熔鑄車間管理制度范文(21篇)

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熔鑄車間管理制度范文(21篇)
時間:2023-11-08 13:20:04     小編:筆舞

總結是對過去一段時間的努力和付出的回顧,也是對自己的鼓勵和激勵。傳記的寫作需要對歷史人物的研究和對事實的真實再現。以下是專家總結的一些保持健康的小竅門,希望對大家有所幫助。

熔鑄車間管理制度篇一

為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2、未經允許,禁止將原材料、產品、模具及設備部件帶出工廠;

4、員工生產過程中應對產品質量實時自檢,禁止一邊看手機電視一邊作業(yè);

熔鑄車間管理制度篇二

1.班組生產要貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,在保障員工安全與健康的前提下,組織生產勞動。

2 .班組安全生產要實行目標管理,杜絕人身傷亡、中毒、火災、爆炸、生產、設備、質量、環(huán)境、污染、交通等事故。

3 .班組長要為實現班組安全生產目標負責,逐條落實班組安全建設的要求,不斷提高班組安全管理水平。

班組安全建設的要求

1.安全制度

a)班組要建立健全以崗位責任制為核心的安全生產制度,建立安全自檢、互檢和專檢制度。

b)班組長對班組安全生產負全面責任。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時,同時要計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

c)班組要實行“員工持證上崗”制度。新員工、調崗工以及采用新工藝、新技術、新設備或改換新產品時,獨立操作前必須經嚴格的技術安全教育考核,合格后方可頂崗位操作。

d)班組要堅持每日進行安全檢查制度。發(fā)現問題及時進行整改。一時不能解決的要采取應急措施并及時上報。

e)班組生產嚴禁違章指揮,違章作業(yè),要嚴格工藝紀律、勞動紀律,

做到嚴格交接,堅守崗位,不脫崗,不睡崗,不動用與己無關的設備、器具,不做與工作無關的事。

f)班組發(fā)生事故及未遂事故,要“四不放過”并及時報告領導。 2 .安全規(guī)范

a)生產操作標準化

根據班組管理通則、崗位標準操作規(guī)程、設備維護操作規(guī)程,將崗位的質量、安全、技術、環(huán)保的監(jiān)控點及控制參數,按巡回檢查路線檢查.

b)生產設備、安全設施標準化

1)生產設備符合制造要求,安全附件齊全、靈敏、可靠。

2)安全設施裝備齊全,要求溝有蓋,坑池設護欄,升降口、走臺設圍欄。

c)作業(yè)環(huán)境標準

作業(yè)環(huán)境通風、照明、采暖、降溫符合《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》要求,生產性塵、毒、噪音等職業(yè)性危害的治理達到國家標準。

d)定置管理標準化

班組崗位要制訂“定置管理圖”對生產現場原材料、物品、器具實行安全定量、定置管理。

e)個體防護用品使用標準化

1)員工上崗,要按規(guī)定穿戴齊全個人防護用品。

2)員工對崗位配備的防護器具,應懂性能、懂結構,會使用、會保養(yǎng),并落實專人管理,平時達到備用狀態(tài)。

f)安全標志標準化

生產現場一切危險,有害設施、部位、物體,均應懸掛安全標志,安全標志應設置齊全、合理,符合國家要求。

3 .安全學習和訓練

a)班組要經常、定期地組織工人學習國家有關勞動保護法規(guī)和本行業(yè)、本企業(yè)的安全生產規(guī)章制度。

b)每個員工對本班組本崗位的安全規(guī)章制度,崗位責任制都要做到會背、會講、會用。

c)班組要經常性的組織、開展崗位技術練兵和安全操作技能訓練及應急演練,使每個員工都能掌握處理各種事故的能力。

4 .推廣現代化安全管理方法

a)班組要結合自己的特點,開展事故因果分析、安全檢查表、安全評價和人體生物節(jié)律等現代化處學管理方法,做為事故的預防和預測手段。

b)掌握班組歷史上各類事故發(fā)生的規(guī)律,聯系作業(yè)實際,開展群眾性事故預想預知活動,確定預防事故的重點,并制定預防措施。

熔鑄車間管理制度篇三

4、 任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

11、 任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;

12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現場環(huán)境衛(wèi)生下班;

13、 下午車間內4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;

14、 下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

熔鑄車間管理制度篇四

1、斷料扣罰50元/次。

2、斷紙管扣罰30元/次。

3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊,捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項;字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項。

5、交接班各種記錄內容真實不能漏項,違反扣罰1元/次;字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

6、料袋倒完后不允許有料粒,違反扣罰1元/袋。

7、地面不許有落地料,料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋。

8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上,違反扣5元/項。

9、鉤刀以舊換新,丟失扣罰10元/個。

10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次。

11、流滴母料、減霧母料,必須密閉存放,違者處罰100元/每次。

12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。

13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥,違者扣罰10元/人。

14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人。

15、紙管禁止拆垛,抽取必須從上至下依次取用;紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根。

16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆,放到規(guī)定位置,違者處罰計量班5元/根。

18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元,班長承擔連帶責任。

19、電子秤每班校對一次,由當班主操負責校對,晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上,有主操簽字,有漏校者罰50元/次。

20、各設備工藝記錄由主操負責,每小時記錄一次,忘記錄者罰10元/小時。

21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取,母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取,多用或少用發(fā)現一次處罰50元。

1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理,二牽以后由卸軸工清理。

2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理,決不允許在牽引輥東側清理。

4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢,褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發(fā)現、及時向班長和主操匯報、及時調整至合格。

