報告通常包含對特定主題的研究或調查的詳細描述和分析。報告要注重數(shù)據(jù)和事實的支持，可以使用圖表和圖像來增強可讀性。撰寫報告的經(jīng)驗是寶貴的財富，通過學習他人的范文和寫作技巧，我們可以更好地提升自己的報告寫作水平。
現(xiàn)場改善心得報告篇一
現(xiàn)場管理應該如何正確運作？凡是企業(yè)用來從事生產經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。接下來就跟著本站小編的腳步一起去看一下關于現(xiàn)場管理心得報告吧。
經(jīng)過兩天緊張而又充實的培訓后，我對班組長現(xiàn)場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現(xiàn)場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡單機械的做5s工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經(jīng)驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰(zhàn)，給予了我許多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人經(jīng)驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業(yè)技巧。
可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優(yōu)秀的團隊。
首先，現(xiàn)場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現(xiàn)有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現(xiàn)場的每一件事情就會退化，改善更是現(xiàn)場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現(xiàn)場工作便是告訴“現(xiàn)場”人員做什么事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創(chuàng)造和諧自然地工作氛圍，保證工作優(yōu)質高效得以進展和完成，并以身作則，承擔工作中的錯誤，并強調加以改正，逐步改善員工工作態(tài)度與積極性。
其次，工作現(xiàn)場“5s”管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好“5s”工作，使得工作環(huán)境衛(wèi)生清潔，“5s”是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，“5s”做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持5s管理是作為重要的經(jīng)營原則，不是或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善“5s”環(huán)境，是整頓現(xiàn)場工作最為直觀的領導方案。
現(xiàn)場目視管理，即看得見的管理，并靈動發(fā)揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發(fā)現(xiàn)問題，而不是發(fā)現(xiàn)問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現(xiàn)場，合理協(xié)調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創(chuàng)造，只有人心合一，才會有團結的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優(yōu)秀，走向優(yōu)越。
然后精益生產目標是消滅一切浪費，最大限度的獲取利潤，公司與員工利益是對立且相互的。節(jié)省生產系統(tǒng)的浪費便是開源節(jié)流，使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本，快速應對市場需求為基本目標。在生產系統(tǒng)和各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產同步化能準時進行的體系。實現(xiàn)準時化管理的工具看板，它及時快速反應生產工序上的問題，使得工作簡單明了完成。
十月初以來，公司進行了關于“6s”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6s”管理活動的培訓，從中學到了很多關于“6s”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6s”對于一個公司的發(fā)展和壯大是很重要的。從中我學到了：“6s’的定義,精髓，意義和如何開展”6s”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。正像培訓中老師所講的做好6s首先要理解他的精髓和意義。以前對6s只是字面上的理解，但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間;清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養(yǎng)保證品質、效率的技術;清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我們第一個課所學到的6s的內容，從中我們理解到6s的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學習6s了，它的每個內容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣，安全是基礎。
關于6s的精髓，培訓教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與：總經(jīng)理——一線員工，所有部門(2)全過程：全產品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”，可以發(fā)現(xiàn)：要做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”，不要老是說：我們的6s已經(jīng)搞過了，或者說我們今天下午搞搞6s，這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們xx科了，它包括所有部門，就拿我們那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經(jīng)很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據(jù)我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現(xiàn)在公司在搞什么6s，那又怎么去深入人心和全員參與呢?當然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們xx科一定會做的最好。最終，能夠實現(xiàn)各個部門一樣好!因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰(zhàn)而屈人之兵”得到體現(xiàn)!
通過培訓我還學習關于6s的其他方面知識，像如何開展6s，開展6s管理的對象，6s活動常犯的誤區(qū)等等?？傊?s本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數(shù)學題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對6s改善項目，當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。
現(xiàn)在已經(jīng)基本做到了地物明確化，有物必區(qū)，有區(qū)必有類，有類必標識。每個區(qū)域的標識一目了然，整齊有序。這都體現(xiàn)了整理，整頓所帶來的效果。我們每個也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在區(qū)域在許多細節(jié)上也做了一些修改。比如：把各種儀器成新重新進行了排序，按照-x的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6s要靠著我們的持續(xù)改進和完善，不是我們現(xiàn)在進步了，就是我們已經(jīng)做好6s了，如果那樣我們搞6s管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6s中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔)，這樣才能養(yǎng)成良好的習慣(素養(yǎng))，嚴守紀律的進行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的!
總之:通過這次培訓和實踐，讓我受益匪淺，不單單對6s有了一個系統(tǒng)的了解和認識，更重要的是讓我學會了怎么樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。當然，在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。我們的公司的明天將會更好!
