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槽車充裝管理規(guī)定篇一
二、汽車罐車的使用單位,應(yīng)按jt3130《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定辦理準(zhǔn)運(yùn)證,并按車輛管理部門的規(guī)定,辦理汽車罐車牌照。
汽車罐車的使用單位,應(yīng)按勞動部頒發(fā)的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定,攜帶有關(guān)資料到省級勞動部門辦理使用登記手續(xù)并領(lǐng)取《液化氣體汽車罐車使用證》。
三、汽車罐車的押運(yùn)員和駕駛員應(yīng)熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施,了解裝卸的有關(guān)要求,具備處理故障和異常情況的能力。
汽車罐車押運(yùn)員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格,由省級勞動部門頒發(fā)《汽車罐車準(zhǔn)駕證》后,才有駕駛液化氣體罐車的資格。
四、汽車罐車的使用單位,必須有本單位的持證押運(yùn)員和駕駛員,并為押運(yùn)員、駕駛員配備專用的防護(hù)用具和工作服裝,專用檢修工具和必要的備品、備件等。
五、使用單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本規(guī)程并按汽車罐車使用說明書的要求,制定并認(rèn)真貫徹執(zhí)行汽車罐車日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查安全附件(包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等)性能,有無泄漏、損傷等;按汽車日常檢修和保養(yǎng)要求對汽車底盤及其走行部分進(jìn)行檢查和修理及時排除故障,保證性能完好。同時,應(yīng)保持汽車罐車干凈和漆色完好。
六、改變汽車罐車的使用條件介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由有資格的單位更換安全附件、重新涂漆和標(biāo)志。經(jīng)檢驗(yàn)單位內(nèi)、外部檢驗(yàn)合格后,由使用單位按本規(guī)程第42條的規(guī)定辦理汽車罐車使用證。
七、隨車必帶的文件和資料包括:
1.汽車罐車使用證;
2.機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證;
3.押運(yùn)員證;
4.準(zhǔn)運(yùn)證;
5.汽車罐車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件;
6.液面計批示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表,在不同溫度下,介質(zhì)密度,壓力、體積對照表;
7.運(yùn)行檢查記錄本;
8.汽車罐車裝卸記錄(見附件五)。
八、汽車罐車裝卸單位應(yīng)具備下述條件,方可從事裝卸作業(yè):
1.有熟悉汽車罐車運(yùn)輸與裝卸安全技術(shù)管理人員,負(fù)責(zé)汽車罐車裝卸安全技術(shù)工作,有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員;
2.有汽車罐車的裝卸作業(yè)管理制度;
3.有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場地,并有足夠數(shù)量的防護(hù)用具和備件;
4.裝卸設(shè)備和管線實(shí)施定期檢驗(yàn)制度,裝卸管道有可靠的聯(lián)接方式,裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍;
5.必須有經(jīng)計量部門檢驗(yàn)并出具合格證書或定期校驗(yàn)證書的計量設(shè)備;
6.必須有專人負(fù)責(zé)裝卸前的檢查和記錄,并建立檔案備查;
7.根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和介質(zhì)毒害程度,設(shè)置必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動報警以及消防等設(shè)施。
九、充裝前充裝單位應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,不得充裝:
1.汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期;
2.汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn);
3.汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合本規(guī)程的規(guī)定;
4.防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶;
5.隨車必帶的文件和資料不符合本規(guī)程的規(guī)定或與實(shí)物不符;
6.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車,如對罐體介質(zhì)有置換要求的,不能提供置換合格分析報告單或證明文件;
7.余壓不符合本規(guī)程的規(guī)定;
8.罐體或安全附件、閥門等有異常。
十、汽車罐車的裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1.按本制度第九條規(guī)定,進(jìn)行充裝前的檢查;
2.按指定位置停車,關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)并用手閘制動,有滑動可能時,應(yīng)加防滑塊;
3.易燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品;
4.作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,對于充裝介質(zhì)不允許與空氣混合的應(yīng)排盡空氣;
