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維修鉗工技師論文篇一
在技術行業(yè)中，鉗工技術是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的技術。下面的是機修鉗工技師論文，希望能幫助到你！
機修鉗工技師論文
摘要：鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種，到目前為止已有20xx多年的發(fā)展歷史。近年來，隨著科學技術的不斷發(fā)展進步，許多鉗工工藝已經(jīng)實現(xiàn)了機械化操作，但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用，是機械制造中不可缺少的工種。該文簡單介紹了裝配鉗工的基本技術要點。
關鍵詞：裝配鉗工技術要點
與機械加工相比，鉗工操作工作強度大、化工精度低、效率低下，盡管如此，機械加工中許多機械難以完成的加工工序都要靠鉗工來完成，對于一些特殊的零件制造來說，鉗工是必不可少的，尤其是裝配鉗工，對產品的質量和性能產生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術要點，生產過程中嚴格遵循工藝規(guī)程進行操作，確保產品品質。
1裝配鉗工的基本技能
1.1劃線
依照圖紙和實際的加工需求在毛坯或者半成品上通過劃線工具劃出相應的點、線、面等，作為加工基準界限。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點、面的清晰度，尺寸定位精確，以保證加工精度，通常劃線精度要求在0.25～0.5ram之間。通過劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然，同時還可以及時發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針、劃規(guī)、鋼直尺、劃線盤等是劃線操作常用的工具。劃線工具的使用過程中，為避免工具劃傷或損壞，保證劃線精度，盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離。此外，還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護工作，出現(xiàn)生銹、臟污現(xiàn)象及時處理。
1.2銼削
銼削的使用范圍比較廣，不僅能夠對平面、曲面進行銼削處理，還可以銼削溝槽等形狀不一的復雜內外表面，銼削精度可達0.01mm。銼削時，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撐住，大拇指按住柄的上端，其余四指握緊手柄。左手中指和無名指將銼刀前端部分捏住，用拇指按住銼刀的刀頭，食指和小指自然回攏。操作時，注意重心的控制，站立自然，使銼刀處于水平直線運動狀態(tài)，同時注意力度大小的控制，銼削頻率通常在40次min左右。
1.3鋸削
顧名思義，鋸削就是采用鋸對工件進行鋸削的過程。操作時右手握住鋸弓的手柄，用拇指壓住食指，左手注意力度大小的把握，控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上，其余手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進過程中，左手保持上翹狀態(tài)，右手用力下壓，在回程時，右手抬起，左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同，每分鐘鋸削40次左右。值得注意的是，鋸削時控制好用力的大小，以免用力過大折斷鋸條，使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合，確保直線加工鋸削;安裝鋸條時，避免用力過緊，折斷鋸條。
1.4鉆孔
為了確保鉆孔的精度，在鉆孔前在目標位置劃好十字中心線，以確定出具體的孔位，同時打好中心樣沖眼，與十字中心線重合，若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，要及時矯正處理，鉆孔時，沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時，盡量減小鉆頭的進給量，同時不斷進行退鉆排削，以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時，減小鉆頭的進給力度，降低切削抗力，防止鉆頭折斷導致安全事故的發(fā)生。此外，要加強鉆頭的散熱措施，鉆孔時加入適量的切削液，盡量減小鉆頭所受的摩擦力，這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長，還可以改善孔的表面質量。鉆孔時，有以下注意事項：首先，鉆孔過程不可佩戴手套，容易引發(fā)安全事故;第二，鉆孔時不可進行檢測工作，必要時先停車，再檢測;第三，為了防止平口鉗對人身造成傷害，要將其手柄端置于鉆床工作臺的左側;第四，鉆較大的孔時，先采用小鉆頭開鉆，然后通過大鉆將孔擴大。
1.5攻螺紋
通過絲錐在工件孔內部加工出內螺紋的過程就叫做攻螺紋，例如：所要加工的為4×m10的螺紋。開始采用直徑為18mm的點鉆對其進行加工，加工出c1.5孔口倒角，之后開鉆底孔，最后一步是攻絲4×m10。操作時的注意事項有：第一，在完成底孔孔口的倒角工作后方可進行攻螺紋操作;第二，確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài);第三，在絲錐切入的過程中隨時檢查并矯正絲錐的垂直位置，確保加工精度;第四，在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時，及時退出絲錐，將孔內的鐵削清理干凈，防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。
2裝配常用量具
游標量具和百分表是裝配中主要的兩種量具，作為裝配過程中不可缺少的量具，游標卡尺不僅能夠測量工件的長度、厚度等參數(shù)，還可測量孔的內外徑、孔深、中心距等。使用游標卡尺時，先觀察標尺零刻線附近的整數(shù)，找出從零刻線開始與尺身某一刻線重合的刻線，精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分，再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來，所得的結果即為最終測量值。在使用游標卡尺進行測量時，首先將工件的毛刺去除，避免刮傷卡尺。
3裝配圖
裝配圖是機械制造過程中的重要參考依據(jù)，是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過裝配圖可以充分反映出設計者的設計意圖和機械部件的工作原理。設計者將各個零件間的裝配關系和具體的結構以及零件的結構等實際情況通過裝配圖顯示出來，裝配圖為裝配、檢驗和安裝過程提供可靠的尺寸和技術指標。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下，再進行安裝。
裝配圖的步驟為：首先，觀察標題欄內容，對零件功能、名稱、材料、數(shù)量等有一個初步的了解，遇到陌生或者復雜的裝配圖，查閱相關技術資料和技術說明書等，掌握該零件的具體功用和結構特點。第二，觀察研究視圖，通過主視圖、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達目的，理清各個視圖間的關系。第三，進一步研究視圖，頭腦中構想出結構和形狀。第四，明確裝配圖的尺寸要求，研究分析各個尺寸要求，在滿足設計工藝要求的前提下，確定尺寸基準和尺寸種類標注的具體形式，確保裝配過程的合理性。最后，根據(jù)技術要求，對全圖進行綜合全面的分析和掌握。
4滾動軸承軸向間隙調整
首先，通過向心軸承在軸的兩側留出一定的空隙(通常在0.2～0.4mm左右)，并且此向心軸具有間隙不可調性。第二，圖樣中對于徑向間隙可調的滾動軸承的軸向間隙沒有做出明確的規(guī)定。第三，通過調整螺釘螺母來控制軸承的軸向間距，此外，還要對塞尺和百分表進行測量調整。第四，雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調整。第五，四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調整。
5拆卸的注意要點
根據(jù)實際結構的不同，應采用不同的拆卸順序，明確拆卸要點;拆卸時注意工具零件的保護，合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號有次序地放置，按原來結構套在一起，并做好標識。
6結語
總之，裝配鉗工是一項精度要求嚴格的手工工藝，操作時需要嚴格按照工藝要求進行，因此，我們在掌握理論知識的同時，還需要在實際生產實踐中不斷積累經(jīng)驗，提高技術的掌握程度，以保證產品質量和生產安全。
參考文獻
[2]李振仁.淺談鉗工的基本技術與基本操作[j].黑龍江科技信息，20xx(9)：29.
維修鉗工技師論文篇二
電力計量設備的智能化、信息化以及自動化水平也在逐年提高。電力計量過程中現(xiàn)階段常用的設備包括：數(shù)字化信息化管理系統(tǒng)設備、控制系統(tǒng)設備、供電系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)設備、全數(shù)字計算機監(jiān)控設備以及網(wǎng)絡管理設備等等。電力計量設備對于供電銷售、人力資源配置、設備安裝調試、財務管理、生產調度等方面都影響重大。電力計量管理水平的提高可以進一步實現(xiàn)高效、可靠以及安全的電力系統(tǒng)管理目標，并且?guī)椭鷮崿F(xiàn)科學化的財務管理、自動化的設備管理、智能化的生產管理等目標。
2.1不斷完善電力計量管理體系。要想有效地提升電力計量技術的管理，我們首先要做的是不斷完善電力計量管理體系，建立電力計量的管理機構，在工作中實行崗位責任制，保證工作人員對其相應工作責任，提高部門之間的合作效率。同時，完善各種管理制度，并制定相應的執(zhí)行計劃。例如，制定電力計量質量的標準化管理、設備管理人員的工作制度、供電系統(tǒng)的管理制度、電力計量設備管理制度、設備的維修與保養(yǎng)制度等。此外，要實行獎懲管理制度，對工作優(yōu)秀人員進行物質獎勵，工作出現(xiàn)問題的人員進行懲罰，提高工作人員的責任心。
2.2增強電力計量專業(yè)培訓。建立完善的電力企業(yè)研發(fā)和管理人員培訓機制，按照企業(yè)發(fā)展要求，制定培訓周期和培訓時長。同時，加大科技投資，鼓勵產品技術創(chuàng)新，提高研發(fā)實力，積極引入國外前沿技術，并不斷的進行推廣，使產品質量獲得不斷地完善，提高產品的科技含量，保證企業(yè)電力計量技術的不斷發(fā)展。
2.3做好設備綜合管理。設備綜合管理在為電力計量管理中有著重要的地位，在管理中要建立相應的設備檔案信息，同時根據(jù)信息制定相應的編制，并能夠按照計劃進行審查設備更新、修配、購置、改造等，實現(xiàn)多層次和全方面的監(jiān)管。此外，要及時的掌握設備運行情況，實行在線管理，能夠在設備故障中技術的做出反饋，并制定規(guī)范的維護措施，保證設備的正常運行；改進設備中的傳感部件，關注核心部件的運行狀態(tài)，不斷地引入加自校正、自診斷以及狀態(tài)識別功能，提高其質量，延長其工作壽命。企業(yè)還應加強技術調研，明確自身技術條件，構建符合企業(yè)安防展的綜合管理體系，同時，要制定設備綜合管理制度，充分的發(fā)揮人力資源的優(yōu)勢，形成有效地檢查制度，保證設備管理的合理化，技術管理的科學化、制度管理的規(guī)范化，實現(xiàn)企業(yè)的高質和高效的運行。
2.4增強自主創(chuàng)新能力。近年來我國電力計量技術和設備應用逐漸廣泛，其技術與管理水平相應的有了較大的提高，但是與發(fā)達國家相比，我國技術水平仍然比較落后。所以我國必須進一步提高電力計量設備的使用技術和性能；同時要時刻關注國外電力網(wǎng)絡新技術的最新發(fā)展動態(tài)，積極學習、引進先進的設備與技術，加大研究力度進行產品創(chuàng)新，提高我國的研發(fā)創(chuàng)新能力。智能計量電網(wǎng)的技術是智能電網(wǎng)建設的重要基礎，其不僅保證了我國電能在線計量的準確性，還通過對整個電網(wǎng)的實時監(jiān)測，實現(xiàn)了對每度電的實時跟蹤，及時了解和掌握各個支路上發(fā)生的電網(wǎng)損耗，并能發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)末端電表的計量誤差；第一時間發(fā)現(xiàn)支路上出現(xiàn)的竊、漏電問題。
維修鉗工技師論文篇三
摘要:在多年的機床設備使用過程中，經(jīng)常遇到一些設備的液壓零部件被劃傷，卡死，過濾網(wǎng)被高壓油穿透，發(fā)生空穴等現(xiàn)象，影響了液壓系統(tǒng)的正常工作。機床設備液壓系統(tǒng)各部件的損壞，不單純是疲勞損壞，其實在很大程度上是由于液壓系統(tǒng)沒有維護保養(yǎng)造成的非自然損壞，但這一點往往被人們所忽視結果造成嚴重的生產事故，本文探討了機床設備液壓系統(tǒng)如何維護保養(yǎng)。
關鍵詞:機床設備;液壓系統(tǒng);維護保養(yǎng)。
隨著液壓技術的發(fā)展，液壓系統(tǒng)在各領域得到廣泛的應用。比如在機床中，進給、抓起、夾緊以及更換刀具，在20世紀60-70年代，液壓技術在機床上大顯身手。液壓系統(tǒng)是一些機床設備的重要組成部分，在設備中液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，機床就不能正常工作，勢必影響加工進度、零件質量及工人自身安全。在機床設備中液壓系統(tǒng)直接影響故障率高低，而工作介質選用不當和管理不善且造成的液壓系統(tǒng)故障重要因素。