上周公司對相關人員進行了現(xiàn)場管理培訓。通過培訓我也從中有一些體會。
作為現(xiàn)場主管我們必須要了解到我們所要面臨的挑戰(zhàn)，1.變革。在這個巨變的時代，有的現(xiàn)場主管卻，缺乏進取心，不學習，局限思考，自以為是，要成為一個成功的現(xiàn)場管理者，我們要摒棄這些陋習，在工作中不斷改變進取。2.角色。一個出色的現(xiàn)場主管，應該是：“經(jīng)營者的替身”，代表高層和管理部門對某一個部門、某一個項目實話有效的管理。其他經(jīng)營者的“供應商”，下屬的領導和教練，“客戶”的朋友和顧問。3.個人心態(tài)?，F(xiàn)場主管遇到的心態(tài)問題：
心態(tài)浮躁：只注重眼前利益，注重看得見的利益，注重某一次的利益，甚至只注重自己的益，對于長遠發(fā)展、整體利益等表現(xiàn)出不耐煩、不關心、不投入。心態(tài)不正：總是認為自己付出多，得到少。歸罪于外：出了問題，總是歸罪于外部、別人、大環(huán)境、公司、上司和其他部門。雇傭思想，成本意識淡薄。4.工作壓力：工作壓力來源于:首先要“對付”上司，其次要“對付”下屬，最后面對同級主管。5.職業(yè)道德。職業(yè)道德是金,職業(yè)行為是路，誠信是面對錯誤能坦白自己應該負的責任,不要推卸給別人.只有了解到了這些我們才能在工作中不斷接受這些挑戰(zhàn)，從而成為一名出色的現(xiàn)場管理者。
想要成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者，我們必須要學會懂得管理時間，時間就是金錢!我們每人每天不可能都收到86400美元，但我們每人每天都有86400秒進帳，合理的利用他們，就可以創(chuàng)造財富。人生最寶貴的兩項資產，一項是頭腦，一項是時間。無論我們做什么事情，即使不用腦子，也要花費時間。因此，管理時間的水平高低，會決定事業(yè)和生活的成敗。
實踐于工作中，我找到了以往浪費時間的根源。做事目標不明確、
缺乏優(yōu)先順序、過于注重細節(jié)、簡單事情復雜化、不會拒絕別人的請求等等。通過時間管理的學習，我認識到管理好時間的幾個關鍵：
1、設立明確的目標。把自己的4-10個目標寫出來，找出一個核心目標，并依次排列重要性，然后依照目標設定一些詳細的計劃，依照計劃進行。
2、目標分解。列一張總清單，把今年所要做的重要事情都列出來，并進行目標切割。(1)、將年度目標切割成季度目標，列出清單，每一季度要做哪一些事情;(2)、將季度目標切割成月目標，并在每月初重新再列一遍，碰到有突發(fā)事件而更改目標的情形便及時調整過來;(3)、每一個星期天，把下周要完成的每件事列出來;(4)、每天晚上把第二天要做的事情列出來。
3、20：80定律。用80%的時間來做20%最重要的事情。一定要了解，哪些事情是最重要的，是最有生產力的。一般人都是做緊急但不重要的事，學會把重要的事情變得很緊急，就會立刻提高生產力。
4、每天至少要有半小時到1小時的不被干擾時間。假如能有一個小時完全不受任何人干擾，自己關在房間里，思考一些事情，或是做一些最重要的事情，這一個小時可以抵過一天的工作效率，甚至有時候這一小時會比三天工作的效率還要好。
5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我們必須思考要做好一份工作，到底做好哪幾件事情是最有效率的。列下來，分配時間把它做好。
6、要充分的授權。列出工作中所有覺得可以授權的事情，把它們寫下來，然后開始找適當?shù)娜藖硎跈?，這樣效率會比較好。7、同一類的事情最好一次把它做完。
8、做好時間日志。把每天花的時間一一記錄下來，做了哪些事，花了多少時間，這樣會發(fā)現(xiàn)浪費了哪些時間。找到根源，才有辦法改變。
時間是財富!我們要根據(jù)自己的價值觀管理時間，才能控制生活，善用時間，朝自己的方向前進，而不在忙亂中迷失方向。
通過這次的學習，使我自己了解到自身存在的一些缺陷，從而在以后的工作中能夠加以改正，向一名優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者邁進。
現(xiàn)場改善心得報告篇二
(一)缺乏現(xiàn)代化管理理念
現(xiàn)在，我國很多機械加工企業(yè)都沒有對加工生產的產品質量形成足夠認識。很多情況下，因為經(jīng)濟效益的驅使，直接忽略了產品質量。所以，企業(yè)需要一個完善的質量管理體系，保證自身機械加工生產符合現(xiàn)代化生產標準，管控機械加工產品的質量。機械加工生產企業(yè)要充分了解用戶需求，在用戶需求的基礎上對機械加工生產方式進行不斷創(chuàng)新。當前，我國產品治安管理和控制體制還存在很多問題，質量檢查部門不能適時對機械加工生產企業(yè)進行質量管理，造成企業(yè)不重視產品質量。
(二)質量管理無法有效執(zhí)行
雖然我國很多機械加工生產企業(yè)已經(jīng)開始重視加工生產的質量管理，不斷提高加工生產產品的質量，保證企業(yè)能夠有穩(wěn)定生長的經(jīng)濟效益，但企業(yè)機械加工生產管理的工作人員綜合素質較低，使得具體的管理措施不能實現(xiàn)科學合理的`落實，管理的效果不能完全展現(xiàn)。此外，很多企業(yè)生產規(guī)模較小，沒有足夠的實力對加工生產產品的質量進行保證，也不能真正把握產品質量管理的相關標準。通常，即使加工生產的管理體系得到完善，由于不能有效執(zhí)行，也無法對企業(yè)的發(fā)展產生積極的影響。
(三)質量信息無法及時準確傳遞
伴隨著科技的發(fā)展，信息化技術同時得到了快速普及，并開始廣泛在各個領域中得到應用，機械生產也就是其中之一。隨著這一技術被應用的更加深入，機械生產中的很多環(huán)節(jié)都已經(jīng)被信息技術壟斷，并呈現(xiàn)出進一步擴展的勢頭，信息技術不僅被應用于生產環(huán)節(jié)中，同時還滲透在了設計以及制造的環(huán)節(jié)，已經(jīng)深入到機械化生產的方方面面。在這種情況下，只有把握最前沿的相關信息才能夠對整個機械生產產生最高效的管理。但是由于很多生產企業(yè)還沒有完全擺脫計劃經(jīng)濟的限制，很多方面的思想觀念還不能夠與時俱進，這就很難使得生產實現(xiàn)全面信息化，從而對生產管理的進步造成阻礙，使得生產難以得到層次上的提升。
二、生產管理的策略
(一)提高機械加工技術質量
1.提供質量保證
由于加工工藝要求較高的精密度，因此在加工過程的各個環(huán)節(jié)及工序都可能會對零件的加工產生直接的影響。要生產出合格的零件，就要在加工過程中對生產線上在制零件進行全面質量監(jiān)管。在加工過程中，要嚴格把控工藝標準，每道工序都必須實行質量檢驗，以保證道工序下來的零件都是符合相關標準的。這就對加工操作人員和技術人員的技術水平和工作能力、素質提出較為嚴格的要求。
2.提高工作效率
