每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。
項目成本分析表篇一
題外話：
以前說管錢的人為帳房先生，如今成本會計就是企業(yè)（倉庫、生產(chǎn)、銷售）的帳房先生了，不能讓其它部門愛怎么做就怎么做，雖然成本會計不能給每個部門制訂合理的流程、制度進行規(guī)范，但發(fā)現(xiàn)了操作中的問題一定要舉一反三，建議相關部門去改善。提供基礎數(shù)據(jù)的部門做好了，我們帳房先生才能一算一個準。我們公司產(chǎn)品（物料）較多（不同厚度、不同規(guī)格、不同材料，達幾千種），如何進行本量利分析？
答:按照產(chǎn)品大類來核算，一個產(chǎn)品大類（材質相同、工藝相近）為一個工作中心，核定一個大類中的每一個小類的工時標準或者機器工時標準（選擇的標準用于分配費用），一次核定后可以比較長時間不變。核定一個大類中的每一個小類的材料標準用量，每月實際用量與標準用量的差異選擇一定的標準進行分配，以保證材料成本的準確。通過以上方法可以將幾千種產(chǎn)品分成幾十個大類來核算，成本核算基本準確后就可以實現(xiàn)本量利分析：先可以分析大類，如果需要對某些大類的具體產(chǎn)品進行分析，可以再按照制訂的分攤標準、材料標準用量等基礎數(shù)據(jù)分析。
問:我們是玩具廠,十幾年來從沒有做過完整的成本計算.現(xiàn)在想把成本這一塊做得完善點.卻不知道應該怎么著手去做.請樓主幫忙.（現(xiàn)在的流程是原材料入庫==>a車間領用原材料==>a車間做好半成品入庫==>b車間領用a車間做的半成品==>b車間做好成品入庫.）
答:實際操作中，可能既用不上書上的實際成本，也用不上標準成本，這是成本會計在實務中常常遇到的，可以根據(jù)公司的實際情況選擇一定的核算方法。
假設只采購一種原材料，而且只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，也要經(jīng)歷以上的生產(chǎn)流程，那業(yè)務處理是不是覺得很簡單？材料成本方面：如果材料較多，且產(chǎn)品的種類也非常多，那么我們將主要材料劃分出來管理，非主要材料及投入的輔料/消耗品可以考慮作為費用計入產(chǎn)品。（根據(jù)重要性原則，在條件有限的情況下，可以簡化處理，會計上的做法是在產(chǎn)品上看得到原材料的計入材料成本，消耗在產(chǎn)品上，但看不到材料原型的如焊接用的錫線則計入制造費用。在很多工廠，將包材計入費用也是出于方便核算）
人工成本方面：如果能夠得到生產(chǎn)技術部門提供每個產(chǎn)品在每道工序的標準工時，我們可以根據(jù)完工的情況和當月生產(chǎn)工人實際投入的工時?？梢苑止ば蚍謩e核算半成品和成本的人工成本。一般公司領導出于謹慎原則，會要求將半成品的人工由當月的完工成品承擔，半成品只有材料成本。（關鍵在于能否得到正確的人工工時統(tǒng)計資料，如果生產(chǎn)線有工時日報則可以實現(xiàn)任何方式的人工分攤）制造費用：玩具廠一般可以選擇按照工時進行分攤，如果工藝上差異比較大，可以選擇多重標準分攤。
補充：對于將單位價值較大的材料入賬管理，而其它單位價值小的計入費用的做法不可取。這樣是給工作做不好留了一條退路和借口?，F(xiàn)在回頭看這些，我覺得還是應該認真規(guī)范它、做到一絲不茍。
問:咱估入賬的商品銷售后可以結轉銷售成本嗎？
答:工業(yè)企業(yè)一般不會有暫估入庫成品，商業(yè)企業(yè)可以先按照暫估結轉成本，實際付款如果有差異再調整主營業(yè)務成本。
問:我們是紡織企業(yè)，產(chǎn)成品倉庫的電腦帳和實物總是對不起來，不知如何是好
答:是倉庫管理上的問題，任何成品出入倉庫都需要有單據(jù)支持。
倉庫管物，出納管錢，一樣重要。必須建立制度，讓倉庫主管和倉管員對待材料/成品像對待“現(xiàn)金”一樣。
問:偶公司主要生產(chǎn)復材產(chǎn)品.有進料加工和一般貿(mào)易.原料的種類有很多.歸在一起后就只剩幾種啦.（價格上相差很大）.這樣做就是方面成本計算.（成本一點也不準確）.而且每月的賬目數(shù)與倉庫庫存數(shù)總是對不齊.相差有點多.在產(chǎn)品很少,基本上到月底都完工.而我也 是才接觸成本.所以很多方面我都不懂.還請樓主多多幫忙.還有一個問題:有一部分原料和成品是隨銷售時送給客戶的.這部分我該怎么處理.能具體說明一下嗎?謝謝!答:進料加工和一般貿(mào)易都有的企業(yè)，需要分開倉庫（庫位）管理進口料件和內(nèi)購料件。出口產(chǎn)品可以用內(nèi)購料件，內(nèi)銷產(chǎn)品只能用內(nèi)購料件。海關會重點檢查進口料件的管理。對不到帳會被罰款。
原材料種類很多，但按照海關報關進口的只有幾種，但價格差異較大，這樣的問題需要企業(yè)用不同的材料編號進行管理。才能保證成本核算的準確。所有出入庫業(yè)務必須有單據(jù)支持。財務需要為倉庫設好各種單別。只有出入庫業(yè)務規(guī)范了，材料才可能對得到帳。
原材料和成本隨銷售一起給客戶，如果是外銷，需要公司報關員做成本的物料清單備案的時候加進去。財務的處理方式有兩種：當作贈品管理，視同銷售；當作產(chǎn)品必用的配件，計入成本。兩種方式都是無收入有成本。
問:現(xiàn)有一家生產(chǎn)各種電纜的公司,電纜品種分系列,每個系列下再分型號,目前該公司有24個品種系列,但不同規(guī)格型號的電纜累計上千種,每月生產(chǎn)入庫的各種系列下的電纜型號共有150多種,電纜消耗材料品種基本相同,只是領料時屬于共同耗用,生產(chǎn)方式有以存定銷和以銷定產(chǎn)（定單）兩種,由于市場竟爭激烈,每月品種變化很大,另外電纜行業(yè)還未形成材消耗定額和工時消耗定額,況且各
種型號的工時消耗難以統(tǒng)計,假設不考慮月末在產(chǎn)品成本,請教樓主應采用何種方式進行成本核算才算相對合理?（附品種系列和工藝流程）[.聚氯乙烯絕緣彈性橡膠護套控制電纜 2.熱電偶用補償導線、補償電纜
3.電子計算機（包括dcs系統(tǒng)）用多對屏蔽電纜 4.集散型儀表信號電纜
5.數(shù)字巡回檢測裝置屏蔽控制電纜 6.塑料絕緣控制電纜 7.隔氧層阻燃、耐火電力電纜
8.聚氯乙烯（交聯(lián)聚乙烯）絕緣聚氯乙烯護套耐火電力電纜 9.交聯(lián)聚乙烯絕緣硅橡膠護套電力電纜 10.金屬屏蔽電力電纜 11.氟塑料絕緣高溫電力電纜
12.氟塑料絕緣硅橡膠護套高溫電力電纜 13.變頻電路用屏蔽電力電纜 14.扁平軟電纜
15.氟塑料絕緣耐高溫控制電纜
16.氟塑料絕緣硅橡膠護套高溫控制電纜 17.硅橡膠絕緣硅橡膠護套耐熱軟電纜 18.丁腈聚氯乙烯復合物護套軟電纜 19.聚四氟薄膜繞包絕緣電線電纜
20.航空用聚四氟乙烯絕緣和氟46絕緣電線 21.交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 22.聚氯乙烯絕緣電力電纜 23.恒功率電熱帶 24.自限溫電伴熱帶 1 電線電纜行業(yè)綜述 1.1 電線電纜產(chǎn)品分類
1.2 電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)方式與工藝流程
不同產(chǎn)品類型的生產(chǎn)方式也各有不同： 1.2.1 電力電纜和數(shù)據(jù)纜
電力電纜和數(shù)據(jù)纜通常是面向庫存組織生產(chǎn)來滿足客戶訂貨需求。電力電纜和數(shù)據(jù)纜通常是面向庫存組織生產(chǎn)來滿足客戶訂貨需求。
電力電纜工藝流程圖
生產(chǎn)線布置示意圖
1.2.2 光纜和adss纜一般都是按訂單設計生產(chǎn)（mto）
隨著光纖通信事業(yè)的不斷發(fā)展，光纖已進入室內(nèi)及桌面，今后用于樓層內(nèi)部通信線路、設備、計算機、儀器儀表之間信號傳輸?shù)氖覂?nèi)光纜用量會越來越大。室內(nèi)光纜結構與室外光纜有很大的不同，它不僅要具有一定的抗拉強度，還要具有直徑小、柔軟、易彎曲、便于布放等特點。另外，由于這種光纜是用于室內(nèi)，還必須具有阻燃性能。fr（玻璃纖維增強塑料）加強芯可保證光纜具有一定的機械強度，承受一定的拉力；芳綸紗使光纜具有更高的抗拉強度，同時當光纜受到外力的沖擊和側壓時，可和緊包光纖的套塑層、阻燃外護套一起起緩沖作用，保護光纖；阻燃外護套一般采用具有阻燃性能的聚氯乙烯（pvc）和阻燃聚乙烯（frpe）擠制而成；當緊包光纖數(shù)量較多或光纜外徑較大時，為使光纜具有較好的彎曲性能，必須使緊包光纖和芳綸紗在光纜內(nèi)以單螺旋方式絞合。2 生產(chǎn)線的基本組成
根據(jù)室內(nèi)光纜的結構和性能要求，其中，緊包光纖和芳綸紗采用旋轉放線，為不使緊包光纖在旋轉放線時被扭斷，緊包光纖放線單元在旋轉放線的同時應退扭。以下分別介紹生產(chǎn)線各部分的基本結構。
1）frp加強芯放線裝置采用液壓擺臂式結構，線盤的夾緊采用無軸頂尖式夾緊機構，frp的放線張力是采用磁粉制動器控制。
2）緊包光纖放線裝置采用絞籠式結構，由12個緊包光纖放線單元、行星退扭機構，旋轉統(tǒng)體、氣動剎車裝置、并線模座以及旋轉裝置組成。每個放線單元由放線減速電機、同步帶輪和同步帶、張力機構以及線盤夾緊機構組成。緊包光纖采
用主動放城，每個放線單元均有一套張力控制系統(tǒng)，并且是獨立閉環(huán)控制系統(tǒng)。3）芳綸紗放線裝置采用旋轉統(tǒng)盤式結構，它由24個芳綸紗筒夾緊單元、旋轉盤架、張力機構、導向裝置、并線模、氣動剎車以及旋轉動力源組成。通過機械張力和磁粉制動器兩級張力來控制芳綸紗的張力，以保證在生產(chǎn)過程中芳綸紗放線張力的變化很小。
4）采用螺桿長徑比為25：1的擠塑機，配有真空上料裝置、烘干裝置以及色母料混料裝置。采用十字自定心機頭。擠塑機機身和機頭的溫度可任意設定并自動控制。
5）生產(chǎn)線配有4m活動溫水槽、0.2m（3次方）溫水箱和8m冷水槽，均采用不銹鋼制作。溫水槽和溫水箱內(nèi)的熱水可循環(huán)利用，由此節(jié)約能源和用水量。6）吹干裝置采用哈夫式結構，具有吹干效果好、用氣量小和噪聲低的優(yōu)點。7）采用精度為±0.001mm的進口線徑測試儀。8）采用字體清楚、耐磨的進口噴碼印字機。
9）牽引裝置采用雙輪皮帶壓緊式結構，由。φ800mm的牽引輪、皮帶壓緊裝置、計米裝置以及動力裝置組成。具有牽引力大、光纜在牽引輪上不打滑以及計米準確等特點。
10）收線張力裝置采用擺桿式結構，由張力輪、擺桿架和電信號變送裝置組成。收線裝置采用液壓擺臂式結構，由收線電機、減速器、變速器、傳動鏈、線盤夾緊機構、排線機構以及升降機構組成。線盤的夾緊通過無軸頂尖式夾緊機構來實現(xiàn)。
11）電氣控制系統(tǒng)采用計算機和可編程器相結合的方式。生產(chǎn)線既可聯(lián)動，又可以單獨操作，有各功能顯示、故障報警、急停、計算機直觀顯示工藝參數(shù)等特點。整條生產(chǎn)線自動化程度高，操作方便，運行穩(wěn)定。3 生產(chǎn)線主要技術指標
軟光纜生產(chǎn)線的主要技術指標分別為：生產(chǎn)線速度：60m／min；frp加強芯放線張力：10－60n；frp加強芯放線盤規(guī)格：φ630－φ800mm；緊包光纖直徑：φ0.60－φ0.90mm（緊包光纖），φ0.90－φ2.7mm（光纖單元）；緊包光纖放線張力：（0.5－4）±0.2n；緊包光纖線盤規(guī)格：φ400mm；芳綸紗筒的尺寸：φ94×φ210×216mm；芳綸紗張力：5－20n；收線張力：5－50n；收線線盤規(guī)格：
φ800－φ1250mm。4 生產(chǎn)工藝流程
首先將阻燃護套料抽入擠塑機料斗內(nèi)，把色母料加入色母料混料斗內(nèi)。設定好擠塑料烘干溫度以及擠塑機和機頭、溫水箱的加熱溫度。根據(jù)統(tǒng)的工藝要求分別設定frp加強芯張力，緊包光纖、芳綸紗放線張力和續(xù)合節(jié)距，以及收線張力的值。達到加熱溫度后，將frp加強芯、緊包光纖、芳綸紗從各自的線盤上拉出，依次穿過各并線模，經(jīng)過模芯、模套從機頭中拉出?？刂葡到y(tǒng)狀態(tài)設定為聯(lián)動狀態(tài)。將纜芯同擠制外護套一起經(jīng)過溫水槽、冷水槽、吹干裝置、線徑測試儀和噴碼印字機送至牽引裝置上，經(jīng)過收線張力裝置最后把光纜卷繞在收線盤上。至此進人正常的生產(chǎn)狀態(tài)。到了所需生產(chǎn)段長后，計算機會給出信號，結束整個生產(chǎn)。5 關鍵技術工藝
整條生產(chǎn)線有兩個關鍵工藝點：1）如何在緊包光纖絞籠、緊包光纖放線單元旋轉退扭的同時以恒定的張力放出緊包光纖。2）如何在芳綸盤旋轉的同時以較小張力變化量放出芳綸紗。因為緊包光纖的張力大小會影響光纖的傳輸性能。張力過小，緊包光纖放線時會淌線；張力過大，則有可能將緊包光纖拉壞。芳綸紗張力大小不一致，也會影響光纜的機械性能。
首先，放線電機通過減速器、同步帶輪和同步帶驅動線盤放線，放出的緊包光纖經(jīng)過與傳感器相連的張力輪，由此將緊包光纖放線張力傳遞給力傳感器。力傳感器將張力信號送到放線電機控制器內(nèi)，控制器將這一信號與設定張力信號進行比較。如果傳感器信號大于設定位，控制器將加快放線電機驅動線盤的速度，由此減小緊包光纖的放線張力。反之，控制器將減慢放線電機驅動線盤的速度，由此加大緊包光纖的放線張力。如此反復可最終保證緊包光纖以設定的張力值從線盤上放出。
芳綸紗筒輪通過與摩擦阻力很小的機械摩擦帶裝置相連，使芳綸紗以不淌線的張力從紗筒上放出，然后經(jīng)過一對導輪組。其中一組導輪與磁粉制動器相連。設定好磁粉制動器電流大小就可以控制導輪轉動摩擦阻力矩。經(jīng)過兩級摩擦阻力，使芳綸紗在整個生產(chǎn)過程中以較小的張力變化量從紗筒中放出。其他產(chǎn)品通常都是按訂單生產(chǎn)。
鑄桿：鑄桿是使用沖天爐或上引法工頻爐把銅、鋁等原材料通過高溫熔煉，制成一定大小的銅、鋁桿。
酸洗：酸洗就是把有氧化皮的銅桿，經(jīng)過硫酸液的處理，使氧化皮脫落，以利于銅桿的拉伸，減少銅桿的雜質，提高銅桿的性能。
拉線：拉線就是把銅、鋁桿材，通過多道模子使它達到線纜所需要的尺寸。涂漆：涂漆就是把經(jīng)拉線達到了一定尺寸的導線在高溫下均勻涂覆一種或多種有一定厚度的漆脂。
絞合：絞合就是將多根直徑較小的單線按一定規(guī)則絞合成較大截面導線芯的工藝過程。
擠塑、擠橡：擠塑、擠橡就是把橡料或塑料，經(jīng)過混煉后，在高溫下用擠塑，擠橡機在導體上擠包絕緣層的工藝方法。
2、電線電纜企業(yè)管理需求綜述
電線電纜行業(yè)是一個競爭日趨加劇的行業(yè)，在目前形勢下基本是處于供大于求的狀況，在這樣的時期，無疑對電線電纜的制造商提出了比以往更高的管理要求。
1、行業(yè)競爭激烈
電纜行業(yè)是一個競爭非常激烈的行業(yè)，電纜行業(yè)門檻低，近年來無錫周邊地區(qū)紛紛涌現(xiàn)為數(shù)眾多的電纜企業(yè)，電纜產(chǎn)品出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)象，由此引發(fā)的企業(yè)競爭變得異常激烈，電纜產(chǎn)品的價格一跌再跌，產(chǎn)品價格已經(jīng)處在產(chǎn)品成本的邊緣，稍不注意就會虧本。而作為有近五十年歷史的無錫電纜廠，本身背負了較重的歷史負擔，產(chǎn)品的成本較高；同時由于種種原因，錫纜在與其他鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的競爭時候，對對方的價格惡意競爭無所適從，因此成本核算問題表現(xiàn)突出。
2、產(chǎn)品型號規(guī)格齊全，使得準確成本計算難以實現(xiàn)
一方面，公司每月生產(chǎn)的產(chǎn)品型號多達300～500種，且經(jīng)常變化，每月不同，目前累計設計生產(chǎn)的規(guī)格型號已經(jīng)達到30000種；工時或機器臺時在各產(chǎn)品間很難精確統(tǒng)計，目前依人工方法只能統(tǒng)計到產(chǎn)品的大類；材料價格波動很快，材料成本的變化不能及時體現(xiàn)；占生產(chǎn)成本20％的制造費用分攤困難很大。另一方面，企業(yè)中的行政管理、技術研究、后勤保障、采購供應、營銷推廣和等非生產(chǎn)性活動的存在，為此類活動而發(fā)生的成本在總成本中所占的比重較大，而此類成本在傳統(tǒng)成本法下難以進行合理的分配。
3、生產(chǎn)方式復雜
