總結(jié)可以幫助我們更好地規(guī)劃未來的目標(biāo)和計劃。如果有必要，我們可以適當(dāng)?shù)丶尤雮€人的思考和觀點(diǎn)，使總結(jié)更具有獨(dú)特性和創(chuàng)造性。總結(jié)是一種思考的結(jié)果，它能夠幫助我們更好地理解和應(yīng)用知識。在寫總結(jié)時要注重語言得體、規(guī)范，不要使用口語化的詞匯和表達(dá)。以下是一些經(jīng)過精心挑選的總結(jié)范文，供大家參考和借鑒。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇一
1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達(dá)班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實(shí)行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進(jìn)行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分；導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配，當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當(dāng)班期間，要堅(jiān)守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀(jì)律3次，扣罰100分；
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細(xì)檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運(yùn)行等設(shè)備要加強(qiáng)巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機(jī)的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢，巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項(xiàng)，否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實(shí)安全措施，確認(rèn)措施落實(shí)完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次）。
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù)，對不能恢復(fù)的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù)，未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇二
為了加強(qiáng)公司的設(shè)備管理，使設(shè)備得到及時維修、改造與更新，更好地為提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加公司和員工的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)，特制定本辦法。
一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
1、公司設(shè)備管理工作由總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，設(shè)一名副廠長主管設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率達(dá)到85%以上，其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，組織對設(shè)備事故的分析、處理。
2、車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理。確保設(shè)備完好率達(dá)到85%以上，其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%以上（大修理期除外）。及時掌握設(shè)備的使用、維護(hù)和檢修動態(tài)，并組織設(shè)備修理的實(shí)施和驗(yàn)收。負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑的技術(shù)管理工作，做好主要生產(chǎn)設(shè)備的巡檢工作。按時上報設(shè)備管理統(tǒng)計資料、報表。
二、使用和維護(hù)
1、車間負(fù)責(zé)人職責(zé)
（1）車間主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的全面管理，落實(shí)崗位工的定人定機(jī)、定衛(wèi)生區(qū)域職責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核。車間副主任休息期間，負(fù)責(zé)對車間設(shè)備每天巡檢一次。
（2）車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的具體管理，落實(shí)機(jī)電工的定人定機(jī)職責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核，每天對車間的設(shè)備巡檢一次（休息期間負(fù)責(zé)向車間主任交底，由車間主任承擔(dān)巡檢工作）。
2、崗位工職責(zé)
（1）崗位工必須按定人定機(jī)、定區(qū)域的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的操作使用，衛(wèi)生區(qū)域的清掃。
（2）操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領(lǐng)，愛護(hù)設(shè)備。
（3）崗位工對所操作的設(shè)備須按巡檢標(biāo)準(zhǔn)每小時進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并作好記錄。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分析所出現(xiàn)的問題，提出修理方案，及時組織實(shí)施。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接-班制，做到交接-班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。交接-班時，應(yīng)做到對設(shè)備運(yùn)行等情況交的清楚，接的徹底，同時交-班人在交接-班前應(yīng)對衛(wèi)生區(qū)域的地面及設(shè)備衛(wèi)生負(fù)責(zé)進(jìn)行清掃，衛(wèi)生不合格接-班人有權(quán)不接-班。公司領(lǐng)導(dǎo)將對區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行不定期檢查考核，考核對象為車間主任和崗位工，衛(wèi)生不合格對當(dāng)班崗位工處罰30元，車間主任連帶處罰20元；衛(wèi)生考核最好的'當(dāng)班崗位工獎勵30元。
（5）崗位工在早晨7：00時須關(guān)閉照明燈，保證車間照明無長明燈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)班崗位工30元，車間主任20元。
（6）嚴(yán)禁當(dāng)班期間睡覺，出現(xiàn)睡班，發(fā)現(xiàn)一次，處罰當(dāng)事人50元。
3、機(jī)電工職責(zé)
（1）機(jī)電工必須定人定機(jī)對設(shè)備進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，由設(shè)備副主任明確定人定機(jī)職責(zé)，并進(jìn)行考核，公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行不定期抽查。
（2）機(jī)電工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行巡檢每班至少二次，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并作好記錄。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分析問題，提出修理方案，及時組織實(shí)施。
（3）機(jī)電工應(yīng)服從車間負(fù)責(zé)人的指揮，在當(dāng)班，特殊情況下在非當(dāng)班時間應(yīng)積極投入設(shè)備的檢修或搶修。不服從安排，每人次處罰50～100元。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接-班制，做到交接-班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。
4、全廠設(shè)備需達(dá)到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料）。按照定人、定機(jī)、定區(qū)域的職責(zé)進(jìn)行不定期考核。衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污，考核車間主任和崗位工，其他項(xiàng)目考核車間副主任和機(jī)電工。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率考核。對生料車間（含破碎、烘干及生料磨系統(tǒng)）、機(jī)立窯車間（含生料庫供料、立窯系統(tǒng)）、制成車間（含行車、破碎、水泥磨、包裝系統(tǒng)及化驗(yàn)室設(shè)備）考核各車間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。車間設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)率應(yīng)達(dá)到85%，車間設(shè)備月運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到90%，車間設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%，車間設(shè)備檢修和故障停機(jī)時間每月控制在24小時內(nèi)（大修理除外）。月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率每提高一個百分點(diǎn)獎勵車間300元，低于93%，每降低一個百分點(diǎn)處罰車間200元。月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率=（設(shè)備正常運(yùn)行時間+供電停電時間+庫滿停機(jī)時間）/月日歷時間。
三、設(shè)備的檢修
1、設(shè)備檢修工作由車間副主任負(fù)責(zé)定人定機(jī)，落實(shí)責(zé)任制，機(jī)電工及崗位工必須服從領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量，做好記錄，縮短時間，降低成本。
2、車間副主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，編制好設(shè)備的檢修計劃，報廠領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施。設(shè)備檢修盡量選擇在設(shè)備壓負(fù)荷和庫滿等時間內(nèi)進(jìn)行。
3、設(shè)備檢修完畢后，必須清理好現(xiàn)場。
4、認(rèn)真做好設(shè)備的大修理工作。
