報告應該有邏輯性，逐步展開主題，讓讀者容易跟隨和理解。報告的內(nèi)容應嚴謹、準確，并提供相應的證據(jù)和支持。對于不同類型的報告，小編為大家提供了不同的范文，供大家參考和借鑒。
存貨盤點報告表篇一
盤點為了全面確認真實的商品實物數(shù)量，夠熟練掌握規(guī)范的盤點程序是衡量門店營運狀況的重要指標，是對營運管理的綜合考核和回顧，通過盤點數(shù)據(jù)反映營運過程中的各種損耗以及門店營運上的失誤和管理上的漏洞，及時發(fā)現(xiàn)問題，改善管理，降低損耗是盤點的.最終目的。針對上次門店首次使用手持終端盤點存在的主要問題點如下：
垂直陳列商品價簽豎置插放，最后一層價簽正常放置。
1、盤點人員按規(guī)定區(qū)域在每張價簽右側(cè)或背后插放初盤，計數(shù)卡。
2、人員操作不熟練。
同一背同品嚴謹多點陳列，每個背的第一和最后一張庫存單須填盤點人員的工號垂直陳列商品原則上嚴禁相互移動，但排面陳列數(shù)量較少時，為方便點數(shù)及錄入可以適當集中碼放，盤點完后必須恢復陳列。
垂直陳列商品價簽豎置插放，最后一層價簽正常放置。
所有排面、地堆商品必須放置價簽。
地堆商品需放置價簽卡，方便價簽和計數(shù)卡的插放。
逐一檢查價簽，確保價簽信息與實物一致。
如一個背的錄入全部完畢時需按確定鍵結(jié)束本背錄入。
每完成一個單品三錄應及時拔掉三盤計數(shù)卡。
3、盤點準備工作不足，貨架空間陳列、商品整理有待加強（如：每個單品需擺放一個商品國際條碼面向錄入員的單品，目的是方便錄入員掃碼提高錄入速度。）。
x盤點前部分商品庫存量沒有合理控制。
x部分盤點人員對手持終端盤點流程不熟練。
計數(shù)卡填寫不規(guī)范（如：同一背同品嚴謹多點陳列，每個背的第一和最后一張計數(shù)卡須填盤點人員的工號）。
垂直陳列商品的注意事項。
x不計入盤點的商品標識建議更為明顯些。
x點數(shù)錯誤或串盤、漏盤有待加強。
x盤點數(shù)據(jù)錄入錯誤、數(shù)據(jù)錄入效率有待提高。
現(xiàn)場盤點人員控管，對盤點進度，機動調(diào)動人員支援，可以更為合理利用起來以縮短盤點時間。
要確保大盤點的準確性和真實性，需從以下方面控制：
盤點前控制：
x商品陳列準備嚴格遵守盤點流程的要求。
存貨盤點報告表篇二
盤點目的：準確反映庫存情況，明晰存貨的數(shù)量和狀態(tài)，加強存貨管理，提高存貨使用效率。
盤點范圍：包括總公司、分公司、北京物流中心的所屬倉庫原材料、半成品、產(chǎn)成品。
盤點方式：所有存貨在靜態(tài)的情況下進行盤點，盤點方式為“盲盤”。系統(tǒng)創(chuàng)建生成無庫存參考值的《物資盤點表》（附件1），盤點人員持無庫存參考值的《物資盤點表》對存貨進行盤點，財務管理中心安排人員進行監(jiān)盤。
盤點人員：由倉庫按照盤點通知編排“盤點人員編組表”，擬定盤點計劃表，報供應鏈管理中心副總核準后，通知財務管理中心及相關部門，參加盤點工作。
1、總盤人：由供應鏈管理中心總經(jīng)理擔任，負責盤點工作的總指揮，督導盤點工作的進行及異常事項的裁決。
2、主盤人（附件2）：總公司由供應鏈管理中心相關部門經(jīng)理擔任，各分公司主盤人由分公司總經(jīng)理擔任，負責實際盤點工作的推動及實施。
3、復盤人：總公司由財務管理中心指派專門人員負責盤點監(jiān)督之責；分公司由分公司財務部指派專門人員負責盤點監(jiān)督之責；北京物流中心由北京分公司財務部指派專門人員負責盤點監(jiān)督之責。
4、盤點人：由供應鏈管理中心下屬各倉庫管理員及分公司倉庫管理員、分公司商務負責點計數(shù)量。
請倉庫部門事先組織好自盤，于20xx年1月1日至3日進行年終大盤點（供應商名下庫存盤點時間詳見附件3）。具體須各部門配合的時間為：
1、20xx年12月31日下班前，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門停止生產(chǎn)，清理產(chǎn)線，辦理入庫及退料。
2、20xx年12月31日下班前，協(xié)調(diào)好供應部門20xx年1月1日-3日停止入庫，廠商送貨暫存于待檢區(qū)。
3、20xx年12月31日下班前，協(xié)調(diào)好分公司及客戶20xx年1月1日-3日停止發(fā)貨，如有緊急訂單，請安排于31日處理。
4、20xx年1月1日上午8點，由各倉庫部門創(chuàng)建盤點憑證，并負責打印出來。（操作詳見附件4《sap系統(tǒng)盤點操作培訓視頻》）
5、20xx年1月1日下午1點，開始盤點。
1、倉庫管理員和參與盤點人員憑《物資盤點表》對庫存原材料、半成品、產(chǎn)成品進行實物盤點，盤點數(shù)量填寫在《物資盤點表》上，《物資盤點表》上書寫的盤點數(shù)量須公正、清晰，修改盤點數(shù)量時，修改人須在修改處簽名確認。
2、財務管理中心對盤點過程進行監(jiān)盤和抽盤。
3、盤點結(jié)束后，盤點人員須將《物資盤點表》按順序整理好，并在《物資盤點表》上簽名確認，將《物資盤點表》交監(jiān)盤人后，方可離開。對于在sap系統(tǒng)中只設立一個庫存地點，而分為若干物理位置的倉庫（如 8155研發(fā)庫）的盤點，則打印多份《物資盤點表》，待盤點結(jié)束后，統(tǒng)一匯總交由財務管理中心。
4、財務管理中心（分公司財務）收齊《物資盤點表》后，在表上簽字確認，協(xié)同物流部和其它相關部門的數(shù)據(jù)員將《物資盤點表》上顯示的盤點結(jié)果錄入系統(tǒng)。
5、《物資盤點表》錄入完畢后，財務管理中心、物流部和其他相關人員在sap系統(tǒng)中查詢過賬前的差異結(jié)果，并對結(jié)果進行核實和評估，判斷是否需要重新盤點。對于需要重新盤點的，則需要創(chuàng)建重盤憑證。
6、倉庫管理員、參與盤點人員、復盤人對需要重新盤點的存貨再次進行實物盤點，盤點數(shù)量填寫在《物資盤點表》上，盤點人在《物資盤點表》上簽名確認。
7、物流部和其它相關部門數(shù)據(jù)員將重新盤點的《物資盤點表》上顯示的盤點結(jié)果錄入系統(tǒng)，錄入完畢后，系統(tǒng)重新對盤點結(jié)果進行差異分析，修正盤點差異，并對差異進行說明。供應鏈管理中心及分公司倉庫依《物資盤點表》編制《盤點盈虧報告》，填列差異原因的說明及處理建議后，送交財務管理中心匯總并轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理核簽，財務管理中心自存一份作為賬項調(diào)整的依據(jù)。
8、分布在總公司、分公司、北京物流中心進行監(jiān)盤的人員，確認完盤點結(jié)果后，通知財務管理中心指定人員統(tǒng)一在sap系統(tǒng)中進行差異過賬。
1、所有參加盤點工作的盤點人員，必須深入了解本身的工作職責及應行準備事項。
2、盤點人員必須按照盤點計劃，接受工作安排。如有特殊事故須更換人員時，應事先報備主盤人核準。
3、盤點開始至工作終了期間，各組盤點人員均受主盤人指揮監(jiān)督。
4、盤點終了由各組盤點人向主盤人報告，經(jīng)核準后始得離開崗位。
1、倉庫部門對所有原材料、半成品、產(chǎn)成品要有物料登記卡，并確保《物資盤點表》、物料登記卡、實物數(shù)量三者完全一致。
2、復盤人員抽盤物料由倉庫部門協(xié)助查找。
3、存貨的.堆置，應力求整齊、集中、分類，并附物料登記卡。
4、盤點盈虧金額，查實原因后，應該按《**財務管理制度》進行相應處理，禁止倉庫人員隨意調(diào)賬。
5、對于盤點清出呆貨或變質(zhì)、損壞商品，應單獨作出報損報告，按照《存貨報損制度》流程，經(jīng)總經(jīng)理核準后方可進行銷賬。
1、違反《**存貨盤點制度》的視其違反情節(jié)的輕重，由主盤人簽報總經(jīng)理議處。
2、賬載數(shù)量如因漏賬、記錯、算錯者，記賬人員應予以罰款，情況嚴重者，應呈總經(jīng)理議處。
存貨管理人員、保管人有以下情況者，應送總經(jīng)理議處或賠償相同的金額：
