船塢主體施工方案設(shè)計(jì)

格式:DOC 上傳日期:2023-09-05 00:15:15
船塢主體施工方案設(shè)計(jì)
時(shí)間:2023-09-05 00:15:15     小編:靈魂曲

為了確定工作或事情順利開(kāi)展,常常需要預(yù)先制定方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。通過(guò)制定方案,我們可以有條不紊地進(jìn)行問(wèn)題的分析和解決,避免盲目行動(dòng)和無(wú)效努力。以下是小編為大家收集的方案范文,歡迎大家分享閱讀。

船塢主體施工方案設(shè)計(jì)篇一

某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計(jì)首期開(kāi)采規(guī)模為200萬(wàn)t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉(cāng)直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開(kāi)始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作,根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬(wàn)t礦建廢石的運(yùn)輸。然而,隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護(hù)工作不到位,再加上原本對(duì)主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無(wú)法承受越來(lái)越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán),常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無(wú)法正常開(kāi)展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開(kāi)裂脫落,礦倉(cāng)也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。

2.1地質(zhì)條件比較差

該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長(zhǎng)期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。

2.2設(shè)計(jì)施工不合理

由于該溜井比較深,礦石以自由落體運(yùn)動(dòng)沖擊溜井儲(chǔ)礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng),而開(kāi)采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí),未能考慮到這一點(diǎn),實(shí)際工作時(shí),格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒(méi)有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù),這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開(kāi)采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對(duì)礦倉(cāng)的撞擊破壞。

2.3管理措施不到位

為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí),未及時(shí)采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對(duì)溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí),沒(méi)有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì),爆破藥量偏大,造成嚴(yán)重破壞。

方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固,同時(shí)還原礦倉(cāng)的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

(1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過(guò)進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求,需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ),而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資,這就會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常開(kāi)展;與方案一相比,方案二對(duì)材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(zhǎng)而且需要更多的投資,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),加固的強(qiáng)度較高,因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(zhǎng),后期無(wú)需進(jìn)行較大的檢修工作,不會(huì)影響整體工作的完成。

(2)對(duì)材料的選取完全可以采用性?xún)r(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。

(3)盡管建成后可能會(huì)出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次研究和討論,最終決定采用方案二對(duì)主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。

4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

對(duì)主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來(lái)進(jìn)行。對(duì)主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長(zhǎng)每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長(zhǎng)度為200mm。

4.2施工時(shí)需要注意的問(wèn)題

對(duì)所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時(shí)一定要對(duì)各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí),一定要確保工作面中沒(méi)有雜物存在。對(duì)混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管,確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。

采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對(duì)今后類(lèi)似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

船塢主體施工方案設(shè)計(jì)篇二

考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點(diǎn)多,擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)再培訓(xùn)后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學(xué)組織施工。

1、電氣線路安裝

本項(xiàng)內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙,配合土建預(yù)留預(yù)埋,配管及橋架敷設(shè),線纜敷設(shè)。施工基本參照強(qiáng)電。

需特別注意的是:

c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨(dú)的橋架內(nèi),以保證傳輸信號(hào)不受干擾;

d、有特異性的線纜敷設(shè)方法詳見(jiàn)各子系統(tǒng)安裝方法。

2、保安自動(dòng)化系統(tǒng)。停車(chē)場(chǎng)管理系統(tǒng)

a、工藝流程

b、視頻電纜的接線

視頻電纜任意一個(gè)接頭點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致阻抗的不均勻性,接線時(shí)嚴(yán)格按內(nèi)導(dǎo)體接線、屏蔽層連接、護(hù)套層恢復(fù)三步驟進(jìn)行。

c、云臺(tái)及攝像機(jī)、防護(hù)罩安裝

安裝前對(duì)云臺(tái)、攝像機(jī)作單機(jī)試驗(yàn),性能符合要求方可施工。云臺(tái)支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機(jī)安裝前檢查防護(hù)罩加溫刷動(dòng)作、云臺(tái)水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺(tái)底座或支吊架上。

d、監(jiān)控臺(tái)、柜、監(jiān)視器安裝

集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺(tái)柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺(tái)柜就位后,按設(shè)備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應(yīng)位置,固定于臺(tái)面上。對(duì)設(shè)備做保護(hù)接地。

e、單機(jī)調(diào)試

確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后方可進(jìn)行。

逐一對(duì)電動(dòng)云臺(tái)、攝像機(jī)、防護(hù)罩、控制器、監(jiān)視器進(jìn)行單機(jī)測(cè)試,調(diào)整至運(yùn)行正常,作好記錄。

f、系統(tǒng)調(diào)試

單機(jī)運(yùn)行正常后,依照施工圖對(duì)每臺(tái)攝像機(jī)、電動(dòng)云臺(tái)編號(hào)。逐一開(kāi)通每一攝像機(jī)回路,調(diào)整攝像機(jī)監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調(diào)整至回路工作正常。