（1）大修理項(xiàng)目由各車間副主任提出，公司設(shè)備負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員審查平衡，編制大修理計劃，報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
（2）大修理項(xiàng)目確定后，由車間副主任編制配件計劃，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，由物資供應(yīng)部門按比質(zhì)比價的原則進(jìn)行采購，并按計劃時間供貨。
（3）大修理由車間主任和副主任共同落實(shí)定人定機(jī)責(zé)任制，車間機(jī)電工和崗位工均需參加大修，服從領(lǐng)導(dǎo)。
（4）項(xiàng)目實(shí)施過程中，由公司負(fù)責(zé)人、車間主任和副主任對整個實(shí)施過程負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)、進(jìn)度監(jiān)督。
5、檢修和大修過程中，對人為損壞設(shè)備、部件、配件的人員，予以損壞價值大小的經(jīng)濟(jì)處罰。
6、修理過程中，應(yīng)保管好設(shè)備、配件和材料等，丟失或損壞照價賠償。
7、設(shè)備修理中，應(yīng)增強(qiáng)安全意識，落實(shí)安全措施，加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
四、改造與更新
1、對設(shè)備的改造與更新，需作技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，通過改造與更新，達(dá)到技術(shù)上先進(jìn)、可靠，經(jīng)濟(jì)上合理。提倡結(jié)合設(shè)備大修理進(jìn)行改造。
2、小工作量的改造項(xiàng)目由各車間主任和副主任組織車間人員進(jìn)行施工。
3、大工作量的改造請專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，各車間負(fù)責(zé)人需作好協(xié)調(diào)工作：包括水、電、氣的接口，設(shè)備、配件、材料的清點(diǎn)移交，施工過程中的工具、材料、機(jī)械等協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量和進(jìn)度控制。
五、備品配件管理
1、備品配件管理的基本任務(wù)，是要科學(xué)、合理地儲備備件，有計劃地組織備品配件采購和生產(chǎn)，及時滿足維修需要，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、配件管理由企業(yè)指定保管員專人負(fù)責(zé)。車間副主任負(fù)責(zé)編制車間季、月度的備品配件自制與外購計劃，制訂合理的備品配件儲備定額，滿足車間日常檢修需求。
3、車間副主任要建立健全車間的設(shè)備配件目錄。其內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計劃價格、圖號、使用單位以及存放地點(diǎn)等。
4、備品配件要有專用倉庫，由保管員妥善保管，并做到帳、卡、物相符。出現(xiàn)差錯由保管員承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)賠償。
5、車間副主任負(fù)責(zé)組織本車間備品配件的檢查驗(yàn)收，對不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入庫。檢驗(yàn)范圍包括：入庫備品配件（及設(shè)備）的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗(yàn)、備件尺寸的校核等。在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約備件資金，降低維修費(fèi)用。
6、備品配件領(lǐng)用，必須填寫領(lǐng)料單，有經(jīng)手人和車間副主任的簽字，并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批，否則保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。
六、電子、計量、儀器儀表和檢測設(shè)備的管理
1、公司設(shè)專人負(fù)責(zé)電子計算機(jī)、熱工儀表、計量裝置、檢測設(shè)備等電子技術(shù)設(shè)備的管理工作。保持各類儀器儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準(zhǔn)、靈的狀態(tài)。
2、所有儀器儀表及控制裝置必須按有關(guān)規(guī)定組織定期檢查、測試和校驗(yàn)等工作，并做好技術(shù)記錄。要搞好電子設(shè)備和機(jī)房的防塵、防潮、防腐工作。
3、加強(qiáng)對計量器具、儀表的管理。計量器具、監(jiān)測儀表等必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證計量設(shè)備和控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確、可靠。
七、潤滑管理
1、車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑，確定“五定”（定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量）潤滑制度。
2、保管員應(yīng)妥善保管好潤滑油、脂，不得發(fā)放不合格的潤滑油、脂。
（2）潤滑油的名稱、牌號是否正確。
（3）潤滑油量（位）是否適當(dāng)（在油標(biāo)的1/2～2/3處，油脂填充軸承腔體的2/3）。
（4）是否有漏油處，是否及時進(jìn)行了密封處理。
八、生產(chǎn)建筑物管理
1、生產(chǎn)建筑物由公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理。要進(jìn)行認(rèn)真檢查、維修，使其處于良好狀態(tài)。
2、公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須組織定期清理房頂和地面積灰，經(jīng)常保持廠區(qū)清潔、整齊。
3、生產(chǎn)建筑物未經(jīng)管理人員同意，不得穿孔、打洞、增加載荷和改變結(jié)構(gòu)。
九、設(shè)備事故管理
1、本辦法所稱的設(shè)備事故，其范圍包括以下各項(xiàng)：
（1）機(jī)械動力設(shè)備事故：是指生產(chǎn)工藝流程中的機(jī)械動力設(shè)備所發(fā)生的損壞。
（2）工業(yè)建筑物事故：是指生產(chǎn)用的廠房、煙囪、儲庫（倉庫）及設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。
（3）其他設(shè)備事故：是指裝載機(jī)、檢驗(yàn)等設(shè)備在使用過程中造成損壞。
2、設(shè)備事故分類
設(shè)備事故按停機(jī)時間長短、影響產(chǎn)量的多少或損失大小、性質(zhì)嚴(yán)重程度，分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類。
（1）一般設(shè)備事故。凡屬下列情況之一者，均為一般設(shè)備事故：
生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停車1小時以上8小時以下，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎機(jī)、裝卸機(jī)等）影響該生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計劃量在25－40％之間的。
動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘的，或一條工藝線停電不足25分鐘的。
（2）重大設(shè)備事故。凡屬下列情況情況之一者，均為重大設(shè)備事故：
生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)8小時以上6天以下；非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響該機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在40％以上18個班以下的。
動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電20分鐘以上的，或一個工藝線停電在25分鐘以上的；有時雖未超過上述時間但影響主機(jī)停車8小時以上的。
高速設(shè)備的飛車事故；建筑物倒塌事故；或因設(shè)備事故造成死亡事故的。
（3）特大設(shè)備事故。凡屬下情況之一者，均為特大設(shè)備事故：
構(gòu)成重大設(shè)備事故，并造*員重大傷亡事故的。
因設(shè)備事故直接引起一個車間的火災(zāi)、廠房倒塌等災(zāi)難的。
設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在20萬元及以上的。
3、設(shè)備事故計算時間從事故發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)到開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時間為事故時間。由于發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備缺陷被-迫立即停車的，即使接近檢修計劃停機(jī)時間，也按事故處理計算時間，但事先主動掌握（有記錄等憑證）設(shè)備的缺陷和不正常現(xiàn)象，及時地采取措施或修理，雖然造成停產(chǎn)情況，可不按事故論，作為非計劃檢修停機(jī)單獨(dú)統(tǒng)計。
4、發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，制止事態(tài)的擴(kuò)大，并當(dāng)即報告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。車間和有關(guān)部門迅速組織力量處理。事故發(fā)生后，必須做好詳細(xì)記錄。
5、對造成設(shè)備事故者要按事故的性質(zhì)嚴(yán)肅處理。做到三不放過：原因不清不放過，責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過。
6、特大設(shè)備事故發(fā)生后，公司應(yīng)在24小時內(nèi)用電話報告各上級主管部門，并在修復(fù)開機(jī)后五日內(nèi)報送特大設(shè)備事故報告表。
7、由于違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設(shè)備責(zé)任事故者，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟(jì)損失直至由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
8、事故處罰辦法：
（1）磨機(jī)燒瓦，破碎機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞，處罰潤滑工200元，定機(jī)機(jī)電工100元，當(dāng)班機(jī)電工和崗位工各50元，車間主任50元，車間副主任100元。
（2）磨機(jī)減速機(jī)軸承損壞，處罰潤滑工100元，定機(jī)機(jī)電工、當(dāng)班機(jī)電工和崗位工各50元，車間主任50月，車間副主任100元。
（2）提升機(jī)垮鏈，處罰定機(jī)機(jī)電工150元，設(shè)備副主任100元。
（3）違反操作規(guī)定造成立窯收塵器燒布袋，按所更換布袋造價的20%處罰當(dāng)事人，40%處罰車間。
