2023年庫房物料管理制度實用(八篇)

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2023年庫房物料管理制度實用(八篇)
時間:2023-03-31 07:26:54     小編:zdfb

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庫房物料管理制度篇一

1、物料采購合同應包括以下基本內(nèi)容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等,(采購訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項,罰款5元;所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

2、對新供應商要進行資質(zhì)材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。

在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。

3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺帳,對其基本情況作好詳細記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項,罰款5元;對處理的問題要以書面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。

4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入erp系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。

5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

7、物料采購是公司對外的一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

庫房物料管理制度篇二

(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。

(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。

(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。

(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。

(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

庫房物料管理制度篇三

一、為了加強原材料、燃料、動力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關部門在消耗定額管理中所負的責任,達到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項全面細致的技術管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設兼職管理員,車間應按定額管理的分工各負其責,形成一個管理網(wǎng)。

二、消耗定額計劃由計劃部門編制,總經(jīng)理辦公會批準后執(zhí)行。

三、生產(chǎn)車間負責消耗定額計劃的.組織實施,在實施過程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對消耗定額計劃的調(diào)整申請,報總經(jīng)理辦公會批準后執(zhí)行。

四、原材料、燃料、庫耗不得攤入消耗之中,產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。

五、供應部要保證按質(zhì)、按量供應各種原材料,燃料、并及時提供其有關特性資料。

六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應認真準確的填寫統(tǒng)計報表、盤算報表,按月及時上報(次日3日前)。車間核算員負責消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報主管副總,并抄送計劃統(tǒng)計部門。

七、車間工藝技術員每月作一次消耗定額的書面分析報告報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會。

八、每季應由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會。

庫房物料管理制度篇四

1、物料倉庫應有牢固的'房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

2、內(nèi)敷設的電線應有鐵質(zhì)套管。嚴禁使用熒光照明,一般物料倉庫用白熾燈加防護罩,煙酒倉庫使用防爆燈,并將電源開關安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時,應關閉或切斷電源

3、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙,并應設置適量的滅火器材。存放的物品應按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

4、存放貴重物品的倉庫,要安裝防盜報警器,并配置防撬鎖。

5、物料倉庫存放的各類物品應建立賬冊,定期盤點,做到賬物相

6、存放安全應有專人負責,門鑰匙有專人保管,嚴禁無關人員進入倉庫,不得在倉庫內(nèi)會客。

庫房物料管理制度篇五

第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。

第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

第四條:物流經(jīng)理負責對庫房的管理工作。

每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉率進行分析、評價。

第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進貨的審核。

第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。

第七條:倉庫開單員負責帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務部要求編制報表。

第八條:財務部指導倉庫健全相關賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關財務制度。

第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。

第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負責審批,日常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應商名稱,電話、以及交貨時間。

第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關技術、質(zhì)量、交貨期等要求。

第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應部采購員采購。

第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進行進貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。

第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量簽收確認,并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應商。

第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認后及時上臺帳。

檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

在月未統(tǒng)一整理上交財務主管會計。

第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符時,應及時通知供應商核查。

第二十一條:對“技術更改”或“讓步接收”的物料入庫時,倉庫保管員要檢查物料是否有相應的標識及授權人員的簽字憑證。

此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標識進行維護。

第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價格的保管員應妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當天在臺帳上進行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。

月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。

對于供應部下達的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應仔細核實調(diào)整后的價格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價格一定要準確),核實清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟責任。

第二十三條:外購物資到庫三天,未見結算單到庫的,保管員應向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準后方可放入倉庫存儲。

暫收物料須專門設立暫收物料賬目。

物料暫進庫后一定要有明確的狀況標識(如待檢,合格,不合格)和嚴格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進先出。

月末正式價格還未確定,但物料已經(jīng)領用的,按照檢驗入庫憑單和供應部暫定價格開具入庫單送財務入賬。

待正式價格審批下達后另行開具價格調(diào)整單。

第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應仔細核對委外加工領用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標準范圍,應及時追查原因,并上報處理。

保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認。

第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

第二十七條:車間整件領用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標準件等,剩余部分車間應開具調(diào)撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實物可不退回倉庫,但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當月的領用量,再重新辦理下月領用出庫手續(xù)。

