總結(jié)是對過去時光的回顧，是對經(jīng)歷的提煉與總結(jié)。在寫總結(jié)時，我們還可以進行自我評價和目標設定，以此來進一步完善總結(jié)。閱讀一些成功人士的總結(jié)經(jīng)驗，可以幫助我們更好地提升自己的總結(jié)能力。
特殊作業(yè)安全管理制度篇一
第一條 廠區(qū)斷路作業(yè)：廠區(qū)（生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域）內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
第二條 廠區(qū)斷路作業(yè)包括生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的。
第三條 有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行斷路作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全，應及時制止。
第四條 凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》，斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。
第五條 施工單位領導和施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》，確認無誤后，方可進行斷路作業(yè)。
第六條 開始斷路作業(yè)時，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。
第七條 斷路作業(yè)過程中，施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。
第八條 在斷路施工作業(yè)時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。
第九條 在斷路施工作業(yè)期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。
第十條 斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位應負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經(jīng)申請斷路單位檢查核實后，恢復交通。
第十一條 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》，嚴禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
第十二條 對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第十四條 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理。
第十三條 斷路作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第十五條 《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理?！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件十〉。
第十六條 《斷路安全作業(yè)證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。
第十七條 申請斷路作業(yè)的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業(yè)的安全措施。作業(yè)證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。
第十八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
特殊作業(yè)安全管理制度篇二
第一條 為了加強對采礦車間穿孔作業(yè)安全管理，提高穿孔作業(yè)效率，降低穿孔作業(yè)消耗，結(jié)合礦山實際，特制定本制度。
第二條 本制度適用于樺甸礦業(yè)有限責任公司所屬采礦車間穿孔設計及施工管理。
第三條 鉆機穩(wěn)車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。
第四條 鉆機作業(yè)時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。安吉與下部臺階接近坡底線的挖掘設備不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。
第五條 穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45°。
第六條 鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全;鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。
第七條 鉆機移動時，機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。
第八條 鉆機行走事，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人;不應90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走;通過高、低壓線路時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留;沒有充分照明，夜間不易紀念館遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內(nèi)停留。
第九條 移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤;跨越公路的電纜，應埋設在地下。
第十條 鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機，同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時，應系好安全帶。
第十一條 挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時，相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶，不應有鉆機作業(yè)或停留。
第十二條 穿孔作業(yè)必須采用濕式作業(yè)，以較少灰塵對采場內(nèi)員工的健康危害。
第十三條 鉆機鉆業(yè)禁止打殘眼。
第十四條 穿孔作業(yè)崗位職責
1、完成上級及采礦技術人員下達的生產(chǎn)工作任務。
2、及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，杜絕事故發(fā)生。
3、班前要聽好傳達，接班要清楚，交班要詳細。
4、要做好班前的準備工作。
5、要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，礦石孔、靠盤孔等眼位，不得錯動，需要移動時，須經(jīng)爆破技術人員批準。
6、當班進展要上報車間，不得有誤。
7、機臺出現(xiàn)問題自己不能處理時要及時上報車間領導。
8、填寫好交接班記錄。
9、放炮時要聽從爆破人員指揮。
第十五條 了解本崗位的生產(chǎn)技術，安全操作規(guī)程，設備使用維護規(guī)程，崗位責任制及有關的各項規(guī)章制度。
第十六條 了解使用設備的主要性能，用途及操作方法。
第十七條 能看懂穿孔設計圖，并按設計圖紙穿空作業(yè)。在沒有設計圖紙情況下，可根據(jù)采礦技術人員的意圖進行穿孔作業(yè)。
第十八條 掌握設備的工作原理，了解設備的性能，并能進行正常的維修工作。
第十九條 了解礦巖性質(zhì)，掌握設備臺效。
第二十條 熟練掌握裝藥、連線、爆破等工作，能夠獨立進行穿孔，爆破作業(yè)。
第二十一條 本制度由采礦車間負責解釋。
第二十二條 本制度與國家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關法律法規(guī)相抵觸時，則按照上級有關規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 本制度自下月1日起施行。
特殊作業(yè)安全管理制度篇三
要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握，作業(yè)過程能否安全順利進行，操作是否規(guī)范是關鍵，作業(yè)人員必須提高安全技術能力，熟練掌握檢修作業(yè)程序，規(guī)范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關鍵，作業(yè)人員必須提高警戒，對作業(yè)過程進行全面的分析，對可能存在的危險采取有效的防范措施，才能確保作業(yè)過程不受傷害。
作業(yè)之前，首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容，搞清楚設備、裝置操作介質(zhì)、停車后設備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析，確定危險種類及可能發(fā)生的事故，有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育，明確施工前的安全檢查；施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策；施工之后的安全復查，消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況，在作業(yè)時才能夠引起高度的重視，杜絕有可能引起事故的操作和施工，對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
