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廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇一
1.目的：規(guī)范污水操作，保證水質(zhì)正常處理，確保廢水達(dá)標(biāo)排放
2.范圍：本公司污水處理
3.術(shù)語(yǔ)
含銅廢水池：主要收集各處刷板機(jī)及各濕區(qū)槽體排放的含銅廢水；
綜合池：收集各種預(yù)處理后的污水；
破絡(luò)池：通過(guò)feso4將被絡(luò)合的金屬離子破絡(luò)游離態(tài)；
慢混池：使氫氧化鈉與cu離子fe離子充分反應(yīng)；
沉淀池:使氫氧化物沉淀與有機(jī)物沉淀；
ph調(diào)整池：中和水中過(guò)量的堿，使其ph值在6-9；
儲(chǔ)水池：處理完的水合格就排放，不合格再回流重新處理；
污泥池：主要收集沉淀池排放的污泥等待壓濾處理；
一、廢水排放要求及標(biāo)準(zhǔn)：
施工區(qū)域、生活區(qū)食堂、廁所等場(chǎng)所必須設(shè)置污水處理設(shè)施。
施工過(guò)程中產(chǎn)生的各類污水須經(jīng)處理后排放，不準(zhǔn)將泥漿、油污、糞便等污染物直接或間接排入下水道或河道。
施工現(xiàn)場(chǎng)須保持排水暢通，無(wú)黑臭積水、無(wú)隨地便溺現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免讓污水進(jìn)入雨水管道。
污水處理設(shè)施排出口水樣必須符合相應(yīng)等級(jí)污染物（ph、懸浮物、codcr、動(dòng)植物沒(méi)、氨氮）排放濃度標(biāo)準(zhǔn)。
在特殊保護(hù)水域內(nèi)不準(zhǔn)新建排污口；排入保護(hù)水域的污水，執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；排入一般水域的污水，執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；接入南區(qū)、西區(qū)污水干管的污水，執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；排入設(shè)置二級(jí)污水處理廠的排水系統(tǒng)的污水，執(zhí)行三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
第二類污染物最高允許排放濃度：(mg/l)
二、食堂廢水排放控制
1、在食堂搭建及布設(shè)排水管道同時(shí)，必須沿廢水排放管設(shè)置隔油池。隔油池可用砌塊砌筑，池的底部須用混凝土澆搗，也可采用不銹鋼制作?？蓞⒄铡秶?guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)04s519》。
2、隔油池的基本要求
(1) 隔油池應(yīng)有足夠的容量使廢水流過(guò)隔油池時(shí)，油污可以與廢水分開(kāi)。
容量選用見(jiàn)下表
磚砌隔油池選用表
注：h1----有效高度 h-----實(shí)際高度
(2) 防止廢水注入隔油池時(shí)與池面已浮起的油脂混合。
在隔油池的入口應(yīng)裝設(shè)隔板（詳見(jiàn)04s519標(biāo)準(zhǔn)圖），使廢水流入池內(nèi)時(shí)減慢流速，與浮在表層的廢物分開(kāi)。入水管尾端應(yīng)向下彎曲90度，并使廢水進(jìn)入隔油池時(shí)，至少低于水面100毫米。入水管決不可高于水面，使廢水跌入隔油池。
(3) 設(shè)置清掏及維修口，安裝活動(dòng)鋼蓋板，使積存池底及浮于池面的廢物可得以清理。 (4) 所有隔油池必須裝置通風(fēng)口（詳見(jiàn)04s519標(biāo)準(zhǔn)圖）。 (5) 隔油池出水管管底至池底深度不小于0.6m。 (6) 隔油池內(nèi)允許殘?jiān)空加行莘e的10%。 (7) 在隔油池投入工作之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。
水位深度。
3、隔油池的管理
(1) 積聚在隔油池內(nèi)的油垢，需要定期清理，清掏周期7天，確保隔油池能正常工作。 (2) 需每隔三天檢查一次隔油池，若發(fā)現(xiàn)油垢積聚超過(guò)該池有效容積的25%，應(yīng)立刻清掏。
(3) 如發(fā)現(xiàn)食堂炊事正常使用的情況下，隔油池內(nèi)油垢明顯減少的異常問(wèn)題，應(yīng)檢查隔油池是否有損壞，并及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)修理。
(4) 清掏操作要求：
清除出的廢動(dòng)植物油應(yīng)放入防滲袋或桶中。
b) 清掏工作在食堂停止工作時(shí)進(jìn)行，一次清掏不應(yīng)在池中留下任何油脂塊，油脂塊會(huì)造成管道淤塞。
c) 當(dāng)隔油池體積大于2 m3清掏時(shí)，應(yīng)安置警告牌或護(hù)欄以確保安全。 d) 清理后迅速把隔油池的井蓋蓋好，并清潔周?chē)h(huán)境。
e) 清除出的`油脂廢物應(yīng)小心密封，然后與其他廚房廢物一起處置，不可棄置于廁所、雨水口、明渠污水管道或沙井內(nèi)。
f) 將清掏工作記錄存檔。
g) 廚房所排出的廢水可能夾帶比水重的固體廢物沉積在隔油池底部，這些沉淀物需定期清除，否則會(huì)減弱隔油池的效能。處理方法同處理表層有一樣。
4、注意事項(xiàng)
(1) 在清洗碗碟和煮食器具前，抹去剩余食物并用防滲桶收集。 (2) 在清洗臺(tái)盆水落內(nèi)放入過(guò)濾網(wǎng)隔。
(3) 飯廳、廚房及洗碗處附近，應(yīng)設(shè)有蓋污物桶(箱)，并有專人保潔。不要把煮食后用過(guò)的廢油倒入排水管或廁所，應(yīng)把廢油倒入儲(chǔ)存容器內(nèi)，和其他廚房廢物一起處理。
(4) 不要過(guò)量使用洗潔精。 二、生活污水排放控制
1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)搭建生活區(qū)時(shí)，應(yīng)放置生活污水排放管道或溝槽，并至少經(jīng)一處沉淀池，與生產(chǎn)廢水管路會(huì)流排放。如果與生產(chǎn)廢水分路排放，必須經(jīng)三處沉淀池后，方能排放。
2、定期清理沉淀淳殘?jiān)?，并作好記錄，殘?jiān)c生產(chǎn)垃圾一并處置。
3、生活區(qū)域應(yīng)按參建工程人數(shù)，設(shè)計(jì)建造臨時(shí)化糞池。根據(jù)《糞便污水單獨(dú)排入化糞池設(shè)計(jì)總?cè)藬?shù)表》選定化糞池的有效容積。
4、化糞池內(nèi)應(yīng)隔分為二格，一般使用砌塊砌筑，池的底部須用混凝土澆搗，具體砌筑要求參見(jiàn)《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)o2s701磚砌化糞池》。
5、廁所必須設(shè)置化糞池或集糞坑，并加蓋噴藥，或使用臨近的原有化糞池(需與環(huán)衛(wèi)部門(mén)聯(lián)系)。
1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求在施工準(zhǔn)備階段，與有關(guān)方面協(xié)商溝通，弄清城市污水排放入口或排放去向（河道）。
2、應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)地實(shí)際情況，在施工便道兩側(cè)、構(gòu)筑物周邊、生活設(shè)施周邊及施工污水集中產(chǎn)生的地方，輔設(shè)連續(xù)、貫通的廢水排放管網(wǎng)或開(kāi)挖構(gòu)筑排水溝。
3、在排水設(shè)施出水端口必須設(shè)置沉淀池，排水端口必須與市政污水管道連接，嚴(yán)禁與雨水管道相接。
4.鉆孔灌注樁施工：
a)必須實(shí)行硬地坪施工，場(chǎng)地采用混凝土澆搗，保持平整、牢固。
b)設(shè)置泥漿溝槽和泥漿池，做到循環(huán)貫通。泥漿池的總設(shè)計(jì)容量必須大于當(dāng)天多機(jī)同時(shí)出漿的總漿量；溝槽的寬度不小于20cm，其深度不淺于25cm；溝槽和池的底部須用混凝土澆搗，溝的兩側(cè)壁和池的四周壁應(yīng)用砌塊砌筑并用砂漿抹光；池壁上沿口必須高于場(chǎng)地平面25cm以上，并作好安全圍護(hù)。泥漿池內(nèi)應(yīng)分隔為沉淀池、循環(huán)池、廢漿池。
a)在拌和機(jī)和砂漿機(jī)前兩側(cè)應(yīng)設(shè)置20cm左右高的砌塊砌筑圍邊，并在其前2m左右處設(shè)泥漿溝槽，溝形成高低口(內(nèi)低外高)，并經(jīng)過(guò)側(cè)邊泥漿池，通向場(chǎng)地的排水溝。
b)泥漿池內(nèi)應(yīng)分隔為二級(jí)沉淀池，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)基本同2.2要求，上口一般作蓋防護(hù)。 c)按《上海市建設(shè)工程實(shí)行預(yù)拌(商品)混凝土澆搗的規(guī)定》和《關(guān)于本市建設(shè)工程使用預(yù)拌(商品)砂漿的通知》要求，選用商品混凝土和商品砂漿。
5、廢水排放口或排放去向前節(jié)，應(yīng)放置三處沉淀池，通過(guò)三處沉淀的廢水達(dá)標(biāo)后方可組織排放。
6、每周落實(shí)專人及時(shí)對(duì)排水溝、泥漿池、沉淀池、化糞池進(jìn)行清理，并做好記錄，清理的淤泥、殘?jiān)鼞?yīng)作建筑垃圾堆處置。
7.其它規(guī)定：
a)將清洗機(jī)械后的污水引入隔油缸。
a)各項(xiàng)目必須聯(lián)系環(huán)境專業(yè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的污水排放指標(biāo)(ph、懸浮物、codcr、動(dòng)植物沒(méi)、氨氮)進(jìn)行測(cè)試。一般每項(xiàng)目一次，跨年度項(xiàng)目每年度一次。
b)各項(xiàng)目必須落實(shí)專人定期(一般每周一次)或根據(jù)實(shí)際狀況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的污水排放進(jìn)行ph值的測(cè)試，并污水排放措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。
c)公司應(yīng)對(duì)各項(xiàng)目每季進(jìn)行一次ph值的抽測(cè)，監(jiān)督項(xiàng)目的污水排放措施的落實(shí)情況。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇二
裁切
1、檢查裁切機(jī)器、刀具、測(cè)量器具是否完好準(zhǔn)確。
2、仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單(標(biāo)簽)，確定規(guī)格套版。
3、清潔裁切臺(tái)面，不允許裁切臺(tái)面上有玻渣或其他硬質(zhì)顆粒造成玻璃劃傷。
5、搬運(yùn)過(guò)程中必須戴手套等防護(hù)措施。
6、按尺寸要求合理套料，準(zhǔn)確裁切，減少原材料浪費(fèi)。
7、按調(diào)度安排組織裁切。
8、機(jī)器裁切時(shí)，根據(jù)玻璃厚度選擇不同角度的切割刀輪。應(yīng)根據(jù)磨邊要求預(yù)留磨邊削量，不磨邊玻璃裁切公差。檢查切割油是否足夠，切割時(shí)用力均勻，保證切割刀口不斷線。
9、手工切割時(shí)，用推刀和切割刀切割，靠模時(shí)需注意切割刀寬度，切割前沿切割線涂上煤油，以保護(hù)刀口，利于掰邊。
10、掰開(kāi)，沿切割線將切割后，多余部分除去，將邊角余料放在指定位置。掰邊時(shí)，用力應(yīng)均勻，以防止掰開(kāi)過(guò)程出現(xiàn)爆邊等缺陷。
11、尺寸檢驗(yàn)，對(duì)掰邊后的玻璃尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查有無(wú)劃痕、破損、氣泡、爆邊、確認(rèn)合格后用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
12、玻璃應(yīng)從掰邊的反方面抬離裁切臺(tái)。隨時(shí)對(duì)裁切臺(tái)進(jìn)行清掃。切割后玻璃堆放，堆放順序從里到外應(yīng)是從大到小。當(dāng)堆放規(guī)格（長(zhǎng)×寬）不同時(shí)，必須在邊與邊的交接處加紙隔離（紙張約100mm×200mm或細(xì)繩），以防玻璃劃傷。
13、下班前，應(yīng)將玻璃渣運(yùn)到指定地方，搞好本崗位的清潔衛(wèi)生，工具及時(shí)驗(yàn)收歸還，檢查電、氣是否關(guān)閉，填好各種記錄報(bào)表。
磨邊
1、磨邊機(jī)操作人員上班前必須戴好防護(hù)用品，必須戴上手套等防護(hù)措施，認(rèn)真閱讀《生產(chǎn)任務(wù)單》。
2、加工前，需認(rèn)真復(fù)驗(yàn)半成品尺寸，避免上工序的錯(cuò)誤繼續(xù)延續(xù)。并檢查玻璃外觀質(zhì)量避免劃痕，磨削加工不能消除的鱗甲、缺角等。檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)玻璃應(yīng)留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進(jìn)行磨邊加工，避免對(duì)設(shè)備、人員造成傷害。
3、取玻璃必須從外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面的任意一張玻璃。
4、外觀要求很高的精品玻璃，對(duì)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)超過(guò)或等同汽車(chē)級(jí)的玻璃原片外觀質(zhì)量要求。
5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃，用雙邊機(jī)磨，散單用直邊機(jī)磨。
6、磨邊機(jī)每天開(kāi)機(jī)和停機(jī)后，操作工要做例行檢查，檢查內(nèi)包括磨輪是否松動(dòng)，磨損程度，循環(huán)水是否清潔等，在磨削不同厚度玻璃時(shí)必須進(jìn)行試磨削。
7、每天應(yīng)對(duì)磨輪進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正。循環(huán)水應(yīng)保證清潔，循環(huán)管應(yīng)保持暢通，必須做到每天更換清潔水。
8、磨削量與進(jìn)料速度之間，要合理匹配，以免破損玻璃。
9、對(duì)磨邊后的玻璃在外觀質(zhì)量和尺寸上進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不流入下工序。
10、磨邊后的玻璃對(duì)要求特別高的精品玻璃疊放是必須加隔離紙。
11、磨邊后的玻璃堆放，玻璃規(guī)格（長(zhǎng)×寬）不同時(shí)必須在邊與邊交接處加紙隔離（紙張約100mm×200mm或細(xì)繩）以防止玻璃劃傷。
12、下班前，搞好本崗位的.清潔衛(wèi)生，工具及時(shí)收檢歸還，檢查水電開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉，方可下班。
一、管道、設(shè)備、工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1. 目的