第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗能能達到預期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。

倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。

需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放,同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

第二十九條:標準限額領料出庫,次日常規(guī)計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計劃單領用。

車間與倉庫領料與發(fā)料時須當面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

第三十條:保管員應建立明細發(fā)料表,匯總每種物料當天的領料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確認。

《出庫單》應妥善保存。

并在月末統(tǒng)一整理上交財務主管會計作為月報表的原始憑證。

第三十一條:在保證物料‘先進先出’的前提下,應考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

第三十三條: “技術更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應標識或“技術更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應單獨填制《領料單》并在領料單上注明領料用途即出庫類別編號(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權人員審批后到倉庫領取所需物料,倉庫保管員憑領料單發(fā)料。

第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務報表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務會計。

與供應商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。

第三十六條:對外銷售零部件時,應驗證銷售價格是否正確,若價格不符,保管員有權拒絕發(fā)貨并及時向主管領導匯報;價格核實無誤的,應立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。

第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領導審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領取物料時,保管員應核查其領料人員是否屬委托加工方所授權領料之人(授權書見附錄a),核實后倉庫保管員應開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

第三十九條:供應商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應廠商,退貨出庫前,必須有供應商在《退貨單》上簽名,出門須如實開具《出門單》。

第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進行隔離和標識,并填寫《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉交廢品庫,財務主管會計進行轉交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉換的應同時標注不同計量單位的計量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計分析。

《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務。

第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉量小的用貨架存放。

第四十二條:物料保管,應根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有余地。

第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設備、容器和使用工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應以書面形式及時上報給倉庫主管,分析原因,查明責任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

未經(jīng)批準一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實物有余缺量,憑上報數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時多發(fā),虧時扣發(fā)”的違紀做法。

第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應及時匯報,經(jīng)判為不合格品后應標識隔離存放,嚴禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應負失職之責。

第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調(diào)價單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應部或財務部經(jīng)理批準簽字后才可執(zhí)行。

月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

價格調(diào)整金額應計入調(diào)整當月物料加權平均,追溯調(diào)整計入當月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負數(shù)、±3%以上)的,或當月無可出庫物料的,應將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報表反應。

第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認的清點數(shù)量為準,并于每月10日、20日、25日及月底必須做當期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。

第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

實物入庫只能開具一次入庫單,檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

第五十條:財務人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫數(shù)量進行檢查。

第五十一條:倉庫保管員應不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點,確保物料受控。

第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點,編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認,確保數(shù)據(jù)準確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務部。

第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務部每月應不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。

第五十四條:開單員每月上旬應提供存貨周轉率分析報表。

分公司經(jīng)理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問題與漏洞,制定實施改進措施。

第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結合分公司庫房的實際情況,制定分公司庫房物料控制實施細則。

第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

庫房物料管理制度篇六

第一條為打造精品,確保全國性材料物資產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,特制定本制度。

第二條集團招投標中心、建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責全國性材料物資樣板的確認工作。

第三條建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》的編制工作。

第四條材料設備公司和管理中心負責《全國性材料物資現(xiàn)場驗收標準》的編制工作。

第五條材料設備公司和地區(qū)公司負責全國性材料物資的驗收工作。

第六條集團管理中心和監(jiān)察室負責全國性材料物資的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

第七條歸檔原始樣板

1、定義:指招標現(xiàn)場由材料設備公司、招投標中心、建筑設計院或園林集團負責人共同簽字封存的和按要求補充的實物樣板。

2、要求:歸檔原始樣板必須種類齊全、手續(xù)完備,品質(zhì)符合招標文件、設計圖紙、合同要求。

3、數(shù)量:僅封1套于材料設備公司。

4、歸檔原始樣板應設專人管理,并建立臺賬。

第八條驗收原始樣板

1、定義:指與歸檔原始樣板一致,由供貨單位、材料設備公司、建筑設計院或園林集團共同蓋章確認,作為現(xiàn)場驗收依據(jù)的樣板。

2、形式:可分為實物樣板、實物樣板小樣、圖片資料(詳見附件:《全國性材料物資驗收原始樣板形式一覽表》)。

3、數(shù)量:地區(qū)公司每個項目各1套(由工程部簽收),總工室1套,材料設備公司駐地配送質(zhì)檢部各1套,建筑設計院1套,供貨單位1套。由材料設備公司負責發(fā)放。