（5）未盡事宜，按事故直接損失金額的60%處罰當(dāng)班機(jī)電工和崗位工、定機(jī)機(jī)電工及車間正副主任。
十、獎勵與處罰
1、對本辦法（包括相應(yīng)的巡檢、潤滑等管理制度）設(shè)備管理檢查考核中評比最好的個人及負(fù)責(zé)人予以50～300元的獎勵。
2、對未確定處罰金額的事項(xiàng)，視責(zé)任、損失、影響大小，每一項(xiàng)不符合規(guī)定處，處罰直接責(zé)任人50～200元，車間正副主任50～100元。
十一、附則
1、設(shè)備完好率計算方法：（完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)）*100%。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：
（1）零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。
1）主輔機(jī)的零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求；
2）基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求；
3）儀表、計器、信號連鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到銘牌出力或查定能力。
1）設(shè)備潤滑良好，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”。冷卻水暢通；
2）無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象；
3）各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合要求；
4）生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
（3）技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。
1）設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全；
2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間、累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄；
3）設(shè)備易損配件有相關(guān)記錄或圖紙；
4）設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。
（4）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒滴漏。
2、設(shè)備故障率計算方法：（設(shè)備故障停機(jī)時間/設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間）*100%。
3、各車間、部門應(yīng)根據(jù)本辦法，制定具體管理辦法和實(shí)施細(xì)則。
4、本辦法由廠部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起實(shí)行。
一、目的
為探索和建立以工作績效為主線的管理考核體系，公正客觀評估設(shè)備動力部各級單位的組織績效和個人績效，充分調(diào)動職工工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，促進(jìn)組織和個人工作績效的持續(xù)改善，全面完成設(shè)備動力部年度工作目標(biāo)，按照集團(tuán)公司2012年績效管理辦法，結(jié)合設(shè)備動力部工作實(shí)際，特制訂“設(shè)備動力部2012年績效考核辦法”，以下簡稱本辦法。
二、原則
1、堅(jiān)持設(shè)備動力部年度工作重點(diǎn)導(dǎo)向的原則。
2、堅(jiān)持體現(xiàn)企業(yè)文化理念的原則。
3、堅(jiān)持激勵與約束并舉的原則。
4、堅(jiān)持推進(jìn)節(jié)能降耗、挖潛增效工作的原則。
5、堅(jiān)持職工收入與本部門、本崗位效益的績效掛鉤聯(lián)動考核的原則。
6、堅(jiān)持績效工資分配向?qū)I(yè)技術(shù)崗位、生產(chǎn)一線、勞動強(qiáng)度大、效益貢獻(xiàn)突出崗位傾斜的原則。
三、適用范圍
本辦法適用于設(shè)備動力部所有正式員工。遵守和執(zhí)行本辦法是設(shè)備動力部各級單位和員工的責(zé)任和義務(wù)。
四、績效工資分配形式
1、人員類型劃分
根據(jù)設(shè)備動力部專業(yè)管理職能和承擔(dān)的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，按照崗位職責(zé)、技術(shù)含量、工作強(qiáng)度和工作環(huán)境劃分不同人員板塊，以機(jī)加工車間可用工時考核人員平均績效為基數(shù)，實(shí)行不同績效工資系數(shù)、專業(yè)考核、單項(xiàng)考核綜合核算績效工資形式。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇三
一、機(jī)具設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗(yàn)收、登錄、使用、維護(hù)、修理等管理工作。
二、機(jī)具設(shè)備由技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，制定采購計劃，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
三、機(jī)具設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)即登錄入冊。
四、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。
五、機(jī)具設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人保管，責(zé)任落實(shí)。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。
六、制定機(jī)具設(shè)備的維護(hù)計劃，并按計劃采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護(hù)工作。
七、保護(hù)機(jī)具設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。
八、應(yīng)根據(jù)機(jī)具設(shè)備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。
九、機(jī)具設(shè)備的操作人員要做到四懂(懂原理、構(gòu)造、性能、用途)、三好(管好、用好、維護(hù)好)，四會(會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。
十、加強(qiáng)設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”(事故原因分析不清、事故責(zé)任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇四
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則。
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費(fèi)用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車間職責(zé)。
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責(zé)。
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責(zé)。
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理。
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補(bǔ)辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項(xiàng)目實(shí)施管理。
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專人作為施工代表實(shí)施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。
3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的.企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。
3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工，但應(yīng)補(bǔ)簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項(xiàng)工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機(jī)件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）。
3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理。
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機(jī)械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理。
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理。
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機(jī)制，通過專業(yè)化、社會化運(yùn)作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費(fèi)用。
3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場的管理，堅(jiān)持公開、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實(shí)現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項(xiàng)目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、hse業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱運(yùn)保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。
5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際制定本單位管理細(xì)則。
6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇五
根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本汽車修理廠實(shí)際情況，特制定本制度，具體規(guī)定如下：
1、汽車修理廠員工要樹立“用戶第一、質(zhì)量第一”的經(jīng)營觀念，熱情接待車主，精心維修車輛，確保修車質(zhì)量。
2、汽車修理廠廠長是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)核心，在全廠的經(jīng)營活動中處于“中心”地位，員工要聽從班組長和主管的指揮各級都要服從廠長的領(lǐng)導(dǎo)。
