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工程材料管理制度篇一
（1）外租周轉(zhuǎn)材料如鋼管、支架等均應(yīng)由承租雙方安排專人收發(fā)，驗收時要把好關(guān)，不合格的要及時退回，及時做好進出庫記錄，內(nèi)容包括型號、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)是否有彎曲以及進出場日期等。
（2）周轉(zhuǎn)材料租賃以后，在使用期間，不能隨意被切割、開洞、焊接或改造，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有切割現(xiàn)象，按該件的原值賠償。
（3）對支架、鋼管、鋼模板、工字鋼、槽鋼、道軌等周轉(zhuǎn)材料，堅持按生產(chǎn)計劃辦理租賃、調(diào)撥和拆除，不用時應(yīng)及時辦理退租。
（4）龍門架在使用過程中應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)和檢查運行狀況，龍門架操作人員上下前后要相互配合，電纜和龍門架行走要同步，如果發(fā)生龍門壓斷電纜的情況，按違章操作和安全責(zé)任事故合并嚴(yán)肅處理當(dāng)事人。
（5）勞務(wù)隊伍借用周轉(zhuǎn)材料或電纜時須辦理使用手續(xù)，交回倉庫要辦理回交手續(xù)，對丟失和損壞部分，根據(jù)合同中的價格賠償。
（6）周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程計劃提供給各使用單位，使用單位使用期超出計劃或使用完畢后不按期交還的，其超用期內(nèi)的租金由使用單位負擔(dān)。
（7）內(nèi)部周轉(zhuǎn)材料的調(diào)撥應(yīng)清晰，并建立獨立的材料調(diào)撥帳目。
（1）計劃采購：根據(jù)"統(tǒng)一計劃、分級管理"的原則，結(jié)合本部門的材料需要實況，用料部門要填制<物資申請計劃表>，該表設(shè)二聯(lián)，材料科簽收后，一聯(lián)留用料部門備查，二聯(lián)留材料科。采購計劃按<物資申請計劃表>的要求，計劃必須由現(xiàn)場施工技術(shù)人員作出，經(jīng)科室負責(zé)人簽字，經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)審批后報材料科統(tǒng)一采購，并注明所用部位和需要時間，對于鋼絞線、鋼材、錨具等材料要提前5―7天作計劃，其他材料提前2―3天。
（2）機料人員在經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的情況下，本著"質(zhì)優(yōu)價廉、供貨及時、售后服務(wù)好"的原則對料具進行采購，對于數(shù)量大，占用資金較大的機械、材料要及時進行招標(biāo)并簽定供貨合同，優(yōu)先選用信用好、服務(wù)優(yōu)、質(zhì)量競爭能力強的廠家，材料的價格要進行多方比較，定價時必須由經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)參與定價。
（3）材料到貨后，倉庫管理員要和保衛(wèi)人員共同清點和驗收，對到貨材料的名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量等進行驗收和核對，對所購置的材料進行抽檢，并填寫入庫記錄。
（4）各用料單位根據(jù)實際需要到料庫開據(jù)領(lǐng)料單后方可領(lǐng)料，口頭或領(lǐng)料手續(xù)不全，保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，像一些小型機具、工具、勞保手套等必須由技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)取，再分發(fā)給使用人，各使用人要妥善保管。料具發(fā)放時，對每一個使用單位各建立一本材料帳，對于用料單位所領(lǐng)用的料具，庫管員應(yīng)認真分類，并掌握其使用動態(tài)和庫存數(shù)量。對于各勞務(wù)隊伍到料庫領(lǐng)用材料的必須由簽訂合同的負責(zé)人或書面授權(quán)人簽字，其他人員一律拒發(fā)，且有現(xiàn)場技術(shù)人員的簽字方可出庫。
（5）現(xiàn)場材料應(yīng)按設(shè)置牌標(biāo)識，標(biāo)牌交由各勞務(wù)隊伍保管，并從倉庫辦理使用手續(xù)，如有丟失或損壞則照價賠償。
（6）勞務(wù)隊伍原材料領(lǐng)用后，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)，使其充分利用，如果管理不當(dāng)造成浪費或質(zhì)量不合格造成返工等損失，以工程科計劃和勞務(wù)合同中的材料消耗定額為依據(jù)，就其超額消耗部分按原價扣款。
（7）對于廢舊物品的回收利用，各用料單位無權(quán)擅自銷售和處理，對于能夠再利用的應(yīng)堅持利用，工地上不能出現(xiàn)1米以上的鋼筋殘料，不能再利用的必須由機料科統(tǒng)一做價，按市場價回收處理，但各勞務(wù)隊伍勿必將廢料存放于指定地點。如果各勞務(wù)隊伍發(fā)生私自處理下角料和殘料的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按市場廢品回收價格的200%計算，由財務(wù)科收回該款項，并追究其責(zé)任。
（8）砂、石等材料進場后由保管員負責(zé)驗收，對質(zhì)量和數(shù)量嚴(yán)格把關(guān)。項目經(jīng)理將對所進材料進行突擊性抽檢，達不到質(zhì)量要求的堅決退回。砂石材料進場后，不能任意出場，必須由工程、施工負責(zé)人開據(jù)用料計劃單發(fā)放。待竣工決算時，按工程實用數(shù)量、進貨數(shù)量進行核算，如果發(fā)生的量差超出材料消耗定額，保管員和警衛(wèi)人員應(yīng)負直接責(zé)任，按數(shù)量差額總量的10%罰款。
（9）砂、石、水泥或混凝土等材料除正常使用外，如鋪設(shè)便道、建設(shè)場地、臨時基建等工程外用料時，無論數(shù)量大小一律填寫使用計劃并注明用途，由現(xiàn)場施工負責(zé)人開據(jù)用料計劃單，辦理相關(guān)手續(xù)后方可使用，以嚴(yán)格控制大宗材料的額外消耗。
（10）對于所有的鋼筋、鋼板、木材、竹膠板等材料，堅決不能用于制作個人生活用具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按原價從當(dāng)事人工資中扣除，另外對該勞務(wù)隊伍每件處以500元罰款。
（11）對于鋼材、木材、水泥、砂、石、鋼絞線、錨具、支座等大宗材料進行招標(biāo)，遵照規(guī)范和設(shè)計要求，配合監(jiān)理工程師和試驗室進行實地考察、取樣和試驗，做到質(zhì)優(yōu)價廉供貨到現(xiàn)場。以工程用料計劃為依據(jù)，保質(zhì)保量手續(xù)齊全發(fā)放給各用料單位，確保工程順利進展。
（12）對于材料的漲價與跌價，材料采購人員要及時了解信息，并及時作好調(diào)整，杜絕只漲不降的現(xiàn)象。對于客戶要做到不吃請，不接受饋贈。
