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維修人員安全培訓(xùn)內(nèi)容篇一
2. 致力于識別和實(shí)施當(dāng)前過程中的設(shè)備質(zhì)量改進(jìn);
3. 管理和實(shí)施項(xiàng)目，確保質(zhì)量、及時(shí)性和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);
4. 提供技術(shù)支持和解決操作過程中的問題;
5. 為員工提供新工藝或新程序的培訓(xùn);
6. 支持將小規(guī)模工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榭尚械拇笠?guī)模操作;
7. 管理有效的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，以確保機(jī)械和設(shè)備系統(tǒng)的安全運(yùn)行;
8. 與其他部門和客戶進(jìn)行有效溝通;
9. 通過故障排除和糾正，確定操作錯(cuò)誤的原因;
12. 負(fù)責(zé)工藝和工廠的持續(xù)運(yùn)行。
13. 開發(fā)、指導(dǎo)和激勵(lì)團(tuán)隊(duì)完成日常、每周和長期的項(xiàng)目。這包括與每個(gè)團(tuán)隊(duì)成員的定期評審會議和年度績效評審。
14. 在現(xiàn)場管理所有承包商，確保完成工作許可證，遵守健康和安全規(guī)定。
16. 完成工廠要求的其他合理任務(wù)或要求。
維修人員安全培訓(xùn)內(nèi)容篇二
;維修工安全培訓(xùn)在水泥廠中，要成為一名稱職的機(jī)修人員，應(yīng)當(dāng)接受必要的培訓(xùn)和通過自修途徑掌握一定的機(jī)修基礎(chǔ)知識。其范圍涉及數(shù)學(xué)、識圖機(jī)械傳動(dòng)、機(jī)械零件的加工維修及材料、公差配合、設(shè)備潤滑鉗工、焊工、板金工、電工、起重工、管道工知識以及水泥生產(chǎn)設(shè)備的工藝性能與操作特性等諸多方面的基本知識。機(jī)修人員除了必須掌握一定的基礎(chǔ)知識外，更重要的是必須具備多項(xiàng)實(shí)際工作技能。應(yīng)能熟練地使用操作鉆床、鋸床、卷板機(jī)、砂輪機(jī)和手錘、銼刀、刮刀、鑒子、錐、手鋸等鉗工工具會使用游標(biāo)尺、千分尺等量具。掌握氣割、焊接技術(shù)會運(yùn)用葫蘆、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)等起重工具及起重方法學(xué)會管道安裝維修技術(shù)學(xué)會板金工放樣、制作技術(shù)。在實(shí)際工作中，維修工還應(yīng)能根據(jù)所維修的設(shè)備，選擇維修方法、工具及材料，熟悉設(shè)備的拆裝磨粉設(shè)備。由于水泥生產(chǎn)設(shè)備多為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式水泥生產(chǎn)線。因此，維修人員還應(yīng)掌握在不停機(jī)時(shí)所采取的一些故障診斷方法，具有一定的判別故障及其原因的能力。機(jī)修人員還必須熟知各種維修安全知識。特種作業(yè)人員管理制度（1）根據(jù)國家《特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，為了加強(qiáng)公司從事特種作業(yè)人員的管理和教育及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和復(fù)審工作，提高安全生產(chǎn)技術(shù)知識和安全技術(shù)素質(zhì)及實(shí)際操作技能，減少和避免工傷事故的發(fā)生及職業(yè)危害，保障員工的安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
（2）本制度中所指的特種作業(yè)人員是根據(jù)國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的規(guī)定，指在勞動(dòng)過程中，易發(fā)生職業(yè)危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。
（3）在本制度中，公司特種作業(yè)人員包含以下幾個(gè)作業(yè)內(nèi)容。
a.電工作業(yè)（含配電工，電氣設(shè)備的裝、運(yùn)行、檢修、維修)）； b.金屬焊接、切割作業(yè)（含焊接工、切割工）； c.起重機(jī)械作業(yè)（含起重機(jī)械司機(jī)，索工，信號指揮工，安裝與維修工）； d. 登高架設(shè)作業(yè)（含2米以上登高架設(shè)、拆除、維修工）； e.經(jīng)國家批準(zhǔn)的其它的作業(yè)。
（4）特種作業(yè)人員必須具備下列條件：a.必須年滿18 周歲，身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷；b.具有高中以上文化程度，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵章守紀(jì)； （5）按上崗要求，技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動(dòng)行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗； （6）凡公司需從事特種作業(yè)的人員，必須報(bào)市建委安排進(jìn)行培訓(xùn)、考核、發(fā)證，操作證到期的人員要按期限進(jìn)行培訓(xùn)復(fù)審。無操作證者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
（7）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審工作，依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（8）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證和復(fù)審費(fèi)用，由單位進(jìn)行支付，由于學(xué)員考核不及格需進(jìn)行補(bǔ)考或再次參加培訓(xùn)復(fù)審的費(fèi)用，由個(gè)人承擔(dān)。
（9）特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業(yè)內(nèi)容操作，任何單位和個(gè)人不得違犯規(guī)定，強(qiáng)迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。
（10）《特種作業(yè)人員操作證》是從事特種作業(yè)人員的資格證要妥善保管，不準(zhǔn)涂改、轉(zhuǎn)借。
（11）特種作業(yè)人員脫崗一年以上，再上崗時(shí)需重新進(jìn)行安全技術(shù)教育，考核合格后，方可上崗作業(yè)。施工和檢維修管理制度為了加強(qiáng)施工與檢維修過程中的安全管理，保障施工與檢維修人員的安全，依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本制度。本制度是用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建、拆除、技措等工程施工及所有檢維修作業(yè)管理。施工管理（1）施工前的準(zhǔn)備① 公司新建、改建、擴(kuò)建、拆除、大修等工程施工，必須加強(qiáng)施工的組織管理，按照施工圖紙編制施工方案，報(bào)請主管總工程師批準(zhǔn)。② 每項(xiàng)工程施工前，施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工人員等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。③ 有兩個(gè)以上單位聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由公司和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場的安全工作，分包單位必須服從公司和總包單位的指揮。對分包給建筑安裝隊(duì)施工的工程項(xiàng)目，工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程。（2）所有工程項(xiàng)目的施工方案（施工組織設(shè)計(jì)），都必須有危害識別和安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、拆除等特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案，批準(zhǔn)后方可開工。（3）施工現(xiàn)場管理① 參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，施工單位必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督。② 施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置，應(yīng)符合安全要求，安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。③ 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。④ 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志。⑤ 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。⑥ 施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。⑦ 施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施和危害識別，對危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除，拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。⑧ 拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法，并及時(shí)清理現(xiàn)場。⑨ 動(dòng)土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動(dòng)土安全作業(yè)證，按規(guī)定審批后，方可進(jìn)行作業(yè)。⑩ 挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機(jī)械挖土，要先發(fā)信號，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動(dòng)、折斷等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時(shí)，必須按回填自下而上進(jìn)行。
挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于0.8米，在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角處不得小于1.5米，土方堆置高度不得超過1.5米。
在坑、溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，迅速撤離現(xiàn)場。
在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r，應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。
施工現(xiàn)場存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)時(shí)，必須設(shè)專庫專人保管。
施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消火栓或消防器材，并按公司相關(guān)制度履行動(dòng)火、用火手續(xù)。（4）施工機(jī)械和電氣設(shè)備安全規(guī)定① 各種機(jī)械必須專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好。② 各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。③ 起重機(jī)械、木工機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。④ 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。⑤ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護(hù)接零或接地良好。⑥ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。⑦ 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。（5）施工完工后處理