4、驗收原始樣板使用部門應設立樣板間,由專人管理,并建立臺帳。

5、若使用過程中有破損或丟失的及時以書面形式交材料設備公司,材料設備公司組織樣板(手續(xù)齊全)補發(fā)工作。

第九條驗收人員

1、材料設備公司全國統(tǒng)一配送的材料物資:由地區(qū)公司工程部項目經(jīng)理、材料設備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員共同驗收。

2、集團簽訂框架協(xié)議、地區(qū)公司直接采購的材料物資:由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗收。

第十條驗收標準

1、驗收原始樣板;

2、《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》、《全國性材料物資現(xiàn)場驗收標準》;

3、合同、圖紙等資料;

4、國家及行業(yè)相關標準和規(guī)范。

第十一條材料物資驗收

1、資料驗收:檢查供貨單位有效質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證書等相關質(zhì)量證明文件;

2、外觀驗收:外包裝、產(chǎn)品標識、產(chǎn)品等級等;

3、對板驗收;

4、尺寸驗收;

5、抽樣檢查:按驗收標準規(guī)定數(shù)量比例抽檢。抽檢現(xiàn)場,由材料設備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員填寫材料物資現(xiàn)場驗收記錄,工程部項目經(jīng)理現(xiàn)場簽字確認,材料設備公司建立現(xiàn)場驗收記錄臺帳。

6、對于特殊構造的材料物資按驗收標準要求做破壞性檢查;

7、送檢:對國家或行業(yè)規(guī)范要求需現(xiàn)場見證送檢的材料物資,應由施工單位和工程部共同到現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣送檢。

8、驗收合格后,辦理材料物資使用許可證。

第十二條驗收不合格的材料物資不得接收。

第十三條在材料物資驗收過程中,如對質(zhì)量存在爭議的,由地區(qū)公司工程部組織材料設備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣;由地區(qū)公司工程部、材料設備公司共同送檢;檢測費用由地區(qū)公司先行墊付,檢測合格的費用由提出檢測方承擔,檢測不合格的費用由供貨單位承擔,并予以退貨處理。

第十四條材料物資在使用過程中被發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,材料設備公司在接到情況反饋后的3天內(nèi)提出處理、解決方案,并反饋地區(qū)公司,同時抄送集團管理中心和監(jiān)察室。

第十五條工廠檢查:材料設備公司根據(jù)需要定期安排人員到供貨單位進行質(zhì)量檢查。

第十六條集團管理中心、監(jiān)察室對現(xiàn)場驗收后的材料物資進行檢查,發(fā)現(xiàn)未按制度要求驗收或存在質(zhì)量問題的材料物資,根據(jù)情節(jié)輕重對相關責任人給予問責處理。

第十七條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行,與本制度不一致之處以本制度為準。

第十八條本制度由管理中心負責解釋。

庫房物料管理制度篇七

目的:為了保障生產(chǎn)的正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關人員按照此章程作業(yè),違者按相關廠規(guī)追究經(jīng)濟責任。

1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè),并有相關人員值班。

2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

5、經(jīng)常核算整理賬目對卡,實際數(shù)量與卡一致,一目了然。

6、實行“7s”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對倉庫物料進行管理。

7、物料實行分類存放、標識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

8、對所有進、出、存物料建立賬務,每月進行盤點一次,于次月五號前上交報表給財務。

1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計劃,查減庫存后方可下達物料需求表,若bom表不詳,需與工程部核實或提供樣板給采購,確保物料及時到位。

2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質(zhì)要求等,列出清單交廠長審核后,分相關部門對單作業(yè)。

3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等,由相關部門申請,廠長審核,報林總批準后方可采購。

4、若手續(xù)不完全,無申購單采購有權拒絕采購,倉庫不予進倉,否則相關責任自負。

1、所有采購進倉,供應商進貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉,倉庫對數(shù)量負責,且單隨貨走,當天辦理進倉手續(xù),實行誰收貨誰負責的原則。

