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壓力容器管理制度匯編篇一
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用綏芬河龍江商聯(lián)進出口有限責(zé)任公司。
國務(wù)院373號令。
特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。
3．1鍋爐。
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
3．3氣瓶。
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
4．1安監(jiān)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監(jiān)察。
4．2設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內(nèi)部修理和報廢過程中的安全管理。
4．3物資管理部負(fù)責(zé)液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負(fù)責(zé)監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。
4．4使用單位負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5．1采購。
5．1．1設(shè)備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應(yīng)進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5．1．2設(shè)備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級以上安全主管部門批準(zhǔn)并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計、設(shè)備相應(yīng)等級的廠家設(shè)計、設(shè)備的定型產(chǎn)品。
5．2安裝與驗收。
5．2．1由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。
5．2．2設(shè)備部負(fù)責(zé)審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5．2．3在安裝過程中，設(shè)備部及相關(guān)部門、使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對安裝質(zhì)量進行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監(jiān)部參加。
5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。
5．2．5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質(zhì)檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5．3使用。
5．3．2使用單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識，嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度和設(shè)備操作維護規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。
5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應(yīng)每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護應(yīng)每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。
5．3．5鍋爐在使用中必須對水質(zhì)進行化驗，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行q/qcg02100—038的規(guī)定。
5．3．6壓力容器在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行q/qcg02100—024的規(guī)定。
5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲存、發(fā)放、運輸、使用過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應(yīng)有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)夂椭細(xì)怏w氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5．3．9壓力管道必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5．3．10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。
5．3．11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養(yǎng)，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應(yīng)采取防腐保養(yǎng)措施。
5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5．4檢驗。
5．4．1生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓(xùn)并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5．4．2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗規(guī)則》和q/qcg02100—024的規(guī)定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。
5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應(yīng)向生產(chǎn)設(shè)備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。
5．5大修。
5．5．1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。
5．5．2不經(jīng)批準(zhǔn)鍋爐、壓力容器不得改造。
5．6應(yīng)急救援預(yù)案。
生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對應(yīng)急救援預(yù)案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態(tài)評價與更新。
5．7事故處理。
5．7．1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，應(yīng)按國質(zhì)檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5．7．2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應(yīng)采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)報告。公司應(yīng)立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報告。
5．8報廢。
5．8．1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗站報告，經(jīng)檢驗確認(rèn)后，進行報廢處理。
5．8．2生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5．8．3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。
6．1使用單位應(yīng)制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴(yán)格按制度進行檢查和考核。
6．2安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對鍋爐壓力容器應(yīng)定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟責(zé)任制進行考核。
壓力容器管理制度匯編篇二
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責(zé)。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。
（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）。
（3）將起重機小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。
（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
壓力容器管理制度匯編篇三
2.主題和適用范圍。
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求。
3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前,應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準(zhǔn)投入使用。
3.4壓力容器在使用前,應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應(yīng)參加培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應(yīng)報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴(yán)禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故,應(yīng)立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。
4.考核。
按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.1安全管理部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。
5.2其它有關(guān)部門負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實。
附加說明:。
本標(biāo)準(zhǔn)由總公司安全委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部負(fù)責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力容器管理制度匯編篇四
1、企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2、企業(yè)使用的鍋爐必須進行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3、企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。
4、鍋爐發(fā)生事故時必須保護現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進行處理。
5、凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
6、司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。
7、建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8、做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。
9、鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進入和逗留。
10、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。
11、當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。
壓力容器管理制度匯編篇五
