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擠壓車間安全管理制度篇一
為加強公司消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,根據(jù)《中華人民共和國消防法》,結(jié)合公司實際,特制定本規(guī)定。各車間應(yīng)嚴格遵守消防法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,認真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針、切實履行消防安全職責(zé),保障消防安全。車間主任為消防安全責(zé)任人,全面負責(zé)本車間的消防安全工作。
組長:焦明江高樹森。
副組長:解恒寧隋萬東衣云光。
組員:王夕庭凌人安于長磊劉元龍。
殷錄海龐傳樂。
1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障本車間的消防安全符合規(guī)定,掌握本車間的消防安全情況。
2、將消防工作與本車間的生產(chǎn)、管理等活動統(tǒng)籌安排,實施年度消防工作計劃。
3、組織防火檢查,督促落實火災(zāi)隱患整改,及時處理涉及消防安全的重大問題。
4、組織制定符合實際的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,并實施演練。
5、消防安全重點部位:辦公樓、會議室、檔案室、倉庫、施工現(xiàn)場及現(xiàn)場職工宿舍等場所。
1、用火、用電有無違章情況。
2、消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整;。
3、消防安全重點部位的人員在崗情況。
4、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)及時糾正違章行為,妥善處置火災(zāi)危險,無法當(dāng)場處置的,應(yīng)當(dāng)立即報告。發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報警并及時撲救。
1、有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。
2、本單位、本崗位的火災(zāi)危害性和防火措施。
3、有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。
4、報火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。五、消防應(yīng)急電話。
火警:119急救:120。
擠壓車間安全管理制度篇二
第一條各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。
第二條電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
第三條引進國外設(shè)備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時，應(yīng)提出勞動保護設(shè)施的設(shè)計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應(yīng)加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理出入許可證;需明火作業(yè)者還須填寫公司臨時動火作業(yè)申請表，辦理相關(guān)手續(xù)。
為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
擠壓車間安全管理制度篇三
1、凡從事電器、起重、鍋爐、受壓容器、焊接、車輛駕駛、爆破等作業(yè)的人員均屬特殊作業(yè)人員。
2、凡特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:
(1)年滿18周歲,初中以上文化程度。
(2)工作認真負責(zé),遵章守紀。
(3)身體健康,無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3、特種作業(yè)人員除接受三級安全教育外,還必須經(jīng)過專門的安全知識與安全操作技能培訓(xùn),并經(jīng)過考核,合格后頒發(fā)《特種作業(yè)人員操作證》,方可持證上崗。
4、取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每兩年進行一次復(fù)審,未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者,其操作證自行失效,調(diào)離該工種。
5、特種作業(yè)人員必須持《操作證》或其復(fù)印件上崗,嚴禁無證作業(yè)。
6、車間必須建立特種作業(yè)人員管理檔案,嚴格管理,否則給予處罰。
7、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員,需復(fù)崗的須重新進行安全技術(shù)考核,合格者方可從事原作業(yè)。
8、對于新入廠職工從事特種作業(yè)者,必須在實習(xí)期滿,具備獨立上崗資格后,方可申報辦理的證件。
9、特種作業(yè)人員不得隨意轉(zhuǎn)崗,確需轉(zhuǎn)崗的,須報分廠安全科備案,如轉(zhuǎn)崗后又從事其它特種作業(yè)的,必須經(jīng)過三個月的.見習(xí)期后,方可申請培訓(xùn)考核、取證。
10、凡特種作業(yè)人員屬無證上崗者,工段、班組應(yīng)責(zé)令其下崗,若不及時制止,處罰該單位500元,一切后果自負。
11、加強對特種作業(yè)人員的安全管理,對其違章操作行為必須進行制止與糾正并記錄登記。
12、發(fā)現(xiàn)特種作業(yè)人員違章,除立即制止糾正外,還要視情節(jié)分別給予扣分、吊銷《特種作業(yè)人員操作證》處罰。
(1)、扣分:特種作業(yè)人員嚴重違章,吊銷《操作證》,被吊銷《操作證》的期限最多不超過12個月,被吊扣《操作證》的同時,扣4分記入《操作證》和管理檔案。
(2)、吊銷:特種作業(yè)人員違法亂紀章情節(jié)特別嚴重并造成事故的,或累計扣分達10分者,吊銷其《操作證》,首次被吊銷的可重新申請登記,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,可重新發(fā)給《操作證》;再次被吊銷的,不得從事該特種作業(yè),調(diào)離此崗重新分配。
(3)、扣分:特種作業(yè)人員有違章行為的,每次扣1分,并記入《操作證》和管理檔案,扣分累計達10分者,吊銷《操作證》。
擠壓車間安全管理制度篇四
第一條 根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。
第二條 對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。
第三條 建立健全出入庫人員登記制度。
第四條 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產(chǎn)的安全。
第五條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。
（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
第六條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內(nèi)容規(guī)定：
（1）嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙。
（2）嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。
（3）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
（4）嚴禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。
（5）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
（6）嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第七條 設(shè)置獨立足夠的安全消防器材，嚴禁占用倉庫消防器材
第八條 本規(guī)定由行政部制定，報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度為了更發(fā)展企業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠規(guī)廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產(chǎn)，根據(jù)本公司的實際情況和對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定：
1. 嚴禁遲到或早退。
2. 嚴禁工作時間亂串崗位。
3. 嚴禁上班穿拖鞋、短褲（內(nèi)褲）、赤背或衣帽不整。
4. 嚴禁在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵。
5. 嚴禁酒后上班鬧事及影響其他工作者。
6. 嚴禁在生產(chǎn)樓吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及。