作業(yè)檢修過程中，作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任，認真負責的履行自己的義務，確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施，遵守作業(yè)注意事項，對作業(yè)環(huán)境全面了解，對可能存在的危險有充分的認識。
監(jiān)護人員應認真履行自己的職責，對作業(yè)人員的安全負責，監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施，對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護，對異常情況采取正確果斷的處理措施，確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解，并掌握足夠的安全技術知識，對各種可能存在的危險能預想、預知，對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。
作業(yè)組織實施人員在布置任務時，應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施，對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育，對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查，制止各種違反安全規(guī)定的行為，督促各級人員履行職責，確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責，對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核，對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價，保證各項措施的正確。
1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修，預留安全通道是非常重要的，特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場，對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉，因此，在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前，必須進行探路工作，有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行，至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域，避免只留一條安全通道，阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護設施，標準施工檢修工作中，難免將平臺或欄桿扶手切割開，以便吊裝物件或移出更換的設備，在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待，不能隨意進行，更不應該采用塑料繩或棕繩進行，因為它們屬軟性材料，不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故，所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1．2～1．5m為宜，且設雙橫桿，圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm，夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。
3、平臺占用需進行規(guī)劃，不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況，在占用平臺時，首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0．6倍，防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度，堆放層數(shù)最多不宜超過4層，否則有可能引起失穩(wěn)，導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時，首先要考慮留出600mm人員通行寬度，盡量將物件堆放在平臺的死角處，不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn)，如放置較大的異形件，還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢，防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質(zhì)而定，不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效，尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境，干粉噴出后，會被風吹散而起不到作用，因此在配備滅火器材時，應以多種類為原則，以適應不同的著火源。檢修工作中，有的設備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃，但經(jīng)過一段時間后，死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此，人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時，首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充，其次，人員要帶防毒面具，防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行，做到橫平、豎直，這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好，腳手架才能比較穩(wěn)定。
總之，檢修工作中的安全管理是比較復雜的，但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查，不給后續(xù)作業(yè)留隱患，作業(yè)檢修是有安全保障的。
特殊作業(yè)安全管理制度篇四
3.1風、電焊工必須熟悉所有風、電焊設備的構造、原理，嚴格遵守焊工防火安全規(guī)程，無證不準獨立作業(yè)。
3.2凡離開正常固定焊接作業(yè)位置進行焊接作業(yè)的，必須嚴格按臨時動火管理規(guī)定執(zhí)行。
3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物，對附近固定的易燃結(jié)構設施，應用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。
3.4燒焊作業(yè)完成后，要認真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無火險隱患才許離開；特別是高空燒焊作業(yè)時，更要徹底清除場地的易燃雜物，并派專人監(jiān)督防止火星飛濺引燃其它物件。
3.5不準在有壓力的容器、管道或帶電設備上動火，不準在剛涂過油、漆的結(jié)構或設備上動火，凡在汽車（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準許焊接。
3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場所，未經(jīng)批準不準動火或燒焊。
3.7凡沒有經(jīng)過清洗、排氣處理、清除危險的貯存過易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準燒焊。
3.8燒焊作業(yè)著火點與乙炔、氧氣瓶應保持不少于10米的安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應保持5米的安全距離，并應安裝回火器，各種氣瓶應有護攔固定。
3.9電焊機的二次接線要良好，嚴禁在機臺架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設備不準使用，必須立即報檢。
3.10電焊機需拉接電源時，應由電工負責，其它人員不準亂拉亂接電線電源，禁止將裸導線直接插入插座。
3.11焊接作業(yè)現(xiàn)場，應合理配備滅火器材。
特殊作業(yè)安全管理制度篇五
為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規(guī)定。
適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
無
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02。
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06。
4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01。
6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02。
1.工程技術部是江西建工揮部施工機械管理部門。
