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修井機(jī)操作規(guī)程 井下檢修工操作規(guī)程篇一
制定切實(shí)可行的、符合生產(chǎn)實(shí)際的管理制度，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能有效地降低生產(chǎn)成本。為提高修井質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)工序，加強(qiáng)成本管理，井下作業(yè)大隊(duì)特制定本制度。
1、進(jìn)入井場(chǎng)的修井隊(duì)伍的資質(zhì)必須經(jīng)過(guò)甲方管理部門的審查和認(rèn)可，設(shè)備性能必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴(yán)禁使用不符合安全、環(huán)保要求的設(shè)備。
2、作業(yè)隊(duì)伍的各種證件手續(xù)必須齊全（資格證明、工程技術(shù)市場(chǎng)準(zhǔn)入證、安全生產(chǎn)許可證、個(gè)業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全人員培訓(xùn)資質(zhì)證、安全管理機(jī)構(gòu)圖、石油工程隊(duì)伍資質(zhì)證書等）。
3、作業(yè)隊(duì)伍必須與甲方簽定的《修井作業(yè)合同書》和《外協(xié)作業(yè)安全管理目標(biāo)責(zé)任書》后方可上井作業(yè)。（詳見附錄1、2）
4、特殊工種人員必須持證上崗。
5、作業(yè)隊(duì)伍接到作業(yè)大隊(duì)的施工通知單后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)匯報(bào)（后附各井區(qū)規(guī)定時(shí)間表）。作業(yè)過(guò)程中的信息反饋工作由作業(yè)隊(duì)伍及時(shí)如實(shí)的向作業(yè)大隊(duì)、采油大隊(duì)匯報(bào)；作業(yè)過(guò)程中每趟結(jié)束修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)，否則不計(jì)工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度，不得瞞報(bào)、虛報(bào)。
管理制度
5、修井隊(duì)進(jìn)井場(chǎng)時(shí)，必須向采油井站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督、技術(shù)員出示《施工通知單》，并按照《修井交接書》進(jìn)行油水井交接。交接要求：
（1）接井
①作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)按照井場(chǎng)設(shè)施，逐項(xiàng)落實(shí)，接采油工交井，接井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等。
②按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行接井，接完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份。
③井場(chǎng)平整，面積不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管線完整、暢通。
④對(duì)每項(xiàng)交接應(yīng)做詳細(xì)、真實(shí)的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明，杜絕扯皮現(xiàn)象。
（2）交井
①油井運(yùn)行正常，上液后，作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向采油工交井，交井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等，并要求井場(chǎng)、抽油設(shè)備、儀器等恢復(fù)如初。
②按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行交接，交完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明。
③井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。
④防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無(wú)遇阻現(xiàn)象，光桿外露長(zhǎng)度1.5-1.8m。⑤抽油機(jī)輔助設(shè)備及井口零部件完好無(wú)缺損，做到工完料盡場(chǎng)地清。
⑥井場(chǎng)及井場(chǎng)周圍無(wú)污染，做到環(huán)保達(dá)標(biāo)。
6、作業(yè)前投產(chǎn)材料由修井隊(duì)接收，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督人員簽字證明，并交由修井隊(duì)保管使用。作業(yè)完成后按采油工指定地點(diǎn)將剩余材料擺放整齊，同時(shí)持《油井施工設(shè)計(jì)書》、《完井總結(jié)報(bào)告》和《修井交接書》到采油小隊(duì)進(jìn)行審核，審核合格后由采油小隊(duì)負(fù)責(zé)人簽《作業(yè)完井回執(zhí)單》，作業(yè)隊(duì)持《作業(yè)完井回執(zhí)單》到作業(yè)大隊(duì)報(bào)班進(jìn)行下次作業(yè)安排。
8、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得投機(jī)取巧、偷工減料。
9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪一墊”即“包驢頭、包支架、包圍墻，鋪井場(chǎng)，墊水泥槽”。
10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴(yán)防井口落物掉入井內(nèi)。
11、油桿橋與油管橋要分開，禁止用油桿搭橋或?qū)⒂凸艽钤谟蜅U上，油管擺放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿，內(nèi)外清潔，絲扣完好無(wú)損，運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，防止泵體損壞，下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用。
13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護(hù)絲，拉油管時(shí)放在油管滑車上。
14、油管必須擺放整齊，按序編號(hào)，詳細(xì)檢查，保證無(wú)結(jié)蠟，無(wú)彎曲，無(wú)腐蝕，無(wú)絲扣損壞等，認(rèn)真丈量記錄。
15、檢泵或其他維護(hù)措施作業(yè)24小時(shí)內(nèi)完成，新井投產(chǎn)作業(yè)72小時(shí)內(nèi)完成（遇特殊情況除外）。如施工設(shè)計(jì)要求抽汲可延長(zhǎng)至120小時(shí)。
16、作業(yè)隊(duì)伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業(yè)使用，配備工具架以便作業(yè)過(guò)程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。
17、作業(yè)隊(duì)伍必須定期檢查、更換大繩、繃?yán)K。
18、作業(yè)車輛應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，定期校準(zhǔn)噸位表。
19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)有義務(wù)配合洗井、射孔、壓裂等其他作業(yè)項(xiàng)目順利進(jìn)行。
20、清蠟檢泵和新井投產(chǎn)時(shí)的清刺管線工作由作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)落實(shí)完成。清蠟檢泵清刺生產(chǎn)管柱的同時(shí)要清掃上油管線，新井投產(chǎn)油管油桿必須清刺干凈方可下井生產(chǎn)。作業(yè)大隊(duì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)驗(yàn)收此項(xiàng)工作。
21、作業(yè)過(guò)程后勤供應(yīng)充足，禁止無(wú)故停止作業(yè)或以任何理由延緩作業(yè)進(jìn)度。
22、作業(yè)隊(duì)伍按時(shí)上報(bào)作業(yè)進(jìn)度，如需特種車輛配合則提前2小時(shí)申報(bào)以便加快作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)大隊(duì)提前安排。
23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須挖5立方米沉淀坑一個(gè)，2立方米循環(huán)坑一個(gè)，保證掃鉆工作正常進(jìn)行。
24、新井投產(chǎn)完井后上油管線和伴生氣管線必須對(duì)稱且與地面平行。
25、作業(yè)車輛上井前必須保持干凈。
26、作業(yè)隊(duì)伍必須配備工具架以便作業(yè)過(guò)程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈；工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。
