無論是身處學(xué)校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。相信許多人會覺得范文很難寫？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)量管理制度篇一
2、嚴格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量，必須依據(jù)《原輔材料驗收細則》進行進貨驗證合格后方可購買，不買低劣材料，規(guī)程型號要正確。
3、對采購材料及時入庫，辦理入庫手續(xù)。
4、加速資金周轉(zhuǎn)，堅持先進先出、快進快出的原則，并要有采購記錄，不造成積壓浪費。
5、及時了解市場，等質(zhì)、等量、等價采購。
6、貨物進廠后仍需進行檢驗，檢驗合格后，方可入庫，并做好記錄，按品種分別堆放整齊，做好標識。
7、要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標，貨比三家，保證采購物資質(zhì)量。同時，達到物美價廉的要求。
8、對采購不合格的物資及時退貨，避免不必要的損失。
9、嚴格物資管理制度，健全物資管理手續(xù)，所購材料的說明書、卡合格證等要齊全，隨材料一并入庫。
質(zhì)量管理制度篇二
一、為保證駕駛員培訓(xùn)質(zhì)量，筑起預(yù)防交通事故的第一道防線，特制定本制度，本制度由質(zhì)量部負責(zé)實施。
二、培訓(xùn)質(zhì)量考核要遵守公平、公正、公開的原則。培訓(xùn)質(zhì)量管理要堅持嚴格、周密、細致、準確的管理原則。
三、教學(xué)部應(yīng)根據(jù)《教學(xué)大綱》制定教學(xué)計劃，教學(xué)計劃應(yīng)明確教學(xué)項目、教學(xué)目標、教學(xué)方法、教學(xué)手段、教學(xué)內(nèi)容以及教員配備情況。
四、教練員要以《教學(xué)大綱》、《教學(xué)計劃》為指導(dǎo)，結(jié)合交通部規(guī)定的統(tǒng)編教材編制教案，經(jīng)教學(xué)部審核后進行教學(xué)。確?！督虒W(xué)大綱》能夠落到實處。
五、教學(xué)部要建立學(xué)時計算機管理系統(tǒng)，使用ic培訓(xùn)計時卡，確保每個學(xué)員的培訓(xùn)學(xué)時，對于達不到規(guī)定學(xué)時學(xué)習(xí)的學(xué)員，主管教學(xué)的負責(zé)人不能簽發(fā)下一科目的培訓(xùn)通知單。
六、質(zhì)量部應(yīng)建立查課制度，對教學(xué)計劃和內(nèi)容進行落實檢查。
七、教員部應(yīng)針對教練員教學(xué)過程中出現(xiàn)的共性問題，每年定期舉行教練員培訓(xùn)（輪訓(xùn)），使好的教學(xué)方法、教學(xué)經(jīng)驗得以推廣，提高師資水平，保障培訓(xùn)質(zhì)量。
八、質(zhì)量部應(yīng)對教練員的培訓(xùn)質(zhì)量進行考核：
（1）對每一個學(xué)員的每一個學(xué)習(xí)階段進行考核；
（2）對每一個教練員所帶學(xué)員的結(jié)業(yè)考試合格率進行考核；
（3）對每一個教練員所帶學(xué)員的駕駛證考試合格率進行考核。
九、質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)教練員單期培訓(xùn)質(zhì)量的量化考核分值對教練員單期培訓(xùn)質(zhì)量進行評估。分為“優(yōu)、良、合格、不合格”四個等級。即：優(yōu)：d≥95分，良：95>d≥90分，合格：90>d≥85分，不合格：d<85分；并依據(jù)此分值創(chuàng)建教練員培訓(xùn)質(zhì)量排行榜。
十、對周期性考核不合格的學(xué)員，質(zhì)量部應(yīng)通知教學(xué)部對該學(xué)員本周期所學(xué)的內(nèi)容進行重新培訓(xùn)。對拒不參加重新培訓(xùn)的學(xué)員，教學(xué)部應(yīng)將該學(xué)員移交學(xué)員部，勸其退學(xué)。
十一、教練員所帶學(xué)員在周期考核中，有20%以上不合格，質(zhì)量部應(yīng)及時通知教學(xué)部停止該教練員執(zhí)教，教員部應(yīng)及時查找原因，并對該教練員進行離崗培訓(xùn)；經(jīng)培訓(xùn)合格后才能重新上崗。有二次以上因培訓(xùn)質(zhì)量不合格被停教的，教員部應(yīng)給其辦理解聘手續(xù)。
質(zhì)量管理制度篇三
1、上道工序質(zhì)量不合格，不準進行下道工序施工。
2、沒有技術(shù)和質(zhì)量交底，不準施工。
3、未經(jīng)隱檢、預(yù)檢及檢查驗收手續(xù)簽認之前，不 準進行下道工序。
4、沒有材質(zhì)證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用于工程。
5、工地不準變更砂漿、險配合比。
6、未經(jīng)考試合格的特殊工種，不準從事該專業(yè)的 施工，做到持證上班、崗。
7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續(xù)后再施工。
8、沒有進行結(jié)構(gòu)驗收的，或未得到政府質(zhì)檢站同 意不準進行裝飾工程。
9、留有大量回頭活，不準進行油漆、刷漿施工。
1、班組不認真自檢，無自檢記錄不驗評。
2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。
3、砂漿、混凝土沒有r28強度結(jié)果的分項不驗評。
4、分項工程完成后，工長不組織質(zhì)量檢查不驗評。
質(zhì)量管理制度篇四
目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)貼合管理及市場需要，特制定本細則。
范圍本細則包括:
（一）組織機能與工作職責(zé)；
（二）各項品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范；
