學(xué)習(xí)一門外語對于我們來說非常重要，它可以幫助我們更好地了解和融入不同的文化。針對不同的學(xué)科和學(xué)習(xí)方式，我們可以采用不同的方法來撰寫一篇完美的總結(jié)。這些總結(jié)范文都是經(jīng)過精心挑選的，希望能夠給大家?guī)硪恍懽魃系乃悸泛椭笇?dǎo)。
油漆管理制度篇一
一、 禁止攜帶火種入場(火機、香煙、手機、微型收聽機等)
二、 對生產(chǎn)當(dāng)日之用的原料，在用量之后必須將剩余之原料及時退回倉庫，禁止放在操作場內(nèi)。
三、 生產(chǎn)操作清洗鍋時，對所用之電源開關(guān)、控制屏等部位嚴加監(jiān)視。
四、 在成品包裝時，首先要將不需要物品全部清離場地，包裝好的成品不能留在車間，包裝空桶不得放在操作場區(qū)內(nèi)。
五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。
〈一〉、封閉工藝流程
〈二〉、工藝指導(dǎo)
一、檢驗
檢驗是整個油漆品質(zhì)的前奏，檢驗質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進行檢驗，對有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負責(zé)人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進行打磨。打磨完畢后再用240#的進行二次打磨，直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。
注意事項 ：
1.噴油組管-理-員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質(zhì)量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當(dāng)天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領(lǐng)換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。
5.補灰時調(diào)灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用荊
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。
8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象
10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。
打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。
12.白茬打磨：灰干后方可進行打磨(約20—30分鐘)，對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細打磨。
二、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。
3.確認產(chǎn)品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。
4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。
三、底油噴涂
噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應(yīng)用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
1、 準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項和油房保養(yǎng)：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應(yīng)間隔2米以上距離。
6)噴油工須進行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調(diào)油操作方法：
1)pu頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。
2)pu中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.8)
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進行確認產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。
3)用w-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，pu頭度底漆用油量每平米0.09公斤調(diào)好的油，pu中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調(diào)好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調(diào)好的油。
4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
注意事項：
1)第一次底油干透后，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。
2)產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3)用400#砂紙將產(chǎn)品再次進行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗收并堆放整齊。
4)將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。
5)對打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。
〈五〉修色
修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側(cè)面與正面的顏色要求要為一致，對相結(jié)合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復(fù)的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項：
1、每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。
2、操作時必須帶防毒口罩，用w-71型1.2-1.5口徑噴。
3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復(fù)調(diào)配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的.規(guī)定相符，再進行操作。修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
〈六〉面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項和油房保養(yǎng)：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
7)噴油工須進行身體健康檢查，并培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調(diào)油操作方法：
1)調(diào)油配比：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1)。
2)調(diào)好油后必須過濾2次(用180目過濾網(wǎng))攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。
3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進行包裝(晾干房溫度在15—20度)。
4)員工進行噴漆操作時應(yīng)該盡量靠近為消除污染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。
5)修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
油漆管理制度篇二
1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。
2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)：
5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。
油漆管理制度篇三
為使公司的生產(chǎn)能順利開展，員工的生命財產(chǎn)等到有效保障，根據(jù)公司的實際情況，對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作
4．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
5．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)
的設(shè)備上刷漆或噴漆,操作時，必須戴好口罩或面具。
6．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
7．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變
9．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的'儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
11．汽油和有機化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
12．空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
13.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
14.車間內(nèi)應(yīng)嚴禁煙火（包括外來人員和司機），如在車間內(nèi)吸煙者，罰款100元。
15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管，如有人為損壞罰款50元（所有員工都有相互監(jiān)督的義務(wù)）。
16.做好每天的工作記錄，交接-班時，必須將工作任務(wù)、質(zhì)量要求、設(shè)備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。
廣東欣旺維修廠噴漆部開始實施時間：2015年10月5日
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調(diào)配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達到質(zhì)量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調(diào)試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉(zhuǎn)速度要認真調(diào)試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當(dāng)天生產(chǎn)進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移送司法機關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產(chǎn)管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動與安排、把好質(zhì)量關(guān)，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產(chǎn)品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產(chǎn)品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
法機關(guān)處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
為本車間生產(chǎn)安全、提高效率、規(guī)范管理,特制定如下管理制度,本車間人員嚴格按該制度執(zhí)行：
2、生產(chǎn)人員嚴格按生產(chǎn)規(guī)程進行生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率;
3、每天定期對本車間各工作崗位區(qū)域保持整潔;
5、規(guī)范用電、合理使用燈具照明、排風(fēng)設(shè)備設(shè)施,不造成浪費,危及安全行為;
8、當(dāng)天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖;
9、不得在廠區(qū)禁煙區(qū)域吸煙,明火及危及安全行為;
如違反上述的管理制度,相關(guān)負責(zé)人及當(dāng)事人要對此進行相應(yīng)的責(zé)任承擔(dān)、罰款處理.
