工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程(十篇)

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工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程(十篇)
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工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇一

2、交接班內(nèi)容:

(1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況;

(2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);

(3)當(dāng)班的重點工作進展情況;

(4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;

(5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;

(6)安全保護設(shè)施是否有異常情況;

(7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;

3、交接班應(yīng)堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

4、交接班時要認(rèn)真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé),接班者驗收合格后交班方才可離去。

5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負(fù)責(zé),交班人不負(fù)任何責(zé)任;

6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇二

1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

2、dcs控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。

4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路ups電源供電。

2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

3、對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進行處理。

5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進入的措施。

6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇三

為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責(zé),加強儀器、儀表的維護與管理。

二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

四、儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

(2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報廢更新手續(xù)。

(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

五、儀器、儀表安全運行

(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

(2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

(3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

六、基礎(chǔ)資料

(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2)dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

(1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇四

電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài),測試分析設(shè)備技術(shù)性能,正確判斷設(shè)備能否投入使用,予防設(shè)備損壞,保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段,為搞好我廠電氣實驗工作,特制定本制度。

⒈長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)進行實驗。

⒉新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前,必須分別按規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。

⒊本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗周期,試驗標(biāo)準(zhǔn),定期試驗,合格后方能使用。

⒋地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節(jié)前測定一次,主要場所如土質(zhì)不良,應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。

⒌廠各機電保護,每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負(fù)荷變化情況,進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前,機電作整定試驗。

⒍參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗,經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。

⒎試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況,嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程,嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程,正確使用儀表、儀器和設(shè)備,準(zhǔn)確無誤的進行試驗。

⒏加強技術(shù)管理,建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案,對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進行綜合分析,掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢,不斷提高實驗技術(shù)水平。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇五

施工設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成因素,是建筑業(yè)施工生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此在施工過程中一定要嚴(yán)加安全管理制度方面的工作,下面提供了相關(guān)的施工設(shè)備的安全管理制度,僅供參考。

設(shè)備動力管理部門:既要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),充分發(fā)揮現(xiàn)有的設(shè)備效益,并隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展,配合相應(yīng)的配套機械設(shè)備,完善施工工藝,提高工效;又要加強基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)全面質(zhì)量管理,提高機械設(shè)備的實用性能和提高機操人員工作質(zhì)量,以求得機械設(shè)備的最佳效益。為此特制訂以下施工設(shè)備管理制度。

1、施工設(shè)備的購置、更新、改造管理。

a、新購的施工設(shè)備,必須堅持結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的原則認(rèn)真選型定型。經(jīng)安裝驗收合格后,及時入帳,納入固定資產(chǎn)。

b、經(jīng)常調(diào)查研究,掌握好現(xiàn)有機械的技術(shù)狀況和新品種新技術(shù)的發(fā)展動態(tài),做好更新?lián)Q代工作,及時淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陳舊設(shè)備;促使技術(shù)進步。

c、對局部不適應(yīng)使用的施工設(shè)備,要經(jīng)過技術(shù)論證,申報批準(zhǔn)后進行技術(shù)改造,以求達(dá)到安全使用、提高效益、技術(shù)性能穩(wěn)定的良好效果。

3、財產(chǎn)管理

a、凡屬固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備,都要進行分類建立臺帳、卡片,機械履歷書、釘固定資產(chǎn)銘牌。主要機構(gòu)應(yīng)建立技術(shù)檔案,并按規(guī)定存檔。

b、隨時掌握機械設(shè)備使用動態(tài),根據(jù)施工任務(wù)的實際情況,做好內(nèi)部調(diào)配和借用的協(xié)調(diào)工作。每年年終對所有施工機械設(shè)備清查盤存一次,做到帳、卡、物、號、金額五相符合。發(fā)生虧盈,要查清原因,按固定資產(chǎn)審批權(quán)根,報上級處理。

4、現(xiàn)場施工設(shè)備管理

a、對新購置和大修后的施工設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的走合期及保修期在現(xiàn)場試用評定。

b、按時進行設(shè)備檢查,平時經(jīng)常定期或不定期對現(xiàn)場使用的設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)帶病運轉(zhuǎn)一律停機,并簽發(fā)“設(shè)備安全整改通知單”限期整并復(fù)查。

c、現(xiàn)場在用的機械由操作人員按規(guī)定填寫“機械運轉(zhuǎn)卡”,每月初由機管員收集匯總后填入機械履行書中的“月運轉(zhuǎn)記錄表”。

