培養(yǎng)自律能力，提高效率，追求事業(yè)上的成功?？偨Y(jié)是思考和反思的過程，通過總結(jié)我們可以提高自己的學(xué)習(xí)和工作效率。"下面是一些成功的總結(jié)寫作例子，希望能夠幫助到你。"
設(shè)備安全管理心得篇一
近年來，隨著科技的飛速發(fā)展和工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的機械設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，機械設(shè)備的安全問題也隨之而來。為了保障工作人員的生命安全和財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)工作的順利進行，我們必須加強對機械設(shè)備的安全管理。近年來，我在工作中對機械設(shè)備的安全管理有了一些心得體會。以下將從學(xué)習(xí)提高安全意識、加強設(shè)備維護保養(yǎng)、推行標(biāo)準(zhǔn)化操作、開展安全培訓(xùn)和建立安全責(zé)任制度五個方面進行闡述。
首先，學(xué)習(xí)提高安全意識是機械設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)。安全意識的缺乏是導(dǎo)致很多安全事故發(fā)生的主要原因之一。在工作中，我們要時刻保持高度警惕，注意觀察機械設(shè)備的使用情況。同時，定期組織安全知識培訓(xùn)，加強工作人員對機械設(shè)備安全操作的學(xué)習(xí)和理解，提高他們的安全意識。安全意識的提高不僅可以降低事故的發(fā)生率，還能在事故發(fā)生時更迅速地采取正確的應(yīng)急措施，減少事故的損失。
其次，加強設(shè)備維護保養(yǎng)是確保機械設(shè)備持久安全運行的重要措施。機械設(shè)備經(jīng)過長時間的使用，難免會出現(xiàn)一些性能下降或故障。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在維護保養(yǎng)過程中，要注意了解設(shè)備的使用說明書，按照正確的操作方法進行操作，避免操作不當(dāng)引發(fā)事故。另外，建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的檢修、保養(yǎng)情況，便于及時查找和分析設(shè)備故障的原因，為今后的維修提供參考。
第三，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作是確保機械設(shè)備安全管理的有效手段。標(biāo)準(zhǔn)化操作是指根據(jù)設(shè)備的工作原理和使用特點，制定相應(yīng)的操作程序和規(guī)范。合理的標(biāo)準(zhǔn)化操作能夠降低人為操作過程中的疏忽和失誤，從而減少事故的發(fā)生。在工作中，我們要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，不得隨意變更操作方法。另外，加強設(shè)備的標(biāo)牌和警示標(biāo)識，讓工作人員清楚地了解設(shè)備的工作狀態(tài)和危險區(qū)域，從而保證他們的人身安全。
第四，開展安全培訓(xùn)是提高機械設(shè)備安全管理水平的重要途徑。安全培訓(xùn)是指通過講座、課件、演練等形式向工作人員傳達安全知識和操作技能的過程。通過安全培訓(xùn)，可以提高工作人員的安全意識和安全技能，加強他們對機械設(shè)備的安全操作和應(yīng)急措施的掌握。同時，在安全培訓(xùn)中還應(yīng)注重實踐操作，提高工作人員的操作技能。通過持續(xù)不斷的安全培訓(xùn)，能夠不斷提高機械設(shè)備的安全管理水平。
最后，建立安全責(zé)任制度是機械設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)。安全責(zé)任制度是明確各級管理人員和工作人員在安全工作中的職責(zé)和義務(wù)，確保他們的責(zé)任心和主動性。在工作中，各級管理人員要明確自己的安全責(zé)任，將安全工作納入日常工作的重點內(nèi)容，并及時檢查和指導(dǎo)工作人員的安全操作。同時，對于安全違規(guī)行為要嚴(yán)懲不貸，樹立安全工作的嚴(yán)肅性和紀(jì)律性。只有建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制度，才能真正保證機械設(shè)備的安全管理。
綜上所述，加強機械設(shè)備的安全管理是確保工作人員安全和生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。通過學(xué)習(xí)提高安全意識、加強設(shè)備維護保養(yǎng)、推行標(biāo)準(zhǔn)化操作、開展安全培訓(xùn)和建立安全責(zé)任制度等措施的實施，能夠有效地降低事故的發(fā)生率，保護工作人員的安全。只有不斷總結(jié)和改進工作經(jīng)驗，才能確保機械設(shè)備的安全管理達到最佳狀態(tài)。
設(shè)備安全管理心得篇二
設(shè)備科長是企業(yè)中一個非常重要的職位，他們負責(zé)設(shè)備的選購、安裝、調(diào)試、維修和管理等工作，在這一職責(zé)的背后，有著巨大的安全責(zé)任。在長期的工作實踐中，我積累了一些設(shè)備科長安全管理的心得體會，接下來將就此展開論述。
首先，設(shè)備科長應(yīng)具備良好的安全意識。安全意識是安全管理的基礎(chǔ)，也是預(yù)防事故發(fā)生的第一道防線。設(shè)備科長應(yīng)時刻保持高度警惕，了解設(shè)備運行的風(fēng)險與隱患，深入了解相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并將其貫徹到實際操作中，以確保設(shè)備的正常運行和員工的安全。此外，他們還應(yīng)加強學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，不斷提高自身的專業(yè)知識水平和安全管理能力。
其次，設(shè)備科長應(yīng)嚴(yán)格履行安全責(zé)任。設(shè)備科長在公司中擔(dān)負著安全管理的責(zé)任，他們要能夠制定和完善相應(yīng)的安全管理制度，明確各項安全工作職責(zé)與要求，并加強工作流程的管理，促進各環(huán)節(jié)的安全管理工作的順利進行。同時，設(shè)備科長還需加強對設(shè)備的日常巡檢和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能存在的安全隱患，確保設(shè)備和操作的安全可靠。
第三，設(shè)備科長要加強對員工的安全教育和培訓(xùn)。設(shè)備科長應(yīng)時刻關(guān)注員工的安全問題，幫助員工樹立正確的安全意識，并不斷加強培訓(xùn)，提高員工的安全操作能力。設(shè)備科長要建立健全的安全培訓(xùn)機制，制定培訓(xùn)計劃和內(nèi)容，采取多種形式進行培訓(xùn)，確保員工都能夠熟悉掌握相關(guān)的安全知識和技能，從而減少事故的發(fā)生。
第四，設(shè)備科長要積極參與事故調(diào)查與整改工作。即使做了再多的工作，事故的發(fā)生也是無法避免的。當(dāng)事故發(fā)生時，設(shè)備科長要積極參與調(diào)查工作，查清事故原因和責(zé)任，并及時采取相應(yīng)的整改措施，防止事故再次發(fā)生。正確處理事故，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并將其融入安全管理工作中，是設(shè)備科長的責(zé)任與義務(wù)。
最后，設(shè)備科長要與其他部門密切合作，共同做好安全管理工作。設(shè)備科長在工作中需要與生產(chǎn)、質(zhì)檢、安環(huán)等其他部門進行密切的溝通與合作，共同制定和完善相關(guān)的安全管理制度和流程，共同解決設(shè)備運行中的安全問題。設(shè)備科長要學(xué)會傾聽他人意見，協(xié)調(diào)各方利益，加強團隊合作，共同維護好企業(yè)的安全和生產(chǎn)。
