報(bào)告是指向上級機(jī)關(guān)匯報(bào)本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗(yàn)以及問題的報(bào)告，那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇一
各位領(lǐng)導(dǎo)：
盤點(diǎn)方法：
1、采用各倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)盤點(diǎn)為最終盤點(diǎn)的方式；
2、對所有的材料及其分類分別為工具類、線材類、五金類、儀表類、交電類、瓷件類、非金類的材料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)。
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由生產(chǎn)部內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日4月28日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：4月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面存貨相符。分別為：工具類余額772元、線材類余額73653.59元、五金類余額121883.14元、儀表類余額125074.40元、交電類余額9117.74元、瓷件類余額22481.28元、非金類46071.55元其余盤點(diǎn)倉庫基本無差異。
三、從年終盤點(diǎn)數(shù)與本月盤點(diǎn)數(shù)對比，在倉庫基本庫存范圍內(nèi)，五金類庫存的線鼻子有個(gè)體差異（大小），非金類的管件有個(gè)體差異（大?。?。
四、原因分析：
1.此次盤點(diǎn)結(jié)果是盤盈（瓷件類、非金類為盤虧）。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)生產(chǎn)部車間材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫存更換貨物有無及時(shí)的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫存材料的個(gè)體差異。
2.部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，因發(fā)票未到?jīng)]有及時(shí)入庫。3.工人在電焊或切割的時(shí)候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運(yùn)輸?shù)耐局?，庫房搬運(yùn)中有損耗。
4.盤點(diǎn)中物料名稱、規(guī)格有誤，造成漏盤、誤盤等；盤點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤等。
盤點(diǎn)結(jié)果：
此次盤點(diǎn)的差異不大，盤點(diǎn)結(jié)果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強(qiáng)實(shí)際執(zhí)行力度。
關(guān)于倉庫管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實(shí)際記錄；材料有完整的出入庫流程并嚴(yán)格執(zhí)行；退料過程不可減少；同時(shí)工人用料的責(zé)任心強(qiáng)弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強(qiáng)生產(chǎn)過程中物料監(jiān)管實(shí)際執(zhí)行力度！
報(bào)告人：
2014年4月30日
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇二
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作,發(fā)放盤點(diǎn)單.
7、與倉庫統(tǒng)計(jì)員對比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.
8、對比差異報(bào)告,由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤.
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.
10、倉庫分析差異原因,作詳細(xì)書面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請.
11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批.
12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整.
13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日
盤點(diǎn)時(shí)間：年月日、月日
抽點(diǎn)時(shí)間：年月日、月日
抽點(diǎn)人員：××?xí)?jì)師事務(wù)所：×× ××× ××
××有限公司財(cái)務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（）、采購七部（）和采購五部（）進(jìn)行監(jiān)盤。
2． 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3． 將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
4． 差異原因主要為：
a． 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b． 盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c． 盤點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤；