為維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度：
1. 嚴格遵守公司規(guī)章制度，按時上下班，不遲到、不早退；
4. 工作期間注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電；
5. 機器設(shè)備操作人員上班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發(fā)生；
6. 機器設(shè)備操作人員必須熟練掌握操作規(guī)程并按要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)；
10. 下班時檢查設(shè)備、電路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、倉庫門鎖等是否關(guān)閉；
11. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，給予處分罰款，并追究法律責(zé)任。
日照市華誠漆業(yè)有限公司
油漆管理制度篇四
2、根據(jù)油漆的種類、性質(zhì)分類存放，標識清楚以防止誤發(fā)誤用;。
4、油漆在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)期品質(zhì)變化，包括破損、滲漏等，應(yīng)及時處理并根據(jù)實際情況采取防護措施。
2、車間因生產(chǎn)需要領(lǐng)用油漆時，應(yīng)嚴格控制領(lǐng)用量，并填寫《領(lǐng)用單》;。
3、每次油漆的入庫、領(lǐng)用應(yīng)做到帳、卡、物、證相一致。
1、倉庫管理人員應(yīng)熟悉所管油漆的性質(zhì)，掌握各油漆的物質(zhì)安全特性;。
2、油漆倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，合理配置滅火設(shè)備;。
4、油漆庫房區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備防火、防泄漏的干沙或其他不燃燒的吸附性材料。
2、倉庫管理人員每天對倉庫儲存環(huán)境如溫度、濕度進行檢查，檢查結(jié)果記錄在《倉庫溫濕度記錄表》，溫度控制在5-35c度范圍，溫度控制在45—85%范圍。
油漆管理制度篇五
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放；揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。
2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好，不準住人，并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)“嚴禁煙火”明顯標志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人；噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，要佩戴好防護用品，嚴禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風(fēng)，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
6、采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。
7、刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電；遇噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
10、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。
11、截割玻璃應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃時，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具應(yīng)放人袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好。
14、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
油漆管理制度篇六
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調(diào)配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達到質(zhì)量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調(diào)試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉(zhuǎn)速度要認真調(diào)試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當(dāng)天生產(chǎn)進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移送司法機關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產(chǎn)管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動與安排、把好質(zhì)量關(guān)，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產(chǎn)品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產(chǎn)品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
法機關(guān)處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
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二00八年六月二十四日
一、上班時間必須在考勤表上簽名，不得遲到、早退，不得夫故離開本工作崗位，不得夫故回宿舍處理私事，確需處理的，經(jīng)車間主任批準方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告處理。
二、工作時間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽勸告者，給予警告，不得隨意浪費和丟棄原材料，造成公司的經(jīng)濟損失，視情節(jié)輕重給予警告或扣罰工資。員工平時及周六、日加班，必須要車間主任簽名的加班單，公司原則上安排補休，未能安排補休的，公司按時計算工資。
三、在工作時間內(nèi)應(yīng)努力工作，按時按質(zhì)按量完成任務(wù)，公司領(lǐng)導(dǎo)不定時巡查，發(fā)現(xiàn)有消極怠工，無故離開工作崗位的，給予警告處理，一個月內(nèi)超四次警告，公司直接給予解除勞動合同，不作任何賠償。
四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規(guī)定的質(zhì)量有效期，已過期變質(zhì)的油漆不能使用。
五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。
1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向材料倉庫領(lǐng)用，車間主任在審批領(lǐng)料單時，必須根據(jù)實際審批，下班前應(yīng)檢查車間和工作場地，督促員工將未用完的原材料處理，盡量減少公司不必要的損失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危險品，使用和保管必須遠離電源、明火。存放在比較通風(fēng)、陰涼的地點專門設(shè)置一個材料儲存室，數(shù)量比較多的應(yīng)送回倉庫保存并在工作時間內(nèi)嚴禁吸煙，違者警告并扣罰20元。
六、油漆工每次做油漆前，必須做到先搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費原材料的，警告并扣罰工資20—40元。
任何產(chǎn)品到達油漆車間，必須認真檢查其品質(zhì)，一切無問題才能做油漆，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題退回上一工序。調(diào)試油漆及噴頭時，不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上，違者警告一次。
八、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫筆、毛巾、毛刷，清洗噴槍時用的天那水等，損壞及報廢的.工具，盡量做到以舊換新。
九、正確施工，正確使用生產(chǎn)工具，錯誤使用導(dǎo)致物料浪費的，視情節(jié)輕重給予警告并扣罰工資。
十、簽名領(lǐng)取及使用勞動工具，勞動保護裝備，工作期間必須按要求佩戴好勞動保護用品，愛護生產(chǎn)工具，機械設(shè)備，謹慎操作機器，避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞，堅決避免工傷事故發(fā)生。
十一、收工或機器設(shè)備用完前，必須清理工作現(xiàn)場，按要求處理廢料，收拾好個人的生產(chǎn)工具，勞動保護裝備，放回原處，嚴加保管，工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好，追究車間主任及個人責(zé)任，給予警告。
十二、創(chuàng)造清潔，舒適的車間工作，衛(wèi)生環(huán)境，生活垃圾雜物必須放進垃圾箱，每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。
按6s管理體制及管理制度執(zhí)行。
一、 內(nèi)容：
1.1：以下各工序按本工序的質(zhì)量標準檢查收貨，并且核對數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產(chǎn)品要進行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、 起泡、鐵釘硬物損壞等現(xiàn)象，{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進行打磨施工，否則每個板件罰款 5-10元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5-20元/件。
1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過1-1.2m ,堆放整齊上下進出不超過5cm ,木飾面板注意采取保護措施。
1.3：以下各工序工件移交：各個部門在向下道工序移交工件時，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實填寫產(chǎn)品《流單》，本人簽名后經(jīng)管-理-員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質(zhì)量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：發(fā)現(xiàn)有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進行修補，不允許用502#膠水，封邊側(cè)邊打磨必須成一條直線，否則每處罰款5元，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。
2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進行修磨，打磨進行手工操作，
嚴格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應(yīng)用，否則每處罰款5-10元。
2.4：木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質(zhì)量要求施工，檢查木皮、
木面的粗糙度，用150#{廢舊}-180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5-10元。
2.5：本色木磨按高質(zhì)量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁
用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。
三、擦色：{按客戶要求或色板，常規(guī)產(chǎn)品按樣板}
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高質(zhì)量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本
色不能有相差視覺。
3.2：顏色擦色；按實木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木
紋、顏色深淺進行均勻擦色，否則每處罰款5元。
4.1：施工前；檢查油漆房內(nèi)濕度是否超出常規(guī)施工要求，清理底油房的清潔
衛(wèi)生。
4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進行第一次油磨，第二次
4.3：油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同樣操作，第一次油磨前用膩
符合質(zhì)量要求的部位全修補好待干后,用360#-400#砂紙或海棉紗按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。
五、修色：
5.1：按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板,操作時色板不離身,工作時認真細致,
要求色度一致, 顏色一致,修色之后并進行中度施工,保護顏色膜層,使產(chǎn)品保持色彩不變.