（三）儀器管理；
（四）品質(zhì)檢驗的執(zhí)行；
（五）品質(zhì)異常反應(yīng)及處理；
（六）客訴處理；
（七）樣品確認；
（八）品質(zhì)檢查與改善。
各項品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
（一）原物料品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范；
（二）在制品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范；
（三）成品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂；
（一）各項品質(zhì)標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考
①國家標準
②同業(yè)水準
③國外水準
④客戶需求
⑤本身制造本事
⑥原物料供應(yīng)商水準，分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
（二）品質(zhì)檢驗規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將
①檢查項目
②料號（規(guī)格）
③品質(zhì)標準
④檢驗頻率（取樣規(guī)定）
⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備
⑥允收規(guī)定等填注于"品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
（一）各項品質(zhì)標準、檢驗規(guī)范若因
①機械設(shè)備更新
②技術(shù)改善
③制程改善
④市場需要
⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修訂。
（二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格）各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
（三)品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修）訂表"，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
儀器管理
（一）周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
（二）年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
（一）儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。
（二）儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位經(jīng)過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依"檢驗規(guī)范"內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。
3、使用部門主管應(yīng)負責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)管理部不定期抽檢。
5、儀器保養(yǎng)：
（1）儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)"年度維護計劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于"儀器維護卡"內(nèi)。
（2）儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)本事不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應(yīng)當(dāng)保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。
原物料品質(zhì)管理
（1）原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單（基板）"、"材料驗收單（鉆頭）"及"材料驗收單（一般）"，通知品質(zhì)管理工程人員檢驗且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
（2）"材料驗收單"（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)品質(zhì)管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于"供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡"，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于"供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計表"及每月評核供應(yīng)商的行分于"供應(yīng)商的評價表"，供給采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
制造前品質(zhì)條件復(fù)查
（一）"制造通知單"的審核
1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶供給的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否貼合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否異常注明。