電纜廠基本上每月都有部分新品種投入生產(chǎn)，但是客戶對產(chǎn)品的需求卻不局限于現(xiàn)有的標準產(chǎn)品，個性化需求越來越強烈，在標準型產(chǎn)品上進行改進，產(chǎn)品不定型，結構變化復雜。同一類產(chǎn)品因應用不同，可有非常的組合選項，如是否阻燃，防水等要求，不同的護套及鎧裝方式（材料），并且相互間原料的用量大相徑庭。所以電纜廠常是按定單要求生產(chǎn)。但標準產(chǎn)品同時也存在。企業(yè)經(jīng)常是按單生產(chǎn)和按庫存生產(chǎn)同時存在。
即使是按單生產(chǎn)的品種，為了滿足客戶的交貨期，對于半成品也有可能是按庫存（預測）下單生產(chǎn)。
對于常規(guī)半成品，如銅桿，鋁桿等則完全根據(jù)生產(chǎn)能力及原料供應情況按排生產(chǎn)。
4、車間多，不同車間生產(chǎn)方式交叉
電纜產(chǎn)品生產(chǎn)的特點是利用比較少的原料，經(jīng)組合生產(chǎn)出多種多樣規(guī)格的成品。不同的生產(chǎn)方式可能需要按排不同的生產(chǎn)車間進行，而各個生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品卻可能相同，同一個產(chǎn)品的不同工序可以按排在不同車間生產(chǎn)，而同一產(chǎn)品可能安排不同車間組織生產(chǎn)。
各個車間的生產(chǎn)方式也主要是按訂單（后道車間的要求）組織生產(chǎn)，同時也存在按庫存生產(chǎn)的模式。] 答:感謝提供資料如此詳細。我曾經(jīng)在電纜廠實習一個月，但只了解了一類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。對于產(chǎn)品種類很多而且生產(chǎn)工序又多的工業(yè)企業(yè)。成本核算工作難度確實很大。不知道貴司是否有用erp軟件。因為一般的財務軟件需要人參與分配和核算的工作量很大。我還是試著結合erp系統(tǒng)講述一下成本核算的大致設置及流程：
1、按照產(chǎn)品大類設置工作中心（成本中心），此類工作中心是有成品產(chǎn)出的。
按照生產(chǎn)工藝，一些前加工的車間（出來成品前）如果成本費用投入較大，需要建立工作中心歸集費用以便結轉下一工序。
2、按照產(chǎn)品設定bom（物料清單），生產(chǎn)技術部門可能不能提供準確的材料用量，但可以憑成品中材料的實際量加合理的損耗來定。實際生產(chǎn)中的耗用會有差異，差異一般反映在在線部分的材料上，可以采用3個月或者定期進行差異的調整。（我現(xiàn)在的做法是將差異調整主營業(yè)務成本）。對于前加工的車間，需要設定半成品的bom（物料清單），核算半成品成本結轉下一工序。
3、用工單管理生產(chǎn)，不論有無訂單，生產(chǎn)任務下達即為一份工單，如涉及前加工，則每一前加工工序需要按照半成品下達相應數(shù)量的工單，前工序完工入庫，后工序才可領用。成品工單以完工入庫的工作中心來下達。
4、人工成本的歸集：生產(chǎn)管理部門按照工作中心統(tǒng)計投入工時。以此作為人工成本分攤的標準。系統(tǒng)結轉半成品成本的時候，會將半成品區(qū)分直接材料/人工成本/制造費用/加工費進行平行結轉。系統(tǒng)需要按照工單錄入投入工時。按照工作中心匯總人工工時，匯總工時可作為費用分攤的標準之一。
5、制造費用的歸集：按照工作中心的投入工時、機器工時等分攤制造費用。系統(tǒng)按照工作中心錄入制造費用，系統(tǒng)會將制造費用以工時比例分配到具體的工單。
我司有1萬多人。生產(chǎn)線有幾十條，產(chǎn)品的工序只有5~6個，用erp系統(tǒng)后，我們曾經(jīng)核算過前加工產(chǎn)品的成本，后來只核算成品的成本，所有費用都歸集到了最后的工作中心。但對供應幾個工作中心的半成品，我們還是建立工作中心進行核算。
以上，供參考。
問:關于人工費的核算問題
如果一個生產(chǎn)車間在一個月內(nèi)生產(chǎn)、維修了多個產(chǎn)品，而無法確定各產(chǎn)品的實際工時，那么各產(chǎn)品應分攤的人工費該如何計算呢？
答:多個產(chǎn)品應該為：多類產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的類別維修的難易程度，核定一個維修的標準工時（定額工時），按不同類別的數(shù)量計算定額工時小計，按照定額工
時小計分攤維修的人工成本和相關的制造費用。財務上的處理可以直接計入維修費。
問:受托加工的成本怎樣核算，材料是對方提供的，謝謝！
答:受托加工對于客戶提供的主料是不做核算的，貴司提供的輔助性材料和投入的人工、制造費用為受托加工的成本。對于產(chǎn)品的入庫，貴司的成品就是你附加的投入成本。實現(xiàn)銷售的時候確認收入，結轉附加的投入成本就可以。對于生產(chǎn)中可能存在一些客戶提供材料的損壞，這些需要作為生產(chǎn)損壞進行費用的預提，實際向客戶購買材料或者被扣除相關費用的時候沖減預提費用（生產(chǎn)損壞）。
問:我們公司是生產(chǎn)不銹鋼制品的企業(yè)（做保溫杯等）,生產(chǎn)工序比較多但并不復雜,生產(chǎn)人員的工資全部是計件工資,我想問一下,用什么方法核算成本做成本分析比較合適.是用品種法分批法分步法?月末生產(chǎn)成本在在產(chǎn)品和產(chǎn)成品之間如何分攤（雖然每個工序不復雜,但每個工序都有在產(chǎn)品）?月底盤存是將全部的在產(chǎn)品歸為一類還是分工序歸類? 答:企業(yè)的成本核算方法的選擇不能拘泥于書本的哪一種方法，我認為品種法、分步法結合才能準確核算貴司成本。
如果產(chǎn)品分步投入的人工不是很多，或者是月末在線的產(chǎn)品數(shù)量比較穩(wěn)定，可以從簡處理：月末不計算在制部分的人工和制費，由當月完工產(chǎn)品承擔全部投入的人工制費。
如果條件成熟可以考慮在制產(chǎn)品按照完工的約當量或者實際投入的工時來歸集、分攤在線的人工和制費。
月末盤點可以按照“期初結存+本期投入-本期完工=期末在制”分別計算在制的材料、人工、制費。
如果在線不分攤人工制費，則期末在制只有材料部分的成本。如果能夠做到分工序管理在產(chǎn)品，可以按照工序盤點在制。
一般企業(yè)在月末是不會對在制進行盤點，只有年終才進行，如果每月盤點，則可以按照在制結存數(shù)，調整當月完工產(chǎn)品的成本。
問:
1、計件工資的企業(yè)中，制造費用（折舊、修理等）如何分攤到產(chǎn)品中去？依據(jù)？
2、生產(chǎn)企業(yè)中車間統(tǒng)計人員對生產(chǎn)用原材料的統(tǒng)計匯總和當期倉庫原材料帳本出庫的材料數(shù)量是否會有不一致的情況（每月有假退料手續(xù)、不存在非生產(chǎn)用料）,車間統(tǒng)計人員對邊腳余料、廢料是如何統(tǒng)計的?
3、車間統(tǒng)計人員給財務部門提供的基礎資料有那些？分別有什么作用？ 答:
1、制造費用的分攤一般選用的標準有：數(shù)量、投入工時、完成工時、機器工時等，計件的情況下，可以按照工資的比例分攤制造費用（變相的工時）
2、所有出入庫的業(yè)務都必須有單據(jù)支持，就像出納的現(xiàn)金收支需要每一筆都登帳一樣。生產(chǎn)實際領用的與原材料賬應該是一致的。
3、生產(chǎn)部門提供給財務作為成本核算的單據(jù)一般有：領料單（主料和費用性領料），退料單（包括退良品、供應商來料不良、報廢材料），完工入庫單（成品、半成品），報廢材料處理的單據(jù)（報廢材料出庫），成品倉要提供給財務成品銷售和退貨等單據(jù)。
*報廢材料的處理，轉入報廢倉的時候，財務可以做預提計入當月費用，從報廢倉處理報廢材料，則沖銷預提，貸原材料科目。
問:想請教一下樓主，類似我這種情況生產(chǎn)成本帳該如何設置？
每道工序生產(chǎn)出的半成品都有可能售出，所以我們每道工序都得計算成本，而且品種挺多，那我生產(chǎn)成本帳是按品種設還是按工序設置呢？
答:很多企業(yè)會有這種情況，需要對半成品設編碼，像成品一樣計算工時/費用，計算出成本后是后工序領用還是銷售按照業(yè)務的本來性質處理。成本的設置不僅要按品種，而且要按工序。
問:我剛剛跨行業(yè)進了一家三星級酒店做成本會計，就餐飲成本中的一些問題我可以請教嗎？
答:我試著回答吧。三星級酒店可能要分幾個成本中心來核算。而廚房投入的有些是以投入計成本（調料等）；而有些則需要根據(jù)實盤倒擠成本（貴價食品）；吧臺的領用就如轉入“在線”或者說中轉倉，只有銷售了之后才結轉成本（煙、酒、飲料、副食等）；所有的采購都要做入庫處理，直接投料的需要做入庫同時做出庫。變質、損壞的需要直接計入費用或者成本。
問:樓主，幫我看一下，象我單位這種情況該如何核算成本。1.我單位屬于電子行業(yè)，生產(chǎn)復印機及打印機用的電路板
2.主要原材料是進口的，因為生產(chǎn)的成品一部分轉廠（深加工結轉），一部分內(nèi)銷，一部分直接出口，所以進料有一部分是保稅進口的
3。主要問題：因為我單位新建沒多長時間，客戶還不穩(wěn)定，所以領導層就把我們另一個廠（同一個老板，在廣東那邊）的材料運過來（屬于保稅的材料），在這個廠生產(chǎn)，產(chǎn)出的成品再運回原企業(yè)；同時，我們這邊已經(jīng)開始進口料件，也開始生產(chǎn)，而倉庫管理不善，沒把從老廠拉來的料與我們進口的料件分開，導致現(xiàn)在我不能用倉庫的收發(fā)存，而且更嚴重的是，我們現(xiàn)在新廠生產(chǎn)的成品已經(jīng)轉廠有幾批了，而按照海關手冊上成品對應料件單損耗情況對應的話，有好多料件我們還沒進口（用的是老廠拿過來的），現(xiàn)在做成本的話，我不知道要不要算上我們還沒進的料件？
4.不知道樓主明白我的意思沒有，另外我也不知道我這成本該怎么核算？ 是不是保稅的材料要按手冊來做？
答:
1、保稅材料需要單獨倉庫（庫位）管理；
2、兩個工廠挪料問題：從新廠的庫位設置來看，需要增加借料倉（老廠），從老廠轉入的材料需要，從借料倉轉入外銷（購）材料倉，兩個倉庫都作為新廠的庫位管理，借入倉庫存減少，外銷材料倉庫存（數(shù)量和金額）增加，對新廠總的庫存不會有影響，總賬不需要體現(xiàn)。新廠購進外銷料之后再做還料動作。
3、新廠的發(fā)料問題：內(nèi)銷和出口產(chǎn)品的領料需要分開核算，最好將外購保稅料件和內(nèi)購料件分開庫位管理，外銷產(chǎn)品的生產(chǎn)可以領用兩種材料（外購和內(nèi)購），而內(nèi)銷產(chǎn)品只能領用內(nèi)購料件，需要領用外銷料件的，需要補交海關關稅和代征增值稅（一般外資企業(yè)都是將進口料件出到香港，再通過一般貿(mào)易進口，就補交了海關關稅和代征增值稅）。平常缺料的時候，可以考慮采購借料的方式，但必須一定時期內(nèi)購買內(nèi)銷料件補回。倉庫已經(jīng)發(fā)生的收發(fā)業(yè)務一定要找單據(jù)補齊，不然老板賺的錢可能大半要被罰了。
4、海關手冊與報關出口的問題，因為兩個公司有不同的手冊報關進口保稅料件，所以出口報關需要做對應。報關料件進口-在海關備案的bom（成品耗用原材料的物料清單）*出口產(chǎn)品=賬面余外銷料件數(shù)量。
5、最后我給你一個建議：趕緊招懂得免抵退方面的財務人員。成本核算要盡快規(guī)范。
項目成本分析表篇二
項目成本分析步驟
一、公司報量預算分解
1、將報量預算中的分部分項工程費分解為：人工費、材料費、機械費、企業(yè)管理費、利潤。
2、再將報量預算中的項目措施費（總價措施費、單價措施費）分解為：人工費、材料費、機械費、企業(yè)管理費、利潤。
3、匯總以上兩項的人工費、材料費、機械費、企業(yè)管理費、利潤。
4、規(guī)費。
5、稅金。
注：總價措施費即費率計取的措施費，包括：安全文明施工措施費（安全文明施工費、環(huán)境保護費、臨時設施費等三項）、冬雨季夜間施工費、二次搬運、測量放線檢測試驗費。單價措施費包括：砼模板及支架（撐）、腳手架工程、垂直運輸、超高施工增加、大型機械設備進出場及按拆、施工排降水等措施費。
二、分析項目實際生產(chǎn)費用分解
1、對工程施工結算和材料報耗的分解，其中人工費包括：勞務分包、專業(yè)分包等結算的人工費的分解，外聘人員工資等的之和。材料費包括：月項目工程材料報耗（工程耗用及安全文明施工部分）、鋼化租賃材料費、材料運費、材料管理人員工資（自有職工）、專業(yè)分包等結算的材料費的分解等的之和。機械費包括：機械租賃分包、專業(yè)分包等結算的機械費的分解、施工電費等的之和。以上所涉及的分包和專業(yè)分包不含臨建部分。
2、按照直屬部有關文件規(guī)定的攤銷比例（例如：彩鋼活動房分三個項目進行攤銷，比例為50%、30%、20%）計算總臨建費用。然后再對臨建工程施工結算和材料報耗的費用進行分解，其中人工費包括：勞務分包、專業(yè)分包等結算的人工費的分解，外聘人員工資等的之和。材料費包括：月項目工程材料報耗（臨建部分）、專業(yè)分包等結算的材料費的分解等的之和。機械費包括：機械租賃分包、專業(yè)分包等結算的機械費的分解等的之和。匯總以上的人工費、材料費、機械費再進行工程的逐層或建筑面積的分解，并依據(jù)當月的施工進度（完成的結構層數(shù)或面積）計算當月攤銷的人工費、材料費、機械費。如當月發(fā)生少量小筆臨建費用當月成本分析時可一次攤銷。以上所涉及的分包和專業(yè)分包均為臨建部分。
3、匯總以上兩項的人工費、材料費、機械費。注：匯總臨建當月攤銷的人工費、材料費、機械費。
4、其他直接費為當月產(chǎn)生的水費、安全文明施工費、環(huán)境保護費、冬雨季夜間施工費、二次搬運、測量放線檢測試驗費等。
5、項目管理費為辦公費（包含房租、電話費、寬帶費等）、差旅費、業(yè)務招待費（包含伙食補貼）、自有職工工資(除材料人員工資外)、職工福利、人身意外傷害保險費、其他費用（如經(jīng)營費等）。
三、項目成本分析
1、項目預算成本構成：報量預算中的人工費、材料費、機械費、企業(yè)管理費、利潤之和。
2、項目實際成本構成：工程施工、臨建工程結算和材料報耗的人工費、材料費、機械費和項目其他直接費、項目管理費的總和。
3、項目預算成本—項目實際成本=項目利潤，正值為盈余，負值為虧損。
4、{[項目預算成本中的人工費（材料費、機械費）—項目實際成本中的人工費（材料費、機械費）]/項目預算成本中的人工費（材料費、機械費）}100%=項目人工費（材料費、機械費）的盈虧比率，正值為盈余比率，負值為虧損比率。如按照最新人工費調整的預算人工費虧損在50~60%（50%之內(nèi)）為合理范圍，材料費盈余在50~60%為合理范圍，機械費盈余在50~60%為合理范圍。如超出以上參考范圍項目應仔細分析盈虧原因。
四、項目承包成本分析
項目預算成本×（1-項目承包上交系數(shù)）—項目實際成本=項目利潤，正值為盈余，負值為虧損。
項目成本分析表篇三
關于成本核算方法、步驟、成本分析的簡單回復
成本核算的方法根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點來定：主要看產(chǎn)品是否是多步驟生產(chǎn)（生產(chǎn)工藝的特點）；半成品是否有銷售的情況（如果有銷售，可能需要采用分步核算，以便準確核算半成品的成本）；工作（成本/生產(chǎn)）中心是按照產(chǎn)品來分還是工藝來分。
如何核算成本：首先歸集產(chǎn)品的材料成本，一般都需要技術部門提供產(chǎn)品的bom（物料清單），以確保按訂單或者生產(chǎn)計劃生產(chǎn)的時候領料的準確。（一般會問生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良和損壞怎么處理：退倉并補領即可，損壞部分需要當月預提計入制費，損壞材料報廢的時候，沖預提，并將報廢材料的價值從原材料科目轉出，來料不良屬于供應商的責任，退返供應商有退貨和換貨兩種處理方式）。
接下來是直接人工的分攤：選擇投入工時或者完成工時來分攤當月的人工費。在線是否分攤人工，可根據(jù)公司的在線是否比例小，而且在線的量較穩(wěn)定，一般公司都希望不要將費用分攤給在制品，如果核算在制品的人工，可以根據(jù)投入工時、完工程度、投料的比重作為依據(jù)來分攤。
制費的分攤：選擇投入工時或者完成工時或者機器工時來分攤當月的制費，也可選擇人工工時和機器工時并行的辦法（部分費用采用機器工時分攤，部分采用人工工時分攤）。在線是否分攤，同直接人工的做法。
