演講稿的目的是通過演講者的言辭和表達，傳達信息，表達觀點，引起聽眾的共鳴。演講稿的結構是一個非常關鍵的因素，需要有明確的引言、主體和結論。演講稿是一種通過口頭形式向聽眾傳達信息、表達觀點或者闡述某種論證的書面材料，它具有一定的格式和語言風格。在許多場合，我們都需要準備一份精彩的演講稿來充分展示自己的能力和魅力。那么，如何撰寫一篇出色的演講稿呢？首先，需要明確演講的目的和主題，然后進行充分的主題思考和材料準備。接下來，要合理組織演講稿的結構，包括引言、正文和結尾，并確保邏輯嚴謹、層次清晰。最后，要注重語言表達，運用恰當的修辭手法和演講技巧，以及適當的肢體語言，從而吸引聽眾的注意力。以下是小編為大家搜集的演講稿范文，供大家參考。希望這些范文能夠給你們提供一些靈感和啟示，使你們的演講稿更加出色和生動。讓我們一起來看看吧！
精益在生產演講稿篇一
1、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產。
2、永無止境地追求七個零的終極目標。
3、在改善中成長，在改善中受益。
4、全員動、動、動，工作變主動。
5、最大限度降低企業(yè)管理和運營成本。
6、全員參與節(jié)能降耗，全面實施精益生產。
7、提高生產效率，是你我共同的希望。
8、挑戰(zhàn)自我、精益求精、實現產品效益最大化。
10、欲要創(chuàng)其效，必先改其善。
11、追求卓越的過程，享受完美的結果。
12、若不主動改善，就會被動改變。
13、挑戰(zhàn)自我，改善無限。
14、以人為本，提高效率；降低成本，杜絕浪費。
15、排除不必要的動作，動作距離要最短。
16、改善三日易，堅持百日難。
18、消滅浪費、拉動效益，提高勞動生產率。
19、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。
20、精益生產是趕超世界一流水平的必由之路。
21、追求精益，永無止境。
22、最大限度減少企業(yè)生產所占用的資源。
23、健全系統，優(yōu)化流程，精益生產，全員執(zhí)行。
24、多品種，小批量，實現精益生產。
25、人人節(jié)約為玲瓏，玲瓏騰飛為人人。
26、搞好精益，晉升自我。
27、挑戰(zhàn)自我，減少浪費。
28、優(yōu)化生產運作過程，實現最大效率和效益。
29、優(yōu)化流程、精益生產、創(chuàng)百年企業(yè)。
31、浪費可恥，節(jié)約光榮。
32、參與精益，晉升自我。
33、以技術為基礎，配合科學管理來發(fā)現問題、解決問題、預防問題。
34、小看板拉動大生產，培養(yǎng)精益新觀念。
35、投身精益生產，創(chuàng)造無限價值。
36、用精益思想、實現產品零缺陷、搬運零距離、庫存零庫存。
37、消除一切浪費，追求精益求精，不斷改善。
38、節(jié)約生產成本，是你我共同的義務。
39、做改善的人，不做被改善的人。
40、降低成本，提高生產質量和生產效率。
41、同樣的產品以世界最低的成本生產。
42、不為改變而改變，要為改善而改善。
43、市場競爭真激烈，降低成本是關鍵。
44、做到精、細、嚴，細節(jié)出效益。
45、ie是改善效率、成本、品質的科學方法。
46、大力推行精益生產，平穩(wěn)度過行業(yè)冬天。
47、細心發(fā)現、專心鉆研、精心制造、全心工作。
48、推行精益生產，剔除資源浪費。
49、提高勞動生產效率是我們大家的責任。
50、精益求精，勤奮實干。
51、乘精益之東風，升**之風帆，創(chuàng)**之偉業(yè)。
53、高效至精、降損求益。
54、追求完美，追求卓越，實施精益生產。
55、高品質、低成本、短交期。
56、以工程的方法改善管理，以管理的概念策劃工程。
58、異常改善改善再改善，浪mp少p少再p少。
59、三日改善看得見，促進生產是關鍵。
60、精工細作，勤儉節(jié)約，創(chuàng)玲瓏效益。
61、ie的三原則：簡單化、專業(yè)化和標準化。
62、涓流匯大海，改善于細微處見精神。
63、節(jié)約要實現，改善是關鍵。
64、精益生產思想是erp充分發(fā)揮效益的關鍵。
65、走精益之路，不斷提高勞動生產率。
67、企業(yè)要發(fā)展，節(jié)約耗資是重點。
68、保證生產質量，是你我共同的責任。
69、降低資金占用，實施精益生產。
70、節(jié)約降耗，興廠立業(yè)。
精益在生產演講稿篇二
3、團隊的效率才是真效率；
4、標準作業(yè)，作業(yè)標準；
5、我的設備我保養(yǎng)，我的.品質我保證；
6、堅持改善，天天向上；
7、不求一次完善；
8、改善只有更好，沒有最好；
9、今天你提案了嗎！今天你改善了嗎！
10、降低庫存，減少浪費；
11、一針一線，價值體現；
12、搬運尋找，盡量減少；
13、多余動作，勞而無獲；
14、動作優(yōu)化，有功無過；
15、過量加工，費時費工；
16、浪費資源，金錢去填；
17、優(yōu)化程序，省心省力；
18、一二三四，步調一致；
19、發(fā)現問題，及時報告；
20、隱藏錯誤，害人害己；
精益在生產演講稿篇三
甲：四個帥哥走上臺 乙：大家掌聲響起來 丙：我們上來說點啥 ?。喊莅? 甲乙丙：啊!
