每個(gè)人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢？以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，一起來看看吧
66kV變電站一次系統(tǒng)設(shè)計(jì)篇一
北京通州500kv變電站主變區(qū)域設(shè)有7道鋼筋混凝土全現(xiàn)澆防火墻，每道防火墻長15m、高8.1米、墻厚0.38m，并且防火墻設(shè)有兩道600×600mm附墻柱，施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
觀感標(biāo)準(zhǔn)：確保防火墻幾何尺寸準(zhǔn)確，混凝土結(jié)構(gòu)陽角倒角線條通順，混凝土表面平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡，無蜂窩麻面，無氣泡，模板拼縫必須嚴(yán)密。
施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm，國優(yōu)要求表面平整度不大于2mm，垂直度不大于4mm。
三、施工方案
本分部工程施工有兩個(gè)施工方案，第一個(gè)施工方案分兩次施工，第一次施工到防火墻高4.1米，第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部；第二個(gè)施工方案為一次澆灌成型。第一個(gè)施工方案砼澆筑、振搗容易控制，不易產(chǎn)生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個(gè)施工方案一次澆灌到頂，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易產(chǎn)生離析，在施工中采用φ150帆布溜管下料，將自由坍落度控制在3m以內(nèi)，以減少混凝土離析問題。
3.1防火墻鋼筋施工
防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，注意水平標(biāo)高，彈防火墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋，防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎，兩側(cè)設(shè)纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)和浮漿之處，要剔除，清理干凈。
調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。
定距框、支撐梯子凳制作：根據(jù)不同部位、不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板，其斷面尺寸一般比結(jié)構(gòu)尺寸小2mm。
3.2防火墻大模板
防火墻為清水混凝土墻面，模板采用鋼制組拼式大模板。本工程特定做兩套防火墻模板，（詳見附后模板詳圖）防火墻分兩次支模，兩次澆筑。工藝流程如下
第一施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第二層混凝土→拆?！０迩謇怼?/p>
第二施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗(yàn)收→→澆筑混凝土→拆?！０迩謇?。
[nextpage]模板進(jìn)現(xiàn)場后，依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對型號；大模板安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底。組拼式大模板現(xiàn)場組拼時(shí)，用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設(shè)滿堂紅腳手架，進(jìn)行樣板墻的試安裝，經(jīng)驗(yàn)證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準(zhǔn)確后方可正式安裝；同時(shí)放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)；模板安裝時(shí)按模板編號順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位；最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時(shí)根部和頂部要采取固定措施。
緊固對拉螺栓時(shí)應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形；大模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵縫措施，防止漏漿、錯(cuò)臺現(xiàn)象。
大模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）國優(yōu)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置43尺量檢查范文網(wǎng)【】
截面內(nèi)部尺寸±2±2尺量檢查垂直度54線墜及尺量檢查相鄰模板板面高低差22平尺及塞尺量檢查表面平整度＜3＜2上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準(zhǔn)檢查大模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，能保證混凝土表面及棱角不受損壞；大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆得原則；拆除有支撐的大模板時(shí)，先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對拉螺栓及其他連接件，松動地角螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作臺上，以免吊裝時(shí)墜落傷人；起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板和混凝土墻體之間無任何連接后，方可起吊大模板，移動模板時(shí)不得碰撞墻體；
大模板及配件拆除后，及時(shí)清理干凈，對變形和損壞的部位及時(shí)進(jìn)行維修。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同，僅是模板支設(shè)一次。
3.3防火墻砼澆筑
防火墻不僅要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，而且要求混凝土級配優(yōu)良、便于澆搗、不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、早期強(qiáng)度高、有韌性、性能和體積穩(wěn)定、色澤一致，以提高建筑物的耐久性和美觀性。要達(dá)到這些要求，配制鏡面混凝土?xí)r，需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰，粉煤灰摻量控制在10％以下，坍落度控制在14cm以下，并與外加劑結(jié)合使用，以提高混凝土的和易性、泵送性，減少混凝土表面出現(xiàn)麻面的可能性，改善光潔度和色澤。
設(shè)計(jì)混凝土配合比中，采用了“正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)”的方法。針對當(dāng)?shù)厮唷⑸笆仍牧嫌绊懟炷恋亩喾N因素進(jìn)行分析，確定主要控制因素，優(yōu)選出符合生產(chǎn)條件的最優(yōu)方案組合。根據(jù)防火墻施工選擇c30、c35兩種強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行試驗(yàn)。按jgj55-2000計(jì)算不同強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比，在基準(zhǔn)水灰比的基礎(chǔ)上增加0.05，以此作為另外一種強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比，以影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo)。確定影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo)的7個(gè)相關(guān)因素為：水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比，砂子選擇中粗砂，[nextpage]第一施工方案：澆筑時(shí)先澆筑5-10cm厚的與接茬同標(biāo)號的水泥砂漿，第一層砼澆筑300㎜左右，以后每層厚度控制在500㎜之內(nèi)（用等于墻高的50×50㎜長木方，上部300處釘一個(gè)釘子，以后每隔500㎜釘一個(gè)釘子，用以控制混凝土澆筑厚度），用手電筒或手把燈，觀察下料厚度及振搗情況。
每道防火墻安排2-3人進(jìn)行振搗，使用50mm插入式振搗棒，插入點(diǎn)間距40cm均勻分布。工作時(shí)，插入棒要快插慢拔，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，以表面不在翻漿為準(zhǔn)，振搗上一層時(shí)要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆灌過程中，不可隨意挪動鋼筋，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。
