每個人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的范文嗎？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。
的數(shù)控技術(shù)論文篇一
在十余年的數(shù)控技術(shù)教學(xué)實踐中，作者以從知識到能力的轉(zhuǎn)化為契機，在傳授數(shù)控理論知識的同時，更加注重學(xué)生實踐能力的培養(yǎng)，逐步摸索出一套適合學(xué)生能力發(fā)展的數(shù)控技術(shù)實踐性教學(xué)模式。
1.1實踐性教學(xué)方法的提出
《數(shù)控技術(shù)》是比較偏重實踐性的課程，特別是一些相關(guān)的程序、概念，比較抽象，學(xué)生不容易理解，聽起來比較枯燥，學(xué)生興趣不是很高。在教學(xué)中加強課程與專業(yè)的聯(lián)系、課程與實際應(yīng)用的聯(lián)系，開展實踐性教學(xué)改革是全面提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果的有效方法和手段。筆者認為，運用現(xiàn)代教學(xué)理論，積極探索實踐性教學(xué)模式，切實提高應(yīng)用性學(xué)科教學(xué)質(zhì)量，是《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)改革的一種有效嘗試。
12實踐性教學(xué)的指導(dǎo)思想
“教學(xué)活動必須建立在學(xué)生的認知發(fā)展水平和已有的知識經(jīng)驗基礎(chǔ)之上。教師應(yīng)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，向?qū)W生提供充分從事學(xué)習(xí)、活動的機會，幫助他們在自主探索和合作交流的過程中真正理解和掌握基本的知識與技能和方法，獲得廣泛的活動經(jīng)驗?！边@是開展實踐性教學(xué)模式研究的指導(dǎo)思想。
1.3實踐性教學(xué)三法
授課過程中，除了講解、提問和答疑等常用的方法外，筆者結(jié)合《數(shù)控技術(shù)》課程本身的特點，探索并完善了以案例式教學(xué)法、探討式教學(xué)法和現(xiàn)場式教學(xué)法為代表的實踐性教學(xué)三法。
1.3.1案例式教學(xué)法
案例式教學(xué)法主要是通過列舉實例，提高學(xué)生臨場解決實際問題的能力，引導(dǎo)學(xué)生對一些特殊情境進行思考的一種教學(xué)方法。
案例教學(xué)的目標是讓學(xué)生像一個真正的老師那樣去思考問題、分析問題、解決問題，用綜合的觀點來審視教育現(xiàn)象，案例答案的不確定性增強了學(xué)生面對教學(xué)實踐中的不可預(yù)期性問題的應(yīng)對策略和能力。通過各種各樣的案例演示，學(xué)生不僅接觸到各種社會現(xiàn)象，而且這些針對性的演練對于學(xué)生畢業(yè)后走上社會，在經(jīng)濟的大舞臺上施展才華無疑具有很強的使用價值。
本文介紹在《數(shù)控技術(shù)》授課過程中，案例教學(xué)法的一個典型應(yīng)用。如圖1所示的切削零件，通過示例，介紹數(shù)控編程的基本方法。用螺紋切削復(fù)合循環(huán)g76指令編程，加工螺紋為m60×2，工件尺寸見圖，其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標準得到。
%2451
n1t0101（換一號刀，確定其坐標系）
n2g00x100z100（到程序起點或換刀點位置）
n3m03s400（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）
n4g00x90z4（到簡單循環(huán)起點位置）
n5g80x61.125z-30i-0.94f80（加工錐螺紋外表面）
n6g00x100z100m05（到程序起點或換刀點位置）
n7t0202（換二號刀，確定其坐標系）
n8m03s300（主軸以300r/min正轉(zhuǎn)）
n9g00x90z4（到螺紋循環(huán)起點位置）
n11g00x100z100（返回程序起點位置或換刀點位置）
n12m05（主軸停）
n13m30（主程序結(jié)束并復(fù)位）
2.3.2探討式教學(xué)法
探討式教學(xué)法的實質(zhì)，首先就在于它不僅是“教”或“學(xué)”的過程，而且是一種全體參與的過程。要充分發(fā)揮學(xué)生的主體性，讓他們參與到你的整個教學(xué)中去，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣，才能提高教學(xué)質(zhì)量。其次，教學(xué)的本質(zhì)是一種師生交往、交流、互動、對話的活動。在這樣的活動中，老師作為一種知識資源出現(xiàn)在學(xué)生面前，應(yīng)成為學(xué)生學(xué)習(xí)的合作者、促進者，而不是教材的代言人。所以教師應(yīng)該學(xué)會在適當?shù)臅r候設(shè)計適當?shù)膯栴}，從而有效地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動機，提高教學(xué)效果。
《數(shù)控技術(shù)》這門課知識點多，相輔相成，完成一個項目需要較嚴密的邏輯思維能力。在編程學(xué)習(xí)階段，可以把學(xué)生分為幾個學(xué)習(xí)小組，共同完成。實踐的結(jié)果表明，在互相討論又各有其責(zé)的學(xué)習(xí)氛圍中，對知識的提高與鞏固有很大的幫助，同時也培養(yǎng)了他們的團隊合作精神。
例如，在講授絕對坐標編程和增量坐標編程兩種編程方法之前，通過學(xué)生討論，預(yù)測出其不同的用法，在這個預(yù)測和探討的過程中，學(xué)生已經(jīng)對兩種編程方法的不同有了初步認識。此時講授起來，學(xué)生易于接受，學(xué)習(xí)的積極性也高。
方法一：用絕對坐標編程
n001g92x0y18lf
n002g90g02x18y0r18
f100s300m03lf
n003g03x68y0r25lf
n004g02x88y20r-20m02lf
方法二：用增量坐標編程
n001g91g02x18y-18r18
f100s300m03lf
n002g03x50y0r25lf
n003g02x20y20r-20m02lf
2.3.3現(xiàn)場式教學(xué)法
因數(shù)控技術(shù)本身的特點，要求我們必須做到理論與實踐相結(jié)合，加大現(xiàn)場式教學(xué)力度，突出技術(shù)的應(yīng)用性，并要強調(diào)教學(xué)內(nèi)容的可操作性。
對于機床操作教學(xué)，應(yīng)盡可能地讓學(xué)生多摸、多動機床，尤其是手動(jog、ing)工作方式，對于缺乏實際經(jīng)驗的學(xué)生來說，其效果是顯而易見的，而且便于控制手動的安全性。
數(shù)控編程是數(shù)控機床學(xué)習(xí)的重點，在了解數(shù)控手工編程指令的基礎(chǔ)上，可由教師指導(dǎo)學(xué)生裝夾工作，指明欲加工的內(nèi)容和將要使用的刀具，用單步運行的方式逐段運行程序，邊運靠邊講解，可收到事半功倍的效果。
3應(yīng)解決的幾個問題
3.1學(xué)生學(xué)習(xí)觀念的轉(zhuǎn)變
首先，學(xué)生應(yīng)轉(zhuǎn)變被動的學(xué)習(xí)觀念，樹立自主學(xué)習(xí)的理念，增強主體意識和自我建構(gòu)意識，主動參與教學(xué)、積極思考、大膽探究。其次，要加強合作意識和能力的培養(yǎng)，學(xué)生之間應(yīng)建立良好的學(xué)習(xí)合作關(guān)系，溝通交流，共同探究。
3.2教師綜合素質(zhì)的提高
教師本人要具備科學(xué)研究和創(chuàng)新的基本能力，而且教師必須站在知識的前沿，用自身的創(chuàng)新成果不斷豐富和補充教學(xué)內(nèi)容。教師還應(yīng)提高教學(xué)的專業(yè)化程度，組織好研究性課程。
3.3網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源的建設(shè)
實踐性教學(xué)的形式與內(nèi)容是開放的，因此優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源是實施研究性教學(xué)的重要保障。網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源的建設(shè)應(yīng)保證內(nèi)容豐富、開放和動態(tài)，以提供研究性教學(xué)需要的資料和信息。教學(xué)網(wǎng)站中應(yīng)當構(gòu)建一個開放、互動的教學(xué)平臺，并創(chuàng)建各種虛擬的研究環(huán)境，為學(xué)生參與和自主開展課題研究創(chuàng)造條件。
3.4數(shù)控仿真實踐教學(xué)
由于數(shù)控設(shè)備投資較大，并且操作過程具有較大的危險性，通過引入數(shù)控仿真教學(xué)，使學(xué)生在機房能夠模擬數(shù)控機床加工工件，并且基本上與實踐加工現(xiàn)場相似，這既能節(jié)約數(shù)控實踐教學(xué)的成本，又滿足了大量學(xué)生實踐能力培養(yǎng)的需求。具體教學(xué)過程：運用caxa、solidedge、mastercam等三維軟件進行零件建模，并自動生成刀具軌跡和nc代碼(或者根據(jù)圖紙手工編程)后在南京宇航、vnuc仿真軟件上進行仿真加工，以驗證程序是否正確，同時又能熟悉機床操作面板各個按鍵的作用；此仿真實踐教學(xué)過程既體現(xiàn)先進制造技術(shù)內(nèi)涵，又充分培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計、分析和動手操作的能力。
4結(jié)束語
作者主要從事數(shù)控技術(shù)等課程的教學(xué)，并主持相關(guān)科研活動。多年來，通過實踐總結(jié)，摸索出實踐性教學(xué)模式在數(shù)控技術(shù)教學(xué)中的應(yīng)用。實踐性的教學(xué)模式，教師應(yīng)根據(jù)課堂教學(xué)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，創(chuàng)設(shè)教學(xué)情境，提供必要的學(xué)習(xí)材料，讓課堂充滿研討、探究、思考的氣氛。在實踐活動中，讓學(xué)生享受把所學(xué)的知識運用到生活實際中去的體驗感受和樂趣。培養(yǎng)學(xué)生靈活運用、解決實際問題、大膽創(chuàng)新等綜合能力。，作者獲新疆大學(xué)《數(shù)控技術(shù)》講課比賽一等獎，《數(shù)控技術(shù)》課被評為新疆大學(xué)精品課程，并于申報自治區(qū)精品課程，這是實踐性教學(xué)模式在數(shù)控教學(xué)領(lǐng)域成功的一個例子。
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的數(shù)控技術(shù)論文篇二
數(shù)控編程是現(xiàn)在cad/capp/cam體系中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在完結(jié)規(guī)劃加工自動化、進步加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期等方面發(fā)揮著重要作用。在比如航空工業(yè)、轎車工業(yè)等范疇有著很多的運用。因為出產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程技能進行了廣泛的研討，并獲得了豐盛效果。下面就對數(shù)控編程及其展開作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的根本概念?
