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簡述稠油的開采方法及原理圖篇一
如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油開采出來，是世界石油界面臨的共同課題。稠油由于粘度高，給開采、集輸和加工帶來很大困難，國內(nèi)外學(xué)者做了大量研究工作來降低稠油的粘度。我國稠油開采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)，采收率能達(dá)到30%左右。深化熱采稠油油藏井網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和水平井整體開發(fā)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究，配套全過程油層保護(hù)技術(shù)、水平井均勻注汽、熱化學(xué)輔助吞吐、高效井筒降粘舉升等工藝技術(shù)驅(qū)動(dòng)，保障了熱采稠油產(chǎn)量的持續(xù)增長。
目前提高稠油油藏產(chǎn)量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏滲透率、增大生產(chǎn)壓差，主要成熟技術(shù)是注蒸汽熱采、火燒油層、熱水＋化學(xué)吞吐、攜砂冷采，等等。
1、熱采技術(shù)
注蒸汽熱采的開采機(jī)理主要是通過加熱降粘改善流變性，高溫改善油相滲透率以及熱膨脹作用、蒸汽（熱水）動(dòng)力驅(qū)油作用、溶解氣驅(qū)作用。關(guān)于稠油的蒸餾、熱裂解和混相驅(qū)作用，原油和水的蒸汽壓隨溫度升高而升高，當(dāng)油、水總蒸汽壓等于或高于系統(tǒng)壓力時(shí)，混合物將沸騰，使原油中輕組分分離，即為蒸餾作用。蒸餾作用引起混合液沸騰產(chǎn)生的擾動(dòng)效應(yīng)能使死孔隙中的原油向連通孔隙中轉(zhuǎn)移，從而提高驅(qū)油效率。高溫水蒸氣對(duì)稠油的重組分有熱裂解作用，即產(chǎn)生分子量較小的烴類。在蒸汽驅(qū)過程中，從稠油中餾出的烴餾分和熱裂解產(chǎn)生的輕烴進(jìn)入熱水前沿溫度較低的地帶時(shí)，又重新冷凝并與油層中原始油混合將其稀釋，降低了原始油的密度和粘度，形成了對(duì)原始油的混相驅(qū)。注蒸汽熱采的乳化驅(qū)作用同樣很有意義，蒸汽驅(qū)過程中，蒸汽前沿的蒸餾餾分凝析后與水發(fā)生乳化作用，形成水包油或油包水乳化液，這種乳化液比水的粘度高得多。在非均質(zhì)儲(chǔ)層中，這種高粘度的乳狀液會(huì)降低蒸汽和熱水的指進(jìn)，提高驅(qū)油的波及體積。熱采井完井時(shí)的主要問題是，360℃高溫蒸汽會(huì)導(dǎo)致套管發(fā)生斷裂和損壞。為此，采用特超稠油hdcs技術(shù)，將膠質(zhì)、瀝青質(zhì)團(tuán)狀結(jié)構(gòu)分解分散，形成以膠質(zhì)瀝青質(zhì)為分散相、原油輕質(zhì)組分為連續(xù)相的分散體系。特超稠油hdcs強(qiáng)化采油技術(shù)已在勝利油田成功應(yīng)用。加強(qiáng)注采參數(shù)優(yōu)化研究，針對(duì)不同原油性質(zhì)、不同油層厚度和水平段長度，明晰技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策界限，合理配置降粘劑、co2和蒸汽用量，可提高應(yīng)用效果和效益。
2、出砂冷采
1986年，為了降低采油成本，提高稠油開采經(jīng)濟(jì)效益，加拿大的一些小石油公司率先開展了稠油出砂冷采的探索性礦場(chǎng)試驗(yàn)。到90年代中期，稠油出砂冷采已成為熱點(diǎn)，不注熱量、不防砂，采用螺桿泵將原油和砂一起采出。文獻(xiàn)指出，螺桿泵連續(xù)抽吸避免了稠油網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的恢復(fù)，稠油形成穩(wěn)定的流動(dòng)地帶，在油帶前緣，油滴被啟動(dòng)而增溶到油帶中，因此，油帶具有很好的流動(dòng)能力，表現(xiàn)到生產(chǎn)上就是含水下降。而抽油泵的脈動(dòng)抽吸，使得地層孔隙中的油流難以形成連續(xù)流，水相侵入到油流通道，微觀上表現(xiàn)為降低了油滴前后的壓差，油滴更難啟動(dòng)，若水相能量充足，油滴就一直不能流動(dòng)，表現(xiàn)到生產(chǎn)上就是長期高含水。稠油出砂冷采技術(shù)對(duì)地層原油含有溶解氣的各類疏松砂巖稠油油藏具有較廣泛的適用性，它通過使油層大量出砂形成蚯蚓洞和形成穩(wěn)定泡沫油而獲得較高的原油產(chǎn)量。形成地層中“蚯蚓 洞”，可提高油層滲透率；形成泡沫油，則給油層提供了內(nèi)部驅(qū)動(dòng)能量。樂安油田草13塊配套大孔徑、深穿透、高孔密射孔、高壓充填防砂與螺桿泵冷采配套技術(shù)，基本解決了粉細(xì)砂巖油藏防砂及稠油抽汲難題。
3、加降粘劑
王卓飛發(fā)現(xiàn)，乳化液在孔隙介質(zhì)中的流動(dòng)過程是一個(gè)復(fù)雜的隨機(jī)游走過程，降低界面張力、提高毛管數(shù)可改善稠油油藏開發(fā)效果。向生產(chǎn)井井底注入表面活性物質(zhì)，降粘劑在井下與原油相混合后產(chǎn)生乳化或分散作用，原油以小油珠的形式分散在水溶液中，形成比較穩(wěn)定的水包油型乳狀液體系。在流動(dòng)過程中變?cè)椭g內(nèi)摩擦力為水之間的內(nèi)摩擦力，因而流動(dòng)阻力大大降低，達(dá)到了降粘開采的目的 [14]。比較常用的有g(shù)l、hrv-
2、ps、堿法造紙黑液、bm-
5、djh-
1、hg系列降粘劑。魯克沁油田通過加強(qiáng)化學(xué)吞吐油井化學(xué)降粘、化學(xué)吞吐、蒸汽吞吐、天然氣吞吐等技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)試驗(yàn)、形成超深稠油開發(fā)技術(shù)路線。
4、電加熱
采用電熱采油工藝開采稠油、超稠油，在技術(shù)上是成熟的。對(duì)于遠(yuǎn)離油田基地的中小規(guī)模稠油油藏，由于其面臨的主要開發(fā)瓶頸主要來自地面稠油的輸送加熱、降粘、脫水工藝等。因此筆者建議開展地下稠油變稀油技術(shù)攻關(guān)，將稠油開發(fā)轉(zhuǎn)化為稀油開發(fā)問題。當(dāng)然這存在比較突出的成本問題：電熱采油工藝單井平均加熱功率80kw/h，日耗電費(fèi)約1000元。
5、注空氣開發(fā)
tal 等研究了重油油藏冷采后采用注空氣法（地下燃燒）的潛在應(yīng)用狀況[15]。由于冷采油田在冷采的經(jīng)濟(jì)界限內(nèi)仍遺留大量的原油，而且蚯蚓洞型的通道處于衰竭油藏之中，因此它是注空氣的理想候選油藏。蒸汽短時(shí)期進(jìn)入衰竭油藏，會(huì)破壞“蚯蚓洞”，從而使受熱通道產(chǎn)生較高的滲透率。受熱的通道為可流動(dòng)的原油到達(dá)