認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患，防止人身傷害，保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。
1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。
2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。
3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。
2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。
3、當(dāng)班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認(rèn)真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。
4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標(biāo)志，冬季在容器內(nèi)嚴(yán)禁用木炭等燃料取暖。
5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確，達到規(guī)定指標(biāo)。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。
6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。
7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標(biāo)注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準(zhǔn)確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。
8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。
9、車間分管干部每月抽查不少于二次。
壓力容器管理制度匯編篇六
1、為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強氣瓶等壓力容器的管理,保護公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
2、公司各部門必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3、公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。
4、氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等,應(yīng)提前進行檢驗。
5、使用前,應(yīng)進行認(rèn)真檢查:。
a、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
b、各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。
c、壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗期限。
d、各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
6、使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:。
a、壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。
b、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。
c、容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可變動。
d、開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
e、氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。
f、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
g、氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
h、氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。
i、各類氣瓶的減壓閥不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。
j、在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
壓力容器管理制度匯編篇七
第一條為進一步加強管壓力容器的現(xiàn)場監(jiān)管，保證壓力容器的安全運行，避免壓力容器事故的發(fā)生，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，特制定本管理辦法。
第二條本辦法適用于塔河采油一廠。
第三條參考文件。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[國務(wù)院20xx年第373號令]。
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號]。
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》[勞鍋字[1990]3號]。
第四條壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpal的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpal的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
第五條質(zhì)量安全環(huán)?？坡氊?zé)。
1、負(fù)責(zé)壓力容器的注冊的監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)對壓力容器注冊證書的管理。
3、負(fù)責(zé)壓力容器年度檢驗和全面檢驗的歸口管理。
第六條設(shè)備物資科職責(zé)。
2、負(fù)責(zé)壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協(xié)調(diào)，制定技術(shù)方案。
4、負(fù)責(zé)壓力容器報廢工作的執(zhí)行。
第七條生產(chǎn)運行科職責(zé)。
1、負(fù)責(zé)壓力容器檢修和搶維修施工的具體實施和過程管理。
3、負(fù)責(zé)年度和全面檢驗的配合施工組織和過程管理。
第八條人力資源科職責(zé)。
負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的培訓(xùn)、取證工作。
第九條分隊、站職責(zé)。
1、負(fù)責(zé)壓力容器的日常管理，及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的申報。
2、負(fù)責(zé)壓力容器現(xiàn)場安裝、搶檢、維修的日常管理，同時負(fù)責(zé)壓力容器注冊工作的督促。
第十條壓力容器的使用登記，包括登記、注冊和辦理使用證。
建設(shè)項目使用的壓力容器由建設(shè)施工單位負(fù)責(zé)登記、注冊和辦理使用證，生產(chǎn)運行科負(fù)責(zé)組織施工單位辦理注冊使用證，設(shè)備物資科負(fù)責(zé)提供注冊所需的基礎(chǔ)資料；具體要求：
建設(shè)施工單位填寫《壓力容器使用登記表》，并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續(xù)。
１、產(chǎn)品合格證；
２、產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
３、產(chǎn)品竣工總圖；
４、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；
５、進口壓力容器應(yīng)有省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第十一條使用證辦理完畢后，由質(zhì)量安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)備案，并建立檔案，辦理接收手續(xù)。
第十二條壓力容器使用證應(yīng)在壓力容器安裝使用后三個月之內(nèi)交質(zhì)量安全環(huán)?？茪w檔，同時分隊、站和質(zhì)量安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)定期對壓力容器注冊情況進行對接，及時督促生產(chǎn)運行科完成壓力容器的注冊工作。
1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質(zhì)量安全環(huán)保科。檢驗計劃包括：年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況，并對實施計劃分解到月度。
2、質(zhì)量安全環(huán)?？颇瓿踔贫ū灸甓葔毫θ萜鳈z驗計劃，并通報生產(chǎn)運行科，制定配合施工計劃，并按期組織實施。
第十四條質(zhì)量安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)壓力容器檢驗工作的組織和實施，并負(fù)責(zé)落實壓力容器檢驗費用。生產(chǎn)運行科負(fù)責(zé)壓力容器全面開罐檢驗的配合施工和過程監(jiān)管，設(shè)備物資科負(fù)責(zé)提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。
第十五條經(jīng)檢驗不合格的壓力容器，由生產(chǎn)運行科組織施工單位按檢驗機構(gòu)提出方案要求進行整改，經(jīng)再次檢驗合格后方可投入使用。
壓力容器管理制度匯編篇八
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。
2、堅守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
3、接班前按規(guī)定巡邏。檢查好各項設(shè)備，包括壓力表、安全閥系統(tǒng)、
4、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經(jīng)濟運行。
5、對壓力容器及輔助設(shè)備定期進行檢查，做到安全生產(chǎn)。
6、發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急措施并及時報告單位負(fù)責(zé)人。
7、對任何有害壓力容器安全運行的行為，應(yīng)立即制止。
壓力容器管理制度匯編篇九
（一）為加強壓力容器的安全監(jiān)察，確保壓力容器的安全運行，避免其爆炸事故的發(fā)生，進一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。
（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行，否則追究管理人員責(zé)任。
（三）空氣壓縮機風(fēng)包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。
（四）壓力容器由機電科統(tǒng)一管理，并由分管科長具體負(fù)責(zé)，各使用單位由科、區(qū)長兼管壓力容器的安全運行工作。
（五）新購置的壓力容器必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，新安裝的壓力容器必須有設(shè)計書，否則不準(zhǔn)安裝、使用。
（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準(zhǔn)操作，否則按違章論處。
（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣發(fā)放，定期檢驗容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領(lǐng)取氧氣和乙炔。
（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業(yè)，必須有書面報告，經(jīng)礦長批準(zhǔn)后進行。操作時容器必須放置在工作地點風(fēng)流方向的上方，工作點與乙炔、氧氣瓶三者之間在規(guī)定的距離內(nèi)。容器在上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機其提升速度小于3m/s。
