生活中有太多的偶然和必然，我們只是其中的過客。寫一篇較為完美的總結，需要充分發(fā)揮個人的創(chuàng)造力和思辨能力。在進行總結時，也可以參考下面的范文，從中汲取靈感和借鑒經驗，提升自己的總結能力。
沖壓實訓心得篇一
模具拆裝綜合實踐是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關系、模具的裝配過程、安裝及調試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求。
(1)模具拆裝綜合實踐的目的。
模具拆裝綜合實踐，培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能;對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
(2)模具拆裝實訓的要求。
掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具安裝調試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結構能分析出模具的類型;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。
1.1.2模具拆裝綜合實踐前的準備。
1)拆裝的模具類型單工序沖模、復合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2)拆裝的工具游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。
3)實訓準備。
(1)小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。
(2)工具準備。領用并清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。
(3)熟悉實訓要求。要求復習有關理論知識，詳細閱讀本指導書，對實訓。
報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3模具拆裝時的注意事項。
(1)學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學要注意安全;不得在實習場地嬉鬧。
(2)拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。
(3)分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。
(4)不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
(5)導柱、導套不要拆掉。
(6)拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。
(7)畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖。
(8)裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
(9)模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
2.1實習內容。
2.1.1典型冷沖壓模具拆裝。
2.1.2典型注射模具拆裝。
3.1實習報告。
安裝調試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，調試，檢驗和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證制件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。
一.裝配精度的確定：
1.塑料模具型腔和型芯的設計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：
(1)制件精度與質量;。
(2)沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。
(3)沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。
(4)沖件產量。
裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
二.裝配尺寸鏈的建立：
應注意以下幾點：
2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應視各環(huán)的難易程度予以確定;。
4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。
三.裝配的工藝過程以及注意事項：
在總裝錢應選好裝配的基準件，并打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。
沖壓實訓心得篇二
在進行沖壓實驗之前，我們需要做好充分的準備。首先，要了解所要沖壓的金屬材料的性質和工藝要求，包括其強度、延伸性、脆性等。同時，對于沖壓機的使用也需要有所了解，包括其工作原理、操作方法、安全規(guī)范等。此外，我們還需要準備好所需要的沖壓模具、測量工具、潤滑劑等輔助設備和材料。
