施工方案的特點和要求

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施工方案的特點和要求
時間:2023-09-04 15:06:47     小編:影墨

方案是指為解決問題或?qū)崿F(xiàn)目標而制定的一系列步驟和措施。方案的制定需要考慮各種因素,包括資源的利用、風(fēng)險的評估以及市場的需求等,以確保方案的可行性和成功實施。接下來小編就給大家介紹一下方案應(yīng)該怎么去寫,我們一起來了解一下吧。

施工方案的特點和要求篇一

本工程為xx縣環(huán)城西路公路(拓寬),起訖里程k0+000——k3+624,全長3426km。起點位于xx縣便江大橋(三大橋),由北往南依次與在建的龍山北路、已建永康路相連,呈近南北走向,xx縣環(huán)城西路k0+000+426(拓寬)具體尺寸布置為:6.50m人行道+8.0m輔助車道+3.0m機非隔離帶+15.0m主車道+3.0m機非隔離帶+8.0m輔助車道+6.50m人行道環(huán)城西路為城市次干道,設(shè)計車速40km/n設(shè)計路寬為15.0m,主車道已修好。

1、做好開工前的測量交底

工程開工前,應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,由勘測設(shè)計單位進行現(xiàn)場測量交底,按設(shè)計圖認清現(xiàn)場水準基點、導(dǎo)線樁、交點樁等,做好樁位交接記錄,對位于施工范圍內(nèi)的測量標志,必須采取妥善保護措施。關(guān)于測量交底方面,需要強調(diào)的是樁位的保護,即在設(shè)計單位交樁以后,應(yīng)及時采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護,以免丟失。

2、中線復(fù)測和邊線放樣

中線測量是在定線測量的基礎(chǔ)上,將道路中線的平面位置在地面上詳細地標示出來。它與定線測量的區(qū)別在于:定線測量中,只是將道路交點和直線段的必要轉(zhuǎn)點標示出來,而在中線測量中,要根據(jù)交點和轉(zhuǎn)點用一系列的木樁將道路的直線段和曲線段在地面上詳細標定出來。

定線測量一般由勘測設(shè)計單位實施,然后把有關(guān)樁位和測量成果交與施工方,由施工單位進行中線及施工測量。

一是應(yīng)注意各交點之間的距離、方向是否與圖紙相符;如一個工程項目有幾個標段,應(yīng)注意與相鄰標段的中心是否閉合,中線測量應(yīng)深入相鄰標段50——100米;如果發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系設(shè)計單位查明原因。

二是護樁的設(shè)置。道路中線樁護樁的設(shè)置,是路基施工的重要依據(jù),但是在施工中這些樁又容易被破壞,所以在路基施工過程中經(jīng)常要進行中線樁的恢復(fù)和測設(shè)工作。為了能迅速而又準確地把中線樁恢復(fù)在原來的位置上,必須在施工前對道路上起控制作用的主要樁點如交點、轉(zhuǎn)點、曲線控制點等設(shè)置護樁。所謂護樁,就是在施工范圍以外不易被破壞的地方釘設(shè)的一些木樁。根據(jù)這些護樁,用簡單的方法(如交點、量距等),即可迅速地恢復(fù)原來的樁點。

設(shè)置護樁應(yīng)注意以下幾個方面:在道路的每一直線段上,至少應(yīng)有三個控制樁要設(shè)置護樁,這樣即使有一個控制樁不能恢復(fù)時,仍可用其他兩點,把該直線段恢復(fù)到原來的位置上;兩方向線的交角盡可能接近90°,不應(yīng)采用小于30°的交角;護樁應(yīng)選在施工范圍之外,但不宜太遠;護樁之間距離不能太遠;所設(shè)護樁必須牢固可靠,樁位要便于架設(shè)測量儀器和觀測。

曲線段邊樁的護樁設(shè)置。對于曲線段,由于邊樁的確定較麻煩,重新測設(shè)耗費時間較多,因此在一次精確放線以后,對曲線段的邊樁中有代表性的樁位也應(yīng)設(shè)置護樁,這樣可減少重復(fù)測量工作,減少測量工作量。