第二施工方案：防火墻施工采用泵送，坍落度控制在14cm，每m3混凝土中水灰比為0.56-0.68，粉煤灰取代摻量10%的混凝土。防火墻較高，都在8m高；使用導(dǎo)管降低混凝土的下落高度，集中，逐一對稱、連續(xù)地澆注?；炷琳駬v時(shí)，使用3-5臺振動棒，對稱或梅花狀布置，使混凝土中的氣泡，特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡，使混凝土振搗密實(shí)。在充分振搗的同時(shí)，要注意避免過振，澆注中如出現(xiàn)頂部砂漿過厚，可采取在其中加入一定量粗骨料，人工振拍密實(shí)或加入數(shù)根短鋼筋的方法，來確保防火墻上部斷面的強(qiáng)度。
四、質(zhì)量控制
防火墻施工工藝運(yùn)用的模板體系是鋼制大體積模板，槽鋼作模板背棱材料，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定型制作，然后在現(xiàn)場整體拼裝、支設(shè)；模板支設(shè)前將板面清理干凈，無污物、無浮銹，板面平整、光潔、然后涂刷油質(zhì)脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻、滿刷，不漏刷、模板使用時(shí)用棉絲將表面擦凈。
混凝土配合比要優(yōu)化設(shè)計(jì)，工程施工前通過試配試驗(yàn)選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質(zhì)量缺陷要嚴(yán)禁出現(xiàn)：①根部漏漿、爛根。②混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯(cuò)臺。③附墻柱線角漏漿、起砂。④混凝土表面起皺。⑤混凝土表面存在氣泡。⑥混凝土表面顏色不一致，無光澤。⑦預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷。⑧對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。
4.1模板接縫明顯、混凝土錯(cuò)臺防治
大模板采用子母口連接，接縫處貼海綿條，模板拼裝后，將接縫處螺栓全部擰緊；在支模時(shí)，嚴(yán)格檢查相鄰模板是否平整，有無錯(cuò)臺現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象及時(shí)糾正。
4.2線角漏漿、起砂與不順直防治
大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板，支設(shè)時(shí)注意定型大陰角順直，兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼，在支模時(shí)貼海綿條，并將全部螺栓擰緊。
4.3混凝土表面氣泡的防治與消除
4.4消除混凝土表面顏色不一致、無光澤
混凝土表面顏色一致、光滑、有光澤是清水鏡面混凝土的一個(gè)顯著特征，如何防止混凝土表面顏色不一致或無光澤就顯得較為重要，因此我們要做，第一，涉及到混凝土配合比問題，即同一批混凝土構(gòu)件、混凝土所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌、同批號，攪拌混凝土必須嚴(yán)格按配合比施工，材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；第二，外加劑的選用也很重要，部分外加劑的摻入可能對混凝土外觀顏色造成一定程度的影響，故混凝土配合比確定后，在施工正式工程前，要做樣板墻，若有問題，配合比還可做適當(dāng)變動與調(diào)整；第三，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，使之充分?jǐn)嚢杈鶆?，充分溶合；第四，混凝土在保證振搗密實(shí)的情況下，不宜長時(shí)間振搗和重復(fù)振搗，以免造成混凝土分層離析，致使混凝土表面顏色不一致，若因構(gòu)件表面浮漿較厚，可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致；第五，在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下，盡量晚拆模板，一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù)，防止水分過早散失，另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至混凝土構(gòu)件表面，造成污染，影響觀感，當(dāng)然構(gòu)件養(yǎng)護(hù)也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法，利用混凝土表面蒸凝水自然養(yǎng)護(hù)。
[nextpage]4.5預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷的防治
防火墻預(yù)埋件位置要求精確，施工難度較大，為防止出現(xiàn)預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，第一，因預(yù)埋件上有較多錨筋或其他錨固件需電焊焊接，而焊接時(shí)因受熱受力不均，極易產(chǎn)生埋件變形，對于平面埋件則造成表面不平等現(xiàn)象，因此預(yù)埋件在用于工程前，必須逐根逐塊檢查，對于變形者采用千斤頂頂壓進(jìn)行矯正；第二，合格的預(yù)埋件必須采用適宜的安裝方法，才能保證預(yù)埋件不易在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問題。先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模件的相同位置上鉆孔，預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，防止二者之間夾漿，用直徑4mm的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面，拆模時(shí)，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪機(jī)磨平即可。
為確保預(yù)埋件本身方正，尺寸準(zhǔn)確，無毛刺，對于平面鋼板埋件用剪板機(jī)剪取。此種預(yù)埋件制作與安裝方法施工出的預(yù)埋件表面平整，與混凝土面平齊，觀感良好。
4.6對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂的防治
五、安全措施
通州土建施工期間總體安全目標(biāo)：不發(fā)生重傷以上人身事故；不發(fā)生重大機(jī)械損壞事故；不發(fā)生重大交通事故；不發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故；不發(fā)生重大質(zhì)量事故；力爭實(shí)現(xiàn)工程的零缺陷，零隱患移交生產(chǎn)。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全文明施工的監(jiān)督力度，工程全過程安全管理規(guī)范、周密。輕傷事故頻率控制在3‰范圍內(nèi)。
在防火墻施工過程中安全目標(biāo)：不發(fā)生高空事故，輕傷事故發(fā)生率為0；本施工為7道防火墻施工；存在的安全隱患主要包括：高空作業(yè)危險(xiǎn)、違章作業(yè)導(dǎo)致的危險(xiǎn)、機(jī)械危險(xiǎn)、觸電危險(xiǎn)等四類危情況為此我們制定防火墻施工安全措施。
5.1加強(qiáng)安全教育
加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真吸收各類事故教訓(xùn)，強(qiáng)化施工人員的自我保護(hù)意識和保護(hù)他人的意識，切實(shí)做到“三不傷害”。施工班組每天要進(jìn)行安全交底，使施工人員明白當(dāng)日施工危險(xiǎn)及要注意的事項(xiàng)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持以人為本，貫徹《中共國家電網(wǎng)公司黨組關(guān)于開展“愛心活動”、實(shí)施“”平安工程的決定》，落實(shí)《國家電網(wǎng)公司2006年安全生產(chǎn)工作意見》，規(guī)范現(xiàn)場的施工人員行為，養(yǎng)成安全習(xí)慣，提高技能素質(zhì)，確保人身安全，利用現(xiàn)有的音像，教育大家，積極爭創(chuàng)平安工程。
5.2規(guī)范施工
腳手架搭設(shè)和模板吊裝、鋼筋綁扎、澆筑混凝土，施工人員為高空作業(yè)；要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部安全規(guī)章制度，采取保護(hù)措施和預(yù)防措施，高空作業(yè)人員必須要系安全帶，帶安全帽，防止意外事故的發(fā)生；同時(shí)施工人員要按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕違章作業(yè)，杜絕人身事故的發(fā)生。
為了使防火墻施工管理活動井然有序，有條有理的進(jìn)行安全生產(chǎn)，減少事故發(fā)生頻率，必須建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，從領(lǐng)導(dǎo)、管理人員到工人各有職責(zé)，責(zé)任明確。以班組為單位，每日施工前，要召開班前會，進(jìn)行安全交底，使施工人員明白，正確的施工行為。班組內(nèi)要互相幫助，相互提醒安全行為，奉獻(xiàn)愛心，要形成關(guān)愛自己平安，關(guān)愛他人平安，自覺維護(hù)班組內(nèi)人員的施工安全。
還要加強(qiáng)安全監(jiān)督與管理。
在防火墻施工過程中，防火墻施工負(fù)責(zé)人為安全第一負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系的要求和安全責(zé)任制的內(nèi)容落實(shí)到施工中，密切注意危險(xiǎn)源，努力將危險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)之中。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。為爭創(chuàng)“平安工程”發(fā)揮自己的力量。
