為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？方案應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編幫大家整理的方案范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
6s管理實施方案篇一
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對重點區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進(jìn)行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
7、降低成本減少動作浪費；
8、交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)
6s管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6s管理的認(rèn)識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義，甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式，起不到真正的作用。
6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內(nèi)6s管理推行的關(guān)鍵是在提高對6s管理的認(rèn)識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6s管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行全員6s培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對6s有所認(rèn)識，理解推行6s管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理推行情況；第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因為6s管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6s管理，就一定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
6s管理實施方案篇二
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設(shè)備隨時清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6s”工作。
2、對不符合的情況及時糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6s”活動。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、不損壞公物。
6s管理實施方案篇三
20xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西，以追求環(huán)境的整潔及空間，這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今日，成為企業(yè)管理的5s。后來在5s的基礎(chǔ)上增加了安全(safety)的范疇，成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的6s，是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。
1、改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。
2、促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3、改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
4、減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。
5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全就會有保障。
6、降低生產(chǎn)成本。通過實施6s，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
7、改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。
6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）、shitsuke（素養(yǎng)）和英文safety（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“s”，所以簡稱為“6s”。
1、整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。目的：提高工作效率。
2、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。目的：消除“尋找”現(xiàn)象。
3、清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。目的：提升作業(yè)品質(zhì)。
4、安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。目的：前面“5s”的實施的前提。
5、清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
6、素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。
1、你的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。
2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。
3、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場；2)偶爾使用物品放在固定的儲存處；3)不使用的物品清除或處理掉。
4、每日自我檢查，不斷改進(jìn)。
因為不整理而發(fā)生的浪費：
1、空間的浪費。
2、使用棚架或柜廚的浪費。
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。
4、放置處變得窄小。
5、連不要的東西也要管理的浪費。
6、庫存管理或盤點花時間的浪費。
1、前一步驟整理的工作要落實。
2、需要的物品明確放置場所。
3、擺放整齊、有條不紊。
4、地板劃線定位。
5、場所、物品標(biāo)示。
6、制訂廢棄物處理辦法。
重點：
1、整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。
2、要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。
3、要想辦法使物品能立即取出使用。
4、另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。
1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。
2、開始一次全公司的大清掃。
3、每個地方清洗干凈。
4、污染源，予以杜絕或隔離
5、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
1、電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時報修。
2、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。
3、特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。
4、正在維修或修理設(shè)備懸掛上標(biāo)識，并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
5、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。
保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故
發(fā)生。
1、落實前3s工作。
2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。
3、制訂6s實施辦法。
4、制訂考核方法。
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。
6、高層主管經(jīng)常帶頭，帶動全員重視6s活動。
“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6s時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6s中的“清潔”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個要素稱為“規(guī)范”，而在含義解釋上更加貼近事實，因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當(dāng)?shù)?、廣泛采用的概括。
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)。
