清水下雜面意思 施工方案

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清水下雜面意思 施工方案
時間:2023-09-08 01:22:18     小編:XY字客

“方”即方子、方法?!胺桨浮?,即在案前得出的方法,將方法呈于案前,即為“方案”。那么方案應該怎么制定才合適呢?下面是小編幫大家整理的方案范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

清水下雜面意思 施工方案篇一

以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路??偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

一、材料準備

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:

固體含量:不小于94%;

拉深強度:不小于1、65n/mm2;

斷裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30°c彎折無裂紋;

不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。

3、聚苯乙烯泡沫板

拉深強度:不小于0、2n/mm2;

斷裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂強度:不小于23n/25mm;

吸水率:不大于0、6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機具準備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準備

1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

二、涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。

三、涂膜防水層的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

2、涂膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

4、澆筑細石混凝土保護層

在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的c20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續(xù)澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后,即可根據(jù)設計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。

5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。

6、回填灰土

完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護充分。

二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現(xiàn)場進行抽樣復檢。

三、嚴格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。

四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。

五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應通風良好。

2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火。

3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

4、材料庫房及施工現(xiàn)場應配備消防器材。

清水下雜面意思 施工方案篇二

1、砌體要分層進行,層間豎縫要錯開,每層以大石塊為骨干,大面朝下。

2、不平穩(wěn)部位應用小石塊墊穩(wěn),不得有松動石塊。

3、層面應經常用厚薄不同的石塊調整高度,以便始終保持各層呈基本水平上升。

4、砌體應表里一致,不得以大塊石砌外緣而內填碎石或河卵石;外砌石塊要互壓1/2以上,并用大塊石封頂。

5、干砌石砌筑施工 護底砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實。砌筑時塊石大面向下,一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層鋪設與干砌石砌筑配合進行,隨鋪隨砌,護底表面砌縫的寬度不大于25mm,砌石邊緣順直、整齊、牢固,砌體外露面的頂面和側邊,選用較為整齊的塊石砌筑平整,所有明縫均用小片石料填塞緊密。 護坡砌筑時人工拍實碎石墊層鋪設之后,進行干砌石砌筑,施工時,塊石層面垂直于坡面,一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。護坡表面和邊緣應順直、整齊、牢固,砌縫的寬度不大于25mm,所有明縫用小片石料填縫緊密。

6、干砌石施工應符合以下要求:石塊要用手錘加工,打擊口面。不得使用裂石和風化石。長度在30cm以下的石塊,連續(xù)使用不得超過4塊,且兩端須加丁字石。一般長條形丁向砌筑,不得順長使用。

7、面石用料應大小均勻、質地堅硬,不得使用風化石料,單塊重量不小于25kg,最小邊長不小于20cm。

8、腹石砌筑必須排緊填嚴,無淤泥雜質。

9、面石砌筑禁止使用小石塊,不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。

10、坡面平整度用2m靠尺測量,凹凸不超過5cm。

xx市xx鎮(zhèn)xx村xx加固工程

20xx年xx月xx日

清水下雜面意思 施工方案篇三

1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無缺。

2、家庭配電箱的箱體內接線匯流排應分別設立零線、保護接地線、相線,且要完好無損,具良好絕緣。

3、空氣開關的安裝座架應光潔無阻并有足夠的空間,應安裝在干燥、通風部位,且無妨礙物,方便使用。

4、家用配電箱不宜安裝過高,一般安裝標高為1.8米,以便操作;進配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

5、若家庭配電箱配電箱需開孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時應垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內的接線應規(guī)則、整齊,端子螺絲必須緊固。

6、各回路進線必須有足夠長度,不得有接頭,安裝后標明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內的殘留物。

1、首先家用配電箱接線的時候,要看清楚家用配電箱接線圖的設計,不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯了的話,就會短路,造成不必要的麻煩。

2、配電箱應用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購買進戶線,選用六到十平方左右。

通過漏電開關中的火線連接到家用的總開關電閘,在通過火線連接到各個房間的開關,因為零線是公用的,分開到每個房間就行了。

3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設備買齊全,測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進行配置一個相近的配電箱。

1)、質量通病:高低壓成排柜垂直度超差,表面不平齊,接縫間隙超差。

防治措施:安裝前檢驗柜(盤)的幾何尺寸并進行適當調整,認真拼裝,使垂直度偏差不超過1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過 5mm,柜(盤)面接縫不超過2mm。

