學(xué)會適應(yīng)變化是現(xiàn)代社會中重要的能力之一，只有適應(yīng)變化才能不斷發(fā)展和進(jìn)步。在寫總結(jié)時，可以運(yùn)用一些技巧和方法，如提問、對比、歸納等等。接下來是一些環(huán)境保護(hù)方面的范文，供大家參考學(xué)習(xí)。
焊接的一些體會篇一
焊接bga芯片也是我們必須要面對的技術(shù)活，bga芯片是主要針對體積小的電子產(chǎn)品開發(fā)的，因它的管腳位于ic的底部，雖然可以節(jié)省大部分空間但是因其管腳非常密集，所以非常容易造成虛焊和脫焊。有一些新手修家電的，一看到bga芯片焊接就頭疼，為了克服這個問題，家電維修資料網(wǎng)編輯中華維修特整理了一些關(guān)于焊接方面的幾個步驟，希望給幫助各位。
第一步、定位：
首先記住ic在主版上的方向，在記住其位置。如果是沒有畫出bgaic位置的主版我們需要先把它的位置標(biāo)在主版上。我個人是用手術(shù)刀在bgaic的位置上畫出印，但手要輕，畫出即可，不要把版線劃斷。
第二步、拆焊bga：
首先在bgaic周圍加松香水，要稍稠一點(diǎn)，如果用焊油就需要用風(fēng)槍給bgaic預(yù)熱，然后將焊油涂在ic周圍焊油就會自己流入ic底部。然后將主辦固定，風(fēng)槍溫度調(diào)到280~~300度左右風(fēng)量在4~~6級用大槍頭（把風(fēng)槍對著紙吹，2~3秒糊了為280度左右）在離bgaic1.5厘米左右吹，風(fēng)槍要不停的'圍繞ic旋轉(zhuǎn)，不要心急，待ic下有助焊劑流出時就不時用鑷子輕撥一下，待ic活動后再吹2秒左右用鑷子夾注ic果斷提起，不要猶豫，動作要快。到此，bgaic拆焊完畢。
第三步、清理焊盤及ic：
用烙鐵再焊盤上輕快的拖動，使焊盤上的錫全被拖走，力求平整均勻。再用清洗劑將主版搽干凈；將ic用雙面膠粘在定位版上，用烙鐵將錫球拖走，使其平整光滑。再將ic擦干凈。
第四步、bga植錫及焊接：
bga植錫是最關(guān)鍵的一關(guān)，初學(xué)者可用定位版，將ic粘在上面。找到對應(yīng)的鋼網(wǎng)，將網(wǎng)上的孔對準(zhǔn)ic的腳一定要對準(zhǔn)！。固定，然后把錫漿用掛版再版上掛勻，使每個孔都有等量的錫漿，再將鋼網(wǎng)表面掛干凈，用鑷子按住鋼網(wǎng)的兩個對角用風(fēng)槍以同樣的溫度離鋼網(wǎng)3~~4厘米處吹，此時也不要心急，待錫漿的助焊劑融化.蒸發(fā)一部分后將風(fēng)槍稍向下移，即可看到bgaic各腳開始融化，此時萬不可移動鑷子，待其全部融化后再吹2秒左右收槍。待錫球冷卻后再松開鑷子。用鑷子將靠邊的腳往下按，使ic從鋼網(wǎng)上脫落然后將ic腳沖上，用風(fēng)槍再吹一次哦，為的是防止管腳錯位，當(dāng)錫化后會自動歸位。冷卻后用刷子沾清洗劑把ic刷干凈。再焊盤上涂上少許助焊劑，把ic找好方向，對準(zhǔn)位置，以同樣溫度吹焊，并不時用鑷子輕點(diǎn)，待其能自動歸位后再吹2秒后收槍。待機(jī)版冷卻后即可試機(jī)。
焊接的一些體會篇二
bga在進(jìn)行芯片焊接時，要合理調(diào)整位置，確保芯片處于上下出風(fēng)口之間，且務(wù)必將pcb用夾具向兩端扯緊，固定好！以用手觸碰主板主板不晃動為標(biāo)準(zhǔn)。
緊固pcb可確保pcb在加熱過程中不形變，這對我們很重要！！
焊接注意第二點(diǎn)：合理的調(diào)整預(yù)熱溫度。
在進(jìn)行bga焊接前，主板要首先進(jìn)行充分分的預(yù)熱，這樣可有效保證主板在加熱過程中不形變且能夠?yàn)楹笃诘募訜崽峁囟妊a(bǔ)償。
關(guān)于預(yù)熱溫度，這個應(yīng)該根據(jù)室溫以及pcb厚薄情況進(jìn)行靈活調(diào)整，比如在冬季室溫較低時可適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，而在夏季則應(yīng)相應(yīng)的降低一下。若pcb比較薄，也需要適當(dāng)提高一點(diǎn)預(yù)熱溫度！具體溫度因bga焊臺而異，有些焊臺pcb固定高度距焊臺預(yù)熱磚較近，可以夏季設(shè)在100-110攝氏度左右，冬季室溫偏低時設(shè)在130--150攝氏度.若距離較遠(yuǎn)，則應(yīng)提高這個溫度設(shè)置，具體請參照各自焊臺說明書。
焊接注意第三點(diǎn)：請合理調(diào)整焊接曲線。
我們目前使用的返修臺焊接時所用的曲線共分為5段。
每段曲線共有三個參數(shù)來控制：
參數(shù)1，該段曲線的溫升斜率，即溫升速度。一般設(shè)定為每秒鐘3攝氏度。
參數(shù)2，該段曲線所要達(dá)到的最高溫度。這個要根據(jù)所采用的錫球種類以及pcb尺寸等因素靈活調(diào)整。
參數(shù)3，加熱達(dá)到該段最高溫度后，在該溫度上的保持時間。一般設(shè)置為40秒。
以無鉛為例：四段曲線結(jié)束后，溫度未達(dá)到217度，則根據(jù)差值大小適度提高第3，4段曲線的溫度。比如，實(shí)測溫度為205度，則對上下出風(fēng)溫度各提高10度，如差距較大，比如實(shí)測為195度則可將下出風(fēng)溫度提高30度，上出風(fēng)溫度提高20度，注意上部溫度不要提高過多，以免對芯片造成損害！加熱完成后實(shí)測值為217度為理想狀態(tài)，若超過220度，則應(yīng)觀察第5段曲線結(jié)束前芯片達(dá)到的最高溫度，一般盡量避免超過245度，若超過過多，可適度降低5段曲線所設(shè)定的溫度。
焊接注意第4點(diǎn)：適量的.使用助焊劑！
bga助焊劑在焊接過程中意義非凡！無論是重新焊接還是直接補(bǔ)焊，我們都需要先涂上助焊劑。芯片焊接時可用小毛刷在清理干凈的焊盤上薄薄的涂上一層，盡量抹均勻，千萬不要刷的太多，否則也會影響焊接。在補(bǔ)焊時可用毛刷蘸取少量助焊劑涂抹在芯片四周即可。助焊劑請選用bga焊接專用的助焊劑??！
焊接注意第5點(diǎn)：芯片焊接時對位一定要精確。
由于大家的返修臺都配有紅外掃描成像來輔助對位，這一點(diǎn)應(yīng)該沒什么問題。如果沒有紅外輔助的話，我們也可以參照芯片四周的方框線來進(jìn)行對位。注意盡量把芯片放置在方框線的中央，稍微的偏移也沒太大問題，因?yàn)殄a球在熔化時會有一個自動回位的過程，輕微的位置偏移會自動回正！
關(guān)于植錫球。
在焊接過程中，我們不可避免的要接觸到植錫球這個工作。一般來說植球需要如下工具：
1，錫球。目前我們常用的錫球直徑一般有0.25mm,0.45mm,0.6mm三種。其中0.6mm規(guī)格的錫球目前僅發(fā)現(xiàn)用在ms99機(jī)芯的主芯片上，0.25mm規(guī)格的錫球僅為emmc程序ic上使用的。其余無論ddr還是主芯片均使用0.45mm規(guī)格的（當(dāng)然使用0.4mm也是可以的）。同時建議使用有鉛錫球，這樣比較容易焊接。
2，鋼網(wǎng)。由于我們使用芯片的通用性限制，除ddr鋼網(wǎng)外，市面上很少有和我們芯片完全一致的配套鋼網(wǎng)，所以我們只能采用通用鋼網(wǎng)。
一般我們采用0.5mm孔徑，球距0.8mm的鋼網(wǎng)和孔徑0.6mm，球距離0.8mm的鋼網(wǎng)。
3，植球臺。植球臺的種類有很多，我建議大家使用直接加熱的簡易植球臺。這種植球臺價格便宜，且容易操作。
下頁為錫球，鋼網(wǎng)，及植球臺的圖片。
具體操作方法。
1，將拆下來的芯片焊盤用吸錫線配合松香處理平整，并用洗板水刷干凈后用風(fēng)槍吹干。
2，將芯片上均勻涂上一層助焊劑，不要涂得過多，薄薄的。
一層即可。
3，將芯片置于鋼網(wǎng)下并將其安放到植球臺上，然后一定要仔細(xì)調(diào)整鋼網(wǎng)孔和芯片焊盤的安放位置，確保精確對應(yīng)。