生產(chǎn)井提供流路后，隨即實(shí)施油藏點(diǎn)火和注空氣，蒸汽／燃燒法的綜合應(yīng)用可在薄油藏及持續(xù)注蒸汽無經(jīng)濟(jì)效益的油藏得到較高的經(jīng)濟(jì)效益。
6、sagd sagd是國際上開發(fā)超稠油的一項(xiàng)前沿技術(shù)。它是向地下連續(xù)注入蒸汽加熱油層，將原油驅(qū)至周圍生產(chǎn)井中，然后采出。利用sagd技術(shù)開發(fā)超稠油的方式，已成為國際上超稠油開發(fā)的一項(xiàng)成熟技術(shù)。
在國外，sagd技術(shù)通常針對(duì)成對(duì)水平井開發(fā)，而遼河油田采用的是直井注汽、水平井生產(chǎn)。這種開發(fā)方式的優(yōu)點(diǎn)有三：①將原有的直井替代水平井進(jìn)行注汽，相當(dāng)于少打一口注汽水平井，經(jīng)濟(jì)且實(shí)用；②遼河油田超稠油油藏夾層復(fù)雜，油層連續(xù)性差，縱向連通不好。國外水平井通常為1000米深，而遼河油田的水平井只有幾百米。采用直井注汽，遼河油田原有的井多的特點(diǎn)就成了優(yōu)勢(shì)，這口不行就改用另一口。③監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是遼河油田應(yīng)用sagd技術(shù)的又一創(chuàng)新，改變了國外用兩口井進(jìn)行監(jiān)測(cè)的狀況。sagd先導(dǎo)試驗(yàn)開始以來，遼河油田科技工作者經(jīng)過不懈努力，解決了高干度注汽技術(shù)、大排量舉升技術(shù)、地面集輸系統(tǒng)等諸多難題，且均達(dá)國際先進(jìn)水平，滿足了sagd工藝需要。
7、摻稀油開采
摻稀油降粘是開采稠油的一種有效的方法，其優(yōu)點(diǎn)是不傷害油層，不像摻活性水降粘開采，摻水后的油水混合液要到聯(lián)合站去脫水，脫下的水還要解決出路問題，增加了原油生產(chǎn)成本。
8、微生物驅(qū)油
微生物驅(qū)油技術(shù)是通過細(xì)菌在油藏環(huán)境中繁殖、生長、代謝，利用細(xì)菌對(duì)原油的降解作用，產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物使固液界面性質(zhì)、滲流特性、原油物化性質(zhì)發(fā)生變化，提高洗油效率。微生物作用可降低原油高碳鏈烴含量，降低原油粘度。美國密蘇里大學(xué)在2002-2004年開展了淺層重油的微生物采油技術(shù)研究；2005年，微生物采油技術(shù)列入中國“973”科技項(xiàng)目。勝利油田已獲得耐溫80℃、耐鹽150000mg/l的驅(qū)油菌種，對(duì)原油的降粘率最高達(dá)到95％。開展了4個(gè)區(qū)塊的微生物驅(qū)油現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，累計(jì)增油6萬余噸。f16菌組能降低原油粘度，對(duì)粘度3000mpa·s(50℃)的原油的降粘率在30％～85％，經(jīng)f16菌組作用后，原油的非烴組分減少，同時(shí)代謝產(chǎn)物中的生物表面活性劑能有效地改善常規(guī)稠油的流動(dòng)性。大港油田孔二北斷塊應(yīng)用本源微生物采油，累計(jì)增油17866噸。
9、地?zé)彷o助采油技術(shù)
地?zé)岵捎褪抢玫責(zé)豳Y源，以深層高溫開發(fā)流體（油、氣、水及其混合物）將大量的熱量帶入淺油層，降低原油粘度，提高原油流動(dòng)能力。為了減少熱損失，最好不進(jìn)行油、氣、水分離，而且不經(jīng)過地面，直接注入目的油層。勝利油田稠油熱采和注水開發(fā)工藝技術(shù)非
常成熟，開發(fā)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也很豐富，這為利用地?zé)豳Y源進(jìn)行熱水采油提供了便利。另外，與地?zé)彷o助采油技術(shù)相類似，筆者還初步研究了利用太陽能、風(fēng)能和重力能輔助采油技術(shù)。
10、水熱裂解開采稠油新技術(shù)
劉永建教授研究開發(fā)了水熱裂解開采稠油新技術(shù)，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)和采油現(xiàn)場(chǎng)取得了一些有意義的研究成果。水熱裂解技術(shù)通過向油層加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使稠油在水熱條件下實(shí)現(xiàn)部分催化裂解，不可逆地降低重質(zhì)組分含量或改變其分子結(jié)構(gòu)，降低了稠油的粘度。制備的稠油水熱裂解催化劑有較好的催化效果，反應(yīng)溫度更接近于井下的實(shí)際溫度。這是一個(gè)很好的攻關(guān)方向。
11、稠油熱采地下復(fù)合催化降粘技術(shù)
中國石化報(bào)2007年10月9日?qǐng)?bào)道了稠油熱采地下復(fù)合催化降粘技術(shù)，該技術(shù)集表面活性劑降粘、水熱裂解催化降粘和氧化催化降粘劑降粘等功能為一體，注入催化劑后原油就地裂解產(chǎn)生小分子的氣體，增加了油層壓力，延長了放噴時(shí)間，提高了產(chǎn)油量，為超稠油的開發(fā)提供了有力的技術(shù)支撐。
簡述稠油的開采方法及原理圖篇二
稠油蒸汽吞吐開采技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
引言
蒸汽吞吐工藝施工簡單,收效快,不需要進(jìn)行特別的試驗(yàn)研究,可以直接在生產(chǎn)井實(shí)施,邊生產(chǎn)邊試驗(yàn),因而受到人們的普遍歡迎。尤其在某些油藏條件下,例如油層厚,油層埋藏淺,井距小,特別是重力排油能力達(dá)到經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量時(shí),蒸汽吞吐可以獲得較高的采收率。蒸汽吞吐是單井作業(yè),對(duì)各種類型稠油油藏地質(zhì)條件的適用范圍較蒸汽驅(qū)廣,經(jīng)濟(jì)上的風(fēng)險(xiǎn)比蒸汽驅(qū)開采小得多,因此蒸汽吞吐通常作為油田規(guī)模蒸汽驅(qū)開發(fā)之前的先導(dǎo)開發(fā)方式,以減少生產(chǎn)的阻力和增加注入能力。
[1]1 蒸汽吞吐采油原理和開采特征
1.1 篩選標(biāo)準(zhǔn)
稠油熱采項(xiàng)目一般投資較高,風(fēng)險(xiǎn)也比普通油藏開發(fā)大,因此選擇適宜于蒸汽吞吐的油藏就顯得尤為重要。要做好這項(xiàng)工作,需要對(duì)油藏地質(zhì)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行研究評(píng)價(jià)。經(jīng)綜合研究,得出了我國的蒸汽吞吐開采篩選標(biāo)準(zhǔn)
[2]。
1.2 蒸汽吞吐增油機(jī)理