成本分析：可按當月銷售分析毛利率、凈利率；完全成本法（做分產(chǎn)品損益表將期間費用選擇一定標準分攤給產(chǎn)品）下的凈利率；可按當月生產(chǎn)當月全部銷售的假設做以上兩個成本分析表（因為當月的實際業(yè)績并未在銷售中全部體現(xiàn)，當月的生產(chǎn)全部銷售與當月投入的成本費用配比，更能反映企業(yè)的經(jīng)營成果）；費用的分析，可以做當月的人工、制費、期間費用除當月的投入工時、銷售工時，以便與以前月份的單位工時費用比較。發(fā)現(xiàn)費用異常需要查找原因，給管理提供有用的信息。
一、庫存物流與總賬信息流的對應關系表
物流（材料/人工/費用 狀態(tài)）信息流（總賬）材料采購入庫/退貨
應付賬款、原材料 增加/減少
材料的報廢申請/退港或者作為廢品出售
費用預提，材料轉入報廢倉，不涉及材料/原材料 減少 沖 預提 直接材料的領用
原材料 減少，生產(chǎn)成本－直接材料 增加 輔料的領用（產(chǎn)品上不直接體現(xiàn)，價值低）制造費用 增加，原材料 減少 生產(chǎn)線材料損壞退損壞倉/來料不良倉 生產(chǎn)成本－直接材料 減少，原材料 增加
來料不良退返供應商（退貨/換貨）原材料 減少，應付賬款 減少/從來料不良倉調撥到換貨倉 直接工人勞動的消耗
應付工資，生產(chǎn)成本－直接人工 增加 制費的歸集、分攤
制造費用 轉出，生產(chǎn)成本－制造費用 增加
成品半成品完工入庫
半成品、庫存商品增加，生產(chǎn)成本的三個明細科目轉出 成品銷售收入/銷售成本結轉
應收賬款、主營業(yè)務收入/主營業(yè)務成本增加、庫存商品減少 全年銷售成本結轉金額的核實
與總賬主營業(yè)務成本勾稽（成本倒扎表）工單在制明細表（erp系統(tǒng)可提供）
生產(chǎn)成本－直接材料、直接人工、制造費用
二、庫存賬與總賬對賬：庫存材料/輔料于總賬原材料科目一致；半成品倉半成品于總賬半成品一致；成品倉成品與庫存商品科目一致；在線的材料及工單（生產(chǎn)任務書）投入未結轉部分的人工制費與總賬生產(chǎn)成本科目余額一致。
*物流與信息流的對應，如出納的現(xiàn)金與現(xiàn)金日記賬必須對應同理，故所有物流的轉移、領用、報廢、入庫、退貨、銷售、處置都需要在總賬做相關的分錄。
三、材料盤點注意事項：
1、時機選擇在月末，所有工單必須完工、成品入庫，2、靜態(tài)盤點：所有在線物料分門別類擺放，禁止物料移動；
3、點數(shù)員先填寫盤點副卡，核數(shù)員核實無誤后填寫正式盤點卡（一式三聯(lián)：盤點部門、財務、稅務）；
4、盤點卡領用時登記，收卡的時候保證所有發(fā)出的卡收齊，領用份數(shù)＝使用份數(shù)+作廢份數(shù)+空白份數(shù)（嚴禁將作廢、空白盤點卡撕碎丟掉）。
四、財務對公司物料的控制：
1、采購入庫、發(fā)料等所有業(yè)務必須有規(guī)范的操作，保證有單據(jù)支持；
2、按照生產(chǎn)計劃發(fā)料，禁止超工單需領用量領料；
3、定期盤點；
4、呆滯存貨的檢查（連續(xù)3個月、半年、1年沒有領用的材料）及對策；
5、采購量合理性的判定（當月采購的量/實際耗用，一般超過2就需查明原因）
**暫估進項稅處理技巧
原材料購進確認的應付可能包含進項稅，而進項稅票什么時候收到并掃描與確認的月份可能大多不一致?，F(xiàn)在介紹一種簡單的處理辦法。
1、采購入庫
cr：原材料 10000 cr：待攤費用－暫估進項稅 1700 分供應商核算 dr：應付賬款 11700
2、收到發(fā)票并掃描當月
cr：應交稅金－應交增值稅－進項稅 1700 dr：待攤費用－暫估進項稅 1700 分供應商核算
3、技巧：無論發(fā)票是在應付確認的前月收到、當月收到還是之后收到，兩筆分錄可以照做，如果暫估進項在借方，證明應付已確認，而稅票未收到或未掃描，暫估進項在貸方，證明發(fā)票已經(jīng)掃描，但是應付還未確認（材料采購一般不會出現(xiàn)，有些運輸費發(fā)票和零星采購沒有入庫存賬的，發(fā)票一般都掃描較早，而財務收到付款資料較晚）。對于當月收到當月掃描的也分開分錄做，不直接做進項稅科目，因為這樣處理，可以減少對賬。
成本會計涉及賬表及功能：
1、料件領用明細表：新規(guī)成品、改修成品、改制成品領用的直接材料、半成品、成品，用于核算當月領用的成本，借方：生產(chǎn)成本（直接材料、直接人工、制造費用），貸方：原材料、半成品、庫存商品
2、費用性領料明細表：非直接材料，費用性領料：輔料、廠內(nèi)用品、消耗品等，借方：制造費用，貸方：原材料
3、直接人工分配表：將當月生產(chǎn)線直接人員的工資分配到每一個工單，按照工作中心匯總工時，匯總工時作為分攤制費的標準之一。借方：生產(chǎn)成本（直接人工），貸方：應付工資。
4、制造費用分攤表：按照誰受益誰承擔的原則，將當月的制費經(jīng)過多次分配計入工作中心或者產(chǎn)品（erp系統(tǒng)只要計入到工作中心，系統(tǒng)自動分攤到產(chǎn)品）。
5、完工入庫明細表：當月完工入庫成品/半成品的數(shù)量，成本（材料成本、人工成本、制費成本）借方：庫存商品/半成品，貸方：生產(chǎn)成本（直接材料、直接人工、制造費用）。
6、產(chǎn)品銷售成本明細表：統(tǒng)計當月銷售產(chǎn)品的成本（直接材料、直接人工、制造費用）借方：主營業(yè)務成本，貸方：庫存商品。
7、在制工單成本明細表：統(tǒng)計工單月初在制的料工費，本月投入的料工費，本月產(chǎn)出的料工費及月末結存的料工費，核對工單在制的料工費與總賬是否相符。
8、完工產(chǎn)品成本分析表：按照當月完工產(chǎn)品的成本，假設當月全部銷售（按當月的銷售單價）計算產(chǎn)品的毛利。
9、產(chǎn)品銷售損益明細表：按照當月銷售產(chǎn)品的成本，計算當月各類產(chǎn)品的銷售毛利。
10、進耗存報表/產(chǎn)銷存報表：分開材料和成品統(tǒng)計，核對總賬與明細賬存貨類別是否相符。
問:有家公司是按客戶訂單生產(chǎn)的,沒有自己產(chǎn)品,而每個客戶的產(chǎn)品又分很多種,每個月的產(chǎn)品也不同,那這樣的話,那個庫存帳我不知道該怎么設了,基本上是沒庫存的,偶爾都是發(fā)了貨未開發(fā)票掛在帳上的,一般都是做什么出什么,如果我按每個名稱設置明細帳的話.工作就很大,而且好象也沒什么必要一樣,都是當月進當月出.請問象這樣的話應該怎么處理較好.我是這樣想的,如果本月入庫發(fā)貨未開發(fā)票就做入庫存帳,如果當月入庫當月開發(fā)票出庫的話,就不入庫存帳,這樣可以嗎？.謝謝
答:“按客戶訂單生產(chǎn)”，材料是客戶提供還是公司自購？“沒有自己的產(chǎn)品”是沒有自己自主銷售產(chǎn)品的意思吧。“客戶產(chǎn)品很多，每個月產(chǎn)品也不同”這種情況應該不多，產(chǎn)品種類雖多，但是每月新的產(chǎn)品應該在少數(shù)。“偶爾都是發(fā)了貨未開發(fā)票掛在帳上”這樣的做法不對，貨發(fā)出后，客戶簽收貨物，主要風險已經(jīng)轉移，符合收入確認的條件，不需要在掛庫存賬。因為問題不是很明白，我試著從兩種情況提供解決方案：
1、如果主要材料全是客戶提供，公司只提供輔料并提供加工，作為受托加工業(yè)務處理，客戶提供的材料可以只做數(shù)量收發(fā)的備查，在總賬里只反映自購的材料。當月發(fā)貨確認即收入，當月領用自購材料全部計入當月費用。（受托加工物資在會計上是要求入庫存賬的，因為接收客戶的材料是要負保管責任的，從企業(yè)管理的角度也應該當作企業(yè)自己的資產(chǎn)管理，因為一旦沒失會承擔賠償責任）
2、如果所有材料都是自購，必須按照材料的采購掛供應商的應付賬款，材料必須入庫并在總賬反映在原材料科目。當月材料領用（月末無在線余料和庫存）要計入生產(chǎn)成本并結轉庫存商品，銷售實現(xiàn)后要結轉庫存商品的金額至主營業(yè)務成本。最好的是能核算到每種產(chǎn)品的成本，簡化的處理可以將當月領用的材料全部計入生產(chǎn)成本并結轉庫存（不分產(chǎn)品）。
成本的基礎工作做得不好，核算起來很困難，如果要讓老板能清楚知道哪個產(chǎn)品能賺錢，能賺多少錢，就需要規(guī)范物料的收發(fā)管理、制訂費用分配的標準，如果老板不需要這些數(shù)據(jù)，可以按照2方案種的簡化處理，現(xiàn)在一些老板不愿意給財務招人，又想要知道產(chǎn)品的盈利能力，就只有按照產(chǎn)品的bom（物料清單）計算產(chǎn)品的材料成本（類似標準成本的做法，但只是針對材料部分）。一個季度盤點或者半年盤點一次，庫存與總賬的差異再調整主營業(yè)務成本。
問:樓主的回復,我們的材料是自購,因為公司的性質差不多是屬于幫別人加工一類的東西,但是材料是我們買,.但是每月的品種真是很多,而且每個月都不同的呢,所以成品庫存就真的不知怎樣設了,再請回答,謝謝
答:每個月產(chǎn)品都不一樣，那么購買的材料一般不通用，如果材料只是針對某一客戶的產(chǎn)品，可以分客戶產(chǎn)品核算（以客戶歸類材料），如果材料期初期末無庫存這種情況就特別好處理：當月的購進 材料－a客戶 掛一筆賬，領用的時候全部轉出生產(chǎn)成本。這樣是粗放型的成本核算，分析的時候只能對某一客戶的產(chǎn)品盈利能力做分析，而不能對產(chǎn)品內(nèi)部成本因素做出正確分析。
購買的材料通用，每月產(chǎn)品變動頻繁，材料種類繁多：將價值較高的材料建立庫存賬，單位價值低總價值占成本總金額的10％以下的部分材料可以作為費用處理，每月采購即計入當月費用，不作為庫存管理。但這樣會有一個問題，就是向某一供應商采購的材料一部分進入庫存，一部分計入費用會有較大的工作量。最好的還是將全部材料建立庫存賬，根據(jù)單位的實際情況計算歸集產(chǎn)品的材料成本。逐步規(guī)范吧，做會計工作如果成本都做不好，沒有人會認可的。
題外話：
以前說管錢的人為帳房先生，如今成本會計就是企業(yè)（倉庫、生產(chǎn)、銷售）的帳房先生了，不能讓其它部門愛怎么做就怎么做，雖然成本會計不能給每個部門制訂合理的流程、制度進行規(guī)范，但發(fā)現(xiàn)了操作中的問題一定要舉一反三，建議相關部門去改善。提供基礎數(shù)據(jù)的部門做好了，我們帳房先生才能一算一個準。我們公司產(chǎn)品（物料）較多（不同厚度、不同規(guī)格、不同材料，達幾千種），如何進行本量利分析？
答:按照產(chǎn)品大類來核算，一個產(chǎn)品大類（材質相同、工藝相近）為一個工作中心，核定一個大類中的每一個小類的工時標準或者機器工時標準（選擇的標準用于分配費用），一次核定后可以比較長時間不變。核定一個大類中的每一個小類的材料標準用量，每月實際用量與標準用量的差異選擇一定的標準進行分配，以保證材料成本的準確。通過以上方法可以將幾千種產(chǎn)品分成幾十個大類來核算，成本核算基本準確后就可以實現(xiàn)本量利分析：先可以分析大類，如果需要對某些大類的具體產(chǎn)品進行分析，可以再按照制訂的分攤標準、材料標準用量等基礎數(shù)據(jù)分析。
問:我們是玩具廠,十幾年來從沒有做過完整的成本計算.現(xiàn)在想把成本這一塊做得完善點.卻不知道應該怎么著手去做.請樓主幫忙.（現(xiàn)在的流程是原材料入庫==>a車間領用原材料==>a車間做好半成品入庫==>b車間領用a車間做的半成品==>b車間做好成品入庫.）
答:實際操作中，可能既用不上書上的實際成本，也用不上標準成本，這是成本會計在實務中常常遇到的，可以根據(jù)公司的實際情況選擇一定的核算方法。
假設只采購一種原材料，而且只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，也要經(jīng)歷以上的生產(chǎn)流程，那業(yè)務處理是不是覺得很簡單？材料成本方面：如果材料較多，且產(chǎn)品的種類也非常多，那么我們將主要材料劃分出來管理，非主要材料及投入的輔料/消耗品可以考慮作為費用計入產(chǎn)品。（根據(jù)重要性原則，在條件有限的情況下，可以簡化處理，會計上的做法是在產(chǎn)品上看得到原材料的計入材料成本，消耗在產(chǎn)品上，但看不到材料原型的如焊接用的錫線則計入制造費用。在很多工廠，將包材計入費用也是出于方便核算）
人工成本方面：如果能夠得到生產(chǎn)技術部門提供每個產(chǎn)品在每道工序的標準工時，我們可以根據(jù)完工的情況和當月生產(chǎn)工人實際投入的工時?？梢苑止ば蚍謩e核算半成品和成本的人工成本。一般公司領導出于謹慎原則，會要求將半成品的人工由當月的完工成品承擔，半成品只有材料成本。（關鍵在于能否得到正確的人工工時統(tǒng)計資料，如果生產(chǎn)線有工時日報則可以實現(xiàn)任何方式的人工分攤）
制造費用：玩具廠一般可以選擇按照工時進行分攤，如果工藝上差異比較大，可以選擇多重標準分攤。
補充：對于將單位價值較大的材料入賬管理，而其它單位價值小的計入費用的做法不可取。這樣是給工作做不好留了一條退路和借口?，F(xiàn)在回頭看這些，我覺得還是應該認真規(guī)范它、做到一絲不茍。
問:咱估入賬的商品銷售后可以結轉銷售成本嗎？
答:工業(yè)企業(yè)一般不會有暫估入庫成品，商業(yè)企業(yè)可以先按照暫估結轉成本，實際付款如果有差異再調整主營業(yè)務成本。
問:我們是紡織企業(yè)，產(chǎn)成品倉庫的電腦帳和實物總是對不起來，不知如何是好 答:是倉庫管理上的問題，任何成品出入倉庫都需要有單據(jù)支持。
倉庫管物，出納管錢，一樣重要。必須建立制度，讓倉庫主管和倉管員對待材料/成品像對待“現(xiàn)金”一樣。
問:偶公司主要生產(chǎn)復材產(chǎn)品.有進料加工和一般貿(mào)易.原料的種類有很多.歸在一起后就只剩幾種啦.（價格上相差很大）.這樣做就是方面成本計算.（成本一點也不準確）.而且每月的賬目數(shù)與倉庫庫存數(shù)總是對不齊.相差有點多.在產(chǎn)品很少,基本上到月底都完工.而我也 是才接觸成本.所以很多方面我都不懂.還請樓主多多幫忙.還有一個問題:有一部分原料和成品是隨銷售時送給客戶的.這部分我該怎么處理.能具體說明一下嗎?謝謝!答:進料加工和一般貿(mào)易都有的企業(yè)，需要分開倉庫（庫位）管理進口料件和內(nèi)購料件。出口產(chǎn)品可以用內(nèi)購料件，內(nèi)銷產(chǎn)品只能用內(nèi)購料件。海關會重點檢查進口料件的管理。對不到帳會被罰款。
原材料種類很多，但按照海關報關進口的只有幾種，但價格差異較大，這樣的問題需要企業(yè)用不同的材料編號進行管理。才能保證成本核算的準確。所有出入庫業(yè)務必須有單據(jù)支持。財務需要為倉庫設好各種單別。只有出入庫業(yè)務規(guī)范了，材料才可能對得到帳。
原材料和成本隨銷售一起給客戶，如果是外銷，需要公司報關員做成本的物料清單備案的時候加進去。財務的處理方式有兩種：當作贈品管理，視同銷售；當作產(chǎn)品必用的配件，計入成本。兩種方式都是無收入有成本。
問:現(xiàn)有一家生產(chǎn)各種電纜的公司,電纜品種分系列,每個系列下再分型號,目前該公司有24個品種系列,但不同規(guī)格型號的電纜累計上千種,每月生產(chǎn)入庫的各種系列下的電纜型號共有150多種,電纜消耗材料品種基本相同,只是領料時屬于共同耗用,生產(chǎn)方式有以存定銷和以銷定產(chǎn)（定單）兩種,由于市場竟爭激烈,每月品種變化很大,另外電纜行業(yè)還未形成材消耗定額和工時消耗定額,況且各種型號的工時消耗難以統(tǒng)計,假設不考慮月末在產(chǎn)品成本,請教樓主應采用何種方式進行成本核算才算相對合理?（附品種系列和工藝流程）
[.聚氯乙烯絕緣彈性橡膠護套控制電纜 2.熱電偶用補償導線、補償電纜
3.電子計算機（包括dcs系統(tǒng)）用多對屏蔽電纜 4.集散型儀表信號電纜
5.數(shù)字巡回檢測裝置屏蔽控制電纜 6.塑料絕緣控制電纜
7.隔氧層阻燃、耐火電力電纜
8.聚氯乙烯（交聯(lián)聚乙烯）絕緣聚氯乙烯護套耐火電力電纜 9.交聯(lián)聚乙烯絕緣硅橡膠護套電力電纜 10.金屬屏蔽電力電纜 11.氟塑料絕緣高溫電力電纜
12.氟塑料絕緣硅橡膠護套高溫電力電纜 13.變頻電路用屏蔽電力電纜
14.扁平軟電纜
15.氟塑料絕緣耐高溫控制電纜
16.氟塑料絕緣硅橡膠護套高溫控制電纜 17.硅橡膠絕緣硅橡膠護套耐熱軟電纜 18.丁腈聚氯乙烯復合物護套軟電纜 19.聚四氟薄膜繞包絕緣電線電纜
