每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯想、想象、思維和記憶的重要手段。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇一
加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。
2.我廠應建設執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇二
一、嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設備的規(guī)章制度,各種設備運行記錄齊全、數據準確。
二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機的風包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬于壓力容器。
三、新購特種設備必須有產品合格證,新安裝的特種設備有設計,安裝報告,及驗收手續(xù)等,否則不準安裝和使用。
四、特殊設備操作工必須經過業(yè)務培訓,考試合格后持證上崗,沒有操作合格證的人員不準單獨操作。
五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國家勞動總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定認真執(zhí)行。
六、在用鍋爐必須實行定期檢查制度,未取得定期檢驗合格證的鍋爐,不準投入運行。
七、必須做好鍋爐設備的維修保養(yǎng)工作,保證鍋爐本體和安全保護裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐運行時,發(fā)現有嚴重隱患危及安全的應立即停止運行。
八、使用鍋爐的單位應設專職或兼職管理人員,負責鍋爐安全技術管理工作,管理人員應具備鍋爐安全技術知識和熟悉國家安全法規(guī)中的有關規(guī)定,司爐工嚴格按照《操作規(guī)程》操作。
九、壓力容器安全保護裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術人員每月至少檢查一次,并按規(guī)定的時間聯系有關單位對安全裝置進行檢驗,對運行鍋爐進行檢驗。
十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時應按照有關焊工工藝和管工工藝進行施工。
檢修鍋爐的同時,附屬設備和水處理設備、電器、儀表應同時修理檢驗。
檢修后的鍋爐,必須保證使用相應的一周,并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術檔案內。
十一、鍋爐房應有水處理措施,鍋爐水質應符合《低壓鍋爐水質標準》的要求,鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質化驗人員,水質化驗人員應經培訓,考核合格取得操作證后,才準獨立操作。
十二、水質化驗項目及次數應參照以下要求執(zhí)行:
1、原水水質,(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗一次,有條件應做全分析。
2、經過凝聚、沉淀、過濾的水每日至少化驗一次,根據化驗結果調整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應大于或等于7。
3、用離子交換器處理的軟水介質(硬度、堿度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應適當增加化驗次數。
4、爐水水質每班至少化驗一次,爐水的溶解固形物和相對堿度應定期核驗。
5、每次化驗的時間、項目、數據以及采取的措施等應詳細填寫水質化驗報告表。
6、鍋爐排污是控制水質的一個重要環(huán)節(jié),故鍋爐運行中的排污量和方法必須在化驗員對水質分析的指導下具體實施。
十三、氧氣、乙炔瓶由供應科統一負責充氣、發(fā)放。定期檢驗和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。
十四、井下從事焊割作業(yè),必須書寫完整的動火報告,安全技術措施并經審批后方可操作,操作時氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,氧氣瓶上下井時必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。
十五、氧氣瓶應裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運時將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應防止陽光直接暴曬和靠近高溫熱源,冬季如遇瓶閥或減壓器凍結時,嚴禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。
十六、壓力容器必須按規(guī)定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗,安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動部門校驗。
十七、使用油潤滑的空氣壓縮機應裝設斷油保護或斷油信號。
十八、單缸空氣壓縮機的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對各段排氣溫度應裝設保護裝置,在超過時能自動切斷電源,壓縮油閃點不得低于2/5℃,嚴禁采用其它油脂作壓縮機油。
十九、空氣壓縮機風包在井下應設在空氣流暢的地方,固定壓縮機和氣包應分別設置在兩個硐室內,風包內的溫度保證在120℃以下。
二十、起重設備的超重能力應大于載荷的重量,不得超負荷使用,載荷與起重設備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊后嚴禁作業(yè)人員至于重物下方。
二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應在雷雨季節(jié)和冬季高峰負荷到來之前,結合預防性試驗進行定期檢查,其間隙至少半年一次。
二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應在雷雨季節(jié)和冬季降到高峰到來以前進行,事故或掉閘后應立即進行維修檢查,其間隔每年不少于兩次。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇三
為了規(guī)范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產安全，促進企業(yè)安全發(fā)展，根據國家新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。
本制度適用于在我廠管轄范圍內使用特種設備的各生產車間以及為我廠提供服務的單位，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。
1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術指標等參數。
2、所采購的特種設備及其安全附件，其生產單位必須具備國家頒發(fā)的特種設備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標，不得采購國家產業(yè)政策明令淘汰的特種設備。
3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料：
(1)特種設備及其安全附件生產許可證明;
(2)產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件;
(3)由特種設備檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告;
(4)特種設備的新產品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。
1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領導批準，并告知所在地的市特種設備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。
2、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設備生產制作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明，經主管部門確認后，方可進行施工，在施工過程中：
(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術人員和技術工人;
(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段;
(3)有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規(guī)范的要求進行鍋爐清洗，并接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。
3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求，不得設計國家產業(yè)政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監(jiān)督管理部門的資質(公眾號:泵管家)，設計技術資料齊全。
4、特種設備主管部門和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。