7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活。
8. 嚴禁偷盜公物或他人財物者。
9. 嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當(dāng)事人罰款。
10. 嚴禁生產(chǎn)中聊天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏.。
11.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌。
12.嚴禁跨越任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
13.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在附近堆放其它物品。
14.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。
15.各車間衛(wèi)生由各車間打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
16.操作機器要切實做到人離關(guān)機，使用要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源。
17.中午、下午和夜班下班各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。
對違反以上規(guī)定者，根據(jù)公司員工安全手冊及廠規(guī)進行處罰。
擠壓車間安全管理制度篇五
1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內(nèi)禁止酗酒.工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、串崗等,嚴禁違規(guī)操作。
2、嚴格遵守崗位責(zé)任制,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得將工作交于他人。
3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準(zhǔn)有飄蕩部分.女工應(yīng)將長發(fā)盤起系于帽內(nèi)。
4、嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場的各種安全警示標(biāo)志.各種安全防護、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。
5、超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
6、如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)迅速組織搶救,保護現(xiàn)場.并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
1、各崗位照明要充足。
2、在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。
1、凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車。
2、電器設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線。
3、一切電器設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。
4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。
5、設(shè)備開車前要發(fā)出信號,工作人員雙手要保持干燥。
1、現(xiàn)場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。
2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應(yīng)分別單獨保管,倉庫內(nèi)嚴禁煙火。
3、崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定。
4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不能挪用,并進行定期檢查維修。
l、各崗位要懸掛必要的安全警示標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全。
2、清理、檢修已停止運行的設(shè)備時,必須切斷電源,并在開關(guān),上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。
1、人人要增強安全意識.重視安全生產(chǎn)。工作中要聚精會神,嚴格按規(guī)范操作.嚴禁違規(guī)操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。
2、不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。
3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔(dān)任.經(jīng)醫(yī)生證明、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位。
4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)鉻。
1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。
2、電器設(shè)備、照明設(shè)備要保持完整好用,生產(chǎn)工人不能私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體觸動開啟。
3、在高空作業(yè)禁止往下亂扔?xùn)|西。
4、在廠區(qū)行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設(shè)備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準(zhǔn)行走。
1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設(shè)專^看管,工作時要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好。
2、進入已經(jīng)停止運行的設(shè)備和檢修設(shè)備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責(zé)看護.試運行時.必須先清點人數(shù).查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運行之物,方可運行。
3、因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時圍欄,并有鮮明標(biāo)志,完工后必須及時恢復(fù)。
2、建立責(zé)任追究制,總經(jīng)理為公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,分管生產(chǎn)的副經(jīng)理為分管負責(zé)入,各車間主任為所在車間的第一責(zé)任人,如發(fā)生安全生產(chǎn)事故,直接責(zé)任人要承擔(dān)應(yīng)有責(zé)任,同時對相關(guān)責(zé)任人進行問責(zé)和相應(yīng)處罰。
擠壓車間安全管理制度篇六
為貫徹落實公司的安全管理制度,規(guī)范車間員工的行為,防止和減少車間生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,達到安全生產(chǎn),特制訂本制度。
生產(chǎn)研發(fā)部機電車間全體員工,以及外協(xié)安裝維修等人員。
3.1機、電主管兼生產(chǎn)安全員負責(zé)所屬車間范圍的安全生產(chǎn)管理工作。
4.1堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。
4.2堅持落實安全事故“四不放過”原則。
4.3必須貫徹安全生產(chǎn)方針“安全第一、預(yù)防為主”。
5.1.1建立各生產(chǎn)部門設(shè)備從安裝、調(diào)試、驗收,到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴格按規(guī)定要求進行設(shè)施設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢測,最大限度的確保設(shè)備使用安全。
5.1.2指導(dǎo)各生產(chǎn)部門設(shè)備操作人員每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作,檢查、監(jiān)督各分部設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
5.1.3負責(zé)本部門特種作業(yè)人員的日常作業(yè)的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,嚴禁特種作業(yè)人員違章作業(yè),對本部門的安全管理工作負首要責(zé)任。