20.航空用聚四氟乙烯絕緣和氟46絕緣電線 21.交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 22.聚氯乙烯絕緣電力電纜 23.恒功率電熱帶 24.自限溫電伴熱帶 電線電纜行業(yè)綜述 1.1 電線電纜產(chǎn)品分類
1.2 電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)方式與工藝流程
不同產(chǎn)品類型的生產(chǎn)方式也各有不同： 1.2.1 電力電纜和數(shù)據(jù)纜
電力電纜和數(shù)據(jù)纜通常是面向庫存組織生產(chǎn)來滿足客戶訂貨需求。電力電纜和數(shù)據(jù)纜通常是面向庫存組織生產(chǎn)來滿足客戶訂貨需求。
電力電纜工藝流程圖
生產(chǎn)線布置示意圖
1.2.2 光纜和adss纜一般都是按訂單設計生產(chǎn)（mto）
隨著光纖通信事業(yè)的不斷發(fā)展，光纖已進入室內(nèi)及桌面，今后用于樓層內(nèi)部通信線路、設備、計算機、儀器儀表之間信號傳輸?shù)氖覂?nèi)光纜用量會越來越大。室內(nèi)光纜結構與室外光纜有很大的不同，它不僅要具有一定的抗拉強度，還要具有直徑小、柔軟、易彎曲、便于布放等特點。另外，由于這種光纜是用于室內(nèi)，還必須具有阻燃性能。fr（玻璃纖維增強塑料）加強芯可保證光纜具有一定的機械強度，承受一定的拉力；芳綸紗使光纜具有更高的抗拉強度，同時當光纜受到外力的沖擊和側壓時，可和緊包光纖的套塑層、阻燃外護套一起起緩沖作用，保護光纖；阻燃外護套一般采用具有阻燃性能的聚氯乙烯（pvc）和阻燃聚乙烯（frpe）擠制而成；當緊包光纖數(shù)量較多或光纜外徑較大時，為使光纜具有較好的彎曲性能，必須使緊包光纖和芳綸紗在光纜內(nèi)以單螺旋方式絞合。生產(chǎn)線的基本組成
根據(jù)室內(nèi)光纜的結構和性能要求，其中，緊包光纖和芳綸紗采用旋轉放線，為不使緊包光纖在旋轉放線時被扭斷，緊包光纖放線單元在旋轉放線的同時應退扭。以下分別介紹生產(chǎn)線各部分的基本結構。
1）frp加強芯放線裝置采用液壓擺臂式結構，線盤的夾緊采用無軸頂尖式夾緊機構，frp的放線張力是采用磁粉制動器控制。
2）緊包光纖放線裝置采用絞籠式結構，由12個緊包光纖放線單元、行星退扭機構，旋轉統(tǒng)體、氣動剎車裝置、并線模座以及旋轉裝置組成。每個放線單元由放線減速電機、同步帶輪和同步帶、張力機構以及線盤夾緊機構組成。緊包光纖采用主動放城，每個放線單元均有一套張力控制系統(tǒng)，并且是獨立閉環(huán)控制系統(tǒng)。
3）芳綸紗放線裝置采用旋轉統(tǒng)盤式結構，它由24個芳綸紗筒夾緊單元、旋轉盤架、張力機構、導向裝置、并線模、氣動剎車以及旋轉動力源組成。通過機械張力和磁粉制動器兩級張力來控制芳綸紗的張力，以保證在生產(chǎn)過程中芳綸紗放線張力的變化很小。
4）采用螺桿長徑比為25：1的擠塑機，配有真空上料裝置、烘干裝置以及色母料混料裝置。采用十字自定心機頭。擠塑機機身和機頭的溫度可任意設定并自動控制。
5）生產(chǎn)線配有4m活動溫水槽、0.2m（3次方）溫水箱和8m冷水槽，均采用不銹鋼制作。溫水槽和溫水箱內(nèi)的熱水可循環(huán)利用，由此節(jié)約能源和用水量。
6）吹干裝置采用哈夫式結構，具有吹干效果好、用氣量小和噪聲低的優(yōu)點。
7）采用精度為±0.001mm的進口線徑測試儀。
8）采用字體清楚、耐磨的進口噴碼印字機。
9）牽引裝置采用雙輪皮帶壓緊式結構，由。φ800mm的牽引輪、皮帶壓緊裝置、計米裝置以及動力裝置組成。具有牽引力大、光纜在牽引輪上不打滑以及計米準確等特點。
10）收線張力裝置采用擺桿式結構，由張力輪、擺桿架和電信號變送裝置組成。收線裝置采用液壓擺臂式結構，由收線電機、減速器、變速器、傳動鏈、線盤夾緊機構、排線機構以及升降機構組成。線盤的夾緊通過無軸頂尖式夾緊機構來實現(xiàn)。
11）電氣控制系統(tǒng)采用計算機和可編程器相結合的方式。生產(chǎn)線既可聯(lián)動，又可以單獨操作，有各功能顯示、故障報警、急停、計算機直觀顯示工藝參數(shù)等特點。整條生產(chǎn)線自動化程度高，操作方便，運行穩(wěn)定。生產(chǎn)線主要技術指標
軟光纜生產(chǎn)線的主要技術指標分別為：生產(chǎn)線速度：60m／min；frp加強芯放線張力：10－60n；frp加強芯放線盤規(guī)格：φ630－φ800mm；緊包光纖直徑：φ0.60－φ0.90mm（緊包光纖），φ0.90－φ2.7mm（光纖單元）；緊包光纖放線張力：（0.5－4）±0.2n；緊包光纖線盤規(guī)格：φ400mm；芳綸紗筒的尺寸：φ94×φ210×216mm；芳綸紗張力：5－20n；收線張力：5－50n；收線線盤規(guī)格：φ800－φ1250mm。4 生產(chǎn)工藝流程
首先將阻燃護套料抽入擠塑機料斗內(nèi)，把色母料加入色母料混料斗內(nèi)。設定好擠塑料烘干溫度以及擠塑機和機頭、溫水箱的加熱溫度。根據(jù)統(tǒng)的工藝要求分別設定frp加強芯張力，緊包光纖、芳綸紗放線張力和續(xù)合節(jié)距，以及收線張力的值。達到加熱溫度后，將frp加強芯、緊包光纖、芳綸紗從各自的線盤上拉出，依次穿過各并線模，經(jīng)過模芯、模套從機頭中拉出。控制系統(tǒng)狀態(tài)設定為聯(lián)動狀態(tài)。將纜芯同擠制外護套一起經(jīng)過溫水槽、冷水槽、吹干裝置、線徑測試儀和噴碼印字機送至牽引裝置上，經(jīng)過收線張力裝置最后把光纜卷繞在收線盤上。至此進人正常的生產(chǎn)狀態(tài)。到了所需生產(chǎn)段長后，計算機會給出信號，結束整個生產(chǎn)。關鍵技術工藝
整條生產(chǎn)線有兩個關鍵工藝點：1）如何在緊包光纖絞籠、緊包光纖放線單元旋轉退扭的同時以恒定的張力放出緊包光纖。2）如何在芳綸盤旋轉的同時以較小張力變化量放出芳綸紗。因為緊包光纖的張力大小會影響光纖的傳輸性能。張力過小，緊包光纖放線時會淌線；張力過大，則有可能將緊包光纖拉壞。芳綸紗張力大小不一致，也會影響光纜的機械性能。
首先，放線電機通過減速器、同步帶輪和同步帶驅動線盤放線，放出的緊包光纖經(jīng)過與傳感器相連的張力輪，由此將緊包光纖放線張力傳遞給力傳感器。力傳感器將張力信號送到放線電機控制器內(nèi)，控制器將這一信號與設定張力信號進行比較。如果傳感器信號大于設定位，控制器將加快放線電機驅動線盤的速度，由此減小緊包光纖的放線張力。反之，控制器將減慢放線電機驅動線盤的速度，由此加大緊包光纖的放線張力。如此反復可最終保證緊包光纖以設定的張力值從線盤上放出。
芳綸紗筒輪通過與摩擦阻力很小的機械摩擦帶裝置相連，使芳綸紗以不淌線的張力從紗筒上放出，然后經(jīng)過一對導輪組。其中一組導輪與磁粉制動器相連。設定好磁粉制動器電流大小就可以控制導輪轉動摩擦阻力矩。經(jīng)過兩級摩擦阻力，使芳綸紗在整個生產(chǎn)過程中以較小的張力變化量從紗筒中放出。
其他產(chǎn)品通常都是按訂單生產(chǎn)。
鑄桿：鑄桿是使用沖天爐或上引法工頻爐把銅、鋁等原材料通過高溫熔煉，制成一定大小的銅、鋁桿。
酸洗：酸洗就是把有氧化皮的銅桿，經(jīng)過硫酸液的處理，使氧化皮脫落，以利于銅桿的拉伸，減少銅桿的雜質，提高銅桿的性能。
拉線：拉線就是把銅、鋁桿材，通過多道模子使它達到線纜所需要的尺寸。
涂漆：涂漆就是把經(jīng)拉線達到了一定尺寸的導線在高溫下均勻涂覆一種或多種有一定厚度的漆脂。
絞合：絞合就是將多根直徑較小的單線按一定規(guī)則絞合成較大截面導線芯的工藝過程。
擠塑、擠橡：擠塑、擠橡就是把橡料或塑料，經(jīng)過混煉后，在高溫下用擠塑，擠橡機在導體上擠包絕緣層的工藝方法。
2、電線電纜企業(yè)管理需求綜述
電線電纜行業(yè)是一個競爭日趨加劇的行業(yè)，在目前形勢下基本是處于供大于求的狀況，在這樣的時期，無疑對電線電纜的制造商提出了比以往更高的管理要求。
1、行業(yè)競爭激烈
電纜行業(yè)是一個競爭非常激烈的行業(yè)，電纜行業(yè)門檻低，近年來無錫周邊地區(qū)紛紛涌現(xiàn)為數(shù)眾多的電纜企業(yè)，電纜產(chǎn)品出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)象，由此引發(fā)的企業(yè)競爭變得異常激烈，電纜產(chǎn)品的價格一跌再跌，產(chǎn)品價格已經(jīng)處在產(chǎn)品成本的邊緣，稍不注意就會虧本。而作為有近五十年歷史的無錫電纜廠，本身背負了較重的歷史負擔，產(chǎn)品的成本較高；同時由于種種原因，錫纜在與其他鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的競爭時候，對對方的價格惡意競爭無所適從，因此成本核算問題表現(xiàn)突出。
2、產(chǎn)品型號規(guī)格齊全，使得準確成本計算難以實現(xiàn)
一方面，公司每月生產(chǎn)的產(chǎn)品型號多達300～500種，且經(jīng)常變化，每月不同，目前累計設計生產(chǎn)的規(guī)格型號已經(jīng)達到30000種；工時或機器臺時在各產(chǎn)品間很難精確統(tǒng)計，目前依人工方法只能統(tǒng)計到產(chǎn)品的大類；材料價格波動很快，材料成本的變化不能及時體現(xiàn)；占生產(chǎn)成本20％的制造費用分攤困難很大。另一方面，企業(yè)中的行政管理、技術研究、后勤保障、采購供應、營銷推廣和等非生產(chǎn)性活動的存在，為此類活動而發(fā)生的成本在總成本中所占的比重較大，而此類成本在傳統(tǒng)成本法下難以進行合理的分配。
3、生產(chǎn)方式復雜
電纜廠基本上每月都有部分新品種投入生產(chǎn)，但是客戶對產(chǎn)品的需求卻不局限于現(xiàn)有的標準產(chǎn)品，個性化需求越來越強烈，在標準型產(chǎn)品上進行改進，產(chǎn)品不定型，結構變化復雜。同一類產(chǎn)品因應用不同，可有非常的組合選項，如是否阻燃，防水等要求，不同的護套及鎧裝方式（材料），并且相互間原料的用量大相徑庭。所以電纜廠常是按定單要求生產(chǎn)。但標準產(chǎn)品同時也存在。企業(yè)經(jīng)常是按單生產(chǎn)和按庫存生產(chǎn)同時存在。
即使是按單生產(chǎn)的品種，為了滿足客戶的交貨期，對于半成品也有可能是按庫存（預測）下單生產(chǎn)。
對于常規(guī)半成品，如銅桿，鋁桿等則完全根據(jù)生產(chǎn)能力及原料供應情況按排生產(chǎn)。
4、車間多，不同車間生產(chǎn)方式交叉
電纜產(chǎn)品生產(chǎn)的特點是利用比較少的原料，經(jīng)組合生產(chǎn)出多種多樣規(guī)格的成品。不同的生產(chǎn)方式可能需要按排不同的生產(chǎn)車間進行，而各個生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品卻可能相同，同一個產(chǎn)品的不同工序可以按排在不同車間生產(chǎn)，而同一產(chǎn)品可能安排不同車間組織生產(chǎn)。
各個車間的生產(chǎn)方式也主要是按訂單（后道車間的要求）組織生產(chǎn)，同時也存在按庫存生產(chǎn)的模式。] 答:感謝提供資料如此詳細。我曾經(jīng)在電纜廠實習一個月，但只了解了一類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。對于產(chǎn)品種類很多而且生產(chǎn)工序又多的工業(yè)企業(yè)。成本核算工作難度確實很大。不知道貴司是否有用erp軟件。因為一般的財務軟件需要人參與分配和核算的工作量很大。我還是試著結合erp系統(tǒng)講述一下成本核算的大致設置及流程：
1、按照產(chǎn)品大類設置工作中心（成本中心），此類工作中心是有成品產(chǎn)出的。按照生產(chǎn)工藝，一些前加工的車間（出來成品前）如果成本費用投入較大，需要建立工作中心歸集費用以便結轉下一工序。
2、按照產(chǎn)品設定bom（物料清單），生產(chǎn)技術部門可能不能提供準確的材料用量，但可以憑成品中材料的實際量加合理的損耗來定。實際生產(chǎn)中的耗用會有差異，差異一般反映在在線部分的材料上，可以采用3個月或者定期進行差異的調整。（我現(xiàn)在的做法是將差異調整主營業(yè)務成本）。對于前加工的車間，需要設定半成品的bom（物料清單），核算半成品成本結轉下一工序。
3、用工單管理生產(chǎn)，不論有無訂單，生產(chǎn)任務下達即為一份工單，如涉及前加工，則每一前加工工序需要按照半成品下達相應數(shù)量的工單，前工序完工入庫，后工序才可領用。成品工單以完工入庫的工作中心來下達。
4、人工成本的歸集：生產(chǎn)管理部門按照工作中心統(tǒng)計投入工時。以此作為人工成本分攤的標準。系統(tǒng)結轉半成品成本的時候，會將半成品區(qū)分直接材料/人工成本/制造費用/加工費進行平行結轉。系統(tǒng)需要按照工單錄入投入工時。按照工作中心匯總人工工時，匯總工時可作為費用分攤的標準之一。
5、制造費用的歸集：按照工作中心的投入工時、機器工時等分攤制造費用。系統(tǒng)按照工作中心錄入制造費用，系統(tǒng)會將制造費用以工時比例分配到具體的工單。
我司有1萬多人。生產(chǎn)線有幾十條，產(chǎn)品的工序只有5~6個，用erp系統(tǒng)后，我們曾經(jīng)核算過前加工產(chǎn)品的成本，后來只核算成品的成本，所有費用都歸集到了最后的工作中心。但對供應幾個工作中心的半成品，我們還是建立工作中心進行核算。以上，供參考。
問:關于人工費的核算問題
如果一個生產(chǎn)車間在一個月內(nèi)生產(chǎn)、維修了多個產(chǎn)品，而無法確定各產(chǎn)品的實際工時，那么各產(chǎn)品應分攤的人工費該如何計算呢？
答:多個產(chǎn)品應該為：多類產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的類別維修的難易程度，核定一個維修的標準工時（定額工時），按不同類別的數(shù)量計算定額工時小計，按照定額工時小計分攤維修的人工成本和相關的制造費用。財務上的處理可以直接計入維修費。
問:受托加工的成本怎樣核算，材料是對方提供的，謝謝！
答:受托加工對于客戶提供的主料是不做核算的，貴司提供的輔助性材料和投入的人工、制造費用為受托加工的成本。對于產(chǎn)品的入庫，貴司的成品就是你附加的投入成本。實現(xiàn)銷售的時候確認收入，結轉附加的投入成本就可以。
對于生產(chǎn)中可能存在一些客戶提供材料的損壞，這些需要作為生產(chǎn)損壞進行費用的預提，實際向客戶購買材料或者被扣除相關費用的時候沖減預提費用（生產(chǎn)損壞）。
問:我們公司是生產(chǎn)不銹鋼制品的企業(yè)（做保溫杯等）,生產(chǎn)工序比較多但并不復雜,生產(chǎn)人員的工資全部是計件工資,我想問一下,用什么方法核算成本做成本分析比較合適.是用品種法分批法分步法?月末生產(chǎn)成本在在產(chǎn)品和產(chǎn)成品之間如何分攤（雖然每個工序不復雜,但每個工序都有在產(chǎn)品）?月底盤存是將全部的在產(chǎn)品歸為一類還是分工序歸類? 答:企業(yè)的成本核算方法的選擇不能拘泥于書本的哪一種方法，我認為品種法、分步法結合才能準確核算貴司成本。
如果產(chǎn)品分步投入的人工不是很多，或者是月末在線的產(chǎn)品數(shù)量比較穩(wěn)定，可以從簡處理：月末不計算在制部分的人工和制費，由當月完工產(chǎn)品承擔全部投入的人工制費。
如果條件成熟可以考慮在制產(chǎn)品按照完工的約當量或者實際投入的工時來歸集、分攤在線的人工和制費。
月末盤點可以按照“期初結存+本期投入-本期完工=期末在制”分別計算在制的材料、人工、制費。如果在線不分攤人工制費，則期末在制只有材料部分的成本。如果能夠做到分工序管理在產(chǎn)品，可以按照工序盤點在制。
一般企業(yè)在月末是不會對在制進行盤點，只有年終才進行，如果每月盤點，則可以按照在制結存數(shù)，調整當月完工產(chǎn)品的成本。
問:
1、計件工資的企業(yè)中，制造費用（折舊、修理等）如何分攤到產(chǎn)品中去？依據(jù)？
2、生產(chǎn)企業(yè)中車間統(tǒng)計人員對生產(chǎn)用原材料的統(tǒng)計匯總和當期倉庫原材料帳本出庫的材料數(shù)量是否會有不一致的情況（每月有假退料手續(xù)、不存在非生產(chǎn)用料）,車間統(tǒng)計人員對邊腳余料、廢料是如何統(tǒng)計的?
