焦化實習(xí)報告范文(16篇)

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焦化實習(xí)報告范文(16篇)
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報告需要根據(jù)不同的目的、讀者和場合而采用不同的寫作風(fēng)格和語言表達(dá)方式。在報告的正文部分,要充分展開分析和討論,提供有力的論據(jù)和支持材料。范文中的優(yōu)點和亮點可以為你的報告寫作提供參考和借鑒。

焦化實習(xí)報告篇一

在20xx年7月25號—8月23號期間,我來到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實踐,第一次將理論知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系到一齊,我從中真正認(rèn)識到了在校期間實驗課的重要性,它是我們在校期間真正聯(lián)系生產(chǎn),驗證我們理論知識的利劍。

在廠實習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程,該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程:原料煤—卸煤機械—運輸皮帶、堆取料機—不一樣牌號的煤在儲煤廠單獨存放—堆取料機根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照必須比例配合—進(jìn)入粉碎機粉碎和混合—經(jīng)皮帶運輸?shù)劫A煤塔。然后參觀的是煉焦工藝流程,柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),我對煤氣設(shè)備、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機械:裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車,我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個生產(chǎn)過程,對各個設(shè)備操作在腦里有了映像,對相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄。

第二周,柔師傅給了我一些機械煉焦的書籍和資料以及各個車間的相關(guān)操作規(guī)則,在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書,對之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知,也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,對資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實際考察,和很多車間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),在這周理論聯(lián)系實際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺,對機械煉焦的整個生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項,畢竟安全生放在第一位!

第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程,說實話看著很多錯綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分:灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮氣;我想到我們實驗室中管道顏色區(qū)分的含義原先在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的好處,顏色的區(qū)分的確將一些錯綜復(fù)雜的管道變得簡單清晰了。接下來我了解了粗煤氣的整個凈化過程:粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—氣液分離器—煤氣初冷器—機捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,主要是透過機械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,將氨水、焦油、油渣進(jìn)行分離。而且還透過管道路線了解了整個生產(chǎn)工藝中的流程,進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫?,然后從塔頂排出,?dāng)然每個流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫了很多流程圖,每個細(xì)節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,對照資料和上周做的筆記我一一了解了各個工藝段各個設(shè)備的原理與作用,以及各個塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過程,其中對初冷器(該廠為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究:

1、橫管式初冷器

煤氣自上而下透過初冷器,冷卻水由每段下部進(jìn)入,低溫水供入最下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,同時還能夠從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,煤氣和冷凝液由上往下同時流動,較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來,同時于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油,能更好地沖洗掉沉積的萘,從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,還能夠防止冷凝液再度蒸發(fā)。

2、電捕焦油器

其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm,長3500mm,在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并持續(xù)偏心度不大于3mm,電暈極可采用強度較好的&3。5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,并透過兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。

3、機械化焦油氨水澄清槽:其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。

機械化焦油氨水澄清槽是一長方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,底部有刮板機輸送機緩緩運行,它由電機透過減速機和傳動鏈帶動。從氣液分離器和初冷器來的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,三者依各自比重的不一樣而進(jìn)行分層,沉降在底部的焦油渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部,透過漏斗卸出。刮板機線速度為:1。74-13。5m/h,速度過高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0。2-0。4%。當(dāng)無煙裝煤時可到達(dá)1。5%,焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,因此很粘稠,為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周圍設(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。

本次實習(xí)深感流程設(shè)計的巧妙之處,自我在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,為將來步入社會工作打下堅實的基礎(chǔ)。

此次實踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!

最后十分感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實踐學(xué)習(xí)的機會,更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!!!

焦化實習(xí)報告篇二

第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程,說實話看著很多錯綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分:灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮氣;我想到我們實驗室中管道顏色區(qū)分的含義原來在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義,顏色的區(qū)分的確將一些錯綜復(fù)雜的管道變得簡單清晰了。接下來我了解了粗煤氣的整個凈化過程:粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—氣液分離器—煤氣初冷器—機捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,主要是通過機械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,將氨水、焦油、油渣進(jìn)行分離。而且還通過管道路線了解了整個生產(chǎn)工藝中的流程,進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫?,然后從塔頂排出,?dāng)然每個流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫了很多流程圖,每個細(xì)節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,對照資料和上周做的筆記我一一了解了各個工藝段各個設(shè)備的原理與作用,以及各個塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過程,其中對初冷器(該廠為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究:

1、橫管式初冷器。

煤氣自上而下通過初冷器,冷卻水由每段下部進(jìn)入,低溫水供入最下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,煤氣和冷凝液由上往下同時流動,較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來,同時于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油,能更好地沖洗掉沉積的萘,從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,還可以防止冷凝液再度蒸發(fā)。

2、電捕焦油器。

其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm,長3500mm,在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,并通過兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。

3、機械化焦油氨水澄清槽:其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。

機械化焦油氨水澄清槽是一長方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,底部有刮板機輸送機緩緩運行,它由電機通過減速機和傳動鏈帶動。從氣液分離器和初冷器來的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,三者依各自比重的不同而進(jìn)行分層,沉降在底部的焦油渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部,通過漏斗卸出。刮板機線速度為:1.74-13.5m/h,速度過高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。當(dāng)無煙裝煤時可達(dá)到1.5%,焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,因此很粘稠,為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周圍設(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。

本次實習(xí)深感流程設(shè)計的巧妙之處,自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,為將來步入社會工作打下堅實的基礎(chǔ)。

此次實踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!

最后非常感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實踐學(xué)習(xí)的機會,更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!!!

當(dāng)校車駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺是這里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說這次實習(xí)的地方比上兩次的都大,而且大很多。使我不禁開始想象里面是什么樣子,沒多會,校車緩慢停下,開始了我們?yōu)闀r兩個小時的參觀學(xué)習(xí)。

參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識影像,對我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬噸。近年來,干熄焦、7.63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無害化目標(biāo)的實現(xiàn)。

接下來,我們排成整齊的三隊進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場參觀,并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過程。煉焦又叫焦化,是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大(特別是高溫強度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。

接下來師傅們向我們簡單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡稱備煤,是將煤礦運來的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一、符合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,必須對備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準(zhǔn)確度,使煤質(zhì)波動最小,保證焦炭的化學(xué)成分和物理機械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,水分不能過高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的機械強度。必須根據(jù)具體情況對不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車,分別送至各個炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車間加工處理。經(jīng)過一個結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時間,一般為14-18小時,視炭化室寬度而定),用推焦機將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機推入熄焦車;熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺;然后篩分、貯藏。

焦化實習(xí)報告篇三

鍋筒的主要功能是儲水,進(jìn)行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機中。

鍋筒內(nèi)部裝置。

包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外。

3.大學(xué)生社會實踐報告的寫法。

4.大學(xué)生社會實踐報告范文(暑期經(jīng)典篇)。

焦化實習(xí)報告篇四

(三)實習(xí)班級:07精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)。

(四)實習(xí)目的:

1通過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

2通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

(1)備煤車間:煤倉配煤室粉碎機室皮帶機運輸系統(tǒng)煤制樣室。

焦化廠是一個環(huán)境比較特殊的場合,高溫強腐蝕對設(shè)備的正常運作帶來嚴(yán)重的考驗,設(shè)備復(fù)雜多樣,檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益,因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,這就要求我們在實際操作過程當(dāng)中要發(fā)揚‘5s’管理,專業(yè)點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位,認(rèn)真檢測軸承的振動、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,觀察潤滑油油位和冷卻水量,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理,把握好設(shè)備的檢修周期,制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計劃,形成一定的規(guī)律運作,同時提升操作人員的技能水平,保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運行。

通過這一年多的`工作時間,我對現(xiàn)場的運作越來越清楚,對機器設(shè)備也越來越熟悉,與同事們也是越來越親近,隨著工作越來越得心應(yīng)手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現(xiàn)自己的價值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是機械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是決定機械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題,喜歡自己裝在心里,而不能把自己的意見和想法展現(xiàn)出來。還有,我的語言表達(dá)能力有待加強?;蛟S是性格的原因吧,我不喜歡說,只喜歡埋頭苦干?,F(xiàn)在看來,這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要面對更多的人,需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來。路正長,求索之路漫漫,公司20xx年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進(jìn)取,為公司的發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)而不懈努力。

焦化實習(xí)報告篇五

第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程,說實話看著很多錯綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分:灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮氣;我想到我們實驗室中管道顏色區(qū)分的含義原來在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義,顏色的區(qū)分的確將一些錯綜復(fù)雜的管道變得簡單清晰了。接下來我了解了粗煤氣的整個凈化過程:粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—氣液分離器—煤氣初冷器—機捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,主要是通過機械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,將氨水、焦油、油渣進(jìn)行分離。而且還通過管道路線了解了整個生產(chǎn)工藝中的流程,進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫?,然后從塔頂排出,?dāng)然每個流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫了很多流程圖,每個細(xì)節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,對照資料和上周做的筆記我一一了解了各個工藝段各個設(shè)備的原理與作用,以及各個塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過程,其中對初冷器(該廠為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究:

1、橫管式初冷器。

煤氣自上而下通過初冷器,冷卻水由每段下部進(jìn)入,低溫水供入最下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,煤氣和冷凝液由上往下同時流動,較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來,同時于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油,能更好地沖洗掉沉積的萘,從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,還可以防止冷凝液再度蒸發(fā)。

2、電捕焦油器。

其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm,長3500mm,在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,并通過兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。

3、機械化焦油氨水澄清槽:其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。

機械化焦油氨水澄清槽是一長方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,底部有刮板機輸送機緩緩運行,它由電機通過減速機和傳動鏈帶動。從氣液分離器和初冷器來的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,三者依各自比重的不同而進(jìn)行分層,沉降在底部的焦油渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部,通過漏斗卸出。刮板機線速度為:1.74-13.5m/h,速度過高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。當(dāng)無煙裝煤時可達(dá)到1.5%,焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,因此很粘稠,為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周圍設(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。

本次實習(xí)深感流程設(shè)計的巧妙之處,自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,為將來步入社會工作打下堅實的基礎(chǔ)。

此次實踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!