?。簊orry，重來! 甲：今天說個三句半 乙：說得不好不吃飯 丙：我們都是頭一回 丁：添亂！
甲：各位朋友晚上好 乙：歡迎大家來指導 丙：不管說得好不好 ?。簞e跑!
甲：自編自演不在行 乙：不管聽的.爽不爽 丙：還要請您多捧場 丁：鼓掌！
甲：別看前面瞎胡鬧
乙：精彩節(jié)目要開演 丙：咱們主題講點啥 ?。壕嫔a~
甲：精益生產賊先進 乙：導入傳化來推進 丙：咱們大伙齊上陣 ?。阂粔K干！
甲：紡化人人都知道 乙：精益生產頂重要 丙：市場取勝是關鍵 丁：no 1！
甲：精益生產啥為先 乙：目標理念別跑偏 丙：6個s做標準 ?。阂浝危?/p>
甲：整理工作先開路 乙：要與不要搞清楚 丙：集中分類做標示 ?。悍奖?！
甲：整頓要義是流程 乙：合理就是衡量點 丙：管理狀態(tài)要明白 丁：簡單！
甲：清掃發(fā)現不正常 乙：逐點逐項認真查 丙：落實責任和標準 ?。赫?！
甲：清潔重點是堅持 乙：貫徹執(zhí)行要徹底 丙：堅持不懈嚴細實 ?。簭氐祝?/p>
甲：清潔重點是堅持 乙：貫徹執(zhí)行要徹底 丙：持之以恒最關鍵 丁：點贊噢！
甲：安全為先人為本 乙：尊重生命是真理 丙：隱患危險早發(fā)現
?。阂诲伓?！ 甲：tpm全員抓
乙：改善保全齊上陣 丙：支持生產士氣旺 ?。篿’m p！ 甲：精益工具多又多 乙：輕重緩急條理清 丙：成本核算真是妙 丁：呱呱叫！
甲：精益工作要搞好 乙：學習宣傳少不了 丙：人人都有好提案 丁：牛逼！
甲：精益就像一根繩 乙：牽著領導員工情 丙：上下同步抓精益 丁：真給力！
甲：精益生產方法好 乙：公司效益大提高
丙：領導你看咋獎勵 丁：發(fā)紅包~
甲：四年傳化大變樣 乙：收入利潤節(jié)節(jié)高 丙：神州大地名頭響 ?。旱锉ち?！
甲：臺上的時間很寶貴 乙：后面的節(jié)目在排隊 丙：我們暫時說到這兒 丁：撤退
我們四人上臺來 表演一出三句半 精益管理是主題 大發(fā)展
精彩節(jié)目仔細看 特別是這段三句半 看了不笑不鼓掌 下崗
精益連著你我他 利國利企又利家 全體員工總動員 一齊抓
公司人人都知道 精益管理很重要 市場取勝是利器 天字號
精益管理誰為先 目標理念要知道 6個s 舉綱目 要記牢
整理工作是開端 要與不要是關鍵 集中分類標識化 舒服
整頓要義是流程 合理作為衡量點 管理狀態(tài)清清楚 簡單
清掃發(fā)現不正常 逐點逐點認真查 落實責任和標準 改善
安全崇尚人為本 尊重生命是真義 徹底消除隱患源 睡得踏實
三年公司大變樣 收入利潤再上揚 已經完成二個億 go on
產品領先有質量 服務客戶樹榜樣 無縫管理上臺階 節(jié)節(jié)高
西安不敗催化劑 自有技術有秘籍 支持藍天大發(fā)展 牛b
t p m全員抓技改維修緊跟進 支持生產節(jié)節(jié)高 保障
物資供應有采購 精挑細選作比較 降本增值有良方 招標
公司發(fā)展新藍圖 前瞻戰(zhàn)略是當頭 組織投資搞創(chuàng)新 更要精益
精益項目多又多 輕重緩急條理清 精打細算不可少 出效益
精益就像一根繩 牽著領導員工情 上下同步抓精益 準行
精益落實任務堅 盡職盡責嚴把關 凝心聚力要平安
安全生產（合）每一天
精益工作要搞好 學習宣傳不能少 大家齊來獻計策 一塊整
一個黨員一面旗 眾人齊心來努力 精益管理是途徑 泰山移
精益生產方法好 工作效益大提高 大河有水小河滿 領導給咱發(fā)紅包
精益在生產演講稿篇四
同志們：
今天是個激動人心、令人振奮的日子，中原內配首期精益生產特訓營正式開營。首先，我代表中原內配，對愛波瑞公司各位領導和專家們的到來表示熱烈的歡迎!