3、車間統(tǒng)計人員給財務部門提供的基礎資料有那些？分別有什么作用？
答:
1、制造費用的分攤一般選用的標準有：數(shù)量、投入工時、完成工時、機器工時等，計件的情況下，可以按照工資的比例分攤制造費用（變相的工時）
2、所有出入庫的業(yè)務都必須有單據(jù)支持，就像出納的現(xiàn)金收支需要每一筆都登帳一樣。生產(chǎn)實際領用的與原材料賬應該是一致的。
3、生產(chǎn)部門提供給財務作為成本核算的單據(jù)一般有：領料單（主料和費用性領料），退料單（包括退良品、供應商來料不良、報廢材料），完工入庫單（成品、半成品），報廢材料處理的單據(jù)（報廢材料出庫），成品倉要提供給財務成品銷售和退貨等單據(jù)。
*報廢材料的處理，轉入報廢倉的時候，財務可以做預提計入當月費用，從報廢倉處理報廢材料，則沖銷預提，貸原材料科目。
問:想請教一下樓主，類似我這種情況生產(chǎn)成本帳該如何設置？
每道工序生產(chǎn)出的半成品都有可能售出，所以我們每道工序都得計算成本，而且品種挺多，那我生產(chǎn)成本帳是按品種設還是按工序設置呢？
答:很多企業(yè)會有這種情況，需要對半成品設編碼，像成品一樣計算工時/費用，計算出成本后是后工序領用還是銷售按照業(yè)務的本來性質處理。成本的設置不僅要按品種，而且要按工序。
問:我剛剛跨行業(yè)進了一家三星級酒店做成本會計，就餐飲成本中的一些問題我可以請教嗎？
答:我試著回答吧。三星級酒店可能要分幾個成本中心來核算。而廚房投入的有些是以投入計成本（調料等）；而有些則需要根據(jù)實盤倒擠成本（貴價食品）；吧臺的領用就如轉入“在線”或者說中轉倉，只有銷售了之后才結轉成本（煙、酒、飲料、副食等）；所有的采購都要做入庫處理，直接投料的需要做入庫同時做出庫。變質、損壞的需要直接計入費用或者成本。
問:樓主，幫我看一下，象我單位這種情況該如何核算成本。1.我單位屬于電子行業(yè)，生產(chǎn)復印機及打印機用的電路板
2.主要原材料是進口的，因為生產(chǎn)的成品一部分轉廠（深加工結轉），一部分內(nèi)銷，一部分直接出口，所以進料有一部分是保稅進口的
3。主要問題：因為我單位新建沒多長時間，客戶還不穩(wěn)定，所以領導層就把我們另一個廠（同一個老板，在廣東那邊）的材料運過來（屬于保稅的材料），在這個廠生產(chǎn)，產(chǎn)出的成品再運回原企業(yè)；同時，我們這邊已經(jīng)開始進口料件，也開始生產(chǎn)，而倉庫管理不善，沒把從老廠拉來的料與我們進口的料件分開，導致現(xiàn)在我不能用倉庫的收發(fā)存，而且更嚴重的是，我們現(xiàn)在新廠生產(chǎn)的成品已經(jīng)轉廠有幾批了，而按照海關手冊上成品對應料件單損耗情況對應的話，有好多料件我們還沒進口（用的是老廠拿過來的），現(xiàn)在做成本的話，我不知道要不要算上我們還沒進的料件？
4.不知道樓主明白我的意思沒有，另外我也不知道我這成本該怎么核算？ 是不是保稅的材料要按手冊來做？
答:
1、保稅材料需要單獨倉庫（庫位）管理；
2、兩個工廠挪料問題：從新廠的庫位設置來看，需要增加借料倉（老廠），從老廠轉入的材料需要，從借料倉轉入外銷（購）材料倉，兩個倉庫都作為新廠的庫位管理，借入倉庫存減少，外銷材料倉庫存（數(shù)量和金額）增加，對新廠總的庫存不會有影響，總賬不需要體現(xiàn)。新廠購進外銷料之后再做還料動作。
3、新廠的發(fā)料問題：內(nèi)銷和出口產(chǎn)品的領料需要分開核算，最好將外購保稅料件和內(nèi)購料件分開庫位管理，外銷產(chǎn)品的生產(chǎn)可以領用兩種材料（外購和內(nèi)購），而內(nèi)銷產(chǎn)品只能領用內(nèi)購料件，需要領用外銷料件的，需要補交海關關稅和代征增值稅（一般外資企業(yè)都是將進口料件出到香港，再通過一般貿(mào)易進口，就補交了海關關稅和代征增值稅）。平常缺料的時候，可以考慮采購借料的方式，但必須一定時期內(nèi)購買內(nèi)銷料件補回。倉庫已經(jīng)發(fā)生的收發(fā)業(yè)務一定要找單據(jù)補齊，不然老板賺的錢可能大半要被罰了。
4、海關手冊與報關出口的問題，因為兩個公司有不同的手冊報關進口保稅料件，所以出口報關需要做對應。報關料件進口-在海關備案的bom（成品耗用原材料的物料清單）*出口產(chǎn)品=賬面余外銷料件數(shù)量。
5、最后我給你一個建議：趕緊招懂得免抵退方面的財務人員。成本核算要盡快規(guī)范。問:請問一下: 現(xiàn)在 對于廢品的成本價值 是可以根據(jù)需要增設 廢品損失 會計科目? 還有； 如果產(chǎn)成品入庫以后 發(fā)現(xiàn)不滿足客戶的需求 要退回到車間從新加工 怎樣做分錄比較好? 答:成品在入庫前的報廢，一般還原為材料退報廢材料倉，其人工制費由當月完工產(chǎn)品承擔； 成品倉的成品報廢，按照庫存成本轉入當月的費用；
成品按照客戶需求進行再加工（稱為改制），領用原來成品的成本加后續(xù)投入的料、工、費計算新成品的成本
問:樓主回答的真詳細啊，不知道商業(yè)的可以回答嗎？我們是做舞臺工程的，同時銷售電腦燈，而且同時會有好幾個項目，有時銷售占的比重多有時施工占的比重多，大概是屬于混合銷售吧，如果這樣的話我要如何設置成本科目呢？因為可能一個項目既交建安的稅又有增值稅，還有我們屬于有定單才進貨，庫存怎么做？是否必須安實際價格和數(shù)量寫入庫出庫單并按實際結轉成本？可這樣太麻煩了，而且我們一般都不入庫直接發(fā)到工程現(xiàn)場。問題比較多，謝謝了
答:營業(yè)稅中兼有增值稅的應稅行為。如果銷售的產(chǎn)品沒有進項可抵扣，或者你司不是一般納稅人，最好按照建安交3%的營業(yè)稅為好。至于成本金額結轉就不需要單獨做了，按照工程實際領用一起核算工程成本就可以了。不入庫發(fā)工程現(xiàn)場，可以憑單據(jù)直接計入工程成本。從簡處理吧。你認為呢？
問:樓主，我不知道你對sap熟不熟，如果熟的話，想問你一個問題，我們每個月做生產(chǎn)訂單分析，主要考察實際耗用與計劃耗用的差異，這個差異是否與生產(chǎn)部的合格率指標一致？我們認為，理論上應該一致，但又出現(xiàn)過合格率100％的訂單，差異卻仍然很高的情況，至今仍沒有答案，你覺得有什么情況？ 另外，我們實行計劃成本法，每個月需將原材料差異根據(jù)庫存與實際耗用比結轉至半成品差異，再將半成品差異結轉至產(chǎn)成品差異，再根據(jù)同樣的辦法結轉至“銷售產(chǎn)品差異”，調整主營業(yè)務成本，但有一個問題，這個銷售產(chǎn)品差異如何具體到每個物料？正如前面所說的，我們公司產(chǎn)品物料較多，盡管工藝差不多，但各個物料配方、規(guī)格等都不同，另外還有半成品出售的，算起來所有不同的物料加起來將有幾千種，想問一下，如何將這些差異比較準確的分攤至各個物料？不同原材料形成的差異并不一致，有些較大，有些與計劃成本很接近，你前面回復我所發(fā)的本量利的那題原理應該差不多，但我看了半天仍然不太清楚，能不能詳細一點？
答:營業(yè)稅中兼有增值稅的應稅行為。如果銷售的產(chǎn)品沒有進項可抵扣，或者你司不是一般納稅人，最好按照建安交3%的營業(yè)稅為好。至于成本金額結轉就不需要單獨做了，按照工程實際領用一起核算工程成本就可以了。不入庫發(fā)工程現(xiàn)場，可以憑單據(jù)直接計入工程成本。從簡處理吧。你認為呢？
問:我們酒店有早餐，品種很多，就早餐這部分成本如何能準確核算且方法易行？
答:盡量保證領料的準確，頭一天領第二天早上需要的材料，全部計入當天的成本，與當天的收入配比。能分系列更好。至少要保證一個月的早餐投入的成本基本準確，能與當月的收入配比。
問:我們生產(chǎn)的流程很簡單,從投料到產(chǎn)出只有一道工序,我想問的是,象生產(chǎn)前的清機時間,以及生產(chǎn)過程中的調機時間,是不是應該記入該種產(chǎn)品的成本里.我們的成本中的人工是以生產(chǎn)時間做為分配率的.還有一個問題,廢品有沒有必要單獨核算,我們的廢品是當廢料賣出去的.還有一個生產(chǎn)定額的問題,因為我們的規(guī)模小,所以各方面的制度不分健全.我們現(xiàn)在的做法是下單前由財務先計算出生產(chǎn)的時間,以以前的生產(chǎn)進間做參照.然后按一定的成品率計算出用料量.等這個單實際做完后再做比較,因為從9月份開始試行的,但我總覺得這樣做的意義不是很大.現(xiàn)做做看吧
答:一般來說，清理機器和調試機器的工時要作為投入工時統(tǒng)計，直接員工清掃.整理材料.成品移送入庫都要計算在投入工時.間接人員不從事直接生產(chǎn)的勞動投入,如數(shù)據(jù)統(tǒng)計員,物料助理管領料可以計入制造費用.問:謝謝你的回答，我剛看了看關于混合銷售的計稅，我想我們是銷售超過了50%應該屬于全部交增值稅，如果這樣是不是就不能走工程成本科目了？還有，如果工程跨月而且還沒有確認收入，那么工程成本月底就不能有余額啊，那把貨物材料都進了工程成本月底怎么辦呢？是否我的主營收入下要設幾個明細收入？還有交增值稅和營業(yè)稅的混合銷售行為是以年收入50%為臨界點，那么如果兩者差不多的情況下我在每次開票時也不能確認哪個年收入會高一些??？
答:當作建安來核算可以不計算商品的銷售，銷售的部分可以變通一下，計入工程的價值。最好是訂立合同的時候就考慮這么做。這樣就不存在銷售產(chǎn)品超過50％的情況了。計入工程的成本后，可以按照投入的比例或者完工的進度暫估收入入帳，這樣在工程沒有完工的時候也會收入與成本配比。按照建安核算，收入下的明細最好不要設，否則查帳會不好解釋。稅務方面還是交營業(yè)稅要稅負輕一點。
問:我這里在計算成本的時候也經(jīng)常會遇到很多問題，我會一直關注這個帖子的。我想每個提出的問題，做成本會計實務的諸如我類，都是可能會遇到的。借鑒中學習，大家一起進步。
我們公司也是類似于接訂單生產(chǎn)的，產(chǎn)成品這一塊完全不需要備庫存（原材料有庫存），基本上有那么一點成品庫存也就是本月還沒有來得及叫出去的貨物，而且也是品種特別多，每個月的產(chǎn)品一半是新產(chǎn)品。這個核算核得我真是一個頭兩個大。
正如樓主說的，還要每個月處理特殊情況，下個月在盤成本的時候，還要記住上個月特殊處理的處理方法，是否影響下個月的處理方式。我最經(jīng)常遇到的問題就是，我們外發(fā)單位交來的半成品，還沒有發(fā)票開過來，但是月份終了，我們已經(jīng)銷售出去了。
我目前的處理方法就是，按照協(xié)議價格乘以出庫的數(shù)量，做產(chǎn)品成本結轉。入庫入賬等下個月發(fā)票拿來了按照核對后的發(fā)票金額入賬。這樣，實際上我的庫存（外購半成品這塊）是負的，每個月月末結完帳的時候。
不知道還有沒有更好的方法
答:外購入的半成品可以按照協(xié)議價格做入庫,一般正規(guī)的做法是有向供應商下采購定單,按照定單的單價確認材料成本,掛應付帳款及暫估進項稅.而且實際的成本與掛帳基本上一致,如果有一點點差異,可以直接調整入主營業(yè)務成本.問:我也有個問題請教樓主：我們是生產(chǎn)五金工具的企業(yè)，實際產(chǎn)品目前有三種，出口報關時為了簡單只報了一個品名，這樣，我在成本核算時也只把公司產(chǎn)品作為一種產(chǎn)品。這樣可以嗎？像我們這種情況，應該采用什么樣的方法，才能使成本核算比較簡單而且稅務查賬又不會有問題？謝謝
答:一共三種產(chǎn)品就不用找簡單的成本核算方法了。報關按照一個產(chǎn)品，但是成本核算一定要區(qū)分。財務上按照3種，報關按照1種，查帳是不會有問題的。
問:你好，1.如果公司領導并不想清楚地知道哪一種產(chǎn)品賺了或虧了，我可以在帳上只體現(xiàn)一種產(chǎn)品嗎？ 因為我公司不太重視會計，生產(chǎn)部門不提供領料資料，也沒有倉庫保管員，沒有倉庫單據(jù)，所以我都是根據(jù)當月銷售成品的用料加上合理損耗來推算生產(chǎn)用料，再自制倉庫單據(jù) 2.可以當月領用材料全部結轉到產(chǎn)成品，產(chǎn)成品當月全部售出，月末沒有在線產(chǎn)品，沒有庫存商品，這樣處理可以嗎？
答:如果這樣做就成為了拍腦袋了，你可以將你的想法說出來給老總聽，倉庫的收發(fā)必須有單據(jù)支持，而且收發(fā)的操作必須規(guī)范：所有出入庫都必須有單據(jù)支持。一般財務再沒有庫存完整數(shù)據(jù)的情況下，至少要保證收發(fā)料的準確，期初結存的材料+本期領料-本期完工入庫數(shù)量*bom用量＝期末結存材料。這個就是用excel也可以做好的。我曾經(jīng)經(jīng)歷過這樣的過程，我做了一年多，每月要花10天的時間來計算結存材料的數(shù)量，以準確核算成本。你自個兒理一下思路，試試將這事做好吧。我接手新工場的時候，我曾經(jīng)花了一個月的時間基本上都呆倉庫，他們不做好，我就自己來做。付出一定會有回報的。我支持你。希望你有信心做好。
問: 我們是做船上的零部件的, 是按訂單作業(yè),作業(yè)期比較長.材料的規(guī)格品種不是很多,自己也只有一兩個工人,在廠內(nèi)活是承包出去給工頭,一些需要特殊機器的就發(fā)外加工.公司的財務管理制度跟樓上所說的一樣,“生產(chǎn)部門不提供領料資料，也沒有倉庫保管員，沒有倉庫單據(jù)，”我自己也沒工業(yè)方面的經(jīng)驗,我現(xiàn)在想建立一個倉庫管理制度,但不知如何做.還有在制造費用這個科目我該設立哪些明細科目呢? 比如發(fā)外加工就有很多個工序, 我是不是要按這個工序來設明細呢? 答:無論現(xiàn)實情況如何，成本核算一定有辦法做到準確，倉庫管理制度我覺得做到所有出入庫都有單據(jù)支持就可以了。外發(fā)加工的材料一定要記帳的，而且每次發(fā)料都要對應你委外的訂單，加工好后完工入庫再按照單位產(chǎn)品的材料標準用量+支付的單臺委外加工費計算單臺的成本結轉入庫。委外可以不按照委外供應商的工序來結轉，但一定要做到按委外供應商來結轉成本。委外的材料的安全性需要重視，這是做財務的基本職責。制造費用方面的科目設置可以根據(jù)重要性原則來設置，輔料、機物料消耗、工資、辦公費、運輸費、水電費、廠租、折舊、低值易耗品攤銷等科目一定要設，其它費用如果不是經(jīng)常發(fā)生或者金額較小就可以入其它（其它是個筐，啥都往里裝，可不要超過制費總額的10％）。
問:還想請問樓主,易耗品是進原材料還是進制造費用? 我們買的材料及易耗品,買了就直接進車間,這樣我可不可這樣做: 借: 生產(chǎn)成本或制造費用-原材料 貸: 銀行存款.一般制造費用下設哪些明細科目?不好意思,問題我沒經(jīng)驗,問題太多了.答:制造費用方面的科目設置可以根據(jù)重要性原則來設置，輔料、機物料消耗、工資、辦公費、運輸費、水電費、廠租、折舊、低值易耗品攤銷等科目一定要設，其它費用如果不是經(jīng)常發(fā)生或者金額較小就可以入其它（其它是個筐，啥都往里裝，可不要超過制費總額的10％）。低值易耗品的攤銷有一次攤銷和五五攤銷、分期攤銷，可以在制費下設 制造費用－低值易耗品攤銷 科目，如果是一次性投入的消耗品那，而且在產(chǎn)品上不能直接體現(xiàn)，是不宜計入生產(chǎn)成本－直接材料的，因為直接材料的耗用一般都是在產(chǎn)品的物料清單里的。制費下還可以設置 制造費用－機物料消耗，這是一個范圍較廣的科目，可以將輔料之外的偶發(fā)性費用支出歸集。制費－輔料消耗品，是包含產(chǎn)品必須用的如膠水、焊接用的錫線屬于輔料，消耗品則是生產(chǎn)過程中消耗掉不附件在產(chǎn)品上的，如清潔產(chǎn)品用的棉簽，清潔用的酒精，防靜電用的手指套等。
問:我公司是商貿(mào)企業(yè),剛開始做進口,現(xiàn)在手里有購貨的海關繳稅憑證和銀行的付匯憑證: 1.做進項時銀行的付匯憑證是庫存,相關手續(xù)費能放進庫存里嗎? 2.上月底付匯的匯率是8.11,可海關收稅按8.2765收的,庫存和進項稅的比率不是100:17可以嗎?如不行怎么調整? 謝謝了:）
答:首先從關單上找報關價，然后是關稅，再后是消費稅，報關價+關稅+消費稅得到的數(shù)再計算海關代征的增值稅，對于商貿(mào)企業(yè)進口海關代征的增值稅能否抵扣我不是很清楚（我認為是可以抵扣的），這樣的話，計入成本的應該是 報關價+關稅+消費稅，如果單位的記帳匯率已經(jīng)做了調整，匯率差異計入?yún)R兌損失，如果還沒有調整，直接計入庫存材料的成本。
問:說到發(fā)外加工的問題,我們現(xiàn)在基本是沒有登記的,材料來來去去都是那些材料,只是去不同的地方作不同的加工程序, 并且拿去加工了我也不知道.還有倉庫的問題就是我們現(xiàn)在根本沒有倉管,只有一個兼職的采購兼?zhèn)}管, 他什么都沒有,只有供應商給的送貨單.暈！每一個項目的鋼材在采購時就已經(jīng)按圖紙計算好多少了,基本是按需要來訂的,除了某些材料不能分割,一定要整塊買的才會有庫存.看來我得象樓主所說的,自己到倉庫去呆上一段時間,把這些理出個頭緒來.我自己沒經(jīng)驗,公司是新開的,也沒人管這塊,嗚嗚
答:這樣的管理一定有問題，就如出納會計兼任一樣.及早和老板提出來吧.問:幕墻安裝（裝飾）如何進行成本核算（我想應該材料占大部分吧）
答:按照建筑安裝交營業(yè)稅的業(yè)務，材料、投入的人工成本、發(fā)生的費用計入主營業(yè)務成本，管理方面的支出計入管理費用。
問:本公司成本核算問題：是屬于工業(yè)企業(yè)中“套裁”問題，公司主要生產(chǎn)內(nèi)外環(huán)和增強墊片等產(chǎn)品。內(nèi)外環(huán)產(chǎn)品的成本核算難題在于，因為產(chǎn)品的尺寸有常規(guī)尺寸和非常規(guī)尺寸之分，其中產(chǎn)品所用材料可重復利用，就是指一塊鋼板可能首先根據(jù)產(chǎn)品訂單割成一塊方塊小鋼板然后割制成鋼環(huán)，這樣會剩下小鋼餅，但是其鋼餅仍能夠使用，如果有適合用的產(chǎn)品在進行割制但是產(chǎn)品有不確性！這樣材料的成本就很難確定，請問其有什么好的方法可以解決！增強墊片的材料就是更難，因為其過程和那個內(nèi)外環(huán)差不多，但是所剩材料是不規(guī)則性，根本沒法確定其價值！這個問題就不說了，首先解決前一個問題在說了，希望你有很好的方法，能解決這樣的問題！謝謝！
答:我也曾經(jīng)在這樣的企業(yè)做過，當時的處理辦法是按照成品/半成品上的實際尺寸加合理的損耗來定材料的用量。每月對結存能用的材料需要做統(tǒng)計，確定不能用的材料作為廢料收集，算出來的實際用量和核定標準用量*產(chǎn)品數(shù)量之間有差異，再將差異分攤到完工產(chǎn)品中?！獙嶋H操作比這個可能還要復雜。另外一種簡化的辦法就是，只核算主要產(chǎn)品的成本，價值小數(shù)量不多的可以只計算收入不核算成本。一般情況下最好不用此法，老板會不滿意的。
問:在erp中的成本核算系統(tǒng)中，bom是否已經(jīng)由計劃部門設定好產(chǎn)品的用量、定額，財務部門直接引用倉庫系統(tǒng)的領料單中的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會自己將領料單中的數(shù)量金額分配到每一種產(chǎn)品中去。如果定義好了完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的分配標準，系統(tǒng)也會在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品直接進行分配？不知道我的理解對不對呢？希望樓主能夠提供一些erp關于成本核算方面的資料。
答:bom清單一般由生產(chǎn)技術部門或者技術開發(fā)部門來定，每一個成品有一個bom，要生產(chǎn)一種產(chǎn)品，就需要下一個“工單”，工單有預計生產(chǎn)的數(shù)量，并按照預計產(chǎn)量*某材料的bom用量來計算所有組成成品bom材料的用量，假設當月工單計劃生產(chǎn)a產(chǎn)品10000套，而領料6000套，完工入庫5000套，則結轉成本會按照5000套的材料結轉，剩余的1000套則留在工單在制的成本里。人工制費的分攤發(fā)放可以選擇按照材料在制量來分攤，也可以定義在制不分攤人工制費（全部由完工產(chǎn)品承擔）。
問:首先謝謝你給我的回答,因為你做過,所以你能不能說清楚一點,你說得太簡單了,因為合理損耗就很難確定,是如何確定,其次就是能用的邊角料是如何計算其價值!答:好比說一塊板，重量50kg，切割a產(chǎn)品40pcs*1kg/pcs，余料切割b產(chǎn)品8pcs*0.5kg/pcs，殘料6kg不計算價值做廢品收集，按照ab產(chǎn)品的重量分攤損耗的6kg。
問:你好！我想問一下倉庫帳應該有金額嗎，沒有可以嗎？
答:我個人認為倉庫賬一般只管數(shù)量,不管金額,財務上的材料會計應有金額,這樣就可以了!