27、對(duì)扣、活動(dòng)解卡必須按照要求作業(yè)，對(duì)不住或活動(dòng)不開的上報(bào)采油大隊(duì)，由采油大隊(duì)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)鑒定。如技術(shù)人員到井對(duì)扣或活動(dòng)成功，則不予計(jì)算本次工作量，同時(shí)對(duì)該作業(yè)隊(duì)伍停業(yè)整頓至少15天。
28、修井隊(duì)作業(yè)后必須保修10天，在10天內(nèi)油井出現(xiàn)二次上修的，除因材料問(wèn)題（不卡泵、油桿在油管內(nèi)暢通無(wú)阻，但油桿斷的視為材料問(wèn)題）外一律視為返工。
29、凡出現(xiàn)二次作業(yè)的返工井必須由采油大隊(duì)技術(shù)組、作業(yè)大隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，如有其中一方未到現(xiàn)場(chǎng) 則不能起管柱。
30、在修井作業(yè)時(shí)人為將地面泥砂帶入井筒內(nèi)（如修井隊(duì)將地面污油、污水灌入井內(nèi)），任何人一但發(fā)現(xiàn)有權(quán)要求其立即停止作業(yè)，并取消其作業(yè)資格。
第二章
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié)
井下作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、井下作業(yè)準(zhǔn)備工作
1、井場(chǎng)圈閉為30m×30m（以金屬桿作支點(diǎn)，高度為1.2m，間距5m用5mm尼龍繩做圍繞，繩上有醒目標(biāo)記）。
2、在圈閉井場(chǎng)的入口處應(yīng)擺放醒目的安全警示牌，如“閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火”等。
3、從式井組安裝安全防護(hù)牌，中間用尼龍繩對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。
4、排污渠走向不能從設(shè)備、油管、油桿橋下通過(guò)。
5、修井隊(duì)打繃?yán)K時(shí)必須前4根（2根備用），后2根，挖4個(gè)地錨坑（前后各兩個(gè)），坑深1.2-1.5米,坑寬1.0-1.2米,兩端挖深洞0.5-0.6米,上面壓石頭并用土夯實(shí)。
6、大繩必須為φ22mm-φ25mm的鋼絲繩，當(dāng)游車滑車在低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷10絲時(shí)要更換大繩。
7、“三包一鋪一墊”就緒。
二、井下作業(yè)輔助工序
1、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表。
2、吊卡要牢靠，吊卡銷子拴牢，兩個(gè)吊環(huán)分別插入吊卡耳環(huán)，并穿上保險(xiǎn)銷子方可起下油管。
3、操作動(dòng)力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁盲目起放，與井口操作配合好。
4、油桿橋?yàn)槿c(diǎn)四橋距地50cm，油管橋?yàn)樗闹c(diǎn)三橋距地30-40cm。管、桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組，油管擺放每10根一組。
5、油管、油桿底均鋪14m×14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍，確保無(wú)污染。
6、井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。
第二節(jié)
井下作業(yè)小修工序
一、檢泵
1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細(xì)檢查油管、桿，保證絲扣完好。
2、泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)，試抽確保暢通無(wú)阻，抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。
二、沖、刮、刷、洗
1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時(shí)其修井液必須有較強(qiáng)的攜帶能力和適宜的相對(duì)密度，應(yīng)與油層產(chǎn)出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。
2、沖、刮、刷、洗 時(shí)排量應(yīng)大于600l/min，且要連續(xù)進(jìn)行。
3、沖、刮、刷、洗 時(shí)裝置性能可靠的封井器。
4、水龍帶要纏繞保險(xiǎn)繩，上提下放要防止掛井架和操作臺(tái)。
5、沖砂前要探砂面的高度。
6、下沖砂管至砂面以上5米便開泵循環(huán)沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。
7、沖砂中途禁止停泵，若出現(xiàn)故障必須停泵時(shí)，應(yīng)將管柱上提30米以上并活動(dòng)。
8、每次接單根前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡。
9、沖砂深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后要繼續(xù)循環(huán)，出口含砂量小于0.2%為合格，上提管柱沉4小時(shí)后探砂面。
三、擠水泥、打水泥塞
1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。
2、關(guān)井候凝時(shí)井口必須密封無(wú)滲漏，防止水泥塞上移。
3、從配水泥漿到反洗時(shí)所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)水泥漿初凝時(shí)間的50%。
4、作業(yè)中途水泥車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即上提管柱。
5、若提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。
6、候凝時(shí)間必須在48小時(shí)以上。
四、打撈
1、全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃?yán)K，安裝指重表。
2、檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強(qiáng)度，繪制示意圖，記錄齊全。
3、采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進(jìn)能返，有預(yù)防措施。
4、井下情況搞清后鉆具才可下井。
5、打撈前應(yīng)將魚頭沖洗干凈。
6、整魚頭或套洗時(shí)，磨鞋外圓上不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。
7、在預(yù)計(jì)位置摸不著魚頭或提前遇阻，達(dá)不到位置不能硬壓強(qiáng)下，應(yīng)分析原因處理。
8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開操作臺(tái)。
9、撈上落物后，應(yīng)試提升上起，不能超負(fù)荷，不能硬提猛拔。
五、酸化
1、探清井底，目的層無(wú)砂堵，沉砂口袋無(wú)泥漿。
2、井口閘門、法蘭、卡箍螺絲應(yīng)齊全上緊，各布嚴(yán)密。
3、按酸化設(shè)計(jì)要求備足量清水，配酸用量，容器防護(hù)用具等，長(zhǎng)放置上風(fēng)頭處。
4、酸化前要做好強(qiáng)排的一切準(zhǔn)備工作。
5、近觸酸崗位人員必須帶好防護(hù)用具。
6、施工要統(tǒng)一指揮，施工中若發(fā)現(xiàn)井口或管線有刺、漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵、關(guān)井之后再采取處理措施。
第三節(jié)
大修工序
全部按《油井大修合同》所列條款執(zhí)行。
第四節(jié)
修井作業(yè)資料收集及報(bào)表填寫
一、修井作業(yè)施工過(guò)程中的資料收集。
1、下油管探人工井底或探魚頂:時(shí)間、下油管根數(shù)、長(zhǎng)度（并有油管記錄）、實(shí)探深度、表顯示情況。
2、洗井：時(shí)間、洗井方式、洗井液名稱、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加劑名稱及濃度。
3、試壓：泵壓、穩(wěn)壓時(shí)間、結(jié)果；
4、射孔：時(shí)間、層位、井段、槍型、彈型、發(fā)射炮彈數(shù)、發(fā)射率、孔密。
5、下壓裂管線：時(shí)間、下壓裂油管根數(shù)、深度、下井工具（件數(shù)、名稱、型號(hào)、規(guī)范、深度并畫出壓裂管柱示意圖）。
6、壓裂：時(shí)間、壓裂層段數(shù)、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、總用液量。
7、下完井管柱：時(shí)間、下井油管根數(shù)、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數(shù)、抽油桿長(zhǎng)度。
8、下鉛模打?。簳r(shí)間、下油管根數(shù)、鉛模規(guī)格及深度、鉛模遇阻深度、表批示重量、鉛模變化描述。
9、打撈：時(shí)間、打撈類型、下油管根數(shù)、打撈工具名稱規(guī)范長(zhǎng)度、起出油管根數(shù)、打撈結(jié)果、打撈次數(shù)。