三是里程樁的布設(shè)。中線樁定出以后,可以在此基礎(chǔ)上做好里程樁的控制布設(shè)。里程樁的布設(shè)原則是:在直線段,一般布設(shè)在每隔100米的整樁號的橫斷面上;在曲線段樁位要適當(dāng)加密,在曲線段起訖點、中點的里程樁位必須布設(shè);里程樁可采用大木樁,上面用油漆或墨汁標上里程樁號,打入道路兩側(cè)施工范圍以外的地上,最好是每側(cè)各打一個。在保證施工中不易被破壞的情況下,離路基邊線應(yīng)盡量近一些,以方便使用,一般為1——2米。

3、校對及增設(shè)水準點

其一,使用設(shè)計單位設(shè)置的水準點之前應(yīng)仔細校核,閉合差不得超限,如超出允許偏差應(yīng)查明原因并及時報有關(guān)部門。設(shè)計單位交付的水準點一般是幾個月前設(shè)置。這些點位處于野外很容易被人為撞動或因地面自然沉陷而發(fā)生變化,所以使用之前一定要認真復(fù)核;其二,水準點的增設(shè)原則:相隔距離一般為150——200米,以測高不加轉(zhuǎn)站為原則。增設(shè)水準點應(yīng)與設(shè)計單位交的水準點閉合,如一個工程項目分幾個標段,還要與相鄰標段的水準點閉合,閉合差不得超限。

水準點位置,應(yīng)設(shè)于堅實、不下沉、不碰動的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設(shè)置于外加保護的深埋木樁或混凝土樁上,并做出明顯標志。水準點應(yīng)每月復(fù)核一次,對懷疑被移動的水準點應(yīng)在復(fù)測校核后方可使用。

4、縱橫斷面測量

通過中線復(fù)測、邊樁放線和水準點的布設(shè),就可進行縱橫斷面的測量??v橫斷面測量的主要目的是進行土方量的計算,所以縱橫斷面測量結(jié)束以后,測量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計圖紙核對。凡是與原來的成果在允許偏差之內(nèi)時,一律以原有成果為準,只有當(dāng)與原有成果有較大差異時,才能報監(jiān)理工程師驗證后改動。需要說明的是:該項工作,必須在施工前進行。如果實測土方量與設(shè)計不符報請監(jiān)理核準時也應(yīng)在施工前進行。

5、施工測量

第一,應(yīng)根據(jù)施工工序和施工工藝的要求及時將中線、邊線撒灰線放出,如果被破壞掉時要及時恢復(fù),應(yīng)使施工始終能有“線”可依。道路的結(jié)構(gòu)層均為大放腳式,每層結(jié)構(gòu)層的寬度、邊線與中線的距離不同,放出線以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機械碾壓破壞掉,所以每道工序施工前應(yīng)放出,如果被破壞應(yīng)及時恢復(fù)。

第二,每層結(jié)構(gòu)層的標高在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙推算出來,實踐證明:這樣做會大大提高工作效率,可有效避免測量出現(xiàn)錯誤??磮D紙一定要細致,推算的結(jié)果要注意復(fù)核。我在某些工地上見到,有些技術(shù)人員一邊推算高程一邊進行測量,工地上很多機械、人員、材料都在等著,在這種比較急的情況下,很容易忙中出錯。所以標高應(yīng)提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核,使施工質(zhì)量得到保證。

測量負責(zé)人 :

測量人員 :

全站儀:拓普康 測角2秒 單棱鏡測程4.5千米

測距精度2mm+2ppm

水準儀:北光 nas228 ±2.5mm

蘇光dsz2 ±0.7mm

配備鋼尺、鋁合金塔尺、銦鋼尺、棱鏡等測量工具。

1.測量人員應(yīng)負責(zé)并檢查儀器的使用及保管和維護。

2.測量人員必須熟悉、掌握并嚴格遵守測量操規(guī)程。

3.測量人員在使用儀器施測過程中必須堅守崗位,避免儀器受震、碰撞及傾倒,雨天或強陽光下測量應(yīng)打傘。

4.測量儀器必須由專人負責(zé)保管。儀器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內(nèi),并要放入防潮、防盜的箱柜中。