先進的機械加工技術力量對技術的推廣和先進經(jīng)驗的交流起到重要的作用。典型的技術力量可以推廣應用到同類產品的生產加工，以提高生產效率。在實際生產應用上，現(xiàn)采用的全自動化機床、自動化掃描檢驗設備等均屬全自動化技術力量，既減少了人力、物力的消耗，又提高了生產效率。在保證加工零件合格的同時，大大提高了工作效率。
(二)加工工藝過程因素控制
在設計加工工藝時，工藝人員要結合產品的具體設計要求合理的選擇機械加工設備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計算合理的機械加工涉及的系統(tǒng)轉速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液?？茖W的采用新型技術，如精密切削技術、模具成型技術、超精密研磨技術、3d 打印技術等。此外，加強誤差預防，科學的采用誤差分組法、誤差轉移法、就地加工法和誤差平均法等措施，保障加工精度。
(三)抑制表面層金相組織的變化
通過控制溫度來抑制表面層金相組織的變化。在零件加工過程中，主要采用的是切削加工和磨削加工方法，而加工過程中產生的能量會在加工的部位轉變成熱能，使溫度升高到臨界值，進一步使零件表面的金相組織發(fā)生變化。一般來說，磨削加工產生的溫度要遠遠高于切削加工，所以在具體的零件加工過程中，需要采取加入潤滑劑等相關措施來降低零件加工時的溫度。
三、結語
車間是生產加工過程的主要場所，是整個生產企業(yè)的基本組成單位，在這種情況下，對車間現(xiàn)場進行管理是保證產品生產質量以及性能的有效方式，所以通過針對性措施進行科學管理，將能夠推動企業(yè)取得層次性發(fā)展。
現(xiàn)場改善心得報告篇三
上周公司對相關人員進行了現(xiàn)場管理培訓。通過培訓我也從中有一些體會。
作為現(xiàn)場主管我們必須要了解到我們所要面臨的挑戰(zhàn)，1.變革。在這個巨變的時代，有的現(xiàn)場主管卻，缺乏進取心，不學習，局限思考，自以為是，要成為一個成功的現(xiàn)場管理者，我們要摒棄這些陋習，在工作中不斷改變進取。2.角色。一個出色的現(xiàn)場主管，應該是：“經(jīng)營者的替身”，代表高層和管理部門對某一個部門、某一個項目實話有效的管理。其他經(jīng)營者的“供應商”，下屬的領導和教練，“客戶”的朋友和顧問。3.個人心態(tài)?，F(xiàn)場主管遇到的心態(tài)問題：
心態(tài)浮躁：只注重眼前利益，注重看得見的利益，注重某一次的利益，甚至只注重自己的益，對于長遠發(fā)展、整體利益等表現(xiàn)出不耐煩、不關心、不投入。心態(tài)不正：總是認為自己付出多，得到少。歸罪于外：出了問題，總是歸罪于外部、別人、大環(huán)境、公司、上司和其他部門。雇傭思想，成本意識淡薄。4.工作壓力：工作壓力來源于:首先要“對付”上司，其次要“對付”下屬，最后面對同級主管。5.職業(yè)道德。職業(yè)道德是金,職業(yè)行為是路，誠信是面對錯誤能坦白自己應該負的責任,不要推卸給別人.只有了解到了這些我們才能在工作中不斷接受這些挑戰(zhàn)，從而成為一名出色的現(xiàn)場管理者。
想要成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者，我們必須要學會懂得管理時間，時間就是金錢!我們每人每天不可能都收到86400美元，但我們每人每天都有86400秒進帳，合理的利用他們，就可以創(chuàng)造財富。人生最寶貴的兩項資產，一項是頭腦，一項是時間。無論我們做什么事情，即使不用腦子，也要花費時間。因此，管理時間的水平高低，會決定事業(yè)和生活的成敗。
實踐于工作中，我找到了以往浪費時間的根源。做事目標不明確、
缺乏優(yōu)先順序、過于注重細節(jié)、簡單事情復雜化、不會拒絕別人的請求等等。通過時間管理的學習，我認識到管理好時間的幾個關鍵：
1、設立明確的目標。把自己的4-10個目標寫出來，找出一個核心目標，并依次排列重要性，然后依照目標設定一些詳細的計劃，依照計劃進行。
2、目標分解。列一張總清單，把今年所要做的重要事情都列出來，并進行目標切割。(1)、將年度目標切割成季度目標，列出清單，每一季度要做哪一些事情;(2)、將季度目標切割成月目標，并在每月初重新再列一遍，碰到有突發(fā)事件而更改目標的情形便及時調整過來;(3)、每一個星期天，把下周要完成的每件事列出來;(4)、每天晚上把第二天要做的事情列出來。
3、20：80定律。用80%的時間來做20%最重要的事情。一定要了解，哪些事情是最重要的，是最有生產力的。一般人都是做緊急但不重要的事，學會把重要的事情變得很緊急，就會立刻提高生產力。
4、每天至少要有半小時到1小時的不被干擾時間。假如能有一個小時完全不受任何人干擾，自己關在房間里，思考一些事情，或是做一些最重要的事情，這一個小時可以抵過一天的工作效率，甚至有時候這一小時會比三天工作的效率還要好。
5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我們必須思考要做好一份工作，到底做好哪幾件事情是最有效率的。列下來，分配時間把它做好。
6、要充分的授權。列出工作中所有覺得可以授權的事情，把它們寫下來，然后開始找適當?shù)娜藖硎跈?，這樣效率會比較好。7、同一類的事情最好一次把它做完。
8、做好時間日志。把每天花的時間一一記錄下來，做了哪些事，花了多少時間，這樣會發(fā)現(xiàn)浪費了哪些時間。找到根源，才有辦法改變。
時間是財富!我們要根據(jù)自己的價值觀管理時間，才能控制生活，善用時間，朝自己的方向前進，而不在忙亂中迷失方向。
通過這次的學習，使我自己了解到自身存在的一些缺陷，從而在以后的工作中能夠加以改正，向一名優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者邁進。
現(xiàn)場改善心得報告篇四
《現(xiàn)場改善》是一本經(jīng)典的管理書籍，它深入淺出地闡述了現(xiàn)場改善的原理和方法。在讀過這本書之后，我深深地感受到了現(xiàn)場改善的重要性和實施的難度。下面，我將結合自己的工作經(jīng)驗，談一下對這本書的體會和思考。
第二段：現(xiàn)場改善的意義
現(xiàn)場改善，即通過在現(xiàn)場改善生產過程中的問題，提高生產效率、降低生產成本和提高產品質量。現(xiàn)場改善的意義是巨大的，它可以促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，幫助企業(yè)走出困境?，F(xiàn)場改善需要全員參與，這需要領導班子做好宣傳教育工作，讓每個員工意識到現(xiàn)場改善的重要性。
第三段：現(xiàn)場改善的方法
現(xiàn)場改善需要通過科學的方法進行，這本書詳細地講述了現(xiàn)場改善的方法和步驟。首先，要確定改善的目標和范圍，然后進行分析，找出問題的根本原因。接著，通過確定計劃和優(yōu)先級，著手解決問題。在整個過程中需要嚴格執(zhí)行和跟蹤控制，保證改善效果可持續(xù)。
第四段：現(xiàn)場改善的關鍵因素