二、實驗過程。
在進行沖壓實驗的過程中，我們要做到以下幾點。首先，要仔細測量和劃定板材的尺寸和形狀，并按照要求進行裁剪和切割。接下來，在安裝沖壓模具時要注意對位和調整，確保其穩(wěn)固和準確。然后，按照規(guī)定的步驟和順序使用沖壓機進行沖壓操作，注意控制好沖壓力和速度，以免過度變形或損壞零件。最后，要進行合適的測量和檢驗，確保沖壓零件的質量和尺寸滿足要求。
三、實驗技巧。
在進行沖壓實驗時，我們需要掌握一些實用的技巧。首先，要善于分析和判斷金屬材料的特性，根據其性質靈活選擇合適的沖壓工藝和參數。其次，要注意保持沖壓模具的清潔和潤滑，以減少摩擦和磨損，并確保零件的表面光潔度。同時，要注意控制沖壓的力度和速度，避免過大或過小導致不良的效果。最后，要善于利用測量工具和檢測設備，及時發(fā)現和解決沖壓中可能出現的問題。
四、實驗結果與分析。
通過一系列沖壓實驗，我們獲得了令人滿意的成果。首先，我們成功地制作出了各種形狀和尺寸的沖壓零件，包括蓋板、連接件、卡扣等等。這些零件均符合了設計要求和加工精度，體現了沖壓技術的優(yōu)越性和可靠性。其次，通過比較不同材料的沖壓結果，我們發(fā)現不同材料的破壞形態(tài)和特點存在差異，這為進一步研究和應用提供了有益的參考。最后，通過實驗中的測量和檢測數據，我們得到了一些重要的荷載-位移曲線和應力-應變曲線，為深入了解沖壓加工的本質和規(guī)律提供了寶貴的實驗資料。
通過進行沖壓實驗，我們不僅掌握了一項重要的金屬成形技術，還積累了一些寶貴的體會和經驗。首先，沖壓工藝的合理選擇和調整對于優(yōu)化零件性能和提高工藝效率十分重要。其次，合理的模具設計和制造能夠有效提高產品質量和生產效率。再次，安全操作和正確使用沖壓機能夠降低事故風險和損壞率。最后，持續(xù)的學習和實踐對于不斷提高個人技能和專業(yè)水平至關重要。
總之，通過沖壓實驗，我們深刻體會到了這一金屬加工技術的重要性和優(yōu)勢，不僅豐富了我們的理論知識，也提升了我們的實踐技能。在今后的學習和工作中，我們將繼續(xù)不斷提升自己的沖壓實驗能力，努力成為優(yōu)秀的沖壓工程師。
沖壓實訓心得篇三
對于現代制造業(yè)而言，冷沖壓技術已經成為了重要組成部分，而冷沖壓實訓則是一項不可或缺的技能訓練環(huán)節(jié)。我在大學學習期間，也有幸參加了冷沖壓實訓，收獲頗豐。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，希望對讀者有所啟發(fā)。
第二段：認知過程。
冷沖壓實訓一開始，我們需要認知整個流程。在此期間，我們必須了解材料的性質與機械力學知識，以便選擇材料和預測變形情況。我們也需要熟悉機器設備及其使用情況。這個過程在很大程度上是基礎知識的檢驗和反思，同時也強調了理論與實踐的緊密聯系。在此基礎上，我們將認知過程應用于實踐操作中，逐步掌握了冷沖壓操作技術。
第三段：操作技巧。
冷沖壓實訓的核心內容就是練習操作技巧。這一階段包括許多細節(jié)，例如精確度的測量、工件材料的選取和成形力的控制。對于冷沖壓實訓而言，因為涉及到金屬材料的成型，而且具有良好的可塑性和韌性，所以技巧方面要求更高，需要進行多次調整，才能得出好的成果。
第四段：團隊協作。
在冷沖壓實訓中，團隊協作也是至關重要的工作環(huán)節(jié)。我們分工合作，相互幫助，在實踐中共同解決問題。此外，我們也要注意安全，保證生產環(huán)境的合理及安全性。這個過程不僅考驗了個人的能力，也體現了團隊合作精神的重要性。
第五段：自我成長。
冷沖壓實訓不僅是技能上提高的平臺，也是一個自我提升的機會。在實踐中，我們總結出自己的經驗與教訓，并發(fā)揮想象力和創(chuàng)造力。同時，通過與同學的交流，我們擴展了思路，開拓了視野。這些都是自我成長的表現。
結論：
綜上所述，冷沖壓實訓不僅是一種技能，也是一種成長的歷程。在實踐中，我們比在課堂上更加深刻地認識到了技術的實用性，也穩(wěn)固了課上所學的知識。更重要的是，冷沖壓實訓還錘煉了我們的耐心、細節(jié)思維和團隊合作的能力，這些素質在未來的工作中也能夠很好地體現出來。
沖壓實訓心得篇四
近年來，冷沖壓技術在工業(yè)生產中越來越受到重視。作為一名機械專業(yè)的學生，在校期間接受了冷沖壓實訓的培訓。通過實訓的經歷，我對冷沖壓技術有了更加深刻的理解，也積累了許多寶貴的經驗，以下是我個人關于冷沖壓實訓的心得體會。
一、實訓設備與操作規(guī)范。
首先，實訓的設備非常重要，只有設備齊全、精良，才能確保學生在實訓中學到真正的實用知識。在實訓過程中，我的學習對象是各種冷沖壓設備，例如成型機、沖床、折彎機、縫合機等等。通過操作這些設備，我深刻地感受到了冷沖壓設備的方便、快捷和高效。同時，操作規(guī)范也是非常重要的。在操作過程中，不僅要關注操作技巧，還要注意設備的維護保養(yǎng)，預防意外事故的發(fā)生。因此，對于初學者來說，需要提前了解設備的基本操作規(guī)范，了解設備及相關工藝的安全操作注意事項，并在實際操作過程中認真執(zhí)行。只有這樣，才能確保冷沖壓設備的安全、有效地使用。
二、工序規(guī)范與漆面處理。