3，對準(zhǔn)位置后，將錫球撒入少許到剛網(wǎng)上。
4，用軟排線將錫球緩緩刮入到鋼網(wǎng)孔內(nèi)焊盤上。如果刮完后發(fā)現(xiàn)。
仍有少量焊盤內(nèi)無錫球，可以再次倒入少許錫球繼續(xù)刮，或是用鑷。
子將錫球逐個填入。如果刮完后錫球有剩余，建議直接扔掉，不要。
回收。因?yàn)殄a球上可能沾有助焊劑，這樣回收后可能會沾染灰塵，影響以后使用。
4，上述步驟準(zhǔn)備就緒后，將風(fēng)槍前的聚風(fēng)口拆除并將風(fēng)槍。
溫度跳到360—370度之間，且將風(fēng)速調(diào)至很小，略微出風(fēng)。
就可以。因?yàn)闇囟冗^高或是風(fēng)速過大易引起鋼網(wǎng)變形，導(dǎo)致植球失敗。調(diào)整好后就可以對錫球進(jìn)行均勻加熱了。加熱時要注意錫球顏色變化，當(dāng)錫球加熱到明顯發(fā)亮，且錫球明顯排列有序的時候，就可以停止了，整個過程大約耗時20-30秒。具體于風(fēng)槍和所使用錫球有關(guān)。
5停止加熱后，若有風(fēng)扇可用風(fēng)扇輔助錫球冷卻，這樣可。
以讓錫球獲得更好的強(qiáng)度，如沒有就讓它自然冷卻。冷卻。
后將鋼網(wǎng)取下，此時我們會發(fā)現(xiàn)錫球已經(jīng)基本上植完了，剩下的工作就是用洗板水對芯片焊盤進(jìn)行清洗，將一些空位上的錫球清除掉，同時看看是否有個別焊盤未植上，或是沒有植好。如有此類情況可在該處焊盤上涂抹少許助焊劑并用鑷子夾錫球放好，用風(fēng)槍小風(fēng)吹化即可。
至此植球完畢。
焊接的一些體會篇三
經(jīng)過這次焊接實(shí)訓(xùn)，我切身體會到焊接需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和必備的一些技能，在老師的指導(dǎo)下，我們學(xué)會了基本的焊接技術(shù)。對于本次焊接實(shí)訓(xùn)做出如下總結(jié)：
一：擁有良好的安全意識和節(jié)約意識是對自己和他人負(fù)責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員的必備素質(zhì)。
1、防止火災(zāi)，用電烙鐵時要注意安全，電烙鐵在人離開時必須斷電，進(jìn)行焊接實(shí)訓(xùn)時打開實(shí)訓(xùn)間窗戶，保持空氣流通。
2、嚴(yán)禁觸電，電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，焊接時注意電線纏繞，避免烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮。
3、防止?fàn)C傷。
二、焊接萬用表注意事項(xiàng)。
1、先找出各個阻值的待焊電阻，標(biāo)記好。
2、焊接時要對元器件引腳鍍錫。
3、正確利用五工序法焊接，避免出現(xiàn)虛焊、錫量過多、錫量過少、過熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點(diǎn)缺陷。
4、液晶屏安裝時，導(dǎo)電膠條要保持干凈，防止液晶屏出現(xiàn)亂碼。若出現(xiàn)亂碼，可用酒精擦拭后重新安裝。
5、電路板安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試與總裝。
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焊接的一些體會篇四
小心去除耳機(jī)線上的橡膠包皮，留出10mm左右漆包線備用。
將漆包線用手搓，分離銅絲和防拉斷的尼龍線，用鋒利的指甲鉗剪斷尼龍繩。
將去除尼龍繩后的漆包線涂上焊錫膏，電烙鐵調(diào)至270度左右，給漆包線上錫，要有耐心。上錫過程漆包線表面的漆會高溫碳化留下殘?jiān)?，小心用烙鐵頭輕刮，能掛掉最好，刮不掉的話可以將殘?jiān)奂侥┒?，然后用指甲鉗減去，完美的上錫就好了。
連接前先剪合適長度大小的熱縮管提前套好，將線分顏色接好后為防止短路先用較細(xì)熱縮管套上接觸點(diǎn)，用熱吹風(fēng)使其閉合。這時可以接電測試耳機(jī)是否接觸良好，有問題的話重復(fù)此步驟。
兩根線都接好后將較大熱縮管套上，熱吹風(fēng)使其閉合。完成了，測試一下。
的耳機(jī)十大排行榜。
10、歐凡。
歐凡耳機(jī)。
歐凡創(chuàng)立于，前身是深圳市歐凡時代電子。如今歐凡品牌已經(jīng)建立了一個不僅是國內(nèi)也報(bào)過全球的龐大營銷貿(mào)易網(wǎng)絡(luò)。做中國耳機(jī)行業(yè)的先行者是歐凡的理念。
9、漫步者。
漫步者耳機(jī)。
漫步者品牌創(chuàng)建于19，屬于國內(nèi)第一，全世界第二大專業(yè)多媒體音響企業(yè)。漫步者的音響名聲很大，但它的耳機(jī)產(chǎn)品也不差，可以代表國產(chǎn)耳機(jī)的水平。漫步者耳機(jī)有h、m、k等三個系列，可以說是耳機(jī)發(fā)燒友的入門裝備。
8、拜亞動力。
拜亞動力耳機(jī)。
拜亞動力品牌創(chuàng)建于1924年，來自德國的產(chǎn)品。耳機(jī)和話筒是它最知名的產(chǎn)品。拜亞動力是全球耳機(jī)四大廠之一，是不少耳機(jī)發(fā)燒友的夢想，中高端的產(chǎn)品定位使其最低端的產(chǎn)品也要六七百。
7、碩美科。
碩美科耳機(jī)。
碩美科品牌創(chuàng)建與，是我國最早生產(chǎn)耳機(jī)的專業(yè)廠家之一。旗下有游戲耳機(jī)，運(yùn)動型智能耳機(jī)，音樂耳機(jī)和vr耳機(jī)。
6、松下。
松下耳機(jī)。
松下品牌創(chuàng)建于19，來自日本的品牌，世界知名的電子廠商，也是世界500強(qiáng)的品牌之一。松下品牌其他有不少蜚聲國際的產(chǎn)品，其中耳機(jī)主打中高端市場，低端市場并不是他們主攻的市場，所以性價比相對不是很好。
5、愛科技。
愛科技耳機(jī)。
愛科技(akg)是全球四大耳機(jī)生產(chǎn)商之一，品牌創(chuàng)建于1947年，全球最知名的品牌之一。耳機(jī)和話筒也是愛科技(akg)的知名產(chǎn)品。akg的產(chǎn)品工藝比較穩(wěn)定，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合人體學(xué)，外端富有藝術(shù)氣息，所以得到不少年輕人的青睞。
4、飛利浦。
飛利浦耳機(jī)。
飛利浦品牌創(chuàng)建于1891年，屬于世界品牌500強(qiáng)企業(yè)之一，也是全世界最大的電子公司之一。飛利浦產(chǎn)品領(lǐng)域比較廣，很多產(chǎn)品在全球都有知名的聲望。飛利浦耳機(jī)產(chǎn)品的靈敏度比較高，佩戴非常舒適，長時間使用都不會有不適感。
3、索尼(sony)。
索尼耳機(jī)。
索尼，來自日本的品牌，于1946年創(chuàng)立，屬于全球500強(qiáng)之一。索尼耳機(jī)聲色比較溫暖，低音音染比較重，適合流行搖滾音樂。產(chǎn)品設(shè)計(jì)比較人性化，佩戴舒適。
2、鐵三角。
鐵三角耳機(jī)。
鐵三角是來自于日本的品牌，于1962年創(chuàng)立。鐵三角掛耳式的耳機(jī)做的是比較不錯的，雙位耳塞頭的設(shè)計(jì)可以自行調(diào)節(jié)耳套的位置，使佩戴者感覺更加貼合，舒適。低音非常棒，針對不同的市場推出不同產(chǎn)品，有高端也有低端的。
1、森海塞爾。
森海塞爾耳機(jī)。
森海塞爾品牌創(chuàng)建于1945年，產(chǎn)品款式非常新穎時尚，是不少年輕潮男潮女的標(biāo)配。產(chǎn)品價格較貴，但是返修率低、音質(zhì)好、使用壽命長，總的來說性價比高。