綜上所述，設(shè)備科長在安全管理方面的工作要求十分嚴(yán)格。他們需要具備良好的安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任，加強員工的安全教育和培訓(xùn)，參與事故調(diào)查與整改工作，并與其他部門合作，共同做好安全管理工作。只有這樣，才能確保設(shè)備科長能夠有效地管理設(shè)備，保障員工的安全，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
設(shè)備安全管理心得篇三
設(shè)備科長是一個企業(yè)中非常重要的職位，負責(zé)設(shè)備的管理和維護工作。在這個崗位上，安全管理是至關(guān)重要的一環(huán)。作為一名設(shè)備科長，我從一線工作中總結(jié)出了一些安全管理心得體會。首先，建立全員安全意識；其次，加強設(shè)備維護保養(yǎng)；再次，定期開展安全培訓(xùn)；然后，建立完善的應(yīng)急預(yù)案；最后，利用科技手段提升設(shè)備安全管理水平。通過這些措施的實施，我深刻體會到安全管理對設(shè)備科長的重要性，并且在實踐中取得了一些成績。
首先，建立全員安全意識是設(shè)備科長安全管理的首要任務(wù)。在設(shè)備科長的崗位上，我意識到設(shè)備安全管理不僅僅是自己的責(zé)任，任何一個環(huán)節(jié)都可能發(fā)生安全事故。因此，我們要通過宣傳教育等方式，加強全員的安全培訓(xùn)和教育，提高他們的安全意識。同時，設(shè)備科長要加強對員工的管理，做到“有教育、有監(jiān)督、有處罰”。只有全員都緊緊抓住設(shè)備安全管理這個重要環(huán)節(jié)，才能確保設(shè)備的正常運行。
其次，設(shè)備維護保養(yǎng)是設(shè)備科長安全管理的重點。設(shè)備維護保養(yǎng)工作是保障設(shè)備正常使用的基礎(chǔ)，也是確保設(shè)備安全的前提。作為設(shè)備科長，我時刻關(guān)注設(shè)備的運行狀況，定期進行巡檢，并及時處理設(shè)備出現(xiàn)的問題。此外，我還制定了設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，明確每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人和工作內(nèi)容。通過加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，我有效地減少了設(shè)備故障和事故的發(fā)生，提高了設(shè)備的使用壽命和安全性能。
再次，定期開展安全培訓(xùn)是設(shè)備科長安全管理的必要手段。設(shè)備科長要定期組織安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容要緊密結(jié)合實際，針對設(shè)備管理中存在的問題進行詳細解答和講解，讓員工深入了解設(shè)備管理的重要性和要求。同時，還要注重培訓(xùn)的實效性，通過實際操作和案例分析等方式進行培訓(xùn)，增強員工的應(yīng)急處理能力。
然后，建立完善的應(yīng)急預(yù)案是設(shè)備科長安全管理的重要方面。事故發(fā)生時，設(shè)備科長要迅速反應(yīng)，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案要明確各個環(huán)節(jié)的責(zé)任人和工作內(nèi)容，做到準(zhǔn)確、迅速、有效地應(yīng)對各種突發(fā)情況。同時，還要定期組織演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，為真正的事故做好充分準(zhǔn)備。
最后，利用科技手段提升設(shè)備安全管理水平是設(shè)備科長的新方向。隨著科技的進步，各種智能設(shè)備和信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用為設(shè)備安全管理提供了新途徑。設(shè)備科長要加強對科技的學(xué)習(xí)和了解，積極引入先進的設(shè)備管理技術(shù)和設(shè)備監(jiān)測儀器，提高設(shè)備安全管理的水平。比如，可以利用遠程監(jiān)控技術(shù)對設(shè)備進行及時監(jiān)測和分析，發(fā)現(xiàn)問題提前預(yù)警，防止事故的發(fā)生。
總之，設(shè)備科長安全管理是一個復(fù)雜而重要的工作，需要科學(xué)的方法和持續(xù)的努力。通過建立全員安全意識、加強設(shè)備維護保養(yǎng)、定期開展安全培訓(xùn)、建立完善的應(yīng)急預(yù)案和利用科技手段提升設(shè)備安全管理水平，可以有效提高設(shè)備的安全性能和使用壽命。作為一名設(shè)備科長，我將繼續(xù)努力，不斷完善安全管理工作，為企業(yè)的穩(wěn)定運行和發(fā)展做出貢獻。
設(shè)備安全管理心得篇四
1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
設(shè)備安全管理心得篇五
隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設(shè)備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對機械設(shè)備管理沒有足夠的重視，直接影響設(shè)備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設(shè)備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設(shè)備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設(shè)備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理，直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴(yán)重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性，做到真正重視機械設(shè)備管理工作，同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備管理的任務(wù)就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能，提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備性能，保證機械設(shè)備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設(shè)備;b級為重要機械設(shè)備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;c級為普通機械設(shè)備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;d級為輔助機械設(shè)備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略，做到預(yù)防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設(shè)備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設(shè)備重點管理，使機械設(shè)備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