對于現(xiàn)代化機械加工企業(yè)來說，影響其能否正常生產的重要因素就是機床設備的運行情況是否良好，其中液壓系統(tǒng)的運轉情況可以作為其技術狀況的一個重要指標。那么對于液壓系統(tǒng)而言維護和保養(yǎng)就顯得尤為重要。就液壓系統(tǒng)來說符合技術要求液壓油的使用是液壓系統(tǒng)能夠良好運行的前提條件。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有75%是由液壓油的污染物引起的，而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質造成的。雜質對液壓系統(tǒng)十分有害，它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短，甚至導致元件損壞和系統(tǒng)失靈。按時正確的保養(yǎng)維護是液壓系統(tǒng)正常運行的根本所在。那么對于機械加工當中液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)我們應注意以下幾個方面:。
一、液壓油的合理選擇。
整個液壓系統(tǒng)中的壓力傳遞，冷卻作用，潤滑及密封作用都靠液壓油來完成，有很多液壓系統(tǒng)的故障原因和耐久性的下降都是因為最初液壓油選擇不當造成的。所以我們在使用液壓系統(tǒng)前應根據(jù)設備說明書中規(guī)定的牌號選擇液壓油，在遇到特殊情況需要使用其他液壓油代替時，應盡可量的保持二者的類型相同粘度相近，同時還要考慮工作溫度范圍、凝固點、抗泡沫性、抗乳化性也要相同，如果不能確定可以詢問廠家合理安排替代品。對于不同品種和不同牌號的液壓油是絕對不能混用的，否則會因為液壓油之間化學成分的不同而使得液壓油全部變質，同時讓使用性能也發(fā)生了變化。
二、防止各種雜質污染液壓系統(tǒng)。
由于液壓系統(tǒng)內有很多精密的原件，所以液壓系統(tǒng)的生命根本就是。
系統(tǒng)內要保持清潔。若是有雜質污染了液壓系統(tǒng)，那么對它的安全運行是十分有危害的。這些雜質主要包括液壓油自身氧化變質的析出物，混入液壓油當中的水分和空氣，液壓元件工作時生成的污染物，液壓系統(tǒng)管道當中的殘留污染物等等。為了防止這些雜質對液壓系統(tǒng)的污染我們可以從以下幾個方面加以控制:。
1、為了消除殘留物污染，我們必須在液壓系統(tǒng)組裝的前后對各個零部件要進行仔細的清洗。在液壓油加注的過程中，加油的工具必須清潔可靠，絕對不能為了提高加油的速度而放棄加油的c7的過濾器，加油的人員也要使用干凈清潔的勞保著裝，防止纖維等雜質掉入油中。
2、為了避免生成污染物的污染，對液壓油的溫度我們要控制在一定的范圍內，一般為50℃-70℃，用擴大油箱容積、油冷機等方法對液壓油箱進行降溫處理，必要時可以加裝工業(yè)空調進行冷卻降溫。在拆卸液壓油箱、濾芯和油管等部件時，必須要先徹底清洗后才能進行操作，如果需要使用擦拭材料和工具時，要選擇不帶纖維的材料進行擦拭，工具以表面附著橡膠的專用工具為宜。
3、為了減少外來的污染，我們可以從設備運轉的環(huán)境上去著手，控制工作現(xiàn)場的粉塵，加裝空氣濾清器除通氣孔外全部密封，維修拆卸零部件時在無塵的環(huán)境中進行。除此之外還要定期對液壓系統(tǒng)進行清洗，清洗用油要使用與原系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45-80℃之間最佳，大流量的清洗以達到帶走系統(tǒng)中雜質的目的。對于液壓系統(tǒng)的清洗要反復三次以上，清洗完成后在油溫尚熱的情況下將油全部放出系統(tǒng)。所有步驟完成之后重新加注新油。
4、為了清除系統(tǒng)產生的雜質，我們可以在吸油口、壓力管路、伺服閥的進油口等處設置濾油器，另外還可以根據(jù)需要增設外循環(huán)過濾系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)的污染物控制等級得到提高。對各個過濾裝置要定期檢查清洗，發(fā)現(xiàn)有破裂情況及時更換。
三、防止水、空氣影響液壓系統(tǒng)。
產生噪音，這種情況如果發(fā)生的頻繁劇烈時會使液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，從而降低工作的效率。為了防止空氣影響液壓系統(tǒng)我們要注意以下幾點:。
1、每班工作前將設備空運轉一定時間利用排氣裝置排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
2、液壓油泵的吸油管前加過濾器不僅做到密封良好還要做到不能漏出油面。
3、液壓油泵的驅動裝置采用雙唇正品油封以保證其封氣的功能良好。
4、油箱中吸油管與回油管盡量遠一點，并用隔板隔開。加強泵軸封、管接頭、閥門可移動部分等處的密封。
液壓油當中如果含有過量的水分不但會使液壓油乳化變質，還會腐蝕液壓元件，加速設備的磨損危害是十分巨大的。為了防止水對液壓系統(tǒng)危害我們除了在維修過程中就加以注意外，還要注意對液壓油儲油桶的維護，對液壓系統(tǒng)中設有水冷卻器的，要保證水冷卻器的良好密封性，防止水分滲漏到油中。對于含水量大的液壓油利用油箱底邊斜度和水比油重的特性，定期利用放油閥在開車前進行排水排污，但要注意油箱液位的高度。
四、作業(yè)當中的注意事項。
了然于胸。
五、定期保養(yǎng)維護的注意事項。
目前很多液壓系統(tǒng)都設有智能裝置，該裝置可提示系統(tǒng)存在何種隱患，但由于其監(jiān)測范圍的局限性，所以我們應把這個智能裝置的檢測結果和液壓系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)結合起來。對于保養(yǎng)過程中要根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境和特點選擇粘稠度合適的液壓油，除此之外還要考慮液壓油的抗氧化性和抗乳化性。對于所有油品，要及時進行取樣化驗，不合格的液壓油絕對不能入庫使用。對于各種液壓系統(tǒng)的元件還有液壓油要根據(jù)使用壽命和更換周期進行維護和更換。對于每個階段的維護保養(yǎng)大致分為以下幾個階段：
(1)250小時維護保養(yǎng)時，檢查各個濾清器進行清洗，必要時進行更換。
(2)500小時定期維護保養(yǎng)時對各個濾芯要進行更換。
(3)1000小時定期維護保養(yǎng)時除了上述工作還要對液壓油進行更換。
(4)7000-10000小時的定期維護保養(yǎng)時液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測，進行必要的調整和維修。根據(jù)實際生產經(jīng)驗液壓泵和液壓馬達工作10000小時后必須進行大修，否則液壓泵還有馬達很可能會因為失修而造成重大的生產事故。
隨著經(jīng)濟和現(xiàn)代化技術的不斷發(fā)展，在機床設備當中大量液壓系統(tǒng)被不斷地引入使用，這種狀況就決定了其工作狀態(tài)的多樣性愈來愈復雜，在生產實踐當中應該積極研究運用多種現(xiàn)代化技術對液壓系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)和診斷，隨著整個液壓系統(tǒng)的發(fā)展高智能化，高精度化的液壓系統(tǒng)必定將在機械加工生產當中占據(jù)主導地位。
參考文獻:。
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維修鉗工技師論文篇四
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對電力的需求也越來越大，要保障電能的安全輸送，就必須確保組成輸電線路的各個部分都能夠正常的運行。高壓試驗是電力系統(tǒng)設備運行維護的重要環(huán)節(jié)，更是整個電網(wǎng)平穩(wěn)運行的關鍵因素。因此若要保證電力設備的正常運行，就必須進行高壓試驗。本文首先簡要敘述了電力設備的高壓試驗，然后對電力設備高壓試驗進行了分類，接著研究了電力設備高壓試驗的方法，最后介紹了在進行高壓試驗時需注意的事項，希望能為電力技術人員提供有價值的參考。
電力設備；高壓試驗；類別和試驗方法。
一說到“電”，人們除了會聯(lián)想到“清潔”﹑“方便”等詞匯外，還會想到“危險”。的確，電力在給人們的生活帶來便利的同時，也增加了潛在安全風險。雖然大多數(shù)時候用電都十分安全，但是高壓電流可迅速致命這一點還是讓很多人談“電”色變。每一年都會有一些因電力設備故障而引發(fā)的觸電事故，給人民的生命財產造成巨大的損失。為了減少電力設備故障的幾率，保障人民的生命財產安全，國家加強了對電力設備的高壓試驗工作。
高壓試驗是檢測電力設備能否正常運行的一種有效手段，高壓試驗的對象十分廣泛，包括發(fā)電機﹑gis﹑電力變壓器﹑高壓交聯(lián)動力電纜和電壓電流互感器等等，幾乎囊括了電力系統(tǒng)中的所有電力設備。
由于當前我國很多電力設備事故是由絕緣故障所引起的，因此絕緣故障檢測便是當前我國電力設備高壓試驗的重心?？梢哉f，只要涉及到電力設備的檢測，就必然會進行絕緣測試，尤其是在以下三種情況下，絕緣檢測是法定檢測環(huán)節(jié)。
2.1高壓電氣設備的出廠檢測。
高壓電氣設備制造廠必須對本企業(yè)所生產的所有產品，原材料等進行檢測，只有合格的原料才能上生產線，未經(jīng)檢測的產品不得出廠，檢測不合格的產品不得出廠，因為不合格產品導致人身財產損害的，要承擔法律責任，這里要注意的是產品合格的標準可以遵循企業(yè)內部規(guī)定，但是該規(guī)定不得低于相關的國家標準或行業(yè)標準。
2.2設備檢修后的絕緣測試。
電力設備和其他設備一樣，也會老化，需要定時檢修，然而在修理之后，電力設備的修理部位可能會和原標準有所出入，為了確保設備在檢修后或大修后能夠正常使用，必須對其進行絕緣測試，盡量使修理后的部分達到原質量標準，以降低事故風險。
2.3對運行中的電氣設備進行的預防性試驗。
這種預防性試驗往往會定期進行，在檢測過程中要注意重點設備的耐壓試驗。因為在設備運行的過程中，被試品的等效電容往往很大，常規(guī)耐壓設備無法滿足這樣的需求，所以最好具體分析電力設備的運行特點，參照具體的線路情況，找出最佳測試方式。
當前我國絕緣檢測的方法有兩種：在線檢測、離線試驗。由于離線試驗只要在停電情況下即可進行，而在線檢測需要對系統(tǒng)不斷地進行調整，因此當前我國的電力設備絕緣檢測大多是離線檢測。
以上是我國電力設備高壓試驗的一些基本情況。
根據(jù)電力設備高壓試驗根本目的不同，可以將試驗的類型分為型式試驗、出廠試驗、系統(tǒng)中進行的交接試驗以及預防性試驗幾種，然而在電力設備絕緣故障檢測中，最重要的就是對電力設備的絕緣特性試驗和耐壓特性試驗兩種。
3.1電力設備的絕緣特性試驗。
在設備絕緣故障檢測過程中，絕緣特性試驗是整體工作中的一項重要環(huán)節(jié)，也是診斷檢測電氣設備絕緣缺陷或故障的重要手段。隨著我國電力系統(tǒng)發(fā)展腳步的不斷加快，系統(tǒng)中所采用的電力設備也逐漸向高電壓化和結構多樣化方面發(fā)展，在這種情況下，如果想要確保電力設備的絕緣特性試驗結果具有一定的參考價值，就必須在原有試驗的基礎上增加絕緣測量指標，提高測量過程的簡單性和迅速性，以此來對設備運行狀態(tài)有一個全面的了解和掌握，一旦發(fā)展缺陷，便可以及時采取相應的措施進行維護與檢修，從而保證設備的安全運行，同時也能夠有效促進電力系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。
3.2電力設備的耐壓特性試驗。
在電力系統(tǒng)運行過程中，電力設備的絕緣性能對整個系統(tǒng)的正常運行具有重要的作用，因此，根據(jù)系統(tǒng)需求合理安排設備的絕緣結構是不容忽視的，同時要注重結構中任何一個部位的絕緣效果，因為在系統(tǒng)運行過程中，任何一個部位的絕緣性能被破壞都會大大降低設備的絕緣性能。對電力設備進行耐壓試驗的根本目的就是為了掌握設備耐受的電壓水平，同時，在試驗的結果中，也可以對該設備的絕緣水平要求有一個簡單的了解。由于耐壓特性試驗本身具有破壞性，因此，對于一些缺少條件或不具備關鍵設備的電力系統(tǒng)，要慎重選擇絕緣耐壓試驗的開展工作，從而避免由于試驗開展而給設備造成的影響。
4.1關于工頻交流試驗的系統(tǒng)。
對于工頻交流高電壓的試驗方法的實現(xiàn)是經(jīng)過電源的控制器、調壓器與保護球隙等來實現(xiàn)的，在整個的體系當中，調節(jié)工頻試驗電壓的大小和控制電壓的改變速度是調壓器的主要功能和作用。
4.2關于直流耐壓的問題是和交流耐壓等同的問題。
低頻交流耐壓試驗的系統(tǒng)中存在的問題，顧及到一些電容量比較大的試樣品，在工頻試驗的時候，需要的試驗變壓器的容量就相對比較大，使得試驗設備的負擔加重，所以在現(xiàn)場試驗非常麻煩。在這種情況下，因為容性電流是與試驗電壓的頻率成正比，就提出了采用0.1hz的超低頻試驗的設備。所以0.1hz超低頻試驗設備的容量就僅僅是工頻時的五十分之一。
4.3關于直流耐壓的試驗系統(tǒng)。
一般來講，通過工頻高壓的整流從而實現(xiàn)直流高壓發(fā)生器的最先作用的方式，雖然這種方式可以檢測設施時的耐壓力，但因為在實踐時體積較大、穩(wěn)定性較差，所以現(xiàn)在就是被工頻倍壓整流高壓發(fā)生器給取代了。而目前最新型的工頻倍壓整流高壓發(fā)生器的線路具有簡單、荷載能力強的優(yōu)點，所以在設備的耐壓試驗當中被廣泛使用。
在進行高壓試驗時需注意的具體事項如表1所示。
高壓試驗前的準備工作高壓試驗中要注意的問題。
1擬定好試驗方案1嚴格依照《電力安全工作規(guī)程》中的相關規(guī)定進行操作。
4相關設備的金屬外殼要接地，盡可能縮短高壓試驗的引線，增大其截面面積。
6低一級的試驗人員完成接線之后，試驗負責人要對接線進行檢查，確保無誤。
綜述，電力設備的高壓試驗是一項極度危險又極度重要的工作，它涉及的范圍很廣。那么就必須建立一套非常有效的規(guī)范用來保證這些試驗的正常實施，那試驗人員就必須充分了解試驗的過程中可能出現(xiàn)的一些危險點，注意根據(jù)一些相關規(guī)程來進行操作。在高壓變壓器的局部放電試驗不僅對變壓器的合格程度起著決定性的作用，而且還為變壓器的其他工作提供了有效的數(shù)據(jù)，促進了電力系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展。
[1]王云龍.電力設備高壓試驗方法淺析[j].黑龍江科技信息，2012（26）.