數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全進程。它的首要使命是核算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱cl點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具外表的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
1.2數(shù)控編程技能的展開概況
為了處理數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit規(guī)劃了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的言語，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)展開，形成了比如aptii、aptiii、apt(算法改善，增加多坐標曲面加工編程功用) aptac(advancedcontouring),apt/s等先進版。
采用apt言語編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀操控靈活等長處，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編言語”級，仍有許多不方便之處：采用言語界說零件幾許形狀，難以描述雜亂的幾許形狀，短少幾許直觀性;短少對零件形狀、刀具運動軌道的直觀圖形顯現(xiàn)和刀具軌道的驗證手法;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp體系有用銜接;不簡略作到高度的自動化，集成化。
針對apt言語的缺點，1978年，法國達索飛機公司開端開發(fā)集三維規(guī)劃、剖析、nc加工一體化的體系，稱為為catia。隨后很快呈現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等體系，這些體系都有用的處理了幾許造型、零件幾許形狀的顯現(xiàn)，交互規(guī)劃、修正及刀具軌道生成，走刀進程的仿真顯現(xiàn)、驗證等問題，推動了cad和cam向一體化方向展開。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的根底上，逐步形成了核算機集成制作體系(cims)及并行工程(ce)的概念。現(xiàn)在，為了習(xí)慣cims及ce展開的需要，數(shù)控編程體系正向集成化和智能化方向展開。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)規(guī)范的參數(shù)化特征造型體系為主，現(xiàn)在已進行了很多行之有用的作業(yè)，是國內(nèi)外開發(fā)的熱門;在智能化方面，作業(yè)剛剛開端，還有待咱們?nèi)ケM力ina開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020 fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-do qj244-n2-mpa-c3 fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-s kwe15-g3-v4 nup312-e-tvp2 fag 球面滾子軸承22214-e1 ina 滾針和保持架組件k40x45x13我國機械工程商場上海世邦機器超前展開形式帶動礦山行業(yè)新走向機械工程鄉(xiāng)鎮(zhèn)我國投資推動多點支撐工程機械再迎展開良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟商場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認證機床沈陽我國企業(yè)沈陽機床本相：一場深入的革新已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品方針龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙轎車起重機用75泵的修正瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設(shè)備中的運用.
近年來，跟著核算機技能的迅猛展開和日益廣泛的運用，自然地會提出人類智力活動能不能由核算機來完結(jié)的問題。幾十年來，人們一貫把核算機當作是只能以極快地、熟練地、精確地運算數(shù)字的機器。
但是在當今國際要處理的問題并不徹底是數(shù)值核算，像言語的了解和翻譯、圖形和聲音的辨認、決議計劃管理等都不屬于數(shù)值核算，特別像醫(yī)療確診要有專門的特有的閱歷和常識的醫(yī)師才能作出正確的確診。這就要求核算機能從“數(shù)據(jù)處理”擴展到還能“常識處理”的范疇。核算機才能范疇的轉(zhuǎn)化是導(dǎo)至“人工智能”快速展開的重要因素。
2.1人工智能的界說
聞名的美國斯坦福大學(xué)人工智能研討中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個界說：“人工智能是關(guān)于常識的學(xué)科――怎樣表明常識以及怎樣獲得常識并運用常識的科學(xué)?！倍硪粋€美國麻省理工學(xué)院的溫斯頓教授以為：“人工智能就是研討怎么使核算機去做曩昔只有人才能做的智能作業(yè)?！?/p>
這些說法反映了人工智能學(xué)科的根本思想和根本內(nèi)容。即人工智能是研討人類智能活動的規(guī)則，構(gòu)造具有必定智能的人工體系，研討怎么讓核算機去完結(jié)以往需要人的智力才能擔(dān)任的作業(yè)，也就是研討怎么運用核算機的軟硬件來仿照人類某些智能行為的根本理論、辦法和技能。
人工智能(artificial intelligence，簡稱ai)是核算機學(xué)科的一個分支，二十世紀七十年代以來被稱為國際三大尖端技能之一(空間技能、能源技能、人工智能)。也被以為是二十一世紀(基因工程、納米科學(xué)、人工智能)三大尖端技能之一。這是因為近三十年來它獲得了敏捷的展開，在很多學(xué)科范疇都獲得了廣泛運用，并獲得了豐盛的效果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個體系。
人工智能是研討使核算機來仿照人的某些思想進程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思考、規(guī)劃等)的學(xué)科，首要包括核算機完結(jié)智能的原理、制作類似于人腦智能的核算機，使核算機能完結(jié)更高層次的運用。人工智能將涉及到核算機科學(xué)、心理學(xué)、哲學(xué)和言語學(xué)等學(xué)科。
能夠說幾乎是自然科學(xué)和社會科學(xué)的所有學(xué)科，其規(guī)模已遠遠超出了核算機科學(xué)的范疇，人工智能與思想科學(xué)的聯(lián)絡(luò)是實踐和理論的聯(lián)絡(luò)，人工智能是處于思想科學(xué)的技能運用層次，是它的一個運用分支。從思想觀念看，人工智能不只限于邏輯思想，要考慮形象思想、創(chuàng)意思想才能促進人工智能的突破性的展開，數(shù)學(xué)常被以為是多種學(xué)科的根底科學(xué)，數(shù)學(xué)也進入言語、思想范疇，人工智能學(xué)科也有必要借用數(shù)學(xué)東西，數(shù)學(xué)不只在規(guī)范邏輯、模糊數(shù)學(xué)等規(guī)模發(fā)揮作用，數(shù)學(xué)進入人工智能學(xué)科，它們將相互促進而更快地展開。從實用觀念來看，人工智能是一門常識工程學(xué)：以常識為方針，研討常識的獲取、常識的表明辦法和常識的運用。
2.2核算機與智能
一般咱們用核算機，不只需告訴核算機，要做什么，還有必要詳細地、正確地告訴核算機怎么做。也就是說，人們要根據(jù)使命的要求，以適當?shù)暮怂銠C言語，編制針對該使命的運用程序，才能運用核算機完結(jié)此項使命。這樣實際上是在人徹底操控核算機完結(jié)的，是談不上核算機有“智能”。
我們都知道，國際國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍)核算機體系于1997年5月11日進行了六局“人機大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍”以3.5比2.5的總比分取勝。競賽完畢了給人們留下了深入的思考;下棋要取勝要求選手要有很強的思想才能、記憶才能、豐富的下棋閱歷，還得及時作出反映，敏捷進行有用的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍”核算機的ibm專家也以為它離智能核算機還相差甚遠，但它以高速的并行的核算才能(2r108步/秒棋的核算速度)。完結(jié)了人類智力的核算機上的部分仿照。從字面上看，“人工智能”就是用人工的辦法在核算機上完結(jié)人的智能，或許說是人們使核算機具有類似于人的智能。
2.3智能與常識
在20世紀70年代今后，在許多國家都相繼展開了人工智能的研討，因為其時對完結(jié)機器智能了解得過于簡略和片面，以為只需一些推理的規(guī)律加上強大的核算機就能有專家的`水平緩超人的才能。