六、面油：
5.1：施工前；檢查油漆房內(nèi)濕度是否超出施工要求，認真清理面油房的清潔
衛(wèi)生，做成一塵不染才能噴出好的產(chǎn)品。
5.2：按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板，按油漆比例配好，操作時輕拿輕
放，手不能碰到油漆部位，貨架用物品保護好，做到漆膜豐滿均勻， 硬度符合常規(guī)油漆力學(xué)，并嚴格控制漏油、返白現(xiàn)象，否則每處視情節(jié)罰款5-20元，認真做好最好一道工序。
以上各項質(zhì)量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合，交接流程單以簽字確認為準，以此管理制度綜合廠紀廠規(guī)責(zé)任到人并嚴格執(zhí)行。
世聯(lián)創(chuàng)美實業(yè)有限公司
涂料生產(chǎn)涉及到較多的危險化學(xué)品，所以安全管理特別重要，安全文件全有很多，網(wǎng)上找兩個供你參考：
防跑料、串料管理規(guī)定
1 目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理，防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規(guī)定。
2 適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3 職責(zé)與分工
主管部門：生技科。負責(zé)監(jiān)督各相關(guān)部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定。
相關(guān)部門：物資管理科、各車間。負責(zé)貫徹、落實本規(guī)定。
4 內(nèi)容與要求
4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責(zé)任人負責(zé)收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車時，每種物料必須使用專用管道，禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料，應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計，并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。
4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領(lǐng)料單》，憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車間長期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時，必須嚴格執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》和《變更管理制度》，對員工進行崗前二、三級培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可進入工作崗位。
4.6 員工在投料時，必須認真檢查各相關(guān)管道及閥門，保證管道使用正確，閥門開關(guān)無誤，投料過程必須由當(dāng)班班長或指定操作人員進行監(jiān)督復(fù)核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中，班長必須認真巡檢，保證相關(guān)閥門開關(guān)正確。
4.8 車間內(nèi)存放的周轉(zhuǎn)物料，必須保證定區(qū)域存放，并做好相應(yīng)標示；再投料使用時必須經(jīng)班長確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時，由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫手續(xù)。
事故管理制度
1 目的
為了加強事故管理，確保事故得到及時快捷的處理的同時能夠起到警示教育作用，減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所發(fā)生事故的管理。
3 事故的分類
3.1 生產(chǎn)事故：在生產(chǎn)過程中，由于違反工藝操作規(guī)程，指揮失誤，以及突然停水、電、汽、冷等造成人員傷亡或原料、中間體、成品損失的事故。
3.2 火災(zāi)事故：由于火災(zāi)造成的人員傷亡或物資財產(chǎn)損失的事故。
3.3 爆炸事故：由于某種原因引起的爆炸，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.4 設(shè)備事故：由于設(shè)備非正常損壞造成停工停產(chǎn)，導(dǎo)致人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.5 質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量達不到技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范造成物資財產(chǎn)損失的事故。
3.6 交通事故：指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因造成車輛損壞、人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產(chǎn)品、半成品、原料等各種有害物質(zhì)泄漏，或“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）嚴重超標排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。
3.8 傷亡事故：指企業(yè)員工在生產(chǎn)過程中，發(fā)生的人員急性中毒、人身傷亡事故。
油漆管理制度篇七
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調(diào)配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達到質(zhì)量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調(diào)試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉(zhuǎn)速度要認真調(diào)試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當(dāng)天生產(chǎn)進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移送司法機關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產(chǎn)管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經(jīng)批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動與安排、把好質(zhì)量關(guān)，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產(chǎn)品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產(chǎn)品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
法機關(guān)處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
一、上班時間必須在考勤表上簽名，不得遲到、早退，不得夫故離開本工作崗位，不得夫故回宿舍處理私事，確需處理的，經(jīng)車間主任批準方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告處理。
二、工作時間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽勸告者，給予警告，不得隨意浪費和丟棄原材料，造成公司的經(jīng)濟損失，視情節(jié)輕重給予警告或扣罰工資。員工平時及周六、日加班，必須要車間主任簽名的加班單，公司原則上安排補休，未能安排補休的，公司按時計算工資。
三、在工作時間內(nèi)應(yīng)努力工作，按時按質(zhì)按量完成任務(wù)，公司領(lǐng)導(dǎo)不定時巡查，發(fā)現(xiàn)有消極怠工，無故離開工作崗位的，給予警告處理，一個月內(nèi)超四次警告，公司直接給予解除勞動合同，不作任何賠償。
四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規(guī)定的質(zhì)量有效期，已過期變質(zhì)的油漆不能使用。