d． 盤點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇三
各位領(lǐng)導(dǎo)：
盤點(diǎn)方式： 一次終結(jié)盤點(diǎn) 盤點(diǎn)范圍： 所有材料 盤點(diǎn)方法：
1、采用材料員、保管員負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)盤點(diǎn)為最終盤點(diǎn)的方式；
3、由于是月度專項(xiàng)盤點(diǎn)，主要采用內(nèi)部自行盤點(diǎn)公司清點(diǎn)的方式。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果上報(bào)公司物管部。盤點(diǎn)情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面存貨相符。基本無差異。
三、從年終盤點(diǎn)數(shù)與本月盤點(diǎn)數(shù)對比，非金類的管件有個(gè)體差異（大小）。
四、原因分析：
1.此次盤點(diǎn)結(jié)果是盤盈。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫存更換貨物有無及時(shí)的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫存材料的個(gè)體差異。
2.部分材料，采購回來直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，因發(fā)票未到?jīng)]有及時(shí)入庫。3.工人在電焊或切割的時(shí)候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運(yùn)輸?shù)耐局校瑤旆堪徇\(yùn)中有損耗。
此次盤點(diǎn)的差異不大，盤點(diǎn)結(jié)果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強(qiáng)實(shí)際執(zhí)行力度。
關(guān)于庫房管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實(shí)際記錄；材料有完整的出入庫流程并嚴(yán)格執(zhí)行；退料過程不可減少；同時(shí)工人用料的責(zé)任心強(qiáng)弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強(qiáng)生產(chǎn)過程中物料監(jiān)管實(shí)際執(zhí)行力度！
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇四
為加強(qiáng)公司的物資管理，按照總部盤點(diǎn)通知的要求，核實(shí)庫存材料的實(shí)際情況和使用效率，為下一步的工作獲得真實(shí)的數(shù)據(jù)，并發(fā)現(xiàn)問題，擬在后續(xù)的工作中加以改進(jìn)，定于對本公司的庫存材料進(jìn)行盤點(diǎn)。
20xx年07月01日—07月02日
財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉庫管理員
倉庫內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。
采用實(shí)地盤存制，根據(jù)erp系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對庫存物料逐個(gè)核對。
原材料：在庫原材料有70種，盤盈物料有7種，盤虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤盈是因?yàn)橛?jì)量的誤差；石灰氮盤盈主要是來貨為噸袋包裝過地磅，車間使用為每批投料25袋共625kg，盤盈說明每小袋的重量不足25kg。其他盤盈盤虧都為分料或計(jì)量誤差。
中間體：中間體的盤點(diǎn)花費(fèi)的時(shí)間較多，主要是物料管理員出庫沒做到先進(jìn)先出的原則，在庫中間體批號較亂，在盤點(diǎn)過程中要逐一記錄并核對折干量，給盤點(diǎn)工作帶來了麻煩。中間體盤點(diǎn)的結(jié)果較好，基本上賬物相符，個(gè)別物料有差異，差異情況主要是水分折干計(jì)算誤差。
成品：第一、成品盤點(diǎn)過程中存在的問題主要是銷售開票不及時(shí)，盤點(diǎn)時(shí)有些銷售的成品發(fā)票沒有開，沒能及時(shí)的通知財(cái)務(wù)和倉庫。倉庫、銷售、財(cái)務(wù)經(jīng)過多次核對才搞清楚。第二、對不合格產(chǎn)品的返工損耗倉庫做賬是沒有及時(shí)的減掉，也導(dǎo)致了個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。
輔材：在庫20xx余種，本次抽盤100種，其中盤盈5種，盤虧8種。盤點(diǎn)合格率87%，差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時(shí)偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫房取用，經(jīng)常有拿錯(cuò)型號的情況（串規(guī)格）。整改措施:倉管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作，防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉庫拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉庫管理員拒絕發(fā)料。
物料部：趙明明
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇五
一、盤點(diǎn)方法及注意事項(xiàng)
1、盤點(diǎn)采用實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；
