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燒結磚鋪裝施工方法篇一
目錄
一、編制說明
二、工程概況
三、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分
四、施工現(xiàn)場平面布臵和臨時設施、臨時道路布臵
五、施工進度計劃和各階段的保證措施
六、各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施
七、安全文明施工及環(huán)境保護措施
八、項目經理班子的人員配備、素質及勞動力配備、難點和解決方案
九、機械設備和材料投入計劃
十、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的專用點、難點和解決方案
十一、季節(jié)性施工、已有設備、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施
十二、新技術、新產品、新工藝、新材料的應用
一、編制說明
（一）、編制依據(jù)
1、南陽河下游綜合治理工程工程招標文件。
2、濰坊青華設計的施工設計圖。
（二）、編制原則
1、遵循招標文件中的各項條款要求進行編制。
2、按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī)范和驗收標準，按圖施工。
3、突出重點、兼顧統(tǒng)一、統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。
4、安全生產，預防為主的原則。
5、堅持實事求是，節(jié)約增效的原則。
（三）、工程施工目標與承諾 工程質量目標：爭創(chuàng)市優(yōu)工程
工程安全目標：無一次重大安全責任事故
工程工期目標：確保在正常開工后25日歷天內完成
施工單位承諾：如果我單位一旦中標，我們將立即成立項目經理負責制的項目經理部，組織有經驗的管理、技術人員參加本工程的施工，做到按期、優(yōu)質、高效的完成本工程。
二、工程概況
（一）、概述
根據(jù)工程招標文件及設計施工圖，工程包含鋪裝、景墻、花壇、排水等。
本工程建設單位為青
工程質量按國家現(xiàn)行的有關市政工程施工與質量驗收規(guī)范驗收，質量要求達到合格等級，力爭創(chuàng)優(yōu)。
工期：本工程工期開工后25個日歷天內完成此工程，計劃開工2012年9月5日至2012年9月30日。具體開工時間以開工令為準。
工程承包形式：施工總承包。
（二）、工程結構特點
1、本工程要在短短的25日歷天內，在保證質量、安全文明施工的前提下完成，必須對施工進行科學的合理安排，工作面全面展開，形成流水作業(yè)，方可實現(xiàn)。
2、前期調查工作走在前面。
3、根據(jù)現(xiàn)場具體情況及工程特點，本工程采用分工、分段，相互協(xié)作進行施工。
三、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分
（一）、施工組織總體設想
十分感謝建設單位對我公司的信任，接受我們參加的投標活動。根據(jù)該工程具體特點和招標文件的要求，將本標段分段作業(yè)，實行平行同步流水作業(yè)。以便投入更多的人力物力，確保工期目標的實現(xiàn)。
我單位完全有能力在確保工期、質量、現(xiàn)場文明施工和安全生產的前提下，承接該項工程的施工任務。如果我單位一旦中標，我們將立即成立項目經理負責制的項目經理部，組織有經驗的管理、技術人
員參加本工程的施工。
根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證該工程在計劃工期內保質保量完成，經過仔細分析討論，我們擬定總體安排三支專業(yè)施工隊先后進場施工。
4、施工段落劃分
將總工期分為三個階段性工期目標來控制。第一施工階段：施工準備階段。
第二施工階段：鋪裝、景墻、花壇、排水。第三施工階段：竣工清理交驗階段。
四、施工現(xiàn)場平面布臵和臨時設施、臨時道路布臵
（一）、施工現(xiàn)場平面布臵及說明
臨時工程主要項目有臨時施工道路、生產設施、施工倉庫、生活設施、施工排水、施工供水、供電、通訊及其它臨時設施等?？紤]到施工工期短，施工所用房屋全部采用自建的活動房。
（二）、施工現(xiàn)場平面布臵方案
項目部用房集中布臵、統(tǒng)一管理，辦公區(qū)與材料場地相對獨立分隔，又不相互干擾、影響。在材料場設有砼拌和場，另在施工現(xiàn)場設臵施工機具設備停放場地。
項目基地考慮設辦公室、會議室、食堂、廁所、倉庫、標準養(yǎng)護室、宿舍等，全部用標準活動房搭建，圍墻封閉圍護。施工臨時設施布臵原則是就近布臵，便于施工；不擾民、不破壞當?shù)丨h(huán)境；不妨礙現(xiàn)有的交通；符合消防、安全和工地衛(wèi)生規(guī)定進行布臵。
對拌和場以及堆料場場內地面進行硬化。現(xiàn)場材料分隔堆放，防止各種材料相互混淆。對水泥等材料設臵防雨設施和隔潮設施。
工地建筑材料一律堆放在圍墻內，并分類堆放。散料砌池圍擋、桿料立桿分欄、塊料起堆疊放、易被風吹散和可能污染環(huán)境的材料進行特殊防護處理。保證施工現(xiàn)場道路暢通、場容整潔。
施工用水從河內取水，使用前進行水質分析化驗，確認達標后方可使用。
（一）、工程施工進度計劃
為確保施工工期按時完成，項目部設臵一支專業(yè)施工隊伍進場進行流水作業(yè)，施工時按由下而上的順序依次進行，本工程計劃開工2012年9月5日，竣工2012年9月30日，工程量較大，要在短短25日歷天內完成，這就需要我們在施工中合理安排施工。
（二）、施工工期保證措施
1、人員、材料、機械設備的保證
2、施工技術方案的保證
3、編制合理的施工計劃
4、嚴格執(zhí)行進度計劃
5、安全、后勤的保證
6、流水作業(yè)、科學管理和保證
六、各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施
（一）、青石板鋪裝施工技術方案
本工程鋪裝結構層為20cm厚碎石墊層，20cm厚c15商品混凝
土基礎，具體施工如下：
1、施工準備
組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設計要求的標高，每隔10m設臵一個標高控制樁。
2、碎石墊層施工