5、停車清理??谟缮狭?、卸軸人員清理,班長或主操監(jiān)護檢查。

6、當生產中兩臺大車或小車同時出現問題停車時,應按照先開大車后開小車,兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理,待具備開車條件后在最短時間內開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘,否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。

7、為了加強臨時工人的責任心,從每月600元工資中提取300元進行掛產考核,即:(300元×臨時工總人數)/總產量=每噸掛產錢數×班組總產量(噸)=班組掛回總額/班組臨時工人數=個人掛產工資。

8、交班時必須移交運行正常的車臺數,延時開車造成的廢品歸本班組,否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗,否則處罰質計員20元。

9、以上管理規(guī)定及條款由車間領導及考核小組負責執(zhí)行。

10、車間領導每天有一人值班,必須參加四點、零點的交接班。

熔鑄車間管理制度篇五

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。

4、搬運較重零部件盡量使用手推車

5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬立即擦干

7、禁止車間內吸煙

8、車間作業(yè)用電安全

9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

12、車輛升起到定位后,應將放置在安全保險位上

13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣

14、分解減震器總成時,盡量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動

15、車間內限速5km,禁止開快車、急轉彎、急剎車

16、禁止打鬧,拋工具或備件

17、啟動發(fā)動機前應作提醒動作

18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

熔鑄車間管理制度篇六

1、認真執(zhí)行企業(yè)的生產安全等各項管理制度,核查班組落實情況。

2、做好車間生產管理挖掘潛力,努力完成廠部下達的生產計劃。

3、做好車間的設備維護保養(yǎng),保證設備運行良好。

4、加強對車間產品質量的檢查,嚴格把關,提高產品質量。

5、組織落實各項操作規(guī)程,不得違章指揮,糾正違章操作。

6、加強對生產過程中的消耗管理,節(jié)約原材料和能源,做到少投入多產出,降低成本。

7、監(jiān)督實施車間安全管理,防火工作,經常對職工進行教育,杜絕事故的發(fā)生。

8、關心職工生活,做好政治思想工作。

熔鑄車間管理制度篇七

為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業(yè)場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作

4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變

9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

14.車間內應嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內吸煙者,罰款100元。

15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監(jiān)督的義務)。

16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務、質量要求、設備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。

廣東欣旺維修廠噴漆部

開始實施時間:20xx年10月5日

熔鑄車間管理制度篇八

1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

熔鑄車間管理制度篇九

為實現公司各項指標完成、為確保鑄造生產順行,為保證職工生命財產安全,鑄造車間制定以下生產管理制度:

一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全,行走需走安全通道、安全橋,不走危險區(qū)域、不走不熟悉的環(huán)境,不亂摸與自己無關的設備和開啟按鈕。

二、嚴格執(zhí)行公司人力資源部下達的請假、休假制度,事假提前請假,病假必須出具市級醫(yī)院病例證明,無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機,和做與本崗位無關的事情,如果發(fā)現,每人次按50元考核,遲到、早退每次按10員考核。

三、機長作為本班組第一責任人,對于生產組織,人員安排,安全管理,制度落實,人員勞動積極性,事故處理等全盤指揮協調,有事故必須落實責任人和處理意見,提出整改措施。

四、 生產前準備工作必須做到位,并仔細落實,如因準備不到位造成生產事故,對機長嚴加考核,每次不少于100元,由機長落實給責任人。

五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優(yōu)良差等,作為本月評定標準發(fā)放獎金,再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,不能平均分配。

六、 車間安排的臨時任務必須認真完成,如有扯皮推諉,嚴加考核。每次50元。

七、 對于本崗位所使用設備,試行崗檢合一,認真檢查和維護,如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞,除分廠考核以外,車間也有考核。

八、 認真做好節(jié)能降耗工作,對連鑄區(qū)域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費,發(fā)現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。

九、 交接-班必須是對口-交接,對于生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接,一旦交接清楚,所有責任有下班承擔。

十、 定尺制度必須嚴格執(zhí)行,接-班對上班定尺認真校正,保證定尺在規(guī)定范圍內,如下班發(fā)現上班定尺不在標準范圍,技術部追查考核由上班承擔,車間也追加考核每次100元。

十一、 車間所有衛(wèi)生區(qū),包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生,每班必須打掃,保持干凈,并拉入交接-班,發(fā)現不干凈,每次考核當班100元。

十二、 二冷室維護、檢查,按照甲乙丙班,各自負責一二三流,確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求,二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生干凈,物料擺放整齊,燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規(guī)定,考核責任班組100元一次。

十三、 臺下,火切工割鋼坯必須避開輥子,不能人為損壞輥子,停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈,確保設備無負荷運行,認真做好設備潤滑監(jiān)督,如果發(fā)現設備缺油,及時報告機長,有相關人員及時處理。

十四、 保證鑄坯斷面平整,不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚,不能混號、噴錯號,如有違反,按每支20元考核。

一、進入車間必須穿戴好安全用品。

二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。

四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。

五、 澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。

六、 澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。

七、出水應慢放,在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。

八、 應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出。

九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應做到:

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放。

3、員工健康監(jiān)護應做到:

(1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

中頻感應爐安全操作規(guī)程

一、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管 的'暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

二、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。 保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

三、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

四、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾 應隨時注意各儀表指示。

五、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和 松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