1、對所保管的財務有盜賣、掉換或化公為私等營私舞弊者。
2、對所保管的財物未經(jīng)報準而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報者。
存貨盤點報告表篇三
公司各部門：
根據(jù)dxc財字[20xx]35號文《關于做好20xx年度財務決算及財產(chǎn)清查工作的通知》要求（以下簡稱通知），為了準確的反映20xx年公司整體經(jīng)營狀況，夯實各項資產(chǎn)，配合公司外部審計工作按計劃進行，現(xiàn)將公司20xx年存貨盤點有關的工作事項通知如下：
20xx年12月28日12月29日，系統(tǒng)月結(jié)時點12月27日18：00
本次盤點采取管理部門負責全盤、財務部負責抽盤的方式進行，其中生產(chǎn)線的在制品要求停線后進行全盤。
本次盤點公司本部內(nèi)的存貨盤點按erp系統(tǒng)里的盤點程序進行。
各存貨管理部門自行制作盤點表電子檔，并打印盤點表，依實盤數(shù)記入盤點表，財務部抽盤人員依管理部門的實盤數(shù)對盤點結(jié)果進行抽查。
b類：誤差率不得超過0.5％c類：誤差率不得超過1.0％
如抽查誤差率超過上述規(guī)定，相關盤點人必須重新進行全盤，并提請人力資源部對盤點責任人進行經(jīng)濟懲罰。
1、因本次盤點為全盤，相關部門可以提前進行預盤，根據(jù)預盤后的出入庫數(shù)量將預盤結(jié)果還原到盤點月結(jié)日。
2、12月27日以前，各相關部門要將所有本月發(fā)生業(yè)務的存貨出、入庫及異動單據(jù)輸入erp系統(tǒng)并審核完畢，通知財務部在erp系統(tǒng)中進行月結(jié)。如確因客觀原因不能在erp系統(tǒng)中辦理手續(xù)，必須提供完整的未及時辦理出入庫手續(xù)的清單給相關部門開展下步工作。
3、各部門的相關表格格式必須與財務部下發(fā)的表格格式一致，不得隨意變動；所有物料都必須有正確的物料編碼。
1、pmc部
采購計劃組：負責本部門管理的委外加工材料的清查盤點及退供應商尚未補料的核對確認，erp系統(tǒng)中原材料價格信息的核對確認與更新2、采購部：
負責本部門管理的委外加工材料的清查盤點及退供應商尚未補料的核對確認，erp系統(tǒng)中原材料價格信息的核對確認與更新；3、制造部：
負責公司內(nèi)在制品及委外加工在制品（包括dxc）的清查盤點；
負責v51庫（虛擬貼片庫）的清查盤點，盤點結(jié)果交pmc部原材料倉管組匯總；
4、工程部：
負責t21（工具庫）及產(chǎn)成品的工程部庫的清查盤點，t21庫的盤點結(jié)果交pmc部原材料倉管組匯總。5、技術管理部：
負責對本部門管理的成品機的清查盤點；
6、質(zhì)量管理部
負責對本部門管理的成品機的清查盤點；
7、營銷服務部：
負責對本部門管理的三包庫、待修庫、退成品待檢庫的清查盤點；
負責安排各駐外辦事處對所保管的或整車廠、物流公司代保管的產(chǎn)成品進行清查盤點，將盤點結(jié)果報公司pmc部成品倉管組，并協(xié)助pmc部成品倉管組核對各辦事處庫存及在途的盤點差異和原因。
各相關部門按照《通知》的工作安排，按照下發(fā)的各項表格格式，在規(guī)定時間內(nèi)提供所要求報送的清查表格和庫齡分析表格，提交盤點盈虧報告，提交各項減值準備數(shù)據(jù)等。
請各部門高度重視本次年終財產(chǎn)清查工作，按照《通知》要求，提前作好盤點前的準備工作，安排好人員，并按附件格式于12月24日17：00前上報盤點區(qū)域、盤點人、盤點責任人明細，以便財務下發(fā)盤點人員安排。
存貨盤點報告表篇四
3.為了2014年有效改進倉庫管理弊端，促進內(nèi)部員工庫存管理能力的提高；4.提醒倉管人員對倉庫材料管理的自我總結(jié)；5.檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
二、盤點結(jié)果：
1)，元，，元，盤盈/，盤盈/元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額，其中，列示正常品數(shù)量及金額，列示殘次品數(shù)量及金額，列示積壓品數(shù)量及金額，列示滯銷品數(shù)量及金額。
三、盤點實施情況1.盤點情況概述：
進行概述說明2.抽盤情況：
是否進行抽盤，xxx類主材進行盤點。3.存貨的管理情況：
整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領貨，已做出庫，暫時寄存的現(xiàn)象。4.特殊事項：
地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
四、公司存貨的庫存結(jié)構(gòu)介紹。
1.元，%，庫存周轉(zhuǎn)率為。
%。
2.元，占公司存貨的%，庫存周轉(zhuǎn)率為。
%。
3.元，占公司存貨的%，庫存周轉(zhuǎn)率為。
%。
四、結(jié)論。
存貨盤點報告表篇五
1.了解現(xiàn)有的庫存實際情況；
2.檢驗2014年來對庫存管理各項工作的落實和執(zhí)行情況；
3.為了2014年有效改進倉庫管理弊端，促進內(nèi)部員工庫存管理能力的提高；4.提醒倉管人員對倉庫材料管理的自我總結(jié)；5.檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
1)公司賬面庫存數(shù)量合計，金額合計元，，金額合計元，盤盈/虧數(shù)量合計，盤盈/虧金額合計元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額，其中，列示正常品數(shù)量及金額，列示殘次品數(shù)量及金額，列示積壓品數(shù)量及金額，列示滯銷品數(shù)量及金額。
三、盤點實施情況1.盤點情況概述：
進行概述說明2.抽盤情況：
是否進行抽盤，xxx類主材進行盤點。3.存貨的管理情況：
整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領貨，已做出庫，暫時寄存的現(xiàn)象。4.特殊事項：
地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
四、公司存貨的庫存結(jié)構(gòu)介紹。
1.元，占公司總資產(chǎn)的'%，庫存周轉(zhuǎn)率為。
%。
2.元，%，庫存周轉(zhuǎn)率為。
%。
3.基材類賬面庫存金額合計元，%，庫存周轉(zhuǎn)率為。
%。
四、結(jié)論。
存貨盤點報告表篇六
盤點人員：楊林、方育嬌、生產(chǎn)部門同事。
本次盤點，賬面數(shù)量與盤點的實際數(shù)量存在差異，本次盤點帳面庫存金額為xxx元，實際盤點金額為xx元，暫時盤虧金額為xx元，盤盈金額為xx元，未盤點金額為xx元，差異金額占盤點帳面金額約5%，差異率比較大。
差異原因：
（1）差異金額主要體現(xiàn)在半成品和返修品庫上，主要還是歷史返修品管理不善導致，對于返修品沒及時處理，很多返修品和流動性不大的產(chǎn)品都是在以前羅軍抽屜里找到，而且存放非?；靵y。其中半成品和產(chǎn)成品的差異主要是流動性不大、價值高的fdt200的硬盤盒半成品和fkt160的u盤，金額高達xx元和xxx元。
（2）另外一個差異就是已調(diào)到返修庫品的包材物料，512m、1g的flash和40g、80g硬盤沒有全部找到，導致返修品庫差異達到xx元左右。
（3）未盤點金額約元，主要為標貼、銘牌、說明書、條碼、包裝盒。
存貨作為公司重要的資產(chǎn)，其管理的好壞直接影響到公司的利益，優(yōu)化存貨管理，不僅能夠盤活資金，提高資金的周轉(zhuǎn)利用率，間接上也有利于拉動銷售，提高公司業(yè)績。上次楊林已經(jīng)把我們在盤點時部分出現(xiàn)的問題反映了，在這里，我本著對事不對人的原則，把我在盤點時所遇到的問題總結(jié)一下，希望能夠得到領導的重視，把存貨管理倉庫管理進一步完善，把存貨管理科學化、制度化。