5、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修完工后必須經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗;未經監(jiān)督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。
1、使用車間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復印件備查。
2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監(jiān)察條例》到當地特種設備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設備安全、節(jié)能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節(jié)能全面負責，并做好落實工作。
4、建立特種設備臺帳和安全技術資料
(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
(5)特種設備運行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料。
5、建立健全特種設備安全操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，按照公司設備管理制度，做好設備點巡檢和定期維護保養(yǎng)工作，并做好相關記錄;特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6、特種設備管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續(xù)性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。
9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。
10、特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區(qū)、直轄市的特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，具備從事充裝活動資質和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，并做好記錄;到公司現場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質，設備必須完好，并做好緊急處理措施。
按照公司安全管理制度和設備管理制度進行檢查與考核。
本制度未盡事項按照《特種設備安全監(jiān)察管理條例》執(zhí)行。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇四
為加強對施工現場使用的機械設備的監(jiān)督管理,防止存在安全隱患的機械設備進入施工現場作業(yè),確保施工過程安全,制定本規(guī)定。
一、本規(guī)定所指的機械設備,是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。
二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現場的機械設備的單位或個人,在生產過程中必須遵守本規(guī)定。
三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養(yǎng)的責任制。
四、公司對進入施工現場作業(yè)的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現場機械設備的安全裝置和操作人員的資質進行審驗,不合格的機械設備和人員不得進入施工現場;進場施工機具設備安裝后必須按規(guī)定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。
五、進入施工現場機械、機具設備的單位或個人,應按照法律法規(guī)或標準規(guī)范要求,對機械、機具設備進行年檢、維護和保養(yǎng),滿足安全作業(yè)條件。
六、進入施工現場作業(yè)的機械、機具設備,應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存:
1、起重類機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發(fā)的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質;安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;
2、廠內機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;
3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。
七、經檢驗合格的機械、機具設備,自帶自用的單位或個人必須按規(guī)定使用、保養(yǎng),保證其機械、機具設備始終處于良好狀態(tài),現場的機械、機具設備狀態(tài)應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識,長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。
八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
九、機械設備操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
十、安全工程師必須對現場使用中機械機具設備進行定期檢查,發(fā)現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。
十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當地行政監(jiān)督管理機構進行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現場。
十二、違反該規(guī)定的按相關規(guī)定進行處罰。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇五
一、“三好”、“四會”的解釋。
（l）管好、用好、維修好。
（2）會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
二、使用設備的“五項紀律”解釋。
（1）憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經常保持設備清潔．并按規(guī)定加油。
（3）遵守設備交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遺失。
（5）發(fā)現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
三、維護設備的“四項要求”解釋。
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。
（2）清潔：設備內外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。
（3）潤滑：按時加油換油．油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。
（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護，安全無事故。
通過對設備的有效使用、維護和管理，使設備保持良好的技術狀態(tài)，滿足產品生產和環(huán)境保護及職業(yè)健康安全體系的要求。
適用于對公司設備的更新、移裝、使用、維修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。
3.1公司生產用設備統一由設備部管理。其工作內容包括對設備規(guī)劃、購置、安裝、調試、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。
3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關設備的日常維護、保養(yǎng)和管理。
4.1.1凡價值在20xx元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統一由設備部管理。自制的設備價值在20xx元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在20xx元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。
4.1.2財務部同設備部每年年終核實一次，做到帳物相符。
4.1.3設備部對所屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，建立《設備臺帳》。并做到帳物相符。
4.2設備的更新：公司內正常的設備更新工作于每年8月由各分廠提出申請?zhí)顚憽对O備更新計劃表》，設備部匯總后報公司審批，在購置前，設備部必須組織相關部門對新購設備進行廠家、性能和價格等供方評價，公司總經理審批后方可辦理購買手續(xù)并執(zhí)行采購控制程。
4.3.1新設備進廠后，由設備部會同相關人員共同開箱驗收，與項目清單核實，填寫《設備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯系解決，設備部保存相關技術資料。設備的安裝調試由設備部負責，使用部門配合。
