為確保事情或工作順利開展,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢?下面是小編為大家收集的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
外墻保溫施工方案報審表篇一
近年來,由于國家對建筑節(jié)能越來越重視,同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范,隨著人們生活水平的不斷提高,高層建筑隨之增多,對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能,人們也有了一個全新的認(rèn)識,對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源,如100m2住宅需要3kw的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中,每年用在制冷或制熱的電量為:3kw×484h+3kw×526h=3030kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo),則每年用在空調(diào)上的電量為(3kw×484h+3kw×526h)×=1515kwh。則可節(jié)約電費(fèi),由此可見節(jié)能在現(xiàn)實生活中的重要性。
工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。
第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量,控制好節(jié)能施工的質(zhì)量,成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備
1、施工條件:基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固,外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施,嚴(yán)禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī),手提式攪拌器,垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動吊籃,手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。
(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積,預(yù)算出一次可投放的數(shù)量,還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間:自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi),直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完,4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1:4(重量比)與機(jī)關(guān)報料摻和,機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比,用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間不少于3min,配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,落地灰不可使用。
(五)施工操作要點
(1)、基層處理:將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈,無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。
(2)、基層應(yīng)堅持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除,并應(yīng)聚合物砂漿找平,聚合物砂漿的配合比為:普通硅酸鹽水泥:中細(xì)砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時,應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1:1:6水泥混合砂漿找平,表面掃毛,厚度為8~10mm;再用1:3水泥砂漿抹平壓光,厚度為8~10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處,宜采用聚合物砂漿抹平,且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng),網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù),搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到:增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi),不得外露,亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定,固定點布置應(yīng)合理,間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。
當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時,如果墻體表面平整度不大于5mm,可不進(jìn)行找平;否則,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工:應(yīng)分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷時,應(yīng)抹平壓實,待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時,先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力,要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù),夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜,養(yǎng)護(hù)時間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養(yǎng)護(hù)時間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求:
⑴涂抹面膠漿前,應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè),用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置,抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。
⑷玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下,沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
⑸當(dāng)遇到洞口時,應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),以防止開裂。
(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項:
1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);
3、在轉(zhuǎn)角部位,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm,加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。
2、對已經(jīng)完工的部分,應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施,避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟:
1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面,均涂抹上抹面膠漿,將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內(nèi),當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時,則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗收
(1)質(zhì)量控制
①、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存,貯存期及條件應(yīng)按材料要求,原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房,并堆放整齊,用防雨布按蓋表面。
③、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗收,并按要求送檢。
④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。
(2)工程驗收
外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(gb50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告,及理虧見證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運(yùn)灰漿時的安全。
4、在架子上工作,式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽,門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。
10、翻拆腳手板,移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面,邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施,其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。
12、施工時風(fēng)大時,必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收,不得隨意丟放。
14、施工結(jié)束后,及時清理掉落的砂漿,保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容:
(1)采用標(biāo)準(zhǔn):
1、施工圖紙及設(shè)計變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》jgj144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》jgj158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxj113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50411-20xx。
(2)施工條件:
1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(bg50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。
(3)施工機(jī)具:
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制:
(1)界面砂漿的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制:
粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1l
先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210l,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內(nèi)用完。
(5)施工程序:
(6)施工操作要點:
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。
2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時,間隔時間可延長。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護(hù)層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300x400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層):
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個,鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用u型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm—4mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜??沽焉皾{面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。
(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項目