蒸汽吞吐過程中的傳熱介質(zhì)包含物理的、化學(xué)的、熱動(dòng)力學(xué)的各種現(xiàn)象,是一個(gè)十分復(fù)雜的綜合作用過程,同時(shí)也是一個(gè)具有不同流動(dòng)梯度的非穩(wěn)定滲流過程。蒸汽吞吐的采油原理主要包括:(1)油層中原油加熱后粘度大幅度降低,流動(dòng)阻力大大減小。粘溫敏感性是稠油熱采的主要機(jī)理。(2)對(duì)于壓力高的油層,油層的彈性能量在加熱油層后充分釋放出來,成為驅(qū)動(dòng)能量。(3)解堵作用。高溫蒸汽對(duì)巖石的沖刷可以解除近井地帶的污染,尤其是第1 周期,解堵起到了非常重要的作用。(4)降低界面張力,改善液阻和氣阻效應(yīng)(賈敏效應(yīng)),降低流動(dòng)阻力。(5)流體和巖石的熱膨脹作用(例如回采過程中,蒸汽的膨脹,以及部分高壓凝結(jié)水由于突然降壓閃蒸為蒸汽),使得孔隙體積減小,增加產(chǎn)出量。熱力模型的發(fā)展
注蒸汽熱力采油是一項(xiàng)復(fù)雜、技術(shù)難度大的系統(tǒng)工程,它涉及到油藏地質(zhì)、油藏工程、采油工程、傳熱學(xué)、經(jīng)濟(jì)分析等多門學(xué)科。因此,要科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、高效地管理好蒸汽吞吐井必須要從油層的實(shí)際出發(fā),研究蒸汽吞吐的全過程,包括地面管線和井筒的壓力降及熱損失,燜井和開井生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè),以及生產(chǎn)方式的選擇和合理工作制度的確定。1967 年,martin 提出了非傳導(dǎo)解析模型,即只通過流體流動(dòng)傳送熱量的模型。模型分析了若干重要變量對(duì)理想化蒸汽吞吐井動(dòng)態(tài)的影響,比如油水比、油層污染、注入的熱量、油層厚度等,得到了以下結(jié)論: ①最佳的注入量不僅取決于原油的粘度,也取決于所考慮的經(jīng)濟(jì)因素;②在多數(shù)情況下,吞吐期間降低井底附近油的粘度,足以有效地克服油層污染的影響;③在注汽強(qiáng)度不變的情況下,吞吐產(chǎn)油量隨著油層厚度的增加而增加。但是,該方法中最大的問題是采用一個(gè)忽略熱傳導(dǎo)的理想化模型來描述注汽期間的油井動(dòng)態(tài)。3 現(xiàn)階段存在的問題
隨著油藏或區(qū)塊吞吐開采的進(jìn)行,特別是到了中后期,由于蒸汽吞吐開采自身缺陷導(dǎo)致了一系列問題的出現(xiàn)。具體反映有:(1)蒸汽吞吐采油過程中的主要技術(shù)矛盾是由于濕飽和蒸汽的特性和油藏非均質(zhì)性,注入油層的蒸汽向頂部超覆推進(jìn)及沿高滲透層指進(jìn),垂向掃油系數(shù)很難超過50%。因而,如何保證井底蒸汽干度高水平,并有效調(diào)控吸汽剖面,是蒸汽吞吐開采的核心技術(shù),尤其對(duì)于深層、層狀多層稠油油藏。(2)蒸汽吞吐開采是單井作業(yè),而且是依靠天然能量開采,一般單井吞吐周期最多不超過8 次,極少數(shù)油井可達(dá)10次。不可能無限期持續(xù)開采。隨吞吐周期數(shù)增加,周期產(chǎn)量、日產(chǎn)量及油汽比均逐次遞減,年遞減率大于20%。(3)某些油藏由于邊底水的嚴(yán)重入侵,含水上升,開采難度加大。(4)儲(chǔ)量動(dòng)用不均,井間干擾明顯,汽竄現(xiàn)象嚴(yán)重。(5)油井出砂日趨嚴(yán)重,造成砂卡、砂埋,使油井不能正常生產(chǎn)。(6)受周期吞吐、油井出砂等影響,套管損壞、井下落物造成油井停產(chǎn),影響到油井利用率和工藝措施的實(shí)施。發(fā)展趨勢(shì)
近幾年來,蒸汽吞吐技術(shù)的發(fā)展主要是應(yīng)用各種助劑改善吞吐效果。(1)注入蒸汽中加入天然氣。注入天然氣的增產(chǎn)機(jī)理是:擴(kuò)大蒸汽加熱帶體積,增加油層能量,回采時(shí)發(fā)揮氣驅(qū)助排作用。(2)注蒸汽時(shí)注入溶劑。對(duì)于粘度較高的稠油,在注入蒸汽前注入輕質(zhì)油等溶劑,能夠增加周期產(chǎn)量及油汽比。(3)注入蒸汽中加入高溫泡沫劑(表面活性劑)。注入泡沫劑可以調(diào)整吸汽剖面,增加周期產(chǎn)量及油汽比。有研究表明,加入15%～110%的表面活性劑能夠擴(kuò)大吸汽剖面1/ 3～1/2。(4)注蒸汽前注入聚合物。在注蒸汽前注入高濃度的聚合物溶液。聚合物在很長一段時(shí)間作用于高滲透帶,而不影響低滲透性層帶,進(jìn)而提高波及系數(shù)。(5)n2輔助蒸汽吞吐和n2驅(qū)替co2 段塞。結(jié)論
(1)蒸汽吞吐是提高原油采收率的重要手段之一,在稠油開發(fā)中仍然將繼續(xù)占有重要的地位。(2)蒸汽吞吐是一個(gè)十分復(fù)雜的綜合作用過程和一個(gè)具有不同流動(dòng)梯度的非穩(wěn)定滲流過程,蒸汽吞吐的采油原理復(fù)雜。(3)注蒸汽熱力采油是一項(xiàng)復(fù)雜、技術(shù)難度大的系統(tǒng)工程,國內(nèi)在這些方面均做了大量的研發(fā)工作以提高和完善熱力模型。(4)蒸汽吞吐開采的油藏,特別是到了中后期,進(jìn)一步改善吞吐效果,提高工程管理水平和工藝技術(shù)水平,與先進(jìn)的鉆井技術(shù)相結(jié)合,以及適時(shí)地轉(zhuǎn)入合理的二次熱采方式,顯得尤為重要和迫切。
參考文獻(xiàn): [1] 孫川生,彭順龍 克拉瑪依九區(qū)熱采稠油油藏[m] 北京:石油工業(yè)出版社,1998。[2] 劉文章 熱采稠油油藏開發(fā)模式[m]北京:石油工業(yè)出版社,1998。
簡述稠油的開采方法及原理圖篇三
technical bulletin p/7.技術(shù)公報(bào) p/tion and transportation of low gravity asphaltic crudes baker petrolite paw4
低比重含瀝青的原油的生產(chǎn)和運(yùn)輸，貝克petrolite paw4。
introduction: 引論
crude oil comes in two basic types: paraffinic and most crude oils are a combination of these two types and exhibit a wide range of characteristics, we can make some distinctions paraffinic crudes have higher api gravity,that is usually above 20o api and contain straight chain crudes contain paraffin(straight hydrocarbon chains containing 20 or more carbon atoms)and possess a wide range of thermal characteristics.原油來時(shí)以二種基本的類型： 石蠟和含瀝青。當(dāng)多數(shù)原油是一種這二個(gè)類型的組合并且陳現(xiàn)出大范圍的特征時(shí)，我們可以做一些區(qū)分石蠟原油有更高的api比重，通常在20o api之上并且包含直鏈碳?xì)浠衔?，這些原油含有石蠟(包含20個(gè)或更多的碳原子)的平直的碳?xì)浠衔镦溩硬⑶覔碛写蠓秶鸁崃刻卣鳌?/p>