4.3.2新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由設備部辦理《設備安裝驗收表》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。
4.3.3自制設備由使用部門提出申請，填寫《自制設備、裝置、工裝申請審批表》設備部負責審核實施。構成固定資產的設備，在制造完工后，設備部會同技術部、使用部門進行驗收，并填寫《自制設備驗收表》。
4.4.1外借設備須經公司總經理批準后執(zhí)行，設備部應保持外借設備記錄。
4.4.2設備的調撥：調撥設備須經總經理審批后，填寫《設備調撥通知單》。
4.5.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備，所屬分廠要填寫《設備封存（啟用）申請單》。報設備部經公司總經理批準后，方可封存。
4.5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上防護罩。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件，使其達到良好的狀態(tài)。
4.5.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；設備部批準后，方能啟封投產。
4.6.1凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
4.6.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。
4.6.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
4.6.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
4.6.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
4.6.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備部填寫《設備報廢申請表》，經公司總經理及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
4.7.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行專業(yè)培訓，包括設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。經現場考核符合要求后方可上崗。
4.7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和定期維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。
4.7.3操作工人必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經考試合格，由國家相關部門發(fā)給操作證，持證上崗。
4.7.4所有操作工人必須遵守設備的“三大規(guī)程”，合理潤滑，合理使用設備，運轉生產中一般不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用。搞好“三級保養(yǎng)”做到“三好四會”，，嚴禁設備運行變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
4.7.5操作者嚴格遵循設備操作規(guī)程進行操作，尤其不得私自解除設備安全裝置進行操作，違反規(guī)定者，后果自負。（給公司和他人造成損失的，按照相關規(guī)定需承擔相應責任）
4.8.1設備的“三級保養(yǎng)”包括：設備的日常、一、二級保養(yǎng)。
a)設備的日常維護：班前班后操作工根據本機組的《設備潤滑紀錄表》內的`養(yǎng)護項目認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng)，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中如發(fā)生故障，應及時給予排除，無法解決的故障應及時填寫《設備/設施報修單》由維修部門進行處理。
b)設備的一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設備出現的故障無法準確判斷其部位填寫《設備/設施報修單》后由維修人員協助對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。
c)設備的二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設備反復出現的故障及影響設備穩(wěn)定運行的部件填寫《設備/設施報修單》后由維修人員解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求.
d）設備維修部門采用機組報修的方式為各工段提供維修服務，根據報修單每完成一項維修服務，工時由被修部門計時給出，驗收由被修機組觀察維修效果填寫《設備/設施報修單》內相關項目驗收。
e）維修部門的現場維修人員對報修設備每次的維修工作應填寫到《設備維修記錄表》中。
f)設備使用工段應配合設備部做好重點設備的基本精度檢測和調整工作。
4.8.2按照國家的有關規(guī)定，加強對動力、供電、壓力容器、起重設備和測量儀表進行法定檢測。
操作工認真作好《設備潤滑保養(yǎng)紀錄表》內的各項內容，各工段對本工段的設備做好設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各機組根據設備部的要求應做好設備的定期潤滑換油工作,并填寫《sca-呼和浩特設備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。
4.9.1每年九月至十月各分廠應對主要生產設備進行設備普查。設備部根據設備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設備中、大維修計劃》，經公司批準后，列入公司綜合維修計劃。
4.9.2設備大修由設備部組織實施。設備大修與生產發(fā)生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備大修完工后，經使用部門確認，填寫《設備中、大修理驗收表》。
4.10.1一般事故：修復費用一般設備在500—10000元，精大稀重點設備在1000—30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。
4.10.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。
4.10.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。
4.10.4車間發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備部，經鑒定后再進行處理。車間在事故發(fā)生后三日內認真填寫《設備事故報告單》。設備部和人事行政部組織有關人員，根據“三不放過”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過：事故原因分析不清不放過,事故責任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。）
4.11.1備件必須根據備件儲備原則，由設備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進行供方調查。大型備件設備部必須組織相關部門對生產廠家的性能、價格等評審。經公司總經理審批后方可辦理購買手續(xù)并執(zhí)行采購控制程序。
4.11.2設備部應積極做好進口設備備件的國產化、本地化。對進口設備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應的記錄和臺帳。
4.11.3機組如需備件，應填寫《備件申請單》；報設備部批準采購。特殊情況公司總經理審批。由設備部辦理。
4.11.4外購大型備件應根據合同技術要求驗收入庫后，再發(fā)放使用，并嚴格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。由于生產急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續(xù)。
4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。每年終核對帳物相符，庫容整潔。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇六
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（?。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇七
第一條為了加強設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術進步，進行設備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條設備管理有主管生產副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，并配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業(yè)務指導工作。生產技術部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設備管理的主要經濟性、安全性、技術監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。