最近學(xué)習(xí)《設(shè)備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設(shè)備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設(shè)備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設(shè)備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設(shè)備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應(yīng)機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應(yīng)國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設(shè)備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應(yīng)用;潤滑產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設(shè)備潤滑在設(shè)備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設(shè)備潤滑是設(shè)備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設(shè)備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設(shè)備安全正常的運行。同時設(shè)備潤滑管理也是設(shè)備管理與設(shè)備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設(shè)備潤滑工作、保持設(shè)備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低動能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應(yīng)用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)概括起來是：保證設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常，提高設(shè)備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設(shè)備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設(shè)備事故發(fā)生。通過學(xué)習(xí)，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學(xué)依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責(zé)。
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應(yīng)的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設(shè)備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。
二、嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應(yīng)用到設(shè)備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應(yīng)進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設(shè)備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設(shè)備漏油的治理。
對設(shè)備漏油的治理也是潤滑設(shè)備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設(shè)備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設(shè)備的治漏計劃表可以杜絕或減少設(shè)備因漏油而發(fā)生的各種事故和設(shè)備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設(shè)備合理的巡檢周期、對不同的設(shè)備根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的巡檢周期;對漏油設(shè)備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應(yīng)的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應(yīng)該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度，編制潤滑設(shè)備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設(shè)備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設(shè)備潤滑中的油品浪費。
五、設(shè)備潤滑事故的分析。
組織設(shè)備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備潤滑事故決不放過，及時組織有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責(zé)任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓(xùn)。
對應(yīng)用的'新設(shè)備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓(xùn)材料，及時對操作工、維修工進行培訓(xùn)，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓(xùn)、考試，提高操作工、維修工技術(shù)水平，創(chuàng)造一個學(xué)習(xí)技術(shù)的良好環(huán)境，為設(shè)備更好的順利運行提供有利的技術(shù)支持和維修技術(shù)水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴(yán)格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設(shè)備清洗換油時所應(yīng)用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復(fù)使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間技術(shù)員向技術(shù)科提出，經(jīng)技術(shù)科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。操作工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓(xùn)，由廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責(zé)設(shè)備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務(wù)或應(yīng)用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學(xué)習(xí)并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學(xué)習(xí)，相互見長，以及如何引導(dǎo)未來。在《機械修理學(xué)》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學(xué)技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)，至今仍然有指導(dǎo)意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預(yù)防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導(dǎo)體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學(xué)系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓(xùn)，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標(biāo)后，今后的工作從逐步開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、修訂與完善標(biāo)準(zhǔn)、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學(xué)習(xí)，我又一次開闊了設(shè)備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預(yù)防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓(xùn)班開班，由分管生產(chǎn)(設(shè)備)的羅飚副廠長主持并出席培訓(xùn)，企業(yè)各部門設(shè)備管理負責(zé)人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓(xùn)。