5.汽車罐車作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定,且經(jīng)培訓(xùn)和考核合格,裝卸作業(yè)時,操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸作業(yè)時,不得隨意起動車輛;
6.新制造的汽車罐車或檢修后首次充裝的汽車罐車,充裝易燃、易爆介質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空度不得低于650mm汞柱,或罐內(nèi)氣體含氧量不得大于3%,且必須由處理單位出具證明文件;
7.汽車罐車充裝量不得超過允許的最大充裝重量。充裝時必須有液面計、流量計、地磅或其它計量裝置。嚴(yán)禁超裝。充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝單位;
8.裝卸完畢應(yīng)按本章第十一條規(guī)定填寫裝卸記錄,并妥善保存;
9.汽車罐車到站后,應(yīng)及時卸液。卸液前必須對汽車罐車各附件進(jìn)行檢查,無異常情況方可卸液。單車式汽車罐車不得兼作貯罐使用。汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝;
10.液氨、液化石油氣及其它易燃、易爆介質(zhì),卸液時不得用空氣加壓;液化氣體卸液,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時,水溫不得超過45℃;
11.裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;12.汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;
13.凡遇有下列情況之一,禁止裝卸作業(yè):
(1)介質(zhì)易燃、易爆的汽車罐車,遇有雷雨天氣或附近有明火時;
(2)周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時;
(3)罐體內(nèi)壓力異常時。
低溫型汽車罐車的裝卸作業(yè)還應(yīng)符合由制造廠提供的使用維護(hù)說明書的有關(guān)規(guī)定。
十一、裝卸完后,應(yīng)填寫裝卸記錄并進(jìn)行下列各項工作:
1.按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程的要求,關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
2.檢查各密封面有無泄漏;
3.核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力(充裝后不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力)或余壓;
4.檢查罐體充裝重量(不得超過規(guī)定的充裝重量)或余量;
5.分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件;
6.裝卸記錄(二聯(lián))由押運(yùn)員負(fù)責(zé)送達(dá)卸液單位;
7.駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,才準(zhǔn)啟動車體。
十二、汽車罐車行駛時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.必須嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定,行駛時按汽車罐車的設(shè)計限速行駛,保持與前車的距離,嚴(yán)禁違章超車,并按指定路線行駛;
2.押運(yùn)員必須隨車押運(yùn);
3.不準(zhǔn)拖帶掛車,不得攜帶其他危險品,嚴(yán)禁其他人員搭乘;
4.車上禁止吸煙;
5.通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。
十三、汽車罐車停放的要求:
1.不得停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方;
2.停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,停車地點(diǎn)附近不得有明火;
3.停車檢修時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,不得有明火作業(yè);
4.途中停車如果超過六小時,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的安全地點(diǎn)或有《道路危險貨物運(yùn)輸中轉(zhuǎn)許可證》的專用停車場停放;
5.途中發(fā)生故障,維修時間長或故障程度危及安全時,應(yīng)立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場地,并由專人看管,方可進(jìn)行維修;
6.重新插車前應(yīng)對全車進(jìn)行認(rèn)真檢查,遇有異常情況應(yīng)妥善處理,達(dá)到要求后方可插車;
7.停車時駕駛員和押運(yùn)員不得同時離開車輛。
槽車充裝管理規(guī)定篇二
為貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對特殊工種的安全管理,確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。
液氯瓶車及槽車進(jìn)入公司,必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器,嚴(yán)禁超車、超速行駛。
4.1計劃員在開具計劃單前對駕駛員和押運(yùn)員進(jìn)行安全告知,并認(rèn)真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》,并告知購貨單位人員嚴(yán)禁私自裝車以及無關(guān)操作,以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。
4.2計劃員在開具計劃單前要認(rèn)真查驗(yàn)提貨單位以下資質(zhì)和要求,并填寫《危險化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》
4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證;
4.2.2運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險貨物運(yùn)輸經(jīng)營許可證》;