焊接的一些體會篇五
預(yù)焊接是焊接過程中不可忽視的一環(huán)，它是通過準(zhǔn)確控制和調(diào)整焊接參數(shù)，以達(dá)到優(yōu)化焊接結(jié)果的過程。因此，在進(jìn)行預(yù)焊接時，需要注意一些關(guān)鍵點(diǎn)和技巧，下面將從實(shí)踐中總結(jié)出一些預(yù)焊接的體會，以便更好地指導(dǎo)焊接工作。
一、熟悉材料的性質(zhì)、準(zhǔn)確判斷焊縫位置
在進(jìn)行預(yù)焊接時，首先需要熟悉所要焊接的材料的性質(zhì)，了解其化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)等相關(guān)知識。在此基礎(chǔ)上，還需要準(zhǔn)確判斷所要焊接的焊縫位置，確定焊接的加熱位置和加熱時間，以免焊接產(chǎn)生偏差或焊接質(zhì)量不佳。
二、預(yù)熱和控溫是關(guān)鍵
在進(jìn)行預(yù)焊接時，預(yù)熱和控溫是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。預(yù)熱能夠提高焊縫的可塑性和可變形性，降低焊接應(yīng)力和變形?？販貏t是指在焊接過程中控制溫度的升降速度和保溫時間，以避免材料因溫度過高而產(chǎn)生裂縫。同時，在預(yù)熱和控溫的過程中，還要注意掌握加熱區(qū)域的溫度，以確保鋼材在加熱過程中不變形，不影響整個焊接裝備的結(jié)構(gòu)。
三、預(yù)焊接過程中要注重保護(hù)
預(yù)焊接過程中，焊材的氧化問題必須引起我們的重視。因此，在焊接過程中要注重保護(hù)，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，例如可以進(jìn)行保護(hù)性氣體封閉焊接、用必要的保護(hù)套進(jìn)行措施打磨等措施，以保證焊接質(zhì)量。還要注意防止焊接過程中的熱變形和輕微變形，以免影響焊接結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。
四、檢測合格率是衡量預(yù)焊接效果的重要標(biāo)準(zhǔn)
在進(jìn)行預(yù)焊接的過程中，必須注意檢測合格率，并及時進(jìn)行矯正和調(diào)整。只有保證焊接的每一步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)，才能夠保證焊接效果的合格率。
五、預(yù)焊接需要對焊接材料和設(shè)備有一定的了解
在進(jìn)行預(yù)焊接時，不僅要熟悉焊接材料的性質(zhì)，同時還要對焊接設(shè)備有一定的了解。焊接設(shè)備的參數(shù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和控制，例如焊接電流、焊接時間、加熱溫度等，以確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的焊接結(jié)果。
總之，預(yù)焊接是焊接過程中至關(guān)重要的一項(xiàng)工作。需要我們對焊材、設(shè)備、環(huán)境等多個方面進(jìn)行精細(xì)的控制和管理。只有我們根據(jù)具體情況制定出符合實(shí)際需求的預(yù)焊接方案，才能夠保證焊接質(zhì)量和效果，同時也能夠提高我們的自身技能和工作能力。
焊接的一些體會篇六
1)機(jī)械傷害;
2)物體打擊(擊傷);
3)高處墜落/跌/摔傷;
4)起重傷害(砸傷、碰傷等)
5)車輛傷害;
6)輻射/觸電;
7)眼部灼傷等。
在我開始正式工作后，逐步真正體會到了這一切有多么地重要。
首先是從穿戴勞保用品開始，領(lǐng)取了勞保用品，在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件，尤其是在我們點(diǎn)焊車間，零件全是金屬，質(zhì)量重，而是鋒利的毛刺，之前培訓(xùn)時覺得以后注意點(diǎn)就無所謂了，但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來開展工作，取工件必須拿穩(wěn)，裝夾一定要細(xì)心，水電氣開關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開始工作，作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書來執(zhí)行，所有物品必須按指定位置擺放。
我先是跟著班長及老員工學(xué)習(xí)開工前的點(diǎn)焊機(jī)和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提，點(diǎn)檢表上面寫了具體的檢查內(nèi)容，我們根據(jù)它來依次確認(rèn)圈檢，如果有任何不正常的狀況出現(xiàn)，會立即報(bào)告班長，馬上進(jìn)行處理。其實(shí)學(xué)用懸點(diǎn)的過程是最有趣的，也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力，但是能有重量，移動起來不方便，我在使用的時候一開始不會用力，反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程，要打準(zhǔn)位置不容易，要打在規(guī)定的范圍內(nèi)，才算合格。在這里一段時間后就對各個機(jī)器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每個零件，在這里充分運(yùn)用了我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識。
現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，在這寶貴的幾個月里，既認(rèn)識了許多新朋友，學(xué)習(xí)了很多新知識，我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變，通過這次實(shí)習(xí)給了我一個新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí)，讓我獲益匪淺，以后我會繼續(xù)努力、通過不斷地努力來提高自己。
焊接心得體會篇2
焊接的一些體會篇七
第一段：引言（120字）
在焊接科學(xué)中學(xué)習(xí)的這段時間里，我深切體會到了焊接技術(shù)的重要性。焊接是一門精細(xì)的技藝，它既需要理論知識的支持，又需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累。通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我不僅掌握了一定的理論知識，還提高了自己的動手能力和解決問題的能力。下面我將通過以下幾個方面來分享我的心得體會。
第二段：理論知識學(xué)習(xí)（240字）
學(xué)習(xí)焊接科學(xué)的過程中，我先從最基礎(chǔ)的理論知識入手，掌握了焊接的原理、焊接材料的種類和特性，以及焊接工藝的選擇等。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)焊接理論，我對焊接過程的各個環(huán)節(jié)有了更深入的了解，能夠更準(zhǔn)確地分析焊接過程中出現(xiàn)的問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。但僅靠理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有通過實(shí)踐操作，才能真正提高焊接技術(shù)。
