為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，預先制定方案是必不可少的，方案是有很強可操作性的書面計劃。方案書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇方案呢？下面是小編為大家收集的方案策劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工廠能耗管理方案篇一
廠區(qū)對吸煙進行，旨在樹立廣闊平安防火意識,保障公司財產(chǎn)平安和員工身體安康不受損害。本文是的廠區(qū)吸煙管理，歡迎參閱。
第一條為加強公司生產(chǎn)廠區(qū)平安管理，維護員工身體安康，保持正常的生產(chǎn)、工作秩序，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于在公司管轄區(qū)域內(nèi)所有員工和外來人員。第三條廠區(qū)禁煙管理規(guī)定：1、除吸煙室外，其余場所均禁止吸煙。所有員工和外來人員吸煙必須在吸煙室進行，煙頭集中丟放。2、公司管理人員對在本部門發(fā)生的違反規(guī)定的吸煙行為有權(quán)予以制止，任何人均有權(quán)要求在禁止吸煙場所的吸煙者停止吸煙。3、平安生產(chǎn)部對禁煙歸口管理，負責吸煙室的管理;吸煙員工在吸煙室逗留每次不得超過10分鐘，工作時間內(nèi)每日不得超過4次，否那么按曠工處分。4、各工段工段長負責本轄區(qū)內(nèi)的禁火、禁煙工作落實，并檢查催促實施。5、在吸煙室以外的生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域發(fā)現(xiàn)吸煙者或單位范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙灰或確認有吸煙氣味或發(fā)現(xiàn)煙頭或煙盒，處分所在單位50元/次;處分吸煙者100元/次;公司員工一月內(nèi)違反本規(guī)定三次者，給予本人解除勞動處分。6、無論何種原因，工作期間，相同部門的人員假設(shè)被發(fā)現(xiàn)同時在吸煙室吸煙，超過三人以上的，處以50元/次/人罰款，當月累計超過三次者(含三次)，將予以200元/次/人罰款。超過三次者，給予本人解除勞動合同處分。
7、兄弟公司來我公司人員違反本規(guī)定，除按本規(guī)定處分外，并將其違紀行為通報其所屬單位。
8、外來人員廠內(nèi)違規(guī)吸煙，平安生產(chǎn)部有權(quán)按本規(guī)定第6、7條進行罰款，并將其強制去除出廠。
9、工程施工單位人員在廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙。施工單位違反本禁煙規(guī)定的由其單位負責交納罰款，單位拒絕交款的停止其單位進廠施工，并從工程結(jié)算款中以5倍罰款額扣除。
第四條本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行，解釋修改權(quán)歸公司平安生產(chǎn)部。
其它未明事項，由公司辦公室根據(jù)實際情況進行處分或罰款。
在吸煙區(qū)隨處亂扔煙頭、吐痰等記警告處分一次，兩次以上者記小過一次;
工廠能耗管理方案篇二
為了更好的除去廠外來氣的粉塵和凝液,發(fā)電二廠天然氣調(diào)壓區(qū)新增加了兩套高效粉塵過濾器,該粉塵過濾器的過濾精度是5um。
一、安全注意事項
1、進行排污操作時,必須兩個人一起操作,嚴禁單人執(zhí)行排污操作。
2、操作閥門時嚴格按照安全科下發(fā)的天然氣調(diào)壓區(qū)安全管理規(guī)定操作各個閥門,做到緩慢操作開關(guān)閥門,嚴密監(jiān)視機組的天然氣壓力。
3、排污時首先觀察風向,上觀察臺確認墻外沒有閑雜人員,隨身攜帶四合一硫化氫檢測儀,禁止攜帶手機、火機等易燃易爆用品。
4、排污過程中嚴密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后的天然氣壓力,如有較*動,立即停止操作,恢復原始狀態(tài)。
二、粉塵過濾器的相關(guān)操作
1、粉塵過濾器的巡視
每天常規(guī)巡視兩次,主要巡視粉塵過濾器的閥門狀態(tài),壓力是否正常,壓差是否在允許范圍內(nèi)。
2、粉塵過濾器的排污
(1)、每天排污一次,排污時在不影響調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力的情況下,盡量開大排污閥的開度,以便將積聚的粉塵和積液順利排出。
(2)、排污前確認過濾器的運行狀態(tài),避免錯誤操作。
(3)、排污時要緩慢操作排污閥門,避免燃氣壓力出現(xiàn)較*動。
(4)、排污時與中控室保持聯(lián)絡(luò),嚴密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力,如有較*動,立即停止操作,恢復原位。
(5)、排污時,視粉塵和積液的數(shù)量可延長排污時間,或加密排污次數(shù)。
3、粉塵過濾器的切換
(1)、切換前必須得到電管中心安全科和電調(diào)的允許(緊急情況除外)。
(2)、粉塵過濾器的切換操作必須由三人以上進行工作,其中一人負責監(jiān)視調(diào)壓閥后的燃氣壓力,二人進行切換操作。
(3)、排污前確認過濾器的運行狀態(tài),以及相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài),避免錯誤操作。
(4)、備用粉塵過濾器的投入
a、緩慢打開過濾器的入口閥門,待兩側(cè)壓力*衡后,全部打開。
b、緩慢開啟過濾器出口閥門,待兩側(cè)壓力*衡后,全部打開。
c、檢查該過濾器的壓力和壓差是否正常。
d、檢查安全閥隔離閥的是否打開。
e、檢查各法蘭、閥門等接口處是否有泄漏。
(5)、運行粉塵過濾器的退出
a、緩慢 過濾器出口閥門。
b、緩慢 過濾器的入口閥門。
(6)、切換過程中要時刻觀察調(diào)壓閥后的燃氣壓力,并與中控室保持聯(lián)系,如有異常,立即停止切換,并回復原狀,在異常原因為分析清楚之前,禁止進行切換操作。
(7)、切換完畢后匯報電管中心安全科和電調(diào)。
(8)、切換完畢后要加強巡視和排污。
工廠能耗管理方案篇三
加強資金管理，保障分公司合法、有序地開展經(jīng)營活動。
2. 適用范圍：
3. 帳戶管理
“支出帳戶”僅用于支付各項零星開支、支付帳戶結(jié)算手續(xù)費等費用;
2/ 2生任何形式的收入(利息收入和退票除外);
“支出帳戶”僅辦理現(xiàn)金業(yè)務(含取現(xiàn)、購買現(xiàn)金支票)，不得辦理轉(zhuǎn)帳業(yè)務，不得購買除現(xiàn)金支票以外的任何支付結(jié)算憑證。
4. u盾管理
權(quán)限：u盾管理的權(quán)限在公司總部;
工廠能耗管理方案篇四
按照黨章規(guī)定向黨組織交納黨費，是xxx員必須具備的起 碼條件，是黨員對黨組織應盡的義務。黨費收繳、使用和管理，是黨的基層組織建設(shè)和黨員隊伍建設(shè)中的一項重要工作。為了適應形勢發(fā)展的要求，進一步加強和改進黨費收繳、使用、管理工作，根據(jù)xxx中央組織部《關(guān)于中國xxx黨費收繳、使用和管理的規(guī)定》精神，并結(jié)合我公司實際情況，制定本辦法。