現(xiàn)場改善是一項復雜的工作，它的成功需要多個因素的配合。首先是領導支持，只有領導強有力的支持，才能讓改善工作順利進行。其次是團隊協(xié)作，現(xiàn)場改善需要全員參與，每個人都要盡自己的一份力。另外，信息的透明和共享，也是現(xiàn)場改善取得成功的關鍵。
第五段：我對現(xiàn)場改善的認識和思考
通過學習《現(xiàn)場改善》這本書，我對現(xiàn)場改善有了更深刻的認識?，F(xiàn)場改善不僅僅是提高生產效率和降低成本，更是一種讓員工參與管理的思想。在新時代，企業(yè)的發(fā)展需要員工的積極參與，而現(xiàn)場改善正是實現(xiàn)這一目標的一種途徑。以及，現(xiàn)場改善不是一次行動式改善，而應該是一種長期的持續(xù)性改善，這才能真正實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我相信，在今后的工作中，我會更加注重現(xiàn)場改善工作，做好宣傳和推廣，讓員工們都認識到現(xiàn)場改善的重要性。
現(xiàn)場改善心得報告篇五
1：因公司組建到生產時間短，一線生產操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經(jīng)驗，新工中剛從學校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關的工作經(jīng)驗設備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設備的故障率，維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加，這樣降低了機床的使用率增加了維修成本，下表為現(xiàn)維修組人員結構和工作經(jīng)歷，可知真正一線有經(jīng)驗的機、電維修工狀況：
維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里，故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1：故障的定位：維修人員在分析確定故障部位的及時性和準確度就體現(xiàn)的他對設備的結構工作原理工件方式的熟悉程度上，對設備的各種性能越了解發(fā)現(xiàn)定位的故障部位就越準確及時。
2：故障的處理：具體的故障點上就細化為單個零部件的工作原理性能工作方式，一臺設備由成百上千個配件組成，在區(qū)分故障的表象和實質，如何修需先處理什么后處理什么，如何防止故障的進一步擴大。修復到何精度為合格，故障產生的原因如何預防。此時需要的維修經(jīng)驗就占相當比重。
個人的維修經(jīng)驗是不能一下子提高的，但集體的整體水平可以通過互幫互學，取長補短來相互協(xié)作來提高。
二、針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取
(一)：自立互學方式
對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學習和實際培訓。考核通過方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動，提供一個共同學習提高的平臺。
(二)：走出去請進來的方式
對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批，帶動一批。也可以請相關的專業(yè)人員來我公司組織員工進行培訓。
(三)：油品的管理
潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要，正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命，降低設備的故障率，提高利用率。
2：正確使用：
1)：本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排，但因管理制度的不細致人員的調動更換，新員工對油品的不熟悉，在使用和庫存管理上的要求有所下降，目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設備的，合格油品容器與廢油品容器混用的情況，盡快制定油品的詳細管理規(guī)定，加大使用過程控制，保證油品的正確使用和廢油的及時回收。
2)：分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區(qū)內的設備進行潤滑點潤滑部位，潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。
3)：編制設備的潤滑油更換、過濾周期表，油品領用去向，做到有據(jù)可查。加強監(jiān)督檢查。
三、備品備件的出入庫管理、維修成本的控制
1：備品備件的采購及入庫驗收：主要配件采購原則上以設備生產廠商提供為主，驗收環(huán)節(jié)上應由有相關經(jīng)驗的質檢員檢驗，而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。
2：加強庫存管理
1)硬件上專用備品備件，分類專架，明碼標號，(型號，生產日期，所屬設備，)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符，每月進行一次盤點匯總。
2)做好大件備件的質量保證文件的存檔，為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。
3：備品備件的出庫，嚴格管理，能修不換。
四、其它
1：生產車間形象方面
1-1：各車間機加班組工具箱，大小、形狀、顏色不一、(附照片現(xiàn)各車間工具箱)，建議統(tǒng)一定制。
1-2：如下年結束轉子支架的生產，建議熱處理爐在現(xiàn)車間南側倉庫東安裝，一可以挪出更多的空間讓位于生產，二消除起重機吊運過程中的安全隱患，三優(yōu)化車間環(huán)境，四;隨著法蘭車間的改造，可以挪出一根0mm2電纜用于法蘭車間。
1-4：立車，鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決，一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)
1-5：車間北側原氧氣存放點拆除，可再建于集中供氣區(qū)適當位置，內鋼絲繩等完好材料應入庫存放，雜物清理，定期清理車間角落雜物，拆除自建躺坐椅。
2：加強倉儲管理
應讓它們存在于應該在的位置上(各車間螺栓，焊絲、焊劑、油漆：采取計劃多少領多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3：生活方面
食堂飯盤，湯桶，殘菜回收，確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃，飯盤地上，飯粒躺。湯桶周圍，似海洋。
4：安全方面
4-1：車間大門原為上掛式，現(xiàn)下加滑輪，門重且高，年久恐風吹門倒生隱患，改之。