五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。
1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向材料倉庫領(lǐng)用，車間主任在審批領(lǐng)料單時，必須根據(jù)實際審批，下班前應(yīng)檢查車間和工作場地，督促員工將未用完的原材料處理，盡量減少公司不必要的損失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危險品，使用和保管必須遠離電源、明火。存放在比較通風(fēng)、陰涼的地點專門設(shè)置一個材料儲存室，數(shù)量比較多的應(yīng)送回倉庫保存并在工作時間內(nèi)嚴禁吸煙，違者警告并扣罰20元。
六、油漆工每次做油漆前，必須做到先搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費原材料的，警告并扣罰工資20—40元。
任何產(chǎn)品到達油漆車間，必須認真檢查其品質(zhì)，一切無問題才能做油漆，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題退回上一工序。調(diào)試油漆及噴頭時，不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上，違者警告一次。
八、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫筆、毛巾、毛刷，清洗噴槍時用的天那水等，損壞及報廢的工具，盡量做到以舊換新。
九、正確施工，正確使用生產(chǎn)工具，錯誤使用導(dǎo)致物料浪費的，視情節(jié)輕重給予警告并扣罰工資。
十、簽名領(lǐng)取及使用勞動工具，勞動保護裝備，工作期間必須按要求佩戴好勞動保護用品，愛護生產(chǎn)工具，機械設(shè)備，謹慎操作機器，避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞，堅決避免工傷事故發(fā)生。
十一、收工或機器設(shè)備用完前，必須清理工作現(xiàn)場，按要求處理廢料，收拾好個人的生產(chǎn)工具，勞動保護裝備，放回原處，嚴加保管，工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好，追究車間主任及個人責(zé)任，給予警告。
十二、創(chuàng)造清潔，舒適的車間工作，衛(wèi)生環(huán)境，生活垃圾雜物必須放進垃圾箱，每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。
涂料生產(chǎn)涉及到較多的危險化學(xué)品，所以安全管理特別重要，安全文件全有很多，網(wǎng)上找兩個供你參考：
防跑料、串料管理規(guī)定
1 目的
為了加強本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理，防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規(guī)定。
2 適用范圍
適用于本公司物料儲存及輸送中的安全管理。
3 職責(zé)與分工
主管部門：生技科。負責(zé)監(jiān)督各相關(guān)部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定。
相關(guān)部門：物資管理科、各車間。負責(zé)貫徹、落實本規(guī)定。
4 內(nèi)容與要求
4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責(zé)任人負責(zé)收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車時，每種物料必須使用專用管道，禁止混用。
4.3 采用儲罐儲存的物料，應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計，并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。
4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領(lǐng)料單》，憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車間長期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時，必須嚴格執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》和《變更管理制度》，對員工進行崗前二、三級培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可進入工作崗位。
4.6 員工在投料時，必須認真檢查各相關(guān)管道及閥門，保證管道使用正確，閥門開關(guān)無誤，投料過程必須由當(dāng)班班長或指定操作人員進行監(jiān)督復(fù)核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中，班長必須認真巡檢，保證相關(guān)閥門開關(guān)正確。
4.8 車間內(nèi)存放的周轉(zhuǎn)物料，必須保證定區(qū)域存放，并做好相應(yīng)標示；再投料使用時必須經(jīng)班長確認。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時，由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫手續(xù)。
事故管理制度
1 目的
為了加強事故管理，確保事故得到及時快捷的處理的同時能夠起到警示教育作用，減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所發(fā)生事故的管理。
3 事故的分類
3.1 生產(chǎn)事故：在生產(chǎn)過程中，由于違反工藝操作規(guī)程，指揮失誤，以及突然停水、電、汽、冷等造成人員傷亡或原料、中間體、成品損失的事故。
3.2 火災(zāi)事故：由于火災(zāi)造成的人員傷亡或物資財產(chǎn)損失的事故。
3.3 爆炸事故：由于某種原因引起的爆炸，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.4 設(shè)備事故：由于設(shè)備非正常損壞造成停工停產(chǎn)，導(dǎo)致人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.5 質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量達不到技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范造成物資財產(chǎn)損失的事故。
3.6 交通事故：指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因造成車輛損壞、人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。
3.7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產(chǎn)品、半成品、原料等各種有害物質(zhì)泄漏，或“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）嚴重超標排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。
3.8 傷亡事故：指企業(yè)員工在生產(chǎn)過程中，發(fā)生的人員急性中毒、人身傷亡事故。
為維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度：
1. 嚴格遵守公司規(guī)章制度，按時上下班，不遲到、不早退；
4. 工作期間注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電；
5. 機器設(shè)備操作人員上班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發(fā)生；
6. 機器設(shè)備操作人員必須熟練掌握操作規(guī)程并按要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)；
10. 下班時檢查設(shè)備、電路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、倉庫門鎖等是否關(guān)閉；
11. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，給予處分罰款，并追究法律責(zé)任。
日照市華誠漆業(yè)有限公司
油漆管理制度篇八
為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。