[2]楊雅文.電力設備高壓試驗方法及其安全措施的探討[j].中國科技縱橫,2012.
[3]李長進.淺究電力設備高壓試驗的分類與方法[j].城市建設理論研究，2012(31).
維修鉗工技師論文篇五
cnc銑床和加工中心需要加工能力和通用性更強的銑刀——在過去的幾年中，刀具供應商對更先進的銑削刀具的開發(fā)就是源于這種需求。
過去，特別是面對大批量的生產時，專用刀具往往是唯一有效的解決方案。而如今，需要的則是更為靈活的生產方式，新的銑刀概念提供了具備更廣泛加工能力的刀具。現(xiàn)代刀具的設計及制造，能夠實現(xiàn)更為復雜的刀具概念，利用cnc機床提高產出，加工過程也變得更加可靠了。
刀具技術的發(fā)展。
銑刀和刀片以前都是由iso標準予以規(guī)范的，因此，用戶在不同供應商手中都可以買到具有互換性的刀具。但是要符合標準，也為銑刀和刀片設下了限制。iso標準指定了刀片的形狀、厚度，不僅描述了圓周而且還指明了用于插入刀片的夾頭和楔形夾的尺寸，以及刀具本體的尺寸。刀片牌號、研磨、斷屑設計都局限在了一定的范圍之內。用戶和刀具供應商如果完全遵守iso標準，也就意味著他們將會面臨著嚴重的工藝和性能限制。
corocut雙刃刀具在對一道凹槽進行拓寬。
與iso的標準銑刀相比，現(xiàn)在的銑刀概念能為刀具供應商提供更多的自由，優(yōu)化的刀具和刀片設計，為cnc加工中心提供了更為強大的通用加工能力。采用新的刀具概念，讓加工安全、加工精度、表面光潔度、對不同加工路徑的適應能力、金屬去除率、刀具懸伸和高速加工這些問題都能得到更好的解決。
現(xiàn)在，為了適應現(xiàn)在的操作工序和材料，概念銑刀經(jīng)過優(yōu)化后已經(jīng)被整個行業(yè)所廣泛接受，比如：山特維克可樂滿大約80%的銑刀都是coromill銑刀。與iso標準刀具相比，這些概念刀具切除金屬的速度要快出數(shù)倍，切削力小一些，力的引導方向往往更合適。同時，與iso標準刀具相比，概念刀具的跳動要小得多，能保證更小的零件公差，更少的切削刃磨損。軸向和徑向跳動最小，意味著更高的切削刃精度，能改善表面光潔度，獲得更小的零件公差和更長的刀具壽命。這些刀具還能將加工載荷分配得更為均勻，能以更低的噪音、振動和磨損進行更快的切削。
這些現(xiàn)代概念的刀具還提供了實現(xiàn)高主軸轉速、快速進給銑削加工和硬零件加工的技術，并增加了實現(xiàn)干銑的機會。coromill的設計特性使得概念刀具設計更為簡潔，所需的調整和維護更少，由預先淬硬的鋼材加工而成的刀體剛性好、精密度高，帶有精密定位的刀片可以提供不同的齒距選擇，適用于各種加工場合。
使用過時銑刀的后果。
使用過時銑刀可能會嚴重影響加工的經(jīng)濟性和生產的安全性，因此，使用非現(xiàn)代概念銑刀的加工車間在加工競爭性上就會明顯遜色于別人。僅僅投資于高級加工中心或其他的旋轉主軸銑加工機械，卻不更新銑刀和刀片的用戶，得到的只能是片面的提高。
有些生產廠家至今仍使用著過時的專用銑刀、鏜刀或其他專用刀具，切削刀具技術和cnc加工能力的進步，為他們帶來了新的發(fā)展?jié)摿?。但是，這些老式刀具往往是專為一個或一類部件上的特定切削步驟設計并使用的`。也就是說，加工中心要為每一部件的各個尺寸分別配備單獨的旋轉刀具。
使用這些尺寸經(jīng)過專門設計的標準刀具，從某種意義上講，仿佛是又回到了用銑床或軸向加工能力有限的專用機床完成鏜銑加工的時代。特別是對于內表面的加工，每一直徑、每一表面、倒角和溝槽，即使彼此之間尺寸只相差幾個毫米，都需要單獨配備一種刀具。在夾頭上使用可調的刀片座，有時僅可獲得有限的靈活性。
隨著多主軸cnc加工中心的廣泛應用，刀具的運動不再會受到限制。因此，一件刀具即使不能完成全部的切削加工，至少也能完成幾項加工任務。對不同刀具路徑編程已經(jīng)成為一件相當簡單的事情，而且還可以采用斜線和圓弧插補。刀具的靈活性更強，活動范圍更廣泛，只要進行簡單的程序調節(jié)，就能適用于部件上的不同尺寸。
刀具減少了，生產時間隨之增加了。
一家歐洲越野車輛制造商在其臥式加工中心柔性生產線上采用現(xiàn)代概念銑刀，頗有收獲。該生產線為輪式裝載機的輪軸加工不同形式的殼體。這項改造只是總體效益工程的一部分，其目的在于提高傳動系部件的生產性能，特別是要通過提高生產效率改善側殼體的加工。
用于淺切斷和切槽的新corocut3刀具。
之前，這條柔性生產線采用專用鏜刀對不同尺寸的鑄鐵側殼體進行加工。每一部件都有數(shù)個不同尺寸的內徑和內面要進行加工。分析后，人們意識到概念刀具可以取代幾種之前使用的鏜刀，而不局限于孔的尺寸。比如，小直徑長刃刀具可以進行插補，所以能加工多種尺寸的中心孔，加工不同尺寸需要做的僅僅是改動程序而已。刀具對于不同的尺寸和工序具有通用性，標準的概念刀具也是這樣應用于面銑的。
操作者們還認為，概念刀具讓加工過程的安全性上升到一個新的水平，這也是一大進步。刀具的調整和維護更加簡單可靠。coromill刀具采用中心螺釘，通過隨附的torx扳手獲得正確的扭矩，刀片易于夾緊。這不是什么大的動作，但是對于保障加工過程的安全意義重大。
瑞士式加工用的現(xiàn)代車削刀具。
采用coromill概念銑刀和coromantcapto集成式接口還帶來了許多好處，比如：加工安裝時間縮短25%，刀具數(shù)減少50%，生產過程安全等級更高。新加工方法還簡化了零件在機床上的安裝。據(jù)估計，通過改進加工可以再縮短10%的生產時間。
新概念刀具。
加工鋁合金的coromillcentury590面銑刀。
現(xiàn)代長刃銑刀，在加工中配備幾種刀片，是現(xiàn)有機床功率下一種非常有效的金屬切除工具。由于負前角刀片槽形的原因，以前這種刀具的用途受到限制，主要是用于重載切削。390長刃刀具的開發(fā)提供了一種加工特性平滑的刀具，可以用最低的功耗實現(xiàn)高工作臺進給。
鋁材加工。
用于鋁材加工的coromillcentury590面銑刀是新一代概念刀具，其應用范圍極其廣泛——從汽車工業(yè)的批量生產至航天航空業(yè)的高要求工序。590刀具可選用從硬質合金刀片到多晶金剛石刀片的多種刀片，可完成粗到超精加工。
長久以來，鋁材銑削的刀具一直企盼著重大的發(fā)展。century刀具的推出提供了一種新的手段，能在加工各種鋁合金時提高加工性能，保障工藝安全性和質量一致性。這種刀具專為高速加工而設計，可以安全地用于高達40000r/min的主軸轉速。設計時采用少量部件，重量輕，帶高速刀刃（切削刃）的刀片裝在鋸齒狀排列的刀片座上，以保證跳動最小。刀具簡單易用，在一個軸向上使用一個調整螺釘就能進行可調的精確定位，可減少停機和維修時間。
維修鉗工技師論文篇六
隨著交通網(wǎng)絡建設規(guī)模增加的同時，道路路面質量要求進一步提高，施工技術也越來越完善。在路面工程施工中，瀝青攤鋪機的應用越來越廣泛。由于攤鋪機結構較為復雜，施工過程中利用率較高，往往經(jīng)常出現(xiàn)各類故障和問題，導致工程進度和質量受到影響。為確保路面工程施工質量，需要做好攤鋪機的故障維修和保養(yǎng)工作。
1.攤鋪機發(fā)動機故障。
（1）啟動機啟動但不著車故障。
攤鋪機的發(fā)動機故障主要表現(xiàn)為啟動機能夠啟動但無法著車，主要是由于活塞或缸套的磨損較為嚴重、使用的柴油較臟、柴油濾芯長時間未更換以及壓縮空氣無法達到壓力標準而造成的。引起啟動機啟動但無法著車故障的原因較多，如柴油輸油管路破損導致漏氣、噴油器或噴油泵磨損較為嚴重，都可以導致故障的發(fā)生。針對此類問題，要逐一排除故障所在，查出故障位置后，必要時更換相關部件。
（2）啟動機無法啟動故障。
啟動機無法啟動也是發(fā)動機故障中的常見問題，造成此類故障的主要原因為：誤操作導致緊急停止釋放按鈕斷開等。一旦啟動機無法啟動時，首先要檢查蓄電池，查看蓄電池是否存在搭鐵不實、虧電或蓄電池的極柱硫化現(xiàn)象；要檢查保險絲，查看是否燒壞，如果保險絲燒斷，要及時更換新的保險絲；啟動電路存在故障時，要按照電路圖進行深入分析，以找出故障所在；啟動電路無法完全接通時，要用萬用表測量啟動控制電路的帶電情況，檢查是否是某個繼電器故障，導致繼電器觸點或線圈故障。
2.液壓系統(tǒng)故障。
液壓系統(tǒng)是液壓傳動式攤鋪機的核心系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)是否正常，直接關系到諸多部件能否正常運行，因此，保障液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定是非常必要的。
（1）液壓系統(tǒng)溫度過高。
液壓系統(tǒng)溫度過高是較為普遍的現(xiàn)象，溫度最多可達到100℃。一般情況下，攤鋪機的液壓系統(tǒng)溫度過高同冷卻散熱部分關系較大，由于散熱器散熱不良、外表存在污垢或油泥等，影響冷卻效果。對此，要定期對液壓系統(tǒng)的冷卻部件或相關部件進行清理，以確保各部件能夠在相對較好的環(huán)境中運行。此外，如果液壓系統(tǒng)長時間保持高溫，此時就要檢查液壓系統(tǒng)是否存在泵體和柱塞的配合間隙較大的問題，以至于在環(huán)形間隙中油液發(fā)生泄漏，柱塞和泵體直接摩擦，導致液壓系統(tǒng)溫度過高。
轉向液壓操作系統(tǒng)故障也是經(jīng)常容易出現(xiàn)故障的部位，轉向液壓故障導致運行中轉向失靈或轉向器相關零件被卡住等故障。對于此類故障，在操作攤鋪機時要引起重視，如果攤鋪機轉向沉重或轉向失靈時，要禁止強行拉動方向盤，同時要盡量不拆轉向器，避免造成其他零件損壞。在日常運行過程中，要檢查檢查油液和濾清器濾芯的具體情況，在必要時要進行更換。
除開液壓系統(tǒng)溫度過高和轉向液壓系統(tǒng)故障外，液壓系統(tǒng)還存在振動力下降、工作時噪聲加大以及振搗棒的振動頻率不足等故障。發(fā)生此類故障時，要對液壓系統(tǒng)的油量進行檢查，檢查是否存在液壓系統(tǒng)內液壓油滲漏等問題，并采取針對性措施進行處理。
3.攤鋪機的維修。
（1）機械部分維修。