最后非常感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實踐學(xué)習(xí)的機會,更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!!!

當(dāng)校車駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺是這里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說這次實習(xí)的地方比上兩次的都大,而且大很多。使我不禁開始想象里面是什么樣子,沒多會,校車緩慢停下,開始了我們?yōu)闀r兩個小時的參觀學(xué)習(xí)。

參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識影像,對我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬噸。近年來,干熄焦、7.63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無害化目標(biāo)的實現(xiàn)。

接下來,我們排成整齊的三隊進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場參觀,并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過程。煉焦又叫焦化,是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大(特別是高溫強度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。

接下來師傅們向我們簡單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡稱備煤,是將煤礦運來的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一、符合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,必須對備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準(zhǔn)確度,使煤質(zhì)波動最小,保證焦炭的化學(xué)成分和物理機械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,水分不能過高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的機械強度。必須根據(jù)具體情況對不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車,分別送至各個炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車間加工處理。經(jīng)過一個結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時間,一般為14-18小時,視炭化室寬度而定),用推焦機將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機推入熄焦車;熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺;然后篩分、貯藏。

最后的熄焦成為我們參觀的重點。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前國外較廣泛應(yīng)用的一項節(jié)能技術(shù),在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長時間,并對其有了初步的了解。大概過程是裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高,經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,同時,得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。

在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,更重要的是生產(chǎn)工藝的改進(jìn)對于企業(yè)來說不僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,更重要的是節(jié)省了很多的成本。我們熱能與動力工程專業(yè)就有對節(jié)能的研究,相信學(xué)會更多的專業(yè)知識,對此肯定有著更加深刻的認(rèn)識。

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焦化實習(xí)報告篇六

鍋筒的主要功能是儲水,進(jìn)行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機中。

鍋筒內(nèi)部裝置。

包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外。

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焦化實習(xí)報告篇七

實習(xí)目的通過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

主要生產(chǎn)設(shè)施。

備煤車間:煤倉配煤室粉碎機室皮帶機運輸系統(tǒng)煤制樣室。

通過這一個月的電工技術(shù)實習(xí),我個人收獲頗豐,這些都是平時在課堂理論學(xué)習(xí)中無法學(xué)到的,我主要的收獲有以下幾點:

不僅要知道理論知識,實踐也是必不可少的.通過這次實習(xí)讓我對焦化廠的大體上有了初步的了解,不僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識,而且也會對以后的深入學(xué)習(xí)有實質(zhì)性的幫助.我感覺美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高,應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度.

焦化實習(xí)報告篇八

實習(xí)目的透過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備,了解焦化工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

透過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的潛力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

學(xué)習(xí)方法:結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實際狀況和認(rèn)識實習(xí)的特點,要求每個人重點比較深入的掌握,了解每個重要工段,生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車間的聯(lián)系等,結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,全面認(rèn)識實習(xí)的任務(wù),到達(dá)實習(xí)的目的。

主要生產(chǎn)設(shè)施。

備煤車間:煤倉配煤室粉碎機室皮帶機運輸系統(tǒng)煤制樣室。

歲月如光,回首過去,從學(xué)校畢業(yè)到進(jìn)入工廠,既有收獲的喜悅和踏實,也有因不足帶來的遺憾和愧疚。20xx年4月份進(jìn)入焦化廠以來,在上級領(lǐng)導(dǎo)大力支持和栽培下,跟從師傅學(xué)習(xí)崗位工作,透過半年的現(xiàn)場觀摩實踐,以理論與實踐相結(jié)合的方針來努力進(jìn)取,進(jìn)而對焦化的設(shè)備部件狀況、結(jié)構(gòu)原理和工藝過程有了深入的了解,以此來夯實自我的專業(yè)知識,拓展自我的視野和實際操作潛力,以便較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆諊?dāng)中,較好地完成了各項任務(wù),與此同時,我的工作潛力也有了較大的提高,對工作有了更多的自信,從中受益匪淺,不僅僅學(xué)到了很多專業(yè)知識,對工作有了更全面的理解和把握,而且培養(yǎng)了我就應(yīng)具備的基本素質(zhì),對以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識有了進(jìn)一步的認(rèn)識。工作以來,無論是思想上、學(xué)習(xí)上、還是工作上,都取得了長足的發(fā)展和巨大的收獲。透過這一個月的電工技術(shù)實習(xí),我個人收獲頗豐,這些都是平時在課堂理論學(xué)習(xí)中無法學(xué)到的,我主要的收獲有以下幾點:

不僅僅要明白理論知識,實踐也是必不可少的。透過這次實習(xí)讓我對焦化廠的大體上有了初步的了解,不僅僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識,而且也會對以后的深入學(xué)習(xí)有實質(zhì)性的幫忙。我感覺美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高,應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度。

焦化實習(xí)報告篇九

焦化目前需要的是解放思想、統(tǒng)一認(rèn)識,做好三方面的工作:

一、必須解放思想,轉(zhuǎn)變觀念,提高認(rèn)識,扎實抓好內(nèi)部管理,提升企業(yè)的核心競爭力。

企業(yè)的核心競爭力,關(guān)鍵看有沒有資源優(yōu)勢,有沒有成本優(yōu)勢,有沒有管理優(yōu)勢,有沒有技術(shù)優(yōu)勢。我們管理上有好的一面,也有差的一面,要考慮的是我們現(xiàn)在這個行業(yè)都在虧,在拼成本,如果說我們的成本搞不好,大部分盈利少數(shù)虧損,你還是虧損,是不行的。所以要降低成本,提高企業(yè)的核心競爭力,提升企業(yè)的內(nèi)部管理,這是我們遲早要走的一條路,早走比晚走強,快走比慢走強,今天走比明天走強,所以希望大家能統(tǒng)一認(rèn)識,解放思想,齊心協(xié)力搞好內(nèi)部管理。

他說,我們要倡導(dǎo)“能降成本就是能手,能創(chuàng)利潤就是英雄”的理念,提升管理降低成本,企業(yè)要想生存,成本這個關(guān)必須過。對子分公司講,只要能創(chuàng)造利潤,就可以提高收入。在政策上取信于民,我們的班子成員、重要業(yè)務(wù)部門要盡快解放思想,統(tǒng)一認(rèn)識,把政策盡快落實下去,讓他們干得有勁,沒有后顧之憂。

二、必須打破常規(guī),敢為人先,搶抓機遇,加快重點項目的推進(jìn)速度,盡快發(fā)揮項目的效益。

企業(yè)發(fā)展要靠項目,大項目大發(fā)展,小項目小發(fā)展,沒有項目不發(fā)展。這個時候必須要打破常規(guī),不能按部就班、慢慢悠悠。所以要求大家統(tǒng)一思想,打破常規(guī),敢為人先,搶抓機遇,加快項目推進(jìn),盡快發(fā)揮項目的效益。必須是超常規(guī)的思維,搞大項目一定要有大思維、大思路、大手筆、大氣派、大氣魄,定位要高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高投入,來保證運用高技術(shù),來保證高速度建設(shè),創(chuàng)造高效益。只有高投入才能保證高起點、高標(biāo)準(zhǔn),用高投入來保證運用高技術(shù),高質(zhì)量的建設(shè)保證帶來高效益。項目論證一定要有充分的市場調(diào)研,一定要科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),實事求是,每件事都要提供可靠的`依據(jù),前期論證工作要做得扎扎實實;項目決策拍板的時候一定要公開透明,科學(xué)決策;項目推動時要程序合法合規(guī),把握好程序和速度,嚴(yán)格按法律規(guī)定運行;項目建成要經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起審批、經(jīng)得起考驗、經(jīng)得起社會關(guān)注。我們既要積極又要冷靜,不能項目建成的時候就是技術(shù)淘汰的時候,就是虧損的時候,更不能項目上馬了,干部下馬了。