問題所在：
1、大部份的原材料包裝上沒有標貼，相似類別很難區(qū)分，提高了盤點差錯率。
2、已成呆料的物料沒有及時處理，和正常流動的物料混淆在一起，生產(chǎn)已報廢的物料沒有及時進行處理，和返修品再次混淆在一起，盤點時區(qū)分不開來又再次納入盤點范圍，再由技術人員重新測試，重新調(diào)整進入系統(tǒng)上數(shù)據(jù)，然后再重新報損，不但增加工作量，也浪費時間，浪費人力資源。
3、返修品沒及時退還供應商或工廠維修。
4、以前盤點寫上的存貨卡片，沒有執(zhí)行每次進出庫數(shù)量進行結(jié)余，降低了盤點的效率。
5、由于空間的限制，存貨分區(qū)不明確。
6、分工不明確，部門間協(xié)作性非常差。
7、盤點工作得不到相關部門的重視，很多時候就像抽皮影戲，缺乏積極性。
8、盤點跨時長。存貨盤點要求的是一個時點上的數(shù)據(jù)，而不是一個期間的數(shù)據(jù)，盤點拖的時間太長，為不影響銷售，又繼續(xù)在出貨，這樣也會導致帳實不符的問題。
9、盤點流程不明確，責任不明確，缺少復查復核人員。比如說我和楊林參加了盤點，登記、統(tǒng)計方面還是由我來登記、統(tǒng)計，有出入的數(shù)據(jù)，最后由我和楊林來復查，特別是涉及數(shù)量非常大的物料，我不敢保證數(shù)量是100%的準確，這時候復查應該由另外的同事來執(zhí)行，保證數(shù)據(jù)準確性，保證帳實一致。
作調(diào)整表格，最終才能在管理系統(tǒng)上調(diào)帳。
針對公司盤點的情況，以及在盤點遇到的問題，我提幾點盤點方面的意見：
（一）完善倉庫管理，做到制度化、標準化。根據(jù)公司倉庫管理制度，做好收發(fā)管理、品質(zhì)管理、安全管理。
（二）明確盤點流程。
（1）倉庫管理員需將還未有編碼的存貨通知生產(chǎn)中心及時補編編碼，做好物料標識。
（2）盤點前倉庫人員需對貨品先進行分區(qū)擺放確定盤點區(qū)域，存貨以產(chǎn)品區(qū)、半成品。
區(qū)、返修品待檢區(qū)、物料區(qū)、電子類區(qū)、包材區(qū)分成幾個區(qū)域，提高盤點進行時的效率。
（3）由領導指定一個盤點統(tǒng)籌者，其他參與盤占人員必須服務統(tǒng)籌者的工作安排。
（4）制定盤點計劃，進行人員分工，確定盤點人員，復查人員，登記人員、統(tǒng)計人員，可以2個人一個盤點小組，確定復查比例，盤點差錯率，并由相關人員簽字明確責任。
（5）明確關于盤點獎罰制度。對于已簽字確認的盤點人員、復查人員無故缺席的有明確的獎罰制度。
（6）確定盤點時限，嚴格按時進行盤點。個人覺得為了不影響銷售和進貨，可以利用周末兩天不進貨不出貨的時間進行盤點，如果人員安排方面合理，一次盤點兩天基本可以完成，至于占用到大家休息的時間，相關參與盤點人員也可以進行調(diào)休。
2、盤點開展時。
（1）盤點人員一經(jīng)簽名確認，就必須按計劃行事，認真負責，規(guī)范統(tǒng)一；不出現(xiàn)重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，相關盤點人和復查人要負責任。
（2）盤點登記人員認真填寫存貨卡片，名稱、貨號、規(guī)格必須明確，數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確。
（3）復查人員應以金額大、單價高、容易出差錯的產(chǎn)品及物料進行抽取，并在抽查欄簽名確認，。
（4）復查人員根據(jù)初盤數(shù)據(jù)，抽取時發(fā)現(xiàn)差異的應該由倉庫主管參與重新盤點并更正初盤數(shù)據(jù)，對于高于確定差錯率的區(qū)域貨品進行重新全盤。
（5）倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)以及簽字更正過后的初盤數(shù)據(jù)輸入電腦形成電子文檔，匯總打印《盤點清單》簽字后提供給財務部，由倉庫主管、財務主管簽字后才能進行帳實對比。
3、盤點后統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
（1）財務部以已審核過《盤點清單》為依據(jù)，以及倉庫主管提交的電子文檔，與存貨系統(tǒng)賬面數(shù)量，匯總《庫存盤點帳實匯總表》，計算出盤盈盤虧數(shù)，生成《盤盈單》和《盤虧單》。
（2）倉庫主管根據(jù)財務部的《盤盈單》和《盤虧單》查找盤盈盤虧的原因，并將和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批。
（3）財務部根據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。導出調(diào)帳后數(shù)據(jù)，以便查看。
4、盤點后續(xù)工作。
（1）嚴格執(zhí)行存貨卡片進出登記，結(jié)余存貨數(shù)量，有利于隨時掌握存貨數(shù)量，也有利于下次盤點工作。
（2）生產(chǎn)部門根據(jù)盤點審批調(diào)帳后的《庫存盤點帳實匯總表》及時進行物料相關處理，
對于已經(jīng)過期成呆滯物料的.及時調(diào)出重點管理區(qū)域，分開管理；對于返修的產(chǎn)品及時進行維修，及時盤活資金。
（3）對于涉及數(shù)量非常大、價值小、易耗的標貼、銘牌進行分開管理。以上是我對參與盤點統(tǒng)計工作后存在問題的看法，因為自己不是專業(yè)倉庫管理人員，看法難免比較片面，但是相信只要部門之間協(xié)調(diào)好了，大家一起合作，把發(fā)現(xiàn)的問題提出來，及時把問題解決，形成標準，就達到每次盤點所要目的。
存貨盤點報告表篇七
為加強存貨管理，保障存貨的完整性、準確性，真實地反映存貨的結(jié)存及利用狀況，特制定本次盤點計劃。
倉庫名稱合肥倉庫應通倉庫曹安倉庫二廠四廠盤點日期12月31日盤點人員數(shù)量510668供應鏈負責人沈峰李偉強唐兵潘雪亮高士勇盤點人員包括供應鏈部、審計部、財務部、質(zhì)檢部、it部以及外部審計。請各部門組織相關人員參與盤點。
對各倉庫所有產(chǎn)成品存貨、原料、輔料、包裝物、在產(chǎn)品，實行全面盤點。對需要報廢的存貨，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后單獨存放，待報廢處理審批手續(xù)辦妥后進行處理。
1、由盤點工作組制定存貨盤點計劃：包括盤點的時間、參與人員、范圍、程序。
2、存貨盤點前的準備工作：
a.將外單位的存貨和公司存貨分開擺放，并掛標簽區(qū)別，防止誤搬外單位存貨。
b.倉庫人員在正式盤點前進行倉庫存貨的分類整理，對比金蝶系統(tǒng)清單以及倉庫臺賬清單，注明已過期存貨、已損毀存貨以及正常使用的存貨等。
c.整理倉庫存貨，將存貨碼放整齊，同類存貨保持每層堆放數(shù)量一致，將縱深過多過高的存貨分開擺放，以保證盤點人員每堆存貨均可盤到。
d.與銷售部門及采購部門人員協(xié)調(diào)，12月30日下班后將實物已入庫、出庫的所有單據(jù)輸入系統(tǒng)，并記錄每個賬套中最后一張出庫單和入庫單的編號，然后由供應鏈部從系統(tǒng)中引出存貨清單，其中應通冷庫的盤點表需要分庫位標明。
e.打印盤點表，盤點表中應注明品名、規(guī)格、單位，并包含盤點表編號、盤點日期、數(shù)量、盤點人、監(jiān)盤人等信息。
3、原則上盤點當天存貨不移動，即不發(fā)生出入庫，如盤點當天由于經(jīng)營需要發(fā)生出入庫，在盤點前將當天預計出庫存貨調(diào)入待出庫倉單獨存放，將當天入庫存貨單獨存放，并保留當天出入庫原始憑證，待盤點后統(tǒng)一入賬。
盤點中：
1、由各盤點組組長應按存貨的類別確定盤點順序，并確保搬移工作有序進行。