1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。
1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,不允許有負(fù)偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項目:
2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角應(yīng)順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角,其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。
2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。
外墻保溫施工方案報審表篇二
本工程為華龍區(qū)地稅局基層所業(yè)務(wù)用房,建筑面積2047m2位于勝利路東路中段路北,交通及城市配套設(shè)施完善。本工程外型緊湊,座北朝南,對建筑節(jié)能極為有利,外墻為250厚加氣混凝土砌塊,外貼50厚eps板做保溫層,傳熱系數(shù)k=0.48w/m2k。
2、勞動力計劃
根據(jù)我公司施工經(jīng)驗,平均每名施工人員每天完成的工程量,工期要求特別緊的情況,計劃安排15名施工人員。
3、施工進(jìn)度計劃:見附表
基層處理→測量放線→粘貼eps聚苯板→eps聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制eps聚苯板的垂直和平整度。
1、eps聚苯板切割:盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)eps聚苯板方法:
1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
3)抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個?;鶎訛榛炷翗?gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶粒空心砌塊的,使用專用錨固件。
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
用不銹鋼抹子在eps聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
外墻保溫施工方案報審表篇三
(略)
二、施工準(zhǔn)備
1。主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2。5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥,并已經(jīng)過驗收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時,應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點,同時負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點:
1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時,應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件:
a。聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時安裝固定件,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平:
a。聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對局部進(jìn)行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理:
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?,將其背面涂上?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目:
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b。檢驗方法:檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實,不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
4、成品保護(hù)措施:
1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項:
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯用。
2)暑天施工時,應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時光,盡量避開日光暴曬時段。
外墻保溫施工方案報審表篇四
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時,操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢,經(jīng)安全檢查合格后,方可上人。
1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤敕浪畡嚢柽m度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗)—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應(yīng)小于20㎜,邊鋪邊壓實,壓實的表面用2m長靠尺檢查,順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整,厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后,應(yīng)與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。
外墻保溫施工方案報審表篇五
1.1編制依據(jù)
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;
4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計。
2.1建設(shè)單位:淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2.2工程名稱:江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點:北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)
2.4設(shè)計單位:北京中外建建筑設(shè)計有限公司
2.6建筑部分工程概況
江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面?!?.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面,±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用zmbw復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。
門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗收—→a:外墻涂料施工。b:外墻面磚施工。
4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。
4.3外墻保溫(zmbw復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點
4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次,以滿足施工要求。
4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm,涂抹時應(yīng)壓實壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤,以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上,待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時,先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度,下面應(yīng)做滴水線。
4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場安裝后形成分格縫。
4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時,用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
5.1外墻保溫(zmbw復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天,基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。
5.1.1界面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天
5.1.7a:粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天;b:柔性耐水膩子+涂料5天。
5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素,確保施工進(jìn)度,確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量,實現(xiàn)合同目標(biāo)。
5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時采購建筑材料,并按規(guī)范要求做好進(jìn)場檢驗工作。
5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作,zmbw保溫砂漿的攪拌時間為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作,對外墻保溫施工實行全過程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作,保證每道工序的施工質(zhì)量。
5.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。
6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場整潔文明。
6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗、調(diào)試合格并報驗后,放可開始使用。使用過程中實行專人負(fù)責(zé)制,并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。
6.3施工時對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場保持文明整潔。
外墻保溫施工方案報審表篇六
外墻保溫多種多樣,傳統(tǒng)外墻保溫,是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或擠塑板等材料復(fù)合而成,現(xiàn)場粘結(jié)施工。那么,下面是小編為大家分享外墻保溫施工方案,歡迎大家閱讀瀏覽。
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計裝置終了。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏向大于4時,應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏向小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應(yīng)枯燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體外表溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級。
6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施,避免雨水沖刷墻面。
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處置 刷界面劑一道 粘貼擠塑板
預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條
配面層涂料
合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏
配專用瓷磚粘結(jié)劑
噴(涂)面層涂料或粘貼面磚 清算飾面層、驗收
1、基層處置
徹底肅清基層墻體外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的資料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結(jié)劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入潔凈的塑料桶,參加1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌平均,且稠度適中為止。