規(guī)范潔區(qū)場(chǎng)地、管道、儀器設(shè)備、工器具清洗消毒作業(yè)行為，保證其生產(chǎn)環(huán)境、管道、儀器設(shè)備、工器具處于清潔狀態(tài)。開(kāi)工前，對(duì)所有容器、工器具、地面進(jìn)行全面清洗、清潔，達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求。
2. 職責(zé)
2.1 乳品加工廠車(chē)間主任負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2.2 衛(wèi)生班長(zhǎng)負(fù)責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的實(shí)施。
2.3 質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的監(jiān)督檢查。
3. 適用范圍
潔區(qū)包括生產(chǎn)車(chē)間、水處理車(chē)間、配料車(chē)間、灌裝車(chē)間、包裝車(chē)間以及更-衣室、換鞋間、洗手消毒間。
適用于換鞋間、更-衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺(tái)、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機(jī)、容器、烤盤(pán)、貨架、周轉(zhuǎn)箱等的清洗消毒工作。
4. 內(nèi)容
4.1潔區(qū)場(chǎng)地、管道、設(shè)備、工器具的清洗消毒分生產(chǎn)前、后與生產(chǎn)間歇進(jìn)行。
4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來(lái)水、100ppm含氯消毒水、82℃以上熱水，75%酒精、塑料桶。
4.3 生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒
4.3.1 清除室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工器具中所有殘留物。
4.3.2 沖洗：用刷子等工具并用自來(lái)水沖洗，所有設(shè)備、設(shè)施容器和工器具、工作臺(tái)等，去除附著的殘留物。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇三
1. 接到任務(wù)后，要粗略的看整批產(chǎn)品質(zhì)量，如整批產(chǎn)品質(zhì)量較好，壞紙少則在齊數(shù)時(shí)，順序揉檢，執(zhí)出廢品，數(shù)紙時(shí)邊數(shù)邊檢查，對(duì)版十字，發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)，隨時(shí)執(zhí)出。
2. 齊數(shù)前必須了解清楚產(chǎn)品的針位，按針位齊數(shù)，符合切紙要求。
3. 整批產(chǎn)品質(zhì)量較差，壞紙多的要仔細(xì)檢驗(yàn)，將廢次品及要切開(kāi)揀的先執(zhí)出，再進(jìn)行齊數(shù)，邊齊邊數(shù)，注意執(zhí)出漏檢的廢次品。
4. 自然印張中部分版是廢次品要盡量按廢次品所有位置分開(kāi)堆放，并用紅水筆劃出要揀的部位，以便切開(kāi)挑揀。
5. 要集中精神，不開(kāi)小差，不講話，保證準(zhǔn)確。
6. 在齊數(shù)時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如墨色不干，甩色較多的色相不符，套印不準(zhǔn)，漏色，漏字的等要立即通知有關(guān)負(fù)責(zé)人，采取相應(yīng)措施補(bǔ)救。
7. 整理工檢驗(yàn)廢次品的一般依據(jù)
7.1檢驗(yàn)應(yīng)在正當(dāng)光源下操作，色相與墨層厚薄差距嚴(yán)重的作廢次品的執(zhí)出。
7.2對(duì)產(chǎn)品中套印超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的或字邊模糊不清以及誤字意識(shí)的作廢品執(zhí)出，漏色、漏印的要執(zhí)出。
7.3產(chǎn)品中有手印和其它不清臟污，糊版要執(zhí)出。
編制： 審核：
作業(yè)內(nèi)容：半成品抽檢作業(yè)
1.工作要求
1.1 檢驗(yàn)前確認(rèn)：每款(或帖)半成品必須都附有半成品轉(zhuǎn)移單和制程狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡，樣品與客戶、料號(hào)必須與計(jì)劃排程單相吻合。
1.2 對(duì)樣：檢驗(yàn)員需依樣品來(lái)核對(duì)待檢的成品。
1.3 內(nèi)容：抽取1張，與樣品逐字核對(duì)，確保內(nèi)容與樣品符合，有變更時(shí)，必須按計(jì)劃排程單上所填寫(xiě)的變更通知單號(hào)查找變更的要求或變后的正確黑稿，無(wú)誤后方可確認(rèn)。
1.4 顏色：?jiǎn)紊?多色)依樣品色樣為參考依據(jù)，以客戶要求為判定標(biāo)準(zhǔn)。
1.5.材質(zhì)：與計(jì)劃排程一致。
2.檢驗(yàn)過(guò)程
2.1.檢說(shuō)明書(shū)
2.1.1 檢封面：首先看清說(shuō)明書(shū)的文字、色標(biāo)是否清晰，然后看正反兩面有沒(méi)有過(guò)版紙、白張、漏色、漏印、糊版、墨皮、跑規(guī)、雙影、粘花、刮傷、臟點(diǎn)、掉網(wǎng)、斷線、滴水、破損、打皺、多余線條等不良現(xiàn)象。白張（漏色）和套印不準(zhǔn)的`檢驗(yàn)控制可以查看角線。
2.1.2 檢內(nèi)頁(yè)：看清內(nèi)頁(yè)正反兩面有沒(méi)有過(guò)版紙、白張、漏色、漏印、糊版、墨皮、臟點(diǎn)、跑規(guī)、雙影、粘花、刮傷、掉網(wǎng)、斷線、滴水、破損、打皺、多余線條等不良現(xiàn)象。白張（漏色）和套印不準(zhǔn)的檢驗(yàn)控制可以查看角線。
2.2.檢不干膠：看清有沒(méi)有過(guò)版紙、白張、漏色、漏印、糊版、墨皮、臟點(diǎn)、跑規(guī)、雙影、粘花、刮傷、掉網(wǎng)、斷線、滴水、破損、打皺、多余線條等不良現(xiàn)象。白張（漏色）和套印不準(zhǔn)的檢驗(yàn)控制可以查看角線。
2.3.檢彩盒：看清有沒(méi)有過(guò)版紙、白張、漏色、漏印、糊版、墨皮、臟點(diǎn)、跑規(guī)、雙影、粘花、刮傷、掉網(wǎng)、斷線、滴水、破損、打皺、多余線條等不良現(xiàn)象。白張（漏色）和套印不準(zhǔn)的檢驗(yàn)控制可以查看角線。
注意事項(xiàng)：
1.以上作業(yè)完畢后及時(shí)工整填寫(xiě)抽檢記錄表(包含流程單號(hào)、資材代號(hào)、數(shù)量和時(shí)間),然后在“制程狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡”的品保標(biāo)識(shí)虛線圓圈處粘上“巡檢合格”或者是“已檢特采”、“已檢不良”,并簽名填寫(xiě)上日期和時(shí)間。
2.異常情況及時(shí)匯報(bào)。
3.上班時(shí)間禁止與檢驗(yàn)員聊天,說(shuō)笑,打鬧,不做與工作無(wú)關(guān)的事。
一、目的：確保貼花質(zhì)量及數(shù)量準(zhǔn)確。
二、范圍：適用于檢驗(yàn)員及收貨員。
三、職責(zé)：嚴(yán)格按要求完成。
四、工作程序及作業(yè)內(nèi)容
1、貼花后的產(chǎn)品。要經(jīng)過(guò)30分鐘以上，表面干透，才能進(jìn)行開(kāi)拓檢驗(yàn)。
2、檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品拉出適當(dāng)位置，不能影響貼花工的正常工作。
3、在檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)員應(yīng)先了解貼花樣品及相關(guān)要求。
4、俯視杯口、杯內(nèi)目測(cè)白胎質(zhì)量情況，看產(chǎn)品變形及杯內(nèi)有無(wú)落渣、黑點(diǎn)，按內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定。
5、雙手杯把從杯把部門(mén)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn)，目測(cè)或用直尺檢驗(yàn)，貼花位置、膠水、水泥、打破、圖案變形、底標(biāo)，有特定要求的一定要核對(duì)有無(wú)按特定要求。
6、嚴(yán)禁單手拿杯，或同時(shí)檢驗(yàn)2只，在檢驗(yàn)時(shí)，不能聊與工作無(wú)關(guān)的話題。
7、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的要通知貼花員，并做好標(biāo)識(shí)，要求其返工。
8、做好傳票交接工作，填寫(xiě)質(zhì)量記錄，要大公無(wú)私，嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)。
9、檢驗(yàn)班長(zhǎng)要不定期自檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)超出20％應(yīng)要求全返工。
10、收半成品人員，根據(jù)檢驗(yàn)員開(kāi)具的傳票進(jìn)行集中收數(shù)，審?fù)晷潞藢?duì)數(shù)量，未有檢驗(yàn)員簽名的一律不收。
11、做好收數(shù)記錄報(bào)表，及時(shí)交統(tǒng)計(jì)人員，并同發(fā)花員核對(duì)數(shù)量。
12、保持工作范圍的環(huán)境衛(wèi)生。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇四
確保入廠原輔材料、包裝物的質(zhì)量，以便生產(chǎn)符合質(zhì)量、衛(wèi)生要求的烘烤類糕點(diǎn)。
一、對(duì)于一些能用檢驗(yàn)手段和方法進(jìn)行檢驗(yàn)的物資,必須進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn),如包裝物的感官質(zhì)量、原輔材料的凈含量及感官質(zhì)量，或用筒單的化驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
二、原輔料、包裝物驗(yàn)證的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
[1]原輔材料：小麥粉 gb1355；白糖gb317； 食用植物油gb 2716；食品添加劑2760； 全脂奶粉gb5410。
[2] 塑料包裝袋：應(yīng)符合gb9687（或gb9688等）食品包裝用聚乙烯（或聚丙烯等）成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、或gb9683復(fù)合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
[3]所用消毒劑應(yīng)是食品級(jí)并符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[4]其它物資在保證質(zhì)量前提下按合同要求規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三、質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證
原輔材料：[1]檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、色澤、氣味、滋味、外包裝完好程度；[2]驗(yàn)證項(xiàng)目為保質(zhì)期、供方合格證明或檢驗(yàn)單等。
四、包裝物(塑料袋)：[1] 外觀檢驗(yàn): 商標(biāo)、圖案印刷清楚、鮮明、套色整齊、色澤均勻、薄厚均勻，無(wú)明顯劃痕；[2] 驗(yàn)證項(xiàng)目：供方合格證明或檢驗(yàn)單等。
五、進(jìn)貨驗(yàn)收程序
[1]進(jìn)廠物資首先由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)對(duì)原輔材料、包裝物規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量驗(yàn)收，核對(duì)包裝無(wú)損，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰無(wú)誤后，掛上待檢牌，通知品管部檢驗(yàn)員做進(jìn)一步的質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證。
[2]檢驗(yàn)員根據(jù)原輔材料、包裝物標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或進(jìn)行驗(yàn)證。
[3]檢驗(yàn)人員在進(jìn)貨時(shí)必須全過(guò)程在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢查質(zhì)量,核對(duì)件數(shù)、規(guī)格、數(shù)量等。
[4]品管部根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)證結(jié)果及供方的有效證明,出具“采購(gòu)檢驗(yàn)、驗(yàn)證記錄單”，評(píng)審提出接收、讓步接收或拒收等處理意見(jiàn)，經(jīng)主管審核后送至相關(guān)部門(mén)。
[5]“采購(gòu)檢驗(yàn)、驗(yàn)證記錄單”包括:貨物名稱、供貨單位、到貨日期、抽檢日期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、到貨規(guī)格、數(shù)量、供方產(chǎn)品證明、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及評(píng)價(jià)、驗(yàn)證結(jié)果、處理意見(jiàn)等內(nèi)容。
[6] 檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果的處理
1) 檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)主管審核后交倉(cāng)管員辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)庫(kù)管-理-員對(duì)經(jīng)確認(rèn)的合格物資進(jìn)行標(biāo)識(shí), 按《搬運(yùn)、防護(hù)、倉(cāng)儲(chǔ)的控制程序》規(guī)定進(jìn)行貯存管理。
2) 檢驗(yàn)或驗(yàn)證不符合條件時(shí)：
a檢驗(yàn)不合格，倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并按照《不合格品控制程序》進(jìn)行處理，采購(gòu)人員對(duì)質(zhì)量不合格的原料、包裝物根據(jù)驗(yàn)收單的處理意見(jiàn),及時(shí)將信息反饋供貨方，進(jìn)行降級(jí)、降價(jià)讓步接收或拒收處理。
b對(duì)驗(yàn)證數(shù)量不符，未達(dá)到訂購(gòu)數(shù)量時(shí)，原則上由營(yíng)銷部要求供方補(bǔ)足短交數(shù)額或扣除貨款。
c對(duì)規(guī)格不符，要求供方更換產(chǎn)品。
六、緊急放行
總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可緊急放行。
[2] 倉(cāng)管員根據(jù)緊急放行通知，按規(guī)定數(shù)量留存樣品送檢，由檢驗(yàn)員在領(lǐng)料單上注明“緊急放行”后放行，車(chē)間在其后的生產(chǎn)相關(guān)記錄上也應(yīng)注明“緊急放行”。
