東莞污水管施工方案 污水管道施工方案

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東莞污水管施工方案 污水管道施工方案
時間:2023-09-07 11:32:16     小編:曼珠

為了確保我們的努力取得實效,就不得不需要事先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。寫方案的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

東莞污水管施工方案 污水管道施工方案篇一

技術(shù)與材料準備

一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等;三是根據(jù)設(shè)計要求認真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等,設(shè)計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應(yīng)準備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

手工工具和機具準備

一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設(shè)備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進口處的管線,后設(shè)置室內(nèi)管線,最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達標水平,最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預(yù)留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

休整、鑿打樓板、穿孔洞

量尺下料

一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進行垂直連接。

引入管的安裝

一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設(shè)地基的時候先要設(shè)置好孔洞??锥丛O(shè)置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動同時展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容:鋪設(shè)的時候,承口的位置應(yīng)當順應(yīng)水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設(shè)置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。

干管的鋪設(shè)

一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線,鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實行。

立管的鋪設(shè)

一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設(shè)閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設(shè)時不應(yīng)穿過污水池壁。

支管的鋪設(shè)

一是支管的規(guī)格不能小于,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設(shè)置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時,必須設(shè)置在便于維護的區(qū)域之內(nèi)。

六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應(yīng)當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應(yīng)當垂直;螺母應(yīng)當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應(yīng)當小于螺栓直徑的一半。

東莞污水管施工方案 污水管道施工方案篇二

全鎮(zhèn)13個村(社區(qū))防汛安全隱患排查全覆蓋;學校醫(yī)院場鎮(zhèn)集市旅游景點群眾安置點等重要場所,重點排查山洪災(zāi)害易發(fā)區(qū)水庫水電站江河防洪工程重要城鎮(zhèn)在建涉水工程等部位。

(一)山洪災(zāi)害易發(fā)區(qū)

監(jiān)測預(yù)警轉(zhuǎn)移避險責任人是否上崗到位,履職能力是否滿足要求;是否制定具有可操作性的防御預(yù)案;是否配置預(yù)警設(shè)施設(shè)備;轉(zhuǎn)移路線安置點選擇是否合理,以及安置保障措施是否到位;是否開展宣傳演練;是否向受威脅群眾發(fā)放避險明白卡;是否設(shè)置危險區(qū)警示標識標牌;危險區(qū)群眾是否掌握避險常識,是否了解預(yù)警信號轉(zhuǎn)移路線等。

(二)江河防洪工程

是否設(shè)置管理機構(gòu)和管理人員;是否制定具有可操作性的搶險應(yīng)急預(yù)案;是否設(shè)置監(jiān)測設(shè)施設(shè)備;是否建立日常巡查制度并據(jù)此開展工作;是否對險工險段進行處置或落實應(yīng)急度汛措施;是否存在地質(zhì)災(zāi)害隱患威脅工程安全。

(三)水庫水電站

是否設(shè)置管理機構(gòu)和管理人員;是否嚴格執(zhí)行汛期24小時值班值守制度;是否建立巡查監(jiān)測相關(guān)制度并據(jù)此開展相關(guān)工作;是否制定具有可操作性的應(yīng)急搶險方案;是否在汛限以下運行;是否對大壩溢洪設(shè)施等主要部位進行安全監(jiān)測;是否屬于病險水庫,是否開展整治或落實應(yīng)急度汛措施;大壩下游泄洪通道是否暢通;是否存在地質(zhì)災(zāi)害隱患威脅庫區(qū)或大壩溢洪設(shè)施等主要部位安全。

(四)重要城鎮(zhèn)

是否制定具有可操作性的防洪應(yīng)急預(yù)案;排澇設(shè)施設(shè)備設(shè)置是否合理,運行是否正常;是否全面掌握沿江(河)低洼地帶下穿隧道地下空間等易澇區(qū)部位情況,是否設(shè)置相應(yīng)的警示標識標牌,落實相應(yīng)的應(yīng)急措施。

(五)在建涉水工程

是否落實專門的防汛機構(gòu)及監(jiān)測預(yù)警轉(zhuǎn)移避險等相關(guān)責任人;是否制定具有可操作性的應(yīng)急搶險預(yù)案;營地選址是否科學合理;應(yīng)急轉(zhuǎn)移路線及安置區(qū)域是否明確;是否存在地質(zhì)災(zāi)害隱患威脅工程營地等區(qū)域及施工人員安全。