5、電動、機動工具和機械配件管理

各下屬單位的震動器、沖擊電錘、電鉆等電動、機動工具及氣壓焊設(shè)備等機械另配件,必須由專人負(fù)責(zé)管理,建立帳、卡。每季度編造收、發(fā)、存報表,做到帳、卡相符,并將報表報送有關(guān)部門。

6、技術(shù)管理

a、新購機械初次安裝使用之前,公司物業(yè)管理科、使用單位機管員有關(guān)人員必須熟悉產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及安裝拆卸應(yīng)注意事項和安全操作規(guī)程。安裝時有關(guān)人員必須在場監(jiān)護,安裝完畢經(jīng)驗收合格并試用運轉(zhuǎn)正常后,才能正式投入使用。

b、需報廢設(shè)備,必須經(jīng)“三結(jié)合”小組鑒定,設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人審查核準(zhǔn)。按固定資產(chǎn)審批權(quán)限,辦理報廢手續(xù)。批準(zhǔn)報廢后的機械設(shè)備應(yīng)建立帳冊備查。

c、做好經(jīng)常性的培訓(xùn)發(fā)證工作,機械設(shè)備操作人員必須憑證上崗。

d、塔式起重機、汽車式起重機等大中型設(shè)備實行機長負(fù)責(zé)制;中小型設(shè)備實行現(xiàn)場專機專人操作制,設(shè)現(xiàn)場或施工片機長,負(fù)責(zé)現(xiàn)場或施工片的機械設(shè)備維修、保養(yǎng)及操作人員的安排調(diào)配。金屬切削機床、汽車等實行專人負(fù)責(zé)制。

e、掌握機械設(shè)備技術(shù)狀況,及時做好保養(yǎng)、修理工作;大修后的機械設(shè)備需報公司物業(yè)管理科批準(zhǔn)后方能繼續(xù)使用;并按實填寫機械履行書中修理記錄內(nèi)。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇六

為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。

4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格,方可準(zhǔn)予使用。

1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇七

第一條為加強我局施工設(shè)備的安全管理,保障人身和設(shè)備安全,防止設(shè)備事故發(fā)生,特制定本制定。

第二條工程局所屬從事施工設(shè)備運行、生產(chǎn)的各施工局、項目部、指揮部、分局、廠、處等(以下簡稱局屬各單位),適用于本管理制度。

第三條本制度所指水電建設(shè)施工設(shè)備包含普通施工設(shè)備和特種施工設(shè)備兩大類。

1、普通施工設(shè)備主要指挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實機械、路面機械等。

2、特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備,施工中的客運和貨運纜機,鍋爐、儲氣罐等壓力容器及壓力管道,以及其它國家有關(guān)部門制定的特種設(shè)備目錄中的施工設(shè)備。

第四條局屬各單位應(yīng)根據(jù)iso9001質(zhì)量管理體系、iso14000環(huán)境管理體系及ohsms18000職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)備安全管理工作,使設(shè)備安全管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

第五條局安監(jiān)辦負(fù)責(zé)本制度的貫徹實施及相關(guān)的檢查監(jiān)督工作。

第六條工程局要求各單位建立相應(yīng)的設(shè)備安全管理機構(gòu),配備滿足設(shè)備安全管理工作所需的專職、兼職管理人員。

第七條工具工程局設(shè)備管理辦法,a、b類設(shè)備的安全管理按本制度執(zhí)行,c類設(shè)備的安全管理,由局屬各單位參照本制度的要求另行制定,也可參照執(zhí)行。

第八條工程局設(shè)備安全管理目標(biāo)

1、不發(fā)生一次直接經(jīng)濟損失50萬元以上的機械安全事故。

2、杜絕重大、特大設(shè)備事故。

第九條設(shè)備購置的安全要求:

1、嚴(yán)禁采購不符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,低劣、劣質(zhì)、結(jié)構(gòu)簡陋、沒有安全保障的機械產(chǎn)品。