（九）氧氣瓶上應(yīng)裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運時應(yīng)將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應(yīng)防止陽光直接爆曬和靠近高溫?zé)嵩春褪褂描F器猛擊，且嚴(yán)禁靠近易燃品、油脂等，嚴(yán)禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。
（十）開水司爐工、蒸汽烘干設(shè)備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達到應(yīng)知應(yīng)會方能上崗。
（十一）壓力容器必須按規(guī)定裝設(shè)壓力表、安全閥等安全設(shè)施，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長和技術(shù)員應(yīng)定期到現(xiàn)場檢查、調(diào)試和試驗，并定期校驗，不合格嚴(yán)禁使用。
（十二）新裝或檢修后的壓力容器應(yīng)按規(guī)定的工作壓力進行試驗，合格后使用。機電科應(yīng)及時聯(lián)系對運行的鍋爐進行定期校驗。
（十三）壓力容器的安全保護裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長和技術(shù)員必須每月檢查一次，并負(fù)責(zé)按規(guī)定的時間進行校驗，做好記錄。
壓力容器管理制度匯編篇十
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗:。
b.壓力表每半年校驗一次;。
c.安全閥每年校驗一次;。
d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;。
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應(yīng)小于10ω。
12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應(yīng)做到:。
a.運行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí),并取得操作證;。
c.運行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查,經(jīng)常維護保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報告。
壓力容器管理制度匯編篇十一
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2.術(shù)語。
同時具備下列條件的容器為壓力容器:。
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);。
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;。
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
3.一般管理要求。
3.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為:。
3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。
3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應(yīng)有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.管理職責(zé)。
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)。
生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:。
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
4.3使用單位職責(zé)。
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
4.3.4壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:。
4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
4.3.4.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
4.4操作人員職責(zé)。
4.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部報告:。
4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
4.4.1.4發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
4.4.1.6過量充裝。
4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
5.主要控制環(huán)節(jié)。
5.1購置。
5.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
5.1.1.1產(chǎn)品合格證。
5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
5.1.1.5進口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
5.1.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
5.2登記、申報、建檔。
5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:。
5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
5.2.3.3不符合其它條款要求的。
5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在技術(shù)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部登記,注明保管單位和保管人。
5.3修理與改造。
5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。
5.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
5.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
5.4定期檢驗。
5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
5.4.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
5.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
5.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一保存。
6.考核與獎懲。
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
6.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
6.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰:。
6.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。
6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
6.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
壓力容器管理制度匯編篇十二
壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。
2、管理職責(zé)。
壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設(shè)備前期管理。
（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
（2）壓力容器出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。
（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
（4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。
（5）公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設(shè)備安全使用。
（1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
（2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
（3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。公司應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
5、事故處理。
（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
（2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
（3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理。
壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
壓力容器管理制度匯編篇十三
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條作業(yè)者應(yīng)加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:。
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;。
4.1.3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o。
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:。
4.2.1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的;。
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時到原登記地點持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
變更手續(xù);。
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項目:。
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:。
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;。
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;。
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;。
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;。
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;。
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:。
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;。
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,。
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:。
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:。
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨立上崗操作。
第九條在用鍋爐、壓力容器檢驗應(yīng)符合以下要求:。
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu):。
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu);。
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機構(gòu);。
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:。