4.2.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)。具備:①機(jī)動車輛行使證;②與核準(zhǔn)經(jīng)營范圍一致的《道路運(yùn)輸證》;③運(yùn)輸車輛及罐體與行使證照片一致;④《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行使證標(biāo)注的載質(zhì)量一致;⑤移動式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。
4.2.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證》;②押運(yùn)員《道路危險貨物運(yùn)輸操作證》;
4.2.5安全警示標(biāo)志、標(biāo)識。運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運(yùn)輸危險貨物標(biāo)志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險品標(biāo)識的頂燈。
4.2.6開具計劃單前還要查驗(yàn)公安部門出具其他憑證:是液氯的還要檢查其:①劇毒化學(xué)品購買憑證或準(zhǔn)購證;②劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。
4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具計劃單。
5.1液氯車輛進(jìn)廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場》內(nèi),不得堵塞消防通道。
5.2接到通知需要裝車時開車到包裝現(xiàn)場,裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。
6.1驗(yàn)瓶
6.1.1鋼瓶由專門驗(yàn)瓶人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.2鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對客戶的待充鋼瓶逐只檢驗(yàn)。
6.1.3鋼瓶吊下后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.4檢驗(yàn)分為兩級:
6.1.4.1一級檢驗(yàn)為外觀檢查,包括以下內(nèi)容:最近一次打壓時間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。
6.1.4.2二級檢驗(yàn)為檢驗(yàn)瓶內(nèi)余氯純度,須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。
6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全,是否有防震圈,鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細(xì)填寫記錄,并及時通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.1.4.4 目測鋼瓶,瓶體嚴(yán)重變形、外表腐蝕嚴(yán)重、漆色改變的要做好標(biāo)記,并與合格鋼瓶分開放置。
6.1.4.5鋼瓶檢驗(yàn)人員必須對檢驗(yàn)的鋼瓶及槽車貼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識并做好記錄,對未貼標(biāo)簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后,馬上貼上充裝標(biāo)簽和安全標(biāo)簽,注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時粘貼罰款20元/瓶。
6.1.5鋼瓶檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)器具的日常維護(hù)。
6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。
6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進(jìn)行其他處理,并確保現(xiàn)場存放的鋼瓶安全可靠。
6.2裝載前槽車查驗(yàn)
6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品,嚴(yán)格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標(biāo)明的裝車方法進(jìn)行,確保裝車過程中操作安全。
6.2.2裝載前,液氯驗(yàn)貨人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗(yàn)及槽車儲槽檢驗(yàn)證明,準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況,根據(jù)實(shí)際情況,液氯驗(yàn)貨人員認(rèn)真填寫槽車檢驗(yàn)記錄臺帳,達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險化學(xué)品。
6.2.3液氯包裝人員查驗(yàn)液氯充裝平臺防毒面具等應(yīng)急器材的'配置情況,必須完好備用并定期維護(hù)保養(yǎng)。
6.2.4液氯包裝人員和客戶必須同在充裝現(xiàn)場。
7.1 鋼瓶入庫由吊裝人員執(zhí)行。
7.2 返回公司的鋼瓶應(yīng)寫明單位,記清瓶號、數(shù)量,并檢查鋼瓶是否損壞。發(fā)現(xiàn)記錄不全的,一次罰款50元。
7.3鋼瓶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫卸車。
7.4合格鋼瓶卸至包裝廠房鋼瓶待充區(qū);不合格瓶卸至不合格區(qū)或通知營銷公司讓客戶拉回。
7.5液氯在充裝過程中要保證包裝廠房的通道、安全通道暢通無阻,嚴(yán)禁鋼瓶、車輛堵塞通道,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),因鋼瓶堵塞通道的,對吊裝人員罰款100元;因車輛堵塞通道的,對保衛(wèi)科罰款100元。
7.6液氯鋼瓶在吊運(yùn)過程中嚴(yán)禁碰撞,要輕起輕放。