在實訓過程中，正確的工序規(guī)范也是非常重要的。冷沖壓工藝流程當中，要按照設備廠家提供的工序流程逐步進行，不能拿捏、改變和調整。在工藝流程中，最容易出現問題的是漆面處理。因為漆面處理的好壞直接影響到冷沖壓件外觀的美觀度，也是重要的性能因素之一。關于漆面處理，我們學到的有各種方法，包括電泳底漆，中涂漆，粉末噴涂和水轉貼等方法。不同的方法適用于不同的冷沖壓件制造過程，因此在實訓過程中，我們認真學習、掌握這些方法，并嘗試各個方法的使用效果，有效提高了我們的漆面加工技能。
三、工藝改進與制造優(yōu)化。
通過冷沖壓實訓，我不僅學到了基本的技能，也意識到了冷沖壓工藝的不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。冷沖壓工藝雖然看上去簡單，但是實際操作過程中也會遇到一些困難和問題。例如，過厚的板材、過大的冷沖壓件等都會影響工藝設備的使用效果。在這些問題面前，我們需要不斷地改進、探索更好的工藝方法、更高效的工藝流程，以適應更高更復雜的生產需求。因此，作為一名冷沖壓技術的學習者，不僅需要掌握基本技能，更需要注重對工藝的不斷探索和創(chuàng)新。
四、團隊合作與人際交往。
冷沖壓技術是一個典型的集約化、序列化的工藝。在冷沖壓的生產中需要多種型號不同的設備，需要經過各種工序，需要不同專業(yè)人員的協作.這就要求我們在實訓中增強團隊合作精神，配合其他小組成員完成各項任務。在這個過程中，更需要學會與不同專業(yè)成員進行溝通、交流，提高跨專業(yè)團隊協作能力，更好地發(fā)揮團隊優(yōu)勢。
五、關注安全生產與環(huán)保意識。
安全生產是冷沖壓實訓的重要內容之一，好的環(huán)境和設備才能為實訓的學習創(chuàng)造良好的條件。我們在實訓過程中不僅關注自身的安全，也需要關注環(huán)保意識，保護珍貴的環(huán)境資源。在排放和處理廢料的過程中，我們需要注重處理方法和安全操作技巧，力求實現零廢棄、環(huán)保生產，為產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
總之，冷沖壓實訓經歷教會了我很多，首先是設備操作規(guī)范和工序執(zhí)行標準的重要性；其次是提高漆面加工技能和實現工藝流程優(yōu)化；同時，需要學會團隊合作和人際交往，并嚴格遵守安全生產和環(huán)保意識?？傮w來說，冷沖壓實訓讓我有了很好的工藝創(chuàng)新思路，掌握了更多先進生產技術，并增強了專業(yè)素養(yǎng)，希望將來能將實踐經驗應用到實際工作中去，為產業(yè)發(fā)展貢獻力量。
沖壓實訓心得篇五
第一段：引言（150字）。
在大學期間，學生們常常會參加各種實習，以鍛煉自己的實踐能力和提高專業(yè)技能。我參加了一個為期兩個月的沖壓實習項目，對我產生了深遠的影響。在實習期間，我接觸到了各種沖壓設備和相關工藝，學到了很多理論知識和實踐技能。通過實習，我深刻地認識到了沖壓工藝在制造業(yè)中的重要性，也發(fā)現了自己在這個領域的潛力。
第二段：學習與成長（250字）。
在實習期間，我首先學到了許多理論知識，如沖壓原理、設備組成和工藝流程等。通過與導師和其他同事的交流，我對于這一領域的知識有了更加全面的了解。我還通過觀摩實際生產過程來學習相關技能，如模具設計和零件加工等。經過實踐，我漸漸掌握了一些基礎的操作技巧，并能夠獨立完成一些簡單的任務。這些知識和技能的學習使我更加了解了沖壓工藝的優(yōu)勢和局限性，也為我將來的學習和職業(yè)發(fā)展奠定了基礎。
第三段：團隊協作與溝通能力（250字）。
在實習中，我意識到團隊協作和溝通能力對于工作的重要性。在沖壓車間，每個環(huán)節(jié)都需要不同的工人協同完成，任何一個環(huán)節(jié)的問題都可能影響到整個生產過程。我學會了與他人合作，互相協調和支持，以確保順利完成工作任務。此外，我還學到了有效的溝通技巧，尤其是與導師和同事之間的溝通。通過及時的溝通和反饋，我能夠更好地理解他們的期望并提供滿意的解決方案。這些團隊協作和溝通能力不僅在實習中得到了鍛煉，也將對我的將來的職業(yè)發(fā)展產生積極的影響。
第四段：壓力與挑戰(zhàn)（250字）。
在沖壓實習中，我遇到了許多困難和挑戰(zhàn)。首先，沖壓工藝要求精確度和耐心，在工作過程中，我常常需要仔細操作，以確保每個零件的質量。此外，面對復雜的技術問題，我需要運用自己的知識和技能來解決，這對于初學者來說是一項很大的挑戰(zhàn)。然而，這些挑戰(zhàn)也讓我不斷成長，培養(yǎng)了我的堅韌和解決問題的能力。我發(fā)現在面對壓力時，保持積極的思維和態(tài)度是很重要的，這能幫助我更好地解決問題并取得進步。
第五段：總結與展望（300字）。
通過這次沖壓實習，我對沖壓工藝有了更深入的了解，也意識到了自己在這個領域的潛力。通過學習和實踐，我掌握了一些沖壓技術，并提高了自己的團隊協作和溝通能力。同時，我也意識到自己的不足之處，需要繼續(xù)努力學習和提高。在將來的學習和工作中，我將會更加注重實踐，不斷積累經驗和提高自身素質。我相信，通過不斷地學習和努力，我能夠在沖壓領域取得更大的成就，并為制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。
總結：