10、沖砂：沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數(shù)、長(zhǎng)度、沖出砂量。
11、找漏：時(shí)間、下井工具名稱、型號(hào)、座封深度、上提或加深的根數(shù)（長(zhǎng)度）、排量、壓力、注入量、穩(wěn)壓時(shí)間。
12、堵漏：時(shí)間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞深度、候凝時(shí)間。
13、鉆水泥塞；時(shí)間、下油管根數(shù)、鉆頭規(guī)范、遇阻深度、開鉆時(shí)間、鉆壓；、鉆塞井尺、循環(huán)泵壓、排量。
14、酸化：時(shí)間、層位、井段、酸液名稱、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排量、酸液用量、擠酸深度、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間。
二、報(bào)表的填寫
1、修井施工班報(bào)表的填寫要求；
（1）填寫報(bào)表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改；
（2）原始班報(bào)表必須在井上及時(shí)填寫，要求每班一張，按工序填寫，每口井施工完后裝訂成冊(cè)，一律用法定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。
（3）油水井井號(hào)、油層層號(hào)、工具名稱、型號(hào)、規(guī)范等數(shù)據(jù)和字符，在任何資料中都必須正規(guī)書寫，不得省略。
（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點(diǎn)計(jì)算。
（5）施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題及處理情況必須在班數(shù)表中填寫清楚。
（6）修井隊(duì)要協(xié)同壓裂隊(duì)，酸化隊(duì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
2、修井作業(yè)班報(bào)表的內(nèi)容與填寫方法
修井班報(bào)表是井下施工中最基礎(chǔ)、最原始的資料，必須及時(shí)、認(rèn)真地錄取全、錄取準(zhǔn)這些資料。
班報(bào)表主要記錄一個(gè)作業(yè)班施工內(nèi)容，進(jìn)度及一些特殊情況的原始資料，在遇有打撈上落物或下打撈工具時(shí)，還應(yīng)在后描述落物等工具的規(guī)范、狀況等，繪制成示意圖，填寫的方法是按時(shí)間序以每戶主要工序完成的起止時(shí)間，填寫等施工內(nèi)容。一般班報(bào)表由資料員或操作工指定人員填寫，最后由操作工審查簽字。
三、修井作業(yè)施工總結(jié)
每口修井的每項(xiàng)作業(yè)施工結(jié)束后，都要填寫《完井總結(jié)》，各項(xiàng)修井作業(yè)施工總結(jié)要反映修井的全部?jī)?nèi)容。要認(rèn)真填寫每口井的《完井總結(jié)》。具體有下幾個(gè)方面：
1、能反映施工全過(guò)程的施工質(zhì)量、時(shí)效。成功率、資料數(shù)據(jù)，遇有特殊情況的詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析。
2、文字整潔、語(yǔ)言通順、數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、圖表清潔齊全。
3、如有返工，應(yīng)說(shuō)明返工的原因與補(bǔ)救的技術(shù)措施。
四、修井施工工程驗(yàn)收和交接
1、修井施工完井基本要求
（1）井下管柱及工具準(zhǔn)確、齊全、無(wú)差錯(cuò)、井筒清潔，開井便能順利生產(chǎn)。
（2）井口裝置安裝齊全，合乎要求。
（3）地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時(shí)流程，施工后改回正常生產(chǎn)流程。
（4）井場(chǎng)規(guī)格化，平整、無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)廢舊工具等物資。
（5）井場(chǎng)安全消防措施齊全，擺放規(guī)格，便于使用。
2、修井施工完畢交井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
（1）達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的目的，油層未受到損害，施工后正常。
（2）出油井施工后的產(chǎn)量不低于施工前的產(chǎn)量。
（3）油層與井筒干凈，施工后生產(chǎn)中不出修井污物等。
（4）井身結(jié)構(gòu)特制是油層套管沒(méi)受到不應(yīng)有的損傷與破壞。
（5）完井管柱規(guī)范，組合與下入位置符合設(shè)計(jì)要求。
（6）井底沖洗干凈，油層無(wú)堵塞，井下無(wú)落物。
（7）井口設(shè)備完好，安裝正確，各部分連接嚴(yán)密不刺、不漏、不滲。
（8）交井按交接書認(rèn)真交接。
（9）井場(chǎng)整齊、清潔、規(guī)格化。
（10）資料齊全，準(zhǔn)確無(wú)誤。
第三章
大修隊(duì)
第一節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備管理制度
1、大修隊(duì)所有設(shè)備執(zhí)行包機(jī)到人，包機(jī)人對(duì)設(shè)備具有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任和義務(wù)。
2、設(shè)備的使用必須以維修和保養(yǎng)并重，以維護(hù)為主的原則，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保在用設(shè)備的完好，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，每月整理上報(bào)大隊(duì)設(shè)備管理員。
3、設(shè)備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對(duì)所用設(shè)備要做到“四懂”、“四會(huì)”。
4、操作人員必須正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，精心維護(hù)，認(rèn)真操作，做到文明生產(chǎn)。
6、非設(shè)備操作人員未經(jīng)許可，不得開啟和使用設(shè)備。
7、精心維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除，提高操作人員的應(yīng)變能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
8、加快維修，保持整潔干凈，防污染，確保設(shè)備利用率。
9、每周定期對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行潤(rùn)滑不少于一次，每一千公里換一次機(jī)油和三濾，一個(gè)月清洗一次三濾。
第二節(jié)
設(shè)備檢查制度
一、加強(qiáng)設(shè)備檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)需求，增加設(shè)備利用率的重要環(huán)節(jié)。
二、大隊(duì)成立設(shè)備檢查小組，負(fù)責(zé)大隊(duì)所有設(shè)備的檢查工作，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行出車前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八次，每旬對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，三方鑒字方可出車或繼續(xù)使用。
三、全隊(duì)執(zhí)行全員設(shè)備檢查制度，每天出車前進(jìn)行進(jìn)行遂車檢查，每周進(jìn)行一次野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，雙方鑒字方可進(jìn)行下步作業(yè)。
四、隊(duì)長(zhǎng)必須堅(jiān)持每天收車后的設(shè)備安全自查，對(duì)檢查出的問(wèn)題，能自行解決的必須當(dāng)天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時(shí)上報(bào)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)上報(bào)、安排，能當(dāng)天完成的不得拖到明天。
五、檢查時(shí)必須嚴(yán)格按照礦設(shè)備安全部門及大隊(duì)規(guī)定的檢查項(xiàng)目，進(jìn)行遂項(xiàng)檢查，并認(rèn)真、真實(shí)填寫檢查表。
六、各作業(yè)車、設(shè)備包機(jī)人要做好設(shè)備的衛(wèi)生、日常維護(hù)保養(yǎng)等工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。
七、野外作業(yè)班長(zhǎng)，在上級(jí)部門檢查時(shí)必須主動(dòng)上前匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，并歡迎、接受檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題要需心接受，不得有不聽從指導(dǎo)、不服從檢查、消極應(yīng)付的現(xiàn)象。否則大隊(duì)將嚴(yán)肅處理。