[3] 在放行的同時(shí)，進(jìn)貨檢驗(yàn)員繼續(xù)完成該批原輔材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證工作，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，品管部品控負(fù)責(zé)對(duì)該批緊急放行的原輔材料進(jìn)行追蹤處理，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
[4] 所有檢驗(yàn)、驗(yàn)證的原輔材料，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)人員需及時(shí)通知進(jìn)貨檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員根據(jù)此批原輔材料的驗(yàn)證記錄，填寫(xiě)《不合格品處理單》，經(jīng)品管部主管審核確認(rèn)后通知營(yíng)銷部聯(lián)絡(luò)供方，并根據(jù)《不合格品控制程序》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
一、目的：
通過(guò)對(duì)采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品的原（物）料、零件、包裝材料的品質(zhì)、價(jià)格、交期與數(shù)量能滿足本公司的要求，以最低的.庫(kù)存保障生產(chǎn)的暢通。
二、采購(gòu)的種類：
根據(jù)物料的用途，物料采購(gòu)可分生產(chǎn)性物料采購(gòu)（原/輔材料采購(gòu)）與非生產(chǎn)性物料采購(gòu)（辦公用品、勞防用品、機(jī)物料消耗品、設(shè)備、量/器具、模具與樣品等的采購(gòu)）兩種類別。
三、物料采購(gòu)審批流程
1．生產(chǎn)性物料訂購(gòu)審批流程
采購(gòu)員根據(jù)業(yè)務(wù)部門(mén)的《制造通知單》及《生產(chǎn)計(jì)劃》、《生產(chǎn)bom表》、《技術(shù)bom表》制定《物料需求表》；送交倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)庫(kù)存狀況后結(jié)合最低訂購(gòu)量、安全庫(kù)存量確定訂購(gòu)數(shù)量；由采購(gòu)員依據(jù)《物料需求表》編制《物料訂購(gòu)單》予資材部經(jīng)理批準(zhǔn)采購(gòu)。
《物料需求表》應(yīng)包括制造單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、制造數(shù)量、物料名稱、型號(hào)/規(guī)格/顏色/材質(zhì)、單位、單耗、需用量、庫(kù)存量、訂購(gòu)量、需求時(shí)間、制造單位等資料。
2．非生產(chǎn)性物料請(qǐng)購(gòu)審批流程
辦公用品、勞防用品由使用部門(mén)編制《__月辦公用品、勞防用品使用計(jì)劃》，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理、總經(jīng)理審批，審批后交倉(cāng)庫(kù)匯總并清查庫(kù)存，結(jié)合安全庫(kù)存量填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》；機(jī)物料消耗品等由使用部門(mén)填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》經(jīng)部門(mén)主管復(fù)核，總經(jīng)理審批。審批后交資材部經(jīng)理安排采購(gòu)員編制《物料訂購(gòu)單》，經(jīng)資材部經(jīng)理審批后由采購(gòu)員安排采購(gòu)。
3．設(shè)備、量/器具、模具的審批流程：由直接指導(dǎo)或從事該項(xiàng)工作的人員填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》，經(jīng)部門(mén)主管審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)部制定采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)。
4．樣品試制物料的審批流程：如技術(shù)部生產(chǎn)樣品需用某種物料，公司未有此物料或?yàn)樾略鑫锪蠒r(shí)，由技術(shù)部人員填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》及圖紙資料，經(jīng)部門(mén)主管審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后交資材部經(jīng)理，由資材部依元件規(guī)格資料要求尋找供應(yīng)商采購(gòu)。
四、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、定價(jià)作業(yè)
1.本公司所有物料采購(gòu)必須向經(jīng)公司認(rèn)可后的合格供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)，設(shè)備、器具以有信譽(yù)、有能力之生產(chǎn)廠商為詢價(jià)對(duì)象。
2.比價(jià)、議價(jià)：采購(gòu)人員在合格供應(yīng)商中選擇兩家以上廠商進(jìn)行詢價(jià)，以利于比價(jià)作業(yè)進(jìn)行，并從中挑選在品質(zhì)、價(jià)格、交期與服務(wù)等方面符合公司要求的廠商；采購(gòu)人員與廠商議后，將比價(jià)、議價(jià)結(jié)果報(bào)資材部經(jīng)理。如客戶指定要求或特定技術(shù)時(shí)，不受此限。
3.議價(jià)過(guò)程必須明確交貨周期、日產(chǎn)能、是否有最低訂購(gòu)量要求及最低訂購(gòu)量、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格條件、包裝要求、貨款支付周期等。
4.定價(jià)：資材部經(jīng)理依據(jù)議價(jià)結(jié)果選擇合適的供應(yīng)商，簽訂《采購(gòu)合同》及《物料定價(jià)表》經(jīng)資材部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
5.涉及技術(shù)性的圖紙或公司提供的樣品，資材部必須同外協(xié)廠簽訂技術(shù)保密協(xié)議，以保障公司利益。
五、《物料訂購(gòu)單》的開(kāi)立、分發(fā)與變更
1．所有原（物）料的采購(gòu)必須采用本公司的《物料訂購(gòu)單》，《物料訂購(gòu)單》一式四份，一份由采購(gòu)存檔，一份由財(cái)務(wù)結(jié)算，一份由倉(cāng)庫(kù)收貨及進(jìn)度跟蹤，一份供應(yīng)商存檔。
2．采購(gòu)人員在確認(rèn)供方能夠滿足本次采購(gòu)要求下填寫(xiě)《物料訂購(gòu)單》，并明確供應(yīng)商名稱、制造單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、制造數(shù)量、物料名稱、型號(hào)/規(guī)格/顏色/材質(zhì)、單位、需用量、庫(kù)存量、訂購(gòu)量、交貨時(shí)間、品質(zhì)要求等，若采購(gòu)要求需附圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求、樣本或其它文件,應(yīng)在《物料訂購(gòu)單》上注明所附文件的識(shí)別方式。
3．已下達(dá)的《物料訂購(gòu)單》如遇客戶訂單變更需修改或取消，必須在供應(yīng)商未正式生產(chǎn)前通知供應(yīng)商，否則供應(yīng)商有權(quán)不予接受修改內(nèi)容。如供應(yīng)商已投產(chǎn)需測(cè)算數(shù)量及金額，報(bào)業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理。訂單修改后須編制新的《物料需求表》及《物料訂購(gòu)單》并注明“修改”字樣，或注明原單號(hào)作廢字樣，取消并收回已經(jīng)分發(fā)的《物料需求表》、《物料采購(gòu)單》（含部分修改或全部修改）；訂單取消亦同。
六、采購(gòu)物料的交期控制
1．采購(gòu)人員在《物料訂購(gòu)單》發(fā)出后要與供應(yīng)商聯(lián)系確認(rèn)交期與數(shù)量并回傳確認(rèn)函，急單采購(gòu)要將約定交期回復(fù)需求部門(mén)，并建立《采購(gòu)臺(tái)帳》，在采購(gòu)各個(gè)階段以電話、傳真形式聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商，跟催交期，如有異常不能按既定交期交貨時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式，注明"異常原因"及"預(yù)定交貨日期"，呈資材部經(jīng)理核示后轉(zhuǎn)送需求部門(mén)，依需求部門(mén)意見(jiàn)擬訂對(duì)策處理。
2．倉(cāng)管人員應(yīng)根據(jù)《物料訂購(gòu)單》提供原（物）料到位的數(shù)量與質(zhì)量信息，提醒采購(gòu)人員未按交期到貨的信息，以利及時(shí)處理物料采購(gòu)時(shí)出現(xiàn)的一系列異常。
七、驗(yàn)收及入庫(kù)
1．采購(gòu)物資到廠后，供應(yīng)商將《送貨單》交倉(cāng)管員，由倉(cāng)管員引導(dǎo)供方將物資存放在待檢區(qū)。供應(yīng)商《送貨單》必須注明我公司《物料訂購(gòu)單》單號(hào)及訂購(gòu)數(shù)量、送貨數(shù)量等信息。
2．由采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)管-理-員在一個(gè)工作日內(nèi)依《物料訂購(gòu)單》對(duì)檢驗(yàn)物資進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證內(nèi)容包括：物料名稱、型號(hào)/規(guī)格/顏色/材質(zhì)、產(chǎn)品包裝、標(biāo)識(shí)、數(shù)量等，數(shù)量按抽樣比例進(jìn)行量測(cè)，遵照孰少孰準(zhǔn)嚴(yán)則按比例進(jìn)行扣除。驗(yàn)證合格后開(kāi)具《送檢入庫(kù)單》在二小時(shí)內(nèi)通知檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后由倉(cāng)管員依照定置管理進(jìn)行歸位擺放，并依《送檢入庫(kù)單》及時(shí)填寫(xiě)《存貨吊卡》和登記《存貨計(jì)數(shù)帳》；檢驗(yàn)不合格需退貨的填報(bào)《驗(yàn)退單》辦理退貨手續(xù)。
3．入庫(kù)數(shù)量與訂購(gòu)數(shù)量必須相吻合，嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)數(shù)量上浮比率標(biāo)準(zhǔn)，超出部分填寫(xiě)《驗(yàn)退單》通知采購(gòu)人員予以退回供應(yīng)商處理。如供應(yīng)商確需寄存于我司倉(cāng)庫(kù)等待訂單的，由倉(cāng)管員在《廠商寄存物料登記簿》上登記。并將寄存物料按定置管理擺放，并做好標(biāo)識(shí)；交貨數(shù)量未達(dá)訂購(gòu)數(shù)量時(shí)，以補(bǔ)足為原則，但不影響訂單生產(chǎn)，有利降低庫(kù)存積壓的由倉(cāng)庫(kù)主管復(fù)核，經(jīng)資材部經(jīng)理同意，可免補(bǔ)交，短交如需補(bǔ)足時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)通知采購(gòu)部門(mén)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。
4．由于品質(zhì)不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，但不影響顧客要求，或經(jīng)過(guò)返修和挑選能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的特采或降級(jí)物資，采購(gòu)人員應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系退換或返修，如由我公司特采或降級(jí)處理，采購(gòu)和倉(cāng)管人員應(yīng)跟蹤該批物資對(duì)我公司的費(fèi)用影響，并通知供應(yīng)商對(duì)該批物資進(jìn)行折價(jià)或補(bǔ)償處理。
5．《送檢入庫(kù)單》須依據(jù)《物料訂購(gòu)單》、《送貨單》或《發(fā)票》載明供應(yīng)商名稱、訂購(gòu)單號(hào)、物料名稱、型號(hào)/規(guī)格/顏色/材質(zhì)、單位、訂購(gòu)數(shù)量、送檢數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量、單價(jià)、金額、備注，《送檢入庫(kù)單》經(jīng)倉(cāng)管員、檢驗(yàn)員、倉(cāng)庫(kù)主管簽字后將結(jié)算聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單、發(fā)票交采購(gòu)人員。
6．采購(gòu)人員對(duì)照《物料訂購(gòu)單》、《送檢入庫(kù)單》、《發(fā)票》、合同、定價(jià)表進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后交采購(gòu)經(jīng)理復(fù)核并同時(shí)登記《采購(gòu)臺(tái)帳》核銷采購(gòu)訂單，復(fù)核后轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)辦理入帳手續(xù)。
八、采購(gòu)費(fèi)用的報(bào)銷
采購(gòu)人員依據(jù)采購(gòu)合同約定的付款周期到期辦理《付款申請(qǐng)書(shū)》，經(jīng)財(cái)務(wù)核對(duì)無(wú)誤后交資材部經(jīng)理、總經(jīng)理審批，審批后交財(cái)務(wù)出納付款，并在《采購(gòu)臺(tái)帳》中記錄。確認(rèn)出納付款后在《采購(gòu)臺(tái)帳》中沖銷應(yīng)付款項(xiàng)。
十一、報(bào)表的填報(bào)
采購(gòu)人員依據(jù)采購(gòu)臺(tái)帳每月底報(bào)送《采購(gòu)月報(bào)表》及《應(yīng)付帳款余額表》，報(bào)送相關(guān)部門(mén)人員（財(cái)務(wù)、總經(jīng)辦、資材部經(jīng)理）。
十二．存檔
采購(gòu)人員應(yīng)對(duì)《制造通知單》、《生產(chǎn)計(jì)劃表》、《生產(chǎn)bom表》、《技術(shù)bom表》《物料需求表》、《物料訂購(gòu)單》、《請(qǐng)購(gòu)單》、《送檢入庫(kù)單》、《驗(yàn)退單》、《采購(gòu)合同》、《報(bào)價(jià)單》進(jìn)行分類整理，按時(shí)間序時(shí)順序裝訂成冊(cè)存檔一年。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇五
一、準(zhǔn)備工作?????
