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為迅速、高效和有序地做好生產(chǎn)經(jīng)營活動中各類突發(fā)性安全事故應(yīng)急救援工作，避免事態(tài)擴大，最大限度地降低事故所造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保公司生產(chǎn)和經(jīng)營活動順利進行，根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)的實際情況特制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。
2.0 范圍
本預(yù)案適用于本企業(yè)發(fā)生的滿足預(yù)案啟動標(biāo)準(zhǔn)的各類重大事故。
3.0 參考文件
3.1 法律依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國消防法》
3.2 指導(dǎo)、參考文件《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》和《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急元評審指南》
4.0 定義
公司需制定的應(yīng)急預(yù)案有：火災(zāi)，機械傷害，電傷害.
5.0 職責(zé)
5.1 安全應(yīng)急指揮組：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故的搶救和處理工作，決策有關(guān)重大事項，確?？傮w決策和救援方案，調(diào)集救援力量。
5.2 搶險救援組：及時掌握事故發(fā)展及搶救請況，提出相應(yīng)措施及時調(diào)整救援方案和人員組織分配，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。根據(jù)需要，決定截斷事故現(xiàn)場電力的輸送。
5.3 醫(yī)療救護組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷亡的臨時急救，并負(fù)責(zé)與市屬醫(yī)院、急救中心等單位取得聯(lián)系共同完成現(xiàn)場傷亡人員的救治和運送工作。
5.4 事故調(diào)查組：負(fù)責(zé)協(xié)助市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、總工會、公安等有關(guān)部門對事故現(xiàn)場勘察、事故調(diào)查、取證，直接參與事故調(diào)查工作。
5.5 善后處理組：負(fù)責(zé)事故傷亡人員善后處理工作。
6.0 程序
6.1 .觸電事故應(yīng)急預(yù)案
6.1.1 對內(nèi)事故報告及對外事故通訊聯(lián)系：事故發(fā)生后，要立即報告，并及時向外界求援，以保證傷員能夠得到及時有效的救護。
急救電話：120
撥通“120”后，要講清事故的地點及求援所用的電話號碼，簡要說明傷員受傷的情況，派專人到路口接應(yīng)救護車。
6.1.2 應(yīng)急方案
1.發(fā)生觸電事故后，要立即先切斷電源，及時報告，采取救護措施。
2.假如觸電者傷勢不重，神志清醒，未失去知覺，但有些內(nèi)心驚慌，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來時，則應(yīng)將觸電者置于空氣清新流通處，并要注意保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，同時派人守護，嚴(yán)密觀察。
3.假如觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在時，應(yīng)將觸電者舒適、安靜的平臥，周圍不圍人以保持空氣流通，解開觸電人的衣服以利呼吸，如天氣寒冷，要注意保暖，并迅速送往醫(yī)院做進一步診治。
4.假如觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟跳動停止，或二者都已停止，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外擠壓，并迅速送往醫(yī)院，但應(yīng)注意急救，要盡快地進行，不能等醫(yī)生的到來，在送往醫(yī)院的途中，也不能中止急救，在急救中施行人工呼吸時，應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)，上衣、褲帶等解開，使胸部能自由擴張，并迅速取出觸電者口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物，以免堵塞呼吸道，同時使觸電者仰臥，并使其頭部充分后仰，鼻孔朝上，作胸外心臟擠壓時，應(yīng)使觸電者仰臥在比較堅實的地方，在觸電者胸骨中段叩擊1~2次，如無反應(yīng)再進行胸外心臟擠壓，直到病人清醒為止，不要輕易放棄搶救。