八、對(duì)檢查出的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整改的較大安全隱患，必須停止作業(yè)或停止使用，在整改完成后，由大隊(duì)檢查小組驗(yàn)收合格方可投入使用。
九、每天進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，必須對(duì)常備的工具、滅火器材等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查找漏洞、補(bǔ)充、更新工具。
第三節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防性維護(hù)作業(yè)，是各級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ)，必須保證做到“四清”（三慮和氣瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏電）等。
二、由駕駛員在每天出車前、行車中、收車后對(duì)車輛的安全機(jī)構(gòu)及部件連接情況進(jìn)行檢查。
三、出車前進(jìn)行整車檢查，如清潔車身，檢查報(bào)修項(xiàng)目是否修復(fù)良好，散熱放水開關(guān)以及貯氣筒排污開關(guān)是否完好。
四、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車胎氣壓及其它檢查項(xiàng)目。
五、運(yùn)行中的維護(hù)主要包括：
①隨時(shí)觀察儀表、指示燈、警報(bào)燈工作情況。②、隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤有無(wú)異味、異響。③、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。④、檢查變速器、減速器、輪轂、制動(dòng)鼓溫度。⑤、檢查有無(wú)四漏。⑥、檢查輪胎的磨損和氣壓。
⑦行走山路時(shí)，應(yīng)經(jīng)常停車檢查上部工具情況。
五、收車后的維護(hù)包括：
①、檢視燃、潤(rùn)料和冷卻液的液面高度，檢視機(jī)油尺顏色。②、檢視有無(wú)四漏，檢查管路和線路。
③、檢查緊固傳動(dòng)軸、半軸、車輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母
④、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。⑤、排放貯氣筒的積水和油污。⑥、檢查輪胎、各類彈簧、減振器。
⑦、檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、水泵、空氣機(jī)帶輪及傳動(dòng)帶。⑧、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。
⑨、檢查座椅、扶手、門窗、行李架，清潔全車。
六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞的更換濾清器，每季度進(jìn)行換機(jī)油，每十天進(jìn)行一次全車打黃油，使車輛潤(rùn)滑保持良好狀態(tài)。
七、通井機(jī)定期保養(yǎng)項(xiàng)目：
①、液壓濾油器要定期清洗，一個(gè)月洗一次。
②、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個(gè)月一次。③、其它零部件在定期檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
④、大隊(duì)規(guī)定每一個(gè)月對(duì)通井車進(jìn)行1－2次全車停產(chǎn)保養(yǎng)。
八、井架的維護(hù)保養(yǎng)：
①、所有運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，以保證各運(yùn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
②、井架起升液壓缸工作時(shí)，外露伸出部分應(yīng)涂稀黃油。③、不允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。
④、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。
九、必須保證車輛的清潔衛(wèi)生，每天作業(yè)完成后要進(jìn)行清理、打掃，每一個(gè)星期進(jìn)行一次全面清洗，保持車輛清潔。
十、其它小型設(shè)備必須由包機(jī)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)線路、開關(guān)等電路設(shè)備要隨時(shí)檢查是否完好，對(duì)損壞、有漏電現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)維修或更換。
第四章
安全環(huán)保
1、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入井場(chǎng)后禁止攜帶火種，在井區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、必須使用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動(dòng)力線。
3、線路應(yīng)絕緣良好，用木桿架設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K，井架等鐵器上。
4、油氣井場(chǎng)應(yīng)采用低壓照明。
5、井架、油罐區(qū)應(yīng)采用防爆燈具，架高不少于2m，水銀燈距井口至少5 m，架高不少于4m，探照燈應(yīng)高于1m。
6、所有保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)范使用，嚴(yán)禁用銅，鋁等材料代替。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應(yīng)急處理予案。
8、所有參加施工人員必須按規(guī)定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。
9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪”。
11、作業(yè)隊(duì)伍禁止在井區(qū)周圍使用明火照明、取曖，伴生氣火把下休息睡覺。
12、每臺(tái)作業(yè)車必須配備四個(gè)8kg滅火器，作業(yè)過(guò)程中擺放在合理位置；作業(yè)車必須使用防火罩和安全防爆燈具。
12、作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)時(shí)必須有專職安全技術(shù)人員（安全員）指揮，嚴(yán)禁一切違章、違規(guī)操作現(xiàn)象。
13、施工設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，計(jì)量器具要準(zhǔn)確無(wú)誤。
14、作業(yè)隊(duì)伍必須配備值班車輛，特種車輛和工程車輛上路時(shí)駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁乘坐其它人員。值班車輛嚴(yán)禁交與采油工或其它無(wú)證人員駕駛。
15、工業(yè)污水要合理排放，嚴(yán)禁排入農(nóng)田、水源、道路，造成污染。
第五章
處罰辦法及管理細(xì)則：
1、因作業(yè)隊(duì)伍管理不善，或疏忽管理而造成安全責(zé)任事故的，按其情節(jié)輕重罰款2000-20000元，并追究當(dāng)事人責(zé)任。
2、施工時(shí)，造成傷、殘、中毒、死亡等，一切責(zé)任自負(fù)，與單位無(wú)關(guān)。
3、證件不全，無(wú)操作上崗證等資質(zhì)證件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停止作業(yè)并根據(jù)情況，處罰10000-20000元，直至達(dá)到要求方可進(jìn)行作業(yè)。
4、無(wú)防護(hù)欄、防護(hù)措設(shè)施，無(wú)明顯警示標(biāo)志牌，作業(yè)事故隱瞞真相的處罰500-1000元。
5、制度不健全，應(yīng)急預(yù)案不詳細(xì)或未制定的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰1000-5000元。
6、安全帽、工作服等防護(hù)設(shè)施不規(guī)范的發(fā)現(xiàn)一人次處罰100-200元，進(jìn)行作業(yè)時(shí)，繃?yán)K不到位，處罰200-500元（特殊條件除外）。
7、巡回檢查，班前班后，應(yīng)知應(yīng)會(huì)記錄不健全的處罰200-500元。
8、利用工程作業(yè)車?yán)と耍⒊瑔T、超速、三輪車值班（拉泵）的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰500-1000元。
9、作業(yè)工程車，值班車駕駛員證件不全，或?qū)④囕v交給他人駕駛，車上不按要求配全合格消防器材等，除停止?fàn)I運(yùn)外，罰款200-1000元，若造成責(zé)任事故的其責(zé)任自負(fù)。
10、交叉作業(yè)時(shí)沒(méi)有隔離防護(hù)措施，處罰每隊(duì)1000-2000元。
11、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或動(dòng)用明火者罰款100-500元，造成后果的追究當(dāng)事人法律責(zé)任。