① 施工完工后，撤除安全標(biāo)志，恢復(fù)安全設(shè)施。② 場地清理干凈，保證道路暢通。檢維修管理制度（1）檢維修前準(zhǔn)備① 所有檢維修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證，并履行審批手續(xù)。② 檢維修項(xiàng)目應(yīng)指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。③ 檢維修設(shè)備、管道等的清洗置換工作由其所在崗位負(fù)責(zé)，分析檢驗(yàn)取樣工作由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)。檢維修項(xiàng)目的具體實(shí)施由設(shè)備科負(fù)責(zé)。④ 重大檢維修項(xiàng)目計(jì)劃由車間會同設(shè)備科制定，設(shè)備科審批后組織實(shí)施。檢維修計(jì)劃要求項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。⑤ 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢維修的安全；并對維修人員交代清楚任務(wù)、注意事項(xiàng)；落實(shí)安全措施。⑥ 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人檢維修前要根據(jù)作業(yè)工種、勞動(dòng)條件、勞動(dòng)環(huán)境的不同對檢維修人員的個(gè)人防護(hù)用品的安全性、適用性進(jìn)行確認(rèn)，確保作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。⑦ 維修人員應(yīng)在檢維修前，做到檢修機(jī)具齊備，并對檢維修使用的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。⑧ 檢維修前，檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，經(jīng)維修人員簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。⑨ 對需外協(xié)人員檢維修的項(xiàng)目，應(yīng)經(jīng)所在車間班組工藝處理完畢、分析合格后方可移交，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。（2）檢維修安全規(guī)定① 檢維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢維修人員要認(rèn)真遵守相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。② 票證齊全。③ 檢維修的設(shè)備、管道與生活區(qū)的設(shè)施、管道連通時(shí)，必須隔絕。④ 檢維修易燃易爆設(shè)備時(shí)，必須使用防爆器具，或采取其他防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。⑤ 在檢維修區(qū)域內(nèi)，對各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。⑥ 在檢維修過程中，要仔細(xì)觀察周圍和生產(chǎn)情況，當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。⑦ 檢維修傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。⑧ 在檢維修過程中應(yīng)備有必須的防護(hù)器具、消防器材。（3）檢維修完工后處理
① 一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。② 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物留存及封閉情況。按規(guī)定進(jìn)行試漏、試車，并做好記錄備查。③ 由維修人員清理現(xiàn)場，作好檢修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。④ 檢維修后的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行合格后，經(jīng)設(shè)備所在車間班組確認(rèn)后，雙方辦理交接手續(xù)。施工與檢維修的監(jiān)護(hù)要求（1）在每一個(gè)施工與檢維修作業(yè)過程中，必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（2）監(jiān)護(hù)人要熟悉現(xiàn)場，明確安全防護(hù)措施；能冷靜分析并果斷處理作業(yè)中可能發(fā)生的緊急情況；會熟練使用各種救護(hù)器材，熟識一般救護(hù)常識。（3）作業(yè)前，監(jiān)護(hù)人必須會同作業(yè)人確認(rèn)安全防護(hù)措施的落實(shí)情況。（4）作業(yè)過程中，監(jiān)護(hù)人有權(quán)且必須制止違章作業(yè)。（5）監(jiān)護(hù)人員要監(jiān)守崗位，時(shí)刻注意被監(jiān)護(hù)人的情況，并注意自身安全。（6）從事危險(xiǎn)性較大的監(jiān)護(hù)任務(wù)時(shí)，要根據(jù)情況增加監(jiān)護(hù)人員。（7）作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查，確認(rèn)沒有問題后，方可離開。設(shè)備設(shè)施安全管理和檢維修制度（1）各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。（2）各種安全裝置要建立檔案，并編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。（3）各類安全裝置的主管部室要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和檢驗(yàn)，并將檢查、檢驗(yàn)情況及時(shí)、規(guī)范的記入設(shè)備檔案。（4）檢維修作業(yè)前須制定檢維修方案，包括作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施。（5）安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，須經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門同意。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。（6）檢維修作業(yè)前需對檢修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底；檢修完畢后及時(shí)回復(fù)安全裝置，按程序試車并進(jìn)行安全驗(yàn)收。（7）必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)條件、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇和采用合適的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。（8）各種安全防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封，主管人員應(yīng)經(jīng)常檢查。（9）必須建立勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記卡制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。（10）凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如鍋爐、壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的行程限制器等裝置）均由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。（11）凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣車間（科）負(fù)責(zé)管理。（12）凡屬工藝過程中的溫度、壓力和安全連鎖裝置，均由電氣車間負(fù)責(zé)管理。（13）凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置，自動(dòng)滅火裝置和其它滅火裝置，均由安全科負(fù)責(zé)管理。（14）凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人身安全的勞保用品，由安全科負(fù)責(zé)管理。危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度危險(xiǎn)作業(yè)包括以下幾種類別（許可范圍）：（1）危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)（3）高處作業(yè)（4）大型吊裝作業(yè)（5）預(yù)熱器清堵作業(yè)（6）篦冷機(jī)清大塊作業(yè)（7）交叉作業(yè)（8）高溫作業(yè)（9）其他危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)責(zé)任部門、責(zé)任人危險(xiǎn)作業(yè)由公司安全科作為責(zé)任部門，并明確責(zé)任人員。審批程序、許可簽發(fā)（1）承擔(dān)危險(xiǎn)作業(yè)單位，在作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)申報(bào)，報(bào)安全科，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行許可簽發(fā)。（2）危險(xiǎn)作業(yè)執(zhí)行工作牌和操作票制度；作業(yè)時(shí)現(xiàn)場必須設(shè)置標(biāo)有危險(xiǎn)等級和注意事項(xiàng)的標(biāo)志牌，對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。（3）每一項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)均必須制定安全作業(yè)規(guī)程，內(nèi)容齊全且具有操作性。（4）承擔(dān)作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)接受培訓(xùn)，熟悉危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)特性、正確的安全作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考核合格的人員才能執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)任務(wù)。安全設(shè)施危險(xiǎn)作業(yè)場所內(nèi)的各種安全設(shè)施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗(yàn)，保持完好的狀態(tài)，做好記錄。各種安全設(shè)施不能擅自接觸或拆除。