這樣，盡管也獲得必定效果，但問題也跟著呈現(xiàn)了，例如機器翻譯其時人們往往以為只需用一部雙向詞典及詞法常識，就能完結(jié)兩種言語文字的互譯，其實徹底不是這么一回事，例如，把英語句子“time flies like an arrow”(日月如梭)翻譯成日語，然后再譯回英語，居然成為“蒼蠅喜愛箭”;當把英語“the spirit is willing but the flesh is weak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“the wine is good but the meat is spoiled”(酒是好的但肉已蛻變)。
在其它方面也都遇到這樣或許那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出責(zé)備，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研討經(jīng)費，一時人工智能的研討進入了低落。
然而，人工智能研討的先驅(qū)者們沒有放棄，而是通過認真的反思、總結(jié)閱歷和經(jīng)驗，認識到人的智能表現(xiàn)在人能學(xué)習(xí)常識，有了常識，能了解、運用已有的常識。正向思想科學(xué)所說“智能的核心是思想，人的全部智慧或智能都來自大腦思想活動，人類的全部常識都是人們思想的產(chǎn)物?！薄耙粋€體系之所以有智能是因為它具有可運用的常識?！?/p>
要讓核算機“聰明”起來，首先要處理核算機怎么學(xué)會一些必要常識，以及怎么運用學(xué)到的常識問題。僅僅對一般事物的思想規(guī)則進行探索是不可能處理較高層次問題的。人工智能研討的展開應(yīng)當改動為以常識為中心來進行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以常識為中心進行研討以來，以專家常識為根底開發(fā)的專家體系在許多范疇里獲得成功，例如：地礦勘探專家體系(prospector)擁有15種礦產(chǎn)常識，能根據(jù)巖石標本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對礦產(chǎn)資源進行估量和猜測，能對礦床分布、儲藏量、品位、挖掘價值等進行揣度，擬定合理的挖掘計劃，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家體系(mycin)能辨認51種病菌，正確運用23種抗菌素，可幫忙醫(yī)師確診、治療細菌感染性血液病，為患者供給最佳處方，成功地處理了數(shù)百個病例。
它還通過以下的測驗：在相互阻隔的情況下，用mycin體系和九位斯坦福大學(xué)醫(yī)學(xué)院醫(yī)師，分別對十名不清楚感染源的患者進行確診和處方，由八位專家進行評判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)師所開出的處方對癥有用;而在是否對其它可能的病原體也有用并且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)師。顯現(xiàn)出較高的水平。
專家體系的成功，充分表明常識是智能的根底，人工智能的研討有必要以常識為中心來進行。因為常識的表明、使用、獲取等的研討都獲得較大的開展。因此，人工智能的研討得以處理了許多理論和技能上問題。
2.4人工智能研討的方針
1950年英國數(shù)學(xué)家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”核算機與智能”的論文中提出聞名的“圖靈測驗”，形象地提出人工智能應(yīng)該到達的智能規(guī)范;圖靈在這篇論文中以為“不要問一個機器是否能思想，而是要看它能否通過以下的測驗;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能相互看見。
通過對話，假如人的一方不能區(qū)別對方是人仍是機器，那么就能夠以為那臺機器到達了人類智能的水平。圖靈為此特地規(guī)劃了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的聞名小說《匹克威克別傳》，對話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你好像夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”怎么?它可徹底合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人情愿被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬季的一個日子，我想匹克威克先生對這個比方不會介懷吧。智者：我以為您不夠嚴謹，“冬日”指的是一般冬季的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對話能夠看出，能滿足這樣的要求，要求核算機不只能仿照并且能夠延伸、擴展人的智能，到達甚至超越人類智能的水平，在現(xiàn)在是難以到達的，它是人工智能研討的根本方針。
人工智能研討的近期方針;是使現(xiàn)有的核算機不只能做一般的數(shù)值核算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，并且能運用常識處理問題，能仿照人類的部分智能行為。依照這一方針，根據(jù)現(xiàn)行的核算機的特色研討完結(jié)智能的有關(guān)理論、技能和辦法，樹立相應(yīng)的智能體系。例如現(xiàn)在研討開發(fā)的專家體系，機器翻譯體系、形式辨認體系、機器學(xué)習(xí)體系、機器人等。
2.5人工智能的研討范疇
現(xiàn)在，人工智能的研討是與具體范疇相結(jié)合進行的。根本上有如下范疇;專家體系,專家體系是依托人類專家已有的常識樹立起來的常識體系，現(xiàn)在專家體系是人工智能研討中展開較早、最活潑、成效最多的范疇，廣泛運用于醫(yī)療確診、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的范疇內(nèi)具有相應(yīng)的常識和閱歷的程序體系，它運用人工智能技能、仿照人類專家處理問題時的思想進程，來求解范疇內(nèi)的各種問題，到達或接近專家的水平。
2.6機器學(xué)習(xí)
要使核算機具有常識一般有兩種辦法;一種是由常識工程師將有關(guān)的常識概括、收拾，并且表明為核算機能夠承受、處理的辦法輸入核算機。另一種是使核算機自身有獲得常識的才能，它能夠?qū)W習(xí)人類已有的常識，并且在實踐進程中不總結(jié)、完善，這種辦法稱為機器學(xué)習(xí)。
機器學(xué)習(xí)的研討，首要在以下三個方面進行：一是研討人類學(xué)習(xí)的機理、人腦思想的進程;和機器學(xué)習(xí)的辦法;以及樹立針對具體使命的學(xué)習(xí)體系。
機器學(xué)習(xí)的研討是在信息科學(xué)、腦科學(xué)、神經(jīng)心理學(xué)、邏輯學(xué)、模糊數(shù)學(xué)等多種學(xué)科根底上的。依賴于這些學(xué)科而共同展開?，F(xiàn)在已經(jīng)獲得很大的開展，但還沒有能徹底處理問題。
2.7形式辨認
形式辨認是研討怎么使機器具有感知才能，首要研討視覺形式和聽覺形式的辨認。如辨認物體、地勢、圖象、字體(如簽字)等。在日常日子各方面以及軍事上都有廣闊的用途。近年來敏捷展開起來運用模糊數(shù)學(xué)形式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)形式的辦法逐漸替代傳統(tǒng)的用核算形式和結(jié)構(gòu)形式的辨認辦法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)辦法在形式辨認中獲得較大開展。
2.8了解自然言語
核算機如能“聽懂”人的言語(如漢語、英語等)，便能夠直接用白話操作核算機，這將給人們帶極大的便利。核算機了解自然言語的研討有以下三個方針：一是核算機能正確了解人類的自然言語輸入的信息，并能正確答復(fù)(或響應(yīng))輸入的信息。二是核算機對輸入的信息能產(chǎn)生相應(yīng)的摘要，并且復(fù)述輸入的內(nèi)容。三是核算機能把輸入的自然言語翻譯成要求的另一種言語，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等?，F(xiàn)在，研討核算機進行文字或言語的自動翻譯，人們作了很多的嘗試，還沒有找到最佳的辦法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學(xué)