攤鋪機機械部分維修雖然較為復雜，但最主要的是正確分析和檢查故障所在，這是維修攤鋪機機械部分的關鍵所在。由于各種原因影響，導致機械部分發(fā)生故障，以至于無法滿足原來的使用要求。針對機械部分故障，要采用用手摸、用眼看、用鼻嗅、用耳聽等基本手法進行初步分析，利用精密檢測儀器或維修設備進行深入檢測。同時，要讓駕駛人員詳細了解故障發(fā)生的經(jīng)過，了解故障的具體表象。維修人員通過了解各個部分機械結構的作用及性能和部件結構，分析部件之間的相互關系和相互作用，采用科學方法，開展故障分析和判斷；依據(jù)收集到的故障資料，結合機械相關理論對攤鋪機進行全面或局部檢查，查看機械部分是否存在高溫、水垢及滲油等痕跡；檢查皮帶的松緊度是否合適；檢查機械部分是否存在缺油、缺水，油和水是否在規(guī)定范圍內；機械部件是否齊全，是否松動。啟動攤鋪機，檢查機械在運轉過程中是否存在異響、能否平穩(wěn)運轉。檢查各部位的溫度變化，查看是否存在溫度過高的故障。一旦確定具體故障類別，要及時采取針對性措施進行維修，機械構件磨損較為嚴重時，要立即更換新的部件，同時要檢查新部件組裝后的配合度，避免問題再次發(fā)生。機械部分的維修相對來講，較為直觀，但由于攤鋪機結構較為復雜，在維修時要注意對仔細觀察各部位情況，防止漏查、避免攤鋪機帶病工作。
（2）電路系統(tǒng)故障維修。
攤鋪機的電路系統(tǒng)相對簡單，主要由蓄電池、啟動電路、控制電路、連接電路及微機控制部分組成。電路系統(tǒng)故障時，可以采用以下方式進行處理：蓄電池虧電時，利用放電器或萬用表進行測量，如果無法達到標準要求，應立即拆卸蓄電池進行充電；啟動電路故障時，要檢查保險絲是否熔斷，發(fā)生熔斷時要及時更換新的保險絲；存在接觸不良或線路故障時，要采用萬用表從故障位置順次摸排，直至找出故障原因，重新接駁或更換線路。
（3）供油系統(tǒng)故障維修。
供油系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)在：柴油中存在氣泡、單體泵不工作等故障。如果柴油中存在氣泡時，要開啟放氣螺栓進行放氣，柴油油量較少時要及時加注柴油；柴油濾芯堵塞時，要及時更換高壓油管或濾芯；單體泵不工作時要檢查單體泵是否通電、泵體是否故障，必要時進行更換。
除了對攤鋪機存在的故障及時進行維修處理外，同時要做好日常保養(yǎng)工作，這對提高攤鋪機使用效率和延長使用壽命來講，具有重要作用。在攤鋪機日常保養(yǎng)中，要依照攤鋪機使用說明書的要求和規(guī)定來進行，對于有特殊需要的，如空氣濾清器及油濾等，要及時進行維修更換。嚴格按照維修保養(yǎng)手冊所規(guī)定的時間進行定期保養(yǎng)，結合具體使用情況及工作環(huán)境，適當提前進行保養(yǎng)。由于保養(yǎng)期限時依據(jù)攤鋪機在滿足各零部件正常運轉要求下來設計的運轉期限，因此要禁止延長保養(yǎng)期限，避免造成機件磨損或引起其他故障。按時保養(yǎng)有利于攤鋪機的正常運轉，同時能夠減少攤鋪機故障的發(fā)生，降低攤鋪機的使用成本，延長攤鋪機的使用壽命。在日常保養(yǎng)中，要做好以下幾方面的內容：
（1)檢查電池液液位，如需要可補充些蒸餾水，電瓶應保持清洗和干燥。（2)檢查機油、燃油、冷卻液和液壓油量是否足夠；檢測液壓油品質是否符合要求，否則會磨損液壓系統(tǒng)的無原件；如有需要應及時補充或更換。（3)清洗或更換各種濾清器濾芯。
攤鋪機在公路路面施工中具有重要作用，為提高路面攤鋪質量，就必須確保攤鋪機處于正常工作狀態(tài)。針對存在的故障進行維修，做好日常保養(yǎng)工作，確保攤鋪機各部件始終處于正常工作狀態(tài)，從而確保施工質量和施工進度。
維修鉗工技師論文篇七
隨著設備技能的不斷完善，為了確保公司經(jīng)濟的穩(wěn)步開展，從機修鉗工的本身來講要把握杰出的技能才干和本身的作業(yè)素質，自覺遵守機械設備的準確運用和修補準則的規(guī)范化，確保將設備的養(yǎng)護和修補相結合運用，然后進步機械在正常作業(yè)范圍內的平穩(wěn)運用，本研討將進行高級機修鉗工在機械養(yǎng)護養(yǎng)護和修補進程中呈現(xiàn)的疑問進行具體分析，而且采納必定處理辦法和辦法，進步技能運用含量，削減不必要的資本糟蹋，以滿意公司在競賽商場開展的需要。
一個公司的要想在劇烈的競賽中不斷前進和開展，離不開其內部機械出產的安全作業(yè)，更離不開機械的辦理，在機械作業(yè)的進程中，不難會呈現(xiàn)設備運用的毛病，因而機修鉗工要依據(jù)實際作業(yè)的需要，對機械設備樹立一套完善的養(yǎng)護和修補的系統(tǒng)計劃。這么不只能夠進步公司的出產功率和經(jīng)濟增長率，更能在劇烈的商場競賽中占有強有力的方位，而且完成公司本身的從長遠開展。機械設備是一個公司的中心，一旦設備半途罷工，這個公司也就面臨著很嚴峻的檢測，所以怎么準確對設備的養(yǎng)護和運用是非常關鍵的，設備的準確養(yǎng)護不光有利的確保公司的正常作業(yè)，而且也為公司發(fā)明更多的經(jīng)濟財富，其間包括節(jié)省作業(yè)資金，下降物業(yè)的運作本錢，削減修補費用。因而說設備的正常保護養(yǎng)護關于公司具有重要意義，而機修鉗工便是其間不行短少的組成有些。
機械設備準確操作如下：
2.1機械裝置的操作
機械裝置的操作便是指裝置的意思，把機械的部件、零件依照圖樣技能請求加以拼裝的技能進程。
2.2機械切削的操作
機械切削操作首要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔（鉸孔、擴孔）、研磨和刮削等多種操作辦法。
2.3機械的輔佐操作
機械的輔佐操作便是指劃線，它是依據(jù)圖樣在對半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作辦法。
2.4機械的修補操作
機械的修補操作便是指修補，是對設備、機械進行查看、修補、修補的操作的辦法。
出產設備能否在其生命周期內杰出作業(yè)，關鍵在于運用進程中機修鉗工對機設備的養(yǎng)護怎么，準確運用機械設備能夠進步作業(yè)功率，更為公司發(fā)明更多的財富值。恰恰相反，假如不準確運用和按規(guī)則養(yǎng)護機械設備，終究將會致使公司的巨大丟失，所以對于機械的養(yǎng)護本研討得出以下幾個方面：
3.1平時保護
平時保護是以“操作工”為主對設備進行以保為主、保修偏重的強制性修補。首要作業(yè)內容在作業(yè)時刻前后查看、擦洗各個部件，對機械進行緊固件的查看、皮帶松動查看、安全設備查看、排氣排水查看等保護作業(yè)。
3.2一級養(yǎng)護
一級養(yǎng)護是依據(jù)設備的運用情況，對零部件進行拆卸、清潔、修正處理；在設備作業(yè)之前對設備零部件間的作業(yè)間隔進行準確的調整，打掃電箱、電動機做到電器設備固定整齊，查看安全設備；在作業(yè)完畢以后鏟除設備上的油污，打掃附件。
3.3二級養(yǎng)護
二級養(yǎng)護是對機械進行有些的崩潰，查看和有些修補以及全部的清潔，一起在固定時刻內查看機械系統(tǒng)的作業(yè)情況，一旦設備呈現(xiàn)疑問要及時處理，并記錄下來便利以后的查看和辦理。
在養(yǎng)護進程中光滑處理時非常重要的有些，因為各部件在作業(yè)作業(yè)時互相發(fā)作的沖突，下降了機械作業(yè)的作業(yè)功率，也添加了零件之間的相互磨損量。假如長時刻不光滑建致使零件折損和縮短運用壽命，所以在必定的運用時刻后機修鉗工要對機械設備采納相應的光滑辦法，一起光滑油的運用要規(guī)范化。對于不一樣類型的機械要選用不一樣標牌的光滑油，留意添加光滑油次數(shù)和周期，一起加強對光滑油的保存。以上每一個養(yǎng)護的辦法都要認真對待，只要養(yǎng)護妥當，機械操作才干作業(yè)靈敏。一起依據(jù)各個車間的請求有準則的運用和保護，例如設備的保護養(yǎng)護、合理運用、及時修正可總結為管好、用好、修好，便是車間稱之為的“三好”。猶如光滑運用的“五定”準則，其分為定點、定質、定時、定量、定人的請求。
機械設備的長時刻運用，難免會遇到各種損壞疑問，處理疑問的重要有些便是選用一系列修正辦法。修補以后的設備能夠從頭運用，大大削減機械各零件的磨損量、添加運用期限，進步出產才干，所以經(jīng)調查研討歸結出以下幾種修正辦法：
4.1換位法
換位法是當零件發(fā)作單邊磨損，或磨損有顯著的方向性，在確保構造契合條件的情況下，可將他們裝置換一下方向，即也許繼續(xù)運用的一種辦法。
4.2有些更換法
有些更換法在零件某個有些呈現(xiàn)嚴峻破損景象時，且其余有些無缺時，可將此有些去掉，從頭制造一個新的有些，與原有的零件銜接變成一個整體的辦法。如去掉破損的輪齒，銜接上新輪齒，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈，選用鍵或過盈的辦法銜接，還可選用鉚釘、緊固螺釘、焊接等辦法進行固定。
4.3金屬扣合法
金屬扣合法首要是對于難以焊補的鋼件，或許是不能有較大變形的鑄件所發(fā)作的裂紋或開裂時的處理。金屬扣合法分為強密扣合法、強固扣合法、熱扣合法、加強扣合法。
強密扣合法：該辦法首要對于接受高壓的汽缸或容器等有密封請求的零件而選用的辦法之一。
強固扣合法：先在與損壞零件筆直的裂紋或許折斷面上，經(jīng)過銑削或鉆出必定形狀及尺度的波形槽，把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲入其間，在常溫條件下，進行鉚擊，因為具有塑性變形的物理條件促使其填充槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體以內。
熱扣合法：運用金屬具有熱脹冷縮的物理特性，對扣合件高溫加熱，放入與扣合件形狀一樣的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件會在冷凝的效果下縮合，彌合破裂的零件。
加強扣合法：首要是用來修正對高載荷的接受厚壁零件的修正。
4.4鑲套法
將外襯套和內襯套以必定的過盈量裝置在磨損的孔或軸頸上，運用加工到請求尺度或中心修補尺度，然后將組合件的合作空隙進行完美合作。
4.5修補尺度法
指在修補損壞的零件時，經(jīng)過改動尺度的巨細，而且滿意合作請求的一種辦法。
4.6調整法
調整法是在機械設備運用一段時刻后，因為設備（下轉第133頁）（上接第78頁）主軸承與零件之間發(fā)作很多摩損，而致使相互間有必定的空隙，這是選用調整機械件的螺母來減小空隙，然后使間隔在契合設備準確的答應范圍內。
[1]姜向京.鉗工技能與測功機毛病的修補[j].轎車零部件，20xx（03）.