近年來，得益于我們“專業(yè)化、國際化”發(fā)展戰(zhàn)略的有效實施，中原內配步入了全球化發(fā)展的快車道，國際市場影響力不斷提升。但同時，面向世界經濟一體化進程的不斷加快，我們明顯感到，企業(yè)參與全球競爭的壓力越來越大，全球化發(fā)展對我們的管理水平要求越來越高，如何讓企業(yè)更加適應全球市場的競爭，如何讓干部員工更加適應全球化的發(fā)展環(huán)境，實現企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越，對我們又提出了新的挑戰(zhàn)。因此，推行精益生產，以精益水平的提升推動企業(yè)管理能力的提升勢在必行、迫在眉睫，必須自我檢討、主動求變，使企業(yè)從文化到修養(yǎng)，從產品到質量，從管理到形象，脫胎換骨、全面提升。
在今天精益生產特訓營開營之際，我代表公司向大家提出幾點希望：一是換思想、換思維。精益生產不僅僅是管理的提升和現場的改善，更是思想意識的革命，所有參訓學員，要把握好這次學習和提升的機會，突破長期形成的粗放式管理模式，把精細化作為一種理念，融入到思想、投入到實踐，形成種習慣。
二是多學習，多實踐。發(fā)現問題是能力，解決問題是水平，所有參訓學員要主動參加強化訓練，通過現場的實戰(zhàn)操作，快速掌握精益管理的工具使用和改善技能，提升發(fā)現問題和解決問題的能力，做到“打破沙鍋問到底，不解決問題不罷手”。
三是早開始，早見效。所有參訓人員要在這次精益革命中發(fā)揮作用，把學到的知識、掌握的技能帶回到工作崗位，應用到實際工作，使這次精益革命真正在中原內配開花結果見成效。
最后，希望愛波瑞公司的各位專家能夠針對前期調研中對企業(yè)的問題診斷，有針對性地做好精益改進計劃，將精益生產的理論知識與實戰(zhàn)經驗傾囊相授，幫助企業(yè)培養(yǎng)一批專業(yè)、合格、具有改善技能的精益改善先鋒。我相信，通過我們的共同努力，中原內配必將在這次精益革命中取得最大勝利。謝謝大家!
精益在生產演講稿篇五
從去年的11月份開始，北廠開啟3個月不間斷連續(xù)生產模式，同時還要為12月份的gms審核做準備，一線員工勞動強度陡增。北廠loc是一支相對年輕的團隊，第一次經歷大強度連續(xù)生產，許多員工出現不適應現象，11月離職總數高達134人。雖然通過應急預案，現場有驚無險的渡過這個階段，目前生產狀況也趨于平穩(wěn)，但這個事件為我們管理人員敲響警鐘，那就是精益生產過程中如何應對員工高離職率。最近粗讀了余偉輝先生的《高員工流失率下的精益生產》，結合此次經歷，頗有感觸。
首先，要應對員工大規(guī)模離職的最有效方法就是阻止它的發(fā)生。目前獨生子女居多的80/90后已經成了工廠的絕對生產主力，隨著社會經濟的發(fā)展，各企業(yè)間的工資水平差異不大，收入的高低也不再是員工去留的關鍵因素，他們更關注的是企業(yè)文化、公司遠景、管理水平、團隊氛圍、事務參與和個人發(fā)展。那么作為管理者，我們就應該讓基層員工理解認同公司的企業(yè)文化，了解公司的發(fā)展路線，服從上級管理，享受團隊氛圍，積極參與問題發(fā)現和問題解決過程，增強其主人翁感，并明確員工的職業(yè)發(fā)展路線，以合理的激勵機制鼓舞其與公司共同成長。
其次，要做好員工大規(guī)模離職的預案，防患于未然。
其一，要提高培訓效率，減少員工學習的時間。員工流失后，為了讓補充上來的新員工盡快熟悉該崗位的作業(yè)，其中非常關鍵的一點就是加強作業(yè)的標準化，減少對代教人員的水平的依賴，提高培訓效率。而標準化操作在我們sgm的生產線實施的非常好，因此我們要將文件標準化和操作標準化推廣到我們的服務供應商中，幫助他們改進。
其二，要降低生產作業(yè)對人的技能要求和依賴。通過簡化和優(yōu)化現有的流程、提升自動化實施等方式幫助企業(yè)應對員工高流失狀況下頻繁更換新員工的質量和效率風險。比如loc現場操作最依賴的技能是叉車工的熟練度和排序操作工分揀的準確性，那么我們就應該通過減少對叉車的依賴性和降低排序操作的復雜性來弱化人員流動帶來的風險。