（13）對木材、竹膠板、鐵釘、扎絲等消耗性材料，要根據(jù)不同的部位按規(guī)定的材料消耗定額一次性攤銷。
（14）材料和機具的領(lǐng)用本著"誰領(lǐng)用誰負責(zé)"的原則，各勞務(wù)隊伍不得私自轉(zhuǎn)移其使用權(quán)，必須向料庫辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，如出現(xiàn)上述情況，由原領(lǐng)用單位負責(zé)。
（15）具有下列情況之一的，根據(jù)情況給予獎勵：
1）市場價格信息了解及時，向公司建議采納后帶來明顯經(jīng)濟效益的。
2）采購的材料質(zhì)優(yōu)價廉，節(jié)約資金額較多的。
（16）具有下列情況之一的，根據(jù)情況給予處罰：
1）采購的材料因質(zhì)量問題對公司造成損失的；
2）采購材料收取回扣或接受其它報酬的；
3）采購材料不及時，影響公司施工生產(chǎn)的；
4）因數(shù)量控制不嚴(yán)，工程竣工后造成巨大浪費的；
5）在審計過程中，出現(xiàn)嚴(yán)重的帳、卡、物不符的。
水泥存放使用管理制度：
1、水泥采購前材料員做好計劃，按工程實際用量進行采購。
2、進場的水泥，庫管員要嚴(yán)格把關(guān)，點清數(shù)量，有質(zhì)量問題及時更換，填好收料單。
3、水泥庫內(nèi)保持通風(fēng)，防潮，庫門上鎖，專人負責(zé)，進出水泥做好記錄。
4、水泥存入庫內(nèi)，按品種、型號堆碼整齊，禁止靠墻，離墻不少于10cm，垛底墊高不少于30cm
工程材料管理制度篇二
材料管理與進度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費，特制定如下規(guī)定
本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購
權(quán)力與責(zé)任明確到人，有利于管理
工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進行材料的驗收。
（1）、材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進行檢查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。
（2）、材料的驗收入庫應(yīng)當(dāng)在材料回場時當(dāng)場進行，并開具《入庫單》，在材料的入庫單上應(yīng)詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時入庫形式，開具材料暫時入庫白條，待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單，同時收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補貨。
（3）、所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收，禁止估約。
（4）、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進行標(biāo)注，并詳細的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。
（5）、入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務(wù)，以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無異議。一聯(lián)交于采購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)有倉庫保管人員留擋備查。
（6）、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時無法將應(yīng)驗收的材料驗收的，可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗收，待后認真清理后再行正式驗收，必要時在出庫中再行對照后驗收。
（7）、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認為有必要時，可對入庫材料進行復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任，造成損失的，由責(zé)任人員賠償。
（8）、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進場驗收必須由倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)此驗收依據(jù)一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。
任何材料的使用都必須進行材料的領(lǐng)用手續(xù)，材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料（特殊情況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必須補辦相關(guān)手續(xù)）。
（1）、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則。
（2）、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)
工程材料管理制度篇三
一、管理程序及內(nèi)容:
1、施工前的準(zhǔn)備工作。
a、在施工前,施工材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的大小合理布置,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的平面布置和建設(shè)工程安全文明施工有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在劃分材料堆放位置時,要考慮到施工進入高峰期的堆放容量、料場、料庫與臨時設(shè)施道路、排水溝、高壓線路等都要統(tǒng)籌安排布置。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),并堅持靠近使用地點回報原則,以減少二次倒運。
b、道路、場地要平整、堅實、暢通、有回旋余地,有可靠的排水設(shè)施,不積水。
c、臨時料庫、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防凍、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。
2、施工過程中的組織與管理。
a、建立健全施工現(xiàn)場料具管理制度和責(zé)任制?，F(xiàn)場料具要嚴(yán)格按平面布置圖布置堆碼,本著“干什么,用什么,管什么”的原則,劃段分片,包干負責(zé)。要有責(zé)任區(qū)、責(zé)任人、明顯標(biāo)牌。
b、加強現(xiàn)場平面布置的管理,根據(jù)不同施工階段,材料資源變化、設(shè)計變更等情況,及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置,保持道路暢通和現(xiàn)場整潔,減少二次倒運。