5.1.4負責(zé)公司特種設(shè)備(行車、空壓機、烘缸、蒸汽管路)的維護管理工作,組織有關(guān)人員經(jīng)常對特種設(shè)備進行檢查評估(廠內(nèi)評估),發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時處理,嚴防特種設(shè)備失效(修)產(chǎn)生重大事故。
5.1.5設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé),共同管理”的原則精心維護,保證設(shè)備安全。負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
5.1.6組織本部門維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大中修計劃,每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、各部門經(jīng)理、維修人員負責(zé),按照事先規(guī)定的項目(設(shè)備)、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責(zé)任人的處理意見和改進措施等,同時組織各生產(chǎn)有關(guān)部門共同參與重大機械設(shè)備事故的調(diào)查處理。
5.1.7認真做好設(shè)施、設(shè)備管理維護全過程中的記錄工作,每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表,各部門負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認,存檔保存。
5.1.8負責(zé)公司各部門機電設(shè)備信息的建立和歸口管理工作,組織各有關(guān)部門參與機電安裝維修工程的質(zhì)量、安全、檢測與試驗管理和工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。參與分管范圍以外的安全生產(chǎn)管理工作,提出合理化建議。
6.1《機電車間電工安全操作規(guī)程》。
6.2《機電車間機修工安全操作規(guī)程》。
6.3《砂輪機安全操作規(guī)程》。
6.4《砂輪切割機安全操作規(guī)程》。
6.5《電焊機安全操作規(guī)程》。
6.6《風(fēng)焊、氧割安全操作規(guī)程》。
本制度自20xx年09月01日起執(zhí)行,本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)研發(fā)部機電車間所有,未盡事宜,另行修訂。
擠壓車間安全管理制度篇七
第一條為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設(shè)備安全，使生產(chǎn)順利進行，針對生產(chǎn)車間環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
第二條車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。
第三條保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
第四條車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，由動力設(shè)備室辦理。用后及時拆除。
第五條使用各種設(shè)備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
第六條燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第七條避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
第八條車間內(nèi)不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。
第九條車間消防員按時對本部門內(nèi)各部位進行檢查，出現(xiàn)問題及時報告。
第十條車間內(nèi)，消防器材及設(shè)施必須由專人負責(zé)，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。
第十一條當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
第十二條發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。
第十三條車間的安全通道嚴禁占用。
擠壓車間安全管理制度篇八
1、上班時不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、短褲,嚴禁打赤膊、赤腳上班。
2、不準(zhǔn)在車間內(nèi)會客,帶小孩進入車間,禁止高聲大叫,打架斗毆或從事非生產(chǎn)性的'其它一切活動。
3、服從車間主任安排,按規(guī)定數(shù)量鄰取材料,不多占,不少領(lǐng),按要求過多成當(dāng)日的生產(chǎn)數(shù)量。
4、禁止故意損壞本廠的公共材物及消防水電設(shè)施(損壞照價賠償)。
5、按時上、下班,遵守本廠勞動紀律及各項規(guī)章制度。
6、按時打掃衛(wèi)生,保持車間,工作區(qū)地面清潔干凈。
7、凡違反上述要求者,視其情況,按有關(guān)條款處理。
擠壓車間安全管理制度篇九
1.根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。
2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守履行制度內(nèi)容。
4.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關(guān)特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
5.上下班工作時間內(nèi)，不得在生產(chǎn)維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
6.上下班工作時間內(nèi)，嚴禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙，使用明火等行為。
7.嚴禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
8.嚴禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內(nèi)試剎車，在車間和廠內(nèi)行駛速度不得超過8km／h。
9.嚴格按照維修設(shè)備操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備，避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。
10.維修作業(yè)結(jié)束后，要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關(guān)維修設(shè)備放回指定位置，保持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
11.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
12.在生產(chǎn)維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應(yīng)該配備充足滅火器和消防器材。
13.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設(shè)備。
14.車間維修照明工作燈應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線和插座是否良好。
15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關(guān)、插拔供電電源插座、用電設(shè)備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
16.非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設(shè)備器材。
17.每天下班前，必須按要求關(guān)閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關(guān)用電維修設(shè)備和電器設(shè)備，關(guān)閉和鎖好門和窗戶，避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
18.定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
擠壓車間安全管理制度篇十
為保證安全用電，防止事故發(fā)生。
本制度適用于車間的所有用電活動。
3.1所有從事電器維修和接線人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并取得勞動局頒發(fā)的“電工證”才準(zhǔn)上崗工作。
3.2在掛有維修標(biāo)志的用電設(shè)備及配電開前,除是設(shè)標(biāo)維修者外,其余任何人不得亂合閘.