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維修鉗工技師論文篇八
摘要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的生產制造產業(yè)也有了很大的進步，生產制造產業(yè)中的機修鉗工也在實際生產制造過程中發(fā)揮著重要的作用。加工設備的維護以及保養(yǎng)是機修鉗工的重要工作，對機械設備的正常運轉工作有著保障作用，基于此，文章主要就設備維護保養(yǎng)的重要性和主要的操作加以闡述，然后就對設備保養(yǎng)維護的主要方法進行詳細探究，希望此次理論研究對實際設備的維護保養(yǎng)工作正常實施有著促進作用。
關鍵詞：設備維護保養(yǎng)；機修鉗工；維修保養(yǎng)。
引言。
在生產制造過程中，對設備的運行加強監(jiān)控，以及對設備的運行安全穩(wěn)定充分重視，有利于生產效率的有效提升。在機修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎的工作，加強機修鉗工的設備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實質性意義。
設備維護保養(yǎng)及其重要性分析。
1.1設備維護保養(yǎng)的內涵分析。
加工制造產業(yè)中的設備維修養(yǎng)護主要是機修鉗工人員對運用設備進行的維護和檢查，所涉及到的內容比較多，有設備的日常維護保養(yǎng)，以設備性能的檢測和校正等。對設備維護保養(yǎng)主要是對設備中存在的故障問題及時的發(fā)現(xiàn)并解決，從而減少設備的磨損度，延長設備的使用壽命，讓設備能夠得到正常的運用[1]。對設備的維護保養(yǎng)從產品的質量優(yōu)劣以及工作效率高低方面進行加強優(yōu)化，在設備的管理層面進行完善，從而提升整體設備的運行效率。
1.2設備維護保養(yǎng)的重要性分析。
設備的良好運行能夠對生產制造企業(yè)帶來最大化的效益。由于設備的使用期限是有限的，也會受到諸多層面的因素影響，從而造成設備的使用年限縮短。由于人為的原因影響，就會對設備的正常使用造成影響，從而發(fā)生設備故障。所以要能對這些設備故障及時的發(fā)現(xiàn)并排除，避免事故的發(fā)生。只有充分的重視設備的維護保養(yǎng)，才能對加工企業(yè)的利益最大化的實現(xiàn)。而機修鉗工在設備的維護保養(yǎng)方面就有著積極的作用發(fā)揮。
2.1設備維護保養(yǎng)的操作任務。
機修鉗工的工作過程中，在設備的操作過程中主要有幾個重要的操作方面。其中在裝配性的操作方面，主要是對生產加工設備的裝配，將一些零部件結合圖樣技術實施組裝，將這一工藝得到完善的實施。在鉗工的輔助性操作層面，主要的操作任務就是實施劃線，也是按照圖樣在半成品以及毛坯上劃出加工界線的操作，這是鉗工操作任務中比較重要的一個操作內容。還有是進行實施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內容。比較重要的操作任務還有維修性的操作，也就是對在役的設備進行檢修的操作任務[3]。這些方面的操作任務對設備的正常運用都有著積極促進作用。
2.2機修鉗工的設備維護保養(yǎng)的主要實施方法。
機修鉗工的設備維護保養(yǎng)的方法是多種多樣的，設備比較容易出現(xiàn)的問題就是由于潤滑效果不佳，從而導致了磨損的問題出現(xiàn)，軸類的磨損問題比較容易出現(xiàn)，但這類磨損往往都相對比較小，但是長時間就比較容易出現(xiàn)設備的大幅度損壞，就會造成事故的發(fā)生。對這類故障問題的修理可通過多種方法進行解決，例如兩側零件對換的方法應用。設備運行之后，零件的磨損是比較常見的，磨損的情況通常是單邊的磨損。對這一問題主要將兩端零件進行對換就能解決，通過一端沒有出現(xiàn)磨損情況的連續(xù)工作，能夠在成本上得到有效節(jié)約，并且操作起來也比較簡單[4]。
還可通過熱扣合法加以應用，也就是通過金屬的熱脹冷縮的原理，通過扣合件的有效應用以及進行加熱，將其放入和扣合件能夠相契合的損壞凹槽當中。這樣在扣合件的冷卻過程中就會收縮，在零件的密合度方面就能有效達到。還可通過調整法的應用，通過增減墊片的方式，對零件的磨損情況加以彌補，這一方法在實際應用中比較廣泛。還可通過尺寸修理的方法加以應用，對損壞的零件維修，在尺寸上進行相應的變化，這樣就能有效保證零件的匹配。
結束語。
總而言之，機修鉗工的設備維護保養(yǎng)的方法是多樣化的，要能找到針對性的措施加以應用，這樣才能真正的保證設備的維修保養(yǎng)的效果最佳的呈現(xiàn)。通過此次對設備的維修保養(yǎng)的方法實施，希望能夠對實際的發(fā)展起到促進作用，通過對具體的維護方法的探究，為實際的問題解決能起到一定的指導作用。
參考文獻。
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維修鉗工技師論文篇九
我于09年7月畢業(yè)于天津工程師范學院自動化專業(yè)，于2014年6月取得維修電工技師職業(yè)資格證書。參加工作以來我一向在不斷地加強自身修養(yǎng)，努力地提高思想道德水平，認真地進行各項文化和專業(yè)知識的深化學習，不斷地探求新知，銳意進取，進取地開展智能范圍內的各項工作，完整履行好一個技師的工作職責，起好模范帶頭作用。進取參與技術交流和科技創(chuàng)新活動，大大地做好了傳、幫、帶的作用，并全面完成了上級下達的各項任務及指標，在學校的教學和發(fā)展中發(fā)揮了應有的作用?，F(xiàn)將本人任職以來的專業(yè)技術工作總結如下：
一、自覺加強理論學習，努力提高個人素質。
沒有堅定真確的政治方向，就不會有進取向上的指導思想。為了不斷提高自我的政治思想素質，這幾年來我一向十分關心國家大事，關注國內外形勢，結合形勢變化對企業(yè)的影響進行分析，并把這種思想付諸實際行動到生產過程中去，保證自我在思想和行動上始終與黨和企業(yè)堅持一致。同時，也把這種思想帶入工作和學習中，不斷追求自身提高。有人說：一個人要成才，必須得先做人，此話有理。這也就是說：一個人的事業(yè)要想得到成功，必須先要學會怎樣做人！異常是干我們這項技術性很強的工作的，看事要用心、做事要專心、學習要虛心。容不得有半點馬虎和出錯。所有首先工作態(tài)度要端正，要有良好地職業(yè)素養(yǎng)，對工作要認真負責，服從領導安排，虛心聽取別人的指點和提議，要團結同事、禮貌待人，服務熱情。
二、端正工作態(tài)度，起好教師的帶頭作用。
始終堅持以盡我最大努力做好每件事，以學校的利益為重。包括在實驗室的使用和管理過程中，有時是搶時間爭分奪秒地處理了大大小小的電氣設備故障有幾十起，為學生們贏取了寶貴的生產時間，為學校的發(fā)展打下了堅實的基礎。三是我要求自我能勇于承擔職責；我認為既然自我是一名技師，那么在業(yè)務水平等諸多方面就要比一般工人要強一些。在學校分配任務時，在一般教師完成起來比較困難的任務時，自我要主動踴躍承擔，更不能與同事們推諉扯皮，要做出師者風范，勇挑重擔。平時我不僅僅是這樣要求自我的，在實踐中，我也是按這些要求去做的。所以我的這些表現(xiàn)也深深受到了學校領導和同事的一致好評，發(fā)揮了我作為一名技師應有的作用，樹立了一名技師應有的良好形象。
三、加強業(yè)務學習，提高技術水平。
長到老，學不了這句話是我的座右銘?？茖W技術不斷發(fā)展的今日，一天不學，就被落后。異常是電氣自動化這一塊，沒有誰能百分百的什么都精通完了，它是不斷地在開發(fā)在更新。一年來，我搜集了很多的新的專業(yè)書籍資料，不斷地充實自我，不斷地掌握新知。例如《電氣設計制圖》、《電子技術》、《現(xiàn)代變頻技術》、《直流在工業(yè)中的應用》等等，在學習這些知識的過程中，我學到了很多新的知識，如：plc編程控制原理，abb變頻器設置和控制原理、sipmos大功率雙向可控硅的控制原理等等使我的確受益匪淺！不僅僅拓寬了我的知識面，還在很大程度上提高了我的技術水平，也使我對更高層次的理論及技術知識的學習產生了濃厚的興趣。
四、發(fā)展技藝互傳，實現(xiàn)社會服務。
在平時的工作中，我經(jīng)常與其他同事進行技術探討與交流，把自我所學到的知識與大家共享，并從別人身上學習自我所不了解的知識，實現(xiàn)共同提高。我們每位教師還開設了一次研討課。這學期聽課節(jié)數(shù)不少于20節(jié)，從聽課的過程中學習同行的教學方法的同時也學習了一些新的知識，如電子裝配等，并經(jīng)過自學和向同事學習的方法學習了單片機控制。
五、以各種競賽為契機，著力培養(yǎng)學生的職業(yè)技能與創(chuàng)新意識。
求，組織了08級電子班學生進行技能實訓；負責工藝設計、安裝電氣控制柜成套設備共20多臺，培訓4個班級。
2．認真組織并成功開展福建省“亞龍杯”中等職業(yè)學校技能競賽的光機電一體化設備的組裝與調試項目。所指導的學生盧銀福和劉漢城在省賽中取得了二等獎。
根據(jù)本人所從事的工作及取得的業(yè)績，對照《國家職業(yè)資格標準》自認為已到達維修電工的高級技師水平。
維修鉗工技師論文篇十
作者：梅安齊
摘要：隨著電力市場的發(fā)展，做好能源轉換節(jié)能增效工作越來越受到人們重視。暖風器本身就是耗能設備，做好耗能設備的節(jié)能增效工作意義重大。下面就如何減少鍋爐尾部低溫腐蝕前提下，做好鍋爐節(jié)能增效工作進行探討。
關鍵詞：暖風器可翻轉結露堵塞差壓大節(jié)能增效
1．減輕和防止低溫腐蝕堵灰的措施
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新型暖風器是針對傳統(tǒng)型暖風器在機組長周期運行中出現(xiàn)問題而設計的。其特點有三方面：一是滿足暖風器通蒸汽時熱交換能力不變，減輕和防止空預器低溫腐蝕堵灰的發(fā)生；二是滿足暖風器不通蒸汽時，最大限度降低風道阻力的'要求，即翻轉90度，不僅大幅降低風道阻力，而且減少了雜物在傳熱元件上沉積，再次投用時傳熱效果不減；三是新型暖風器汽水回路與傳統(tǒng)型不同，避免了蒸汽冷凝過程中體積大幅減小而帶來的問題，它的回路是采用管套管方式，從而降低了因應力變化大而發(fā)生泄漏故障。
新型暖風器安裝位置不變，在送風機與空預器入口風道之間，根據(jù)風道實際狀況將暖風器分成幾個汽水回路，安裝內置的框架上。這樣做的目的即減輕重量又方便轉動，有利汽水回路建立，避免疏水不暢等現(xiàn)象發(fā)生。分組還可以根據(jù)運行情況，全投或分組投，從而提高了設備可靠性。
4．安全性與經(jīng)濟性評價
新型可翻轉暖風器的正常投用熱交換功能沒有改變，空預器冬季低溫腐蝕堵灰程度得到減輕，提高了空預器熱交換能力，改善鍋爐燃燒風溫，其安全效益和經(jīng)濟效益十分可觀。可翻轉的功能還使得夏季風道阻力大幅下降，帶來改善風機運行條件，全年僅一臺爐風機節(jié)電產生多供電量200萬度以上，折標煤不少于650噸。
新型暖風器翻轉功能可在機組正常運行中進行，結構上又方便分組隔離和保養(yǎng)。與老式暖風器相比還排除了自身傳熱元件積灰堵塞問題，再次投用傳熱效果不減。分析了傳統(tǒng)暖風器經(jīng)常發(fā)生泄漏是因為熱應力不均所至，新型暖風器汽水回路克服了這一點，設備可靠性大幅提高，其直接和間接安全效益和經(jīng)濟效益十分可觀。
5．小結與建議
高競爭能力。鍋爐尾部空預器傳熱元件金屬防腐防堵就尤其重要。酸對設備的腐蝕將是非常嚴重的，當受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸汽和硫燃燒后所產生的三氧化硫結合成的硫酸會凝結在受熱面上，嚴重地腐蝕受熱面。如果將受熱面壁溫以高20℃以上，低溫腐蝕低溫堵灰將會得到有效控制。
綜上所述，節(jié)能新型暖風器即防止低溫腐蝕堵灰，又消除自身不足，達到節(jié)能的效果，大大改善鍋爐運行條件，為機組安全高效長周期運行打下基礎，每年還能帶來十分可觀經(jīng)濟效益。
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維修鉗工技師論文篇十一
一、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。
二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍
（1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
（2）單件零件的修配性加工；
面、夾具與模具的精加工等。（5）零件裝配時的配合修整；
（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。2.鉗工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺
（2）夾緊后的工件應穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產生變形；（3）夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。
（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；