5.測量人員必須掌握、檢查、了解測量儀器的使用保管情況,發(fā)現(xiàn)問題及時提出。

6.測量儀器必須由熟悉儀器性能及有實踐經(jīng)驗的人員經(jīng)常定期維護、按期檢定與檢校。

7.測量人員應(yīng)隨時清點儀器的附件、工具、以防丟失。

8.測量儀器及工具,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,及時擦試。

9.儀器使用過程中,如發(fā)現(xiàn)誤差過大或受損壞時,應(yīng)及時

送有關(guān)部門處理,不得擅自拆換。

1. 測量人員應(yīng)持證上崗,遵守職業(yè)道德,養(yǎng)成一絲不茍的工作精神,堅持三級復(fù)合制度。

2. 測量人員認真學(xué)習(xí)圖紙文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙之中有問題應(yīng)及時通知施工技術(shù)人員,配合技術(shù)人員解決圖紙中的問題。認真學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)質(zhì)量標準和施工測量規(guī)范,嚴格按圖施測。在施工中,如遇施工設(shè)計變更,立即調(diào)整線位、坐標及高程,并互相提醒。

3.重要部位施工放線完畢后,向施工員進行書面交底、填寫測量記錄,并作好保存工作。

4.協(xié)助解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,對重大工程的重點部位的施工,測量人員將對控制點、控制線、構(gòu)筑物的平面位置進、幾何尺寸等,行有效的監(jiān)控。

5.嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準,認真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事,積極配合測量監(jiān)理工程師工作,認真完成測量資料的報監(jiān)工作。

6.注意與現(xiàn)況或新建道路和管線的銜接。

7.對導(dǎo)線進行保護,由施工班組對導(dǎo)線控制點進行砌筑保護。

8.加強內(nèi)部自檢驗收和基礎(chǔ)管理工作,共同搞好工程質(zhì)量。

9.嚴格執(zhí)行監(jiān)理管理工作程序中的有關(guān)測量管理程序。

項目部在工程完工后,嚴格按照郴州市xx縣測繪管理處的要求施測、調(diào)查和整理竣工資料。做好工程收尾修整及內(nèi)部檢查驗收工作,以保證及時竣工交驗。

1. 日常施工時,注意及時收集保存工程測量資料,以備完善竣工資料。

2. 在工程完工后在規(guī)定期限內(nèi),將整理完畢的竣工測量資料報公司有關(guān)部門進行審核。

1. 堅持班前會制度,認真貫徹“三不允許作業(yè)”的內(nèi)容。施工作業(yè)中互相提醒。

2. 認真保管測量儀器,經(jīng)常檢查儀器狀態(tài),確保在施工中正常使用。

3. 進入施工現(xiàn)場時配備安全帽,溝槽作業(yè)時,上下溝槽必須走工作爬梯。

4. 調(diào)查舊管線時,要經(jīng)強制通風(fēng),下井前必須戴好安全保護措施,嚴禁冒險蠻干。

5. 在施工中對放線的樁位,點位要加強保護。并對臨時導(dǎo)線常復(fù)核。

6. 嚴格遵守項目部的各項規(guī)章制度。

施工方案的特點和要求篇二

:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。

根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計不符,報請監(jiān)理工程師變更施工方案。

a、模板制作:鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標準。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。

b、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

a、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,雨季施工時,應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的.坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。

b、混凝土的澆筑:

凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。

澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加毛氈進行防護,但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。

片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。

澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,設(shè)計無要求時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行,分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置,擋土墻施工時,按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

施工方案的特點和要求篇三

基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜,因此在這一工作過程中,應(yīng)結(jié)合先進的施工工藝和技術(shù),有效控制施工過程,保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護和驗收等方面談?wù)劰酀{施工。