3.3設(shè)備漏電、過壓、跳閘時，未明確原因，不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時，手要保持清潔干燥，手上不得拿任何不絕緣工具。
3.4在拆裝、檢修和接線工作時，應(yīng)斷開電源；需帶電工作時，必須配齊安全工具，穿戴絕緣鞋，手套，保持人體各部分干燥、清潔，嚴禁赤膊從事電氣操作。
3.5發(fā)現(xiàn)電氣故障、漏電、走火或觸電事故時，應(yīng)立即將電源切斷。
3.6因電氣故障造成火災(zāi)時，在未斷電源時，切不可用酸堿泡沫滅火，而應(yīng)使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。
3.11每臺生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，開機送電前，要檢查所開設(shè)備是否正常。如正?？梢院祥l送電。
3.12設(shè)備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關(guān)。
a.每天下班前，車間崗位的班組長負責(zé)檢查、停開關(guān)、關(guān)電房門。
b.遇上加班時，加班后由組長或帶班負責(zé)人檢查是否停電、關(guān)電房門。
3.13組合插座及插座電源導(dǎo)線應(yīng)完好無損，不得吊掛使用，不允許超負荷使用，嚴禁使用偽劣插座。
3.14電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進行作業(yè)。
3.15未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。
3.17凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的，應(yīng)采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。
3.18電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，工作時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。
3.19保持室內(nèi)照明、通風(fēng)、良好，每班打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持室內(nèi)清潔，嚴禁吸煙。
3.20嚴格保持各開關(guān)狀態(tài)與實際一致，不能隨意更改設(shè)備與接線的方式及各開關(guān)的整定值。
3.21嚴格執(zhí)行各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,遵守各項規(guī)程。
3.22在惡劣天氣氣候下，要加強設(shè)備的特巡，發(fā)生事故應(yīng)保持冷靜，按照操作規(guī)程及時排除故障，并做好記錄。
3.23作及檢修時必須按規(guī)定使用電工絕緣工具，絕緣鞋、絕緣手套等。
4.1車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時，要立即通知電工維修，不得私自處理。
4.2所有工作人員應(yīng)該按照上述用電要求嚴格執(zhí)行，避免發(fā)生用電事故。
擠壓車間安全管理制度篇十一
生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所應(yīng)當(dāng)有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。
安裝相對獨立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置；收塵器設(shè)置在建筑物外，設(shè)置有防雨措施，離明火和產(chǎn)處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲存在獨立干燥的堆放場所。
每天對生產(chǎn)場所進行清理并做好登記，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵的方法清理生產(chǎn)場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機等等通風(fēng)除塵設(shè)備）進行清理和維護保養(yǎng)，使作業(yè)場所積累的粉塵量降低至最低。
生產(chǎn)場所嚴禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進行動火作業(yè)時，必須按有關(guān)規(guī)定報批且停止生產(chǎn)，并采取相應(yīng)的防護措施。
根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護用品，并確保從業(yè)人員按規(guī)定佩戴合格的防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。
生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)采用防爆防靜電措施；生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備。
生產(chǎn)系統(tǒng)完全不停止工作、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；嚴禁交叉作業(yè)。
建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。
企業(yè)從業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方能上崗；企業(yè)負責(zé)人、企業(yè)高中層管理人員、從業(yè)人員要定時參加安全教育培訓(xùn)，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預(yù)防職業(yè)危害檢查，并做好登記。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定具有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員熟練掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
擠壓車間安全管理制度篇十二
1、所有人員在使用電氣設(shè)施時,一定要遵守電氣安全操作規(guī)程。
2、車間內(nèi)部不得隨意安裝臨時照明、插座等用電設(shè)施,否則車間將嚴厲處罰。如確實需要,由車間通知電工安裝。
3、車間所有大于50kw以上的電機,在開車時要通知電工啟動電機后,方可開車,否則,不予開車。
4、所有操作人員對運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機,要按工藝巡檢要求認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即切斷電源,通知電工處理。
5、各電機溫度、電流等項指標(biāo)要每小時記錄一次,對不在規(guī)定范圍內(nèi)的要及時通知有關(guān)人員,以便及時處理問題。
6、電氣設(shè)施周圍要經(jīng)常保持清潔干凈,不得有油污等等,否則車間將嚴格考核。
擠壓車間安全管理制度篇十三
車間內(nèi)車輛安全使用管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術(shù)要求。