4-2：部分配電箱，消防栓前安全操作距離不夠，或有雜物等堵塞操作區(qū)，有個別消防箱門還無法打開。
4-3：2、4號起重機小車跑偏，起重機明年五月份需進行安全及質量驗收，在此前需進行整改。
以上即我這一年來的工作總結，仔細想想真的是酸甜苦辣五味陳雜，該說的不該說的都說了，該做的不該做的也都做了，親戚朋友由于耿直的性格更是沒少得罪，回味下來這一年雖然沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的磨礪與考驗，更是堅定了來年接受考驗與磨礪的決心，本著負責任的態(tài)度，一定會做好本職工作，為公司創(chuàng)造貢獻。另提出車間的一些設備、設施所存在的安全隱患，望領導能盡快解決，肺腑之言，請領導審查。
其間辛酸吾自知，曲折艱難與誰道，如今確需反思量，放開手腳天地寬!
現(xiàn)場改善心得報告篇六
《現(xiàn)場改善》作為一本經(jīng)典的管理書籍，已經(jīng)流傳了數(shù)十年，影響了無數(shù)的企業(yè)和管理者。本書作者井上慎一先生通過大量的實踐，為我們展示了一種非常實用和有效的現(xiàn)場改善方法。一直以來，我都很關注井上慎一先生的理論并試著將其應用到我的工作中，下面我將談一下我的一些心得體會。
第二段：了解現(xiàn)場，做好準備
《現(xiàn)場改善》的核心理論在于“現(xiàn)場改善”。這里的“現(xiàn)場”指的是企業(yè)自身的生產、營銷、財務及其他內部經(jīng)營等現(xiàn)場。只有了解并熟悉企業(yè)現(xiàn)場的情況，才能更好的展開改善。在進行現(xiàn)場改善之前，必須做好充分的準備工作，如制定改善計劃和目標、明確改善的范圍等，確保改善能夠取得有效的成果。
第三段：團隊管理，達成共識
井上慎一先生認為，現(xiàn)場改善不能僅由某個個人發(fā)號施令，而是要讓整個團隊參與進來。因此，管理者必須能夠有效地協(xié)調團隊內部關系，達成共識。模仿田中治的做法，可以通過會議、現(xiàn)場布置和定期的改善報告等方式，向團隊成員傳達改善的思路和目標，讓他們理解并認同改善的必要性。
第四段：創(chuàng)新思維，積極探索
“現(xiàn)場改善”是對企業(yè)內部進行優(yōu)化和改善的過程，它需要我們有創(chuàng)新的思維和不斷探索的精神。井上慎一先生強調，要采用“想 試做”的方式進行改善，既要有思想的支持，也要有行動的見證。這時，我們可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略，以省時、省力、省錢的方式實現(xiàn)改善。
第五段：總結
《現(xiàn)場改善》的核心是通過實際行動和團隊合作達成企業(yè)內部優(yōu)化的目的。在實踐中，我們需要關注調動員工積極性，明確計劃和目標同時不斷地開拓創(chuàng)新思路等方面，持續(xù)地進行現(xiàn)場改善，最終實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。通過閱讀和實踐，我深刻地認識到了《現(xiàn)場改善》這本書對企業(yè)管理的積極作用，也相信它會為更多的企業(yè)管理者帶來實用的靈感和助力。
現(xiàn)場改善心得報告篇七
“6s”管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。
首先，從現(xiàn)場管理中說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。
其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。
從工作的績效方面談起，“6s”制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效 提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。
第四，“6s”管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按“6s”標準事，將“6s”的工作理念，發(fā)揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、規(guī)范性作業(yè)也強化了。
第五，提高員工的素養(yǎng)，“6s”運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這“5s”實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風氣。
但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。
“6s”管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行“6s”管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。
現(xiàn)場改善心得報告篇八
當我接到公司要求參加現(xiàn)場改善培訓的邀請時，內心起了一絲猶豫。作為一個從業(yè)多年的員工，我之前參加過許多培訓，但效果卻并不明顯。我開始懷疑這次培訓的效果。然而，內心的期望告訴我，或許這次培訓能給我?guī)聿灰粯拥氖斋@。于是，我積極參與培訓準備工作，帶著期待投入到現(xiàn)場改善培訓中。
第二段：現(xiàn)場改善培訓的創(chuàng)新之處
與我以往參加的培訓不同，這次的現(xiàn)場改善培訓真正讓我感受到了創(chuàng)新之處。首先，培訓是以真實的現(xiàn)場問題為目標，以達到實際改善為導向。每個學員都被要求提供自己所遇到的實際問題，并將問題與培訓內容相關聯(lián)，同時團隊合作，推動現(xiàn)場問題的解決。其次，培訓過程中注重激發(fā)學員的主動性和創(chuàng)造力，我們不僅僅是被動地聽課，而是被要求積極思考，主動探索解決方案。這樣的創(chuàng)新方式大大激發(fā)了我對培訓的興趣，并且讓我對培訓的效果抱有更大的期待。
第三段：現(xiàn)場改善培訓的收獲與成長
通過參加現(xiàn)場改善培訓，我不僅僅獲得了理論知識的補充，更重要的是在實踐中真正地得到了成長。培訓中，每個人都有機會提出自己的觀點和方案，與他人進行討論和交流。這種互動幫助我更加深入地理解并且應用所學的知識。同時，通過與不同背景的同事合作，我也學會了傾聽和尊重不同意見，培養(yǎng)了團隊合作的能力。這些都是從理論學習中無法獲得的寶貴財富。通過現(xiàn)場問題的解決實踐，我不僅增強了自己的能力，也為公司的發(fā)展做出了實實在在的貢獻。
第四段：改善心態(tài)與行為的重要性
現(xiàn)場改善培訓讓我意識到心態(tài)和行為對于問題解決的重要性。在培訓過程中，我們不僅僅關注問題本身，更注重分析問題背后的原因和影響。通過和同事交流，我發(fā)現(xiàn)問題的產生往往與自身的心態(tài)和行為息息相關。于是，我開始反思和審視自己的心態(tài)和行為，在每個問題的解決中尋找自身的不足并加以改進。這種改善心態(tài)和行為的意識使我在工作中更加注重自我反思和自我努力，不斷提高自己的專業(yè)能力和工作效率。
