經(jīng)驗是最好的老師，我們要善于總結和借鑒其中的教訓。如何運用邏輯和結構來組織一篇有條理的總結？以下是小編為大家介紹的科技創(chuàng)新成果，一起探索科技的魅力吧。
數(shù)控車床論文題目篇一
一般來說宜小不宜大，宜窄不宜寬，題目太大把握不住，考慮難以深入細致，容易泛泛而論。有些大學生認為畢業(yè)論文多則上萬字，論文的選題越大越好，豈不知選題越大越空洞，不能準確的、具體的去闡述，而應該結合自己實際，從小處著手，仔細研究，把選題做精，做透徹，做具體。
二、論文的選題要有實用價值，不能脫離實際。
有些大學認為，學問越深越好，選一些別人陌生的領域去研究。其實不然，論文的選題要和實際生活緊密聯(lián)系，要和大眾關心的話題中去挖掘，引用自己所學的知識去解決問題，具有現(xiàn)實意義，有助于進一步論文整體面貌和特點。
三、論文的選題要新穎，要有獨到見解。
一篇成功的畢業(yè)論文，選題要有新意，何為新意，就是論文中要有新觀點、新看法、新見解，標題是一篇論文的靈魂，好的標題可以吸引人們的眼球。只有這才能達到有所發(fā)現(xiàn)，有所發(fā)明，有所創(chuàng)造，有所前進。
四、論文的題目要規(guī)范，言簡意核。
選題應簡明、具體、確切，能概括論文的特定內(nèi)容，有助于選定關鍵詞，符合編制題錄、索引和檢索的有關原則，題目是論文內(nèi)容的高度概括、力求簡括、高度濃縮。
五、論文的選題還要從自己感興趣的方面著手。
對于自己感興趣的選題，自己平時有所關注和積累資料，才能比較好的去掌控和把握，去潛心研究和挖掘。論文寫作是一個時間相對較長，資料的收集和整理又很辛苦，沒有興趣或有反感的情緒是很難順利完成。
六、建議關注熱點，切入點要新穎。
從何處入手，怎樣選擇一個恰當?shù)那腥朦c，是一個非常關鍵的問題，也是每一位大學生特別注重的問題，因為選題的切入點恰當與否、準確與否，將直接決定畢業(yè)論文的質(zhì)量。研究的重點、難點要鮮明地列出，研究內(nèi)容觀點新穎、重點突出、難點明晰，創(chuàng)新見解要基本形成，不能讓觀點淹沒在內(nèi)容中。
數(shù)控車床論文題目篇二
摘要：文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足，提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結構、機床的工作循環(huán)及機床主要技術參數(shù)；并對轉向節(jié)專用立式數(shù)控車床關鍵部件主軸箱、進給系統(tǒng)及轉向節(jié)工裝夾具等進行了設計。該機床使用結果表明，有效保證了轉向節(jié)桿部和大端面與兩頂尖孔的位置精度，同時有效降低裝卸工件的勞動強度。
汽車轉向節(jié)是汽車上應力最集中、形狀最復雜的零件之一，需要具有良好的機械性能。它的加工質(zhì)量直接影響到汽車的操作性和安全性。隨著汽車數(shù)量的迅猛增加，轉向節(jié)的需求也隨之上升，因此提高生產(chǎn)效率是至關重要的。但由于其結構的復雜性，給機械加工帶來一定難度，特別是轉向節(jié)桿部及法蘭端面的加工，尺寸精度和位置精度很難保證。傳統(tǒng)的轉向節(jié)桿部及法蘭端面的加工采用普通臥式車床或簡易臥式數(shù)控車床，設計簡易車具，利用尾座頂尖將轉向節(jié)夾持在車具和尾座頂尖之間，車具撥動轉向節(jié)旋轉進行加工。此種加工工藝方法的不足：工件裝夾困難；車具無配重，轉速提高受限；加工效率低。鑒于上述對傳統(tǒng)轉向節(jié)生產(chǎn)工藝的分析，為了解決傳統(tǒng)加工轉向節(jié)桿部及法蘭端面生產(chǎn)工藝的不足，我們開發(fā)設計了一種新的加工轉向節(jié)桿部的專用立式數(shù)控車床。該設備具有同規(guī)格立式數(shù)控車床的工藝性能，同時具備加工轉向節(jié)的高效性，同時減輕了工人裝夾工件的勞動強度，是一種一舉兩得的理想設備。
1轉向節(jié)專用立式數(shù)控車床工藝方案分析。
1.1整體式轉向節(jié)工藝特性。
形狀如羊角，結構復雜；毛坯為鍛件，加工余量大，特別是法蘭盤根部圓弧部分；工件偏重，轉動慣量大；定位夾緊困難。
1.2機床方案。
根據(jù)轉向節(jié)工藝特性和定位夾緊要求，該機床采用主軸偏置的立式數(shù)控車床結構，在傳統(tǒng)立式數(shù)控車床的基礎上，增設尾座頂尖部件，并設計專用車具，形成高效加工轉向節(jié)的新型機床，同時仍具備通用數(shù)控立車的功能。電氣控制系統(tǒng)為日本fanuc-0i-mate數(shù)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為符合iso標準的疊加閥結構。
1.3機床的.工作循環(huán)。
安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，同時主軸旋轉—完成外圓加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺快移—x、z軸聯(lián)動，完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺退至原位—松卡—卸下工件—進入下一循環(huán)。
2.1主軸箱設計。
2.1.1主軸箱結構設計。
本機床為立式結構，主軸箱就是傳統(tǒng)意義上的床身，其作用一是安裝主軸及其傳動系統(tǒng)，二是支撐立柱即在其上安裝的縱橫滑板和電動刀架。因此要求主軸箱具有據(jù)夠的剛性，結構必須合理，長期使用不變形。
2.1.2主軸箱傳動系統(tǒng)。
2.2.1縱向進給傳動系統(tǒng)設計。
縱向進給傳動系統(tǒng)主要有縱向滑板和縱向滾珠絲杠傳動副組成。其縱向滑板安裝在立柱的縱向滾動導軌上，它可以沿立柱導軌做縱向運動。導軌采用重載型滾珠滾動導軌，導軌承載能力大，剛性強。縱向伺服電機經(jīng)聯(lián)軸直接驅(qū)動滾珠絲杠螺母副，帶動縱向滑板沿立柱導軌運動。
2.2.2橫向進給系統(tǒng)設計。
橫向進給傳動系統(tǒng)主要由橫向滑板和橫向滾珠絲杠傳動副組成。其橫向滑板安裝在縱向護板的橫向滾動導軌上，它可沿著縱向滑板向滑板橫向?qū)к壸鰴M向運動。導軌采用重載型滾珠滾動導軌，導軌承載能力大，剛性強。橫向伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠螺母副，帶動橫向滑板沿縱向滑板橫向?qū)к夁\動。
2.3轉向節(jié)工裝夾具設計。
2.3.1頂尖部件設計。
頂尖是機床的重要定位機構，其功用：定位功能、回轉功能、夾緊功能，其動作：安裝工件時，頂尖部件處于上部，當工件在專用車具的正確位置上時，頂尖在油缸的作用下向下移動，使上頂尖頂緊工件桿部上頂尖孔，完成工件的定位夾緊。主軸旋轉時頂尖也隨著旋轉，實現(xiàn)機床的主運動。設計此部件首先確定夾緊力，設計驅(qū)動油缸的規(guī)格，確保夾緊可靠；轉向節(jié)是不平衡件，頂尖主軸及頂尖要有足夠的剛性，以保證回轉精度的長久穩(wěn)定性。
2.3.2轉向節(jié)車具設計。
轉向節(jié)是異形件，非常的不平衡，其車具設計有一定難度，第一是定位采用頂尖孔，其剛性不好，需要上下頂尖定位夾緊，下頂尖固定在主軸上，上頂尖單獨設計移動部件；第二是夾緊，沒有規(guī)則的夾緊面，同時不同的頂尖形狀各異，要使車具具有通用性，車具必須具有適應不同工件的柔性；第三是工件的不平衡性，在設計車具時必須有可調(diào)整的配置設置；第四是在旋轉的主軸上采用液壓自動夾緊，主軸設置旋轉編碼器，以適應車螺紋功能，車具設置夾緊油缸。
3結束語。
本機床已交付用戶使用，其性能已達到設計要求。圖紙經(jīng)完善后開始投入小批量生產(chǎn)，并參加了在北京舉辦的第十屆國際機床博覽會，得到廣泛好評。
參考文獻：
[1]張振國，數(shù)控機床的結構與應用[m]，北京：機械工業(yè)出版社，
[2]王愛玲，現(xiàn)代數(shù)控機床[m]，北京：國防工業(yè)出版社，
數(shù)控車床論文題目篇三
1、加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。一般機械加工精度是在零件工作圖上給定的，其包括：
1)零件的尺寸精度：加工后零件的實際尺寸與零件理想尺寸相符的程度。
2)零件的形狀精度：加工后零件的實際形狀與零件理想形狀相符的程度。
3)零件的位置精度：加工后零件的實際位置與零件理想位置相符的程度。
2、獲得加工精度的方法：
1)試切法：即試切--測量--再試切--直至測量結果達到圖紙給定要求的方法。
2)定尺寸刀具法：用刀具的相應尺寸來保證加工表面的尺寸。
3)調(diào)整法：按零件規(guī)定的尺寸預先調(diào)整好刀具與工件的相對位置來保證加工表面尺寸的方法。
4)自動控制法：使用一定的裝置(自動測量或數(shù)字控制)，在工件達到要求尺寸時，自動停止加工。
3、加工誤差：實際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。
加工誤差的大小表示了加工精度的高低，
生產(chǎn)實際中用控制加工誤差的方法來保證加工精度。
4、誤差的敏感方向：加工誤差對加工精度影響最大的方向，為誤差的敏感方向。例如：車削外圓柱面，加工誤差敏感方向為外圓的直徑方向。
二、研究機械加工精度的方法。