4、品質(zhì)要求-各項品質(zhì)要求是否明確，并貼合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可理解，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否理解，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
（二）制造通知單審核后的處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其品質(zhì)要求超出制造本事時應(yīng)述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標準尚未制定時，應(yīng)將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標準，由研發(fā)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。
（一）制造部門接到研發(fā)部送來的"制造規(guī)范"后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn):
1、該制品是否訂有"成品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范"作為品質(zhì)標準判定的依據(jù)。
2、是否訂有"標準操作規(guī)范"及"加工方法"。
（二）制造部門確認無誤后于"制造規(guī)范"上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
質(zhì)量管理制度篇五
第一條為加強質(zhì)量管理，規(guī)范質(zhì)量事故處理過程，特制定本制度。
第二條凡是因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而給公司造成經(jīng)濟或名譽上嚴重損失的事故即為質(zhì)量事故。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量事故:由于原材料采購、保管不當(dāng)或生產(chǎn)控制不當(dāng)而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，造成企業(yè)經(jīng)濟損失而形成的事故。
第四條工程質(zhì)量事故:由于公司承擔(dān)澆筑的混凝土工程質(zhì)量不合格，造成企業(yè)經(jīng)濟損失而形成的事故。
第五條質(zhì)量事故等級界定
根據(jù)直接經(jīng)濟損失數(shù)額，界定事故等級，如下表所列:
注:雖沒有造成上述數(shù)額的經(jīng)濟損失，但給公司造成嚴重的名譽損失，致使公司在某領(lǐng)域內(nèi)或某重要工程中無法繼續(xù)經(jīng)營的問題，將以質(zhì)量事故對待。
第六條質(zhì)量事故報告程序
1、一般質(zhì)量事故:當(dāng)事人（當(dāng)班人）應(yīng)立即通報直接領(lǐng)導(dǎo)，并詳細說明事故的經(jīng)過，由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報主任工程師，并當(dāng)日補報書面報告，主任工程師在事故處理完結(jié)后（5日內(nèi)）將書面報告報總工程師，并由技術(shù)質(zhì)量部備案。
2、嚴重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故:當(dāng)事人（當(dāng)班人）應(yīng)立即通報直接領(lǐng)
導(dǎo)，并詳細說明事故的經(jīng)過，由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報主任工程師，并當(dāng)日補報書面報告，主任工程師在事故發(fā)生24小時內(nèi)書面報總工程師，由總工程師向總經(jīng)理報告。
第七條質(zhì)量事故的分析與處理程序
質(zhì)量事故的分析與處理堅持“三不放過”的原則，即:事故原因沒有查清不放過；事故糾正及預(yù)防措施沒有落實不放過；事故責(zé)任人沒有受到教育不放過。
1、一般質(zhì)量事故:發(fā)生一般質(zhì)量事故，當(dāng)事人應(yīng)立即通知主任工程師，由主任工程師根據(jù)情況采取果斷的糾正措施。主任工程師把握不準的事故應(yīng)立即通報總工程師，在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施，事后應(yīng)由主任工程師形成書面的事故分析與處理報告報總工程師，并由技術(shù)質(zhì)量部備案。
2、嚴重或重大質(zhì)量事故:發(fā)生嚴重或重大質(zhì)量事故，當(dāng)事人應(yīng)立即通報主任工程師，由主任工程師通告總工程師，在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施，事后應(yīng)由總工程師形成書面的事故分析與處理報告報總經(jīng)理。
第八條一般質(zhì)量事故:事故處理結(jié)束后，由主任工程師組織，當(dāng)事人及有關(guān)部門參加，召開事故責(zé)任及直接經(jīng)濟損失確認會議，主任工程師根據(jù)會議討論結(jié)果形成質(zhì)量事故責(zé)任與直接經(jīng)濟損失確認報告，報站長審批。嚴重或重大質(zhì)量事故:公司技術(shù)質(zhì)量部組織，生產(chǎn)經(jīng)營部、事故發(fā)生單位有關(guān)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加，由技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)會議精神形成質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟損失確認報告，報總經(jīng)理審批。
第九條對質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰
事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟損失報告，參照以下標準確定對有關(guān)責(zé)任人的處理，并將處理結(jié)果報技術(shù)質(zhì)量部備案。
第十條產(chǎn)品質(zhì)量事故處罰
1、直接（主要）責(zé)任人
企業(yè)直接損失1000~5000元，給直接責(zé)任人100~300元的經(jīng)濟處罰。
企業(yè)直接損失5000~10000元，給直接責(zé)任人300~500元的經(jīng)濟處罰，并視情況給與直接責(zé)任人警告、記過或記大過處分。
企業(yè)直接損失10000元以上，給直接責(zé)任人500~5000元的經(jīng)濟處罰，并視情況給與直接責(zé)任人記過、記大過處、降級、撤職（或解除勞動合同）處分。
2、相關(guān)責(zé)任人按直接責(zé)任人的50%進行處罰，并給與一定的行政處分。
第十一條工程質(zhì)量事故的處罰
1、直接（主要）責(zé)任人
企業(yè)直接損失10000~50000元，給直接責(zé)任人500~1000元的經(jīng)濟處罰。企業(yè)直接損失50000~100000元，給直接責(zé)任人1000~3000元的經(jīng)濟處罰，并視情況給與直接責(zé)任人警告、記過或記大過處分。企業(yè)直接損失100000元以上，給直接責(zé)任人3000~10000元的經(jīng)濟處罰，并視情況給與直接責(zé)任人記過、記大過處、降級、撤職（或解除勞動合同）處分。
2、相關(guān)責(zé)任人按直接責(zé)任人的50%進行處罰，并給與一定的行政處分。第十二條對事故發(fā)生單位的處罰
按照公司內(nèi)部單位負責(zé)人經(jīng)營業(yè)績考核實施細則的有關(guān)規(guī)定，對事故發(fā)生單位的處罰，一般質(zhì)量事故每次扣2分，嚴重質(zhì)量事故每次扣3~5分，發(fā)生重大質(zhì)量事故，由總公司或是質(zhì)監(jiān)總站介入處理的每次扣5~10分。
第十三條對不能按規(guī)定進行質(zhì)量事故報告的責(zé)任人追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并分別處罰100 ~1000元。
第十四條對于提出合理意見，避免質(zhì)量事故發(fā)生、挽回或減少企業(yè)經(jīng)濟損失和信譽影響的人員，根據(jù)實際情況按挽回損失的2~5%進行表彰和獎勵。
第十五條本制度由山東華奧混凝土有限責(zé)任公司技術(shù)委員會負責(zé)解釋。
第十六條本制度自20xx年10月1日起生效。
質(zhì)量管理制度篇六
1、監(jiān)督人員經(jīng)市質(zhì)監(jiān)部門授權(quán)由業(yè)主單位委派行使監(jiān)督，受質(zhì)監(jiān)部門與業(yè)主雙重領(lǐng)導(dǎo)，直接對業(yè)主負責(zé)。督人員必須堅持”公正、誠信、科學(xué)、求實”的宗旨。主動進取、勤奮刻苦、虛心謹慎地全心全意為工程建設(shè)服務(wù)。監(jiān)督人員應(yīng)加強自身思想建設(shè)，廉潔奉公，不謀私利。嚴禁以任何方式收受第三方任何形式的饋贈，自覺抵制不正之風(fēng)，確保自身公正地位。監(jiān)督人員不得向第三方推薦分包隊伍和推銷設(shè)備材料，更不準兼任第三方的實職或虛職（顧問）。監(jiān)督人員應(yīng)明確職責(zé)，擺正位置，顧全大局，實事求是。正確處理好建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位等各方的關(guān)系。
6、監(jiān)督人員應(yīng)加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，熟讀圖紙規(guī)范及合同。常駐現(xiàn)場，堅守崗位，認真做好施工過程中的各項監(jiān)督工作，確保監(jiān)督工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全及造價合理。凡因監(jiān)督人員失職、失誤造成損失的均須承擔(dān)職責(zé)。
7、監(jiān)督人員必須堅持科學(xué)的工作態(tài)度，嚴格按國家規(guī)范、標準實施監(jiān)督，以檢查、試驗、測量的數(shù)據(jù)為監(jiān)督的主要依據(jù)。
8、監(jiān)督人員應(yīng)加強組織紀律性，認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。做到內(nèi)外有別，保守公司及建設(shè)單位的秘密。
按照業(yè)主單位的要求，虛心聽取受監(jiān)督單位的意見，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高監(jiān)督水平。
10、監(jiān)督人員有職責(zé)將本守則以文字方式傳達各受監(jiān)方，并請業(yè)主和各受監(jiān)方配合監(jiān)督。
1、監(jiān)督進場各施工單位的工程技術(shù)人員、施工機械、試驗和檢測儀器設(shè)備是否與標書承諾一致。審核各施工單位編織的施工組織設(shè)計的合理性。施工過程中要嚴格按規(guī)范要求控制施工，對施工過程中施行全過程、全方位、全天候的現(xiàn)場監(jiān)控，對不合格工程要堅決做返工處理。底基層施工1底基層施工前對路基進行處理并壓實，要求表面平整、堅實、無彈簧，無大的坑槽、高的土坎，底基層是一個結(jié)構(gòu)層也是一個整平層，保證此層灰土最小厚度不小于15cm，整平后路拱基本到達路面設(shè)計要求，底基層石灰穩(wěn)定土壓實度要貼合規(guī)范要求不小于93%。
2、底基層施工控制有高程、寬度、松鋪厚度、含灰量、含水量、平整度、壓實度，每一控制都需要測量或試驗。
2.1高程由松鋪厚度來推算，寬度要用尺丈量，不小于設(shè)計寬度底基層寬8米，基層寬7、5米，下封層寬7米。
2.2含灰量要依試驗室檢測數(shù)據(jù)為準，石灰劑量不足要及時加灰；含水量要求在碾壓時不能太大或太小，試驗室要經(jīng)常檢測含水量，碾壓時的含水量應(yīng)為最佳含水量略大于1%左右。