其三，培養(yǎng)多技能復合型員工。培養(yǎng)復合型員工需要消耗一定的資源，但當某些工位的員工流失后，就可以應用這些復合型員工快速補充空缺，增加生產安排的彈性，因此，企業(yè)必須有計劃地實施復合型員工的培訓和儲備。在精益生產體系下，工廠的復合型員工越多，覆蓋面越大，工廠就有越大的彈性適應產量的增加和人員的減少。
最后，當員工離職高頻發(fā)生時，應積極采取合理的措施來應對。其一，要啟動應急招聘，確保人員補充。通過加大招聘力度、擴大招聘渠道以及跨廠/跨基地進行人員借調來保證人員補充，loc這次的應急招聘還借用了微信平臺、微信朋友圈等方式全面動員利用社交關系推薦合適人選，起到了不小的作用。其二要采取適當改善措施，穩(wěn)定現有員工。不同年齡段、不同性別、不同成長背景的人的離職原因會有一定的差異性，當企業(yè)的離職率突然增加時，管理者不能簡單粗暴的通過升職、加薪、崗位調整等形式開展改善行動，這樣往往不能立即解決問題，還有可能帶來其他隱患，而應立即通過巡查、走訪、座談等方式弄清根本原因、了解員工訴求，對癥下藥。
綜上所述，精益生產下要應對員工的高離職率，一方面要提升企業(yè)的硬實力，優(yōu)化工作環(huán)境、推廣標準化操作以及提高自動化率，減少對人的技能的依賴，這就需要通過大力開展創(chuàng)新工作來進行持續(xù)改進；另一方面要提升企業(yè)的軟實力，減少員工主動離職的意愿，并優(yōu)化崗位柔性和完善培訓體系，形成完整的人員梯隊建設，這就得依托具有企業(yè)特色的文化工作和班組建設工作來落實?？梢?，在國內市場步入新常態(tài)的大環(huán)境下，如果精益生產體系下的企業(yè)要應對員工的高離職率，那么文化、創(chuàng)新和班組建設工作將是重中之重。
精益在生產演講稿篇六
山東安能輸送帶橡膠有限公司(簡稱安能公司)是山東銀河集團與美國固特異工程橡膠成立的專業(yè)生產重型工業(yè)用輸送帶的合資公司。公司位于山東省兗州市銀河工業(yè)園區(qū)，是中國最大的工業(yè)用輸送帶制作商。
公司可提供鋼絲繩芯輸送帶，煤礦井下用整芯輸送帶，分層輸送帶，管型輸送帶，預埋芯片防撕裂系統等上百種產品，可滿足國內外的煤礦、冶金、碼頭、電力、建材、化工及食品等行業(yè)的輸送物料的需求。
因金融危機的范圍在不斷擴大和逐步加深，及世界經濟增長速度的進一步放緩，安能公司高層管理者站在高起點，多視覺的前沿下，通過開源節(jié)流、節(jié)能減排、深挖企業(yè)潛能，強練企業(yè)“內功”。導入了先進的管理模式------精益生產體系，從而達到強化企業(yè)體質。
在導入精益生產體系培訓課程中，為了進一步在短時間讓來自公司不同層面的員工能熟練地掌握精益生產工具，課程結構采用理論+實戰(zhàn)演練+總結會的方式。
1、從價值流分析發(fā)現改善機會：
經過對鋼絲繩系列產品的價值流分析， 計算得出;
1)交付周期時間：98 天;
2)制造周期時間： 70 天;
3)原料庫存(膠料)： 24.3 天;
4)成品庫存(鋼絲繩)：37 天。
a. 在銷售接單過程中，我司的生產方式是mto(按單生產)，經查驗、分析得出，其中3個月以上的鋼絲繩庫存量占到鋼絲繩總庫存的40%。之所以我們對客戶需求信息的準確把握有失真現象。
b. 消除制造過程中的斷點，讓生產線上的待加工物料流動起來，從而達到有效控制wip(在制品)。
c . 設備的綜合能力主要體現在oee上，其中成型的oee是20%;而壓延的oee是50%，強化對oee數據的收集。
d . 生產計劃控制系統從本質上來講，還是以多點控制的推動式生產方式，不能同步生產。以單點控制的拉動生產方式能有效地提高對客戶的響應能力。
2、對“5s”的現狀和推進建議：
a. “5s”活動的推進是一切精益生產工具實現的基礎;
b. 雖然在“5s”培訓活動中，員工能熟練地運用“紅牌作戰(zhàn)”、“定點攝影”、 “形跡管理”、“危險預知訓練”等操作工具。但伴隨“5s”活動的深入推進，需打造出一種良好的持續(xù)改善文化和運行機制，是一件值得大家進一步思考的事。
d. 在實施“5s”活動過程中，凡事須徹底!