因素分析法：通過分析、計算或?qū)嶒灐y試等方法，研究某一確定因素對加工精度的影響。一般不考慮其它因素的同時作用，主要是分析各項誤差單獨的變化規(guī)律。
統(tǒng)計分析法：運用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)中一批工件的實測結果進行數(shù)據(jù)處理，用以控制工藝過程的正常進行。主要是研究各項誤差綜合的變化規(guī)律，只適合于大批、大量的生產(chǎn)條件。
三、原始誤差。
由機床、夾具、刀具和工件組成的機械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴大、或縮小)反映為工件的加工誤差。
工藝系統(tǒng)中凡是能直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有：
1、加工前的誤差(原理誤差、調(diào)整誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差)。
2、加工過程中的誤差(工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差)。
3、加工后的誤差(工件內(nèi)應力重新分布引起的變形以及、測量誤差)等。
數(shù)控車床論文題目篇四
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正常可靠地工作，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。概括地說主要注意以下幾個方面:。
一、制定數(shù)控系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。
要根據(jù)各部件的特點，確定各自保養(yǎng)規(guī)則。如明確規(guī)定哪些部件需要經(jīng)常清潔、校驗(如cnc系統(tǒng)的光電輸人機或電報機頭的清潔)哪些部件需要定期潤滑調(diào)整(如軸承、絲杠、傳動齒輪的定期潤滑支流伺服電動機電刷和換向器應每半月檢查一次等)。
二、定期潤滑。
數(shù)控機床上需要定期潤滑的部位均有說明，主要有機床導軌，絲杠，螺母、傳動齒輪等處，一般用油槍注人，軸承和滾珠絲杠如有保護套式的可以經(jīng)半年后拆開來注油。
三、盡a少開數(shù)控柜和強電柜的門。
部環(huán)境溫度，除非進行必要的維護，不能隨便打開柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
四、定期調(diào)整。
絲杠螺母、導軌及電極絲擋塊，進電塊等，根據(jù)使用時間，間隙大小或溝槽深淺進行調(diào)整，部分數(shù)控線切割機床采用錐形開槽式的調(diào)節(jié)螺母，則需要適當?shù)財Q緊一些，憑經(jīng)驗和手感確定間隙，保持轉動靈活，滾動導軌的調(diào)整方法為松開工作臺一邊的導軌固定螺釘，擰調(diào)節(jié)螺釘看百分表的反映使其緊靠另一邊，擋絲塊和進電塊如使用日久，摩擦出溝痕，須轉動或移動一下，以改變接觸位置即可。
五、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。
應每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個風扇工作是否正常，應視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
六、定期更換。
數(shù)控機床上的導輪、饋電電刷、擋絲塊及導輪軸承等均為易損件，磨損后應更換。特別是電動機電刷的過度磨損將影響電動機的性能，甚至造成電動機的損壞，因此要定期檢查和更換。
七、數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出設備的定期維護。
數(shù)控設備有的帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染將導致讀人信息出錯，為此應做到以下幾點:1經(jīng)常對光電閱讀機的表面、紙帶壓板以及紙帶通道用蘸有酒精的紗布擦拭。
2.定期擦拭紙帶閱讀機的主動輪滾軸、壓緊滾軸以及導向滾軸等運動部件。
3.定期對導向滾軸、張緊臂滾軸等加注潤滑油。
4.在使用紙帶閱讀機時，一旦使用完畢，就應將裝有紙帶閱讀機的小門關上防止灰塵落人。
八、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓。
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%-110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
九、注意及時關斷電源。
檢修數(shù)控機床機械部位時，不需要電力驅(qū)動時，要切斷電源，以防觸電。修強電部位時，可不帶電檢修的一定要斷電，需要帶電檢修的，要采取可靠的安全措施。修弱電部位時，在插拔接插件或集成電路等零部件之前，應關掉電源，防止損壞電氣器件。
十、定期更換存儲器用電池fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種:1不需電池保持的磁泡存儲器。
器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部沒有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，供電，并對可充電電池進行充電;當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。
總結。
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。
參考文獻：
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[6]陳紹廉．數(shù)控機床改造技術[m]．北京：航空工業(yè)出版社，1989。
數(shù)控車床論文題目篇五
2、數(shù)控機床機械故障原因分析與處理。
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機控制系統(tǒng)技改研究與應用。
4、基于數(shù)字化編碼-播放體系結構的電火花線切割加工數(shù)控系統(tǒng)。
5、面向智能制造的數(shù)控機床多目標優(yōu)選法研究。
6、基于cbr技術的數(shù)控機床故障診斷專家系統(tǒng)。
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機床改進模塊研究。
8、基于模糊控制理論的數(shù)控機床控制算法設計。
9、數(shù)控系統(tǒng)小線段平滑過渡算法的半硬件仿真與驗證。
11、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修。
12、數(shù)控機床液壓系統(tǒng)常見故障分析及診斷方法。
13、數(shù)控機床系統(tǒng)穩(wěn)定性研究。
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機床控制系統(tǒng)設計。
16、數(shù)控機床控制及故障診斷系統(tǒng)分析與實現(xiàn)。
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的選擇探討。
18、巧用綜合編程方式提高數(shù)控銑加工效率初探。
19、數(shù)控加工質(zhì)量控制技術。
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制。
22、數(shù)控超精密加工精度控制研究。
23、現(xiàn)代機械加工中數(shù)控加工技術的使用分析。
24、數(shù)控加工中心的可靠性分析與增長研究。
25、高速數(shù)控加工機床的編程策略。
26、數(shù)控機床機械加工效率的改進方法研究。
27、關于數(shù)控加工工藝標準化的探討。
28、提高機械數(shù)控加工技術水平的有效策略。
29、機械制造中數(shù)控技術應用分析。
30、數(shù)控張拉技術在預應力梁預制工程中的應用。
31、《數(shù)控技術》課程教學改革與實踐。
32、數(shù)控機床技術的應用與發(fā)展。
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技術在數(shù)控機床管理與維修中的應用。
34、數(shù)控機床在線檢測關鍵技術研究。
35、普通機床改造數(shù)控機床的技術要點。
36、模具制造的數(shù)控加工技術探討。
37、談便捷化學習在數(shù)控加工技術教學中的`應用。
38、提高數(shù)控編程加工效率的技術研究及其應用。
39、數(shù)控技術在木材加工裝備中的運用。
40、軟筆書法文字的數(shù)控加工技術。
41、數(shù)控機床電氣安全檢測技術探討。
42、國產(chǎn)數(shù)控機床的技術現(xiàn)狀與對策。
43、智能數(shù)控機床及其技術體系框架。