3、汽車修理廠新員工進(jìn)廠必須廠部批準(zhǔn)，要由介紹人和擔(dān)保人，填寫員工登記表，提供身份證、技術(shù)等級證明試用期為1-3個月試用合格后與廠方簽訂合同。
4、汽車修理廠員工要遵守作息制度。上下班要專人考勤，請假要辦理書面手續(xù)，上班不準(zhǔn)在廠內(nèi)打私人電話不準(zhǔn)在接待室閑談不準(zhǔn)在廠內(nèi)會客。
5、堅(jiān)守工作崗位，上班要穿工作服，佩帶標(biāo)志，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)串崗聊天，不準(zhǔn)在客戶車上休息不準(zhǔn)亂動車內(nèi)開關(guān)不準(zhǔn)上班時間作私活。
6、業(yè)務(wù)接待是企業(yè)的窗口，要提高接待質(zhì)量，對客戶要主動熱情，維修項(xiàng)目確定要準(zhǔn)確，工期要準(zhǔn)時，報價要合理，交接要細(xì)心，車輛進(jìn)出廠要手續(xù)完善。業(yè)務(wù)接待是接待員的工作，不準(zhǔn)員工同車主私下洽談業(yè)務(wù)嚴(yán)禁以修車為名向客戶索取額外報酬。
7、嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)管理制度，進(jìn)出廠車輛和人員門衛(wèi)有權(quán)檢查，員工攜帶物品出廠，要登記報告，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)帶進(jìn)帶出。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，員工要遵守安全管理制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止野蠻操作，屬個人責(zé)任的零件、設(shè)備損壞要根據(jù)責(zé)任大小按比例予以賠償。
9、加強(qiáng)工具設(shè)備管理，建立工具設(shè)備檔案。由班組使用的設(shè)備工具要辦理手續(xù)，責(zé)任到人，定期維修保養(yǎng)。由廠部保管的設(shè)備要設(shè)專人保管，定期檢驗(yàn)維護(hù)。員工要愛護(hù)公物，對于工具設(shè)備、維修車輛及車上的物品、車間電器要妥善保管車鑰匙要專人保管，下班要鎖好車門，防止丟失。屬個人責(zé)任的丟失，要視情況予以賠償。
10、嚴(yán)禁無駕駛證移動車輛和試車，嚴(yán)禁私自將客戶車開出廠外，發(fā)生事故責(zé)任個人承擔(dān)。
11、嚴(yán)格履行工作程序，換料領(lǐng)料要審批，備料要填寫備料單，注明車型、年號、年份、零件名稱等內(nèi)容并上交舊件，市內(nèi)采購要在2-3小時完成，市外3-5天，報價當(dāng)天答復(fù)，特殊情況除外。配件價格要合理不能高于市場價格。
12、嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度，配件部要熟悉市場價格，領(lǐng)發(fā)料要有簽字手續(xù)，進(jìn)出庫要有單據(jù)。貨物要做到帳與物相符，倉庫要把好配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防假冒、偽劣配件入庫。如出現(xiàn)以假冒、錯發(fā)、漏收給企業(yè)帶來損失的要追究當(dāng)事人責(zé)任。
13、質(zhì)量是企業(yè)的生命。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理、工藝管理制度，把好質(zhì)量關(guān)，努力做到維修一臺，合格一臺。要認(rèn)真細(xì)致地做好車輛進(jìn)廠檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)的工作減少返修率。返修不計工時而且要視情況予以處罰。工人要嚴(yán)格按工藝程序操作對于違反工藝程序造成的返修質(zhì)量事故要追究當(dāng)事人的責(zé)任。出廠車要有保用制度出廠后要做好跟蹤服務(wù)。作業(yè)員是以時間來工作，管理者是以目標(biāo)為中心來工作，這是管理者和作業(yè)員根本上的差異。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇六
為加強(qiáng)工藝管理工作，保證工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)工藝技術(shù)管理控制。
3職責(zé)范圍
生產(chǎn)工序是工藝技術(shù)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制，修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理，負(fù)責(zé)工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查及考核工作。
4規(guī)定內(nèi)容
4.1正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1.1生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)工序主管要對工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每天一次并做好記錄，對查出的問題進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
4.2 工藝記錄的管理
4.2.1生產(chǎn)工序是工藝記錄的職能管理單位，負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和備案工作。
4.2.2生產(chǎn)工序?qū)に囉涗浺鎸?shí)、及時、規(guī)范，并按月登記存放，保存一年，超過保存期的按程序要求進(jìn)行及時銷毀處理，作好記錄。
4.3工藝文件的控制
4.3.1接收工藝文件的部門，必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放，并有具體人員管理。
4.3.2工藝文件不允許復(fù)印和外借，工序主管要對工藝文件每月進(jìn)行定期檢查一次，制止文件的外流和丟失。
4.3.3工序主管將對發(fā)放的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理，如發(fā)現(xiàn)文件管理不好，將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.3.4工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對于違反工藝管理規(guī)定的，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰。
a對于違反工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，檢查發(fā)現(xiàn)后給予批評，對第一責(zé)任人、當(dāng)班班長進(jìn)行罰款100元。 b因工藝文件管理不善造成丟失的，罰款100元；私自復(fù)印的`發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
加罰200元并調(diào)離本崗位。
d因不按規(guī)定操作而造成嚴(yán)重后果的，依據(jù)后果的嚴(yán)重程度、造成影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額要素，對第一責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)或開除等處罰。
6本規(guī)定由工序主管歸口管理并負(fù)責(zé)解釋，本文件發(fā)放日起執(zhí)行。
礦業(yè)公司洗選廠
2011年5月12日
1 范圍 加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。本制度適用于本廠工藝管理工作和工藝紀(jì)律的考核。
2 職責(zé)
2.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司工藝技術(shù)管理工作，制定、修訂產(chǎn)品的工藝技術(shù)文件和生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督工作。
2.2生產(chǎn)車間各班組負(fù)責(zé)執(zhí)行工藝紀(jì)律，并按要求進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
3內(nèi)容和要求
3.1工藝技術(shù)文件的管理
3.1.1工藝技術(shù)文件包括產(chǎn)品的工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
3.1.2生產(chǎn)技術(shù)部提供各生產(chǎn)車間有效版本的工藝技術(shù)文件，確保其完整性、正確性與統(tǒng)一性。
3.1.3工藝文件的發(fā)放、使用、管理應(yīng)執(zhí)行《技術(shù)文件管理制度》。
3.1.4各生產(chǎn)工序班組應(yīng)有本崗位工藝操作規(guī)程的有效版本。
3.1.5生產(chǎn)車間在用的工藝技術(shù)文件不得擅自更改，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯誤或采用新工藝、新技術(shù)、新方法時應(yīng)及時向生產(chǎn)部門報告，由技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)對原工藝文件進(jìn)行更改。
3.1.6工藝文件的修改不得采用涂改方式，應(yīng)將更改部分用實(shí)線劃去，然后在附近填寫更正的內(nèi)容。
3.1.7 在更改部位附近標(biāo)注本次修改所用的專用標(biāo)記，并在文件更改欄內(nèi)填寫本次更改所用的專用標(biāo)記、更改処數(shù)、更改通知單編號、日期和更改人簽字。
3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理
3.2.1各生產(chǎn)工序的操作者，應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程。
3.2.2在加工前應(yīng)按工藝規(guī)程對本工序的加工條件進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到規(guī)定要求。
3.2.3各工序的生產(chǎn)操作人員、應(yīng)認(rèn)真按工藝操作規(guī)程要求對產(chǎn)品進(jìn)行加工。
3.2.4當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有技術(shù)疑難問題時，應(yīng)及時向工藝技術(shù)人員報告，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)或調(diào)整后方可繼續(xù)加工。
3.2.5所有設(shè)備和工裝均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，計量器具應(yīng)按周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，不得超期使用。
3.2.6生產(chǎn)操作人員應(yīng)堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)（按圖紙按工藝按標(biāo)準(zhǔn)）和“三檢”制度（首檢中間檢完工檢）。
3.2.7生產(chǎn)車間要做好“三定”工作，即定人、定機(jī)、定工種。