第三段：實(shí)踐操作（240字）
在實(shí)踐操作中，我意識到焊接是一項(xiàng)需要耐心和細(xì)心的工作。每一道焊接工藝都需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，如焊接材料的準(zhǔn)備、設(shè)備的檢查和調(diào)試等。只有在保證焊接條件良好的情況下，才能順利進(jìn)行焊接工作。在實(shí)踐中，我遇到了許多問題，如焊縫不牢固、氣孔等，但我堅(jiān)持不懈地去解決，通過不斷的實(shí)踐操作，我的焊接技術(shù)得到了很大的提高。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作（240字）
在實(shí)踐中，我還體會到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。焊接工作需要多個環(huán)節(jié)的配合和協(xié)作，由于個人的能力和經(jīng)驗(yàn)有限，單憑一個人很難完成整個焊接工作。在團(tuán)隊(duì)合作中，我學(xué)會了與他人進(jìn)行有效的溝通和協(xié)商，共同解決問題。團(tuán)隊(duì)中的每個人都有自己的職責(zé)和專長，只有相互合作，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，才能完成高質(zhì)量的焊接工作。
第五段：總結(jié)（360字）
通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深切體會到了焊接技術(shù)的重要性，同時也鍛煉了我的動手能力和解決問題的能力。通過理論的學(xué)習(xí)，我掌握了焊接的原理和工藝選擇，能夠準(zhǔn)確地分析和解決問題。通過實(shí)踐操作，我提高了焊接技術(shù)，遇到問題能夠迅速找到解決辦法。在團(tuán)隊(duì)合作中，我學(xué)習(xí)了與他人溝通和協(xié)商的能力，鍛煉了團(tuán)隊(duì)合作的精神。通過整個學(xué)習(xí)過程，我更加深刻地體會到了焊接科學(xué)的重要性，并認(rèn)識到了自身的不足之處，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提升自己的焊接技術(shù)。
焊接的一些體會篇八
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時，要保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接的一些體會篇九
這次焊接實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。我想這次實(shí)習(xí)會成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開始。下面是本站小編為大家收集整理的焊接實(shí)習(xí)體會，歡迎大家閱讀。
在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個多月了。實(shí)習(xí)期間，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下，在班組長和全體班組員工的悉心關(guān)懷下，順利地進(jìn)入到了實(shí)習(xí)角色，并取得了一定的心得。
月號去報(bào)到，第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進(jìn)去車間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時心里在想著，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來的同學(xué)抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了?？衫潇o思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn)，主要說：安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。
根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排，我還是比較幸運(yùn)被分到車體二廠，比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側(cè)圍a班的034工位見習(xí)。
實(shí)習(xí)崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護(hù)腕，眼睛，勞保鞋。生產(chǎn)前，第一要填寫設(shè)備點(diǎn)檢表格，設(shè)備點(diǎn)檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動化方向發(fā)展，為了趕上國際水平，在提高產(chǎn)量的同時，要求努力提高汽車制造質(zhì)量。眾所周知，實(shí)現(xiàn)自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術(shù)越來越高。我國面臨加入wto的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。
每次的實(shí)習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活!通過這次的實(shí)習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經(jīng)過這段時間后，我給了自己一些新目標(biāo)，充分認(rèn)識到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。在這次實(shí)習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了很多知識，并且?guī)Ыo了我很多問題去思考，去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí)。
我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的實(shí)習(xí)機(jī)會，學(xué)習(xí)更多的技術(shù)。在汽修的專業(yè)里，只要我們肯學(xué)，沒有學(xué)不會的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學(xué)習(xí)和奮斗!加油!
說起來，結(jié)束了這樣艱辛的工作，離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應(yīng)該是件很高興的事，可是實(shí)習(xí)真的結(jié)束了，內(nèi)心突然還有點(diǎn)不舍的感覺。
回憶起在二焊上班的日子，車間的工作環(huán)境的確是很艱苦，光是嘈雜的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響，還有那看似很美很浪漫的“煙花”--滾燙的飛濺，經(jīng)常會被燙的一驚一乍的。我們剛來的前兩個月，t11的產(chǎn)量相當(dāng)大，我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個小時才能勉強(qiáng)完成任務(wù)，其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費(fèi)，呵呵...不過，看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子，感覺他們真是很可憐啊。