第一條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術(shù)要求。
第二條 使用單位負責(zé)區(qū)內(nèi)機動車輛維護、保養(yǎng),安全職能部門負責(zé)監(jiān)督檢查,車輛狀況不符合規(guī)定,安全監(jiān)察人員有權(quán)禁止行車。
第三條 要定期對駕駛員進行安全教育和安全操作規(guī)程教育,使其有良好的道德作風(fēng)、嚴格遵守交通規(guī)則,做到謹慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學(xué)、查、議、定”活動。
第四條 機動車輛大修,由使用單位負責(zé)維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。
第五條 駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴禁無證開車;嚴禁酒后開車;嚴禁超速開車;嚴禁空檔熄火溜車;嚴禁設(shè)備帶病行車;嚴禁人貨混裝開車;嚴禁超標(biāo)(高、長、重)裝載行車;嚴禁車內(nèi)攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。
第六條 各單位要嚴格管理區(qū)內(nèi)車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員責(zé)任。
擠壓車間安全管理制度篇十四
目的：為確保生產(chǎn)秩序，保證五金車間各項生產(chǎn)正常運作，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠的發(fā)展，結(jié)合五金車間的實際情況特制定本制度。
適用范圍：五金車間全體員工，具體包括車間管理人員和作業(yè)人員、
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班、上班時間上午8：00―12：00，下午14：00―18：00，晚上加班19：00―22：00。車間主管提前10分鐘上班、班組長提前5分鐘上班。
2、員工要嚴格服從上級命令，不得頂撞上司，不得在車間吵鬧，違者罰款50元―100元。打架者一律罰款200元―1000元并開除，情節(jié)嚴重者送公安機關(guān)處理。
3、全體車間人員必須按要求穿著，不得穿拖鞋進入車間，違者罰款50元/次。
4、車間人員在生產(chǎn)車間工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西、聊天、看小說、報刊、玩手機、接打電話、上網(wǎng)、離崗等行為，違者罰款20元/次。
5、對惡意破壞公司財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、罰款500元―1000元并上報公安機關(guān)處理。
6、請假需經(jīng)班組長同意、主管批準(zhǔn)，病假需交醫(yī)院證明到人事部，未經(jīng)批準(zhǔn)請假不來上班者，按曠工處理。因生產(chǎn)需要安排加班時，員工不得無故推托，違者按曠工處罰。白天曠工者一天扣三天工資，晚上曠工一晚扣一天工資。
7、上班時禁止脫崗、串崗、溜崗等，違者罰款20元/次。
8、嚴禁私自撕毀車間公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場白板上亂涂亂畫，違者罰款100元。
9、所有員工不得飲酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，違者罰款100元。
10、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償。
1、操作人員必須嚴格按照工藝流程、操作規(guī)程及注意事項去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時必須關(guān)閉電源。
2、操作人員上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，使其熟悉工裝設(shè)備及工具的正確使用方法和防范意外的方法。
3、生產(chǎn)工作時必須佩帶安全防護用具（如手套等）如處理鏈條齒輪等設(shè)備將手套摘下以免連帶傷手。其他情況一律佩戴。如不按要求佩戴防護用具對當(dāng)事人造成傷害，屬于違規(guī)操作由當(dāng)事人自行承擔(dān)責(zé)任。
4、操作人員要嚴格按照機器操作規(guī)程進行生產(chǎn)，如遇到問題導(dǎo)致無法操作，應(yīng)立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)進行處理。嚴禁擅自調(diào)整機器，如出現(xiàn)擅自調(diào)整機器而導(dǎo)致機器損壞，由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。
5、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動作時方可進行下一步動作，以免發(fā)生工傷等事故。
6、所有操作人員必須熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施。
7、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，不得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生。
8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門開關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位。
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
2、車間管理劃分清潔區(qū)域，每天下班后對自己負責(zé)的區(qū)域打掃和清理衛(wèi)生。
3、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置。
4、根據(jù)生產(chǎn)流程確定零部件存放區(qū)域。
5、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等。
6、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進行清理，部門主管負責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔。
以上管理制度自公告之日起執(zhí)行，如管理人員違反加倍處罰。
擠壓車間安全管理制度篇十五
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)、提高技術(shù)素質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的要求。
2.1絲印車間所有生產(chǎn)事務(wù)悉按本制度執(zhí)行。
3.1絲印車間主管負責(zé)本制度起草、制定、修改、廢除及執(zhí)行工作。
3.2生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)本辦法制定,修改,廢止之核準(zhǔn)。
3.3管理部負責(zé)本規(guī)定的發(fā)行與執(zhí)行效果的監(jiān)督。
制版員、調(diào)油師、打樣員、絲印人員、看板員
5.1質(zhì)量管理
5.1.1車間各員工需嚴格執(zhí)行本制度的規(guī)定，履行自已的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)工作。