12、嚴(yán)禁亂停、亂放影響交通，搶超、搶會(huì)、搶道行駛、開英雄車，酒后駕車一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰駕駛員500-1000元。
13、車隊(duì)無(wú)明顯標(biāo)志，未按要求配齊配全合格消防器材的，作業(yè)不按要求擺放滅火器的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰本隊(duì)500-1000元。
14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有隊(duì)伍和車輛必須接受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指揮，違者罰款1000-5000元，情節(jié)嚴(yán)重的停業(yè)整頓或解除合同。
15、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)管理，若發(fā)生丟失、損壞或移交不清的，按價(jià)賠償。
16、對(duì)造成重大安全生產(chǎn)事故的，處以責(zé)任人2000-20000元罰款，并視其情節(jié)輕重給予終止合同并負(fù)責(zé)由此引發(fā)的一切費(fèi)用，對(duì)發(fā)生重、特大事故的，移交國(guó)家司法、安全部門處理。
修井隊(duì)管理辦法
作 業(yè) 大 隊(duì)
二〇〇九年二月二十日
修井機(jī)操作規(guī)程 井下檢修工操作規(guī)程篇二
2014年4月修井xo4342隊(duì)新組建，作為53隊(duì)修井一班，3名新員工和2名老員工在班長(zhǎng)努爾波拉提（41歲）的帶領(lǐng)下，切實(shí)落實(shí)公司 基礎(chǔ)管理、基層建設(shè)和基本素質(zhì)三基工作，愛崗敬業(yè)，在該班班組身上得到了充分的體現(xiàn)。每天面對(duì)單調(diào)、重復(fù)、枯燥的工作，該班組員工不言苦，不言累，不言臟，憑著對(duì)工作的熱愛。干一行愛一行，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司生產(chǎn)制度、安全相關(guān)制度、不斷提高本職崗位的工作技能。體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、每天上班第一任務(wù)了解當(dāng)班任務(wù)，在班前會(huì)上結(jié)合當(dāng)班工作任務(wù)講安全，在工作中嚴(yán)格督促員工落實(shí)操作規(guī)程要求。
2、在每天的班前安全會(huì)上除了正常的安全講話以外，還專門指定一名員工作為今天的安全員，負(fù)責(zé)給大家做事故案例經(jīng)驗(yàn)分享，在作業(yè)過(guò)程中監(jiān)督他人有無(wú)違章操作，這樣既加強(qiáng)了他本人的安全意識(shí)，也提醒了別人，共同消除事故隱患。
3、每個(gè)班次施工前都要求班員做好崗位巡回檢查，對(duì)各崗位檢查出的問(wèn)題項(xiàng)及時(shí)整改，對(duì)當(dāng)班不能解決的問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)跟班干部，做到不帶隱患施工。加強(qiáng)班組員工的崗位屬地管理，這也是我們班的一項(xiàng)重要工作，在我們班上，誰(shuí)的地盤誰(shuí)負(fù)責(zé)，細(xì)劃責(zé)任區(qū)，在誰(shuí)的責(zé)任區(qū)出現(xiàn)的。問(wèn)題，必須由他整改，整改過(guò)后，經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收才能過(guò)關(guān)，每天在交接班的時(shí)候，進(jìn)行崗位對(duì)接，對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)所有的設(shè)備、工用具、資料都交接清楚了以后，還有進(jìn)行場(chǎng)地交接，不給下個(gè)班留尾巴。每天下班后，立即將當(dāng)班的工作量詳細(xì)記錄，按照工時(shí)制度進(jìn)行量化，將工時(shí)分配到每個(gè)班員，并由個(gè)人簽字認(rèn)可，這樣使每個(gè)班員都知道自己的任務(wù)完成情況。
4、樹立三無(wú)(無(wú)傷害、無(wú)事故、無(wú)污染)目標(biāo)，立架子時(shí)在架子車底部鋪好地膜，防止架子車漏油污染地面。在洗井沖砂過(guò)程中，進(jìn)口罐和出口罐連接部位連接緊密并鋪上地膜，防止跑、冒、滴對(duì)地面造成污染。
5、利用工閑時(shí)間經(jīng)行崗位練兵，井噴演習(xí)、硫化氫演習(xí)、等等各種演習(xí)。技能專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。為此，班長(zhǎng)還制定了考核辦法。讓大家知道在遇到這樣的事故時(shí)，應(yīng)該怎么去做，處理迅速果斷。
在平時(shí)的修井工作中，該班工作量都是最高的，并且沒(méi)有一例安全方面的事故，這些成績(jī)都離不開班長(zhǎng)汪文勝，他帶領(lǐng)的班集體，每一個(gè)員工干活的積極性都很大。并且學(xué)習(xí)氛圍也很好，有培訓(xùn)時(shí)都會(huì)認(rèn)真聽講，認(rèn)真做筆記，以此來(lái)增強(qiáng)自己的專業(yè)技能和安全知識(shí)。為班組無(wú)安全事故，無(wú)污染打下了基礎(chǔ)。當(dāng)然這些都離不開他們有著高度的責(zé)任心、嚴(yán)格的紀(jì)律性，一次次的嚴(yán)細(xì)的排查將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)是分不開的，更好的是帶動(dòng)隊(duì)中其他的班組創(chuàng)造出更好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
工作沒(méi)有終點(diǎn)，只有始點(diǎn)；沒(méi)有最好，只有更好。在以后的工作中，他將會(huì)一如既往的堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，講真話、辦實(shí)事，不求轟轟烈烈，唯求踏踏實(shí)實(shí)，力爭(zhēng)能夠帶出更多的像這樣的團(tuán)隊(duì)。為安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)打下良好的環(huán)境。
修井機(jī)操作規(guī)程 井下檢修工操作規(guī)程篇三
測(cè)井車操作規(guī)程
作業(yè)前基本檢查
1．柴油燃油是否充足。
2．電瓶電壓是否正常，正常時(shí)接通電瓶電源。3．絞車液壓油油量以及油液清潔程度。4．柴油發(fā)電機(jī)燃油油路。5．車箱各艙門關(guān)閉并鎖好。6．鎖好絞車排繩支架。
7．交流電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。8．剎車閥處于松開剎車位置。9．滾筒控制手柄處于中間位置。10．油門閥處于最后位置。11．帶上安全用電接地棒。12．pto處于脫開位置。13．發(fā)動(dòng)機(jī)限速開關(guān)關(guān)閉。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的準(zhǔn)備
一、底盤設(shè)置
1．將底盤置于測(cè)井作業(yè)的適當(dāng)位置：車尾正對(duì)著井口并距井口有一定的距離，至少能滿足排繩器正常排繩的需要。
2．將變速桿置于空檔位置，手制動(dòng)閥拉到駐車位置，氣壓表指示不小于700kpa(否則影響絞車取力器的順利掛合)。
掛合絞車取力器“pto”前必須將手制動(dòng)剎車?yán)穑入x合器大約6秒鐘后，掛合pto（確保氣壓表指示≥0.7mpa），底盤變速箱手柄放在4檔位置。4．按下駕駛室駕駛員中控臺(tái)右側(cè)pto開關(guān)，只有此開關(guān)開通后才能保證操作艙油門控制旋鈕對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油門的控制，即實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程油門控制。5．接通操作臺(tái)面板24v直流電系統(tǒng)。
6．發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)至少2分鐘，再使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到工作轉(zhuǎn)速。發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200rpm。7．接通外接電源或起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。
8．打開220v照明燈、空調(diào)、井口燈以及所需的各種電器。9．起動(dòng)測(cè)井儀器系統(tǒng)。
10．開始測(cè)試作業(yè)。電纜測(cè)試作業(yè)前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。
二、液壓系統(tǒng)的設(shè)置
2.1 操作絞車之前必須設(shè)置滾筒剎車。滾筒控制器處于中位。
2.2 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1200rpm。
2.3 轉(zhuǎn)動(dòng)操作臺(tái)上的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，將系統(tǒng)壓力設(shè)置在一個(gè)合適的范圍(詳見系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥的操作說(shuō)明)。