三、必須統(tǒng)一認(rèn)識,自主努力,凝心聚力,扎扎實實關(guān)注焦點、關(guān)注難點,做好“三保一促”工作。

一定要花大力氣、下大功夫,完成內(nèi)部挖潛1.8個億,實現(xiàn)“去?鄢摘帽”。同時要求搞好“三項整頓”“兩項活動”,整頓干部作風(fēng),組織部門、紀(jì)檢委要發(fā)揮好部門職能作用,真正把這項工作扎扎實實抓下去,抓出成效。中層干部要做好本職工作,有關(guān)部門要重新修訂完善請銷假制度,嚴(yán)肅干部工作紀(jì)律。

他強調(diào),一個單位必須弘揚正氣,必須樹立正確的用人導(dǎo)向,我們一定要想方設(shè)法為想干事的人搭臺子、能干事的人讓位子、能干成事的人戴帽子。要將能抗得住誘惑、經(jīng)得起考驗、守得住底線、具有大局觀念的干部作為重點培養(yǎng)對象;將有文化、有經(jīng)驗、知識全面、上進(jìn)心強、有事業(yè)心的年輕干部作為主要培養(yǎng)對象,將因為年齡、學(xué)歷影響,長期工作在生產(chǎn)一線,經(jīng)驗豐富,默默奉獻(xiàn),公眾呼聲高的職工作為我們破格提拔的對象,逐步充實到干部隊伍里,組織部門要把這項工作做好。將責(zé)任心不強、沒有事業(yè)心、公眾認(rèn)可度比較低的、經(jīng)過考評不過關(guān)的干部逐步淘汰出去。一定要讓對企業(yè)不負(fù)責(zé)任的一些干部受到應(yīng)得的處罰。要凈化、強化、優(yōu)化干部隊伍,這是我們將來組織建設(shè)的一個發(fā)展方向,也是一個指導(dǎo)原則。

他提出,我們今年還有一個大事,就是通過管理提升,改善民生,根據(jù)經(jīng)濟(jì)狀況的不斷好轉(zhuǎn)逐步提高職工的工資福利待遇和職工家屬的生活水平。

焦化實習(xí)報告篇十

經(jīng)過幾天的社會調(diào)查,終于將

實習(xí)

單位鎖定在黃金工業(yè)園.在管委員會同志的極力推薦下我認(rèn)識了"江西華夏金屬線制品有限公司'.從踏入公司的第一步就被員工如火的工作熱情而感染,經(jīng)過簡單的交涉,公司負(fù)責(zé)人很爽快的同意了我的實習(xí)要求.短短幾小時后我就坐在了廠務(wù)辦公室開始了自己的實習(xí)

生活

.這充分體現(xiàn)了公司高效務(wù)實的工作作風(fēng).在指導(dǎo)老師朱小姐的介紹中進(jìn)一步了解了公司的一些基本情況.也就徹底改變了之前

關(guān)于

制線的淺薄想法,以為就是化銅拉細(xì)為線.

為了更好的了解整個工藝流程,朱小姐帶我參觀了車間,首先是熔銅車間,先是不同產(chǎn)地的銅板,有智利板,韓國板,金田板和九江板等.就是這些銅板經(jīng)過處理置入熔銅爐經(jīng)過熔化拉成17mm/8.0mm的銅桿.17mm的銅桿經(jīng)過冷扎機也被扎成8.0mm 的銅桿.接著我們來到上引車間.8.0mm的銅桿經(jīng)過大扎機拉成2.6mm的銅線.2.6mm經(jīng)過中伸機拉成0.8mm.0.8mm再經(jīng)過細(xì)伸機拉成0.10mm.接著一部分在細(xì)鍍車間,經(jīng)過退火鍍錫而成為成品.根據(jù)客戶的不同要求,主要有裸銅b0.10mm,鍍錫t0.10mm還有一部分經(jīng)過壓延機纏絲機作成天素線,再經(jīng)過倒軸機.絞線機作成成品.根據(jù)客戶的不同要求有1*2c,1*3c和1*4c等.而在合金銅車間,可以認(rèn)為是整個流程的縮影.

什么

二連拉,小拉機,精拉機,方線機,扁線機和整直機等設(shè)備一應(yīng)具全.生產(chǎn)出來的磷青銅,錫銅,銀銅等合金線.也有鍍錫,鍍銀等各類產(chǎn)品.原來簡單的一根線竟出自這么復(fù)雜的工序.

公司簡介

惠華金屬線股份有限公司成立于1984年﹐主要生產(chǎn)電阻﹑電容﹑跳線等所使用的鍍錫銅線。在業(yè)界有著極佳的信譽及良好的客戶關(guān)系。在1989年﹐基于成本上的考量﹐公司在馬來西亞建立第一個海外分廠。接著﹐中國大陸實行經(jīng)濟(jì)改革開放政策﹐1992年我們在中國上海建立第一個分廠。由于業(yè)務(wù)的發(fā)展壯大﹐在中國大陸相繼建立了廣東省東莞分廠﹐江蘇省張家港分廠﹐蘇州分廠﹐江西分廠。在1995建立東莞分廠之初﹐主要生產(chǎn)適合電阻和電容的鍍錫線。隨著引進(jìn)先進(jìn)的制造技術(shù)及滿足客戶的不同需求﹐工廠開始擴充生產(chǎn)電源線﹑電腦線﹑電話線等這些線所使用的裸銅線﹑鍍錫線﹑絞線﹑漆包線﹑電鍍線﹑銅包鋼線?,F(xiàn)已擁有完整的產(chǎn)品系列﹐全方位的生產(chǎn)能力。惠華公司本著'精益求精﹐誠信負(fù)責(zé)﹐重視品質(zhì)﹐追求卓越﹐永續(xù)經(jīng)營'的經(jīng)營理念﹐配合著'磨練專精之技術(shù)﹐供應(yīng)優(yōu)良之產(chǎn)品﹐質(zhì)量并重謀發(fā)展'的經(jīng)營方針。再導(dǎo)入iso9002'品質(zhì)第一﹐顧客第一'的品質(zhì)政策﹐使惠華公司的產(chǎn)品品質(zhì)提升﹔提高競爭力﹐使公司達(dá)到永續(xù)經(jīng)營的目的。屬于外商獨資企業(yè).主營產(chǎn)品: 鍍銀銅線,銅箔絲;裸銅線;鍍錫銅線;銅桿;主要市場: 大陸港澳臺地區(qū)全球主要經(jīng)營地點: 江西.珠三角.擁有臺灣工廠 1 間,大陸工廠 8 間,總廠區(qū)面積 90,000 平方米.1984年04月 于臺灣省臺北縣成立惠華金屬線股份有限公司生產(chǎn)電阻、電容、跳線業(yè)者所使用之鍍錫銅線。

1995年07月 于中國廣東省成立東莞大朗惠華金屬線制品廠。

1998年02月 開始籌劃導(dǎo)入iso9002。

1998年06月 于中國廣東省成立東莞大朗華夏銅材廠。生產(chǎn)電話線,計算機線、電源線業(yè)者所使用的裸銅、鍍錫線及絞線。

1999年01月 通過dnviso9002國際品質(zhì)認(rèn)證。證書號:qsc-7356

2001年07月 惠華江西廠區(qū)成立. 注冊資金320萬元(萬(美元)).注冊地是 中國江西贛州.法人代表/負(fù)責(zé)人是盧志明.

實習(xí)體會

在廠務(wù)部我隨朱小姐

學(xué)習(xí)

日常報表的統(tǒng)計錄入.為了更快熟悉相關(guān)環(huán)節(jié).我先后三次參觀車間.第一次是有朱小姐帶領(lǐng)并講解,第二次是為熟悉工藝流程單獨與車間師傅面對面的請教了一些問題.第三次是和我

同學(xué)

一起,我們互相討論一些自己不太明白的問題,有爭論的就求教工人師傅,在他們的耐心講解下逐個解決.三次的參觀為我后面的實習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ).

在學(xué)習(xí)報表方面知識時我真正認(rèn)識了作為一名現(xiàn)代職員的方方面面.扎實的業(yè)務(wù)能力,良好的溝通交際能力和團(tuán)隊協(xié)作精神等缺一不可.面對每天的報表,如何迅速準(zhǔn)確的將這些原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,為相關(guān)負(fù)責(zé)人決策提供參考.看似簡單的數(shù)據(jù)刻錄和計算,真正做起來卻并非易事.稍不留神就會出錯.而且回頭想查找錯誤更難.通過老師的耐心指導(dǎo)和大量報表的實踐練習(xí),我終于在兩周后達(dá)到了要求每雖然遠(yuǎn)不能象老師那樣嫻熟準(zhǔn)確和迅速,但作為實習(xí)目的以達(dá)到.

第三周我來到采購部,隨雷小姐學(xué)習(xí)采購方面的知識.采購分勞保,原料和五金維修配件等.雷小姐負(fù)責(zé)后者.對這部分首先要絕對熟悉各車間的機器.因為一旦汲取出問題需要維修更換配件.如果你根本不知道這些,那么工人和與之相關(guān)的配件供應(yīng)商間的鏈條就斷了,只有既熟悉工廠車間情況,熟悉與之相關(guān)的供應(yīng)商的資料.才能以最低的價格及時買到急需配件.否則就要影響生產(chǎn).與之相關(guān)的還有報價,傳真,提貨,郵寄,電話和配件圖紙及客戶資料管理及每日催交等等.要真正達(dá)到一名合格的采購員,這些都是最基本和必須的.