c、隨時掌握施工進度及用料信息,搞好平?調(diào)劑,正確組織材料進場,材料計劃要嚴(yán)密可靠、及時準(zhǔn)確,保證施工需要。
d、嚴(yán)格按現(xiàn)場平面布置堆放料具,成堆成線;經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、機具及容器潔凈。
e、認真執(zhí)行材料的驗收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續(xù)制度;建立健全原始記錄和各種臺帳,對來料原始憑證妥善保存,按月盤點核算。
f、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料制度,監(jiān)督施工班組合理使用材料,及時檢查、考核、驗收、結(jié)算。
3、料具清退轉(zhuǎn)場。
a、根據(jù)工程部位進度情況,組織料具的清退轉(zhuǎn)場,檢查現(xiàn)場存料,估計未完工程用料量,調(diào)整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止余料過多,為工完場清創(chuàng)造條件。
b、臨時設(shè)施及暫設(shè)工具用料的處理。對于不再使用的臨時設(shè)施應(yīng)考慮提前拆除,并充分利用這部分材料,直接轉(zhuǎn)場到新的工地以免二次搬運。對于周轉(zhuǎn)料具,要及時整修,隨時轉(zhuǎn)移到新的工地或清退入庫。
c、施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾應(yīng)設(shè)分揀站,做到及時分揀、回收、利用,包裝容器應(yīng)及時回收,組織清退,不浪費。
二、崗位責(zé)任制:
為使物質(zhì)供應(yīng)管理工作職責(zé)明確,分工合理,責(zé)任到人,增強全體物資管理人員的責(zé)任感和紀(jì)律性,提高業(yè)務(wù)能力和工作效率,不斷改進工作方法,盡快達到管理標(biāo)準(zhǔn),必須建立健全各級崗位責(zé)任制,用心工作。
三、料具存放:
為了實現(xiàn)現(xiàn)場各種料具堆碼、存放、保管的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)將各類材料、構(gòu)件等的存放管理作如下規(guī)定:
1、鋼筋及金屬材料的存放。
a、須按規(guī)格、品種、型號分別掛牌堆放,底墊木高度不低于20cm。
b、有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi),不得露天存放。碼放要整齊,做到一頭齊,一條線,原材料、成品、半成品及余料應(yīng)分類堆碼,不得混放。
2、木料存放。
a、應(yīng)在干燥、平坦、堅實的場地上堆放,垛基石不低于40cm,垛高不超過3m,以便反腐、防潮。
b、應(yīng)按材類等級、規(guī)格分別一頭齊碼放,板材順垛應(yīng)有斜坡,垛應(yīng)密排留坡封頂,含水量較大的木材要留空隙,有含水率要求的應(yīng)放在料庫或料棚內(nèi)。
c、選擇堆放點時,應(yīng)盡可能遠離危險品倉庫及明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方,并設(shè)嚴(yán)禁煙火標(biāo)志和消防設(shè)施,防止火災(zāi)事故。
d、拆除的模板、支撐料等應(yīng)隨時整理分類堆碼。
3、水泥的存放。
a、庫內(nèi)存放:水泥庫應(yīng)具備有效的防防雨、防水、防潮、防風(fēng)措施,地面比室外地平面高出30-40cm,基礎(chǔ)用3:7灰夯實攤平,墻面應(yīng)抹防水砂漿,庫門上鎖,專人管理。分品種堆碼整齊,離地面5-10cm,垛高不超過10袋,抄底使用、先進先出。
b、露天存放:臨時露天存放,必須具備可靠的防水、防潮、防雨、防風(fēng)措施,墊高不低于30cm。
c、散灰存放:應(yīng)存放在固定容器(散灰灌)內(nèi),封閉專庫存放,并具備可靠的防水、防雨、防潮等措施。
d、袋裝粉煤灰、白灰粉應(yīng)存放在料棚內(nèi),堆碼整齊后搭蓋,以防雨淋。
4、大堆料的存放。
a、機磚碼放要成丁成行,加蓋磚塊,空心磚等輕質(zhì)砌塊應(yīng)成垛、成行,堆碼高度不超過1?8m,耐火磚不得淋雨受潮,各種水泥方磚應(yīng)分類堆碼,不得混放。
b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,場地平整,不得混雜,色石渣要下墊上苫,分擋存放。
5、構(gòu)配件的存放。
a、門窗及木制品:堆放應(yīng)選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房,設(shè)立靠門架與地面的傾斜角不小于70度,離地面架空20cm以上,以防受潮、變形、損壞。應(yīng)按規(guī)格、型號豎立排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應(yīng)放入庫內(nèi),妥善保管。露天存放時應(yīng)下墊上苫,發(fā)現(xiàn)鋼材表面有油漆剝落時應(yīng)及時刷油;鋁合金制品不準(zhǔn)破壞保護膜,保證包裝完好無損。
b、混凝土構(gòu)件:分類碼放整齊,場地平整堅實,有良好的排水措施。圓孔板底墊木要求通長厚度不小于10cm,須放在非板端20cm到30cm處,每塊間隔墊木要上下對齊,并在同一垂直線上,墊木厚度不小于3cm,四個角要墊平墊實,不得有脫空現(xiàn)象,每垛堆放不得超過10塊。大樓板底層墊木要通長,斷面不小于10×10cm,每層墊木厚度不小于5cm,并放置在平行于板的長邊,四角上下對齊對正,墊平墊實,碼放最多不超過9層。槽型層面板底墊木不小于10×10cm,每層墊木應(yīng)上下對齊,在同一垂直線上,并且應(yīng)在邊肋上,重疊堆碼不超過10層。面罩板混凝土標(biāo)號達到設(shè)計要求的70%后方可起吊堆放,起吊時應(yīng)使四個吊環(huán)同時受力,吊繩與平面角度應(yīng)不小于45度,重疊堆放中間須加墊木,厚度應(yīng)不小于7cm,底墊木通常不小于10×10cm,每層墊木位置應(yīng)上下對齊,并在同一垂直線上,每垛塊數(shù)不得超過去10塊。樓梯板混凝土強度達到設(shè)計要求的70%后方可起吊運輸和堆放,起吊時吊繩與水平面的角度不得小于45度,在起吊運輸和堆放過程中,構(gòu)件均應(yīng)于正向位置,堆放時墊木應(yīng)高于吊鉤,并在吊鉤附近,上下對齊,并在同一垂直線上,構(gòu)件碼放的塊數(shù)不超過6塊。陽臺板混凝土標(biāo)號達到設(shè)計要求的100%時方可起吊堆放,起吊時使每個吊鉤同時受力,吊纜與平面的角度不小于45度,應(yīng)豎立碼放,并在一端支撐,每塊間距應(yīng)用7cm厚方木支墊。梁一般不得重疊堆放,跨長較小的梁重疊堆放時,墊木不得低于吊鉤,應(yīng)放在靠近支座并在同一垂直線上,高度不得超過6層。預(yù)制樁混凝土強度達到設(shè)計要求的100%后起吊搬運,吊運時吊鉤應(yīng)置于吊環(huán)處,無吊環(huán)時采用兩點吊,吊索與樁間加襯墊,重疊放置底墊木不小于10×10cm,中間墊木不小于5cm,支點應(yīng)在吊點處,上下墊木在同一垂直線上,層數(shù)不超過4層。屋架、丁形架、薄腹梁,不應(yīng)重疊堆放,堆放時必須放正,兩側(cè)加撐木,并不得少于3處,使其穩(wěn)定。