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔(dān)校驗工作。
第十一條附則。
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:。
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);。
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:。
11.2.1各類氣瓶;。
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;。
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s。
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:。
11.4.1安全閥3。
11.4.2爆破片;。
11.4.3易熔塞;。
11.4.4壓力表;。
11.4.5液面計;。
11.4.6測溫儀表。
11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進行處置。
第十三條本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
壓力容器管理制度匯編篇十四
第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實施。
第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。
第三條制造與安裝：
（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。
（二）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。
（三）制造單位必須進行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。
（四）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強度計算書。
（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。
（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：
（2）產(chǎn)品合格證。
（3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表。
（4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告。
（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告。
（6）焊縫射線檢測報告。
（7）焊縫超聲波檢測報告。
（8）滲透檢測報告。
（9）磁粉檢測報告。
（10）熱處理檢驗報告。
（11）壓力試驗檢驗報告。
（12）產(chǎn)品制造變更報告。
（13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告。
（14）焊縫射線檢測布片評定表。
（15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書。
（16）產(chǎn)品竣工圖。
（17）進口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書。
第四條使用與維護。
在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。
使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對壓力容器的全過程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。
壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。
壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：
（1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；
（2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；
（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；
（4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；
（5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。
第五條檢修與修理。
（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進行檢驗。
（二）壓力容器的定期檢驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機構(gòu)進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負(fù)責(zé)。
（三）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護使用等措施。
（四）壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。
第六條安全附件要求：
（一）安全閥應(yīng)每年至少要進行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。
（二）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。
（三）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。
（四）移動式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。
壓力容器管理制度匯編篇十五
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性。
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。
（2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
（4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。
（5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施。
置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：
（1）安全隔離。
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量。
在進行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放?？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
（3）清洗容器。
在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細(xì)地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。
（4）空氣分析和監(jiān)視。
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
（5）嚴(yán)禁焊補未開孔洞的密封容器。
焊補前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補未開孔洞的密封容器。
（6）安全組織措施。
1）在焊補制定詳細(xì)的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。
3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施。
帶壓不置換焊補就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃?xì)怏w后，再進行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：
（1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量。
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。
（2）正壓操作。
焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
（3）嚴(yán)格控制工作地點周圍可燃?xì)怏w的含量。
無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補操作的安全要求。
1）焊工應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進行焊補。
4）焊補過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施。
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：
（1）進入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
（2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。
（3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
（4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。
（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具。
由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護人的職責(zé)要求。
進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責(zé)，確實履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護人主要責(zé)任有如下必點：
（1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
（2）監(jiān)護人應(yīng)對被監(jiān)護人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
（3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負(fù)責(zé)人。
（4）監(jiān)護人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
（5）監(jiān)護人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。
（6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應(yīng)戴好防護用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴大。
（7）監(jiān)護人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應(yīng)增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒?！伴W電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監(jiān)護人要嚴(yán)守崗位，切實履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
壓力容器管理制度匯編篇十六
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
安全生產(chǎn)獎懲制度
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
6.1購置
6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5進口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2壓
力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的`,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰:
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