意見建議

在實習(xí)中通過自己觀察,發(fā)現(xiàn)了一些問題.從車間參觀和連續(xù)2周的報表,及以前的大量報表分析,各部門之間在平均效率,架動率,日產(chǎn)量等有不小的差距.還有很大的提高空間.還有就是如何更有效的調(diào)動員工積極性.對于這些歸結(jié)起來就是如何能將績效考核落到實處.公司從2003年開始試行《員工績效考核制度》。公司推出這項制度的目的是希望通過一個持續(xù)性的溝通和改進(jìn)的雙向交互過程,改善員工的工作表現(xiàn)與工作績效,提高員工的滿意度和未來的成就感,激發(fā)員工成長并整合成為公司成長,并且達(dá)到提高公司經(jīng)營效績的目的,使績效與戰(zhàn)略有機結(jié)合,相互促進(jìn)。

所采取的三種考核方式:一是目前較為先進(jìn)有效的目標(biāo)管理的做法,由公司主管副總經(jīng)理或總經(jīng)理,對部門月度工作計劃與月度工作進(jìn)度完成的時間、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行考評,并提出具體的改進(jìn)方案與改進(jìn)措施。二是季度績效評估,由員工的直接上級與員工本人直接面對面,經(jīng)充分溝通后,依據(jù)考核指標(biāo)與評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估,它是一個通過溝通,考核者(員工的直接上級)把工作要項、目標(biāo)以及工作價值觀傳遞給被考核者(員工本人),雙方達(dá)成共識與承諾的過程。三是年度360度調(diào)查全視角績效考核法,它是通過不同的考核者(員工本人,直接上級、間接上級、直接下級、同事或顧客等)從不同的角度來考核,以全方位、準(zhǔn)確地考核員工的工作業(yè)績。在實施過程中,為提高全員績效管理的意識,避免正確行為被忽略或受到懲罰,錯誤的行為反而受到獎勵,確??冃Э己私Y(jié)果的準(zhǔn)確、合理,我們還建立了一套適合公司特點的《員工申告制度》,由申訴專案小組給以公正的評判。

為使績效考核落到實處,形

成績

效管理的“閉環(huán)”,集團(tuán)公司針對員工年度績效考核情況,結(jié)合員工實際工作崗位需要,由員工直接上級、員工本人及人力資源部共同制定年度培訓(xùn)開發(fā)計劃與措施,并于年末檢討其實施效果?!秵T工績效考核制度》自推行以來,在某些方面已取得了較為顯著成果,但是仍存在一些迷思之處有待進(jìn)一步從認(rèn)識上提高,如:

怎樣

正確把握目標(biāo)管理的檢測原則,使月度工作計劃與月度進(jìn)度考評在操作上到位;怎樣通過持續(xù)的有效的溝通,樹立雙贏的理念,共建企業(yè)的心理契約;如何發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的教練作用,獲得公司高層的真正支持。事實上,在績效考核當(dāng)中發(fā)現(xiàn)如果不能跳脫績效考核的迷思,那么它將失去應(yīng)有的意義。

在集團(tuán)公司的目標(biāo)管理實踐中,有一種矛盾的心態(tài):一方面,認(rèn)為它很重要,是一把“利劍”,公司的良性發(fā)展不可或缺;另一方面,又覺得它像霧像

又像風(fēng),撲朔迷離,是公司人力資源部工作餐中的一盤“雞肋”。如何推行目標(biāo)管理.直接決定著員工績效考核的效果和它對公司業(yè)績的“貢獻(xiàn)率”。因此,如何把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可操作的工作目標(biāo),建立明確的落到實處的目標(biāo)管理體系,是做好績效考核的基礎(chǔ)。

另外,建立有效的目標(biāo)管理體系,還需堅持ssmart的檢測原則。s-stretch代表超越,每項目標(biāo)需要使自己在能力范圍內(nèi)再多做一點,若說達(dá)到一般目標(biāo)是一百分,那延展的滿分就是一百一十分到一百三十分。比如說一個員工每個月都做財務(wù)報表,他本月完成了整個年度目標(biāo)的10%,那么下個月就要爭取做到了15%,這就是超越。s-specific代表具體,指每項目標(biāo)的制訂,一定是特定的,而不是籠統(tǒng)概括性的。m-measurable代表可量化,指每項目標(biāo)必須要用數(shù)量化或者行為化的指針來訂定,并且這些數(shù)據(jù)或信息是可以獲得的。a-attainable代表可實現(xiàn),指每項目標(biāo)雖是比能力范圍再多一點,但是在付出努力的情況下是可以達(dá)到的。因為,達(dá)不到的目標(biāo),定與不定效果是一樣的;如果目標(biāo)過低,員工第二年就會覺得沒意思,反而會增加推動目標(biāo)完成的阻力。因此,主管必須幫助員工檢測目標(biāo)的可行性。r-relevant每項目標(biāo)必須與其直接報告的主管的目標(biāo)相結(jié)合,即是實實在在的`。t-time bound代表有時限,每項目標(biāo)要在規(guī)定的期限內(nèi)完成。

這里的溝通,既有人力資源部人士與公司高層、各部門、員工的溝通,也有公司高層與各部門主管、員工的溝通,部門主管與員工的溝通,員工與部門主管的溝通,員工與員工的溝通??傊?,溝通無處不在。

績效管理就是一個持續(xù)溝通的過程,通過有效溝通,發(fā)現(xiàn)員工學(xué)習(xí)和發(fā)展的意愿,并與企業(yè)的遠(yuǎn)景相結(jié)合,建立企業(yè)與員工以及上下級之間的共同的心理契約,為他們提供機會,發(fā)揮員工的潛能與創(chuàng)造力,來促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,為企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)企業(yè)與員工的雙贏。它是通過員工和其上級之間達(dá)成的業(yè)績目標(biāo)協(xié)議來保證完成的??冃Ч芾硇枰獙T工既定的工作任務(wù),員工的工作對公司實現(xiàn)目標(biāo)的影響,員工和上級之間應(yīng)如何共同努力以維持、完善和提高員工的績效,工作績效如何評估,如何排除影響績效的障礙,如何協(xié)助員工進(jìn)行職業(yè)生涯規(guī)劃等方面有明確的要求和規(guī)定。關(guān)鍵的一點是,績效管理是上級與員工一起完成的,并且應(yīng)該是以共同合作的方式來完成。因為它對員工本身、上級和組織都有益??冃Ч芾硎且环N防止績效不佳和共同提高績效的工具,它需要上級同員工之間持續(xù)的雙向溝通,包括聽和說兩個方面,它是兩個人共同學(xué)習(xí)和提高的過程,通過這個過程,雙方充分溝通彼此的期望和條件,渠道充分暢通,讓員工明明白白地去工作。

在績效管理過程中,領(lǐng)導(dǎo)者的新角色就是績效教練。通過有效溝通,運用目標(biāo)管理,實施績效考核的過程就是績效教練,其中領(lǐng)導(dǎo)者的教練作用毋庸置疑。因為,我們可以設(shè)計出最好的績效考核模式,卻不能確保最佳教練效果的實現(xiàn),也就難以保證最佳績效考核效果的實現(xiàn)。

成功的績效教練往往注重以過程為導(dǎo)向,以改進(jìn)為目的來實施績效管理。設(shè)計組織的政策、策略和管理系統(tǒng),通過“績效計劃”,進(jìn)行系統(tǒng)整合,并導(dǎo)入公司的經(jīng)營文化理念,將公司的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)逐層分解,形成一定時期內(nèi)員工的工作計劃和責(zé)任;通過“績效追蹤”,推進(jìn)人力資源管理部門和各職能或事業(yè)部門,最大限度地保證績效計劃的正確執(zhí)行;通過“績效考核”,衡量評析特定時期的績效完成情況;通過“績效提升”,促進(jìn)各級主管對員工績效進(jìn)行教練,提出改進(jìn)意見與建議,并在以后的工作中對其績效進(jìn)行持續(xù)教練,促進(jìn)績效提升,通過與他們的協(xié)作完成公司既定的目標(biāo),同時,促進(jìn)員工職業(yè)生涯的發(fā)展。

總之,企業(yè)績效考核需與企業(yè)的實際工作相結(jié)合. 績效考核的目的是為了最終保障企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn),績效考核如何能夠保障企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)就成為了此項工作追求的終極目標(biāo)。當(dāng)前,業(yè)界對績效考核體系的建設(shè)主要有兩種思路,一種為基于崗位職責(zé)建立的績效考核體系,一種為基于企業(yè)戰(zhàn)略建立的績效考核體系。筆者在多年咨詢實踐中發(fā)現(xiàn),這兩種思路需要結(jié)合,以適應(yīng)中國企業(yè)的管理實際。企業(yè)績效考核需與企業(yè)不同的發(fā)展階段相結(jié)合.企業(yè)經(jīng)濟(jì)形態(tài)在一生中主要呈現(xiàn)出五種形式,即創(chuàng)業(yè)期、成長期、成熟期、衰退期與振興期。不同的發(fā)展階段,企業(yè)對績效考核的需求不同。筆者在一家成長期企業(yè)與一家成熟期企業(yè)的咨詢經(jīng)歷明顯反映出這種區(qū)別。

實結(jié)

為期一個月的實習(xí)生活就要告于段落了.回頭看看.那些鏡頭在腦海里一幕幕的出現(xiàn)又隱去.剛開始找實習(xí)單位的雄心勃勃,一段艱苦社會調(diào)研的磨練,到四處碰壁幾近絕望的痛苦.再到鼓起

勇氣

堅持到底終于不負(fù)苦心遇到華夏,我的第一個真正意義上的實習(xí)單位.其中的酸甜苦辣讓我難忘終生.我想,就這個與社會的簡單接觸,我已再一次認(rèn)識了自己.對自己有了初步的社會定位.

