總結(jié)是一種反思的過程，它讓我們更加清晰地認識自己的成長和進步。正確使用文章結(jié)構(gòu)和段落結(jié)構(gòu)可以使總結(jié)更加連貫和有條理，我們需要注意段落之間的銜接和過渡?，F(xiàn)在來看看一些成功人士的總結(jié)經(jīng)驗和心得體會。
機加工車間管理制度篇一
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6s責任區(qū)及責任人。
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6s”活動，時間觀念強。
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
機加工車間管理制度篇二
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標,安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之擺放場所,使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹防火災(zāi)。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。
9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。
16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。
18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內(nèi)。
為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責:
1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責,對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。
1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標準周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應(yīng)及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調(diào)模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
j.開機低速鎖模。
k.調(diào)整機臺參數(shù)。
良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:
1.機臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機臺行程開關(guān)是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準,雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準在機臺上吵鬧,更不準停機停產(chǎn)。
y.接班人員未準時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:
1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:
1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
13.機臺安全的檢查、確認。
14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。
16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止爐溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使爐溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。
機加工車間管理制度篇三
二、車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴禁吸煙和隨地吐痰;嚴禁車間內(nèi)使用手機。
三、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其它有關(guān)人員遇到下列情況之一時必須洗手：
1、開始工作之前;
2、上廁所以后;
3、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后;
4、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。
四、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明后方可上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的`傳染性疾病(痢疾、傷寒、有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位。
五、在工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機械設(shè)備、工器具進行清潔、消毒。
七、更衣室、預(yù)進間要由輪值人員每天進行清潔，并要保持干凈。
八、車間內(nèi)每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(并作好記錄)。
九、廠區(qū)內(nèi)要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。
十、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進工場內(nèi);車間內(nèi)要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。
十一、每天工作結(jié)束后，必須徹底清潔加工場地的地面、洗手臺，排水溝有必要時要進行清洗、去除於泥。
機加工車間管理制度篇四
1、進入車間人員必須進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔相應(yīng)責任。
2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。
2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動前，先檢查并關(guān)閉電源。
4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。
5、車間清洗等用水后，應(yīng)及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>
6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時，做好設(shè)備防護，禁止將水濺到設(shè)備電機上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。
7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間。
8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。
10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責任人員進入。
1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴禁操作。
2、嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。
3、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。
4、操作機械設(shè)備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理，應(yīng)按“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。
6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下。
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進行處理。
7、加工中心定期進行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。
機加工車間管理制度篇五
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況，特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，不準違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運行。
第四條設(shè)備運行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運行。
第五條車間設(shè)安全員，定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗，并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃，不準潮濕臟亂。
第九條認真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。
第十條定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
第十一條按時到崗，做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
機加工車間管理制度篇六
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產(chǎn)場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產(chǎn),維護好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認真追查責任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
機加工車間管理制度篇七