2)、質量通?。簩?盤)不標記柜號、簡圖,導線號牌不標或標識不清,開關功能標注不清。

防治措施:對柜(盤)的編號、功能、簡圖、柜內導線、電纜的標牌、線號均應永久性地標記清楚;開關標注功能或控制項目。

3)、質量通?。号潆娤?柜內接地線不能多跟接在一個端子上;軟線未塘錫加線鼻。

防治措施:應單獨分開壓接;軟線要燙錫并且要加相應規(guī)格的開口鼻壓接。

4)、質量通?。?/p>

a、箱內配線零亂不堪;

b、箱內接地端子卡太低;

c、bv線壓接不標準。

防治措施:

a、箱內配線橫平豎直、整體美觀;

b、按圖集安裝高度執(zhí)行;

c、bv線壓接按圖集執(zhí)行。

清水下雜面意思 施工方案篇四

進行掛籃施工安全生產領導小組的組建,還要安排專門的安全管理者參與其中。選用的專職安全工作者要有強烈的責任心,定時地進入現(xiàn)場進行檢查,盡力完成自己的監(jiān)督任務,將事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2.1關鍵工序管理

關鍵工序中存在的主要危險源及采取的.措施。

2.2臨時用電管理

電工必須對掛籃施工施工用電進行日常檢查,對以下幾點必須重點檢查:于施工現(xiàn)場之中專門的中性點直接接地的電力線路使用tn-s接零保護系統(tǒng),保證接地電阻小于或者等于4ω,專用保護零線和電氣設備的金屬外殼進行連接。晚上進行施工的時候,要安排電工進行值班,在假期或者完成工作后,把電源關掉。安排專業(yè)人士進行現(xiàn)場手持電動工具以及小型電器設備的合理地管理,電氣設備進出倉庫的時候,都要細致地進行核查,良好地進行核查、維修以及保養(yǎng),不準帶病運轉。

2.3設備管理

不同的機動車輛、大中型機具設備以及施工用壓力容器進入現(xiàn)場的時候,都要對其仔細地核查,填寫驗收記錄。進入現(xiàn)場的那些設備應配備安全操作規(guī)程。機操人員務必要按照對應的安全操作規(guī)程,戴上勞防用品,帶著證件工作,當天應該進行例行保養(yǎng)以及運轉的對應記錄。機具設備與車輛被運用一段時間后,要對其進行維護以及保養(yǎng),有毛病了就不能作業(yè),對于經過維修保養(yǎng)的設備以及車輛,都要于設備臺帳里面進行詳細的記載。安排專業(yè)人士監(jiān)管現(xiàn)場的大、中型機具設備以及車輛,起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮,持證上崗。中型或者大型的機具設備需要外借或租用的情況下,雙方需要簽訂協(xié)議,兩方都要清楚自己的使用、保養(yǎng)與維修這些方面的義務與權力、還有自己的安全責任。駕駛員與機操人員都不能亂加班,不但要搞好季節(jié)性的勞動保護,還要搞好交接手續(xù)這一工作。

3.1掛籃制作

應認真地看好設計圖紙,完全掌握住上面的精度要求、幾何尺寸與材質的要求,然后進行掛籃不同結構部件的正確加工。不能使用備用的材料,不能胡亂更改設計。要是必須進行變更,需要上報到設計部門,同時簽認之后,才能進行變更。掛籃的所有程序結束,也就是加工結束后,這時要對掛籃實施組裝試拼,也應細致地進行檢查,必要的情況下,針對不同的受力構件進行對應的試驗工作。

3.2現(xiàn)場拼裝

通過1∶2水泥砂漿的有效地使用,對梁頂面鋪枕部位(有時也是0梁段)進行有效的找平;在前支座位置鋪設3根鋼枕,每個鋼枕之間的距離小于或者等于50cm;進行軌道的正確安裝,由0段中心往兩側進行兩根2.5m長鋼軌的安裝,軌道穿入豎向預應力筋,進行軌道頂面的找平,軌道的中心距沒有錯誤之后,使用螺母鎖著軌道;分別對前支座與后支座進行正確的安裝,由軌道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情況下,對前支座實施正確的安放。進行前支座安放前,要將81mm的不銹鋼板鋪設在對應的軌道頂面,將合適的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不銹鋼上面,隨后進行前支座的安放;主構架應該分片進行吊裝,放在前后支座上面,同時旋緊連接螺栓。使用腳手架進行支撐,避免倒塌;還要進行主構架間連接系的正確安裝工作;使用長螺桿以及扁擔梁把主構架后端錨固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁擔梁將主構架下弦桿和軌道進行固定;在吊裝前上橫梁前,于主構梁前端進行作業(yè)平臺的安裝,前上橫梁上的4個千斤頂、上下墊梁與2根鋼吊帶共同組裝完成之后,進行整體起吊安裝;隨后進行后吊帶的安裝,于1梁段底板預留孔之中進行后吊帶的安裝,在墊塊、千斤頂與上墊梁安裝完成后,后吊帶由底板得以穿出,進而和底模架進行互相連接;在吊裝底模架前,將1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊帶使用銷子進行互相連接,起重能力要是不夠,此時先進行底模架的吊裝,然后進行底模板的鋪裝。