2、設(shè)備采購前,按質(zhì)量管理體系要求,對設(shè)備的生產(chǎn)廠商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進行審查及評審,選出合格的設(shè)備供應(yīng)商,需采購的設(shè)備必須在合格的設(shè)備供應(yīng)商中進行采購。

3、設(shè)備到貨驗收時,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全性能是否良好,安全裝置是否齊全、有效,還需查驗廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,設(shè)備設(shè)計的安全技術(shù)規(guī)范,安裝及使用說明書等資料是否齊全;對于特種施工設(shè)備,除具備上述條件外,還必須有國家相關(guān)部門出具的檢測報告。

4、對于大中型普通設(shè)備及特種設(shè)備到貨驗收后,由局設(shè)備管理部門建立設(shè)備技術(shù)檔案,該檔案一式二份,設(shè)備管理處留存一份,另一份隨設(shè)備走。

5、設(shè)備調(diào)動時,技術(shù)檔案應(yīng)隨機轉(zhuǎn)移,使用單位或項目應(yīng)及時、認(rèn)真、如實填寫,妥善保存。

第十條需租用外部設(shè)備資源時,必須由租用單位的設(shè)備管理及安全管理部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后,方能租用。檢驗資料應(yīng)報具主管部門備案。

第十一條嚴(yán)禁租用技術(shù)狀況差、存在嚴(yán)重故障隱患,或國家強制性及命令淘汰的施工設(shè)備。

第十二條對于國家強制要求,需定期進行檢查、檢測的特種施工設(shè)備,必須要求租賃方提供有效的國家相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢測部門的檢測報告。

第十三條施工設(shè)備的現(xiàn)場安全管理:

1、設(shè)備操作人員必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備,禁止違規(guī)操作,設(shè)備現(xiàn)場管理人員必須認(rèn)真檢查監(jiān)督操作人員,以確保設(shè)備安全運行。

2、對于從事危險作業(yè)和危及人身安全的設(shè)備,應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

3、施工設(shè)備停放、檢修、安裝應(yīng)有統(tǒng)一、固定的位置,場地應(yīng)安全。對設(shè)備進行轉(zhuǎn)移和檢修保養(yǎng)時,必須懸掛明顯警示標(biāo)識;對電器設(shè)備進行檢修時,檢修場所必須有雨棚等防雨裝置。

4、大中型施工設(shè)備必須定人、定機,實行機長負(fù)責(zé)制的人機一體化管理。

5、特種施工設(shè)備和大中型施工設(shè)備的操作人員,必須進過技術(shù)培訓(xùn),熟悉本機的操作、保養(yǎng)和技術(shù)規(guī)程,并取得國家統(tǒng)一發(fā)放的“特種作業(yè)操作證”,嚴(yán)禁無證上崗。

6、按照施工設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程,進行維護和保養(yǎng),并如實填寫相關(guān)記錄。

7、定期進行設(shè)備安全檢查和檢驗,切實加強設(shè)備使用過程中的監(jiān)督和檢查。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),對存在安全隱患的施工設(shè)備,必須立即停機整改,待故障排除后,方能重新工作。

8、實行設(shè)備出勤簽證制,必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員簽字后,設(shè)備方可出勤或運轉(zhuǎn)。對于存在明顯安全隱患的場地及、路段,或設(shè)備存在嚴(yán)重故障隱患時,現(xiàn)場指揮和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。

9、實行設(shè)備現(xiàn)場安全管理責(zé)任制,建立設(shè)備安全風(fēng)險金,并落實到作業(yè)隊、班組、單機(組)及個人,做到責(zé)任分明,定期考核,并把考核結(jié)果同基層設(shè)備管理人員、操作和修理人員的個人收入掛鉤。

第十四條施工設(shè)備的拆裝:

1、大型專用和特種設(shè)備的拆裝,要求必須具備拆裝能力、持有相關(guān)資質(zhì)證書和單位,或邀請具有相關(guān)業(yè)務(wù)能力和資質(zhì)的單位實施。

2、大型專用和特種施工設(shè)備的拆裝,必須按照設(shè)備制造廠的相關(guān)說明并結(jié)合現(xiàn)場具體情況制定拆裝作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)拆裝的工程人員和各工種作業(yè)人員必須建立健全并實行崗位責(zé)任制,必須持證上崗。