本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學(xué)品的控制和管理。
采用gb/t19001-2000、gb/t24001-1996、gb/t28001-2001標準,國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語和定義。
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應(yīng)墊高10cm以上,油料、油漆及化學(xué)品的商標要一律向外。
4.6、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應(yīng)及時清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應(yīng)在通風(fēng)良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時,領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學(xué)品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學(xué)品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
4.15、對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收。
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
油漆管理制度篇九
檢驗：檢驗是整個油漆品質(zhì)的前奏，檢驗質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進行檢驗，對有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負責(zé)人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行修補處理。然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進行打磨。打磨完畢后再用240#的進行二次打磨，直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。
三、注意事項
1.噴油組管-理-員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質(zhì)量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當(dāng)天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領(lǐng)換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。
5.補灰時調(diào)灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用盡。
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。
8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象
10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。
打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。
12.白茬打磨：灰干后方可進行打磨（約20—30分鐘），對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240＃，打磨時一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細打磨。
四、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。
3.確認產(chǎn)品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)車間主管確認后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。
4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。
五、底油噴涂
業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
1、準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項和油房保養(yǎng)：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應(yīng)間隔2米以上距離。
6)噴油工須進行身體健康檢查合格，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調(diào)油操作方法：
1)pu頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：1）。
2)pu中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.4：0.8）
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：0.8）
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進行確認產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。
3)用w-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，pu頭度底漆用油量每平米0.09公斤調(diào)好的油，pu中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調(diào)好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調(diào)好的油。
4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。
六、油磨
油磨的質(zhì)量要求是很高的，打磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨員工的質(zhì)量意識應(yīng)該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率。
注意事項：
1）第一次底油干透后，用240＃砂紙打磨；第二次底油要用320＃砂紙打磨。
2）產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3）用400＃砂紙將產(chǎn)品再次進行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗收并堆放整齊。
4）將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。
5）對打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。
七、修色
修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側(cè)面與正面的顏色要求要為一致，對相結(jié)合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復(fù)的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項：
1)每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。
2)操作時必須帶防毒口罩，用w-71型1.2-1.5口徑噴。
3)擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復(fù)調(diào)配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符，再進行操作。修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
八、面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項和油房保養(yǎng)：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
7)噴油工須進行身體健康檢查，并培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調(diào)油操作方法：