2、由盤點表到實物：根據(jù)存貨盤點表中列舉的存貨，對選定的樣本進行數(shù)量清點并記錄在存貨盤點表上，如有差異，需記錄并后續(xù)跟進分析。
3、已超過保質(zhì)期的盤點后另行堆放，待處理。
4、針對正常使用的存貨的盤點過程中注意存貨是否存在損毀及過期的情況，選取一定數(shù)量的存貨進行開箱查驗。
5、盤點時如發(fā)現(xiàn)盤點差異，需記錄差異數(shù)量，待盤點完成后統(tǒng)一分析原因。
盤點后：
1、盤點完畢，盤點人和監(jiān)盤人在盤點表上簽字，盤點表復印后一式三份，由供應鏈部門、審計部、財務部分別保管。
2、全部盤點完畢后，由盤點工作組編制存貨盤點報告，將存貨的實際盤存數(shù)量和賬面余額比對，列明差異數(shù)。
3、供應鏈部和財務部共同對差異進行分析，查找原因。
4、對盤點中發(fā)現(xiàn)的.損壞、過期的存貨列明清單，按照報廢處理流程專題匯報、審批，經(jīng)審批同意后銷毀處理。
5、本輪盤點后由供應鏈評估各分倉管理水平，并安排后續(xù)倉庫管理工作。
存貨盤點報告表篇八
抽盤人員：辦公室、生產(chǎn)部、倉庫等22人，分7小組復盤。
盤點范圍：公司的全部存貨。
1、客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉。
2、復盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的復查程序。
3、對委外加工物料結(jié)存數(shù)進行了盤點。
4、擠橡二車間膠料標識不清晰，要標識清楚與電器的區(qū)分開來。
5、香港客戶的產(chǎn)成品庫存有點多，還沒出庫，門口大線也未出庫。
6、燈頭車間擺放了很多燈頭材料。
7、車間領料，部分沒有領料單就領料，領料數(shù)據(jù)存在倒推的情況。
8、盤點前單據(jù)未錄入完，不能做到及時關帳，沒辦法監(jiān)管帳面數(shù)與實盤數(shù)差異。
1、物料的發(fā)放，標識要清晰，加強現(xiàn)場管理。
2、減少產(chǎn)品庫存，提高存貨周轉(zhuǎn)。
3、產(chǎn)品退貨不及時清點，不及時辦理退貨手續(xù)。
4、加強倉庫管理，盤點前錄完單據(jù)，關帳。
財務部。
20xx-1-14。
存貨盤點報告表篇九
1、確定存貨量以求“帳”、“實”相符。
2、確實掌握存貨進出使用狀況及合理性。
20xx年12月28日23時59分。
1、盤點單位初盤日：20xx年12月29日。
2、財務部/倉儲核算部門復盤日：20xx年12月31日。
3、會計師復盤日：20xx年1月2日。
1、原材料類（含保稅及非保稅）、輔料。
2、在制品及半成品（生產(chǎn)線上在制品及未耗用原料、倉庫半成品）。
3、產(chǎn)成品。
1、公司內(nèi)部之所有生產(chǎn)車間。
2、公司內(nèi)部倉庫所有成品、原材料及輔助材料。
1、向各相關部門主管說明盤點計劃并與各作業(yè)單位協(xié)調(diào)，向?qū)嶋H參與盤點人員說明盤點事項。各盤點單位需于12月25日將盤點人員名單提供給財務，以便財務部進行有關盤點計劃安排。
2、生管及生產(chǎn)部門盡量減少盤點時在線的存貨，同時對不良品和報廢品應提前進行處理。
3、各盤點單位之間的實物往來必須全部入帳，即不允許存在借據(jù)、借條，也不允許出現(xiàn)a單位的存貨放在b單位區(qū)域的現(xiàn)象。特別是庫房和生產(chǎn)線之間的借料要徹底進行清理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)線和庫房重復計算的現(xiàn)象。
4、抽點人抽點時，盤點單位原初盤人必須陪同，以便出現(xiàn)差異時及時核對確認。
5、各部門需在20xx年12月25日17：30前確定本單位之盤點人員安排、預估本單位盤點卡需求量并反饋給財務部。
6、盤點卡發(fā)放控單人員必須詳細登記于盤點控制表上，并有領料人員（盤點人員）于盤點單據(jù)上簽名。
7、采購部門應通知供應商從20xx年12月29日00：00至20xx年1月2日24：00停止送貨。
8、盤點日前各種存貨收發(fā)截止日期時間、單據(jù)及相關規(guī)定請嚴格依照本盤點計劃進行。
9、盤點單發(fā)放時間：
盤點卡……………………………………20xx年12月26日9：00（財務部提供）
倉庫物料盤點表…………………20xx年12月29日9：00（各相關統(tǒng)計員提供）
車間物料盤點表……………20xx年12月29日9：00（各相關核算員提供）
1、盤點單位初盤日：20xx年12月29日。
2、財務部/倉儲核算部門復盤日：20xx年12月31日。
3、會計師復盤日：20xx年1月2日。
一）倉庫存貨盤點方式
1、盤點前應將盤點現(xiàn)場進行清理，將存貨分類擺放，同一料號之存貨應盡量歸集在一起。
2、盤點前所有存貨需全部進行驗收處理。
3、倉庫使用倉庫物料盤點表進行盤點，盤點人各倉管員根據(jù)盤點匯總表，逐一核對實物與盤點匯總表之數(shù)量是否一致，在盤點表上簽名并記錄實存數(shù)和差異；每張盤點表均需盤點人簽名。
4、各現(xiàn)場盤點應由相關倉管員自己以盤點卡或盤點表取樣抽點，若誤差率超過5%則自己重新盤點。
5、初盤結(jié)束后，如果實際數(shù)與預盤點數(shù)存在差異，須將初盤結(jié)果、以及盤點差異交倉庫主管處理。
6、財務或倉核部主管抽盤時將持物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本抽點，并在盤點匯總表上所抽項目后簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在物料盤點表上簽字確認。
7、如抽盤數(shù)與盤點數(shù)存在差異，盤點單位須將物料盤點表在當日及時上交財務部處理。
8、會計師：盤點方式由會計師自行決定。
二）生產(chǎn)線存貨盤點方式
1、盤點前應將盤點現(xiàn)場進行清理，生產(chǎn)用原材料和輔助材料必須按照類別分開擺放，并在顯著位置予以標識。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場所有存貨均需填寫清楚盤點卡一式二聯(lián)，第二聯(lián)會計聯(lián)黃聯(lián)附在盤點表后，第一聯(lián)物料聯(lián)白聯(lián)填制好后粘訂于相應的物料上。
3、盤點單位應認真執(zhí)行內(nèi)部交叉復查，對實物與盤點卡數(shù)量、盤點卡數(shù)量盤點匯總表的數(shù)量至少經(jīng)過2人以上復核，避免出現(xiàn)盤點差錯在調(diào)帳后被發(fā)現(xiàn)。
4、盤點表資料匯總必須在20xx年12月30日12：00前完成，財務部/倉核部將從12月30日13：30開始整理盤點表及盤點卡。
5、財務或倉核主管抽盤時將持車間物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本復點，并在所抽盤點卡上簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在盤點卡上簽字確認，同時在盤點表上作相應記錄。
6、如抽盤數(shù)與初點數(shù)有差異，各盤點單位需將差異編制匯總表，然后整理盤點卡和盤點表。
7、會計師：盤點方式由會計師自行決定。
1）盤點人：實際擔任盤點的人員，從事搬運整理分類點計度量盤點卡貼置及配合會點及收單裝冊。倉庫盤點人為各倉管員，車間盤點人為相關組拉長或物料員。
2）現(xiàn)場盤點負責人及初盤人：負責盤點區(qū)域盤點人調(diào)配，盤點事項協(xié)調(diào)，盤點標的物的抽點及陪同抽點人員抽點，會計師復點人員復點，車間初盤人為核算員。3）抽盤人：財務及倉核主管按抽樣原則對物料進行抽點。
4）會同會計師盤點人員：由財務部門主管指派專人會同會計師會盤人至各盤點區(qū)域內(nèi)并依照會計師指定之盤點方式進行盤點。