發(fā)揮保證體系作用，組落實(shí)人身傷害和人員責(zé)任事故防范措施，還要開展專項(xiàng)監(jiān)督和事故監(jiān)察，監(jiān)督施工現(xiàn)場班組安全生產(chǎn)零違章、作業(yè)人員零傷害、監(jiān)護(hù)管理零寬容，工作質(zhì)量零差錯(cuò)。
>>>>變電站防火墻施工方案飛雪66kV變電站一次系統(tǒng)設(shè)計(jì)篇二
66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
一、工程概況
1、工程概況
本工程是#####66kv變電站2號主變擴(kuò)建工程重點(diǎn)項(xiàng)目。，含施工圖設(shè)計(jì)工程量及 所有有關(guān)土建部分的工程量，包括土建部分未體現(xiàn)的漏項(xiàng)工程量及所內(nèi)接地網(wǎng)施工。
2、編制依據(jù)
（1）、遼寧電網(wǎng)建設(shè)與改造技術(shù)導(dǎo)則》（試行）；（2、其他工程設(shè)計(jì)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范（3）、撫順供電公司提供施工圖紙；
二、主要工序施工方法
1、施工順序
本工程采取自下而上，先基礎(chǔ)（電纜溝），后地面的施工順序，地面面層需待墻面、裝修等全部完成后，方可進(jìn)行施工。
2、施工準(zhǔn)備
（1）、根據(jù)工程實(shí)際情況，建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、消防保衛(wèi)等各項(xiàng)管理規(guī)章制度，確保工程順利進(jìn)行。（2）、技術(shù)準(zhǔn)備工作
a、組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場和圖紙做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。b、精心編制施工組織設(shè)計(jì)，做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。c、搞好主要材料翻樣委托加工和編制主要材料計(jì)劃。（3）、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系
a、明確項(xiàng)目部內(nèi)部的職責(zé)分工、獎(jiǎng)罰制度；
b、協(xié)調(diào)好電氣安裝隊(duì)伍的關(guān)系，統(tǒng)一安排，使各專業(yè)之間互相配合，為順利施工創(chuàng)造有利條件。
c、協(xié)調(diào)好與業(yè)主之間的關(guān)系，積極主動地想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，與業(yè)主之間的合作關(guān)系是本工程施工合同全面履行的基礎(chǔ)條件。
（4）、勞動力部署
按照開工日期和勞動力需用量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。施工現(xiàn)場除配備現(xiàn)場管理人員外，根據(jù)質(zhì)量、工期要求，按照工人的技術(shù)水平配備勞動力。
?1? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
3、基礎(chǔ)施工
（1）、測量放線
根據(jù)甲方所提供的控制點(diǎn)放定位點(diǎn)座標(biāo)控制地溝位置，依據(jù)土方開挖方案的放坡點(diǎn)放出開槽線。
（2）、土方開挖
根據(jù)測量放線人員所放出的開挖控制線向下挖土，并根據(jù)土方開挖方案所確定的放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，確保不會對墊層下土方的原土部被破壞。清運(yùn)出來的土方不得堆積在距離坑定邊線10米以內(nèi)的范圍，以確保邊坡不會因坑邊堆積荷載過重而滑坡，并為方便后續(xù)回填，挖出的土方暫時(shí)堆放在場地之內(nèi)。
（3）、要做好基坑降排水措施，防雨排水的充足準(zhǔn)備。（4）、墊層施工
土方開挖完成后應(yīng)請甲方監(jiān)理等單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，合格后進(jìn)入下道工序施工，對槽底進(jìn)行清理和整平，然后由木工支設(shè)墊層模板，完成后由工長和質(zhì)檢員復(fù)查墊層的數(shù)量和截面尺寸，沒有問題方可進(jìn)行混凝土墊層施工，混凝土墊層施工時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)、平整。
（5）、鋼筋綁扎
鋼筋綁扎前對工人進(jìn)行交底，保證基礎(chǔ)梁鋼筋按質(zhì)按量完成綁扎，對砼保護(hù)層的保證方式，鋼筋下料，成型等具體措施詳見鋼筋工程施工方案。
（6）、模板支設(shè)
模板支設(shè)前應(yīng)對工人進(jìn)行交底，支設(shè)過程中檢查檢查保證截面尺寸的構(gòu)造措施等，應(yīng)遵照模板工程施工方案進(jìn)行。
（7）、基礎(chǔ)砼澆筑
底板鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞完成報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑，澆筑砼之前必須對工人進(jìn)行交底，對澆筑砼經(jīng)常會出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行強(qiáng)化教育，保證基礎(chǔ)砼澆筑、振搗密實(shí)。詳見砼工長專項(xiàng)施工方案
4、混凝土工程
（1）、澆筑方法
?2? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
a、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、強(qiáng)度、澆筑順序編制作業(yè)方案。并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。
b、澆筑不同強(qiáng)度砼，應(yīng)先高，后低，高強(qiáng)度砼完成后，再澆低強(qiáng)度砼。
c、砼振搗：采用插入式振搗器，插入點(diǎn)間距為400mm，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒，同時(shí)注意分層澆注時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗捧長的1.25倍，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前過行。
d、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形。移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的砼初凝前修理好。
（3）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆注12小時(shí)后，應(yīng)鋪草簾復(fù)蓋，應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到需要的濕度。
5、鋼筋工程
（1）、鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證，鋼筋復(fù)驗(yàn)合格證。鋼筋的材質(zhì)必須符合要求。（2）、鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料單、加工料牌。（3）、鋼筋φ14以下（包括φ14）采用搭接連接，φ14以上采用焊接連接。
（4）、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單統(tǒng)一加工，加工好的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸掛牌堆放（5）、將成型好的鋼筋要分類堆放并做好標(biāo)識工作，成型后的鋼筋要及時(shí)綁扎，防止久放被雨水侵蝕生銹。
（6）、鋼筋綁扎時(shí)先清除模板上的雜物，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼筋，鋼筋必須綁牢，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)取值，厚度控制采用砂漿墊塊
（7）、鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢。專檢工作，會同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行復(fù)檢，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工砼。
6、模板工程
（1）、所有結(jié)構(gòu)砼模板采用多層膠合板（厚度18mm），支撐采用鋼支撐（碗口架），排檔采用松木方料50mm×80mm。
（2）、校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以固定，用線錘檢查垂直及軸線位移，誤差應(yīng)控制在2㎜內(nèi)。
（3）、隨時(shí)校正預(yù)埋件位置，避免錯(cuò)位、遺漏。
7、砌筑工程
（1）、燒結(jié)磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜為10%～15%。選擇砌磚