問:我想請問一下，我們公司有些產(chǎn)品是自己進料委托廠家加工，料都是供貨商直接幫我們運到加工廠，做好后我們銷成品，這種應該怎么做好些呢？還好些產(chǎn)品是貼牌的，就是購進一個中性產(chǎn)品，換上我們的包裝和標貼等按我們的產(chǎn)品銷，又怎么樣處理好些呢。所有購進貨、料和銷貨都沒有發(fā)票，只有收據(jù)的 答:至少你還有收據(jù)作為入帳依據(jù)，如果老板不愿意多繳稅，就建立內(nèi)帳管理，采購中性產(chǎn)品要計材料入庫，同時計算委外發(fā)料，委外加工入庫的時候根據(jù)產(chǎn)品入庫的數(shù)量計算委外應付的加工費，并結轉委外入庫的成本，銷售時候按照委外入庫成本結轉就可以了。
問:
1、bom如果分5級，在k3系統(tǒng)成本模塊中如何設置？有沒有相關的圖例介紹？是不是和設置會計科目的明細科目一樣的方法？
2、如果一個工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品有100多種，原材料也將近有100多種（并不是每中產(chǎn)品都會用到），生產(chǎn)工序有四道，如果沒有用成本核算系統(tǒng)有沒有辦法進行產(chǎn)品的成本結構分析？
答:k3我還沒有用過，只是用過兩年用友的成本模塊。bom設5級可能核算起來會有難度，如果半成品沒有外賣的情況下，最好是設少幾個低階的bom，首先要考慮到成本核算的有用性。因為我用erp的時候bom設四級后來成本都有點問題（領用半成品和退半成品的成本可能因為月份不同而差異比較大，這樣會出現(xiàn)成品中領用半成品數(shù)量為正數(shù)，而成本卻是負數(shù)）。建議從投入工時方面來考慮，最好只設兩至三個半成品的bom，設一個最好。圖示：
產(chǎn)品a的bom:材料a1 a2.......半成品b 材料b1 材料b2......半成品c 材料c1 材料c2......這樣計算成本的時候，先計算半成品c，再計算半成品b,將c的料工費平行結轉到b半成品的料工費，半成品再平行結轉料工費到成品a，a成品的成本就等于下階的半成品的料工費累加并加入本階投入的料工費。
對于成本結構分析，如果按照半成品來核算，料工費平行結轉的情況下，成本的構成完全可以做到。對于貴司比較復雜的情況，可能用erp系統(tǒng)解決起來要容易得多。
問:樓主，上月底庫存和今月初庫存對不上，怎么辦呢？除了入待處理財產(chǎn)損益，還有什么方法沒有??？不見的部分能不能入到成本里去？可不可以說一說一般計算成本的處理步驟啊？
答:這個要先調查產(chǎn)生差異的原因，如果只是數(shù)據(jù)不一致，那就是自己計算出現(xiàn)錯誤；如果是實地盤存出現(xiàn)的差異，查原因，然后處理！你的表述有問題吧，好像偷換了概念，上月底的庫存就是本月初的庫存，不可能會有兩個數(shù)。如果不是系統(tǒng)問題，就需要查明原因。成本計算處理步驟：
1、成品半成品領料的核算
2、工時分攤，分攤直接人工成本。（如果有系統(tǒng)支持，直接人工按照工作中心分攤，如果沒有系統(tǒng)或者現(xiàn)有系統(tǒng)做不到自動分攤，就需要分攤到具體的產(chǎn)品了）
3、預提費用、待攤費用、資產(chǎn)折舊等制費的入賬、現(xiàn)金銀行憑證相關制費的單據(jù)的入賬、審核，費用性領料的入賬。
4、制造費用的分攤（方式與人工同，選擇的標準可以是工時、產(chǎn)品數(shù)量、機器工時等標準或者多重標準）
5、成本計算，相關憑證的入賬
只能簡單一點說了，你可以參考前邊的成本會計涉及賬表及功能
問:可不可以詳細說一下滾動預算模型啊?...答:前提：假設當月完工入庫當月全部銷售，固定成本基本上維持不變。
設定表格：分產(chǎn)品的生產(chǎn)預算 按月計劃各類產(chǎn)品的預計產(chǎn)量，包含單位工時，工人人數(shù)、出勤天數(shù)等信息
銷售預算 預計銷售數(shù)量等于生產(chǎn)預算中的預計產(chǎn)量，預計單臺收入、預計bom材料成本
預計費用表，包括制造費用、管理費用、財務費用、營業(yè)費用、出口退稅轉成本
預計利潤表：收入來自銷售預算，成本來自銷售預算的bom材料成本*數(shù)量+生產(chǎn)預算的人工成本+費用預算的制造費用+出口退稅轉成本，期間費用來自費用預算表。
預計資產(chǎn)負債表難度較大，可以不編，預計資金需求表和固定資產(chǎn)、長期資產(chǎn)、待攤費用等可以編制一個表來管理。其他一些稅金和費用有些與工人人數(shù)有關，有些與工資總額有關，有些與銷售收入有關，可以設一些公式。自己設好再完善，不僅可以用來測當月利潤，而且可以用這個模型做預算。
問:樓主問一個關于視同銷售的問題：
贈送的產(chǎn)品視同銷售，那具體的賬務處理應該怎么做呢。從原料領用－成品入庫－成品贈送。
答:贈送產(chǎn)品按照當月銷售的同型號產(chǎn)品的售價計算銷項稅，如果沒有同型號產(chǎn)品，按照早幾個月曾經(jīng)銷售的單價，如果是新產(chǎn)品按照成本加合理的利潤率，如果不設計消費稅的產(chǎn)品，利潤率為10％。首先計算出來銷售的稅金計入費用，庫存成品出庫的成本也計入費用。我們一般的做法是計入營業(yè)費用（樣機的處理方式）。
問:請教：結轉銷售的產(chǎn)品成本，是據(jù)已入庫的產(chǎn)成品的成本的加權平均單價算出的吧？
答:一般情況下是加權平均出；也可以先進先出，先進先出其實是先按月初的庫存成本出，之后再按照當月的成本出
問:還有請問樓主，作成本會計（如果沒有電算化系統(tǒng)）需要登生產(chǎn)成本帳，明細分為原材料、人工費、制造費用外，就不需要再登記其他的帳目了吧？各種型號產(chǎn)成品的明細帳不需成本會計來登吧？（如果有成套的系統(tǒng)）成本會計需做什么？
答:成本系統(tǒng)就會有庫存成品的成本明細，可以查到料工費的情況，在總帳里就只是以庫存商品的形式反映。沒有成本系統(tǒng)的情況下，庫存成本的明細也不在總帳反映，只是結轉成本的時候生產(chǎn)成本科目下設直接材料、直接人工、制造費用。明細帳可以用另外的數(shù)據(jù)庫/excel表格來管理。在沒上系統(tǒng)的時候，成本會計一般是要手工計算成本。
問:由于我廠是木制品生產(chǎn)企業(yè)，基本上是根據(jù)訂單來確定生產(chǎn)；又由于我廠的管理較混亂，倉庫又由主管生產(chǎn)的經(jīng)理管理，生產(chǎn)經(jīng)理認為他的管理方法是正確的，最后成品倉都被取消了，但老板要求成本核算的質量達到99%以上，該怎辦
項目成本分析表篇四
第4章 項目成本管理案例
項目的成本是項目的全過程所耗用的各種費用的總和。項目的成本管理對于組織來說非常重要，成本管理并不只是把項目的成本進行監(jiān)控和記錄，而是需要對成本數(shù)據(jù)進行分析，以發(fā)現(xiàn)項目的成本隱患和問題，在項目遭受可能的損失之前采取必要的行動。
項目成本管理希望節(jié)約項目的費用，但并不意味著要一味減少成本。例如：在信息系統(tǒng)項目中，減少測試無疑能夠減少項目的費用，但沒有測試，如同許多曾經(jīng)進行過的信息系統(tǒng)一樣，把用戶當做測試者，可能對項目造成災難性的后果，最終，或者使得項目的成本大為提高，或者讓項目走向失敗的邊緣。
4.1 案例一：成本估算
閱讀以下關于信息系統(tǒng)項目管理過程中成本估算方面問題的敘述，回答問題1至問題3。4.1.1案例場景
希賽信息技術有限公司(csai主要致力于為國內(nèi)教育提供信息化服務，成立業(yè)內(nèi)一流的研發(fā)中心，不斷研究和推出深受用戶歡迎的軟件產(chǎn)品，客戶遍布中國每個省/市/自治區(qū)。公司創(chuàng)立8年來，通過不斷加強和改進技術管理來完善產(chǎn)品和提升服務品質，已成為中國教育軟件研發(fā)領域首家通過cmm3評估項目的公司。
張工是csai的項目經(jīng)理，1個月前剛接手某高校學生管理系統(tǒng)研發(fā)項目。完成項目需求調研后，張工開始制定詳細的進度和成本計劃。表4-1和表4-2 分別是張工用兩種方法做的項目成本估算，估算貨幣單位為(元)。
【問題1】(8分)請用200字以內(nèi)說明信息系統(tǒng)項目管理過程進行成本估算的基本方法。
【問題2】(8分)表4-1和表4一2分別采用了什么估算方法，表中估算成本a, b各為多少？
【問題3】(9分)請結合你本人的實際項目經(jīng)驗，用300字以內(nèi)文字分析信息系統(tǒng)項目成本估算過程中的主要困難和應該避免的常見錯誤。4.1.2案例分析
【問題1】
信息系統(tǒng)開發(fā)項目中常用的成本估算方法包括自頂向下估算法、自下而上估算法、參數(shù)估算法、專家估算法和猜測估算法等，其中自頂向下估算法也稱為類比估算法。
(1)自頂向下估算方法
自頂向下估算法是從項目的整體出發(fā)，進行類推，即估算人員根據(jù)以往完成類似項目所消耗的總成本或工作量，來推算將要開發(fā)的信息系統(tǒng)的總成本或工作量。然后，按比例將它分配到各個開發(fā)任務單元中，是一種自上而下的估算形式，通常在項目的初期或信息不足時進行。例如，在合同期和市場招標時等。不是非常精確的時候或在高層對任務的總的評估的時候采用這種方法。該方法的特點是簡單易行和花費少，但具有一定的局限性，準確性差，可能導致項目出現(xiàn)困難。(2)自下而上估算方法
自下而上估算法是利用工作分解結構圖，對各個具體工作包進行詳細的成本估算，然后將結果累加起來得出項目總成本。用這種方法估算的準確度較好，通常是在項目開始以后，或者wbs已經(jīng)確定的開發(fā)階段等，需要進行準確估算的時候采用。它的特點是這種方法最為準確。它的準確度來源于每個任務的估算情況，非常費時費力。估算本身也需要成本支持，而且可能發(fā)生虛報現(xiàn)象。(3)參數(shù)估算方法
參數(shù)估算法是一種使用項目特性參數(shù)建立數(shù)據(jù)模型來估算成本的方法，是一種統(tǒng)計技術，如回歸分析和學習曲線。數(shù)學模型可以簡單也可以復雜。有的是簡單的線性關系模型，有的模型就比較復雜。一般參考歷史信息，重要參數(shù)必須量化處理，根據(jù)實際情況，對參數(shù)模型按適當比例調整。每個任務必須至少有一個統(tǒng)一的規(guī)模單位。例如，平方米(m)，米(m)，臺，kloc，fp，人/天，人/月，人/年等。其中的參數(shù)如xx 元/m, xx 元/m, xx元/臺，xx 元/kloc, xx元/fp, xx元/人/天。一般說存在成熟的項目估算模型和具有良好的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)為基礎時可以采用。它的特點比較簡單，而且也比較準確，是常用的估算方法。但是，如果模型選擇不當或者數(shù)據(jù)不難，也會導致偏差。
通常有兩類模型用于估算成本，即成本模型和約束模型。
成本模型是提供工作量或規(guī)模的直接估計，常常有一個主要的成本因素，例如規(guī)模，還有很多的次要調節(jié)因素或成本驅動因素。典型的成本模型是通過歷史項目數(shù)據(jù)，進行回歸分析得出的基于回歸分析的模型。
約束模型顯示出兩個或多個工作量參數(shù)，持續(xù)時間參數(shù)或人員參數(shù)之間時間變化的關系。例如，price-s和putman模型。(4)專家估算法
專家估算法是由多位專家進行成本估算，一個專家可能會有偏見，最好由多位專家進行估算，取得多個估算值，最后得出綜合的估算值。其中最著名的是delphi方法，該方法的基本步驟如下：
①組織者發(fā)給每位專家一份信息系統(tǒng)的規(guī)格說明和一張記錄估算值的表格，請他們估算。
②專家詳細研究軟件規(guī)格說明后，對該信息系統(tǒng)提出3個規(guī)模的估算值。
．最小值ai； ．最可能值mi ．最大值bi。
③組織者對專家表格中的答復進行整理，計算每位專家的平均值ei=(ai+4mi+bi)/6然后計算出期望值：e=el+e2+?en/n。
④綜合結果后，再組織專家無記名填表格，比較估算偏差，并查找原因。
⑤上述過程重復多次，最終可以獲得一個多數(shù)專家共識的軟件規(guī)模。(5)猜測法
猜測法是一種經(jīng)驗估算法，進行估算的人有專門的知識和豐富的經(jīng)驗，據(jù)此提出一個近似的數(shù)據(jù)，是一種原始的方法，只適用于要求很快拿出項目大概數(shù)字的情況，對于要求詳細估算的項目是不適合的。
在實際軟件項目中，進行軟件規(guī)模成本估算時常?？紤]三種模型：自頂向下估算法、自下而上估算法、參數(shù)估算法。自下而上法費時費力，參數(shù)法比較簡單，自下而上法與參數(shù)法的估計精度相似。但是各種方法不是孤立的，應該注意相互結合使用。類比法通常用來驗證參數(shù)法和自下而上法的結果。
最后，介紹一下目前企業(yè)軟件開發(fā)過程中常用的軟件成本估算方式，它是一種自下而上和參數(shù)法的結合模型，步驟如下。
(1)對任務進行分解。均值avg。
(3)計算每個任務的估算值ei=(max+4avg+min)/6。(4)計算直接成本=el+e2+?+ei ? +en。(5)計算估算成本=直接成本＋間接成本。
其中
風險基金＝估算成本×a％(一般情況：a為10-20左右)稅=估算成本× b%(一般情況為5左右)間接成本是指直接成本之外的成本。如安裝、培訓、預防性維護、備份與恢復的費用，以及與運行系統(tǒng)相關的勞務和材料費、管理費、相關補助費用及其他等。
【問題2】
表4-1采用了自下而上的成本估算方法，表4-2采用了參數(shù)法成本估算方法。
項目經(jīng)理的成本是30元/小時,項目經(jīng)理張工參與項目的時間是500小時,而分析人員的成本參數(shù)是
(6)計算總成本＝估算成本＋風險基金＋稅。
(2)估算每個任務的最大值max,最小值min,平
2220元/小時,2個分析人員,每人參與項目時間是500小時,編程人員的成本參數(shù)是13元/小時,2個編程人員,每人參與項目時間是1000小時，由于參數(shù)模型是簡單的線性模型，所以，很方便計算出人力成本是61000元；其間接成本包括一般管理費和額外費用,一般管理費是人力成本的35%，額外費用是人力成本和管理成本的20％；這樣合計為98820元；還有設備費用及其間接費用13000元,項目成本總計111820元，詳見表4-3。
對于表4-1，估計分解之后每個任務的規(guī)模，然后總計項目的總規(guī)模成本。
采用自下而上的估算方法，用的模型是：
估算總值＝估算值＋風險基金＋稅 其中
估算值=直接估算值＋間接估算值
間接估算值=直接估算值× 15% 風險基金=估算值× 20% 稅=估算值×5% 要求估算的誤差應該保持在－5%～+5% 按照這個算法并根據(jù)表4-3的wbs的分析結果圖示，估算過程如下：
直接成本＝202000元
間接成本＝202 000 × 0.15＝3030元
估算值＝202 000+3 030＝23230元
總成本＝23 230+23 230 × 20%+23 230 × 5 %＝29037.5元
經(jīng)過計算，兩表中a為202000元，b為111820元。
【問題3】
綜合起來，信息系統(tǒng)的項目成本估算的困難主要包括以下方面：
(1)需求信息的復雜性。與其他有些傳統(tǒng)項目不同，信息系統(tǒng)要滿足的是人的主觀需要。由于人的復雜性，給信息系統(tǒng)帶來了無數(shù)的難以確定的因素。對信息系統(tǒng)的估算自然是個復雜的工作，而現(xiàn)實中往往不允許在項目的初期投入太多的資源，對項目的成本進行估算。而且，隨著項目的進展，許多具體情況的明確，項目的成本估算也會相應地有所變化。
(2)開發(fā)技術與工具的不斷變化。開發(fā)工具軟件的不斷升級，技術方案的不斷更新，這些技術的進步讓信息系統(tǒng)項目可以提供功能越來越強、使用越來越方便的產(chǎn)品或者服務，但是都給信息系統(tǒng)項目的成本估算帶來困難。
(3)缺乏類似的項目估算數(shù)據(jù)可供參考。有效的項目成本估算是建立在大量的同類項目的成本結算的基礎上的。沒有大量的同類項目的經(jīng)驗，信息系統(tǒng)項目的成本估算也就非常困難。許多組織并不注意整理和收集本組織內(nèi)部的信息項目的成本數(shù)據(jù)，更不要說去收集整理其他組織的成本數(shù)據(jù)了。
(4)缺乏專業(yè)和富有經(jīng)驗的人才?？梢愿鶕?jù)同類項目的歷史成本來估算當前項目的成本，歷史項目和當前項目的不同點和相同點是估算過程中需要判斷的重要問題，這種判斷需要估算人員有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識。
(5)信息系統(tǒng)研發(fā)人員技術能力的差異。在信息系統(tǒng)建設的成本中，有很大一部分是人力資源的成本，而不同人員的不同的態(tài)度、經(jīng)驗和能力都會造成不同人員的截然不同的效率，這也給信息系統(tǒng)的成本估算帶來極大的困難。
(6)管理層的壓力與誤解。管理層會要求對項目成本進行估算，但是他們所需要的往往是期待一個比他們所預計的要小的值，以便能夠贏得合同或者投資。
在對項目進行成本估算時，應該避免以下的常見錯誤。