1. 測(cè)量玻璃的厚度?????
2. 將同一厚度同一品種的玻璃拉到裝片臺(tái)前。?????
3. 每次鋼化爐生產(chǎn)之前，必須用干凈的毛巾或棉絲擦凈輥道。????
4. 每次開(kāi)爐前應(yīng)做一個(gè)空爐，以使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
二、開(kāi)爐順序?????
1. 操作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置準(zhǔn)備位置。????
2. 變頻器開(kāi)關(guān)置開(kāi)位置。????
3. 主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置開(kāi)位置。????
4. 空壓機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
三、玻璃上片????
1. 上片前，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。???
2. 普通白玻璃直接放到輥道上。???
3. 異形鍍膜用玻璃根據(jù)圖紙分正反面上片。???
四、玻璃入爐????
2. 根據(jù)玻璃厚度、規(guī)格、擺放，磨邊質(zhì)量等設(shè)定工藝參數(shù)。????
3. 按鈕使玻璃入爐。?????
2. 吸熱玻璃應(yīng)適當(dāng)減少加熱時(shí)間。????
3. 帶孔玻璃應(yīng)降低爐溫，延長(zhǎng)加熱時(shí)間。?????
六、玻璃卸片?????
1. 經(jīng)鋼化冷卻后的玻璃可自動(dòng)傳送到卸片臺(tái)端部。????
2. 用開(kāi)關(guān)可加速玻璃的傳動(dòng)。?????
一 目的：規(guī)范鋼化爐的操作程序，提高鋼化效率，保證鋼化質(zhì)量。
二 職責(zé)：
一線員工：負(fù)責(zé)按照本指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況改進(jìn)、完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)、監(jiān)督員工生產(chǎn)操作過(guò)程。
三 內(nèi)容
1 鋼化前的準(zhǔn)備
1.1班長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排上片員轉(zhuǎn)運(yùn)適當(dāng)待加工玻璃到上片區(qū)域。
1.2鋼一片試片，檢查顆粒度、平整度以及玻璃表面質(zhì)量等是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.3需要時(shí)根據(jù)保養(yǎng)要求進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
2 班長(zhǎng)
2.1.根據(jù)玻璃厚度和品種操作設(shè)備和調(diào)節(jié)設(shè)置、修改鋼化爐工藝參數(shù)。
2.2在生產(chǎn)中，班長(zhǎng)要時(shí)刻監(jiān)視設(shè)備的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不要慌亂，要及時(shí)靈活處理。
必要時(shí)做出適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整。
3 鋼化上片
裂紋、劃傷、崩邊崩角等缺陷的玻璃挑出，并通知班長(zhǎng)由其確認(rèn)能否鋼化。
3.2在班長(zhǎng)的指導(dǎo)下對(duì)有缺陷的基片進(jìn)行處理后生產(chǎn)。
3.3在規(guī)定位置印刷合格的鋼化標(biāo)識(shí)。
3.4時(shí)刻清潔并保持好上片區(qū)域衛(wèi)生。
4 鋼化下片
4.1生產(chǎn)中要認(rèn)真檢查鋼化玻璃的表面質(zhì)量、彎曲度和顆粒度（用610*610試片），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)處理。玻璃在風(fēng)柵內(nèi)破碎時(shí)及時(shí)處理并報(bào)告班長(zhǎng)。
4.2發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)隔離，并報(bào)告班長(zhǎng)和質(zhì)檢員處理。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇六
1.目的
為保障本公司機(jī)器設(shè)備能得到正確及時(shí)的維修、保養(yǎng)，保證生產(chǎn)正常運(yùn)作。
2.適用范圍
適用于本公司機(jī)器設(shè)備的維修、保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1機(jī)修工負(fù)責(zé)公司機(jī)器設(shè)備機(jī)械故障的檢修和生產(chǎn)輔助工具的制作，以及零配件的申購(gòu)。
3.2車(chē)間班組負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備檢修的申請(qǐng)。
3.3車(chē)間主管、工藝科主管負(fù)責(zé)機(jī)修作業(yè)的督導(dǎo)。
4.工作內(nèi)容
4.1機(jī)修工接收到車(chē)間機(jī)器檢修任務(wù)后，應(yīng)立即準(zhǔn)備好維修工具，至所修地點(diǎn)，對(duì)機(jī)器設(shè)備故障，如針車(chē)斷針、斷線、跳針等故障，細(xì)心調(diào)試、準(zhǔn)確找出故障原因，并根據(jù)情況更換零配件。
4.2制訂機(jī)器維修保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、預(yù)防設(shè)備故障正常生產(chǎn)作業(yè)。
一、崗位職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備工作原理的構(gòu)造、性能和易出故障的部位。
2、嚴(yán)格按照定期保養(yǎng)計(jì)劃，同操作人員作好設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)工作。
3、維修工要做到三好，四會(huì)。
4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，以最快的速度，及時(shí)組織搶修，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
5、服從生產(chǎn)調(diào)度，堅(jiān)守崗位，對(duì)負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程維修，保證維修質(zhì)量。
6、依據(jù)修舊利廢制度，監(jiān)督設(shè)備的維修報(bào)廢的執(zhí)行情況，努力降低維修成本。
7、對(duì)使用的.工具妥善保管，認(rèn)真保養(yǎng)。
8、樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的理念，積極參加各項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，提高安全技能，了解本崗位的安全危害。
9、正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、防護(hù)器材和消防器材。不得無(wú)故不用或損壞或送給他人。
10、正確分析、判斷和處理異常情況。如發(fā)生事故，要立即向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。參加本崗位應(yīng)急救援預(yù)案的演練。
11、遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不串崗、脫崗、睡崗或做與本職工作無(wú)關(guān)的事。
12、不違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
13、按要求做好所在崗位的安全消防設(shè)施的檢查和維護(hù)工作，并做好記錄。
二、安全操作規(guī)程
焊工崗位操作規(guī)程
1、從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。
2、 電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周?chē)藛T的眼睛。
3、 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器。
4、電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開(kāi)放，距離應(yīng)不少于5米。
1.0目的：
為健全生產(chǎn)線質(zhì)量管理體系，控制和本崗位直接聯(lián)系的工作質(zhì)量，使生產(chǎn)部所屬機(jī)械設(shè)備維修工作規(guī)范化，確保機(jī)械設(shè)備安全正常，以適應(yīng)公司質(zhì)量管理的要求。
2.0適用范圍：
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于生產(chǎn)部機(jī)修工段。
3.0相關(guān)文件：設(shè)備管理規(guī)程
4.0職責(zé)與權(quán)限：
4.2-1負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的潤(rùn)滑管理維護(hù)工作;
4.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)處機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造施工工作；
4.4嚴(yán)格按片區(qū)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)做好對(duì)各崗位機(jī)械設(shè)備的巡檢；
4.5服從生產(chǎn)部的統(tǒng)一指揮，按期完成生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)；
4.6對(duì)違反安全操作規(guī)程的指令，有權(quán)拒絕作業(yè)；
4.7從事電氣焊操作必須持有電焊工操作證并持證上崗。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇七
材料搬運(yùn)工作要按照客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)，爭(zhēng)取以最短的運(yùn)輸距離、最低的費(fèi)用、最短的時(shí)間和最安全的措施完成材料的轉(zhuǎn)移，保證施工生產(chǎn)的需要。
1.0貫徹“及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、經(jīng)濟(jì)”的搬運(yùn)原則。
1.1及時(shí)：指用最少的時(shí)間把材料從產(chǎn)地或倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)到施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，保證施工生產(chǎn)的需要。
1.2準(zhǔn)確：指材料在搬運(yùn)過(guò)程中，保證做到不錯(cuò)、不亂、不差。
1.3安全：指材料在搬運(yùn)過(guò)程中，保證質(zhì)量完好，數(shù)量無(wú)缺，無(wú)受潮變質(zhì)、殘損丟失或燃燒、爆炸等事故，保證人員、材料、車(chē)輛的安全。
1.4經(jīng)濟(jì)：指經(jīng)濟(jì)合理的選擇搬運(yùn)路線和運(yùn)輸工具，充分利用運(yùn)輸工具和裝卸人員，降低運(yùn)輸費(fèi)用；及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、經(jīng)濟(jì)四原則是相互聯(lián)系、辯證統(tǒng)一的關(guān)系，在組織材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)全盤(pán)考慮，不要顧此失彼，影響搬運(yùn)工作的順利完成。
2.0加強(qiáng)材料的計(jì)劃管理，有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。
2.1項(xiàng)目部料具員根據(jù)工程進(jìn)度和工程量，按月編制材料需用量計(jì)劃，經(jīng)材料科統(tǒng)一平衡審批后，按照輕重緩急來(lái)編制材料搬運(yùn)計(jì)劃。
2.2認(rèn)真組織材料發(fā)運(yùn)；屬工程公司負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料，按項(xiàng)目部要求分批、分期送料到現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部必須做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，搞好裝、卸的配合，使之順利進(jìn)行。
2.3鋼材、水泥、紅磚、砂石等大宗材料在每次搬運(yùn)前，要做好運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場(chǎng)道路和堆放場(chǎng)地等的調(diào)查和布置工作，并一次搬運(yùn)到位，碼放整齊。
2.4夜間搬運(yùn)要組織好堆放現(xiàn)場(chǎng)的照明工作，雨天搬運(yùn)要攜帶雨具，做好遮蓋。
2.5材料在搬運(yùn)過(guò)程中，必須由材料人員組織押運(yùn)，并做好倉(cāng)庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)的出入登記手續(xù)。
2.6施工現(xiàn)場(chǎng)的.材料搬運(yùn)，由項(xiàng)目部料具員根據(jù)工程進(jìn)度和施工計(jì)劃長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，按文明施工現(xiàn)場(chǎng)的要求進(jìn)行堆放。
3.0建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的搬運(yùn)管理制度，明確搬運(yùn)人員的職責(zé)范圍，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，提高材料搬運(yùn)水平。
1.嚴(yán)禁遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6.用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7.裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置。車(chē)輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車(chē)未停妥不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車(chē)或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車(chē)箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11.裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12.鐵路車(chē)輛裝運(yùn)物件，不得超過(guò)車(chē)廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車(chē)廂底下或頂上休息。
13.在高攔板車(chē)廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車(chē)廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號(hào)。
1目的
規(guī)定了產(chǎn)品在搬運(yùn)過(guò)程中的一般要求。
2適用范圍
本規(guī)定適用于本公司膨脹節(jié)波紋管有關(guān)的產(chǎn)品搬運(yùn)。
3職責(zé)
生產(chǎn)部為產(chǎn)品搬運(yùn)歸口管理部門(mén)；并具體負(fù)責(zé)編制搬運(yùn)工藝規(guī)程等文件。
4管理內(nèi)容和控制要求
4．1吊車(chē)搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定
4．1．1應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)考核合格專職人員操縱起吊車(chē)，持證上崗。
4．1．2吊車(chē)開(kāi)車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部分情況，確認(rèn)吊車(chē)狀態(tài)良好。
4．1．3吊車(chē)工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)產(chǎn)即停車(chē)。
4．1．4吊車(chē)不準(zhǔn)超載使用。
4．1．5吊車(chē)帶重物運(yùn)行時(shí)，重物最低點(diǎn)離重物運(yùn)行線路上的最高障礙物至少0.5m。
4．1．7重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)離面試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好后，再升高，并緩慢運(yùn)行。
4．1．8工件暫時(shí)停息時(shí)，不得將起吊物吊在空中停留。
