2023年大橋施工工藝精選(四篇)

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大橋施工工藝篇一

一、工程地點(diǎn)。本工程位呼蘭──朱家(由坊段擬建的二級(jí)公路上，中心里程為5k+465)。

二、工程規(guī)模與工程結(jié)構(gòu)。上部構(gòu)造為普通鋼筋混凝土t型簡(jiǎn)支梁，跨徑20米7計(jì)孔，橋面車(chē)行道寬9米，兩側(cè)各設(shè)1米寬的人行道;下部構(gòu)造為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，雙柱式墩，框架式橋臺(tái);橋梁全長(zhǎng)144米。

此外尚有截水壩等防護(hù)工程(詳見(jiàn)施工設(shè)計(jì))。

三、工程建設(shè)實(shí)行五包。包工程數(shù)量、包工程造價(jià)、包 工程質(zhì)量、包工期、包工程材料。

四、工程開(kāi)竣工日期?！聊辍猎路菪问剑?dāng)年×月末竣工。

五、凡省內(nèi)交通系統(tǒng)的各國(guó)營(yíng)施工企業(yè)及幾年來(lái)參加交通系統(tǒng)公路橋梁建設(shè)的水利工程處或市政公司等單位，均可參加投標(biāo)。

六、參加投標(biāo)的單位，請(qǐng)派人持本單位

介紹信

招標(biāo)單位：××省交通廳生產(chǎn)綜合處(招標(biāo)辦)

地址：××省交通廳辦公樓二樓

聯(lián)系人：×××

電話(huà)：×××××××

×年×月×日

大橋施工工藝篇二

浙江寧波招寶山大橋西引橋a、b匝道采用4-5跨一聯(lián)的后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，在滿(mǎn)布支架上現(xiàn)澆，支點(diǎn)附近橋面板的預(yù)應(yīng)力采用715鋼絞線(xiàn)，使用ovm15-7b壓花錨固。錨固的橋面板厚20cm，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為c50。

鋼絞線(xiàn)壓花錨固技術(shù)使用時(shí)間不長(zhǎng)，尚未形成一套成熟的經(jīng)驗(yàn)，尤其是七孔壓花錨，施工實(shí)踐相當(dāng)少。根據(jù)一些資料介紹，混凝土的強(qiáng)度，構(gòu)造配筋的多少、混凝土握裹層厚度及鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度等因素，對(duì)壓花錨固技術(shù)的成敗都起著非常重要的作用。因此，為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)，并為施工提供必要的數(shù)據(jù)，在箱梁施工前進(jìn)行了一次壓花錨固性能試驗(yàn)，由試驗(yàn)積累了不少有價(jià)值的資料與經(jīng)驗(yàn)。

1.1試塊尺寸地?cái)M定；

錨固板厚度、混凝土強(qiáng)度、構(gòu)造鋼筋的布置、鋼絞線(xiàn)的錨固長(zhǎng)度及錨具質(zhì)量等是影響壓花錨固性能的幾項(xiàng)指標(biāo)。為了盡可能使試塊與實(shí)際箱梁各項(xiàng)參數(shù)相接近，故擬定試塊尺寸長(zhǎng)300cm、寬150cm、厚20cm，混凝土的強(qiáng)度為c50，在錨固端設(shè)鋼筋網(wǎng)片和螺旋筋，均與實(shí)橋保持一致。試塊內(nèi)鋼絞線(xiàn)品種與實(shí)橋相同。鋼絞線(xiàn)壓花形狀按實(shí)橋設(shè)計(jì)圖制作，壓花后用鋼筋將鋼絞線(xiàn)固定好，并采用與實(shí)橋相同的扁型波紋管及7孔扁錨具固定。試塊內(nèi)設(shè)一部分構(gòu)造鋼筋，其數(shù)量較實(shí)橋設(shè)計(jì)圖的鋼筋量稍少。鋼絞線(xiàn)錨固長(zhǎng)度較大，為增加其穩(wěn)定，在試塊的兩側(cè)增設(shè)20cm高的加勁肋。試塊分兩次灌注，間隔6天，在灌注試驗(yàn)塊的同時(shí)做砼強(qiáng)度試塊5組。

1.2測(cè)點(diǎn)布置及試驗(yàn)?zāi)康模?/p>

（1）為弄清混凝土對(duì)鋼絞線(xiàn)粘結(jié)錨固力沿長(zhǎng)度的變化，選擇有代表性的鋼絞線(xiàn)沿長(zhǎng)度方向設(shè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)。每個(gè)試塊選擇4根鋼絞線(xiàn)，每根鋼絞線(xiàn)按等距離設(shè)2～3個(gè)測(cè)點(diǎn)。在測(cè)點(diǎn)處將鋼絞線(xiàn)打磨平整，再按照工藝要求，在每個(gè)測(cè)點(diǎn)粘貼兩片應(yīng)變片。