the paraffin in these crudes can form crystal structures upon crystal structures can become so extensive that they can trap all the oil in them and cause the crude to gell or set up is the “pour point”.在這些原油中的石蠟在冷卻情況下可能形成晶體結(jié)構(gòu)，這些晶體結(jié)構(gòu)可能變得數(shù)量很大它們可以堵塞所有的油并導(dǎo)致原油稠化或變成為固體，這就是“澆鑄點(diǎn)”。
asphaltic crude oils are those crudes below 20o are usually black, highly viscous and tacky to the crude oils contain large quantities of asphaltene structures which are typically condensed hetero-aromatic ring crudes contain little paraffin, and the asphaltic components are amorphous, that is they do not form crystal tic crudes have no true pour become more viscous at lower temperatures until they cease to high viscosity has hindered the production and transportation of these crudes since their initial they have no crystal structure, crystal modifiers or physical shear cannot be used to facilitate their handling.含瀝青的原油是那些在20o api之下的原油，它們通常是黑色的，度黏很高并且模上去發(fā)黏，這些原油包含有很大數(shù)量的典型的濃縮的向異性的芳香族的圓環(huán)結(jié)構(gòu)的瀝青結(jié)構(gòu)，這些原油包含有少許的石蠟，并且含瀝青的成分是不定形的，這是它們不形成晶體結(jié)構(gòu)的原因。含瀝青的原油沒有真實(shí)的澆鑄點(diǎn)，它們?cè)诘蜏叵伦兊灭こ?，直到它們停止流?dòng)。從它們最初被發(fā)現(xiàn)起，這種高黏性妨害了這些原油的生產(chǎn)和運(yùn)輸，因?yàn)樗鼈儧]有晶體結(jié)構(gòu)，晶體修整或物理切邊不可能用于促進(jìn)它們的處理。
the handling problems of asphaltic crudes has been facilitated by heating or dilution with the high cost of heating, production costs have been high, and some asphaltic crude production has been bypassed production has been facilitated by various heating methods most common of which is steamflood or thermal methods raise the temperature of the crude and thus lower its viscosity during production, heat must be maintained and reapplied to bring the crude from formation to addition to heat, diluent-usually a low grade kerosene-is also used to dilute the asphaltic crude to lower the some cases, this kerosene is used not only for production assistance, but also to raise the api gravity to make the crude more t volumes for production can be in excess of 10% of the crude volume produced where gravity adjustment may require only 2-5%.含瀝青的原油的處理的問題以高費(fèi)用的加熱或稀釋變得容易了，生產(chǎn)成本變得很高，并且已經(jīng)被繞過的一些含瀝青的原油生產(chǎn)由各種各樣的熱化方法變得容易了，其中最通用的是蒸汽驅(qū)動(dòng)或蒸汽吞吐。這些加熱方法提高了原油的溫度，并且因而降低了它們?cè)谏a(chǎn)中的黏度，熱量必須保持和再利用，以從地層帶出原油到市場(chǎng)上去。除熱之外，通常稀釋劑-低檔煤油也用于稀釋含瀝青的原油以降低黏度，在某些情況下，這煤油不僅用于生產(chǎn)協(xié)助，而且提高api比重使得原油更加有銷路。用于生產(chǎn)的稀釋劑的體積可以是超過產(chǎn)出原油體積的10%，比重調(diào)整也許只要求2-5%。
as the crude oil is produced up the tubing and down the flowline, it cools and thus the viscosity along with the subsequent pumping pressures climb onal costs are then incurred to heat the crude throughout its surface dous lifting costs and equipment wear are common to the production of low gravity crude oils.當(dāng)原油出來油管并且進(jìn)入導(dǎo)流管，它被冷卻，并且黏度隨泵抽的壓力一起而顯著上升，然后在它的地面運(yùn)輸中導(dǎo)致額外的加熱原油的費(fèi)用，巨大提舉費(fèi)用和設(shè)備磨損對(duì)低比重原油的生產(chǎn)是共同的。
solution: 解決方案