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。
3、制訂禮儀守則。
4、員工，尤其是新員工的教育訓(xùn)練。
5、推動各種激勵活動。
6、遵守規(guī)章制度。
7、例行打招呼、禮貌運動。
“素養(yǎng)”，是6s中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
1.6s對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2.6s對工作空間的節(jié)約
以前我們學(xué)院的實訓(xùn)車間、倉庫內(nèi)的實訓(xùn)材料到處堆放，空間狹小，自學(xué)院推行6s管理以來，我門各辦公室、實驗室下大力量進(jìn)行整治，充分運用整理、整頓的方法?，F(xiàn)在我們的實訓(xùn)車間變得寬敞明亮，為安全、高質(zhì)教學(xué)創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。
3.6s可有效確保安全
我們實驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標(biāo)識的使用，安全通道的明確劃分，現(xiàn)場的有效監(jiān)護(hù)等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。
4.6s提高管理效率
通過6s，我們將大家平時收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享，給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標(biāo)準(zhǔn)行事，把6s的理念帶到自己的日常管理工作中，及時對電子文檔進(jìn)行整理等習(xí)慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6s貫穿工作的每個方面。
5.6s提高師生素養(yǎng)
“素養(yǎng)”是6s中的一項內(nèi)容，它也是6s管理最終要達(dá)到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量。現(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣，逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氛圍。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們學(xué)院文化的內(nèi)涵，提升了學(xué)院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有學(xué)院興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我們學(xué)院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
6.6s管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，推行6s管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進(jìn)心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
6s管理如何提高員工的素養(yǎng)呢？素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的，我們學(xué)院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進(jìn)一步弘揚并與先進(jìn)的管理思想結(jié)合起來？推行6s管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌??！再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升工作水平，使學(xué)院在激烈的競爭中處于領(lǐng)先水平，為學(xué)院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
6s管理實施方案篇四
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1、廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2、凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3、對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4、當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5、崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補或修改。
6、新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7、對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
（一）設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；
6、設(shè)備運行中故障的排除。
（二）設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖；
2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
3、定時清掃的規(guī)定；
4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期（時間）、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)；
7、安全注意事項。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1、新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2、生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3、設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4、生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。
設(shè)備潤滑管理
（一）對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科（組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段）設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。
3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
（四）設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1、廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
2、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。
設(shè)備運行動態(tài)管理
設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
（一）建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
（三）信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
（四）動態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
（五）設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
3、運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）；
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
（六）對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案；
廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃；
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
6s管理實施方案篇五
1、目的：為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。特制定6s管理規(guī)定。
2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司各部門及全體員工。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)：《質(zhì)量手冊》zgjd/qm01—20**
4、職責(zé)