?3? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
方法，宜采用“三一” 砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法。
（2）、設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。
（3）、清理：清理砌體處殘存的砂漿、垃圾等雜物。
（4）、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300㎜的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。
8、內(nèi)墻面乳膠漆工程
（1）、施工工藝
基層處理→涂刷稀乳液→滿刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。
（2）、操作方法：
a、基層處理：應(yīng)當(dāng)特別注意，基層應(yīng)表面平整，紋理質(zhì)感均勻一致，否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致?；鶎颖砻娌灰颂饣?，以免影響涂料與基層的粘結(jié)力。
b.涂刷稀乳液：為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力，可以在批刮膩?zhàn)踊蛲克⑼苛现?，先刷一遍與涂料體系相同或相應(yīng)的稀乳液，這樣稀乳液可以滲透到基層內(nèi)部，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增加與膩?zhàn)踊蛲繉拥慕Y(jié)合力。
c、滿刮膩?zhàn)樱簝?nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮乳膠涂料膩?zhàn)?～3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，最后收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮，干后用砂紙磨平磨光并清掃干凈。第三遍用膠皮板刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，但不得將膩?zhàn)幽ゴ?。最后將粉塵擦凈。
d、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應(yīng)將涂料攪勻，并將其稀釋，經(jīng)滿足施工要求。施工時(shí)，涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時(shí)易流墜起皺，影響干燥和施工質(zhì)量；過薄，又不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐恕８稍锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?/p>
e、刷第二遍乳膠漆：操作方法與第一遍相同。使用前充分?jǐn)噭?，如不很稠，不宜再稀釋，以防露底。涂膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛等雜物磨掉，磨光滑后清掃干凈。
?4? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
f、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆的操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆的涂膜干燥快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從一端開始，逐漸向另一端，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排緊接前一排，避免干燥后出現(xiàn)接頭。
9、腳手架工程
（1）、材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，鋼管要有產(chǎn)品合格證，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，并且必須涂有防銹漆。（2）、扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）、腳手架與建筑物水平方向按二步三跨設(shè)一剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)做法：予埋400mm長鋼管在砼梁內(nèi)，然后用直角扣件與架體連接。每層轉(zhuǎn)角處第一根立桿必須拉結(jié)，重直方向按每樓層設(shè)一剛性拉結(jié)點(diǎn)，所有拉結(jié)點(diǎn)按梅花形上下錯(cuò)開設(shè)置，保證牢固，不移動變形。（4）、立桿與大橫桿交點(diǎn)處，設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿上，小橫桿伸出立桿凈長度20cm，并盡量保持一致。
（5）、腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐，由腳手架端頭開始，按每水平距離6m設(shè)置一排剪刀撐，剪刀撐鋼管與地面成58度角，自下而上，左右連續(xù)貫通設(shè)置。
（6）、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高鋼管防護(hù)欄桿，并采用合格的密封安全網(wǎng)封閉，里側(cè)鋪設(shè)腳手板，且滿鋪綁扎牢固。
三、施工現(xiàn)場平面布置
1、根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，結(jié)合該工程施工的需要，設(shè)計(jì)施工平面布置圖。
2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，該工程不考慮圍場作業(yè)，對現(xiàn)場進(jìn)行緊湊合理的布置，必要的辦公、材料用房，生產(chǎn)用房全部現(xiàn)場解決。
3、裝修材料、水、電等設(shè)備安裝材料，進(jìn)行室內(nèi)存放或加工，并做到防雨防潮處理。
4、施工用水--利用建設(shè)單位提供的水源，安裝臨時(shí)消火栓，并做出明顯標(biāo)志。
5、施工用電要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”，開關(guān)箱（末級）必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘”，每臺設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱。
?5? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
四、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量目標(biāo)
（1）、為體現(xiàn)我司對本工程的重視，將該工程列入公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，對施工全過程實(shí)施全面有效的控制。
（2）、建立質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行規(guī)范施工，并承諾本工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、質(zhì)量保證體系
（1）、本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行本公司根據(jù)gb／t19000一is09001系列國際標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。
（2）、在本工程中我司將建立健全施工過程的質(zhì)量保證體系，對工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的、有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的質(zhì)量問題，把事后檢查為主的質(zhì)量管理方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯馁|(zhì)量管理方法，達(dá)到預(yù)防為主的目的。
3、質(zhì)量保證措施
（1）、挑選綜合實(shí)力強(qiáng)：加強(qiáng)對操作工人的培訓(xùn)，提高工人素質(zhì)，選擇好作業(yè)班組也是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。
（2）、健全工地施工管理制度：主要的工地施工管理制度有：勞動紀(jì)律；安全紀(jì)律：防火措施；用電規(guī)定等。
（3）、建立質(zhì)量崗位責(zé)任制：
貫徹“誰管生產(chǎn)，誰就管質(zhì)量；誰施工，誰就負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰就保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用行政和經(jīng)濟(jì)手段來保證工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的施。主要的崗位責(zé)任制有：項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制；內(nèi)業(yè)技術(shù)員崗位責(zé)任制；專業(yè)工長崗位責(zé)任制；質(zhì)檢員崗位責(zé)任制。
五、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)