一、黨費收繳
1.學校正式在編職工按照按每月工資中的薪級工資和崗位工資標準按照比例繳納黨費。
2.屬于流動編制和計劃外用工的黨員，每月繳納黨費5元。
3.離退休干部和職工中的黨員，每月以實際領(lǐng)取的離退休費總額為計算基數(shù)，5000元以下(含5000元)的按交納黨費，5000元以上的按1%交納黨費。
4.學生黨員每月交納黨費元，研究生黨員每月交納黨費元。
5.交納黨費確有困難的黨員，由本人提出申請，經(jīng)黨支部研究，報上一級黨委(總支)批準后，可以少交或免交黨費。
6.預備黨員從支部大會通過其為預備黨員之日起交納黨費。
7.黨員工資收入發(fā)生變化后，從按新工資標準領(lǐng)取工資的當月起，以新的工資收入為基數(shù)，按照規(guī)定比例交納黨費。
并交xxx寧夏回族自治區(qū)黨委組織部，轉(zhuǎn)交中央組織部，由中央組織部出具收據(jù)。
9.黨員應當增強黨員意識，主動按月交納黨費。遇到特殊情況，經(jīng)黨支部同意，可以每季度交納一次黨費，也可以委托其親屬或者其他黨員代為交納或者補交黨費。補交黨費的時間一般不得超過6個月。
10.對不按照規(guī)定交納黨費的黨員，其所在黨組織應及時對其進行批評教育，限期改正。對無正當理由，連續(xù)6個月不交納黨費的黨員，按自行脫黨處理。
11.黨組織應當按照規(guī)定收繳黨員黨費，不得墊交或扣繳黨員黨費，不得要求黨員交納規(guī)定以外的各種名目的“特殊黨費”。
二、黨費使用
1.使用黨費應當堅持統(tǒng)籌安排、量入為出、收支平衡、略有結(jié)余的原則，做到有計劃使用，使用合理，充分發(fā)揮黨費使用效能。
2.使用黨費要把重點放在加強支部建設(shè)，積極開展形式多樣的黨員教育活動等方面，努力為黨支部組織生活創(chuàng)造必要的條件，同時要向有困難的基層黨組織傾斜。
(1)培訓預備黨員和黨務干部，包括培訓中的資料費、講課費和交通費;基層黨委(黨總支)為單位組織的黨員集體外出接受黨性教育的住宿費、交通費等;開展黨建研究活動的評審費、版面費;聘用黨校兼職教師的課酬費等。
(2)訂閱或購買用于開展黨員教育的黨報黨刊、資料、音像制品和設(shè)備。
工廠能耗管理方案篇五
為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,加強選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預防和減少事故,制定本規(guī)定。
本規(guī)定依據(jù)
4 《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》2 職責 發(fā)電部負責氨區(qū)設(shè)備運行中操作、巡檢及相關(guān)維護工作。
銀儀檢修維護部負責氨區(qū)設(shè)備的檢修和維護工作。
生產(chǎn)技術(shù)部負責液氨相關(guān)指標的技術(shù)監(jiān)督工作,為氨區(qū)設(shè)備的正常運行提供技術(shù)支持工作。
氨區(qū)應配備適合的消防器材和泄漏處置應急設(shè)施。
氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標志。
氨區(qū)內(nèi)應保持清潔、無雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。
氨區(qū)入口處應設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應選用相應等級的防爆電氣設(shè)備。
由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
凡進入儲氨區(qū)工作的人員,應按照《安規(guī)》規(guī)定著裝。
氨區(qū)內(nèi)應備有洗眼器,并同時配備2%稀硼酸溶液、正壓式呼吸器和防護眼鏡、橡膠手套、防護面罩等以備卸氨時和設(shè)備出現(xiàn)漏氨故障時防護用。
發(fā)電部負責保管檢查,各部門負責自己檢修所需勞動防護用品。
氨區(qū)應設(shè)置風向標,其位置應設(shè)在本廠職工和附近人員容易看到的高處。
應設(shè)置事故警報系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的人員發(fā)出報警,通過該系統(tǒng)能及時向廠部和周邊群眾進行緊急疏散,避免事故擴大。
氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照*等部門的規(guī)定持證上崗。
進入氨區(qū)應履行登記制度,嚴禁無關(guān)人員進入。
氨區(qū)大門鑰匙由氨區(qū)值班員負責保管,非運行值班人員進入氨區(qū),必須經(jīng)過運行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。
氨區(qū)的大門進出后應隨時 并上鎖。
氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導體的物體必須接地。
進入氨區(qū),不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機,或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(處所)。
進入氨區(qū)前應先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
進入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。
在工作時應按照規(guī)定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應定期維護并處于完好狀態(tài)。
嚴禁任何油脂帶入氨區(qū),如果需要務必辦理相關(guān)手續(xù)。
氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。
氨氣輸送管道桁架處應設(shè)醒目的交通限高標志。
未經(jīng)批準的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi),必須進入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下方可進入。
氨區(qū)內(nèi)必須通風良好。
操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。
如必須使用鋼制工具時,應涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應粘有油脂。
儲存、補充或置換氨氣時,應均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標志等移作他用。
氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。
確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè),應辦理“一級動火工作票”。