2.工程技術部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3.工程技術部負責、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。
6.1.施工機械進、退場。
6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。
6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸。
6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應的資質(zhì)等級，并在合同中明確。
6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導書，作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應配足各工種人員，并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。
6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導書中的要求進行作業(yè)。
6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的施工機械，在使用前應根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。
6.2.6.施工機械在安裝完畢后應按規(guī)定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用。
6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設備吊裝、大型吊機裝拆、大型設備運輸?shù)?的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機安裝、改工況作業(yè)指導書(危險作業(yè)票、技術、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運行記錄。
6.3.4.施工機械使用時，司機應嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達到吊機作業(yè)要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工負責人在現(xiàn)場指導。
6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節(jié)的施工安全，應針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業(yè)人員、防風作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應遵守以下“十不吊:。
指揮信號不明，重量不明不吊;”
吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;。
吊車吊重物直接進行加工不吊;。
斜拉斜吊不吊;。
工件上站人或工件上有活動物不吊;。
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;。
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;。
埋地下或凍在地下的物件不吊;。
有連接的物件不分開不吊;。
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)。
6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養(yǎng)，每日進行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關記錄，工程技術部負責監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業(yè)指導書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術部及各部分負責消缺。
特殊作業(yè)安全管理制度篇六
2、實行誰主管誰負責的安全責任制：
(1)維修部的安全工作由維修部主管負責;
(2)維修部主管負責分管本系統(tǒng)范圍內(nèi)的安全工作;
(3)領班負責該班管轄范圍的安全工作;
3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè);
7、工作需要動火時，要辦理動火證;
11、不準隨意配制設備房、配電房、工具房以及其它專用鑰匙。水池蓋應加鎖，并指定專人保管鑰匙，打開水池蓋必須經(jīng)維修部主管或項目經(jīng)理批準。
12、班組工具、材料要有專人管理，要登記臺帳，攜帶工具離開本小區(qū)工作，要填寫“放行證”，由領班審查，報維修部主管或項目經(jīng)理批準才能放行。
13、易燃材料、油料要存放在指定的安全地點，不得隨意亂放，檢修后的廢油要集中倒在油桶內(nèi)，不準倒入溝渠。
14、不能隨意挪動或使用消防設施，如果必須使用(除火警外)，要經(jīng)保安部門批準。
15、發(fā)生火警時，工作人員要積極投入滅火，并保證消防給水系統(tǒng)、事故照明、排煙機、加壓風機等消防設施用電。
特殊作業(yè)安全管理制度篇七
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學品。
4.應對危險化學品的有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術,掌握好應急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
《各崗位安全操作規(guī)程》。
特殊作業(yè)安全管理制度篇八
第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:
1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。
2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。
3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4、本公司制定的各種有關電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。
第二條電氣作業(yè)人員的基本條件
1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。
3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產(chǎn)專業(yè)技術知識及實踐經(jīng)驗。
4、必須經(jīng)過有關部門專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后取得操作證者,方可操作。
5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術規(guī)程規(guī)定進行工作。
第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:
1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉(zhuǎn)借他人,丟失應立即聲明,向安全生產(chǎn)監(jiān)察部申請補發(fā)。
2、未經(jīng)電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。
3、各單位調(diào)入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。
第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):
1、私自設置臨時用電設備或不經(jīng)批準架設用電線路。
2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。
3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。
4、存在各種事故隱患、漏洞,經(jīng)有關主管部門提出整改意見后仍拖延不改。
5、值班時未經(jīng)領導批準,擅自離開工作崗位。
6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。
7、在變電間、低壓間內(nèi)存放易燃、易爆油類及長、大及無關物品。
8、對保護裝置未經(jīng)有關部門批準,起封、起印、私自調(diào)動。
9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關和線路停、送電操作或倒閘操作。
10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。
11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。
第五條架設的臨時線路應符合下列要求。
1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。
2、采取懸架或沿墻架設時,戶內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或?qū)Ｓ么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。