44、插補技術在數(shù)控系統(tǒng)中的應用。
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技術對模具制造的促進作用。
46、淺談數(shù)控技術課程改革。
47、數(shù)控機床控制技術與機床維修。
48、數(shù)控機床編程與加工“項目教學法”教學實踐。
49、基于catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技術研究。
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制作技巧。
51、數(shù)控編程的路徑優(yōu)化分析。
52、淺談數(shù)控編程在教學中的體會。
53、數(shù)控編程實驗的分析和優(yōu)化。
54、《數(shù)控編程學習與實踐》課程建設及實施。
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程。
56、數(shù)控機床編程與操作關鍵問題分析。
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識別算法。
58、運用參數(shù)化方法提升數(shù)控加工編程的效率。
59、優(yōu)化數(shù)控編程提高加工效率。
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研究。
61、新時期機械數(shù)控加工編程技術的探究。
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧。
63、數(shù)控plc編程常見問題。
64、數(shù)控考工實習教學改革研究與實踐。
65、高職高專數(shù)控設備應用與維護專業(yè)興趣班研究。
67、數(shù)控設備操作檢修工作中的幾點體會。
68、研究數(shù)控機床誤差補償關鍵技術及其應用。
69、數(shù)控車床長盤液壓缸漏油修復。
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對策。
71、編制cnc數(shù)控程序應注意的問題。
72、數(shù)控機床編碼器的電池盒與電池更換。
73、淺談數(shù)控車教學過程中學生能力的培養(yǎng)。
74、數(shù)控機床維修的具體措施分析。
75、數(shù)控機床維修改造中的問題與對策。
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝。
77、淺談數(shù)控銑削的精度控制。
78、試論數(shù)控機床的安裝調(diào)試及維護。
79、數(shù)控機床綜合誤差補償研究。
80、數(shù)控銑床手動對刀的常用方法。
82、基于工藝特征的數(shù)控編程方法研究。
83、數(shù)控機床變頻器故障維修。
84、移動式數(shù)控火焰切割機料架研制。
85、某航空整體葉輪高效數(shù)控加工關鍵技術研究。
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進成形研究。
88、提高數(shù)控機床機械加工率的方法探討。
89、影響數(shù)控機床機械加工效率的因素及方法分析。
90、數(shù)控機床定位精度的綜合分析。
91、數(shù)控機床氣液增壓式打刀缸結構改進研究。
92、數(shù)控加工實習課程改革淺談。
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研究。
94、機床數(shù)控部分硬件設計。
95、基于遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化。
96、如何在中職數(shù)控教學中提升學生的動手實踐能力。
97、數(shù)控加工機械零件中的專用夾具設計研究。
98、試論數(shù)控設備的故障診斷與維修。
99、數(shù)控液壓缸控制性能的仿真與試驗研究。
100、數(shù)控仿真軟件及其在機床修調(diào)中的應用。
數(shù)控車床論文題目篇六
摘要：二十一世紀是信息時代，也是知識經(jīng)濟時代。要求人才具有實踐能力、自主學習能力和創(chuàng)新能力。隨著教育改革的深入開展，傳統(tǒng)教育面臨著巨大的挑戰(zhàn)，教學方法的改革已勢在必行。本文從激發(fā)學習興趣、營造探索氛圍，挖掘認知潛能，加強意志培養(yǎng)，體驗學習成功等方面論述了如何在數(shù)控車床實習中，培養(yǎng)學生的自主學習能力。
關鍵詞：興趣；氛圍；潛能；意志；體驗成功；自主學習。
隨著我國機械加工行業(yè)數(shù)控設備的普及，數(shù)控技術在制造業(yè)中應用越來越廣泛，企業(yè)急需要一大批數(shù)控編程、操作及其維修人員。為此，不少職校都爭相開設數(shù)控技術應用專業(yè)，培養(yǎng)應用型人才，緩解數(shù)控操作工及其維修工的緊缺局面。筆者近幾年致力于數(shù)控實習教學的探索、實踐和研究，深深地感覺到摒棄傳統(tǒng)的授練結合教學模式，充分調(diào)動學生的主觀能動性，讓學生在實踐活動中積極思考，主動探索，構建獨立知識結構，培養(yǎng)自主學習能力是當務之急！
一、引導學習興趣，激發(fā)自主學習。
“興趣”是一個人力求認識、掌握某種事物，并經(jīng)常參與該種活動的心理傾向。學生有了學習興趣，學習活動對他來說就不是一種負擔，而是一種享受、愉快的體驗，就會熱愛學習。教師要用心分析學生的心理活動特點、過程和狀態(tài)，了解他們的所思、所想、所感，走進他們的心里，和他們進行情感交流，同時抓住心理，使其對學習產(chǎn)生興趣。如：剛開始學習數(shù)控，指導老師可以展示一些在普通車床上的難以加工的特型面，如橢圓、球體、拋物線、雙曲線等等，讓他們體會到數(shù)控加工的優(yōu)越性。也可以帶同學們?nèi)⒂^一些工廠，讓他們看到數(shù)控加工的高精度、高質(zhì)量和高效率，體會現(xiàn)代大生產(chǎn)的魅力，從而激發(fā)他們學習興趣，調(diào)動自主學習的積極性。
二、營造探索氛圍，激勵自主探索。
要真正讓學生自主地參與探索學習并獲得不同的發(fā)展，就必須營造一種自由、輕松、開放的探索氛圍，促進學生去探究、去發(fā)現(xiàn)、去“再創(chuàng)造”。教師的教起到示范作用，學生根據(jù)教學內(nèi)容，教學要求和自身實際，主動探索相應的方法，不斷提高自主學習能力。傳統(tǒng)教學多數(shù)是“教”的多，“學”的少，機械性操作多，自主性實踐少。要改變這種現(xiàn)狀，教師要引導學生積極思維，放手讓學生參與教學的全過程，形成師生之間，同學之間，相互配合、和諧統(tǒng)一的教學氛圍。
剛開始學習時，學生對數(shù)控車床結構、功能、操作以及一些常用指令都比較陌生，學習起來比較吃力，傳統(tǒng)教學中，指導老師對數(shù)控機床的面板操作講解時，十幾個學生圍繞指導老師，然后指導老師對機床上每一個小而密的鍵盤進行詳細講解。在這種教學環(huán)境中，不僅僧多粥少，而且學生受到視角的限制和實訓室噪音的影響而無法聽清老師的講解，無法真正理解，學習效率普遍不高，教學質(zhì)量受到影響，如果教師使用數(shù)控仿真軟件，既能讓學生更快地熟悉和了解數(shù)控加工，又能營造自主學習的氛圍，為學生提供自我探索、自我創(chuàng)造、自我表現(xiàn)和自我實現(xiàn)的空間。
三、挖掘認知潛能，推動自主探索。
“授之以魚，而不授之以漁”，教會學生獲取知識的方法，挖掘更多的認知潛能，比教給學生現(xiàn)成的知識重要得多。如果讓學生掌握著多個系統(tǒng)，那學生的社會競爭能力會大大增強，就業(yè)的市場會更加廣闊。日本的fanuc、德國simense、國內(nèi)的廣數(shù)以及華中系統(tǒng)都是在我國廣泛使用的數(shù)控系統(tǒng)，一般情況下，條件好的職校，學生學習2—3種數(shù)控系統(tǒng)，稍微弱的職校學習一種數(shù)控系統(tǒng)，那如何讓學生學習更多的知識，掌握更多的技能呢？這就看老師的教學方法和手段、學生的學習能力了。當學生學習第一個系統(tǒng)，老師在講解基本指令時，要注意講解一些指令的共性，如g00、g01、g02、g03、等等，幫助學生在自主學習第二系統(tǒng)時減輕負擔，提高效率。平時還應該幫助學生拓寬數(shù)控專業(yè)的理論基礎，為他們自主學習能力的培養(yǎng)提供更多的空間。
四、加強意志培養(yǎng)，指導自主探索。
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。現(xiàn)代化的生產(chǎn)是技能和意志的完美結合。沒有刻苦的訓練，就沒有高超的技能；即使有了高超的技能，缺乏吃苦耐勞的精神，也不會創(chuàng)造更多的社會價值。教師要對學生提出嚴格的要求，把每一件學生作品，看成是工廠的產(chǎn)品，是一件藝術品，杜絕廢品和次品。實習中，堅持“5s”標準，把好每一道工序，測量好每一次尺寸，決不讓一個微小疏忽蒙混過關，培養(yǎng)學生解決問題的頑強意志力和鉆研精神。信息時代，網(wǎng)絡社會，機會稍縱即逝，生產(chǎn)機遇隨時都有，我們培養(yǎng)的學生將來要拉得出、打得響，要善于打攻堅戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，為工廠、為社會創(chuàng)造更多的價值。