3、快速換型(smed)方面：
通過二天的現場實戰(zhàn)演練，3號線成型機的快速換型時間由原來的28分06秒下降到15分鐘，還須要做進一步改進換型時間。建立和完善多批小量的柔性生產制造體系，將換型的時間控制在10分鐘內，來響應復雜多變的市場需求。
改善建議：
a. 軸的標準化工作推進，增加軸的數量，縮短換型時間;
b. 墊布的標準化工作推進，減少成型機的空卷行程，縮短換型時間;
c. 為車間配備和訓練專業(yè)化的換型人員，以減少因換型而造成的設備停機。而我司又是以設備為主導的制造業(yè)，因設備的拆舊費遠高于員工的工資。
d. 制作詳細的sop文件，逐步在各車間推廣和復制。達到提高生效，降低庫存，從而優(yōu)化公司的現金流。
e. 要詳細記錄因換型時間長而造成的損失。
4、在全面生產管理(tpm)方面的建議：
a. 經對設備的初期清掃和點檢發(fā)現，設備的維護和保養(yǎng)體系有待完善，特別是計劃保養(yǎng)(pm)工作有待加強，比如：設備漏油、漏水、漏氣、漏電;因設備保養(yǎng)不到位而造成設備的細小停機事件。
b. 建立和完善合理的備件庫存量，不能因缺少備件而不對注油孔進行更換，從而造成油孔堵塞，使設備經常出現細小停機和運行速度下降。
c. 訓練一支專業(yè)化的維修人員，
d. tpm活動的展開，首先是觀念的轉變;
e. 建立、完善設備自主保養(yǎng)體系，培訓一線作業(yè)員工，做好自主保養(yǎng)工作;
5、全員參與的改善文化：
從員工的培訓和實戰(zhàn)演練中看出，他們都是吃苦肯干、和執(zhí)行力強的好員工，在推動精益生產系統下，可通過實施合理化改善建議來調動員工的積極參與。如果沒有廣大員工的參與，再好的精益生產工具也是不能落到實處。
基層管理人員是最能把握生產現場事情的真-象，他們是一線的專家，只有訓練和培養(yǎng)好一線管理人員的管理技巧和現場解決問題的能力。通過展開大量的改善活動來營造一種持續(xù)改善的文化。
6、精益生產是一項系統工程，需要全公司每個部門、每個人的積極參與，公司管理層應尋求實施改善的原動力，和強化對員工危機意識的教育。
7、精益的推行準則：
1)確保安全和健康是我們工作的頭等大事;
2)積極改善對客戶的響應時間;
3)推行源頭質量方針;
4)為持續(xù)改進，營造一種學習、支持、合作的企業(yè)文化。
5)打造一種柔性的生產制造體系，來滿足不斷變化的市場需求;
6)建立和完善精益指標體系，為實現公司的經營目標服務;
7)打造一支有能力和積極參與的領導團隊，以驅動公司向精益生產方式的轉變;
8)明確各部門在精益實施中的角色和責任;
9)殘酷無情地消滅我們工作中的一切浪費。
8、在安能實施精益化生產體系的進程中，我們很有幸參與其中，但此次培訓課只是精益生產旅途中的開始，離我們的目標還有距離，我們堅信，只要我們持之以恒、凡事做到徹底，安能將在不久會成為運用精益生產體系中的標桿企業(yè)。
精益在生產演講稿篇七
整理整頓天天做，清掃清潔時時行。
累計點滴改進邁向完美品質。
人人做整理，工作有條理；全員做清掃，環(huán)境更美好。高品質的產品源于高標準的工作環(huán)境。
思想決定未來行動改變現在。
人人有改善的能力，事事有改善的機會。
參與改善尋途徑，精益改善無止境。
全員參與強化管理精益求精鑄造品質。
人人有改善的能力，事事有改善的機會。
時時尋求效率進步，事事講究方法技術。
追求卓越的過程，享受完美的結果。
機制激勵人文化塑造人事業(yè)凝聚人。
立足高起點開創(chuàng)新局面。
思想決定未來行動改變現在。
成功的人——做別人不愿做的'事做別人不敢做的事到的事。
改革創(chuàng)新追求品質，落實管理提高效率。
質量意識在我心中，產品質量在我手中。
細節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切。
思一思研究改善措施試一試堅持不懈努力。
整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱。
實施效果看得見，持之以恒是關鍵。
消除一切安全隱患，保障生產工作安全。
累積點滴改進，邁向完美品質。
老毛病，要根治；小問題，要重視。
整理整頓做得好，工作效率步步高。
人人做整理，工作有條理；全員做清掃，環(huán)境更美好。整頓用心做徹底，處處整齊好管理。
高品質的產品源于高標準的工作環(huán)境。
精益在生產演講稿篇八
1、質量在我心中，標準在我腦中，工藝在我手中。
2、老問題，小地方，常是品質致使傷。
3、改進點點滴滴，品質步步升級。
4、整理有心做徹底，處處整齊好管理。
5、以精立業(yè)，以質取勝。
6、如果你知道怎樣去控制，你就能控制一切。
7、每項操作求質量，產品質量有保障。
8、愛惜原料一點一滴，講究質量一絲一縷。
9、深化質量管理，提高產品質量。
10、人人品管做的好，顧客抱怨自然少。
11、工作做得好，你會更自豪。
12、強化競爭意識，營造團隊精神。
13、上游工序做得好，下游工序無煩惱。
14、用戶是上帝，下道工序就是用戶。
15、品質管制人人做，優(yōu)良品質有把握。
16、精益求精，有條不紊，以誠相待。
17、產品質量無缺陷，顧客服務無抱怨。
18、作業(yè)不正確，顧客受連累。
19、人人提案創(chuàng)新，成本自然減輕。
20、自主檢驗做得好，生產順暢不得了。
21、注重品質，由小做起。
22、進料檢查照標準，產品品質必然穩(wěn)。
23、追根究底，消除不良因素。
24、一人疏忽百人忙，人人品管少麻煩。
25、質量第一，從我做起。
26、得過且過，品質不妥。
27、檢驗記錄要可靠，統計分析才有效。
28、把握全程，注重根據，致力改進。
29、工序質量控制點，產品質量生命線。