我們?nèi)粘I钪械挠盟?、農(nóng)作物的'灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時,老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此,灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標,必須對相關(guān)工程建設(shè)的特點認真分析,使用科學(xué)的灌漿方法,嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。

灌漿方式有很多種,在實際工程建設(shè)中,必須認真分析工程的特點,合理選用適當(dāng)?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi),用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進行掃孔及復(fù)灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時添堵縫隙,此時多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結(jié)后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇u形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段,則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。

水利水電中的灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個方面進行分析:第一個方面是鉆孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時,持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況,當(dāng)孔間距離較近時,應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設(shè)計要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。

施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質(zhì)量高。但操作費時,施工設(shè)備需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。

通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞,因此在實際操作中應(yīng)用不多。(2)當(dāng)灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多余的漿液可以返回到攪拌機內(nèi),實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質(zhì)量得以提高。在實際中應(yīng)用比較廣泛。

工程養(yǎng)護和驗收是灌漿施工的重要一關(guān),灌漿去鉆孔的檢測應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進行,并完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)110mm,固結(jié)灌漿檢查孔應(yīng)140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置,固結(jié)灌漿5%布置。

灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多,也使其操作過程變得十分復(fù)雜。技術(shù)人員必須在工程實踐操作中,認真結(jié)合工程特點,體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢,全面審視自身的優(yōu)缺點,選擇最合理和最科學(xué)的施工方式與施工順序,確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關(guān),為工程的經(jīng)濟效益和社會效益提供保障,工程建設(shè)后期,要充分重視養(yǎng)護和驗收工作,負責(zé)任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。

[1] 徐周,謝玉林,張懷忠 . 水利水電工程灌漿技術(shù)研究 [j]. 中國水運(下半月),20xx(12)。

[2] 梁建柏 . 水利水電工程灌漿施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施分析 [j].china's foreigntrade,20xx(14)。

[3] 楊位本,莫世友,梁偉毅 . 水利水電工程灌漿施工質(zhì)量問題分析 [j]. 建材與裝飾(下旬刊),20xx(10)。

[4] 劉世興水利水電施工技術(shù)和灌漿施工的應(yīng)用方法研究[j].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,20xx(06)。

施工方案的特點和要求篇四

摘 要:隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各省市私家車的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設(shè)成為了當(dāng)前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標準的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建筑現(xiàn)狀,對空心樓板施工方案進行分析。

關(guān)鍵詞:地下車庫;空心樓板;施工方案

近幾年來,許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢考察的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程的實際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來。

文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設(shè)項目為例,對空心樓板的施工方式進行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項目的實際情況,建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對規(guī)模進行設(shè)定。

現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛,在于它的操作方式比較簡單,利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標準進行內(nèi)膜構(gòu)造。當(dāng)內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達到既定的目標。對于整個地下車庫的建設(shè)來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對較強,不會影響到居民的生活起居。

3.1 施工特點和原理

地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同,它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現(xiàn)出來。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強,能夠以建筑為載體,對性能進行擴展。第二,由于混凝土有著一定的流動性,如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標的情況。所以,抗浮點位置的設(shè)定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強。從施工原理的角度上來看,建設(shè)者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進行連接,能夠保障混凝土的密度。

3.2 施工工藝

在地下車庫空心樓板的建設(shè)當(dāng)中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應(yīng)該對一些技術(shù)性的要點進行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標準進行設(shè)計,并在檢驗查收的基礎(chǔ)上再進行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設(shè)計圖紙,以“樓板模板”為基礎(chǔ),進行放線。線的投放問位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準,以軸線為主要依據(jù),設(shè)置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進行二次放線。二次放線的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上,這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎(chǔ)。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進行肋梁的綁定,在從同一方向進行鋪設(shè),將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進行逐一安裝,并且在安裝完畢后進行捆綁。第四,鋪設(shè)預(yù)埋管線。預(yù)埋管線的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個側(cè)面,沿著標準方向進行管線預(yù)埋。管線要避免在箱模下進行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中,施工人員要將箱模的標準進行替換,統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。