c、玻璃的存放:按品種規(guī)格等級定量順序碼放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),如臨時露天存放必須上墊下苫,禁止與潮濕及揮發(fā)物品放在一起,箱蓋向上,不準(zhǔn)傾斜和平放,不應(yīng)承受重壓或撞碰,垛高,2-3mm的不超過3層,4-6mm不超過2層,底墊木不小于10cm,散箱玻璃應(yīng)單獨存放,經(jīng)常檢查玻璃的保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應(yīng)及時處理,裝車運輸時,包裝箱應(yīng)直立,箱頭向前,箱間靠籠,切忌搖晃和碰撞,裝卸搬運時應(yīng)直立并輕拿輕放。
d、五金制品的存放:按品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔程度、順序定量碼放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),存放時應(yīng)保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕,發(fā)放應(yīng)掌握先入后出的原則,遇有銹蝕應(yīng)及時處理,螺絲釘與螺帽要涂油。
e、水暖氣材的存放要求:按品種、型號、規(guī)格的順序整齊碼放,散熱器應(yīng)有底墊木,高度不超過1m,對于小口徑及帶絲扣配件要保持包裝完整,防止生銹。
f、橡塑制品的存放:按品種、規(guī)格、型號、出廠日期整齊定量碼放在庫房內(nèi),防止各類化學(xué)藥品接觸,以防浸蝕老化,發(fā)放時應(yīng)掌握先入先出的原則。
g、陶瓷制品的存放:應(yīng)按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內(nèi),如臨時露天存放要選擇平坦、堅實、不積水的場地,垛高應(yīng)苫蓋,碼放時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀、采取順序,平碼、騎縫壓疊,高度不得超過4件,各種瓷磚應(yīng)按包裝正放,高度不得超過5層,裝卸運輸時,要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實,防止磨擦和碰撞,裝卸要輕拿輕放,專人監(jiān)護。
h、油漆涂料及化工材料的存放:按品種規(guī)格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內(nèi),電源隔離,濕度應(yīng)保持在5-30度之間,保持包裝完整密封,碼放位置要平整牢固,防止傾倒與碰撞,應(yīng)先進先發(fā),嚴(yán)格控制保存期,油漆應(yīng)每日倒置一次,以防沉淀,應(yīng)有嚴(yán)格的防火、防水、防毒措施,對于劇毒品、危險品等,須設(shè)專庫存放,并有明顯標(biāo)志。
i、防水材料的存放:防水卷材應(yīng)存放在庫房或料棚內(nèi),并應(yīng)立放,堆放高度不超過2層,忌橫壓和傾斜堆放,玻璃布、油氈平放時,堆碼高度不超過3層,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。
j、周轉(zhuǎn)材料的存放:鋼管按規(guī)格分別碼放整齊,鋼支撐顛倒碼放成垛,鋼模板、鋼跳板應(yīng)分別扣放,下有墊木,高度不超過1?8m,大模板應(yīng)對面立放,傾斜角度不小于70度,各種構(gòu)件、配件用廢機油浸泡后,集中存放,并設(shè)有圍擋。
k、其它輕質(zhì)裝飾材料的存放:應(yīng)分類碼放整齊,底墊木不低于10cm,分層碼放高度不超過1?8m,應(yīng)具備防水,防風(fēng)措施,石膏制品應(yīng)存放在庫房或料棚內(nèi),豎立放置。
四、管理的標(biāo)準(zhǔn)。
認真執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全文明施工有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場的料具在場外臨時存放時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)、并應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),材料要堆碼整齊,符合要求,不得妨礙交通和影響市容、場容,堆放散料要進行圍擋,高度不得低于0?5m,并符合規(guī)定,要有良好的排水措施。水泥庫內(nèi)的散落水泥必須及時清用,攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)要做到無廢棄砂漿、混凝土,運輸?shù)缆泛筒僮髅娴穆涞亓弦嘁皶r清用,砂漿、混凝土倒運時,應(yīng)采取防撒措施,磚、砂、石和其它散料應(yīng)隨用隨清,不留料底,切實做到用料有計劃,進料不積壓,減少退料,同時也要做到鋼材、木材等料具的合理使用,長料不短用,優(yōu)材不劣用,活完料凈腳下清。
工程材料管理制度篇四
工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進行材料的驗收。
(1)、材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進行檢查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。
(2)、材料的驗收入庫應(yīng)當(dāng)在材料進場時當(dāng)場進行，并開具《入庫單》，在材料的入庫單上應(yīng)詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時入庫形式，開具材料暫時入庫白條，待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單，同時收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補貨。
(3)、所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行數(shù)量的驗收，禁止估約。
(4)、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進行標(biāo)注，并詳細的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。
(5)、入庫單一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務(wù)，以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無差議。一聯(lián)交于采購人員，并和材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)由倉庫保管人員留檔備查。
(6)、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時無法將應(yīng)驗收的材料驗收的，可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗收，待后認真清理后再行正式驗收，必要時在出庫中再行對照后驗收。