__。
年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實學(xué)習(xí)和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設(shè)備管理知識，旨在更好地為公司服務(wù)，為職工謀福利。以下是我在此次培訓(xùn)中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理，直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴(yán)重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性，做到真正重視機械設(shè)備管理工作，同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備管理的任務(wù)就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能，提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備性能，保證機械設(shè)備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設(shè)備;b級為重要機械設(shè)備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;c級為普通機械設(shè)備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;d級為輔助機械設(shè)備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略，做到預(yù)防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設(shè)備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設(shè)備重點管理，使機械設(shè)備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
三、備品備件的管理。
設(shè)備備件，顧名思義，即是為設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設(shè)備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設(shè)計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設(shè)備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設(shè)備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標(biāo)機(關(guān)鍵設(shè)備)的頸標(biāo)板、身標(biāo)板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復(fù)而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復(fù)備用。還有就是如機械化的x形貼標(biāo)板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設(shè)備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設(shè)備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設(shè)備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設(shè)備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應(yīng)機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應(yīng)國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設(shè)備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應(yīng)用;潤滑產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
__。
公司生產(chǎn)過程中，設(shè)備潤滑在設(shè)備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設(shè)備潤滑是設(shè)備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設(shè)備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設(shè)備安全正常的運行。同時設(shè)備潤滑管理也是設(shè)備管理與設(shè)備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設(shè)備潤滑工作、保持設(shè)備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低動能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應(yīng)用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對。
__。
公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
設(shè)備安全管理心得篇六
隨著科技的進步，電解設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但是，由于電解設(shè)備使用涉及電能和化學(xué)能的交互作用，一旦不安全，就可能引發(fā)事故。因此，針對電解設(shè)備安全的管理非常重要。本文從五個方面談?wù)勎覀€人在電解設(shè)備安全管理方面的心得體會。
第一，加強操作人員培訓(xùn)和管理。電解設(shè)備操作人員應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，熟悉設(shè)備的使用、操作流程、安全性能等方面。同時，要貫徹落實班組長和安全員的管理制度，確保操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第二，完善安全技術(shù)防護措施。電解設(shè)備的運行離不開一些安全技術(shù)防護措施，如電解槽隔離、途中電位嚴(yán)格控制、液位監(jiān)測報警、設(shè)備運行條件智能檢測等。管理者應(yīng)該加強對這些防護措施的監(jiān)督檢查和維護，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
第三，強化設(shè)備維護和檢修。電解設(shè)備常常是高速運轉(zhuǎn)的，長期使用后可能會出現(xiàn)老化、堵塞等問題。因此，對設(shè)備的定期維護和檢修是非常必要的，管理者和維修人員也要時刻關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
第四，加強化學(xué)品安全管理。電解設(shè)備常常使用一些化學(xué)品如酸、堿、氧化劑等，這些化學(xué)品一旦泄漏，對人員和環(huán)境都會造成嚴(yán)重的危害。因此，管理者應(yīng)該規(guī)范化學(xué)品的存儲、使用和處理，制定預(yù)防和應(yīng)急處置措施，及時對化學(xué)品泄漏等情況進行處理。