it is now possible to alter the rheological properties associated with low gravity crudes throughout their production and transportation is possible by forming a water external emulsion using baker petrolite paw4 specially designed for this application.現(xiàn)在在它們的生產(chǎn)和運(yùn)輸周期中改變與低比重原油相關(guān)的流變性質(zhì)是可能的，這可以通過使用貝克petrolite為這種應(yīng)用特別設(shè)計(jì)形成的水外在乳化液paw4。most low gravity production contains water produced with the crude from both steaming operations and formation use of baker petrolite paw4 causes this water to form a water external emulsion with the crude with the water coating on the oil particles;the ability of the crude to stick to itself or pipe walls is the apparent viscosity of the crude is lowered provides a more easily pumped fluid at lower temperatures.多數(shù)低比重產(chǎn)品包含有由蒸汽驅(qū)動(dòng)作業(yè)和源自地層的出水與原油。使用貝克petrolite的paw4導(dǎo)致這種水形成水外在乳化液，在油的微粒上形成原油與水的涂層;原油的這種能力能減少本身或管壁的粘附作用，因而原油的粘度顯著地下降了。這提供了在低溫下更加容易的流體泵抽。
the emulsion that is formed is maintained by the agitation during normal production selection of the proper ratios, the stability of the emulsion can be tailored to each the agitation of the crude is stopped, the emulsion breaks prevents oil treating fact, in most cases the use of baker petrolite asphaltic crude emulsifier will reduce the amount of demulsifier needed to treat the oil.被形成的乳化液由攪動(dòng)維持在正常生產(chǎn)作業(yè)期間，通過選擇適當(dāng)?shù)谋嚷?，乳化液的穩(wěn)定性可以對(duì)每一個(gè)需要專門定制。當(dāng)原油的攪動(dòng)被停止時(shí)，乳化液迅速破解，這防止了油的處理問題。實(shí)際上在許多情況下，使用貝克petrolite含瀝青的原油乳化劑將減少相當(dāng)數(shù)量的處理原油的破乳劑的需求。
application: 應(yīng)用
baker petrolite paw4 is best employed by continuous addition downhole or into the transportation pipeline before the should be 15% or more water present in the oil stream, and the crude should be warm for best mixing there is insufficient water present, make-up water, either fresh or brine can be makeup water can contain the chemical and be used as an injection system to apply the a diluent system is already in place, the product can be added to the diluent for simultaneous addition of diluent for gravity adjustment and chemical to facilitate production.在泵抽之前通過連續(xù)地將貝克petrolite paw4加到井下或加入運(yùn)輸管道是最好的使用，應(yīng)該有15%或更多水出現(xiàn)在油流中，并且原油應(yīng)該是溫的以便最佳的混合效果，如果出水不足，補(bǔ)水，淡水或鹽水都可以，補(bǔ)的水可能包含有化學(xué)制品和用于作為注水系統(tǒng)使用化學(xué)制品，如果稀釋劑系統(tǒng)已經(jīng)到位，產(chǎn)品可以加到稀釋劑，稀釋劑的同時(shí)加入是為了比重調(diào)整和化學(xué)制品能促進(jìn)產(chǎn)量。paw4 has applications in many locations in an asphaltic crude handling re downhole production can be facilitated by use of this onally, instead of dehydrating the oil on the platform with its associated problems, the oil/water mixture can be easily pipelined onshore for easy pipeline transportation, use the chemical/water emulsion system to facilitate easy pumping without expensive crude heating facilities and extra pump le batch treatment or squeeze jobs have proven effective in facilitating the production of heavy, low gravity is especially true for systems which are not under thermal stimulation methods where production options are severely product of choice is baker petrolite 4已經(jīng)在許多地方的含瀝青的原油處理系統(tǒng)中應(yīng)用。利用這個(gè)產(chǎn)品海上井下生產(chǎn)可以被促進(jìn)，另外，取代了在平臺(tái)脫水油伴生的問題，油/水混合物可以為容易處理并容易地在陸上用管道運(yùn)輸。作為管道運(yùn)輸，使用化學(xué)制/水乳化液系統(tǒng)容易促進(jìn)泵抽，沒有昂貴的原油熱化設(shè)施和額外的泵站。井下投放處理或擠壓工作證明了有效地促進(jìn)了重（稠）油、低比重原油的生產(chǎn)。這對(duì)于不是在熱刺激方法之下特別可靠，生產(chǎn)選擇受嚴(yán)格限制的系統(tǒng)時(shí)，選擇的產(chǎn)品是貝克petrolite paw4。