（2）為了測(cè)試出壓花錨附近混凝土應(yīng)力分布情況，對(duì)第一號(hào)試塊測(cè)試采用：a.在試塊內(nèi)埋設(shè)鋼筋應(yīng)變計(jì)24根；b.在試塊的一面粘貼大標(biāo)距（標(biāo)距100cm）應(yīng)變片；c.在試塊的另一面采用手持式應(yīng)變儀，共設(shè)測(cè)點(diǎn)44組。對(duì)第二號(hào)試塊的應(yīng)力測(cè)試采用：a.在試塊內(nèi)埋設(shè)鋼筋計(jì)16根；b.在試塊的一面采用手持應(yīng)變儀，共設(shè)測(cè)點(diǎn)44組。

實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要有張拉千斤頂ycq-25，及配套的油泵、油壓表。試驗(yàn)前用ye-5000壓力機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。測(cè)量混凝土變形用的byj-2行應(yīng)變儀和手持式應(yīng)變儀。為了觀(guān)測(cè)砼的裂紋還配備了刻度放大鏡。

按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，即可進(jìn)行張拉試驗(yàn)。第一號(hào)試塊灌注后，故于3日后開(kāi)始試驗(yàn)。試驗(yàn)前對(duì)混凝土強(qiáng)度試塊試驗(yàn)為57.6mkp，稍超出了設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度。第二號(hào)塊試驗(yàn)時(shí)，混凝土的強(qiáng)度控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%之內(nèi)，測(cè)量混凝土應(yīng)力時(shí)不再貼應(yīng)變片，僅采用手持式應(yīng)變儀。從灌注試塊后第二天開(kāi)始，每天上午對(duì)強(qiáng)度試塊進(jìn)行試驗(yàn)。進(jìn)行第二號(hào)塊試驗(yàn)時(shí)混凝土試塊張拉強(qiáng)度39.7mpa，盡管較設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度42.5mpa低一點(diǎn)，但這是偏于安全的。

（1）加載至40%（78kn）后保持荷載5分鐘，對(duì)各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試；

原計(jì)劃加載至100%后持荷2小時(shí)，繼續(xù)觀(guān)測(cè)各項(xiàng)表面數(shù)據(jù)變化情況，并將試塊表面清掃干凈，仔細(xì)觀(guān)測(cè)表面有無(wú)裂縫，再持荷一小時(shí)繼續(xù)加載（超張拉）至破壞。但因千斤頂額定最大張拉力為250kn，油泵壓強(qiáng)上不去，最后僅加載至230kn即停止，此時(shí)僅超張拉18%，在此荷載狀態(tài)下進(jìn)行了各項(xiàng)數(shù)據(jù)的觀(guān)測(cè)和混凝土表面裂縫的觀(guān)測(cè)。鑒于觀(guān)測(cè)結(jié)果正常，決定再持荷24小時(shí)繼續(xù)觀(guān)測(cè)，第二天再去觀(guān)測(cè)時(shí)，試塊表面仍未出現(xiàn)裂縫。

3.1鋼絞線(xiàn)受力測(cè)試結(jié)果：

將兩次試驗(yàn)過(guò)程中鋼絞線(xiàn)上應(yīng)變測(cè)點(diǎn)在各階段中測(cè)試數(shù)據(jù)換算成軸向拉力（鋼絞線(xiàn)彈性模量為1.95*105mpa,斷面積為140mm2），從數(shù)據(jù)看出，鋼絞線(xiàn)的測(cè)點(diǎn)距張拉端近的點(diǎn)實(shí)測(cè)拉力最大；第二個(gè)測(cè)點(diǎn)（距離張拉錨固端70cm～80cm）拉力小了很多；第三個(gè)測(cè)點(diǎn)（距離張拉錨固端110cm～130cm）基本上沒(méi)有拉力存在。這種分布隨著張拉階段不同有規(guī)律的變化。