4．2叉車(chē)搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定
4．2．1應(yīng)有專職人員操縱叉車(chē)，持證上崗。
4．2．2叉車(chē)不準(zhǔn)超載使用。
4．2．3對(duì)大件且不超重工件，應(yīng)安裝伸長(zhǎng)叉套。
4．2．4叉大件時(shí)應(yīng)找好工件的重心，防止工件滑落。
4．2．5叉車(chē)載重時(shí)要平衡運(yùn)行。
4．3掛鉤的有關(guān)規(guī)定
4．3．1接鉤人員應(yīng)為專職人員。
4．3．2掛鉤人員應(yīng)根據(jù)工件的重量、形狀、大小、種類選擇起吊工具。
4．3．3掛鉤人員應(yīng)使掛鉤安全、牢固，防止工件跌落，并指揮起吊工安全運(yùn)行。
4．4對(duì)一些小的零部件，和用手搬運(yùn)或用運(yùn)輸車(chē)搬運(yùn)，但必須輕拿輕放。避免搬運(yùn)時(shí)的損壞。
一、目的和適用范圍：
1、產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行, 以保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量,直至被投入使用。
2、本規(guī)定適用于產(chǎn)品原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、半成品（在制品) 、成品等的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)的全過(guò)程。
3、對(duì)有外觀要求的原材料、半成品及成品，需依客戶要求制定作業(yè)規(guī)范、搬運(yùn)治具等防護(hù)措施。
二、職責(zé)：
1、產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、防護(hù)由生產(chǎn)部門(mén)統(tǒng)一管理,并對(duì)車(chē)間、部門(mén)進(jìn)行培訓(xùn)和檢查。
2、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的搬運(yùn)、貯存及庫(kù)房?jī)?nèi)產(chǎn)品的防護(hù)。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品、半成品（在制品）的搬運(yùn)、貯存及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品的防護(hù)。
4、各車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中及庫(kù)房?jī)?nèi)產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)。
三、方法與步驟：
1、產(chǎn)品的搬運(yùn)：
1）原材料、毛坯搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,在核對(duì)數(shù)量、編號(hào)和幾何形狀無(wú)誤情況下, 必須按定置管理的要求,整齊、安全按區(qū)存放。
2）半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)工作必須使用合適器具及合理的搬運(yùn)方法進(jìn)行搬運(yùn)、防止跌落、碰撞、拉毛、擠壓,轉(zhuǎn)移到的每道工序都必須堆放整齊、安全。
3）加工件在加工完畢后,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，并核對(duì)數(shù)量后方可轉(zhuǎn)下一道工序或搬入庫(kù)房。
4）在搬運(yùn)中，要注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和有關(guān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記，防止丟掉或被擦掉。
5）外部發(fā)貨搬運(yùn)由供應(yīng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系外部運(yùn)輸單位,并在委托運(yùn)輸合同中提出應(yīng)由承包運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)沿途對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，直至到達(dá)目的地。
6）搬運(yùn)中要正確使用各種起重裝卸工具，駕駛員、起重吊運(yùn)人員應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的上崗證，持證上崗。搬運(yùn)工具、運(yùn)輸車(chē)輛和起重設(shè)備,應(yīng)按相應(yīng)制度進(jìn)行定期檢查、維修和保養(yǎng)。
7）根據(jù)需要對(duì)搬運(yùn)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握必需的作業(yè)規(guī)程要求，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、產(chǎn)品貯存：
1）經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由車(chē)間負(fù)責(zé)人憑《檢驗(yàn)報(bào)告》，到倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，并簽收。
2）進(jìn)庫(kù)后，產(chǎn)品應(yīng)按指定的場(chǎng)地和庫(kù)房貯存，貯存場(chǎng)地、庫(kù)房應(yīng)具備必要的器具和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（抽風(fēng)、換氣、消防設(shè)備等），以保持安全適宜的貯存環(huán)境。
3）產(chǎn)品進(jìn)庫(kù)應(yīng)按品種、規(guī)格分區(qū)堆放，有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品應(yīng)注意將標(biāo)識(shí)處于明顯位置，產(chǎn)品應(yīng)整齊有序堆放，帳、卡、物相符。
4）倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)貯存品進(jìn)行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與技術(shù)質(zhì)管部聯(lián)系，求得質(zhì)量問(wèn)題解決；發(fā)現(xiàn)有余缺的應(yīng)查清原因，及時(shí)調(diào)整，保證帳、卡、物一致。
5）發(fā)放時(shí)應(yīng)執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則，并注意檢查貯存品質(zhì)量。
6）對(duì)將要或已經(jīng)超過(guò)貯存期的產(chǎn)品應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)及時(shí)出具清單向質(zhì)管部及有關(guān)部門(mén)反饋。質(zhì)管部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審和處置。
3、成品防護(hù)：
1）當(dāng)產(chǎn)品尚未發(fā)貨，仍處于本企業(yè)控制時(shí)，依《包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)和隔離采取恰當(dāng)?shù)拇胧?/p>
2）對(duì)需防潮的產(chǎn)品，生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)置防潮設(shè)施。
3）對(duì)產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，對(duì)損壞、丟失的標(biāo)識(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。
4）成品搬運(yùn)，應(yīng)嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝載時(shí)應(yīng)平穩(wěn)疊放，牢固可靠。
一、目的
對(duì)搬運(yùn)中有效控制，確保產(chǎn)品在使用和交付前保持完好的質(zhì)量狀態(tài)，并準(zhǔn)時(shí)交貨。
二、范圍
適用本廠搬運(yùn)員工對(duì)于原、輔材料，加工過(guò)程，成品的搬運(yùn)的操作規(guī)范。
三、搬運(yùn)過(guò)程
1、搬運(yùn)前：
（1）倉(cāng)管員在接到貨物到達(dá)通知后，首先通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，通知綜合部，加工廠派人參加搬運(yùn)。搬運(yùn)人員要懂得搬運(yùn)規(guī)定，搬運(yùn)前，要讓每個(gè)人清楚不同物品有不同的搬運(yùn)要求，根據(jù)要求來(lái)搬運(yùn)。根據(jù)搬運(yùn)物品準(zhǔn)備不同的搬運(yùn)工具，確定貨物搬運(yùn)區(qū)域，準(zhǔn)備工作要充分。
2、搬運(yùn)中：
原料應(yīng)先區(qū)別廠家，然后按照登記、生產(chǎn)日期、數(shù)量、來(lái)進(jìn)行區(qū)別，?搬運(yùn)中要輕拿輕放，每次只能一箱（一袋）的裝車(chē)，一箱（一袋）的卸車(chē)。裝集裝箱時(shí)，最多可放4層。搬運(yùn)過(guò)程中，要專人拉車(chē)，要有人保護(hù)，防止碰撞和掉落地面。放置于原料區(qū)域內(nèi)，或搬運(yùn)上車(chē)。成品，根據(jù)不同的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途、嘜頭、批號(hào)，分別放在墊板上，不同品種的成品擺放要有序，統(tǒng)一擺放位置和數(shù)量。不能越過(guò)墊板邊框。成品高度不能超過(guò)2.5m。搬運(yùn)中要輕拿輕放，嚴(yán)格外箱有損傷。放置在成品區(qū)域內(nèi)。半成品。根據(jù)不同的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途，分別放在墊板上，半成品高度不能超過(guò)2m。搬運(yùn)中要輕拿輕放，嚴(yán)防外箱有損傷。放置在半成品區(qū)域內(nèi)。內(nèi)外包裝物應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量來(lái)進(jìn)行搬運(yùn)，用小推車(chē)推到包裝區(qū)域內(nèi)或包裝間的指定墊板上，內(nèi)外包裝物不能接觸地面。所有搬運(yùn)物品的標(biāo)識(shí)，在上集裝箱時(shí)或用墊板搬運(yùn)到指定區(qū)域時(shí)，均應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一朝外，并要有保證標(biāo)識(shí)的完好性。搬運(yùn)堆放外箱時(shí)，要認(rèn)真擺放，外箱無(wú)論是直上，還是咬合，一定要上層外箱的下邊與下層外箱的上邊對(duì)齊，保證外箱的均勻承受能力。
3、搬運(yùn)后：
（1）搬運(yùn)貨物結(jié)束后，倉(cāng)管員檢查貨物、數(shù)量、規(guī)格，核對(duì)標(biāo)識(shí)。
（2）應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地，檢查通道是否暢通，擺放是否合理。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇八
1.進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)職員必須戴好安全帽，高空作業(yè)職員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。
2.經(jīng)醫(yī)生檢查以為不適宜高空作業(yè)的職員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4.安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操縱。
5.高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
6.遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
7.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩索和紅白旗加以圍欄，暫停職員過(guò)往。
8.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9.支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。
10.支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。
11.模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
12.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要留意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要留意，拆模職員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板忽然全部掉落傷人。
13.在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14.裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。
15.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操縱臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操縱職員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16.裝拆模板時(shí)，作業(yè)職員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操縱，防止上下在同一垂直面工作，操縱職員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
17.拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整潔。
18.拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
19.在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排歹必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機(jī)械行靈因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。砼土板上的預(yù)角孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操縱職員從孔中墜落。
20.封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。
21.禁止使用2×4木料作頂撐。
1、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。
2、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除（見(jiàn)表1）。
表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度
注：本表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
3、拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。
5、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。
6、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板。
7、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
8、拆除的.鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
9、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204一92)第2.4.1條或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。
10、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。
1）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。
2）芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫后，方可拆除。
設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％的要求后，方可拆除。
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無(wú)可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。
6、支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。