作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度（1）生產(chǎn)場地必須有足夠的照明，坑溝、池必須有蓋或圍欄，原材料、器材、廢料應(yīng)合理分類堆放，不妨礙操作、通行和裝卸；（2）廢料必須及時(shí)清除，人行道必須暢通無阻；（3）生產(chǎn)設(shè)備必須定期檢查、維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運(yùn)行；（4）生產(chǎn)現(xiàn)場必須保證消防設(shè)施的有效性，過期滅火器必須更換；（5）壓力容器專業(yè)人員必須定期檢查，檢查合格后方可使用；（6）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)將頭發(fā)露出帽外，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋、長大衣等；（7）新員工上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗；（8）從事可能被傳動(dòng)機(jī)械絞、輾傷害的作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套、長圍巾或其他佩物上班，嚴(yán)禁用工具或身體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位；（9）進(jìn)入生產(chǎn)場所，必須戴安全帽，高處作業(yè)（2m以上）或下料倉、坑作業(yè)必須系安全帶，從事電氣作業(yè)應(yīng)穿戴好絕緣防護(hù)用品；（10）在易燃、易爆等物品區(qū)域作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁明火作業(yè)；（11）作業(yè)現(xiàn)場的電力線路必須由專業(yè)技術(shù)人員規(guī)范敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉；（12）應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，在危險(xiǎn)場所設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志牌或警告標(biāo)志牌，并保持作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志的完整性和有效性，未經(jīng)相關(guān)人員的允許，不準(zhǔn)任意拆除或移動(dòng)。（13）危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)遵照相應(yīng)的安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，其安全管理執(zhí)行“危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度”，并按規(guī)定實(shí)行工作票或操作牌制。（14）應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場，應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。（15）加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查，由安全員負(fù)責(zé)，制止和糾正生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為。（16）安全科指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全管理。維修工安全操作規(guī)程一、要認(rèn)真執(zhí)行動(dòng)火管理制度。要做到“四不動(dòng)火”，即：不見批準(zhǔn)有效的動(dòng)火申請單不動(dòng)火；未經(jīng)認(rèn)真檢查，沒有落實(shí)防火措施的不動(dòng)火；沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人在場不動(dòng)火；沒有配備消防器材不動(dòng)火。二、使用氧氣瓶時(shí)，要特別注意瓶嘴不能接觸油脂，氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季不得在日光下暴曬，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)滾動(dòng)、撞擊。三、乙炔發(fā)生器及乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)或沒明火的地方。乙炔發(fā)生器距作業(yè)點(diǎn)保持在5-10米的距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間應(yīng)保持不小于3米的距離。四、作業(yè)后，要仔細(xì)檢查有無火災(zāi)隱患，確無危險(xiǎn)后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。五、焊接人員的防火要求1、電焊工、氣焊工未經(jīng)考核，無操作證者，不能進(jìn)行焊接作業(yè)。2、裝過易燃液體或氣體的容器，未經(jīng)徹底清洗，沒有清除易燃易爆氣體的不能焊接。3、有壓力的管道，帶壓瓶和帶氣鍋爐不能焊接。4、暖氣管靠近木棚天棚、地板以及通過板夾泥間壁墻的，沒有安全措施，不能焊接。5、在高空焊接時(shí)，地面的可燃物不打掃干凈不能焊接。6、焊接作業(yè)時(shí)，必須事先把周圍的可燃物清除干凈，防止飛火燃燒。7、在焊接暖氣片和各種管道時(shí)，要對附近的碎紙、舊布、木屑、鋸沫、草袋、油氈紙等可然物打掃干凈方可焊接。8、與焊接操作有相抵的浸漆、噴漆、汽油、丙酮、乙醚等排出大量易燃?xì)怏w的工種等地，不采取安全措施，不能進(jìn)行焊接。9、稻殼、木屑板、草紙板、瀝青等保溫層、隔熱隔墻、防寒等設(shè)備的部位，不采取安全措施，不能焊接。10、汽油、原油等管路損壞需要焊接時(shí)，必須拆卸清洗后方可能焊接，不能就地焊接。鉗工安全操作規(guī)程一、安全要求1、檢修前嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃進(jìn)行，按要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2、工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好，可靠，否則不許從事作業(yè)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護(hù)用品，并掌握防護(hù)用品的正確使用方法。二、維修作業(yè)安全規(guī)定1、維修安裝作業(yè)時(shí)，對工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有可靠的保證措施，在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。2、檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則，確認(rèn)無害時(shí)方可作業(yè)。3、清洗設(shè)備或零部件時(shí)，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體，用過的破布、棉紗等物不得亂扔。4、緊固拆卸螺栓，不要用力過猛，在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定，必要時(shí)要栓好系牢。5、在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先卸下面螺栓，裝配時(shí)，應(yīng)先堅(jiān)固上部螺栓，拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)防止彈出傷人。
6、進(jìn)入高大設(shè)備檢修時(shí)，必須采取安全措施，升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開崗位。7、在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。8、刮研操作時(shí)被刮部件必須穩(wěn)定，不得串動(dòng)，兩人以上在一工作臺工作時(shí)須注意刮刀方向，不得對人操作，往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向勿合錯(cuò)動(dòng)方面或有危險(xiǎn)地方。9、剔除工件時(shí)前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng)，并戴好防護(hù)鏡，注意周圍是否有人，剔除時(shí)不得對面站人，以防鐵屑飛出傷人，銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時(shí)不得用刀過猛，防止脫柄傷人。10、從事其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。三、常用工具、機(jī)具安全規(guī)定1、使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。2、銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套，禁止使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀，推銼刀要平，壓力與速度要適當(dāng)，圍拖要輕，以防止事故的發(fā)生。3、使用鉆床時(shí)，應(yīng)檢查施轉(zhuǎn)方向是否正確，鉆削前必須緊鉆頭，鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套，作業(yè)時(shí)頭部不要離鉆頭太近，嚴(yán)禁用手排除金屬削。4、鉆床鉆削小件，薄片及特殊工件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手把著工件。臺鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機(jī)床的性能和使用方法，使用前要對機(jī)床各部進(jìn)行檢查。二、大而長的工件要用架子支撐，小件要用鉗子夾緊。三、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手壓工件。四、鉆薄工件時(shí)要墊木板。五、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。六、不準(zhǔn)用嘴吹或用手拉鐵屑。七、不準(zhǔn)用棉紗或破布加冷卻液。八、鉆孔時(shí)頭部不要離鉆具太近。九、鉆床開動(dòng)后，不要隨便離開工作崗位，有事離開要停車。十、不準(zhǔn)用手去拉鉆桿或鉆具使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。十一、在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下，嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)工作零件，測量工件。十二、精致及深鉆孔作業(yè)時(shí)，進(jìn)刀不可過猛，防止事故發(fā)生。十三、鉆床工作結(jié)束后，應(yīng)將鉆臂降到最低位置，立柱鎖緊。搖臂鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備性能和使用方法，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用設(shè)備。二、工件必須裝卡牢固，不準(zhǔn)用手壓著工件鉆孔。三、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用嘴吹或手拉鐵屑。四、搖臂鉆床必須放穩(wěn)固定可靠方能工作。五、工作前檢查各部手柄是否在允許范圍內(nèi)，機(jī)床各部螺栓是否緊固，機(jī)械傳動(dòng)部份是否良好，確定無問題后方可工作。六、鉆斜孔鐵對好角度后，必須把鉆頭緊固好。七、不準(zhǔn)用破布和棉沙加冷卻液。八、鉆孔時(shí)頭部不要離鉆具太近，以免碰傷。九、工作中不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，有事需停車。十、不準(zhǔn)用手拉鉆桿或鉆具，更換鉆具時(shí)，使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可。十一、在搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有任何障礙物。十二、平口鉗子要完好，可隨時(shí)移動(dòng)角度，工作完畢需打掃好衛(wèi)生、注油等工作。焊接（切割）工安全操作規(guī)程一、安全規(guī)定1、焊工經(jīng)檢查身體合格，熟悉本工種安全操作常識，經(jīng)安全技術(shù)考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。3、工作前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。水源、氣源及接地線必須處于良好狀態(tài)。4、工作時(shí)電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆等危險(xiǎn)品上，也不準(zhǔn)接在管線和電力、儀表保護(hù)套管、安全圍欄、梯子以及設(shè)備上。5、施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行欄護(hù)，多人作業(yè)要互相配合。6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。