3、大型專用和特種施工設(shè)備的拆裝必須如實做好記錄。對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的一般性缺陷和問題應(yīng)詳盡說明。

4、凡危及人身、設(shè)備安全的重大缺陷和問題,要及時采取有效可行的補救措施,消除事故隱患,確保設(shè)備使用安全。

5、重大缺陷和問題經(jīng)處理后,必須經(jīng)過本單位檢驗部門并經(jīng)安監(jiān)部門同意并簽字后,方可進入下一工序。

6、大型專用和特種施工設(shè)備在拆裝后,必須進行檢測、驗收,并確認(rèn)各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求和安全裝置齊全有效后,方可正式運行。

7、對于拆裝工作自行實施的,完成后必須由上一級部門組織驗收:送外實施的,必須雙方共同組織驗收。

第十五條設(shè)備的大修或改造:

1、設(shè)備的大修和改造必須按工程局的設(shè)備大修理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、設(shè)備大修或改造完成后,必須進行檢測、試機、驗收,并做好相關(guān)記錄,設(shè)備驗收合格,方能投入使用。

3、對于有國家強制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的特種施工設(shè)備,必須由國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門檢測檢驗后,出具檢驗合格報告。

第十六條設(shè)備的報廢:

1、施工設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢測后,到達(dá)報廢條件且已不具有改造價值的,須按正常報廢程序進行,任何單位或部門不能進行阻撓或延期使用。

2、對于特種設(shè)備的報廢,必須進行全面地檢測,徹底消除安全隱患,并經(jīng)國家有關(guān)部門檢測已無安全隱患后,方可進行報廢處理。

第十七條有計劃的增加施工設(shè)備操作人員的安全教育投入,形成機械安全教育制度化、規(guī)范化。

第十八條科級以上設(shè)備管理人員由工程局統(tǒng)一進行安排培訓(xùn),對于普通設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員的培訓(xùn)由各單位自行舉辦,每年必須進行一次。

第十九條機械設(shè)備安全教育由各單位安全主管部門負(fù)責(zé)實施,設(shè)備管理部門提供技術(shù)支持。

第二十條設(shè)備管理人員必須經(jīng)過設(shè)備安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可進行設(shè)備管理工作。

第二十一條設(shè)備操作人員必須進行上機前安全操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方能獨立上機操作。

第二十二條機械設(shè)備安全教育記錄必須如實填寫,并按規(guī)定進行存檔。

第二十三條安全檢查的類別主要有:日常檢查、專項檢查、綜合檢查。

第二十四條日常檢查由設(shè)備操作人員和現(xiàn)場管理人員或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)進行;專項檢查,根據(jù)設(shè)備的特殊安全要求或特定時期的工作需要進行,由各單位負(fù)責(zé)組織;綜合檢查由工程局負(fù)責(zé)組織實施。

第二十五條設(shè)備安全例會與安全生產(chǎn)例會同時進行。

第二十六條設(shè)備事故的處理按水電三局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《事故事件調(diào)查和處理程序》及《施工設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。

第三十一條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第三十二條本制度由局安監(jiān)辦負(fù)責(zé)解釋。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇八

為確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和杜絕重特大安全機械事故的發(fā)生,保護國家財產(chǎn)和員工的人身利益不受侵害,特制定本制度。

1.按機械設(shè)備規(guī)定的性能指標(biāo)使用,嚴(yán)禁不合理使用機械。

2.使用機械時要保證人身及機械安全,嚴(yán)禁機械設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應(yīng)符合規(guī)定,電壓等級必須滿足使用要求。

4.機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮,確保工作質(zhì)量,與施工員密切配合,及時完成任務(wù)。

5.保證機械設(shè)備的完好和在用,提高其利用率,以滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)所需。