五、體驗學習成功，保持學生動力。
蘇藿姆林斯基說：“在人的心靈深處都有一種根深蒂固的需要，就是希望感到自己是個發(fā)現(xiàn)者、研究者、探索者?！痹趯嵤┧刭|(zhì)教育的今天，教師不僅要滿足學生心靈深處的那種強烈的欲望，而且還要讓學生在自主學習中體驗成功的愉悅。因為這種成功的情感體驗能產(chǎn)生強大的內(nèi)部動力，促進學生一次又一次探究新天地，成為學生自主學習的動力源泉。學習的'目的是為了運用，教師可指導學生從以下兩方面進行能力訓練，體驗成功。
1、積極參與課題實習。新課改理念倡導學生要積極主動地參與課堂教學，師生形成良性互動，這也是一堂課成功與否的關鍵。因此，教師應多提供一些機會，如同一種工件，不同的加工材料讓學生嘗試去選擇合理主軸轉速、進給速度、切削用量等各種參數(shù)，比一比誰的加工質(zhì)量好、效率高等，再如故意設置一些錯誤的加工工藝和程序段等；讓學生在實習課堂這個小舞臺上充分展示自我，將感性認識升華為理性的高度，形成自己獨特見解或論點，并大膽地表達出來。使學習成為一種主動的探究，也使學生的思維能在交流中得到開拓。
2、積極參與社會化生產(chǎn)。在生產(chǎn)中實現(xiàn)自己的價值，尋找更多的動力源泉。有條件的學?？梢宰咝Ｆ蠛献髦?，幫助工廠加工零配件，既減輕了學校的實習耗材，又培養(yǎng)了學生的實際操作能力，還可以為學生勤工儉學創(chuàng)造條件，一舉多得，何樂而不為呢？假期學校甚至還可以組織學生到工廠生產(chǎn)實習，與一線工人零接觸，學知識練技能，融入社會化大生產(chǎn)，體驗成功的喜悅。
“未來的文盲不是目不識丁的人，而是沒有學會學習的人。”自主學習作為一種能力，不僅使學生在學校教育階段受益非淺，而且可以為其終身學習和畢生發(fā)展奠定必要的基礎。作為一名職業(yè)教育工作者，我們要秉承科學施教的精神，不僅要教給學生基本技能基本知識，更重要的是培養(yǎng)學生的自主學習能力，做生活和社會的弄潮兒。
數(shù)控車床論文題目篇七
成本控制是企業(yè)增加盈利的途徑之一，而盈利正是企業(yè)的目的，同時也是企業(yè)在市場競爭中取得生存和發(fā)展中的動力。本文根據(jù)自己在電大開放教育三年的理論學習和自己實際工作經(jīng)驗，從成本控制的內(nèi)涵及重要性入手，分析了現(xiàn)行成本控制體系中存在的問題，探討了企業(yè)成本控制的有效方法，提出了加強市場觀念、明確控制范疇、選擇控制標準、確立控制原則等對策建議，以供同仁參閱。
2成本控制的內(nèi)涵及意義。
成本控制在市場經(jīng)濟實際應用中對企業(yè)有著重要意義，不同的企業(yè)有著不同的方法和措施，也帶來不同的經(jīng)濟效益，我們必須面對現(xiàn)實，搞好成本控制。
2.1成本控制的內(nèi)涵。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
2.2企業(yè)強化成本控制的意義。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
1、成本控制是抵抗內(nèi)外壓力，求得生存的主要保障。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
2、成本控制是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3、成本控制是企業(yè)增加盈利的根本途徑。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3現(xiàn)行企業(yè)成本控制存在的問題。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3.1傳統(tǒng)成本控制缺乏現(xiàn)代市場觀念。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3.2傳統(tǒng)成本控制的范圍狹窄。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3.3傳統(tǒng)成本控制標準單一。
預定成本限額即傳統(tǒng)意義上的標準成本一般采用“目前可能達到的標準”，這使得已達標的部門和員工不思進取。傳統(tǒng)的成本會計核算中，在計算成本要素差異或進行成本分配時，以定額或標準為依據(jù)。但這種定額或標準只不過是過去生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，不能隨物價漲跌、生產(chǎn)流程的改進和高新技術的應用而及時得到修正，不能正確計算成本。如果以過時的定額或標準去考核、控制成本，就會失去公正性。這勢必使得企業(yè)內(nèi)部有的部門和人員很容易完成定額，以至出現(xiàn)大量的“有利差異”，從而不思進取。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
4加強企業(yè)成本控制的對策。
4.1加強成本控制的市場觀念。
上文提出了企業(yè)成本控制中存在的問題，其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。易發(fā)的存貨損失等。
我認為，為了對成本進行有效的控制，必須沖破傳統(tǒng)成本觀念的束縛，對目標市場進行充分的調(diào)研，以獲得有關目標市場顧客需求的第一手資料，根據(jù)顧客需求生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
4.2明確成本控制的科學范疇。
傳其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。其具體范疇主要是：
1、成本控制的對象，其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
2、成本控制的內(nèi)容，要擴展到經(jīng)營活動的全方位。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3、成本控制的視野，要有不同的目標層次。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
4.3選擇成本控制的合理標準。
成本控制采用什么標準，即成本控制定額、限額、預算等，按照什么水平確定，是成本控制理論中的一個主要問題。在實際工作中主要有以下幾種：
1、實際平均標準。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
2、歷史最好標準。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3、理想標準。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
4、平均先進標準。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
4.4確立成本控制的基本原則。
1、節(jié)約原則，亦即經(jīng)濟性原則。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
2、全面性原則。其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
3、因地制宜原則。因地制宜原則是指成本控制系統(tǒng)必須個別設計，以適合特定企業(yè)、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可完全照搬別人的做法。
其中比較嚴重的就是缺乏市場觀念。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料，預定成本限額，按限額開支成本和費用，以實際成本和成本限額相比較、以衡量經(jīng)營活動的成績和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)以至優(yōu)化預期的成本限額的過程。
4、分口分級控制原則。各個職能部門要分工合作，歸口管理，完成本部門負責的成本控制指標，并將成本指標層層分解、層層控制，形成一個成本控制網(wǎng)絡。
5、責權相結合原則。要使成本控制真正發(fā)揮效益，必須貫徹責權相結合的原則，如果沒有權力，就無法進行控制。此外為了調(diào)動各部門在成本控制中的主動性、積極性，還必須以他們的業(yè)績進行評價考核，并同職工的經(jīng)濟利益緊密掛鉤，做到獎懲分明。
5結語。
市場經(jīng)濟條件下企業(yè)的競爭越發(fā)激烈，競爭的焦點主要體現(xiàn)在企業(yè)如何能夠更有效地進行成本控制，因為成本控制是企業(yè)增加盈利，提高經(jīng)濟效益的根本途徑之一，也是企業(yè)抵抗內(nèi)外壓力，在競爭中求得生存和發(fā)展的主要保障。企業(yè)應重視成本控制，針對本企業(yè)的實際狀況，分析企業(yè)在成本控制體系中存在的問題，探求全面加強企業(yè)成本控制的有效、可行的方法。
6參考文獻。