機器人是一種能仿照人的行為的機械，對它的研討閱歷了三代的展開進程：第一代(程序操控)機器人：這種機器人一般是按以下二種辦法“學(xué)會”作業(yè)的;一種是由規(guī)劃師預(yù)先按作業(yè)流程編寫好程序存貯在機器人的內(nèi)部存儲器，在程序操控下作業(yè)。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”辦法，這種辦法是在機器人第一次執(zhí)行使命之前，由技能人員引導(dǎo)機器人操作，機器人將整個操作進程一步一步地記錄下來，每一步操作都表明為指令。示教完畢后，機器人按指令順序完結(jié)作業(yè)(即再現(xiàn))。如使命或環(huán)境有了改動，要重新進行程序規(guī)劃。這種機器人能盡心盡責(zé)的在機床、熔爐、焊機、出產(chǎn)線上作業(yè)。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完結(jié)作業(yè)，環(huán)境稍有改變(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發(fā)生風(fēng)險，這是因為它沒有感覺功用，在日本曾發(fā)生過機器人把現(xiàn)場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自習(xí)慣)機器人：這種機器人配備有相應(yīng)的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能獲得作業(yè)環(huán)境、操作方針等簡略的信息，并由機器人體內(nèi)的核算機進行剖析、處理，操控機器人的動作。盡管第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技能人員協(xié)調(diào)作業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因此具有超越一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的才能，能對感知的信息進行剖析，操控自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的改變，完結(jié)交給的各種雜亂、困難的使命。并且有自我學(xué)習(xí)、概括、總結(jié)、進步已把握常識的才能?，F(xiàn)在研發(fā)的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決議計劃支撐體系
決議計劃支撐體系是屬于管理科學(xué)的范疇，它與“常識—智能”有著極其親近的聯(lián)絡(luò)。在80年代以來專家體系在許多方面獲得成功，將人工智能中特別是智能和常識處理技能運用于決議計劃支撐體系，擴展了決議計劃支撐體系的運用規(guī)模，進步了體系處理問題的才能，這就成為智能決議計劃支撐體系。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是在研討人腦的奧妙中得到啟發(fā)，試圖用很多的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)仿照人腦神經(jīng)體系工程結(jié)構(gòu)和作業(yè)機理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來完結(jié)的，常識與信息的存儲表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)元件互連間分布式的物理聯(lián)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)和辨認取決于和神經(jīng)元銜接權(quán)值的動態(tài)演化進程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的研討獲得了較大的開展，成為具有一種共同風(fēng)格的信息處理學(xué)科。當然現(xiàn)在的研討還僅僅一些簡略的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。要樹立起一套完好的理論和技能體系，需要作出更多盡力和討論。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個研討范疇。
人類通過五千的展開進入了根據(jù)常識的“常識經(jīng)濟”。人類社會空前地高速展開。常識是智能的根底，常識只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，常識無限的堆集，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：常識經(jīng)濟的進一步展開將是“智能經(jīng)濟”。
“智能經(jīng)濟”是根據(jù)“廣義智能”的經(jīng)濟，“廣義智能”包括：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結(jié)合的“集成智能”。能夠想象根據(jù)廣義智能的“智能經(jīng)濟”將比根據(jù)常識的“常識經(jīng)濟”將具有更高的智能水平，更高更快展開速度。
的數(shù)控技術(shù)論文篇三
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
我深知，當今社會是充滿競爭的社會，對人才能力素質(zhì)的要求越來越高，而機械這門學(xué)科，是一個龐雜的'系統(tǒng)學(xué)科，它與計算機和電子有著密不可分的關(guān)系，而且機械更需要實踐和動手的技能。所以，我除了在學(xué)習(xí)上狠下工夫外，還自學(xué)了有關(guān)電子和計算機方面的很多知識。在計算機方面，除了精通windows操作系統(tǒng)和office辦公套件外，，并能熟練運用autocad、mastcam，solidworks，ug進行機械繪圖，能利用他們完成一些簡單的專業(yè)技術(shù)設(shè)計。
大學(xué)不但是一個展示自我能力和個性的舞臺，還是一座通向社會的橋梁，為了能夠使自己步入社會以后，游刃有余，我積極參加學(xué)校和班級組織的各種活動，并將同學(xué)關(guān)系處理融洽。能積極參加社會實踐。這些活動不僅給了我提供了展示自我、鍛煉自我的機會，也鍛煉了我的組織策劃能力、協(xié)調(diào)管理能力，培養(yǎng)了我的團隊合作精神，更使我的能力更上一層。
大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活、一定量的社會經(jīng)歷，使我養(yǎng)成了冷靜自信的性格和踏實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，并賦予我參加社會競爭的勇氣。然而，所學(xué)知識是有限的，大學(xué)培養(yǎng)的僅僅是一種思維方式和學(xué)習(xí)方法，“紙上談兵終覺淺，絕知此事要躬行”。因此，我將在今后實踐中虛心學(xué)習(xí)，不斷鉆研，積累工作經(jīng)驗，提高工作能力。貴單位向來很重視人才的引進和培養(yǎng)。因為我具備較好的知識結(jié)構(gòu)和自學(xué)能力，所以我自信有能力勝任貴單位的工作。若被貴單位錄用，我將會在自己的崗位上踏實工作，勤奮學(xué)習(xí)，并以良好的拼搏精神在這個集體中實現(xiàn)自己的價值。
我真誠的接受貴公司的挑選!對于將來的工作我既充滿憧憬又信心十足。如果公司給我一次表現(xiàn)的機會，我必定以加倍努力的工作來回報你們對我的信任和支持。
最后再次感謝你在百忙之中予以關(guān)注。
敬盼佳音。
求職人：xxx
的數(shù)控技術(shù)論文篇四
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
您好！衷心的感謝您在百忙之中翻閱我的這份求職材料，并祝愿貴公司事業(yè)欣欣向榮，蒸蒸日上！
我是xx學(xué)院20xx屆數(shù)控技術(shù)專業(yè)的畢業(yè)生，數(shù)控技術(shù)求職信。我熱愛自己的專業(yè)并為之投入了大量的時間和精力。令人欣慰的是，辛勤的耕耘得到了豐厚的回報。寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”！正是對這種先苦后甜的感知和對人生的不斷追求，促使我不懈地努力奮斗。我力求自己成為有技術(shù)、有思想和有紀律的優(yōu)秀畢業(yè)生。大學(xué)期間，我不但扎實掌握了數(shù)控專業(yè)的知識和相應(yīng)的技能，而且在大量的閱讀和實訓(xùn)中拓寬了專業(yè)視野，通過一系列課程的學(xué)習(xí)，比如：機械制圖、工程力學(xué)、互換性與測量技術(shù)、機械制造技術(shù)、數(shù)控加工編程及操作、模具設(shè)計與制造、數(shù)控機床維修技術(shù)、數(shù)控機床構(gòu)造、金屬工藝學(xué)、三維cad/cam-mastercam應(yīng)用、電工電子技術(shù)、數(shù)控加工工藝及設(shè)備等等，以及相關(guān)的實訓(xùn)，使我具備了平面繪圖、三維造型以及模具設(shè)計的能力，可以勝任繪圖、模具設(shè)計、計算機程序設(shè)計以及普通車床和數(shù)控車床的零件加工等崗位的工作，個人簡歷《數(shù)控技術(shù)求職信》。我以理論結(jié)合實際的思想指導(dǎo)學(xué)習(xí)，取得了不錯的成績，曾獲得學(xué)院的三等獎學(xué)金，并在努力下取得了高級數(shù)控車、autocad高級繪圖員、計算機考試cct（一級b）、英語b級等證書，具備了較強的理論知識和動手能力。
此外，我還積極地參加各種社會活動，抓住每一個機會，鍛煉自己。大學(xué)三年，我深深地感受到，與優(yōu)秀學(xué)生共事，能使我在競爭中獲益；向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn)，讓我在挫折中成長。祖輩們教我勤奮、盡責(zé)、善良、正直；大學(xué)培養(yǎng)了我實事求是、開拓進取的作風(fēng)。我熱愛貴公司所從事的事業(yè)，殷切地期望能夠在您的領(lǐng)導(dǎo)下，為這一光榮的事業(yè)添磚加瓦；并且在實踐中不斷學(xué)習(xí)、進步。
找一份好的工作是我的希望，找一位好的人才是你的期望。愿我們彼此滿意。我希望能有機會和您面談，共同討論我怎樣才能為貴公司多做貢獻。如果您有興趣可打電話15999999999。我能夠在您方便時按照您的要求與您會面。收筆之際，鄭重地提一個小小的要求：無論您是否選擇我，尊敬的領(lǐng)導(dǎo)，希望您能夠接受我誠懇的謝意！
祝愿貴公司事業(yè)蒸蒸日上！您工作順利！
此致
敬禮!