為強化安全生產(chǎn)管理，認真落實各項安全管理制度，加強各項領(lǐng)導(dǎo)值班管理，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，提高應(yīng)急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。
1、安全生產(chǎn)值班時間：副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班制，其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員：由公司領(lǐng)導(dǎo)帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務(wù)部、值班司機等有關(guān)人員組成。
3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關(guān)值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執(zhí)行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)批準。否則，嚴厲處罰。
6、班中要由值領(lǐng)導(dǎo)帶隊對分公司進行安全生產(chǎn)值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責任：
a、行政值班負責全公司安全生產(chǎn)事務(wù)的督促檢查及事故處理；
b、辦公室值班負責公司機關(guān)外務(wù)接待、接傳電話、大樓值班等事務(wù)；
d、財務(wù)部值班負責本部安全。
8、值班記錄由經(jīng)理辦保存，并整理歸檔。
9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務(wù)部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。
1、值班時間。分公司領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。
2、值班人員。分公司每天必須有一名經(jīng)理帶班，成員由安全、生產(chǎn)科各一名，看監(jiān)控接聽電話一人，共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。
值班人員按時到崗，并在值班室簽到。
4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經(jīng)理負責當日安全生產(chǎn)工作中的信息收集（如：入坑人數(shù)、跟班領(lǐng)導(dǎo)下井、安全隱患等情況）掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。發(fā)現(xiàn)安全隱患和突發(fā)事件，及時采取有效措施進行處置，如發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、安全、生產(chǎn)科及監(jiān)控看管人員，協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo)，做好實時監(jiān)控、電話接聽、信息傳遞及安全生產(chǎn)中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責，按照公司制定的相關(guān)制度進行處理。
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內(nèi)值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當班值班主任負責協(xié)調(diào)解決本車間當班安全生產(chǎn)中存在的問題，掌握生產(chǎn)作業(yè)安全情況，了解現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施，立即解決處理。
3、如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業(yè)，撤離人員，并報告洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。
4、參與監(jiān)管各班組織召開班前班后會。
5、班中隊所有作業(yè)場所的安全生產(chǎn)狀況進行巡查，每班不小于兩次，并做好當班安全生產(chǎn)情況記錄。
6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，并提出整改建議或注意事項。
機加工車間管理制度篇八
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時，進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準進車間。
機加工車間管理制度篇九
為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)自身的實際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入生產(chǎn)車間。
2、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，玩手機，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,需帶靜電手環(huán)的工位，嚴格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。
15、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當日值日員工打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
16、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退。
18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，開除或送公安機關(guān)處理。
機加工車間管理制度篇十
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中務(wù)必嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工務(wù)必服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班務(wù)必穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事務(wù)必向生產(chǎn)主管請假。
7、持續(xù)車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
二、操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
4、所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
1、務(wù)必樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對出現(xiàn)的異常狀況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到職責者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時務(wù)必關(guān)好水電。
四、安全生產(chǎn)
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
3、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
五、設(shè)備管理與維修
1、車間設(shè)備指定專人管理
2、認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、嚴格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作。
7、要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常持續(xù)設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
9、設(shè)備應(yīng)持續(xù)操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
六、生產(chǎn)秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙。
7、工作時間特殊狀況需要外出，務(wù)必經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)狀況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應(yīng)的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
10、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖住車間大門。
員工管理
一、早會制度
1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每一天班組長務(wù)必分別召開例會，組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤狀況;并公布當日的生產(chǎn)計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產(chǎn)及其他狀況有所了解，例會時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調(diào)動員工的用心性。
二、請假制度
1、如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假務(wù)必先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經(jīng)批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能帶給有關(guān)證明的按曠工處理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內(nèi)外經(jīng)常持續(xù)清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。