六、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣 并清渣。

七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

混砂機安全操作規(guī)程

1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節(jié)適當,再空運轉3-5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時, 不準將手及其它器械伸進輾盤內, 進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

7工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

砂輪機操作規(guī)程

一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,

砂輪是否有破損。

二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

三、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

五、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不 能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

六、磨削時發(fā)現砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

七、如有異常情況出現立即停止

熱處理爐操作規(guī)程

一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10~2 0 cm。

四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安

全卡在位。

六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

噴槍操作規(guī)程

一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

二、檢查噴槍開關是否完好。

三、檢查滅火器是否完好。

四、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

八、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

一、 鑄造車間全體人員必須服從車間主任的管理。

二、 每個工人所要型面必須全部造滿,如有連續(xù)三爐不滿者,或者蓋座等比例失調,必須遵從車間主任的調整分配。

三、 不得無故曠工,有事必須向主任請假,每月四(五)班請事假不得超過三天(特殊原因除外)。每班班底無故曠工或鼓動職工滋事者,全班均按半價,直至開除。

四、 中途退廠者無論什么原因,均按半價開支,不再享受任何優(yōu)惠條件(包括因打架斗毆等因素被開除者)。

五、 為更好地掌握車間的澆鑄情況,造型工在造型時每一百箱放一個標記,以便查數時方便快捷。出件時要壓箱,不得帶有紅沙,否則將受到處罰。

六、 接鐵水前必須把防護護具佩戴齊全,提高安全意識。

七、 開爐時造型工要提前十五分鐘到場,做好接鐵水準備工作,燙鐵水包時要按號燙包,如合火也按此順序,合火必須成塊,不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽從車間主任的指揮。最后找齊時絕不能超箱,否則將受到處罰。

八、 爐前(接鐵水時)不得開玩笑,有什么摩擦必須開完爐后解決,凡在其間滋事不聽勸阻者,工資免開,開除出廠。

九、 廠內堅決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生,打架斗毆者根據情節(jié)直至開除或交公安機關處理,并承擔由此造成的一切后果。

十、 以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴格執(zhí)行,望全體職工自覺遵守。

謝謝合作

2011年7月1日

熔鑄車間管理制度篇十

為了加強車間生產工作的'安全,保護勞動者在生產過程中的健康,促進企業(yè)的事業(yè)發(fā)展,根據有關勞動保護的法律法規(guī)等有關規(guī)定,結合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

2、車間員工要經常檢查設備,遵守安全生產制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產情況,做好原始資料的登記和保管工作。

3、車間員工在生產過程中,各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

4、車間員工不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業(yè)。

5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。

6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。

9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。

11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。

12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

13、車間員工不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩和老人進入車間工作。

熔鑄車間管理制度篇十一

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本部們發(fā)展,結合生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝,更換工作鞋或鞋套進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。

5.對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。

三.作業(yè)管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員組織生產。

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領班安排人員協調清理。

4.車間人員生產完成后,如有多余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)域內。

5.生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協調,并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7.技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作,并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。

8.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.生產現場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

2.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,留有足夠的搬運位置,以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數不一的產品混合擺放。

3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統(tǒng)計,統(tǒng)一進行報廢處理。

4.若在清理現場時,發(fā)現價值高于10元或數量在大于5pcs良性物料及物品,從重處罰。

五.技術人員產前樣評審

1.技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。

2.技術人員產前樣評審合格后,投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導,指正生產過程中的問題,并及時上報生產主管。

目的

加強對車間物料管理,現場車間管理,規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

范圍

生產車間

一、質量管理

1. 各車間應嚴格執(zhí)行公司的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。

2. 對關鍵過程按公司的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3. 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4. 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5. 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝生產

1.嚴格貫徹執(zhí)行工作指令單流程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按指令單生產,對工作指令單規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

4.對原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

5.嚴格執(zhí)行工作指令單要求,生產過程中發(fā)現物料性質變化不符合產品要求時,應向技術咨詢是否修改藝參數。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.合理使用設備、量具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

三、物料管理

1.對車間物料均應貼掛標識牌以便識別。

2.生產過程中設備下料干凈,料斗中無余料、殘料,避免物料污染、混料。

3.設備用完后及時進行清理,設備清理粉合格品隨成品生產,不合格品進行分類整理。

4.近日用的物料擺放車間指定位置,經常不用的物料存?zhèn)}庫。

5.對生產物料的種類、工序、重量記錄要詳細、準確。

6.加強對車間回爐料、回磨料的管理,減少車間滯料。

7.加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。在確保生產質量的前提下,加速不合格物料的流轉性。

8.對前批尾數本次優(yōu)先打包入庫原則。

9.地面清掃時盡量用吸塵器收集地面粉末,減少物料損耗。

10.定期對降溫池進行清理。定期對垃圾粉末處理,加速物料周轉。

11.月底對車間進行物料盤點。

四、設備管理

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、維修記錄齊全、完整,填寫及時、準確、整潔。

5.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

6.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

7.嚴禁設備空機運轉。

8.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

五、車間現場衛(wèi)生管理

1.車間料斗擺放整齊,嚴禁亂堆亂放。

2.通道內不準擺放物品,確保暢通。

3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接-班和下班時進行地面清潔、設備清理、物品整理。

5.車間地面不得有積水、積油、塵垢。

6.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

7.車間垃圾袋(桶)下班之前進行清理。

8.劃分崗位工作區(qū)域,確定個人職責。

9.車間每周進行一次大清掃。

10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、物料污染等現象,每天下班要做到設備不清理不走,物料不按規(guī)定擺好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