7、在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。8、吊運(yùn)物件時(shí)必須由持有起重證的人操作，并與天車工、搬運(yùn)工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。9、下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí)，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方，注意防止觸電。10、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)，切斷電源然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修。焊工不得擅自修理。11、高處焊接，切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，戴好安全帽，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，焊接處下面不準(zhǔn)有人或易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對切割物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。12、對充裝有毒、有害、介質(zhì)的容器，管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí)，必須辦理動(dòng)火證事先進(jìn)行檢查，隔絕、沖洗、置換、采取必要的安全措施，待分析合格后，方準(zhǔn)作業(yè)。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴(yán)禁帶壓施焊（對易燃、易爆、介質(zhì)的容器，油桶，管道和零部件嚴(yán)禁焊接。）。13在焊接、切割閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位。罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。14、嚴(yán)禁在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。15、工作完畢后檢查清理場地，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。二、手工電弧焊工1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接地點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。4、合刀閘開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，再切斷電源刀閘開關(guān)。5、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。6、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)事故。7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時(shí)，工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時(shí)使用過濾式防護(hù)面具，工作時(shí)間不能過長，切割焊接過程中要多做短時(shí)間的休息。8、在切割焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，如超過60℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)冷卻。9、電焊機(jī)要定期檢查，二次電壓，不得過高，其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。電焊機(jī)機(jī)件如有故障，電線如有破損漏電或保險(xiǎn)絲再次燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。三、手工氣焊、（割）工1、嚴(yán)格遵守焊（割）工一般安全規(guī)程，如橡膠軟管、乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、工作前或停止時(shí)間較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)堅(jiān)固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油污。3、檢查設(shè)備與管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持上述距離時(shí)，必須采取可靠隔離措施，乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，其間距不應(yīng)小于5米。5、乙炔氣瓶、氧氣瓶存放間與廠房或其他建筑物的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟乙炔氣瓶閥門。7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水融化，乙炔氣閥及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。8、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)有防曬措施，溶解乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守“溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。9、壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期校檢。10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。四、氣焊用工具1、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶執(zhí)行《氣瓶安全管理規(guī)定》。2、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。3、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。4、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，不準(zhǔn)用小割嘴切厚金屬。5、焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各部開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。6、切割已腐蝕的工作物件時(shí)，應(yīng)除去鐵銹、灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。7、工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用，當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“避啦”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。8、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉。不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓氣的壓力，放出管子中余氣。五、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)則1、點(diǎn)火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時(shí)不得使用。2、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。3、對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。4、使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。5、使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。7、氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點(diǎn)燃，熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。8、操作焊炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。9、不能在水泥地或石子上切割工件，必要時(shí)應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防止飛濺傷人。10、使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。氣瓶安全操作規(guī)程一、氣瓶使用的一般安全規(guī)定1、氣瓶在運(yùn)轉(zhuǎn)和使用過程中，禁止敲擊、碰撞。2、氣瓶閥門凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤。3、氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體。氣瓶與明火距離一般不得小于10米。4、氣瓶不得由電磁起動(dòng)機(jī)搬運(yùn)。5、夏季要防止日光曝曬。6、氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。7、盛裝易起聚合反應(yīng)的氣瓶，不得置于有放射性的場所。二、使用乙炔瓶時(shí)的一般安全規(guī)定1、乙炔瓶在運(yùn)轉(zhuǎn)或使用中禁止敲擊、碰撞。2、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要禁止曝曬，與明火距離一般不小于10米（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)與垂直地面處的平行距離）。3、閥門凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。4、吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震輪車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。5、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上，以防靜電引起事故。6、工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)禁止放在一起。7、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。8、必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。9、使用壓力不得超過1.5kgf/cm，先空位后補(bǔ)齊氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0米/時(shí)·瓶。10、嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含量應(yīng)低于70%。11、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度℃00-1515-2525-40剩余壓力kgf/cm0.5123砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位及砂輪片是否有缺陷和裂紋，安全罩及其他安全設(shè)施是否完整可靠，確認(rèn)無問題后方可開車。二、戴好防護(hù)鏡。三、工作時(shí)要站在側(cè)面，身體不要正對砂輪。四、不準(zhǔn)用力過猛或有撞擊現(xiàn)象。五、不準(zhǔn)磨大件或軟金屬。六、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。七、盡量不用砂輪側(cè)面磨削，磨削時(shí)要左右移動(dòng)。
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;維修工安全培訓(xùn)