3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物品需要全部盤點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)記錄；
4、參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時(shí)需要注意的事項(xiàng)；
5、盤點(diǎn)過程中注意保管好“盤點(diǎn)表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果。
二、盤點(diǎn)計(jì)劃
開始準(zhǔn)備盤點(diǎn)一周前需要制作好“盤點(diǎn)計(jì)劃書”，計(jì)劃中需要對盤點(diǎn)具體時(shí)間、倉庫停止作業(yè)時(shí)間、帳務(wù)凍結(jié)時(shí)間、初盤時(shí)間、復(fù)盤時(shí)間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項(xiàng)做詳細(xì)計(jì)劃。
時(shí)間安排
4、稽核時(shí)間：稽核初盤、復(fù)盤的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯(cuò)誤；稽核時(shí)間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復(fù)盤的過程中或結(jié)束后都可以進(jìn)行，一般在復(fù)盤結(jié)束后進(jìn)行。
三、人員分工
1、初盤人：負(fù)責(zé)盤點(diǎn)過程中物品的確認(rèn)和點(diǎn)數(shù)、正確記錄盤點(diǎn)表；
3、查核人：復(fù)盤完成后由查核人負(fù)責(zé)對異常數(shù)量進(jìn)行查核量并記錄 ；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)責(zé)盤點(diǎn)查核后的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點(diǎn)表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
四、盤點(diǎn)會議及培訓(xùn)
五、盤點(diǎn)工作獎(jiǎng)懲
1、在盤點(diǎn)過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實(shí)”的原則進(jìn)行盤點(diǎn)；
3、倉庫根據(jù)最終“盤點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；
六、盤點(diǎn)作業(yè)流程
1、準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點(diǎn)卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進(jìn)行點(diǎn)數(shù)；
4、將完成的“盤點(diǎn)卡”貼在外面；
5、將盤點(diǎn)完成的物品放在對應(yīng)位置
七、初盤
初盤方法及注意事項(xiàng)
3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤點(diǎn)完成；
初盤作業(yè)流程
1、初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（a4夾板、筆、盤點(diǎn)表）；
2、根據(jù)“盤點(diǎn)計(jì)劃”的安排對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行盤點(diǎn)；
3、按零件盒的儲位先后順序?qū)醒b物品進(jìn)行盤點(diǎn)；
5、按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物品；
6、繼續(xù)盤點(diǎn)箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進(jìn)行盤點(diǎn)；
8按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個(gè)貨架物品的盤點(diǎn)；
14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進(jìn)行盤點(diǎn)，和箱上的盤點(diǎn)卡是否有表示已記錄盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的盤點(diǎn)標(biāo)記。
八、復(fù)盤
復(fù)盤注意事項(xiàng)
2、復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)；
復(fù)盤作業(yè)流程
3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點(diǎn)；
8、復(fù)盤時(shí)需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點(diǎn)完成及是否有做盤點(diǎn)標(biāo)記。
九、查核
查核注意事項(xiàng)
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
查核作業(yè)流程
（4）按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤的錯(cuò)誤次數(shù)記錄在“盤點(diǎn)表”中；
十 稽核
稽核注意事項(xiàng)
（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；
稽核作業(yè)流程
盤點(diǎn)總結(jié)及報(bào)告
編制：朱智德
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇六