3.2鋼絞線(xiàn)與混凝土的粘貼錨固性能；

同一根鋼絞線(xiàn)相鄰兩點(diǎn)拉力差即是該段混凝土對(duì)鋼絞線(xiàn)粘結(jié)錨固力。從數(shù)據(jù)看這種錨固力也是從張拉端開(kāi)始逐漸遞減，而且遞減得很快。到第二個(gè)測(cè)點(diǎn)已經(jīng)變得很小了。由第二個(gè)測(cè)點(diǎn)到第三個(gè)測(cè)點(diǎn)之間基本沒(méi)有錨固力。說(shuō)明有效錨固長(zhǎng)度只到第二個(gè)測(cè)點(diǎn)為止，往后基本沒(méi)有錨固作用。

3.3試塊混凝土應(yīng)力測(cè)試結(jié)果；

本次試驗(yàn)在兩個(gè)試塊內(nèi)都埋設(shè)了應(yīng)變式鋼筋計(jì)，但由于灌注過(guò)程中失效一部分，加上測(cè)試結(jié)果也不十分理想，比較離散。此外在1號(hào)試塊表面貼了不少大標(biāo)距應(yīng)變片，但由于粘貼時(shí)混凝土齡期僅3天，混凝土內(nèi)部的自由水尚未完全散失，因此不少測(cè)點(diǎn)因絕緣度差使測(cè)試數(shù)據(jù)規(guī)律性差。三種測(cè)試手段中以手持式應(yīng)變儀測(cè)試結(jié)果相對(duì)最穩(wěn)定、規(guī)律性也好。

3.3.1豎向應(yīng)力；

將兩個(gè)試塊的手持式應(yīng)變儀測(cè)試值換算成應(yīng)力值，可以看出，張拉過(guò)程中在壓花錨頂端出現(xiàn)了拉應(yīng)力。拉應(yīng)力最大為1.44mpa。其他各斷面均為壓應(yīng)力。張拉錨頭附近斷面的壓應(yīng)力最大，可達(dá)6.12mpa（2號(hào)試塊中）。

3.3.2橫向應(yīng)力；

兩個(gè)試塊的實(shí)測(cè)應(yīng)變值除在張拉端錨頭的兩側(cè)有很小的拉應(yīng)力出現(xiàn)外，其他均為壓應(yīng)力。最大壓應(yīng)力大約在試塊長(zhǎng)度1/2斷面處，最大值為2.84mpa（1號(hào)試塊中）。

從兩個(gè)試塊的測(cè)試結(jié)果看，第二次試驗(yàn)的應(yīng)力值普遍偏大，兩次試驗(yàn)，混凝土的齡期不同，兩個(gè)試塊的混凝土強(qiáng)度有一定的差別，第一號(hào)試塊張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度為57.6mpa，第二號(hào)試塊張拉時(shí)強(qiáng)度為39.7mpa。雖然張拉力一樣，由于強(qiáng)度不同產(chǎn)生的應(yīng)變不同。而換算時(shí)采用同樣彈性模量值，結(jié)果使計(jì)算出的.應(yīng)力值有一個(gè)差別。

3.3.3試塊混凝土表面裂紋情況兩次試驗(yàn)每次張拉后都檢查試塊混凝土表面，特別進(jìn)行第三級(jí)張拉和超張拉后，經(jīng)過(guò)仔細(xì)的檢查，均未發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂紋。

從混凝土應(yīng)力測(cè)試結(jié)果看，拉壓應(yīng)力值都很小，也不足以造成混凝土開(kāi)裂。

4.1本次壓花錨固性能試驗(yàn)不論試塊尺寸，混凝土強(qiáng)度還是壓花錨固長(zhǎng)度均與實(shí)梁設(shè)計(jì)保持一致，其中試塊的構(gòu)造配筋比實(shí)梁偏少；另外第二個(gè)試塊張拉時(shí)混凝土的強(qiáng)度只有39.7mpa，比設(shè)計(jì)要求的42.5mpa還小，而且對(duì)兩個(gè)試塊都按設(shè)計(jì)張拉力的15%～18%進(jìn)行超張拉，既沒(méi)有發(fā)生鋼絞線(xiàn)拔出，也沒(méi)有發(fā)生表面有裂紋。說(shuō)明采用壓花錨的設(shè)計(jì)是合理的，所設(shè)計(jì)梁的斷面尺寸（橋面板厚度20cm）是滿(mǎn)足要求的，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工是安全的。

4.2從混凝土對(duì)鋼絞線(xiàn)錨固力的實(shí)測(cè)結(jié)果看，靠近張拉端粘結(jié)錨固力大，往后很快地遞減，有效錨固長(zhǎng)度為80cm左右。但這并不是說(shuō)壓花錨頂端燈泡狀沒(méi)有錨固作用，相反，而是由于燈泡狀壓花錨地作用使錨固能力加強(qiáng)了。還應(yīng)考慮在做試驗(yàn)時(shí)總是比在實(shí)橋上的操作精心得多，因此，把壓花錨的錨固作用作為施工操作誤差的一種安全儲(chǔ)備也是很有必要的。