第五條生技部必須做好設備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產設備應當進行技術、經濟論證，并按照有關規(guī)定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進口設備時，應當備有維修技術資料和必要的維修配件。
第七條生產設備應當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。
第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。
第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修復利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。
1、經過預測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經濟運行的。
2、設備老化，技術性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產品停止生產的。
第十六條設備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產增值手續(xù)。
第十七條設備報廢，必須遵守國家有關規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新
第十八條生產技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質進行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經驗者擔任。
第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產的，根據情節(jié)對分管負責的有關人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經濟損失的職工，根據情節(jié)輕重，分別追究經濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇八
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加、換油數量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的叁數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
(三)資訊傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。
巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇九
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續(xù)。
2.準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：
d.壓力容器的設計、制造和安裝。
b.試車運行、審核資料。
c.使用登記手續(xù)的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。
4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。
4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育。
5.4.壓力容器發(fā)生下列異?，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇十
一、設備故障處理
1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現場人員立即切斷電源,保護事故現場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。
2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。
3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。
4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。
5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。
二、運行事故分析
1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。
2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇十一
(1)庫管兼保衛(wèi)在廠部負責人的領導下及安全員的指導下負責廠區(qū)內車輛的安全管理及消防工作實施。
(2)庫管兼保衛(wèi)按照《第八類工區(qū)內發(fā)生的車輛事故應急預案》處理有關車輛的緊急事項。
(3)進場車輛管理:
①進入廠區(qū)的車輛必須按照規(guī)定的線路行駛和停放,安全員和庫管兼保衛(wèi)擁有交通管制權限。
②石料運輸車輛做好防塵工作。
③重油和瀝青運輸車輛在裝卸中嚴格注意防火,雷雨天氣注意防雷擊,在裝卸過程中準備滅火器材(滅火器、泡沫滅火劑裝置等)預防火災的發(fā)生。
(4)出場車輛管理:
①車輛按照規(guī)劃好的路線離廠,廠區(qū)內嚴禁高速超車。
②過磅后的瀝青砼運輸車按照順序穩(wěn)妥地離廠,防止車輛傾覆和交通事故。
③在進出廠車輛繁忙時須由安全員或庫管兼保衛(wèi)指揮交通,防止意外傷害的發(fā)生。
(5)停放車輛管理:
①原則上不允許外來車輛停留廠區(qū)。
②在指定的位置停放車輛,不得在油料存儲區(qū)和石料堆棧設置停車場。
③將停放車輛置于廠區(qū)的監(jiān)控系統之下。
(6)移動設備及車輛的消防管理:
①移動設備包括裝載機、料斗、集料帶、出料口等。
②車輛包括進場卸貨車輛、瀝青砼出場車輛、各類工程車、生活用車、來訪車輛等。
③所有移動設備和車輛必須配備便攜式滅火器,進入廠區(qū)的移動設備和車輛必須在在監(jiān)控設施的監(jiān)控之下。
④廠區(qū)布置的滅火裝置須滿足方便、效率的原則,實際操作中應該本著網絡化、時限性原則配置滅火裝備,做到能第一時間撲滅火災。
⑤庫管兼保衛(wèi)每周回顧安全管理及消防的實施情況,對不足之處提出書面報告到安全員處,同時向廠部負責人匯報安全和消防管理中存在的問題。
(7)安全員將所有安全及消防隱患單獨整理成書面報告,每周定時向技術安全部和廠部負責人匯報,并附上安全員自己的整改意見。對于安全器材和消防設備的采購則由安全員上報,由技術安全部批準,再由采購部負責實施采購。
(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均執(zhí)行交叉管理原則、重疊管理原則,從企業(yè)法定代表人開始層層分解安全和消防責任。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇十二
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環(huán)保科分工負責按有關規(guī)定處置。
第十五條 發(fā)生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發(fā)生后1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十三條 生產管理部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執(zhí)行生產管理部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇十三
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質量、使設備處于良好的技術狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能，特制定本制度。
1、有關設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門負責全公司生產設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
⑴、廠家的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單。
⑵、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書。
⑶、設備附件及工具清單。
⑷、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
⑸、精度校驗及檢查記錄。
⑹、設備改裝、更新技術。
⑺、設備缺陷記錄及事故報告書（原因分析處理結果）。
⑻、設備技術狀況鑒定表。
⑼、安裝基礎圖及土建圖。
⑽、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
⑾、設備操作規(guī)程（包括：崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等）。
⑿、其他資料。