本工程碎石墊層為20cm，采用人機配合施工，采用6-10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確保基層的密實性。
鋪筑碎石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?%-l2%，夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400-500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密。
3、混凝土基礎施工（1）、清理
在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥處應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。
（2）、砼澆筑
商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。
澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。
（3）、混凝土養(yǎng)護
混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。
在已澆筑的混凝土強度達到1.2mpa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質量。
4、面層鋪裝施工
（1）、在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可
使用。
（2）、樣板引路：石材鋪裝關鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關鍵點位、工序須提前預控，做出樣板檢查達標后，方能大面積進行施工，避免不必要的返工。
（3）、鋪砂漿前基層應澆水濕潤，鋪設30厚1:3干硬性水泥砂漿找平層。
（4）、面層鋪設：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位臵鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結緊密，同時調整其表面平整度及縫寬，將縫內的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。
（5）、嵌縫：鋪貼完畢24h后用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。
（6）、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期應封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。
（7）、施工質量措施：按有代表性的自然間抽查10%；石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求；石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。
（8）、成品保護：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應支墊松木條，板塊下面
應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內倒運時，也應按照上述要求；鋪砌花崗巖過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應該用軟毛刷和干布；貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。
（三）、跌水景墻
水池采用150或180厚碎石墊層以及100厚c20素砼墊層，池壁采用現(xiàn)澆c30抗?jié)B鋼筋砼，面層鑲貼花崗巖。
花壇、擋墻以及景墻由于施工流程基本相同，在此不做詳細介紹。
（四）、質量保證措施
1、建立健全質量保證體系，強化現(xiàn)場技術管理和質量管理各方面的規(guī)章制度和措施。
2、強化“百年大計，質量第一”的質量意識，推行“全員、全方位、全過程”的全面質量管理。
3、認真做好圖紙會審、設計交底、施工技術交底、技術資料檔案和技術培訓等方面技術管理工作，為工程質量提供技術保證。
4、嚴格把好原材料質量關，收集齊各類質保單。
5、現(xiàn)場施工每道工序結束后，按隱蔽工程驗收及技術復核項目認真驗收，若不符合質量標準，應及時整改，驗收合格后方能進行下道工序施工。
6、積極參加工程例會，對前期施工中存在的質量問題及時通氣，使后期施工中避免出現(xiàn)。
7、各部分分項的施工質量嚴格按規(guī)定指定的規(guī)范標準進行自驗、驗收、按監(jiān)理細則指導施工。
七、安全文明施工及環(huán)境保護措施
（一）、安全施工保證措施
1、建立安全生產管理組織
在施工過程中，成立強有力的領導班子，建立健全安全保證體系，領導掛帥，全員參加，項目經理具體負責，組織實施對該項目的安全管理，把對施工安全和人員健康作為承包人的重要職責，根據(jù)工程特點，建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產承包責任狀，明確分工，責任到人。確保施工安全貫穿施工全過程。
2、安全生產部署
結合本工程特點、性質，制定相關的安全生產有關規(guī)定及實施細則：
工程施工安全防護措施。施工機械(具)安全操作規(guī)定。特殊工種安全操作規(guī)定。
3、安全保證的技術措施
安全生產施工是順利完成工程各項施工任務的重要保證，因此，在抓質量、促進度的同時，必須做好安全生產施工。
（1）、建立項目安全生產制度，所有管理人員和工人都必須認真執(zhí)行和遵守安全制度的規(guī)定和要求。
（2）、樹立“安全第一、預防為主”的指導思想。
（3）、建立健全生產責任制度，層層簽訂安全生產管理責任狀，堅持執(zhí)行“誰主管生產、誰負責安全”的安全生產管理原則，推廣實行獎罰制度。
（4）、特種專業(yè)人員(電工、電焊工、挖機工)必須持證上崗，嚴禁無證違章操作。
（5）、編制實施性安全措施，制定各種工種和各種機械的安全操作規(guī)程，安排專職的安全員每天巡視現(xiàn)場。
（二）、文明施工保證措施