30、有效推行品管，必須全員參與。
31、預防為主，未雨綢繆，工序把關，避免錯檢。
32、認真細致，高效低耗，追求完美，顧客滿意。
33、質量放松，勞而無功。
34、強化服務意識，顧客才會再來。
35、堅持守則，實踐優(yōu)質。
36、人人把好質量關，經濟改入能翻番。
37、培訓教育做徹底，公司經營好管理。
38、若要產品好，個人品質要提高。
39、創(chuàng)造舒適環(huán)境，提高工作效率。
40、正常的加以保持，異常的予以糾正。
41、改善提高，永無止境。
42、強化班組建設，將不良品消滅在本工序。
43、嚴格遵守盤點制度，作到賬物相附。
44、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產。
45、整理做的好，生產管制難不倒。
46、只怕不改善，不怕改善少。
47、設計合理的品質，為品保之第一步。
48、講求實效，完善管理；提升品質，增創(chuàng)效益。
49、人人有改善的'能力，事事有改善的余地。
50、提高質量，從我做起。
精益在生產演講稿篇九
1、質量意識在我心中，產品質量在我手中。
2、團結一條心，石頭變成金。
3、檢驗記錄要可靠，統計分析才有效。
4、追根究底，消除不良因素。
5、今日的質量，明日的市場。
6、要想產品銷得好，產品質量最重要。
7、認真細致，高效低耗，追求完美，顧客滿意。
8、全民講質量，質量利全民。
9、倉儲原則要遵守，先進先出是基礎。
10、若要產品好，個人品質要提高。
11、一個疏忽百人忙，人人細心更順暢。
12、重視產品質量，加強企業(yè)管理。
13、不轉機制就轉崗，不換觀念就換人。
14、有效推行品管，必須全員參與。
15、多流一把汗，多操一份心，網創(chuàng)一批優(yōu)質品。
16、小事能確保完美，而完美無小事。
17、清掃給油照基準，質量安全皆顧到。
18、沒有的伯樂，只有一流的疆場。
19、人人把好質量關，經濟改入能翻番。
20、百年大計，質量第一。
精益在生產演講稿篇十
20xx年在公司領導的帶領及指導下，東四棟焊接車間從5s、九大浪費、焊接缺陷、設備tpm、人員、工藝、物流等方面開展了精益生產的工作，主要內容包括全面宣傳精益生產理念及推進kvp改善優(yōu)化，使車間煥然一新，具體體現在：“三新”
第一新、車間“新”環(huán)境：
1、車間采購xx盆仿真盆栽美化車間，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。
2、崗位銘牌重新制作，更符合人機工程。
3、工裝夾具及周轉料架立柱打磨并重新刷漆。
4、車間環(huán)氧地坪重新制作。
5、地面零件號取消a4紙打印，采用模板統一噴漆。
6、車間人行道重新刷漆。
第二新、員工“新”風貌：
每班次就餐前所有班組在車間排隊集合，車間里就會響起嘹亮的`口號“毛刺飛濺要清理，假焊漏焊不放過，文明生產講安全，多學技能促生產，設備保養(yǎng)天天做，團結友愛共發(fā)展”，同時車間制定精益生產小卡片，宣傳公司精益生產理念，從公司愿景、工作方針、環(huán)保方針、tpm、精益生產等定義入手，讓精益生產深入人心，逐步讓員工學會利用5why、pdca等工具分析問題背后的問題，提高工作效率，提升勞動生產率。
第三新、優(yōu)化“新”成果：
1、焊接車間對側圍班組毛刺飛濺進行優(yōu)化，目前已優(yōu)化完成，雙班優(yōu)化xx人。
2、縱梁上部拉鉚工位人員優(yōu)化，目前已優(yōu)化完成，雙班優(yōu)化xx人。
3、b柱、支架手工線優(yōu)化為自動線生產，雙班可節(jié)約xx人。
4、加強框工位人機工程優(yōu)化，方便員工取件，雙班優(yōu)化xx人。
5、車間的改善，員工的提高，精益的實行，這都離不開公司所有員工對精益生產工作的支持。我們所有的員工充滿信心并堅信，精益生產工作將會在焊接生產開展的更加順利、更加成功！
故事說到最后，往往都會有個性的話，在這里請允許我代表所有生產焊接的員工喊出我們的口號：精益生產，在我生產！謝謝！
精益在生產演講稿篇十一
尊敬的各位領導、親愛的同事們：
大家好！
林語堂先生說過一句話“演講就像女士的裙子，越短越好”，所以我就不講廢話了，何況只給了我40分鐘。我今天的題目是：企業(yè)的精細化管理。
大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節(jié)課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。
我們對“精細化管理”做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規(guī)則的系統化和細化，堅持規(guī)范化、標準化、數據化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個單元精確、高效、協同和持續(xù)運行。之所以要強調管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規(guī)則的系統化和細化來展開的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規(guī)則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現出極其謹慎的態(tài)度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規(guī)則的漠視產生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規(guī)則推進。