5）各部門盤點聯(lián)絡人：盤點進行中協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部盤點工作及異常事故之處理（請各部門主管擔當）。
6）控單人員：負責所有盤點卡、盤點匯總表之收發(fā)事宜并嚴格掌握盤點收發(fā)數(shù)量之一致性及所有存貨收發(fā)截止單據(jù)號碼及復印件。
1、盤點卡適用對象：生產(chǎn)線之在制品、成品。使用盤點卡的單位，盤點卡和盤點表將同時并行。
2、匯總表適用對象：倉庫、生產(chǎn)線之原材料及輔助材料。
3、盤點卡一式二聯(lián)由盤點負責人及盤點人員、抽點人員共同簽字確認：定義：第一聯(lián)==》物料聯(lián)（白聯(lián)：與物料一起）第二聯(lián)==》會計聯(lián)（黃聯(lián)：與盤點表一起）
4、盤點表由盤點人、初盤人、抽盤人及復盤人（由會計師）簽字確認。
5、盤點卡及盤點表整理方式：
盤點人員于盤點完成后先將空白及作廢之盤點卡整理成冊，有效之盤點卡物料白聯(lián)粘訂在對應的物料上，有效之盤點卡會計黃聯(lián)及盤點表訂在一起，于20xx年12月30日12：00之前上交財務部，等待財務部安排人員抽盤。20xx年1月2日會計師復抽將按照抽查實物或盤點表上相關的盤點卡號進行復抽，各盤點區(qū)相關負責人須積極配合財務部及會計師及時依據(jù)盤點卡號將所抽物料找出并清點明確。
1、主庫房與報廢庫房之差異全部確認為庫房的盤盈虧，由財務部在12月31日00：00執(zhí)行過帳進行調(diào)整。
2、生產(chǎn)單位之pcb板、半成品和成品之盤盈虧由保管單位查明原因，并于一周內(nèi)（1月9日前）提出處理建議，然后根據(jù)公司決議進行處理。
3、生產(chǎn)線之盤盈虧通過財務部進行調(diào)整，具體規(guī)則如下：
1）盤盈，編號入庫，沖減產(chǎn)成品成本然后根據(jù)銷售情況沖減銷貨成本。
2）盤虧，計入當期損失。
1、盤點時所使用的計量單位必須保證與財務記錄單位一致，以便數(shù)據(jù)的核對。
2、各生產(chǎn)單位之盤點人員、初盤人及盤點負責人，請勿遲到、早退或缺席，并應停留在各自盤點區(qū)域內(nèi)靜候復點人員前往盤點。
3、盤點、抽點、會點時須注意小心取放，并請聽從經(jīng)管人員指示，以免受盤物損壞造成公司損失。此盤點計劃書最終解釋權屬公司財務部，其他未盡事宜另行通知。
存貨盤點報告表篇十
八月盤點于20xx年8月31日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進行的盤點經(jīng)過分析，得出此次盤點結(jié)果如下：
盤點方式：一次終結(jié)盤點。
盤點范圍：外購倉。
1、采用倉庫負責人主導盤點工作，調(diào)撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；
3、由于是月度盤點，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點。
4、將盤點結(jié)果與盤點日8月31日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點情況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中xx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點無差異。
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進行抽檢，導致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
1.人員細心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導致物料混料。
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監(jiān)督，當日單據(jù)必須在當日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關管理規(guī)定，后期按照相關制度，嚴格執(zhí)行。
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點報告表篇十一
為加強存貨管理，保障存貨的完整性、準確性，真實地反映存貨的結(jié)存及利用狀況，特制定本次盤點計劃。
二、盤點時間、地點、人員安排。
倉庫名稱合肥倉庫應通倉庫曹安倉庫二廠四廠盤點日期12月31日盤點人員數(shù)量510668供應鏈負責人沈峰李偉強唐兵潘雪亮高士勇盤點人員包括供應鏈部、審計部、財務部、質(zhì)檢部、it部以及外部審計。請各部門組織相關人員參與盤點。
三、盤點范圍。
對各倉庫所有產(chǎn)成品存貨、原料、輔料、包裝物、在產(chǎn)品，實行全面盤點。對需要報廢的存貨，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后單獨存放，待報廢處理審批手續(xù)辦妥后進行處理。
1、由盤點工作組制定存貨盤點計劃：包括盤點的時間、參與人員、范圍、程序。
a.將外單位的存貨和公司存貨分開擺放，并掛標簽區(qū)別，防止誤搬外單位存貨。
b.倉庫人員在正式盤點前進行倉庫存貨的分類整理，對比金蝶系統(tǒng)清單以及倉庫臺賬清單，注明已過期存貨、已損毀存貨以及正常使用的存貨等。
c.整理倉庫存貨，將存貨碼放整齊，同類存貨保持每層堆放數(shù)量一致，將縱深過多過高的存貨分開擺放，以保證盤點人員每堆存貨均可盤到。
d.與銷售部門及采購部門人員協(xié)調(diào)，12月30日下班后將實物已入庫、出庫的所有單據(jù)輸入系統(tǒng)，并記錄每個賬套中最后一張出庫單和入庫單的編號，然后由供應鏈部從系統(tǒng)中引出存貨清單，其中應通冷庫的盤點表需要分庫位標明。
e.打印盤點表，盤點表中應注明品名、規(guī)格、單位，并包含盤點表編號、盤點日期、數(shù)量、盤點人、監(jiān)盤人等信息。
3、原則上盤點當天存貨不移動，即不發(fā)生出入庫，如盤點當天由于經(jīng)營需要發(fā)生出入庫，在盤點前將當天預計出庫存貨調(diào)入待出庫倉單獨存放，將當天入庫存貨單獨存放，并保留當天出入庫原始憑證，待盤點后統(tǒng)一入賬。
盤點中：
1、由各盤點組組長應按存貨的類別確定盤點順序，并確保搬移工作有序進行。
2、由盤點表到實物：根據(jù)存貨盤點表中列舉的存貨，對選定的樣本進行數(shù)量清點并記錄在存貨盤點表上，如有差異，需記錄并后續(xù)跟進分析。
3、已超過保質(zhì)期的盤點后另行堆放，待處理。
4、針對正常使用的存貨的盤點過程中注意存貨是否存在損毀及過期的情況，選取一定數(shù)量的存貨進行開箱查驗。
5、盤點時如發(fā)現(xiàn)盤點差異，需記錄差異數(shù)量，待盤點完成后統(tǒng)一分析原因。
盤點后：
1、盤點完畢，盤點人和監(jiān)盤人在盤點表上簽字，盤點表復印后一式三份，由供應鏈部門、審計部、財務部分別保管。
2、全部盤點完畢后，由盤點工作組編制存貨盤點報告，將存貨的實際盤存數(shù)量和賬面余額比對，列明差異數(shù)。
3、供應鏈部和財務部共同對差異進行分析，查找原因。
4、對盤點中發(fā)現(xiàn)的損壞、過期的存貨列明清單，按照報廢處理流程專題匯報、審批，經(jīng)審批同意后銷毀處理。
5、本輪盤點后由供應鏈評估各分倉管理水平，并安排后續(xù)倉庫管理工作。
存貨盤點報告表篇十二
制定盤點流程，確保倉庫物料卡、物、帳的準確性。
浙江海得成套設備有限公司—新能源專用庫(11253115)。
月末及以上(季度、年中、年終)盤點，倉庫必須提前至少一天郵件至各相關部門(采購、生產(chǎn)、財務、質(zhì)量)。
1.1跟據(jù)物料進出的頻率，將物料分為三類：a類(常用)、b類(不常用)、c類(呆滯料)。