5.1.2絲印主管應(yīng)對印刷關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)異常的情況需查明原因，及時改善，使生產(chǎn)始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。
5.1.3需按《作業(yè)指導(dǎo)書》對所印刷的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)：做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)入下一工序。
5.1.4需認真執(zhí)行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢)。自檢：對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到先自已檢查，檢查合格后，經(jīng)qc檢驗確認合格后方能繼續(xù)印刷?；z：絲印當(dāng)前工序時應(yīng)對上工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進行品質(zhì)檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕印刷當(dāng)前工序。巡檢：在持續(xù)印刷過程中定時檢自己所印產(chǎn)品質(zhì)量有無異常。如發(fā)生質(zhì)量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不做好不放過。
5.2現(xiàn)場管理
5.2.1車間嚴格劃分“三品”（待印產(chǎn)品、不合格品、合格品）隔離區(qū)，相關(guān)物料架入相關(guān)區(qū)域并做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。如發(fā)現(xiàn)有混放的，部門主管立即責(zé)令相關(guān)人員進行改善。
5.2.2車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃并拖干凈地板。各（絲印人員）需負責(zé)本機區(qū)域衛(wèi)生及現(xiàn)場維護工作。生產(chǎn)及管理負責(zé)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)沒做到位的，及時要求管理人員進行改善。
5.2.3（絲印人員）需在下班前清洗整理網(wǎng)板機臺等工作。
5.2.4絲印車間大門無使用時需關(guān)上，以防灰塵進入車間。如發(fā)現(xiàn)無故不關(guān)門，應(yīng)及時教育相關(guān)人員，并在早會上進行宣導(dǎo)。
5.2.5保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，不得隨意亂扔造成地面油墨污染，違反的區(qū)域責(zé)任人貢獻福利金20元/次。
5.2.6（絲印人員）需維護機臺、物料架、燈箱、靜電棒、電吹風(fēng)及清洗劑容器等用品的整潔及有序擺放。
5.2.7合理使用設(shè)備、工裝器具，保持設(shè)備精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.2.8加強半成品、不合格品管理，做好記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
5.2.9現(xiàn)場需定點、定位、定崗、定人、相關(guān)物品應(yīng)按指定區(qū)域擺放，安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
5.2.10消防器材定位擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
5.2.11車間主管需做到車間物料、生產(chǎn)指令單、簽樣等單、物相符，單、物相隨。
5.2.12車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏等長流水現(xiàn)象。
5.3工藝管理
5.3.1車間所有人員需嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
5.3.2對新工人和工種變動人員，主管上崗前需進行崗位技能培訓(xùn)（說明）,經(jīng)試工確認合格方可上崗操作,主管需不定期檢查其工藝紀律執(zhí)行情況。
5.3.3嚴格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)（實樣）、按生產(chǎn)制造工藝單、按圖紙“三按”生產(chǎn)程序，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行。有不明處需及時與工程人員勾通，嚴禁任何人員按自己經(jīng)驗或感覺私自更改工藝。
5.3.4（絲印人員）對原材料、半成品、輔料、網(wǎng)板等進入車間后要進行自檢，符合要求方可用于生產(chǎn)，否則不得用于生產(chǎn)。
5.3.5如有合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、工程部鑒定后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件后方可用于生產(chǎn)。
5.3.7（絲印人員）每天需真實、完整填寫生產(chǎn)日報表并簽字交主管處，由主管統(tǒng)一交辦公室備檔。
5.4 網(wǎng)板管理
5.4.1車間所有網(wǎng)板需按：客戶名稱、項目名稱、產(chǎn)品名稱、絲印序號分類擺放。并在網(wǎng)上顯目處貼上標(biāo)簽，（格式如下表1）并且有標(biāo)簽的一向需向外。
5.4.2所有網(wǎng)板需按：待印刷、待用、待洗、網(wǎng)板損壞、已洗好等不同狀態(tài)分類擺放，并按生產(chǎn)網(wǎng)板，打樣網(wǎng)板區(qū)分標(biāo)注。
5.4.3 網(wǎng)板印刷完后需填寫《網(wǎng)板使用壽命記錄表》，記錄使用壽命，洗干凈后放回原位待下次使用，并將清洗狀況記錄于《網(wǎng)板清洗記錄表》內(nèi)。
5.4.4已更改內(nèi)容的網(wǎng)板在接到更改通知后需立即把網(wǎng)板圖案清洗掉；對于有特殊logo的網(wǎng)板需在結(jié)單完后立即把網(wǎng)板圖案清洗。
5.4.5長期（2個月以上）不用的網(wǎng)板需及時清洗干凈作其它用。同一網(wǎng)板上有多個圖案的，當(dāng)其中一個圖案無法使用時需及時在無法使用的圖案上做好標(biāo)識，以防錯用。
5.5菲林管理
5.5.1公司所有菲林按：生產(chǎn)菲林、打樣菲林分大類，用不同文件夾保存；生產(chǎn)菲林按不同客戶、不同項目分開存放，并做好目錄。打樣菲林按菲林制作日期的先后分開存放，并做好目錄。
5.5.2菲林標(biāo)注文字意思說明：客戶名稱+項目名稱或型號+產(chǎn)品名稱/絲印色序/日期/開料尺寸+（其它如有）。
6.1油墨開罐后應(yīng)保持密封狀態(tài)，防止灰塵進入，避免空氣長時間接觸而氧化變色，且應(yīng)存放在低溫干燥的環(huán)境中。
6.2當(dāng)班沒有使用完的剩余油墨不可以放回原罐中，須裝進另外空罐中保存。
7.1 網(wǎng)板使用壽命記錄表g00701
7.2 網(wǎng)板清洗記錄表g00702
擠壓車間安全管理制度篇十六