3.2.8生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試或考核合格后，持操作證上崗，并按規(guī)定保養(yǎng)好使用的設(shè)備。
3.3 工藝紀(jì)律檢查與考核
3.3.1工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容見《工藝紀(jì)律檢查記錄》（附后）
3.3.2工藝紀(jì)律考核的組織和實(shí)施
3.3.2.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督由檢驗(yàn)員實(shí)施，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律的行為應(yīng)責(zé)令其糾正，否則不得將其產(chǎn)品放行，造成損失的由責(zé)任人員承擔(dān)。
3.3.2.2全廠性的工藝紀(jì)律檢查由生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，每月組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對本辦法3.1、3.2條規(guī)定的全部要求執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核，考核得分85分以上為合格，90-95分為優(yōu)良，96分以上為優(yōu)秀。檢查結(jié)束后應(yīng)寫出考核總結(jié)并對存在的問題提出整改意見和處理措施，責(zé)成有關(guān)部門整改。
工藝紀(jì)律檢查考核表
表碼號：
整性要術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和工藝文件要符合完求。缺少一份扣一分，缺三份及以上者，扣10分。生產(chǎn)現(xiàn)場文件不清楚、有明顯錯誤、隨意劃改，發(fā)現(xiàn)一處扣1分，發(fā)現(xiàn)三處及以上，扣10分。技術(shù)文件簽署不全等，發(fā)現(xiàn)一處 扣1分，發(fā)現(xiàn)三處及以上，扣10分。15； b.工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。c.技術(shù)文件按規(guī)定程序簽署完整方能執(zhí)行，不得隨意修改。2 工藝執(zhí)行a.生產(chǎn)活動應(yīng)按工藝規(guī)程操作，對技術(shù)文件的參數(shù)，要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行和做好相關(guān)記錄。檢查各工序?qū)ξ募膱?zhí)行，不安工藝規(guī)程操作，一項(xiàng)扣2分。抽查原始記錄，無原始記錄或無檢測手段，缺少一項(xiàng)扣5分，缺少三 份及以上者扣20分。20 3 過程控制a.嚴(yán)格執(zhí)行三檢（即自檢、互檢、巡檢）和首檢制度，并做好記錄抽查三級檢驗(yàn)及首檢記錄，記錄不規(guī)范的，每項(xiàng)扣3分。查出一項(xiàng)無檢驗(yàn)記錄（制度規(guī)定要有記錄的）本項(xiàng)記0分。
1 目的
為了加強(qiáng)工藝管理，保證公司各部門\車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各部門\車間的工藝技術(shù)管理過程控制。
3 職責(zé)范圍
3.1 工藝部是公司工藝技術(shù)控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織常規(guī)工藝文件的編制、修訂和生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督及考核工作。
4.1 正常生產(chǎn)工藝管理
4.1.1 各工序的操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程，正常生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2 當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有有技術(shù)疑難問題時，應(yīng)及時向工藝技術(shù)人員報告，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)或調(diào)整后方可繼續(xù)加工。
4.1.3 為了確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，檢驗(yàn)部要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.4 所有設(shè)備和工裝均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，計量器具應(yīng)按期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，不得超期使用。
4.1.5 各工序操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持操作證上崗并按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)好所使用的設(shè)備。關(guān)鍵工序人員每年應(yīng)加嚴(yán)培訓(xùn)，至少通過二次培訓(xùn)考核。
4.1.6 各工序操作人員使用的工藝文件應(yīng)保持完整、整潔，對在制品、量具、工裝等要妥善存放，保持工作場地清潔衛(wèi)生。
4.2 工藝變更的管理
4.2.1 通過技術(shù)改造后，工藝需要變動的，工藝部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件，并報技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)。
4.2.2 工藝控制數(shù)據(jù)一經(jīng)確定，各部門\車間必須嚴(yán)格執(zhí)行，如應(yīng)某種情況工藝數(shù)據(jù)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時書面報工藝部，經(jīng)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)。
4.3 關(guān)鍵工序的確定
4.3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，工藝部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織相關(guān)人員對關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。
4.3.2 關(guān)鍵工序確定后，制造車間對關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識。
4.3.3 關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)管理要求進(jìn)行各項(xiàng)活動并予以記錄。
4.4 工藝記錄的管理
4.4.1 質(zhì)保部是工藝記錄的職能管理部門，負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和保存工作。
4.4.2 各部門\車間的工藝記錄要真實(shí)、及時、規(guī)范，并及時歸檔。
4.5 工藝文件的控制
4.5.1 接收工藝文件的各部門\車間必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記，并有具體人員負(fù)責(zé)管理，確保所有持有的工藝技術(shù)文件為有效版本。
4.5.2 工藝文件不允許私自復(fù)印和外借。質(zhì)保部檔案管-理-員應(yīng)對各部門\車間所持有的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責(zé)任部門/車間及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.5.3 工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改、亂畫及缺頁現(xiàn)象。
4.5.4 因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的部門，應(yīng)提交申請，寫明原因，經(jīng)工藝部確認(rèn)后，報技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)后方可發(fā)放。
5 工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對于違反工藝管理規(guī)定的部門或個人將根據(jù)以下規(guī)定進(jìn)行處理：
5.1 對于違反工藝管理規(guī)定，不按工序操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及相關(guān)工藝文件進(jìn)行操作行為，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令其立即整改并按《基礎(chǔ)管理懲處規(guī)定》由企管部進(jìn)行扣款處理。
5.2 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能及時查找原因并調(diào)整上報的不作處罰，否則依5.1條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣款。
5.3 因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本扣款100元。私自復(fù)印的發(fā)現(xiàn)一次扣款100元。
5.4 不按規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度，造成的影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失大小等情況，經(jīng)過企管部及相關(guān)總監(jiān)研究討論，對相關(guān)責(zé)任人處以100元以上的扣款，并對責(zé)任人根據(jù)公司《勞動管理制度》規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇七
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件;
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗(yàn)檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄;
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇八
為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。
分廠所有設(shè)備及工具。
設(shè)備操作人員，維修人員，管理人員。
分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備。
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī)，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機(jī)的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。
3.1停機(jī)，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥，切斷電源。
3.3打開冷凝液手動排污閥，進(jìn)行排污，排凈后關(guān)閉。