1.1.2a類：出入庫頻率較高的物料。
1.1.3b類：出入庫頻率較低的物料。
1.1.4c類：基本不出庫，在庫時間三個月以上。
2.1倉庫盤點按五大類進行：元器件(貴重)、元器件、結(jié)構(gòu)件、電子料、輔料。
2.2元器件(貴重)：所有價值在500元(包含500元)以上的元器件物料。
注：按價格，倉庫初步將igbt、晶閘管、不銹鋼片電阻、變壓器、電抗器、風機——后向離心、浪涌保護器、ups、hall、溫濕度變送器、410a/2100a接觸器、各框架式斷路器及附件定為貴重元器件。
2.3元器件：所有價值在500元以下的元器件物料。
2.4結(jié)構(gòu)件：所有銅質(zhì)件和鈑金件的物料。
2.5電子料：所有電子元器件的物料。
2.6輔料：所有輔料的物料。
3.1一周盤點：屬于a類、b類和和c的元器件(貴重)。
3.2半個月盤點：屬于a類的結(jié)構(gòu)件。
3.3一個月盤點：屬于a類的元器件、電子料。
3.4三個月盤點：屬于a類和b類輔料及屬于b類元器件、結(jié)構(gòu)件、電子料。
3.5六個月盤點：所有屬于c類的元器件、結(jié)構(gòu)件、電子料、輔料。
4.1盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量。
4.2盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序。
4.3盤點人員各自所負責區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點完畢并按要求(在物料卡和盤點表)做相應記錄。
5.1一個月內(nèi)(不包含一個月)的盤點由倉庫管理員自行組織。
5.2一個月以上(包含一個月)的'盤點由倉庫管理員組織，且必須要有復盤(倉庫人員交叉盤點)。
5.3年終財務盤點由倉庫人員陪同財務一起完成整個倉庫的物料盤點工作。
6.1一周盤點：時間定于每周五下午(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃半天完成。
6.2半個月盤點：時間定于每個月月中(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃半天完成。
6.3一個月盤點：時間定于每個月月末(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復盤。
6.4三個月盤點：時間定于每季度末(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復盤。
6.5六個月盤點：時間定于年中(可根據(jù)實際情況調(diào)整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復盤。
注：以上盤點時間可根據(jù)倉庫工作任務情況來調(diào)整，總體原則是保證盤點質(zhì)量和不嚴重影響倉庫正常工作任務。
7.1盤點前采購需控制好供應商的來料時間，要求供應商將貨物在盤點前送至倉庫收貨，以提前完成收貨及入庫任務，避免影響倉庫盤點的正確性。
7.2盤點前，iqc需完成待檢料的檢驗工作，以便倉庫及時完成物料入庫任務。
7.3盤點前，生產(chǎn)需做好生產(chǎn)任務備料工作，盤點期間生產(chǎn)需停止一切領料動作。
注：如遇特殊情況(領料或來料)，倉庫人員需做好手工帳。
存貨盤點報告表篇十三
1、為加強公司存貨的保管，保證存貨的安全、完整，根據(jù)國家有關規(guī)定，結(jié)合公司經(jīng)營需要，特制定本制度。
2、本公司下屬各分公司、分廠在存貨保管方面，均須遵守本制度。
存貨保管的原則是反映存貨儲存的基本要求，是控制存貨收、發(fā)、存業(yè)務和存貨資金管理的基本準則與方式。存貨保管主要有以下3個基本原則：
(1)實行存貨限量管理，節(jié)約資金使用。
(2)實行憑證查驗收貨，核準發(fā)貨、出庫，控制存貨的收與發(fā)。
(3)實行專人負責存貨保管，設明細賬卡登記收發(fā)貨，核對實存量。
1、凡入庫儲存的商品、材料物資，應指定專人負責保管，并建立保管員崗位責任制度。
2、入庫儲存的商品、材料物資應按指定的倉位(地點)分類分品種堆放，并標明品名、規(guī)格、型號、款式、尺碼、數(shù)量、質(zhì)量(等級)、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、保質(zhì)期、生產(chǎn)期，要求堆放整齊，便于清查、取貨。
3、所有入庫存儲的商品、材料物資，應另行指定專人保管，按品種登記明細卡，并將收、發(fā)數(shù)量登記后結(jié)出余額，隨時與實存數(shù)量進行核對，做到卡實相符。如有不符，應查明原因，及時糾正處理。
4、保管人員應隨時檢查存儲的存貨有無發(fā)生過期變質(zhì)、殘損、超儲積壓、短缺、包裝破損。如有發(fā)現(xiàn)，保管員應及時報告?zhèn)}庫主管人員，會同有關部門進行處理。
5、所有貨物存儲，必須定期清點。會計部門負責監(jiān)督檢查庫存狀況，并將存貨明細賬戶余額與倉庫明細卡余額進行核對，核對其實存數(shù)量，做到賬、卡、實物三相符，以控制存貨的存量。如有不符，應查明原因進行處理。
6、企業(yè)將存貨存放在外單位的，應取得證明，單獨由會計部門設賬控制。對于在途商品、材料物資，應由采購部門和人員將進貨憑證交會計部門入賬控制。對于存放在銷售部門或生產(chǎn)車間的商品、材料物資，應由銷售部門和生產(chǎn)部門負責保管，并由會計部門設賬控制。
7、保管員應定期或隨時檢查各種存貨儲存的防水、防火、防盜安全設施。檢查時，發(fā)現(xiàn)屬于易燃、易爆危險存貨，應立即采取措施，存放到安全場所，予以隔離。如發(fā)現(xiàn)安全設施損壞或失效，應及時報告?zhèn)}庫主管人員處理。
1、本制度由公司保管部負責解釋。
2、本制度自頒布之日起施行。
存貨盤點報告表篇十四
為加強公司存貨資產(chǎn)管理，保障公司存貨資產(chǎn)的安全性、完整性、準確性，及時、真實地反映公司存貨資產(chǎn)的結(jié)存及利用狀況，使公司存貨資產(chǎn)的盤點更加規(guī)范化、制度化，為下階段的銷售、生產(chǎn)計劃及財務成本核算提供依據(jù)，根據(jù)公司實際情況，存貨月度盤點工作要求如下：
一、存貨盤點范圍：節(jié)能燈、燈絲主輔原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品。
二、存貨盤點職責：各車間負責車間的在制品、半成品盤點工作；生產(chǎn)計劃部負責倉庫的主輔原材料、半成品、產(chǎn)成品盤點工作；財務部負責對盤點工作抽查，重點檢查賬、卡、物相符率。
三、盤點時間：節(jié)能燈車間、倉庫關帳時間于每月28日晚，燈絲車間、倉庫關帳時間于每月26日晚班下班。時間在一個工作日內(nèi)完成。
四、盤點要求：
1、關賬前發(fā)生的單據(jù)必須入賬，關賬后發(fā)生的單據(jù)待盤點結(jié)束后入賬至下個月。
2、收貨待處理尚未進帳之物品應置于收貨待檢區(qū)，備好待發(fā)物料應置于備料區(qū)，并做好標識，不列入盤點范圍，但須保留相關進出單據(jù)，以便盤點時作為補充證據(jù)。
3、車間須于盤點前將剩余物料辦理好退倉手續(xù)入庫。
4、盤點人員必須認真、準確對盤點物品進行清點、稱量，如實填報盤點結(jié)果，真實反映資產(chǎn)結(jié)存狀況，嚴禁弄虛作假，盤點報表填報要求數(shù)據(jù)準確、字跡清楚。
5、盤點時應先清點或稱量實物，后對《物料存卡》，再填《盤點表》核對賬面數(shù)，盤點時發(fā)現(xiàn)物、卡、賬不符，應通知實物保管人員到場核實，查找原因。
6、成品賬、物、卡種類相符率要求為100％，其他存貨物料的賬、物、卡種類相符率要求為95％以上。
以上要求，希各車間、職能部門認真組織實施。
財務部。
2010年11月26日。