一、建筑施工企業(yè)的管理制度有許多，如“三類人員”安全任職考核制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)員制度等等。這些制度的制定，要落實到進場人員的培訓(xùn)。使用的農(nóng)民工較多，要提高這些人員的法律意識，熟悉和掌握現(xiàn)場管理的要求和方法。以行業(yè)規(guī)章制度為依據(jù)，做好安全生產(chǎn)管理細則的具體實施工作。符合實際的施工現(xiàn)場安全管理細則，規(guī)范施工現(xiàn)場人員行為，增強自覺性，提高工作效率和自我安全意識。
三、對則專門進行交底教育，不留死角。施工現(xiàn)場要建立有效的激勵約束機制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，獎罰分明，使其成為安全管理者搞好安全生產(chǎn)、提高安全管理水平的'經(jīng)濟杠桿。通過不斷地教育培訓(xùn)，使安全管理者的安全素質(zhì)得到提高，成為施工現(xiàn)場的安全管理能手。
四、在施工現(xiàn)場提高作業(yè)者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產(chǎn)職業(yè)道德水平，不僅是完善施工現(xiàn)場安全管理的基礎(chǔ)，也是防止重特大事故的前提。對現(xiàn)場施工作業(yè)者的安全教育要生動細致，并能為廣大作業(yè)者所接受，不走過場，不流于形式。通過學(xué)習(xí)教育，有力規(guī)范作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為，引導(dǎo)他們體會安全。綜上所述，堅持安全生產(chǎn)管理，落實各項制度，加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任，真抓實干，就一定能遏制住安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，創(chuàng)造和諧的社會環(huán)境。
擠壓車間安全管理制度篇十七
為了貫徹落實“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的消防工作方針，防范火災(zāi)事故的發(fā)生，確保企業(yè)生產(chǎn)安全和員工人身安全，促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，特制定本制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，落實巡查檢查制度。
2、消防工作人員每日對車間進行防火巡查。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。
4、檢查人員應(yīng)將檢查情況及時通知車間員工，每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)存在火災(zāi)隱患，應(yīng)及時整改。
5、車間應(yīng)保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
6、車間員工嚴禁在生產(chǎn)或工作期間將安全出口上鎖。
7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)或工作期間將安全疏散指示標(biāo)志關(guān)閉、遮擋或覆蓋。
8、車間員工熟悉并掌握各類消防設(shè)施的使用性能，保證撲救火災(zāi)過程中操作有序、準(zhǔn)確迅速。
9、車間員工嚴禁隨意拉設(shè)電線，禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器，嚴禁超負荷用電，下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉。
10、車間員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)及時報告，并通知有關(guān)人員及時修復(fù)。
11、車間員工在上班時間不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙、嚴禁車間員工在車間使用火源。
12、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，迅速按滅火作戰(zhàn)預(yù)案緊急處理，并撥打119電話報警。在火災(zāi)隱患未消除前，車間員工應(yīng)當(dāng)落實防范措施，確保隱患消除期間的消防安全。
擠壓車間安全管理制度篇十八
1、對進入實訓(xùn)車間的學(xué)生必須進行實訓(xùn)安全教育。實訓(xùn)指導(dǎo)老師應(yīng)以身作則，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2、加強砂輪機鉆床的檢修和保養(yǎng)。嚴禁使用有故障的電動設(shè)備。
3、使用砂輪機磨削時，注意注意握緊工件，避免滑落。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)機。
4、使用鉆床鉆削時，工件定位要牢靠，嚴禁帶手套作業(yè)，出現(xiàn)異常，立即停機。
5、不得擅自拆修電器設(shè)備，嚴格執(zhí)行用電安全制度。
6、指導(dǎo)教師巡回指導(dǎo)，必須加強安全操作指導(dǎo)，防止安全事故的發(fā)生。
7、下課做好五關(guān)：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)機，作好安全防范。
擠壓車間安全管理制度篇十九
1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須安全修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。
2、啟動空氣壓縮機及電柜電源開關(guān)，啟動控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強是否達到霧化的要求，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。
3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機停按鈕使鼓風(fēng)機停機，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風(fēng)機，對原輔料進行預(yù)熱。
4、當(dāng)物料達到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的'流動性。
6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。
7、關(guān)掉鼓風(fēng)機、輔風(fēng)機及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。
8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。
安全注意事項：
1、嚴禁鼓風(fēng)機未?；虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機器內(nèi)部進行修理。
2、在容器升降過程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。
擠壓車間安全管理制度篇二十
1.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)。
2.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.