(7)、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認為有必要時，可對入庫材料進行復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任，造成損失的，由責(zé)任人員賠償。
(8)、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進場驗收必須由倉管員和使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)據(jù)送貨單一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。
任何材料的使用都必須進行材料的領(lǐng)用手續(xù)，材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料(特殊情況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必須補辦相關(guān)手續(xù))。[page]
(1)、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則。
(2)、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，施工員應(yīng)按工程進度配合材料管理員做好分部分項工程材料使用統(tǒng)計。分項工程實際使用數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時向項目經(jīng)理匯報。
(3)、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員申請領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。
(4)、出庫單一式三聯(lián)：存根、財務(wù)(大項目應(yīng)設(shè)置項目部財務(wù)科)、領(lǐng)料人各一聯(lián)。
(5)、保管員需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳物相符，時刻掌握庫存情況;認真核對各項工程之材料用量，并就當(dāng)前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工程進度。如因材料的突然缺乏而影響工程進度的，扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。
(1)、在工程完工70%左右時應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購進與發(fā)放，并及時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進材料的名單和數(shù)目，以避免過多的剩余材料，造成浪費并占用項目資金。
(2)、在工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時的辦理退庫手續(xù)。避免個別人員在施工結(jié)束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時的流失。
(3)、材料在辦理退庫時應(yīng)填寫材料退庫單，詳細列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料做到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中得到充分合理的利用。
(1)、由負責(zé)施工的工長或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單，限額領(lǐng)料單上必須詳細注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料24小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單發(fā)料。
(2)、沒有限額領(lǐng)料單,材料員有權(quán)停止發(fā)料，直至手續(xù)齊全，由此影響施工生產(chǎn)，責(zé)任由施工員負責(zé)。
(3)、班組用料超過限額量時，材料員有權(quán)停止發(fā)料，并通知施工員核查原因，屬工程量增加的'，增補工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量，屬操作浪費的，一次性從班組工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補發(fā)材料。
(4)、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)書當(dāng)月同時結(jié)算，結(jié)算時應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)。
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(5)、班組使用材料節(jié)超獎罰，具體實施辦法按項目部與班組簽訂的勞務(wù)合同執(zhí)行。
(6)、周轉(zhuǎn)料具的使用，盡量按工作量的大小將周轉(zhuǎn)料具承包給施工隊，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟失、掩埋、亂割亂鋸，應(yīng)本著長料長用、短料短用的原則，不得將整料隨意鋸短鋸小，凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項目經(jīng)理或施工員同意將木料、木枋鋸短鋸小者，按材料價值2倍進行賠償。
(1)儲存材料倉庫要統(tǒng)一規(guī)劃、劃線定位、統(tǒng)一分類編號。必須做到：物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包(捆)，帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中丟失的，由材料保管員負責(zé)賠償。
(2)對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮物品，更要及時檢查，掌握保質(zhì)期時間。易燃易爆倉庫，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。
(3)做到日清、月結(jié)、季盤點，年終清倉。材料盤點要求做到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、賬卡清;“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有根據(jù);“四對口”即帳、卡、物、資金對口。
工程材料管理制度篇五
施工現(xiàn)場的材料管理制度主要分為以下五個方面
工地所需的材料由采購員采購回場后，應(yīng)進行材料的驗收，應(yīng)遵循以下流程：