焦化實習(xí)報告篇十一

xx年6月4日,在程總率領(lǐng)下公司一行對xxxx焦化有限公司進(jìn)行學(xué)習(xí)考察,考察目的主要是通過“對標(biāo)”提升金暉煤焦綜合管理水平,對比標(biāo)桿找差距,對照標(biāo)準(zhǔn)提問題。人力資源部主要與金華焦化有限公司經(jīng)營部(企管)進(jìn)行接頭,通過深入了解考核模式,受益匪淺,現(xiàn)將考察學(xué)習(xí)情況匯報如下:

(一)經(jīng)營(企管)部情況。

經(jīng)營部下設(shè)財務(wù)、勞資、企管三個版塊。其中企管部職能主要是對各單位及正職考核、材料等標(biāo)的管理、合同管理、erp系統(tǒng)、修繕項目等的管理。編制情況為:部長1人,科員3人(其中2人分管材料計劃等申報工作)。

(二)工作的亮點。

1.該公司考核緊緊圍繞“全面預(yù)算管理”“成本精細(xì)化管理”體系運作,各單位定崗定編、燃料、動力、材料消耗、其他支出均進(jìn)行核定量化,并層層分解,逐級落實到各班組、各環(huán)節(jié)、各崗位,形成全方位的預(yù)算執(zhí)行責(zé)任體系??己朔譃閷挝坏目己撕透鲉挝徽毜目己?。

a、對單位的考核:考核指標(biāo)為產(chǎn)量(核定單價:噸焦工資單價測算單價為xxx元/噸、發(fā)電度數(shù)工資單價為xxx元/萬wkh、粗苯產(chǎn)出率工資單價為xxx元/噸、焦油產(chǎn)出率工資單價為xxx元/噸)材料、耗電、計劃外修、影響生產(chǎn)時間(并折合成產(chǎn)量)。

公司對各單位或部門根據(jù)核定的崗位工數(shù)與崗位工資基數(shù),實行工資總額包干,原則上增人不增加工資,減人不減少工資。鼓勵各基層單位合理安排用工,最大限度的減少人浮于事現(xiàn)象,提高勞動效率,增加職工收入。

產(chǎn)量完成計劃,方可得獎。公司出現(xiàn)重大人身傷害事故免除獎金的50%。當(dāng)月出勤班數(shù)必須達(dá)到21個班以上,方可得獎。

b、對中層管理人員的考核:根據(jù)其工作性質(zhì),實行崗位工資,并進(jìn)行切塊掛鉤考核,掛鉤任務(wù)(焦炭產(chǎn)量)、經(jīng)營(利潤、成本費用、支出)、質(zhì)量(焦炭質(zhì)量、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)保、節(jié)能減排、企業(yè)文化、政工、公司安排臨時性任務(wù))、安全(事故)等指標(biāo)。

各單位正職每月要填制“正職月度工作情況考核表”,對當(dāng)月主要工作完成情況做出簡要總結(jié),于次月3日前經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字評分后交經(jīng)營部(企管),不提交領(lǐng)導(dǎo)簽字考核表的,掛鉤本職工作部分工資免發(fā)。

單位副職的崗位工資為正職崗位工資的90%。副職考核工資為正職考核后應(yīng)得工資的90%,其中:10%部分由正職對副職實行二次考核,由正職填報“副職月度工作情況考核表”。正職對副職的考核表于次月3日前交經(jīng)營部(企管),正職不對副職考核的扣正職考核后工資的10%。

主管領(lǐng)導(dǎo)對正職工作情況考核、正職對副職工作情況考核,實行百分制考核,按分管工作完成情況、工作態(tài)度、責(zé)任心、積極性、工作是否有失誤以及交辦任務(wù)完成情況進(jìn)行打分考核,按分?jǐn)?shù)比例兌現(xiàn)掛鉤部分工資。

2.精細(xì)化管理。

各單位實行精細(xì)化管理考核,考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)明確,項目合理、量分準(zhǔn)確、切合實際、便于考核,我們深入到化驗中心進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí),確實值得公司推廣學(xué)習(xí)。按照公司精細(xì)化管理要求,填寫a、b、c三卡。a卡由本人填寫簽字,班組考核打分(班組長由車間考核打分);b卡由班組匯總,公示每日考核結(jié)果;c卡由單位匯總,公示月度考核結(jié)果。三卡考核結(jié)果要求必須一致。

各單位按照公司規(guī)定的`分配方法及單位月度考核結(jié)果分配績效工資,并將分配方法及分配結(jié)果進(jìn)行公示,杜絕考核后人為加分或扣分現(xiàn)象。

經(jīng)營部(企管)對各單位的精細(xì)化管理考核工作,每月進(jìn)行一次督導(dǎo)檢查,并加大對中層管理人員的考核力度,掛鉤工資由原來的100元提高到200元,對考核中違反以上規(guī)定的,按掛鉤工資比例進(jìn)行扣罰。

(三)我們的差距及改進(jìn)點:

我公司實行績效管理以來,重點對部門績效情況進(jìn)行監(jiān)控,在激勵上力度不明顯,甚至出現(xiàn)了為考核而考核的局面。本人認(rèn)為:考核不是最好但是最有效的手段,公司目前滿負(fù)荷生產(chǎn),員工勞動強度一定程度上加大,但在激勵上卻是1/3負(fù)荷一致。鑒于此員工生產(chǎn)積極性不高,得過且過,關(guān)注流失員工后公司的態(tài)度。

任何一套管理模式不可復(fù)制拷貝,不能搞拿來主義。我們要結(jié)合實際對考核出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、梳理,提出我們的思路。馬上公司要進(jìn)行xx年上半年總結(jié)回顧,我們要重新打量現(xiàn)運行績效考核指標(biāo),對不可控、考核模糊的指標(biāo)要重新修訂,在工資分配上凸顯激勵性。

我們企業(yè)管理拘泥于表面工作,就單基層管理方面公司先后引進(jìn)6s、oec管理、規(guī)范化操作、iso9000體系、績效管理、十項強化管理、定置管理、軍事化管理等,但管理的起色不是很大,這值得我們?nèi)シ此?。我們沒有專注做好一件事情,我們當(dāng)前就是要把規(guī)范化操作工作做好、做扎實,避免因操作不當(dāng)?shù)仍斐刹槐匾暮蠊?/p>

以上是自己不成熟的想法,懇請公司領(lǐng)導(dǎo)諒解!

人力資源部:xx。

xx年六月五日。

焦化實習(xí)報告篇十二

當(dāng)校車駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺是那里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說這次實習(xí)的地方比上兩次的都大,而且大很多。使我不禁開始想象里面是什么樣貌,沒多會,校車緩慢停下,開始了我們?yōu)闀r兩個小時的參觀學(xué)習(xí)。

參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識影像,對我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)狀況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬噸。近年來,干熄焦、7。63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無害化目標(biāo)的實現(xiàn)。

接下來,我們排成整齊的三隊進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場參觀,并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過程。煉焦又叫焦化,是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),透過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大(個性是高溫強度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。

接下來師傅們向我們簡單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡稱備煤,是將煤礦運來的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一、貼合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,務(wù)必對備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準(zhǔn)確度,使煤質(zhì)波動最小,保證焦炭的化學(xué)成分和物理機械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備務(wù)必準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,水分不能過高。煤料的合理粉碎,能夠有效地提高焦炭的機械強度。務(wù)必根據(jù)具體狀況對不一樣的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車,分別送至各個炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車間加工處理。經(jīng)過一個結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時光,一般為14-18小時,視炭化室寬度而定),用推焦機將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機推入熄焦車;熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺;然后篩分、貯藏。

最后的熄焦成為我們參觀的重點。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前國外較廣泛應(yīng)用的一項節(jié)能技術(shù),在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長時光,并對其有了初步的了解。大概過程是裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,透過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高,經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,同時,得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。

在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,更重要的是生產(chǎn)工藝的改善對于企業(yè)來說不僅僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,更重要的是節(jié)省了很多的成本。我們熱能與動力工程專業(yè)就有對節(jié)能的研究,相信學(xué)會更多的專業(yè)知識,對此肯定有著更加深刻的認(rèn)識。

焦化實習(xí)報告篇十三

了解焦化工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及其在國民經(jīng)濟(jì)中的`作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

透過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的潛力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

主要生產(chǎn)設(shè)施

備煤車間:煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統(tǒng) 煤制樣室

。 透過這一個月的電工技術(shù)實習(xí),我個人收獲頗豐,這些都是平時在課堂理論學(xué)習(xí)中無法學(xué)到的,我主要的收獲有以下幾點:

不僅僅要明白理論知識,實踐也是必不可少的。透過這次實習(xí)讓我對焦化廠的大體上有了初步的了解,不僅僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識,而且也會對以后的深入學(xué)習(xí)有實質(zhì)性的幫忙。我感覺美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高,應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度。

焦化實習(xí)報告篇十四

通過認(rèn)識實習(xí),對專業(yè)有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得了組織和管理生產(chǎn)的初步知識;也更加明確了未來工作的方向和工作任務(wù)。下面是愛匯網(wǎng)小編為大家整理的焦化廠實習(xí)報告,供大家閱讀!