求職人：xxx
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的數(shù)控技術(shù)論文篇五
1.1課題背景及意義
兩年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)和一段時間的實習(xí)，對數(shù)控機床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進行獨立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。這次設(shè)計就達到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。
1.1.2課題的意義
已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床出實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應(yīng)輔機集成柔性制造系統(tǒng)。
數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究：
1、加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床無故障率。
2、跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。
3、加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破。
4、發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場占有率。
5、多品種制造，滿足不同層次的用戶。
6、模塊化設(shè)計，縮短開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。
數(shù)控機床使用范圍越來越大，國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。
1.3課題任務(wù)
1.3.1課題
復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工
1.3.2課題來源
學(xué)校畢業(yè)設(shè)計課題
1.3.3課題零件圖
1.3.4課題要做的零件要求
1、合金鋼4.0crni：具有較高的機械強度，熱處理性能好，淬火性好，在傳
遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼。
2、毛壞是鑄件（了解鑄件的相關(guān)內(nèi)容）
3、數(shù)控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要滿足圖紙要求。
4、數(shù)控工藝設(shè)計的每個參數(shù)都要有據(jù)可查，并寫清出處。
1.4設(shè)計與實習(xí)的要求及任務(wù)
1.4.1設(shè)計的要求及任務(wù)
1、基于fanuc-0td數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進行加工零件；
2、用autocad進行繪制零件圖；
3、詳細數(shù)控加工工藝分析；
4、零件的數(shù)控編程；
5。fanuc-0td模擬系統(tǒng)中進行模擬加工；
6、對零件的質(zhì)量進行檢驗與分析；
1.4.2實習(xí)的要求及任務(wù)
1、數(shù)控加工、編程與操作
---某機床有的編程、操作及某零件的加工
2、數(shù)控設(shè)備及相關(guān)先進設(shè)備安裝、使用和維護
---某設(shè)備安裝、使用和維護
3、常規(guī)設(shè)備的機械設(shè)計
---某設(shè)備的機械設(shè)計
4、計算機軟件的應(yīng)用
---某軟件的應(yīng)用
5、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計
---某電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計
1.5論文內(nèi)容及關(guān)鍵問題
1.5.1論文的內(nèi)容
1、熟悉fanc-0td數(shù)控系統(tǒng)
指令系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的特點、精度與以前所學(xué)的區(qū)別；
2、熟悉autocad軟件操作并進行繪制零件圖，用cad對所要加工的零件進
行繪圖；
1.5.2論文的關(guān)鍵問題
1、毛壞的設(shè)定和材料的選擇。
2、夾具的設(shè)計（怎樣定位所加工的零件，設(shè)計出合理、簡單的夾具）
3、刀具的選擇（加工零件過程中要用到的刀，如外圓刀、鏜刀、鉆頭以及
刀具的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、國際）
4、切削用量的選擇（車成型面主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速，鏜空主軸的
轉(zhuǎn)速，切削主軸轉(zhuǎn)速，進給速度的確定，背吃刀量包括粗精加工，要根據(jù)機床的自身情況決定）。
5、零件加工的順序，先加工孔，再加工外圓面。加工零件的走刀路線。
6、程序的編寫，在編程序的過程中各個節(jié)點、基點的計算。
的數(shù)控技術(shù)論文篇六
摘要隨著計算機及相關(guān)學(xué)科的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為世界工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，數(shù)控機床的加工精度和加工效率直接影響著工業(yè)水平的進一步提高。本文在分析數(shù)控車床精加工程序的基礎(chǔ)上，對相關(guān)譯碼模塊及檢錯方法進行了一定程度的研究。
關(guān)鍵詞精加工；數(shù)控技術(shù)；譯碼
1數(shù)控車床精加工程序的分析
數(shù)控機床的所有工作程序和工作內(nèi)容全部是由其內(nèi)部程序控制的，工件最終加工成什么標準也是有這些程序來決定的，即數(shù)控加工程序是數(shù)控機床的控制大腦。實際上數(shù)控機床加工產(chǎn)品水平，一部分是由機床本身精密系數(shù)決定，另一部分就是由其內(nèi)部加工程序來控制的。數(shù)控車削加工操作要求輸入程序盡可能簡化，并一次輸入程序、調(diào)試程序和對刀，確保加工過程中不需要對程序進行修改；數(shù)控車床加工操作程序通常情況下是根據(jù)零件輪廓來編寫的，這種程序?qū)嶋H上就屬于精加工程序，將其結(jié)合系統(tǒng)循環(huán)模塊之后，即可完成多余余量的切除操作。數(shù)控加工特點決定著每一個數(shù)控加工程序中都包含有切削參數(shù)、刀鋸運動類型、主軸轉(zhuǎn)速和機床狀態(tài)等相關(guān)信息，而且不同信息在程序中都有不同代碼和格式相對應(yīng)。在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，不同廠家生產(chǎn)出來的數(shù)控機床規(guī)格性能和結(jié)構(gòu)等參數(shù)也不同，所以相應(yīng)的輸入其系統(tǒng)數(shù)控加工程序也不同。
數(shù)控加工程序可以看做是由多個程序段組成的，而每一個程序段就是整個程序的單位連續(xù)字節(jié)，由多個代碼組成。每一個程序段所包含的內(nèi)容不同，在數(shù)控加工過程中所承擔(dān)的任務(wù)也不同。所謂程序段的格式，就是由哪些字母、數(shù)字或者符號，通過什么樣的形式連接在一起。我們可以根據(jù)數(shù)控機床的型號以及所需要完成的任務(wù)來進行程序段的編寫，并按照規(guī)定格式將單位程序段連接在一起。字地址程序段主要由語句號字、代碼字以及程序段結(jié)束字符所組成，其中語句號字是數(shù)控系統(tǒng)識別成都段標號的重要標志，通常情況下程序段的起始符為n。
2譯碼模塊的處理過程
每一個數(shù)控加工任務(wù)確定之后，首先要進行的就是數(shù)控加工程序的編寫，之后就是非常關(guān)鍵的插補運算處理。插補預(yù)處理的主要內(nèi)容有譯碼、刀補計算以及加減速控制這三大塊。譯碼模塊在整個系統(tǒng)中的主要作用就是對數(shù)控加工程序進行插補變化，從而代碼轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可識別的數(shù)據(jù)及控制信息。
1)譯碼準則
譯碼模塊的程序段譯碼和數(shù)據(jù)處理要按照一定的規(guī)定進行，且整個預(yù)處理過程必須遵循系統(tǒng)程序格式。
刀具上一段的終點即是下一段的起始點：數(shù)控加工過程是一個連續(xù)運動過程，刀具的運動軌跡是連續(xù)的，不能出現(xiàn)跳躍情況。因此在進行數(shù)控加工程序編寫時，完全可以直接將刀具運動的終點作為接下來操作的起始點。
選擇刀尖中心為控制對象：數(shù)控機床加工刀尖是cnc控制軟件主要的控制對象，它被視為加工過程中的一個動點，任何幾何形狀的物體都需要經(jīng)過刀尖的運動得以完成。因此數(shù)據(jù)加工程序就是控制這一點運動軌跡的程序。
按機床坐標系譯碼與計算：坐標系是數(shù)控機床加工工具的運動范圍，每個機床自其制造完成之后，坐標系就已經(jīng)固定了，因此數(shù)控加工程序的編寫要遵循數(shù)控機床坐標系的規(guī)定和位置。
2)譯碼方法
編譯方法：所謂編譯方法即數(shù)控系統(tǒng)加工程序的預(yù)編譯，根據(jù)不同加工任務(wù)編譯出相對應(yīng)的加工程序，實際加工時通過插補模塊從系統(tǒng)中提取，用來控制加工工具的運動軌跡，從而實施加工操作。這種數(shù)控加工方法最大的優(yōu)勢就在于不需要在進行程序代碼之間的轉(zhuǎn)換，大大提高了數(shù)控加工效率。但其不足之處是需要占用系統(tǒng)較大的存儲空間，而且對于加工零件較復(fù)雜的情況下，很容易影響系統(tǒng)的操作性能。
解釋方法：該方法采用的是逐行譯碼、預(yù)處理和插補技術(shù)，在進行下一步加工程序之前，首先由解釋程序?qū)庸ごa進行預(yù)處理后，再用來控制加工工具。這種數(shù)控加工方法使用起來較為簡單，而且不需要系統(tǒng)提供較大的存儲空間。但由于不同模塊之間數(shù)據(jù)處理時順序串行的，所以對解釋程序的運行速度要求較高，必須要滿足在不同程序段之間的來回轉(zhuǎn)換。
3)數(shù)控加工程序的檢錯
數(shù)控加工程序的檢錯是譯碼過程的第一步，檢錯效果的好壞將直接影響著數(shù)控機床加工程序是否能夠有效控制加工工具。檢錯就是對程序結(jié)構(gòu)、詞法以及語法進行檢查，只有正確合法的程序段才能夠進入系統(tǒng)。
(1)程序結(jié)構(gòu)錯誤檢查
數(shù)個程序段按照一定順序連接后就組成了一個完整的數(shù)控程序，但單位程序段也可以看作是一個小型完整程序，其基本構(gòu)造也是起止符、程序號、程序主體等。所以程序機構(gòu)錯誤的檢查，實質(zhì)上就是對每一個程序段以及程序段之間聯(lián)系進行檢查。
(2)詞法錯誤檢查
詞法也可以簡單理解為語法，即數(shù)控程序語句的編寫規(guī)則。數(shù)控加工程序詞法檢查主要設(shè)計不同功能代碼字以及數(shù)字類型等，不同代碼所對應(yīng)的數(shù)據(jù)類型也不同。而且每一個數(shù)控加工程度中都不能出現(xiàn)未定義代碼。
(3)出錯處理
#defineerrop_data_size50
structerror_data
{uinterrorno;
uintblock_num;
charerrorinfo[20];
interrortype;
charcode[5];
}error_table[error_data_size];
(4)數(shù)據(jù)的整理和存放