1)調(diào)油配比：主劑：固化劑：稀釋劑（配比1：0.5：1）。
2)調(diào)好油后必須過濾2次（用180目過濾網(wǎng)）攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。
3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進行包裝（晾干房溫度在15—20度）。
4)員工進行噴漆操作時應(yīng)該盡量靠近為消除污染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。
5)修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
家具廠消防安全管理制度
1、消防安全工作要以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認真貫徹，《中華人民共和國消防法》，加強防火安全工作。
2、防火安全工作要本著“誰主管，誰負責(zé)”的原則，逐級落實責(zé)任制。
3、成立義務(wù)消-防-隊，當(dāng)發(fā)生火警火災(zāi)時，必須立即組織進行搶救工作。
4、對消防安全防護器材，應(yīng)定期檢測、檢查及維護保養(yǎng)，確保隨時完好備用。
5、嚴格執(zhí)行動火制度和禁止生產(chǎn)區(qū)、庫房區(qū)吸煙的規(guī)定。
6、電器設(shè)備的安全防火管理
（1）電氣設(shè)備和線路的安裝、檢修必須由專職電工操作。
（2）對容易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)的設(shè)備和容器，必須裝置足以能夠?qū)Сo電的設(shè)施。
（3）存放易燃性氣體、液體、固體的容器管道附近，不得設(shè)置變壓器和電熱器。
（4）變壓器、電動機、配電室等電氣設(shè)施和部位，要經(jīng)常檢查維修，嚴格控制溫度、保持清潔、不得在附近存放易燃易爆物品。
7、員工宿舍嚴禁存放易燃易爆物品，不準隨意亂拉、亂接臨時電線，嚴禁亂用較大功率的電熱器（具）。
8、焊工作業(yè)，在地面上施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上。
9、禁止在生產(chǎn)區(qū)域吸煙。
10、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
11、每個車間必須保證消防通道，禁止通道內(nèi)放任何東西，如足浴沙發(fā)，美發(fā)椅等
1目的
為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保證企業(yè)財產(chǎn)和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。
2范圍
本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。
1．建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通；兩層以上（含兩層）不得設(shè)置防盜窗；存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，如設(shè)置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)，墻面處應(yīng)多開門窗或開口，其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外。
2．通風(fēng)除塵：采用機械式通風(fēng)除塵，安裝相對獨立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施（嚴禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置），收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)儲存在獨立的堆放場所。
3．清潔制度：每天對生產(chǎn)車間進行清理，視塵量及時對收塵裝置進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4．禁火措施：粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火，在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須辦理動火審批，停止拋光作業(yè)，采取相應(yīng)防護措施。檢修時應(yīng)使用防爆工具，不應(yīng)敲擊各金屬部件。
5．器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。
- 2 –
家具廠防塵防爆安全管理制度
嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。
7．培訓(xùn)教育：配備專兼職安全管理人員，有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程；企業(yè)負責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育，危險崗位的職工應(yīng)進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準上崗。
8．安全檢查：制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，安全管-理-員每周進行一次粉塵防爆檢查，并做好記錄。
注：具有爆炸性粉塵，是指金屬（如鎂粉、鋁粉、鈦粉）；煤炭（如煤粉）；糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草、茶葉粉塵）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；合成材料（如塑料、染料）。
油漆管理制度篇十
1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2．工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3．油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
油漆管理制度篇十一
1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時進行鑒定處理。
2、發(fā)放化學(xué)危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴禁無產(chǎn)品標志，包裝不嚴密或破壞的'化學(xué)危險物品入庫。
4、禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6、庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
油漆管理制度篇十二
油漆為易燃易爆物質(zhì),易揮發(fā)出易燃氣體,油漆堆積在狹小的油漆間內(nèi)易產(chǎn)生足夠的可燃氣體,遇明火發(fā)生燃燒、爆炸,所以必須加強油漆間的`安全管理。
1、不準在油漆間內(nèi)及附近吸煙或進行明火作業(yè)。
2、油漆間須保持一定的自然通風(fēng),通風(fēng)孔必須裝有防火網(wǎng),以防火星進入油漆間內(nèi),防火網(wǎng)要保持良好。
3、油漆間不得堆放雜物,特別是易燃、易爆和易自燃的物質(zhì)。
4、油漆間的油漆桶堆放的要整齊、牢固,避免船舶搖晃時漏出。
5、已開啟未用完的油漆必須把蓋蓋嚴,減少氣體的揮發(fā)。
6、油漆間的水噴淋系統(tǒng)要保持完好,標示清晰,處于隨時可用的狀態(tài)。閥門保持活絡(luò),自動水噴淋系統(tǒng)水管中要保持一定的壓力。
7、油漆間的門上要有清晰的警示標志。
油漆管理制度篇十三
第一條為了加強倉庫、罐區(qū)安全消防管理，保證員工的人身安全和公司財產(chǎn)不受損失，根據(jù)國家有關(guān)安全、消防的法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于公司各庫房、罐區(qū)等物資儲存場所的安全管理工作。
第二章基本要求。
第三條倉儲安全管理必須貫徹“預(yù)防為主”，實行“誰主管誰負責(zé)”的原則。
第四條新建、擴建和改建的倉儲建筑設(shè)計應(yīng)符合國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)審核。經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
第五條庫房、罐區(qū)應(yīng)嚴格遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院第344號令)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部第6號令)以及有關(guān)危險化學(xué)品倉庫的規(guī)定、條例和標準，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)安全管理制度。