3.3掛籃的設計荷載

由于施工環(huán)節(jié)不一樣、計算部件也不一樣,進行各種的結合,往往包含以下種類:模板重量,主要是端模、側模、內模以及底模這些部件。依照平均重處于0.8~1.0kpa之間計算,定出模板尺寸后,實施認真的計算;對于振動器重與振動力的方面,本人運用附著式振動器,進行掛籃底模架設計的時候,模板梁上的振動一旦達到振動器本身重量的4倍,施工人群荷載需要參考2kpa實施合理的估算。

總而言之,掛籃施工技術也屬于懸臂澆筑的方法,其無需運用大型的吊機設備,同時也不用進行支架的架設工作,大力確保了安全質量及其精度,最大限度滿足了安裝的精度,還產生了很好的經濟效益,減少了財力、物力與人力的投入。

清水下雜面意思 施工方案篇五

1、確保及時清運余土、及時恢復,安全施工。

2、確保所有管線不被破壞。

3、確保交通暢通。

1、施工前召開有關管線單位人員到現(xiàn)場指明管線位置。

2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優(yōu)利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機采用輪式或膠帶式。

3、總結前期的施工經驗,做到邊施工邊恢復。當天余土當天清運,安裝量達100米后恢復人行道。人行道保證10公分墊層。

4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規(guī)范。

5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。

清水下雜面意思 施工方案篇六

1.1注意泵房的布置

在建設取水泵房的過程中,要根據(jù)江水枯水期、洪水期的'實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進水口布置為上、下兩層,并且這兩層進水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計算。同時,取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會被江水中的雜物破壞。

1.2方案中要涉及水處理系統(tǒng)的實施

對于水處理系統(tǒng),要將其與取水方案相結合才能夠達到預期的過濾效果。在建設取水泵房的過程中,要在取水泵房的進水口前設置好柵欄條,在進水口后面布置好網格,從而實現(xiàn)對取水泵房的雙重保護。另外,取水泵房的進水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質量。除此之外,還要定期清洗網格,以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。

1.3不良地基上施工方法的選擇

在不良地基上建設取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點降水法、凍結法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。

2.3.1井點降水法選取這種方法時,一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中,一級井點的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設中,這種建設方法具有設備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設的過程中,這種方法具有費用開支大的特點。

2.3.2凍結法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設,但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎。

2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知,在設計取水泵房的施工方案時,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇最恰當?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>

1.4加強設備的檢修和安裝、固定的施工

在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設備,但是,由于諸多工作設備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時,要為這些不易取出但需定期清理的設備設計一個較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設過程中,可以運用滑槽固定設備,以便在取水泵房運作時將需要清理的設備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會出現(xiàn)接口處漏水的情況,致使設備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口,以實現(xiàn)水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運行。

1.5要注重吸水管的特別設置

對于取水泵房的管道設置,要在取水泵房施工建設時,在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著取水泵房運行時間的增加,會在吸水管道上施加拉張應力和剪切應力,這就會不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎,為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。

總之,要做好取水泵房施工方案的設計工作,就要從實際情況出發(fā),結合工作經驗,在實際的調查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性,保證取水泵房可以順利運行。

清水下雜面意思 施工方案篇七

1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育,并建立健全文明施工制度。

2、成立現(xiàn)場文明施工管理組織,并委派專職人員進行文明施工及環(huán)保工作,檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習慣。

3、搞好周圍環(huán)境,做到自產自清,日產日清,工完料凈腳下清,建筑垃圾與生活垃圾分開按指定地點存放,并及時清出現(xiàn)場送到規(guī)定垃圾銷鈉場所。嚴禁隨地大小便,違者罰款。

4、如有特殊作業(yè)需先征得負責人許可后,并做好相應的防塵、防污處理,才能施工。

5、工地及往地均要搞好團結,注意衛(wèi)生,不要高聲喧嘩。

6、后勤部門對食堂作作經常性衛(wèi)生檢查,做好防止集體食物中毒預防工作。

7、購買本工程的工程平安保險及第三保險和工作意外事故保險,特殊工種人身安全保險。

實行環(huán)保目標責任制,把環(huán)保指標,以責任的形式分到個人,列入責任崗位責任制,建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系,項目經理是環(huán)保工作的第一責任人,加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。