在水泥廠中，要成為一名稱職的機(jī)修人員，應(yīng)當(dāng)接受必要的培訓(xùn)和通過自修途徑掌握一定的機(jī)修基礎(chǔ)知識。其范圍涉及數(shù)學(xué)、識圖機(jī)械傳動(dòng)、機(jī)械零件的加工維修及材料、公差配合、設(shè)備潤滑鉗工、焊工、板金工、電工、起重工、管道工知識以及水泥生產(chǎn)設(shè)備的工藝性能與操作特性等諸多方面的基本知識。機(jī)修人員除了必須掌握一定的基礎(chǔ)知識外，更重要的是必須具備多項(xiàng)實(shí)際工作技能。應(yīng)能熟練地使用操作鉆床、鋸床、卷板機(jī)、砂輪機(jī)和手錘、銼刀、刮刀、鑒子、錐、手鋸等鉗工工具會使用游標(biāo)尺、千分尺等量具。掌握氣割、焊接技術(shù)會運(yùn)用葫蘆、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)等起重工具及起重方法學(xué)會管道安裝維修技術(shù)學(xué)會板金工放樣、制作技術(shù)。在實(shí)際工作中，維修工還應(yīng)能根據(jù)所維修的設(shè)備，選擇維修方法、工具及材料，熟悉設(shè)備的拆裝磨粉設(shè)備。由于水泥生產(chǎn)設(shè)備多為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式水泥生產(chǎn)線。因此，維修人員還應(yīng)掌握在不停機(jī)時(shí)所采取的一些故障診斷方法，具有一定的判別故障及其原因的能力。機(jī)修人員還必須熟知各種維修安全知識。特種作業(yè)人員管理制度（1）根據(jù)國家《特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，為了加強(qiáng)公司從事特種作業(yè)人員的管理和教育及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和復(fù)審工作，提高安全生產(chǎn)技術(shù)知識和安全技術(shù)素質(zhì)及實(shí)際操作技能，減少和避免工傷事故的發(fā)生及職業(yè)危害，保障員工的安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
（2）本制度中所指的特種作業(yè)人員是根據(jù)國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的規(guī)定，指在勞動(dòng)過程中，易發(fā)生職業(yè)危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。
（3）在本制度中，公司特種作業(yè)人員包含以下幾個(gè)作業(yè)內(nèi)容。
a.電工作業(yè)（含配電工，電氣設(shè)備的裝、運(yùn)行、檢修、維修)）；
b.金屬焊接、切割作業(yè)（含焊接工、切割工）；
c.起重機(jī)械作業(yè)（含起重機(jī)械司機(jī)，索工，信號指揮工，安裝與維修工）；
d. 登高架設(shè)作業(yè)（含2米以上登高架設(shè)、拆除、維修工）；
e.經(jīng)國家準(zhǔn)的其它的作業(yè)。
（4）特種作業(yè)人員必須具備下列條件：a.必須年滿18 周歲，身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷；b.具有高中以上文化程度，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵章守紀(jì)；
（5）按上崗要求，技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動(dòng)行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗；
（6）凡公司需從事特種作業(yè)的人員，必須報(bào)市建委安排進(jìn)行培訓(xùn)、考核、發(fā)證，操作證到期的人員要按期限進(jìn)行培訓(xùn)復(fù)審。無操作證者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
（7）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審工作，依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（8）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證和復(fù)審費(fèi)用，由單位進(jìn)行支付，由于學(xué)員考核不及格需進(jìn)行補(bǔ)考或再次參加培訓(xùn)復(fù)審的費(fèi)用，由個(gè)人承擔(dān)。
（9）特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業(yè)內(nèi)容操作，任何單位和個(gè)人不得違犯規(guī)定，強(qiáng)迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。
（10）《特種作業(yè)人員操作證》是從事特種作業(yè)人員的資格證要妥善保管，不準(zhǔn)涂改、轉(zhuǎn)借。
（11）特種作業(yè)人員脫崗一年以上，再上崗時(shí)需重新進(jìn)行安全技術(shù)教育，考核合格后，方可上崗作業(yè)。施工和檢維修管理制度為了加強(qiáng)施工與檢維修過程中的安全管理，保障施工與檢維修人員的安全，依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本制度。本制度是用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建、拆除、技措等工程施工及所有檢維修作業(yè)管理。施工管理（1）施工前的準(zhǔn)備① 公司新建、改建、擴(kuò)建、拆除、大修等工程施工，必須加強(qiáng)施工的組織管理，按照施工圖紙編制施工方案，報(bào)請主管總工程師批準(zhǔn)。② 每項(xiàng)工程施工前，施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工人員等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。③ 有兩個(gè)以上單位聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由公司和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場的安全工作，分包單位必須服從公司和總包單位的指揮。對分包給建筑安裝隊(duì)施工的工程項(xiàng)目，工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程。（2）所有工程項(xiàng)目的施工方案（施工組織設(shè)計(jì)），都必須有危害識別和安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、拆除等特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案，批準(zhǔn)后方可開工。（3）施工現(xiàn)場管理① 參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，施工單位必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督。② 施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置，應(yīng)符合安全要求，安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。③ 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。④ 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志。⑤ 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。⑥ 施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。⑦ 施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施和危害識別，對危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除，拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。⑧ 拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法，并及時(shí)清理現(xiàn)場。⑨ 動(dòng)土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動(dòng)土安全作業(yè)證，按規(guī)定審批后，方可進(jìn)行作業(yè)。⑩ 挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機(jī)械挖土，要先發(fā)信號，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。 eq \o\ac(○,11) 挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動(dòng)、折斷等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時(shí)，必須按回填自下而上進(jìn)行。 eq \o\ac(○,12) 挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于0.8米，在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角處不得小于1.5米，土方堆置高度不得超過1.5米。 eq \o\ac(○,13) 在坑、溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，迅速撤離現(xiàn)場。 eq \o\ac(○,14) 在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r，應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。 eq \o\ac(○,15) 施工現(xiàn)場存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)時(shí)，必須設(shè)專庫專人保管。 eq \o\ac(○,16) 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消火栓或消防器材，并按公司相關(guān)制度履行動(dòng)火、用火手續(xù)。（4）施工機(jī)械和電氣設(shè)備安全規(guī)定① 各種機(jī)械必須專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好。② 各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。③ 起重機(jī)械、木工機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。④ 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。⑤ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護(hù)接零或接地良好。⑥ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。⑦ 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。（5）施工完工后處理