為了響應執(zhí)行昆山建設系統(tǒng)創(chuàng)文明城市工作實施細則，進一步加強工地的施工現(xiàn)場管理，我公司將在以下幾方面搞好文明施工。
1、施工場地沿線主要的出入口用彩鋼板圍護封閉，高度不低于2m，在留出車輛行駛道口后，路口沿線均用彩鋼板圍護。
2、設臵施工平面布臵圖、工程概況牌、文明施工宣傳牌及項目管理人員名單、聯(lián)系電話，自覺接受社會監(jiān)督。
3、做好臨時排水系統(tǒng)，應暢通不堵，施工期間保證場地內不得積水。
4、現(xiàn)場文明施工定期檢查，并形成文明施工的自覺性，教育職工遵紀守法，施工時要給行人方便，協(xié)調好當?shù)刂車用耜P系，施工期間不發(fā)生擾民事件。
5、所有管理人員必須持證上崗，明確各自職責。
6、車輛運輸進出灑落的泥土、砂、石，由值勤人負責清掃干凈，材料運輸車在運料時用帆布遮蓋，以免灑落，施工現(xiàn)場做完一段，清
理一段，保持場地整潔干凈。
7、施工路口設臵警示燈，醒目施工部位夜間設紅燈，以告誡行人和車輛注意。
8、拌和機四周經常清理，無廢棄料。
（三）、環(huán)境保護措施
項目部將在施工過程中認真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》的要求，最大限度的減少施工對自然生態(tài)的破壞。
1、環(huán)境保護管理體系及組織機構
項目經理部設專人負責環(huán)保工作。進場后及時與當?shù)卣h(huán)保機構聯(lián)系，了解地方環(huán)境保護法規(guī)對施工的具體要求，簽訂有關協(xié)議、制定報審具體辦法及辦理相關手續(xù)。施工中嚴格履行合同中對棄土、排污等施工環(huán)境保護方面的承諾。
2、環(huán)境保護措施（1）、防水、排水
在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水斷面的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，防止引起淤積和沖刷。
（2）、廢方的處理
清理場地的廢料和土方工程的廢方處理，不得影響排灌系統(tǒng)及農田水利設施。按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當?shù)攸c設臵棄土場，有條件時，力求少占地，并結合改地造田。
（3）、防止和減輕對水、大氣的污染。
八、項目經理班子的人員配備、素質及勞動力配備、難點和解決方案
（一）、項目經理班子的人員配備、素質
項目經理班子作為項目的中樞，其人員配備和素質，是整個工程項目能否順利進行的決定性的關鍵，各職能部門的有機協(xié)調、人員之間的密切配合、工作職責層層分解，是項目部組成的主要難點。現(xiàn)采取以下解決措施：
1、在組織管理上建立以公司領導、公司職能部門、項目部組成的三級管理網(wǎng)絡，加強對工程管理工作組織領導。
2、從公司骨干中挑選業(yè)務能力強、工作主動性強、個人素質高的人員擔任項目經理、總工程師、及各科室的主要力量。
3、施工過程中經常性的進行內部溝通和崗位教育。
4、制定詳細的崗位責任制，做到分工明確，責任到人。
（二）、勞動力配備及其難點和解決方案
勞動力組織工作包括：建立精干的施工班組；集結施工力量；組織勞動力進場；向施工隊伍、工人進行施工組織技術交底、計劃和技術交底；建立健全各項管理制度；各工種管理人員及技術工人經考核合格后方可進行上崗操作；對每個工種、每位人員所在的崗位必須明確對組織指揮系統(tǒng)形成網(wǎng)格圖。經理部共配臵四個專業(yè)施工隊，高峰時總用人數(shù)達90人。
人員的素質以及人員數(shù)量的保證是勞動力配臵的重點和難點，為加強施工隊伍整體素質和作業(yè)能力，采取以下措施：
1、勞動力來源從公司下屬專業(yè)施工隊伍中，優(yōu)選出技術過硬、管理嚴格、組織規(guī)范的施工隊，投入到工程施工中。
2、保證施工隊伍中的所有技術工人均接受過專業(yè)崗位培訓，并持證上崗；所有普工均接受過公司三級安全教育。
3、根據(jù)行業(yè)定額和我單位內部定額推算，按業(yè)主的工期要求，結合我單位施工機械化水平及人員綜合勞動能力，考慮了雨季等方面的因素影響，根據(jù)工程需求合理計劃安排施工人員。
4、選用有足夠作業(yè)能力的施工隊伍，同時考慮有富余的力量，保證工程不受節(jié)假日等的影響。
九、機械設備和材料投入計劃
（一）、機械設備投入計劃
由于本工程屬于景觀鋪裝工程，含雨污水管道，因此需要的設備主要是挖掘機、土方運輸車、壓路機、切割機、發(fā)電機等。
我項目部根據(jù)工程進度情況，合理安排好各種機械設備的進場，以確保施工質量和工期。設備進場前，保養(yǎng)率都必須達到100%，在使用前并主動上報監(jiān)理、業(yè)主進行驗收，經驗收不合格的機械設備我公司決不使用。
1、各種機械設備我公司保證在每道工序開工前一天運到施工現(xiàn)場。
2、大型機械設備(挖機等)采用平板拖車，盡量安排在夜間運到施工現(xiàn)場。
（二）、材料投入計劃
材料的供應是施工進度保證與質量保證的關鍵，為使本工程能順
利施工，建立材料采購、收樣、訂貨、運輸、驗收和入庫使用程序，保證材料質量達到優(yōu)質目標，對各種材料要求如下：
如承蒙中標，即開始材料部門的各種材料采購及聯(lián)系，材料采購實行多個渠道取樣進行比較，并請業(yè)主及監(jiān)理方認可，然后簽訂供貨合同，同時做好材料的各種相關試驗。
各種材料按工程進度提前進場或入庫，材料按計劃日程表進場，宜早不宜遲。
對所有材料進場組織檢驗和辦理驗收手續(xù)，整個材料采購計劃嚴格按公司發(fā)布的采購控制制度嚴格執(zhí)行。
十、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的專用點、難點和解決方案
（一）、溝槽回填土方沉陷
1、基本現(xiàn)象：回填土不密實，管道施工后出現(xiàn)回填土沉陷。
2、主要原因：土方回填，未分層夯實，或雖分層但超厚夯實，一經地面水浸入或經地面荷載作用，造成沉陷。
溝槽中的積水、淤泥、有機雜物沒有清除和認真處理，雖經夯打，但在飽和土上不可能夯實；有機雜物一經腐爛，必造成回填土下沉。
部分槽段，尤其是小管徑管溝槽，槽寬較窄，夯實不力，沒有達到要求的密實度。
使用壓路機碾壓回填土的溝槽，在窨井周圍和溝槽邊角碾壓不到的部位，又未用小型夯具夯實，造成局部漏夯，回填土的夯實質量達不到要求。
3、危害