1.物資設(shè)備部,對全項目的機械設(shè)備進行統(tǒng)一管理,負(fù)責(zé)全項目機械設(shè)備需用計劃申報。

2.物資設(shè)備部對項目機械設(shè)備進行協(xié)調(diào)、調(diào)配,辦理設(shè)備進出場和租賃手續(xù)。

3.物資設(shè)備部應(yīng)建立健全各種機械設(shè)備臺帳,做好機械維修和運轉(zhuǎn)記錄,保證機械設(shè)備的完好率和利用率。

1.操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。

2、機械管理人員,應(yīng)熟悉各種機械安全操作規(guī)程和機動車交通安全法規(guī)。

3.操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

4.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

5.實行多班作業(yè)的機械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進行工作。

6.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

7.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用。

12.根據(jù)施工情況,對不再使用的機械設(shè)備申請報停,辦理調(diào)出手續(xù)。

12.建立健全機械設(shè)備的卡片、臺帳和技術(shù)檔案,每臺設(shè)備必須掛牌作業(yè),注明統(tǒng)一編號,機械設(shè)備名稱、技術(shù)性能、機長、操作規(guī)程。所有機械設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識。

13.為了保證施工生產(chǎn)機械設(shè)備及操作人員的安全,定期檢查機械設(shè)備的使用性能,確保生產(chǎn)安全。

14.注意機械防雨、防洪及防風(fēng)工作,要采取措施防止機電設(shè)備及輸電線路因洪水及風(fēng)災(zāi)造成的損失。

15.各類機械使用和操作人員,應(yīng)做到撊勤、四懂、三即:勤學(xué)習(xí)、勤檢查、勤保養(yǎng),懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會熟練操作、會維修、會排故障。

1.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、xxx及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

2.特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后xxx日內(nèi),應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

3.物資設(shè)備部應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),定期(至少每月進行一次)自行檢查,并做出記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。投入使用前應(yīng)由項目部進行聯(lián)合檢查驗收,試吊合格并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格發(fā)證后方能使用。

4.未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)給予及時報廢。

5.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)及時報請物資設(shè)備部對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

6.特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

7.物資設(shè)備部應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

8.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全環(huán)保部、設(shè)備物資部和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇九

1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。

3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時,必須正確系好安全帶。

5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。

7、裝車運輸時要有專人指揮裝車,保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞,裝上車的零部件必須捆綁牢固。

8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負(fù)責(zé)人,一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案,由總工程師審批后實施。

9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進行檢查,合格后再進行技術(shù)調(diào)試。

10、操作人員務(wù)必持證上崗,嚴(yán)禁酒后操作、違章操作,遇有嚴(yán)重險情,有權(quán)暫停操作,并立即匯報進行處理。

11、安裝完畢后,務(wù)必對各部件進行檢查,調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試,經(jīng)檢驗全部符合要求后,方能進行交接。

工地設(shè)備管理員的崗位職責(zé) 工地設(shè)備操作規(guī)程篇十

為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的'排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

5.違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

6.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

7.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。

嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

9.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

2.機械設(shè)備:

是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):

審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

2.公司機械設(shè)備管理部門:

審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:

是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。

4.項目機管員:

貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。

5.操作人員:

熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。

1.機械設(shè)備的使用

①機械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

③項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

①.一級保養(yǎng):

由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。

②.二級保養(yǎng):

由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

③.三級保養(yǎng):

指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。

三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

2.機械設(shè)備的修理

①.小修:

是一種維護性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

②.中修:

是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

③.大修:

是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

④.機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。

⑤.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

(一)物料提升機(龍門架)

1.物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:

①.安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。

②.安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

③.安全使用措施。

④.拆除工作。

3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況;

架體安裝精度是否符合要求;

安全防護裝臵是否靈敏可靠;

卷揚機的位臵是否合理;⑦⑧⑨

⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰;

鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

4.使用措施

a)機械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))

b)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。

c)禁止攀登架體和從架體下穿越。

d)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

e)工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。

5.日常檢查要求

①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

②空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

③在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

④安全停靠裝臵和斷繩保護裝臵的可靠性;

⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;

②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

③高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵;

⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

⑨作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

7、其他

⑴.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

⑵.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

⑶.維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;

⑷.機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;

⑸.更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);

⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

⑺.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

⑻.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。

⑽.運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

(二)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:

安裝開始之前的安全措施

②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。

③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。

2.安裝期間的安全措施

1)在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

2)驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。

3)不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

4)利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

5)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

6)安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。

7)吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。

8)除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

9)除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

10)不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。

11)直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。

3.安裝工作完成時的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。

4.安全防護

①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

②防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

③電梯與各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。

④防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。

⑤各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

①能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;

②能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

③能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;