數(shù)控加工程序整理過程可以簡述為：首先從待加工程序中選擇提取出需要加工的程序段，并對程序段進行編碼，以明確其初始位置。按照字符串的形式將這些程序段存放至響應(yīng)存儲區(qū)，同時按照標準進行格式和詞義檢錯。如經(jīng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)錯誤，即可將程序段進行分割，以字符串的形式將這些程序段存入指定存儲區(qū)。
精加工數(shù)控技術(shù)是未來機械工業(yè)發(fā)展的重頭戲，其涉及到很多學(xué)科領(lǐng)域。筆者目前的主要工作內(nèi)容就是精加工數(shù)控技術(shù)的研究，雖然積累了一定的工作經(jīng)驗，但在理論基礎(chǔ)上還有待提高。在今后的工作中，筆者將致力于精加工數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，以期能夠在該領(lǐng)域做出一定成果。
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的數(shù)控技術(shù)論文篇七
自動化技術(shù)是一項綜合性程度較高的科學(xué)技術(shù)，包含了通信技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機技術(shù)以及現(xiàn)代控制技術(shù)?？茖W(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展的同時也促進了煤炭開采設(shè)備的不斷完善，機械設(shè)備的自動化技術(shù)越來越精細，智能化程度越來越高，并逐漸向多元化、集成化的方向發(fā)展。
的數(shù)控技術(shù)論文篇八
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展對機械制造工作有很大的幫助，該技術(shù)推動著機械制造工作向自動化、智能化的方向發(fā)展，使我國機械制造行業(yè)的國際競爭力進一步提高。因此，為了保證我國機械制造行業(yè)更具國際競爭力，相關(guān)企業(yè)就應(yīng)該在機械加工過程中加強對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。同時也需要不斷開拓市場，對數(shù)控技術(shù)進行完善和創(chuàng)新，以提高機械加工質(zhì)量，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展提供動力。
2.1數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
2.2數(shù)控加工技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的重要性
第一，有利于實現(xiàn)機械制造行業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)機械加工工作首先需要通過設(shè)計機械加工圖紙，之后再根據(jù)圖紙進行工藝設(shè)計和安排，這期間會花費設(shè)計人員大量的時間和精力，同時工作效率也相對較低。而應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，傳統(tǒng)的圖紙分析、工藝設(shè)計和安排工作幾乎不需要人為進行，而完全是通過計算機軟件完成，進而大大提高了機械產(chǎn)品加工過程的工作效率，也使設(shè)計工作更加精確，最終的產(chǎn)品也具有優(yōu)良的品質(zhì)，機械零件的裝配工作也因此更加順利。第二，有利于提升我國綜合競爭力。機械加工行業(yè)的生產(chǎn)水平和能力是衡量一個國家綜合實力的重要標準，尤其是在一些較為重要的工業(yè)領(lǐng)域，例如能源工業(yè)、軍工工業(yè)等。數(shù)控技術(shù)在機械加工行業(yè)中的應(yīng)用能夠有效提高相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)設(shè)備的加工質(zhì)量，使相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備性能得到提升，進而為國家發(fā)展提供幫助。我國的重工業(yè)起步較晚，機械加工技術(shù)水平相對落后，只有不斷發(fā)展機械加工行業(yè)才能提高我國的綜合競爭力，這也能為機械加工行業(yè)提供更好的發(fā)展空間。
數(shù)控技術(shù)是由自動控制技術(shù)和計算機技術(shù)共同組成的先進生產(chǎn)技術(shù)，人們通過對數(shù)控技術(shù)進行深入研究，逐漸開發(fā)出了數(shù)控機械加工系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)，大大提高了傳統(tǒng)機械加工工作的效率和質(zhì)量。
3.1系統(tǒng)的組成部分
機械加工行業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)主要由計算機數(shù)控設(shè)備、可編程控制器、機床控制單元以及數(shù)據(jù)輸入和輸出設(shè)備組成。數(shù)控系統(tǒng)的組成部分主要分為硬件部分和軟件部分，在實際生產(chǎn)過程中，工作人員只需要通過硬件結(jié)構(gòu)選擇合適的加工程序便可完成數(shù)控加工工作。
3.2系統(tǒng)的運行原理
在機械行業(yè)數(shù)控加工的過程中，數(shù)控系統(tǒng)是整個加工過程的關(guān)鍵，主控系統(tǒng)及其附屬裝置可以理解為一種特殊的計算機裝置，由于機械加工環(huán)境的特殊性，這種計算機裝置的抗干擾性和環(huán)境適應(yīng)能力比較強，進而幫助相關(guān)企業(yè)更好地完成機械加工工作。在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進行實際生產(chǎn)時，需要通過計算機軟件進行編程，之后再由各種控制單元對機床進行控制，控制單元能夠根據(jù)用戶指定的程序?qū)C床的導(dǎo)軌、刀架、主軸等結(jié)構(gòu)進行控制，進而實現(xiàn)自動加工過程。
4.1航空領(lǐng)域的應(yīng)用
我國的航空事業(yè)正處于穩(wěn)步發(fā)展階段，航空領(lǐng)域的機械加工工作要求更為嚴格，同時該領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的要求也更高，所以，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到航空領(lǐng)域的機械加工工作中能夠顯著提高航空機械零件的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)由人工操作的機械加工，加工質(zhì)量和效率往往得不到保證，同時不同零件都是分開加工的，所以在裝配過程中往往會出現(xiàn)各種問題。通過數(shù)控技術(shù)進行零件設(shè)計、加工等工作，能夠有效避免這些問題，進而提高航空產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
4.2數(shù)控機床設(shè)備
數(shù)控機床設(shè)備是數(shù)控技術(shù)在機械加工應(yīng)用過程中的重要產(chǎn)品，數(shù)控機床大大推進了機電一體化生產(chǎn)模式的發(fā)展。將數(shù)控技術(shù)融入傳統(tǒng)機床設(shè)備之后，使得機床設(shè)備的可操作性和加工精度有了進一步的提高，進而使機械加工過程變得更加方便、快捷。數(shù)控機床設(shè)備具有諸多優(yōu)點，例如，數(shù)控機床加工過程不需要人工進行過多的操作和干涉，只是在更換毛坯、刀具等環(huán)節(jié)時需要人工進行操作，大大減輕了人工勞動強度，同時加工效率和質(zhì)量也有了顯著提高。現(xiàn)階段，機械加工企業(yè)通過使用數(shù)控機床設(shè)備，解決了傳統(tǒng)人工操作機床設(shè)備時出現(xiàn)的各種弊端和問題，能夠提高工作人員的效率，進而為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
4.3汽車機械生產(chǎn)中的應(yīng)用
近年來，我國汽車工業(yè)發(fā)展較為迅速，尤其是新能源汽車方面的發(fā)展更為突出。汽車機械零件具有精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工困難等諸多特點，因此，傳統(tǒng)的人工加工方式很難保證汽車機械零件的加工質(zhì)量。在汽車工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以有效解決上述問題，進而提高汽車機械零件的生產(chǎn)質(zhì)量和工作性能。此外，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，汽車機械加工領(lǐng)域逐漸引進了柔性加工技術(shù)和虛擬加工技術(shù)，不僅進一步提高了機械加工的效率和質(zhì)量，也為汽車機械產(chǎn)品的設(shè)計和技術(shù)改進等工作提供了便利。
5.1實現(xiàn)機械制造業(yè)的的精準度和效能的雙重提升
社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展推動了機械加工行業(yè)的進步，機械加工行業(yè)在今后應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程中需要不斷提高數(shù)控技術(shù)的精準性和效能，進而保證機械加工的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5.2不斷完善數(shù)控系統(tǒng)
就現(xiàn)階段我國數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用情況來看，機械加工工作會涉及許多方面，因此，只有對傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)進行更新，完善系統(tǒng)弊端，設(shè)計更為先進的數(shù)控加工平臺才能進一步推動機械行業(yè)的發(fā)展。
5.3加強信息化建設(shè)
信息化建設(shè)是推動社會發(fā)展的重要工作，機械加工行業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就應(yīng)該加強信息化建設(shè)，對現(xiàn)階段的數(shù)控技術(shù)進行信息化革新，進而提高機械加工行業(yè)的數(shù)字化程度。這也有利于推動機械行業(yè)朝著創(chuàng)新性、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和高產(chǎn)能化方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)在我國機械加工行業(yè)中的應(yīng)用大大提高了我國機械加工水平，使我國機械加工工作朝著自動化和智能化方向邁進。針對現(xiàn)階段我國機械加工水平較低，技術(shù)相對落后的現(xiàn)狀，合理地應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)能夠有效改善該問題，進而推動國家的發(fā)展。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，機械加工行業(yè)更應(yīng)該重視對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與研究，進而提高我國綜合實力。
【1】辛智學(xué)。數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[j].河北農(nóng)機，2017(11):39.