8月初，我們走進(jìn)了焊裝二車間，在這里開始了為期3個月的學(xué)習(xí)、工作生活。剛來的時候，腦袋就像一張空白的紙，白的一塵不染，是車間在這段時期在這張空白的紙上留下了深深的印痕，五彩繽紛，讓我懂得了怎樣去面對自己的生活、工作和學(xué)習(xí)。
在這里，我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓(xùn)，同時也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們曾經(jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班……這里留下了我們這批大學(xué)生太多太多的回憶，新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。不管以后我們走向什么崗位，從事哪方面的工作，這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。
雖然我們離開了這里，但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財(cái)富，是不可估量的財(cái)富，它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質(zhì)財(cái)富。下一站是總裝二車間，我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里，延續(xù)到以后人生的每一個角落，激勵自己，感動他人，做一名合格的奇瑞人。
第二次實(shí)習(xí)時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)，簡直密不透風(fēng)，因?yàn)槲覀冎榔渲械奈ｋU性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點(diǎn)，沖力就會小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學(xué)到!后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點(diǎn)，移動速度要慢一點(diǎn)，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗(yàn)，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。
第三次實(shí)習(xí)時，老是調(diào)整了一部分同學(xué)的位置，我自認(rèn)為已經(jīng)學(xué)得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學(xué)藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好?！笔前?，只有認(rèn)知道自己的不足，努力實(shí)踐，才能夠不斷進(jìn)步。
總之，這次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。我想這次實(shí)習(xí)會成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開始。
焊接的一些體會篇十
pvc硬板的焊接方式通常認(rèn)為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可生產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應(yīng)在制件沒計(jì)初作出，因?yàn)楹附臃椒▽χ萍O(shè)計(jì)的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。下面我們來看看pvc硬板焊接方法。
熱氣焊接技術(shù)通常用來焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但許多熱塑性模塑制件，特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的，另外熱氣焊接有時用來制備塑料樣模制件。
1.熱板焊接。
熱板焊接（對平型制件），它是用電加熱金屬模具使被連接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。特別適合焊接較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料。由于不同的模具表面溫度能名適用于兩種不同的熱塑性材料，此工藝最適于焊接不同的材料。熱板焊接可達(dá)到很高的焊接強(qiáng)度。但此工藝的周期可能相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。
2.熱氣焊接。
3.擠出焊接。
擠出焊接是由熱氣焊接發(fā)展而來的焊接方法。主要應(yīng)用于pvc硬板較大片型結(jié)構(gòu)的自動焊接。
4.粘接。
黏合劑可用來連接相同原料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不同材料制造的制件。使熱固性塑料制件相互連接，或使塑料制件與金屬連接。
黏合劑的優(yōu)點(diǎn)包括：
美觀、設(shè)計(jì)靈活；均勻的應(yīng)力分布；能夠連接不同的材料；能夠提供大氣水氣體的嚴(yán)密封口；柔軟黏合劑能緩沖振動；能與薄而軟的基材一起使用；提供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性：接頭性能不定性；永久組裝；綜合化學(xué)過程；需要干凈表面；沒有接頭檢測；達(dá)到最大強(qiáng)度的時間。
黏合劑選擇。
特定應(yīng)用的黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環(huán)境、應(yīng)力值、基材表面化學(xué)、基材剛性特性、基材熱膨脹系數(shù)、填縫要求和應(yīng)用方法。
5.溶劑粘接。
溶劑粘接是可以組裝某些熱塑性制件的方法，最常用于無定形熱塑性塑料制件上。溶劑粘接是形成堅(jiān)固的無定形熱塑性制件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求被粘接制件應(yīng)該是不彎曲的且用相對緊的公差模制。
焊接的一些體會篇十一
經(jīng)歷了四周共八個學(xué)時的焊接學(xué)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)，我覺得自己學(xué)到了很多東西，雖然大二的時候自己也在金工實(shí)習(xí)的時候?qū)W過電焊，但是那時候自己對焊接原理是完全不了解，到現(xiàn)在基本學(xué)習(xí)完了焊接學(xué)基礎(chǔ)的理論教學(xué)再來做實(shí)驗(yàn)的我感覺輕松了，因?yàn)槲叶昧撕芏嗪附訉W(xué)的原理。也知道了焊接不只是電焊，另外還有氣焊等等。
這四周的焊接學(xué)實(shí)驗(yàn)我們總的來說學(xué)習(xí)了氣焊和電焊，氣焊中也分了對低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接，我們在焊接過程中可以明顯的感覺到對于高中低碳鋼的難易明顯不同!