4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間，設(shè)備運(yùn)行期間，操作間的門應(yīng)關(guān)閉，以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍，不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。
4.3每天早晨開機(jī)前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元，2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進(jìn)行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇九
四、使用一切機(jī)工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用；
五、工作時必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)光膀子進(jìn)行工作；
六、嚴(yán)禁無駕駛證人員開始一切機(jī)動車輛；
七、嚴(yán)禁開努與駕駛證規(guī)定不相符的車輛；
八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動用機(jī)床設(shè)備；
九、工作場所、車輛旁、工作臺、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)；
十、嚴(yán)禁一切低燃點(diǎn)的油、氣、醇，與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十
所有設(shè)備在使用時，其可靠性不但受到制造水平和設(shè)計水平的影響，還會受到維修和操作人員的影響。也可以說明機(jī)器是否可以正常運(yùn)行，與維修工作息息相關(guān)。給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的目的是為了維持機(jī)器良好的工作狀態(tài)，以免產(chǎn)生不可估計的事故。在高壓設(shè)備運(yùn)行時，涉及的維護(hù)工作也包括修理和維護(hù)兩個環(huán)節(jié)，但是在實(shí)際工作常常會因?yàn)楣ぷ魅藛T某方面的疏忽，而導(dǎo)致高壓設(shè)備的故障無法及時解決，因此只有加強(qiáng)對高壓設(shè)備的定期維護(hù)，才能使高壓設(shè)備得以順利運(yùn)行。
為了維持設(shè)備的順利運(yùn)行，要對設(shè)備的檢查、維護(hù)、操作等崗位實(shí)行責(zé)任制度，正確劃分每臺設(shè)備的操作內(nèi)容，對存在故障的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果是因?yàn)榫S護(hù)不當(dāng)、人為操作導(dǎo)致的損壞，要按照實(shí)際情況給予負(fù)責(zé)人員合理處罰，從而促進(jìn)業(yè)務(wù)操作的規(guī)范度。另外也可以實(shí)施績效考核，對于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)情況穩(wěn)定的操作人員、檢查人員、維護(hù)人員給予合理獎勵，促進(jìn)負(fù)責(zé)人員的主動性、積極性。維修水平的提高不僅需要企業(yè)的支持，更需要維修工作人員的自覺的自我修養(yǎng)，企業(yè)可以通過舉辦工作之余的比賽，并設(shè)立獎項(xiàng)鼓勵員工提升自我修養(yǎng)，從內(nèi)外改變維修人員的的素質(zhì)，提高維修人員的水平，保障維修工程的質(zhì)量。
電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)不但與檢查人員的業(yè)務(wù)技能息息相關(guān)，也會受到負(fù)責(zé)人員的業(yè)務(wù)能力的影響。所以企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)重視檢查人員、維護(hù)人員、操作人員的教育培訓(xùn)工作，通過宣傳、定期教育的方法，培養(yǎng)維修人員的責(zé)任心和責(zé)任感，自覺主動的提高自身的維修能力，從而促進(jìn)維修工作的發(fā)展。提高維修水平也從維修工作的細(xì)化，維修技術(shù)的提升，人員管理的細(xì)化等方面進(jìn)行改變。同時鼓勵維修工作人員在個人上也要通過自我的文化知識、技術(shù)能力、維修水平、維修經(jīng)驗(yàn)以及個人素質(zhì)等方面的能力。電氣維修單位也可通過提供深度培養(yǎng)人才的方法，促使維修工作人員更專業(yè)化。
在電氣設(shè)備的日常運(yùn)作時，對設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、維修工作應(yīng)實(shí)施程序化管理，確定完善、合理的書面記錄制度、交接班制度，以此強(qiáng)化、鞏固設(shè)備維護(hù)工作的標(biāo)準(zhǔn)。在維護(hù)的時候，對于電氣設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、維修、檢查，不能由同一人進(jìn)行負(fù)責(zé)，因此需要全面考慮設(shè)備運(yùn)行時間、型號以及數(shù)量等情況，合理分配人力資源，分配不同的人員在不同的時間段進(jìn)行維護(hù)和檢查，可以有效避免麻痹心理、消極情緒的出現(xiàn)，促進(jìn)設(shè)備操作的質(zhì)量和效率。在各崗位人員交班時，應(yīng)該要把故障處理進(jìn)度、業(yè)務(wù)操作事項(xiàng)、設(shè)備的運(yùn)行情況等情況使用文字的形式進(jìn)行記錄、交接，可以促進(jìn)整體工作的完整性以及后續(xù)工作的有效性，促進(jìn)設(shè)備的正常運(yùn)行。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十一
1.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，聽從指揮，做一個有理想、講文明、懂技術(shù)、守紀(jì)律的新型工人。
2、堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，科學(xué)操作，當(dāng)班時，不遲到，不早退，不擅離工作崗位，不做與工作無關(guān)的事。遇有特殊情況，須事先請假，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可休假。
3、司爐工當(dāng)班時，嚴(yán)禁飲酒、睡覺，無關(guān)人員不得進(jìn)入鍋爐房。有急事需要處理時，應(yīng)在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。
4、嚴(yán)格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度，保持各種設(shè)備的完好，清潔無污，消除跑、帽、滴、漏。
5、認(rèn)真做好鍋爐和輔助設(shè)備及安全附件的維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
6、根據(jù)環(huán)境溫度的變化，在保證供暖溫度的前提下，盡量節(jié)省燃料。
7、努力學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，熟悉鍋爐各部位的性能和主要結(jié)構(gòu)。
8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象，危及安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自離開工作崗位。
9、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維修記錄，故障未處理不得交班，待處理后方可交班。
10、保持好鍋爐房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到隨時清掃，文明值班。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十二
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則。
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費(fèi)用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
2、職責(zé)分工。
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車間職責(zé)。
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責(zé)。
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責(zé)。
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3、管理內(nèi)容及要求。
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理。
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補(bǔ)辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項(xiàng)目實(shí)施管理。
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專人作為施工代表實(shí)施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。
3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。
3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工，但應(yīng)補(bǔ)簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項(xiàng)工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機(jī)件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）。
3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理。
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機(jī)械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理。
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理。
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機(jī)制，通過專業(yè)化、社會化運(yùn)作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費(fèi)用。
3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場的管理，堅(jiān)持公開、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實(shí)現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項(xiàng)目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、hse業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱運(yùn)保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核。