3.3 施工的主要方法

箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一,對抗浮固定點進行設(shè)置??垢↑c的設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進行固定,抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進行設(shè)置,并且使模板體系形成。第二,檢驗查收抗浮點設(shè)置。檢驗的內(nèi)容主要包括專業(yè)管線的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點要求都在合理的范圍內(nèi),則說明抗浮點設(shè)置的相對均勻。第三,安裝空心模塊的墊層??招哪K的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個,并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝。空心模塊的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進行吊運,按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預(yù)制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進行切斷作業(yè),再用膠帶進行封口。當(dāng)空心模塊安裝完畢時,再進行樓板上鐵的綁定。

綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

參考文獻

施工方案的特點和要求篇五

2、 施工合同

3、 委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同

4、 施工圖審查批準書及施工圖審查報告

5、 質(zhì)量監(jiān)督登記書

6、 質(zhì)量監(jiān)督交底要點及質(zhì)量監(jiān)督工作方案

7、 巖土工程勘察報告

8、 施工圖會審記錄

9、 經(jīng)監(jiān)理(或業(yè)主)批準所施工組織設(shè)計或施工方案

10、 開工報告

11、 質(zhì)量管理體系登記表

12、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

13、 技術(shù)交底記錄

14、 測量定位記錄

第二部分質(zhì)量驗收資料 1、 地基驗槽記錄

2、 基樁工程質(zhì)量驗收報告

3、 地基處理工程質(zhì)量驗收報告

6、 特殊分部工程質(zhì)量驗收報告

7、 線路敷設(shè)驗收報告

8、 地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

9、 主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

11、 屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

13、 電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

14、 智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

15、 通風(fēng)與空調(diào)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

16、 電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

17、 單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄

18、 室外工程的分部(子分部)、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

第三部分試驗資料

1、 水泥物理性能檢驗報告

2、 砂、石檢驗報告

3、 各強度等級砼配合比試驗報告

4、 砼試件強度統(tǒng)計表、評定表及試驗報告

5、 各強度等級砂漿配合比試驗報告

6、 砂漿試件強度統(tǒng)計表及試驗報告

7、 磚、石、砌塊強度試驗報告

9、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告

10、 樁基工程試驗報告

11、 鋼結(jié)構(gòu)工程試驗報告

12、 幕墻工程試驗報告

13、 防水材料試驗報告

14、 金屬及塑料的外門、外窗檢測報告(包括材料及三性)

15、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告

16、 建(構(gòu))筑物防雷裝置驗收檢測報告

17、 有特殊要求或設(shè)計要求的回填土密實度試驗報告

18、 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的其他試驗報告

19、 地下室防水效果檢查記錄

20、 有防水要求的地面蓄水試驗記錄

21、 屋面淋水試驗記錄

22、 抽氣(風(fēng))道檢查記錄

23、 節(jié)能、保溫測試記錄

24、 管道、設(shè)備強度及嚴密性試驗記錄

25、 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄

26、 照明全負荷試驗記錄

27、 大型燈具牢固性試驗記錄

28、 電氣設(shè)備調(diào)試記錄

29、 電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄

30、 制冷、空調(diào)、管道的強度及嚴密性試驗記錄

31、 制冷設(shè)備試運行調(diào)試記錄

32、 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試記錄

33、 風(fēng)量、溫度測試記錄

34、 電梯設(shè)備開箱檢驗記錄

35、 電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄

36、 電梯接地、絕緣電阻測試記錄

37、 電梯試運行調(diào)試記錄

38、 智能建筑工程系統(tǒng)試運行記錄

39、 智能建筑工程系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄

第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料

1、 水泥出廠合格證(含28天補強報告)