通過這次沖壓實習，我不僅學到了許多理論知識和實踐技能，還提高了自己的團隊協作和溝通能力。雖然實習過程中遇到了一些困難和挑戰(zhàn)，但我成功地克服了它們，并取得了一些成績。通過實習，我對沖壓工藝的重要性有了更深刻的認識，并發(fā)現了自己在這個領域的潛力。我相信，通過不斷地學習和努力，我能夠在沖壓領域取得更大的成就，并為制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。
沖壓實訓心得篇六
隨著制造業(yè)的發(fā)展，沖壓技術在更多領域得到應用。在進行沖壓實踐的過程中，我獲得了許多經驗，對沖壓技術有了進一步的理解和掌握。在這篇文章中，我將分享我在沖壓實踐中所學到的心得和體會。
第一段：認識沖壓技術。
在進行沖壓實踐之前，我們首先需要了解沖壓技術的概念和應用。沖壓技術是制造業(yè)中一種重要的工藝，常用于生產汽車零件、家電部件和金屬外殼等。通過模具對金屬材料進行壓制、拉伸、剪切等工藝，生產出各種形狀和尺寸的零件。
第二段：沖壓實踐的流程和要素。
進行沖壓實踐需要遵循一定的流程和要素。首先要準確地制作出模具，保證模具的質量和精度。其次是選擇合適的沖壓機和材料，根據零件的形狀和尺寸調整機器的壓力和速度。最后將工件放入模具，進行壓制形成。
在沖壓實踐中，常見問題包括模具磨損、材料變形、控制不當等。對于這些問題，要盡快解決，避免影響后續(xù)的工作。
第四段：沖壓技術的局限性和發(fā)展。
雖然沖壓技術在制造業(yè)中應用廣泛，但其局限性也是不可避免的。例如制作大型零件會遇到較大的制造難度和成本問題，由于壓力可能導致金屬材料的裂化。隨著科技發(fā)展，未來沖壓技術將更為智能化，例如使用機器視覺、人工智能等技術提高沖壓生產效率和質量。
第五段：沖壓實踐的意義和收獲。
通過沖壓實踐，我們不僅掌握了一種重要的制造技術，也學會了如何在實踐中解決問題和提高效率。沖壓實踐還增強了我們的動手能力和團隊協作意識，提高了我們的實際操作能力和應變能力?？傊?，沖壓實踐對我們的專業(yè)知識和職業(yè)發(fā)展都有重要的意義和收獲。
結論：通過沖壓實踐，我們不僅獲得了實踐經驗和專業(yè)技能，更重要的是拓寬了視野、增強了信心和自信心，為日后的學習和職業(yè)生涯奠定了堅實的基礎。
沖壓實訓心得篇七
一、實訓目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養(yǎng)實踐動手能力。
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系。
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟。
二、實訓要求：
1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖。
2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用。
3、熟悉拆裝過程及有關的操作規(guī)則。
4、填寫好配合關系表。
三、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖。
四、畫圖步驟。
1、拆模具做好標記以便還原。
2、各零件測繪。
3、先繪草圖。
4、畫正規(guī)圖。
5、什么是模具。
結論：是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備。
五、實訓感想。
這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如：
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：
1、今后理論知識的學習更加全面，深刻;。
2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;。
3、有空到實訓老師進行請教。
經過一個星期的實訓，其實也是在經歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
沖壓實訓心得篇八
沖壓工作是一項極其重要的職業(yè)，因為它涉及到許多生產過程，如汽車制造、機械制造、電子工業(yè)等。作為一名沖壓工，必須了解和掌握各種機器設備和工具的使用方法和操作技巧。在我的工作中，我學到了很多技巧和技能，讓我在這個領域中得到了很多成就。在這篇文章中，我將分享一些關于沖壓工作的心得體會。
第二段：仔細觀察和學習。
沖壓工作需要技巧和耐心，如果你急于求成，就很容易出錯。在我的工作經歷中，我經常發(fā)現，在觀察和學習期間耐心地學習每一個細節(jié)是非常必要的。沖壓工作中許多基礎工作如定位、切割等都是要求工人做出極高的精度要求。在學習和觀察期間，我的老師曾經告訴我，要時刻保持專注，學習企業(yè)標準化提高自己的技能水平。
第三段：精益求精。
在提高技能后，我覺得自己的工作越來越熟練。但這并不意味著我可以自滿。我必須始終保持對工作的熱愛，以便不斷完善自己的技能和提高自己的效率。沖壓工作是一個高強度且需要極高精度的工作，因此，我們必須真正地精益求精，創(chuàng)造出更好的結果。
第四段：合理地安排時間和工具。
在沖壓工作中，時間的管理和工具的使用都非常重要。一旦時間規(guī)劃在某個工作過程中出錯了，那么有可能導致整個生產線的延誤。因此，必須小心安排時間，特別是在高強度的工作中尤為重要。我的老師曾經教過我一些有用的技巧，例如識別哪些任務具有極高的難度，分配時間來更好地完成它們，并使用工具，如計算機等來管理我的時間和任務。