(1)草率的成本估算。由于市場和管理層的壓力，項目組成員或者管理者被迫在沒有進行真正準備的情況下做出成本估算。如何面對管理層的壓力，向管理層的壓力，向管理層解釋如何才能得到較為準確的項目成本估算也是對項目管理者的溝通能力的考驗。
(2)在項目范圍尚未確定時就進行成本估算。在信息系統(tǒng)中也非常常見，往往是項目組對該做什么，不該做什么還只有一個粗略的概念時就要進行成本估算。
(3)過于樂觀或保守的估算。過于樂觀的估算會給項目組的項目實施帶來很大的壓力。而過于保守的估算也會由于parkinson定律(時間充裕時,工作隨之膨脹,收入增加時,花銷隨之增長)也會對項目造成不利影響,甚至可能讓組織放棄本來可能是有利可圖的項目。4.1.3參考答案
【問題1】(8分)信息系統(tǒng)項目進行成木估算的基術方法包括：
(1)自頂向下估算法或類比估算法。(2)自下而上估算法。(3)參數(shù)估算法。(4)專家估算法。(5)猜測估算法等。
【問題2】(8分)表4-1采用了自下而上的成本估算方法,表4-2采用了參數(shù)法成本估算方法。經(jīng)計算,兩表中估算值a為202000元,b為111820元。
【問題3】(9分)綜合起來，信息系統(tǒng)的項目成本估算的困難主要包括以下方面：
(1)需求信息的復雜性。(2)開發(fā)技術與工具的不斷變化。(3)缺乏類似的項目估算數(shù)據(jù)可供參考。
(4)缺乏專業(yè)和富有經(jīng)驗的人才。(5)信息系統(tǒng)研發(fā)人員技術能力的差異。(6)管理層的壓力與誤解。
在對項目進行成本估算時，應該避免以下的常見錯誤：
(1)草率的成本估算。(2)在項目范圍尚未確定時就進行成本估算。(3)過于樂觀或者保守的估算。
4.2 案例二：成本估算
閱讀以下關于信息系統(tǒng)項目管理過程中成本估算問題的敘述，回答問題1至問題4。4.2.1案例場景
希賽信息技術有限公司(csai)憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗和精湛的技術優(yōu)勢，堅持沿著產(chǎn)品技術專業(yè)化道路，為銀行、證券、保險等領域提供完整全面的解決方案。李工是csai證券事業(yè)部的高級項目經(jīng)理，目前正負責國內(nèi)b銀行信貸業(yè)務系統(tǒng)的開發(fā)項目。作為項目經(jīng)理，李工必須制定高質量的項目管理計劃，以有效實現(xiàn)范圍、進度、成本和質量等項目管理目標。
項目正式立項后，李工制定了一份初步的項目成本計劃。李工估計出了每項工作的工期及所需要的工作量，如表4-4所示。此外，表4-4也給出了每項工作除人力資源費用外的其他固定費用(如硬件設備和網(wǎng)絡設備等)。
【問題1】(6分)請計算表4-4中每項工作所需安排的人力資源數(shù)量(按每天8小時工作制計算)。
【問題2】(6分)假設每種人力資源的小時成本如下：測試員30元/小時，程序員40元/小時，軟件設計師60元/小時，系統(tǒng)分析師100元/小時。請計算每項工作所需的總費用(每周按照5個工作日計算)。
【問題3】(6分)計算每項工作每周的平均費用(每周按照5個工作日計算)。
【問題4】(7分)假設該項目計劃的甘特圖如圖4-1所示，請繪制該項目的費用預算曲線圖(時間單位為周，每周按照5個工作日計算)。4.4.2案例分析
甘特圖(gantt chart)是在20世紀初由亨利·甘特開發(fā)的。它基本上是一種線條圖，橫軸表示時間，縱軸表示要安排的活動，線條表示在整個期間上計劃的和實際的活動完成情況。甘特圖直觀地表明任務計劃在什么時候進行，以及實際進展與計劃要求的對比。圖4-2是一個手工繪制的圖書出版項目甘特圖。
一般的項目管理軟件如primavera公司的p3和microsoft公司的project等都提供甘特圖自動生成工具。
時間以月為單位表示在圖的下方，主要活動從上到下列在圖的左邊。計劃需要確定書的出版包括哪些
活動，這些活動的順序，以及每項活動持續(xù)的時間。時間框里的線條表示計劃的活動順序，空白的現(xiàn)況表示活動的實際進度。甘特圖作為一種控制工具，幫助管理者發(fā)現(xiàn)實際進度偏離計劃的情況。在本案例中，除了打印長條校樣以外，其他活動都是按計劃完成的。在費用預算方面，如按時間坐標來分析，有兩種表現(xiàn)方式：一是費用預算曲線圖，二是費用預算累計曲線圖。圖4-3和圖4-4為project 2000繪制的費用預算曲線圖和費用預算累計成本曲線圖。
人力資源數(shù)=工作量÷8÷工期，如方案設計階段系統(tǒng)分析師人數(shù)=160÷8÷10=2,其他階段計算類似；
總費用=固定費＋工作量×成本，如詳細設計階段總費用=6 400+160×60=16000, 其他階段總費用計算類似。各階段總費用累加得到項目總費用為493000.平均每周費用＝總費用÷(工期÷5),如主界面設計階段平均每周費用=73000÷(50÷5)=7300。4.2.3參考答案
【問題1】(6分)【問題2】(6分)【問題3】(6分)參考答案見表4-5。
【問題4】(7分)根據(jù)圖4-1和表4-5計算每周費用總和,如圖4-5所示。
4.3 案例三：掙值管理
閱讀以下關于信息系統(tǒng)項目管理過程中掙值管理和項目成本管理方面問題的敘述，回答問題1-問題4。4.3.1案例場景
財政基本建設管理信息系統(tǒng)是一套能夠為財政服務，提供財政基本建設資金管理，財務監(jiān)督、審核，為財政的基建科、預算科和國庫科等相關部門提供數(shù)據(jù)互享的工程項目管理的應用系統(tǒng)。系統(tǒng)充分地體現(xiàn)財政部門對基本建設項目的管理，對國家預算安排的基本建設資金的使用的管理，反映財政部門對基本建設項目的管理，更好地實現(xiàn)財政的管理監(jiān)督的職能作用。
張工是大型電子政務系統(tǒng)集成商希賽信息技術有限公司(csai)的項目經(jīng)理，目前正作為項目經(jīng)理負責csai與某地財政局開發(fā)的基本建設管理信息系統(tǒng)項目，項目組成員包括項目經(jīng)理1人、系統(tǒng)分析師1人、高級程序員3人、程序員3人、軟件界面美工1人、測試人員2人、客戶方技術人員2人。由于財政等因素，項目的計劃工期為40周，預算成本為50萬元。根據(jù)該項目的需求和進度等要求，項目具有工期緊、技術要求高、業(yè)務復雜等特點。為順利實現(xiàn)項目進度和質量等目標，csai項目管理部門和高層領導對該項目格外重視，要求項目組每周匯報進度狀態(tài)。
在項目的實施過程中，第19周時張工向公司經(jīng)理報告項目的進展狀態(tài)，在狀態(tài)報告中經(jīng)理列出了第18周(包含第18周)的項目狀態(tài)數(shù)據(jù)，詳細情況如下：(1)截至項目狀態(tài)日期，項目實際已完成的工作量為50%.(2)截至項目狀態(tài)日期，項目已完成工作量的實際成本(ac)為28萬元。
(3)截至項目狀態(tài)日期，項目的計劃成本(pv)為26萬元。
【問題1】(6分)試確定項目截止到項目狀態(tài)日期已完成工作量的掙值ev。
【問題2】(6分)預測項目結束時的總成本eac。
【問題3】(6分)請對該項目在費用控制方面的執(zhí)行狀況進行分析。
【問題4】(7分)項目經(jīng)理在檢查經(jīng)費超支時發(fā)現(xiàn)，有一項任務f還沒有開始實施，但為f任務購買設備的支票已經(jīng)支付，其費用為4萬元。另外，還有一張已經(jīng)支付的支票，其費用為3萬元，是作為整個h任務的硬件費用，但h任務在狀態(tài)日期完成的工作量為40%.根據(jù)這一信息再預測項目結束時的總成本。4.3.2案例分析
掙值管理(earned value management)，是一種綜合了范圍、進度計劃、資源和項目績效度量的方法，它通過對計劃完成的工作、實際掙得的收益、實際花費的成本進行比較，以確定成本與進度是否按計劃進行，提供分析、決策依據(jù)，從而選取不同的應對措施，以保證最終完成項目目標。
根據(jù)圖4-6在測量時間點上，有必要先了解14個重要的概念，如表4-6所示。(1)應完成多大工作量？
計劃成本pv(planned value)，也稱為計劃工作的預算成本(bcws)。在圖4-6中，pv＝1000元。(2)“已完成”工作的成本是多少？
實際成本ac(actual cost)，也稱為已完成工作的實際成本(acwp)。在圖4-6中，ac＝1100元。(3)已完成多大工作量？
掙值ev(earned value)，也稱為已完成工作的預算成本(bcwp)。對ev的解釋：有一項任務預定在測量時間點上完工，其計劃成本為1000元。但只完成這項任務的95%0這樣，就完成了950元的工作量，這就是掙值(ev)。(4)成本偏差cv(cost variance)： cv＝ev-ac cv是項目任務的掙值與實際成本之間的差異，已完成了950元的工作量(ev)，但為完成這一工作實際花費了1100元(ac)。完成這項工作比原先預想的多花了150元(cv)。(5)進度偏差sv(schedule variance)sv＝ev-pv sv是項目或項目任務的掙值與預算值之間的差異。對于一項工作，原先預計到測量時間點為止會完成1000元的工作量(pv)。而實際上完成了950元的工作量(ev)。這樣，就比原計劃少完成了50元的工作量(sv)。
(6)成本績效指數(shù)cpi(cost performance index)： cpi＝ev÷ac cpi是總掙值除以總成本。仍以圖4一6為例，已完成了950元的工作量(ev)，而為完成這項工作花了1100元(ac)。實際花一元完成了0.864元的工作量(成本與績效之比)。(7)進度績效指數(shù)spi(schedule performance index)： spi＝ev÷pv spi是總掙值除以總預算成本。在圖4-6中，已完成了950元的工作量(ev,)，而計劃工作的價值是1000元(pv)。這樣，計劃完成一元工作量，實際完成了0.95元的工作量(進度績效之比)。(8)全部工作假定價值，即完工預算bac(budget at completion)或稱“總預算”。bac=完成時的預算-項目預計總成本的基線
在圖4-6中，bac＝2000元。
(9)尚未完工部分的估算etc(estimate to completion)價值，即從開始到完成項目將還需要花費多少成本。etc＝eac-ac 在圖4-6中，etc為：etc＝2315-1100＝1215(元)(l0)完工估算eac(estimate at completion),反映了根據(jù)項目的進展總成本是多少，如表4-6所示。
最常用的兩個公式是eac=bac÷cpi和eac=ac+etc。在計算過程中，優(yōu)先使用第一個公式，如果有明確的理由說明第一個公式不可用，則采用第二個公式。在圖4-6中，eac＝2000÷0.864＝2315(元)(11)完工偏差vac(variance at completion)，即全部工作預算價值(bac)與全部工作概算價值(eac)之差。vac＝bac-eac 正值是項目組追求的目標，表明成本比預計情況要好。
在圖4-6中，有： vac＝2000-2315＝-315(元)(12)績效指數(shù)tcpi(to complete performance index)： tcpi＝(bac-ev)÷(bac-ac)在圖4-6中，有：tcpi＝(2000-950)÷(2000-1100)＝1.7 從這一點出發(fā)，必須取得效益，即每花費一元要完成1.17元的價值，以便用預計剩下的資金完成余下的工作。
(13)任務完成百分比pc(percent complete)，即已完成的工作占總工作量的比例。pc＝ev ÷bac 在圖4-6中，有：pc＝950 ÷2000＝47.5％
(14)成本消耗百分比ps(percent spent)是指已經(jīng)消耗的成本占項目總預算的比例。在圖4-6中，有： ps＝1100÷2000＝55％
所有的價值，無論是計劃的還是實際的，都用貨幣值表示偏差。這會使大家認為掙值與貨幣有關，但它反映的是項目績效(project performance).因此，掙值是溝通管理的一個重要工具，也是項目績效度量的一個非常有幫助的工具。
進度偏差和成本偏差對項目的影響如表4-7所示。4.3.3參考答案
【問題1】(6分)截至項目狀態(tài)日期已經(jīng)完成工作量的預算成本，即掙值ev：ev=50×50%=25萬元。
【問題2】(6分)項目結束時的總成本：eac=28÷50%=56萬元?！締栴}3】(6分)由于ac>pv>ev,說明項目實際費用支出超前，與實際完成工作量相比費用超支，項目實際完成工作量與計劃工作量相比出現(xiàn)拖期。
【問題4】(7分)重新預計的項目完工總成本：eac=(28-4-3×(1-40%))÷50%=44.4萬元。
4.4 案例四：成本控制
閱讀以下關于信息系統(tǒng)項目管理過程中成本控制方面問題的敘述，回答問題1一問題3。4.4.1案例場景
某a單位的電力信息應用系統(tǒng)(簡稱a系統(tǒng))，系統(tǒng)建設總投資是1100萬元，其中主機采購、存儲系統(tǒng)采購、網(wǎng)絡設備采購、配件采購等花費500萬元，應用軟件開發(fā)600萬元。2005年4月工程雙方簽訂項目開發(fā)合同，由b公司負責承建。項目總工期為25周，計劃從2005年5月1甲啟動至2005年10月22日全部完工。
b公司是一家民營高科技信息系統(tǒng)集成企業(yè)，有高級工程師2人，軟件、硬件、網(wǎng)絡工程師共36人。b公司安排高工李工負責a系統(tǒng)的建設工作。b公司的績效考核制度是非常嚴格的，對項目負責人的考核，項目開工前要制訂項目實施計劃，項目完工后要對項目計劃的執(zhí)行情況進行考核，項目的進度、質量、成本三大目標都要求控制在計劃的范圍內(nèi)。
李工于項目正式啟動之前兩周開始進行項目建設的準備工作，對工程項目進行了工作分解，在工作分解的基礎上，編制了項目資源計劃、人員計劃、項目質量保障計劃、進度計劃、項目成本預算和成本控制計劃等。李工編制完項目資源計劃后，報告公司審批，包括項目小組組建的計劃在內(nèi)的項目資源計劃順利地通過了公司審批。于2005年5月1日項目正式啟動時，項目小組也組建完成。李工所組建的項目小組為12人，包括軟件設計、編碼工程師8人，軟件測試工程師4人。
由于軟件項目開發(fā)的主要成本為人力資源成本，為此，李工制定了詳細的人力資源成本控制計劃，人力資源計劃成本=12人×25周×平均人周成本(1500元)=450 000元。為了將軟件開發(fā)人力資源費用控制在45萬元內(nèi)，李工制定了詳細的工程成本管理計劃。
李工所進行的項目工作分解，得到共24個系統(tǒng)功能模塊，分別編號為m01、m02、??、m24，并分別為每個功能模塊制定了工期和成本預算。如表4-8所示。
在項目開發(fā)的過程中，李工隨時跟蹤統(tǒng)計項目的開支情況。李工要求每位軟件工程師每周報告一次工作進度，如某某模塊完成工作量30％，李工據(jù)此來估算項目的進度和成本績效。如表4-9所示。李工根據(jù)表4-9的統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算累積完工的工程價值，計算公式為： 累積完工工程價值＝?模塊單價i?完成率i。
i?124 【問題1】(6分)請以200字左右回答，李工的成本預算存在哪些問題？李工所采取的成本跟蹤管理的方法是什么方法？應用軟件系統(tǒng)開發(fā)項目中，使用此方法應注意什么特點？
【問題2】(10分)請以200字左右回答，衡量軟件開發(fā)實際累積人力資源成本的計算公式是什么？怎樣改進上述方法才能控制好人力資源成本？怎樣得到軟件企業(yè)實際消耗的人力資源成本？
【問題3】(9分)請以300字內(nèi)回答，李工采用此方法的具體措施是否存在不足之處？如存在，請指出不足并說明理由，及你的改進意見。4.4.2案例分析
【問題1】
掙值管理方法是應用非常廣泛的項目成本管理方法。但是，it應用系統(tǒng)開發(fā)工程項目有其特殊的特點，掙值管理方法的應用必須結合it工程項目的特點進行，才能夠收到理想的效果。另外，it應用系統(tǒng)工程項目的成本預算也是比較困難的課題，我們往往很難像其他工程項目(如建筑工程項目)那樣，將it應用系統(tǒng)工程項目的成本預算做得準確。
在過去的應用軟件工程項目中，很少采用掙值管理來控制項目進度款支付。但隨著it項目管理水平的提高，隨著我國it工程監(jiān)理制度的推廣，將來采用掙值管理控制工程進度款支付也是可期待的。項目經(jīng)理應當熟練掌握掙值管理方法。
軟件項目的合同價格不等于軟件項目開發(fā)的實際成本，合同價格除了承建單位的軟件開發(fā)成本外，還包括銷售成本、行政費用、稅金、利潤等，但我們在這里探討的主要是項目開發(fā)成本，即工程成本。
在李工的成本估算中，缺少了對工程量的估算，因此，對人力資源成本的估算也就缺少了依據(jù)。對工作量的估算，如m0l模塊需要16“人周”，m02模塊需要6“人周”，或以“人月”、“人年”為單位來估算工作量，各模塊的工作量合起來，就可得到整個項目的工作量。當然，如果要把預算做得更準確，還需要估算各模塊的代碼量，以歷史經(jīng)驗得到每個成員的工作效率來計算各模塊所需的工作量，但這種做法目前在我國還沒有多少成功的案例，很多it公司均是靠經(jīng)驗來進行估算的。
【問題2】