7、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
1、叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。
2、叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無(wú)誤，方可提升。
3、物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。
4、起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5、叉車(chē)在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，或在交叉路口和接近貨物時(shí)，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動(dòng)。
6、兩輛叉車(chē)同時(shí)裝卸一輛貨車(chē)時(shí)，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
8、叉車(chē)在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用安全繩加固，必要時(shí)，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。
9、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車(chē)，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。
10、嚴(yán)禁貨又上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
11、作業(yè)后，應(yīng)將叉車(chē)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車(chē)輪制動(dòng)住。
1、壓力試驗(yàn)用壓力表，必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用，表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。
2、管道試壓前應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方能進(jìn)行試壓。
3、壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4、試壓時(shí)升壓和降壓應(yīng)緩漫進(jìn)行，不能過(guò)急。壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，不得任意增加，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)嚴(yán)禁帶壓修理，排放口不得對(duì)準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場(chǎng)地。
5、管道清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，如用易燃物品清洗或脫脂時(shí)，周?chē)鷩?yán)禁有火源，并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與精餾酒精不得同時(shí)使用，脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。
6、用酸堿清洗管子時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴，褲腳應(yīng)置于膠靴外，調(diào)配酸液時(shí)，必須先放水后倒酸。
7、管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開(kāi)闊安全地域。
8、吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。
9、用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時(shí)，排氣口必須遠(yuǎn)離火源，用天然氣吹掃管線時(shí)，必須以不大于4 m/s 的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣，當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達(dá)95 ％時(shí)，方可在吹掃壓力下進(jìn)行吹掃，吹掃口的天然氣必須燒掉。
10、管內(nèi)存水必須在吹掃前排放完畢。
11、乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮?dú)膺M(jìn)行置換，在管道終端取樣檢查，氣體內(nèi)氧氣含量不大于3 ％為合格。
12、如遇特殊情況或指導(dǎo)書(shū)未規(guī)定安全操作要領(lǐng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇九
為貫徹落實(shí)《道路交通安全法》，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針，增強(qiáng)車(chē)隊(duì)駕駛?cè)藛T安全行車(chē)的責(zé)任意識(shí)，確保人身和車(chē)輛安全，制訂本制度。
一、安全行車(chē)規(guī)定
1、認(rèn)真執(zhí)行《道路交通安全法》，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，自覺(jué)謹(jǐn)慎駕駛，做到依法行駛、文明行駛、安全行駛。
2、自覺(jué)服從車(chē)隊(duì)主管的統(tǒng)一調(diào)度和管理，積極參加公司組織的安全教育及有關(guān)活動(dòng)，牢固樹(shù)立安全第一意識(shí)。
3、自覺(jué)愛(ài)護(hù)養(yǎng)護(hù)車(chē)輛，認(rèn)真做好“三檢”（出車(chē)前、出車(chē)中、出車(chē)后車(chē)輛檢查），確?！八牧肌保ㄖ苿?dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、信號(hào)良好），“兩潔”（車(chē)容整潔、車(chē)內(nèi)整潔）。
4、嚴(yán)格遵守安全駕駛操作規(guī)程，隨帶駕駛證、行駛證及相關(guān)有效證件。駕車(chē)時(shí)不準(zhǔn)閑談、吸煙、吃零食、接（打）手機(jī)，不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車(chē)輛，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。
5、駕車(chē)時(shí)系好安全帶，自覺(jué)做到禮讓三先（先慢、先讓、先停）。
6、禁止將車(chē)輛交給外單位駕駛員駕駛，嚴(yán)禁將車(chē)輛交給非駕駛?cè)藛T駕駛。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意駕駛外單位車(chē)輛。
7、按規(guī)定對(duì)車(chē)輛進(jìn)行年檢年審。
8、加強(qiáng)對(duì)滅火器具的保護(hù)管理，確保其性能良好，并做到器隨車(chē)走。
9、禁載易燃、易爆和腐蝕性物品。
10、建立健全行車(chē)安全管理基礎(chǔ)臺(tái)賬，不得漏記、誤記，保證安全管理的嚴(yán)肅性和完整性。二、安全行車(chē)標(biāo)準(zhǔn)（“六無(wú)”）
1、車(chē)況完好，無(wú)磕碰掛擦和丟損；
2、遵紀(jì)守法，無(wú)違章紀(jì)錄和違法違紀(jì)現(xiàn)象；
3、服從調(diào)度，無(wú)誤時(shí)誤事現(xiàn)象；
4、文明服務(wù)，無(wú)用車(chē)投訴；
5、服從管理，無(wú)私自出車(chē)或擅自改變行車(chē)路線；
6、安全服務(wù)，無(wú)大小責(zé)任事故。
三、叉車(chē)操作規(guī)定
1、啟動(dòng)
1.1起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。
1.2叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
2、行駛
2.1叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車(chē)，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車(chē)輔助人員工作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車(chē)的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
2.2在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車(chē)。
2.3進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。
2.4空車(chē)上下斜坡：如果在斜坡上空車(chē)行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上。
3、作業(yè)
3.1嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
3.2裝卸貨物時(shí)，從貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間，必須啟動(dòng)剎車(chē)。
3.3作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
3.4停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
3.5叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車(chē)緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車(chē)行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
3.6貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
3.7叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
3.8搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車(chē)低速行駛。
4、停車(chē)
4.1盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車(chē)輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車(chē)，切斷電路。
4.2不能將叉車(chē)停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
4.3叉車(chē)暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車(chē)。
1、???????? 目的
為了保證混凝土拌合物的出廠質(zhì)量，搞好服務(wù)，在運(yùn)輸和交付過(guò)程中順利完成任務(wù)，特制定本規(guī)程。
2、???????? 使用范圍
適用于混凝土拌合物的運(yùn)輸和交付過(guò)程。
3、???????? 職責(zé)
3.1 服從領(lǐng)導(dǎo)安排，聽(tīng)從調(diào)度指揮，不挑肥揀瘦，工作任勞任怨。做到熱愛(ài)集體、團(tuán)結(jié)同志、以廠為家，不拉幫結(jié)派、不打架斗毆，說(shuō)話辦事講文明禮貌。
3.2 安全順利地把混凝土拌合物運(yùn)送到交付地點(diǎn)，需要時(shí)合理調(diào)整拌合物的坍落度，達(dá)到需方要求。
3.3 愛(ài)護(hù)車(chē)輛，勤于保養(yǎng)，安全行車(chē)，文明禮讓。
4、操作程序
4.1 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)所駕車(chē)輛的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，不開(kāi)病車(chē)。（維護(hù)保養(yǎng)按車(chē)輛說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行）
4.2 交-班前或裝料前需要加水、加油時(shí)應(yīng)提前完成；檢查外加劑桶是否裝有半桶以上，否則應(yīng)加滿（對(duì)奈系和聚羧酸系外加劑不能混裝和混摻，奈系顏色為深紅，聚羧酸系顏色發(fā)白或淺黃色）；對(duì)車(chē)上存在的問(wèn)題要向接-班人交代清楚，做到快速及時(shí)出車(chē)，不得懶散拖延。
4.3 接到調(diào)度室的裝車(chē)指令后，馬車(chē)倒入站底，在倒車(chē)的同時(shí)反轉(zhuǎn)罐體檢查是否存有污水，若有則排凈，若無(wú)則改為正傳接料。不管是否有水，都要進(jìn)行此過(guò)程。
4.4 裝料完成后，司機(jī)要到罐口察看混凝土的和易性及坍落度情況，如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即通知生產(chǎn)人員或?qū)嶒?yàn)室主任進(jìn)行站內(nèi)調(diào)整；若無(wú)異常，則打開(kāi)水槍把接料口周?chē)鷽_凈（噴水不得超過(guò)5秒鐘）。
4.5 出廠前要看清運(yùn)輸單上的工程名稱、砼強(qiáng)度等級(jí)、方量、澆筑方式等相關(guān)內(nèi)容，并問(wèn)清行車(chē)路線，切忌盲目出廠。杜絕發(fā)錯(cuò)工地和打錯(cuò)部位等重大質(zhì)量事故的發(fā)生。
4.6 在站內(nèi)行駛不得超過(guò)10公里/小時(shí)；路上行駛要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，嚴(yán)禁超速行駛（重車(chē)不超60公里/小時(shí)，空車(chē)不超70公里/小時(shí)）。過(guò)路口要一看二慢三通過(guò)，拐彎要慢行；不開(kāi)英雄車(chē)，不疲勞駕駛，嚴(yán)禁酒后駕駛。在行駛中感覺(jué)要打盹時(shí)，可在路邊停車(chē)少睡一會(huì)，然后再開(kāi)車(chē)。在站內(nèi)感到過(guò)度疲勞時(shí)可拒絕再次出車(chē)。
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運(yùn)輸車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
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生效日期：2015年4月1日
4.7 運(yùn)輸車(chē)自裝料開(kāi)始就應(yīng)保持3～6轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)以防混凝土離析或結(jié)塊。裝潤(rùn)管砂漿的第一車(chē)自卸入砂漿開(kāi)始即停止轉(zhuǎn)罐，到工地卸料時(shí)方可轉(zhuǎn)罐（該車(chē)的運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)，否則應(yīng)單獨(dú)運(yùn)送潤(rùn)管砂漿或請(qǐng)需方自拌潤(rùn)管砂漿）。
4.8 混凝土拌合物的運(yùn)輸時(shí)間（自出站始至卸料止）：當(dāng)日最高氣溫大于25℃時(shí)不宜大于1.5小時(shí)；當(dāng)日最高氣溫小于25℃時(shí)不宜大于2小時(shí)。
4.9 運(yùn)輸車(chē)在進(jìn)入工地前先靠路邊停車(chē)并上車(chē)察看混凝土的坍落度是否合適，若合適即開(kāi)進(jìn)工地；若過(guò)小時(shí)可按“泵送劑摻加使用說(shuō)明”摻加適量的泵送劑經(jīng)快速攪拌3分鐘后再開(kāi)進(jìn)工地；若發(fā)現(xiàn)坍落度過(guò)大或很稀時(shí)，要立即返回?cái)嚢枵菊{(diào)整。同時(shí)要通知調(diào)度員安排其他后續(xù)車(chē)輛進(jìn)行生產(chǎn)，防止工地供料斷檔。
4.10 運(yùn)輸車(chē)在交付時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）卸料前先高速旋轉(zhuǎn)罐體30秒左右，使混凝土拌合物拌合均勻后再卸料，嚴(yán)禁任何人向罐內(nèi)加水。
（2）泵送混凝土向泵斗內(nèi)卸料時(shí)應(yīng)于泵送速度相一致，且應(yīng)使混凝土保持在泵斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上，避免因空氣進(jìn)入泵管引起“空氣鎖”，導(dǎo)致氣堵。
（3）需中斷卸料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使罐體低速旋轉(zhuǎn)攪拌混凝土拌合物，不得停轉(zhuǎn)。
（4）在卸料過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度變小不符合泵送要求時(shí)，應(yīng)按“泵送劑摻加使用說(shuō)明”摻加適量的泵送劑經(jīng)快速攪拌3分鐘后再卸料。（此時(shí)一定要預(yù)估罐內(nèi)剩余的混凝土量，寧可少估方量少摻泵送劑，不可多摻）。
4.11 卸料完畢應(yīng)做好以下工作：