1、材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收到的《材料清單》所列示的材料名稱、數(shù)量、規(guī)格進行驗收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進行檢查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則。如果沒有采購分管領(lǐng)導(dǎo)特殊審批簽字，一概不能對該批材料辦理入庫手續(xù)；
2、材料的驗收入庫應(yīng)該在材料進場時當(dāng)場進行，并出具《入庫單》，在材料的入庫單上應(yīng)詳細記錄入庫的材料的品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、品牌、入庫時間、經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核。如因數(shù)量、品質(zhì)、規(guī)格等有不符之處，只能采取“暫時入庫”手續(xù)，出具“暫時入庫”憑證，將該批材料暫存至“暫存?zhèn)}位”。待材料補全或相關(guān)信息澄清之后，再行開具材料《入庫單》，同時收回入庫白條，一定不能先開《入庫單》后補貨。以下是《入庫單》示例：
3、所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上進行數(shù)量的實測，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行數(shù)量的驗收，禁止估約。（注：如有同批次同數(shù)量的大宗材料入庫，則針對其中某批次的數(shù)量進行隨機抽點，將抽點的數(shù)量乘以批次即可得出總?cè)霂斓臄?shù)量，最終材料結(jié)算時，以抽點的最小數(shù)為結(jié)算依準(zhǔn)，如果差量過大，需進一步追究供應(yīng)商法律責(zé)任。）
4、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”（產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告），產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進行標(biāo)注，并詳細填寫退貨的數(shù)目、日期及原因；
5、入庫單需一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務(wù)，以便于后期核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無差異，一聯(lián)交于采購人員，并和材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)由倉庫保管人員留檔備查；
6、入庫單號必須跟采購采購申請單號對應(yīng)，需在入庫單上的“采購訂單編號”一欄詳細記錄采購申請單號，允許一個入庫單對應(yīng)多個采購訂單編號；
7、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認為有必要時，可對入庫的材料進行復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員的責(zé)任，造成的損失由材料入庫人員承擔(dān)。造成巨大損失者，將追究其法律責(zé)任；
8、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進場驗收必須由倉管員和使用該材料的施工班組指定人員雙方共同參與點驗，并在送貨單上簽字，每批供貨完成后，根據(jù)送貨單一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單拔料給施工班組；
任何材料的出庫都必須辦理材料的出庫手續(xù)，材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)的情況下發(fā)放材料。如遇特殊緊急情況需領(lǐng)取少量材料，也需現(xiàn)場簽發(fā)特殊領(lǐng)料單，并于當(dāng)于補辦完正常領(lǐng)料手續(xù)。在辦理正常的領(lǐng)料手續(xù)時，應(yīng)遵循以下流程：
1、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則。如有必要，需對同類型材料的不同批次進行批號管理；
2、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、施工班組長負責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，施工員應(yīng)按照工程進度配合材料管理員做好分部分項工程材料使用統(tǒng)計。分項工程實際使用數(shù)量超過預(yù)算量時，應(yīng)及時向項目經(jīng)理匯報；
3、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員申請領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字；
4、出庫單一式三聯(lián)：存根、財務(wù)和領(lǐng)料人各一聯(lián)。出庫單示例如下：
5、保管員需做好材料臺賬，日清月結(jié)，做到賬物相符，時刻掌握庫存情況。認真核對各項工程之材料用量，并就當(dāng)前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工程進度。如果發(fā)現(xiàn)材料的數(shù)量低于安全庫存的數(shù)量，應(yīng)及時提醒采購部門進行相關(guān)材料的采購。如因材料的突然短缺而影響工程進度的，需扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。（此措施適用于清單招標(biāo)的相關(guān)合同。）
1、在工程完工70%左右時，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購進與發(fā)放，并及時統(tǒng)計出倉材料的狀況和還需購進材料的清單及數(shù)量，以避免出現(xiàn)過多的剩余材料，造成浪費并占用項目資金；
2、在工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時辦理退庫手續(xù)。以避免出現(xiàn)個別人員混水摸魚，防止材料在施工結(jié)束后流失；
3、在辦理材料退庫時應(yīng)填寫材料退庫單，同時必須在退庫單上注明“出庫單”單號。詳細列明剩余材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，需與“出庫單”上的材料基本信息完全一致。清點完畢后，由材料領(lǐng)用人員辦理材料的入庫手續(xù)，由材料保管員入庫。材料保管員也需按批號將材料歸到同批號的材料批次中，以便于統(tǒng)籌管理材料的保修期；
1、由負責(zé)施工的工長或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單，限額領(lǐng)料單上必須詳細注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料24小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單發(fā)料；