5.假如觸電者受外傷，可先用溫水或無菌生理鹽水洗傷，再用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血，則應(yīng)設(shè)法止血，將出血肢體高高舉起，或用干凈紗布扎緊止血，同時應(yīng)立即送往醫(yī)院進行進一步處理。
6.封鎖事故發(fā)生工作區(qū)域，成立事故調(diào)查組，查明事故原因，制定防范措施，經(jīng)事故調(diào)查組同意后方可重新工作。
6.2 機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案
6.2.1 機械傷害事故發(fā)生的部位及可能性：
(1) 檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施，如違章帶電操作等。
(2) 缺乏安全裝置。
(3) 電源開關(guān)布置不合理。
(4) 自制或任意改造機械設(shè)備。
(5) 任意進入機械運行作業(yè)區(qū)。
(6) 沒有資格證的人員上崗操作。
6.2.2 對內(nèi)事故報告及對外通訊聯(lián)系：發(fā)生機械傷害事故后，要立即報告，并根據(jù)傷員情況及時與外界聯(lián)系，求援，以保證傷員能夠得到及時有效的救治。
急救電話：120
撥通“120”后，要講清事故的地點及求援所用的電話號碼，簡要說明傷員受傷情況，并派專人到路口接應(yīng)救護車。
6.2.3 應(yīng)急方案：
發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，不要將斷指進入酒精等消毒液中。以防止細(xì)胞變質(zhì)。將包好的的斷手、斷指放在無泄露的塑料袋內(nèi)扎好，并放置冰塊，隨傷者送醫(yī)院搶救。
6.2.4 預(yù)防措施：
1. 檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護或隔離。
2. 機械設(shè)計要合理，要便于操作者緊急停車，并避免誤操作。
3. 嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
4. 操作人員要接受相應(yīng)培訓(xùn)并定期考核。
6.3 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案
6.4
7.0 附錄
附錄一：工程部人員崗位職責(zé)
附錄二：生產(chǎn)部人員崗位職責(zé)
附錄三：PMC人員崗位職責(zé)
附錄四：設(shè)備部人員崗位職責(zé)
附錄五：工治具部人員崗位職責(zé)
附錄六：其他人員崗位職責(zé)
附錄一 工程部人員崗位職責(zé)
1.1 制造工程經(jīng)理
1.1.1 目標(biāo)設(shè)定，制定月度工作計劃;
1.1.2 組織制造工藝的設(shè)計、驗證、改進和新材料、新工藝的研發(fā);
1.1.3 員工能力提升、培訓(xùn);
1.1.4 組織員工進行技能考核、評估;
1.1.5 主導(dǎo)效率、合格率等方面的改進;
1.1.6 組織過程能力每季度評估，協(xié)調(diào)產(chǎn)能評估及提升;
1.1.7 組織績效檢討會議及品質(zhì)改進;
1.1.8 根據(jù)現(xiàn)有狀況進行成本降低等改善;
1.1.9 完成上級領(lǐng)導(dǎo)交待的任務(wù)。
1.2 工藝工程師
1.2.1 負(fù)責(zé)制程的設(shè)計、效果驗證與改進并標(biāo)準(zhǔn)化;
1.2.2 對制程生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)等績效負(fù)責(zé);
1.2.3 負(fù)責(zé)制程能力提升與改善;
1.2.4 負(fù)責(zé)作業(yè)人員的培訓(xùn)與操作技能提升;
1.2.5 協(xié)同組織員工技能考核;
1.2.6 協(xié)同組織內(nèi)、外部投訴處理與改進;
1.2.7 新工藝開發(fā)、新材料開發(fā)，現(xiàn)有材料之替代;
1.2.8 完成上級主管交待的各項任務(wù)。
1.3 測試工程師
1.3.1 負(fù)責(zé)測試設(shè)備、測試夾具的設(shè)計、效果驗證與改進并標(biāo)準(zhǔn)化;
1.3.2 負(fù)責(zé)對功能不良的產(chǎn)品進行分析、統(tǒng)計并反饋相關(guān)人員;
1.3.3 負(fù)責(zé)測試計劃、測試程序的編制和驗證并備份測試測試程序和鉆孔資料;
1.3.4 負(fù)責(zé)對測試夾具維修人員和作業(yè)人員技能提高的培訓(xùn)和指導(dǎo);
1.3.5 協(xié)同組織員工技能考核;
1.3.6 協(xié)同組織內(nèi)、外部投訴處理與改進;
1.3.7 新設(shè)備、新工藝、新材料開發(fā)，現(xiàn)有測試方法改進;