庫存盤點(diǎn)是企業(yè)對倉庫物料計(jì)量單位進(jìn)行實(shí)地點(diǎn)算，以摸清家底，保證物料賬實(shí)相符的一項(xiàng)常規(guī)工作。賬實(shí)相符是企業(yè)倉庫管理及生產(chǎn)管理的基本要求，也是企業(yè)信息化系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要前提。本文作者從離散型制造業(yè)的角度，談一下如何組織庫存盤點(diǎn)，與同行做以探討。
一、盤點(diǎn)目的
企業(yè)每天都進(jìn)行大量的出庫、入庫行為，而期間的丟失、破損、報(bào)廢等損耗更是無法準(zhǔn)確掌握，就企業(yè)自身而言，盤點(diǎn)就是為了確切掌握某段時(shí)期內(nèi)的庫存數(shù)量以及損耗等信息，據(jù)此分析盈虧、改善管理，避免物料需求計(jì)劃不準(zhǔn)的問題。此外，一些盤點(diǎn)也是為了財(cái)務(wù)管理和外部審計(jì)的需要。
二、盤點(diǎn)范圍
盤點(diǎn)范圍包括對庫存的盤點(diǎn)和對其他財(cái)產(chǎn)的盤點(diǎn)，如固定資產(chǎn)。其中，庫存的盤點(diǎn)包括原物料、在制品（正在加工或等待繼續(xù)加工，未檢驗(yàn)）、半成品（完成加工或等待繼續(xù)加工，已檢驗(yàn)）、成品的盤點(diǎn)，或者塑料件、五金件、電子元件等的盤點(diǎn)，不同劃分方式就會有不同的盤點(diǎn)范圍，總之盤點(diǎn)范圍直接決定盤點(diǎn)工作量的大小。
三、盤點(diǎn)方式
盤點(diǎn)方式有多種，而且不同的盤點(diǎn)方式可以組合運(yùn)用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見的盤點(diǎn)方式有定期盤點(diǎn)（年終盤點(diǎn)、年中盤點(diǎn)、季度盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)）和不定期盤點(diǎn)（如為特定目的對特定物料進(jìn)行的臨時(shí)盤點(diǎn)），動態(tài)盤點(diǎn)（盤點(diǎn)過程中同時(shí)發(fā)生物料的出入庫行為）和靜態(tài)盤點(diǎn)，全面盤點(diǎn)和抽樣盤點(diǎn)（抽樣盤點(diǎn)可針對倉庫、物料屬性、倉管員等不同方向進(jìn)行）。另外，還有一種常用的盤點(diǎn)方式循環(huán)盤點(diǎn)，即按循環(huán)盤點(diǎn)計(jì)劃對某些物料進(jìn)行周期性、不間斷的盤點(diǎn)。由于成本考慮，循環(huán)盤點(diǎn)常用在車間庫的盤點(diǎn)，價(jià)值高或流動快的物料盤點(diǎn)周期短些（頻率高些），價(jià)值低或流動慢的物料盤點(diǎn)周期長些（頻率低些）。循環(huán)盤點(diǎn)可以持續(xù)有效地提高庫存信息的精度，而且不影響生產(chǎn)。不管用哪種盤點(diǎn)方式，終極目標(biāo)是用最少的盤點(diǎn)次數(shù)，達(dá)到最高水平的倉庫管理。
四、盤點(diǎn)準(zhǔn)備
失敗的盤點(diǎn)既不能摸清家底、提升管理，又浪費(fèi)了大量的人力和物力，所以盤點(diǎn)前充分準(zhǔn)備、合理籌劃是非常必要的。盤點(diǎn)準(zhǔn)備主要是成立盤點(diǎn)工作組，制定盤點(diǎn)方案，確定盤點(diǎn)范圍、盤點(diǎn)方式、盤點(diǎn)日程表等工作安排。要召開動員會，必要時(shí)先對盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，各盤點(diǎn)小組負(fù)責(zé)人、倉管員、盤點(diǎn)人員組織各自的碰頭會，以明確工作安排，盤點(diǎn)物料位置，人員分工等，確保盤點(diǎn)工作務(wù)實(shí)高效。盤點(diǎn)前，物料要先整理歸類，放置在同一區(qū)域，盤點(diǎn)用的報(bào)表、表格、卡片、手叉車、堆高機(jī)、人字梯也要事先準(zhǔn)備好。以年終靜態(tài)盤點(diǎn)為例，采購?fù)ㄖ?yīng)商物料要么提前送到，要么推遲再送，不良品在盤點(diǎn)前需退回供應(yīng)商。生產(chǎn)線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉庫，若為成品應(yīng)立即辦理入庫，同時(shí)任何的借料、欠料都必須在盤點(diǎn)日期前作以了斷。除了有些不易搬動的大宗物料外，車間庫位清零。
五、實(shí)施盤點(diǎn) 盤點(diǎn)應(yīng)由盤點(diǎn)總指揮統(tǒng)一部署，下設(shè)盤點(diǎn)小組、稽核小組、統(tǒng)計(jì)小組、保障小組等。各盤點(diǎn)小組組長及對應(yīng)倉管員負(fù)責(zé)分管庫位區(qū)域的盤點(diǎn)，各部門部長到崗督促、協(xié)調(diào)盤點(diǎn)過程中的細(xì)節(jié)，盤點(diǎn)過程中遇到任何異常及時(shí)向盤點(diǎn)總指揮報(bào)告，這樣從組織上保證盤點(diǎn)工作責(zé)任到人。稽核組在盤點(diǎn)結(jié)束后對盤點(diǎn)情況進(jìn)行抽查，看盤點(diǎn)卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量與真實(shí)環(huán)境是否相符，記錄抽查的結(jié)果，并對差異大的物料要求重新盤點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)小組則準(zhǔn)確無誤地將盤點(diǎn)卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量統(tǒng)計(jì)到專用電子表格。保障組除了后勤保障外，還要有品質(zhì)人員及時(shí)對品質(zhì)不明的物料判定結(jié)果，工程人員及時(shí)提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。