2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可運(yùn)用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許參加凈水,不得參加其他添加物(劑)。
4、裝置擠塑板
1)規(guī)范板規(guī)格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏向為±1。5。
2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包局部寬度為80,詳細(xì)做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實厚度約為3,為保證粘結(jié)結(jié)實,粘結(jié)辦法可采用條粘法和條點法。
4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑程度方向平均的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板疾速粘貼在墻面上,以避免外表結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼結(jié)實,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直構(gòu)成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑肅清。
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿程度方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫1/2板長,部分最小錯縫不得小于100。
5、裝置固定件:
1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開端裝置,并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計請求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保結(jié)實牢靠。
2)固定件個數(shù)按設(shè)計闡明請求設(shè)置。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料收縮釘帽與擠塑板外表齊整或略擰入一些,確保收縮釘尾部回擰,使其與基層墻體充沛錨固。
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為輕柔的'圓周運(yùn)動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清算潔凈。
7、作裝飾線角:
1)依據(jù)設(shè)計請求用墨線彈出需求做線角的位置,并停止程度和豎直方向校正。
2)凹線角運(yùn)用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15 。
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼結(jié)實。
8、抹底層聚合物砂漿:
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
2)將配置好的聚合物砂漿平均的涂抹在擠塑板上,厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布:
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬請求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向停止。
2)在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布增強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿程度方向繃直繃平,留意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布程度方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角互相搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿:
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至外表不粘手時,開端抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2。5—3。0。
2)為進(jìn)步外墻抗沖擊才能,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并依照前兩項工序停止兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3。5—4。0。
11、變形縫、界格縫處施工:
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定結(jié)實。
3)密封膏的施工應(yīng)留意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工:
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后停止涂料施工。
2)飾面層采用面磚時,粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補(bǔ)孔洞:
1)當(dāng)腳手架撤除后,應(yīng)及時對孔洞停止修補(bǔ)。對墻體孔洞用相同的基層墻體資料停止填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。
2)依據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣局部,使之能緊密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板反面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,留意不要在周圍邊沿涂專用粘結(jié)劑。
4)裁剪面積能掩蓋整個修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待外表不沾手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊分歧。
6)用濕毛刷將新舊外表不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
1、保證項目:
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必需契合請求。
2)擠塑板必需與墻面粘貼結(jié)實,無松動和虛粘現(xiàn)象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必需粘貼嚴(yán)密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂痕。
2、根本項目:
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞局部進(jìn)入構(gòu)造墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,程度方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。
1、擠塑板裝置允許偏向及檢驗辦法契合下表規(guī)則:
項目 允許偏向(mm) 檢驗辦法
外表平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度 每層 5 用2米托線板檢查
總高 h/1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查
陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查
接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查
1.
外墻保溫施工合同范文
2.
外墻保溫施工協(xié)議范文
3.
建筑外墻保溫施工系統(tǒng)流程
4.
外墻保溫砂漿施工技術(shù)要點
5.
建筑外墻保溫砂漿施工效果
6.
如何做好寒冷冬季的外墻外保溫施工?
7.
建筑外墻外保溫技術(shù)
8.
外墻涂料施工方案
外墻保溫施工方案報審表篇七
基層處理→測量放線→粘貼eps聚苯板→eps聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
二、測量放線
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制eps聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、eps聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)eps聚苯板方法:
1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點,間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時,粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13,3)抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個?;鶎訛榛炷翗?gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶??招钠鰤K的,使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在eps聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時,應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。
七、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至能夠碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設(shè)網(wǎng)格布時,應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,十、eps外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時,用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。
外墻保溫施工方案報審表篇八
基層處理→測量放線→粘貼eps聚苯板→eps聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
二、測量放線
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制eps聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、eps聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)eps聚苯板方法:
1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
2) 首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點,間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時,粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13。
3) 抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4) 陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。
5) 安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30mm,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個?;鶎訛榛炷翗?gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶??招钠鰤K的,使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在eps聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時,應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。
七、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至能夠碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設(shè)網(wǎng)格布時,應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂。
十、eps外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時,用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。
【本文地址:http://www.aiweibaby.com/zuowen/2428919.html】