1.3.8 完成上級主管交待的各項任務(wù)。
附錄二 生產(chǎn)部人員崗位職責(zé)
2.1 生產(chǎn)經(jīng)理
2.1.1 合理調(diào)配資源，落實生產(chǎn)計劃,制定部門目標(biāo)和工作計劃并加以實施。
2.1.2 對提高生產(chǎn)效率并組織進行效率改善負(fù)責(zé)。
2.1.3 對提高良率，現(xiàn)場控制,減少報廢，降低OQC批退率負(fù)責(zé)。
2.1.4 加強現(xiàn)場管控，落實每天點檢，靜電防護，產(chǎn)品標(biāo)示。
2.1.5 做好6S，保持并改善6S成果，
2.1.6 教育，宣導(dǎo)，培訓(xùn)員工并進行考評，確保員工具備崗位所需技能。
2.1.7 確保作業(yè)員按照SOP和檢驗規(guī)范操作。
2.1.8 防范生產(chǎn)過程中的不安全因素。杜絕工傷事故的發(fā)生。
2.1.9 完成上級主管臨時交辦事宜。
2.2 值班經(jīng)理
2.2.1 對當(dāng)值班次合格率、OQC批退率負(fù)責(zé);
2.2.2 對當(dāng)值班次效率和計劃完成率負(fù)責(zé);
2.2.3 對當(dāng)值班次勞動紀(jì)律、安全負(fù)責(zé);
2.2.4 對當(dāng)值班次6S負(fù)責(zé);
2.2.5 對當(dāng)值班次現(xiàn)場掌控、文件執(zhí)行負(fù)責(zé);
2.2.6 負(fù)責(zé)當(dāng)值班次異常處理;
2.2.7 異常情況反饋生產(chǎn)經(jīng)理;
2.2.8 上級臨時交辦的事宜。
2.3 領(lǐng)班
2.3.1 合理資源調(diào)配，落實生產(chǎn)計劃，對計劃達成率負(fù)責(zé)。
2.3.2 不斷提高生產(chǎn)效率并對其負(fù)責(zé)。
2.3.3 提高良率，減少報廢，降低OQC批退率并對其負(fù)責(zé)。
2.3.4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的控制，對作業(yè)員操作的符合性負(fù)責(zé)。
2.3.5 不定時巡線，及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場的各種異常狀況。
2.3.6 教育，宣導(dǎo)，培訓(xùn)員工并進行考評。
2.3.7 防范生產(chǎn)過程中的不安全因素。杜絕工傷事故的發(fā)生。
2.3.8 其他主管交辦事宜。
2.4 班長
2.4.1 落實每日人員出勤狀況，并做相應(yīng)記錄。
2.4.2 執(zhí)行生產(chǎn)計劃，調(diào)配利用生產(chǎn)資源(人、機、料、法、環(huán))完成生產(chǎn)計劃。
2.4.3 落實每日設(shè)備點檢，做好ESD靜電防護、首件檢驗和巡回檢驗并記錄于表單當(dāng)中，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
2.4.4 不定時進行巡線，確保作業(yè)員按照SOP要求作業(yè)，確保工作環(huán)境的勞動紀(jì)律和5S符合公司要求。
2.4.5 及時處置和匯報產(chǎn)線異常狀況，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。
2.4.6 對產(chǎn)線不同產(chǎn)品進行分類和標(biāo)示，消除產(chǎn)線積壓和瓶頸，確保流線順暢。
2.4.7 對產(chǎn)線的不良品進行確認(rèn)，對可以返修的產(chǎn)品進行返修并對報廢品進行報廢處理。對完工品進行包裝并送檢入庫。
2.4.8 落實每日報表填寫，包括生產(chǎn)日報表，過程檢驗記錄，不良品試投報表等。
2.4.9 與對班進行交接，反饋當(dāng)班的生產(chǎn)狀況給對班。
2.4.10 教育和發(fā)展員工，了解員工思想動態(tài)，提高員工工作士氣。
2.4.11 其他主管交辦事宜。
2.5 作業(yè)員
2.5.1 熟記本工位工作內(nèi)容、操作要領(lǐng)、檢驗規(guī)范以及其他生產(chǎn)注意事項;
2.5.2 嚴(yán)格遵照SOP要求作業(yè);
2.5.3 嚴(yán)格遵照自檢標(biāo)準(zhǔn)，對本工位產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé);
2.5.4 嚴(yán)格遵照精益改善成果提高質(zhì)量和效率;
2.5.5 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程;
2.5.6 按照作業(yè)要求進行點檢作業(yè);
2.5.7 反饋帶班生產(chǎn)過程中的異常;
2.5.8 遵守勞動紀(jì)律，做好本崗位6S工作;
2.5.9 不斷學(xué)習(xí)提高作業(yè)能力;
2.5.10 上級臨時交辦的事宜。
2.6 檢驗員