7.7 加強(qiáng)鋼瓶存放管理,重瓶和空瓶要嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁合格鋼瓶和不合格鋼瓶混放,營銷公司負(fù)責(zé)液氯充裝現(xiàn)場鋼瓶的標(biāo)識的設(shè)立和維護(hù)工作(應(yīng)設(shè)立:重瓶區(qū)、空瓶區(qū);合格鋼瓶區(qū)、不合格鋼瓶區(qū)等區(qū)域標(biāo)識)。原則上夏天滿瓶不過夜。出廠的液氯要有驗(yàn)瓶合格證并標(biāo)明充裝數(shù)量。
8.1鋼瓶充裝
8.1.1液氯充裝嚴(yán)格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》及《工藝安全操作規(guī)程》,避免發(fā)生事故。
8.1.2充裝人員必須對合格鋼瓶進(jìn)行充裝,不合格鋼瓶嚴(yán)禁充裝,未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)行充裝的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對包裝人員罰款200元。
8.1.3液氯充裝嚴(yán)格控制在下列規(guī)定范圍內(nèi):
8.1.3.1半噸鋼瓶充裝控制在500kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;
8.1.3.2一噸鋼瓶充裝控制在1000kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;
8.1.6 液氯充裝過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停止充裝并由包裝人員進(jìn)行及時處理:
8.1.6.1 瓶嘴關(guān)閉不嚴(yán)或不通。
8.1.6.2 安全堵漏氣。
8.1.6.3 鋼瓶充裝時發(fā)熱。
8.1.6.4 鋼瓶的其它異常現(xiàn)象。
8.2槽車充裝
8.2.1液氯充裝管道連接和我公司液氯充裝閥門的開關(guān)必須由液氯包裝人員操作,嚴(yán)禁運(yùn)輸單位駕駛員和押運(yùn)員私自充裝,以確保人員安全。
8.2.2液氯充裝原則上以氣相為主,若客戶有特殊要求,營銷公司業(yè)務(wù)員要以書面告知的形式通知液氯包裝人員液相充裝,液氯包裝人員在液相充裝前必須及時通知生產(chǎn)調(diào)度員,并且在充裝過程中要注意觀察槽車壓力,用平衡管及時卸壓,防止出現(xiàn)壓力波動影響正常生產(chǎn)。
8.2.3槽車充裝期間嚴(yán)禁充裝人員離開現(xiàn)場,待達(dá)到規(guī)定的壓力之后立即關(guān)閉充裝閥門。嚴(yán)禁超壓力、超重量充裝。充裝期間未在現(xiàn)場,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款200元。
8.2.4嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)管理規(guī)定》,嚴(yán)禁超裝、混裝,裝車數(shù)量不得超過《危險化學(xué)品道路運(yùn)輸證》核定載數(shù)量。
8.2.5槽車的最大載重量,除不得超過車輛底架所允許的承載能力外,還不得超過按下式計算所確定的允許最大充裝重量;
w=qv 式中:w一一槽車的最大充裝重量t;
v一一罐體的設(shè)計容積m^3;
q一一重量充裝系數(shù)1.2t/m^3
8.2.6液氯槽車出現(xiàn)故障,原則上不允許在公司內(nèi)處理。
9.1 液氯復(fù)稱由吊裝人員負(fù)責(zé)。所有鋼瓶未經(jīng)復(fù)稱不得出廠。
9.2 每天早晨對全部磅秤進(jìn)行一次校準(zhǔn)。每天不定時對包裝鋼瓶進(jìn)行復(fù)磅,復(fù)磅瓶數(shù)不得低于當(dāng)天全部總包裝瓶數(shù)的20%,如當(dāng)日瓶數(shù)較少,復(fù)磅數(shù)量不得低于5個。對未復(fù)秤或記錄不全的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款50元。
9.3 發(fā)現(xiàn)超裝必須立即通知包裝人員,包裝人員應(yīng)立即泄壓,并做好有關(guān)記錄。
9.4 兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。
9.5 復(fù)稱記錄交至本部門存檔至少半年。
9.6 液氯充裝后必須經(jīng)過復(fù)稱,充裝量在規(guī)定的范圍內(nèi),方可銷售出廠,如發(fā)現(xiàn)超裝要及時處理,并追查超裝原因。
9.7對未按規(guī)定復(fù)秤或復(fù)秤不嚴(yán)格的罰款100元,給公司造成損失的按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
裝載完畢后,驗(yàn)貨員必須對裝載重量(液位)、系固情況及裝載安全防護(hù)措施配置情況進(jìn)行檢查核準(zhǔn),對超載、系固不牢或安全應(yīng)急器材配備不全的,嚴(yán)禁出廠。
11.1 鋼瓶泄漏應(yīng)急預(yù)案
11.1.1轉(zhuǎn)動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。
11.1.2當(dāng)出現(xiàn)大量泄漏時,應(yīng)將鋼瓶放入事故堿池或開啟事故風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。
11.1.3 安全堵泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄露時,擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。
11.1.4 嚴(yán)禁向泄漏的鋼瓶上噴水。
11.1.5 在運(yùn)輸途中鋼瓶泄漏無法處理時,應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。
11.1.6 氯車間負(fù)責(zé)錘子、竹簽、木塞和鐵箍的準(zhǔn)備和事故處理工作。
11.2液氯槽車泄漏應(yīng)急預(yù)案
11.2.1液氯充裝現(xiàn)場配備必需的防護(hù)用品,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