（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身
維修鉗工技師論文篇十二
一說到“電”，人們除了會聯(lián)想到“清潔”﹑“方便”等詞匯外，還會想到“危險”。的確，電力在給人們的生活帶來便利的同時，也增加了潛在安全風險。雖然大多數(shù)時候用電都十分安全，但是高壓電流可迅速致命這一點還是讓很多人談“電”色變。每一年都會有一些因電力設備故障而引發(fā)的觸電事故，給人民的生命財產造成巨大的損失。為了減少電力設備故障的幾率，保障人民的生命財產安全，國家加強了對電力設備的高壓試驗工作。
高壓試驗是檢測電力設備能否正常運行的一種有效手段，高壓試驗的對象十分廣泛，包括發(fā)電機﹑gis﹑電力變壓器﹑高壓交聯(lián)動力電纜和電壓電流互感器等等，幾乎囊括了電力系統(tǒng)中的所有電力設備。
由于當前我國很多電力設備事故是由絕緣故障所引起的，因此絕緣故障檢測便是當前我國電力設備高壓試驗的重心。能說，只要涉及到電力設備的檢測，就必然會進行絕緣測試，尤其是在以下三種情況下，絕緣檢測是法定檢測環(huán)節(jié)。
2、1高壓電氣設備的出廠檢測。
高壓電氣設備制造廠必須對本企業(yè)所生產的所有產品，原材料等進行檢測，只有合格的原料才能上生產線，未經(jīng)檢測的產品不得出廠，檢測不合格的產品不得出廠，因為不合格產品導致人身財產損害的，要承擔法律責任，這里要注意的是產品合格的標準能遵循企業(yè)內部規(guī)定，但是該規(guī)定不得低于相關的國家標準或行業(yè)標準。
2、2設備檢修后的絕緣測試。
電力設備和其他設備一樣，也會老化，需要定時檢修，然而在修理之后，電力設備的修理部位可能會和原標準有所出入，為了確保設備在檢修后或大修后能夠正常使用，必須對其進行絕緣測試，盡量使修理后的部分達到原質量標準，以降低事故風險。
2、3對運行中的電氣設備進行的預防性試驗。
這種預防性試驗往往會定期進行，在檢測過程中要注意重點設備的耐壓試驗。因為在設備運行的過程中，被試品的等效電容往往很大，常規(guī)耐壓設備無法滿足這樣的需求，所以最好具體分析電力設備的運行特點，參照具體的線路情況，找出最佳測試方式。
當前我國絕緣檢測的方法有兩種：在線檢測、離線試驗。由于離線試驗只要在停電情況下即可進行，而在線檢測需要對系統(tǒng)不斷地進行調整，因此當前我國的電力設備絕緣檢測大多是離線檢測。
以上是我國電力設備高壓試驗的一些基本情況。
根據(jù)電力設備高壓試驗根本目的不同，能將試驗的類型分為型式試驗、出廠試驗、系統(tǒng)中進行的交接試驗以及預防性試驗幾種，然而在電力設備絕緣故障檢測中，最重要的就是對電力設備的絕緣特性試驗和耐壓特性試驗兩種。
3、1電力設備的絕緣特性試驗。
在設備絕緣故障檢測過程中，絕緣特性試驗是整體工作中的一項重要環(huán)節(jié)，也是診斷檢測電氣設備絕緣缺陷或故障的重要手段。隨著我國電力系統(tǒng)發(fā)展腳步的不斷加快，系統(tǒng)中所采用的電力設備也逐漸向高電壓化和結構多樣化方面發(fā)展，在這種情況下，如果想要確保電力設備的絕緣特性試驗結果具有一定的參考價值，就必須在原有試驗的基礎上增加絕緣測量指標，提高測量過程的簡單性和迅速性，以此來對設備運行狀態(tài)有一個全面的了解和掌握，一旦發(fā)展缺陷，便能及時采取相應的措施進行維護與檢修，從而保證設備的安全運行，同時也能夠有效促進電力系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。
3、2電力設備的耐壓特性試驗。
在電力系統(tǒng)運行過程中，電力設備的絕緣性能對整個系統(tǒng)的正常運行具有重要的作用，因此，根據(jù)系統(tǒng)需求合理安排設備的絕緣結構是不容忽視的，同時要注重結構中任何一個部位的絕緣效果，因為在系統(tǒng)運行過程中，任何一個部位的絕緣性能被破壞都會大大降低設備的絕緣性能。對電力設備進行耐壓試驗的根本目的就是為了掌握設備耐受的電壓水平，同時，在試驗的結果中，也能對該設備的絕緣水平要求有一個簡單的了解。由于耐壓特性試驗本身具有破壞性，因此，對于一些缺少條件或不具備關鍵設備的電力系統(tǒng)，要慎重選擇絕緣耐壓試驗的開展工作，從而避免由于試驗開展而給設備造成的影響。
4、1關于工頻交流試驗的系統(tǒng)。
對于工頻交流高電壓的試驗方法的實現(xiàn)是經(jīng)過電源的控制器、調壓器與保護球隙等來實現(xiàn)的，在整個的體系當中，調節(jié)工頻試驗電壓的大小和控制電壓的改變速度是調壓器的主要功能和作用。
4、2關于直流耐壓的問題是和交流耐壓等同的問題。
低頻交流耐壓試驗的系統(tǒng)中存在的問題，顧及到一些電容量比較大的試樣品，在工頻試驗的時候，需要的試驗變壓器的容量就相對比較大，使得試驗設備的負擔加重，所以在現(xiàn)場試驗非常麻煩。在這種情況下，因為容性電流是與試驗電壓的頻率成正比，就提出了采用0、1hz的超低頻試驗的設備。所以0、1hz超低頻試驗設備的容量就僅僅是工頻時的五十分之一。
4、3關于直流耐壓的試驗系統(tǒng)。
一般來講，通過工頻高壓的整流從而實現(xiàn)直流高壓發(fā)生器的最先作用的方式，雖然這種方式能檢測設施時的耐壓力，但因為在實踐時體積較大、穩(wěn)定性較差，所以現(xiàn)在就是被工頻倍壓整流高壓發(fā)生器給取代了。而目前最新型的工頻倍壓整流高壓發(fā)生器的線路具有簡單、荷載能力強的優(yōu)點，所以在設備的耐壓試驗當中被廣泛使用。
在進行高壓試驗時需注意的具體事項如表1所示。
高壓試驗前的準備工作高壓試驗中要注意的問題。
1擬定好試驗方案1嚴格依照《電力安全工作規(guī)程》中的相關規(guī)定進行操作。
4相關設備的金屬外殼要接地，盡可能縮短高壓試驗的引線，增大其截面面積。
6低一級的試驗人員完成接線之后，試驗負責人要對接線進行檢查，確保無誤。
綜述，電力設備的高壓試驗是一項極度危險又極度重要的工作，它涉及的范圍很廣。那么就必須建立一套非常有效的規(guī)范用來保證這些試驗的正常實施，那試驗人員就必須充分了解試驗的過程中可能出現(xiàn)的一些危險點，注意根據(jù)一些相關規(guī)程來進行操作。在高壓變壓器的局部放電試驗不僅對變壓器的合格程度起著決定性的作用，而且還為變壓器的其他工作提供了有效的數(shù)據(jù)，促進了電力系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展。
維修鉗工技師論文篇十三
伴隨著人們經(jīng)濟的發(fā)展和對電力需求的加強，電網(wǎng)建設工程變得越來越重要，傳統(tǒng)變電站的變配電設備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有用電負荷容量及質量水平的提高，輸變電設備具有越來越重要的意義，但變電站擴建過程存在運行操作工作量大、方式多變、現(xiàn)場施工面點多、各專業(yè)和工種施工人員間相互交叉作業(yè)頻繁等特點，很容易出現(xiàn)施工過程中安全事故的發(fā)生，因此不管變電站是在日常運用還是在擴建工程，或在智能化變電站的運行中，都應該時刻關注變電站日常問題，防止隱患的發(fā)生。
1、變電站常見問題及解決。
1、1小電流接地不符合部門標準。
變電站小電流接地系統(tǒng)的安全可靠性不高，設備用著不方便，經(jīng)過實際分析能發(fā)現(xiàn)以下方面的問題：電流受到各種內部或外部各種干擾，特別是在安裝自動調諧的消弧線圈或者是系統(tǒng)過小時，電容的電流數(shù)值就會變小，當接地電阻不穩(wěn)定時，諧波電流數(shù)值就會越小，也可能會被干擾到被淹沒，那么他的位置就不會太準確，從而會造成誤差。由于上述原因，電流在發(fā)生單方面的故障時，不能及時有效的檢測出來，即使是功能很好的系統(tǒng)也不一定能作出準確的判斷。
同時在選取小電流接地線時，也有很多方法能作為參考，諸如故障信號的穩(wěn)定量（零序電流幅值、有功方向、無功方向、諧波幅值、人工技能、負序電流）的選線方式；注入信號的選線方式；故障信號暫態(tài)分量（小波理論分析暫態(tài)量、首半波假設）選線方式。多年來對于中性點非直接接地系統(tǒng)單相接地故障的研究，在原理上取得了很大的成就，但是這些對于選線指導的研究成果在電力應用系統(tǒng)的推廣過程中，應用使用還缺乏準確性和可靠性。其主要原因在于，電網(wǎng)系統(tǒng)情況復雜，而且情況多變，再加上對單相接地的故障探究中，原理知識缺乏或理解不滲透，就會導致以上問題的出現(xiàn)。對于故障選線的前體要求就是要故障信息的準確預測，缺乏基礎研究就會直接出現(xiàn)對故障本身理解和預測的片面性。隨著原理知識的增加理解，數(shù)學技術的進步，信息技術的發(fā)展，原理探究的深入，對于單相接地故障在中性點非直接接地系統(tǒng)中的準確預測并不會太難。
1、2時鐘的定時不準確。
時鐘定時不統(tǒng)一，對于發(fā)生電網(wǎng)事故時，人工的核對方法就會存在很大的誤差，既費時又費力，這就會對事故原因分析增加了難度系數(shù)。
1、3信息采集重復。
對于這種問題的解決，在系統(tǒng)通信標準時鐘未建立之前，通常采用gps衛(wèi)星時鐘來統(tǒng)一故障信息網(wǎng)，整個故障信息網(wǎng)絡包括電能表，電壓互感器，檢測裝置，計量裝置等，這些裝置都使用數(shù)字化的裝置模式，因此在用之前就要先用數(shù)字量替換模擬量，以便數(shù)字化產品使用。
但是產品個商家各自為陣，就會造成信息量的重復采集，而資源的共享問題就會過于簡化，這是變電站自動呼哈工作中最應該解決的問題。隨著信息化，新型數(shù)字化傳感器的出現(xiàn)，我們能采用轉化一次電壓電流成為二次部分數(shù)量化的方法，以此來解決問題。那個是又由于新型的數(shù)字化傳感器輸出方法為數(shù)字量，操作簡單明了，只需要設備的連通就能實現(xiàn)資源的共享。
1、4傳輸過程不規(guī)范，配合較難。
我國的傳輸系統(tǒng)在最初是處于一個“百花齊放，百家爭鳴”的狀態(tài)，沒有一個統(tǒng)一的規(guī)約標準，當時智能按照二次設備來加強規(guī)約，再后來國家就出臺了行業(yè)標準作為通訊的一種規(guī)約制度。變電站被變電站的通訊體系分為三個級層：過程層、間隔層和變電站層。通過抽象通信服務接口映射到制造報文規(guī)范、太網(wǎng)或光纖網(wǎng)的方式在變電站層和間隔層進行網(wǎng)絡傳輸；采用單點向多點的單向傳輸方式在同隔層和過程層之間進行網(wǎng)絡傳輸。變電站內電子設備采用統(tǒng)一的協(xié)議來管理，測控單元，智能電子設備。以實現(xiàn)信息的互相交換。自我描述對降低數(shù)據(jù)管理費用、簡化數(shù)據(jù)的維護、簡化因配置失誤原因導致停機現(xiàn)象發(fā)生等問題都有一定的幫助。iec61850作為通訊系統(tǒng)的基礎，對于信息技術、自動化水平、工程量的減少、工程的運行、驗收、診斷、檢測。維護等方面都有十分重要的作用，它也會在很大程度上節(jié)約時間，增加系統(tǒng)的靈活性。它對變電站中自動化產品互操作性和協(xié)議轉換問題有一定的緩解作用。
這項標準的制定實施對于減輕節(jié)約開發(fā)驗收維護的人力物力壓力，提高變電站自動化水平，實現(xiàn)互操作化等都有一定的積極意義。
1、5通訊方式水平低。
在變電站的工作中，使用光纖的比例還比較低，大多采用模擬載波作為通信方式。載波機和加工設備的老化會造成通道的衰減度增大，信號也容易受到干擾，通信的質量也就會降低，只將對變電站的自動化發(fā)展帶來不利的影響。電力通信在電力系統(tǒng)中有著無可取代的地位。是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的支柱之一，與另外兩大系統(tǒng)：電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定控制系統(tǒng)、調度自動化系統(tǒng)有著同等重要的地位。光纖通信具有很大的優(yōu)點：傳輸量大，頻率寬，抗干擾性強，損耗量小等特點，它的應用對電力部門的迅速發(fā)展有很大的促進作用，改變不能了光纖使用地比率的現(xiàn)狀。
2、變電站防雷問題及解決。
2、1變電站防雷現(xiàn)狀。
變電站在應用過程中有一個很關鍵的問題需要得到關注，就是防雷問題。防雷設施是變電站的一項重要設施，在出現(xiàn)雷雨天氣是，雷擊事故經(jīng)常發(fā)生，防雷設置時變電站設備以及人身安全的必要保障，所以加強變電站避雷措施是很有必要的。
在防雷問題工作中，許多隱性問題經(jīng)常會被忽略。人們指揮注意到接地不良造成的事故，而往往諸如接地超市等引起的問題經(jīng)常會被忽略。隨著電力系統(tǒng)電壓容量，電力等級的增加，接地不良的現(xiàn)象經(jīng)常會發(fā)生，因此接地問題已經(jīng)得到高度的重視。
在雷擊過程中，變電站引下線和避雷針會吧雷擊作用緩解下來，在大地受到雷擊過程中，電流會順著引線發(fā)生強烈的磁場變化，在此磁場作用下，二次系統(tǒng)發(fā)生了強烈的變化，此時傳輸線路會產生強烈的高壓感應，與地線電壓產生一定的差距。