2、沒有限額領(lǐng)料單，材料保管員有權(quán)停止發(fā)料，直至手續(xù)齊全，由此影響施工生產(chǎn)，責(zé)任由施工員負責(zé)；
3、班組用料超過限額量時，材料保管員有權(quán)停止發(fā)料，并由材料保管員及時通知施工員核查原因。屬工程量增加的，需增補工程量以及限額領(lǐng)料數(shù)量，屬操作浪費的，一次性從班組工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補發(fā)材料；
4、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)書當(dāng)月同時結(jié)算，結(jié)算時應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)；
5、班組使用材料節(jié)獎超罰，具體實施辦法按照項目部與班組簽訂的勞務(wù)合同執(zhí)行；
6、周轉(zhuǎn)料具的使用：盡量按照工作量的大小將周轉(zhuǎn)料具承包給施工隊，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟失、掩埋、亂割亂鋸，應(yīng)本著長料長用、短料短用的原則。不得將整料隨意鋸短和鋸小，凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項目經(jīng)理或施工員同意將木料、木枋鋸短鋸小者，需按照材料價值的兩倍進行賠償；
1、儲存材料倉庫要統(tǒng)一規(guī)劃、劃線定位、統(tǒng)一分類編號，必須做到以下兩點：
1）物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便；
2）五五擺放，用五或五的倍數(shù)的堆碼方法，按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行，豎看成線，左右特意，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求；
2、對材料倉庫必須及時檢查，看是否有滲漏，特別是易受潮物品，更要及時檢查，掌握保質(zhì)期時間。易燃、易爆品倉庫必須嚴(yán)禁煙火，確保安全；
3、做到日清、月結(jié)、季盤點、年清倉。材料盤點要求做到：
1）“三清”原則：即質(zhì)量清、數(shù)量清、臺賬清；
2）“三有”原則：即盈虧有因、事故損失有報告、調(diào)整臺賬有根據(jù)；
3）“四對口”原則：即賬、卡、物、資金要對口；
工程材料管理制度篇六
1）建立健全現(xiàn)場料具管理制度和責(zé)任制，現(xiàn)場料具要嚴(yán)格按平面圖布置碼放，分片包干負責(zé)。
2）加強現(xiàn)場平面布置的管理，根據(jù)不同施工階段，材料及物資變化，設(shè)計變更等情況，及時調(diào)整堆料現(xiàn)場的位置，保持道路暢通，減少二次倒運。
3）隨時掌握施工進度及用料信息，搞好平衡調(diào)劑，正確組織材料進場。材料計劃要嚴(yán)密可靠，及時準(zhǔn)確保證施工需要。
4）嚴(yán)格按平面布置堆放料具、成堆、成線，經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持場地、道路、工具及容器清潔。
5）認真執(zhí)行材料的驗收、保管、發(fā)料、退料、回發(fā)等手續(xù)制度，建立健全原始記錄和各種臺帳，對來料原始憑證善保存，按月盤點核算。
6）施工現(xiàn)場必須由專職材料員進行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員必須通過考核，持證上崗；材料員的人員配置以能夠使生產(chǎn)及管理工作正常運行為準(zhǔn)。
7）材料進場必須以施工用料計劃為準(zhǔn)，嚴(yán)格進行驗收并做好驗收記錄，有關(guān)資料（送料憑證、合格證、材質(zhì)證明等）必須齊全。
8）現(xiàn)場材料保管必須如下規(guī)定：
a）需要施工現(xiàn)場外臨時存放在施工用料時，必須經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)，按規(guī)定辦理臨時占地手續(xù)且材料碼放不得妨礙交通和影響市容。
b）現(xiàn)場內(nèi)露天存放的工程用料必須按施工平面布置圖中標(biāo)明的位置分類，分規(guī)格碼放整齊，底墊高度不得小于10cm，地面要墊上木方，并有排水措施，堆料存放應(yīng)界線分明，避免混放。
c）現(xiàn)場臨時倉庫中放的料具必須分類規(guī)格碼放整齊，易燃易爆及劇毒物品必須專庫存放。
d）凡施工現(xiàn)場存放的材料，必須按照其物理及化學(xué)性能采取必要的防范措施進行保管，如防潮、防雨、防曬等措施。
9）施工用料發(fā)放必須遵守以下規(guī)定：
a）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度，并設(shè)立材料定額員。
b）在施工過程用料必須進行限額材料，其中主要材料必須建立定額考核臺帳。
c）現(xiàn)場的原材及半成品料分開碼放，制作統(tǒng)一的標(biāo)志牌，將合格不合格或待檢的材料掛上相應(yīng)的標(biāo)牌，成品料標(biāo)明規(guī)格、型號及所用的工程部位以防混淆。
工程材料管理制度篇七
1.根據(jù)工程平面總布置圖的規(guī)劃,確立現(xiàn)場材料的貯存位置和堆放面積,各種材料要避免混放和摻進雜物。
2.材料進場前,材料員要清理現(xiàn)場并做好準(zhǔn)備工作。
3.材料進場后,材料員及相關(guān)人員根據(jù)采購合同、技術(shù)資料等進貨憑證,做好進場物資的驗收工作,填寫《收料單》,并記入《材料明細帳》,需試驗的由材料員及時通知試驗員送檢。
4.現(xiàn)場材料應(yīng)堆放成方成垛,分批分類擺放整齊,并墊高加蓋,按材料性質(zhì)分別采取防火、防潮、防曬、防雨等保護措施。
5.材料員對現(xiàn)場材料應(yīng)按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定》掛牌標(biāo)識,并注意保護標(biāo)識。
6.材料員按“先進先出”原則定額發(fā)料,并記入《材料明細帳》。
7.材料員定期對現(xiàn)場材料進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目負責(zé)人,采取糾正措施。
8.廢舊材料要統(tǒng)一存放,統(tǒng)一回收。
9.加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,防止破壞和偷盜事故發(fā)生。
10常用現(xiàn)場材料的貯存要求
(1)砂
在貯存過程中應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì),并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。
(2)石
在貯存過程中應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì),并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。堆料高度不宜超過5m。但對單粒級或最大粒徑不超過20mm的連續(xù)粒級、堆料高度可增加到10m。