11.2.2發(fā)生大量氯氣泄露時,應(yīng)及時關(guān)閉充裝閥門,打開事故風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽空處理。
11.2.3在運(yùn)輸途中槽車泄漏無法處理時,應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。
12.1 所有液氯用戶在使用液氯的流程中都必須設(shè)置氯氣緩沖罐,緩沖罐上必須裝壓力表并有計量器具,嚴(yán)防其他物質(zhì)倒入鋼瓶之內(nèi)發(fā)生危險。
12.2 用戶不得互相借用鋼瓶。
12.3 液氯鋼瓶使用過程中,禁止用火烤和用蒸汽直接加熱氣化,可采用45℃以下的溫水加熱。
12.4 使用液氯鋼瓶,瓶內(nèi)須留有1-5kg的余氯,不得用盡。
12.5槽車的罐體內(nèi)應(yīng)留有不低于0.5kgf/cm^2余壓,不得用盡。
12.6 裝卸鋼瓶時,嚴(yán)禁碰撞。鋼瓶不得靠近熱源,不得受日光曝曬,并要遠(yuǎn)離易燃易爆物品,嚴(yán)禁損壞瓶嘴和安全堵。
12.7用戶的業(yè)務(wù)人員和押運(yùn)員必須遵守《氯氣安全規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。不得私自動用液氯充裝設(shè)備和設(shè)施。運(yùn)輸車輛要排列整齊,不得防礙交通,不得損壞廠內(nèi)安全設(shè)施,違者罰款50元,造成損失的一并賠償損失。
12.8 液氯鋼瓶要專用,不得混裝、混運(yùn),重瓶存放不得超過三個月。
12.9液氯槽車的設(shè)計、制造、使用、檢修和運(yùn)輸應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定。
12.10車輛一律到包裝廠房東重瓶區(qū)裝車,不得堵塞應(yīng)急通道。廠內(nèi)車輛交通由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)管理。
12.11夏季運(yùn)輸時必須對鋼瓶重瓶做遮蓋處理。
12.12本制度由營銷公司負(fù)責(zé)向客戶宣傳、貫徹。
槽車充裝管理規(guī)定篇三
1、裝車區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；
2、裝車區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)；
3、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對槽車裝車前的安全檢查；
4、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料；
5、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)lng槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。
1、槽車進(jìn)站前的安全檢查；
（1）進(jìn)入裝車區(qū)的lng槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)hse培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；
（2）槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：
a、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；
b、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；
c、防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；
d、隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
e、罐內(nèi)余壓低于0.1mpa；
f、底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等；
（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車。進(jìn)站槽車須攜帶以下文件和證件：
a、壓力容器使用證；
b、危險品運(yùn)輸證；
c、押運(yùn)員證；
d、營運(yùn)證；
e、汽車槽車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件；
f、運(yùn)行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。
2、槽車進(jìn)站要求：
（1）槽車進(jìn)站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車；
（2）槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時；
（3）槽車裝車時必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進(jìn)行車輛檢修；
3、槽車裝車作業(yè)要求：
操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。
駕駛?cè)藛T配合操作接頭時，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲罐中沒有正壓，則應(yīng)測試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時方可裝車，罐車液位計不得長時間放空。
進(jìn)行充裝作業(yè)時，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無關(guān)的操作。
lng槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1mpa），槽車管路、閥門無泄露。
車輛稱重時，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動、增添。
司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動，不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門。
嚴(yán)禁在裝車區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。