回填土的下沉，在建筑物旁，會危及建筑物的安全，在道路旁邊，會使道路的結構層遭到破壞，有的幾次修補幾次下沉，造成惡劣的社會影響。
4、應對措施
要分層鋪土進行夯實，鋪土厚度應根據(jù)夯實或壓實機具性能而定。
溝槽回填土前，須將槽中積滯水、淤泥、雜物清理干凈?；靥钔林胁坏煤兴榇u及大于10cm的干硬土塊，含水量大的粘土塊及凍土塊。
5、治理方法
局部小量沉陷，應立即將土挖出，重新分層夯實。面積、深度較大的嚴重沉陷，除重新將土挖出分層夯實外，還應會同設計、建設、質量監(jiān)督、監(jiān)理部門共同檢驗管道結構有無損壞，如有損壞應挖出換管或其他補救措施。
（二）、已有管線對施工的影響
1、難點概述：本工程施工現(xiàn)場原有管線較多，施工受到較大影響。
2、技術難點處理應對措施
施工前應對原有管線認真排查、記錄，并做好充分的加固、保護措施，開挖采用人工開挖樣溝的方法進行。
十一、季節(jié)性施工、已有設備、管線的加固、保護等特殊情況下的施
工措施
（一）、雨季土方施工措施
土方施工時必須做好排水工作，確保施工質量。
1、溝槽開挖至回填前，除了采取防止邊坡塌方的措施外，還必須加強排水工作，尤其是降雨期間極為重要。
2、挖出土方堆臵附近時，盡量堆高瀝水。
3、管道施工時應加強溝槽排水，回填時應排干溝內積水，確保質量。
（二）、雨季施工其他注意事項
1、管理人員必須密切注意天氣預報，合理安排工序。
2、對各種電器、機具加強監(jiān)護，作為一項重點工作來抓，消除安全隱患。
（三）、高溫施工措施
本標段勞力、機械投入較多，施工期間可能會出現(xiàn)高溫的情況，為提高工作效率，避免發(fā)生中暑事件，項目部在施工上要合理安排，減少高溫施工。
1、施工時應事先充分做好各種準備，保證水、電、材料的連續(xù)供應，特別要保證人員連續(xù)作業(yè)，安排好換班和替班的人員。
2、后勤人員備好防暑降溫藥物，宣傳“預防中暑”和“中暑急救”的科學知識，防止中暑發(fā)生。
3、在氣溫較高的作業(yè)環(huán)境，應采取通風、降溫及清涼飲料等措施。長時間露天作業(yè)，應搭設防曬棚，供休息的涼棚。
4、搞好飲食衛(wèi)生和食堂衛(wèi)生，防止食物中毒及傳染病發(fā)生。
5、改善職工伙食，做好后勤保障工作。
（四）、對已有設備、管線的加固、保護措施
為了有效地保證地下設備、管線不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有效的加固、保護措施，施工中常用的方法有：
1、拖板綁吊法
拖板綁吊法是一種簡便易行、適應于各種電纜和小口徑管道的加固。其方法是在溝槽上橫放一根直徑不小于200mm，直順、木質較好的圓木等。橫梁擔在溝邊的長度不小于500mm，并加墊木板分散對溝壁的壓力，然后在電纜或管道底部墊上一塊寬度不小于300mm，厚度不小于50mm，長度與外露加固物相近的木板。若屬電纜，木板的寬度應于電纜的寬度一致，管身應用小方木墊平，以免綁吊受力時將管接口折裂。綁吊一般采用8號鐵絲纏繞4-6圈，并捆至適合的緊度。
2、支撐法
支撐法是一種加固槽壁一側外露管道的方法，在施工時如遇槽外露管時，應留出不小于管徑的寬度，然后按原槽邊坡要求下挖，并采取逐挖加固，加撐前應采取牽拉法加固，一般可采用井字撐加固，土質較差的應采取密撐加固。支撐加拆時應采取加新折舊的倒撐法，嚴禁管下超挖和一次將支撐全部拆完重加。
3、牽拉法
槽邊不小于1m處設臵一個牢固的錨樁，用8號鐵絲將管子套好，然后將鐵絲的兩端牽拉合適的緊度固定在錨樁上。如遇電纜管的加
固，需在管外側緊靠一塊和電纜外側高度一致的木板，然后采取上述方法進行加固。
牽拉時，應在槽邊加墊一塊小木板或磚等，以免受力造成鐵絲拉入土中，而達不到加固的目的。同時，還避免分段牽拉時由于受力不均而造成管道或電纜管接口錯位。土質較差時，可采取牽拉與支撐法同時加固。
十二、新技術、新產品、新工藝、新材料的應用
（一）、企業(yè)的計算機應用和管理技術
我公司擁有專業(yè)的電腦工程師，公司及項目部全面實現(xiàn)辦公自動化。
我公司的電子計算機不僅停留在統(tǒng)計匯總、報表和文字處理上，而是還積極推廣工程投標報價和工程造價、網(wǎng)絡計劃編制、財務和會計管理、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質量管理和文檔資料等單項應用軟件。公司內部還在推廣工程成本控制技術。
我公司在工程項目技術管理中努力采用計算機和信息技術，為實現(xiàn)信息化施工、工作流程標準化、技術管理規(guī)范化努力，推廣建設工程項目管理技術，提高企業(yè)綜合競爭能力。施工資料電腦化，竣工圖數(shù)字化。
燒結磚鋪裝施工方法篇二
一、材料質量要求：
幾何尺寸允許偏差：長度±1mm，厚度±2.5mm，二鋪裝質量要求：
燒結磚表面無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，接縫均勻、順直。表面平整度不大于3mm，縫格順直不大于2mm，接縫高低差不大于1.5mm，板塊間隙寬度不大于3mm。
二、工藝流程
準備工作→基層處理→試拼→分線→試排→鋪砂漿結合層→正式鋪裝→后期保護
三、操作工藝
（一）準備工作
以施工大樣圖為依據(jù)，仔細核對各部位尺寸和做法，計算好各細部邊角部位尺寸。
（二）基層處理
將地面墊層的雜物清理干凈，檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有將空鼓部位切除并重新澆筑。
墊層上的砂漿污泥必須清除，并清掃干凈。
（三）試拼
正式鋪設前，對燒結磚要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊排放在邊角部位，然后式放整齊。
（四）分線
為了更好控制鋪裝質量，在地面上應先分好控制線，在鋪裝前預先拉好控制線，加以固定并做好記錄且隨時查看控制線是否移位（由于此批磚尺寸誤差較大控制線間距離縱向不應超過2米，橫向不應超過0.5米）。還應依據(jù)測量的標高線找出面層標高，并拉好水平標高控制線。
（五）試排
在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于磚的寬度，厚度3cm以上，結合施工大樣圖及現(xiàn)場實
際尺寸和擬定的鋪裝樣式，把磚排好，檢查板塊之間的縫隙能否達到要求。核對式鋪是否能滿足擬定的效果。
（六）正式鋪貼