4.3從試塊混凝土應(yīng)力測(cè)試結(jié)果看，壓花錨張拉后，只在壓花錨頂部出現(xiàn)拉應(yīng)力，另外在張拉錨固端兩側(cè)也會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，但拉應(yīng)力值都很小，對(duì)混凝土不會(huì)產(chǎn)生危害，其余均為壓應(yīng)力。

大橋施工工藝篇三

2、安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線(xiàn)盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法， 嚴(yán)禁使用木楔固定。

3、照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時(shí)，燈具周?chē)鷳?yīng)采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具。安裝在絕緣臺(tái)上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線(xiàn)的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺(tái)表面。

4、電氣照明裝置的接線(xiàn)應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好;需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專(zhuān)用接地螺絲。

5、額定電壓220伏金屬燈具保護(hù)接地要求：

(1)凡安裝距地面高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線(xiàn)。

(2)凡能進(jìn)入人的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全，其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護(hù)地線(xiàn)。

(3)燈具的保護(hù)接地線(xiàn)應(yīng)與燈具的專(zhuān)用接地螺絲可靠連接，其保護(hù)接地截面應(yīng)根據(jù)燈具的`相截面選擇，當(dāng)燈具相線(xiàn)截面小于1.5m㎡時(shí)，其保護(hù)線(xiàn)截面不小于1.5m㎡銅芯絕緣線(xiàn)。

(4)燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺栓不少于2個(gè)。

(5)當(dāng)?shù)蹴敓艟咧亓看笥?kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋中鉤或螺栓固定。當(dāng)軟線(xiàn)吊頂燈具重量大于0.5kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊桿或吊鏈來(lái)懸吊燈具。

(6)鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤(pán)、鍍金鐵鏈或承載電纜等配套產(chǎn)品。吊鏈燈的燈具不應(yīng)采用拉力，燈線(xiàn)必須與吊鏈編插在一起。

大橋施工工藝篇四

江蘇豪強(qiáng)建設(shè)有限公司防滲施工工藝

一、衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象

衛(wèi)生間用水頻繁，若防水處理不好就會(huì)出現(xiàn)滲漏水。其主要現(xiàn)象有樓板管道滴漏水、地面積水、墻壁潮濕和滲水，甚至下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。防治衛(wèi)生間的滲漏，必 須先找出易滲漏的部位，分析其滲漏的原因。

二、衛(wèi)生間滲漏原因及部位

（1）衛(wèi)生器具與管道的安裝不符合規(guī)范要求，造成滲漏。表現(xiàn)在：①大便器與排水管連接 處滲水。由于排水管高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠，連接處沒(méi)有填抹嚴(yán)實(shí)； 衛(wèi)生間內(nèi)防水處理不好，大便器使用后，墻壁潮濕，甚至下層頂板墻壁也出現(xiàn)潮濕和滴水現(xiàn) 象。②衛(wèi)生潔具安裝不牢固，使用時(shí)潔具松動(dòng)不穩(wěn)，引起管道連接件損壞或漏水。③地漏下 口滲水。下口標(biāo)高與地面或衛(wèi)生間設(shè)備標(biāo)高不適應(yīng)，形成倒泛水，衛(wèi)生設(shè)備排水不通暢，使 油氈薄弱部位滲漏或使油氈腐爛；樓板套管上口出地面高度過(guò)小，水直接從套管滲漏到下層 頂板。

(2)下層頂板滲漏。衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)層一般是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，若振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，會(huì)影響混凝土自身的防水能力。若油氈做好后成品保護(hù)工作未做好，油氈局部老化破裂，或者找平層空鼓開(kāi)裂，造成防水層與找平層粘結(jié)不牢，形成進(jìn)水口，水通過(guò)缺陷進(jìn)入結(jié)構(gòu)層，使頂板出現(xiàn)滲漏。(3)管道周邊補(bǔ)洞混凝土處滲漏。給排水管道穿樓板處的預(yù)留洞口部位混凝土封堵不密實(shí)，混凝土內(nèi)有磚、木屑等雜物，堵洞混凝土與樓板連接處產(chǎn)生裂縫，形成滲漏。