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[4]翟雨良.淺談企業(yè)成本控制[j].財經(jīng)貿(mào)易，，4。
[5]常洪才.淺談企業(yè)成本控制[j].河南師范大學學報，2001，4。
數(shù)控車床論文題目篇八
摘要：為了提升高校實驗教學效率，降低實驗經(jīng)費投入成本，本文從當前高校實驗教學管理現(xiàn)狀入手，分析其中存在的問題，并提出了相關的改革策略，然后采用問卷調(diào)查方法，以某高校為例具體進行改革效果分析。分析結果表明：在實驗教學中應用價值管理理論，可以提高學生的實驗能力，降低經(jīng)費投入。
關鍵詞：價值管理；實驗教學；改革。
實驗室教學在高校教學和科研中是必不可少的，作為高等學校進行實踐教學、科學研究的主要基地，是整個教學體系的重要組成部分。對實驗教學過程實行科學管理、價值管理是促使實驗設備充分合理利用，實驗設備投資效益最大化最佳管理辦法。以價值為基礎的管理是一種科學的管理方法，其主要目的是利益最大化。在高校實驗教學過程中，推行價值管理辦法，并結合其它現(xiàn)代管理技術，發(fā)揮各自優(yōu)勢，以提高實驗室教學效果，使高校實驗室的各項功能得以充分利用。將價值管理從企業(yè)走向高校實驗教學管理，是市場經(jīng)濟化背景下高校管理體制與實驗教學水平提升實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的一個必然趨勢。在高校實驗教學管理過程中，遵循價值的理念，依據(jù)價值增長規(guī)則和規(guī)律，來探索價值創(chuàng)造的運行模式和管理技術；從而建立起連接實驗教學管理的戰(zhàn)略化長效機制，并應用于所有對實驗教學有影響的各個因素和整個實驗教學過程中的決策和控制體系，以幫助高校實驗教學過程實現(xiàn)教學效果最大化。
1高校實驗教學的現(xiàn)狀。
實驗教學是各大高校教學工作的重要組成部分，是加深學生對所學基本理論的認識，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際與分析解決問題能力的重要環(huán)節(jié)，并且始終貫穿于整個教學活動過程中。隨著我國教育現(xiàn)代化、信息化的深入，高校實驗室在高等教育中的地位不斷提高，教育部門對實驗室的資源投入不斷增長，專業(yè)課實驗教學課程日益增多。與此同時，實驗室在運行管理期間，出現(xiàn)明顯的不適應。實驗設備經(jīng)費緊張、實驗設備利用率低下，實驗室開放性較差等等問題日益顯露，實驗室教學并未達到高校開設實驗室教學的主要目的。
2推進實驗教學價值管理創(chuàng)新實驗教學過程管理模式。
針對上述問題，文章采用價值管理理論進行分析，高校開設實驗室教學的主要目的是獲得一定的科研成果和教學成果，提升學生的實驗能力，實現(xiàn)教學效果的最優(yōu)。而價值管理是一種全面的管理手段，它包含管理目標、管理結構和體系、管理戰(zhàn)略和經(jīng)營程序以及修補后的人力資源實踐。推進高校實驗教學價值管理，可以提高當前高校實驗室管理效率和科研成果的產(chǎn)出率，更好地服務于高等教育，培養(yǎng)更多的實驗人才。價值管理理論的應用應強化高校實驗室規(guī)章制度管理；加強實驗教學的科學管理，建立實驗教學的新體系；同時應努力加強實驗室?guī)熧Y隊伍的建設；力求實驗室的全面開放；實驗室的環(huán)境建設也必須跟得上高等教學的改革形勢。價值管理主要是將教學成果在實驗設備生命周期內(nèi)得到最大化成效，將實驗教學過程管理用價值管理公式進行表達如下：價值管理的公式為：v=f/c在本文中，實驗教學的效果、科研成果就是實驗教學的效益，價值管理的主要目標就是實行價值管理主體的效益最大化，那么本文中的v就是教學、科研成果；實驗室的規(guī)章管理制度、實驗室的設備配置、師資配置就是實驗室的主體行為功能；而設備和實驗室的使用周期就是學校投入的成本。我們根據(jù)提升主體行為功能、降低成本來最終實現(xiàn)實驗教學的利益最大化效果。那么推進實驗教學價值管理的具體措施有哪些呢？本文總結如下：
2.1引入價值管理更新實驗室管理理念。
由于大學中的學科較多，因此，每個專業(yè)都有相應的實驗室，并且對于一些理工科的學生來說，每個學期都會安排相應的課時，并且實驗課一般在院系指定的實驗室中完成，但是這些課時太少，不能滿足學生的實踐能力培養(yǎng)需求，因此可以通過價值管理理論，更新實驗室管理理念，要求研究生幫助實驗室工作人員本科實驗進行指導。這樣的實驗室管理理念不僅鍛煉了研究生的能力，也對學生的實驗技能提高有很大的幫助，因為學生可以在實驗室指導人員和研究生的帶領下進行體驗式教學，保證了實驗教學的安全，同時也為實驗室的開放教學提供了條件，實現(xiàn)了教學和科研相結合，學生在實驗過程中，由于動手的機會增加了，也提高了學生的表現(xiàn)力和創(chuàng)造力，著重體現(xiàn)以圍繞學生的學習為中心的教學理念，充分調(diào)動學生課堂學習積極性。此外，還要提高實驗室工作人員的業(yè)務素質(zhì)要求，并配備實驗室專業(yè)技術教學人員。對實驗室工作人員要求要在大學本科學歷及以上，具備較強的實踐動手能力。配備實驗室專業(yè)技術教學人員，在系列上區(qū)別于教師系列、行政管理系列，從屬于技術服務系列。實驗技術人員的工作以實驗初級階段的準備調(diào)試工作和實驗收尾階段的整理工作為主，繼續(xù)執(zhí)行主講教師必須指導一個批次的教學實驗的制度。實驗室的環(huán)境保護工作、儀器設備的整理工作、安全管理工作等都是由實驗人員負責的，這樣可以提高實驗室的使用效率。
2.2科學全面建設實驗室管理規(guī)章制度。
增設安全管理制度，延長實驗室的使用壽命。高校實驗室的實驗人員和所有參與實驗的學生，在學期入學后，必須盡快完成一次實驗室安全指導課程，實驗室安排專門的指導老師介紹與實驗室安全相關理論，學生必須通過書面的安全測試來掌握一定的實驗室安全知識。實驗參與者必須熟悉《實驗室緊急情況程序手冊》，實驗室的樓層管理員必須負責。加強實驗室儀器設備管理體制上，提高高校實驗室管理的靈活性。在儀器設備的使用上，實現(xiàn)實驗室和實驗設備的教育教學資源的共享，加強學校與學校之間、學院與學院之間的學術交流。
2.3將價值管理融入實驗教學過程，打破傳統(tǒng)實驗教學管理模式。
實施價值管理，采用多元化的教學評估標準，思想觀念上改變傳統(tǒng)的教育教學理念，實施方法上實現(xiàn)教學與科研雙管齊下等措施以鞏固多元化教學評估體系的形成和完善。及時更新實驗教材和指導書定期修改實驗教學大綱的相關內(nèi)容，對修改的內(nèi)容做出相應的調(diào)整，及時制定與實驗項目相配套的實驗計劃書、項目書。每兩年修訂一次人才培養(yǎng)計劃和實驗教學大綱，確保實驗內(nèi)容的更新率在5%~10%；努力減少傳統(tǒng)實驗內(nèi)容，增加現(xiàn)代實驗方法；融入學科前沿知識，不斷增大學科建設、科學研究在實驗教學改革中的比重；大力應用現(xiàn)代教育技術，努力推進實驗教學方法和手段的改革，努力改進實驗教學的考核方法，達到實驗的最大效果，使學生最大程度地受益。
2.4增加實驗課在整個教學過程的比例，顛覆傳統(tǒng)的重理論輕實踐。
增加設計性和綜合性的實驗課時，培養(yǎng)和提高學生的創(chuàng)新能力。開設適量的選作實驗，以供優(yōu)秀學生和有興趣的學生獨立選做，激發(fā)學生的`積極性和創(chuàng)造性。增設實驗教學效果的反饋意見，在每位學生入學時發(fā)送一張可以隨時查詢自己實驗評價信息的磁卡（該生的歷次實驗報告、實驗成績、出勤狀況等信息）。實驗指導教師可以通過磁卡查詢該生的各項實驗情況并及時做出評價。校實驗中心每年、院中心實驗室每兩年至少在省及省以上部門組織的實驗教學、教改、課程建設、技能競賽和自制實驗儀器等活動中獲一項以上課題或獎項。
2.5全面開放實驗室進行體驗式教學。
學校內(nèi)部實現(xiàn)實驗室的全面開放，實施實驗預約開放體系，保證課內(nèi)課外實驗的正常有序的開展。實驗室開放措施：為適應學生規(guī)模的擴大和學分制的要求，2014年底前，各級實驗室首先實現(xiàn)時間上的全天候開放。在實驗教學內(nèi)容上，2014年底前各實驗室下屬的每一實驗模塊至少開設一項開放性實驗項目，2016年底前每一實驗課程至少開設一項開放性項目。在實驗對象上，各實驗室對博士生要完全開放，對碩士生要大部分開放，對本科生要盡力開放。2015年底各實驗室均要根據(jù)自身的特點制定相應制度，實現(xiàn)對校外開放提供有償服務。
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數(shù)控車床論文題目篇九
隨著全球化進程的不斷推進，英語在我們生活中的地位也越來越重要，但全面英語普及學習中，學術界方面對英語論文的要求也越來越高。英語論文如同一座橋梁是我們與國外優(yōu)秀學者交流，讓他們看見中國學術界的發(fā)展變化，對我國進行一個重新的認識，展示出一個全新的面貌。本文主要是通對我國英語論文的現(xiàn)狀的介紹與分析，發(fā)現(xiàn)其中不足之出，根據(jù)英語寫特點，提出自己的建議，也同時對英語論文寫作中的具體編輯進行了介紹，加深讀者對英語寫作的認識。
一、引言。