有一次課程我們學(xué)習(xí)的是鑄鐵的焊接，對于鑄鐵的流動性也明顯可以感受到比較差!每次體驗(yàn)實(shí)驗(yàn)之前老師總是給我們介紹實(shí)驗(yàn)需要注意的事項(xiàng)以及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容!通過老師的介紹和之后親身的體驗(yàn)可以說我們對于每次實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容都有很好的理解和體會。
對于這次的電焊實(shí)驗(yàn)我的記憶尤其深刻，因?yàn)樵谠囼?yàn)過程中我出現(xiàn)了很多問題，老師總會給我詳細(xì)解釋出現(xiàn)問題的原因和這些問題應(yīng)該怎樣解決，比如有一次的試驗(yàn)內(nèi)容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板，我很認(rèn)真的擺放在試驗(yàn)板上焊接，我本以為這是最簡單的焊接了，但是結(jié)果卻不如意，當(dāng)我用平焊的方式把這兩塊鋼板焊接完以后才發(fā)現(xiàn)焊接后的鋼板出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形，原本平的鋼板變得翹起來了!而且由于焊接技術(shù)不好使得焊縫很不平整有些地方甚至出現(xiàn)了焊穿的現(xiàn)象，面對這樣的焊接產(chǎn)品我真是無地自容!但是老師給我詳細(xì)解釋了出現(xiàn)這些問題的原因，比如鋼板翹起來了是因?yàn)楹附舆^程中的散熱不均勻，這些現(xiàn)象可以用經(jīng)驗(yàn)解決。對于焊穿的那個窟窿老師握著我的手一點(diǎn)一點(diǎn)的把它填上了，老師告訴我這是由于漢弧太短以及焊接速度太慢造成的!他還鼓勵我別灰心，我特感動!
我十分懊惱自己有一身的理論知識卻還是焊接處這么差的效果，所以我覺得這次的實(shí)驗(yàn)是很必要的，對于我們這些學(xué)了很多理論知識的學(xué)生來說是很有幫助的，它使得我們看到了自己的差距和經(jīng)驗(yàn)的不足，以后需要勤奮的學(xué)習(xí)的同時多注重實(shí)際的運(yùn)用，這樣才應(yīng)該是全面實(shí)際的應(yīng)用型人才!
焊接的一些體會篇十二
一、引言（200字）：
焊接作為一種常用的金屬連接方式，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會。在本文中，我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作（200字）：
在進(jìn)行焊接之前，做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒?。其次，檢查焊接設(shè)備和工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來，準(zhǔn)備好焊接區(qū)域，確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)（400字）：
在焊接過程中，掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先，保持合適的焊接電流和焊接速度，以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次，保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定，避免晃動或顫動，以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外，注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀，控制好焊接熱輸入量，以確保焊接接頭的牢固性。此外，在進(jìn)行焊接時，一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境，避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)（300字）：
在我的焊接實(shí)踐中，也遇到了一些問題和教訓(xùn)，希望能給大家一個警示和啟發(fā)。首先，焊接時要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次，焊接過程中，要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量。最后，焊接后要對焊縫進(jìn)行合格性檢查，并對不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接，以避免影響整個焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望（100字）：
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻地認(rèn)識到，焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù)，提高自己的焊接水平，在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時，我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得，能夠影響更多的人，讓更多的人對焊接有更深入的了解和認(rèn)識。
焊接的一些體會篇十三
自xx年進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。在市勞動局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項(xiàng)目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的`方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。
xx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。
今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。
焊接的一些體會篇十四
SMT焊接是現(xiàn)代電子制造過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。在過去的幾年里，我有幸參與了多個SMT焊接項(xiàng)目，積累了一些經(jīng)驗(yàn)和體會。本文將分享我對SMT焊接的心得體會，希望能給讀者帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行SMT焊接之前，充分的準(zhǔn)備工作是至關(guān)重要的。首先，要確保所有所需的零件和設(shè)備齊全。檢查焊接設(shè)備的狀態(tài)，并保證其正常工作。其次，準(zhǔn)備好焊接面板和貼片。檢查面板的設(shè)計(jì)和尺寸是否符合要求，將貼片按照正確的順序放置在面板上，以確保焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。最后，檢查焊接材料的質(zhì)量，如焊錫絲、焊接劑等。
三、焊接技巧
在進(jìn)行SMT焊接時，掌握一些基本的焊接技巧是非常重要的。首先，要注意焊接溫度和時間的控制。過高的溫度和過長的焊接時間會導(dǎo)致焊接缺陷，而過低的溫度和時間則會導(dǎo)致焊點(diǎn)不牢固。其次，要掌握好焊接材料的使用量。使用過多的焊料會引起短路和異物堆積，而使用過少的焊料則會導(dǎo)致焊點(diǎn)不牢固。最后，要注意焊接的順序和力度。按照正確的順序進(jìn)行焊接，避免焊點(diǎn)之間的干擾，同時要控制好焊接力度，以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