動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試,應低于爆炸下限的20%,合格后方。
外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下進行施工,作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。
我廠氨區(qū)為重大危險源(設(shè)計為3__100立方米),應按要求進行辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
液氨儲罐及設(shè)備
液氨儲罐應裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應每年在“春檢”期間檢測一次,并建立設(shè)備檔案。
液氨儲罐應有兩點接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應定期檢查、維護,并建立檔案。
液氨儲罐應設(shè)液位計、壓力表、溫度儀、安全閥應定期檢查、校驗,并建立檔案。
液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。
應根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。
消防報警等安全監(jiān)測裝置
當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
加強氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護管理,防止液氨泄漏。
應定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運行值班人員應按時對系統(tǒng)全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。
氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
氨區(qū)運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位等。
氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。
在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止設(shè)備凍裂,應在水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟?/p>
重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。
氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時,任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。
氨區(qū)氣體置換的原則
用氮氣置換氨氣時,應測定排放點氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
用壓縮空氣置換氮氣時,應測定排放點氧含量18~21%。
置換時氨氣排放點應進入氨氣吸收箱。
箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。
用氮氣置換壓縮空氣時,應測定排放點氧含量小于2%。
按照規(guī)程進行的相關(guān)操作。
檢修維護
嚴格執(zhí)行工作票制度。
在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后,方可進行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復堵板(盲板)前需確認堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。
如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準敲擊,不準帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時系統(tǒng)排放的殘液應專門統(tǒng)一收集。
發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時,應使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。
嚴禁管道內(nèi)帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應進行氣密性試驗,不合格嚴禁投入使用。
當進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時,除應用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外,還應保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18~21%。
液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時,其適用的公稱壓力不得大于,溫度不得低于-10℃。
氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次,安全閥應每年至少校驗一次。
應建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬,對氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運行。
在進行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗前應制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
1 氨區(qū)管道應具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進行檢查和檢測。
氨區(qū)管道嚴禁作為導體和接地線使用。
氨區(qū)管道的法蘭應做好金屬跨接。
2 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
氨區(qū)管道應能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
4 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
卸料安全管理
承擔運輸液氨的運輸單位必須具有?；愤\輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等資質(zhì)證。
液氨車輛來廠后,由發(fā)電部負責檢查《液化氣體罐車使用證》、《危險品運輸許可證》、《駕駛證》、《押運證》等有關(guān)證件是否齊全、合格,不合格者拒絕充裝。