關于論文寫作，對于很多人來是一個很大的難題，而且對其具有畏懼心理，英語論文寫作更是如是。而沒有認識到寫作是一個循序見進的過程，這是一個反復的過程，需要大量實踐，才能實現(xiàn)質(zhì)的提升，但從現(xiàn)實來看大多數(shù)會被幾次寫作的失敗后而倍受打擊，失去寫作的信心，另外有人也因為急于求成，反而使得所寫論文一塌糊涂。所以對英語論文寫作需要一個正確的認識、客觀的思考、不懼怕失敗的心態(tài)才能戰(zhàn)勝論文寫作，另外對于英語論文編輯的特點也需要一個全新的認識，掌握其特點才能寫出一篇正式規(guī)范、有深度、便于他人閱讀理解的文章。
1、英語論文寫作步驟。一般情下，英語論文寫作分為以下幾個步驟：首先在寫作前應對所給的眾多題目進行選擇自己能感興趣的或者夠駕馭的，然后再根據(jù)所先題查閱相關的資料，在大量的資料中鎖定幾篇精髓文案進行精讀、研究；開始正式寫作時一定要列出提綱，這是很多人知道但最容易忽略的細節(jié)，提綱看似簡單，但對后面的寫作有著至關重要的作用，提綱有一定的指導作用，不致讓人寫到中途的時候偏離了主題，使先前所做工作功虧一簣，所以寫作前一定要列提綱；然后進入正式寫作時，在完成論文之后應從頭再閱讀一篇，對其中所存在錯漏進行修改、增添，而在還需要證實的地方應再次查閱資料，進行一定的修改，最后形成一篇有理有據(jù)，內(nèi)容豐富充實的高質(zhì)量的終稿。
2、英語論文寫作目的。和中文論文一樣，英語論文寫作主要為了表達寫作者自己對論題的觀點與認識，應對相關論題提出自己的觀點，做到有理有據(jù)，觀點不一定要求新穎但必須是出自己的，另外論據(jù)須充分有力，思路清晰、推理完整，表達英論文寫作的真正目的，此時而不能使論文寫作失去了本質(zhì)的意義。
3、英語論文所出現(xiàn)的具體問題。英語作為中國學生的第二語言，英語論文對于中國學生也是非常重要的，而且論文是綜合能力求較高寫作。英語論文寫作除了上面已提到過的一些不足以外還存由于語言方面的其它問題，下面將一一分析這些問題。
論文語體不正式，不規(guī)范；主觀語句過多使用，而且經(jīng)常過多使用簡單句，使得整篇論文過于口語化，另外在用詞方面，一篇論文出現(xiàn)大量詞句重復使用，使得文章讀起來累贅、空泛。
4、英語論文寫作特點與意義。通過英語論文寫作，學生能從其中提高對問題綜合分析能力、寫作能力、科研能力等，也同時對學生創(chuàng)新思維能力也有一定的提高。這一系列能力的提升將最終有益學生個人發(fā)展，以改變一些論文中存在對各種信息、數(shù)據(jù)堆砌而沒有自己的思想和觀點的現(xiàn)象。此時提高學生對所學的知識的應用，讓其能夠?qū)W以致用，并能根據(jù)所學知識從不同的角度全方位對問題進行認識、分析、研究和判斷。
1、正確認識英語論文的寫作目的。與一般寫作不同，論文的撰寫對于人們在學習、工作要求相對來說比較高，而且也相對更重要。因此必須讓從事論文寫作的學生與工作人員意識到論文寫作的重要性，隨全球化進程的不斷推進，英語論文的地位也越來越重，英語論文的`優(yōu)劣將會影響到個人職業(yè)發(fā)展與人生前途。
明確地認識到為什么寫論文，寫這篇論需要了解哪方面的知識，需要做哪些準備工作，自己對論文有什么看法，自己從論題看到哪些問題，需要從哪些方面下手解決，自己能提出怎樣的方案，有什么當主流觀視角不同的發(fā)現(xiàn)、自己的提議對有什么學術意義、實際意義等，這些都是寫一篇論文之前應該做的準備。
2、加強英語論文寫作指導。對于大學生，學校則可以通過設置論文寫作的相關課，聘請專業(yè)老師對英語論文寫進行指導，另一方面也可以通過開展大量論文寫作方面的活動、講座與比賽，提高學生們英語論寫作的興趣，或者通過在校園內(nèi)、校園網(wǎng)站上宣傳英語論文寫作的重要性，提高學生們對英語論文的重要性認識。
3、寫作中的細節(jié)問題解決方案。而在選題問題上，則應該避免題目過大，而應針對一個大問題的某一具體點展來寫，使論述更加充分詳實，論證明確有力。
在寫作中，思路應盡量清晰的，表述更盡量準確、完整，論據(jù)、引用必須出自權威、專業(yè)的資料，而且應在相應位置標注清楚，不要讓人覺得是在抄襲；而在句子合用方面，則應盡量多使用復合句、并列句、復合并列句；同樣的在單詞的選擇用上，也盡量使用專業(yè)性、學術性的正式的單詞，而口語上常使用詞，讓論文更具專業(yè)性；在表達方面應盡量以客觀敘述為主，且使用正式、書面詞匯，盡量避免使用帶有強烈感情色彩的詞語，另外在敘述方面盡量不要重復、累贅。而在格式上，則在第一遍寫完之后對論文作細致檢查時，對細節(jié)方面加以調(diào)整。
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數(shù)控車床論文題目篇十
3、巧妙創(chuàng)設幼兒園精神環(huán)境，培養(yǎng)幼兒良好行為習慣。
4、體驗式教學在農(nóng)村幼兒園音樂教學中的實踐探索。
5、幼兒園區(qū)域游戲中教師的指導策略探究。
6、讓幼兒園成為幼兒藝術創(chuàng)作的搖籃--淺談幼兒藝術活動的指導。
7、幼兒園健康教育的現(xiàn)狀與策略。
8、淺析幼兒園語言教育中的提問策略。
9、關于幼兒園教育“小學化”問題的探討。
10、幼兒園戶外活動現(xiàn)狀的調(diào)查研究--以張掖市民樂縣為例。
11、民間工藝融入幼兒園課程的實踐探索。
12、農(nóng)村幼兒園職初教師工作生活質(zhì)量的調(diào)查分析。
13、幼兒園語言教育中存在的問題及應對策略。
14、淺談幼兒園數(shù)學教育的困境與方法。
15、“生活教育”理念下幼兒園主動學習環(huán)境創(chuàng)設。
16、幼兒園美術欣賞與信息技術整合探究。
17、淺談新時期幼兒園管理工作。
18、試論幼兒園主題性區(qū)域活動課題如何拓展。
19、農(nóng)村幼兒園開展早期閱讀教育的方法與途徑。
20、幼兒園數(shù)學教學如何實現(xiàn)快樂學習。
21、幼兒園小班美術活動中創(chuàng)造力培養(yǎng)策略研究。
22、農(nóng)村幼兒園教育小學化的危害與解決對策。
23、淺談山東膠州秧歌在幼兒園舞蹈教學中的傳承與發(fā)展。
24、藏漢兩地幼兒園傳統(tǒng)美術教學特色比較研究。
25、幼兒園需要合理的安全機制。
26、幼兒園空間色彩規(guī)劃。
27、如何開展幼兒園數(shù)學教學。
28、幼兒園活動課芻議。
29、淺談幼兒園班級環(huán)境創(chuàng)設有效性策略。
30、淺談幼兒園感恩教育的創(chuàng)意開展。
31、一餐一飯，安字當先--淺析如何加強幼兒園食堂食品安全管理。
32、論生命關懷理念下的幼兒園課程評價。
33、幼兒園混齡教育、課程構建研究回溯與展望。
34、欠發(fā)達地區(qū)幼兒園骨干教師職業(yè)價值認同研究--以廣東省韶關市為例。
35、探討如何提高鄉(xiāng)鎮(zhèn)幼兒園管理水平。
36、論幼兒園視頻監(jiān)控的利與弊。
37、幼兒園游戲精神的偏離與回歸路徑探析。
38、“差異教學”:幼兒園教學的重要預設。
39、大班額下幼兒園集體教學活動的優(yōu)化。
40、幼兒園美術園本課程內(nèi)容取材的探索。
41、關于幼兒園開展形成性評價的思考與建議。
42、幼兒園區(qū)域活動中差異性教學分析。
43、建構主義視角下幼兒園班級規(guī)則教育方法的探析。
44、淺談幼兒園大班額戶外游戲活動的有效組織與策略。
45、幼兒園小班務工子女心理特征初探。
46、甘肅民間手工藝術在幼兒園的繼承與創(chuàng)新。
47、貴州省仡佬族幼兒園課程資源的開發(fā)與利用。
48、幼兒園益智區(qū)材料投放策略。
49、幼兒園開展民間游戲的實踐與探索。
50、播種綠色傳承希望--吉林省延吉市新苗幼兒園生態(tài)文明紀實。
數(shù)控車床論文題目篇十一
我國該車床的發(fā)展開始于20世紀70年代，在這30多年的發(fā)展中，形成了我國特有的經(jīng)濟性臥式數(shù)控車床、普及型數(shù)控車床與中高檔次的數(shù)控車床這三種形式。
當然這種經(jīng)濟型車床，因物美價廉，在很多企業(yè)初期，被廣泛的需要，尤其是民營企業(yè)，并且也是我國目前數(shù)控車床的主流產(chǎn)品。
中檔次車床，國產(chǎn)的基本上可以滿足國內(nèi)企業(yè)的需求，但高檔次的大部分是進口的或者合資生產(chǎn)的。
這就透露出我國數(shù)控車床的薄弱之處。
雖然，在近些年開發(fā)了一些中高檔車床如擁有y軸的車削中心、倒置順置的主軸立式車削中心等數(shù)控車床，但這種高檔次的數(shù)控車床需要的不僅是技術的創(chuàng)新，更是需要在進一步的開發(fā)市場，獲得國內(nèi)外用戶廣泛的認同。
再者科技的基礎有些薄弱、創(chuàng)新的能力不夠；
產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性能等不強；
其功能部件存在這滯后性等。
數(shù)控車床的多任務和多軸加工被廣泛的應用到能源、航空航天、船舶及汽車等行業(yè)；
對機床的補償與誤差檢測功能變得更加的強大，這使得我們能夠做完車床補償測量在合理的時間內(nèi)。
許多國外大企業(yè)都是基于以上特點來生產(chǎn)高檔次機床的，如日本山崎馬扎克、英國普瑞泰克公司、美國哈挺公司和德國德瑪吉公司等。
數(shù)控車床論文題目篇十二
質(zhì)量、效率是優(yōu)良制造技術的關鍵。