四、質(zhì)量控制
在SMT焊接中，質(zhì)量控制是非常重要的。首先，要進(jìn)行必要的檢查和測試，以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性?？梢允褂蔑@微鏡檢查焊點(diǎn)是否平整、均勻，并且沒有任何的缺陷。同時，使用萬用表等測試儀器測試焊點(diǎn)的電氣性能，如電阻、電流等，以確保焊接成功。其次，要建立一個嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，進(jìn)行日常的質(zhì)量監(jiān)控和復(fù)試工作。及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接中的問題，并做好記錄和分析，以持續(xù)改進(jìn)焊接工藝和質(zhì)量水平。
五、總結(jié)與展望
通過參與多個SMT焊接項(xiàng)目，我深刻體會到了SMT焊接的重要性和技術(shù)要求。在焊接過程中，要做好準(zhǔn)備工作，掌握好焊接技巧，并進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，以確保焊接的質(zhì)量和可靠性。未來，隨著科技的不斷發(fā)展和電子產(chǎn)品的日益普及，SMT焊接將繼續(xù)發(fā)揮重要作用。因此，我們應(yīng)該不斷學(xué)習(xí)和探索，以滿足不斷變化的市場需求，提高自身的專業(yè)水平和技術(shù)能力。
總之，SMT焊接是電子制造過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。通過準(zhǔn)備工作、掌握焊接技巧和進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，我們可以提高焊接的質(zhì)量和可靠性。相信隨著我們的不斷努力和進(jìn)步，SMT焊接技術(shù)將得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用。
焊接的一些體會篇十五
文章大綱：
第一段：引言，介紹焊接cae的基本知識和使用背景
第二段：分享自己在實(shí)踐中的體會，包括熟練操作、加強(qiáng)質(zhì)量控制、提高效率和減少成本等
第三段：詳細(xì)解析焊接cae技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，如提高焊接質(zhì)量、降低焊接變形和裂紋等
第四段：分析使用焊接cae技術(shù)需要注意的細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)安全和技能的重要性
第五段：總結(jié)，強(qiáng)調(diào)焊接cae技術(shù)的重要性和潛在的價值，鼓勵更多人學(xué)習(xí)并應(yīng)用此技術(shù)
正文：
引言
焊接cae是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在工程建設(shè)、制造和修復(fù)行業(yè)中。該技術(shù)所能提供的準(zhǔn)確性和高效性，是其他傳統(tǒng)焊接技術(shù)所不具備的。通過使用這項(xiàng)技術(shù)，我們能夠更輕松地控制焊接變形、改進(jìn)焊接過程和提高焊接質(zhì)量。
自己的體會
在我個人的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)熟練操作焊接cae技術(shù)非常重要。首先，隨著我變得更加熟練，我的焊接速度得到了很大的提高。其次，我更加精確地控制了焊接過程，從而改善了焊接質(zhì)量。最后，我可以通過更好地控制加熱和冷卻，減少變形和裂紋的數(shù)量。
焊接cae技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
除了我自己的體會之外，焊接cae技術(shù)還具有許多其他的優(yōu)點(diǎn)。首先，它能夠極大地提高焊接質(zhì)量，降低焊接變形和裂紋產(chǎn)生的風(fēng)險。其次，它可以改善焊接效率，減少人工操作和時間成本。最后，它可以降低焊接成本，從而為企業(yè)和雇員節(jié)省大量資金。
注意事項(xiàng)和細(xì)節(jié)
使用焊接cae技術(shù)需要遵循許多重要的細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)。首先，我們必須保證焊接場所的安全，使用合適的防護(hù)措施來保護(hù)我們的身體免受輻射和溫度危害。其次，我們必須精通這項(xiàng)技術(shù)，不斷進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究，從而更好地理解焊接cae技術(shù)的主要原理和應(yīng)用。最后，我們必須堅(jiān)持質(zhì)量控制的原則，嚴(yán)格跟蹤我們的焊接過程，并對任何問題采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
總結(jié)
總之，焊接cae技術(shù)在工程建設(shè)、制造和修復(fù)行業(yè)中具有非常重要的地位。通過我們對焊接變形、質(zhì)量和效率的控制，我們可以更好地維護(hù)我們的工作和生產(chǎn)目標(biāo)。通過細(xì)心地遵循細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)，我們可以更好地提高效率和質(zhì)量，從而為企業(yè)和雇員節(jié)省時間和成本。因此，我要鼓勵更多的人學(xué)習(xí)和應(yīng)用這種技術(shù)，為我們的行業(yè)和社會帶來更大的貢獻(xiàn)。
焊接的一些體會篇十六
作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要工藝之一，焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于焊接技術(shù)的復(fù)雜性和危險性，對于焊工的培訓(xùn)尤為重要。本人最近參加了一次焊接培訓(xùn)，深受啟發(fā)和收益，下面我將分享我的體會和心得。
第二段：理論學(xué)習(xí)
在焊接培訓(xùn)的第一階段，我們學(xué)習(xí)了焊接的基本理論知識，包括不同焊接工藝的特點(diǎn)、焊接材料的選擇、焊接技術(shù)參數(shù)的設(shè)置等。通過理論學(xué)習(xí)，我們了解到，在焊接的過程中需要考慮多種因素，包括焊接材料的物理性能和化學(xué)性能、環(huán)境的影響、焊接電流與電壓等。只有基于深刻的理論知識，才能夠在實(shí)際操作中取得更好的效果。
第三段：實(shí)際操作
在理論學(xué)習(xí)之后，我們進(jìn)行了實(shí)際操作培訓(xùn)。這個階段的重點(diǎn)是讓我們掌握焊接操作的步驟和技巧。在操作中，我們要仔細(xì)觀察焊接工件的形狀和質(zhì)地，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，控制焊縫寬度、高度和深度等。在操作中我們也意識到，焊工的專業(yè)技能不僅需要耐心和細(xì)心，更需要在日常實(shí)踐中不斷磨煉和提升。
第四段：安全意識
在焊接培訓(xùn)過程中，安全意識也一直是最重要的一環(huán)。我們不僅要學(xué)會如何正確使用焊接設(shè)備、如何使用各種個人防護(hù)設(shè)備、如何避免誘因危險的作業(yè)環(huán)境，更要明確精神的安全意識，意識到每一步操作中的存在的本質(zhì)風(fēng)險，同時緊急情況想出合理的逃生方案，所以對于一個焊工或是學(xué)生，安全常常是一切中最重要的事情。