2、 磚、砌塊出廠合格證

3、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證

4、 鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證

5、 鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠合格證

6、 幕墻工程配件、材料出廠合格證

7、 防水材料出廠合格證

8、 金屬及塑料門窗出廠合格證

9、 焊條及焊劑出廠合格證

10、 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證

11、 給排水與采暖工程材料出廠合格證

12、 建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠合格證

13、 通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證

14、 電梯工程設(shè)備出廠合格證

15、 智能建筑工程材料、設(shè)備出廠合格證

16、 施工要求的其他合格證

第五部分施工過程資料 1、 設(shè)計變更、洽商記錄

2、 工程測量、放線記錄

3、 預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄

4、 建(構(gòu))筑物沉降觀測測量記錄

5、 新材料、新技術(shù)、新工藝施工記錄

6、 隱蔽工程驗收記錄

7、 施工日志

8、 砼開盤報告

9、 砼施工記錄

10、 砼配合比計量抽查記錄

11、 工程質(zhì)量事故報告單

12、 工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄

13、 工程質(zhì)量整改通知書

14、 工程局部暫停施工通知書

15、 工程質(zhì)量整改情況報告及復(fù)工申請

16、 工程復(fù)工通知書

第六部分必要時應(yīng)增補的資料

1、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工(包括分包)單位的資質(zhì)證明

3、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明

4、 施工(包括分包)單位現(xiàn)場管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明

5、 經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)同意認可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實施細則

6、 見證單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書

7、 設(shè)計單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書

8、 其他

第七部分竣工資料 1、 施工單位工程竣工報告

2、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告

3、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

4、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告

6、 竣工驗收存在問題整改通知書

7、 竣工驗收存在問題整改驗收意見書

8、 工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書

9、 單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄(質(zhì)量保證資料審查記錄)

10、 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

11、 單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄(觀感質(zhì)量評定表)

12、 定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表

13、 工程質(zhì)量保修合同(書)

14、 建設(shè)工程竣工驗收報告(由建設(shè)單位填寫)

15、 竣工圖(包括智能建筑分部)

建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料

1、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書

2、 施工圖紙審查批準及建筑工程施工圖審查報告

3、 單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案

4、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會議通知書及交底要點

5、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄

6、 建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表

7、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

8、 地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書

9、 地基驗槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗收報告

10、 地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄

12、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

13、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄

14、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

15、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄

16、 特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

17、 線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

19、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告

20、 水泥物理性能檢驗報告

21、 砼試件強度統(tǒng)計表、評定表試驗報告

23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告

25、 樁基工程基樁試驗報告

26、 砂漿強度統(tǒng)計表及試件試驗報告

27、 磚、石、砌塊強度檢驗報告

28、 建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測報告

30、 金屬及塑料外門、外窗復(fù)驗報告(包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性)

31、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告

32、 各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告

34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄

35、 工程質(zhì)量事故報告單

36、 工程質(zhì)量整改通知書及工程局部暫停施工通知書

37、 工程質(zhì)量復(fù)工意見書及工程質(zhì)量復(fù)工通知書

38、 單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄(質(zhì)量保證資料審查記錄)

39、 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

40、 單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄(觀感質(zhì)量評定表)

41、 施工單位工程竣工報告

42、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告

43、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

44、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告

45、 建設(shè)工程竣工驗收報告

46、 工程竣工驗收監(jiān)督檢查通知書

47、 質(zhì)量保證資料核查記錄

48、 單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄(工程質(zhì)量竣工驗收意見書)

49、 重新組織竣工驗收通知書

50、 工程竣工復(fù)驗意見書

51、 竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書

52、 工程質(zhì)量保修合同

53、 單位(子單位)工程質(zhì)量監(jiān)督報告

注:幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料存質(zhì)監(jiān)站

施工方案的特點和要求篇六

混凝土初凝的標準:一般在澆搗混凝土4~5小時后(與天氣有關(guān)),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。

(1)去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實。

(2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。

(3)機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。

(4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

施工方案的特點和要求篇七

目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。

巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)?、巷道支護、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。

有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發(fā)展趨勢。

1.鉆眼爆破

(1)鉆眼工作

1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風(fēng)動鑿巖機。實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。

2)鑿巖臺車打眼:不能實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。

(2)爆破作業(yè)

1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。

3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。

5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。

6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。

7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數(shù)量較多時采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。