(3)輕集料
在貯存過程中不得受潮和混入雜物,不同種類和密度等級二輕集料應(yīng)分別貯存。
(4)鋼材
要分品種、規(guī)格、分類放置,并要墊高以防受潮銹蝕,雨季要覆蓋。
(5)磚及砌塊
a.應(yīng)按不同品種、規(guī)格、標(biāo)號分別堆放,堆放場地要堅實、平坦、便于排水。
b.中型砌塊應(yīng)布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),堆垛量應(yīng)經(jīng)常保持半個樓層的配套砌塊量。
c.砌塊應(yīng)上下皮交叉、垂直堆放,頂面兩皮疊成階梯形,堆高一般不超過3m,空心砌塊堆放時孔洞口應(yīng)朝下。
d.堆垛要求穩(wěn)固,并便于計數(shù),堆垛后,可用白灰在磚垛上做好標(biāo)記,注明數(shù)量,以利保管、使用。
(6)防水卷材
一般以立放保管,其高度不超過兩層,應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮并注意通風(fēng),遠離熱源;氯化聚乙烯防水卷材應(yīng)平放,貯存高度以平放5個卷材高度為限。
(7)保溫隔熱材料
不得露天存放,須按不同種類規(guī)格分別堆放,定量保管,堆放地面必須平整、干燥,以保證堆垛穩(wěn)固、不潮。
施工現(xiàn)場設(shè)備管理制度
為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。
一、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制,完善機械設(shè)備安全責(zé)任制,各級人員應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的安全管理,施工負責(zé)人及安全管理人員應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。
二、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設(shè)備性能,并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。
三、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)項目負責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得擅自動用機械設(shè)備。
四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備的正常運行。
五、新購或改裝機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。
六、經(jīng)過大修理的機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
七、施工現(xiàn)場的大型機械設(shè)備(塔吊、施工升降機等)必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝、拆除,安裝后必須經(jīng)項目部、公司有關(guān)部門和建委及安監(jiān)局認可的有關(guān)部門驗收合格后,掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節(jié),必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行,并經(jīng)項目部和公司有關(guān)部門驗收合格后,方可使用。
九、施工現(xiàn)場的中、小型機械設(shè)備,必須由項目部有關(guān)人員進行驗收合格后,掛牌使用。
十、機械設(shè)備嚴(yán)禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴(yán)禁保養(yǎng)和修理。
十一、機械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設(shè)備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及制度。
工程材料管理制度篇八
1.項目經(jīng)理部，應(yīng)及時向材料采購部門提供材料需要計劃，企業(yè) 材料供應(yīng)部門應(yīng)制定采購計劃，訂貨或市場采購，按計劃供應(yīng)給項目經(jīng)理部，采購供應(yīng)部門應(yīng)對供貨方進行考核，簽訂供貨合同，確保供應(yīng)工作質(zhì)量和材料質(zhì)量。
2.材料供應(yīng)部門按計劃保質(zhì)、保量，及時供應(yīng)材料。
3.進場的材料應(yīng)進行數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收，做好相應(yīng)的驗收記錄和標(biāo)識，不合格的材料應(yīng)更換、退貨。嚴(yán)禁使用不合格的材料。
4.材料的計量設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的機構(gòu)定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設(shè)備不允許使用。
5.進入現(xiàn)場的材料，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的備案證明書(重印件)和材料證明(包括廠名，品種，出廠日期，出廠編號，試驗數(shù)據(jù))和出廠合格證，要求復(fù)試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中。
6.材料儲存應(yīng)滿足下列要求:
(1)入庫材料應(yīng)按型號、品種分批堆放，并分別編號、標(biāo)識。
(2)易燃易爆的材料應(yīng)專門存放，派專人負責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火，防爆措施。
(3)有防水防潮要求的材料，應(yīng)采取防水防潮措施并做好標(biāo)識。
(4)有保持期的庫存材料應(yīng)定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。
(5)易損壞的材料應(yīng)保護好外包裝防止損壞。
7.應(yīng)建立材料使用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。
8.建立材料使用監(jiān)督制度，材料管理人員應(yīng)對材料的使用情況進行監(jiān)督，做到工完、料凈、場清;建立監(jiān)督記錄;對存在問題應(yīng)及時分析處理。
9.建立材料使用臺賬，記錄使用和超節(jié)狀況。
10.辦理剩余材料退料手續(xù)。設(shè)施用料，包裝物及容器應(yīng)回收，并建立回收臺賬。
11.建立使用工具發(fā)放回收記錄，應(yīng)有發(fā)放記錄內(nèi)容，發(fā)放日期、價值，接收人簽字，回收日期。對于丟失損壞按價值由責(zé)任人賠償。
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