燒結磚需預先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)現(xiàn)場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪裝標準。依據(jù)試拼時確認的樣式以及試排的縫隙（一般為3mm以內），在十字控制線交點開始鋪貼。先試鋪，即搬起磚對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊。振實砂漿至鋪設高度后，將磚掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補實，然后正式鑲鋪，在燒結磚背面滿刮一層水泥素漿（1：0.5），再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊后，向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪貼。
六、成品保護
鋪貼完工后，現(xiàn)場應封閉、在其表面撒砂加以覆蓋保護并灑水養(yǎng)護7天以上
七、應注意的質量問題
接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是燒結磚本身有寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪貼時
未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等磚剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。
燒結磚鋪裝施工方法篇三
透水磚鋪裝施工工藝
鋪裝材料主要為常規(guī)的砂、石料及水泥，透水磚加工以機器壓制，制造簡單。
一、透水磚施工
1.施工準備
測量放線透水磚沖筋灑水潤濕基層
攤鋪細石混凝土透水磚蘸漿
細、中砂掃縫
(1)施工準備
熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置。
基層清理：將地面基層上的雜物清除干凈。
機具準備：檢查攪拌機、農用運輸車是否運行正常，提供鋪裝時需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。
(2)測量放樣及沖筋
根據(jù)已計算的測量數(shù)據(jù)，測量人員按照軸線，劃分6m×6m的方格網(wǎng)，在無砂大孔混凝土基層上，使用全站儀將6m×6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上，并使用墨斗彈線。
根據(jù)現(xiàn)場彈好的線，將方格網(wǎng)4角位置的標高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。
(3)透水磚施工
將基層松散的無砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤。
粘結層為細石混凝土，細石混凝土組成為p.o325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，攪拌機均勻拌合，滿足細石混凝土一定的和易性，其漿包裹石屑即可，漿液不可過多，細石混凝土也不得過干沒有和易性。
攪拌前需要用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。
(4)透水磚鋪裝
鋪設時在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設后，以透水磚的橫向為鋪設放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉鋪設。
透水磚在鋪裝前，需潤濕，但表面不得有水分。細石混凝土攤鋪的虛鋪厚度比設計要求高0.5～1cm，由于細石混凝土的粘結性有限（漿液少），在細石混凝土攤鋪后，透水磚底部蘸水灰比為0.4～0.5的水泥漿，在透水磚的兩側縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對其，面層與掛線平。
成活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護2～3天，期間不得擾動已鋪裝的透水磚，撒細、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。
2.成品保護
已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴禁施工車輛進入，必要時搭設木板做施工便道。
混凝土澆注后，應及時苫蓋養(yǎng)護，側墻強度達不到設計要求的70%，頂板強度達不到設計要求的100%，不得拆除模板頂板強度。
鋪裝完活2～3內，禁止人員及施工機械車輛，在透水磚上通過，以免擾動，造成透水磚松動。
鋪裝掃縫完活后，禁止任何車輛在鋪裝面行駛；禁止在鋪裝面施工其他項目，如切割、拌合砂漿、電焊等；禁止在鋪裝面使用發(fā)電機等機器，以免油污污染鋪裝面層。
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end
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燒結磚鋪裝施工方法篇四
橋面鋪裝首件施工總結
一、首件橋面鋪裝工程概況
京臺高速公路廊坊段lq3合同，位于河北省永清縣境內，項目起止樁號為k11+272.500～k14+766.520，本合同段全長3494米/0.5座，雙向八車道，路基寬度為42m，預制t梁為30米和40米，形式為先簡支后連續(xù)。永定河特大橋全橋共計233孔，本合同段114孔，共24聯(lián)。
首件橋面鋪裝工程為右幅120-124孔，位于全橋的第25聯(lián)。
二、施工目標與首件目的
1、質量目標：本工程首件質量目標是創(chuàng)優(yōu)質工程，實測項目和外觀鑒定綜合評分達96分以上，中間交驗一次通過；爭創(chuàng)標桿工程；
2、安全目標：無質量事故和安全事故發(fā)生。
3、環(huán)保目標：嚴格按照國家《環(huán)境保護法》和《水土保持法》及地方政府有關規(guī)定落實環(huán)保。采取各種工程防護措施，控制水資源污染，水土流失，減少粉塵對空氣的污染，降低噪音污染，減少工程建設對沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保沿線景觀不受破壞，保持生態(tài)平衡，創(chuàng)造良好的環(huán)境。
