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成品倉庫管理制度及規(guī)定篇一
為明確倉庫人員的責任，規(guī)范成品入庫，出庫和庫存管理，制定了《成品倉庫庫存管理規(guī)定》，下面小編給大家介紹關(guān)于成品倉庫庫存管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
1 目的
為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。
2 適用范圍
3 職責
3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4 管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫，入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號)，《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的'簽字，儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容，與實際產(chǎn)品進行核對，相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián)，由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時，儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外)，同一品種不允許不同批號拼箱，同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝，涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品，由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作，此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單，按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時，儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄，同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng)，保證記錄和輸入的準確性，并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時，儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機，由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符，并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨，儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi)，并在箱外標明，以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標明，以便客戶及時查收。
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊，并做好標識，產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則，便于出庫。
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品，對6個月以上未動銷的，及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示)，并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨，報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。
成品倉庫管理制度及規(guī)定篇二
1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。
評價內(nèi)容：a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價；b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價；c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價；d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準：e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收： 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。
7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。
12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。
16、有切實可行的.節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。
成品倉庫管理制度及規(guī)定篇三
1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2.維持適當?shù)膸齑媪?，記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。
3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應商的考核統(tǒng)計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng)，錄入k3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內(nèi)完成清點并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。
2. 物資的保管
2.1根據(jù)物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;
2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標識清楚;
2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點相結(jié)合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準，無關(guān)人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內(nèi)進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出k3系統(tǒng)中的bom清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進行清點后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。
4 車間退料
量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。
成品倉庫管理制度及規(guī)定篇四
一、崗位職責：
2.3成品倉庫管-理-員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調(diào)撥單后應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全是否符合發(fā)貨要求確認無誤后方可組織發(fā)貨(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)
2．8成品倉庫管-理-員應每日做好成品庫臺帳并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位（《成品日報表》一式三份一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)-總辦）
2．10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作填寫《盤倉清點表》（一式四份一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）
1.成品庫管-理-員必須提前十五分上崗
2.上班期間不得擅自離開工作崗位
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨
5.成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈
7.貨主、司機開車撞破磚片應知會銷售部由其照價賠償
8.成品出庫時成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨
10．成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序
11．以上如有違反公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰
成品倉庫管理制度及規(guī)定篇五
1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。
3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調(diào)撥單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。
5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
6、如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
7、銷售部如有樣品磚需求，應根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出。《樣板申領(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。
8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。
9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務部。
10、每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。
5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。
7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。
8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
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