簡述稠油的開采方法及原理圖篇四
我國稠油開采方法與國外開采新途徑
稠油，國外的準(zhǔn)確譯法叫“重油”。1998年11月6日《人民日?qǐng)?bào)》的第7版有一篇題為《重油——下世紀(jì)重要能源》的文章，該文章對(duì)重油的情況進(jìn)行了介紹。文章指出，石油工業(yè)堪稱世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈，隨著人類年復(fù)一年地開采石油，常規(guī)原油的可采儲(chǔ)量僅剩1500億噸，而目前全球原油年產(chǎn)量已達(dá)30億噸，如此算來，常規(guī)原油的枯竭之日已不是十分遙遠(yuǎn)了。所幸的是，大自然還給人類留下了另一個(gè)機(jī)會(huì)——重油和瀝青砂，這種儲(chǔ)量高達(dá)4000億噸的烴類資源日益引起人們的關(guān)注。
稠油是世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要資源，其儲(chǔ)量約有4000億-6000億立方米。我國也有著豐富的稠油資源，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，探明和控制儲(chǔ)量已達(dá)16億噸，重點(diǎn)分布在勝利、遼河、河南、新疆等油田。在全球大約10萬億桶剩余石油資源中，70%以上是重油資源。我國政府在“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，明確提出將大力開展油頁巖、油砂、天然氣水合物等非常規(guī)油氣資源的勘探開發(fā)，增加科技投入，降低開采成本，增加我國油氣資源的保障程度。
我國對(duì)稠油油藏的研究、開發(fā)和加工已日趨成熟，并形成相當(dāng)大的開采規(guī)模，而且產(chǎn)量也占全國石油總產(chǎn)量的1/10。目前，各大稠油開采油田針對(duì)其自身特點(diǎn)，通過引進(jìn)、消化、吸收和技術(shù)創(chuàng)新，形成了各具特色的開采技術(shù)，取得新的進(jìn)展和突破，為構(gòu)建我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展平臺(tái)，插上了騰飛的翅膀。
目前我國稠油的開采方法
由于稠油的黏度高，難流動(dòng)，故不能用常規(guī)的方法開采，但稠油的黏度對(duì)溫度十分敏感，只要溫度升高到8℃-10℃時(shí)，其黏度就降低1倍，故以高壓飽和蒸氣注入油層，先吞后吐進(jìn)行熱采，就能達(dá)到良好效果，其采收率可達(dá)到40%-60%的水平。
我國上世紀(jì)80年代就著眼對(duì)稠油的研究和開發(fā)，按稠油油藏的特點(diǎn)，其開采方式也各有所異，但總是沿著降黏和使分子變小、變輕的方向發(fā)展努力著。目前，提高采收率最成功的開采方法分兩大類：一是注入流體熱采或驅(qū)替型方法，如熱水驅(qū)、蒸氣吞吐、蒸氣驅(qū)、火驅(qū)等；另一類是增產(chǎn)型開采方式，包括水平井、復(fù)合分支井、水力壓裂、電加熱、化學(xué)降黏等，這兩類技術(shù)的結(jié)合使用，已成為當(dāng)今稠油開發(fā)的主要手段。其中，勝利油田采用熱采、注蒸氣、電加溫、化學(xué)降黏（注聚合物驅(qū)）等技術(shù)；遼河油田的中深層熱采稠油技術(shù)；大港油田的化學(xué)輔助吞吐技術(shù)；新疆油田的淺層稠油面積驅(qū)技術(shù)；河南油田的稠油熱采技術(shù)等，均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。尤其是河南油田原油的黏度特高（普通稠油為10000mpa·s，特稠油為10000-50000mpa·s超稠油為50000mpa·s以上），熱采需要的參數(shù)很大，需要注氣壓力7.5mpa，注氣速度為100t/d，蒸氣干度為75%，蒸氣溫度為290℃，油層深度為300m，放噴時(shí)地層溫度為140℃，壓力為5.5mpa，優(yōu)選好合理參數(shù)，是有效開發(fā)稠油的關(guān)鍵。
近年來，我國第三大油田遼河油田依靠科技進(jìn)步，攻克一道道稠油開采技術(shù)和工藝難關(guān)，使油田至今保持穩(wěn)產(chǎn)狀態(tài)。專家們認(rèn)為，這些稠油開采技術(shù)已居世界領(lǐng)先水平。遼河油田位于渤海灣畔的遼河盆地，地跨遼寧省和內(nèi)蒙古自治區(qū)13個(gè)市（地）、34個(gè)縣（旗），石油總資源量34億噸，現(xiàn)已探明儲(chǔ)量19.46億噸，年石油開采量穩(wěn)定在1300萬噸，僅次于大慶油田和勝利油田。
遼河油田是地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、油藏品類豐富的復(fù)式斷塊油氣田，稠油、高凝油藏量尤為豐富，被稱為“流不動(dòng)的油田”。油田中大部分稠油、高凝油的含蠟高達(dá)50％，最高凝固點(diǎn)達(dá)67攝氏度，是目前世界公認(rèn)的凝固點(diǎn)最高、開采難度最大的原油。
重油有望成為重要的戰(zhàn)略接替資源
近20年來，全球重油工業(yè)的發(fā)展速度比常規(guī)油快，重油和瀝青砂的年產(chǎn)量由2000萬噸上升到目前的近1億噸。委內(nèi)瑞拉是重油儲(chǔ)量最大的國家，人們預(yù)期在不遠(yuǎn)的將來其日產(chǎn)重油量可達(dá)120萬桶；加拿大目前的油砂日產(chǎn)量達(dá)50萬桶；歐洲北海的重油日產(chǎn)量達(dá)14萬桶；中國、印度尼西亞等國的重油工業(yè)近年來也發(fā)展迅猛，年產(chǎn)量都在1000萬噸以上。
此外，還有一些國家重油儲(chǔ)量很大，但由于油藏分布于海上，或在地面2000米以下，現(xiàn)在還難以大量開采利用。比較常規(guī)油、重油和天然氣這三大類烴類資源的狀況，可以看到重油的前景是最好的，因?yàn)樗膬?chǔ)量是年產(chǎn)出量的幾千倍，而常規(guī)油的這個(gè)指標(biāo)只有50倍。
目前，在全球大約10萬億桶剩余石油資源中，70%以上是重油資源。而在我國，陸上重油、瀝青資源約占石油資源總量的20%以上。油砂預(yù)計(jì)地質(zhì)資源量超過60億噸，可采資源量超過30億噸。油頁巖地質(zhì)資源量超過470億噸，技術(shù)可采資源量超過160億噸，可回收量超過120億噸。
我國政府在“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，明確提出將大力開展油頁巖、油砂、天然氣水合物等非常規(guī)油氣資源的勘探開發(fā)，增加科技投入，降低開采成本，增加我國油氣資源的保障程度。據(jù)了解，由于我國大規(guī)模的勘探評(píng)價(jià)工作處于起步階段，關(guān)于重油勘探開發(fā)的鼓勵(lì)政策尚在研究制定中，重油資源將成為我國重要的戰(zhàn)略接替資源之一。
