2023年品管部工作計劃(匯總8篇)

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2023年品管部工作計劃(匯總8篇)
時間:2023-09-23 06:12:16     小編:曼珠

在現(xiàn)實生活中,我們常常會面臨各種變化和不確定性。計劃可以幫助我們應(yīng)對這些變化和不確定性,使我們能夠更好地適應(yīng)環(huán)境和情況的變化。寫計劃的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的計劃書范文,我們一起來了解一下吧。

品管部工作計劃篇一

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入x年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好x年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的x年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)如下:

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達(dá)到共贏的目的。

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:x年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、sip:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

建立崗位交叉互換機(jī)制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)能力。

團(tuán)隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝聚力。

品管部工作計劃篇二

20xx年工作即將結(jié)束,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計劃如下:

工作目標(biāo)

1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。

2加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。

3顧客滿意度達(dá)到90%以上。

4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。

5加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。

6在用量具合格率達(dá)到100%。

7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。

8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。

具體措施

在20xx年主要有四強(qiáng)化工作:

強(qiáng)化管理意識,推進(jìn)部門工作規(guī)范化運作。

強(qiáng)化創(chuàng)新意識,以便能夠卓有成效的開展工作。

強(qiáng)化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工的各項能力。

強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

1完善檢驗制度,規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn),以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點,制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運行。

2加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力

首先要健全各項質(zhì)量管理制度,完善各項檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,實現(xiàn)目標(biāo)化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作,通過平時工作的紀(jì)錄,對員工的績效進(jìn)行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。

3加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗

做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實地的完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以iso為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。

鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗,一能增加檢驗的效率,二能增加檢驗的準(zhǔn)確性。

3建立質(zhì)量信息平臺,使所有不合格信息能夠最大化共享

建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總,將問題點找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評審,進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

部門統(tǒng)計分析方面,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進(jìn)步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對出現(xiàn)的不合格項,填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進(jìn)行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

4外協(xié)質(zhì)量控制

必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時先進(jìn)行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺,用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。

5在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運行

在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點,進(jìn)行有針對性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實施。

最后,我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè),團(tuán)隊精神,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競爭力。

新的`一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗隊伍,為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。

品管部工作計劃篇三

20--年品管部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實施,將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序,開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足顧客最終要求。

一.部門組織構(gòu)架

目前,品管部的qc人員明顯不夠,進(jìn)料檢驗(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,針控qc1人。質(zhì)檢人員(未算在品管部內(nèi))有:車縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴(kuò)大,而且產(chǎn)品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品管部的職責(zé)范圍牽涉甚廣,各個工作責(zé)任制都需要細(xì)分,后期發(fā)展需要,品管部還需增加人員.具體人員編制如下:

主管1人

品質(zhì)稽核(qe)2人

品質(zhì)工程(qa)2人

品質(zhì)工程師1人

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)

組長1人

iqc(主料)1人

iqc(輔料)2人

車縫巡查(fqc)8人

手縫巡查(fqc)3人

包裝巡查(fqc)1人

最終出貨qc(oqc)1人

外發(fā)qc3人

繡花絲印qc1人

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)

二.質(zhì)量體系程序

(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),暫有幾個參考版本:

標(biāo)準(zhǔn)

71歐盟標(biāo)準(zhǔn)

系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行,我們還要對品管部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細(xì)的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷,避免進(jìn)料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。

(2).加強(qiáng)各個檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),充分使每個品質(zhì)人員都認(rèn)識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn),因各個崗位的不同,對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化,職責(zé)分工就越來越細(xì),品質(zhì)人員的需求越來越多,達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高,所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準(zhǔn)備每個月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識水平考核,準(zhǔn)備用“筆試”與“口試”的方法來進(jìn)行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求,正確流程程序運作,最終達(dá)到顧客滿意。

品管部工作計劃篇四

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

1。采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下:

3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2。設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

3。對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

一、運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1。對周報進(jìn)行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4。繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5。實驗室正常運轉(zhuǎn)。

a。請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b。提高實驗室利用率。

6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

1。20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。

2。對重點供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3。加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4。維護(hù)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。

品管部工作計劃篇五

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

1、采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

3、對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

1、進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2、成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

品管部工作計劃篇六

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的.20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)如下:

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達(dá)到共贏的目的。

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、sip:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

建立崗位交叉互換機(jī)制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)能力。

團(tuán)隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝聚力。

品管部工作計劃篇七

1.對周報進(jìn)行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4.繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。

a.請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b.提高實驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。

2.對重點供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3.加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護(hù)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。

1.進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

品管部工作計劃篇八

客戶驗貨通過率達(dá)到93%;

出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi);

內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi),退貨率控制在1%以內(nèi);

來料檢驗誤判率2%以下;

人員培訓(xùn)100%,合格率95%;

為達(dá)到以上目標(biāo),品管部計劃20xx年工作重點如下——

1、在iso9000要求下,圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合公司二級kpi指標(biāo),要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法(此項工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項支持)。

2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀,由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí),確保有效文件的執(zhí)行,消除無效文件對管理活動的干擾。

3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求,在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下,在年中對各部門運作流程進(jìn)行內(nèi)部審核,并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。

類別20xx年主要問題20xx年針對措施

真皮跳色(52)要求供應(yīng)商重新打版,用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍

掉皮(豪鑫ja09)加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試,強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實施

脫層.掉屑撕裂評估的實操培訓(xùn),面對面摩擦評估培訓(xùn)

發(fā)白.?dāng)D壓測試評估

粘連面對面摩擦評估

木方3.5*3.8,1.9*3.8彎曲監(jiān)督落實供應(yīng)商處罰,監(jiān)控來料檢驗過程

縱向裂痕.空心.腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試,重點保障3.5*3.8木方強(qiáng)度

夾板脫層.加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直?,選擇性開板驗證,

霉變含水率監(jiān)控,采購部預(yù)警

布料色差確定范圍版

彈簧包,海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用,統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)

其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板

原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控,除了以上檢驗注意事項的落實,還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警,才能有備無患。同時,對簡易測試設(shè)備的投入使用,可以彌補(bǔ)來料檢驗人員的經(jīng)驗不足,從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。

堅持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日?;瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》,品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。

監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性,避免產(chǎn)品因包裝不合理,裝柜擠壓導(dǎo)致的破損,確保成品保護(hù)到位。

與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況,對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品,依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。

1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進(jìn)表》,與供應(yīng)商進(jìn)行互動,同步測試,信息共享。確保測試的實用性與通用性,最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。

2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商,針對歐美市場,學(xué)習(xí)法律法規(guī),作好風(fēng)險評估。

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