第六條倉儲管理責(zé)任部門必須加強管理，建立健全安全、防火責(zé)任制度、物品入庫驗收制度、倉儲物資管理制度、出入庫程序、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作，并建立工作檔案、臺帳。
第七條各庫房、罐區(qū)必須確定一名安全防火責(zé)任人，切實履行安全防火職責(zé)。
第八條倉儲區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、動用明火。各庫房、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第九條倉儲管理人員應(yīng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法。
第十條倉儲管理人員應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
第十一條倉儲管理人員每日工作結(jié)束，應(yīng)進行安全檢查，關(guān)閉門窗，切斷電源，方可離開。
第十二條倉儲物品應(yīng)當(dāng)分類存放，嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放，不得混存。
第十三條儲存易燃易爆化學(xué)物品的倉庫，所有電器裝置必須作防爆處理，倉庫貨物垂。
直上方不準安裝照明燈具。
第十四條倉庫內(nèi)鋪設(shè)的配電線路，需套裝難燃或非燃管保護。
第十五條倉庫電器設(shè)備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品。
第十六條電氣裝置必須根據(jù)物質(zhì)性質(zhì)要求安裝，并執(zhí)行電氣專業(yè)規(guī)范和制度。電器開關(guān)箱單獨設(shè)在庫房外安全部位，禁止使用不合格的保險裝置。
第十七條庫房內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室，不準住人，不準使用電爐、電熱絲、電燙斗等電器，不準用可燃材料搭建隔層，不準設(shè)置移動式照明燈具及高溫照明燈具。
第十八條倉儲管理部門應(yīng)在物資儲存場所根據(jù)儲存物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的安全設(shè)施(設(shè)備)、消防器材和檢測報警設(shè)備，并保證隨時好用。
第三章倉儲建筑。
第十九條倉庫、罐區(qū)必須與生活區(qū)、維修工房分開布置。
第二十條易燃和可燃物品的露天堆垛與煙囪、明火作業(yè)場所，架空電力線等的安全距離應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第二十一條儲存易燃物品庫房地面，應(yīng)當(dāng)采用不易打出火花的材料。
第二十二條危險品庫(罐)區(qū)的加工間和保管員辦公室應(yīng)當(dāng)單獨修建或用防火墻與庫房隔開。
第二十三條倉儲區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道。儲存有可能造成環(huán)境污染物質(zhì)的庫(罐)區(qū)，應(yīng)設(shè)置規(guī)范的防護堤壩、地面及收集池等設(shè)施。
第二十四條儲存易燃和可燃物品的庫房、罐區(qū)應(yīng)當(dāng)根據(jù)防雷的需要，裝置避雷設(shè)備。
第四章儲存管理。
第二十五條倉儲區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的防火標志，嚴禁煙火，庫房內(nèi)嚴禁用火爐取暖，動用明火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行公司有關(guān)動火作業(yè)的安全管理規(guī)定。
第二十六條庫房內(nèi)物品儲存要分類、分堆，堆垛與堆垛之間應(yīng)當(dāng)留出必要的通道，主要通道的寬度一般不應(yīng)少于兩米，根據(jù)庫存物品的不同性質(zhì)、類別確定燈距、堆距、行距、柱距、墻距。儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。
第二十七條露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆，易燃和可燃物品堆場與建筑物的防火間距應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
第二十八條能自燃的物品、化學(xué)易燃品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品，必須分庫儲存，并標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
第二十九條能自燃的物品、化學(xué)易燃品的堆垛應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)當(dāng)有專人定時測溫。
第三十條遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品，不得存放在潮濕和容易積水的地點。
第三十一條受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品，不得露天存放。
第三十二條閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
第三十三條化學(xué)易燃品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)立即進行安全處理。
第三十四條易燃、可燃物品在入庫前，應(yīng)當(dāng)有專人負責(zé)檢查，檢查符合要求方準入庫或歸垛。
第三十五條儲存易燃和可燃物品庫房、露天堆垛、罐區(qū)，不準進行分裝、試驗、封焊，動用明火等可能引起火災(zāi)的作業(yè)，如因特殊需要這些作業(yè)時，事先須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準，并采取安全措施，進行現(xiàn)場監(jiān)護，備好充足的滅火器材，作業(yè)結(jié)束，須切實查明未留火種后方可離開。
第三十六條在庫房或露天堆垛的防火間距內(nèi)，不準堆放可燃物品。
第三十七條庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須放在庫外的安全地點，妥善保管或及時處理。
第三十八條機動車輛不準進入危險品倉庫，鏟車、電瓶車必須采取防爆措施，才能進入危險品庫房。
第五章裝運管理。
第三十九條裝卸化學(xué)易燃物品，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具，不準穿帶釘子的鞋，并應(yīng)當(dāng)在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上安裝可靠的接地裝置。
第四十條進入倉儲區(qū)的機動車輛，必須戴防火罩，并不準進入庫房。
第四十一條運輸易燃、可燃物品的車輛，一般應(yīng)當(dāng)將物品用苫布苫蓋嚴密，隨車人員不準在車上吸煙。
第四十二條對散落、滲漏在車輛上的化學(xué)易燃物品，必須及時清除干凈。
第四十三條各種機動車輛在裝卸物品時，排氣管的一側(cè)不準靠近物品。各種車輛不準在倉儲區(qū)內(nèi)停放和修理。
第四十四條裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)徹底進行安全檢查。
第六章電源管理。
第四十五條庫房內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，如需要安裝時，應(yīng)當(dāng)嚴格按照有關(guān)的電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范和本制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十七條儲存化學(xué)易燃物品的庫房，應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)，安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設(shè)備。
第四十八條各類庫房的電線主線應(yīng)架設(shè)在庫房外，引進庫房的電線，必須裝置在金屬或硬質(zhì)塑料套管內(nèi)，電器線路和燈頭安裝在庫房通道的上方，與堆垛保持安全距離，嚴禁在庫房房頂架電線。
第四十九條庫房內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈、電爐子，電熨斗、電烙鐵，交流收音機和電視機等電器設(shè)備，不準用可燃材料做燈罩，不應(yīng)當(dāng)使用60瓦以上的燈泡。