3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應加裝可靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。
4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。
5、安裝好的臨時線路,未經(jīng)技術管理部、安全生產(chǎn)監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。
第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定
1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有妥善的安全措施,并須經(jīng)所在單位主管領導批準,在電氣技術人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。
2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。
5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。
6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。
7、檢修生產(chǎn)設備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關,掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經(jīng)電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。
8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。
9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關只能控制一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。
特殊作業(yè)安全管理制度篇九
通過本制度規(guī)范作業(yè)程序，使開榫工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外。
開榫機作業(yè)
1、將作業(yè)場所清理干凈
2、檢查電源，試機(機器空轉(zhuǎn)30秒)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。
3、選用適當?shù)匿徠?、榫形刀進行安裝，并選用相應的靠模進行固定。
4、準備好木料和輔料(墊板等)，準備作業(yè)。
1、接通電源，待機器運轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)。
2、將加工木料放在機器平臺上，按下氣動開關，待夾緊木料后，向前勻速推進，到頂后拉回，松開氣動開關，取出木料。
3、先加工一排，檢查木料是否符合圖紙加工要求，并進行部件框試組，合格后再批量作業(yè)。
4、在加工過程中要做好自檢工作。
5、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。
1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準戴手套。
2、作業(yè)過程中木料必須擺放整齊，手不要靠近刀具，注意手不要被壓餅壓傷。
3、操作過程中切不可在壓餅未壓住木料時就向前推送，以防木料被刀具打飛傷人。
4、換刀具時，應拉閘斷電。
5、發(fā)生突發(fā)事故應立即關機檢查。
6、加工完后，用風槍來清理機器里面的.灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。
7、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。
1、所有鈕栓清潔后都要打油。
2、用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈。
3、檢查時一定要用配套的工具來加固。
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、機油、柴油。
特殊作業(yè)安全管理制度篇十
1.1為規(guī)范高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關方的高處作業(yè)安全管理。
高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);
在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。
進行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》,一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批,特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進行檢查確認后,公司主管安全領導負責審批。
未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉(zhuǎn)動設備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內(nèi)工作時,均應按高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2在進行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施,遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時,應停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業(yè)。
4.4進行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時,要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施,否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。
4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設備。
4.8進行高處作業(yè)前,應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結(jié)冰、積雪嚴重而無法清除時,應停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時,要設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時,應立急停止工作,工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
4.10高處作業(yè)地點應與架空電線保持規(guī)定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸?shù)膶w材料觸碰電線。
4.1
1高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》的規(guī)定。
4.12高處作業(yè)必須設專人監(jiān)護。
4.13.夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.1
4進入有限空間進行高處作業(yè),在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。
高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè),及時糾正違章行為;
5.5生產(chǎn)部職責:負責監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實,簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領導的職責:對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
6.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
特殊作業(yè)安全管理制度篇十一
因棒磨砂含泥水較多,鐵運分公司火車拉運砂石卸車時存在粘車甚至發(fā)生車皮跌落砂倉的事故,砂石粘車現(xiàn)象發(fā)生時,需要抓斗吊配合將車皮表面一層含泥水較多的砂子抓出,為了配合好砂石運輸工作,保證火車卸砂、車皮抓砂此項特殊作業(yè)過程的安全,維護我礦正常的充填生產(chǎn)作業(yè)秩序,針對車皮抓砂過程與鐵運公司存在的交叉作業(yè),特制訂安全管理措施如下:
1、天車作業(yè)人員要堅守崗位,精心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程;穿戴好勞動保護用品,嚴禁無證作業(yè);開車前,檢查各安全裝置、限位、吊具(抓斗、鋼絲繩)、電鈴等部件的可靠性。
2、火車車皮抓砂范圍的確定:進入砂倉的火車車皮表面磨砂搖成平面的長度超過3米,或有明顯大泥塊,方可進行抓砂作業(yè),其它情況一律不得進行此作業(yè)。
3、抓砂作業(yè)程序的啟動:需要進行火車車皮抓砂作業(yè)時,由鐵運公司調(diào)度室通知二礦區(qū)調(diào)度室,然后由礦調(diào)度室通知充填工區(qū)天車工進行抓砂作業(yè),天車工未經(jīng)允許禁止私自進行抓砂作業(yè)。