2、物料員領料,必須開領料單,且內(nèi)容填寫完整準確(如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關記錄,清楚物料去向,以便物控和財務抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取,不得亂發(fā)料。

3、凡屬倉庫區(qū)域物料,任何認不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續(xù),否則廠規(guī)處理。

4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名,否則不予以報賬,責任自負。

5、倉管員必須核對采購單,嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉,填寫物料po#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責任。

6、若手續(xù)不全,倉庫有權拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關人員承擔責任。

7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料,需開具退貨單,通知采購或者供應商在規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。

1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料,損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據(jù)給財務。

2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請,注明不良原因,交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。

3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因,相關人員以及供應商包廠長審核,總經(jīng)理批準,補料必須及時,注明加急,否則影響出貨由相關人員承擔。

4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃,提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時,否則依廠規(guī)處理。

1、所有采購單下達前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠長審核后方可傳單。

2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照bom表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責任,采購跟單為第一責任人,主管為第二責任人。

3、根據(jù)排程計劃,提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求,應及時上報廠長處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報總經(jīng)理更換供應商。

5、所有物料更換供應商,應先報價,打樣確認ok后,在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

庫房物料管理制度篇八

根據(jù)集團材料物資采購供應模式,為規(guī)范集團簽訂年度框架協(xié)議、地區(qū)公司簽訂合同采購供應材料物資的管理,制訂本辦法。

第一條操作模式:集團統(tǒng)一招標、結同戰(zhàn)略合作關系,由招投標中心、材料設備公司簽訂年度框架協(xié)議,確定廠家、品牌、規(guī)格型號和價格,地區(qū)公司負責簽訂合同采購供應并代付代扣的材料物資。

第二條材料物資種類:

1、集團簽訂框架協(xié)議后,地區(qū)公司可簽訂年度供貨合同的有:鋼塑復合管及管件、給水閥門、智能化產(chǎn)品(含停車收費系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、數(shù)字硬盤錄像機)、戶內(nèi)配電箱、弱電箱箱體、園林座椅及垃圾桶、淋浴間隔、公共區(qū)配電柜。

2、集團簽訂框架協(xié)議后,地區(qū)公司可簽訂單項供貨合同的有:鋁合金門窗、變頻供水設備、空調(diào)機組、風機盤管、發(fā)電機組、電梯、小型中央空調(diào)、變壓器、低壓母線槽、高壓電纜、高低壓開關柜。

3、以上材料類別由集團招標中心簽訂框架協(xié)議的為鋁合金門窗、公共區(qū)配電柜、變頻供水設備、空調(diào)機組、風機盤管、發(fā)電機組、電梯、小型中央空調(diào)、變壓器、低壓母線槽、高低壓開關柜;由材料設備公司簽訂框架協(xié)議的為高壓電纜、鋼塑復合管及管件、給水閥門、智能化產(chǎn)品(含停車收費系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、數(shù)字硬盤錄像機)、戶內(nèi)配電箱、弱電箱箱體、園林座椅及垃圾桶、淋浴間隔。

4、材料種類如有調(diào)整,集團另行發(fā)文通知。

第三條地區(qū)公司簽訂年度供貨合同的采購供應流程:

1、合同簽訂:地區(qū)公司招投標部或采購部根據(jù)集團簽訂的框架協(xié)議簽訂年度供貨合同,并按權限報批。

2、計劃申報:地區(qū)公司工程部每月根據(jù)供貨周期每月1日前將材料計劃提交工程技術部,工程技術部4天內(nèi)審核完畢,報主管工程公司領導審批后交采購部,采購部3天內(nèi)下發(fā)《地區(qū)公司訂貨清單》給供貨單位。

3、材料驗收:貨到現(xiàn)場后由地區(qū)公司工程部、施工單位、供貨單位共同按板驗收;工程部開具《地區(qū)公司工地收貨單》,經(jīng)工程部、采購部、施工單位、供貨單位共同簽字確認。

4、款項結算:

(1)結算依據(jù):《地區(qū)公司工地收貨單》是地區(qū)公司與供貨單位、地區(qū)公司與施工單位結算支付的唯一依據(jù)。

(2)付款周期:上月26日至本月25日到貨的材料物資,必須在下月25日前支付給供貨單位。

(3)代付代扣:每月9-15日,地區(qū)公司采購部根據(jù)《地區(qū)公司工地收貨單》與供貨單位對帳,并在《對帳單》上簽名確認,對帳完畢后提交預決算部;每月16-20日,預決算部完成審核及申請使用資金審批手續(xù)后提交財務部;每月21-25日,財務部按已報批的《申請使用資金審批表》代付材料款給供貨單位。預決算部負責從施工單位工程進度款或結算款中代扣其當月所用的材料款,因特殊情況,地區(qū)公司如需暫時在當月少扣、緩扣或暫時不扣施工單位材料款時,須由地區(qū)公司董事長/總經(jīng)理審批。

5、樣板管理:歸檔原始樣板由集團統(tǒng)一封存,集團招投標中心和材料設備公司負責各自簽訂框架協(xié)議驗收原始樣板的發(fā)放,使用部門負責管理。

6、單據(jù)管理:《地區(qū)公司工地收貨單》由材料設備公司統(tǒng)一印刷并發(fā)放各地區(qū)公司使用。

第四條地區(qū)公司簽訂單項供貨合同的采購供應流程:

1、合同簽訂:地區(qū)公司工程部根據(jù)現(xiàn)場施工進度提交立項報告,經(jīng)地區(qū)公司主管領導審核、地區(qū)公司負責人審批后交招投標部,招投標部簽訂單項合同,并按照權限報批。

2、材料驗收:貨到工地后,由工程部組織卸貨工作,地區(qū)公司工程部、供貨單位、施工單位共同驗收,工程部辦理驗收手續(xù),并組織各方在工地收貨單上簽字確認。

3、款項支付:地區(qū)公司工程部收到供貨單位請款申請后,

2天內(nèi)確認完畢并提交預決算部,預決算部3天內(nèi)完成審核及申請使用資金審批手續(xù)后提交財務部,財務部按已報批的《申請使用資金審批表》付款結算。

第五條三方協(xié)議及供貨合同:

地區(qū)公司需簽訂三方協(xié)議及供貨合同,由供貨單位開具發(fā)票給施工單位的材料種類有:淋浴間隔、戶內(nèi)配電箱、弱電箱、給水閥門、鋼塑復合管及管件、低壓母線槽、高壓電纜、鋁合金門窗。

(1)地區(qū)公司在簽訂施工合同時,須同時簽訂三方協(xié)議及供貨合同。地區(qū)公司合同管理部于每月10日前將未簽訂“三方協(xié)議和供貨合同”施工單位的名單提交財務部,財務部必須停止該單位的工程進度款,直至其簽訂為止。

(2)三方協(xié)議由地區(qū)公司自行審批。

第六條地區(qū)公司直接簽訂設備類物資采購合同,由供貨單位開具發(fā)票給地區(qū)公司相應項目公司的有:智能化產(chǎn)品(含停車收費系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、數(shù)字硬盤錄像機)、小型中央空調(diào)、空調(diào)機組、風機盤管、發(fā)電機組、電梯、變頻供水設備、變壓器、公共區(qū)配電柜、高低壓開關柜、垃圾桶及園林休閑椅,其他屬于所在省地稅局明確建筑安裝工程計稅營業(yè)額可減除其價值的名單的設備。

第七條集團招投標中心、材料設備公司每月將價格調(diào)整情況及時通知地區(qū)公司合同管理部、招投標部、采購部。

第八條集團招投標中心、材料設備公司對各自簽訂框架協(xié)議的戰(zhàn)略合作單位材料物資的品質(zhì)、款項支付情況進行監(jiān)督管理。

第九條材料物資樣板管理、合同管理、計劃管理、驗收管理、單據(jù)管理、結算管理等相關工作流程參照《全國性材料物資采購供應管理制度》執(zhí)行。

第十條考核:地區(qū)公司相關部門未按照時間節(jié)點完成、工作達不到要求的,每次扣罰責任部門負責人100元,情節(jié)嚴重的予以失職問責處理。地區(qū)公司綜合計劃部負責考核,集團管理中心負責監(jiān)督檢查。

第十一條本辦法自發(fā)文之日起實施,由管理中心及材料設備公司共同負責解釋。

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