六、勞動紀律

1.上班準時,下班不早退,準時參加早會。

2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

6.認真填寫各項記錄、管制表、報表、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

七、安全生產

1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2經常開展安全活動,開好月例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3貫徹“安全第一、預防為主”。

4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。

5嚴禁禁止在廠區(qū)黃色警戒線內吸煙。

6未轉正員工及其他崗位人員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7對生產記錄及時填寫,下班時認真檢查,清理現場,對各材料要嚴加管理以免丟失。 8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9 消防器材要確保安全可靠,定期檢查更換,有效期限標志明顯。

10加強事故管理,出現事故及時匯報處理。對重大未遂事故堅持不放過。

八、獎懲

1.生產部每周對各生產場所進行檢查,按上述要求(詳情見附件)進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,且是第一名的班組給予每人100元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

2.對全月評分不足60分的,少于60分的,扣績效考核10分。

附件:

評分小組人員:

車間衛(wèi)生班組:霧化班組、還原班組、研磨班組、機修班組、倉庫班組

班組崗位區(qū)域:霧化班組包括霧化區(qū)、離心區(qū)

還原班組包括還原爐、回轉窯、破碎區(qū)

研磨班組包括真空干燥機、研磨機及研磨下料區(qū)、篩分區(qū)域

合批機為車間所有班組(考慮到所有人員均有可能使用,以最近一次使用人

員作為衛(wèi)生負責班組)

機修班組包括機修工作場地、水泵房

倉庫班組包括倉庫、車間占用場地

檢 查 時 間: 每周不定期檢查

每周生產檢查時以下列項目作為評分標準:

的物品以最近一道工序操作人員作為違規(guī)人員。(10分)

象。(10分)

3、 設備每日進行巡檢,設備每次使用完后進行清理、清掃工作。(10分)

4、 設備清理粉、地面垃圾粉、收塵器粉末是否分類整理完,是否倒入指定區(qū)域。(10分)

5、 不存在設備違規(guī)操作現象,嚴禁設備空機運轉。(10分)

6、 生產記錄、報表數據、設備維修記錄填寫及時、準確、無遺漏。(10分)

7、 嚴格按工作指令單要求進行生產,生產過程中勤檢查,出現質量問題及時匯報。(10分)

8、 車間人員勞保用品穿戴齊全,無在廠區(qū)禁止煙區(qū)內吸煙記錄。(10分)

9、 因工作人員怠工、粗心造成的生產不及時、返工、質量問題。(10分)

10、生產過程中不需用到的器具、工具返回原處或退回倉庫,料桶勿亂堆亂放。(10分)

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到:

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統(tǒng)計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

三、在工作中應做到:

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。 分享

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5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班后應做到:

1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度:

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

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5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

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一、目的

為加強員工遵紀守法和自我約束的意識,增強員工的積極性和創(chuàng)造性,同時保證企業(yè)各項規(guī)章制度的順利執(zhí)行,維護正常的工作秩序,特制定本規(guī)范,內容如下:

二、適用范圍

公司全體員工

三、考勤制度

公司實行考勤打卡制度,考勤與員工工資、福利緊密掛鉤,請各員工務必嚴格遵守。

1、 員工在上下班時間務必本人打卡(代打卡或超過時間打卡,均視為打卡無效);

2、 主管負責監(jiān)督及記錄,除病假、孕產假(需正規(guī)醫(yī)院開具證明)、事假(附主管簽字審批的請假條)、待工(主管當天實時記錄)外,其它均視為早退或曠工;員工事假主管審批權限為2天,超出2天及以上主管需報生產經理審批(事假每月不超過2天,年累計不超過12天),超出部分按曠工處理。

3、 工作時間:

辦公室人員:早8:30~晚5:00(辦公室人員休息日需要值班的另行安排)

4、 曠工一天罰款60元,連續(xù)曠工三天視為自動離職,不經預告除名;

5、 待工三天必須報道,未報道的按曠工處理;

7、 未到下班時間,不允許在門口聚集,否則主管登記每次扣款10元;

8、 工廠實行統(tǒng)一作息時間制,個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準,杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。

四、工作紀律

2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮,主動積極高效完成工作任務;

3、員工應做到文明生產、文明辦公,保證工作場地整潔,維護企業(yè)形象;

4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩?;驗E動生產設備,由此造成的事故自行承擔;

5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區(qū);

7、工作中做到仔細認真,堅決杜絕浪費現象的`發(fā)生;

8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。

9、不得私自攜帶公司任何物品出廠(除經領導批準的特殊情況外),對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為,不論價值多少一侓交公司相關領導處理,視情節(jié)嚴重(無薪)開除并處以經濟賠償,或送公司機關處理。

10、員工必須遵守國家法律法規(guī),不得打架斗毆辱罵他人,不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。

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長春英利汽車工業(yè)有限公司日常管理規(guī)范

五、工資與福利

1、工資以人力資源代發(fā)形式結算,每月15日為工資結算及發(fā)放日。

2、公司免費為工人提供中、晚兩餐,夜班補助夜餐費8元。

5、生產中停工2天以上按保底( 元\月)發(fā)放補貼;

六、獎罰制度

1、獎勵:獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。

企業(yè)有下列情形之一者可獲獎勵:

(1) 對經營業(yè)務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的,予以一次性獎勵;

(2) 提出重大技術革新, 為企業(yè)節(jié)約成本提高效率的,予以一次性獎勵;