世界性難題有待突破
熟悉稠油的人都有這樣的共識(shí)，那就是稠油開發(fā)的崛起，得益于解放思想、科技創(chuàng)新和科技攻關(guān)。稠油集中了原油中70%左右的硫和90%左右的氮，稠油中占總量約70%的較輕部分，是采用當(dāng)前技術(shù)可以轉(zhuǎn)化的部分，但高效轉(zhuǎn)化仍很困難，占稠油總量大約20%的較重部分，采用現(xiàn)有的技術(shù)難以直接轉(zhuǎn)化，這是稠油高效轉(zhuǎn)化的潛力所在，剩下的最重的10%就是稠油殘?jiān)?，富集了稠油?0%以上的金屬和40%以上的硫、氮，不能被有效地轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)產(chǎn)品。
我國目前高度重視稠油開采中的有關(guān)世界性技術(shù)難題。國家“973”計(jì)劃將“重油高效轉(zhuǎn)化與優(yōu)化利用的基礎(chǔ)研究”列入其中，以加快解決稠油高效轉(zhuǎn)化與優(yōu)化利用這一世界性科技難題。全國65位專家學(xué)者從去年開始共同攻關(guān)，計(jì)劃用5年時(shí)間解決制約稠油高效轉(zhuǎn)化與優(yōu)化利用的關(guān)鍵科學(xué)問題與技術(shù)難題。
勝利油田在稠油開發(fā)方面一直走在前列。據(jù)悉，勝利油田下一步將創(chuàng)新發(fā)展熱化學(xué)驅(qū)理論，推廣應(yīng)用稠油加密吞吐等3項(xiàng)成熟技術(shù)，攻關(guān)形成普通稠油水驅(qū)轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)等6項(xiàng)接替技術(shù)，同時(shí)開展多項(xiàng)礦場(chǎng)先導(dǎo)試驗(yàn)，以提高采收率攻關(guān)為總體思路，推動(dòng)稠油開發(fā)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
在特超稠油方面，勝利油田已邁出了技術(shù)突破的關(guān)鍵一步。所謂特超稠油，是指50攝氏度時(shí)原油黏度在10×104mpa·s以上的稠油，其采出的原油在地面條件下基本呈固狀，跺上幾腳都不變形。特超稠油開發(fā)所需注汽壓力大、溫度高，一般的稠油開發(fā)方式根本行不通，國內(nèi)外幾乎都沒有可借鑒經(jīng)驗(yàn)。
2005年，勝利油田第一口應(yīng)用hdcs技術(shù)的鄭411-平2井首戰(zhàn)告捷，取得了特超稠油油藏開發(fā)重大突破?？蒲腥藛T乘勝推進(jìn)，進(jìn)一步擴(kuò)大該技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)其進(jìn)行各環(huán)節(jié)的優(yōu)化研究，多因素、全方位提高注汽質(zhì)量，hdcs技術(shù)在不斷實(shí)踐中逐步成熟。截至2008年8月，勝利油田特超稠油油藏鄭411塊已應(yīng)用該技術(shù)累計(jì)產(chǎn)油7.26萬噸，其他此類油藏如坨826塊、單113塊也被有效動(dòng)用，標(biāo)志著勝利油田特超稠油油藏全面開發(fā)，這不僅使勝利油田特超稠油油藏得以“解放”，而且對(duì)國內(nèi)外同類稠油油藏開發(fā)具有重要借鑒意義。
重油是非常規(guī)石油的統(tǒng)稱，包括重質(zhì)油、高黏油、油砂、天然瀝青等，也就是我們所熟悉的稠油、特超稠油、瀝青等。當(dāng)前，國際石油界在重油勘探、開發(fā)、煉制與綜合利用以及環(huán)境保護(hù)等方面仍存在一些尚待解決的難題，其中最重要的就是如何在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)創(chuàng)新，以求更大幅度地降低成本。隨著石油需求量的不斷增加，如何加強(qiáng)世界各重油生產(chǎn)國對(duì)勘探開發(fā)的重視以及消費(fèi)國對(duì)重油的合理利用，也成為重油工業(yè)乃至世界石油工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
世界稠油開采的新途徑
當(dāng)今，提高稠油油田采收率的主要方法是注蒸氣、周期處理油井的近井地帶、層內(nèi)燃燒和注熱水等。這些方法雖然有較高的增油效果，但因其能量消耗過高，投資過大，而使其實(shí)際應(yīng)用受到限制。因此，人們?yōu)榱斯?jié)能降耗，特研制成功一種將飽和的尿素溶液注入被蒸氣加熱的地層，使尿素在高溫下，分解成氨和co2，對(duì)地層進(jìn)行注蒸氣、堿和co2驅(qū)的綜合處理方法，已在俄羅斯的部分稠油油藏試驗(yàn)結(jié)果表明，該方法是高效的，有廣泛的適用性和良好的發(fā)展前景。
綜合處理工藝的基本原理：此種新方法，其綜合處理工藝是通過向預(yù)先用蒸氣加熱的地層注入尿素溶液。這種溶液可在150℃的溫度下，發(fā)生反應(yīng)式，分解成nh3（氨）和co2。分解出的nh3和co2，可溶于原油和蒸氣冷凝水中，其后面注入的蒸氣就會(huì)推動(dòng)co2和nh4oh（氫氧化氨）段塞運(yùn)移，對(duì)地層進(jìn)行蒸氣驅(qū)，堿（nh4oh）驅(qū)和co2驅(qū)等綜合驅(qū)油。與常規(guī)的堿和二氧化碳驅(qū)相比，該工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：其一，添加的可生成nh3和co2的尿素價(jià)格較低；其二，在尿素的分解溫度下，1噸尿素可放出7646.6m3nh3和373.3m3 co2，并且尿素的分解相當(dāng)快。另外，因地層溫度已超過200℃，可使氣體放出，并可使尿素水溶液轉(zhuǎn)化成蒸氣，提高地層壓力；其三，分解出來的nh3和co2可起到示蹤劑的作用，據(jù)此可判定載熱體和nh3及co2段塞的運(yùn)移方向和速度。另外，也可用它對(duì)注蒸氣井進(jìn)行檢查、預(yù)測(cè)油井的蒸氣突進(jìn)；其四，尿素是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)施工用料提供了方便。