如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。
嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。
槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從裝車區(qū)現(xiàn)場操作人員的指揮，對違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。
所有閥門操作應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁快速開關(guān)。
充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動車輛。
司機(jī)在槽車充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線駛離充裝站。
槽車充裝管理規(guī)定篇四
1 充裝記錄有:氣瓶充裝前后檢查記錄,氣瓶充裝記錄,槽車檢查、充裝記錄,槽車超裝卸車等,充裝記錄由充裝站保管。
2 氣瓶、槽車檔案由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理,管理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)妥善地保管好氣瓶、槽車原始資料,合格證等,保管年限為壽命期。
3 氣瓶、槽車充裝記錄保管年限為五年。
4 氣瓶、槽車檔案應(yīng)擺放整齊定置管理,便于查閱。
5 各種記錄字跡要清楚,標(biāo)準(zhǔn)化,班組每月對記錄報表檔案檢查評比一次,車間每年一次,并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
6 氣瓶、槽車登記注冊建檔要憑合格證進(jìn)行。
7 建立氣瓶檔、槽車案框,把試壓定檢的日期記上。
8 氣瓶、槽車檔案只限本公司內(nèi)查閱,特殊情況外借,須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
槽車充裝管理規(guī)定篇五
1、新出廠的槽車,應(yīng)組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并向主管部門辦理《壓力容器使用登記證》,領(lǐng)取《槽車使用證書》。
2、槽車使用前須經(jīng)市公安車輛管理部門或交通監(jiān)理部門檢驗(yàn)合格、發(fā)給槽車號牌和行駛證。
3、槽車投入運(yùn)輸后應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進(jìn)行管理,并按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和修理,建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗(yàn)、事故等記錄)。
4、槽車充裝前必須有專人進(jìn)行檢查,凡屬下列情況之一者,必須進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝:
槽車超期未作檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者。
槽車的漆色、銘牌、標(biāo)志與所裝介質(zhì)規(guī)定不符,或者顏色、字樣、標(biāo)記脫落不易識別其種類者。
槽車外表腐蝕嚴(yán)重或有明顯損壞、變形者。
安全裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定者。
不能判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓者。
新槽車及檢修后首次充裝的槽車,未作抽真空、置換處理(真空度低于650mm汞柱除外)或罐內(nèi)氣體含氧量超過3%者。
槽車殘留介質(zhì)重量不明者。
槽車罐體密封性能不良及附件有泄漏者。
司機(jī)或押運(yùn)員無有效證件者。
槽無公安車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證明和行駛證明者。
槽車罐體號碼與車輛號碼不符者。
罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞者。
槽車底架超期未檢者。
5、槽車的裝卸作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
槽車應(yīng)按指定位置停車,用手閘制動,并熄滅引擎。停車有滑動可能時,車輪應(yīng)加固定塊。
作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,并應(yīng)排盡空氣。
槽車裝卸作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定,并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格。
裝卸作業(yè)時,操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場。裝卸過程中,不得隨意啟動車輛。
槽車充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量。充裝時須用地磅、液位計、流量計或其他計量裝置進(jìn)行計量,嚴(yán)禁超裝。充裝完畢后,必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理。
卸車前必須對槽車的裝載量、閥門和壓力表等附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,無異常情況方可卸車。槽車裝卸應(yīng)認(rèn)真填寫記錄。
充液的槽車到庫后應(yīng)及時卸液,不得兼作貯罐使用,一般情況下,不得從槽車直接灌瓶;如臨時確需從槽車直接灌瓶,現(xiàn)場必須符合安全、消防要求,并有相應(yīng)的防護(hù)措施,還應(yīng)取得當(dāng)?shù)貏趧硬块T和公安消防部門的同意。
卸車時不得使用空氣加壓,不得用有可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進(jìn)行卸液。
槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有不低于0.05mpa(0.5kg/cm2)的余壓,最高不超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸氣壓力。