大量的超大規(guī)模電子集成電路隨著電子技術的發(fā)展飛速發(fā)展，電路集成程度在逐漸增高，內部線路的差距確實不斷縮小的，這就使得電路元件的抗雷擊能力變得越來越弱，所以室內的二次系統(tǒng)電路極易因為雷擊現(xiàn)象引起的電壓差遭到擊毀。同時在線路之上的雷云中，雷電也能進行放電，或者在其周圍放電，這些現(xiàn)象都會使二次系統(tǒng)線路更加容易受到雷電順著電路電磁感應從而擊毀電路，導致系統(tǒng)信息出現(xiàn)錯誤。
2、2解決雷擊問題。
為了人們生活需要和城市發(fā)展進程的加快，對城市化景觀建設進一步的改善，當前的變電站建設常常安裝在室內或者地下，因此很多地區(qū)會出現(xiàn)地下變電站的景觀，在地下變電站建設中，對于建設規(guī)模要給與具體的考慮，要具體結合建造結構，當?shù)毓╇娛褂们闆r，負荷需求，運作方式，來進行綜合的考慮。通常這種變電站大多實在城區(qū)中心進行，就也需要考慮建設過程中的限制問題，地理位置，地形問題等等。根據(jù)實際的運行問題，變電站的建設應該注意一下問題：（1）必須設有至少兩個安全出口，盡可能情況下，與鄰近建筑物有互通通道，以方便規(guī)模宏大，連數(shù)較多的變電站安全保障。
（2）盡可能情況下將變電站安置在地面之上，及時要在地下設置，也應該盡量接近地面位置。
（3）正確設置封口的分離設置，將進風口和出風口分離開來，進風口設置要在夏季風的上風向。
（4）要根據(jù)實際情況，結合工程要求，在站內設置電器布置。
3、結束語。
變電站是電力系統(tǒng)安全保障的重要環(huán)節(jié)，實現(xiàn)變電站的安全，可靠，穩(wěn)定的運行，是整個電力實業(yè)的保障。因此我們要特別關注變電站應用工作中的一些實際詳細的問題，只有變電站工作問題的到解決，電力事業(yè)才能正常安全的運轉。
維修鉗工技師論文篇十四
注重綜合操作訓練，對學生的成績及時作出評價，激發(fā)學生積極性。
如何教好鉗工這門專業(yè)技能課，應該怎樣組織教學？通過教學實踐和不斷的思考，我認為，要做好這項工作，應抓住以下六個方面：
一、明確學習目標，激發(fā)學習意愿
我校為職業(yè)類學校，學生素質和普通中學相比，差距較大。對機械專業(yè)而言，學生基礎多數(shù)較差，且具有一定的厭學情緒，一些學生就只想混張高中畢業(yè)證。文化課不必說，專業(yè)理論課也不認真學。鉗工這門課雖然是專業(yè)技能課，但仍有一些同學改不掉作風懶散的壞毛病。有的同學怕吃苦受累，學習不用心，干活不認真，這樣下去，根本達不到實習的要求。
為了圓滿完成教學任務，使學生掌握有效實用的專業(yè)技能，首先要讓學生明確學習目標，激發(fā)學習意愿。一方面，我校實行“雙證”制度，技能等級證書是學生畢業(yè)、升學的必要條件，也就是說學生畢業(yè)前要先取得勞動部門頒發(fā)的技能等級證書，然后教育局才能根據(jù)在校成績，頒發(fā)畢業(yè)證書；參加對口升學的學生，也要在取得技能等級證書后，方有資格報名參加對口升學考試、升學。另一方面，我國目前正處在一個前所未有的發(fā)展階段，工業(yè)上緊缺大量熟練的技術工人。作為職業(yè)學校學生，練好專業(yè)技能，既是其區(qū)別于普通學校學生的特征，也是對其今后的工作有著不可代替的重要意義。所以，在鉗工教學時，我并不是上來就把學生帶到鉗工車間開始講解，而是先開一個動員會，強調上述觀點，使學生認識到鉗工技能實訓的重要性，真正在內心覺得有必要學好練好鉗工技能。
二、分解鉗工實訓目標，作到心中有數(shù)
學生光知道了“為什么學”還不夠。由于平時不良學習習慣的影響，如果僅有一個總體實訓目標，學生對自己每次課程必須達到的技能練習要求不夠清晰，缺乏緊迫感，新鮮勁一過，又會懶懶散散。因此，有了掌握鉗工技能的愿望，還要讓學生對總體實訓學習的內容，各階段必須要掌握的技能目標有所了解，作到心中有數(shù)，知道自己在何時應該具有什么樣的技能。這樣，學生就不至于簡單的以為時間還長，對自己反復的動作練習感到枯躁單調，對照分解出的每個階段技能目標，明白自己技能的不足之處，提升自己的`技能水平，有了時間意識，產生一種緊迫感。
具體來說，在開始練習前，我將以前的同學參加技能鑒定的工件展示給同學，從工件的形狀、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法與過程、考試工時幾方面給學生進行分析，先讓學生初步對他們應掌握的鉗工技能有個總體了解，然后把從開始實訓到參加技能考試之間的時間進行分配，指出在每個時間階段內要掌握的技能，比如第一周的課是鋸割練習，學生要做到基本掌握正確的鋸割方法，保證鋸割尺寸誤差小于一個毫米，鋸縫與基準面垂直度誤差小于一個毫米。第二周鋸割練習要控制尺寸誤差小于半個毫米，并向學生指出，如果鋸割尺寸誤差不能準確控制，過小導致工件報廢，過大則增加銼削工作量和勞動時間。學生明確了每個階段的學習目標后，練習起來的時間觀念就會增強。
三、培養(yǎng)基本操作技能，打牢基礎
基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動作，這些動作相對比較簡單，容易掌握。通過教師的講解、示范動作要領，使學生由簡單機械的模仿，到逐漸地熟練掌握。在這個過程中，學生會出現(xiàn)較多地失誤和多余動作。教師如不能及時發(fā)現(xiàn)，一旦養(yǎng)成習慣就難以糾正。因此，在學生開始練習后，教師要注意觀察學生姿勢動作的正確性，及時指出問題。當學生能初步掌握了基本操作技能后，隨著練習的深入，動作連貫，協(xié)調一致，不再需要時刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作，教師才可以放手讓學生自行練習。
鉗工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴孔鉸孔、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功，這些操作技能要在生產實踐中通過大量的練習才能形成。以鋸割來說，許多學生剛開始可能并不是太重視，憑著一股沖勁，一口氣鋸下去，不一會兒就累的胳膊、手發(fā)酸，鋸出的鋸縫歪歪斜斜，參差不齊。實際上，正確的鋸割動作，從鋸條的安裝，起鋸的方法，鋸弓的握法，站立的部位，身體與胳膊運動的配合，用力的速度與大小，眼睛的注視部位都密切有關。正確動作的掌握，可以使學生節(jié)省很多體力，這樣才能進行一連幾個小時的練習。學生剛開始要對這些方面反復練習，逐步加強動作協(xié)調性，形成良好的操作習慣，并且隨著大量的練習，逐漸提高鋸割的精度，減少為下道銼削加工所留的余量。比如鋸割后的切削余量大約達到0.2mm，這樣才算打牢了鋸割的技能基礎。再比如銼削加工時，學生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復練習。銼刀能否端平，更是一個需要反復觀察、反復糾正的訓練，學生對自己姿勢是否正確往往會“當局者迷”，通常要安排兩人一組，互相檢查。只有當隨手端起進行銼削都能基本做到水平，才能進行更高的練習。
四、培養(yǎng)感覺技能，鍛煉反應能力
輕重，開始尺寸超出，忍不住用力連銼幾下，就把工件尺寸銼小了。這就要求學生多動手、多檢測，多思考，多觀察，通過科學訓練，熟能生巧，循序漸進，逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能。一般情況下，熟練的學生在鋸割后留下約0.2mm的余量，使用大板銼連銼十次左右，將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次，余量控制在0.05mm左右，最后用油光銼修整。
五、注重綜合操作訓練，有針對性進行課題練習
在學生熟練的掌握單項操作技能后，就要有計劃地把各種單項操作技能有機地結合在一起，進行綜合訓練，培養(yǎng)學生的綜合操作技能，這是鉗工技能訓練的又一重要階段。教師應根據(jù)實訓的內容和要求，制定具有一定針對性的課題練習。這種訓練可以引起學生的學習興趣和注意力，加深對知識、技能的了解與認識，促進學生迅速提高技能，做到熟能生巧。如鉗工技能訓練中多數(shù)都要制作的一個小釘錘，就是出于這樣的考慮。對于技能考核的要求，鉗工的針對性練習課題較多，例如“凹凸t形配”、“方孔配”等。
六、對學生的成績及時作出評價
無論是單項操作技能練習，還是綜合操作技能訓練，在每次實訓時都要建立一個評分標準。學生對照這個標準，可以了解實訓的要求，教師利用這個標準，方便對學生的技能水平作出評價；學生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足，立即改進，教師對學生的成績及時予以肯定，激發(fā)學生的上進心。教師還應注意利用技能評價，引導學生進行相互比較，增加競爭意識，形成你爭我趕的局面，提高學生積極性。
維修鉗工技師論文篇十五
摘要：在現(xiàn)代工業(yè)生產中，電動機是機電設備的機械動力輸出源。在實際生產中電動機發(fā)生故障，影響了機電設備的使用效率。電動機為什么會發(fā)生故障，怎樣維修預防電動機的故障是值得思考和解決的問題。我根據(jù)有關資料和多年的實踐經(jīng)驗闡述一些個人見解，僅供參考，不足之處請?zhí)岢鰧氋F意見。
電動機的工作原理式轉子與定子之間形成轉動副，纏繞在轉子上的導線受到的電磁力對轉動副的轉動中心線形成電磁轉矩，驅動轉子轉動。電動機的輸出為轉動，故稱為旋轉電動機（簡稱旋轉電機）。若將電動機沿其徑向剖開，將轉子和定子展開成一直線，分別稱為原邊和副邊。再將轉子與定子之間的轉動副變?yōu)橐苿痈?，則原邊和副邊間的相對運動將變?yōu)橹本€運動，電動機的輸出為直線運動。所以這類電動機被稱為直線電機。
一、電動機發(fā)生故障的原因：
1、電動機過熱。
1）、電源方面使電動機過熱的原因。
電源方面使電動機過熱原因有以下幾種。
（1）、電源電壓過高。
組銅損增大，使繞組過熱。因此，電源電壓超過電動機的.額定電壓時，會使電動機過熱。
（2）、電源電壓過低。
電源電壓過低時，若電動機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過熱。
（3）、電源電壓不對稱。
當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀。起動設備觸頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。
（4）、三相電源不平衡。
當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。由上述可見，當電動機過熱時，應首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。
2）、負載使電動機過熱的原因。
負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：
（1）、電動機過載運行。
當設備不配套，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運行（即小馬拉大車），會導致電動機過熱。維修過熱電動機時，應先搞清負載功率與電動機功率是否相符，以防盲無目的的拆卸。
（2）、拖動的機械負載工作不正常。
設備雖然配套，但所拖動的機械負載工作不正常，運行時負載時大時小，電動機過載而發(fā)熱。
（3）、拖動的機械有故障。
當被拖動的機械有故障，轉動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。故，檢修電動機過熱時，負載方面的因素不能忽視。
3）、電動機本身造成過熱的原因。
（1）、電動機繞組斷路。
當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路。
時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。
（2）、電動機繞組短路。
當電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。
（3）、電動機接法錯誤。
當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。
（4）、電動機的機械故障。
當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過熱。
4）、通風散熱不良使電動機過熱的原因：
（1）、環(huán)境溫度過高，使進風溫度高。
（2）、進風口有雜物擋住，使進風不暢，造成進風量小。
（3）、電動機內部灰塵過多，影響散熱。
（4）、風扇損壞或裝反，造成無風或風量小。
（5）、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板，造成電動機無一定的風路。
2、三相異步電動機不能起動的原因：
1）、電源未接通。
2）、熔絲熔斷。
3）、定子或轉子繞組斷路。
4）、定子繞組接地。
5）、定子繞組相間短路。
6）、定子繞組接線錯誤。
7）、過載或傳動機械被軋住。
8）、轉子銅條松動。
9）、軸承中無潤滑油，轉軸因發(fā)熱膨脹，妨礙在軸承中回轉。
10）、控制設備接線錯誤或損壞。