4、首件目的：通過橋面鋪裝首件的施工，取得相關的技術參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結相關經驗；通過首件工程施工，確定勞動力、機械設備等的最佳組合，以及各工序之間的銜接，并以此為依據(jù)指導全施工段橋梁橋面鋪裝施工，確保工程質量，來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。
三、首件施工投入的機械設備
裝載機：1臺
混凝土攪拌站：1臺（一座120站）
混凝土罐車：（4臺：2臺8m3，2臺6 m3）汽車吊：1臺（25t）發(fā)電機：1臺 電焊機：4臺 調直機：1臺 切斷機：1臺 彎曲機：1臺 振動棒：3根平板振動器：2臺
三滾軸橋面鋪裝整平機：2臺 鋁合金刮杠：3根 泵車：1臺
四、施工人員
總負責人：王文剛
施工現(xiàn)場生產負責人：李袁宗、邢增楠 技術負責人：張國儒
質檢負責人：劉剛、朱麗幀 施工班組負責人：回書恒
鋼筋工：15人
電焊工：5人
模板工：6人
澆注工：10人
電工：1人
五、資源配置：
（一）材料：本首件工程所用的鋼筋、水泥、砂、碎石、外加劑、礦粉、粉煤灰、膨脹劑、聚丙烯網(wǎng)狀纖維等施工用料現(xiàn)已進場，數(shù)量滿足開工需要，儲備在攪拌站料倉和灰罐內。材料進場后試驗人員首先按照試驗要求及頻率進行自檢，自檢合格后報試驗監(jiān)理工程師檢查。橋面鋪裝所用的砼配合比已確定，并通過總監(jiān)辦中心試驗室的審批。
水泥：唐山冀東“盾石”牌p.o42.5普通硅酸鹽水泥 碎石：級配選用5-20mm連續(xù)級配，產地徐水 砂：細度模數(shù)2.62，產地易縣
粉煤灰：f類ⅱ級，產地：三河發(fā)電有限公司 礦渣粉：產地河北前進冶金科技有限公司 膨脹劑：產地廊坊北方防水技術有限公司
減水劑：廊坊北方防水技術有限公司，減水率為30% 聚丙烯網(wǎng)狀纖維：產地為泰安路強工程材料有限公司。配合比：水泥：砂：碎石：粉煤灰：礦渣粉：膨脹劑：減水劑：水=360:705:1102:50:38:39：:5.357:156，聚丙烯網(wǎng)狀纖，1kg/m3。
設計塌落度：120mm-160mm
（二）沿線均為電網(wǎng)覆蓋區(qū)，用電以電網(wǎng)供電為主，發(fā)電機發(fā)電為輔的方針。攪拌站標定、調試拌和設備，使備用的發(fā)電機和拌和站性能處于良好狀態(tài)，并經常進行試運行；檢查攪拌機、運輸車輛配套能滿足施工要求；
（三）施工道路：利用現(xiàn)有道路及征用臨時施工便道，施工便道能保證晴雨通車，以方便施工機械 材料、混凝土等的運輸。施工場地四周已做好排水工作。
（四）對進場設備、機具進行安裝、調試檢查和試運轉，確保機械正常工作，配備足夠的備件。
（五）試驗人員及時對原材料進行抽檢，檢測砂、碎石的含水量，根據(jù)理論配合比調整施工配合比。
（六）施工通訊：經理部、攪拌站配置多部手機及固定電話機。
六、施工工藝
和半幅中心線處一道線，每5m為一個斷面進行放樣，最后在梁頂用墨斗彈出清晰墨線。
通過測量放樣點的標高計算橋面鋪裝的厚度，并與設計厚度比較，確認是否滿足設計要求，若是厚度偏差太大，需要調整縱斷面高程時與監(jiān)理單位、設計單位和建管處聯(lián)系，尋求解決辦法。
4綁扎橋面鋼筋
在綁扎橋面鋼筋前，檢查頂面剪力筋，損壞或缺漏的要植筋補齊，太高的剪力筋應向下調整至合適高度。可以按照橫向每5m根據(jù)測量標高拉線控制標高。
橋面鋼筋網(wǎng)綁扎前根據(jù)設計網(wǎng)眼尺寸10cm×10cm在梁頂進行畫線，然后鋪設鋼筋并綁扎，橋面鋼筋網(wǎng)要求搭接牢固，搭接接頭不小于35d，即不小于42cm。綁扎采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結，并與預埋剪力筋進行點焊。
5安裝高程控制帶
在測量人員放樣的控制點位置利用鉆孔器在橋面板上鉆孔，每個點處鉆兩個孔，孔的直徑要滿足鋼筋能夠植入，擬采用ф16鋼筋用鐵錘敲入，保證鋼筋牢固。我部擬采用型號為6.3槽鋼（寬度63mm，高度40mm，壁厚4.8mm）作為高程控制帶，安裝時槽鋼凹面向上。
通過測量的標高在植入的一對鋼筋上（鋼筋間距70mm）焊接橫向鋼筋，鋼筋頂面即槽鋼底面的高程（鋪裝設計高程+10mm-槽鋼高度40mm）?？刂泣c處橫筋焊接完成后，通過拉線將兩控制點之間按照0.7m為間距進行加密，重新進行植入鋼筋和焊接橫筋，所有焊好
布料：泵送砼時出料口離澆筑面高度不得大于50cm，防止砼離析。
振搗：砼泵送至橋面后先用人工攤鋪，然后采用50插入式振動棒進行振搗，再用平板振動器橫橋向拖動振搗，拖動速度以砼表面石子被壓下去為度，平板振動器振搗過程中人工及時填補局部低洼面，人工局部布料時嚴禁拋擲。平板振動器粗平后采用三滾軸橋面鋪裝整平機進行整平，整平機走過后人工用鐵鍬反扣對高程帶附近局部低洼處進行添加砼，并用插入式振動器進行振搗，保證砼密實。
砼澆筑擬注意以下事項：
1）砼澆筑前，需要對橋面進行灑水濕潤，并不得出現(xiàn)積水，如有積水可采用海綿等吸水材料將積水吸出。澆筑過程中及時灑水濕潤橋面，始終保持澆筑面在濕潤狀態(tài)，并不得出現(xiàn)局部積水。
2）砼澆筑過程中，局部低洼處禁止用浮漿進行找平。3）砼終凝后方可拆除中心線處槽鋼。10二次抹面壓光
二次抹面壓光應采用鋼管搭設人工操作平臺，安排3名工人在操作平臺上采用鋁合金刮杠橫向搓平，完成第一次抹面，待砼表面溢出的水分稍干后開始第二次抹面，第二次抹面用木抹子先搓，然后用鋼抹子壓光。抹面過程中嚴禁隨意加水和水泥，避免砼表面開裂。
11養(yǎng)生
砼二次抹面后，采用透水土工布覆蓋養(yǎng)護，土工布覆蓋時根據(jù)砼凝固情況需要邊澆筑，邊收面，邊覆蓋，形成連續(xù)作業(yè)，避免陽光暴
每一個參加施工的人員都牢固樹立起“百年大計，質量第一”、“質量是企業(yè)的生命”、“質量重于泰山”的思想意識，通過全體職工的共同努力，把好質量關。
② 實行三級自檢系統(tǒng)，成立以項目總工負責的質量控制機構，領導測量工程師、試驗工程師和質檢工程師對施工質量進行控制，監(jiān)督施工人員嚴格按照橋涵施工技術規(guī)范進行施工。各施工班組設立專職或兼職的質量監(jiān)督員，負責本工程按規(guī)范施工，并對本班組施工的各工序進行自檢，參加工序交接工作。