在操作臺(tái)做圖像切換定時(shí)連續(xù)切換功能試驗(yàn)及錄像試驗(yàn),調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設(shè)計(jì)要求。

3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試

智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)。施工嚴(yán)格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。

a、工藝流程

b、線纜敷設(shè)

鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性,布放時(shí)注意以下事宜:

(2)布放纜線的牽引力,嚴(yán)格禁止超過(guò)纜線允許張力的80%;

c、纜線終端

(2)數(shù)據(jù)對(duì)絞電纜終端時(shí)每對(duì)對(duì)絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類(lèi)線非扭絞長(zhǎng)度不大于13mm,避免形成線間串?dāng)_。

(3)對(duì)絞電纜跳線長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,不超過(guò)5米。

d、設(shè)備安裝

(1)設(shè)備房及通訊機(jī)房安裝前,檢查環(huán)境,確認(rèn)外裝修工程已符合要求;

(3)接線模塊設(shè)備完整,安裝就位標(biāo)志齊全,面板保持在同一水平面上;

(4)信息插座安裝位置準(zhǔn)確,安裝水平、美觀;

(6)設(shè)備間、交接間進(jìn)線終端設(shè)備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標(biāo)標(biāo)識(shí)。

(7)數(shù)字程控交換機(jī)采用中國(guó)深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品,屆時(shí)由深圳華為專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。

e、工程電氣測(cè)試及系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測(cè)試儀對(duì)信息電纜的長(zhǎng)度、接線圖、衰減、近端串?dāng)_值、光纜的衰減、反射值等進(jìn)行測(cè)試。

如有未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng),調(diào)整至合乎標(biāo)準(zhǔn)。

填寫(xiě)測(cè)試報(bào)告,作為網(wǎng)絡(luò)文檔保存。

基本連接圖:

4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試

電視信號(hào)通過(guò)vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來(lái),然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號(hào)傳送至各用戶(hù)終端。

a、天線的安裝

共用天線的安裝位置依照施工圖標(biāo)定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設(shè)三步驟進(jìn)行。為使安裝好的天線能承受大風(fēng)的侵襲,豎桿應(yīng)加固,用拉繩把拉桿加固在已預(yù)埋好的拉線耳環(huán)上。

b、前端設(shè)備安裝

箱體安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直端正,箱內(nèi)布線整潔美觀,預(yù)留電纜整齊地盤(pán)繞在箱內(nèi)。

c、系統(tǒng)調(diào)試

(1)接收天線的調(diào)試

通過(guò)場(chǎng)強(qiáng)的測(cè)試找出信號(hào)最強(qiáng)、反射雜波最弱的最佳點(diǎn)來(lái)調(diào)整天線方向,如調(diào)整中出現(xiàn)無(wú)法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。

(2)前端部分的調(diào)試

用場(chǎng)強(qiáng)儀或電平儀實(shí)際測(cè)量前端各設(shè)備電視頻道輸出電平,調(diào)整至正常值。通過(guò)彩色電視機(jī)實(shí)際收看前端輸出圖像,調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。

(3)系統(tǒng)調(diào)試

把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

a、將多道電視信號(hào)輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶(hù)端測(cè)量電平進(jìn)行調(diào)整。

b、調(diào)整各頻道信號(hào)平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。

c、調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長(zhǎng)放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達(dá)到用戶(hù)電平各頻道平衡。

d、通過(guò)實(shí)地收看進(jìn)一步調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長(zhǎng)放大器,調(diào)整前端及前端設(shè)備,直至每個(gè)用戶(hù)達(dá)到滿(mǎn)意的圖像為止。