存貨盤點報告表篇十五
在大多數(shù)人的眼里，倉庫盤點是一件很容易的事情，把材料成品數(shù)一數(shù)，記錄一下品名和數(shù)量，就可以完工，但在實際的工作過程中，卻發(fā)生很多賬實不符的事情，發(fā)生這樣的情況主要是一些細節(jié)沒有做到。其實倉庫是一個物流的中心，一切的物資收發(fā)都必須經(jīng)過倉庫的流轉(zhuǎn)，倉庫必須在平時的工作中做到單據(jù)齊全，有據(jù)可查，倉庫的工作就是真實全面的反映實物的流轉(zhuǎn)過程。
倉庫的賬務與實物，一般來講必須做到日清月結(jié)，但在大多數(shù)企業(yè)，作到每天結(jié)賬的可能性很小，主要原因是單證的不齊全，還有一個重要的原因就是工作量太大，企業(yè)所給予的人力物力不能完成這項繁重的工作。為盡可能的做到帳務與實物的一致，并與財務要求保持一致，財務部一般會要求倉庫每月盤點一次，以滿足會計核算的要求，在我們這里，每個季度財務部與倉庫部/生管部會同盤點一次，并以半年度盤點和年底盤點最為重要。
倉庫盤點是一頂日常工作，是賬務與實物之間的一個銜接點，當發(fā)現(xiàn)賬務與實物出現(xiàn)差異的時候，就要查明原因，做出處理結(jié)果，不同的差異原因得出不同的處理結(jié)果，主要的處理結(jié)果有賬務調(diào)整，補充單據(jù)，盤虧賠償損失等。
現(xiàn)在主要講一下倉庫盤點的注意事項：
1. 部門配合：一個正常生產(chǎn)經(jīng)營的企業(yè)他的物流是時刻變動的，是一個動態(tài)的指標，而企業(yè)盤點的目的，就是要查出某一個時間點的庫存量，而庫存量卻是一個靜態(tài)的指標，這就形成了一個矛盾，這就要求生產(chǎn)和銷售部門在盤點期間暫時停止物料的收發(fā)運作，達到倉庫所需要的無變動狀態(tài)。所以在盤點期間，即使生產(chǎn)出貨照常進行，也要將生產(chǎn)所需物料提前發(fā)放到生產(chǎn)線上，以達到倉庫物料的靜態(tài)。此時的盤點要求只局限于倉庫本身，如果是年底全面盤點，生產(chǎn)和一切物流要全部停止動作，生產(chǎn)線上沒有完工的物料在邏輯上還要退回倉庫，再進行全面的盤點。
2. 人員配置：倉庫的盤點必須配備一定的人員，參與盤點的人員必須具備一定識別和計量物料的能力，對于盤點工作，同時各部門還要有相應的監(jiān)督機制，除倉管員以外，其他部門的人員也必須參與盤點，比如pmc和財務部，生管部需要檢查庫存品名數(shù)量，財務部不僅要對品名數(shù)量進行監(jiān)督，還要對庫存的價值進行計算，各部門人員的共同參與，一定程度上還增強了盤點人員的隊伍，加速了盤點工作的進行。
真實有說服力的數(shù)據(jù);第四，月底盤點后的數(shù)據(jù)真實可靠，為下月倉庫數(shù)據(jù)的準確性提供了相應的保障。
5. 詳細記錄：盤點人員在盤點期間，必須認真核對實物的品名，數(shù)量，料號，做到準確無誤，對實物過小的原料，還要借助一定的計量工具(如電子稱，卡尺等)進行計量，進行專門的稱量計算。對于貴重材料成品，還要進行重點記錄，精確計量。
6. 復盤：根據(jù)概率論原理，同一工作失誤犯第二次的可能性是很低的。在進行第一次盤點以后，有條件的企業(yè)還要對經(jīng)過盤點的實物進行復盤，以提高數(shù)據(jù)的準確性，減少工作中的失誤。
7. 查找差異原因：盤點結(jié)束以后，相同的品名要將賬存數(shù)量與盤點數(shù)量相比較得到差異，如果差異在合理的范圍內(nèi)，那么就不需要分析差異原因，如果差異率超過企業(yè)的規(guī)定的范圍，就必須對差異做出說明與原因分析，最后調(diào)整帳務，做到賬實相符，在這里需要提示的一點就是次月的月初數(shù)應該與本月的盤點數(shù)相等，而不是與帳務結(jié)存數(shù)相等，否則就會將差異數(shù)帶入到下月的帳務當中，盤點也自然失去了他應有的意義和效果。
8. 臨時事件處理辦法：倉庫在盤點期間，如果碰到必須的物料收發(fā)，比如急需的供應商送貨，成品的入庫及客戶送貨，通行的做法是可以將收發(fā)的單據(jù)日期推后一天(到達下一個月份)，并對入庫的原料進行隔離處理(不參與盤點)，對出庫的成品在發(fā)貨前盤點(需參與盤點)，目的就是在這種緊急情況發(fā)生時，避免造成帳務的混亂和實物的不相符，保持帳務邏輯關系的順暢。
盤點工作對維護企業(yè)資產(chǎn)存貨的完整準確，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，處理問題，改進工作方面有著相當重要的意義，并為會計信息匯總歸集的準確性提供了相應的保障，對了解企業(yè)資產(chǎn)狀況，物流狀態(tài)提供了第一資料，為公司決策機構(gòu)提供了有力的信息來源。
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存貨盤點報告表篇十六
第一條為了加強各酒店（包括餐飲、客房、前廳、其它收入部門）的存貨盤點管理，規(guī)范存貨的耗用、節(jié)余、庫存保管及存貨核算和相關部門成本的準確性，現(xiàn)根據(jù)酒店經(jīng)營管理及考核的需要，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中的存貨是指酒店在日常經(jīng)營過程中行將消耗的原物料、燃料和庫存商品（含mini吧小食品等）及經(jīng)營性輔助設備（不包括固定資產(chǎn)部分）。具體包括：
3、物料用品：一次性餐具、客用拖鞋、牙刷、香皂、洗發(fā)用品等一次性耗材；
4、燃料：指酒店各設備正常運營維護所需的各種燃料、木材等。
5、含工程一次性耗品配件等第三條酒店存貨的盤點時間規(guī)定。
2、具體盤點時間為每月最后一天，如月末最后一天遇節(jié)假日，存貨盤點時間提前為假日前一天進行盤點。
1、各經(jīng)營部門經(jīng)理（主管）是本部門存貨（含二級庫）管理、盤點的直接負責人。
2、月末時，各經(jīng)營部門經(jīng)理（主管）需提前一天安排人員對本部門存貨進行自盤。
3、月末最后一天正式盤點時，財務部匯同經(jīng)營部門盤點人員一起對存貨進行跟盤（如財務人員需抽盤，需對該部門20%存貨進行復盤），如對容易丟失的存貨商品財務人員必須跟盤或復盤（如香煙、茶等）。
4、各經(jīng)營部門對存貨盤點以后，部門經(jīng)理（主管）、盤點人、財務監(jiān)盤人都需在《原始存貨盤點明細表》上簽字（每頁）。
1、月度存貨盤點完成以后，將簽完字的《原始存貨盤點明細表》交財務部，財務部根據(jù)此表做出《存貨盤點匯總表》，該《存貨盤點匯總表》經(jīng)財務經(jīng)理（主管）簽字后，作為月末盤點入賬的依據(jù)。同時將《原始存貨盤點明細表》裝訂成冊存檔，以備上級部門審計。
3、存貨盤點完成后部門需編制《盤點盈虧報告》，查出盈虧原因，后報送財務部、總經(jīng)理。如非正常原因的盤虧，部門負責人需承擔主要賠償責任。第七條：存貨盤點的考核。
經(jīng)營部門每月度的存貨盤點需納入部門負責人年度考核項目。
存貨盤點報告表篇十七
月末盤點，由倉庫負責組織，財務部負責稽核。
1、盤點采用實盤實點方式。
2、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的'或合理的順序。
由庫房準備夾板，盤點表，盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢。
廚房原材料盤點為實地盤點制，每月末最后一天晚7:30倉庫管理財務人員會同各廚房負責人根據(jù)當天剩余原材料庫存進行盤點，盤點表填制要求書寫清晰，品名，單價，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參與盤點人必須在盤點表上簽字。