其次，我們通過四種手段來解決：規(guī)范化、標準化、數據化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦?？粗k不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢？主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統的規(guī)則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業(yè)，產品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西？因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統化的規(guī)則來實現，甚至把它變成手冊、條例來執(zhí)行。當然，規(guī)則是需要細化的，要落實到細節(jié)上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。
管理首先是從目標開始，有些企業(yè)有很多提法，目標提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業(yè)管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：“倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水；第二，把茶葉袋放進去；第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發(fā)出來；第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去”。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規(guī)的，但進入管理的狀態(tài)，倒水是一個活動，是一個需要規(guī)范的活動，是需要予以程序規(guī)范的。
崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位?？傊痪湓挘芾硌芯咳撕褪?，人以崗位來描述，以組織來構建。事以程序來表現，以流程來構建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規(guī)則來限制的'。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現。所以我們認為管理當中規(guī)則是重點，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢？只有一個辦法。那就是訓練。
所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規(guī)則變成員工的習慣，可以把要求變成素質，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節(jié)決定成敗》，《細節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節(jié)的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節(jié)怎么做，里面講了訓練的內容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執(zhí)行到底。文化是一個企業(yè)的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個活動所有環(huán)節(jié)當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們如果要把管理簡單的用一個公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是“（規(guī)則+訓練）×文化”。實際企業(yè)就要靠大量系統的、細化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競爭力。
精細化管理的推進要堅持兩個原則：一是立足專業(yè)、二是科學量化。什么叫立足專業(yè)？立足專業(yè)一方面是企業(yè)經營方向的專業(yè)化。昨天有很多人已經討論了這個問題，包括我的上司北京大學的海聞副校長也在談專業(yè)化，這是一個方面的概念。第二方面是員工崗位分工的專業(yè)化。員工崗位分工的專業(yè)化今天我會放棄，沒有時間講。這里只強調一個方面，中國是一個重視身份、職務、領導級別、官職大小的國家，是一個不太重視專家的國家，這個人是某方面的專家，這個專家達到什么樣的程度。一個國家、一個民族如果不把專家看得比領導更重要，這個國家是不會真正走到各個民族前列的。未來的世界一定是根本不在乎官員的，當然我們對官員的基本尊重是需要的，服從領導、服從規(guī)則、服從法律是必要的，但我們沒有必要過于尊重某一個領導或者某一個人，這個不重要，我們應該尊重的個體專業(yè)上有極其深刻成就的人，所以未來是專家的世界。當我們這個國家大多數人不愿意當官，而絕大多數人培養(yǎng)子女成為專家的時候，這個民族才中興的階段就到了。
精、準在人，細、嚴也在人，精、準應是一個企業(yè)全體員工所為，細、嚴主要應是一個企業(yè)決策領導人所為，二者是相輔相成的。小編為大家整理了，歡迎大家閱讀。精益管理......