2、多軸聯(lián)動的加工與復合的加工。
使用這種5軸聯(lián)動來對三維曲面的零件進行加工，還可用刀具的最佳的幾何形狀來進行切削，這樣光潔度很高，同時效率也提高了。
3、網(wǎng)絡化、開放式、智能化。
大量的采用計算機技術與網(wǎng)絡通信的技術，這樣機床制造廠商就可以通過遠程技術體系，以此來實現(xiàn)工況的信息傳輸、查詢、存儲和顯示，甚至是遠程的智能診斷。
4、高柔性化。
所謂柔性也就是數(shù)控設備對適應加工的對象變化的能力。
隨著數(shù)控車床的發(fā)展，對加工對象變化有了很較強的適應性，并朝著單元的柔性化與系統(tǒng)的柔性化這個方向發(fā)展。
5、綠色化。
在當今世紀，數(shù)控車床應該把重心放在節(jié)能與環(huán)保上，也就是要努力做到切削加工的工藝綠色化。
而且綠色制造這種趨勢將使得我國把環(huán)保節(jié)能車床的發(fā)展放在重要位置，來為我們將來占領更廣泛的世界市場做準備。
數(shù)控車床論文題目篇十三
在數(shù)控車削中，程序貫穿整個零件的加工過程。由于每個人的加工方法不同，編制加工程序也各不相同，但最終的目的是為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，因此對于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細節(jié)出發(fā)，分析在數(shù)控車削中程序的編制方法。
分析零件圖樣是工藝準備中的首要工作，直接影響零件的編制及加工結果。主要包括以下幾項內(nèi)容：
分析加工輪廓的幾何條件：主要目的是針對圖樣上不清楚尺寸及封閉的尺寸鏈進行處理。
分析零件圖樣上的尺寸公差要求，以確定控制其尺寸精度的加工工藝，如刀具的選擇及切削用量的確定等。
分析形狀和位置公差要求：對于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中，如沿z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿x坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進行編程前要考慮進行技術處理的有關方案。
分析零件的表面粗糙度要求，材料與熱處理要求，毛坯的要求，件數(shù)的要求也是對工序安排及走刀路線的確定等都是不可忽視的參數(shù)。
二、合理確定走刀路線，并使其最短。
確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點，由于精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此主要內(nèi)容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直到返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路線最短可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損。下圖1所示為三種車錐方法，用矩形循環(huán)命令進行加工，來分析一下走刀路線合理確定。
圖1a為平行車錐法，這種方法是每次進刀后，車刀移動軌跡平行于錐體母線，隨著每次進刀吃刀，z相尺寸按一定比例增加，與普車加工錐體方法相同，使初學者易懂。z向尺寸的計算方法是按公式c=d-d/l得出。若c為1:10,含義是直徑x上去除1毫米，長度z上增加10毫米。按該比例可以很簡單的進行編程，并且可以保證每一次車削的余量相同使切削均勻。圖1b為改變錐角車錐法，是隨著每一次x向進刀，保持z向尺寸為圖紙尺寸，每一刀都改變了錐角的大小，只有最后一刀是圖紙要求的錐角大小。這種車錐法可以不必進行每次z向尺寸的計算，但在加工中由于z向尺寸相同，使加工路線較長，同時切削余量不均勻，影響工件的表面尺寸和粗糙度，一般適合于錐面較短，余量不大的錐體中。圖1c為階臺加工錐體法，這種加工法是每一次走刀軌跡平行于工件的軸線，加工出許多小的階臺，最后一刀車刀沿錐體斜面進行走刀，這種加工方法要先做1:1比例圖，否則易車廢工件，由于是臺階狀，所以余量不均勻，影響錐面加工質(zhì)量。
顯然，上述三種切削路線中，如果起刀點相同，則平行法車錐體路線最合理，生產(chǎn)中常用此法進行加工。
三、合理調(diào)用g命令使程序段最少。
按照每個單獨的幾何要素（即直線、斜線和圓弧等）分別編制出相應的加工程序，其構成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數(shù)即可實現(xiàn)對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯的幾率及提高編程工作的效率。
由于數(shù)控車床裝置普遍具有直線和圓弧插補運算的功能，除了非圓弧曲線外，程序段數(shù)可以由構成零件的幾何要素及由工藝路線確定的各條程序得到，這時應考慮使程序段最少原則。選擇合理的g命令，可以使程序段減少，但也要兼顧走刀路線最短。如加工上圖1的零件，如果毛坯均為棒料，可以用直線插補命令g01進行編程，也可以用矩形循環(huán)命令g90進行編程，還可以用復合循環(huán)命令g71進行編程，都可以加工該工件。如下圖2所示，圖2a為用g01命令確定的走刀路線，與圖2b用g90命令確定路線相同，但用g01時編程復雜，程序段較多，常用于精加工程序中。圖2c為用g71式加工路線，首先走矩形循環(huán)進給路線，最后兩刀走輪廓的得等距線和最終輪廓線，走刀路線不是很長，且切削量相同，切削力均勻，與g70命令合用還可以使程序編制簡單，編程時常用。如果使用的數(shù)控車床沒有此命令，應該首先選用g90矩行循環(huán)命令進行編程。所以在編程中要靈活應用，選用合理的g命令進行程序編制。
對于非曲線軌跡的加工，所需主程序段數(shù)要在保證其加工精度的條件下，進行計算后才能得知。這時，一條非圓曲線應按逼近原理劃分成若干個主程序段（大多為直線或圓弧），當能滿足其精度要求時，所劃分的若干個主程序的段數(shù)應為最少。這樣，不但可以大大減少計算的工作量，而且還能減少輸入的時間及內(nèi)存容量的占有數(shù)。
四、合理安排“回零”路線。
在編制較復雜輪廓的'加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便于校核，編程者有時將每一刀加工完后的刀具終點通過執(zhí)行“回零”指令（即返回對刀點），使其全返回對刀點位置，然后在執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加走刀距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在合理安排“回零”路線時，應使其前一刀終點與后一刀起點間的距離盡量減短，或者為零，即滿足走刀路線最短的要求。
五、合理選擇切削用量。
數(shù)控車削中的切削用量是表示機床主體的主運動和進給運動大小的重要參數(shù)，包括切削深度、主軸轉速、進給速度。它們的選擇與普車所要求的基本對應一致，但數(shù)控車床加工的零件往往較復雜，切削用量按一定的原則初定后，還應結合零件實際加工情況隨時進行調(diào)整，調(diào)整方法是利用數(shù)控車床的操作面板上各種倍率開關，隨時進行調(diào)整，來實現(xiàn)切削用量的合理配置，這對操作者來說應該具有一定的實際生產(chǎn)加工經(jīng)驗。
六、編程中細節(jié)問題處理。
1、注意g04的合理使用。
g04為暫停指令，其作用是刀具在一個指令的時間內(nèi)暫停止加工。該指令由于不做實際的切削運動，常常被忽略。但它在對于保證加工精度及在切槽、鉆孔改變運動等方面都有很好的好處，常用于以下幾種情況：
（1）切槽、鉆孔時為了保證槽底、孔底的的尺寸及粗糙度應設置g04命令。
（2）當運行方向改變較大時，應在該改變運行方向指令間設置g04命令。
（3）當運行速度變化很大時應在其運行指令改變時設置g04命令。
（4）利用g04進行斷削處理，根據(jù)粗加工的切削要求，可對以連續(xù)運動軌跡進行分段加工安排，每相鄰加工段中間用g04指令將其隔開。加工時，刀具每進給一段后，即安排所設定較短的延時時間（0.5秒）實施暫停，緊接著在進給一段，直至加工結束。其分段數(shù)的多少，視斷削要求而定，當斷削不夠理想時，要增加分段數(shù)。
2、粗精加工分開編程。
為了提高零件的精度并保證生產(chǎn)效率，車削工件輪廓的最后一刀，通常由精車刀來連續(xù)加工完成，因此，粗精加工應分開編程。并且，刀具的進、退位置要考慮妥當，盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓，以免因切削力的突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
3、編程時常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機床所規(guī)定的最小編程單位還要小的數(shù)值時，應盡量向其最大實體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為？80+00、026則編程時寫x80.013.