5、會(huì)議系統(tǒng)、會(huì)議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試

a、線路工程

除按常規(guī)線路施工,對(duì)機(jī)房線溝和設(shè)備的電線電纜按不同回路,分別進(jìn)行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。

b、設(shè)備安裝

在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動(dòng)梯按照設(shè)計(jì)要求的供聲角度對(duì)揚(yáng)聲器、紅外線輻射器、攝像機(jī)等進(jìn)行安裝。對(duì)于已安裝的揚(yáng)聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當(dāng)范圍進(jìn)行角度的調(diào)整,調(diào)試后對(duì)可調(diào)部位做封閉處理。

機(jī)房設(shè)備在機(jī)柜設(shè)備組合就位后,對(duì)單機(jī)設(shè)備分別加電檢查,按機(jī)柜設(shè)備組合安裝圖逐臺(tái)裝入各機(jī)柜,上好螺絲,固定平整。按設(shè)計(jì)系統(tǒng)繪制接線圖,校對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行系統(tǒng)組裝接線。

所有接口要注意電平配合及相位問(wèn)題。接插件上機(jī)前,進(jìn)行質(zhì)量檢查,清理接點(diǎn)污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設(shè)備等事故。

c、調(diào)試

6、樓宇自控系統(tǒng)

本系統(tǒng)將對(duì)各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應(yīng)急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進(jìn)行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。

a、工藝流程

b、傳感器安裝

傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準(zhǔn)確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準(zhǔn)確性。

c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設(shè)備安裝

設(shè)備安裝前確認(rèn)施工環(huán)境已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)控制器應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇合適的地點(diǎn)安裝,以便于采樣和控制。設(shè)備安裝好后做好保護(hù)接地。

d、監(jiān)控設(shè)備測(cè)試、接線

對(duì)監(jiān)控設(shè)備的控制接點(diǎn)做短接試驗(yàn),調(diào)整至設(shè)備控制運(yùn)作正常。

e、系統(tǒng)調(diào)試

(3)給系統(tǒng)主機(jī)輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對(duì)照設(shè)計(jì)做系統(tǒng)性能測(cè)試,逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。

實(shí)際施工時(shí)將編制詳細(xì)的ba系統(tǒng)調(diào)試方案。

后方可做系統(tǒng)通電試驗(yàn)。

7、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝及調(diào)試

本系統(tǒng)有火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)、自動(dòng)聲光報(bào)警、自動(dòng)和手動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)消防設(shè)備、自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行疏散廣播及獨(dú)立的消防通信對(duì)講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設(shè)在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)、圖文顯示終端、聯(lián)動(dòng)控制柜、模擬顯示屏、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備、消防對(duì)講電話總機(jī)和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設(shè)備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。

公共廣播系統(tǒng):

在樓內(nèi)公共區(qū)域設(shè)置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設(shè)備和揚(yáng)聲器組成,前端設(shè)備包括音源、前級(jí)控制設(shè)備、調(diào)音設(shè)備和功率放大器等,設(shè)在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設(shè)備房等處社揚(yáng)聲器。部分房間帶有音量控制器,如會(huì)議室、貴賓休息室、領(lǐng)導(dǎo)休息室等。在火災(zāi)或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機(jī)和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。

a、工藝流程

b、元器件、末端裝置安裝

輸入輸出模塊因其進(jìn)出線多,接線前做好線的標(biāo)識(shí),接線準(zhǔn)確、牢固。探頭、揚(yáng)聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風(fēng)口等避開(kāi)。

c、設(shè)備安裝

安裝前逐項(xiàng)檢查消防中心外裝工程已達(dá)設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運(yùn)和安裝時(shí),小心輕放,以免損壞設(shè)備內(nèi)部元件。

逐項(xiàng)對(duì)照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,調(diào)整至各項(xiàng)均符合要求。在主機(jī)中輸入系統(tǒng)程序,調(diào)整至正常。

d、線路測(cè)試

對(duì)整個(gè)系統(tǒng)線路進(jìn)行測(cè)試,排除線路短路、斷路故障,填寫(xiě)線路絕緣電阻測(cè)試報(bào)告。

e、控制設(shè)備性能測(cè)試、接線

對(duì)需控制的相關(guān)設(shè)備,如水泵、閥、配電箱等首先進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試,功能符合要求后,短接其控制接點(diǎn),確認(rèn)正常后接入控制線,接線準(zhǔn)確牢固。

f、系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)試

確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后調(diào)試方可進(jìn)行。調(diào)試前把消防主機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)檔。

(1)對(duì)消防報(bào)警探頭進(jìn)行噴煙、加溫實(shí)驗(yàn),調(diào)整至報(bào)警正常;