三、絞車操作準(zhǔn)備
3.1 松開排繩器鎖定銷，將電纜正確地穿過(guò)測(cè)量頭的計(jì)量輪。
3.2 控制手柄置于中位。
3.3 將滾筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定長(zhǎng)度的電纜，以備測(cè)井時(shí)用。3.4 滾筒控制手柄置于“中”位置，將滾筒停下并設(shè)置剎車。3.5 裝配滑輪、線載張力測(cè)量?jī)x器系統(tǒng)。
3.6 滾筒控制手柄置于“下放”位置，排繩器進(jìn)行排繩。3.7 將井下測(cè)試工具與電纜頭連接，準(zhǔn)備測(cè)試作業(yè)。注意事項(xiàng)：
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水溫指示、機(jī)油壓力表指示、燃油表指示和氣壓表等指針在正常范圍內(nèi)。、進(jìn)入操作艙檢查，確保絞車控制手柄中位；檢查駕駛室氣壓表指示，確保氣壓表指示≥0.7mpa才能進(jìn)入取力器掛合操作。
3、為安全本車掛合絞車取力器“pto”前必須將手制動(dòng)剎車?yán)稹?、發(fā)電機(jī)工作時(shí)必須打開發(fā)電機(jī)艙門，拉出艙外。5、絞車工作時(shí)必須保證剎車手柄置于解除制動(dòng)位置。、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁直接剎車，應(yīng)先將油泵控制器手柄至于中位或按下緊急切斷閥后實(shí)施剎車。、操作滾筒控制ⅰ手柄時(shí)滾筒控制ⅱ手柄應(yīng)在o位，同樣操作滾筒控制ⅱ手柄時(shí)滾筒控制ⅰ手柄應(yīng)在o位，兩手柄全在o位時(shí)為空檔；及操作任何一個(gè)控制手柄時(shí)，另一個(gè)控制手柄一定在o 位。、滾筒調(diào)速及換向操作應(yīng)緩慢,從一個(gè)方向換到另一個(gè)方向時(shí),應(yīng)在中位稍作停留,以免損壞油泵及換向機(jī)構(gòu)。
9、作業(yè)完成后要先摘開取力器再熄火，避免行車中或下次作業(yè)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)取力器處于掛合狀態(tài)，造成事故。
10、按使用說(shuō)明書的要求保持液壓油的清潔、油量，不同環(huán)境使用相應(yīng)牌號(hào)的液壓油。
四、測(cè)試過(guò)程中操作
下列步驟是常規(guī)測(cè)試作業(yè)所必須完成的。牢記安全第一，絞車系統(tǒng)是很強(qiáng)大有力的，違規(guī)操作可能對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。4.1 接通測(cè)試儀器的電源。
4.2 檢查電纜測(cè)量系統(tǒng)操作是否正常，測(cè)試精度設(shè)置是否正確。4.3 三檔變速箱掛上檔，起動(dòng)絞車，測(cè)試儀器串進(jìn)入井口。從滾筒開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起就要保持記錄，這有可能是你能得到的唯一記錄。4.4 三檔變速箱掛檔時(shí)應(yīng)緩和，不能猛拉硬拽。若不能完全掛合，先放空檔位置，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)再掛檔，掛合后方可起動(dòng)液壓馬達(dá)進(jìn)行作業(yè)。
4.5 時(shí)刻注意監(jiān)視負(fù)載顯示，一旦出現(xiàn)井底遇卡，負(fù)載會(huì)出現(xiàn)突然增大。
4.6 井底遇卡時(shí)，不要硬性的拉拽，應(yīng)該通過(guò)一起一下的動(dòng)作來(lái)試著下放儀器。在遇卡的井里，利用適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)施總是能使井下儀器保持下放。4.7 當(dāng)儀器下到指定位置后，停下絞車，即可準(zhǔn)備儀器系統(tǒng)井下測(cè)試。
4.8 開始連續(xù)測(cè)試作業(yè)。絞車控制手柄回到“上提”位置，以適當(dāng)?shù)乃俣壬掀稹?.9 調(diào)整電纜張力，進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。
4.10測(cè)試過(guò)程中要繼續(xù)監(jiān)視電纜負(fù)載，觀察測(cè)試儀器的張力增加顯示。4.11電纜回收時(shí)，要使用排繩器使電纜平整的排放在滾筒上，纜繩排放時(shí)不要出現(xiàn)有間隙或重疊。為保護(hù)電纜不被損壞，在井下儀器全部起出之前，出現(xiàn)任何的間隙或重疊都要及時(shí)糾正。4.12電纜回收到最后幾層時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行潤(rùn)滑。打開噴油器開關(guān)，每纏完一層，就噴一次油。
4.13測(cè)試工作完成，測(cè)井儀器起出井口后，將儀器放倒、拆開。4.14拆卸電纜和張力測(cè)量系統(tǒng)。
4.15將電纜從測(cè)量頭中取出，固定排繩支架。
五、系統(tǒng)壓力設(shè)定操作說(shuō)明
為了防止井下遇卡等意外情況發(fā)生時(shí)，絞車和下井工具不被損壞，設(shè)置了系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)通過(guò)限制泵排量，維持操作者所調(diào)定的系統(tǒng)最高壓力設(shè)置。系統(tǒng)壓力控制的設(shè)定是在下井測(cè)試前，根據(jù)纜繩上的附重大小而預(yù)先設(shè)置的。本測(cè)井作業(yè)車具有上提作業(yè)時(shí)的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)功能。
5.1 液壓系統(tǒng)壓力由裝在操作臺(tái)上的調(diào)壓閥(也稱張力調(diào)節(jié)閥)來(lái)調(diào)節(jié)，從而控制纜繩張力大小，左旋拉力減小，右旋拉力增大。
5.2 根據(jù)作業(yè)過(guò)程中提升負(fù)荷的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，能夠使纜繩處于上提即可。注意系統(tǒng)壓力不得超過(guò)25mpa。
5.3 當(dāng)井下儀器遇卡時(shí)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，緩慢增高系統(tǒng)壓力的設(shè)置，使纜繩張力增大，觀察是否能夠解除遇卡。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到25mpa還不能依靠張力解除時(shí)，應(yīng)立即停車。
5.4 無(wú)論使用哪種規(guī)格纜繩，調(diào)定的系統(tǒng)張力的大小，都不得超過(guò)該規(guī)格纜繩的安全允許拉力。同時(shí)應(yīng)注意，調(diào)定系統(tǒng)張力應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免沖擊損壞系統(tǒng)元件。
八、關(guān)閉系統(tǒng)程序
測(cè)試作業(yè)完成后，要完成以下步驟；
8.1 將測(cè)井儀器從電纜上取下，并按照儀器操作步驟進(jìn)行清洗。8.2 關(guān)閉地面測(cè)試儀器系統(tǒng)。8.3 拆卸纜繩張力測(cè)量系統(tǒng)。8.4 釋放加載在纜繩上的張力。
8.5 將纜繩從測(cè)量頭上取出，鎖緊排繩支架。8.6 關(guān)閉井口燈和照明燈，空調(diào)。8.7 關(guān)閉電源總開關(guān)。8.8 三檔箱掛空檔位置。8.9 設(shè)置絞車氣剎車。
8.10 踩下離合器，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在600r/min左右，脫開pto(power take off)。
作業(yè)后檢查
測(cè)試作業(yè)完成，離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)完成下列各項(xiàng)作業(yè)后檢查工作： 1．絞車排繩支架是否固定。2．液壓管線有無(wú)明顯滲漏。
3．?dāng)嚅_交流電源，斷開所有用電開關(guān)。4．收起安全用電接地棒。
5．擦凈設(shè)備上的油泥。6．收起各種氣、電管線。
7．各部件及控制手柄恢復(fù)開機(jī)前的原位。8．收回梯子。
9．各艙門關(guān)閉鎖好。
10．關(guān)閉絞車艙后擋板并鎖緊。11．檢查三檔箱是否為空檔。12．檢查pto是否斷開。13．關(guān)閉氣路開關(guān)。14．分項(xiàng)作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
修井機(jī)操作規(guī)程 井下檢修工操作規(guī)程篇四
中國(guó)石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 《修井工程》期末復(fù)習(xí)題
一、填空題
1、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是。（見《修井工程》教材第4頁(yè)）
2、修井作業(yè)分 和 兩大類。（見《修井工程》教材第16頁(yè)）
3、影響油井正常生產(chǎn)的原因主要包括、、三個(gè)方面。（見《修井工程》教材第16頁(yè)）
4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險(xiǎn)的觸電。