① 施工完工后，撤除安全標(biāo)志，恢復(fù)安全設(shè)施。② 場地清理干凈，保證道路暢通。檢維修管理制度（1）檢維修前準(zhǔn)備① 所有檢維修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證，并履行審批手續(xù)。② 檢維修項(xiàng)目應(yīng)指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。③ 檢維修設(shè)備、管道等的清洗置換工作由其所在崗位負(fù)責(zé)，分析檢驗(yàn)取樣工作由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)。檢維修項(xiàng)目的具體實(shí)施由設(shè)備科負(fù)責(zé)。④ 重大檢維修項(xiàng)目計(jì)劃由車間會同設(shè)備科制定，設(shè)備科審批后組織實(shí)施。檢維修計(jì)劃要求項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。⑤ 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢維修的安全；并對維修人員交代清楚任務(wù)、注意事項(xiàng)；落實(shí)安全措施。⑥ 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人檢維修前要根據(jù)作業(yè)工種、勞動(dòng)條件、勞動(dòng)環(huán)境的不同對檢維修人員的個(gè)人防護(hù)用品的安全性、適用性進(jìn)行確認(rèn)，確保作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。⑦ 維修人員應(yīng)在檢維修前，做到檢修機(jī)具齊備，并對檢維修使用的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。⑧ 檢維修前，檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，經(jīng)維修人員簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。⑨ 對需外協(xié)人員檢維修的項(xiàng)目，應(yīng)經(jīng)所在車間班組工藝處理完畢、分析合格后方可移交，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。（2）檢維修安全規(guī)定① 檢維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢維修人員要認(rèn)真遵守相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。② 票證齊全。③ 檢維修的設(shè)備、管道與生活區(qū)的設(shè)施、管道連通時(shí)，必須隔絕。④ 檢維修易燃易爆設(shè)備時(shí)，必須使用防爆器具，或采取其他防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。⑤ 在檢維修區(qū)域內(nèi)，對各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。⑥ 在檢維修過程中，要仔細(xì)觀察周圍和生產(chǎn)情況，當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。⑦ 檢維修傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。⑧ 在檢維修過程中應(yīng)備有必須的防護(hù)器具、消防器材。（3）檢維修完工后處理
① 一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。② 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物留存及封閉情況。按規(guī)定進(jìn)行試漏、試車，并做好記錄備查。③ 由維修人員清理現(xiàn)場，作好檢修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。④ 檢維修后的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行合格后，經(jīng)設(shè)備所在車間班組確認(rèn)后，雙方辦理交接手續(xù)。施工與檢維修的監(jiān)護(hù)要求（1）在每一個(gè)施工與檢維修作業(yè)過程中，必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（2）監(jiān)護(hù)人要熟悉現(xiàn)場，明確安全防護(hù)措施；能冷靜分析并果斷處理作業(yè)中可能發(fā)生的緊急情況；會熟練使用各種救護(hù)器材，熟識一般救護(hù)常識。（3）作業(yè)前，監(jiān)護(hù)人必須會同作業(yè)人確認(rèn)安全防護(hù)措施的落實(shí)情況。（4）作業(yè)過程中，監(jiān)護(hù)人有權(quán)且必須制止違章作業(yè)。（5）監(jiān)護(hù)人員要監(jiān)守崗位，時(shí)刻注意被監(jiān)護(hù)人的情況，并注意自身安全。（6）從事危險(xiǎn)性較大的監(jiān)護(hù)任務(wù)時(shí)，要根據(jù)情況增加監(jiān)護(hù)人員。（7）作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查，確認(rèn)沒有問題后，方可離開。設(shè)備設(shè)施安全管理和檢維修制度（1）各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。（2）各種安全裝置要建立檔案，并編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。（3）各類安全裝置的主管部室要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和檢驗(yàn)，并將檢查、檢驗(yàn)情況及時(shí)、規(guī)范的記入設(shè)備檔案。（4）檢維修作業(yè)前須制定檢維修方案，包括作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施。（5）安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，須經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門同意。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。（6）檢維修作業(yè)前需對檢修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底；檢修完畢后及時(shí)回復(fù)安全裝置，按程序試車并進(jìn)行安全驗(yàn)收。（7）必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)條件、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇和采用合適的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。（8）各種安全防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封，主管人員應(yīng)經(jīng)常檢查。（9）必須建立勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記卡制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。（10）凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如鍋爐、壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的行程限制器等裝置）均由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。（11）凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣車間（科）負(fù)責(zé)管理。（12）凡屬工藝過程中的溫度、壓力和安全連鎖裝置，均由電氣車間負(fù)責(zé)管理。（13）凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置，自動(dòng)滅火裝置和其它滅火裝置，均由安全科負(fù)責(zé)管理。（14）凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人身安全的勞保用品，由安全科負(fù)責(zé)管理。危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度危險(xiǎn)作業(yè)包括以下幾種類別（許可范圍）：（1）危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)（3）高處作業(yè)（4）大型吊裝作業(yè)（5）預(yù)熱器清堵作業(yè)（6）篦冷機(jī)清大塊作業(yè)（7）交叉作業(yè)（8）高溫作業(yè)（9）其他危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)責(zé)任部門、責(zé)任人危險(xiǎn)作業(yè)由公司安全科作為責(zé)任部門，并明確責(zé)任人員。審批程序、許可簽發(fā)（1）承擔(dān)危險(xiǎn)作業(yè)單位，在作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)申報(bào)，報(bào)安全科，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行許可簽發(fā)。（2）危險(xiǎn)作業(yè)執(zhí)行工作牌和操作票制度；作業(yè)時(shí)現(xiàn)場必須設(shè)置標(biāo)有危險(xiǎn)等級和注意事項(xiàng)的標(biāo)志牌，對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。（3）每一項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)均必須制定安全作業(yè)規(guī)程，內(nèi)容齊全且具有操作性。（4）承擔(dān)作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)接受培訓(xùn)，熟悉危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)特性、正確的安全作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考核合格的人員才能執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)任務(wù)。安全設(shè)施危險(xiǎn)作業(yè)場所內(nèi)的各種安全設(shè)施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗(yàn)，保持完好的狀態(tài)，做好記錄。各種安全設(shè)施不能擅自接觸或拆除。作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度（1）生產(chǎn)場地必須有足夠的照明，坑溝、池必須有蓋或圍欄，原材料、器材、廢料應(yīng)合理分類堆放，不妨礙操作、通行和裝卸；（2）廢料必須及時(shí)清除，人行道必須暢通無阻；（3）生產(chǎn)設(shè)備必須定期檢查、維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運(yùn)行；（4）生產(chǎn)現(xiàn)場必須保證消防設(shè)施的有效性，過期滅火器必須更換；（5）壓力容器專業(yè)人員必須定期檢查，檢查合格后方可使用；（6）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)將頭發(fā)露出帽外，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋、長大衣等；（7）新員工上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗；（8）從事可能被傳動(dòng)機(jī)械絞、輾傷害的作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套、長圍巾或其他佩物上班，嚴(yán)禁用工具或身體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位；（9）進(jìn)入生產(chǎn)場所，必須戴安全帽，高處作業(yè)（2m以上）或下料倉、坑作業(yè)必須系安全帶，從事電氣作業(yè)應(yīng)穿戴好絕緣防護(hù)用品；（10）在易燃、易爆等物品區(qū)域作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁明火作業(yè)；（11）作業(yè)現(xiàn)場的電力線路必須由專業(yè)技術(shù)人員規(guī)范敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉；（12）應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，在危險(xiǎn)場所設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志牌或警告標(biāo)志牌，并保持作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志的完整性和有效性，未經(jīng)相關(guān)人員的允許，不準(zhǔn)任意拆除或移動(dòng)。