6、堅持現(xiàn)場管理禮貌生產(chǎn)、禮貌運轉(zhuǎn)、禮貌操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每一天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
四、其他規(guī)定
1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、每一天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產(chǎn)廠長批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
4、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，務(wù)必向組長請假批準后，方能離崗。
5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
6、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
9、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
11、員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。
12、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
15、車間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
17、修理員在維修過程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。
18、員工有職責維護工作環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件務(wù)必撿起。
19、操作人員每日上崗前務(wù)必將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。
20、下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的職責。
21、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊狀況需領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
24、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
25、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
機加工車間管理制度篇十一
為進一步規(guī)范xxx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經(jīng)采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關(guān)人員遵照執(zhí)行。
制定目的：規(guī)范xx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，保證車間生產(chǎn)工作安全進行。
制定的原則：科學(xué)、規(guī)范、有效，促進車間安全生產(chǎn)管理水平。
車間正職對本單位安全生產(chǎn)負領(lǐng)導(dǎo)責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產(chǎn)負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產(chǎn)全面負責，副主任對分管業(yè)務(wù)的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)本車間安全生產(chǎn)工作。
2、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施實施計劃。
3、組織對新員工包括實習(xí)、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全事項、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。
6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
班組長（工段長）安全生產(chǎn)職責
班組長（工段長）安全生產(chǎn)職責是：
1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產(chǎn)。
2、組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
4、負責對包括實習(xí)、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄。
6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設(shè)備完好情況、一、二級危險電源，現(xiàn)場定置管理等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排整改。
2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產(chǎn)大檢查，檢查后將結(jié)果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。
3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結(jié)以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結(jié)報主管廠長。
4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源，設(shè)備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設(shè)備、工具進行察看，確保符合安全生產(chǎn)要求再進行作業(yè)。
車間安全生產(chǎn)檢查細則如下，參照執(zhí)行。
xxxx車間安全生產(chǎn)檢查細則
xxxx車間天車安全檢查細則
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應(yīng)及時報告有關(guān)部門，盡快排除，不許設(shè)備帶病運行。
3、同一廠房內(nèi)有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應(yīng)先試吊，如吊物傾斜應(yīng)重新捆綁，開車前應(yīng)發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發(fā)生故障應(yīng)立即停車。
4、天車啟動前應(yīng)發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應(yīng)放置滅火器。
5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。
6、天車運行時，指揮人員發(fā)出緊急停車信號時，應(yīng)立即停車，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內(nèi)，禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應(yīng)逐檔啟動，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時應(yīng)將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉(zhuǎn)到零位。
9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉(zhuǎn)到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運行（危險時例外）各機構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。
10、在工作中，應(yīng)服從地面掛鉤人員的指揮，應(yīng)熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。
11、在更換陽極時，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設(shè)備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動車。
13、天車在運行中，如發(fā)現(xiàn)前方有一臺天車停留，讓道時應(yīng)提前減速，以免沖撞，不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于2米。
15、吊物件時應(yīng)注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50％時，要一個機構(gòu)一個機構(gòu)地開動，不允許同時三機構(gòu)開動。
17、吊運重物間或液體金屬時，吊起0.5米左右要試驗起動升降機構(gòu)制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構(gòu)有負荷時，不準制動器進行調(diào)整。
18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。