二、工作要求

(一)高度重視,加強組織領(lǐng)導

我鎮(zhèn)各部門要以對人民群眾生命安全高度負責的態(tài)度,認真組織此次排查工作,各級防汛行政責任人要親自過問,靠前指揮。要逐一梳理區(qū)域內(nèi)的防汛安全隱患排查對象,明確內(nèi)容和要求,科學制定方案,組織專業(yè)技術(shù)力量,廣泛發(fā)動群眾參與,落實責任分工,確保排查工作有序推進。對因責任不落實導致隱患排查有遺漏造成嚴重后果的,要嚴肅執(zhí)紀問責。

(二)全面摸排,不留死角盲區(qū)

我鎮(zhèn)要對鎮(zhèn)內(nèi)所有山洪災(zāi)害易發(fā)區(qū)水庫水電站江河防洪工程重要城鎮(zhèn)在建涉水工程等部位,按照查缺補漏消除盲區(qū)堵塞漏洞的原則,逐一開展防洪安全隱患排查并登記造冊,務(wù)必確保全面覆蓋一個不漏。要建立確認機制,排查結(jié)果要經(jīng)被排查對象有關(guān)防汛責任人簽字認可,層層壓實責任,確保排查工作扎實開展。

(三)邊查邊改,及時消除隱患

對發(fā)現(xiàn)的每一處隱患,均要建立臺賬,列出問題清單措施清單責任清單,逐處逐項明確整改時限并銷號。要按照邊排查邊整改的要求,查清一處,立即整改一處,對暫時不能完成整改的,要制定預(yù)案,加強監(jiān)測預(yù)警,落實應(yīng)急措施,全力確保度汛安全。

(四)加強警示,增強避險意識

對排查發(fā)現(xiàn)的隱患,要在第一時間告知當?shù)卣陀嘘P(guān)部門,并通過廣播電視網(wǎng)絡(luò)微信短信明白卡和設(shè)置警示標識標牌等方式,廣泛告知受威脅群眾,確保告知率知曉率兩個100%。要加大對基層干部群眾的宣傳培訓演練力度,全面普及日常防災(zāi)避險知識,增強主動避險意識,提升自救互救能力。

三、工作部署

(一)組織形式

我鎮(zhèn)要認真組織開展防汛安全隱患排查工作,縣防指及時跟蹤督促指導,市防指采取隨機抽查督查等方式,督促指導各縣區(qū)按期按要求完成排查整改工作。

鎮(zhèn)級水利國土住建交通經(jīng)發(fā)等部門要按照職責分工,組織實施本系統(tǒng)防汛安全隱患排查整改工作。

(二)時間要求

本次排查工作周期為1個月,即2_年7月1日至31日。

(三)報送方式

在工作開展期間,按照“一日一報”原則,我鎮(zhèn)及時將當天的排查結(jié)果報縣防指。

我鎮(zhèn)要落實專人負責聯(lián)絡(luò)收集相關(guān)部門每日工作成果并匯總上報。

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東莞污水管施工方案 污水管道施工方案篇三

1、氣象資料

當冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。

2、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。

3、現(xiàn)場準備

(1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

(2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

(3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

(4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

4、安全與防火

(1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。

(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。

(4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

(5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風換氣。

(6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。

1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。

(1)當凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

(2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準備即能進行。

(3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。

(4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

(5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。

(1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續(xù)不斷的施工。

(2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

(3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

(4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

3、回填土

1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。

(2)在冬季回填土時,應(yīng)采取以下措施:

1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。

5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。

6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

2、對材料的要求:

(1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

(4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

(5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加??赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。

3、材料的加熱:

(1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地熱水。

(2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

(3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

(1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。

(2)當用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。

(3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

(4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。

6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。

7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

東莞污水管施工方案 污水管道施工方案篇四

本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

(1)管道絲接

1)絲接用于給水管。

2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。

3)采用電動套絲機,dn25mm以上要分兩次進行,長管套絲時,管后端要墊平。

4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

5)安裝螺紋零件時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

(2)管道焊接

1)焊接管道時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2)鋼管切割時,其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

4)管道焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。

5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

(3)排水pvc管

1)按實測樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對節(jié)點間尺寸。

2)pvc管與鑄鐵管連接時,應(yīng)將pvc管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3)將材料和預(yù)制管段運至安裝地點,按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

(4)ppr管

1)確認圖紙:為進行準確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

2)使用截斷機,按使用長度截斷,斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。

3)用熔接機加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當熔接機升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

4)熔接管和附件。加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上,再進行2分鐘以上的冷卻。

5)安裝前水壓測試。在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試,以確認其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。

