模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告(五篇)

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模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告(五篇)
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隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展,報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西,多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么我們?cè)撊绾螌懸黄^為完美的報(bào)告呢?以下是我為大家搜集的報(bào)告范文,僅供參考,一起來(lái)看看吧

模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告篇一

編號(hào):xx-xxx-xx

序號(hào):

產(chǎn)品名稱

圖號(hào)

鑒定方式(會(huì)審或函審)

會(huì)審時(shí)間

會(huì)審地點(diǎn)

鑒定過(guò)程及主要內(nèi)容:

本次對(duì)

鑒定是在本工廠基地以會(huì)審的餓形式展開(kāi)鑒定的,鑒定過(guò)程以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的鑒定小組負(fù)責(zé),其成員包含本工廠有關(guān)的工程技術(shù)、工藝、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)以及顧客代表。鑒定過(guò)程中通過(guò)集中對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)有關(guān)原理的合理性和科學(xué)性、模具結(jié)構(gòu)的適宜性、生產(chǎn)的可行性、技術(shù)性能輸出的滿足性、成本的合理性以及銷售市場(chǎng)的前景性等方面進(jìn)行了分析和鑒定。同時(shí)對(duì)模具的檢測(cè)等情況重點(diǎn)進(jìn)行分析和討論。經(jīng)過(guò)充分鑒定,個(gè)鑒定小組成員意見(jiàn)統(tǒng)一。

鑒定結(jié)論及建議(如函審,附參審人員函件):

該模具設(shè)計(jì)原理依據(jù)顧客提供產(chǎn)品圖紙、其設(shè)計(jì)原理合理、科學(xué),產(chǎn)品造型美觀、結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)具有可行性,產(chǎn)品的生產(chǎn)能力充分、能保證產(chǎn)品技術(shù)性能,同時(shí)該產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)成本較低。產(chǎn)品具有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

鑒定人員 單位 職務(wù)或職稱 鑒定人員 單位 職務(wù)或職稱

編制:

日期:

審批:

日期:

模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告篇二

模具鑒定

受理日期:2015年06月11日 申請(qǐng)人某模具工業(yè)有限公司與被申請(qǐng)人汪某因加工合同糾紛一案訴至江蘇省某市人民法院,該院委托我單位對(duì)前述事項(xiàng)進(jìn)行鑒定,我單位受理了此鑒定,華碧司法鑒定所根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)情況、實(shí)驗(yàn)室物證檢測(cè)數(shù)據(jù)與結(jié)果,以及相關(guān)國(guó)標(biāo)等進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)與綜合分析,做出了綜合判斷,鑒定出,1、涉案模具導(dǎo)柱孔公差均不符合圖紙公差要求+0.030mm;

2、涉案模具導(dǎo)柱孔定位尺寸均符合圖紙要求。

蘇華碧司鑒【2015】物鑒字第****號(hào)

1、委托人:江蘇省某市人民法院

2、委托鑒定事項(xiàng):對(duì)

1、涉案兩套模具導(dǎo)柱孔公差是否在mm之內(nèi);

2、導(dǎo)柱孔定位尺寸與圖紙是否一致進(jìn)行鑒定

3、受理日期:2015年06月11日

4、鑒定材料:

1、文件清單:

(1)2015年01月27日《法庭審理筆錄》一份(2)2015年08月11日《調(diào)查筆錄》一份(3)模具圖紙若干張

2、樣品清單:現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)樣品: 涉案的半個(gè)模具3個(gè)(簡(jiǎn)稱涉案模具),分別為tn2759-2前模、tn2759-2后模、tn2760-2前模

5、鑒定地點(diǎn):上海華碧檢測(cè)技術(shù)有限公司 某模具工業(yè)有限公司

6、鑒定過(guò)程(略)

7、綜合分析及檢驗(yàn)結(jié)果(略)

8、鑒定過(guò)程圖片 圖

1、現(xiàn)場(chǎng)取樣典型照片 圖

2、取回樣品典型照片 圖

3、檢測(cè)數(shù)據(jù)典型照片

模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告篇三

工裝/模具驗(yàn)收鑒定報(bào)告

№:

產(chǎn)品代號(hào)

產(chǎn)品名稱

零件代號(hào)

零件名稱

工裝編號(hào)

工裝名稱

工裝數(shù)量

序號(hào) 項(xiàng)目/ 額定值 實(shí)

值 1 2 3 4 5

鑒定結(jié)論:

會(huì)簽/日期:

模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告篇四

跳步模

——橫向單排一模兩件無(wú)廢料排樣落料沖切分

割沖件前端擋塊定位彈簧卸料

摘要:

在山形墊片工藝性分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合復(fù)合沖裁工藝的特點(diǎn),介紹了模具的鑲拼結(jié)構(gòu)及其他主要結(jié)構(gòu),模具生產(chǎn)出的零件達(dá)到規(guī)定的精度要求

一、零件圖:此模具加工的是山形片

尺寸:由圖可知,山形片的總長(zhǎng)為106,總高72,底部有兩個(gè)直徑為6的小孔,其中心距為37,小孔中心距底面距離為9.5零件上兩凹槽底部距底面距離為19。形狀:山形

二、排樣圖:

采用廢料排樣法,節(jié)省排樣空間,且適合山形高度不同的兩種沖件。

三、模具設(shè)計(jì)

根據(jù)對(duì)零件的工藝分析,可以初步確定零件的可沖裁方案:

1、級(jí)進(jìn)模沖裁,即沖孔—切槽—落料;

2、復(fù)合模沖裁。

若采用級(jí)進(jìn)模沖裁,零件上的2個(gè)孔不容易定位,且沖模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。采用復(fù)合模沖裁不僅可以確保落料和沖孔相對(duì)應(yīng)位置精度,沖模的結(jié)構(gòu)也比級(jí)進(jìn)模簡(jiǎn)單,因此,優(yōu)先采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

復(fù)合模有正裝和反裝兩種結(jié)構(gòu),其中反裝結(jié)構(gòu)的廢料可直接從壓力機(jī)臺(tái)面落下,而零件從上模推下,操作方便安全,但彈性卸料裝置在下模,受空間位置限制,且凸凹??變?nèi)由于寄存廢料,所受脹力大,當(dāng)凸凹模壁厚小、強(qiáng)度不足時(shí)易破裂。而正裝復(fù)合模的主要優(yōu)點(diǎn)為頂件裝置、卸料裝置都可以是彈性的,條料和零件同時(shí)受壓平作用,可使較軟較薄的零件達(dá)到較高的平整要求。根據(jù)條料和零件外形尺寸特點(diǎn),即當(dāng)材料厚度為1.5mm時(shí),最小壁厚值為3.8mm,大于零件的最小壁厚,所以這里采用正裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)

山形墊片復(fù)合模結(jié)構(gòu)如圖所示,模具的凸凹模裝在上模,落料凹模和沖孔凹模裝在下模。工作時(shí),條料由導(dǎo)料銷和擋料銷定位,當(dāng)上模下行時(shí),利用凸凹模凸模刃口與落料凹模完成落料,同時(shí)沖孔凸模與凸凹模的凹模刃口完成沖孔。彈性頂件裝置由帶肩頂桿、頂件塊及裝在下模座底下的彈頂器(與下模座的螺紋孔連接)組成。上模座上行,沖裁時(shí)被被壓縮的彈性元件恢復(fù)彈性。產(chǎn)生的彈力通過(guò)頂桿和頂件塊把卡在凹模中的落料件頂出凹模面。該頂件裝置因彈頂器裝在模具底部,彈性元件的高度不受模具空間的限制,且頂件力大小容易調(diào)節(jié),故可以獲得較大的頂件力。而卡在凸凹模內(nèi)的沖孔廢料由推件裝置推出,推薦裝置由打桿、推板和推桿組成。當(dāng)上模上行至上死點(diǎn)時(shí),壓力機(jī)滑塊內(nèi)的打料桿通過(guò)打桿、推板和推桿把廢料推出。每沖裁一次,沖孔廢料被推出一次,凸凹模孔內(nèi)不積存廢料,因而脹力小,凸凹模不易破裂。但沖孔廢料落在下模工作面上,消除較麻煩,條料的邊料由彈性卸料裝置卸下。由于采用固定擋銷和導(dǎo)料銷,需要在卸料板上鉆出讓位孔。工作零件:“山”形凸模 說(shuō)明:

1、這是一套橫向單排,一模兩件無(wú)廢料排樣,落料沖切分割沖件,前端雙擋塊定位,彈壓卸料跳步模。

2、本模具根據(jù)沖件特點(diǎn),安排第一步一次完成兩件的沖孔和沖槽成型,第二步即用簡(jiǎn)單的矩形落料沖切凸模5完成一個(gè)沖件的落料,同時(shí)將另一個(gè)沖件分割出來(lái),為保證落料及分割在邊緣不留錯(cuò)位痕跡,沖切凸模5分割刀口的長(zhǎng)度大于沖件(條料)的寬度。

3、條料送進(jìn)由固定在側(cè)面導(dǎo)板17上的定位擋塊21來(lái)完成,更為穩(wěn)妥。條件的前端若與兩側(cè)不垂直,或不規(guī)則,加上第一步安排定位,所以使用時(shí)應(yīng)將條料是當(dāng)前送,由沖切凸模5通過(guò)切邊式?jīng)_切,將前端修整整齊,同時(shí)也能保證首個(gè)分離件尺寸正確。雙擋塊21還可以在一定程度上防止送料歪斜。

4、完成分割的沖件,靠自重隨凹模18前端中部的斜槽滑離模具。沒(méi)條料的最后一組零件若不便進(jìn)行沖切分割時(shí),可集中收集,用剪板機(jī)進(jìn)行定位剪切,從而保證材料能得到充分利用。

5、為確保條料導(dǎo)向及沖件尺寸精度,條料寬度公差應(yīng)較沖件有所提高。

6、本排樣方式同樣適合“山”形高度不同的兩種沖件。

7、采用彈壓卸料力足夠,壓料效果好,更有利于分割時(shí)的沖壓條件,便于觀察,但應(yīng)注意安全。定位:

定位零件作用是控制條料的送進(jìn)方向和送料進(jìn)距,確保條料在沖模中的正確位置。包括擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)尺、定位銷、定位板、側(cè)壓板和側(cè)刃等。采用前端雙擋塊定位。導(dǎo)向:

導(dǎo)向零件作用是保證上模對(duì)下模相對(duì)運(yùn)動(dòng)有精確的導(dǎo)向,使凸模與凹模之間保持均勻的間隙。如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)筒等即屬于這類零件。此模具采用的是導(dǎo)套導(dǎo)向。固定:

固定零件作用是使上述四類零件聯(lián)結(jié)和固定在一起,構(gòu)成上、下模兩部分,并使沖模能安裝在壓力機(jī)上。包括上模板、下模板、模柄、凸模和凹模的固定板、墊板、限位器、彈性元件、螺釘、銷釘?shù)取_@幾種固定方式在山形片的模具設(shè)計(jì)上都有應(yīng)用。卸料:

模具中的卸料裝置是采用彈性卸料還是采用固定卸料板取決于卸料力的大小,其中材料料厚是主要考慮因素。由于彈性卸料模具操作時(shí)比固定卸料模具方便,操作者可以看見(jiàn)條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)作,且彈性卸料版卸料時(shí)對(duì)條料施加的是柔性力,不會(huì)損壞工件表面,實(shí)際設(shè)計(jì)中盡量采用彈壓卸料版。隨著模具使用彈性元件而使彈力增強(qiáng),彈壓卸料版的卸料力也大大增強(qiáng)。根據(jù)目前模具使用情況,當(dāng)材料厚度約在2mm以下時(shí),采用彈壓卸料版,大于2mm時(shí),采用固定卸料版,此模具采用的是彈性卸料版。

四、小結(jié)

山形墊片含有兩個(gè)窄槽結(jié)構(gòu),若復(fù)合模中的凸凹模采用整體結(jié)構(gòu),將給凸凹模的設(shè)計(jì)和加工帶來(lái)困難。而模具結(jié)構(gòu)中采用帶鑲拼結(jié)構(gòu)的復(fù)合模成形,使用一副模具即可完成山形墊片的成形,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造容易,且模具使用壽命長(zhǎng)。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備,模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要。模具制造能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多部門的發(fā)展。我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,汽車、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、塑料管等等的普及率將達(dá)到50%,這些都會(huì)大大增大對(duì)模具的需求量。