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進公司，供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門組織工程技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪，經校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
1、技術文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經改裝或改造后，圖紙應及時修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。
9、外協加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協等用。
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價賠償。
4、非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務的人員經設備主管批準，可在資料室查閱有關的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務人員需將資料帶出，應經公司經理簽字批準。
5、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續(xù)。
醫(yī)療設備管理制度 設備管理制度篇十四
要使設備安全運行，發(fā)揮最佳效益，須建立并嚴格執(zhí)行設備使用、操作的有關制度。
崗位責任制是生產經營單位安全管理的一項基礎制度，生產經營單位的各項規(guī)章制度都是以崗位責任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實，設備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分，必須在崗位責任制中得到落實。所以，設備使用維護工作必須體現在操作工人的崗位責任制中，嚴格貫徹崗位責任制可保證設備使用維護的各項規(guī)章制度的貫徹，從而保證設備處于良好狀態(tài)，為生產經營單位生產經營創(chuàng)造有利的條件。
生產經營單位主要生產設備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經機動科備案審批后執(zhí)行，重點設備或精、大、稀設備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執(zhí)行，并執(zhí)行交接班制度。定人定機還需憑設備操作證才能上崗。主要生產設備的操作工人，包括學徙、實習生等均應經過培訓，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設備。每個工人原則上只允許操作一種型號設備。熟練技工，經過一專多能專業(yè)培訓，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設備。操作工人必須經技術培訓，熟練掌握技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程后方可取得操作證。操作證由生產經營單位專門管理部門統一發(fā)放，禁止轉借。特殊工種操作工須經培訓取得特殊工種操作證后方能上崗。應不斷提高設備操作人員的技術水平，加強技術培訓，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓的工人，考試不合格，可取消操作證，調離操作崗位。
設備運行安全檢查是設備安全管理的重要措施，是防止設備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備的技術狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設備隱患，根據檢查發(fā)現的問題，開展整改，以確保設備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術對設備的安全性能進行預防性試驗，以確定設備維修計劃或安全運行年限。
設備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設備狀況變壞，導致動力性能下降，經濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發(fā)生事故。因此，建立維修保養(yǎng)制度，根據零部件磨損規(guī)律制定出切實可行的計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、檢查、調整等作業(yè)，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發(fā)生故障、事故的有效方法。
生產經營單位的主要生產設備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續(xù)使用狀態(tài)。因此必須建立設備交接班手續(xù)，形成設備交接班制度。以明確設備維護保養(yǎng)的責任，提供設備使用的第一手資料，為設備故障的動態(tài)分析和生產情況分析提供準確、有效、可靠的依據。設備交接班工作應該做到:
(1)凡多班制生產設備，都必須執(zhí)行交接班制度。認真準確填寫'設備交接班記錄'，并簽字。一班制設備，操作工應填寫'設備使用日記'。
(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉動系統、操作機構等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。
(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現場，了解設備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設備接班后發(fā)生的問題，由接班者負責。
(4)交班組長應將本班內設備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應及時向車間設備員、安全員、設備工程師或設備主任報告。
(5)值班機、電鉗工，都應進行交接班，交接負責區(qū)域內設備情況并填寫'交接班記錄'。
(6)車間設備員、安全員、設備工程師、設備主任、機動科設備管理員、機動科長應定期與不定期地抽查設備交接班制度執(zhí)行情況。
(7)'設備交接班記錄'、'設備運轉記錄'、'設備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應于當月底摘抄記入設備管理檔案。
人們在長期的設備維護管理實踐中總結和提煉了一整套有效的管理措施，對設備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。
(1)'三好'
①管好。操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備運轉不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護現場，及時、真實地上報事故情況。
②用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉、禁止超負荷使用設備。
③養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好。
(2)'四會'
①會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練，操作動作正確、規(guī)范。
②會維護。操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會保持潤滑油質量清潔，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通。
③會檢查。操作者必須熟知設備開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態(tài)，分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備。并能進行規(guī)程規(guī)定的部分解體檢修工作。
④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術質量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修。
3)'四項要求'
操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求:
①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。
②清潔。設備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。
③潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。
④安全。合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。
(4)'五項紀律'
①憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程。
②保持設備整潔，潤滑良好。
③嚴格執(zhí)行交接班制度
④隨機附件、工具、文件齊全。
⑤發(fā)生故障，立即排除或報告。
(5)'潤滑五定'
①定點。按規(guī)定的加油點加油。
②定時。按規(guī)定的時間加油。
③定質。按規(guī)定的牌號加油。
④定量。按規(guī)定的油量加油。
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