(3) 保護公共財產,防止或搶救事故有功,使企業(yè)利益免受重大損失的,予以一次性獎

勵;

(4) 在完成生產任務、提高產品質量方面,做出顯著成績的,予以一次性獎勵;

(5) 為企業(yè)取得重大社會榮譽的,予以一次性獎勵;

(6) 檢舉違規(guī)或損害公司利益的行為,予以一次性獎勵;

(7) 品德端正、工作努力,熱心助人、有出色或超常工作表現的,予以一次性獎勵;

2、 處罰:

(1) 廠區(qū)內嚴禁吸煙,違者發(fā)現一次罰款50元;

元;

元/次。

品,否則責任人處以30元罰款。

現一次處罰5元;

元罰款;

元;

元;

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長春英利汽車工業(yè)有限公司日常管理規(guī)范

違者罰款5-10元;

七、招聘與離職

1、招聘

公司根據年度生產任務,確定全廠組織生產及模式,確定招收各工序崗位人員;年滿18周歲有一定專業(yè)操作技能,經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》,交驗身份證及相關證件、照片等,由部門負責人簽字同意后交由總經理審批,工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續(xù),并予安排宿舍、發(fā)入生產所需工具、器具等,并到所屬部門報道后開始工作。

2、 辭職

員工如需離職,需提前15天向所屬部門主管提交書面申請,部門主管根據實際生產情況作出批示。

3、 解聘

員工有下列(1-3)嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退,有下列(4-5)時,需要提前通知結清工資:

(3) 參加兩次罷工者;

(4) 有意浪費公司物品、資源、電等,使公司利益受損者;

(5) 生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協調仍不能正常工作的;

為了進一步強化管理,提高服務意識和服務質量,提高工作質量和工作效率,促進公司各項工作 ,據國家有關法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定,我公司制定了以上十六條基本的規(guī)章制度,其中也包含為員工提供了優(yōu)越的工作環(huán)境與福利待遇,我公司以人為本,賞罰分明,希望各位員工遵守規(guī)章制度,熱忱工作,為公司帶來更大的經濟效益。

八.本辦法由公司生產技術部負責解釋。

九 本辦法自頒布之日起實施。

3

執(zhí)有處:總裁辦、總經理、副總、各部門經理各1份 批準: 頁碼:共 5 頁 版本/版次:a/1 日期:

1. 目的及范圍

1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產持續(xù)發(fā)展,實現依法管理、人性化管理,必須建立與之相適應的科學、嚴肅的規(guī)章制度,激勵全公司員工奮發(fā)向上,樹立為公司創(chuàng)效益而拼搏,為自己提高收入的現實理念。同時,防止和糾正個別員工違法和失職行為,營造一流的企業(yè)文化, 不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度.

1.2本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。

1.3 本制度適用于組件生產車間,以及進入車間的所有人員。

2. 執(zhí)行規(guī)則

3. 執(zhí)行人員

3.1考核小組的組成:

(1)生產經理

(2)生產主管

(3)車間班組長

4. 員工管理

4.1上班制度:按規(guī)定時間上下班,不遲到,不早退,不曠工。根據規(guī)定:每次遲到或早退30分鐘罰款30元。遲到一小時罰款50元。遲到兩小時以上,扣除半天工資。 無故曠工一天者,扣除100元/天。無故連續(xù)曠工三天或累計曠工3天及以上者,視為自動辭職,公司將予以除名,當月工時無效。 如有造成公司經濟損失,則視損失大小予以100-5000元的經濟賠償.

4.2請假制度:如特殊事情必須請假,應在提前一天以書面形式請假,經逐級批準同意后,方屬請假生效。不得帶口信或打電話以及代請假或事后請假。如生病等原因無法親自請假,則必須打電話給公司部門負責人口頭請假,經領導批準同意后,請假生效。但是回公司后必須及時將請假條補上.(如有特殊情況,無法以書面形式請假的補假單時必須出示相關證明,無證明者按曠工處理,并寫出書面檢查);婚假、喪家、病假、產假銷假時出示相關證明,違反者將按事假處理;結算記錄。每月請假不得超過三次。

4.3 清潔衛(wèi)生制度:a.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放。b.車間管理劃分清潔區(qū)域,每天下班后對自己負責的區(qū)域打掃和清理衛(wèi)生。周末進行大掃除。(包括公司內的門、窗、廁所、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等等必須清潔)c.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具不得亂丟、倒置、甚至損壞。

5 生產管理

5.1生產紀律:a.工作時間工作人員不得擅離崗位或相互串崗,做與本崗位無關的事。如經發(fā)現1次予以口頭警告,再次發(fā)現罰款20元。b.禁止在車間內吸煙、吃飯、嬉戲打鬧(吸煙到公司指定地點)c.嚴禁在上班時間睡覺、喝酒、脫崗。一經發(fā)現,將對當事人罰款200元,并寫檢討保證書。d.任何人不得攜帶違禁品、危險品或與生產無關的物品進入車間,禁止帶非本公司人員在生產車間玩耍或亂動設備,由此而造成的事故自行承擔。e.嚴禁酒后上崗,一經發(fā)現公司將予以除名。

5.2操作規(guī)程:a.工作人員要嚴格按照機器操作規(guī)程進行生產,如遇到問題導致無法操作,應立即上報部門領導進行處理。嚴禁擅自調整機器,如出現擅自調整機器而導致機器損壞,由當事人承擔全部責任。b.生產流程確認后任何人不得隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現錯誤,應立即上報領導。c物料管理:員工領取物料必須通過車間領導確認,不得私自拿取物料,車間完工后將多余物料退回,不得放置在工作區(qū)域內。