3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);。
4.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
5.禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯。
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.不得擅自移動防護設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章：車間通用標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)。
1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標(biāo)到達原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù);。
1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;。
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;。
1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求。
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負荷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);。
1.2.2一般設(shè)備必須貼合生產(chǎn)流程的工藝要求;。
1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須到達或超過原設(shè)計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)。
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫貼合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)。
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜貼合零缺陷管理規(guī)定;。
1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)到達設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);。
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。
1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生。
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音;。
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;。
1.5.3設(shè)備和排放物貼合管家環(huán)保要求，水和氣貼合排放管理標(biāo)準(zhǔn);。
1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠。
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;。
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;。
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)。
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護保養(yǎng)。
1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時點檢;。
1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;。
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全。
1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用;。
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。
2.車間通用點巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
3.1現(xiàn)場安全。
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;。
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各崗位照明充足;。
3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12v以下的低壓安全燈。
3.3設(shè)備。
3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;。
3.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;。
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準(zhǔn)移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;。
3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;。
3.3.6開車前，雙手要堅持干燥。
3.4消防。
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;。
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進行定期檢查和維護。
3.5安全標(biāo)志。
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全;。
3.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);。
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護。
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲勞;。
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn);。
3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢。
3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;。
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;。
3.8.5不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;。
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;。
3.8.9皮帶運行時不準(zhǔn)捅下料口;。
3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;。
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準(zhǔn)通行。
3.9檢修清理。
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責(zé)安全工作;。
3.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上頭休息和放東西;。
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
3.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
4.1設(shè)備衛(wèi)生。
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰;。
4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;。
4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生。
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;。
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;。
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;。
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;。
4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確，泄漏點不超標(biāo);。
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生。
4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;。
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;。
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;。
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;。
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;。
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。
4.4照明及通風(fēng)。
4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;。
4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36v以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境。
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤;。
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;。
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;。
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;。
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1.開車。
1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班;。
3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;。
4).主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物;。
5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水;。
6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機)不允許在主控室啟動;。
8).設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。
2.操作巡檢。
2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情景下在主控室操作設(shè)備;。
4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥;。
5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸;。
6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭;。
7).在沖地坪時，要異常注意電氣設(shè)備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障;。
8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3.停車檢修。
1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;。
3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負責(zé)人或安全監(jiān)護人;。
4).檢修過程中，應(yīng)認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;。
5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;。
6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護;。
7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上頭或下頭經(jīng)過，經(jīng)過時走安全通道;。
8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;。
9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者應(yīng)對面站著，以防傷人;。
10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;。
11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;。
12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù);。
14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上;。
15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)。
接班。
1).上崗前穿戴好勞保用品;。
2).要對設(shè)備進行全面詳細的檢查;。
3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情景，接班者認可后要應(yīng)對面進行交接班簽名;。
4).接班前要及時參加班組班前會;。
5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責(zé);。
6).按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2.開車。
1).開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備;。
2).按開車先后次序進行開車;。
3).對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。
3.操作。
1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;。
2).按規(guī)定對運行情景進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;。
3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。
4.停車。
1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;。
2).按停車步驟停車;。
3).經(jīng)過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作。
5.交班。
3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。
擠壓車間安全管理制度篇二十一
1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入安全車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當(dāng)液化氣的'濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用安全消防器材。
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