第五段：對現(xiàn)場改善培訓的展望與感慨
通過參加現(xiàn)場改善培訓，我深深體會到了其帶來的收獲和成長。然而，我也意識到培訓并非一次性解決問題的魔法。問題仍然會出現(xiàn)，而我們需要不斷地學習和改進。因此，我對現(xiàn)場改善培訓充滿了展望。我希望能夠繼續(xù)參與類似的培訓活動，不斷學習，不斷提高自己的能力。同時，我也期待將所學的知識和經(jīng)驗分享給他人，影響更多的人改進自己的工作方式。站在問題解決的高度，我感慨萬千，心懷感激地準備邁入新的旅程。
現(xiàn)場改善心得報告篇九
中山市頂固金屬制品有限公司品質體系辦公室周健清
郵箱：isozs@
2010-7-12 2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現(xiàn)場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.
18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。 19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現(xiàn)場問題分析
生產現(xiàn)場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：
固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。
只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。
管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。
有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。
無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。
凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現(xiàn)。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是：
一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。 系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。
推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。
5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制
a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)
提升現(xiàn)場管理能力，主要要提高課長/組長/技術員/班長等各級干部思想意識，只有統(tǒng)一思想認識，對各問題點通過pdca循環(huán)的持續(xù)改善與及強有力度的實施，自然能取得事半功倍的改善效果.“生產現(xiàn)場改善”要從“人的改造”開始！
二.現(xiàn)場七大浪費
1.制造過多的浪費
2.存貨的浪費
3.不合格品重修的浪費
4.動作的浪費
5.加工的浪費
6.等待的浪費
7.搬運的浪費
"
現(xiàn)場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."
jit精益生產是指在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，又被稱為準時制生產、適時生產方式、的核心是零庫存和快速應對市場變化.通過各種改善手法的應用挑戰(zhàn)七零極限目標(零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故等)，生產時達到可控及可預期效果.做推行jit精益生產前，先將最基本的5s做好.現(xiàn)場管理的原點是從５ｓ開始！
四.現(xiàn)場改善ie七手法
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.
4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.
6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
五.一個流生產
一個流生產方式是按產品類別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現(xiàn)單位流動,它是準時化生產核心,是解決在制品的秘方,是清除浪費的最好方法.優(yōu)點:
1.生產時間短
2.在制品存量少
3.占用生產面積少
4.易暴露問題點
5.容易適應市場與計劃的變更
6.有利于保證產品品質
7.有利于安全生產
8.不需要高性能的,大型化的設備
要點:
1.考慮產品的先進先出、快速流動、前后關連生產線盡量靠攏
2.一致的生產步調、在制品數(shù)量明確化、產線保持順暢
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致
4.員工要多功能訓練，能同時擔當多個工程，同時減少工程瓶頸
5.保障良好的工作環(huán)境，完善必要的檢查作業(yè)標準
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質
現(xiàn)場改善心得報告篇十
中山市頂固金屬制品有限公司品質體系辦公室周健清
郵箱：isozs@
2010-7-12
2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現(xiàn)場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
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17.18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。
19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現(xiàn)場問題分析
生產現(xiàn)場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現(xiàn)。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是： 一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.