一)實習(xí)地點:邯鋼焦化廠

(二)實習(xí)時間:xx年2月23日至xx年3月6日

(三)實習(xí)班級:07精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)

(四)實習(xí)目的:

1通過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

2通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

主要生產(chǎn)設(shè)施

(1)備煤車間:煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統(tǒng) 煤制樣室

工作心得體會

焦化廠是一個環(huán)境比較特殊的場合,高溫強腐蝕對設(shè)備的正常運作帶來嚴(yán)重的考驗,設(shè)備復(fù)雜多樣,檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益,因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,這就要求我們在實際操作過程當(dāng)中要發(fā)揚‘5s’管理,專業(yè)點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位,認(rèn)真檢測軸承的振動、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,觀察潤滑油油位和冷卻水量,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理,把握好設(shè)備的檢修周期,制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計劃,形成一定的規(guī)律運作,同時提升操作人員的技能水平,保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運行。

通過這一年多的工作時間,我對現(xiàn)場的運作越來越清楚,對機器設(shè)備也越來越熟悉,與同事們也是越來越親近,隨著工作越來越得心應(yīng)手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現(xiàn)自己的價值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是機械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是決定機械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題,喜歡自己裝在心里,而不能把自己的意見和想法展現(xiàn)出來。還有,我的語言表達(dá)能力有待加強。或許是性格的原因吧,我不喜歡說,只喜歡埋頭苦干?,F(xiàn)在看來,這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要面對更多的人,需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來。路正長,求索之路漫漫,公司xx年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進(jìn)取,為公司的發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)而不懈努力。

實習(xí)目的:

1、增加實際認(rèn)識,提高實踐能力;

4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。

實習(xí)任務(wù):

1、聽安全報告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。

2、聽生產(chǎn)工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

實習(xí)要求:

1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀(jì)律者,實習(xí)成績一不及格處理。

2、實習(xí)時必須認(rèn)真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

二、實習(xí)內(nèi)容

作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,我們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認(rèn)識實習(xí)。與上學(xué)期金工實習(xí)不同的是這次實習(xí)以聽報告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,我們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。.

武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團(tuán)公司已成為年產(chǎn)鋼xx萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團(tuán),在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。

第一站——武鋼焦化廠

焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級焦炭?;厥哲囬g負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的`各種初級產(chǎn)品。

焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

基于這些危險因素,焦化廠在安全方面有很嚴(yán)格的管理體系。概括起來有以下幾點基本要求:

1 焦化設(shè)施的設(shè)計應(yīng)保證安全可靠,對于危險作業(yè)、惡劣勞動條件作業(yè)及笨重體力勞動作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采取機械化、自動化措施。

2 散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉,避免直接操作。

3 焦化主體設(shè)施的設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件,設(shè)計審查應(yīng)有使用單位的安全部門參加。

4 施工必須按設(shè)計進(jìn)行,如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。隱蔽工程,應(yīng)經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格,才能封閉。施工完畢,應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,交付使用單位存檔。

5 新建、擴建、改造和大修的焦化設(shè)計,必須經(jīng)過檢查驗收合格,并有完整的安全操作規(guī)程,才能投入運行。焦化設(shè)施的驗收,應(yīng)有使用單位的安全部門參加 。

6 對焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格,方可獨立工作。

7 存在危險物質(zhì)的場地,應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志。

8 可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方,應(yīng)設(shè)自動監(jiān)測報警裝置。

9 較高的通行、操作和檢修場所,應(yīng)設(shè)平臺或防護(hù)欄桿。

10在易燃、易爆場所,禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

第二站——燒結(jié)廠

武鋼股份有限公司燒結(jié)廠,系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠?,F(xiàn)有4個燒結(jié)車間,占地面積82.93萬平方米,設(shè)計年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬噸。燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來共生產(chǎn)入爐燒結(jié)礦2.17億噸,球團(tuán)礦430.9萬噸。

燒結(jié)廠于1959年8月29日投產(chǎn),建有4臺75平方米燒結(jié)機。20世紀(jì)60年代末期興建了二燒車間,70年代興建了三燒車間,在80年代進(jìn)行了二燒改造,90年代興建了現(xiàn)代化的四燒車間,又先后于xx年、xx年和xx年對一燒、三燒、二燒進(jìn)行了技術(shù)改造,新建了新三燒、新二燒。燒結(jié)廠通過開發(fā)新工藝、新技術(shù),引進(jìn)與消化移植當(dāng)今世界燒結(jié)行業(yè)先進(jìn)工藝設(shè)備,模糊控制技術(shù),從而使燒結(jié)工藝、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗水平、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與提高,躍居全國同行業(yè)領(lǐng)先水平,成為全國最大的現(xiàn)代化燒結(jié)廠。

燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是按煉鐵的要求,將細(xì)粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料,經(jīng)造球、點火、燃燒,所得成品在經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠。

通過聽報告我們了解到燒結(jié)生產(chǎn)在安全環(huán)保方面主要要注意以下幾點:

1 鐵精礦運輸。鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料,在選礦廠生產(chǎn)過程中,常夾雜著大塊和其他雜物,在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶,甚至進(jìn)入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發(fā)生人身傷害事故。

為避免以上事故,膠帶機的各種安全設(shè)施要齊全,保證靈活、可靠,并應(yīng)實現(xiàn)自動化控制。

2 主體設(shè)備存在的不安全因素。例如帶式燒結(jié)機。其存在的不安全因素是燒結(jié)機的機體又大、又長,生產(chǎn)與檢修工人會因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機長度的增加,臺車跑偏現(xiàn)象也很嚴(yán)重;受高溫的變化,易產(chǎn)生過熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應(yīng)當(dāng)為燒結(jié)機的開、停,設(shè)置必要的聯(lián)系信號,并設(shè)立一定的保護(hù)裝置。

3 要注意除塵與噪聲防治。一是燒結(jié)廠防塵:燒結(jié)過程中,產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水,含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,嚴(yán)重地污染了環(huán)境。因此應(yīng)抽風(fēng)除塵。燒結(jié)機抽風(fēng)一般采用兩級除塵:第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式,而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。二是燒結(jié)廠的噪聲防治:燒結(jié)廠的噪聲主要來源于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風(fēng)機、冷風(fēng)機、通風(fēng)除塵機、振動篩、錘式破碎機、四輥破碎機等。對噪聲的防治,應(yīng)當(dāng)采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法,即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結(jié)構(gòu)的最佳設(shè)備設(shè)計,選用優(yōu)質(zhì)的材料,提高制造質(zhì)量,對于超過單機噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備則需要進(jìn)行綜合治理。

第三站——煉鐵廠

武鋼股份有限公司煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐,是我國生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過47年的建設(shè)、改造和發(fā)展,年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000萬噸。 具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢,1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今,已累計生產(chǎn)生鐵16648萬噸。

40多年來,煉鐵廠依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號高爐建成投產(chǎn)為標(biāo)志,煉鐵生產(chǎn)以科技進(jìn)步為特征進(jìn)入加速發(fā)展時期,并堅持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長壽、創(chuàng)新”的高爐技術(shù)操作方針,走引進(jìn)、消化、移植與自主開發(fā)之路,無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、inba爐渣處理系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)等一大批當(dāng)代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應(yīng)用于高爐生產(chǎn)之中。xx年7月16日,六號高爐投產(chǎn),使煉鐵廠各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)日新月異,焦比、煤比、風(fēng)溫、工序能耗、高爐利用系數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均居國內(nèi)同行業(yè)前茅。

煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉,然后再送至高爐,從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng),使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣,從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1100℃左右鐵礦石開始軟化,1400℃熔化形成鐵水與液體渣,分層存于爐缸。之后,進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。

煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料,生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì),以及生產(chǎn)的環(huán)境條件,給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如,在礦石與焦炭運輸、裝卸,破碎與篩分,燒結(jié)礦整粒與篩分過程中,都會產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場,設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集,作業(yè)種類多,人員較集中,危險有害因素最為集中,如爐前作業(yè)的高溫輻射,出鐵、出渣會產(chǎn)生大量的煙塵,鐵水、熔渣遇水會發(fā)生爆炸;開鐵口機、起重機造成的傷害等;煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒,高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸,其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外,還有煉鐵區(qū)的噪聲,以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素,威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。因此了解并牢記安全生產(chǎn)技術(shù)相當(dāng)重要。