8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區(qū)域爆破時,總延期時間不超過130ms。

2.出渣釘?shù)?/p>

(1)裝渣設(shè)備

裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

(2)調(diào)車工作

當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機出渣時,鋪設(shè)一個臨時循環(huán)車場;或鋪臨時軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調(diào)車。

2.出渣釘?shù)?/p>

(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現(xiàn)快速掘進的有效途徑。

(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。

3.巷道支護

巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。

(1)臨時支護

1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。

2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風(fēng)動鑿巖機。

3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

(2)永久支護

目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。

1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。

2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。

3)整體式支護主要是砌碹支護和現(xiàn)澆混凝土支護。

4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護方式。

(二)巖巷綜掘機施工

巖巷綜掘機械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向,實現(xiàn)了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機能實現(xiàn)長距離連續(xù)運輸,其能力大于掘進機的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進機的潛力,提高開機率,實現(xiàn)連續(xù)掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優(yōu)越性更為明顯。

巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。

1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。

2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。

3.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,巷道的施工應(yīng)一次成巷。

分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。

1.全斷面施工法

硐室高度不超過4~5m,穩(wěn)定及整體性好的巖層。

2.分層施工法

(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。

(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。

(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

3.導(dǎo)硐施工法

對地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導(dǎo)硐),一般反向施工交叉點時宜采用導(dǎo)硐施工法。

長距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進行施工,地質(zhì)條件適宜時優(yōu)先采用掘進機綜合機械化作業(yè)線進行施工。對于長距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運配套系統(tǒng),為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業(yè)主要運輸設(shè)備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現(xiàn)矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現(xiàn)快速掘進。

1.快速掘進技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。

(1)生產(chǎn)系統(tǒng)

從礦井設(shè)計、采區(qū)設(shè)計、巷道設(shè)計入手,進行系統(tǒng)優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統(tǒng),當(dāng)無法滿足排矸直接進入主運輸系統(tǒng)時,應(yīng)建立大容量的移動水平矸石倉。

(2)裝備方案

破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。

(3)施工管理:加強設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。

2.目前國內(nèi)長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統(tǒng)為最快。

施工方案的特點和要求篇八

二、施工準備

1.主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:

1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。

2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2.5水泥砂漿修補平整。

3)基層表面應(yīng)干燥,并已通過驗收,外掛物等已安裝到位。

4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級。

5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時,應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。

3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點,同時負責(zé)施工。

三、施工工藝

1、施工順序:

2、施工要點:

1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面。

2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:

a.本工程所使用的標準板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。

b.在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。

c.網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。

d.用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

e.聚苯板粘貼在基層上時,應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。

f.聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的1/2。

g.在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。

h.在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應(yīng)先彈出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

3)安裝固定件:

a.聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時安裝固定件,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。

b.固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。

c.自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

d.固定件個數(shù)為每平方米6套。

4)打磨找平:

a.聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

b.打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。

6)調(diào)制面層聚合物砂漿:

a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有一定的粘度。

b.以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。

c.聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:

a.將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。

b.將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

c.對裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。

(7.4)對于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對局部進行修整。

d.窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,約為1mm左右,使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

9)變形縫及修補處理:

a.在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍,分兩次勾填嵌縫膠。

b.對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進行修補,具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?,將其背面涂上?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強網(wǎng)格布中,將表面處理平整。

10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

3、電專業(yè)配合要點

1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。

2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。

3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進面層內(nèi)不大于2mm。

五、施工節(jié)點

六、質(zhì)量標準

1、保證項目:

1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標準的要求。

a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。

b.檢驗方法:檢查出廠合格證或進行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。

b.檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目:

1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b.檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b.檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b.檢驗方法:觀察檢查。

4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實,不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

b.檢驗方法:觀察及尺量檢查。

5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

4、成品保護措施:

1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿達到設(shè)計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

3)防止重物撞擊墻面。

5、其它注意事項:

1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱,不得錯用。

2)暑天施工時,應(yīng)適當(dāng)安排不同的作業(yè)時間,盡量避開日光暴曬時段。

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