5.3安全生產:a.生產工作時必須佩帶安全防護用具(如指套,口罩等).b.熟悉車間防火知識包括防火方針,車間易燃易爆品的情況。防火的要害部位以及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能(公司將不定時對員工進行安全防護培訓,加強員工防火防災安全意識)。

6 工作程序

6.1嚴格按照部門下發(fā)的生產任務單安排生產制造事宜。 a. 各項制造過程中所需要原材料、人員、工裝設備等,均需妥善安排,以避免停工待料。b.嚴格按照工藝流程、操作規(guī)程的規(guī)定進行。c.生產過程中各個工序、存量、進度、物料人力等均應于適當控制d.操作人員上崗前應進行培訓,使其熟悉工裝設備及工具的正確使用方法和防范意外的方法。

6.2工作現場之整理整頓:a.設備定置:根據生產流程要求合理安排設備位置。b.工件定置:根據生產流程確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標示和流程圖c.工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

7 懲罰條例

7.2凡進入車間不戴帽子、頭發(fā)外露,不穿工作服,工作鞋或著裝不符合要求的(拉鏈不拉,鈕扣不扣,衣領沒翻下,袖口卷起,衣服不整潔,內衣外露),違者每次處以30元罰款,經指出拒不整改50-200元/次,工作服/工作鞋不得穿出車間, 違者罰款50元。

7.3 工作時間及工作場所吃及東西、閑聊、嬉戲、喧鬧、聽歌、閱讀、玩手機等與工作無關的事,違者罰款50元/次.

7.4不遵守作息時間,提前用餐或未按規(guī)定時間返回工作崗位按遲到早退處理,扣款按其遲到早退時間長短進行判定.

7.5 無故缺席會議,無故不參加培訓. 處以罰款100元/次

7.8 私自將生產物品、廢棄物帶出公司,違者罰款50元/次

7.9 坐趴在工作臺上、腳翹到工作臺上;玩弄設備、工裝、夾具、工具等不文

明使用. 違者罰款10元/次

7.10 下班要及時清理生產垃圾,不得留于車間.車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

7.11 未落實《公共區(qū)域衛(wèi)生》工作,不認真落實6s工作,衛(wèi)生公共區(qū)臟、亂、差;不按規(guī)定把生產必要物品擺放整齊,不做上標識,每次處以10元罰款。

7.17 員工在休息區(qū)休息應保持休息區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔,垃圾必須自覺地放入垃圾桶,不能玩手機,大聲喧嘩,私自張貼任何物品及亂涂亂畫私自挪用休息室內的設備設施,違者罰款10元/次.

7.19 一線員工嚴禁在車間產線上接聽電話,發(fā)短信,違者罰款10元/次

7.21 在生產車間內禁止吸煙,違者發(fā)現一次罰款100元.

7.23 開早會時態(tài)度不端正、不嚴肅、動作不到位、交頭接耳違者罰款10元/次.

7.24 實行逐級負責制,正常工作不得越級越權上報和處理﹙特殊及突發(fā)外﹚

7.26 按照公司要求對原輔材料、包裝材料領用進行先開單后領用,違者每次處以10元罰款。

7.27 生產中因人為原因導致組件不合格,按照計件工資扣款標準執(zhí)行.

7.30 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《計件工資管理方案》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

7.32 上班時間打架、斗毆,情節(jié)輕微者50元/次,性質嚴重者(如勸阻無效,持久斗毆,打群架,持械斗毆等)參與者分別處以罰款50-200元,責任自負并開除處理.因此造成公司的損失予以照價賠償.

7.36 嚴禁代打卡、違反者雙方按曠工一天處理..

7.38 制造謠言,挑撥是非,辱罵同事和領導,威脅他人,有暴-力傾向,處以罰款100元/次﹙造成嚴重惡劣影響,退回人事﹚.

7.39 未經本人同意,私自撬開他人更-衣柜.處以罰款50元/次,并退回管理部.

7.42 非相關工作人員,任何人不準撕毀、涂改公司在生產車間及廠區(qū)所張貼的任何通知、通告、規(guī)章制度、宣傳品及其它相關的處罰決定,否則一次處以罰款200元.

7.44 盜用公司技術、資料、軟件、資產等;觸犯國家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法機關.

7.45 發(fā)生重大設備事故,相關責任人開除并按相應比例進行賠償,情節(jié)特別嚴重的移交司-法-部門處理.

7.47 收取賄賂,以權謀私,損公肥私, 賠償公司損失并開除處理.

7.48 利用公司名義在外從事不正當活動,賠償公司損失并開除處理.

注:1)本規(guī)章制度未涉及內容,由組件生產部根據員工手冊標準做出處罰及判定.