槽車卸液完畢后,應(yīng)隨即關(guān)閉緊急切斷閥、氣液相閥門等。
裝卸槽車的設(shè)備和管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查,裝卸場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆的要求,并配備一定數(shù)量的滅火器材。
出現(xiàn)下列情況時嚴(yán)禁裝卸車:
遇到雷擊天氣或附近有明火時。
檢測出液化氣體泄漏。
液壓異常。
其它不安全因素。
槽車的運(yùn)輸、檢修、事故處理按《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
6、槽車的有關(guān)證件應(yīng)妥善保管。槽車出讓時,應(yīng)到發(fā)證機(jī)關(guān)辦理轉(zhuǎn)證手續(xù);槽車報廢后,應(yīng)及時到發(fā)證機(jī)關(guān)辦理注銷手續(xù)。
槽車充裝管理規(guī)定篇六
1）、運(yùn)輸車輛安全狀況，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)gb 7258—1997《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件》執(zhí)行。
2）、運(yùn)輸車輛技術(shù)狀況，嚴(yán)格按jt/t 198《營運(yùn)車輛技術(shù)等級劃分和評定要求》中規(guī)定的一級狀況執(zhí)行。
3）、運(yùn)輸車輛標(biāo)志，嚴(yán)格按b13392《道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志》規(guī)定使用。
4）、車輛排氣管，均要安裝隔熱和熄滅火星裝置，并安裝符合jt 230規(guī)定的導(dǎo)靜電橡膠拖地帶裝置，且有切斷總電源和隔離電火花裝置，切斷總電源裝置安裝在駕駛室內(nèi)。
5）、加強(qiáng)車況管理，定期檢測經(jīng)常檢查，確保車輛電氣線路、容器密封性、安全標(biāo)志、靜電導(dǎo)除裝置完好。
1）、車輛車廂底板應(yīng)平整完好，周圍欄板應(yīng)牢固，在裝運(yùn)易燃易爆危險貨物時，應(yīng)使用木質(zhì)底板等防護(hù)襯墊措施。
2）、槽車?yán)喂?，其容器按照《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并經(jīng)檢測、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
3）、定期檢查、保養(yǎng)隨車配備消防器材，發(fā)現(xiàn)問題立即更換或修理。
4）、專車專貨，標(biāo)志明顯，符合交通管理部門對車輛和設(shè)備管理規(guī)定。
5）、槽、罐車顏色符合國家色標(biāo)要求，并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。
6）、運(yùn)輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器密封口嚴(yán)密，能夠承受正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)、外部壓力和沖擊力，保證運(yùn)輸中不因溫度、濕度或壓力變化而發(fā)生任何滲（灑）漏現(xiàn)象。
7）、裝運(yùn)危險貨物的槽罐要適合所裝貨物性能，具有足夠強(qiáng)度和耐腐蝕能力，并根據(jù)不同貨物需要，配備泄壓閥、防爆板、遮陽物、壓力表、液位計、導(dǎo)除靜電及相應(yīng)的安全裝置；槽罐外部附件有可靠防護(hù)設(shè)施，保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”，并在閥門口裝置積漏器。
1）、駕駛員、押運(yùn)員要了解所運(yùn)危險貨物特性、包裝容器使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材使用方法，參加相關(guān)職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)從業(yè)證件。
2）、運(yùn)輸途中經(jīng)常檢查貨物裝載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計劃，按指定路線、時間、速度行駛，不超運(yùn)、超載，搭乘無關(guān)人員。
3）、保持車廂清潔干燥，妥善處理殘留物，運(yùn)輸結(jié)束后被危險貨物污染過的車輛及工、屬具按規(guī)定進(jìn)行清洗消毒處理。
4）、運(yùn)輸危險貨物時不在居民聚居點(diǎn)、行人稠密地段、政府機(jī)關(guān)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停車，如需在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時停車，應(yīng)采取安全措施。
5）、杜絕違章、違規(guī)和違法運(yùn)輸行為，隨車攜帶“道路運(yùn)輸危險貨物安全卡”、《道路運(yùn)輸證》、《從業(yè)資格證》等相關(guān)證件。
1）、不同性質(zhì)、不同品種的化學(xué)品，不得混裝。
2）、槽車換裝不同性質(zhì)的物品，要按照下列程序操作：高壓水沖洗——吹干——母液清洗——吹干。母液不得重復(fù)使用。清洗后經(jīng)檢查合格方能投入使用。
3）、在不密封的條件下，雨天不得露天裝、卸貨物。
4）、定期或不定期對槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行探傷檢查。
5）、運(yùn)輸危險貨物根據(jù)貨物性質(zhì)，采取相應(yīng)的遮陽、控溫、防爆、防靜電、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防撒漏等措施。
槽車充裝管理規(guī)定篇七
為了加強(qiáng)接收站槽車裝卸活動的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
本制度適用于進(jìn)入接收站范圍內(nèi)槽車的管理。
3.1 lng槽車：指用于運(yùn)輸lng的專用車輛。