（13）危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)遵照相應(yīng)的安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，其安全管理執(zhí)行“危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度”，并按規(guī)定實(shí)行工作票或操作牌制。（14）應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場，應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。（15）加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查，由安全員負(fù)責(zé)，制止和糾正生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為。（16）安全科指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全管理。維修工安全操作規(guī)程一、要認(rèn)真執(zhí)行動(dòng)火管理制度。要做到“四不動(dòng)火”，即：不見批準(zhǔn)有效的動(dòng)火申請單不動(dòng)火；未經(jīng)認(rèn)真檢查，沒有落實(shí)防火措施的不動(dòng)火；沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人在場不動(dòng)火；沒有配備消防器材不動(dòng)火。二、使用氧氣瓶時(shí)，要特別注意瓶嘴不能接觸油脂，氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季不得在日光下暴曬，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)滾動(dòng)、撞擊。三、乙炔發(fā)生器及乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)或沒明火的地方。乙炔發(fā)生器距作業(yè)點(diǎn)保持在5-10米的距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間應(yīng)保持不小于3米的距離。四、作業(yè)后，要仔細(xì)查有無火災(zāi)隱患，確無危險(xiǎn)后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。五、焊接人員的防火要求1、電焊工、氣焊工未經(jīng)考核，無操作證者，不能進(jìn)行焊接作業(yè)。2、裝過易燃液體或氣體的容器，未經(jīng)徹底清洗，沒有清除易燃易爆氣體的不能焊接。3、有壓力的管道，帶壓瓶和帶氣鍋爐不能焊接。4、暖氣管靠近木棚天棚、地板以及通過板夾泥間壁墻的，沒有安全措施，不能焊接。5、在高空焊接時(shí)，地面的可燃物不打掃干凈不能焊接。6、焊接作業(yè)時(shí)，必須事先把周圍的可燃物清除干凈，防止飛火燃燒。7、在焊接暖氣片和各種管道時(shí)，要對附近的碎紙、舊布、木屑、鋸沫、草袋、油氈紙等可然物打掃干凈方可焊接。8、與焊接操作有相抵的浸漆、噴漆、汽油、丙酮、乙醚等排出大量易燃?xì)怏w的工種等地，不采取安全措施，不能進(jìn)行焊接。9、稻殼、木屑板、草紙板、瀝青等保溫層、隔熱隔墻、防寒等設(shè)備的部位，不采取安全措施，不能焊接。10、汽油、原油管路損壞需要焊接時(shí)，必須拆卸清洗后方可能焊接，不能就地焊接。鉗工安全操作規(guī)程一、安全要求1、檢修前嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃進(jìn)行，按要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2、工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好，可靠，否則不許從事作業(yè)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護(hù)用品，并掌握防護(hù)用品的正確使用方法。二、維修作業(yè)安全規(guī)定1、維修安裝作業(yè)時(shí)，對工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有可靠的保證措施，在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。2、檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則，確認(rèn)無害時(shí)方可作業(yè)。3、清洗設(shè)備或零部件時(shí)，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體，用過的破布、棉紗等物不得亂扔。4、緊固拆卸螺栓，不要用力過猛，在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定，必要時(shí)要栓好系牢。5、在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先卸下面螺栓，裝配時(shí)，應(yīng)先堅(jiān)固上部螺栓，拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)防止彈出傷人。
6、進(jìn)入高大設(shè)備檢修時(shí)，必須采取安全措施，升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開崗位。7、在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。8、刮研操作時(shí)被刮部件必須穩(wěn)定，不得串動(dòng)，兩人以上在一工作臺工作時(shí)須注意刮刀方向，不得對人操作，往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向勿合錯(cuò)動(dòng)方面或有危險(xiǎn)地方。9、剔除工件時(shí)前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng)，并戴好防護(hù)鏡，注意周圍是否有人，剔除時(shí)不得對面站人，以防鐵屑飛出傷人，銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時(shí)不得用刀過猛，防止脫柄傷人。10、從事其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。三、常用工具、機(jī)具安全規(guī)定1、使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。2、銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套，禁止使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀，推銼刀要平，壓力與速度要適當(dāng)，圍拖要輕，以防止事故的發(fā)生。3、使用鉆床時(shí)，應(yīng)檢查施轉(zhuǎn)方向是否正確，鉆削前必須緊鉆頭，鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套，作業(yè)時(shí)頭部不要離鉆頭太近，嚴(yán)禁用手排除金屬削。4、鉆床鉆削小件，薄片及特殊工件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手把著工件。臺鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機(jī)床的性能和使用方法，使用前要對機(jī)床各部進(jìn)行檢查。二、大而長的工件要用架子支撐，小件要用鉗子夾緊。三、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手壓工件。四、鉆薄工件時(shí)要墊木板。五、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。六、不準(zhǔn)用嘴吹或用手拉鐵屑。七、不準(zhǔn)用棉紗或破布加冷卻液。八、鉆孔時(shí)頭部不要離鉆具太近。九、鉆床開動(dòng)后，不要隨便離開工作崗位，有事離開要停車。十、不準(zhǔn)用手去拉鉆桿或鉆具使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。十一、在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下，嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)工作零件，測量工件。十二、精致及深鉆孔作業(yè)時(shí)，進(jìn)刀不可過猛，防止事故發(fā)生。十三、鉆床工作結(jié)束后，應(yīng)將鉆臂降到最低位置，立柱鎖緊。搖臂鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備性能和使用方法，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用設(shè)備。二、工件必須裝卡牢固，不準(zhǔn)用手壓著工件鉆孔。三、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用嘴吹或手拉鐵屑。四、搖臂鉆床必須放穩(wěn)固定可靠方能工作。五、工作前檢查各部手柄是否在允許范圍內(nèi)，機(jī)床各部螺栓是否緊固，機(jī)械傳動(dòng)部份是否良好，確定無問題后方可工作。六、鉆斜孔鐵對好角度后，必須把鉆頭緊固好。七、不準(zhǔn)用破布和棉沙加冷卻液。八、鉆孔時(shí)頭部不要離鉆具太近，以免碰傷。九、工作中不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，有事需停車。十、不準(zhǔn)用手拉鉆桿或鉆具，更換鉆具時(shí)，使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可。十一、在搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有任何障礙物。十二、平口鉗子要完好，可隨時(shí)移動(dòng)角度，工作完畢需打掃好衛(wèi)生、注油等工作。焊接（切割）工安全操作規(guī)程一、安全規(guī)定1、焊工經(jīng)檢查身體合格，熟悉本工種安全操作常識，經(jīng)安全技術(shù)考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。3、工作前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。水源、氣源及接地線必須處于良好狀態(tài)。4、工作時(shí)電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆等危險(xiǎn)品上，也不準(zhǔn)接在管線和電力、儀表保護(hù)套管、安全圍欄、梯子以及設(shè)備上。5、施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行欄護(hù)，多人作業(yè)要互相配合。6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。7、在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。8、吊運(yùn)物件時(shí)必須由持有起重證的人操作，并與天車工、搬運(yùn)工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。9、下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí)，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方，注意防止觸電。10、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)，切斷電源然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修。焊工不得擅自修理。11、高處焊接，切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，戴好安全帽，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，焊接處下面不準(zhǔn)有人或易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對切割物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。12、對充裝有毒、有害、介質(zhì)的容器，管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí)，必須辦理動(dòng)火證事先進(jìn)行檢查，隔絕、沖洗、置換、采取必要的安全措施，待分析合格后，方準(zhǔn)作業(yè)。