(4)衛(wèi)生間墻體因砌筑砂漿不飽滿(mǎn)，未作相應(yīng)防水措施，阻止水汽滲漏，或者因?yàn)閴w磚抗?jié)B能力差引起滲漏。

(5)防水高度不夠，使衛(wèi)生間墻體的另一面出現(xiàn)潮濕斑跡或流痕，甚至順管線(xiàn)接口流到下一層。(6)油氈立槎粘貼不牢，出現(xiàn)張口翹邊，或因基層局部變形，引起油氈立面交接處破裂，造成下層墻上部、管洞周?chē)霈F(xiàn)潮濕斑跡或微弱流痕。

三、衛(wèi)生間防滲防水施工監(jiān)控要點(diǎn)

1、監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，針對(duì)滲漏通病，專(zhuān)題編制防滲防水施工的預(yù)防監(jiān) 控措施，做到組織落實(shí)，技術(shù)落實(shí)，責(zé)任落實(shí)。

江蘇豪強(qiáng)建設(shè)有限公司

術(shù)措施是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求，質(zhì)量保證體系是否完善，質(zhì)量保證措施是否滿(mǎn)足要求。針對(duì) 施工中容易產(chǎn)生滲漏的部位、節(jié)點(diǎn)，事先提出有關(guān)施工工藝方面的具體要求，設(shè)立防滲漏的 質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)施工技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位進(jìn)行整改，使施工班 組能夠按照正確、合理的技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行施工。

3、加強(qiáng)落實(shí)旁站和跟蹤監(jiān)理工作。對(duì)每道工序的操作進(jìn)行巡視檢查，對(duì)違規(guī)操作、不符 合質(zhì)量要求、存在滲漏隱患的，應(yīng)立即通知施工方整改，做好監(jiān)理整改記錄。

4、進(jìn)行施工工藝過(guò)程的質(zhì)量控制。制定并明確每個(gè)具體分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)和相應(yīng) 的控制手段，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工 的原則。堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢，合格后填報(bào)隱蔽工 程驗(yàn)收單，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5、對(duì)工程所需要的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗(yàn)和使用關(guān)，做好 材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。

6、督促施工單位做好對(duì)成品的保護(hù)措施，防止后續(xù)工序施工對(duì)已完成品的污染和損壞。

7、衛(wèi)生間防滲防水施工檢查控制內(nèi)容

面現(xiàn)澆板時(shí)，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可加入水泥用量8％的膨脹劑，以提高結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度和抗裂能力?，F(xiàn)澆板四周除門(mén)洞外，應(yīng)做成混凝土反邊，其高度不應(yīng)小于120mm，混凝土反邊應(yīng)與樓面混凝土同時(shí)澆筑?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻有外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。

(2)管道穿過(guò)樓板時(shí)要預(yù)留洞口，預(yù)留洞口的位置要準(zhǔn)確，不得漏留，以防止在樓板上開(kāi)鑿洞口。(3)穿過(guò)樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。澆筑細(xì)石混凝土前，應(yīng)清理預(yù)留洞內(nèi)的垃圾、浮漿，澆水潤(rùn)濕，補(bǔ)缺混凝土要分層澆搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。管根、陰角應(yīng)抹成小圓角，套管和立管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞密實(shí)。套管高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)地面80mm，套管周邊應(yīng)做成同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。

(4)衛(wèi)生間四周墻體，必須用實(shí)心粘土機(jī)磚、水泥砂漿砌筑，灰縫要飽滿(mǎn)，高度不得小于900mm。(5)找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向正確，無(wú)積水。找平層與其下一層應(yīng)結(jié)合牢固，不得空鼓，表面密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。

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水隔離層時(shí)，在管道穿過(guò)樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過(guò)套管的上口；在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200～300mm，或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。陰陽(yáng)角和管道穿過(guò)樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。

(8)防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向正確，排水通暢。隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與其下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓。防水涂層應(yīng)平整、均勻，無(wú)脫皮、裂縫、鼓泡等缺陷。

(9)防水材料鋪設(shè)后，必須蓄水檢驗(yàn)。蓄水深度應(yīng)為20～30mm，24h內(nèi)無(wú)滲漏為合格，并要求施工單位做好試驗(yàn)記錄。

(10)蓄水試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行面層施工。要注意保護(hù)好已做好的防水層，面層施工完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，方法同前。

(11)衛(wèi)生器具與管道的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝位置要正確、牢固；大便器與排水管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不滲水。地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm，地漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口型，匯水性好，確保排水通暢。

結(jié)束語(yǔ)

在衛(wèi)生間防滲防水工程施工中，只要施工單位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，監(jiān)理工程師認(rèn)真檢查監(jiān)督，衛(wèi)生間滲漏水這一質(zhì)量通病是完全可以避免或消除的。

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