③ 根據(jù)制定的各崗位操作規(guī)程、崗位責任制一起懸掛在施工現(xiàn)場及機械操作室內，施工中實行技術交底，以作到人人明白、個個清楚操作規(guī)程和技術要求，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
④ 實行工序交接，每道工序完成后，由技術負責人主持，本工序施工人員和下道工序施工人員參加，進行工序交接。
⑤ 實行質量信息反饋，測、試、檢人員將檢測結果一式三份反饋至項目總工、技術負責人和施工工長，使質量管理人員及時了解質量情況，并對不合格地方及時作出處理。
十、安全生產總結
1進入施工現(xiàn)場的任何人員必須佩戴安全帽。
2夜間橋面鋪裝施工配備足夠的照明設備，嚴禁亂拉電線。3橋面鋪裝設專職安全員，隨時檢查，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。4起重設備使用前必須進行安全性能檢測，嚴格按操作規(guī)劃使用。5橋面鋪裝屬高空作業(yè)，臨邊的安全防護應采取足夠的安全措施。設置必需的標識牌和安全警示牌。從事高處作業(yè)的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋進行高處作業(yè)。
6高處作業(yè)人員必須經體檢合格后方可上崗，并要定期進行體檢。
凡患有高血壓、心臟病、精神病、恐高癥、癲癇病、嚴重貧血病，嚴重關節(jié)炎等疾病及其他不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)施工。
7在橋面高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須配備工具袋，防止各種工具、零件等物料墜落傷人。嚴禁高空作業(yè)人員向下亂拋雜物。
8兩幅橋中間在適當距離必須設置安全踏板，踏板必須結實牢固。橋面施工人員穿越兩幅橋時，必須經過踏板，嚴禁不經過踏板直接跨越。
9橋面鋪裝施工人員，不得穿寬松肥大的衣服，防止衣服掛到護欄筋等鋼筋頭上而造成人身意外傷害。
10橋面鋪裝所需的鋼筋及其它建筑材料一般在便道用吊車運輸橋面。因吊車司機無法看到橋面，故更須專門有人指揮作業(yè)，確保吊運安全。
11橋面鋪裝澆筑的混凝土用泵車，要專人指揮，協(xié)調作業(yè)?；炷琳駬v器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，確認安全后方可作業(yè)。
12橋面鋪裝時，作業(yè)人員嚴禁往下拋擲鋼筋、模板、使用工具等。下方必須有安全警示標志，禁止人員經過及停留。橋面下方禁止存放易燃易爆物品，防止焊渣掉落引起火災或爆炸。
13六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫工作，合理安排作業(yè)時間以及發(fā)放防暑降溫藥品。
14在跨線橋處，設置警告、指示標志等。夜間施工時，必須配
置好照明設施，確保施工人員和機械設備的安全。
15對使用的運輸車輛等附屬機械加強維修保養(yǎng)，降低噪音。機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴笛。
16離居民區(qū)較近時，合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的機械。
十一、文明施工總結
1橋面鋪裝在交通繁忙和人員密集的地段施工時都進行圍擋。2水車在工地上灑水，以防行車和刮風揚塵，保證行人的正常通行。
3工地材料堆放整齊，并做好設備和材料的標識，盡量遠離居民區(qū)，并覆蓋以防止產生的灰塵，散發(fā)不良的氣味污染空氣，損害人體健康。
4各種施工機械的施工噪聲應控制在規(guī)定的分貝之內，防止干擾周邊群眾。
5做好砼澆筑完成后剩余材料的處理工作，施工所產生的垃圾和廢棄物應盡快運到指定存放處，以免破壞周圍原貌及污染土地、水和環(huán)境。
6場地廢料處理，應按設計要求按指定地點處理。
7保持排水通道暢通，駐地及現(xiàn)場干凈衛(wèi)生，生活垃圾放置在固定地點，統(tǒng)一處理，施工生產中盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
8為了施工現(xiàn)場附近過往群眾、職工和民工的安全方便，設置照明、警衛(wèi)、護柵、警告、指示標志等。構造物施工現(xiàn)場要懸掛醒目標牌，在工程沿線醒目處，設立標示標牌，施工現(xiàn)場設置明顯的消防、安全標志。
燒結磚鋪裝施工方法篇五
墻面磚粘貼施工方案
一、工程概況
1、工程名稱：
2、工程地址：
3、建設單位：
二、編制依據(jù)
1、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50209-2002）
2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（gb50300-2001）
3、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》gb50210-2001
4、本項目工程的圖紙設計要求
三、施工機具準備
1、機具準備
中型石材切割機、砂灰拌制盤、瓷磚運輸專用車、泥桶、砂灰攪拌器、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。
2、材料準備
材料進場報驗要嚴格把關：其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設計要求；必須包裝完好；材料進場合格證、材料檢測報告、材料質量保證書、使用說明書齊全；
材料進場要嚴格按材料樣板和封樣核對驗收。
進場材料未經檢驗合格并簽認，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放。
四、工藝流程
選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護→成品保護
墻磚：貼磚前檢查原墻面空鼓→修補空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護
五、操作工藝
墻面貼瓷磚施工工藝：