由發(fā)電部負責檢查來廠車輛登記和計量記錄、安全閥、液位計、壓力表、緊急切斷閥、進出口閥、手動放空閥、排污閥的完備、好用,并做好相關(guān)記錄。
運送液氨的槽車到達現(xiàn)場后,卸氨前應核準票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。
卸氨準備工作
1) 卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進入卸氨區(qū)域。
2)卸氨操作時,運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。
) 卸氨操作時,運行值班人員應隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標時應立即停止卸氨,查找漏氨點并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4)槽車進入裝卸臺后,應手剎制動,并熄火。
槽車有滑動可能時,應加以固定。
5) 卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標示。
禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
卸氨操作
1)槽車押運人員必須服從氨區(qū)運行值班人員的指揮,押運人員只負責車上的連接,不準操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運行值班人員應正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。
并檢查連接是否牢固、漏氣,并應排盡空氣。
如有泄漏,應處理后再進行卸氨。
2) 卸氨時所用的氣相管和液相管應使用金屬萬向節(jié)。
)卸氨操作時應經(jīng)常觀察風向標,操作人員應保持在上風向位置。
4)卸氨時應時刻注意儲罐和槽車的液位變化,嚴禁儲罐超裝(超過最大儲氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應保留有以上余壓,但最高不得超過當時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
液氨卸料時,嚴禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。
必要時,可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮氣壓送。
液氨卸料時,槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
液氨卸料時,速度不應太快,當儲罐液位達到安全高限時,禁止向儲罐強行卸料。
槽車卸料完畢后,立即 切斷閥,收好卸料導管及支撐架。
如遇閃電、雷擊、大雨、大風(6級以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時,應立即停止(或不得進行)卸氨操作。
卸氨結(jié)束由運行值班人員和槽車人員共同確認安全后,槽車方可啟動離開裝卸臺。
嚴禁在氨區(qū)內(nèi)進行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
應急處置(詳細見應急預案)
應急處置以人員安全為首要任務,當出現(xiàn)危及人身安全的情形時,應迅速組織人員撤離。
發(fā)生液氨泄漏時,處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。
任意一點泄漏相關(guān)設(shè)備立即停運。
當出現(xiàn)漏氨報警時,運行值班人員應匯報值長及消防部門,并立即停運相關(guān)設(shè)備,確認自動消防噴淋裝置啟動,攜帶便攜式漏氨檢測儀進行就地測量確認。
靠近氨區(qū)前,應明確上風位,進入氨區(qū)必須穿戴好全身防護用品。
液氨輕微泄漏
1)做好個人防護,立即 相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。
當氨泄漏量達規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置,進行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。
2) 迅速搶救被困和受傷人員。
)根據(jù)危及范圍做好標志,封鎖現(xiàn)場,組織檢修人員進行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
大量液氨泄漏處理
1)立即發(fā)出應急警報,通知危害區(qū)域(本廠職工和周邊人員)的人群迅速撤離,啟動應急救援預案。
在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴格限制無關(guān)人員進入。
消防人員在上風口負責用開花或噴霧水槍進行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
)一旦發(fā)生火災、爆炸事故,應立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進行撲救,防止事故進一步擴大。
有人員受傷時,應立即搶救傷員,同時向醫(yī)療機構(gòu)求救。
4) 做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。
氨泄漏引起著火時,不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。
若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進行冷卻。
人員急救處理
1) 當液氨與皮膚接觸時,應立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2) 當液氨與眼睛接觸時,應立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
) 當人體吸入液氨時,應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。
如呼吸困難,應進行輸氧;
如停止呼吸,應立即進行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
4 檢查與考核
在日常工作中,由發(fā)電部、化學專業(yè)管理人員和值內(nèi)進行不定期、定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題按照有關(guān)安全管理制度進行考核。
5 附則
本制度適用于寧夏區(qū)域。
本制度的未盡事宜按廠部的有關(guān)制度、措施執(zhí)行。
本制度在執(zhí)行中,如有新的標準、制度下發(fā)與本制度沖突時,按照新標準、制度的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
本制度由寧夏發(fā)電集團馬蓮臺發(fā)電安全監(jiān)督部起草并負責解釋。
本制度自下發(fā)之日開始實施。
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