11）、過電流繼電器調得太小。
12）、老式起動開關油杯缺油。
13）、繞線式轉子電動機起動操作錯誤。
14）、繞線式轉子電動機轉子電阻配備不當。
15）、軸承損壞。
三相異步電動機不能起動因素很多，應根據(jù)實際情況及癥狀作詳。
細分析、仔細檢查，不能搞強行多次起動，尤其在起動時電動機發(fā)出異常聲響或過熱時，應立即切斷電源，在查清原因且排除后再行起動，以防故障擴大。
3、電動機帶負載運行時轉速緩慢的原因。
1）、電源電壓過低。
2）、鼠籠轉子斷條。
3）、線圈或線圈組有短路點。
4）、線圈或線圈組有接反處。
5）、相繞組反接。
6）、過載。
7）、繞線式轉子一相斷路。
8）、繞線式轉子電動機起動變阻器接觸不良。
9）、電刷與滑環(huán)接觸不良。
4、動機運轉時聲音不正常的原因。
1）、定子與轉子相擦。
2）、轉子風葉碰殼。
3）、轉子擦絕緣紙。
4）、軸承缺油。
5）、電動機內有雜物。
6）、電動機二相運轉有嗡嗡聲。
5、電動機外殼帶電原因：
1）、電源線與接地線搞錯。
2）、電動機繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低。
3）、引出線與接線盒碰殼。
4）、局部繞組絕緣損壞使導線碰殼。
5）、鐵心松弛刺傷導線。
6）、接地線失靈。
7）、接線板損壞或表面油污過多。
6、繞組式轉子滑環(huán)火花過大原因。
1）、滑環(huán)表面臟污。
2）、電刷壓力過小。
3）、電刷在刷內軋住。
4）、電刷偏離中性線位置。
7．電動機溫升過高或冒煙的原因。
1）、電源電壓過高或過低。
2）、過載。
3）、電動機單相運行。
4）、定子繞組接地。
5）、軸承損壞或軸承太緊。
6）、定子繞組匝間或相間短路。
7）、環(huán)境溫度過高。
8）、電動機風道不暢或風扇損壞。
8、電動機空載或負載運行時電流表指針來回擺動的原因。
1）、鼠籠式轉子斷條。
2）、繞組式轉子一相斷路。
3）、繞線式轉子電動機的一相電刷接觸不良。
4）、繞線式轉子電動機的滑環(huán)短路裝置接觸不良。
5）、機械負荷不平穩(wěn)。
9、電動機振動的原因。
1）、轉子不平衡。
2）、軸頭彎曲。
3）、皮帶盤不平衡。
4）、皮帶盤軸孔偏心。
5）、固定電動機的地腳螺絲松動。
6）、固定電動機的基礎不牢或不平。
二、電動機故障的維修預防。
1、對機電設備和電動機進行定時點檢與檢修，從預防事故為主，將故障抹殺在搖籃階段。
1）、根據(jù)故障現(xiàn)象維修：
（1）、故障現(xiàn)象：電機接通后不能起動原因及處理方法：
a、定子繞組接線錯誤——檢查接線，糾正錯誤。
b、定子繞組斷路，短路接地，繞繞轉子電動動機繞組斷路——找出故障點，排除故障。
c、負載過重或傳動機構被卡住——檢查傳動機構和負載。
e、電源電壓過低——檢查原因并排除。
f、電源缺相——檢查線路，恢復三相。
故障現(xiàn)象：電動機溫升過高或冒煙原因及處理方法：
a、負載過重或起動過于頻繁——減輕負載，減少起動次數(shù)。
b、運行過程中缺相——檢查線路，恢復三相。
c、定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正。
d、定子繞組接地，匝間或相間發(fā)生短路——查出接地或短路部位，加以修復。
e、籠型轉子繞組斷條——更換轉子。
f、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復。
g、定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換。
h、通風不良——檢查風通是否暢通。
i、電壓過高或過低——檢查原因并排除。
（2）、故障現(xiàn)象：電動機振動過大原因及處理方法：
a、轉子不平衡——校平平衡。
b、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正。
c、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線。
d、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲。
e、負載突然過重——減輕負載。
（3）、運行時有異聲原因及處理方法：
a、定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換。
b、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承。
c、電動機缺相運行——檢查斷路點并加以修復。
d、風葉碰機殼——檢查并消除故障。
（4）、電動機帶負載時轉速過低原因及處理方法：
a、電源電壓過低——檢查電源電壓。
b、負載過大——核對負載。
c、籠形轉子繞組斷條——更換轉子。
d、繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力，電刷與滑環(huán)接觸情況及轉子繞組。
（5）、電動機外殼帶電原因及處理方法：
a、接地不良或接地電阻太大——按規(guī)定接好地線，排除接地不良故障。
b、繞組受潮——進行烘干處理。
c、絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。
2）、電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全運行。
（1）、看：觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
a、定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。
b、電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的“嗡嗡”聲。
c、電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
d、若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。
e、若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
a、定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
b、三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。
c、鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。
對于軸承雜音，應在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續(xù)而細小的“沙沙”聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。
a、軸承運轉時有“吱吱”聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。
b、若出現(xiàn)“唧哩”聲，這是滾珠轉動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
c、若出現(xiàn)“喀喀”聲或“嘎吱”聲，則為軸承內滾珠不規(guī)則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。若傳動機構和被傳動機構發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
a、周期性“啪啪”聲，為皮帶接頭不平滑引起。
b、周期性“咚咚”聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
c、不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。
（3）、聞：通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
（4）、摸：摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。
a、通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。
b、過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
c、定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
d、頻繁啟動或制動。
e、若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
2、認真做好維護保養(yǎng)工作，建立先進的管理方式。
根據(jù)國際公認比較先進的“tpm管理”：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，對電動機軸承定時加油，螺絲緊固，清灰等。發(fā)現(xiàn)異常及時可以得到處理。
3、應用保護功能電器對電動機可靠保護。
電機保護就是給電機全面的保護，即在電機出現(xiàn)過載、缺相、堵轉、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、軸承磨損、定轉子偏心、軸向竄動徑向跳動時，予以報警或保護；為電動機提供保護的裝置是電機保護器，包括熱繼電器、電子式保護器和智能型保護器，目前大型和重要電機一般采用智能性保護裝置。
（1）、微型電動機的線圈通常是由很細的銅絲繞成，耐電流的能力較差。當電機負載較大或電機卡住時，流過線圈的電流會快速增加，同時電機溫度急劇升高，銅絲繞阻極易被燒毀。如果能夠在電動機線圈中串接高分子ptc熱敏電阻，則會在電機過載時提供及時的保護功能，避免電機被燒毀。熱敏電阻通常被至于線圈的附近，這樣熱敏電阻更易于感受溫度，使保護更加迅速有效。用于初級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較高的kt250型熱敏電阻，用于次級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較低的kt60—b、kt30—b、kt16—b及片狀電機。瑞典的科尼公司設計制造的鏈式起重機的電動機里面就串接了ptc熱敏電阻，實際證明可以有效保護電動機因過載溫度過高而燒毀，使電動機壽命延長。
停機和維修時間。大大提高了整個系統(tǒng)的可靠性。目前國外大中型智能保護裝置已經(jīng)比較成熟，廣泛的應用與我國的工業(yè)生產。
只要我們在日常的工作生產中使用先進的管理方法，維修方法。加強對于電氣設備的維修及保養(yǎng)，運用成熟先進技術，預防電動機故障。這樣不僅可以提高企業(yè)機電設備的使用效率，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，而且可以提高我們自身素質和實際能力及水平。
注釋：安維勝：《現(xiàn)代機電設備》，北京：電子工業(yè)版社，，第25頁。
參考文獻。
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[3]李顯全。維修電工。中國勞動出版社。2002。12。
維修鉗工技師論文篇十六
高壓試驗是檢測電力設備能否正常運行的一種有效手段，高壓試驗的對象十分廣泛，包括發(fā)電機﹑gis﹑電力變壓器﹑高壓交聯(lián)動力電纜和電壓電流互感器等等，幾乎囊括了電力系統(tǒng)中的所有電力設備。
由于當前我國很多電力設備事故是由絕緣故障所引起的，因此絕緣故障檢測便是當前我國電力設備高壓試驗的重心，可以說，只要涉及到電力設備的檢測，就必然會進行絕緣測試，尤其是在以下三種情況下，絕緣檢測是法定檢測環(huán)節(jié)。
2.1高壓電氣設備的出廠檢測
高壓電氣設備制造廠必須對本企業(yè)所生產的所有產品，原材料等進行檢測，只有合格的原料才能上生產線，未經(jīng)檢測的產品不得出廠，檢測不合格的產品不得出廠，因為不合格產品導致人身財產損害的，要承擔法律責任，這里要注意的是產品合格的標準可以遵循企業(yè)內部規(guī)定，但是該規(guī)定不得低于相關的國家標準或行業(yè)標準。
2.2設備檢修后的絕緣測試
電力設備和其他設備一樣，也會老化，需要定時檢修，然而在修理之后，電力設備的修理部位可能會和原標準有所出入，為了確保設備在檢修后或大修后能夠正常使用，必須對其進行絕緣測試，盡量使修理后的部分達到原質量標準，以降低事故風險。
2.3對運行中的電氣設備進行的預防性試驗
這種預防性試驗往往會定期進行，在檢測過程中要注意重點設備的耐壓試驗，因為在設備運行的過程中，被試品的等效電容往往很大，常規(guī)耐壓設備無法滿足這樣的需求，所以最好具體分析電力設備的運行特點，參照具體的線路情況，找出最佳測試方式。
當前我國絕緣檢測的方法有兩種：在線檢測、離線試驗。由于離線試驗只要在停電情況下即可進行，而在線檢測需要對系統(tǒng)不斷地進行調整，因此當前我國的電力設備絕緣檢測大多是離線檢測。
以上是我國電力設備高壓試驗的一些基本情況。
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