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。
各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際制定本單位管理細(xì)則。
本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十三
1、向總經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門的安全管理工作。
2、負(fù)責(zé)本公司范圍內(nèi)各種機(jī)械、電氣和動力設(shè)備的管理，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。
3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4、對自制和改造設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。
5、確保機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時，須重新檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否完整有效，方可移交運(yùn)行。
6、負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施所需設(shè)備的安裝和維修。
7、負(fù)責(zé)有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國家標(biāo)準(zhǔn)的收集和存檔。
8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析，對事故的起因是否屬電氣、設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見。
9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
10、對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)所引起的重大傷亡事故負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十四
一、嚴(yán)格執(zhí)行作息制度，在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)入飯?zhí)?，排?duì)買菜要遵守紀(jì)律，不得擁擠、插隊(duì)。
二、寄宿生必須在飯?zhí)脙?nèi)就餐。就餐學(xué)生不得將飯菜拿到教室或宿舍。
三、保持食堂安靜，就餐時不得在飯?zhí)脙?nèi)跑動，敲打碗筷或大聲喧嘩，嚴(yán)禁爭吵、起哄。
四、保持食堂清潔，不隨地吐痰或亂拋其他東西，要愛惜糧食，吃剩的飯菜倒在規(guī)定的桶內(nèi)，不得隨意亂倒。
五、愛護(hù)飯?zhí)玫墓藏斘?，如有損壞，要照價賠償，故意損壞者要從重處理。
六、尊重食堂工作人員，說話有禮貌，不得與炊事人員爭吵或辱罵炊事人員，對食堂工作有意見，可向班主任或校膳食委員會反映，不得意氣用事，不準(zhǔn)借故吵鬧。
七、未經(jīng)允許不得進(jìn)入廚房，以免影響廚工操作，保證安全衛(wèi)生。
八、以上規(guī)則要求同學(xué)自覺遵守，如有違反，將視情節(jié)輕重，給予紀(jì)律處分。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十五
1、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求，設(shè)專職管理員1人。
2、凡井下電器設(shè)備，除電器性能必須符合要求外，其它防爆性能也必須符合要求。
3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備，必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能，不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。
4、建立檢查登記制度，凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。
5、定期對井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查，凡查出不合格的必須及時進(jìn)行處理或更換。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十六
編號：
批準(zhǔn)：
審核：
編制：
一、本《考核辦法》規(guī)定了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中質(zhì)量考核的范圍、標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施辦法。
二、本《考核辦法》適用于企業(yè)各車間、職能部門及全體員工。
三、本《考核辦法》為一年考核一次，考核不合格者處100～500元。
罰款。
1．總經(jīng)理(廠長)考核不合格者處500元罰款。
（1）應(yīng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。對。
公司的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理制度的有效貫徹執(zhí)行負(fù)全部責(zé)任。
（2）應(yīng)主持制定并批準(zhǔn)本公司的方針和目標(biāo)，批準(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量管理。
制度。
（3）應(yīng)提供必備的資源，包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施及檢測。
設(shè)備。
（4）應(yīng)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的處理。
2．質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核不合格者處400元罰款。
（1）負(fù)責(zé)本企業(yè)日常的質(zhì)量活動。
（2）負(fù)責(zé)編制各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)程。如原材料檢驗(yàn)規(guī)范、過程檢驗(yàn)規(guī)范、成品出廠檢驗(yàn)規(guī)范。
（3）負(fù)責(zé)對采購型材、配件、及輔助材料入庫前的檢驗(yàn)。
（4）負(fù)責(zé)公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。
（5）負(fù)責(zé)確保公司監(jiān)視和測量裝置符合規(guī)定的要求。
（6）負(fù)責(zé)依據(jù)有關(guān)要求編制工藝文件及工藝管理制度。
（7）負(fù)責(zé)對不合格品處理。
負(fù)責(zé)公司文件管理。
3．質(zhì)檢員考核不合格者處300元罰款。
（1）應(yīng)負(fù)責(zé)本企業(yè)日常的質(zhì)量活動。
（2）應(yīng)負(fù)責(zé)對采購型材、配件及輔助材料入庫前檢驗(yàn)。半成品、工序和成品的檢驗(yàn)做好記錄。
（3）應(yīng)負(fù)責(zé)公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
4．操作工人（生產(chǎn)車間）考核不合格者處100元罰款。
（1）應(yīng)負(fù)責(zé)公司（或廠）生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全管理、創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)設(shè)施和適宜的生產(chǎn)環(huán)境，保證文明生產(chǎn)。
（2）應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理、維修及監(jiān)督檢查。
（3）應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備臺帳，并做到帳物相符。
（4）發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時向質(zhì)量負(fù)責(zé)人或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。并對問。
題的改進(jìn)措施負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
（5）在生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持圖紙、工藝文件的完整、清晰、無損。
壞、丟失現(xiàn)象。
（6）應(yīng)保證嚴(yán)格按圖紙、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。
（7）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4．采購、倉庫保管員考核不合格者處200元罰款。
（1）應(yīng)負(fù)責(zé)原輔材料及五金配件的質(zhì)量控制。
（2）應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報。
告。
（3）原輔材料進(jìn)廠后應(yīng)通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。
（4）倉管員負(fù)責(zé)原輔材料的入庫接收，并對其進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù)。
（5）倉管員負(fù)責(zé)半成品、成品的管理，按區(qū)域進(jìn)行存放，標(biāo)識應(yīng)明顯，防止混淆和錯用。
（6）倉管員負(fù)責(zé)建立物資出入庫臺帳并做好記錄。
對上述規(guī)定每一年進(jìn)行一次考核，并將考核內(nèi)容填入考核表，對違反規(guī)定者進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P，具體可按《考核辦法》實(shí)施。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十七
提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性及提高訂單履約能力。
2、適用范圍。
適用于三木公司所有原材料、半成品及成品的生產(chǎn)管理。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核。
3、計劃類型：
月計劃為方向、周計劃為框架（可以用《計劃調(diào)整申請單》調(diào)整）、日計劃為原則（不可調(diào)整）。
4、職責(zé)4.1銷售部。
4.3.1依據(jù)《訂單產(chǎn)能負(fù)荷表》對訂單交貨期進(jìn)行評估，超出產(chǎn)能部分需及時給銷售部溝通，最終以《每周生產(chǎn)計劃》中的日期對交貨期進(jìn)行管控；4.3.2依據(jù)銷售部《每周出貨計劃》和實(shí)際生產(chǎn)情況編制《每周生產(chǎn)計劃（草案）》，給銷售部、供應(yīng)部和車間溝通后制定《每周生產(chǎn)計劃（確認(rèn)版）》；4.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實(shí)施及過程控制。4.3.4負(fù)責(zé)定期組織生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會和生產(chǎn)專題會。4.3.5負(fù)責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。