第五，加強應(yīng)急救援工作。電解設(shè)備出現(xiàn)意外事故的可能性雖然不大，但一旦發(fā)生，后果往往嚴(yán)重。因此，管理者應(yīng)該制定科學(xué)的應(yīng)急救援預(yù)案，對應(yīng)急演練進行定期檢驗和修訂，提高事故應(yīng)對的有效性。
綜上所述，電解設(shè)備安全管理是保障生命財產(chǎn)安全的必要環(huán)節(jié)，這需要全體相關(guān)人員都付出努力，從員工培訓(xùn)、安全管理、科技防護、設(shè)備維護、化學(xué)品管理以及應(yīng)急救援等方面進行全方位的安全保障。
設(shè)備安全管理心得篇七
隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設(shè)備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對機械設(shè)備管理沒有足夠的重視，直接影響設(shè)備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設(shè)備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設(shè)備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設(shè)備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理，直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴(yán)重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性，做到真正重視機械設(shè)備管理工作，同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備管理的任務(wù)就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能，提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備性能，保證機械設(shè)備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設(shè)備;b級為重要機械設(shè)備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;c級為普通機械設(shè)備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;d級為輔助機械設(shè)備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略，做到預(yù)防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設(shè)備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設(shè)備重點管理，使機械設(shè)備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
最近學(xué)習(xí)《設(shè)備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設(shè)備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設(shè)備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設(shè)備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設(shè)備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應(yīng)機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應(yīng)國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設(shè)備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應(yīng)用;潤滑產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設(shè)備潤滑在設(shè)備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設(shè)備潤滑是設(shè)備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設(shè)備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設(shè)備安全正常的運行。同時設(shè)備潤滑管理也是設(shè)備管理與設(shè)備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設(shè)備潤滑工作、保持設(shè)備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低動能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應(yīng)用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)概括起來是：保證設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常，提高設(shè)備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設(shè)備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設(shè)備事故發(fā)生。通過學(xué)習(xí)，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學(xué)依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責(zé)。
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應(yīng)的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設(shè)備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。
二、嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應(yīng)用到設(shè)備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應(yīng)進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設(shè)備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設(shè)備漏油的治理。
對設(shè)備漏油的治理也是潤滑設(shè)備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設(shè)備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設(shè)備的治漏計劃表可以杜絕或減少設(shè)備因漏油而發(fā)生的各種事故和設(shè)備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設(shè)備合理的巡檢周期、對不同的設(shè)備根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的巡檢周期;對漏油設(shè)備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應(yīng)的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應(yīng)該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度，編制潤滑設(shè)備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設(shè)備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設(shè)備潤滑中的油品浪費。