3.2 提貨單：隨附在槽車上的貨物清單。
4.1 接收站負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；
4.2 接收站負(fù)責(zé)組織對槽車裝車前的安全檢查；
4.3 接收站負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料。
4.4 接收站負(fù)責(zé)lng槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。
4.5 接收站負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)。
5.1 槽車進(jìn)站前檢查
5.1.1 進(jìn)入接收站內(nèi)的lng槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過由接收站hse培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)站作業(yè)。
5.1.2 槽車進(jìn)出接收站安全要求及手續(xù)辦理事宜參見《進(jìn)出廠區(qū)管理規(guī)定》
5.1.3槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，不得充裝：
1）汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期；
2）未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)；
3）防護(hù)用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；
4）隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
5）罐內(nèi)余壓低于0.1mpa；
6）底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等。
5.1.4必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、接收站操作人員驗(yàn)證。有效證件不全不裝車，接收站應(yīng)將槽車信息進(jìn)行備案存檔。進(jìn)站槽車須攜帶下列文件和資料：
1）壓力容器使用證；
2）危險品運(yùn)輸證；
3）機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證；
4）押運(yùn)員證；
5）營運(yùn)證；
6）汽車槽車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件；
7）運(yùn)行檢查記錄本；
8）汽車槽車裝卸記錄本。
5.2 槽車進(jìn)站要求
5.2.1 槽車進(jìn)站后的行進(jìn)路線應(yīng)由接收站規(guī)劃制定，應(yīng)有明顯的道路指示標(biāo)牌，槽車應(yīng)按規(guī)定路線行駛。道路變更應(yīng)經(jīng)過接收站批準(zhǔn)，并有合適的引導(dǎo)措施。
5.2.2 槽車在站內(nèi)行駛必須遵循限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。
5.2.3 槽車裝車時必須熄火，?？糠€(wěn)當(dāng)，頂好防滑木，接好地線，不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進(jìn)行車輛檢修。
5.3 槽車裝車作業(yè)要求
5.3.1 操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。
5.3.2駕駛?cè)藛T配合操作接頭時，必須在充裝站崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲罐中沒有正壓，則應(yīng)測試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時方可裝車，罐車液位計不得長時間放空。
5.3.3進(jìn)行充裝作業(yè)時，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全，如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無關(guān)的操作，且不得操作電腦、儀表控制設(shè)施。
5.3.4 lng槽車裝液不能超過安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1mpa）,槽車管路、閥門無泄漏。
5.3.5 車輛稱重時，司乘人員必須下車離開地衡，車輛隨車物品不能搬動、增添。
5.3.6司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動，不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門。
5.3.7 嚴(yán)禁在接收站內(nèi)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。
5.3.8 如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。
5.3.9 嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確加熱方法應(yīng)用熱空氣加熱解凍。
5.3.10 槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從接收站現(xiàn)場操作人員的指揮，對違規(guī)者接收站有權(quán)拒絕裝車。
5.3.11所有閥門操作應(yīng)緩慢開、關(guān)，嚴(yán)禁快速開、關(guān)。
5.3.12充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣液相閥門已關(guān)閉、緊急切斷閥已關(guān)閉、氣液相充裝管拆除、各密封面無泄露、拆除靜電接地（提起拖地鏈）等，方可發(fā)動車輛。
5.3.13司機(jī)在槽車充裝記錄表上簽字確認(rèn)，按照指定的路線駛離充裝站。
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槽車裝車管理制度
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