1、在本項(xiàng)目配備由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、技術(shù)員、等組成的項(xiàng)目管理班子，其人員構(gòu)成、職責(zé)、管理層次及關(guān)系見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖，擬配備的項(xiàng)目管理班子成員均持證上崗。
2、從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場各類專業(yè)人員，我們都將選派能力強(qiáng)、素質(zhì)高、有類似
?6? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
工程施工經(jīng)驗(yàn)，具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員，組建精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。層次分明、分工明確、責(zé)任到人的原則。
六、安全文明施工措施
1、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識
（1）、對進(jìn)場職工，必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目及班組三級安全教育，把“建筑安裝工作安全技術(shù)操作規(guī)程”作為安全教育的重要內(nèi)容。
（2）、電工、焊工、架子工、機(jī)械操作工、起重工、爆破工等特種作業(yè)工種，除進(jìn)行安全教育外，還須參加特種作業(yè)工種培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方能持證上崗。
（3）、運(yùn)用安全標(biāo)志、板報(bào)、標(biāo)語、安全會等多種形式，不斷增強(qiáng)廣大職工的安全意識。（4）、在每道工序開工或變換施工環(huán)境時(shí)，在技術(shù)交底時(shí)必須同時(shí)作安全技術(shù)交底，提示注意事項(xiàng)，強(qiáng)制按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全施工。
2、現(xiàn)場安全防護(hù)
施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理工作采取專職和兼職相結(jié)合，平時(shí)檢查與定期檢查相結(jié)合，施工高峰與冬、雨季施工階段要組織專項(xiàng)檢查，檢查的重點(diǎn)圍繞觸電、機(jī)械傷人、高墜、物體打擊等事故隱患，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須書面提出限期糾正，并由項(xiàng)目質(zhì)安部跟蹤檢查。（1）、依據(jù)《建筑施工安全評分標(biāo)準(zhǔn)》（jgj 59-99）和現(xiàn)場實(shí)際防護(hù)要求，規(guī)范布置現(xiàn)場安全防護(hù)。
（2）、按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj 46-88）要求，進(jìn)行臨時(shí)用電安全防護(hù)：采用“三相五線制”，“三級配電、二級保護(hù)”，“一機(jī)一閘一配電”等安全措施。
（3）、按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj 80-91）要求，規(guī)范“三寶、四口和五臨邊”的安全防護(hù)，規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)和安全帶，在樓梯口、預(yù)留洞口、通道口等搭設(shè)防護(hù)欄桿，禁止向下拋物。
（4）、加強(qiáng)施工機(jī)具的安全防護(hù)，施工機(jī)具有專人操作，實(shí)行操作人員持證上崗制度，機(jī)械設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，型鋼井架、攪拌機(jī)等設(shè)備要有可靠接地。
（5）、消防保衛(wèi)管理，建立明火使用制度，加強(qiáng)管理，配備足夠的消防用具及設(shè)施，易發(fā)火災(zāi)區(qū)掛滅火器。
（6）、易然物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標(biāo)識。施工得大量積存可然材料。（7）、易然易爆材料的施工，應(yīng)避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的
?7? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
照明燈、電動機(jī)、電氣開關(guān)，應(yīng)有安全防爆裝置。
（8）、使用油漆等揮發(fā)性材料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)封閉其容器。擦拭后的棉砂等物品應(yīng)集中存放且遠(yuǎn)離熱源。
（9）、施工現(xiàn)場動用電氣焊等明火時(shí)，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì)，并設(shè)專人監(jiān)督。
七、勞動力安排
1、按照開工日期和勞動力需用量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。
2、由于各個(gè)施工階段的工程內(nèi)容和工作量各不相同，勞動力的工種和人數(shù)需根據(jù)工程的進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)配。
3、前期準(zhǔn)備階段：管理人員全部到位，工人調(diào)入木工、瓦工、放線工、暫設(shè)電工等，總數(shù)約10人。
4、基礎(chǔ)階段：現(xiàn)場工人增加瓦工、木工、力工，混凝土工、鋼筋工、電焊工，總數(shù)約20人。
主體階段：繼續(xù)增加瓦工、木工、力工，混凝土工、鋼筋工、電焊工等，總數(shù)約20人。收尾驗(yàn)收階段：現(xiàn)場留木工、油工、電工、，總數(shù)約10人。
勞動力調(diào)配需配合業(yè)主和總包的總體進(jìn)度要求，在保證工期的前提下避免現(xiàn)場窩工。
?8? 66千伏變電站2號主變擴(kuò)建工程
66千伏變電站 2號主變擴(kuò)建工程
施 工 方 案
工程集團(tuán)有限公司
?9?
66kV變電站一次系統(tǒng)設(shè)計(jì)篇三
66kvxxx線鐵塔組塔換線工程
停電施工方案
xxxx年
批準(zhǔn)
審核
編寫
一、現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人：xx 現(xiàn)場作業(yè)安全員：xx 現(xiàn)場作業(yè)人員：xxxxxxxx等 停送電聯(lián)系人：xxx
二、前期準(zhǔn)備工作
在停電前xx天將塔材、金具和工器具運(yùn)到現(xiàn)場。將跨越10kv城郊線跨越架搭設(shè)完畢，并將66kvxx線5#鐵塔底段組裝完畢。鐵塔防腐將安全距離以下施工完成。
三、xx線停電時(shí)間xx天，xx線停電時(shí)間xx天（每天早6時(shí)至晚18時(shí)，拆除地線，恢復(fù)送電）。
四、工作任務(wù)
對66kvxx線組立5#鐵塔，并更換66kvxx線1#--6#鐵塔導(dǎo)線。66kvxx線1#--4#鐵塔剩余部分防腐完成。
五、施工方案
1.第一次66kvxx線停電（停電時(shí)間在xx天），在1#的大號側(cè)和6#的小號側(cè)各掛一組接地線，驗(yàn)電后確無電壓，然后同時(shí)操作進(jìn)行鐵塔組立和放線工作。
（1）先將電廠構(gòu)架至1#導(dǎo)線架設(shè)完畢，在3#鐵塔打3條拉線，再進(jìn)行1#至3#的導(dǎo)線展放，并將導(dǎo)線錨在3#鐵塔底部。
（2）將xx變電所構(gòu)架至6#導(dǎo)線架設(shè)完畢，然后進(jìn)行新5#至6#導(dǎo)線架設(shè)，組立新5#鐵塔，并拆除舊5#鐵塔，然后進(jìn)行3#至新5#導(dǎo)線展放，并將導(dǎo)線錨在3#鐵塔底部。
2.第二次66kvxx線停電（停電后第xx天，停電時(shí)間xx天），在1#的大號側(cè)和6#的小號側(cè)各掛一組接地線，驗(yàn)電后確無電壓，然后進(jìn)行第一天2#至3#撤舊和緊線工作和3#至5#放線工作。第二天3#至5#撤舊和緊線工作及接引流和4#直線塔附件安裝工作，完成后拆除拉線及各處接地線，確無接地后，通知調(diào)度恢復(fù)送電。3.鐵塔防腐（1）停電時(shí)間xx天（2）鐵塔防腐工序
動力工具除銹或手工砂紙打磨除銹→質(zhì)量檢查→冷鍍鋅底漆二遍→質(zhì)量檢查→冷鍍鋅面漆二遍→質(zhì)量檢查→精細(xì)完工
六、技術(shù)措施
所有分部工程應(yīng)遵守《架空送電線路檢修工藝規(guī)程》及《110—500kv架空送電線路驗(yàn)收規(guī)范》 1.鐵塔的組立
（1）鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。
（2）當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。螺母擰緊后螺桿露出螺母的長度，單螺母不應(yīng)小于兩人螺距，對雙螺帽可與螺桿相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個(gè)墊片。
（3）螺栓穿向和緊固的規(guī)定：
1）當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。
2）螺母擰緊后螺桿露出螺母的長度，單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對雙螺帽可與螺桿相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個(gè)墊片。（4）鐵塔組立完畢后，將北江線4#塔和6#塔分別連接。2.鐵塔防腐（1）鐵塔除銹