2)本規(guī)章制度由組件生產部負責實施;

3)本規(guī)章制度由組件生產部作最終解釋;

4)如本制度與公司規(guī)章制度沖突時,以公司制度為準。

5)獎勵詳見生產處“月度明星”評比制度

附件一:“處罰單”樣式

本“處罰單”一式三份,一份領班保存(員工檔案);一份給予生產處統(tǒng)計考核并上交財務部進行實施,一份交給當事人。

本規(guī)定從總經理批準后開始執(zhí)行。

編制: 審核:

2015年9月 23日

熔鑄車間管理制度篇十二

一、必須認真貫徹執(zhí)行各項生產法規(guī)、制度和標準。

二、重視職工的勞動條件,經理(廠長)是企業(yè)的安全負責人,對本企業(yè)安全工作負全面責任,重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護工作。

三、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施、計劃和長遠規(guī)劃。

四、經常深入現場了解掌握安全生產情況,組織開展安全技術研究工作,推廣先進的安全技術和管理方法,審定重大災害事故的預防和處理方案。

五、建立健全安全組織機構,根據實際情況配備、充實安全專業(yè)人員,提高專業(yè)人員的素質,穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。

六、定期召開消防安全生產專題會議,及時研究和解決有關安全生產的重大問題,審核引進先進技術(設備)和開發(fā)新產品中的重要安全技術問題。

七、組織全廠性安全教育與考核工作。

八、企業(yè)內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款,并認真考核。

九、經理(廠長)不在時由代理者負責。

十、副經理(廠長)在經理(廠長)指定的工作范圍內對安全生產負責。

熔鑄車間管理制度篇十三

一、在經理領導下,認真貫徹執(zhí)行安全法規(guī),技術規(guī)范,制定計劃、措施,并納入生產管理計劃內,落實“五同時”。

二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。

三、布置和檢查安全會議,研究安全工作存在的問題,總結經驗和教訓。

四、組織安全大檢查發(fā)現隱患積極整改。

五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

六、對事故積極組織員工撲救,并負責查明原因,提出處理意見。

七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵,對違反安全規(guī)定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

熔鑄車間管理制度篇十四

1、實訓管理員負責登記和管理實訓車間所有設備、儀器和工裝夾具等。

2、教學車間是教學場所,未經允許,其他人員不得進入車間;參觀人員或必須進入車間的人員,必須經管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進入。

3、進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關規(guī)章制度,聽從安排。

4、使用設備,必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),愛護設備設施,不得損壞;珍惜資源不浪費。若設備設施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失,照價賠償。

5、教學期間所有人員不得溜崗、竄崗,不得動用與教學無關的設備、設施、儀器等,不得做與教學無關的事情;違規(guī)違紀者除按相關規(guī)定做紀律處分外,視其情節(jié)還應承擔相應的責任。

6、每次使用設備設施后,都應及時整理還原,清理好教學場所的清潔衛(wèi)生,做到設備設施上、門窗、桌面上等無灰塵,然后關閉相應的閘刀、開關等方可離開。

7、學生實訓時,應首先進行安全和職業(yè)道德教育,同時學生應遵守學生實驗實訓守則,不得把與實訓無關的東西帶入教學車間。

8、嚴格保持教學車間的清潔和秩序,不得隨地吐痰和亂扔垃圾。

9、定期對所有設備設施進行維護和保養(yǎng),做到每天小掃除,每周大掃除,每月徹底保養(yǎng)。

熔鑄車間管理制度篇十五

第一條為確定生產秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情景特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30前各班組的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產車間管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內,員工必須服從生產車間管理制度thldl人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

第二十四條員工有職責維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條下班時應清理自我的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的職責。

第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情景需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三十條考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1、“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范。

2、“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3、“能”主要是指技術本事,完成任務的效率,完成任務的、質量、出差錯率的高低等。

4、“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

第三十一條績效考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,本事高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作進取性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第三十二條生產部全面負責本生產車間管理制度的執(zhí)行。

第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

第三十四條本制度報總經理批準后施行,修改時亦同。

熔鑄車間管理制度篇十六

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

熔鑄車間管理制度篇十七

熔鑄車間是一個酷熱、喧鬧且充滿挑戰(zhàn)的地方。作為一名實習生,我有幸能夠在這個車間里學習和工作。在這段時間里,經歷了許多艱辛和困難,但也獲得了很多寶貴的經驗和體會。在與同事們的相處以及完成工作任務的過程中,我逐漸領悟到了團隊合作的重要性、細心的重要性、追求卓越的意義以及對自身成長的認識。

首先,我深刻體會到了團隊合作的重要性。熔鑄車間是一個大型的工作場所,需要多個環(huán)節(jié)的協同配合才能順利進行工作。在車間里,我有幸結識了許多優(yōu)秀的同事,他們樂于助人、善于溝通,并隨時準備幫助我解決問題。我記得有一次,在操作一臺大型機器時遇到了一些困難,我感到有些無力應對。然而,當我向一位資深同事請教時,他耐心地解釋了操作流程,并幫助我排除了障礙。這次經歷讓我深刻意識到只有通過與團隊的合作,才能夠共同完成任務,并取得更好的工作成果。

其次,我認識到細心的重要性。在熔鑄車間,每個環(huán)節(jié)都需要我們高度的細致和耐心。任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導致浪費材料或制品質量下降。在我剛開始工作的時候,由于對工作任務的不熟悉,我出現了一些疏忽和錯誤。然而,隨著經驗的積累和同事們的耐心指導,我逐漸培養(yǎng)起了細致認真的習慣?,F在,我在進行任何操作前都會認真檢查設備和材料,確保一切準備就緒。這種細心的態(tài)度不僅提高了工作效率,還有效地減少了錯誤和浪費。