壓力容器管理制度匯編篇十七
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等；
容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。
1、安全裝置技術(shù)說明書。
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料。
1、容器運行情況記錄。
2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。
壓力容器管理制度匯編篇十八
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負(fù)責(zé)填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備,便容器投入運行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴(yán)禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進行。
9進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達到要求。
10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應(yīng)進行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象;
閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,
1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗資格證書 。
8檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗
項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
1汪力容器的使用登記證;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;
4使用資料
(2)壓力容器的定期檢驗報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器管理制度匯編篇十九
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。
壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
1、壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)針對每一臺壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1)特種設(shè)備使用登記證；
(4)壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；
(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；
(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺壓力容器均應(yīng)進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負(fù)責(zé)保管，壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該壓力容器報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失，應(yīng)及時上報、設(shè)法補救，并對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。
壓力容器管理制度匯編篇二十
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用綏芬河龍江商聯(lián)進出口有限責(zé)任公司。
國務(wù)院373號令。
特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。
3、1鍋爐。
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓），且額定功率大于或者等于的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
3、3氣瓶。
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
4、1安監(jiān)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監(jiān)察。
4、2設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內(nèi)部修理和報廢過程中的安全管理。
4、3物資管理部負(fù)責(zé)液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負(fù)責(zé)監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5、1采購。
5、1、1設(shè)備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應(yīng)進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5、1、2設(shè)備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級以上安全主管部門批準(zhǔn)并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計、設(shè)備相應(yīng)等級的廠家設(shè)計、設(shè)備的定型產(chǎn)品。
5、2安裝與驗收。
5、2、1由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。
5、2、2設(shè)備部負(fù)責(zé)審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5、2、3在安裝過程中，設(shè)備部及相關(guān)部門、使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對安裝質(zhì)量進行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監(jiān)部參加。
5、2、4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。
5、2、5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質(zhì)檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5、3使用。
5、3、2使用單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的`所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5、3、3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識，嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度和設(shè)備操作維護規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。
5、3、4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應(yīng)每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護應(yīng)每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。
5、3、5鍋爐在使用中必須對水質(zhì)進行化驗，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行q/qcg02100—038的規(guī)定。
5、3、6壓力容器在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行q/qcg02100—024的規(guī)定。
5、3、7氣瓶在采購、充裝、儲存、發(fā)放、運輸、使用過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5、3、8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應(yīng)有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)夂椭細(xì)怏w氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5、3、9壓力管道必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5、3、10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。
5、3、11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養(yǎng)，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應(yīng)采取防腐保養(yǎng)措施。
5、3、12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5、4檢驗。
5、4、1生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓(xùn)并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5、4、2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗規(guī)則》和q/qcg02100—024的規(guī)定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。
5、4、3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應(yīng)向生產(chǎn)設(shè)備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。
5、5大修。
5、5、1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。
5、6應(yīng)急救援預(yù)案。
生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對應(yīng)急救援預(yù)案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態(tài)評價與更新。
5、7事故處理。
5、7、1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，應(yīng)按國質(zhì)檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5、7、2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應(yīng)采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)報告。公司應(yīng)立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報告。
5、8報廢。
5、8、1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗站報告，經(jīng)檢驗確認(rèn)后，進行報廢處理。
5、8、2生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5、8、3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。
6、1使用單位應(yīng)制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴(yán)格按制度進行檢查和考核。
6、2安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對鍋爐壓力容器應(yīng)定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟責(zé)任制進行考核。
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