五、設(shè)備潤滑事故的分析。
組織設(shè)備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備潤滑事故決不放過，及時組織有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責(zé)任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓(xùn)。
對應(yīng)用的'新設(shè)備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓(xùn)材料，及時對操作工、維修工進行培訓(xùn)，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓(xùn)、考試，提高操作工、維修工技術(shù)水平，創(chuàng)造一個學(xué)習(xí)技術(shù)的良好環(huán)境，為設(shè)備更好的順利運行提供有利的技術(shù)支持和維修技術(shù)水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴(yán)格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設(shè)備清洗換油時所應(yīng)用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復(fù)使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間技術(shù)員向技術(shù)科提出，經(jīng)技術(shù)科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。操作工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓(xùn)，由廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責(zé)設(shè)備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務(wù)或應(yīng)用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學(xué)習(xí)并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學(xué)習(xí)，相互見長，以及如何引導(dǎo)未來。在《機械修理學(xué)》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學(xué)技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)，至今仍然有指導(dǎo)意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預(yù)防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導(dǎo)體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學(xué)系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓(xùn)，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標(biāo)后，今后的工作從逐步開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、修訂與完善標(biāo)準(zhǔn)、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學(xué)習(xí)，我又一次開闊了設(shè)備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預(yù)防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓(xùn)班開班，由分管生產(chǎn)(設(shè)備)的羅飚副廠長主持并出席培訓(xùn)，企業(yè)各部門設(shè)備管理負責(zé)人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓(xùn)。
__。
年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實學(xué)習(xí)和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設(shè)備管理知識，旨在更好地為公司服務(wù)，為職工謀福利。以下是我在此次培訓(xùn)中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理，直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴(yán)重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性，做到真正重視機械設(shè)備管理工作，同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備管理的任務(wù)就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能，提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備性能，保證機械設(shè)備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設(shè)備;b級為重要機械設(shè)備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;c級為普通機械設(shè)備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;d級為輔助機械設(shè)備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略，做到預(yù)防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設(shè)備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設(shè)備重點管理，使機械設(shè)備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
三、備品備件的管理。
設(shè)備備件，顧名思義，即是為設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設(shè)備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設(shè)計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設(shè)備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設(shè)備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標(biāo)機(關(guān)鍵設(shè)備)的頸標(biāo)板、身標(biāo)板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復(fù)而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復(fù)備用。還有就是如機械化的x形貼標(biāo)板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設(shè)備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設(shè)備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設(shè)備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設(shè)備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應(yīng)機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應(yīng)國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設(shè)備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應(yīng)用;潤滑產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