6)管道搬運及連接。搬運時不要碰到尖銳部分,以防管破損。

與其它配管材料的連接,用膠布包卷pp—c管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

2、水壓試驗

1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進行隱蔽前水壓試驗。

2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進行系統(tǒng)水壓試驗,整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。

3)試壓壓力要符合設(shè)計規(guī)定,試壓地點應(yīng)在系統(tǒng)低點,如放在高處,則試驗壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。

6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進行。

2)管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3)以系統(tǒng)的設(shè)計流量進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細調(diào)試方案,分部分段分項的進行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護。

東莞污水管施工方案 污水管道施工方案篇五

火電機組管道安裝錯綜復雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過程中,每條管道都要嚴格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施嚴格控制施工過程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標準。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落,其工藝的好壞直接影響人的觀感,影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時要高度重視,認真對待進行仔細設(shè)計、精心施工。

1.設(shè)計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點,設(shè)計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀,閥門操作檢修方便,對小管道安裝要進行整體規(guī)劃,二次設(shè)計是實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對管道進行地面的預(yù)組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數(shù),在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的.前提下可以選擇最合理的設(shè)計方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性,從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

2.施工技術(shù)準備。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設(shè)計交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項施工作業(yè)計劃,并向施工人員進行施工技術(shù)交底。

3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進行光譜復查,做出明顯標識,做隨時做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查,要求為:無裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳滑痕。

4.施工機具設(shè)備,應(yīng)由項目部依據(jù)管道安裝施工需要進行配置,機具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。

(一)對小口徑管道的溫度、壓力,介質(zhì)去向匯總;統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

(二)小徑管介質(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠的管道盡量成排設(shè)計走向,確定不可以同時布置的管道系統(tǒng);確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng);確定可以提前直接埋地的管道。

(三)現(xiàn)場路徑勘察:小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的`情況下,整體考慮小管道的布置,以確保安裝地點切實可行,無其他妨礙。

(四)管道走向合理,高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考慮自然補償熱膨脹,確保管道在運行中不會嚴重變形或損壞。

(五)管道設(shè)計應(yīng)貼著墻、柱子及平臺下方走,方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置,形成操作臺,便于操作、維護和檢修的地方。

(六)管道設(shè)計標高合理,疏放水母管的布線應(yīng)短捷,在滿足管道起始點高度要求的前提下,不影響運行通道和其它設(shè)備的操作,疏水管道應(yīng)按運行壓力范圍相近者進行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置,應(yīng)按壓力順序排列(壓力低的靠近擴容器側(cè))。

2.管道支、吊、托架的預(yù)制、安裝

(一)管道的支吊架分為管部、連接件、根部,根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。

(二)管道支吊架安裝前,根據(jù)設(shè)計圖紙的距離和標高,正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。

(三)生根結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前,埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈,生根點焊固定后要復查其標高與位置,確認沒有誤差后方可焊牢。

(四)管道安裝就位時,應(yīng)將支吊架本體一起安裝。

(五)滑動支架安裝時,應(yīng)考慮管道熱膨脹,以支座中心線為起點,將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

(六)吊架安裝時,可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離,考慮到管道運行時的熱位移,吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

(七)管道水壓試驗工作結(jié)束后,才可以割去臨時固定件進行彈簧調(diào)整。

(八)投入運行后,檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度,使其符合設(shè)計要求,達到荷載均勻。

(一)內(nèi)部清理:管道安裝前用壓縮空氣吹掃,保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì),避免用錯。支吊架下料制作應(yīng)使用機械方法,如特殊情況下使用火焊切割時應(yīng)用砂輪機將飛濺物打磨光滑。

(二)管道集中布置時注意橫平豎直原則,成排安裝時直線部分應(yīng)相互平行,曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

(三)管道的間距:管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門等)與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,對焊口接頭、支架的位置設(shè)計造型。

(四)管道安裝過程中,為了更好的進行質(zhì)量控制,應(yīng)安排專門的設(shè)計人員進行工藝質(zhì)量和設(shè)計意圖到位的跟蹤,嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范,以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位,不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開裂。

目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗,安裝前進行提前設(shè)計、統(tǒng)一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的周圍,既不占通道,又便于閥門操作,還提高了整體工程的觀感,小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精,優(yōu)化設(shè)計,改進,對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉(zhuǎn)第101頁)(上接第48頁)質(zhì)量通病都要認真把關(guān),制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施,嚴格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統(tǒng)安全運行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。

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