（1）、基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用1：1水泥細砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高強度，以手掰不掉為止。
（2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找主放規(guī)矩，彈出墻面的50控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調整后施工。
（3）、預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。
（4）、貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置做出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m 左右。
（5）、抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操做，先刷一道摻膠的素水泥漿結合-
層，然后緊跟著抹第一遍1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。
（6）、彈線：抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50控制線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。
（7）、墻面貼磚：墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應將面磚放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用；施工過程中墻面要保證濕潤，以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼3-4塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也要以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不要將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。
（8）、勾縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。
六、注意事項
1、貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進行維修；
2、檢測墻面的垂直度，平整度，陰陽角；
3、貼磚時注意開關插座位置跨縫，瓷磚集中加工時，磨邊不能破邊，飛邊、-
毛邊；
4、及時對完成的墻磚進行檢查有無空鼓，并及時進行整改；
5、填縫時必須把墻磚縫內的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫；
6、墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進行保護，地磚鋪貼完后用模板進行保護。
七、驗收標準及質量控制要點、驗收標準
墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致，無空鼓、裂痕和缺損；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線度允許偏差2mm，接縫高低差允許偏差0.5 mm。
2、墻面磚質量控制要點：
（1）墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀感要滿足設計要求，墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。
（2）控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度，墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤，控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護的及時性。
（3）控制浸磚：面磚鑲貼前應至少浸泡2h，并待表面陰干或擦干后方可使用。（4）控制面磚鑲貼順序：在同一分段或分塊的面磚應自下向上鑲貼；鋪貼時應檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。
（5）控制彈線分格、面層貼標準點、預排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻；排磚時應考慮開關、插座的位置，應避免一個開關同時騎4塊磚。（6）每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。（7）墻面磚鑲貼應牢固，表面色澤基本一致，平整干凈，無漏貼錯貼。（8）墻面無空鼓，縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。
（9）縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象，留邊寬度應一致
八、成品保護
1、墻磚清理干凈后，采用薄膜將墻磚全部覆蓋，防止污染。陽角部位采用陽角保護條保護，防止陽角碰壞。
2、施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。
3、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
4、磚面層完工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。
5、后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。
九、安全環(huán)保措施
1、在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
2、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。
3、電氣裝備應符合施工用電安全管理規(guī)定。
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