【2】李春雷。數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用探討[j].時代農(nóng)機，2017,44(09):32+34.
的數(shù)控技術(shù)論文篇九
葉片的工作條件較為復(fù)雜，且需要長時間運作，因此在進行葉片加工時不僅要重點把握葉片的質(zhì)量，同時也在生產(chǎn)過程中考慮到生產(chǎn)企業(yè)自身經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)葉片加工工藝不僅繁瑣，且需要人力財力較多，而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)不僅能夠有效解決這一問題，同時也有利于提升我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)整體科技水平。本文對汽輪機中的葉片及其特點進行分析，同時基于并聯(lián)機床對數(shù)控加工技術(shù)在汽輪機中的應(yīng)用進行研究。
數(shù)控加工技術(shù)；汽輪機；葉片；有效應(yīng)用
汽輪機上的葉片能夠在運作過程中將蒸汽轉(zhuǎn)換為機械能，并通過不斷旋轉(zhuǎn)的形式為汽輪機提供動力，使其能夠產(chǎn)生電力并不斷運行，由此可見，葉片作為汽輪機中的重要組成部分，在整個能量轉(zhuǎn)換過程中有著至關(guān)重要的作用。近年來我國工業(yè)科技水平不斷受到國際化、科技化的推動而提升，而全球工業(yè)的進步也對汽輪機的設(shè)計提出了新要求，其中最重要的就是對葉片的型面設(shè)計。由于傳統(tǒng)工藝加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，因此必須在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上融入數(shù)控加工等計算機科技手段并不斷對其優(yōu)化，在確保能夠提高其加工工藝水平的同時促進工業(yè)工廠生產(chǎn)效率，促進我國工業(yè)實力的進步與發(fā)展。
葉片作為汽輪機中的重要組成部分，不僅是使風(fēng)輪機轉(zhuǎn)換能量的重要前提，同時其質(zhì)量也決定著風(fēng)輪機的運作效率，是決定汽輪機是否能夠正常運作的基本條件，葉片在通常情況下分為動葉片與靜葉片兩種。就動葉片而言，其主要由葉身、葉根、拉筋以及型面、葉冠和中間體幾個部分構(gòu)成。其中，中間葉身的結(jié)構(gòu)是最繁瑣的，平常見到的多數(shù)為扭轉(zhuǎn)型的自由曲面。通常情況下，可將葉身型面劃分成葉根圓角、進氣邊圓角、背弧、拉筋以及葉冠圓角、出氣邊圓角和內(nèi)弧幾個部分。葉身型面均由不一樣的截面型線擬合而成的曲面，葉身型面是由一組間距不一致的截面型線所形成的一種空間扭曲面，通常情況下，將葉身部分的該部分橫截面稱作葉型，將每個橫截面的邊緣叫做型線，在通常，一條型線均由三個部分構(gòu)成，即背弧、進氣邊圓弧以及內(nèi)弧與出氣邊圓弧，型線對葉片的具體工作有著直接性的作用和影響，許多型面均屬于一種彎扭變截面與等截面彎扭曲面。在通常情況下，葉根形式有菱形、t形以及樅樹形與叉形四種。與動葉片不同的是，靜葉片被固定在汽輪機中的氣缸里的葉片。而氣缸中具有許多靜葉片，每一個靜葉片都與一個動葉片進行組合形成一級，而當熱蒸汽進入汽缸并進入到第一個葉片級時，靜葉片就將蒸汽倒入動葉片處，并使其產(chǎn)生推力推動動葉片旋轉(zhuǎn)，而隨著熱蒸汽的不斷進入，每一級葉片都因受到上一級的推動而轉(zhuǎn)動起來，并且隨著蒸汽總量與速度進入的增加，動葉片旋轉(zhuǎn)的速度也不斷加快，最終使每一級的動葉片都不斷運行，并產(chǎn)生機械能，為汽輪機提供動力。
傳統(tǒng)葉片加工工藝已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)需要，而數(shù)控技工技術(shù)與葉片加工工藝的結(jié)合完美地解決了這一問題。其中葉片在運作時產(chǎn)生的氣道對汽輪機所產(chǎn)生的功率有直接影響作用，因此在進行葉片加工時需要將葉片氣道作為保證葉片質(zhì)量的重要指標之一。國外發(fā)達國家已經(jīng)能夠熟練地運用先進數(shù)控加工技術(shù)來進行葉片加工，而現(xiàn)如今我國仍屬于起步階段，在葉片數(shù)控加工方面略顯不足。因此，我國相關(guān)科研人員正不斷地研究該技術(shù)并創(chuàng)新，以期為促進我國工業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。數(shù)控加工葉片技術(shù)不僅具有先進的科學(xué)性，同時也具備其它優(yōu)勢。首先，數(shù)控機加工技術(shù)在一定基礎(chǔ)上能夠通過智能化加工及管理有效提高葉片的質(zhì)量，在降低葉片型線誤差值的同時也為提高汽輪機整體質(zhì)量提供保障；其次，數(shù)控加工葉片技術(shù)的投入大量節(jié)省人力，并且有效地提高加工工作效率，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省成本的同時增加經(jīng)濟效益。由于受到其工作性質(zhì)影響，加工企業(yè)在選擇葉片材料時通常采用1crl3與2crl3等不銹材料，以確保能夠提高葉片的使用壽命，增加汽輪機的能量轉(zhuǎn)換率及機械利用率。但由于這兩種材料具有高強度、易變形等特點，因此在加工過程中增加了一定難度。
并聯(lián)機床是近年才出現(xiàn)的一種有效結(jié)合了科技與工藝的新概念加工機床，該機床通過利用cad/cam軟件等先進科學(xué)技術(shù)將機器人結(jié)構(gòu)與機床完美結(jié)合，不僅具有低成本、高效率以及結(jié)構(gòu)簡單等特點，同時也因其壽命長、加工精度較高等優(yōu)勢受到全世界工業(yè)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注。通常情況下，基于并聯(lián)機床的汽輪機葉片的數(shù)控加工程序由以下幾個部分進行實現(xiàn)：第一，cad技術(shù)的處理流程；第二，并聯(lián)機床的加工流程。并聯(lián)機床的加工內(nèi)容著重包括葉身型面、葉冠、葉根和葉身以及葉片的葉根和葉冠的交接面?；趗g的葉片數(shù)控加工的編制程序著重涵蓋了以下幾個方面的內(nèi)容：
a.葉片零部件的三維造型；
b.對葉片數(shù)控加工的工藝程序、加工的工具進行確認；
c.刀位的精確計算和所生成的刀具的運動軌道；
d.對刀具的運動軌跡進行科學(xué)的校驗以及仿真與編輯，同時形成相應(yīng)的刀位文件；
e.以后置處理流程為依據(jù)，將刀位文件變成數(shù)控機床可以讀取的nc代碼。運用ug軟件對葉片進行數(shù)控加工，在通常情況下，其數(shù)控加工的編制程序均是在ug/cam中形成了刀具的軌跡后，在進行nt仿真與校驗，可將加工數(shù)據(jù)與信息輸出視為刀位源的一種具體文件。在刀位源文件中著重包括刀具信息、加工坐標系信息、刀具位置以及所有的加工輔助命令信息和姿態(tài)信息，需要通過一定的后置處理器，把它轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床可以接受的一些數(shù)控程序，同樣，也可擇取并聯(lián)機床自身所有的后處理程序進行相應(yīng)的后處理工作。在ug軟件中，供應(yīng)了在形式上抽象、繁瑣的各種零件的粗精加工，廣大用戶可按照各種零件架構(gòu)、加工精度以及加工表面形狀等方面的一些具體要求，對加工類型進行科學(xué)、合理的選擇，在所有的加工類型中都涵蓋了多種形式的加工模塊。運用加工模塊能迅速的建立加工操作。在交互操作中，在圖形方式之下對編輯刀具路徑進行交互，進而形成適合于機床的數(shù)控加工流程。
綜上所述，數(shù)控加工葉片工藝技術(shù)不僅能夠?qū)鹘y(tǒng)加工工藝中的不足進行完善，同時也能夠提升葉片的整體質(zhì)量。此外，由于在進行加工設(shè)計時，將傳統(tǒng)工藝中的去毛坯余量的步驟放在普通機床中進行，而具體加工則采用并聯(lián)機床，不僅大大節(jié)省了加工時間，同時也能夠利用并聯(lián)機床的先進性與智能性，在提高葉片的加工精度、降低加工誤差值的同時大量節(jié)省人力財力，從根本上提高了生產(chǎn)效益，對促進我國工業(yè)科技水平的提高起到重要作用。
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的數(shù)控技術(shù)論文篇十
摘要：在煤炭生產(chǎn)中，對煤礦機械設(shè)備的性能要求相對較高，為了有效提升煤礦機械設(shè)備的實際生產(chǎn)率，可以將自動化技術(shù)引入其中?；诖耍恼聫碾姎庾詣踊夹g(shù)對煤礦生產(chǎn)的影響談起，就煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用進行了詳細探討，希望通過相關(guān)技術(shù)研究，能夠為國內(nèi)煤炭事業(yè)的發(fā)展帶來幫助。
關(guān)鍵詞：煤礦機械設(shè)備；電氣自動化；影響；應(yīng)用
0引言
煤炭資源作為國家的重要能源，對于國家的經(jīng)濟發(fā)展有重要作用。在煤炭開采中，由于其開采工作相對復(fù)雜，所以現(xiàn)將電氣自動化技術(shù)融入其中，以此來不斷提升煤炭開采的工作效率，為了有效提升設(shè)備的使用效率，文章對電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用進行了詳細探討。
1電氣自動化技術(shù)對煤礦開采的影響
1.1對安全管理的影響