用鋼絲刷、鋼鏟刀、紗布、砂輪和電動工具打磨鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面，除去鐵銹，氧化皮、污物、電焊熔渣、焊疤、焊瘤和飛濺，最后用毛刷或壓縮空氣清除表面的塵土和污物；除銹等級達(dá)到st3級。（2）油漆涂刷 1）刷涂法操作
油漆刷的選擇：刷涂底漆、調(diào)合漆和磁漆時(shí)，應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷；刷涂油性清漆時(shí)，應(yīng)選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷；涂刷樹脂漆時(shí)，應(yīng)選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。
使用油漆刷子，應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作；
涂刷時(shí)，應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長的1／3～1／2：
對干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；
對于干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)涂刷；
涂刷順序，一般應(yīng)按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整：
刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行；刷涂水平表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；
刷涂完畢后，應(yīng)將油漆刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2）滾涂法操作
涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器內(nèi)，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；
把滾子按w形輕輕滾動，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾；
滾動時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；
滾子用后，應(yīng)盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。
施工溫度控制在15℃以上，夏季控制在38℃以下施工為宜。禁止雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天施工，濕度不應(yīng)大于85%，基體表面溫度應(yīng)高于10℃以上，并無凝結(jié)水的情況下，方能進(jìn)行施工。
涂裝間隔時(shí)間，應(yīng)在上一道涂層實(shí)干后，才能涂刷下一道涂料，在此期間要嚴(yán)格控制復(fù)涂間隔時(shí)間，以保證涂敷質(zhì)量。
所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕，紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。
七、安全措施
本工程在全部施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架空線路部分）和《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）中的有關(guān)規(guī)定。
（一）安全組織措施
本工程的安全組織措施采用第一種工作票制度和電力線路任務(wù)單。
（二）安全技術(shù)措施
1、通過xxx調(diào)度對66kvxx線和北水線申請停電。
2、在停電的66kvxx線和xx線裝接地線前，先驗(yàn)電，驗(yàn)明該線路確無電壓。驗(yàn)電使用相應(yīng)電壓等級、合格的接觸式驗(yàn)電器。
3、線路驗(yàn)明確無電壓后，在xx線x#大號側(cè)、1#小號側(cè)、xx線t接點(diǎn)各裝設(shè)接地線二組。
4、危險(xiǎn)點(diǎn)：在xx線6#大號側(cè)、1#小號側(cè)、xx線t接點(diǎn)設(shè)專人做監(jiān)護(hù)人。工作現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽。
（三）其他措施 1.鐵塔組立
（1）組塔工作由現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人王海指揮并統(tǒng)一信號、明確分工。
（2）吊車停放位置正確，駕駛員經(jīng)驗(yàn)豐富。
（3）其它工作人員在工作中要精力集中，按照指揮人員的要求進(jìn)行操作。
（4）在起吊鐵塔就位時(shí)，牽引或回松速度要緩慢，工作人員必須等塔材吊穩(wěn)或停止?fàn)恳蠓娇缮焓植僮?，螺絲孔找正必須用尖搬子，在連接塔腳時(shí)，操作人員要找好安全操作位置，然后進(jìn)行操作安裝。（5）調(diào)整螺孔時(shí)，應(yīng)使用尖搬子，不得將手指插入螺孔以免剪傷。（6）鐵塔在起吊過程中，吊件下方嚴(yán)禁有人行走或逗留。2.放、緊線工作。
（1）放、緊線工作由現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人賀長江統(tǒng)一指揮，并保持對講機(jī)暢通。
（2）放、緊線前，對牽引機(jī)械、牽引繩索、工具、滑車、手搬葫蘆、地錨等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并在緊線過程中隨時(shí)檢查。（3）放、緊線時(shí)，任何人員不得站在導(dǎo)、地線的下方或跨在導(dǎo)、地線的上方，并不得站在導(dǎo)、地線的內(nèi)角側(cè)。3.防止高空墜落的安全措施
（1）上塔前要檢查安全帶、腰繩是否完好，上塔時(shí)要逐步檢查腳釘是否牢固。
（2）桿塔上作業(yè)和轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶的保護(hù)，下線工作前要綁好腰繩后下線，嚴(yán)禁先下線后綁腰繩。
（3）進(jìn)入橫擔(dān)前和下線前要認(rèn)真檢查各部螺絲和金具、銷針是否連接齊全、完好、牢固。
（4）塔下監(jiān)護(hù)人員要認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。4.晚間采取過渡措施，恢復(fù)線路送電
晚間送電前，在新組立鐵塔上，掛臨時(shí)直線絕緣子及金具固定導(dǎo)線，確保導(dǎo)線的安全距離，使線路可以達(dá)到送電條件。
xxxxxxxxxxxxx水利水電工程有限公司
xxxx年xx月xx日
66kV變電站一次系統(tǒng)設(shè)計(jì)篇四
一、工程概況：
北京通州500kv變電站主變區(qū)域設(shè)有7道鋼筋混凝土全現(xiàn)澆防火墻，每道防火墻長15m、高8.1米、墻厚0.38m，并且防火墻設(shè)有兩道600×600mm附墻柱，施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
觀感標(biāo)準(zhǔn)：確保防火墻幾何尺寸準(zhǔn)確，混凝土結(jié)構(gòu)陽角倒角線條通順，混凝土表面
平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡，無蜂窩麻面，無氣泡，模板拼縫必須嚴(yán)密。
施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm，國優(yōu)要求表面平整度不大于2mm，垂直度不大于4mm。
三、施工方案
防火墻模板采用鋼制大模板，由工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝后吊裝，大模板安拆使用20t汽車吊，大模板支頂搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架，由架子綁斜桿支頂，混凝土采用商品混凝土，提高1-2個(gè)強(qiáng)度等級，采用c35，混凝土采用泵送。
本分部工程施工有兩個(gè)施工方案，第一個(gè)施工方案分兩次施工，第一次施工到防火墻高4.1米，第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部；第二個(gè)施工方案為一次澆灌成型。第一個(gè)施工方案砼澆筑、振搗容易控制，不易產(chǎn)生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個(gè)施工方案一次澆灌到頂，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易產(chǎn)生離析，在施工中采用φ150帆布溜管下料，將自由坍落度控制在3m以內(nèi)，以減少混凝土離析問題。
3.1防火墻鋼筋施工
防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，注意水平標(biāo)高，彈防火墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋，防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎，兩側(cè)設(shè)纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)和浮漿之處，要剔除，清理干凈。