酒超盤點為永續(xù)盤點制，每月初1日早8:30由保管員打印商品盤點表，財務人員會同保管員依據(jù)盤點表對照實物進行盤點。盤點結(jié)束后，財務根據(jù)盤點結(jié)果及時處理當月盤盈盤虧商品。經(jīng)領導批準后做相關賬務處理。
存貨盤點報告表篇十八
1．確定存貨量以求“帳”、“實”相符。
2．確實掌握存貨進出使用狀況及合理性。
（盤存）基準日：20xx-10-
1．盤點單位初盤日：20xx年10月日。
2．財務部/倉儲核算部門復盤日： 年 月 日。
1．原材料類、輔料。
2．在制品及半成品（生產(chǎn)線上在制品及未耗用原料、倉庫半成品）。
3．產(chǎn)成品。
1．公司內(nèi)部之所有生產(chǎn)車間。
2．公司內(nèi)部倉庫所有成品、原材料及輔助材料。
1．向各相關部門主管說明盤點計劃并與各作業(yè)單位協(xié)調(diào)，向?qū)嶋H參與盤點人員說明盤點事項。各盤點單位需于月日將盤點人員名單提供給財務，以便財務部進行有關盤點計劃安排。
2．生管及生產(chǎn)部門盡量減少盤點時在線的存貨，同時對不良品和報廢品應提前進行處理。
3．各盤點單位之間的實物往來必須全部入帳，即不允許存在借據(jù)、借條，也不允許出現(xiàn)a單位的存貨放在b單位區(qū)域的現(xiàn)象。特別是庫房和生產(chǎn)線之間的借料要徹底進行清理，避免出現(xiàn)生產(chǎn)線和庫房重復計算的現(xiàn)象。
4．抽點人抽點時，盤點單位原初盤人必須陪同，以便出現(xiàn)差異時及時核對確認。
5．各部門需在 年 月 日17：30前確定本單位之盤點人員安排、預估本單位盤點卡需求量并反饋給財務部。
6．盤點卡發(fā)放控單人員必須詳細登記于盤點控制表上，并有領料人員（盤點人員）于盤點單據(jù)上簽名。
7．采購部門應通知供應商從 年 月 日至 年 月 日停止送貨。
8．盤點日前各種存貨收發(fā)截止日期時間、單據(jù)及相關規(guī)定請嚴格依照本盤點計劃進行。
9．盤點單發(fā)放時間：
盤點卡…………………………………… 年 月 日9：00（財務部提供）
倉庫物料盤點表………………… 年 月 日9：00（各相關
統(tǒng)計員提供）
車間物料盤點表…………… 年 月 日9：00（各相關核算員提供）
1．盤點單位初盤日： 年 月 日。
2．財務部/倉儲核算部門復盤日： 年 月 日。
3．會計師復盤日： 年 月 日。
一）、倉庫存貨盤點方式
1．盤點前應將盤點現(xiàn)場進行清理，將存貨分類擺放，同一料號之存貨應盡量歸集在一起。
2．盤點前所有存貨需全部進行驗收處理。
3．倉庫使用倉庫物料盤點表進行盤點，盤點人各倉管員根據(jù)盤點匯總表，逐一核對實物與盤點匯總表之數(shù)量是否一致，在盤點表上簽名并記錄實存數(shù)和差異；每張盤點表均需盤點人簽名。
4．各現(xiàn)場盤點應由相關倉管員自己以盤點卡或盤點表取樣抽點，若誤差率超過5%則自己重新盤點。
5．初盤結(jié)束后，如果實際數(shù)與預盤點數(shù)存在差異，須將初盤結(jié)果、以及盤點差異交倉庫主管處理。
6．財務或倉核部主管抽盤時將持物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本抽點，并在盤點匯總表上所抽項目后簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在物料盤點表上簽字確認。
7．如抽盤數(shù)與盤點數(shù)存在差異，盤點單位須將物料盤點表在當日及時上交財務部處理。
8．會計師：盤點方式由會計師自行決定。
二）、生產(chǎn)線存貨盤點方式
1．盤點前應將盤點現(xiàn)場進行清理，生產(chǎn)用原材料和輔助材料必須按照類別分開擺放，并在顯著位置予以標識。
2．生產(chǎn)現(xiàn)場所有存貨均需填寫清楚盤點卡一式二聯(lián)，第二聯(lián)會計聯(lián)黃聯(lián)附在盤點表后，第一聯(lián)物料聯(lián)白聯(lián)填制好后粘訂于相應的物料上。
3．盤點單位應認真執(zhí)行內(nèi)部交叉復查，對實物與盤點卡數(shù)量、盤點卡數(shù)量盤點匯總表的數(shù)量至少經(jīng)過2人以上復核，避免出現(xiàn)盤點差錯在調(diào)帳后被發(fā)現(xiàn)。
4．盤點表資料匯總必須在 年 月 日12：00前完成，財務部/倉核部將從月日13：30開始整理盤點表及盤點卡。
5．財務或倉核主管抽盤時將持車間物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本復點，并在所抽盤點卡上簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在盤點卡上簽字確認，同時在盤點表上作相應記錄。
6．如抽盤數(shù)與初點數(shù)有差異，各盤點單位需將差異編制匯總表，然后整理盤點卡和盤點表。
7．會計師：盤點方式由會計師自行決定。
有關工作人員職務說明：
1)盤點人：實際擔任盤點的人員，從事搬運整理分類點計度量盤點卡貼置及配合會點及收單裝冊。倉庫盤點人為各倉管員，車間盤點人為相關組拉長或物料員。
2)現(xiàn)場盤點負責人及初盤人：負責盤點區(qū)域盤點人調(diào)配，盤點事項協(xié)調(diào)，盤點標的物的抽點及陪同抽點人員抽點，會計師復點人員復點，車間初盤人為核算員。
3)抽盤人：財務及倉核主管按抽樣原則對物料進行抽點。
4)會同會計師盤點人員：由財務部門主管指派專人會同會計師會盤人至各盤點區(qū)域內(nèi)并依照會計師指定之盤點方式進行盤點。
5)各部門盤點聯(lián)絡人：盤點進行中協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部盤點工作及異常事故之處理（請各部門主管擔當）。
6)控單人員：負責所有盤點卡、盤點匯總表之收發(fā)事宜并嚴格掌握盤點收發(fā)數(shù)量之一致性及所有存貨收發(fā)截止單據(jù)號碼及復印件。
1．盤點卡適用對象：生產(chǎn)線之在制品、成品。使用盤點卡的單位，盤點卡和盤點表將同時并行。
2．匯總表適用對象：倉庫、生產(chǎn)線之原材料及輔助材料。
3．盤點卡一式二聯(lián)由盤點負責人及盤點人員、抽點人員共同簽字確認：定義：第一聯(lián)==》物料聯(lián)（白聯(lián)：與物料一起）第二聯(lián)==》會計聯(lián)（黃聯(lián)：與盤點表一起）
4．盤點表由盤點人、初盤人、抽盤人及復盤人（由會計師）簽字確認。
5．盤點卡及盤點表整理方式：盤點人員于盤點完成后先將空白及作廢之盤點卡整理成冊，有效之盤點卡物料白聯(lián)粘訂在對應的物料上，有效之盤點卡會計黃聯(lián)及盤點表訂在一起，于 年 月 日12：00之前上交財務部，等待財務部安排人員抽盤。 年 月 日會計師復抽將按照抽查實物或盤點表上相關的盤點卡號進行復抽，各盤點區(qū)相關負責人須積極配合財務部及會計師及時依據(jù)盤點卡號將所抽物料找出并清點明確。
1．主庫房與報廢庫房之差異全部確認為庫房的盤盈虧，由財務部在月日00：00執(zhí)行過帳進行調(diào)整。
2．生產(chǎn)單位之pcb板、半成品和成品之盤盈虧由保管單位查明原因，并于一周內(nèi)（月日前）提出處理建議，然后根據(jù)公司決議進行處理。
3．生產(chǎn)線之盤盈虧通過財務部進行調(diào)整，具體規(guī)則如下：
1）盤盈，編號入庫，沖減產(chǎn)成品成本然后根據(jù)銷售情況沖減銷貨成本。2）盤虧，計入當期損失。
1．盤點時所使用的計量單位必須保證與財務記錄單位一致，以便數(shù)據(jù)的核對。
2．各生產(chǎn)單位之盤點人員、初盤人及盤點負責人，請勿遲到、早退或缺席，并應停留在各自盤點區(qū)域內(nèi)靜候復點人員前往盤點。
3．盤點、抽點、會點時須注意小心取放，并請聽從經(jīng)管人員指示，以免受盤物損壞造成公司損失。
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