針對高爐危險源的特點,煉鐵廠采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結(jié)合的控制管理辦法。

1 對電氣設(shè)備及作業(yè)人員的管理:電氣作業(yè)一般由電工執(zhí)行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表現(xiàn)在未經(jīng)過電氣知識培訓(xùn) 不懂電氣安全技術(shù)、對作業(yè)現(xiàn)場不熟悉、責(zé)任心差、違反規(guī)章制度、電氣設(shè)備隱患等幾個方面。因此,在安全管理方面的控制辦法為: (1) 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過電氣知識培訓(xùn) 合格,有安全部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗; (2) 各高低壓配電室配電柜設(shè)置電器原理圖; (3) 定期對電工工具、電氣線路、設(shè)備進(jìn)行點檢巡查,確保絕緣良好。對電氣工具、設(shè)備等查出的隱患及時整改; (4) 嚴(yán)守電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制度”,經(jīng)常性的安全教育與提示、互保,明確職責(zé),杜絕違章作業(yè)等。

2 對預(yù)防皮帶絞碾的管理:皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置(如包角滾筒) 等處,預(yù)防皮帶事故,要做到: (1) 皮帶事故開關(guān)、拉線開關(guān)、啟動警鈴保持靈敏可靠,皮帶機機頭、機尾、拉緊裝置處的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)符合安全規(guī)范完好,每班檢查實行嚴(yán)格的交接班; (2) 作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒,女工禁止留長發(fā),頭發(fā)應(yīng)挽入工作帽內(nèi),聽到開機信號離開皮帶,巡檢和清掃地面衛(wèi)生應(yīng)距皮帶0. 5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應(yīng)停機進(jìn)行; (3) 檢修皮帶嚴(yán)格“停電掛牌”制度,設(shè)專人負(fù)責(zé),檢修完畢,確認(rèn)皮帶機上下無人方可試車等。

3 煤氣事故的預(yù)防與管理:煉鐵高爐分廠作為高爐煤氣的生產(chǎn)單位,也是高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣的使用單位,煤氣區(qū)域點多、面廣,煤氣區(qū)域作業(yè)頻繁,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況制定煤氣區(qū)域作業(yè)的安全規(guī)章制度與防范措施并嚴(yán)格執(zhí)行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。

(2) 煤氣系統(tǒng)動火執(zhí)行動火申報制度,動火單位須提前報動火計劃申請,制訂處理措施方案,報安全工程師處審核批準(zhǔn),由煤氣防護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督動火措施的落實與檢測監(jiān)護(hù),并開具動火證。

(3) 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),執(zhí)行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護(hù),一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。

(4) 煤氣系統(tǒng)設(shè)施每日點檢,保證無煤氣泄露。與煤氣系統(tǒng)相連的燃燒爐嚴(yán)格執(zhí)行先點火后送氣的規(guī)章制度。

(5) 工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過安全管理人員批準(zhǔn)。

(6) 每年定期進(jìn)行煤氣知識培訓(xùn) 與講座,不斷增強職工對煤氣知識的認(rèn)知和處理能力等。

4 噴煤事故的預(yù)防與管理:噴煤由于其生產(chǎn)原料為煤炭的特殊性,極易發(fā)生著火、爆炸事故。因此在處理中要嚴(yán)格控制: (1)系統(tǒng)內(nèi)的含氧量、溫度不超標(biāo); (2) 氮氣壓力穩(wěn)定,事故充氮裝置靈敏可靠; (3) 各儀表定期校驗,測量準(zhǔn)確;(4) 各處煤粉儲存不超過規(guī)定時間; (5) 煤粉揮發(fā)份不超過25 % ,原煤無著火,無明火進(jìn)入噴煤生產(chǎn)系統(tǒng); (6) 在停煤、停風(fēng)狀態(tài)下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。

5 高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理:高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發(fā)生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。

(1) 淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時跑大流,或褪泥炮時渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發(fā)生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開鐵口時不能開穿,用釬子打開,鐵口眼要小,鐵水要平穩(wěn)流出,必要時高爐應(yīng)減風(fēng)減壓處理;潮鐵口應(yīng)將鐵口烘干后出鐵;所有鐵口問題均應(yīng)作好小坑、沙壩等預(yù)防措施以預(yù)防鐵水跑大流可能造成的事故。

(2) 渣口放渣鐵水不能超過安全容鐵量,出渣前應(yīng)檢查渣口是否漏水,防止渣口過鐵發(fā)生爆炸。

(3) 小坑應(yīng)勤檢查,每班認(rèn)真測量小坑水溫,防止小坑內(nèi)冷卻水管燒漏;按工藝要求壘沙閘時其高度應(yīng)根據(jù)鐵口的工作情況決定,摳凈殘渣殘鐵、作牢烤干、出鐵時通暢等。

第四站——煉鋼廠

武鋼股份有限公司第二煉鋼廠1971年1月開始籌建,1977年11月25日,1#轉(zhuǎn)爐正式投產(chǎn),1978年10月27日1#連鑄機熱負(fù)荷試車一次成功。1984年,二煉鋼廠在全國首批開發(fā)應(yīng)用了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)。同年,第一個在世界上實現(xiàn)了硅鋼連鑄生產(chǎn)。

1985年3月,率先在全國實現(xiàn)全連鑄。1999年,第一個在世界上實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐濺渣與復(fù)吹爐齡同步,超過了15000爐爐齡,并持續(xù)保持爐齡最高世界紀(jì)錄。xx年3月,1#轉(zhuǎn)爐成功達(dá)到了30368爐,第五次刷新了復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐齡的世界紀(jì)錄。

二煉鋼廠通過不斷地引進(jìn)、消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),持續(xù)開展技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新,形成了以純凈鋼冶煉控制、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、rh真空精煉工藝、連鑄機動態(tài)輕壓下系統(tǒng)應(yīng)用、結(jié)晶器液壓非正弦振動系統(tǒng)應(yīng)用等為代表的一批二煉鋼廠的專有實用技術(shù),優(yōu)質(zhì)鋼比達(dá)100%,其中80%以上是品種鋼,成為武鋼和全國優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉生產(chǎn)基地?,F(xiàn)有鋼種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)涵蓋了國內(nèi)17大系列430個牌號鋼種,大部分屬于國家精品名牌產(chǎn)品。其中,冷軋取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼冶煉水平國內(nèi)始終保持領(lǐng)先;高強度中厚板專用鋼系列率先在國內(nèi)采用“轉(zhuǎn)爐——連鑄”生產(chǎn)取得成功;以橋梁鋼為代表的板材鋼系列在國內(nèi)重點工程建設(shè)中發(fā)揮了重要作用;以彩板鋼為代表的冷軋薄板鋼系列替代了進(jìn)口,振興了民族工業(yè);耐火耐候鋼系列的生產(chǎn),充分滿足了社會和公眾安全對鋼鐵產(chǎn)品的嚴(yán)格要求,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。鐵水中含有c、s、p等雜質(zhì),影響鐵的強度和脆性等,需要對鐵水進(jìn)行再冶煉,以去除上述雜質(zhì),并加入si、mn等,調(diào)整其成分。對鐵水進(jìn)行重新冶煉以調(diào)整其成分的過程叫作煉鋼。

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì),還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料,以及鐵合金等材料,以調(diào)整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以后,經(jīng)過供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序,將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去,最后加入合金,進(jìn)行合金化,便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐3種,平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預(yù)熱,將廢鋼加入轉(zhuǎn)爐或平爐內(nèi),然后將混鐵爐內(nèi)的高溫鐵水用混鐵車兌入轉(zhuǎn)爐或平爐,進(jìn)行融化與提溫,當(dāng)溫度合適后,進(jìn)入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部加入冷廢鋼,經(jīng)過長時間的熔化與提溫,再進(jìn)入氧化期。

煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)包括以下幾個方面:

1 氧槍系統(tǒng)安全技術(shù):轉(zhuǎn)爐和平爐通過氧槍向熔池供氧來強化冶煉。氧槍系統(tǒng)是鋼廠用氧的安全工作重點。

(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大,局部阻力損失大,如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時,容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應(yīng)通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。

(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞,都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗穑l(fā)生燃爆事故。因此,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時,不要搶著用氧,以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的預(yù)防。因操作失誤造成氧槍回水不通,氧槍積水在熔池高溫中汽化,阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸。

2 鋼、鐵、渣灼傷防護(hù)技術(shù):鐵、鋼、渣液的溫度很高,熱輻射很強,又易于噴濺,加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高,極易發(fā)生灼傷事故。

(1)灼傷及其發(fā)生的原因:設(shè)備遺漏,如煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿溢;鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆炸;過熱蒸汽管線穿漏或裸露;改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時噴出熱氣或火焰;違反操作規(guī)程。

(2)安全對策:定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備;改善安全技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;搞好個人防護(hù);容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。