第五段：團隊合作。
沖壓工作不是單打獨斗的工作，它需要團隊合作來協調和完成所有生產過程。因此，在團隊中，溝通是最重要的，要了解每個人的任務，以便更好地完成任務。在過去的幾年里，我已經與許多優(yōu)秀的團隊合作，在這個過程中，我學會了如何更好地與我的團隊協作并作出最優(yōu)的決策。我也意識到，團隊合作的成功關鍵在于互相理解和信任之間的平衡，這樣才能讓團隊取得更優(yōu)異的成果。
結論：
在我的沖壓工作中，我學到了很多。對我來說，工作的最大樂趣是學到更多，越來越地超越自己。我的經驗告訴我，重要的是保持專注和決心，保持團隊意識并努力精益求精。這一切都可以幫助我們做到最好，并在沖壓工業(yè)中獲得最大的成功。
沖壓實訓心得篇九
生產實習是學校教學的重要補充部分，是區(qū)別于普通學校教育的一個顯著特征，是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節(jié)。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯系的，學生在生產實習過程中將完成學習到就業(yè)的過渡，因此生產實習是培養(yǎng)技能型人才，實現培養(yǎng)目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續(xù)，而且是校內教學的總結。可以說，沒有生產實習，就沒有完整的教育。學校要提高教育教學質量，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關系到學校的興衰及學生的就業(yè)前途，也間接地影響到現代化建設。
實習不僅僅是對自身視野的開闊，更多的我認為是對學校課堂教學的極大補充；盡管在學校的教學期間也會有一些實踐的機會，但那是遠遠不夠的。書本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實際操作經驗的專業(yè)來說少了實踐的實習是絕對行不通的。往往書本瘓難搞懂的知識點也許你到工廠里去看一眼就會恍然大悟。這就是實習的意義所在。
此次實習的一方面是為了比較深入了解企業(yè)的實際運營，積累一些工作經驗，另一方面則是將理論與實際結合，提高以后深入學習更深層次理論的起點。在實習過程中，我將重點了解該廠的生產經營管理，用所學理論的分析其優(yōu)勢和存在的問題，開闊視野，接受啟迪。
1、動員大會。
上午，我機電學院06級材料班在教學樓6#召開見習動員大會。材料教研室李樹楨教授。萬博。徐博以及我們敬愛的黎叔和材料專業(yè)全體同學參加了會議，會議由李老師主持。會議主要介紹了此次見習對我們的重要性以及在見習期間的要求和注意事項，期間李老師特別強調了見習期間的安全問題并對我們的著裝作了要求，最后就是這次見習的具體安排。會議在同學的熱切期待下結束。
2、我校實習工廠見習。
我們此次的見習路線是由近及遠，所以第一站就是我校的校內實習工廠。在本校的實習工廠見習期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。
注塑亦稱注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點是生產周期快。適應性強。生產效率高及易于自動化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產中。注塑機的型號是以鎖模力來定的，例如此次我校的注塑機型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。
沖壓是機械制造中先進的加工方法之一，它利用壓力機通過模具對板料加壓，使其產生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠中大部分的沖壓工序為簡單的沖孔和落料，少數復雜的零件則需通過多種工序才能得到一個完整的零件。
3、中核金建見習。
中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產產品。壓鑄全稱壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0.5~50m/s，充填時間為0.01~0.2s。
壓鑄機基本結構：
a、合型機構。
b、壓鑄型。
c、機架。
d、壓射機構。
e、蓄壓器。
f、機座。
4、江鈴見習。
江鈴汽車股份有限公司（“江鈴”），中國商用車行業(yè)最大的企業(yè)之一連續(xù)四年位列中國上市公司百強。
江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發(fā)行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個以adrs發(fā)行b股方式引入外資戰(zhàn)略合作伙伴。美國福特汽車公司（“福特”）現為公司第二大股東。