在模具制件的生產(chǎn)中,高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì),先進(jìn)的模具制造設(shè)備,合理的加工工藝,優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。

基于本次設(shè)計(jì),將冷沖模模具設(shè)計(jì)通過(guò)autocad軟件對(duì)工件、型腔、型芯、模架、模具裝配圖、零件圖進(jìn)行設(shè)計(jì)以及對(duì)模具零件、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算和校核。同時(shí)對(duì)這常用軟件中較生疏的模塊進(jìn)行經(jīng)常性的練習(xí),以提高學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力,使畢業(yè)設(shè)計(jì)真正成為實(shí)踐工作前的一次全過(guò)程模擬并將模具設(shè)計(jì)理論、實(shí)踐與及計(jì)算機(jī)應(yīng)用融為一體。

模具驗(yàn)證內(nèi)容 模具檢測(cè)報(bào)告篇五

工業(yè)品買賣合同

出賣人:合同編號(hào):11

買受人:簽訂地點(diǎn):

第一條:標(biāo)的名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、金額:簽訂時(shí)間:2007年 9月21 日 第二條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按雙方所簽訂的技術(shù)協(xié)議為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第三條:出賣人對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限:對(duì)非人為因素所造成的故障自驗(yàn)收合格日起保修12個(gè)月。

第四條:交(提)貨時(shí)間及數(shù)量:自合同生效日起60日內(nèi)到達(dá)買受人處。第五條:交(提)貨方式及地點(diǎn):出賣人負(fù)責(zé)將模具運(yùn)至買受人所在地。

第六條:標(biāo)的物合理?yè)p耗標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算方法:無(wú)第七條:包裝方式、包裝物的供應(yīng)與回收:出賣人簡(jiǎn)易包裝,不回收。

第八條:檢驗(yàn)方式及檢驗(yàn)時(shí)間:在模具運(yùn)達(dá)買受人所在地的10日內(nèi),按雙方所簽訂的技術(shù)協(xié)議為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)。

第八條:買受人就檢驗(yàn)結(jié)果提出異議的期限:在模具運(yùn)達(dá)買受人所在地的20日內(nèi)。

第九條:結(jié)算地點(diǎn)、方式及時(shí)間:本合同簽訂、生效2日內(nèi)買受人支付給出賣人預(yù)付款¥50000.0,模具制造完畢在出賣人所在地驗(yàn)收合格之日起7日內(nèi)買受人支付給出賣人¥80000.0,其余模具款于模具驗(yàn)收合格之日起3個(gè)月內(nèi)買受人一次性支付給出賣人。

第十條:本合同如需提供擔(dān)保,可另立擔(dān)保合同,作為本合同附件;雙方約定擔(dān)保條款如下:無(wú)第十一條:違約責(zé)任:按《合同法》執(zhí)行。

第十二條:爭(zhēng)議解決方式:本合同發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),由雙方協(xié)商解決,也可由工商行政管理部門調(diào)解。協(xié)商或調(diào)解不成的,可向仲裁委員會(huì)申請(qǐng)仲裁(當(dāng)事人未在本合同中約定仲裁機(jī)構(gòu),事后又未達(dá)成書面仲裁協(xié)議的,可向人民法院起訴)。雙方本著互惠互利的原則協(xié)商解決;協(xié)商不成時(shí),由買受人所在地仲裁機(jī)構(gòu)仲裁或向買受人所在地人民法院起訴。第十三條:雙方約定本合同生效、變更、解除的條件:本合同經(jīng)雙方簽字蓋章之日起生效;未經(jīng)雙方共同協(xié)商達(dá)成一致,不得變更、解除。

第十四條:雙方約定的其它事項(xiàng):本設(shè)備由出賣人提供唐山松下ym-500kr2、送絲機(jī)和co2加熱器各兩套。雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議為本合同附件。

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