煤礦開采具有很大的危險性，在煤礦生產(chǎn)中，企業(yè)的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全息息相關(guān)。將電氣自動化技術(shù)應(yīng)用于實際的煤礦生產(chǎn)中，可以有效確保工人生產(chǎn)安全。所以說，煤礦機械設(shè)備中的電氣自動化技術(shù)對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響。煤礦安全的本質(zhì)是指在一定范圍之內(nèi)對存在的安全風(fēng)險進行合理的'控制。比如，根據(jù)危險辨識來對危險源進行區(qū)分，同時在生產(chǎn)中嚴格管理與掌控存在的不安全因素，做到從根本上解決安全隱患。因此，在煤礦生產(chǎn)中，電氣自動化技術(shù)具有很重要的價值。
1.2對生產(chǎn)效率的影響
在當前的國內(nèi)煤礦生產(chǎn)機械設(shè)備中，其使用的技術(shù)主要有計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、理論控制技術(shù)以及儀表控制技術(shù)等，將這些技術(shù)用于煤礦開采，不僅可以最大化的提升煤炭的開采效率，確保煤礦開采的安全，還可以幫助煤礦工業(yè)進行專業(yè)化生產(chǎn)管理、檢測與控制。并且隨著當前技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)的煤炭開采效率仍會進一步提升，與此同時，也會促進國家經(jīng)濟的進一步發(fā)展。
的數(shù)控技術(shù)論文篇十一
摘要：故障診斷技術(shù)已經(jīng)有30多年的發(fā)展歷史，但作為一門綜合性新學(xué)科《故障診斷學(xué)》，還是近些年發(fā)展起來的。從不同的角度出發(fā)，設(shè)備故障診斷的理論和方法很多，其中故障診斷專家系統(tǒng)方法是近年來故障診斷領(lǐng)域最顯著的成就之一，其內(nèi)容包括診斷知識的表達、診斷推理方法、不確定性推理及診斷知識的獲取等。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床 故障樹分析
故障診斷始于機械設(shè)備故障診斷，主要指制造設(shè)備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。制造設(shè)備主要指加工機床、夾具、量具和刀具；制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。機械設(shè)備運行時的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內(nèi)容：一是對設(shè)備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測；二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設(shè)備的故障進行分析、診斷。
設(shè)備故障診斷是隨設(shè)備管理和設(shè)備維修發(fā)展起來的。歐洲各國在歐洲維修團體聯(lián)盟（fenms）推動下，主要以英國倡導(dǎo)的設(shè)備綜合工程學(xué)為指導(dǎo)；美國以后勤學(xué)為指導(dǎo)；日本吸收二者特點，提出了全員生產(chǎn)維修（tpm）的觀點。
美國自1961年開始執(zhí)行阿波羅計劃后，出現(xiàn)一系列因設(shè)備故障造成的事故，導(dǎo)致1967年在美國宇航局（nasa）倡導(dǎo)下，由美國海軍研究室（onr）主持成立了美國機械故障預(yù)防小組（mfpg），并積極從事技術(shù)診斷的開發(fā)。美國診斷技術(shù)在航空、航天、軍事、核能等尖端部門仍處于世界領(lǐng)先地位。
英國在上世紀60—70年代，以機器保健和狀態(tài)監(jiān)測協(xié)會（mhmg&cma）為最先開始研究故障診斷技術(shù)，在摩擦磨損、汽車和飛機發(fā)電機監(jiān)測和診斷方面具領(lǐng)先地位。
日本的新日鐵自1971年開發(fā)診斷技術(shù)，1976年達到實用化。日本診斷技術(shù)在鋼鐵、化工和鐵路等部門處領(lǐng)先地位。
我國在故障診斷技術(shù)方面起步較晚，1979年才初步接觸設(shè)備診斷技術(shù)，近年來得到迅速發(fā)展。目前國內(nèi)對裝備的故障診斷技術(shù)，尤其是板級故障診斷技術(shù)的研究有了較大的進展。經(jīng)過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術(shù)己廣泛應(yīng)用于軍工、化工、工業(yè)制造等領(lǐng)域，如數(shù)控機床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機、衛(wèi)星、核反應(yīng)堆等。
1、故障診斷主要內(nèi)容
故障診斷的實質(zhì)是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經(jīng)過處理，判斷出故障種類，定為故障部位（元部件），進而估計出故障可能時間、嚴重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價、決策以及進行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內(nèi)容應(yīng)包括實時監(jiān)測技術(shù)，故障分析（診斷）技術(shù)和故障修復(fù)方法三個部分。從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的同時，又作為故障診斷的技術(shù)共同協(xié)調(diào)發(fā)展。
2、數(shù)控機床故障診斷常用的方法
（1）直觀法。由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時的各種聲、光、味等異常現(xiàn)象，查看cnc機床系統(tǒng)的各個模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這是一種最基本和常用的方法。
（2）cnc系統(tǒng)自診斷法。數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
（3）功能程序測試法。功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
（4）模塊交換法。所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
（5）原理分析法。根據(jù)cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，從邏輯關(guān)系上分析電路故障疑點的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理，才能對故障部位進行定位。
（6）plc程序法。根據(jù)plc報警信息，查閱有關(guān)plc程序，對照報警點相應(yīng)的模塊程序，比較相關(guān)i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時常同時采用幾種方法綜合運用，分析并逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
3、數(shù)控機床故障診斷技術(shù)發(fā)展趨勢
（1）針對數(shù)控車床不完整信息和不精確信息的處理利用，更強調(diào)信息融合策略和處理技術(shù)，知識的表示方法；（2）針對現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備復(fù)雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強調(diào)多智能技術(shù)的融合，系統(tǒng)級診斷技術(shù)，混合智能診斷技術(shù)的研究；（3）針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強調(diào)自適應(yīng)能力和自學(xué)習(xí)能力的研究，在線診斷技術(shù)、多傳感器技術(shù)的研究。
數(shù)控機床的故障診斷一直是困擾操作、維修人員的難題。由于數(shù)控機床的安全性和工作可靠性對于生產(chǎn)單位的效益直接產(chǎn)生很大的影響，專家系統(tǒng)在故障診斷領(lǐng)域中的應(yīng)用，實現(xiàn)了基于人類專家經(jīng)驗知識的設(shè)備與系統(tǒng)故障診斷技術(shù)。
cnc機床作為一個復(fù)雜多變的非線性系統(tǒng)，充分考慮自然情況的變化以及人為誤操作，如何結(jié)合模糊技術(shù)以及人工智能方面的優(yōu)點，總結(jié)出更加智能的故障診斷方法，將是以后需要努力的方向。
隨著設(shè)備自動化的進一步提高，其故障診斷也變得更加的復(fù)雜，特別是對于工程機械來說，要解決作業(yè)過程中的所有故障是十分困難的。鑒于此情況，在技術(shù)實力雄厚的科研院所建立遠程故障診斷系統(tǒng)，通過internet與工程機械操作現(xiàn)場連接，建立一個實時故障檢測系統(tǒng)，及時地發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程的故障，迅速地進行診斷。在本地的故障診斷系統(tǒng)無法解決時，利用internet訪問遠程故障診斷中心，通過技術(shù)實力雄厚的科研院所來解決這些故障，及時地恢復(fù)生產(chǎn)，也有效地實現(xiàn)了技術(shù)資源共享，因此基于internet的遠程故障診斷系統(tǒng)將是一個重要的發(fā)展方向。
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