作為江西較早引入外商投資的企業(yè)，江鈴憑借戰(zhàn)略合作伙伴————福特的支持，迅速發(fā)展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯合開發(fā)的汽車————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產品技術、制造工藝、管理理念，并以合理的股權制衡機制、高效透明的運作和高水準的經營管理，形成了規(guī)范的管理運作體制。
目前公司建立了研發(fā)、物流、銷售服務和金融支持等符合國際規(guī)范的體制和運行機制，成為中國本地企業(yè)與外資合作成功的典范。公司產品有“全順”汽車、“凱運”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車，這些產品已成為節(jié)能、實用、環(huán)保汽車的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司見習。
浙江嘉仁模具有限公司是一家專業(yè)制造塑料模具的廠家，公司成立于1994年，主要業(yè)務為汽車的前后保險杠、儀表臺、內外飾件、家電及各類日用品等塑料模具的制作，年生產模具能力400套左右。經過數年的發(fā)展，目前固定資產8100萬，擁有齊全的加工及檢測設備。為了進一步加強公司的科技實力，在2003年與浙江工業(yè)大學共同成立了浙江工業(yè)大學的模具實驗創(chuàng)新基地。2004年又與華中科技大學合作設立了模具技術國家重點實驗室黃巖研究開發(fā)中心。2007年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業(yè)首家成立的博士后工作站。目前公司現有各類人員146人，其中專業(yè)技術人員30人，品質管理人員8人。
沖壓實訓心得篇十
沖壓模是制作零件不可或缺的工藝過程，對于沖壓模的使用和維護十分重要。通過我的工作經驗和實踐，我學習了許多有用的技巧和技能，使我在模具工作中更加熟練和自信。在此，我將分享我的沖壓模心得體會，希望對想要學習或者正在工作的人員有所幫助。
第二段：注意事項。
在使用沖壓模時，首先需要注意模具的質量問題。優(yōu)質的模具壽命長，可以適應更多的環(huán)境，減少損耗和浪費。其次，需要了解模具的結構，包括圖紙和外形尺寸，確保在使用過程中不會出現瑕疵和損壞。另外，對于沖壓模的維護也是至關重要的，包括模具的清洗，保養(yǎng)和潤滑，可以延長模具的壽命，減少損耗。
第三段：技能。
除了了解沖壓模的結構和維護方法，技能也是十分重要的。首先，需要掌握模具的基本知識，例如材質，硬度和熱處理等技術。其次，需要了解模具的分解和組裝技巧，可以避免造成模具的過度磨損或損壞。此外，需要熟悉常見的沖壓模故障以及解決方法，減少勞動力的浪費。
第四段：提高效率。
提高沖壓模的效率也是至關重要的。為了盡可能地提高生產效率，可以通過更換模片，加快模具的生產速度和提高模具的適應性來實現。此外，更高效地使用模具也需要掌握合理的維保方法和維護技巧，使模具達到最佳的工作狀態(tài)和效率。
第五段：總結。
在使用沖壓模時，我們需要注意模具的質量，結構和維修技術。此外，還需要熟悉基本技能和提高效率的方法，以更好地發(fā)揮沖壓模的作用。通過學習和實踐，我成功地掌握了所有這些技巧，并在實際工作中獲得了更多的經驗。我相信，只要你認真學習并積極實踐，你也可以成為一名優(yōu)秀的沖壓模制造或使用專家。
沖壓實訓心得篇十一
沖壓工是一項非常重要的工作，它充滿挑戰(zhàn)和機會，同時也需要技能和耐心。在我從事這份工作的幾年中，我學到了很多經驗和技巧，今天我想和大家分享一下我的沖壓工心得體會。
一、準確的工具選擇。
沖壓工作的性質決定了工具和設備的選擇至關重要。正確的選擇能夠顯著影響整個工作流程。首先，沖頭的選擇非常重要。不同的沖孔和沖頭大小會影響沖壓件的質量，所以要根據具體情況選擇適當的沖頭。其次，沖壓工所使用的模具也必須挑選適合的，它與材料的選擇有很大關系。因此，在工作之前，沖壓工應該預先考慮并精確選擇好工具和模具以提高工作效率和減少錯誤。
二、正確的沖擊角度。
在進行沖壓工作時，必須要注意準確的沖擊角度。不同材料、不同沖頭和模具會導致不同的沖擊角度，所以沖壓工必須對每一個具體的工件進行仔細的沖擊角度確定。在確定沖擊角度時，我們通常會做一個簡單的樣品以進行實驗，以確保最終實際的工件質量。這樣可以避免大幅度的錯誤，也使我們更加專注于工作任務的完成。
三、訓練合適的手部技能。
對于每一個沖壓工來說，將正確的手工技巧發(fā)揮到極致是至關重要的。準確地定位和掌握手指在沖孔上的力量，是做出高質量產品的基礎。手部技能需要時間來培養(yǎng)，只有一直嘗試練習才能掌握最佳的技術技能。在工作中不斷注重鍛煉，不斷提升自己的手部技能，才能成為一名合格的沖壓工。
四、重視安全規(guī)范。
作為一名沖壓工，我們需要時刻保持警覺和安全意識。沖擊力較高的機器不僅存在潛在的安全風險，而且顯然也不適合手銬，所以必須遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定，如佩戴頭盔，手套和保護眼鏡等個人保護裝備。同樣，維護一個安全的工作環(huán)境也非常重要。當我們保持高度熟練時，我們經常會忽略應該遵守的安全規(guī)程，所以一定要慎重處理安全問題。
五、準確的時間計劃。