2.6.1 熟記并嚴(yán)格遵守本工序檢驗規(guī)范;
2.6.2 熟練使用檢驗以及測量器具;
2.6.3 負(fù)責(zé)測量器具點檢;
2.6.4 作業(yè)質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋到作業(yè)員;
2.6.5 過程異常和≥1%單項不良應(yīng)及時反饋班長;
2.6.6 對本工序流出產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé).確保不良品不流入下道工序;
2.6.7 不斷學(xué)習(xí)，提高自身能力。
2.6.8 負(fù)責(zé)本崗位6S。
2.7 油墨室調(diào)測員
2.7.1 負(fù)責(zé)油墨的調(diào)配，檢測工作;
2.7.2 負(fù)責(zé)油墨、產(chǎn)品信賴性及材料性能測試工作;
2.7.3 負(fù)責(zé)油墨室的6S;
2.7.4 負(fù)責(zé)接收、發(fā)放油墨室的相關(guān)材料工作;
2.7.5 負(fù)責(zé)油墨室的安全。
附錄三 PMC人員崗位職責(zé)
3.3 PMC主管
3.1.1 生產(chǎn)計劃的編排、制定、跟進與現(xiàn)場掌控;
3.1.2 訂單審核;
3.1.3 組織物料計劃制定與實施;
3.1.4 物料管理控制，對WIP量負(fù)責(zé);
3.1.5 相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)OTD相關(guān)異常的處理;
3.1.6 定期召集相關(guān)部門分析影響OTD的改善措施;
3.1.7 部門人員的培訓(xùn)考核,及人員能力的提升。
3.4 PC
3.2.1 訂單評審和編制月出貨計劃;
3.2.2 日作業(yè)計劃的制定與實施;
3.2.3 生產(chǎn)工夾具使用狀況核對;
3.2.4 協(xié)調(diào)生產(chǎn)應(yīng)對異常對出貨的影響;
3.2.5 相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析對策。
3.5 MC
3.3.1 根據(jù)訂單制定物料需求計劃;
3.3.2 跟催物料協(xié)調(diào)影響生產(chǎn)的物料異常;
3.3.3 平衡供與需之間的關(guān)系，降低庫存材料WIP;
3.3.4 與輔料供應(yīng)商溝通輔料天需求計劃;
3.3.5 周出貨安排與貨運跟進。
3.6 倉管員
3.4.1 庫存材料的管控，確保帳、物、卡一致;
3.4.2 負(fù)責(zé)收發(fā)料;
3.4.3 成品入出庫管控Slow moving物料處理;
3.4.4 先進先出控制，有效期控制，確保生產(chǎn)倉物品不損壞、變質(zhì)、遺失;
3.4.5 庫區(qū)盤點日小盤、月大盤，并對差異數(shù)據(jù)分析對策;
3.4.6 庫區(qū)6S的執(zhí)行。
附錄四 設(shè)備部人員崗位職責(zé)
4.1 設(shè)備部主管
4.1.1 減少設(shè)備維修時間，達成公司目標(biāo);
4.1.2 設(shè)備平均無故障時間達成公司目標(biāo)要求;
4.1.3 設(shè)備大故障的處理;
4.1.4 安排設(shè)備工程師和技術(shù)員的日常工作;
4.1.5 建立設(shè)備保養(yǎng)，校整系統(tǒng);
4.1.6 培訓(xùn)設(shè)備工程師;
4.1.7 每月減少設(shè)備維修費用;
4.1.8 全面負(fù)責(zé)設(shè)備部門
4.2 設(shè)備工程師
4.2.1 保證設(shè)備平穩(wěn)運行;
4.2.2 將設(shè)備停機時間減少到最低，并統(tǒng)計停機時間;
4.2.3 完善設(shè)備備件庫，及時充足備件庫;
4.2.4 設(shè)備故障處理及維修;
4.2.5 主導(dǎo)每月，季度，年度保養(yǎng);
4.2.6 協(xié)助工藝工程師對品質(zhì)異常的處理;
4.2.7 各項改善的參與;
4.2.8 主導(dǎo)減少設(shè)備維修費用專案;
4.2.9 主導(dǎo)設(shè)備校正工作;
4.2.10 維持較好的供應(yīng)商關(guān)系;
4.2.11 培訓(xùn)機修直到能單獨處理設(shè)備故障;
4.2.12 減少設(shè)備維修時間，達成公司目標(biāo);
4.2.13 設(shè)備平均無故障時間達成公司目標(biāo)要求。
4.3 設(shè)備技術(shù)員
4.3.1 減少設(shè)備維修時間，達成公司目標(biāo);
4.3.2 設(shè)備平均無故障時間達成公司目標(biāo)要求;
4.3.3 日常維修任務(wù)處理;
4.3.4 良好的交接班;
4.3.5 設(shè)備維修技能的提高;
4.3.6 支持設(shè)備保養(yǎng)。
附錄五 工治具部人員崗位職責(zé)
5.6 工治具主管
5.1.1 負(fù)責(zé)制定工治具人員的各項指標(biāo)，定期檢討與跟進;