4.4.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制（繪制）。4.4.2負(fù)責(zé)訂單bom表的編制及審核。4.4.3負(fù)責(zé)工裝、夾具的設(shè)計。
4.4.4協(xié)助生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題的進(jìn)行處理。
4.6.1負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。4.6.2負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù)。
4.6.3負(fù)責(zé)向有關(guān)部門部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。
5.1月度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部根據(jù)訂單交期、物料采購周期及各車間產(chǎn)能，于。
5.2銷售部根據(jù)發(fā)貨需求于周三下班前發(fā)出《周發(fā)貨計劃》。
5.4各部門收到《周生產(chǎn)計劃（草案）》后于周五上午進(jìn)行內(nèi)部討論，下午。
5.6各類計劃信息必須表達(dá)明確、清晰，指導(dǎo)性強(qiáng)。
6、生產(chǎn)計劃的調(diào)整。
6.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃。
6.1.1緊急插單（調(diào)整申請單需總經(jīng)理批準(zhǔn)）、訂單對沖或暫停的變更。
周計劃（確認(rèn)版）下發(fā)后，原則上不允許變動，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，由責(zé)任部門填寫《計劃調(diào)整申請單》。
7、生產(chǎn)進(jìn)度控制。
7.2對影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實(shí)具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議，要及時報主管經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。
7.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制，負(fù)責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進(jìn)行考核。
8、生產(chǎn)計劃總結(jié)。
8.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實(shí)際情況的差距并進(jìn)行相應(yīng)的分析，進(jìn)而提出改進(jìn)意見。
8.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，每周一小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未達(dá)成的原因。將突出的重點(diǎn)問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。
9、考核細(xì)則。
9.1因工作未開展或工作質(zhì)量差,對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進(jìn)行考核:9.1.1造成周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)順序調(diào)整的,每次考核責(zé)任部門5元（暫定）;9.1.2造成車間停工待料的,考核責(zé)任部門30元/小時;9.1.3技術(shù)部應(yīng)確保bom表準(zhǔn)確性,訂單評審后但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術(shù)部10元，導(dǎo)致車間停工待料的，按9.1.2追加考核；（第一次生產(chǎn)的新產(chǎn)品bom表陳學(xué)定編制，技術(shù)部指定專人審核）。
9.2因設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時而影響生產(chǎn)，對使用車間及設(shè)備組按本制度第9.1.2考核，費(fèi)用各占50%9.3檢驗(yàn)合格后的物料和半成品因產(chǎn)品質(zhì)量批量性達(dá)不到要求無法生產(chǎn)或者需要生產(chǎn)挑選使用的，按本制度第9.1.2考核。
9.4技術(shù)和品質(zhì)問題24小時內(nèi)不解決或推諉扯皮，每次考核技術(shù)部及品質(zhì)部各50元（頑固性的遺留問題需有臨時處理方案）；若影響生產(chǎn)需及時填寫《計劃調(diào)整申請單》，否則按本制度第9.1.2追加考核。
9.5《周生產(chǎn)計劃（確認(rèn)版）》中訂單無正當(dāng)理由不能按期交貨，考核責(zé)任部門50元/單（誰影響誰負(fù)責(zé)）。
9.6造成《日生產(chǎn)計劃》無法按時生產(chǎn)的，考核責(zé)任部門50元/單。停工待料工時按9.1.2執(zhí)行。
9.7月度生產(chǎn)計劃、周計劃、日計劃、周出貨計劃的編制和下發(fā)未按時完成，考核責(zé)任部門罰款50元/每次。
9.8外協(xié)件、自制件、原材料、輔料供應(yīng)，因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn)，責(zé)任人需及時填寫《計劃調(diào)整申請單》，否則按本制度第9.1.2追加考核。
9.9計劃不能正常進(jìn)行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋，考核責(zé)任車間50元/每次。
9.10私自調(diào)整計劃,視為未完成計劃,按本制度9.6考核;9.11各部門無正當(dāng)理由不接受生產(chǎn)計劃或推諉扯皮的考核責(zé)任部門負(fù)責(zé)人500元/次。
9.12不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進(jìn)行專項(xiàng)考核,不屬本辦法考核范圍。
9.13在事實(shí)確認(rèn)過程中,各部門一定實(shí)事求是,以改善和預(yù)防為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實(shí),加倍考核。
9.14生產(chǎn)部為考核提報部門，行政部為考核落實(shí)部門。
10、附則。
10.1本制度由生產(chǎn)部提出并負(fù)責(zé)解釋；
10.2本制度的制定、修改、廢止的起草工作由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；10.3本制度的制定、修改、廢止的審批工作由行政部負(fù)責(zé)。
本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備管理制度及考核辦法篇十八
為了保證洗煤車間調(diào)試運(yùn)行工作安全順利進(jìn)行，盡快實(shí)現(xiàn)洗煤廠剪裁竣工，完成各項(xiàng)安全生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)制定班組管理制度。
一、班組所有人員早上按照科室考核制度規(guī)定，按時簽到，工作前按規(guī)定換好工作服，佩戴安全帽。
二、班組人員進(jìn)入主廠房工作嚴(yán)禁攜帶煙火。
三、班組長每天在上班前要認(rèn)真組織班前會議，積極領(lǐng)會車間主任安排的各項(xiàng)任務(wù)和要求，明確工作重點(diǎn)和要點(diǎn)。同時，班組成員要積極主動學(xué)習(xí)“白國周班組管理法”，理解其內(nèi)涵，并將其運(yùn)用到實(shí)際工作中。
四、班組長要將每天的工作分工明確、責(zé)任到位、安排合理，充分調(diào)動車間人員的工作積極性，以保證按時、按質(zhì)、按量地完成安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。
五、班組人員要積極配合班組長，有問題及時反饋，積極處理，無法處理的及時匯報，讓班組長實(shí)時了解調(diào)試運(yùn)行中各崗位、各地點(diǎn)的實(shí)際工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
六、每天下班前，班組成員應(yīng)將當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行情況匯報班組長，將發(fā)現(xiàn)的問題或故障總結(jié)報告，以利于及時解決問題，順利推進(jìn)洗煤車間整體系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行工作。
七、班組應(yīng)對班組成員的工作情況進(jìn)行嚴(yán)格的考核，按照考核辦法規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。
洗煤車間班組考核辦法（試行）。
為強(qiáng)化班組管理，促進(jìn)班組安全生產(chǎn)工作，提高工作質(zhì)量和效率，現(xiàn)制定洗煤車間班組考核辦法。
一、洗煤車間班組人員每天按照公司的規(guī)定進(jìn)行考勤，并按照下面規(guī)定按時到科室簽到。
上午：7：30之前。
中午：2：00——2：30。
下午：5：00——5：30。
考核辦法：必須在規(guī)定時間內(nèi)考勤。未提前向領(lǐng)導(dǎo)說明，遲到30分鐘扣3分，遲到3小時以內(nèi)扣5分，3小時以上計為曠工。
二、嚴(yán)格執(zhí)行公司的請銷假制度。
考核辦法：未請假且無正當(dāng)理由半天不到崗的視為曠工。
三、進(jìn)入工作場所前必須佩戴安全帽，不得攜帶煙火。
考核辦法：未帶安全帽扣2分；攜帶煙火扣2分。
四、班組成員要按質(zhì)、按量、按時完成每天主任等領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)，有困難、有疑難要及時匯報。
考核辦法：因客觀原因無法完成任務(wù)，但沒有匯報的扣3分；消極怠工等沒有完成分配任務(wù)的扣5分。
五、班組成員之間要工作協(xié)調(diào)、配合。
考核辦法：班組成員之間因?yàn)楣ぷ鞑粎f(xié)調(diào)、不配合，造成影響生產(chǎn)或造成設(shè)備故障等問題的，相關(guān)責(zé)任人每人扣5分。
六、每天的設(shè)備運(yùn)行情況或出現(xiàn)的問題在下班前應(yīng)向班組長匯報。
考核辦法：因下班不匯報工作情況，造成有問題不知道、未解決，影響調(diào)試運(yùn)行和安全生產(chǎn)的，扣5分。
七、每天下班前完成各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清潔工作，保持設(shè)備干凈，各場所清潔衛(wèi)生。
考核辦法:責(zé)任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生不干凈，一次扣2分；未打掃責(zé)任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生，造成責(zé)任區(qū)衛(wèi)生很差，一次扣5分。
本考核辦法，自2012年11月21日起開始執(zhí)行。
洗煤車間。
2012年11月20日。
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