b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)
2.存貨的浪費3.不合格品重修的浪費
4.動作的浪費5.加工的浪費6.等待的浪費7.搬運的浪費據(jù)產品特性及客戶納期，制定合理的物料納入及生產出荷計劃，減少原料及消耗品仕掛，及時安排出荷，降低半成品及完成品庫存。仕掛為萬惡之首，許多生產品質的問題因為仕掛高而隱藏于我們的企業(yè)中.提升加強現(xiàn)場管理干部異常發(fā)現(xiàn)及處理能力,能及時發(fā)現(xiàn)排除生產過程的動作浪費、加工浪費、等待浪費、精益生產"現(xiàn)場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
3.占用生產面積少4.易暴露問題點
5.容易適應市場與計劃的變更
6.有利于保證產品品質
7.有利于安全生產
2.一致的生產步調、在制品數(shù)量明確化、產線保持順暢
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質
現(xiàn)場改善心得報告篇十一
在企業(yè)管理中，現(xiàn)場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。通過對工作現(xiàn)場進行不斷的改善和優(yōu)化，能夠提高企業(yè)的生產效率，降低生產成本，并能夠提高員工的工作積極性和參與感。下面，本文將從實際案例出發(fā)，闡述現(xiàn)場改善心得體會管理的優(yōu)點和方法。
第二段：優(yōu)點
現(xiàn)場改善心得體會管理的優(yōu)點很多。首先，它可以提高生產效率。通過對工作流程的優(yōu)化，能夠縮短生產周期，加快生產速度。其次，它可以降低生產成本。通過對生產過程的優(yōu)化，可以減少浪費和資源消耗，從而降低企業(yè)的生產成本。最后，它可以提高員工的工作積極性和參與感。員工參與現(xiàn)場改善的過程中，能夠體驗到工作的樂趣和成就感，并且能夠提出改進的建議，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
第三段：方法
現(xiàn)場改善心得體會管理的方法包括：先確定改善的目標和范圍；對現(xiàn)場進行分析，找出問題所在；制定改善方案，并進行實施；檢測改善成果，并進行反饋和總結。在具體實施過程中還需要注重以下幾點：切實聽取員工的意見和建議；注重現(xiàn)場管理；開展員工培訓和獎懲制度，激勵員工參與改善。
第四段：案例
下面以某家企業(yè)為例，講述如何實施現(xiàn)場改善心得體會管理。該企業(yè)生產過程中，因工藝流程不合理和橡皮制品生產飽和度不足等原因，導致產品質量不穩(wěn)定，生產效率低下。經(jīng)過實施現(xiàn)場改善心得體會管理，該企業(yè)的生產效率大大提升，產品質量穩(wěn)定，員工工作積極性和參與感明顯增強。
針對生產效率低下的問題，企業(yè)采用了現(xiàn)代化原材料投放系統(tǒng)，優(yōu)化了工藝步驟，大幅提升了產品生產效率和質量。對于產品質量的不穩(wěn)定性問題，企業(yè)對設備進行了升級和維修，嚴格控制工藝流程和環(huán)境溫度，確保產品穩(wěn)定性。通過員工培訓和獎懲制度的安排，調動了員工的積極性，提高了生產質量和效率。
第五段：總結
總之，現(xiàn)場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。企業(yè)需要注重現(xiàn)場改善的實施，優(yōu)化生產流程，降低成本，提高員工的工作積極性和參與感，以實現(xiàn)企業(yè)長期的穩(wěn)定發(fā)展。
現(xiàn)場改善心得報告篇十二
最近我閱讀了一本名為《現(xiàn)場改善》的書籍，這是一本關于企業(yè)管理和生產效率提高的書籍。在翻閱這本書的過程中，我領悟到很多有關管理方面的重要知識，并且從中學到了如何在工作中成為一名高效率的人員。在這篇文章中，我將分享自己對于書中所述管理思想的一些重要體會和感悟。
第二段：關于“現(xiàn)場改善”的簡述
《現(xiàn)場改善》這本書的重點是教會讀者如何利用現(xiàn)場管理的方式提高生產效率。通過分析不同工作環(huán)境中工作流程和參與者，將工作流程改進到能夠實現(xiàn)更高的生產效率。這些改進不僅限于工人和線長，同時也包括了管理層的策略、溝通和監(jiān)督等方面。這本書的目的在于讓讀者能夠理解并運用現(xiàn)場管理技能、達到生產標準和工作效率的最大化。
第三段：我對“現(xiàn)場改善”所產生的啟發(fā)
在閱讀這本書后，我深感到現(xiàn)場管理對于企業(yè)的成功至關重要。通過“現(xiàn)場改善”的方式進行改進，我們可以更有效地利用生產線資源，提高工作效率并且減少流程中的瓶頸問題。同時，提高的效率也可以減少企業(yè)的開支，提高產品質量。另一個重要的啟示是，誰都可以參與現(xiàn)場管理。不論是工人還是經(jīng)理，向更高維度提升和改進工作環(huán)境都是必要和可行的。
第四段：《現(xiàn)場改善》的運用例子
在示范“現(xiàn)場改善”的過程中，我了解到了許多企業(yè)雇員是如何成功、持久地利用這些技能的。舉個例子，在某家企業(yè)，他們借助6S技巧，讓他們的工作現(xiàn)場變得識別性更好。“5S”是指整頓、整理、清理、清潔和素養(yǎng)。為了實現(xiàn)“6S”，增加了“安全”。經(jīng)過實踐和調研，我認為他們的成功關鍵在于如何更好地將這些技能應用到生產工作中。另外，在章節(jié)末尾，這本書也給了許多企業(yè)的運用實例。
第五段：總結