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴(yán)禁帶壓施焊（對易燃、易爆、介質(zhì)的容器，油桶，管道和零部件嚴(yán)禁焊接。）。13在焊接、切割閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位。罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。14、嚴(yán)禁在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。15、工作完畢后檢查清理場地，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。二、手工電弧焊工1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接地點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。4、合刀閘開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，再切斷電源刀閘開關(guān)。5、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。6、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)事故。7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時(shí)，工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時(shí)使用過濾式防護(hù)面具，工作時(shí)間不能過長，切割焊接過程中要多做短時(shí)間的休息。8、在切割焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，如超過60℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)冷卻。9、電焊機(jī)要定期檢查，二次電壓，不得過高，其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。電焊機(jī)機(jī)件如有故障，電線如有破損漏電或保險(xiǎn)絲再次燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。三、手工氣焊、（割）工1、嚴(yán)格遵守焊（割）工一般安全規(guī)程，如橡膠軟管、乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、工作前或停止時(shí)間較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)堅(jiān)固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油污。3、檢查設(shè)備與管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持上述距離時(shí)，必須采取可靠隔離措施，乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，其間距不應(yīng)小于5米。5、乙炔氣瓶、氧氣瓶存放間與廠房或其他建筑物的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟乙炔氣瓶閥門。7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水融化，乙炔氣閥及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。8、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)有防曬措施，溶解乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守“溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。9、壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期校檢。10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。四、氣焊用工具1、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶執(zhí)行《氣瓶安全管理規(guī)定》。2、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。3、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。4、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，不準(zhǔn)用小割嘴切厚金屬。5、焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各部開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。6、切割已腐蝕的工作物件時(shí)，應(yīng)除去鐵銹、灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。7、工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用，當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“避啦”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。8、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉。不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓氣的壓力，放出管子中余氣。五、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)則1、點(diǎn)火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時(shí)不得使用。2、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。3、對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。4、使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。5、使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。7、氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點(diǎn)燃，熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。8、操作焊炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。9、不能在水泥地或石子上切割工件，必要時(shí)應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防止飛濺傷人。10、使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。氣瓶安全操作規(guī)程一、氣瓶使用的一般安全規(guī)定1、氣瓶在運(yùn)轉(zhuǎn)和使用過程中，禁止敲擊、碰撞。2、氣瓶閥門凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤。3、氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體。氣瓶與明火距離一般不得小于10米。4、氣瓶不得由電磁起動(dòng)機(jī)搬運(yùn)。5、夏季要防止日光曝曬。6、氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。7、盛裝易起聚合反應(yīng)的氣瓶，不得置于有放射性的場所。二、使用乙炔瓶時(shí)的一般安全規(guī)定1、乙炔瓶在運(yùn)轉(zhuǎn)或使用中禁止敲擊、碰撞。2、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要禁止曝曬，與明火距離一般不小于10米（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)與垂直地面處的平行距離）。3、閥門凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。4、吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震輪車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。5、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上，以防靜電引起事故。6、工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)禁止放在一起。7、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。8、必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。9、使用壓力不得超過1.5kgf/cm，先空位后補(bǔ)齊氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0米/時(shí)·瓶。10、嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含量應(yīng)低于70%。11、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度℃00-1515-2525-40剩余壓力kgf/cm0.5123
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位及砂輪片是否有缺陷和裂紋，安全罩及其他安全設(shè)施是否完整可靠，確認(rèn)無問題后方可開車。二、戴好防護(hù)鏡。三、工作時(shí)要站在側(cè)面，身體不要正對砂輪。四、不準(zhǔn)用力過猛或有撞擊現(xiàn)象。五、不準(zhǔn)磨大件或軟金屬。六、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。七、盡量不用砂輪側(cè)面磨削，磨削時(shí)要左右移動(dòng)。
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2、根據(jù)機(jī)械圖、電氣圖查出設(shè)備故障發(fā)生的原因，并給予處理的能力;
4、負(fù)責(zé)部門內(nèi)部工具、設(shè)備及維修材料等日常監(jiān)控管理;
6、完成上級臨時(shí)指派的任務(wù)。
維修人員安全培訓(xùn)內(nèi)容篇五
1、負(fù)責(zé)進(jìn)廠車輛定項(xiàng)檢修拆裝修理工作。嚴(yán)格依照保修單項(xiàng)目維修，凡維修過的項(xiàng)目必須排除原有的故障，符合汽車修理規(guī)范要求。
2、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范和工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，堅(jiān)持做到“漏報(bào) 不漏修”。
3、嚴(yán)格按定項(xiàng)檢修作業(yè)范圍和進(jìn)廠報(bào)修的項(xiàng)目進(jìn)行修理。
4、愛護(hù)使用和妥善保管工具和專用工具。
5、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、不野蠻作業(yè)。搞好安全生產(chǎn)。
6、車輛修理完經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)試車出廠。之后將填好的工時(shí)工單、合格證交維修主管。
7、杜絕浪費(fèi)，降低修理成本。
8、負(fù)責(zé)管好、用好修保機(jī)具、工具，保持場地整潔，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。保管好未裝配上車之零配件以防丟失。
9、認(rèn)真對待崗位技術(shù)培訓(xùn)，做到懂結(jié)構(gòu)，懂原理、懂性能、懂用途、會操作、會維護(hù)、會排除故障。
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