5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的是：（見《修井工程》教材第23頁(yè)）
6、大修過(guò)程中，主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚頂?shù)取＃ㄒ姟缎蘧こ獭方滩牡?4頁(yè)）
7、常用鋼絲繩子的捻制方法有 和 兩種。（見《修井工程》教材第26頁(yè)）
8、是修井施工中驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源。（見《修井工程》教材第24頁(yè)）
9、修井作業(yè)設(shè)計(jì)主要有、、。（見《修井工程》教材第62頁(yè)）
10、清蠟的方法有 機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。
11、沖砂的方式有、和 三種方式。（見《修井工程》教材第88頁(yè)）
12、套管刮削過(guò)程始終保持 反 循環(huán)洗井。
13、竄通分為 管外竄通 和 地層竄通（層間竄通）兩種形式。
14、找竄的方式有、、。（見《修井工程》教材第96頁(yè)）
15、封竄的方式有 循環(huán)法封竄、擠入法封竄。
16、氣舉方式有 和。（見《修井工程》教材第99頁(yè)）
17、氣舉使用的氣體最好是。（見《修井工程》教材第99頁(yè)）
18、檢泵分為常規(guī)檢泵和躺井檢泵。
19、我國(guó)油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有 和 兩種。（見《修井工程》教材第137頁(yè)）
20、就是注水井完成作業(yè)后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗(yàn)性注水。（見《修井工程》教材第143頁(yè)）
21、試注的目的在于確定地層的 和。（見《修井工程》教材第143頁(yè)）
22、最難修復(fù)的套損類型是 坍塌型錯(cuò)斷（錯(cuò)斷也算正確）。
23、套管補(bǔ)貼 就是利用特制鋼管，對(duì)破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。
24、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是：。（見《修井工程》教材第153頁(yè)）
25、就是將管柱(包括實(shí)體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過(guò)拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。（見《修井工程》教材第161頁(yè)）
26、膨脹管分為 實(shí)體膨脹管（set）、膨脹割縫管（est）和 膨脹防砂管（ess）三大類。
27、分支井的完井級(jí)別共分 六 級(jí)。
28、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。
29、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過(guò) 套管補(bǔ)接器 或 對(duì)扣 與老套管連接的，最后固井完井。
30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內(nèi)沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。
31、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計(jì)要求下入一臺(tái)試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。
32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接，下連。（見《修井工程》教材第14頁(yè)）
33、完井井口裝置主要由、、、、等部件組成。（見《修井工程》教材第14頁(yè)）
34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實(shí)際注入量達(dá)不到配注要求時(shí)，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過(guò)程叫做。（見《修井工程》教材第148頁(yè)）
二、判斷題
1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序?yàn)椋簩?dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯(cuò)）（見《修井工程》教材第2頁(yè)）
2、射孔時(shí)，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負(fù)壓射孔。(對(duì))
3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯(cuò))（見《修井工程》教材第6頁(yè)）
4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯(cuò))（見《修井工程》教材第174-175頁(yè)）
5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對(duì)）
6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯(cuò)）（見《修井工程》教材第2頁(yè)）
7、不壓井不放噴起下油管時(shí)，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對(duì)）
8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對(duì)）
9、井場(chǎng)焊管線、井口、罐必須辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（對(duì)）
10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對(duì))（見《修井工程》教材第21頁(yè)）
11、轉(zhuǎn)盤只能帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯(cuò))（見《修井工程》教材第24頁(yè)）
12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無(wú)法完全傳遞到井下。(對(duì))（見《修井工程》教材第175頁(yè)）
13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯(cuò))（見《修井工程》教材第21頁(yè)）
14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯(cuò)）（見《修井工程》教材第21頁(yè)）
15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯(cuò)）
16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類型。（對(duì)）（見《修井工程》教材第41頁(yè)）
17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開口的正面。（錯(cuò)）
18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時(shí)，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時(shí)，必須小心通過(guò)。（錯(cuò)）
19、油井在射孔后只有經(jīng)過(guò)替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯(cuò))20、探砂面施工可以用兩種管柱來(lái)完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對(duì)）（見《修井工程》教材第41頁(yè)）
21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來(lái)確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對(duì))（見《修井工程》教材第92頁(yè)）
22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對(duì)井底造成的回壓較大，反洗井對(duì)井底造成的回壓較小。(錯(cuò))
（見《修井工程》教材第92頁(yè)）
23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對(duì)）
24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對(duì)）
25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時(shí)，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對(duì)）
26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯(cuò)）
27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯(cuò)）（見《修井工程》教材第86頁(yè)）
28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對(duì)對(duì)地層污染小。（對(duì)）