第五十條庫房內(nèi)不準架設(shè)臨時電線，庫區(qū)如需架設(shè)臨時電線，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，使用時間不超過半個月，到期及時拆除。
第五十一條每個庫房單獨安裝開關(guān)箱，并設(shè)在庫房外，且安裝防雨、防潮等保護設(shè)施。第五十二條在庫區(qū)及庫房內(nèi)使用電器機具時，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。電線要架設(shè)在安全部位，免受物品的撞擊、砸碰和車輪碾壓。
第五十三條電器設(shè)備除經(jīng)常檢查外，每年至少應(yīng)進行兩次絕緣搖測，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時，必須立即修理。
第五十四條禁止使用不合規(guī)格的保險裝置，電器設(shè)備和電線不準超過安全負荷。庫房工作結(jié)束時，必須切斷電源。
第七章消防設(shè)施。
第五十五條倉儲區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防給水設(shè)施，保證消防供水。
第五十七條消防器材設(shè)備應(yīng)當(dāng)有專人負責(zé)管理，定期檢查維修，保證完整好用。寒冷季節(jié)要對消火栓、滅火機等消防設(shè)備采取防凍措施。
第五十八條倉儲區(qū)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)消防通訊、信號報警設(shè)備。
第八章儲罐區(qū)管理。
第五十九條嚴格執(zhí)行公司的《防火防爆管理制度》。
第六十條各種承壓儲罐區(qū)應(yīng)符合有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完整好用。
第六十一條易燃、可燃液體的儲罐、設(shè)備和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
第六十二條閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達到夏季降溫的目的，設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火(護)堤處，嚴禁將電器開關(guān)設(shè)在防火(護)堤內(nèi)。
第六十三條易燃、可燃液體儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。
第六十四條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時堵死出口。
第六十六條危險品罐區(qū)是公司消防重點部位，倉儲責(zé)任部門必須建立、健全各項制度和規(guī)程，定期檢查執(zhí)行情況，并詳細記錄。
第六十七條倉儲管理責(zé)任部門應(yīng)有一名負責(zé)人分工具體抓罐區(qū)防火安全工作，罐區(qū)班組長抓好班組防火安全工作。義務(wù)消防隊員和崗位人員要做好本崗位防火安全工作。
第六十八條罐區(qū)人員要加強防火安全知識的學(xué)習(xí)，堅持每周一次的安全活動日，積極參加公司各項安全活動。
第六十九條罐區(qū)人員定期開展罐區(qū)安全檢查，堅持每日的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改和報告，不準拖延。
第七十條嚴禁非本公司使用的可燃液體或其它物質(zhì)存入罐區(qū)，進廠的桶裝液體應(yīng)分類堆放，堆與堆之間要留有通道，罐區(qū)內(nèi)要保持道路尤其是消防通道的暢通。
第七十一條儲罐的計量要正確，儲罐不準超過規(guī)定的儲量。定期對儲罐進行清理、維修保養(yǎng)。
第七十二條操作人員掌握各類設(shè)備及安全附件的正確使用，定期檢查，維護保養(yǎng)，保證完好。發(fā)現(xiàn)異常及時向有關(guān)部門報告，有關(guān)部門應(yīng)予以及時處理解決。
第七十三條責(zé)任管理部門必須安排專人負責(zé)開啟和關(guān)閉防護堤下水道閥門，根據(jù)季節(jié)特點做好保溫、降溫工作。防雷與防靜電的接地電阻要定期監(jiān)測。
第七十四條罐區(qū)人員嚴守崗位，正確穿戴防護用品，防止漏料、混料;工作完畢清理場地，關(guān)閉閥門與切斷電源。
第七十五條嚴禁非罐區(qū)人員進入罐區(qū)，外來人員進入罐區(qū)必須有安全部門或保衛(wèi)部門人員陪同，辦理登記手續(xù)，并講明有關(guān)防火安全注意事項。
1、在庫房內(nèi)禁止吸煙，禁止攜帶明火和火種進入庫房。
2、庫房內(nèi)的堆放要整齊，保持通道的暢通。
3、無關(guān)人員禁止隨意進入庫房。
4、庫房內(nèi)禁止亂拉亂接電線與電器開關(guān)，有需要要經(jīng)過專業(yè)人員的安裝。
5、庫房內(nèi)的堆放要按不同性質(zhì)區(qū)分開堆放，做好三效標簽。
6、易燃易爆物品要有指定的地方存放，不得與普通物品混淆在一起。
7、庫房的堆高不得超過燈具，且要離燈具保持50cm。
8、庫房內(nèi)禁止使用電爐/取暖器/電燙斗等電器設(shè)備。
9、要定期檢查庫房內(nèi)的電線/貨架安全，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員報修。
10、庫房或庫房門口必須配備消防設(shè)置，員工必須清楚消防設(shè)施的位置。
11、每天下班前須對庫房進行安全檢查確認無隱患后才可以關(guān)門離開。
二、此執(zhí)行規(guī)范自審核批準執(zhí)行日起，各門店管理人員需組織學(xué)習(xí)，建立檔案并將規(guī)定上墻。
油漆管理制度篇十四
（1）工地油漆間設(shè)專職的倉庫保管員。
（2）倉庫保管員應(yīng)懂得化學(xué)危險品的基本性質(zhì)，工作認真。
（3）嚴禁庫內(nèi)吸煙，對違者進行嚴格處罰。
（4）建立“禁火區(qū)”動火審批制度。室內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)符合防火、防爆要求。
（5）正確配置滅火器材，做好定期檢查。
（6）嚴禁閑人入內(nèi)。
油漆管理制度篇十五
1、工地油漆間設(shè)專職的倉庫保管員。
2、倉庫保管員應(yīng)懂得化學(xué)危險品的基本性質(zhì),工作認真。
3、嚴禁庫內(nèi)吸煙,對違者進行嚴格處罰。
4、建立'禁火區(qū)'動火審批制度。室內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)符合防火、防爆要求。
5、正確配置滅火器材,做好定期檢查。
6、嚴禁閑人入內(nèi)。
油漆管理制度篇十六
為了安全地對油漆、油料及化學(xué)品進行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。
2、范圍。
本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學(xué)品的控制和管理。
3、術(shù)語和定義。
采用gb/t19001-20xx、gb/t24001-1996、gb/t28001-20xx標準,國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語和定義。
4、職責(zé)。
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的.措施,使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學(xué)品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應(yīng)墊高10cm以上,油料、油漆及化學(xué)品的商標要一律向外。
4.66、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應(yīng)及時清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應(yīng)在通風(fēng)良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時,領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學(xué)品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學(xué)品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收。
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
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