4.1.辦公室負(fù)責(zé)公司《6s管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進(jìn)行考核。
4.2.各部部長（副部長）為6s管理工作負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織本部門的6s工作的培訓(xùn)、執(zhí)行與考核。
4.3.各班（組）長負(fù)責(zé)本班的6s管理工作。
4.4.各部門劃分責(zé)任區(qū)域，確定責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的6s管理工作。
4.5.6s管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5.6s管理的定義
5.1.整理（seiri）：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的工作場所。
5.2整頓（seition）：將有用的物品分類定置擺放，保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃（seiso）：自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4.習(xí)慣（seiketsu）：就是將以上3s的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。目的：按制度規(guī)范管理。
5.5素養(yǎng)（shitsuke）：愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀(jì)律的員工素養(yǎng)。
5.6安全（safety）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，保守公司機密。
6.6s管理的意義
6.1.運用6s的作法，徹底消除資源浪費。
6.2現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。
6.3降低不良品率，提高品質(zhì)水平。
6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。
7.6s管理的要求
7.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場6s要求現(xiàn)場管理的目標(biāo)：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。
7.1.2作業(yè)現(xiàn)場需懸掛定置圖，所有物品按定置圖要求擺放，用完隨時歸位，并進(jìn)行整理、整頓，保證現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品。
7.1.3.設(shè)備按規(guī)定要求定期進(jìn)行保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫記錄，下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈，不得有灰塵、油污，設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。
7.1.3.計量器具定期送檢，保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序
7.1.4.工裝、夾具標(biāo)識清晰，定置放于工裝架，擺放整齊，工裝、夾具表面不得有油污，及時清掃；工裝、工裝架正確使用，定期清理保持整潔有序。
7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊，標(biāo)識清楚，數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致，當(dāng)日要使用的物料才可擺放在現(xiàn)場，且擺放整齊。
7.1.6工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.2.7現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護(hù)整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.8產(chǎn)品有清楚的標(biāo)識，并有可靠的保管、保護(hù)措施，按規(guī)定要求放置工位器具內(nèi)，工位器具完好整潔，及時清掃，不得有灰塵及多余物。流動工位器具定位放置，用后及時歸位。
7.1.9作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標(biāo)識。
7.1.10作業(yè)現(xiàn)場廢料、余料、呆料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.11作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有安全隱患
7.1.12作業(yè)區(qū)地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準(zhǔn)有物品占用通道或壓通道線。
7.1.13作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶（箱）應(yīng)每日清理，保持外表面清潔。
7.1.14作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制，落實到人，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，保證達(dá)標(biāo)。
7.1.15作業(yè)區(qū)員工按6s管理有關(guān)規(guī)定，及時對所負(fù)責(zé)區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.16生產(chǎn)員工嚴(yán)格按操作規(guī)范、工藝紀(jì)律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找出根本原因予以糾正，嚴(yán)以律己。
7.1.17生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。工作重效率，更重質(zhì)量，對用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應(yīng)迅速，及時糾正或改進(jìn)。
7.1.18生產(chǎn)員工有時間觀念，當(dāng)班時間抓緊，及時完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。
7.1.19生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。
7.1.20生產(chǎn)員工進(jìn)廠應(yīng)儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。
7.1.21生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，嚴(yán)禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。
7.1.22需用防護(hù)器具上崗的工人，必須使用防護(hù)器具方可上崗，保證安全操作。
7.1.23消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責(zé)任人，在有效期內(nèi)可以正常使用
7.2.庫房6s要求
7.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置，做到區(qū)域明確，擺放安全、整潔有序、標(biāo)識清晰準(zhǔn)確、數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致。
7.2.2庫房地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準(zhǔn)有物品占用通道，或壓通道線。
7.2.3庫房應(yīng)按需要保持環(huán)境滿足貯存要求。
7.2.4庫房定期整理、整頓，保持環(huán)境整潔，有必要的消防設(shè)施。
7.2.5對不合格物料隔離存放，防止混用，并組織及時退貨。
7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應(yīng)做到審批手續(xù)齊全。
7.2.7勞保用品及生產(chǎn)輔助用品分類碼放整齊，做到防潮、防變質(zhì)。
7.2.8做好超期物料的復(fù)檢工作，復(fù)檢不合格的及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。
7.2.9做好超期物料的復(fù)檢工作，復(fù)檢不合格的應(yīng)及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。
7.2.10定期按時盤點，做到帳、物、卡相符。
7.2.11消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內(nèi)可以正常使用
7.2.12保持合理庫存，防止積壓，積壓物料、成品每月清理一次上報總經(jīng)理進(jìn)行處理。
7.3辦公室6s要求
7.3.1儀器設(shè)備：干凈清潔、有保養(yǎng)、設(shè)備處于最佳狀況。
7.3.2辦公桌及抽屜：整理有序，物品擺放整齊。