3 煉鋼廠起重運輸作業(yè)安全技術(shù):煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機車進(jìn)行運輸,運輸過程中有很多危險因素。

(1)存在的危險:起吊物墜落傷人;起吊物相互碰撞;鐵水和鋼水傾翻傷人;車輛撞人。

(2)安全對策:廠房設(shè)計時考慮足夠的空間;革新設(shè)備,加強維護(hù);提高工人的操作水平;嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn) 規(guī)程。

武鋼熱軋廠是毛澤東主席和周恩來生前批準(zhǔn)引進(jìn)的。以高速化、大型化、連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)裝備和規(guī)格齊全、質(zhì)量上乘的鋼鐵產(chǎn)品聞名遐邇,被人們稱為鑲嵌在長江之濱的鋼鐵明珠。一熱軋投產(chǎn)27年來,堅持把“為中國工人階級爭氣、為社會主義祖國爭光、各項工作爭一流”的“三爭”精神作為建設(shè)和發(fā)展熱軋廠的強大精神支柱,取得了產(chǎn)品創(chuàng)“十大名牌”、質(zhì)量攻“六大高地”、產(chǎn)量破設(shè)計水平、熱軋板卷銷往日本、韓國、東南亞、歐洲的可喜成績。到xx年10月31日為止,熱軋廠已累計為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)板材8965萬多噸,產(chǎn)品總長度可以繞地球58圈,成為全國最大的板材基地之一。

一熱軋在投產(chǎn)時僅有8個品種的基礎(chǔ)上,大膽創(chuàng)新開發(fā)出20余系列的100多個品種的產(chǎn)品,瓶鋼、耐候鋼、汽車用鋼、集裝箱用鋼、2c、3c船板、高強度石油管線鋼等十大品種均由熱軋廠填補國內(nèi)生產(chǎn)空白。其中4項產(chǎn)品獲全國金銀獎,7項產(chǎn)品獲實物質(zhì)量金杯獎,40余項產(chǎn)品榮獲部、省、市優(yōu)產(chǎn)品稱號,92%產(chǎn)品的實物質(zhì)量達(dá)國際先進(jìn)水平。

二熱軋2250mm熱連軋于1994年底開始籌建,其生產(chǎn)能力及規(guī)模在國際上屬于領(lǐng)先水平。

二熱軋瞄準(zhǔn)國家的大工程、大項目及一些國內(nèi)空白產(chǎn)品品種,積極開展新產(chǎn)品的試制工作,成功開發(fā)了炮管用鋼、杭橋鋼、汽車專用鋼、高強度耐侯鋼、高強度x70、x80鋼等新產(chǎn)品。

軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品,它的強度不是很高,但是塑性、可焊性較好,外觀顏色不亮。

軋鋼主要有以下幾項安全技術(shù)

1 原料準(zhǔn)備的安全技術(shù):要設(shè)有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地,安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時,要檢查磁盤是否牢固,以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固,使用是否正常。卸車時要將鋼繩穿在中間位置上,兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上,使鋼坯吊起后兩端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊,以免燒斷鋼繩,造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊,垛與垛之間保持一定的距離,便于工作人員行走,避免吊放鋼坯時相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn),吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài),防止在吊車起落時受到震動而滾動或登攀時踏翻,造成壓傷或擠傷事故。

2 加熱與加熱爐的安全技術(shù):燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同,其安全要求也不同。氣體燃料有運輸方便、點火容易、易達(dá)到完全燃燒,但某些氣體燃料有毒,具有爆炸危險,使用時要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時,應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過高,點火時進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸,要定期檢驗油罐和管路的腐蝕情況,儲油罐和油管回路附近禁止煙火,應(yīng)配有滅火裝置。

工業(yè)爐發(fā)生事故,大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好,加強維護(hù)保養(yǎng)工作,及時發(fā)現(xiàn)隱患部位,迅速整改,防止事故發(fā)生。

為了預(yù)防軋鋼生產(chǎn)事故,檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作,并在檢修過程中加強安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。

三、實習(xí)體會

通過這次認(rèn)識實習(xí),我對我們的專業(yè)有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得了組織和管理生產(chǎn)的初步知識;也更加明確了未來工作的方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學(xué)習(xí)中更容易抓住重點,學(xué)好專業(yè)知識。安全為天,警鐘長鳴!作為安全專業(yè)的學(xué)生,我們的任務(wù)是艱巨的。雖然現(xiàn)在科技發(fā)展快,各行各業(yè)都引進(jìn)了一些高科技的機械設(shè)備,但安全隱患并未隨之減少,相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學(xué)好科學(xué)文化知識,刻苦鉆研,爭取研究出更加安全環(huán)保的設(shè)備或者是科學(xué)的安全環(huán)保措施!最后感謝學(xué)校給我們安排了這次實習(xí),也感謝武鋼各廠給我們提供了這樣的機會以及各廠相關(guān)人員對我們的指導(dǎo),更感謝兩位專業(yè)老師兩周以來,頂著炎熱的的太陽帶領(lǐng)我們參觀,并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會努力學(xué)好安全專業(yè)的相關(guān)知識,將這次實習(xí)的收獲體現(xiàn)到我的行動中去。

實習(xí)目的:

1、增加實際認(rèn)識,提高實踐能力;

4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。

實習(xí)任務(wù):

1、聽安全報告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。

2、聽生產(chǎn)工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

實習(xí)要求:

1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀(jì)律者,實習(xí)成績一不及格處理。

2、實習(xí)時必須認(rèn)真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

二、實習(xí)內(nèi)容

作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,我們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認(rèn)識實習(xí)。與上學(xué)期金工實習(xí)不同的是這次實習(xí)以聽報告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,我們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。.

武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團(tuán)公司已成為年產(chǎn)鋼xx萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團(tuán),在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。

第一站——武鋼焦化廠

焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級焦炭?;厥哲囬g負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。

焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

焦化實習(xí)報告篇十五

xx年2月23日至xx年3月6日。

07精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)。

1通過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

2通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學(xué)生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

(1)備煤車間:煤倉配煤室粉碎機室皮帶機運輸系統(tǒng)煤制樣室。

焦化廠是一個環(huán)境比較特殊的場合,高溫強腐蝕對設(shè)備的正常運作帶來嚴(yán)重的考驗,設(shè)備復(fù)雜多樣,檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益,因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,這就要求我們在實際操作過程當(dāng)中要發(fā)揚‘5s’管理,專業(yè)點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位,認(rèn)真檢測軸承的振動、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,觀察潤滑油油位和冷卻水量,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理,把握好設(shè)備的檢修周期,制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計劃,形成一定的規(guī)律運作,同時提升操作人員的技能水平,保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運行。

通過這一年多的工作時間,我對現(xiàn)場的運作越來越清楚,對機器設(shè)備也越來越熟悉,與同事們也是越來越親近,隨著工作越來越得心應(yīng)手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現(xiàn)自己的價值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是機械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是決定機械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題,喜歡自己裝在心里,而不能把自己的意見和想法展現(xiàn)出來。還有,我的語言表達(dá)能力有待加強。或許是性格的原因吧,我不喜歡說,只喜歡埋頭苦干。現(xiàn)在看來,這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要面對更多的人,需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來。路正長,求索之路漫漫,公司xx年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進(jìn)取,為公司的發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)而不懈努力。

焦化實習(xí)報告篇十六

一、實習(xí)目的:

1.過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關(guān)的廠礦,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。

2.過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學(xué)好專業(yè)的主動性,增強學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學(xué)生的`眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。

二、實習(xí)過程學(xué)習(xí)方法:

結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實際情況和認(rèn)識實習(xí)的特點,要求每個人重點比較深入的掌握,了解每個重要工段,生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車間的聯(lián)系等,結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,全面認(rèn)識實習(xí)的任務(wù),達(dá)到實習(xí)的目的。

三、實習(xí)心得體會

焦化廠是一個環(huán)境比較特殊的場合,高溫強腐蝕對設(shè)備的正常運作帶來嚴(yán)重的考驗,設(shè)備復(fù)雜多樣,檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益,因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,這就要求我們在實際操作過程當(dāng)中要發(fā)揚‘5s’管理,專業(yè)點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位,認(rèn)真檢測軸承的振動、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,觀察潤滑油油位和冷卻水量,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理,把握好設(shè)備的檢修周期,制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計劃,形成一定的規(guī)律運作,同時提升操作人員的技能水平,保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運行。

通過這一年多的工作時間,我對現(xiàn)場的運作越來越清楚,對機器設(shè)備也越來越熟悉,與同事們也是越來越親近,隨著工作越來越得心應(yīng)手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現(xiàn)自己的價值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。

通過這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是機械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是決定機械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。

遇到問題,喜歡自己裝在心里,而不能把自己的意見和想法展現(xiàn)出來。還有,我的語言表達(dá)能力有待加強。或許是性格的原因吧,我不喜歡說,只喜歡埋頭苦干?,F(xiàn)在看來,這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要面對更多的人,需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來。路正長,求索之路漫漫,公司xx年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進(jìn)取,為公司的發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)而不懈努力。

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