此外,追求卓越是熔鑄車間必備的品質。作為鑄造工作的一部分,熔鑄車間需要保證產品的質量和穩(wěn)定性。在與同事們的交流中,我了解到他們的追求卓越的態(tài)度,他們時刻保持對品質的高度關注,并努力尋求改進和突破。這種追求卓越的精神激勵著我不斷提高自己的工作水平,并時刻保持學習和成長的心態(tài)。在實踐中,我積極主動地參與改進項目,并提出一些自己的想法和建議,為車間的發(fā)展貢獻自己的力量。

最后,熔鑄車間的工作讓我更加深入地認識到了自己的不足和不斷成長的重要性。在工作中,我時常會遇到一些困惑和挑戰(zhàn),但這些困難也是我成長和提升的機會。對于我來說,困難并不可怕,重要的是如何面對和解決它們。在熔鑄車間的實踐中,我積極主動地向同事們請教和學習,不斷改進自己的技能和知識。同時,我也逐漸發(fā)現,通過與同事們的交流和共同努力,我能夠在工作中發(fā)揮自己的優(yōu)勢和特長,提高自己的工作效率和品質水平。

總之,在熔鑄車間的實踐中,我深刻體會到了團隊合作的重要性、細心的重要性、追求卓越的意義以及對自身成長的認識。這段時間的工作經歷讓我成長了很多,并將成為我未來職業(yè)發(fā)展的寶貴財富。我相信,在今后的工作中,我將不斷努力,追求卓越,并與同事們攜手共進,共同創(chuàng)造出更加美好的未來。

熔鑄車間管理制度篇十八

為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。

本公司所有生產車間。

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

備注:1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執(zhí)行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋。

熔鑄車間管理制度篇十九

1.規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

2.公司生產車間,不離開崗位,保持車間干凈整齊,做好自己分內工作。

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8在用工裝應保持完好。

3.2.9生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

3.2.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。

3.3.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。

3.3.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理

3.4.2嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導.

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

3.5工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

a量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

b禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

c所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術品質科。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7能源管理

3.7.1積極履行節(jié)能職責,認真考核。

3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8勞動紀律(同綜合部下達的管理制度)

3.8.1車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9文明生產

3.9.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3.9.3室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油。

3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10安全生產

3.10.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。

3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.10.9重點設備(如發(fā)電機),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.10.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。

熔鑄車間管理制度篇二十

熔鑄車間,是一個熱火朝天的地方,也是我在工作中積累經驗的地方。在這里,我學到了很多東西,也收獲了很多體會。今天,我想和大家分享一下我在熔鑄車間的心得體會。

首先,熔鑄車間教會了我團隊合作的重要性。在這個車間里,每個人的工作都緊密相連。熔爐要預熱,模具要準備,材料要搬運,每個環(huán)節(jié)都需要各個崗位的人員齊心協力地完成。如果有一個環(huán)節(jié)出了問題,整個生產線都會受到影響。因此,我們懂得了相互依賴,相互合作的重要性。我們學會了互相幫助、互相支持,共同解決問題。團隊合作不僅提高了生產效率,也增加了我們之間的凝聚力。

其次,熔鑄車間教會了我耐心和細致的工作態(tài)度。熔鑄是一個復雜的過程,需要各個環(huán)節(jié)都精確到位。從預熱到熔化,從模具的準備到材料的搬運,每個環(huán)節(jié)都需要細致入微的工作。一絲不茍的態(tài)度,可以杜絕很多問題的產生。而耐心則是我們必備的品質,因為熔鑄過程需要不斷的調整和檢查,如果沒有耐心,很容易出現錯誤。經過不斷的反復和總結,我學會了耐心和細致地對待工作。

第三,熔鑄車間教會了我重視安全和環(huán)保。在熔鑄車間,涉及到高溫以及一些有害化學物質的工作。所以,安全意識和環(huán)保意識必不可少。我們要時刻關注自己的安全,配戴好防護設備,注意操作的規(guī)范性,確保自己和他人的安全。同時,我們也要注重環(huán)保,在各個環(huán)節(jié)做好資源的節(jié)約和循環(huán)利用。只有將安全和環(huán)保融入到日常工作中,才能保證生產的順利進行,也能保障員工的身體健康。

第四,熔鑄車間教會了我獨立思考和解決問題的能力。熔鑄過程中,難免會出現一些問題,例如熔爐溫度控制不準確,模具出現故障等等。在這些問題面前,我們不能一味地依賴他人,而應該學會獨立思考,并主動尋找解決問題的方法。有時候,我們需要面對各種可能的原因,進行排查和分析,有時候我們需要和同事討論,尋求他們的意見和建議。這樣的鍛煉提高了我獨立思考和解決問題的能力,也讓我更加成熟和自信。

第五,熔鑄車間教會了我堅持不懈和勇于迎接挑戰(zhàn)。熔鑄工作并不容易,溫度高、環(huán)境惡劣、工作量大,需要不斷的承受壓力。但是,當我們看到自己的努力得到了回報時,那種成就感是無與倫比的。在面對困難和挑戰(zhàn)的時候,我們不能退縮和放棄,而是要堅持不懈地努力。只有勇于面對挑戰(zhàn),才能取得突破和進步。

總的來說,熔鑄車間不僅是我勞動的地方,更是我得到成長和鍛煉的地方。團隊合作、耐心細致、重視安全環(huán)保、獨立思考解決問題、堅持不懈勇于迎接挑戰(zhàn),這些都是我在熔鑄車間學到的寶貴經驗和體會。我相信,在今后的工作中,這些經驗將繼續(xù)發(fā)揮作用,讓我更上一層樓。

熔鑄車間管理制度篇二十一

1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、mp3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

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