7.3.3柜架：物品分類整理，擺放整齊、標(biāo)識清楚。
7.3.4文件管理：文件分類定位保管，目視化管理。
7.3.5環(huán)境衛(wèi)生：干凈明亮，無異味、無灰塵、無污漬。
7.3.6儀容儀表：衣著整潔，精神飽滿。
7.3.7行為規(guī)范：遵守規(guī)章制度、團結(jié)合作、禮貌待人。
7.4食堂6s要求
7.4.1地面、墻面：清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。
7.4.2門窗：、干凈、清潔。
7.4.3菜案：清潔、定期消毒、擺放有序。
7.4.4炊具：及時清潔、定期消毒、擺放整齊。
7.4.5洗菜池：清潔、磁磚白凈。
7.4.6餐廳餐桌：干凈、無異味、桌椅擺放整齊。
7.4.7碗柜：清潔、無灰塵。
7.4.8儲藏室：物品分類清晰、整齊，無毀損變質(zhì)的物品。
7.4.9儲物柜：干凈、衛(wèi)生、整齊。
7.4.10個人衛(wèi)生：定期進(jìn)行身體檢查，上崗穿圍裙，戴套袖、帽子，保持衣著整潔，不留長指甲，操作前要洗手。
7.4.11行為規(guī)范：工作積極、主動，遵守食堂的管理規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，團結(jié)合作，禮貌待人，熱情服務(wù)。
7.4.12消防器材：保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，效期內(nèi)可以正常使用
7.5車輛6s要求
7.5.1車身（外）：清潔無污漬。
7.5.2車窗：明亮、干凈。
7.5.3駕駛操作臺：清潔、無灰塵。
7.5.4車座套：清潔、整齊。
7.5.5車廂內(nèi)：清潔、干凈、整齊、無異味。
7.6公共場所6s要求
7.6.1廠區(qū)衛(wèi)生清潔、無煙蒂垃圾、無雜物、無衛(wèi)生死角，綠化區(qū)無雜草，草坪及植物定期修剪。
7.6.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池?zé)o污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。
7.6.3門衛(wèi)室清潔、衛(wèi)生、整齊、有序。
7.6.4洗澡間地面清潔無垃圾，墻壁無蛛絲、積塵、污跡，設(shè)施完好，無跑冒滴漏現(xiàn)象。
7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面應(yīng)保持清潔。
7.6.6垃圾應(yīng)集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并適時滅蠅。
7.6.7消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內(nèi)可以正常使用。
7.6.8廠區(qū)內(nèi)無安全隱患。
7.7員工宿舍6s要求
7.7.1房間要保持通風(fēng)、無異味，地面要保持清潔，無雜物、煙頭，墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網(wǎng)，垃圾桶要及時清理。
7.7.2保持室內(nèi)設(shè)施完好。房間內(nèi)、床上用品干凈整潔、擺放整齊，通道暢通。
7.7.3嚴(yán)禁在宿舍里私拉或亂接電源線，如需安裝電源插座須寫申請，由指定人員進(jìn)行安裝。
7.7.4各宿舍須有室長，并建立《衛(wèi)生值日輪流表》，宿舍人員要按表值日，當(dāng)班值日負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督當(dāng)班的日常衛(wèi)生。
7.7.5休息時間男員工不能進(jìn)入女員工宿舍，女員工也不能進(jìn)入男員工宿舍，不準(zhǔn)在宿舍里大聲吵鬧，以免影響別人休息。
7.7.6不得私自留宿外來人員，有親朋來廠需要留宿應(yīng)獲得辦公室同意。
7.7.7嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)賭博或其它非法活動。
8.6s管理的考核評比與獎懲
8.1自查
8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理要求對各班組的各項目進(jìn)行檢查，對出現(xiàn)不合格項的責(zé)任人開具“獎罰通知單”進(jìn)行處罰，督促改進(jìn)。
8.1.2廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施
8.1.2.1公司辦公室每天進(jìn)行治安巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環(huán)境衛(wèi)生，包括食堂衛(wèi)生、道路衛(wèi)生、環(huán)境綠化、公共設(shè)施（衛(wèi)生間，洗澡間、洗漱池、車輛等等）的衛(wèi)生等。
8.1.2.3發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改，并做好記錄，針對嚴(yán)重不合格項開據(jù)罰單對責(zé)任人進(jìn)行處罰。9.檢查、考核
9.1辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6s”執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
9.2每次檢查應(yīng)填寫《6s檢查表》，根據(jù)《6s檢查表》進(jìn)行評分。
9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上為合格，低于80分為不合格，部門該項考核為零分。
9.46s考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴(yán)重不合格項開具《處罰通知單》進(jìn)行處罰，部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后進(jìn)行整改。
9.5一個考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項重復(fù)出現(xiàn)3次的，給予雙倍考核。
10、其他
10.1本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。
10.2本制度自20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
6s管理實施方案篇六
6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度，關(guān)注的是細(xì)節(jié)，要求的是執(zhí)行，5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5s也就演變成了6s。因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設(shè)置專人負(fù)責(zé)，因此，我們首先是從6s要點方面進(jìn)行推行，通過反復(fù)實踐后逐步推行整個6s管理體系，總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務(wù)實的。
今年是集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。
在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓(xùn)過程中，參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細(xì)，在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認(rèn)識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。
踏入機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進(jìn)廠間、機器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受6s管理模式，同時每周的定期評比，對達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進(jìn)，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6s管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……
通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個全新的認(rèn)識定義，也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護(hù)才能健康成長，所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會枯燥無味，有遠(yuǎn)景沒有實干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實干就是世界的希望。
另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實實做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
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