對于大多數(shù)應用軟件開發(fā)項目來說，工程成本的主要構成要素是人力資源使用成本。而為了合理有效地控制人力資源使用成本，在組建項目小組的時候，可以根據(jù)工程項目的進度情況，分階段投入人力資源，要做好與其他工程項目協(xié)調使用人力資源。我們也可用人力資源成本來計算掙值，人力資源使用成本的實際值可向財務查詢所支付的成本，掙值可以這樣計算：
累積人力資源成本(掙值)=平均人力周成本
這種計算是在承建單位內(nèi)部的成本控制。
本題的主要考點在于怎樣在軟件開發(fā)項目中合理、有效地進行掙值管理。要合理使用掙值管理方法，必須同時考慮
?i?124模塊工作量i×完成率i×到軟件工程項目的特點。軟件工程項目與建筑工程項目有很大的區(qū)別。軟件工程項目更加類似于科研項目。如表4-10所示。
在建筑工程項目中，工程進度與成本之間的線性比例關系較好，而且進度容易測量。因此，掙值管理方法也使用得比較好。
但在軟件工程項目中，要合理、合適地采用掙值分析方法是比較困難的。軟件工程項目的成本控制的困難有以下原因。
(1)需求的不確定性：軟件項目的范圍、需求難以準確地定義，導致項目開發(fā)過程中存在大量的變更，從而影響進度和成本。
(2)規(guī)模和工作量的不確定性：軟件項目的工作量預算難以估計準確。
(3)質量鑒定的不確定性：開發(fā)完成并投入運行的軟件模塊的質量難以鑒定，特別如某個模塊完成了30％或80％的工作量，我們無法去鑒定，或用于鑒定的成本可能很高而使開發(fā)單位難以接受或不愿意去做這樣的鑒定。
(4)把握需求的不確定性：已經(jīng)編寫完成的軟件代碼，可能隱藏著對需求理解的嚴重偏差，可能是廢品，得全部返工。
(5)難易程度的不確定性：已經(jīng)編寫完成的軟件代碼可能是很簡單的，未完成的可能很難，或反之。(6)人員的不確定性：如果編寫軟件代碼的人員不穩(wěn)定，熟練員工中途流失將給項目進度、質量管理帶來嚴重影響。新人中途接手未全面完成的、風格不良的軟件代碼，是一件很困難的工作。員工的敬業(yè)精神也難以衡量。
由于以上這些因素的影響，使得在軟件工程項目中對工程進度和工程質量的測量變得很困難，因而，我們就不可能像在建筑項目中那樣使用掙值管理方法了。
【問題3】
在軟件項目的開發(fā)管理中采用掙值分析時，可以考察各模塊的完成狀態(tài)，全部完成并且集成測試成功，能夠投入初步運行，這樣，可以算本模塊的工作量完成，可以獲得本模塊的全部掙值，否則，本模塊的掙值計0?？紤]到工程整體的集成還需要一定成本，因此，在計算各模塊掙值時，還應當扣除一定比例的掙值，作為工程整體集成的工作量的掙值。
但我們在實際工作中，也有很多時候采用估算某模塊完成百分之幾的做法，但這種做法是粗放式的，項目管理人員可以將這信息作為對項目成本累積的參考，作為粗略估計項目進度的參考，但不是成本核算的依據(jù)，也不能作為申請工程進度款支付的依據(jù)，需知這種信息的可信度和可控性均較差。4.4.3參考答案
【問題1】(6分)應當先估算各模塊的工程量，再以工程量來估算所需的人力資源，如總工程量“**人周”或“**人月”或“**人年”等。李工的項目小組的建設應分階段進行人力資源投入,如設計階段所用人力應較少,而詳細設計完成后，編碼階段進入，則人力投入是高峰期。
人力資源成本的預算也應當核算一定比例的浮動成本。李工所采用的是掙值管理方法。此方法應用到軟件工程項目中，應注意軟件開發(fā)掙值與投入的非線性比例關系特點。
【問題2】(10分)軟件開發(fā)人力資源成本掙值統(tǒng)計是能夠做到比較準確的，衡量軟件開發(fā)人力資源成本的計算公式： 累積人力資源成本=?i?124模塊工作量i×完成率i×平均人力周成本
李工所采取的方法應增加各模塊工程量的估算，就能夠進行人力資源成本控制。如表4-11所示。
實際消耗的人力資源成本可通過財務發(fā)放的工資統(tǒng)計得到。
【問題3】(9分)李工根據(jù)各工程師的進度報告(進度百分比)來計算掙值，在軟件開發(fā)中是不可行的。
在軟件開發(fā)中，各模塊的進度百分比通常很難測量準確，而各工程師的匯報往往是很粗略的估計，這種估計只能提供給項目經(jīng)理控制進度時做參考，但不能作為成本核算或申請工程進度款支付的依據(jù)。建議李工以各模塊全面完工來進行計算，即各模塊要么計算0％，要么計算100%完工，但在進行工作分解的時候，分解的深度和各模塊的粒度要合適，便于進行控制。
另外，在核算的時候，要扣除一定的比例，如20%～30%作為各模塊集成所需要的工程量，待工程全面完工后進行核算。
4．5案例五：投資決策
閱讀以下關于信息系統(tǒng)項目管理過程中投資決策方面問題的敘述，回答問題1一問題3。4.5.1案例場景
劉工是某希賽軟件研究所(csai)新產(chǎn)品開發(fā)部的總工程師，負責為公司調研新的產(chǎn)品預研方向，編制項目開發(fā)報告。
2005年5-8月，劉工經(jīng)過近3個月的時間，對××行業(yè)的yy業(yè)務系統(tǒng)收集了大量資料，并進行了深入分析，向公司提供了一個項目開發(fā)計劃，項目開發(fā)計劃的摘要如下：
××行業(yè)的yy業(yè)務系統(tǒng)現(xiàn)狀描述：(略)。
項目開發(fā)a方案的技術經(jīng)濟描述：a方案為一期項目包含6個子系統(tǒng)的建設，項目開發(fā)周期為2年，第一年初投資600萬元，第二年初投資600萬元。項目建成后運行周期為4年，每年年末產(chǎn)生的凈現(xiàn)金流入量見表4-12。方案a投資收益如表4-12所示。
項目開發(fā)b方案的技術經(jīng)濟描述：b方案分兩期建設，兩個合同。一期包含3個子系統(tǒng)，開發(fā)周期為1年，第一年初投資為600萬元，項目建成后即投入運行，第一運行末產(chǎn)生的凈現(xiàn)金流入量為160萬元。第二期項目投資于第一期項目建成后啟動，包含3個子系統(tǒng)，開發(fā)周期為1年，投資700萬元。第二期項目的建設必須有第一期項目的支持，建成后與第一期項目一起運行，每年年末的凈現(xiàn)金流入量見表4-13。方案b投資收益如表4-13所示。
以上計算，設資金的貼現(xiàn)率為8%。
a、b兩方案的技術經(jīng)濟比較：通過對a, b兩方案的技術經(jīng)濟比較分析，b方案的凈現(xiàn)值和凈現(xiàn)值指數(shù)均優(yōu)于a方案，因此，劉工得到的結論是b方案優(yōu)于a方案。
【問題1】(6分)請以200字內(nèi)回答，劉工對a, b兩方案的技術經(jīng)濟分析是否全面？請你給出合理的補充。
【問題2】(9分)請以300字內(nèi)回答，b方案比a方案的投資多100萬元，即使折算到第一年年初的凈現(xiàn)值，b方案也比a方案多投入92.59萬元。為什么b方案還是比a方案的經(jīng)濟性優(yōu)越呢？為什么a, b方案建設同樣多的功能模塊，b方案的投資卻比a方案多？請列出可能的影響因素。
【問題3】(10分)請以300字左右，對a,，b兩方案的技術經(jīng)濟性進行點評。4.5.2案例分析
【問題1】
開發(fā)一套信息應用系統(tǒng)，都是要期待信息系統(tǒng)能夠為我們帶來經(jīng)濟價值，即使是公益性項目也不例外。信息系統(tǒng)給我們帶來的經(jīng)濟價值有高有低，好的建設方案應當帶來更大的經(jīng)濟價值。為了選擇更好的項目建設方案，就需要通過對項目的技術經(jīng)濟分析進行投資決策。在進行投資決策時所用到的財務評價指標，根據(jù)是否考慮了資金的時間價值，有靜態(tài)評價指標和動態(tài)評價指標。
靜態(tài)評價指標對于技術經(jīng)濟數(shù)據(jù)不完備、不準確的方案進行初選，或者對于全壽命周期比較短的項目來說，是適合的。常用的靜態(tài)評價指標有：投資利潤率、靜態(tài)投資回收期(pt),借款償還期(pd),利息備付率、償債備付率等。
充分地考慮資金時間價值的動態(tài)評價指標比較適合于方案最后決策前的詳細可行性研究階段，以及對于壽命周期較長的方案進行評價。常用動態(tài)評價指標有：凈現(xiàn)值(npv),凈現(xiàn)值指數(shù)(npvr),內(nèi)含報酬率(iit)、動態(tài)投資回收期((pt)等。
另外，不同的投資方式，投資資金的風險也不一樣，如一次性投資資金的風險一般比分期投資資金的風險要大。建設單位建設資金不充足的情況下，一般采用分期投資的可能性更大些。
【問題2】
現(xiàn)在的應用軟件系統(tǒng)開發(fā)，我們通常采用螺旋模型開發(fā)方式，螺旋模型開發(fā)方式的優(yōu)點是初期投資少，系統(tǒng)建設周期短，建設完成后可以迅速投入應用，給我們帶來良好的經(jīng)濟價值。而傳統(tǒng)的瀑布模型開發(fā)方式，由于開發(fā)周期長，一次性投資大，投資收益見效遲緩等缺點，往往在市場競爭的初期會處于不利地位。
軟件開發(fā)模型對比如表4-14所示。
采用螺旋開發(fā)模型，我們可以在較短時間內(nèi)迅速建設一個應用系統(tǒng)，讓系統(tǒng)盡快投入生產(chǎn)，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。
但我們同時也應看到，采用螺旋模型開發(fā)軟件系統(tǒng)也是有缺陷的，采用螺旋模型開發(fā)軟件，由于在系統(tǒng)建設的初期，我們只考慮一小部分系統(tǒng)功能，很多軟件架構設計人員容易忽略將來應用軟件對架構的變更要求。由于軟件架構的制約，早期建設的系統(tǒng)在應用的過程中,在滿足新需求方面,常常遇到很多問題,有時甚至不得不考慮完全廢棄以前的架構，重新設計新架構的情況,重新設計就必然導致部分工作的重復、返工，增加工作量,增加投資。
從經(jīng)濟價值方面來考慮，螺旋模型當然是首選，因為其建設周期短，見效快。從系統(tǒng)質量方面來考慮，瀑布模型又具有一定的優(yōu)勢。采用螺旋模型開發(fā)應用軟件，必然在時間上存在多次功能模塊的迭代。而目前在it行業(yè)，人員的流動性非常強，熟練員工的流失常常也帶走成熟的技術，而新招聘的員工對應用軟件系統(tǒng)開發(fā)的規(guī)范性、統(tǒng)一的軟件架構、質量保證計劃、公司的可復用資產(chǎn)的理解是會大大打折扣的，因此，新員工所開發(fā)的軟件功能模塊，在對舊軟件功能模塊進行迭代的時候，就會存在很多問題，時常引起軟件系統(tǒng)故障，即系統(tǒng)質量問題。
螺旋模型在對付需求變更方面，往往能取得良好的效果，但是，it系統(tǒng)集成公司或項目小組又容易陷入另一種誤區(qū)，即不重視需求分析，不重視對系統(tǒng)開發(fā)的全局考慮，這樣必然造成需求分析中存在著很多不足，導致頻繁的變更，泛濫的變更，影響質量、成本。
也不乏這樣的情況出現(xiàn)，由于信息系統(tǒng)工程質量的隱蔽性特點(功能方面也存在很強的隱蔽性)，建設單位在建設信息系統(tǒng)工程項目的時候，由于主管領導換屆，前任已經(jīng)開發(fā)完成的功能，但可能應用部門長期沒有使用，新領導由于不知情而重新進行項目建設。這也是螺旋模型開發(fā)中，項目管理工作做得不夠完善所引發(fā)的重復投資問題。
而從系統(tǒng)質量方面來考慮，當然是一次規(guī)劃，一次性開發(fā)更好，因為這種開發(fā)模式的統(tǒng)籌性工作將比較螺旋模型會做得更好。傳統(tǒng)的瀑布模型需要我們花費大量的精力來做需求分析，要求需求分析做得深入、徹底，以減少軟件系統(tǒng)的變更。但由于傳統(tǒng)瀑布模型的開發(fā)周期長，一次性投資大，投資風險也大，建設單位往往很難接受，軟件產(chǎn)品開發(fā)商也很難接受，這就導致傳統(tǒng)的瀑布模型在市場競爭方面輸于螺旋模型。
頻繁的變更使得系統(tǒng)質量受到影響，也必然使得應用軟件系統(tǒng)的成本投入的增加。
我們建設應用軟件系統(tǒng)的投資，除了考慮技術經(jīng)濟性、風險等因素外，還應考慮到非合同因素。工程的甲乙雙方在簽訂項目建設合同的時候，一個大合同通常比若干小合同更合算。用個簡單的比喻，好比批發(fā)與零售的區(qū)別。但分散的小合同風險小，大合同風險大。因此，這方面的因素也應當綜合權衡。
因此，當我們在進行軟件開發(fā)方案決策，選擇應用系統(tǒng)開發(fā)模型的時候，應當全面考慮以上這些問題。
【問題3】
實際上a, b兩方案均是可行的方案，但b方案比a方案風險小，且b方案建設周期短，見效快。如果采用b方案，那么，應當注意系統(tǒng)建設的統(tǒng)籌規(guī)劃。如果采用a方案，也可以實現(xiàn)一次規(guī)劃，一個合同，分期建設，這樣，效益就會更好。4.5.3參考答案
【問題1】(6分)劉工的分析不全面。全面的經(jīng)濟分析還應考慮“成本回收期”、“追加成本凈現(xiàn)值”、“追加成本內(nèi)部收益率”、“內(nèi)含報酬率”、“敏感性分析”等。還應當增加投資風險分析，本案例方案b的投資風險比方案a的投資風險小。
【問題2】(9分)b方案分兩期建設，兩期投入建設資金。由于b方案的一期系統(tǒng)建設在一年建設完成后就投入運行，產(chǎn)生了經(jīng)濟效益。因此，通過凈現(xiàn)值指數(shù)分析，b方案凈現(xiàn)值指數(shù)高于a方案，b方案的經(jīng)濟性比a方案優(yōu)越。
b方案分兩期投入，項目風險將會得到一定程度的降低。b方案所投入的資金多于a方案，一般有以下原因：
兩個分立的合同，在甲乙商務方面將有一定區(qū)別，分立合同的單價往往會做得高一點。
．由于分期建設，在應用系統(tǒng)的體系架構方面，可能有一定程度的重復開發(fā)。
．由于分期建設，硬件及采購設備方面可能有部分會被淘汰、升級，從而影響采購投資方面的增加。
．由于分期建設，it項目市場環(huán)境、技術、政策等因素的影響，也會導致投資總額差別。
【問題3】(10分)從技術經(jīng)濟性上講，a、b兩方案均是可行的。但b方案更好。b方案比a方案風險小，且b方案建設周期短，見效快。
采用b方案，應注意應用系統(tǒng)開發(fā)的統(tǒng)籌規(guī)劃就更好了，可以采取一次規(guī)劃，分期建設，在一期工程建設的時候，對=期工程的建設做比較全面的分析，使一期工程在技術上能夠較好地支持=期工程。
如果采用a方案，也可以實現(xiàn)部分功能模塊提前投入運行，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。甲乙雙方只簽一個合同，在投資不變的情況下，提前實現(xiàn)收益，使收益增加，提高項目的經(jīng)濟效益。
項目成本分析表篇五
項目成本管理分析報告
（xxxx 年第 x 季度）
xxxxx有限公司 xxxxx項目部 xxxx年xx 月 xx 日
一、工程概況
本標段位于xxx，線路樁號xxx。主要包括xx、xx…其他臨時工程等。
合同工期xxx日歷天，合同開工日期xxxx年xx月xx日，合同完工日期xxxx年xx月xx日，合同總額xx億元。
二、合同情況
本項目簽約合同額xxxxx萬元，其中其他項目 xxxx萬元，實際合同額 xxxxx萬元。
合同工期： xxxx年xx月至xxxx年xx月，總工期：xxxx日歷天。實際開工日期： xxxx年xx 月xx日，計劃完工日期：xxxx年xx月。
三、工程進展情況
截止xx月底土石方施工綜合工程量為xx萬m3，石方開挖xxm3，；錨桿xx根、鋼筋網(wǎng)片制安xxt、混凝土噴護xxm3；鋼拱架制作及安裝xxt、格柵拱架xxt，鋼拱架連接筋xxt，錨桿xxx根、鋼筋網(wǎng)制作及安裝為xxt、超前注漿小導管支護xxxx根、超前注漿xxxxm。塊石墊層完成xxm3，碎石墊層完成xxm3，中粗砂墊層xxm3。
四、項目成本分析情況
（一）合同收入
截止xxxx年xx月xx日累計完成產(chǎn)值xxxxx萬元，占合同價款的xx%；對上結算已正式辦理至xxxx年xx月，累計結算金額 xxxx萬元；業(yè)主累計付款金額xxxx萬元，扣除質量保證金 xxx萬元（占結算額的x%），其它保證金扣款xx萬元（占結算額的 xx %）。已完成未對上結算項目金額為xx萬元。
（二）項目成本
1、分包成本 截止目前分包結算累計金額xxxx萬元，累計付款金額xxxx萬元，累計扣除保證金xxx萬元，累計欠款xxx萬元；已完成未辦理分包結算項目金額為xx萬元，共計分包成本xxxx萬元。
2、設備租賃與采購成本
累計辦理結算xxx萬元，采購成本x萬元，已發(fā)生未辦理結算或未開具發(fā)票入帳的成本x萬元，共計成本xxx萬元。
3、材料采購成本
累計辦理結算xxxx萬元，采購成本x萬元，已發(fā)生未辦理結算或未開具發(fā)票入帳的成本x萬元，共計材料采購成本xxxx萬元。
4、現(xiàn)場經(jīng)費成本
累計發(fā)生成本xxxx萬元。
5、預計總成本xxxx萬元
（三）項目毛利潤及毛利率
項目累計完成產(chǎn)值xxxx萬元，已完工未結算xxx萬元，累計發(fā)生成本xxxx萬元，負差xxx萬元，項目毛利潤xxxx萬元，毛利率xx%。
（四）與項目目標成本對比分析結果
第四季度發(fā)生成本xxx萬元，完成產(chǎn)值xxx萬元，負差xx萬元，毛利潤xx萬元，毛利率x%，開工至今累計毛利率x%，高于計劃x%。
（五）產(chǎn)生成本偏差的原因 無
（六）保證成本目標擬采取的糾偏措施 無
xxxx有限公司 xxxx項目部
xxxx年xx月 xx日
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