（1）把車(chē)開(kāi)至能容納污水的地方，上車(chē)把卸料槽沖凈。車(chē)輪胎上粘有泥漿時(shí)應(yīng)沖洗干凈后方可駛離施工現(xiàn)場(chǎng)。防止混凝土和泥漿污染路面，做到文明行車(chē)，服務(wù)周到。
（2）請(qǐng)收料人在運(yùn)輸單上簽字后把副本和客戶聯(lián)（第四聯(lián)）交給簽收人，一、二、三聯(lián)帶回。對(duì)隨車(chē)帶的技術(shù)資料要交到相關(guān)人員手中并做好簽收。
4.12 在工地時(shí)要戴好安全帽，著裝要整潔；說(shuō)話要問(wèn)明禮貌；對(duì)甲方、監(jiān)理、施工方等相關(guān)方人員要態(tài)度友好，不多說(shuō)話，不亂說(shuō)話；隨時(shí)注意車(chē)輛和人身安全。
4.13 安全返回?cái)嚢枵?，把簽收?運(yùn)輸單交給調(diào)度員，并將工地的有關(guān)情況及時(shí)反饋給調(diào)度員。有任務(wù)時(shí)繼續(xù)裝料，無(wú)任務(wù)時(shí)接水洗車(chē)，將廢水倒在指定位置。洗車(chē)完畢將車(chē)停放到指定位置。
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質(zhì) 量 環(huán) 境 職 業(yè) 健 康 安 全 三 級(jí) 文 件
運(yùn)輸車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
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生效日期：2015年4月1日
理。在清理時(shí)要檢查攪拌葉片的磨損情況，發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
5、安全注意事項(xiàng)
5.1 在清除罐體內(nèi)外積污及殘存混凝土渣塊時(shí)，以及在機(jī)修人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行檢修和補(bǔ)焊時(shí)，必須關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，使罐體完全處于停止?fàn)顟B(tài)。進(jìn)入罐體內(nèi)的操作人員必須戴好安全帽、手套，穿好工作服。使用草酸清洗車(chē)輛表面時(shí)，還應(yīng)戴防水手套和防護(hù)眼鏡，防止草酸濺入眼內(nèi)或燒傷皮膚。
5.2 在罐體尾部向內(nèi)觀察混凝土坍落度情況時(shí)請(qǐng)勿將頭伸入罐內(nèi)，以免受到傷害。
5.3 嚴(yán)禁偷竊工地上的一切物品，被抓者將自食其果，一切處罰由個(gè)人承擔(dān)。
5.4 通過(guò)立交橋時(shí)要先減速再看橋洞限高，當(dāng)限高低于車(chē)身高度時(shí)要立即剎車(chē)，另找通道。嚴(yán)禁盲闖立交橋洞。
5.5 在鄉(xiāng)間道路上或工地上遇到較低的電纜線時(shí)，要先減速，再觀察和預(yù)估電纜線高度，認(rèn)為可通過(guò)時(shí)也要慢速開(kāi)過(guò)，并從后視鏡里察看罐車(chē)尾部是否低于電纜線高度，低于即可順利通過(guò)。
5.6 重車(chē)在雨天行駛時(shí)，最高時(shí)速不得超過(guò)50公里/小時(shí)。拐彎時(shí)時(shí)速不得超過(guò)30公里/小時(shí)，嚴(yán)禁拐急彎。
1? 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了駕駛員安全作業(yè)的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于駕駛員安全作業(yè)。
2? 安全操作要點(diǎn)
2.1? 各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)公安交通部門(mén)檢查合格，持有牌照，方可行駛。
2.2? 不準(zhǔn)駕駛未修理好的或剎車(chē)器失靈的車(chē)輛。
2.3? 機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢審合格，發(fā)給駕駛執(zhí)照，方準(zhǔn)駕駛。
2.4? 駕駛員必須遵守《交通法規(guī)》上對(duì)駕駛員提出的“十三”不準(zhǔn)的規(guī)定。講究職業(yè)道德，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。不違章、不發(fā)生交通事故。
2.5? 駕駛員對(duì)自己所開(kāi)車(chē)輛的各種證件的有效性應(yīng)經(jīng)常檢查，出車(chē)時(shí)保證證件齊全。
2.6? 出車(chē)前必須做到五檢查（即轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、雨刮、喇叭），經(jīng)檢查正常后方可出車(chē)，堅(jiān)決做到車(chē)有故障不出車(chē)。行車(chē)中不準(zhǔn)吸煙、進(jìn)食和閑談。
2.7? 駕駛員發(fā)現(xiàn)所駕車(chē)輛有故障時(shí)要立即檢修，不會(huì)檢修的，應(yīng)立即報(bào)告管理人員，并提出具體的維修意見(jiàn)。
2.8? 駕駛員駕車(chē)一定要遵守交通規(guī)則，文明開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)危險(xiǎn)駕車(chē)(包括超速、緊跟、開(kāi)斗氣車(chē)等)。
2.9? 車(chē)輛行駛中或中途停車(chē)以及回庫(kù)后要隨時(shí)查看有否漏油、水、電等，冬季要做好防凍措施。
2.10? 嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。
2.11? 對(duì)車(chē)輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，使車(chē)輛機(jī)件始終處于良好性能和待用狀態(tài)。
1 準(zhǔn)備
1.1泵送前臂架式泵車(chē)駕駛員應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工人員共同赴現(xiàn)場(chǎng)勘查地形，確定臂架式泵車(chē)停放位置，確定管路配置線路。
1.2本公司臂架式泵車(chē)泵送能力為100m3/h，最大水平運(yùn)輸距離為600m，最大輸送高度為150m。
2 配管
2.1需要配置管線工程，應(yīng)于施工前將泵管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵管直徑為123mm，檢查管道暢通，無(wú)龜裂，無(wú)凹凸損傷，無(wú)彎折后按設(shè)計(jì)的線路配管，管線應(yīng)取最短線路，宜采用澆筑方向與泵送方向相反的方法，并盡量減少?gòu)澒堋?/p>
2.3垂直向上配管時(shí),地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直管長(zhǎng)度的1/4,且不宜小于15m，并應(yīng)在垂直管下端彎管處設(shè)支撐，支撐垂直管的重量。
2.4泵送地下室結(jié)構(gòu)物時(shí)，管路宜傾斜向下配置，適當(dāng)增加彎管，以防商品混凝土自由下落時(shí)，在管路內(nèi)形成空氣柱堵塞管路或商品混凝土離析。
2.5商品混凝土輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板上，水平管應(yīng)每隔一定距離設(shè)支架，垂直管應(yīng)固定在墻和柱子上且每節(jié)管不少于一個(gè)固定點(diǎn)，如固定在腳手架上時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要對(duì)腳手架加固。應(yīng)定期檢查管道，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。
3 穩(wěn)車(chē)檢車(chē)
3.1按現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員通知，臂架式泵車(chē)進(jìn)去現(xiàn)場(chǎng)，停放在水平堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，并使其便于供料和施工現(xiàn)場(chǎng)泵送。作業(yè)范圍內(nèi)不得有高壓線等障礙物，同時(shí)考慮高空墜物打擊的地方，如現(xiàn)場(chǎng)條件較差，則臂架式泵車(chē)上部應(yīng)架設(shè)蓬網(wǎng)，以防落物打擊。
3.2臂架式泵車(chē)支腿完全伸出，接好安全銷。
3.3關(guān)閉所有支腿卸壓閥。
3.4伸展臂架，按下段-中段-上端順序進(jìn)行，伸桿時(shí)注意各桿是否卸壓，一桿伸展不大于60°時(shí)，待一、二安全鉤安全拖開(kāi)，再伸展二，三桿，待四桿安全鉤拖開(kāi)后再展四桿，桿伸期間嚴(yán)格監(jiān)視四腿受壓情況，如有異常要緊急將桿轉(zhuǎn)過(guò)工作面中心45°角（禁止將臂桿轉(zhuǎn)向支架為展開(kāi)一面）在臂桿伸展過(guò)程中，其前端只可掛一根膠管，懸臂全伸展?fàn)顟B(tài)下，臂架式泵車(chē)不得有微小移動(dòng)，并注意與相鄰物體得保持1m以上距離。
3.5臂架前端軟管最多可接8m，嚴(yán)禁軟管前端接鐵管，如必須接長(zhǎng)時(shí)，可采取硬連接。
3.6五級(jí)以上大風(fēng)或瞬間風(fēng)速大于16m/s（電線產(chǎn)生口哨聲），則應(yīng)停止作業(yè)。
4 聯(lián)絡(luò)要料
臂架式泵車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查用戶需要商品混凝土的施工部位鋼筋、模板是否完工，監(jiān)理“澆灌令”是否已下，布管任務(wù)是否已經(jīng)完成，無(wú)無(wú)后通知商砼站發(fā)送水車(chē)、以及陸續(xù)供應(yīng)的商品混凝土型號(hào)、數(shù)量。
5 泵送
料機(jī)，排出的水應(yīng)排到模板外。
5.2經(jīng)潤(rùn)管檢查，確認(rèn)商品混凝土泵及管路中無(wú)異物后，開(kāi)始泵送砂漿，如砂漿是1:2水泥砂漿，應(yīng)將砂漿分散布料；如是粉煤灰砂漿，應(yīng)排放在模外，由施工方妥善處理以防止污染環(huán)境。
5.3商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)放料工或泵車(chē)操作手查驗(yàn)“商品混凝土發(fā)貨單”、運(yùn)輸車(chē)上標(biāo)志牌，其型號(hào)與客戶要求一致時(shí)，開(kāi)始卸料，觀察商品混凝土顏色、坍落度正常后，方可開(kāi)始泵送，泵送時(shí)應(yīng)按先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度的等級(jí)的順序進(jìn)行，防止低強(qiáng)度等級(jí)商品混凝土灌入高等級(jí)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)中。同時(shí)注意先澆筑抗?jié)B商品混凝土后澆筑普通商品混凝土。
5.4泵送工作應(yīng)先按先快后慢的順序連續(xù)供料，防止管道內(nèi)吸入空氣。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將商品混凝土吸至料斗中，重新攪拌排出空氣后再泵送。
臂架式泵車(chē)駕駛員領(lǐng)取流化劑時(shí)應(yīng)以空桶換取，并登記領(lǐng)取人、時(shí)間和數(shù)量。
5.6由于特殊原因商品混凝土在工地停留的時(shí)間長(zhǎng)，亦可多次；流化，但流化劑使用總量不宜超過(guò)上述規(guī)定，常溫下商品混凝土自攪拌至泵送總的停留時(shí)間不得超過(guò)3h。
5.7輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除
1）用木錘敲擊管道查明堵塞部位，將商品混凝土吉松后重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。
2）上述方法無(wú)效時(shí)，商品混凝土卸壓后拆除堵塞部分管道，消除堵塞物后，再接管道。
5.8商品混凝土在泵送過(guò)程中，臂架式泵車(chē)駕駛員應(yīng)及時(shí)與商砼站取得聯(lián)系，反饋商品混凝土坍落度情況、供應(yīng)型號(hào)、數(shù)量等信息。結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位（懸挑結(jié)構(gòu)、大跨度梁、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)等）應(yīng)特殊說(shuō)明，提醒實(shí)驗(yàn)室、微機(jī)室予以高度重視。
5.9商品混凝土在泵送過(guò)程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定中斷澆筑部位，通知調(diào)度室，且泵送中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。
5.10商品混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞中斷時(shí)，應(yīng)將臂架式泵車(chē)卸料，清洗后重新泵送，或利用臂架（配管）與料斗內(nèi)的料進(jìn)行慢速間歇正反泵。
5.11在泵送過(guò)程中，放料工或泵車(chē)操作手應(yīng)隨時(shí)將臂架式泵車(chē)篩網(wǎng)上滾出的大石子等雜物及時(shí)清理掉，防止粒徑過(guò)大的骨料或異物進(jìn)入泵造成管路堵塞。
5.12商品混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)及時(shí)與施工方取得聯(lián)系，正確計(jì)算需用的商品混凝土數(shù)量，及時(shí)通知商砼站。
5.13在泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的商品混凝土應(yīng)預(yù)先確定處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。
，防止廢漿告訴飛出傷人。
6 收桿與支腿
6.1發(fā)動(dòng)機(jī)滅火后，清洗臂架式泵車(chē)，防止水滲入空氣濾清器和電器設(shè)備內(nèi)。
6.2臂架收桿應(yīng)按上段-中段-下段順序進(jìn)行，將臂桿轉(zhuǎn)向安全方向，收一桿角度不得小于60°，防止二甘損傷一桿油缸，先收三、四桿收緊后在收二桿，避免快收操作，一桿臂桿收緊后在最小油門(mén)將臂桿落到位。
6.3臂架收好后，收臂架式泵車(chē)支腿，先收支腿再收大腿，臂架式泵車(chē)相對(duì)方向兩大腿交替收回，禁止一方向收回或單收一腿。
6.4收桿、換管、抬管時(shí)，應(yīng)注意前后左右，防止砸傷腿腳和他人。
6.5冬季停止作業(yè)時(shí)，水箱、水路中水排凈，全車(chē)清理、保養(yǎng)、檢修合格后，摘下電瓶入庫(kù)。
7 施工記錄
7.1臂架式泵車(chē)駕駛員在泵送過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)視施工現(xiàn)場(chǎng)腸模、模板坍塌、移管撒料、多要料倒掉等浪費(fèi)商品混凝土的現(xiàn)象，填寫(xiě)在“泵送澆灌記錄”上并及時(shí)請(qǐng)施工方或建設(shè)單位簽字認(rèn)可，如對(duì)方不認(rèn)可應(yīng)立即通知銷售部。
7.2每天、每個(gè)工程，臂架式泵車(chē)駕駛員均應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)“臂架式泵車(chē)澆筑記錄”，記錄施工部位（層、軸線、梁或板、柱等），并做好“臂架式泵車(chē)交接記錄”，于當(dāng)日交調(diào)度員。
8 安全文明生產(chǎn)
8.1臂架式泵車(chē)駕駛員應(yīng)遵守交通規(guī)則，安全文明行駛，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。
8.2臂架式泵車(chē)駕駛員應(yīng)按規(guī)定，定期保養(yǎng)車(chē)輛，更換潤(rùn)滑油，并配合修理部搞好臂架式泵車(chē)大、小修。
8.3臂架式泵車(chē)駕駛員應(yīng)經(jīng)常檢查臂架式泵車(chē)各易損部位及管路、彎頭，防止管路爆炸傷人，清理料斗及臂架式泵車(chē)內(nèi)外應(yīng)沉淀池邊進(jìn)行，檢修廢油應(yīng)及時(shí)回收，防止油污染沉淀池水。
8.4不得隨便打開(kāi)高壓油路液壓密封部位，必須檢修時(shí)，應(yīng)先把球形閥關(guān)上，拉下安全閥，待油箱壓力下降后方可操作。
8.5軟管架和端部軟管與臂架部段系安全帶，防止脫落傷人。
8.6作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、眼鏡，高空作業(yè)時(shí)戴安全帶。
8.7臂架式泵車(chē)車(chē)身長(zhǎng)，上方有泵管，車(chē)身高，車(chē)體重，進(jìn)行中應(yīng)保持中速，注意周?chē)娋€、管路、溝壑。風(fēng)雪天車(chē)速控制在3-5km/h。
8.8臂架式泵車(chē)選擇停放在平整堅(jiān)硬的地面上，禁止將支腿安放在管線或未壓實(shí)的回鎮(zhèn)基坑上，與施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物、起重機(jī)、拖拉線、電線保持足夠的安全距離，以便于商品混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出停放。
8.9在高壓線附近使用臂架時(shí)，臂架與高壓線間距應(yīng)滿足下表要求：?