__。
公司生產(chǎn)過程中，設(shè)備潤滑在設(shè)備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設(shè)備潤滑是設(shè)備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設(shè)備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設(shè)備安全正常的運行。同時設(shè)備潤滑管理也是設(shè)備管理與設(shè)備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設(shè)備潤滑工作、保持設(shè)備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低動能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應(yīng)用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對。
__。
公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
前段時間，我從同學(xué)那借得《設(shè)備管理》(趙輝，劉婷編，廣東省出版集團出版)一書。細讀之后，大有裨益。
該書主要講述了1、設(shè)備管理內(nèi)容及趨勢;2、設(shè)備管理基本常識;3、設(shè)備資產(chǎn)管理;4、設(shè)備前期管理;5、設(shè)備日常管理;6、設(shè)備維修管理;7、設(shè)備更新改造管理;8、設(shè)備備件管理等八方面的內(nèi)容。
書中關(guān)于“設(shè)備備件管理”的章節(jié)對我啟發(fā)較大。
設(shè)備備件，顧名思義，即是為設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設(shè)備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設(shè)計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
大家都知道，我公司的包裝車間有8條機械化或半機械化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都是流水線作業(yè)，每條生產(chǎn)線只要其中一臺設(shè)備有故障而無備件，那這條線就有可能幾小時、半天或者一天停產(chǎn)，那就造成這條線上幾十名員工無事可做，就不能及時完成生產(chǎn)計劃，進而影響向用戶交貨。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?我在實際工作中采取的方法恰好與該書中的觀點有些相似：
一、按零件使用特性分類來儲存?zhèn)浼?/p>
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設(shè)備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設(shè)備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標(biāo)機(關(guān)鍵設(shè)備)的頸標(biāo)板、身標(biāo)板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復(fù)而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復(fù)備用。還有就是如機械化的x形貼標(biāo)板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2-3塊備用，以備不時之需。
二、為盡量減少庫存，又不影響維修設(shè)備時所需，在實際工作中，我還用了另一種方法：凡是本地外協(xié)加工件，我一般將計劃數(shù)量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司倉庫。這樣一來可大大減少資金占用量，二來可保證設(shè)備修理之急需，大大減少停工損失，三來還可減輕我自己工作上的壓力，使得我每個夜晚都能睡個安穩(wěn)覺。
總之，該書確實是一本好書。
設(shè)備安全管理心得篇八
（1）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
設(shè)備安全管理心得篇九
安全有效的使用各種電氣設(shè)備，使各種電氣設(shè)備、設(shè)施達到安全可靠，減少用電設(shè)備的事故隱患。
本制度適用于全公司所有的'電氣設(shè)備、設(shè)施。
3.1.維修部負責(zé)對全廠用電設(shè)備、設(shè)施的安全運行進行管理。
3.2.安全環(huán)保辦負責(zé)對全廠用電設(shè)施的安全運行進行監(jiān)督。
4.1配電室的管理
4.1.1維修部電工負責(zé)對底壓配電室的低壓電柜按時進行檢查，檢查結(jié)果填入《電氣設(shè)備檢查記錄表》。
4.1.2電工在對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報維修部主管，盡快組織維修。
4.1.3電工對變低壓柜的檢修清掃，應(yīng)每周進行一次檢修、清掃，確保電氣設(shè)施的安全運行。
4.1.4檢修人員在檢修時，必須有兩人在現(xiàn)場，監(jiān)督作業(yè)。
4.1.5電工每月檢查一次擋鼠板，必要時施放老鼠藥。
4.1.6非維修人員嚴(yán)禁進入配電室、動力房。
4.1.7電工應(yīng)對外包高壓電房的維修、檢查和管理進行監(jiān)督。
4.2生產(chǎn)性用電設(shè)施的管理
4.2.1維修部人員對電氣設(shè)施及時巡查，排除隱患。
4.3其它用電設(shè)施的管理。
4.3.1各部門、崗位的空調(diào)、風(fēng)扇及其它用電辦公設(shè)施要有專人管理，下班前要檢查是否斷電。
4.3.2如發(fā)現(xiàn)有故障隱患，應(yīng)立即斷電再通知維修人員進行維修，并填寫《制作維修單》。
4.3.3對維修好的設(shè)施，維修人員應(yīng)向負責(zé)人及部門主管交接驗收，在《制作維修單》上簽字。
5.1電氣設(shè)備檢查記錄表
5.2制作維修單
設(shè)備安全管理心得篇十
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設(shè)備安全管理心得篇十一
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責(zé)人或管理人員。由部門負責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施。
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責(zé)審批。
設(shè)備安全管理心得篇十二
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責(zé)歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責(zé)本單位的電焊機安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設(shè)備安全管理心得篇十三
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責(zé)人,即是本項目組的安全負責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>