最后，我想強調的是準確的時間規(guī)劃。對于沖壓工來說，時間就是金錢。我們必須準確地計劃工作的時間，并設法盡可能的提高效率。此外，緊急情況下的反應能力也非常重要，因此產品不能爆發(fā)延遲并導致整個工作流程中斷。如果我們能夠高效地工作，并決定休息、加班，或尋求協助等等具體行動，就能夠確保工作進度達到順暢，同時避免緊急事件的發(fā)生。
總而言之，作為一名沖壓工需要掌握很多的技術，同時也需要保持安全意識和時間管理能力。如果你能遵循以上幾點建議并不斷加強自己的技能，你就能夠成為一名成功的沖壓工了。
沖壓實訓心得篇十二
生產實習是學校教學的重要補充部分，是區(qū)別于普通學校教育的一個顯著特征，是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節(jié)。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯系的，學生在生產實習過程中將完成學習到就業(yè)的過渡，因此生產實習是培養(yǎng)技能型人才，實現培養(yǎng)目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續(xù)，而且是校內教學的總結?？梢哉f，沒有生產實習，就沒有完整的教育。學校要提高教育教學質量，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關系到學校的興衰及學生的就業(yè)前途，也間接地影響到現代化建設。
實習不僅僅是對自身視野的開闊，更多的我認為是對學校課堂教學的極大補充；盡管在學校的教學期間也會有一些實踐的機會，但那是遠遠不夠的。書本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實際操作經驗的專業(yè)來說少了實踐的實習是絕對行不通的。往往書本瘓難搞懂的知識點也許你到工廠里去看一眼就會恍然大悟。這就是實習的意義所在。
此次實習的一方面是為了比較深入了解企業(yè)的實際運營，積累一些工作經驗，另一方面則是將理論與實際結合，提高以后深入學習更深層次理論的起點。在實習過程中，我將重點了解該廠的生產經營管理，用所學理論的分析其優(yōu)勢和存在的問題，開闊視野，接受啟迪。
1、動員大會。
20xx．7。11上午，我機電學院06級材料班在教學樓6#召開見習動員大會。材料教研室李樹楨教授。萬博。徐博以及我們敬愛的黎叔和材料專業(yè)全體同學參加了會議，會議由李老師主持。會議主要介紹了此次見習對我們的重要性以及在見習期間的要求和注意事項，期間李老師特別強調了見習期間的安全問題并對我們的著裝作了要求，最后就是這次見習的具體安排。會議在同學的熱切期待下結束。
2、我校實習工廠見習。
我們此次的見習路線是由近及遠，所以第一站就是我校的校內實習工廠。在本校的實習工廠見習期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。
注塑亦稱注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點是生產周期快。適應性強。生產效率高及易于自動化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產中。注塑機的型號是以鎖模力來定的，例如此次我校的注塑機型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。
沖壓是機械制造中先進的加工方法之一，它利用壓力機通過模具對板料加壓，使其產生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠中大部分的沖壓工序為簡單的沖孔和落料，少數復雜的零件則需通過多種工序才能得到一個完整的零件。
3、中核金建見習。
中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產產品。壓鑄全稱壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0。5~50m/s，充填時間為0。01~0。2s。
壓鑄機基本結構：
a。合型機構。
b。壓鑄型。
c。機架。
d。壓射機構。
e。蓄壓器。
f。機座。
4、江鈴見習。
江鈴汽車股份有限公司（“江鈴”），中國商用車行業(yè)最大的企業(yè)之一連續(xù)四年位列中國上市公司百強。
江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發(fā)行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個以adrs發(fā)行b股方式引入外資戰(zhàn)略合作伙伴。美國福特汽車公司（“福特”）現為公司第二大股東。
作為江西較早引入外商投資的企業(yè)，江鈴憑借戰(zhàn)略合作伙伴————福特的支持，迅速發(fā)展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯合開發(fā)的汽車————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產品技術、制造工藝、管理理念，并以合理的股權制衡機制、高效透明的運作和高水準的經營管理，形成了規(guī)范的管理運作體制。