防火墻豎向鋼筋接頭，采用綁扎接頭，接頭位置50錯(cuò)開，錯(cuò)開距離大于1.3倍的搭接長度。墻體鋼筋搭接長度必須按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5024》表b.0.1最小搭接長度并乘以兩個(gè)系數(shù)執(zhí)行。附墻柱鋼筋大于φ22采用直螺紋連接，其相臨接頭應(yīng)錯(cuò)開35d且大于500毫米。
調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。
為確保鋼筋定位正確，保護(hù)層準(zhǔn)確，設(shè)置鋼筋定位框。防火墻定距框：定距框梯凳片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制水平筋間距，間距為1.2m，梯凳片上、中、下各設(shè)一道頂模筋，以控制墻體厚度。
定距框、支撐梯子凳制作：根據(jù)不同部位、不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板，其斷面尺寸一般比結(jié)構(gòu)尺寸小2mm。
3.2防火墻大模板
防火墻為清水混凝土墻面，模板采用鋼制組拼式大模板。本工程特定做兩套防火墻模板，（詳見附后模板詳圖）防火墻分兩次支模，兩次澆筑。工藝流程如下
第一施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第二層混凝土→拆?！０迩謇怼?/p>
第二施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→模板驗(yàn)收→→澆筑混凝土→拆?！０迩謇?。
模板進(jìn)現(xiàn)場后，依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對型號；大模板安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底。組拼式大模板現(xiàn)場組拼時(shí)，用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設(shè)滿堂紅腳手架，進(jìn)行樣板墻的試安裝，經(jīng)驗(yàn)證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準(zhǔn)確后方可正式安裝；同時(shí)放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)；模板安裝時(shí)按模板編號順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位；最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時(shí)根部和頂部要采取固定措施。
第一施工方案：第一次支模高度4.1米，合模前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收；模板與混凝土接觸面清理干凈、涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷；安裝后，對模板進(jìn)行檢查和調(diào)整，沒問題后，進(jìn)行下一道工序施工。已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/㎜2進(jìn)行下道工序；進(jìn)行第二次支模至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
大模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固可靠之處，大模板第一次施工與滿堂紅架子設(shè)上、中、下三道鋼管斜支撐，最后一步除設(shè)斜支撐外，加一道纜繩，以便控制大模板的穩(wěn)定性，支撐和纜繩
66kV變電站一次系統(tǒng)設(shè)計(jì)篇五
一、工程概況：
北京通州500kv變電站主變區(qū)域設(shè)有7道鋼筋混凝土全現(xiàn)澆防火墻，每道防火墻長15m、高8.1米、墻厚0.38m，并且防火墻設(shè)有兩道600×600mm附墻柱，施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
觀感標(biāo)準(zhǔn)：確保防火墻幾何尺寸準(zhǔn)確，混凝土結(jié)構(gòu)陽角倒角線條通順，混凝土表面平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡，無蜂窩麻面，無氣泡，模板拼縫必須嚴(yán)密。
施工標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm，國優(yōu)要求表面平整度不大于2mm，垂直度不大于4mm。
三、施工方案
防火墻模板采用鋼制大模板，由工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝后吊裝，大模板安拆使用20t汽車吊，大模板支頂搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架，由架子綁斜桿支頂，混凝土采用商品混凝土，提高1-2個(gè)強(qiáng)度等級，采用c35，混凝土采用泵送。
本分部工程施工有兩個(gè)施工方案，第一個(gè)施工方案分兩次施工，第一次施工到防火墻高4.1米，第二次施工從防火墻4.1米處至防火墻頂部；第二個(gè)施工方案為一次澆灌成型。第一個(gè)施工方案砼澆筑、振搗容易控制，不易產(chǎn)生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個(gè)施工方案一次澆灌到頂，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易產(chǎn)生離析，在施工中采用φ150帆布溜管下料，將自由坍落度控制在3m以內(nèi)，以減少混凝土離析問題。
3.1防火墻鋼筋施工
防火墻鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，注意水平標(biāo)高，彈防火墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋，防火墻插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎，兩側(cè)設(shè)纜繩固定。防火墻鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
綁扎前先整理調(diào)直下一層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)和浮漿之處，要剔除，清理干凈。
防火墻豎向鋼筋接頭，采用綁扎接頭，接頭位置50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離大于1.3倍的搭接長度。墻體鋼筋搭接長度必須按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5024》表b.0.1最小搭接長度并乘以兩個(gè)系數(shù)執(zhí)行。附墻柱鋼筋大于φ22采用直螺紋連接，其相臨接頭應(yīng)錯(cuò)開35d且大于500毫米。
調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。
為確保鋼筋定位正確，保護(hù)層準(zhǔn)確，設(shè)置鋼筋定位框。防火墻定距框：定距框梯凳片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制水平筋間距，間距為1.2 m，梯凳片上、中、下各設(shè)一道頂模筋，以控制墻體厚度。
定距框、支撐梯子凳制作：根據(jù)不同部位、不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂防銹漆觸接模板，其斷面尺寸一般比結(jié)構(gòu)尺寸小2mm。
3.2防火墻大模板
防火墻為清水混凝土墻面，模板采用鋼制組拼式大模板。本工程特定做兩套防火墻模板，（詳見附后模板詳圖）防火墻分兩次支模，兩次澆筑。工藝流程如下
第一施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第二層混凝土→拆?！０迩謇怼?/p>
第二施工方案：施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗(yàn)收→→澆筑混凝土→拆模→模板清理。
模板進(jìn)現(xiàn)場后，依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對型號；大模板安裝前進(jìn)行施工技術(shù)交底。組拼式大模板現(xiàn)場組拼時(shí)，用醒目字體按模位對模板重新編號。搭設(shè)滿堂紅腳手架，進(jìn)行樣板墻的試安裝，經(jīng)驗(yàn)證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準(zhǔn)確后方可正式安裝；同時(shí)放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)；模板安裝時(shí)按模板編號順序遵循先中間、后兩邊的原則安裝就位；最后安裝兩端堵頭。大模板安裝時(shí)根部和頂部要采取固定措施。
第一施工方案：第一次支模高度4.1米，合模前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收；模板與混凝土接觸面清理干凈、涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷；安裝后，對模板進(jìn)行檢查和調(diào)整，沒問題后，進(jìn)行下一道工序施工。已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/㎜2進(jìn)行下道工序；進(jìn)行第二次支模至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