5.1.2 負(fù)責(zé)工治具人員的日常考勤，績效考核;
5.1.3 負(fù)責(zé)人員能力提升的培訓(xùn)與指導(dǎo);
5.1.4 負(fù)責(zé)協(xié)助對工治具供應(yīng)商能力的評估;
5.1.5 負(fù)責(zé)組織協(xié)同成本降低，效率提升，品質(zhì)提高的改善;
5.1.6 對工治具的績效指標(biāo)達成負(fù)責(zé);
5.1.7 完成上級主管安排的各項工作;
5.1.8 負(fù)責(zé)工治具備件的安全工作;
5.1.9 保證工治具的帳卡物一致。
5.7 工治具管理員
5.2.1 負(fù)責(zé)新模接收，入庫，登記造冊;
5.2.2 負(fù)責(zé)庫內(nèi)模夾具沖次記錄;
5.2.3 負(fù)責(zé)模庫6S維護;
5.2.4 負(fù)責(zé)模具發(fā)放和回收以及相關(guān)記錄;
5.2.5 負(fù)責(zé)備品備件的管理，賬冊，盤點;
5.2.6 負(fù)責(zé)新模，到?jīng)_次模具的送檢;
5.2.7 完成上級主管安排的各項工作。
5.8 工治具維修技師
5.3.1 參與模具設(shè)計，模具改進工作;
5.3.2 負(fù)責(zé)對維修技工進行能力提高培訓(xùn);
5.3.3 負(fù)責(zé)模具的維修工作;
5.3.4 負(fù)責(zé)模具的報廢，回收工作;
5.3.5 執(zhí)行模具方面的改善，提高效率名降低成本;
5.3.6 完成上級主管要求的各項工作。
5.9 工治具維修技工
5.4.1 負(fù)責(zé)模夾具維修工作;
5.4.2 負(fù)責(zé)模夾具的日常保養(yǎng)工作;
5.4.3 執(zhí)行模具方面的改善，提高效率，降低成本;
5.4.4 完成上級所要求的各項工作。
附錄六 其他人員崗位職責(zé)
6.5 工廠總經(jīng)理助理崗位職責(zé)
6.1.3 負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理處理工廠日常管理事務(wù);
6.1.4 負(fù)責(zé)組織管理會議，并做好會議紀(jì)要;
6.1.5 負(fù)責(zé)每周、每月各部門績效目標(biāo)的達成統(tǒng)計、公布，及時反饋發(fā)現(xiàn)的問題，并組織相關(guān)部門、人員進行改進;
6.1.6 負(fù)責(zé)推廣、組織、管理工廠內(nèi)GK活動;
6.1.7 負(fù)責(zé)GK改善方法的培訓(xùn);
6.1.8 協(xié)助、指導(dǎo)GK專案小組完成改善活動;
6.1.9 負(fù)責(zé)工廠內(nèi)降低成本改進活動的推進;
6.1.10 完成上級領(lǐng)導(dǎo)交待的各項任務(wù)。
6.6 辦公室文員崗位職責(zé)
6.2.5 負(fù)責(zé)辦公區(qū)域人員的日考勤、月考勤，并按時上交至HR部門;
6.2.6 負(fù)責(zé)工廠日常事務(wù)性工作的處理，例如管理文件的保存、打印、復(fù)印及發(fā)放;來訪客人的接待等工作;
6.2.7 負(fù)責(zé)各部門績效月報、周報的匯總、整理及保存;
6.2.8 負(fù)責(zé)制定每月辦公用品采購計劃，及日常發(fā)放管理;
6.2.9 負(fù)責(zé)每月生產(chǎn)輔料計劃的制定;
6.2.10 負(fù)責(zé)新增輔料的跟催;
6.2.11 負(fù)責(zé)與相關(guān)部門溝通，處理影響輔料OTD的異常情況;
6.2.12 負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、相關(guān)部門溝通，處理輔料質(zhì)量問題;
6.2.13 完成上級主管交待的各項任務(wù)。
6.7 6S專員崗位職責(zé)
6.3.1 負(fù)責(zé)工廠內(nèi)6S活動的宣傳及推廣;
6.3.2 對各部門6S目標(biāo)的實際達成負(fù)責(zé);
6.3.3 負(fù)責(zé)每周各責(zé)任區(qū)域、辦公區(qū)域的6S檢查，及時反饋發(fā)現(xiàn)的問題，并公布;
6.3.4 負(fù)責(zé)主導(dǎo)6S的持續(xù)改進;
6.3.5 負(fù)責(zé)跟蹤各部門6S改進狀況;
6.3.6 負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人員的6S培訓(xùn);
6.3.7 負(fù)責(zé)工具的發(fā)放、登記、歸還記錄等管理工作;
6.3.8 負(fù)責(zé)稽核生產(chǎn)現(xiàn)場IPQC執(zhí)行情況，并及時反饋發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)助相關(guān)部門、人員持續(xù)改進;
6.3.9 完成上級主管交給的各項任務(wù)。
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