(2)模擬手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕動(dòng)作狀態(tài),調(diào)整至報(bào)警正常;

(3)模擬水流指示器、濕式報(bào)警閥火災(zāi)報(bào)警狀態(tài),調(diào)整至報(bào)警正常;

(4)逐一啟動(dòng)控制設(shè)備按鈕,調(diào)整至控制設(shè)備動(dòng)作正常。

g、系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)試

置消防主機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)于自動(dòng)檔,對(duì)照消防控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)模擬火情發(fā)生狀態(tài),調(diào)整至各控制系統(tǒng)動(dòng)作正常。

實(shí)際施工時(shí)編制詳細(xì)的消防報(bào)警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。

8、弱電系統(tǒng)調(diào)試

逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調(diào)整至子系統(tǒng)運(yùn)行正常。

接弱電系統(tǒng)間接口,請(qǐng)系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對(duì)照系統(tǒng)功能進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,調(diào)整至弱電整個(gè)系統(tǒng)正常。

具體施工時(shí)將編制詳細(xì)的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。

船塢主體施工方案設(shè)計(jì)篇三

(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(gb4172-84)。

(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。

(3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶(hù)外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

(5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

(1) 摩擦系數(shù): ,其中f為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與f對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。

(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱(chēng)直徑(mm),m為施加扭矩值(n﹒m ),p為螺栓預(yù)緊力。10、9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)k的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。

(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。

(4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。

3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收

(1)保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無(wú)論質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良,均必須全部滿(mǎn)足規(guī)定指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程gb5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容,保證項(xiàng)目只要求滿(mǎn)足,無(wú)優(yōu)良、合格之分。

(2)基本項(xiàng)目:基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí),是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。

(3)允許偏差項(xiàng)目:允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過(guò)允許偏差范圍。

(4)觀感質(zhì)量評(píng)分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評(píng)定時(shí)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定,按合格率評(píng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)觀感質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。

工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

為提供良好的工件表面,涂漆前對(duì)工件表面的處理有以下幾點(diǎn):

1、無(wú)油污及水分

2、無(wú)銹跡及氧化物

3、無(wú)粘附性雜質(zhì)

4、無(wú)酸堿等殘留物

5、工件表面有一定的粗糙度

手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。

化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的.目的?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。

機(jī)械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。

噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于fe3o4和fe2o3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶(hù)需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高,環(huán)保部門(mén)的嚴(yán)格要求,治理?yè)P(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì),就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。

船塢主體施工方案設(shè)計(jì)篇四

表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(zhǎng)三倍到五倍。

、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮,它是電化學(xué)腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。

根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆

中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。

(1)普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;

(2)中等級(jí)為聚氨酯漆;

(3)高等級(jí)為有機(jī)硅改性聚氨酯漆、有機(jī)硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。

提醒:厚度厚度一定要均勻。這個(gè)道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個(gè)道理。

船塢主體施工方案設(shè)計(jì)篇五

本標(biāo)段綠化防護(hù)主要從k1+288-k10+247,全長(zhǎng)約9km,為濕法噴播。

a、綠化防護(hù)特點(diǎn):

1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過(guò)向坡面噴撒有機(jī)基材(由土壤、有機(jī)質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C(jī)械噴射到巖面),使原來(lái)不能生長(zhǎng)植物的巖石,有了植物生長(zhǎng)的基盤(pán),經(jīng)向基盤(pán)噴播植物種子,在人工養(yǎng)護(hù)之下將恢復(fù)巖石邊坡的自然植被,使單調(diào)邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環(huán)境景觀,達(dá)到環(huán)保的目的。

2)解決了邊坡防護(hù)與環(huán)保要求的矛盾,解決了邊坡防護(hù)與綠化環(huán)境的雙重目的,從整體效果講,經(jīng)濟(jì)上也是可行的,有針對(duì)性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護(hù)措施相結(jié)合使用,其優(yōu)勢(shì)十分明顯。

b、施工方法及施工工序:

1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動(dòng)的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對(duì)大的孤石不會(huì)松動(dòng)可以保留,對(duì)較深的空洞有條件的必須補(bǔ)平,最后將清理下來(lái)的土石清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

噴射有機(jī)基材:有機(jī)基材是由適合植物生長(zhǎng)的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機(jī)肥和復(fù)合肥搭配組成。

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