第五段：總結(jié)
在整個焊接培訓(xùn)的過程中，我學(xué)到了很多有關(guān)焊接的知識，同時也明確了焊接技術(shù)所要求的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識，我相信這些知識和技能對我未來的工作和人生都將有著積極的影響。最后，感謝參加本次培訓(xùn)的老師和同學(xué)們，希望我們在日后的生產(chǎn)和學(xué)習(xí)中，能夠把所學(xué)所得付諸于實(shí)踐，為社會做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接的一些體會篇十七
通過參加焊接培訓(xùn)，我深深意識到了焊接技能對于工業(yè)生產(chǎn)的重要性和必須性。本文將談?wù)撐以趨⒓舆@個培訓(xùn)課程期間學(xué)到的一些重要知識和心得體驗(yàn)。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容
焊接培訓(xùn)課程包括理論和實(shí)踐兩個部分。在理論方面，培訓(xùn)師傅講授了焊接的基礎(chǔ)知識，例如焊接原理、焊接種類、焊接設(shè)備的使用和保養(yǎng)等。在實(shí)踐方面，我們必須在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行許多實(shí)際操作，如準(zhǔn)備工作、電極類型的選擇、電弧焊接和氣體保護(hù)焊接。在每一次實(shí)踐操作之后，一個周期性的復(fù)盤和評估過程都是必要步驟，以便及時糾正錯誤和鞏固掌握的技能。
第三段：執(zhí)行步驟
我認(rèn)為一個成功的焊接過程應(yīng)該遵循以下步驟：準(zhǔn)備、監(jiān)控、調(diào)節(jié)、聚焦和修整。焊接前的準(zhǔn)備階段包括清潔和平整的金屬表面、焊接過程所需的所用器材的準(zhǔn)備，以及電極選型的正確選擇。同時，在焊接過程的過程中，一定要保持高度的專注和注意力，了解焊接過程中的變化，并根據(jù)變化情況靈活調(diào)整任務(wù)順序和焊接設(shè)備的參數(shù)。而聚焦和修整階段則是通過磨砂輪機(jī)調(diào)整焊接后的缺陷和不勻凸凹使焊口變得平滑和堅(jiān)固，從而完成高質(zhì)量的焊接，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
第四段：心得體會
在參加這個焊接課程的過程中，我收獲了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識。通過輪流進(jìn)行實(shí)習(xí)，我學(xué)習(xí)了焊接各種類型的金屬，如鐵、不銹鋼等。此外，我還學(xué)會了不同類型的焊接方法，如氣體保護(hù)焊接、電弧焊接、點(diǎn)焊、線焊等。然而，我也面臨了許多挑戰(zhàn)，例如焊接時的不適感和配合問題、焊接表面的污染等。這也讓我更加深入地了解到焊接技能的重要性，以及在實(shí)踐中應(yīng)該如何解決挑戰(zhàn)。
第五段：總結(jié)
通過焊接培訓(xùn)的過程，我學(xué)到了不僅僅是焊接技能，我發(fā)現(xiàn)它更是一種積極的態(tài)度。因?yàn)樵诤附又校粌H需要理解和掌握基本技能，還需要遵循安全準(zhǔn)則和嚴(yán)格要求。以此為例，我相信在將來的工作中，我將遵循同樣的精神和要求，為自己和企業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。
焊接的一些體會篇十八
為期四周的電子工藝實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這期間我們學(xué)習(xí)了常用電子元器件，以及相關(guān)的各種工具;基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d數(shù)字萬用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時它作為我們專業(yè)的一門必修課也讓大家收獲了很多，當(dāng)最后我拿著我焊接組裝的萬用表時，心中有著一種喜悅，是一種通過自己雙手獲得成功后的喜悅。學(xué)完這門課后我對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個新的認(rèn)識，它并不像過去我認(rèn)為的裝起來就好，而是要經(jīng)歷一定過程的。
我總結(jié)了一下，一個電子產(chǎn)品從開始到出廠的過程主要包括：
1、設(shè)計(jì)電路
2、制作印刷電路板，準(zhǔn)備電子元器件
3、插裝電子元器件
4、焊接電子元器件及修剪拐角
5、檢驗(yàn)與調(diào)試
6、 組裝電子產(chǎn)品，包裝
手工焊一般分為四個步奏
1、準(zhǔn)備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到
烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質(zhì)量，而且這樣還可以使烙焊件 將烙鐵頭放在被焊接的焊點(diǎn)上，使焊點(diǎn)升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時處于可焊接狀態(tài)。
2、接熱更好的流向另一面焊盤。
3、溶化焊料，當(dāng)焊點(diǎn)加熱到一定程度時，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲 。
4、移開烙鐵，移開烙鐵的時機(jī)，方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。 在我焊接時，我感覺最主要問題是烙鐵頭的氧化，當(dāng)廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個小球不能與焊盤很好的連接。
在焊接中我體會到要注意的問題
1、焊錫量要適中，過多的焊錫會造成焊錫的浪費(fèi)，焊接時間的增加，不易察覺的短路。過少的話會造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，虛焊。 在我焊接時剛開始我怕給多了所以就是都很少，有時甚至焊接面沒有明顯的焊接，后來心理慢慢默數(shù)1234 來控制國際的心理，這時焊錫又有點(diǎn)多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、對烙鐵頭的保護(hù)，當(dāng)烙鐵頭氧化后會引起烙鐵頭不粘錫，嚴(yán)重的不能進(jìn)行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴(yán)重時要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全問題，在進(jìn)行焊接時老聽到有同學(xué)說把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們再用得時候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生。
4、在焊接芯片時最好使用托焊，因?yàn)樾酒暮更c(diǎn)又小又密，拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個焊點(diǎn)上。
5、組裝時由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。
焊接心得體會篇3
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