8.10臂桿軟管出口不得站人，泵管線上不能坐人，防止爆管傷人。
2011年1月編
1 目的
為了規(guī)范專（兼）駕駛員操作，提高處理突發(fā)事件的應(yīng)急能力，有效控制突發(fā)事件,避免造成危害或減輕損失，以達(dá)到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目。
2 適用范圍
適用于機(jī)關(guān)服務(wù)中心管理的專（兼）職駕駛員
3 職責(zé)
掌握處置突發(fā)事件的具體應(yīng)急措施和其它應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí) 4 定義
突發(fā)事件：是指專（兼）職駕駛員在從事本崗位工作過(guò)程中突然發(fā)生的，會(huì)造成或者可能造成人身安全危害或財(cái)產(chǎn)損失，需要采取應(yīng)急處置措施予以應(yīng)對(duì)的安全事件。
5作業(yè)要求
專（兼）職駕駛員突發(fā)事件應(yīng)急處理過(guò)程控制按《專（兼）職駕駛員突發(fā)事件應(yīng)急處理流程圖》（見(jiàn)8流程圖）所示執(zhí)行。應(yīng)急處理措施 根據(jù)崗位的實(shí)際情況，可預(yù)見(jiàn)的事故或緊急情況為：交通事故、火災(zāi)事故；可能發(fā)生的緊急情況為：行駛中輪胎爆裂、剎車(chē)失靈。
5.1交通事故應(yīng)急處置
車(chē)門(mén)無(wú)法打開(kāi)，駕駛員應(yīng)立即使用應(yīng)急錘砸破車(chē)窗玻璃，組織車(chē)內(nèi)人員逃生；如果發(fā)現(xiàn)有人受傷時(shí)，應(yīng)立即撥120求助并報(bào)警，并向車(chē)輛管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故的有關(guān)情況。
b) 現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助交-警勘察處理事故。
5.2車(chē)輛發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急處置
a）當(dāng)發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，駕駛員應(yīng)立即疏散乘車(chē)人員逃離車(chē)輛，撤離到安全地帶。同時(shí)向110（119、122）報(bào)警，并利用車(chē)載滅火器進(jìn)行滅火；如果火勢(shì)難以控制，應(yīng)立即撤離到安全地帶。
5.3行駛中輪胎爆裂應(yīng)急處置
a) 如遇爆胎，特別是前輪爆裂時(shí)，雙手緊握方向盤(pán)，盡力向車(chē)輛運(yùn)動(dòng)的反方向控制，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)，應(yīng)利用手剎或輕踩制動(dòng)，平穩(wěn)停車(chē)。 b) 停車(chē)后首先在距車(chē)后150米處設(shè)置停車(chē)牌警示。
5.4行駛中剎車(chē)失靈應(yīng)急處置
5.4.1當(dāng)你正開(kāi)車(chē)行駛在路上制動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，汽車(chē)儀表板上的制動(dòng)報(bào)警燈會(huì)發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)立即減速將車(chē)開(kāi)到路旁，檢查并排除故障，或與維修站聯(lián)系，待問(wèn)題解決后再繼續(xù)行駛。現(xiàn)在汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)多為雙通道式，因而剎車(chē)燈亮后，可能只有一個(gè)制動(dòng)通道出現(xiàn)問(wèn)題，此時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)還沒(méi)有完全失靈。制動(dòng)時(shí)，應(yīng)吸取點(diǎn)剎即在制動(dòng)踏板上多踏幾腳，可在較長(zhǎng)的制動(dòng)距離內(nèi)將車(chē)剎住。
5.4.2如果剎車(chē)全部失靈，駕車(chē)者也要保持冷靜，不要驚慌失措，根
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取積極有效的措施。
a) 車(chē)輛行駛在高速路時(shí)的處理辦法：在高速公路上一般和前車(chē)的距離較大，如果一腳剎車(chē)沒(méi)有反應(yīng)，可以多踩幾腳試試。如果車(chē)子還是沒(méi)有反應(yīng)，說(shuō)明制動(dòng)已經(jīng)全部失靈，這時(shí)在確保安全的情況下，應(yīng)馬上向緊急停車(chē)道變道，車(chē)輛進(jìn)入緊急停車(chē)道后可以將變速器掛入四擋(以五擋手排檔變速器為例)行駛一段，同樣再掛入三擋、二擋、一擋行駛，這樣利用發(fā)動(dòng)機(jī)的制動(dòng)作用可以較快地將車(chē)速降下來(lái)。當(dāng)車(chē)速低于30km/h后就可以用手剎制動(dòng)將汽車(chē)停住。如果是自動(dòng)擋車(chē)輛，在車(chē)輛進(jìn)入緊急停車(chē)道后打開(kāi)雙跳燈，然后穩(wěn)住方向盤(pán)，讓汽車(chē)慢慢地自行降速，最后用手剎制動(dòng)將汽車(chē)停住。
b)車(chē)輛行駛在普通路時(shí)的處理辦法：在普通道路上如果制動(dòng)失靈，首先控制好方向并且快速地將變速器掛入一擋(這時(shí)松離合器一定要快)，同時(shí)注意觀察，如果有條件，應(yīng)該變道繞過(guò)前方障礙物；如果沒(méi)有條件，千萬(wàn)不可以強(qiáng)行變道。在一擋時(shí)如果發(fā)覺(jué)汽車(chē)降速還是不夠，則可以用連續(xù)不斷地拉、放手制動(dòng)的方法來(lái)進(jìn)一步降低車(chē)速。如果是自動(dòng)擋的車(chē)，首先應(yīng)考慮變道繞過(guò)前方障礙物，若不行，可以將排擋桿拉入最低擋，然后連續(xù)不斷地拉、放手剎制動(dòng)降低車(chē)速，不可以拉得太緊，以防手剎制動(dòng)拉線被拉斷。當(dāng)車(chē)速低于30km/h后，將排擋桿推入空擋，再拉緊手剎制動(dòng)將汽車(chē)停住。
然后才可以轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)。在過(guò)彎或轉(zhuǎn)彎的過(guò)程中不可以再緊拉手制動(dòng)，否則會(huì)造成車(chē)輛甩尾，從而導(dǎo)致更大的事故。
d)車(chē)輛行駛在上坡路時(shí)的處理辦法：在上坡時(shí)制動(dòng)失靈，也應(yīng)快速地?fù)屓氲蛽酰窙r可以的話，慢慢地駛上坡頂，再利用手剎制動(dòng)將車(chē)停?。蝗缧璋肫峦＼?chē)，應(yīng)保持前進(jìn)低擋位，踩下離合器，拉緊手制動(dòng)將車(chē)停住；如果車(chē)輛有后溜的趨勢(shì)，可以松一點(diǎn)離合器踏板，利用離合器的半聯(lián)動(dòng)將車(chē)輛控制在坡道上。
e)車(chē)輛行駛在下坡路時(shí)的處理辦法：在下坡時(shí)制動(dòng)失靈，千萬(wàn)不要心慌意亂猛拉手制動(dòng)，可以用在普通道路上的應(yīng)急方法來(lái)降低車(chē)速并停車(chē)，如果實(shí)在無(wú)法將車(chē)停住，而情況又非常危急，那只有選擇路旁的圍欄或障礙物，把車(chē)開(kāi)上無(wú)人的一邊，利用撞蹭減低車(chē)速，只有先保人后保車(chē)。
6相關(guān)文件
《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》
7記錄表格
8流程圖
廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇十
一、操作指導(dǎo)概述：
1、為了使大功率led之封膠作業(yè)有所依據(jù)；
2、大功率led封膠站作業(yè)全過(guò)程。
二、操作指導(dǎo)說(shuō)明
1、設(shè)備及工具：手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、鋼盤(pán)、針筆、模條、封模夾具、針嘴、針筒、手套。
2、物料準(zhǔn)備：
2）待封膠之材料及模條。模條角度主要有140°和120°的；
3）已經(jīng)清理干凈的封模夾具；
4）配套之針筒及針嘴。
3、作業(yè)方式
2）將待封膠之材料，與配套模條，分別進(jìn)行150℃*1小時(shí)除潮；
3）除潮后材料，點(diǎn)好粘合劑，再150℃*10分鐘烘烤；
4）將除潮的模條，對(duì)準(zhǔn)出烤后材料的孔位輕輕套入，套入后用力扣緊；
5）檢查模條、透鏡，確保模條、透鏡與材料緊密連接，以免漏膠；
8）將點(diǎn)膠氣管頭套進(jìn)針筒，旋到位，銷緊，先空點(diǎn)幾下，進(jìn)行排泡；
11）封好膠的材料，一定要全檢，確定沒(méi)有氣泡后方可進(jìn)烤。
一、編制目的
雙組份聚硫密封膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制目的.是更好的指導(dǎo)施工生產(chǎn)，規(guī)范雙組份密封膠的施工程序，提高施工效率及有效避免因不規(guī)范施工而造成的質(zhì)量問(wèn)題。
二、適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于建筑物及渠道伸縮縫的密封處理作業(yè)。
三、雙組份聚硫密封膠性能
1、具有良好的耐候性、耐久性、長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生龜裂；2、對(duì)被密封構(gòu)件具有充分穩(wěn)定的粘接性及耐久粘接性，對(duì)水中混凝土具有長(zhǎng)期粘接性；3、水蒸汽透過(guò)率極低，雙組份聚硫密封膠具有非常好的防水功能； 4、不受菌類的侵蝕，對(duì)菌類的抵抗性極佳； 5、對(duì)密封構(gòu)件不產(chǎn)生污染，無(wú)腐蝕，雙組份聚硫密封膠對(duì)人體無(wú)害。 總之雙組份聚硫密封膠適用于金屬、混凝土幕墻接縫、地下工程（如隧道、洞涵）、水庫(kù)、蓄水池等構(gòu)筑物的防水密封，以及公路路面等伸縮縫的伸縮密封、建筑物裂縫的修補(bǔ)恢復(fù)密封。配合比：主劑(a)：固化劑 (b)=100:10( 質(zhì)量份，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)，隨季節(jié)、地域氣溫的變化?？捎霉袒瘎┦褂昧康亩嗌賮?lái)調(diào)節(jié)適用期的長(zhǎng)短，b 組份的變動(dòng)范圍在10-14 之間。夏天施工時(shí)，雙組份聚硫建筑密封膠就凝固的時(shí)間就快一些，冬天施工時(shí)，凝固的就稍微慢一些。
四、雙組份聚硫密封膠的施工方法
1、被密封表面的處理：將施工后殘留的垃圾雜物清理干凈，再用吹風(fēng)器將浮灰處理干凈，若基面潮濕應(yīng)用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污及灰塵等雜物，用吹風(fēng)機(jī)吹干凈雜物，使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層,接縫表面必須保證完全干燥、清潔。表面所有灰塵必須清刷處理干凈。必須絕對(duì)保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護(hù)漆也需除去。
2、施工前把縫隙的兩邊1cm處垂直貼上5cm寬的膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。（用過(guò)的膠帶及時(shí)清理）
3 、密封膠的配制：把1桶白色聚硫膠（a組份）與1袋黑色固化劑（b組份）充分?jǐn)嚢杈鶆颍钡綗o(wú)色差為止。混合比例 a:b=100:10～100:14(質(zhì)量比)， 將兩個(gè)組份混合均勻，攪拌時(shí)間宜長(zhǎng)不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不完全而達(dá)不到防水密封效果。混合時(shí)應(yīng)防止氣泡混入，配制好的雙組份聚硫密封膠應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能。
4 、涂雙組份聚硫密封膠時(shí)，用灰刀或膠槍將配制好的密封膠在接縫兩側(cè)先涂抹一層，然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間。操作時(shí)應(yīng)盡量防止夾帶氣泡進(jìn)入密封膠中。涂膠時(shí)，應(yīng)該壓實(shí)，填平密封處，防止氣泡混入。
5、施工結(jié)束后，把縫隙兩邊的防護(hù)膠帶取下即可，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免水沖雨淋。
6、施工質(zhì)量的檢查： 密封膠施工完畢后應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行全面檢查，如有漏刮、不平、下垂等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊。雙組份聚硫密封膠表干時(shí)間為24小時(shí)，因此在雙組份聚硫密封膠未充分固化前，要注意保護(hù)，防止雨水侵入而降低性能。
1、從密封膠生產(chǎn)商或供應(yīng)商索要材料安全信息表。為安全起見(jiàn)，應(yīng)仔細(xì)閱讀。
2、現(xiàn)場(chǎng)涂膠時(shí)，必須意識(shí)到產(chǎn)生污染的可能性很大。即使正確地使用了二塊抹布，但來(lái)自其它工作面的通過(guò)空氣傳播的污染，或水的二次污染等，都會(huì)影響工作成果。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的打膠技術(shù)要求很高，作業(yè)時(shí)應(yīng)十分小心。
3、搬運(yùn)結(jié)構(gòu)裝配用玻璃片時(shí)，必須十分小心。要對(duì)邊部加以保護(hù)以免碰破。應(yīng)小心搬運(yùn)反射膜、低輻射膜和高性能玻璃，防止邊部破裂。
4、此外，密封膠生產(chǎn)商應(yīng)向門(mén)窗或金屬裝配系統(tǒng)生產(chǎn)商咨詢有關(guān)框架安裝程序、玻璃裝配順序和技術(shù)要求。
5、大多數(shù)結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)使用黑色硅酮密封膠。黑色硅酮密封膠不會(huì)產(chǎn)生其它顏色可能帶來(lái)的美觀方面的問(wèn)題。例如，黑色硅酮密封膠不容易看出氣泡或工具使用的起止點(diǎn)。
6、使用填縫膠槍或散膠配膠設(shè)備時(shí)要遵守密封膠生產(chǎn)商的說(shuō)明。如果使用氣動(dòng)填縫膠槍，壓力不能大于45 psi(3.1×105pa)。
7、把密封膠涂在處理好的接縫處，應(yīng)從豎縫的底部開(kāi)始向上小心打膠，向槍嘴的前方推膠，保證整個(gè)空腔都注滿膠。邊部不允許有氣鑲或氣泡。
8、涂膠后在密封膠表面固結(jié)之前立即壓實(shí)膠縫。
9、整形工作應(yīng)整潔，用力壓入密封膠使其與接口的邊部不接觸。壓實(shí)消除內(nèi)部氣泡，保證密封膠與基材間接觸良好。密封膠表面很容易固結(jié)，所以不建議重復(fù)修整。不能使用肥皂或洗滌劑溶液。
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