《現(xiàn)場改善》這本書深入闡明了企業(yè)如何利用現(xiàn)場管理的方式提高生產效率。這些改進不僅僅針對線上工人，管理層需要制定出相應的策略，并且進行整體監(jiān)督以便能夠實現(xiàn)最佳效果。我希望能夠在不斷實踐中學會落實現(xiàn)場管理技巧，并且在自己的工作領域中發(fā)展更多新的職業(yè)技能。
現(xiàn)場改善心得報告篇十三
作為一項重要的管理方式，現(xiàn)場改善在企業(yè)運營中發(fā)揮著至關重要的作用。通過現(xiàn)場改善，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)問題，快速改善，不斷提高工作效率、生產質量和員工滿意度等方面的指標。然而，要想實現(xiàn)現(xiàn)場改善的目標，需要擁有一支高效的管理團隊，而且必須讓這支團隊掌握一些最佳實踐。本文將從管理層面分析現(xiàn)場改善的具體實踐和一些值得注意的關鍵點，旨在為企業(yè)管理者提供參考。
第二段：設立現(xiàn)場改善小組和目標
要想在企業(yè)內實現(xiàn)現(xiàn)場改善，首先需要設立一支專門的小組，以便有一些成員能夠為改善工作做出貢獻?，F(xiàn)場改善小組應包括來自不同領域的人才，特別是與改善目標相關的團隊成員。然后，小組成員應確立他們的工作目標。這意味著小組成員要清晰地了解目前的工作狀況和問題，他們需要尋找現(xiàn)有的瓶頸和障礙，確定可行的解決方案，賦予其對應的指標以實現(xiàn)目標。即使只是對常規(guī)問題進行解決，設立目標和衡量指標也至關重要，這對于現(xiàn)場改善的最終成功起到了關鍵性的作用。
第三段：持續(xù)改進
一旦設立了小組和目標，關鍵是要確保改進持續(xù)進行。這就是通過制定詳細的計劃來實現(xiàn)的。改進計劃應為每個目標設定特定的任務，每個任務應該分配到小組成員中的一個或多個人。當確定每項任務后，小組成員可以根據(jù)時間表和指定的任務之間的關系進行計劃。該計劃應使用圖表或模型來監(jiān)控進度，以提高透明度和跟蹤。及時解決任何延誤，確保遵守計劃中的時間表，以避免在實施過程中發(fā)生任何可能的錯誤或缺陷。
第四段：促進團隊協(xié)作
現(xiàn)場改善的關鍵部分是小組成員及相關部門工作人員的協(xié)作。要無縫地整合工作，需要購買合適的數(shù)字工具，并確保整個過程的透明度和協(xié)作。最新的即時通信和協(xié)作工具可以幫助團隊成員分享交流所需的信息，分享結果和設定時間表，以確保各部分之間協(xié)調運作。因此，作為現(xiàn)場改善的管理者，需要進行嚴格的人員選拔，培養(yǎng)出高效協(xié)作的團隊。
第五段：總結
通過建立現(xiàn)場改善的小組和目標、持續(xù)改進、促進團隊協(xié)作，可以實現(xiàn)高效的現(xiàn)場改善管理。這將有助于企業(yè)快速發(fā)現(xiàn)和解決問題，并提高整體工作效率和生產質量。最后，持續(xù)改進是維持現(xiàn)場改善管理運作的關鍵，其目標是不斷優(yōu)化業(yè)務流程，以提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)性。
現(xiàn)場改善心得報告篇十四
生產現(xiàn)場班長是企業(yè)生產過程中的重要一環(huán)，負責指導和管理生產現(xiàn)場的工人，協(xié)調各種資源，保證產品質量的合格和生產效率的提升。在這個過程中，班長改善生產現(xiàn)場常常會遇到的一些問題，需要勇于面對和解決。本文將探討班長在生產準備、生產過程、人員管理、設備維修等方面的改善心得體會。
第二段：生產準備
生產準備是保證生產能夠正常運轉的第一步，如何高效地完成生產準備是班長們需要掌握的重要技能。首先，班長需要制定詳細的生產計劃，明確生產目標和任務，同時要對設備、原材料等生產資源進行充分的檢查和保養(yǎng)。其次，要加強與其他部門的溝通，及時反饋和處理生產中可能出現(xiàn)的問題。最后，要培養(yǎng)良好的協(xié)作意識，避免出現(xiàn)過多的交接環(huán)節(jié)，以保證生產流程的連貫性和高效性。
第三段：生產過程
在生產過程中，一些常見的問題是生產質量的問題和生產效率的問題。針對這些問題，班長需要思考相應的解決方案。對于生產質量的問題，班長可以通過將質量控制的責任分明，定期進行生產設備和生產材料的檢測，以及加強對工人的生產技能培養(yǎng)等有效的措施來解決問題。對于生產效率的問題，班長可以通過合理分工、任務分配、堅持科學管理和班組競賽等方法提高生產效率，保證生產計劃的順利實施。
第四段：人員管理
班長的管理工作重心在于對工人的管理。在人員管理方面，班長需要根據(jù)各自員工的不同性格、工作習慣、技能水平等情況，制定相應的工作計劃和管理制度。在日常工作中，班長需要及時地指導工人，宣傳工作理念，保障員工的合法權益，及時解決疑難問題，使得員工更好地完成工作任務。對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，班長應及時為其進行表彰激勵，鼓勵其在生產工作中發(fā)揚優(yōu)秀的品質。
第五段：設備維修
在生產過程中，設備維修是常見的問題之一。由于設備的長時間使用和生產過程中的各種不可預見性事件，都會對設備造成一定的損傷。為此，班長需要及時派遣專業(yè)維修人員進行設備檢測和維修，保證設備的穩(wěn)定運行，已達到提高生產效率的目的。在進行設備維護和維修時，班長還需要指導工人加強設備管理，定期檢查設備使用情況，保障設備的使用壽命。
結語：
總之，生產現(xiàn)場班長改善工作是一個綜合性的工作，需要班長們具備一定的業(yè)務技能和管理能力。通過合理制定生產計劃，加強與其他部門溝通，對工人進行有效的管理和培養(yǎng)，及時進行設備維護和維修等措施，班長可以帶領生產團隊順利完成生產任務，取得優(yōu)異的生產效果。
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