綜合處理工藝的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和礦場(chǎng)試驗(yàn)：為了驗(yàn)證注蒸氣開采稠油時(shí)，采用尿素的可能性，俄羅斯的石油科技人員在上世紀(jì)80年代投產(chǎn)的稠油油田進(jìn)行了用該方法處理地層的室內(nèi)和礦場(chǎng)試驗(yàn)。其目的是確定用尿素?zé)岱纸猱a(chǎn)物，綜合處理地層，提高原油采收率的可能性及在礦場(chǎng)證實(shí)該種地層綜合處理的理論研究和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的正確性。根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，得出以下結(jié)論：其一，尿素通過用蒸氣加熱的溫度高于250℃的地層時(shí)，可分解出nh3和co2；其二，這些氣態(tài)產(chǎn)品，在原油中的溶解和蒸氣的冷凝，可推動(dòng)co2和nh4oh段塞運(yùn)移，其結(jié)果可比單獨(dú)注蒸氣提高驅(qū)油效率11%；其三，其驅(qū)油效率的提高，取決于飽和尿素溶液段塞的體積，其最佳值為0.1地層孔隙空間體積，此時(shí)的驅(qū)油效率最高。后來，根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在俄羅斯的奧哈油氣開采管理局所經(jīng)營的奧哈油田，選擇了7#層進(jìn)行了礦場(chǎng)試驗(yàn)。因該油層原吸水能力不超過30-40m3/d，原油黏度為500mpa·s-700mpa·s，地層的黏土含量高達(dá)22%，因注蒸氣造成的地層黏土膨脹，已制約了該油層的開發(fā)。
這時(shí)，采用的尿素溶液濃度為10%，其用量為0.1處理層孔隙體積，但這樣可能會(huì)造成大量的材料消耗。后來，所有試驗(yàn)采用的段塞體積，均根據(jù)礦場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定，采用的尿素溶液體積為5-50m3。下面舉例說明其礦場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果。
2008年7月15日，對(duì)位于該油田11斷塊7#層的注蒸氣井1508井，進(jìn)行了注尿素的綜合處理礦場(chǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)前，該井已注入了39000m3蒸氣，地層已被加熱到250℃，用于注入尿素溶液是在50m3的容器內(nèi)經(jīng)過認(rèn)真攪拌制備的。尿素的水溶性最高，注入的30噸尿素，可在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，分解出22400m3nh3和11200m3co2。
2008年8月，該斷塊的11口對(duì)應(yīng)油井中，已有6口井見到明顯效果，其總產(chǎn)量已由280t/d上升為680t/d，含水由80%下降為73%，措施有效期為5個(gè)月，累計(jì)增產(chǎn)原油2522噸。
后來，又對(duì)注氣井1688井進(jìn)行了注尿素礦場(chǎng)試驗(yàn)。該井于1983年3月完鉆于奧8塊的7#層，地層為含中粒砂的碎屑泥質(zhì)砂巖，其黏土含量為5%-28%，地層的平均孔隙度為27.3%，滲透率為（0.5-0.7）×10-3μm2。其中原油為重油，密度為0.936g/cm3，黏度為450mpa·s。該井試驗(yàn)前，已注入16000m3蒸氣。試驗(yàn)開始前，858、1645和1646井因組織和技術(shù)原因已關(guān)井，其中857井為觀察井，連續(xù)3天量油、取水樣和氣樣。7月18日開始向1686井注入溫度為45℃的15m3尿素飽和溶液，因高溫分解，這些尿素可在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，產(chǎn)生5600m3 co2和11200m3nh3。在措施后的第一個(gè)月，對(duì)受效油井連續(xù)取樣和量油3天，在以后的幾個(gè)月內(nèi)，每周取樣和量油一次。注入尿素后有4口油井立即見效，其產(chǎn)量由200t/d增至720t/d，有效期為6個(gè)月，累計(jì)增產(chǎn)原油19155噸。此外，當(dāng)時(shí)863和857井的動(dòng)液面已上升至井口，并恢復(fù)了自噴，證明了見效更加顯著。
根據(jù)以上的礦場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，俄羅斯已在幾個(gè)稠油油田推廣應(yīng)用這一綜合處理工藝。共向37口井注蒸氣井中注入了1000噸尿素，在2年的試驗(yàn)時(shí)間里，共增產(chǎn)原油32397噸，平均每井次處理的增油量為875.6噸，每井次處理的尿素消耗量為5-50噸。
若借鑒該項(xiàng)工藝，必須首先針對(duì)自己所經(jīng)營管理的稠油油藏的類型、地質(zhì)特征、地下動(dòng)態(tài)、稠油密度、地層孔隙度、滲透率、鈣泥質(zhì)含量等進(jìn)行室內(nèi)和礦場(chǎng)試驗(yàn)，因地制宜地優(yōu)選出適合自己稠油油田開采的綜合增產(chǎn)處理工藝，以提高稠油油田的開發(fā)效果和采收率。
簡述稠油的開采方法及原理圖篇五
4、簡述稠油的開采方法及原理
1）蒸汽吞吐采油方法又叫周期注氣或循環(huán)蒸汽方法，即將一定數(shù)量的高溫高壓下的濕飽和蒸汽注入油層，燜井?dāng)?shù)天，加熱油層中的原油，然后開井回采。
稠油油藏進(jìn)行蒸汽吞吐開采的增產(chǎn)機(jī)理為：
(1)油層中原油加熱后粘度大幅度降低，流動(dòng)阻力大大減小，這是主要的增產(chǎn)機(jī)理；(2)對(duì)于油層壓力高的油層，油層的彈性能量在加熱油層后也充分釋放出來，成為驅(qū)油能量；(3)厚油層，熱原油流向井底時(shí)，除油層壓力驅(qū)動(dòng)外，重力驅(qū)動(dòng)也是一種增產(chǎn)機(jī)理；(4)帶走大量熱量，冷油補(bǔ)充入降壓的加熱帶,當(dāng)油井注汽后回采時(shí)，隨著蒸汽加熱的原油及蒸汽凝結(jié)水在較大的生產(chǎn)壓差下采出過程中，帶走了大量熱能，但加熱帶附近的冷原油將以極低的流速流向近井地帶，補(bǔ)充入降壓地加熱帶；(5)地層的壓實(shí)作用是不可忽視的一種驅(qū)油機(jī)理；(6)蒸汽吞吐過程中的油層解堵作用；(7)注入油層的蒸汽回采時(shí)具有一定的驅(qū)動(dòng)作用；(8)高溫下原油裂解，粘度降低；(9)油層加熱后，油水相對(duì)滲透率變化，增加了流向井筒的可動(dòng)油；(10)某些有邊水的稠油油藏，在蒸汽吞吐過程中，隨著油層壓力下降，邊水向開發(fā)區(qū)推進(jìn)。
2）蒸汽驅(qū)
蒸汽驅(qū)采油的機(jī)理有：
原油粘度加熱后降低；蒸汽的蒸餾作用（包括氣體脫油作用）;蒸汽驅(qū)動(dòng)作用；熱膨脹作用；重力分離作用；相對(duì)滲透率及毛管內(nèi)力的變化；溶解氣驅(qū)作用；油相混相驅(qū)（油層中抽提輕餾分溶劑油）；乳狀液驅(qū)替作用等。
3）火燒油層又稱油層內(nèi)燃燒驅(qū)油法，簡稱火驅(qū)。它是利用油層本身的部分重質(zhì)裂化產(chǎn)物作燃料，不斷燃燒生熱，依靠熱力、汽驅(qū)等多種綜合作用，實(shí)現(xiàn)提高原油采收率的目的。4）出砂冷采
(1)大量出砂形成“蚯蚓洞”網(wǎng)絡(luò)，極大地提高了稠油的流動(dòng)能力；(2)稠油以泡沫油形式產(chǎn)出，減少了流動(dòng)阻力；(3)溶解氣膨脹，提供了驅(qū)油能量；
(4)遠(yuǎn)距離的邊、底水存在，提供了補(bǔ)充能量。
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