品管部工作改進計劃范文(16篇)

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品管部工作改進計劃范文(16篇)
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規(guī)劃好自己的時間和任務(wù),能夠使我們更有效地完成工作和學(xué)習(xí)。在制定計劃時,要充分利用現(xiàn)有的資源和條件,避免過度依賴外部因素。下面是一份參考計劃范文,供大家參考。

品管部工作改進計劃篇一

20xx年工作即將結(jié)束,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計劃如下:。

工作目標。

1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。

2加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。

3顧客滿意度達到90%以上。

4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

5加工車間免檢人員數(shù)達到總?cè)藬?shù)的50%以上。

6在用量具合格率達到100%。

7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。

8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。

具體措施。

在20xx年主要有四強化工作:

強化管理意識,推進部門工作規(guī)范化運作。

強化創(chuàng)新意識,以便能夠卓有成效的開展工作。

強化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工的各項能力。

強化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

1完善檢驗制度,規(guī)范檢驗標準。

嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準,根據(jù)9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗標準,以iso標準和相關(guān)要素為基點,制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運行。

2加強團隊建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力。

首先要健全各項質(zhì)量管理制度,完善各項檢驗標準和操作流程,實現(xiàn)目標化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作,通過平時工作的紀錄,對員工的績效進行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。

3加強生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗。

做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準,按照制定的部門目標,腳踏實地的完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以iso為目標的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作,促進相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。

鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗,一能增加檢驗的效率,二能增加檢驗的準確性。

3建立質(zhì)量信息平臺,使所有不合格信息能夠最大化共享。

建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,由質(zhì)檢部進行匯總,將問題點找出,組織相關(guān)部門進行評審,進行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

部門統(tǒng)計分析方面,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對出現(xiàn)的不合格項,填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

4外協(xié)質(zhì)量控制。

必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺,用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。

5在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運行。

在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點,進行有針對性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實施。

最后,我們還要進一步加強企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強與各部門的溝通和協(xié)作,加強執(zhí)行力建設(shè),團隊精神,培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競爭力。

新的`一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗隊伍,為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。

品管部工作改進計劃篇二

1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。

2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。

3、顧客滿意度達到90%以上。

4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

5、加工車間免檢人員數(shù)達到總?cè)藬?shù)的50%以上。

6、在用量具合格率達到100%。

7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。

8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。

二、具體措施。

在20--年主要有四強化工作:

強化管理意識,推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識,以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工的各項能力。強化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

1、完善檢驗制度,規(guī)范檢驗標準。

嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準,根據(jù)9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗標準,以iso標準和相關(guān)要素為基點,制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運行。

2、加強團隊建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力。

首先要健全各項質(zhì)量管理制度,完善各項檢驗標準和操作流程,實現(xiàn)目標化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作,通過平時工作的紀錄,對員工的績效進行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。

3、加強生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗。

做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準,按照制定的部門目標,腳踏實地的完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以iso為目標的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作,促進相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。

鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗,一能增加檢驗的效率,二能增加檢驗的準確性。

3、建立質(zhì)量信息平臺,使所有不合格信息能夠最大化共享。

建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,由質(zhì)檢部進行匯總,將問題點找出,組織相關(guān)部門進行評審,進行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對出現(xiàn)的不合格項,填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

4、外協(xié)質(zhì)量控制。

必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺,用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。

5、在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運行。

在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點,進行有針對性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實施。

最后,我們還要進一步加強企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強與各部門的溝通和協(xié)作,加強執(zhí)行力建設(shè),團隊精神,培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競爭力。

新的一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗隊伍,為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。

品管部工作改進計劃篇三

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:

1.采用周報對當周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下:

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3.對一些檢驗工具進行了校驗。

1.進料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2.成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

1.對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質(zhì)量目標,進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。

a.請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b.提高實驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

1.20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2.對重點供應(yīng)商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3.加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。

品管部工作改進計劃篇四

20--年品管部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標的實施,將執(zhí)行標準化的質(zhì)量體系程序,開展產(chǎn)品質(zhì)量的標準管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標準,滿足顧客最終要求。

一.部門組織構(gòu)架。

目前,品管部的qc人員明顯不夠,進料檢驗(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,針控qc1人。質(zhì)檢人員(未算在品管部內(nèi))有:車縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大,而且產(chǎn)品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品管部的職責范圍牽涉甚廣,各個工作責任制都需要細分,后期發(fā)展需要,品管部還需增加人員.具體人員編制如下:

主管1人。

品質(zhì)稽核(qe)2人。

品質(zhì)工程(qa)2人。

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)。

組長1人。

iqc(主料)1人。

iqc(輔料)2人。

車縫巡查(fqc)8人。

手縫巡查(fqc)3人。

包裝巡查(fqc)1人。

最終出貨qc(oqc)1人。

外發(fā)qc3人。

繡花絲印qc1人。

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)。

二.質(zhì)量體系程序。

(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標準,暫有幾個參考版本:

標準。

71歐盟標準。

系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品管部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準,也能讓品質(zhì)人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復(fù)雜化。

(2).加強各個檢驗流程標準的培訓(xùn),充分使每個品質(zhì)人員都認識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標準,因各個崗位的不同,對品質(zhì)人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來越細,品質(zhì)人員的需求越來越多,達到產(chǎn)品的標準要求越來越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高,所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準備每個月進行質(zhì)量技能掌握知識水平考核,準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。

品管部工作改進計劃篇五

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入x年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好x年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的x年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

質(zhì)量目標如下:

來料數(shù)量合格率98%。

來料檢驗控制率99.8%。

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰。

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰。

生產(chǎn)不良率2‰。

客戶投訴件數(shù)24件以下。

進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

1、產(chǎn)品確認工作提前:x年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。

3、sip:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;。

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達成質(zhì)量目標,滿足客戶要求。對客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

品管部工作改進計劃篇六

我對部門進行全面工作規(guī)劃!嚴格執(zhí)行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實施細節(jié)另行起草;

每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;

返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點;

成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;

成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;

外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;每周質(zhì)量異常整改進度報告;每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;

每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;

每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標準的培訓(xùn);

每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分

工序《品管》定崗定位,責任制度;

品管部工作改進計劃篇七

品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當?shù)慕巧€存許多的不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

1,計劃qc10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名。

2,qc定人定崗情況如下、

來料qc兼外協(xié)qc計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。

木工車間、木一,木二各1名qc。木三兩名qc,現(xiàn)有3名,需外招1名。

油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc,粗磨/面漆/門框組1名qc,恒大門片組1名qc,現(xiàn)有1名qc,需外招2名油漆qc。

鋼質(zhì)車間、非標/標準各1名qc,現(xiàn)有2名qc,有1名qc還屬于兼職,建議專職。

3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。

4,qc人員統(tǒng)一歸屬管理、

現(xiàn)qc共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便qc之間彈性調(diào)動,建議所有qc編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

2,對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗,檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時,如送貨單上無qc簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名iqc定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。

1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制qc人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計劃應(yīng)每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控,避免個別qc因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。

3,5名qc暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,遇到關(guān)鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名qc全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

4,重點工序產(chǎn)品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序,此機制在今年只是試行階級,明年嚴格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。

5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè),將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進行書面的向qc及車間班組進行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

6,適當成熟時,看情況推行重點工序首件確認制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當班qc對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。

本公司的檢驗規(guī)范,作為qc檢驗判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。

2,iso質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理,文員職責負責品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

入到現(xiàn)場管理當中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付,此機制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運作。

品管部工作改進計劃篇八

1.1總結(jié)xx質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。

1.2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。

1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,iso9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。

1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

2.1xxxxxxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

2.3為加強行業(yè)標準地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作改進計劃篇九

1.對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質(zhì)量目標,進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。

a.請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b.提高實驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2.對重點供應(yīng)商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3.加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。

1.進料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2.成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

品管部工作改進計劃篇十

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有5人,到7月份時只有4人??刂品秶鷱V:包括了進料、入庫、出貨、工程、售后,還包括體系建設(shè)、5s管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的'建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:

1、采用日志(原來就有)對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,我主要做跟蹤,保證總體任務(wù)的完成。

3、建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率、工程項目監(jiān)理合格率等,并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),部門經(jīng)理親自隨--和工程調(diào)試人員下工地,熟悉工程施工、調(diào)試和質(zhì)量檢查方面的知識?,F(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時,親自下工地進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

1、在羅總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準備,并于今年3月份一次性通過了aqa(美國質(zhì)量認證國際有限公司)對我司質(zhì)量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得aqa頒發(fā)的證書。

2、為確保體系的正常運作,按照公司質(zhì)量管理體系要求于10月份組織了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核,共發(fā)現(xiàn)不符合項14個,發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正,其它進行中。

3、按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執(zhí)行跟蹤。

4、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

5、完善公司質(zhì)量目標指標,并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。

通過管理評審會議,建全了公司質(zhì)量目標,形成《20xx年下半年部門質(zhì)量目標》文件。擬制了《關(guān)于品質(zhì)目標指標統(tǒng)計規(guī)定的通知》規(guī)定了目標指標的統(tǒng)計辦法,并通過設(shè)計《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標指標的達成情況。設(shè)計了《質(zhì)量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規(guī)定,完善了公司質(zhì)量管理體系文件。