大模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固可靠之處，大模板第一次施工與滿堂紅架子設(shè)上、中、下三道鋼管斜支撐，最后一步除設(shè)斜支撐外，加一道纜繩，以便控制大模板的穩(wěn)定性，支撐和纜繩的距離控制在1.20m以內(nèi)。；
緊固對拉螺栓時(shí)應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形；大模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵縫措施，防止漏漿、錯(cuò)臺現(xiàn)象。
大模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng) 目
規(guī)范允許偏差（mm）
國優(yōu)允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法
軸線位置
43尺量檢查
截面內(nèi)部尺寸
±
2±2
尺量檢查
垂直度
54線墜及尺量檢查
相鄰模板板面高低差
平尺及塞尺量檢查
表面平整度
＜
3＜2
上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準(zhǔn)檢查
大模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，能保證混凝土表面及棱角不受損壞；大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆得原則；拆除有支撐的大模板時(shí)，先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對拉螺栓及其他連接件，松動地角螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作臺上，以免吊裝時(shí)墜落傷人；起吊大模板前先檢查模板與混凝土墻體之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板和混凝土墻體之間無任何連接后，方可起吊大模板，移動模板時(shí)不得碰撞墻體；
大模板及配件拆除后，及時(shí)清理干凈，對變形和損壞的部位及時(shí)進(jìn)行維修。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同，僅是模板支設(shè)一次。
3.3防火墻砼澆筑
防火墻不僅要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，而且要求混凝土級配優(yōu)良、便于澆搗、不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、早期強(qiáng)度高、有韌性、性能和體積穩(wěn)定、色澤一致，以提高建筑物的耐久性和美觀性。要達(dá)到這些要求，配制鏡面混凝土?xí)r，需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰，粉煤灰摻量控制在10％以下，坍落度控制在14cm以下，并與外加劑結(jié)合使用，以提高混凝土的和易性、泵送性，減少混凝土表面出現(xiàn)麻面的可能性，改善光潔度和色澤。
設(shè)計(jì)混凝土配合比中，采用了“正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)”的方法。針對當(dāng)?shù)厮唷⑸笆仍牧嫌绊懟炷恋亩喾N因素進(jìn)行分析，確定主要控制因素，優(yōu)選出符合生產(chǎn)條件的最優(yōu)方案組合。根據(jù)防火墻施工選擇c30、c35兩種強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行試驗(yàn)。按jgj55-2000計(jì)算不同強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比，在基準(zhǔn)水灰比的基礎(chǔ)上增加0.05，以此作為另外一種強(qiáng)度等級鏡面混凝土的水灰比，以影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo)。確定影響混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性等重要指標(biāo)的7個(gè)相關(guān)因素為：水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比，砂子選擇中粗砂，第一施工方案：澆筑時(shí)先澆筑5-10cm厚的與接茬同標(biāo)號的水泥砂漿，第一層砼澆筑300㎜左右，以后每層厚度控制在500㎜之內(nèi)（用等于墻高的50×50㎜長木方，上部300處釘一個(gè)釘子，以后每隔500㎜釘一個(gè)釘子，用以控制混凝土澆筑厚度），用手電筒或手把燈，觀察下料厚度及振搗情況。
每道防火墻安排2-3人進(jìn)行振搗，使用50mm插入式振搗棒，插入點(diǎn)間距40cm均勻分布。工作時(shí)，插入棒要快插慢拔，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，以表面不在翻漿為準(zhǔn)，振搗上一層時(shí)要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆灌過程中，不可隨意挪動鋼筋，要加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。
第二施工方案：防火墻施工采用泵送，坍落度控制在14cm，每m3混凝土中水灰比為0.56-0.68，粉煤灰取代摻量10%的混凝土。防火墻較高，都在8m高；使用導(dǎo)管降低混凝土的下落高度，集中，逐一對稱、連續(xù)地澆注?；炷琳駬v時(shí)，使用3-5臺振動棒，對稱或梅花狀布置，使混凝土中的氣泡，特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡，使混凝土振搗密實(shí)。在充分振搗的同時(shí)，要注意避免過振，澆注中如出現(xiàn)頂部砂漿過厚，可采取在其中加入一定量粗骨料，人工振拍密實(shí)或加入數(shù)根短鋼筋的方法，來確保防火墻上部斷面的強(qiáng)度。
四、質(zhì)量控制
防火墻施工工藝運(yùn)用的模板體系是鋼制大體積模板，槽鋼作模板背棱材料，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定型制作，然后在現(xiàn)場整體拼裝、支設(shè)；模板支設(shè)前將板面清理干凈，無污物、無浮銹，板面平整、光潔、然后涂刷油質(zhì)脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻、滿刷，不漏刷、模板使用時(shí)用棉絲將表面擦凈。
混凝土配合比要優(yōu)化設(shè)計(jì)，工程施工前通過試配試驗(yàn)選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質(zhì)量缺陷要嚴(yán)禁出現(xiàn)：①根部漏漿、爛根。②混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯(cuò)臺。③附墻柱線角漏漿、起砂。④混凝土表面起皺。⑤混凝土表面存在氣泡。⑥混凝土表面顏色不一致，無光澤。⑦預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷。⑧對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。
4.1 模板接縫明顯、混凝土錯(cuò)臺防治
大模板采用子母口連接，接縫處貼海綿條，模板拼裝后，將接縫處螺栓全部擰緊；在支模時(shí)，嚴(yán)格檢查相鄰模板是否平整，有無錯(cuò)臺現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象及時(shí)糾正。
4.2線角漏漿、起砂與不順直防治
大模板附墻柱陰角做成大陰角定型鋼模板，支設(shè)時(shí)注意定型大陰角順直，兩邊堵頭及附墻柱大陽角采用整塊模板與墻體緊貼，在支模時(shí)貼海綿條，并將全部螺栓擰緊。
4.3 混凝土表面氣泡的防治與消除
清水鏡面混凝土模板在混凝土澆筑過程中排水、透氣性差，因此混凝土振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于混凝土表面氣泡的多少。第一，混凝土應(yīng)分層澆筑，采用測桿檢查分層厚度，如50cm一層，測桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時(shí)直立在混凝土表面上，以外漏測桿的長度來檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足要求，待第一層混凝土振搗密實(shí)，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止，再澆筑第二層混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫；第二，混凝土振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻，快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間20～30s,過短不易搗實(shí)和氣泡排出，過長可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，致使混凝土表面顏色不一致；第三，混凝土振搗時(shí)，振動棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動棒應(yīng)與模板保持150～200左右間隙，利于氣泡排出；第四，混凝土的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對混凝土振搗
[1][2]下一頁
【本文地址：http://aiweibaby.com/zuowen/1080989.html】