29、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對(duì)）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯(cuò)）
31、油井氣舉時(shí)，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯(cuò)）（見《修井工程》教材第99頁(yè)）
32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對(duì)）（見《修井工程》教材第107頁(yè)）
33、檢泵時(shí)，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對(duì)）（見《修井工程》教材第113-117頁(yè)）
34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯(cuò)）
35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動(dòng)壓力和吸水能力。(對(duì))（見《修井工程》教材第143頁(yè)）
36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對(duì))
37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對(duì))
38、試油時(shí)產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯(cuò))
39、取換套管作業(yè)時(shí)補(bǔ)接作業(yè)是靠對(duì)扣實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對(duì)）
41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井等。（錯(cuò)）
（見《修井工程》教材第152頁(yè)）
42、檢泵時(shí)，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯(cuò)）
43、套管錯(cuò)斷的位置及錯(cuò)位情況可通過(guò)通井打印的方法來(lái)確定。（對(duì)）
44、實(shí)體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯(cuò)）（見《修井工程》教材第160-161頁(yè)）
45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。（對(duì)）（見《修井工程》教材第162頁(yè)）
三、名詞解釋
1、先期完井：（見《修井工程》教材第5頁(yè)）。
2、后期完井：（見《修井工程》教材第5頁(yè)）。
3、定向側(cè)鉆：對(duì)側(cè)鉆開窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。
4、沖砂：（見《修井工程》教材第88頁(yè)）
5、選擇性堵水：是指通過(guò)油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對(duì)油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。
6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開始析出，蠟開始析出的溫度。
7、壓井：（見《修井工程》教材第85頁(yè)）
8、替噴：（見《修井工程》教材第86頁(yè)）
9、洗井：（見《修井工程》教材第92頁(yè)）
10、組配管柱：（見《修井工程》教材第84頁(yè)）
11、起下管柱（見《修井工程》教材第79頁(yè)）
12、躺井檢泵：（見《修井工程》ppt課件第六章）
13、計(jì)劃?rùn)z泵：（見《修井工程》ppt課件第六章）
14、套管補(bǔ)貼：（見《修井工程》ppt課件第八章）
15、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：（見《修井工程》ppt課件第九章）
四、簡(jiǎn)答題
1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？
（可參考《修井工程》教材第4頁(yè)和第10頁(yè)）
2、封隔器y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）
3、封隔器k341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁(yè)）
4、井下作業(yè)設(shè)計(jì)有什么目的和要求？（見《修井工程》教材第62頁(yè)）
5、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？（可參考《修井工程》教材第86頁(yè)）
6、管外串槽的主要原因有哪些？（見《修井工程》教材第96頁(yè)）
7、地層竄通的原因有哪些？（見《修井工程》ppt課件第五章）
8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見《修井工程》ppt課件第八章）
9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油層；
(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；
(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；
(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報(bào)廢。
10、什么是洗井，并簡(jiǎn)答常用的洗井方式與適用范圍？（見《修井工程》教材第92頁(yè)）
11、油水井竄通的危害（可參考《修井工程》教材第96頁(yè)）
12、抽油井檢泵的原因（見《修井工程》教材第112頁(yè)）
13、油田注水的目的和要求是什么？（見《修井工程》教材第135頁(yè)）
14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（參考《修井工程》教材第152頁(yè)）
15、常用的探損工藝有哪些？（見《修井工程》ppt課件第八章）
五、綜合題
分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見《修井工程》ppt課件第八章）
修井機(jī)操作規(guī)程 井下檢修工操作規(guī)程篇五
修井機(jī)使用說(shuō)明及操作規(guī)程
修井機(jī)在使用之前，操作人員應(yīng)熟悉掌握修井機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，適用范圍和使用說(shuō)明。同時(shí)非駕駛?cè)藛T不得駕駛汽車底盤，否則盲目操作，將會(huì)造成設(shè)備和人身事故。為了保證設(shè)備和人身安全，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作，不準(zhǔn)在發(fā)現(xiàn)有不正常情況下不經(jīng)停車檢查和維修而繼續(xù)使用。
一、基本參數(shù)
1、大鉤負(fù)荷
ths516×jc
es5235tc150 公稱負(fù)荷
300kn
400kn 最大靜負(fù)荷
400kn
675kn
2、井架
桅桿二節(jié)
衍架單節(jié)
高度
18米
16米
傾角
前傾4o12ˊ 前傾5o30ˊ
二、操作規(guī)程
1、安裝修井機(jī)到工作位置
1）修井機(jī)的移運(yùn)應(yīng)按汽車說(shuō)明書要求使汽車正常工作。
2）將修井機(jī)尾部對(duì)準(zhǔn)井口，并使汽車的縱向中心對(duì)正井口中心，井架主千斤中心至井口距離為1.6米。
3）汽車和剎車剎住，墊好前后輪胎處的三角形墊木。
4）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣壓在6kg/cm以上時(shí)，踩主離合器，將分動(dòng)箱操縱器（或操縱閥）與后橋斷開掛到修井作業(yè)一側(cè)，掛主油泵，然后檢查液路系統(tǒng)的密封及壓力使之符合要求。(30t修井機(jī)主油泵工作時(shí)，不得使用汽車倒檔)。
5）液壓系統(tǒng)工作后（將輔助千斤靠前部那個(gè)銷子拔下，把輔助千斤往后轉(zhuǎn)180°，然后將銷子銷上并鎖住，指黃河30噸修井機(jī)），應(yīng)將各千斤頂下的墊鐵和墊木墊好，然后操縱多路換向閥手柄，將主千斤和輔助千斤伸出，使其輪胎在不受負(fù)荷的情況下將汽車調(diào)至水平位置，最后鎖緊各液壓支腿。
2、井架的起放 1）注意事項(xiàng)
（1）起放井架必須由一人指揮，一人操作
（2）井架起放之前，均應(yīng)排除液壓缸內(nèi)的空氣。放氣時(shí)，正反方向加壓到2mpa,最少進(jìn)行三次，每間隔10分鐘，直到無(wú)空氣為止。否則將發(fā)生不可設(shè)想的重大事故。
（3）對(duì)井架起升鉸鏈和井架具有同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的各連接點(diǎn)，均應(yīng)注入潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒(méi)有卡陰現(xiàn)象。
（4）起升井架前必須檢查所有連接處和上井架滑輪等部位（黃河30噸修井），無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行下步工作。
（5）井架繃?yán)K首先要安裝好，以防止井架起升升到地面大于90度時(shí)，由于液缸沒(méi)
2有背壓而出現(xiàn)嚴(yán)重事故。
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