盤點(diǎn)物料時(shí)，最好一人盤點(diǎn)，一人核點(diǎn)，并且“盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表”每小段應(yīng)核對一次，無誤者于該表上互相簽名確認(rèn)。若有出入者，必須重新盤點(diǎn)。應(yīng)將生產(chǎn)線物料與倉庫物料區(qū)分開來。如有倉庫物料存放于生產(chǎn)線，需要明確標(biāo)示物料所屬部門。對于盤點(diǎn)出的車間不良品應(yīng)按退料手續(xù)辦理退庫，對于倉庫不良品應(yīng)辦理供應(yīng)商退貨，并在退貨后及時(shí)傳遞退料單到錄單員，以便扣減供應(yīng)商貨款。盤點(diǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)沒有編碼的物料（如呆滯品、報(bào)廢品），都集中到一個(gè)指定的地方并記錄，以便工程師判定給予物料編碼。
對于盤點(diǎn)卡的使用，如當(dāng)時(shí)筆者公司盤點(diǎn)卡有藍(lán)、黃、紅、白四種顏色，藍(lán)色標(biāo)示合格品，黃色標(biāo)示待處理品，紅色標(biāo)示不良品（報(bào)廢品、退貨品），白色標(biāo)示生產(chǎn)線在制品（盤點(diǎn)前關(guān)閉未完工的mo），并且規(guī)定各小組負(fù)責(zé)人提前領(lǐng)取盤點(diǎn)卡，按編號登記，有效的盤點(diǎn)卡第一聯(lián)交回，作廢的盤點(diǎn)卡必須退回兩聯(lián)。盤點(diǎn)卡的張貼應(yīng)按照倉管員的要求執(zhí)行，部分物品不可直接粘貼在物料品，如彩盒、大箱、成品外箱等物料。
六、盤點(diǎn)后的工作
1、每個(gè)小組將盤點(diǎn)卡統(tǒng)計(jì)并制作電子表格，由指定人員將數(shù)據(jù)匯總，完成賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)的對應(yīng)，生成盤點(diǎn)盈虧報(bào)表，并填列差異原因及處理意見后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整，財(cái)務(wù)根據(jù)審批情況作庫存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整。
3、對盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等情況，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購；呆料可以調(diào)撥其他單位利用或與其他公司交換處理，也可以修改再利用，借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)用掉，或打折扣退給原來的供應(yīng)商；廢料作變賣和回收處理。此外，應(yīng)加強(qiáng)車間、倉庫5s工作。
4、根據(jù)盤點(diǎn)情況，對相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
七、注意事項(xiàng)
1、盤點(diǎn)工作異常情況應(yīng)對。如出勤異常，小組中如果出現(xiàn)人員未按時(shí)到位，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知儲備人員到崗；進(jìn)度異常，如果有小組盤點(diǎn)進(jìn)度落后于計(jì)劃，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取措施，確保一定按期完成。
2、盤點(diǎn)工作的后勤保障。很多盤點(diǎn)都安排在節(jié)假日，參加盤點(diǎn)的人員不得請假，還應(yīng)建立儲備人員名單和聯(lián)絡(luò)方式，確保啟用時(shí)及時(shí)到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ?，期間工資要翻倍發(fā)放。
3、盤點(diǎn)工作應(yīng)注意安全。立體倉高層嚴(yán)禁人員攀爬，第二、三層上架前，確認(rèn)梯子放牢后方可上架；高空作業(yè)一定要看準(zhǔn)、走穩(wěn)、慢慢移動；化學(xué)品的搬運(yùn)，一定要輕拿輕放，嚴(yán)格按照化學(xué)品儲運(yùn)方式操作；鋼板在搬運(yùn)過程中，一定要戴上手套，切忌蠻力操作等等。
4、未結(jié)訂單對盤點(diǎn)的影響。有些企業(yè)在盤點(diǎn)前，先關(guān)閉未完工的生產(chǎn)訂單，這樣盤點(diǎn)比較簡單，其實(shí)從理論上是可以不關(guān)閉的，系統(tǒng)也沒這樣要求?？紤]未完成的mo、po、co是在系統(tǒng)初始化時(shí)要做的，盤點(diǎn)實(shí)際上和mo沒關(guān)系，在制品盤點(diǎn)要進(jìn)行賬面還原處理，如何做要看具體情況，有的客戶甚至自己編程序來解決。未完成的po不影響財(cái)務(wù)，只是入庫那部分影響財(cái)務(wù)，未完成的co也不影響財(cái)務(wù)，只是發(fā)出的那部分影響財(cái)務(wù)。
材料庫存盤點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫存盤點(diǎn)表篇七
1)日盤點(diǎn)
4.4 盤點(diǎn)前倉庫帳務(wù)需要全部處理完畢；
倉庫收發(fā)員盤點(diǎn)須采用實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；各倉庫收發(fā)員對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)原材料進(jìn)行全面盤點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)詳細(xì)記錄； 盤點(diǎn)完畢后須需“倉庫盤點(diǎn)表”，表的格式請參照附件。
在盤點(diǎn)過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實(shí)”的原則進(jìn)行盤點(diǎn)；
倉庫根據(jù)最終“盤點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；
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