精益在生產演講稿篇十二
1、質量意識在我心中，產品質量在我手中。
2、團結一條心，石頭變成金。
3、檢驗記錄要可靠，統計分析才有效。
4、追根究底，消除不良因素。
5、今日的質量，明日的市場。
6、要想產品銷得好，產品質量最重要。
7、認真細致，高效低耗，追求完美，顧客滿意。
8、全民講質量，質量利全民。
9、倉儲原則要遵守，先進先出是基礎。
10、若要產品好，個人品質要提高。
11、一個疏忽百人忙，人人細心更順暢。
12、重視產品質量，加強企業(yè)管理。
13、不轉機制就轉崗，不換觀念就換人。
14、有效推行品管，必須全員參與。
15、多流一把汗，多操一份心。
16、小事能確保完美，而完美無小事。
17、清掃給油照基準，質量安全皆顧到。
18、沒有的伯樂，只有一流的.疆場。
19、人人把好質量關，經濟改入能翻番。
20、百年大計，質量第一。
精益在生產演講稿篇十三
1、點滴改進，邁向完美。
2、精益生產是趕超世界一流水平的必由之路。
3、多品種，小批量，實現精益生產。
4、高品質、低成本、短交期。
5、追求完美，追求卓越，實施精益生產。
6、消除無效勞動，杜絕浪費，實施精益生產。
7、全員參與，強化管理，精益求精，鑄造品質。
8、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。
9、消除浪費，精益求精，持續(xù)改進。
10、最大限度減少企業(yè)生產所占用的資源。
11、5s是精益生產的基礎。
12、精益制造是趕超世界一流水平的必由之路。
13、誠心對他人，信心對自已，耐心對事情。
14、降低成本，氣氛融洽，工作規(guī)范，提升品質。
15、做到精、細、嚴，細節(jié)出效益。
16、永無止境地追求七個零的終極目標。
17、推行精益生產，消滅一切浪費。
18、降低成本，高效率，優(yōu)品質。
19、同樣的產品以世界最低的成本生產。
20、最大限度降低企業(yè)管理和運營成本。
21、一個流是理想，創(chuàng)造無間斷流程。
22、健全系統，優(yōu)化流程，精益生產，全員執(zhí)行。
23、追求卓越的過程，享受完美的結果。
24、精益生產思想是erp充分發(fā)揮效益的關鍵。
25、以人為本，提高效率;降低成本，杜絕浪費。
26、追求卓赿，盡善盡美。
27、推行精益生產，剔除資源浪費。
28、忠于人性，忠于職業(yè)，忠于公司。
29、少投入多產出，精益求精。
30、零切換，零庫存，零浪費，零不良，零故障，零停滯，零災害。
精益在生產演講稿篇十四
安世亞太科技(北京)有限公司的精益研發(fā)平臺，有專門針對企業(yè)研發(fā)階段的質量管理平臺，涉及到設計、采購、制造、測量、市場品質、質量體系、質量成本、改進、協同監(jiān)控等，幫助企業(yè)的產品研發(fā)做對、做優(yōu)、做精。
在做“對”方面，從全面質量管理的角度來看，設計環(huán)節(jié)通過qfd(質量功能展開)把顧客需求逐一分解，從而實現了從顧客需求到一級級的設計目標，工藝參數和控制條件的映射和轉化;市場品質管理充分了解市場信息以及客戶滿意度，從而及時調整設計內容和研發(fā)方向;質量改進管理是針對研發(fā)和生產過程中出現的問題或故障及時進行糾正改進。
在做“優(yōu)”方面，設計環(huán)節(jié)中也有許多質量工程的技術與方法幫助客戶對產品進行優(yōu)化，如試驗設計幫助企業(yè)確定合理的試驗方案和試驗條件;質量體系管理保證企業(yè)有效運作。
在做“精”方面，為了貫徹全面質量管理思想，在采購、制造，測量監(jiān)控各個環(huán)節(jié)的質量信息充分滿足“業(yè)務操作層、管理層、決策層”的不同需要;同時對于質量成本展開核算，從而找出企業(yè)質量成本改進的關鍵點，并對質量改進的效果從質量成本降低的角度進行比對分析。
安世亞太的“qmax質量管理信息系統”從企業(yè)全局控制的高度和企業(yè)價值鏈、供應鏈的角度出發(fā)，提供了“從供應商的采購直到銷售反饋”全過程、多維度的質量控制和管理解決方案，幫助企業(yè)構建網絡化、自動化的實時質量監(jiān)控平臺，使企業(yè)由。
事后堵漏分析”向。
立體、實時預防監(jiān)控”的管理模式轉變，并可延伸至整個供應鏈應用，成為企業(yè)邁向卓越質量模式的推進器和中繼站。
精益在生產演講稿篇十五
1、精益生產思想是erp充分發(fā)揮效益的關鍵。
2、走精益之路，不斷提高勞動生產率。
4、異常改善改善再改善，浪費減少減少再減少。
5、三日改善看得見，促進生產是關鍵。
6、精工細作，勤儉節(jié)約，創(chuàng)玲瓏效益。
7、ie的三原則：簡單化、專業(yè)化和標準化。
8、挑戰(zhàn)自我、精益求精、實現產品效益最大化。
10、欲要創(chuàng)其效，必先改其善。
11、追求卓越的過程，享受完美的結果。
12、若不主動改善，就會被動改變。
13、挑戰(zhàn)自我，改善無限。
14、以人為本，提高效率;降低成本，杜絕浪費。
15、排除不必要的.動作，動作距離要最短。
16、改善三日易，堅持百日難。
18、消滅浪費、拉動效益，提高勞動生產率。
19、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。
20、精益生產是趕超世界一流水平的必由之路。
21、追求精益，永無止境。
22、最大限度減少企業(yè)生產所占用的資源。
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