設(shè)備安全管理心得篇十四
（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的'用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
（11）碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
（17）安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。
設(shè)備安全管理心得篇十五
第一條為了加強對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準(zhǔn)投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。
第五條加強大機組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1、對重點、關(guān)鍵設(shè)備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實責(zé)任，嚴(yán)格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設(shè)施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴(yán)格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負荷運行和設(shè)備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。
1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5、加強電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強檢測。
1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任
要落實，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設(shè)備安全管理心得篇十六
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風(fēng)機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
1、機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設(shè)備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理心得篇十七
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責(zé)人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責(zé)進行,安全監(jiān)察科負責(zé)向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現(xiàn)場管理
第十二條檢修前,檢修負責(zé)人和相關(guān)的指定負責(zé)人應(yīng)共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責(zé)人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負責(zé)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
設(shè)備安全管理心得篇十八
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。
三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設(shè)備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機換件的需要。
六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。
八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。
九、會計建立設(shè)備臺帳,機電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。
設(shè)備安全管理心得篇十九
1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
2.1各壓力容器使用車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與壓力容器的.技術(shù)性能制訂出壓力容器安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制度。
2.2操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。操作人員應(yīng)定時、定點、定線進行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時應(yīng)及時進行調(diào)整，要做到平穩(wěn)操作和防止過載。
3.1工作介質(zhì)有腐蝕性的容器，應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)部工作介質(zhì)對容壁材料的腐蝕作用，采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?，保持完好的防腐?消除產(chǎn)生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應(yīng)采用加蓋防護板等防護措施，以免因局部腐蝕嚴(yán)重而縮短容器使用壽命。
3.3加強對安全附件的維護，壓力表應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)有故障時要及時處理，安全泄壓裝置要經(jīng)常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。
3.4停用壓力容器將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，保持干燥和潔凈，外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。
4.1《條例》第十四條規(guī)定，壓力容器的制造、安裝、改造公司，“應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應(yīng)提前書面告知公司主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備部，并由取得批準(zhǔn)后方可進行。
4.2《條例》第十七條規(guī)定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行?！备鲉挝粐?yán)禁私自對壓力容器進行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應(yīng)提前書面告知主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備處，并由取得許可的公司進行。
4.3對于已經(jīng)報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。
4.4對于在用壓力容器需變更其技術(shù)條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備部、技術(shù)部，不得私自更改。
5.《條例》第六十七條、第六十九條規(guī)定，未經(jīng)許可，擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款;觸犯刑律的，對負有責(zé)任的主管人員和其他直接責(zé)任人員，依法追究刑事責(zé)任。
【本文地址：http://www.aiweibaby.com/zuowen/7637027.html】