4、編程時盡量符合各點重合的原則。也就是說，編程的原點要和設計的基準、對刀點的位置盡量重合起來，減少由于基準不重合所帶來的加工誤差。在很多情況下，若圖樣上的尺寸基準與編程所需要的尺寸基準不一致，故應首先將圖樣上的各個基準尺寸換算為編程坐標系中的尺寸。當需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動量時，還要通過尺寸鏈解算才能得到，然后才可進行下一步編程工作。
5、巧利用切斷刀倒角。對切斷面帶一倒角的零件，在批量車削加工中比較普遍，為了便于切斷并避免掉頭倒角，可巧利用切斷刀同時完成車倒角和切斷兩個工序，效果較好。同時切刀有兩個刀尖，在編程中要注意使用哪個刀尖及刀寬問題，防止對刀加工時出錯。
總之，數(shù)控車床的編程總原則是先粗后精、先進后遠、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時，特別注意理論聯(lián)系實際，并在大量的實踐中，對所學的知識進行驗證或修正，做到編制的程序最實用。
數(shù)控車床論文題目篇十四
數(shù)控車床集電信號，機械操控，液壓控制，微電子技術的綜合載體，其工作原理是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，數(shù)控車床有一個專門的操作平臺，供程序員進行編程處理，要按照編碼把要加工的工件詳細信息輸入進數(shù)控機床里，通過微電子芯片進行運算，指定機床的加工方案，一臺數(shù)控車床，要想應用首先是設定程序加工程序，拿過來一個零件樣本，通過人工分析，確定加工的方式方法，選擇道具與夾具，然后確定刀的走向以及路線，深淺等等，編程人員要對零件樣本進行檢查，確定幾何形狀，尺寸及工藝要求進行分析，并且結合數(shù)控機床使用的基礎知識，如數(shù)控機床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。只有這樣才能做出符合規(guī)格，精密度高的零件。
數(shù)控車床編程首先分為四步，第一步是：明確加工工藝的過程。要通過專業(yè)的數(shù)控車床編程人員對示例工件進行該有的分析，確定工件是由什么幾何圖形組成，是由什么材料制成，選擇什么刀具，選擇什么樣的夾具，從哪下刀，刀的走線，線的深淺等等都要通過一個優(yōu)秀的數(shù)控車床的編程人員來事先設定好的，所以一個工件是否能制造成功，編程人員的經(jīng)驗是非常重要的。第二步是：精確的測量值計算，在經(jīng)過了第一個步驟以后，編程人員要運用測量工具，測量刀的走位，以及刀是以什么中心運動的，只有這樣才能獲取到刀位的測量數(shù)據(jù)。一般的數(shù)控系統(tǒng)里會提供一些常規(guī)的集合圖形的數(shù)據(jù)，如圓形，直線型等等，但是注意在加工，如果刀工軌跡有誤的話，工件指定不合乎規(guī)格，如果這種不合乎規(guī)格的工件，流入市場會給人民生命財產(chǎn)安全造成隱患，所以一定要有檢測員檢測，否則難以完成。第三步，編制加工程序和校驗方法，經(jīng)過以上兩個步驟以后，便可以寫程序來加工工件了，編寫程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)程序指令，按照數(shù)控車床廠家規(guī)定的程序格式輸入，程序錄入人員，必須對該機床的功能了如指掌，對代碼程序也要非常熟悉，才能完成工件制作程序的設定工作。第四步驟序檢驗及試切削，在系統(tǒng)中輸入以編寫好的程序，在正式發(fā)表之前檢驗。通?？刹捎脵C床空運轉的方式來檢查。
3結論。
社會進步發(fā)展，工業(yè)水平也不斷發(fā)展，所以數(shù)控車床的應用于眾多的工廠，在生產(chǎn)中，現(xiàn)在很多工作都講究自動化，從工廠到銀行，從學校到研究院各個都講究辦公自動化，那么什么是自動化，就是一切盡量通過電腦，機械來完成生產(chǎn)，安裝等一系列的工作，自動化的特點就是工件精度高準、確性高，節(jié)省人力，工作效率高，自動化系統(tǒng)有著非常深遠的意義。自動化系統(tǒng)不僅能夠提升傳統(tǒng)制造水平，而且能夠滿足高技術發(fā)展要求。由于數(shù)控機床的參與，大大節(jié)省了人力，使產(chǎn)品得到了質(zhì)的飛躍，工業(yè)水平是衡量一個國家的標準，在工業(yè)發(fā)達的國家，包括美國，英國，德國等，其應用是非常廣泛的，我國還處在發(fā)展中階段，所以工業(yè)水平有待提高。
參考文獻。
數(shù)控車床論文題目篇十五
[摘要]在數(shù)控機床生產(chǎn)加工中，精度控制對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。
加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。
為提高機床精度，在其設計環(huán)節(jié)通過cad設計和計算機模擬技術可以有效提高機床加工精度。
在使用過程中通過加強對機臺的保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，保持數(shù)控機床的高精度要求。
[關鍵詞]幾何精度精度補償誤差分析。
1、數(shù)控機精度分析。
目前對數(shù)控數(shù)控機床的分類主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。
數(shù)控機床材質(zhì)的剛度和工作時的溫度，對機床的精度都會造成不同程度的影響。
將數(shù)控車床的幾何精度繼續(xù)細分有可以分成主軸幾何精度和直線運動精度。
在數(shù)控機床加工運作的過程中主動軸與回轉軸之間的相對位置應該是保持相對固定的，在實際生產(chǎn)的過程中與設計的情況是不完全相同的，兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的，因為構成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)不同程度的誤差，在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。
主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質(zhì)量都會造成主軸和其回轉部件在運行是發(fā)生不平衡，另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差，其前后同軸度也會存在一定程度的誤差，再加之主軸在運轉的過程中都會受熱發(fā)生形變，這些因素都對數(shù)控機床的主軸幾何精度造成影響。
在數(shù)控機床除主動軸造成的幾何精度之外，導軌因為摩擦力以及機床所用的伺服電機可能會存在慣量匹配問題會對機床的位置精度造成影響。
在數(shù)控機床中有部分需要不間斷工作的部件如油缸油泵、電動機、液壓機等，都需要長時間連續(xù)工作。
在它們運轉的過程中因為摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，其內(nèi)部零件會受熱膨脹發(fā)生形變，造成構件的實際尺寸與設計尺寸有出入，零件的結構也會因內(nèi)部熱應的作用變的不對稱，發(fā)生構件的形變，因此數(shù)控機床運轉部件受熱發(fā)生形變會對機床的位置精度帶來重要影響。
數(shù)控機床的加工精度與上述兩種精度不同，它是整臺機床在各種因素綜合影響下的結果，與機床的幾何精度和位置精度是密切相關的，與機床的傳動系統(tǒng)誤差、檢查校正系統(tǒng)誤差、零件固定部件無擦、刀具位置的誤差等都有關聯(lián)。
而且數(shù)控機床的程序編輯是否正確、生產(chǎn)工藝是否合理對機床的加工生產(chǎn)的穩(wěn)定型造成影響。
因此在實際生產(chǎn)中，為提高數(shù)控機床的加工精度就需要提高機床的幾何精度和位置精度。
2、檢測數(shù)控機床精度。
數(shù)控機床與所有其他電器、機械設備相同，在使用一段時間后，都會面臨電子元件老化、零部件生銹、機械部件磨損等情況。
因此為保持機床能夠保持較好的狀態(tài)，應定期對機床進行周期性的保養(yǎng)，對數(shù)控機床的精度進行檢測和補償。
2.1檢測幾何精度。
通常在加工中心機床的幾何精度檢測項目中，對直線運動軸的直線度檢測項目所選用的工具是平尺和千分表，一般是測試運動部件在垂直于其運動軸的其他兩個坐標軸上的線性偏差。
在一臺常見的普通立式數(shù)控加工中心為例，對其集合精度的檢測內(nèi)容主要包括對機床工作臺面的平面度，運動軸在空間坐標各方向移動的相互垂直度。
主軸在中心孔徑向的跳動，主軸、回轉軸軸心線與機床工作臺面的垂直度。
機床運動軸在x、y坐標方向移動時工作臺面的平行度;x坐標方向移動時工作臺面t形槽側面的平行度;主軸箱在延z軸的坐標方向移動時的直線度以及與主軸的軸心線的平行度，主軸的軸向竄動等。
2.2檢測位置精度。
數(shù)控機床所需要的定位精度可以分為定位精度、反向偏差精度和重復定位精度三項。
定位精度主要的內(nèi)容指的是數(shù)控機床的工作臺面或者機床的其他運動部件，在生產(chǎn)中實際的運動位置與程序指令位置相一致的程度;其不一致程度的'差量就是定位誤差。
在機床各系統(tǒng)中，伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等的誤差，以及運動部件導軌的幾何誤差都是造成定位誤差的重要因素，定位誤差是會對機床加工零件的尺寸精度產(chǎn)生直接影響。
3、提高機床精度的措施。
3.1提高設計水平。
目前我們大量使用的數(shù)控機床是以國產(chǎn)機床為主，機床的生產(chǎn)企業(yè)基本上的都具有部分的自主研發(fā)能力，可以自行設計、制造、改進產(chǎn)品的主體部分，機床的功能件部分人需外購。
閉眼機床局部因受力過大而造成較大變形，影響加工精度。
機床主動軸在使用過程中要受到耐磨性和溫度升高的影響，因此對其溫度特性進行優(yōu)化設計可以有效的保持機床的加工精度。
通常在對主軸系統(tǒng)設計的是有，會將對機床加工精度造成較大影響的構件安裝到一個與主動軸中心相交，而且與機床底座想垂直的安裝面上，然后在主軸箱的兩側對稱的安裝其他構件，這樣可以有效的改善機床因受熱對加工精度。
3.2提高機床幾何精度。
數(shù)控機床的幾何精度能夠?qū)C床的生產(chǎn)精度起到?jīng)Q定性作用，因此在機床生產(chǎn)企業(yè)的設計中要能夠合理的設定機床的工作精度，選擇適合的加工負荷。
在機床加工零件的過程中，主軸軸頸與軸承發(fā)生的摩擦會使其溫度升高，它與主軸箱的箱體孔的空間位置如果存在較大誤差，會造成軸承滾到的變形，嚴重影響到軸承的旋轉精度。
所以要嚴格控制主軸軸承的選配間隙。
數(shù)控機床在加工零件時長時間處于高負荷運轉狀態(tài)，通常機床制造企業(yè)會采用鑲鋼滑動導軌副結構來提高機床的剛性和精度。
該結構可以使數(shù)控機床具有最好的幾何精度。
3.3綜合提高加工精度。
數(shù)控機床從設計到制造、裝配、使用值一個復雜的過程，對其加工精度的控制也是一個綜合性的系統(tǒng)問題，不能僅僅依靠對某個或某幾個量的控制來獲取較高加工精度。
在生產(chǎn)制造環(huán)境，應充分考慮到制造工藝中會對機床精度造成影響的因素，消除鑄造加工、機械加工對機床個構件引起的幾何精度的改變。
然后通過對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)進行補償值的設定，可有效的提升機床的加工精度。
4、結束語。
目前我們國內(nèi)采用數(shù)控機床雖然比傳統(tǒng)的加工機床有更高的加工精度，但是與世界先最先進的數(shù)控設備還有這很大的差距。
在現(xiàn)有的條件加，為提高機床的加工質(zhì)量，保持更高的加工精度，需要對生產(chǎn)工藝精益求精，不斷提高設計制作能力。
參考文獻。
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