19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于60°，則每根鋼絲繩都應(yīng)在物體上纏一圈，若張開角度大于120°，則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時，應(yīng)使其承載均勻起升機構(gòu)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應(yīng)機構(gòu)應(yīng)“同步”，并且不允許同時開動兩個機構(gòu)，抬桿應(yīng)保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉(zhuǎn)。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時，天車工應(yīng)發(fā)出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時，應(yīng)檢查控制器時應(yīng)檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應(yīng)會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關(guān)處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權(quán)拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須?；卦?，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關(guān)部門。
xxx車間打包工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。
4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。
5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。
6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現(xiàn)場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。
xxxx車間出鋁工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設(shè)備是否運轉(zhuǎn)是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預(yù)熱，新襯里的臺包，不經(jīng)烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。
5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于觀察口10公分，開口包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于包口15公分。
7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。
8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應(yīng)隨液面下降而降低吸出管。
9、開槽灌鋁和灌電解質(zhì)時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。
10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內(nèi)不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
xxxx車間鑄造工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預(yù)熱。
4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內(nèi)進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。
7、新襯里的開口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。
8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩(wěn)再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。
10、機械、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。
11、人工堆垛時周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。
xxx車間運輸工安全檢查細則：
1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。
2、廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時。
3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。
5、貨物高度超過駕駛員視線時應(yīng)倒行。
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時，
9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應(yīng)支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應(yīng)。
11、叉車嚴禁用慣性取貨。
12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。
13、嚴禁無證駕駛。
14、拖、頂車時應(yīng)有專人監(jiān)護。
15、所有車輛停車時應(yīng)用手制動。
16、駕駛員下車后拔車鑰匙。
17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。
（一）獎勵：
具備下列條件之一的單位或個人應(yīng)分別給予獎勵：
4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。
（二）處罰：
員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠安全生產(chǎn)考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：
1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各10％。
2、本班發(fā)生一項安全考核扣款，其違章人的安全
互保對象連帶扣款30％。
機加工車間管理制度篇十二
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。
3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
4、嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。
5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄
1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。
3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。
7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的.素質(zhì)。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備。
4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔。
9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、發(fā)生事故及時上報。
12、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
機加工車間管理制度篇十三
機修車間是擔負全廠的機器、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：
1、日常開動的機械設(shè)備必須由專人負責保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。
3、機械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。
5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。
6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
機加工車間管理制度篇十四
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核、
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
機加工車間管理制度篇十五
1、本制度所稱勞動防護用品是指由公司為員工配備的，使其在勞動過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個人防護裝備。
2、勞動防護用品分為特種勞動防護用品和一般勞動防護用品。特種勞動防護用品是指列入特種勞動防護用品目錄的防護用品（由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局確定并公布），未列入目錄的勞動防護用品為一般勞動防護用品。
1、公司綜合部負責勞動防護用品的采購，采購人員必須到有資質(zhì)的勞動防護用品生產(chǎn)單位或經(jīng)營單位購買勞動防護用品。
2、采購人員購買的特種勞動防護用品必須各種證件齊全，符合國家標準或行業(yè)標準。
1、勞動防護用品入庫前必須經(jīng)生產(chǎn)部驗收合格后，方可辦理入庫手續(xù)。
2、勞動防護用品驗收人員根據(jù)國家標準或行業(yè)標準進行驗收，各種證件必須齊全，特種勞動防護用品必須有安全標志，外觀合格、不得過期。否則，禁止入庫。
3、驗收人員驗收合格后填寫勞動防護用品驗收合格單，倉庫管理人員接到勞動防護用品驗收合格單后，方可辦理入庫手續(xù)。
1、勞動防護用品由成品庫保管員負責儲存和保管。
2、保管人員必須認真學(xué)習(xí)勞動防護用品說明書，按說明書要求進行儲存和管理，防止勞動防護用品過期或變質(zhì)。
3、勞動防護用品管理人員必須加強勞動防護用品在儲存過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)國家頒發(fā)的勞動防護用品配備標準以及有關(guān)規(guī)定，嚴格按要求發(fā)放。
2、生產(chǎn)部負責勞動防護用品的領(lǐng)取、發(fā)放和監(jiān)督，并建立車間勞動防護用品發(fā)放臺帳，定期檢查勞動防護用品發(fā)放情況。
1、生產(chǎn)部必須加強對員工正確配戴、使用勞動防護用品的教育和培訓(xùn)，車間主任應(yīng)監(jiān)督、檢查員工正確配戴和使用。