④受過專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;

⑤持證上崗。

6.操作的安全措施

①風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機;

②導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;

③在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;

④吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;

⑤不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除;

⑥除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;

⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作,否則不得操作升降機;

⑧在確認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;

⑨當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;

⑩發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施

①.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;

②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;

③.測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

8.拆卸階段安全措施

①.拆卸前的安全措施

②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;

③.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

④.始終要確保拆卸開始前,整套裝臵處于安全狀況,并通過日常安全檢查。

⑤.拆卸期間的安全措施

⑴.在拆卸期間,絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;

⑵.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

⑶.不要讓任何人站在懸掉物下;

⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;

⑸.在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

⑹.在吊籠頂部工作時,決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠;

⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;

⑼.在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

⑽.在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

⑿.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;

⒀.除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

9.進行日常安全檢查時的安全措施

①.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

②.風(fēng)速>20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機;

③.在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機

④.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;

⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;

⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹(jǐn)慎行事。

<三>塔式起重機

塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。

1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:

①塔吊的定位平面示意圖;

②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;

③塔吊工作范圍所需防護措施;

④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;

⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;

⑥塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;

⑦塔吊的使用、維護與安全檢查要求;

⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

2.對裝拆人員的要求

①參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;

②裝拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆;

③裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護用品。

3.對塔機裝拆的管理要求

①裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機;

②施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

③進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;

④塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。

4.拆過程中的安全要求

①.裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;

①塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;

②作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

③作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);

④行走式塔機就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;

⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;

⑥對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,方能起扳;

⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

①.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

②.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;

③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:

指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝臵失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

④.塔機運行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:

起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;

⑤.塔機停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無誤后,方能離崗;

⑥.塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;

⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

⑧.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負(fù)責(zé),塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收;

⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;

⑩.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。

附:

1、淘汰的設(shè)備:

少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

1、新機械:

挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

1.制定設(shè)備管理制度

①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

②、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055)、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(jgj 215)、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59)等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。

③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

⑤、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

②.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

2.編制裝拆方案:

拆裝方案內(nèi)容包括:

編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。

附:

1.塔式起重機驗收檢驗報告

2.施工升降機驗收檢驗報告

3.機修工、操作工人員配備參考表

4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

9.機械使用情況報表

10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

12.機械設(shè)備租賃合同

13.施工升降機安裝(拆除)方案

14.施工升降機驗收表

機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢:

1.磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的。

2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

3.修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

4.屬于淘汰機型,又無配件來源的。

機械設(shè)備報廢時,應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定,并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

設(shè)備報廢時未提足折舊的,應(yīng)予補提。已達(dá)到報廢條件的機械設(shè)備,應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備,在投入使用前,都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗,合格后方能投入使用。

一、總則:

隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展,社會分工的逐步完善,原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求,為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變,更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù),公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

二、租賃程序:

1、項目部成立后,根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小,工期長短,質(zhì)量等級等要求,由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃,項目部自行購臵、配備設(shè)備,未配備齊全的設(shè)備,列出設(shè)備清單,一式二份報公司物資工程部審批,物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定,同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字,然后將設(shè)備租出,一份返項目部,另一份存檔。

2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃,結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況,另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商,并簽訂租賃合同,在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。

設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負(fù)責(zé),項目部負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

三、驗收程序:

1、設(shè)備進場后,項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收,然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證,設(shè)備的性能,安全防護裝臵的說明書,最后查看設(shè)備的臺班記錄,維修保養(yǎng)及大中修記錄等,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料,運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況,則要求出租方更換設(shè)備。

2、設(shè)備安裝后,測試設(shè)備的性能是否完好,完全防護裝臵是否靈敏有效;特種工作須持證上崗人員的上崗證(塔吊司機、卷場機操作工等),無證一律不得上崗。

3、驗收由項目部組織,中小型設(shè)備,項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收,大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)必須有公司物資工程部人員參與驗收,驗收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。

四、使用管理辦法:

1、項目部機管(修)員要保存一份(租賃方所提供的)所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況,項目部機管(修)員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大中修所需的臺班數(shù)(見附表)時,必須及時督促租賃方進行大中修,并做好記錄。

3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查,檢查時填寫設(shè)備運行檢查表,發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表,并驗證。

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