4、進行車皮抓砂作業(yè)時,鐵路運輸分公司必須在現(xiàn)場安排專人負責協(xié)調(diào),指揮火車司機和天車工抓砂作業(yè)的銜接配合,防止在天車抓砂作業(yè)過程中火車突然行走造成事故。
5、天車工進行抓砂作業(yè)時,每節(jié)車皮最多只能抓1/3,避免刮蹭造成設備或人員傷害,避免損壞火車車皮或天車抓斗。
6、天車工作業(yè)時要注意交叉作業(yè)安全,注意駕駛,行車平穩(wěn),抓砂作業(yè)時抓斗要輕放,避免刮蹭造成設備或人員傷害。
7、維修人員要做好天車的日常維護保證設備運行正常。
8、工區(qū)管理人員要加強對交叉作業(yè)的安全監(jiān)管,協(xié)調(diào)好各種交叉作業(yè),杜絕違章違紀現(xiàn)象,規(guī)范勞保用品穿戴,杜絕車輛傷害等事故發(fā)生。
9、當發(fā)生刮蹭事故時,由調(diào)度室協(xié)調(diào)各家作業(yè)人員分析協(xié)調(diào)處理事宜。
特殊作業(yè)安全管理制度篇十二
為了加強危險卒業(yè)的安全管理，認真執(zhí)行好各類工作業(yè)票，確保職工的安全與健康，制定本制度。
本制度實用于工程施工必須填寫施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目。
３.２《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）（原能源部發(fā)布 1992-09-01實施）（變電所部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1998-04-01實施）（架空電力線路部分）（原電力工業(yè)部發(fā)布 1995-04-01實施）
４.２ 超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸及運輸；
４.４ 特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機械、組裝作業(yè)；
４.５ 其他危險作業(yè)。
５.吊裝作業(yè)工作票適用范圍；
５.１.１ 起重機滿負荷起吊，移動式起重機在高壓線下方及其附近作業(yè)，起吊危險品，起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行吊裝作業(yè)。
５.１.２ 超載、超高、超長物體和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸幾運輸。
５.１.３ 大型起重機械拆除、組裝作業(yè)。
５.２ 多機抬吊工作票適用范圍：
５.２.１ 兩臺及以上起重抬吊作業(yè)；
５.３ 起重機械移位工作票適用范圍：
５.３.１起重機械移位
５.４ 倒閘操作票適用范圍：
５.４.１ 倒閘操作
特殊作業(yè)安全管理制度篇十三
第一條動土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的；地面堆放負重在50kg/cm2以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。
第二條動土作業(yè)的范圍：生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的動土作業(yè)。
第三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行動土作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全，應及時制止。
第四條動土作業(yè)前采取可靠的安全措施，并必須辦理《動土安全作業(yè)證》，獲得批準后，方可作業(yè)，沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。
第五條動土作業(yè)前，項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。
第六條動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應及時回填土，并恢復地面設施。
第七條動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行。對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業(yè)。
第八條嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
第九條動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批部門處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
第十條動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，嚴禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
第十一條挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：
1、挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
2、在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，必須鋪設跳板。作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
3、根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8m，高度不得超過1.5m。
4、對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查。特別是雨、雪后和解凍時間期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。
5、作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)的檢測，保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應采取措施后方可施工。
6、在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，應采取有效的固壁措施。
7、在拆除固壁支撐時，應從上而下進行，更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
8、所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
第十二條上下交叉作業(yè)應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十三條在化工危險場所動土時，涉及跨區(qū)域作業(yè)應填寫跨區(qū)域安全作業(yè)表，落實安全責任人，當發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
第十四條動土作業(yè)時規(guī)劃部門必須派人到現(xiàn)場落實相關的安全措施，并經(jīng)常進行巡檢。設備部門進行現(xiàn)場督促、檢查?；のｋU場所的項目單位應派人進行監(jiān)護，遇有異常情況應立即通知作業(yè)人員撤離。
第十五條作業(yè)前必須檢查工具，現(xiàn)場支護是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第十七條動土作業(yè)涉及斷路時，應按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
第十六條動土作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第十八條《動土安全作業(yè)證》由技安部門負責管理?！秳油涟踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件九〉。
第十九條動土申請單位（規(guī)劃部門）填寫相關內(nèi)容后，由技安部門會同設備、生產(chǎn)部門，對作業(yè)所要采取的安全措施進行檢查、落實后。方可辦理作業(yè)證。
第二十條動土作業(yè)審批人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》，技安部門留存一份，施工單位保存一份。
第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十二條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
特殊作業(yè)安全管理制度篇十四
(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。
(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的`容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。
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特殊作業(yè)安全管理制度篇十五
4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時，不準焊、割；
10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
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