2、員工在生產(chǎn)過程中必須按要求正確配戴、使用勞動防護用品，并做好勞動防護用品的維護和保養(yǎng)工作。
3、生產(chǎn)部定期、不定期對員工正確配戴、使用勞動防護用品情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定配戴勞動防護用品的員工，除進行教育外，嚴重違反規(guī)定并造成一定后果的`進行處罰。
4、凡屬個人保管不當，丟失和損壞勞動防護用品者，一律折價賠償。
1、勞動防護用品由于正常使用造成的損壞，由車間主任出具證明，到生產(chǎn)部辦理更換手續(xù)。
2、對于特種勞動防護用品的更換或領(lǐng)取，必須以舊換新，對于過期、損壞等報廢的特種勞動防護用品必須集中存放，定期消毀，嚴防流失。
機加工車間管理制度篇十六
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司的健康發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況，特制訂本制度。
部門主管：負責對本部門范圍內(nèi)所有人員的培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行;
組長：負責對本組的全體人員進行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行。
生產(chǎn)車間各部門管理人員及全體員工
(一)工作作息：
(1)工作時間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時間調(diào)整，按工作需要安排。
(2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開例會，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。
(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。
(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報組長，組長確認，填寫《打卡失效申請單》交給主管審核，提交財務(wù)部核對考勤。
(5)員工如因事需在工作時間內(nèi)外出，必須申報組長，主管同意后方可離開公司，離崗時間不得超過15分鐘。
(6)員工遇到突發(fā)疾病須當天問組長，主管請假，事后補交相關(guān)證明。
(7)事假需提前向組長，主管提出申請并填寫《請假申請單》，經(jīng)批準后方可休息。
(二)車間紀律
(1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務(wù)，崗位的分配及工作內(nèi)容的安排。
(2)員工須尊重上級，按照上級領(lǐng)導(dǎo)進行工作，并主動向上級匯報工作情況及異常情況現(xiàn)象。
(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態(tài)度極其惡劣，而影響公司指導(dǎo)系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)情節(jié)嚴重程度，給予嚴肅處理。
(4)車間內(nèi)，上班時間嚴禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機等一切與工作無關(guān)的事情。
(5)工作時間內(nèi)不得無故隨意走動串崗，離崗時需助拉或多功能頂位，方可離崗。
(6)員工上班時間內(nèi)不得消極怠工，偷懶?；?，陽奉陰違，必須全心投入，保持高效率的工作。
(7)所有人員不可隨意進入倉庫，領(lǐng)料退料人員不可在倉庫逗留，閑逛。
(8)不得在公司內(nèi)打架斗毆，互相謾罵等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者，將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(9)不得從事非法違規(guī)的活動，經(jīng)人舉報或發(fā)現(xiàn)，公司將予辭退，情節(jié)嚴重者，將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動或未經(jīng)允許挪用公司資源，盜取公司財物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者，公司將予辭退將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(三)獎懲辦法
(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。
(2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過罰款30—50元，大過罰款100—500元?？陬^表揚沒有獎金，嘉獎獎金30—100元，特殊獎勵獎金100—500元。
(3)有以上事跡的員工，在調(diào)查核實固定基礎(chǔ)上，經(jīng)過組長申報確認，主管審核，總經(jīng)理核對研究，給予相應(yīng)的處罰或嘉獎。
(四)現(xiàn)場“7s”
(1)員工每天清潔個人工作區(qū)的衛(wèi)生，確保地面，工作臺面以及設(shè)備的整潔。
(2)員工須自覺保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況，應(yīng)及時清理。
(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生，關(guān)好用電開關(guān)，以及空調(diào)設(shè)備等方可下班。
(4)物料，工具，半成品，成品，機臺設(shè)備應(yīng)放置在相應(yīng)的區(qū)域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現(xiàn)象。
(5)生產(chǎn)作業(yè)過程中的不良品，廢品，垃圾必須及時整理，清除。
(6)車間設(shè)備，墻壁，廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。
(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過道隨時暢通。
(五)生產(chǎn)管理
(1)車間嚴格按照生產(chǎn)，出貨計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀態(tài)和有效人力，精心組織生產(chǎn)，并完成當天生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。
(2)生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知相關(guān)部門共同研討，經(jīng)確認后簽字更改。
(3)員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或者失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應(yīng)受到連帶處罰)
(4)員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，質(zhì)量標準，工藝要求進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，否則造成工傷或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
(5)領(lǐng)取物料，必須通過倉管員配放好，不得私自拿取物料。
(6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的物料退回倉庫，不得滯留在車間工作區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)過程中，組長，助拉將車間區(qū)域內(nèi)的物品，物料，工具，周轉(zhuǎn)箱有條不素的擺放，并做好標識，不得混料，否則對責任人依照《車間管理制度》處理。
(7)在生產(chǎn)過程中，良品，不良品物料必須分清楚，標識好，同時注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時撿起，否則按《車間管理制度》處理。
(8)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即上報組長，主管，發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質(zhì)量問題，不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并立即報告上級。
(9)認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
(10)要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料，不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)下工序。
(六)安全生產(chǎn)
(1)車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防護保障工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想。
(2)經(jīng)常開展安全檢查，認真整改，清除隱患。
(3)嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備操作安全，對于安全規(guī)定必須無條件符合。
(4)員工在操作機臺設(shè)備時，須集中精神，不得說笑或在疲倦不清醒的`狀態(tài)下工作，并在無緊急情況下，禁止在車間現(xiàn)場跑動。
(5)新進員工上崗操作機臺設(shè)備應(yīng)有組長，助拉或技術(shù)人員帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得私自獨立操作。
(6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。
(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。
(8)消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時刻保持暢通。
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