一、防止噪聲污染措施:

1、嚴格控制人為噪聲進入施工現(xiàn)場不行高聲喊叫,無故甩打模板,亂吹哨,使用對講機進行遠距通話,車輛進場禁止鳴喇叭,最大限度減少噪聲擾民。

2、嚴格控制作業(yè)時間,一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè),確定特殊情況必須晝夜施工時,盡量采取降低噪音措施。

3、從噪聲源上降低噪聲

a、盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備和加工工藝,如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。

b、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲。

c、電氣安裝工程的噪聲主要來自于材料加工與開孔槽作業(yè),因而盡可能將材料在場地外加工,非特殊情況,不得在施工現(xiàn)場加工材料。

d、從傳播途經上盡量控制噪聲,采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。

二、防止粉塵、污染措施:

1、水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料等,要采用遮蓋措施,防止遺灑揚塵,車輛進場,行駛不猛拐,不急剎,防止灑土。

2、施工過程中有塵土產生時,應事先灑水,盡可能減小揚塵。

清水下雜面意思 施工方案篇八

1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置

按照管道就近最短布置的原則,混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25~35m,這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作,1臺備用),其額定揚程不少于35m,大于灌注頂面高度20m的1.5倍,同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求?;炷凛斔捅迷O在每跨鏟鏟拱拱腳附近,距離拱腳最近且運輸車便于運送的地點。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數(shù)量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送,對混凝土泵送排量要求不高。

1.2混凝土泵送

頂升灌注混凝土通常速度很快,對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處,內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板,將該跨鏟鏟混凝土有效隔開,即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道,該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。

1.3鏟鏟混凝土灌注方法

鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封,為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤,待拱內注滿水后經閘閥放水,以檢查鏟鏟拱內部密封情況,同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道,確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物,這樣隨混凝土順管道向前推進,前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出,開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次,稍停頓一次,直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓,應連續(xù)進行,一氣呵成,待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后,臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥,并穩(wěn)壓一定時間,拆除輸送管道。待24h后拆除臨時插管及排漿管,利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。

鏟鏟混凝土灌注中,隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進度,并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,則需要及時在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。

為確保給鏟鏟混凝土質量作出客觀精確的評價,施工中布點采用隨機、有代表性的布點通過施工中的監(jiān)控,該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標,檢測結果顯示,主拱肋鏟鏟混凝土質量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面,根據(jù)聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后,檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規(guī)定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時,重點對骨架進行了應力及變形監(jiān)測。鋼骨架高程控制點布設在每個吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會很大,鋼骨架應力及變形監(jiān)測點布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見圖2。結果表明,該橋應力最大值發(fā)生在1/2截面下弦桿位置,豎向位移最大值在跨中,經檢測,高程與應力的變化趨勢吻合較好,同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明,各平衡體系之間的應力變化趨勢,證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。

清水下雜面意思 施工方案篇九

1.1技術與材料準備

一是熟悉管線經由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設的規(guī)定等;三是根據(jù)設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應準備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

1.2手工工具和機具準備

一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

室內建筑一般是先設置進口處的管線,后設置室內管線,最后才是設置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構造的達標水平,最后才是設置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向實施。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

一是開闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置,打出一個直徑為大約20ram的小孔,使用線墜向下層樓掉線,垂直打出一個對準中心位置的小孔,再繼續(xù)放長線墜向下層吊線,直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門處,仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業(yè)時,不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析,共同制定應對措施,將孔洞的地方認真得封堵嚴密。

2.2量尺下料

一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關規(guī)定,結合土建的設定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內進行垂直連接。

2.3引入管的安裝

一是給水管如果需要經過地基,那么,必須在建設地基的時候先要設置好孔洞??锥丛O置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結合相關規(guī)定的具體要求設置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應該與外界的活動同時展開。三是鋪設內容:鋪設的時候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。

2.4干管的鋪設

一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結合這些數(shù)據(jù)設置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設置好絲扣的管線,鋪設好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設置好之后方可實行。

2.5立管的鋪設

一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預試組裝后經調試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設時不應穿過污水池壁。

2.6支管的鋪設

一是支管的規(guī)格不能小于0.002,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設明裝的支管時,必須設置在便于維護的區(qū)域之內。

六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。

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