7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件,規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量控制。

8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件,規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

9、為生產(chǎn)線設(shè)計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質(zhì)量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。

品管部工作改進計劃篇十一

新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責任大,為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的'經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;。

2、款式配色準確無誤;。

3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);。

4、做工精良;。

5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。

品質(zhì)溝通分析要求。

1、溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

品管部工作改進計劃篇十二

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入xxxx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好xxxx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的xxxx年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

xxxx質(zhì)量目標如下:

來料數(shù)量合格率98%。

來料檢驗控制率99.8%。

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰。

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰。

生產(chǎn)不良率2‰。

客戶投訴件數(shù)24件以下。

一、供應(yīng)商管理:

進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

二、文件工作:

1、產(chǎn)品確認工作提前:xxxx年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。

3、sip:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質(zhì)量控制:

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;。

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的`工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理:

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達成質(zhì)量目標,滿足客戶要求。對客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團隊建設(shè):

建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

品管部工作改進計劃篇十三

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

今年品管17咳嗽弊純鍪17:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品管制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:

1、采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務(wù)的完成。

2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關(guān)缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:

部門文件修訂。

序號文件名稱。

1包裝紙箱檢驗標準。

2模具檢驗標準。

3iqc檢驗規(guī)范。

4供應(yīng)商考核規(guī)定。

5成品入庫檢驗規(guī)范。

6成品出貨檢驗規(guī)范。

3、建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4、加強技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

初步展開并實現(xiàn)以下項目:

1、為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:--版質(zhì)量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。

2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

3、完善公司質(zhì)量目標指標,制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質(zhì)量目標,于《20xx年上半年部門質(zhì)量目標》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

11年初步計劃完成項目:。

1、擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

品管部工作改進計劃篇十四

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:

1、采用周報對當周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下:

3、建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的'質(zhì)量。

4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準備,并于今年11月份一次就通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3、對一些檢驗工具進行了校驗。

1、進料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2、成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1、對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2、繼續(xù)完善文件標準化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3、提高品管部部門質(zhì)量目標,進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4、繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5、實驗室正常運轉(zhuǎn)。

a、請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b、提高實驗室利用率。

6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

1、20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2、對重點供應(yīng)商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3、加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

品管部工作改進計劃篇十五

一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核,評估,構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。

2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。

3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段,促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。

4.建立相應(yīng)的組織程序,培訓(xùn)人員,制定計劃,實施質(zhì)量管理體系。

5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。

6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進,使之與客戶要求相適應(yīng)。

二、內(nèi)部審核。

1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.

2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.

4全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

5擔任審核組長并選定審核員,并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責組織實施.

7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.

三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標。

1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.

2.負責對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.

3.協(xié)助各部門負責人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。

四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題。

4.協(xié)助營銷部,識別顧客的需求與期望,組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審,并負責與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.

5.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.

6.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.

7.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

8.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.

9.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.

五、質(zhì)量標準制定和實施。

3.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作,設(shè)計和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求,協(xié)助審核試產(chǎn)報告。

4.為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。

5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。

6.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析,市場信息及新產(chǎn)品動向,審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。

7.負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

8.協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

9.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù),制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。

六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控。

1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制,生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng),編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書,負責產(chǎn)品的防護。

2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批,負責設(shè)施采購的質(zhì)量審批。

4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。

5.負責進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。

6.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

七、測量和監(jiān)控裝置管理。

1.負責對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準;根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。

2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

3.負責對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

八、不合格品控制。

1.負責對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。

3.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。

九、數(shù)據(jù)分析和信息提供。

1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.

2.指導(dǎo)品管部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.

十、持續(xù)改進。

1.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃,當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,并跟蹤驗證實施效果。

2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見,并跟蹤驗證實施效果。

3.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

4.負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。

十一、質(zhì)量成本控制:。

用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

品管部工作改進計劃篇十六

1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃.

1.2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.

1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,iso9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要.

1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進.

1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.

2.1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.

2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.

2.3為加強行業(yè)標準地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.

3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.

3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.

3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化.

3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性.

4.1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.

4.2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地.

5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責.

5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶地需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.

6.1在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標準,做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃.

6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理.

7.1做好檢測設(shè)備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化.

7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.

總結(jié)xx年工作經(jīng)驗,對客戶反饋地異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.

九、外部認證地準備工作

今年地*月份左右sgs對我司進行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,認真做好認證前地準備工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.

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