目前公司建立了研發(fā)、物流、銷售服務和金融支持等符合國際規(guī)范的體制和運行機制，成為中國本地企業(yè)與外資合作成功的典范。公司產品有“全順”汽車、“凱運”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車，這些產品已成為節(jié)能、實用、環(huán)保汽車的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司見習。
浙江嘉仁模具有限公司是一家專業(yè)制造塑料模具的廠家，公司成立于1994年，主要業(yè)務為汽車的前后保險杠、儀表臺、內外飾件、家電及各類日用品等塑料模具的制作，年生產模具能力400套左右。經過數年的發(fā)展，目前固定資產8100萬，擁有齊全的加工及檢測設備。為了進一步加強公司的科技實力，在20xx年與浙江工業(yè)大學共同成立了浙江工業(yè)大學的模具實驗創(chuàng)新基地。20xx年又與華中科技大學合作設立了模具技術國家重點實驗室黃巖研究開發(fā)中心。20xx年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業(yè)首家成立的博士后工作站。目前公司現有各類人員146人，其中專業(yè)技術人員30人，品質管理人員8人。
沖壓實訓心得篇十三
近年來，隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，冷沖壓技術得到了廣泛應用。作為一種新興的金屬材料加工方式，冷沖壓具有成形精度高、生產效率高、成本低等優(yōu)點，在汽車、電子、航空等領域得到了廣泛應用。我在學習期間也有幸接觸到了這一領域，不斷掌握其技能及心得，本文將對我在冷沖壓方面的經驗體會進行總結和分享。
第二段：技術原理。
冷沖壓是一種利用沖壓模具對金屬薄板進行成形的加工方法。冷沖壓的基本原理是在室溫下將薄板金屬材料置于模具中進行加工，通過冷沖壓機的壓力，使得金屬薄板在模具的力作用下發(fā)生變形并成形。這種沖壓工藝的優(yōu)點在于能夠減少變形時產生的熱應力和殘余應力，大大提升了冷加工工藝的可靠性和精度。
第三段：常見問題及解決方法。
在實踐操作中，常常會出現一些問題，如模具損壞、金屬薄板變形嚴重等。這些問題的發(fā)生對于加工成品的精度和加工效率都會有較大影響。因此，為了避免這些問題的出現，在實踐中需要注意以下幾個方面：一是加強對模具的維護和保養(yǎng)，保證模具的使用壽命；二是對不同厚度和材質的金屬板材，要靈活選擇不同的沖壓參數，避免材料變形；三是對于多步工藝，要注意每一步的前置條件，保證工藝流程的順利進行。
在我的學習和實踐中，深刻體會到了冷沖壓工藝的獨特性和重要性。在操作中，配合合理的工藝流程和正確的操作方法，可以得到較高的加工效率和工藝精度。特別是對于模具的維護要求，要時刻關注模具的使用狀態(tài)，并及時做好保養(yǎng)和加工工作，這是保證高效率和高精度生產的關鍵要素之一。
第五段：未來展望。
在未來的發(fā)展過程中，隨著人工智能和自動化技術的不斷發(fā)展，冷沖壓工藝也將面臨新的發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)。我相信，在不斷的實踐和探索中，我們會發(fā)現更多的適合冷沖壓工藝的應用領域和新技術，從而在制造業(yè)的發(fā)展中，發(fā)揮更加重要的作用。
沖壓實訓心得篇十四
隨著制造技術的不斷發(fā)展，沖壓工藝在現代工業(yè)制造中發(fā)揮著越來越重要的作用。在沖壓工藝中，沖壓模是關鍵的制造工具，其精度和質量直接影響產品的生產效率、質量和成本。通過多年的實踐和經驗積累，我在沖壓模的制造過程中得到了不少心得體會，本文就進行簡述。
第二段：前期準備工作。
沖壓模的制作需要進行充分的規(guī)劃和準備工作。首先，按照圖紙要求設計模具，不能草率從事，有備而后行；其次，根據模具的結構特點，合理選擇不同材料，此外，還需考慮好切割、銑削和打磨工具的選擇，確保制作完成后能夠滿足質量要求，提高制作效率。
第三段：制作過程技巧。
沖壓模的制作是一項精湛的工藝，它涉及到多項技術要求。在制作過程中，首先是對材料的處理，要保證材料的正確選用和熱處理；其次是制作加工過程的可行性分析，以及對刀具的選擇，對加工動作以及工序的合理設置，沖壓模制作過程中還需考慮調整或磨合工藝等諸多方面。
第四段：材料成本。
在沖壓模的制作中，材料成本是一個不可忽略的問題，這對于企業(yè)來說，可節(jié)約很大的經濟成本。在選擇材料時，諸如孔徑大小、模具復雜度、耐磨性、加工性能等因素均需考慮，通過合理的材料選用可提高生產質量和延長模具使用壽命。
第五段：經驗總結。
總的來說，在沖壓模的制作中，需要注重隨時總結，發(fā)揚主觀能動性，通過不斷的實踐和經驗積累，總結制作經驗，發(fā)揚創(chuàng)意，在于不斷提高和完善技術水平。我的工作中，我發(fā)現這種總結不僅可以豐富自己的經驗，更可以推動整個行業(yè)的發(fā)展。
結語：
沖壓模在現代工業(yè)生產制造中發(fā)揮著重要的作用，制作過程也非常復雜?？焖?、高效、高質、低價的制造是制造者們時刻追求的目標，而沖壓模制作的關鍵就是在精益求精的過程中不斷總結，推進科技進步的同時也發(fā)揚自身的實力。
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