2.3底基層的平整度要貼合規(guī)范要求，對平整度達不到要求的不準終壓，要在初壓時觀測平整度；壓實度必須到達規(guī)范要求，碾壓要一次碾壓到位，不能壓壓停停，對壓實度不貼合要求的，要一向碾壓到合格為止，對實在達不到規(guī)范要求的要查明原因，采取措施，使壓實度滿足規(guī)范要求。
2.4土塊要經(jīng)粉碎，石灰要經(jīng)過充分消解才能使用，未消解石灰必須剔除，配和比要按設(shè)計要求控制準確，路拌深度要到達底層，不準有夾層現(xiàn)象?；鶎邮┕ぃ?/p>
a.基層施工與底基層施工相同，要異常注意平整度、路拱和基層的養(yǎng)生工作，養(yǎng)生期一般為七天，養(yǎng)生期間表面要堅持濕潤，水量又不能太大，盡量禁止車輛通行。
b.其余各項要求與底基層相同。
3、下封層施工考試吧二級建造師。
3.1基層養(yǎng)生期滿后，應(yīng)盡快鋪灑下封層，施工時先對基層表面進行清掃，灑少量水，避免表面起揚塵。
3.2下封層施工必須在氣溫不低于15℃，且穩(wěn)定上升，風(fēng)速不大時進行噴灑，有霧或下雨不能施工，施工過程中注意油溫，控制在130-1700c灑布在均勻，用油量相對較準確，灑布過程中發(fā)現(xiàn)有空白、缺邊時，應(yīng)立即補灑，有積聚時應(yīng)予刮除，灑布后及時用碎石覆蓋，碾壓。
4、施工時的進度控制。
4.1根據(jù)施工單位提交的施工組織設(shè)計和每月(旬)計劃完成量與實際完成量與以比較，對計劃沒有完成的，要找明原因，寫來源理意見，如何在以后的時間內(nèi)給補上來。
4.2對施工不利的環(huán)節(jié)，要想辦法解決，解決不了的要及時上報組長。
質(zhì)量管理制度篇七
以質(zhì)量求生存，以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導(dǎo)書。
2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使客戶滿意度達到90%以上，產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。
1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責(zé)，返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎(chǔ)上，視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。
2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品，不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責(zé)任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責(zé)。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時上報并與更換，人為導(dǎo)致量具損壞者由操作工賠償相應(yīng)損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責(zé)。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù) 輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
（7、1）返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
（7、2）廢品應(yīng)訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
（7、3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的，經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意，必須執(zhí)行。
質(zhì)量管理制度篇八
1．一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后，廠方即通知新員工進入工廠安排工作，試崗三天內(nèi)因雙方原因離開的互不影響。
2．一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開的不結(jié)算工資。
3．工作滿一個月按所從事的崗位完成工時或計件結(jié)算工資。
4．正式員工個人不論什么原因想離開工廠必須提前一個月以文字申請報給車間和公司為準經(jīng)同意方可離開，如強行離開廠方扣其一個月工資作為損失補償。如廠方因故減員也必須提前一個月通知員工。
進入工廠員工必須嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度，以保證工廠正常有序發(fā)展。
1．所有崗位提前半小時到崗，對未按時到崗造成的停機，除按遲到處罰外，十分鐘以內(nèi)的停機罰款50元，半小時以內(nèi)的，罰款200，半小時以上的，直接按曠工超過兩天以上處理；
2、遲到、早退（未造成停機）的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次，
十分鐘以上的，按每小時10元考核（不足一小時的按一小時計算），達到一天的按曠工處理。當(dāng)月累計遲到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機的，按第一款處罰。
3．不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資，停止工作時間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。
4．報考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴肅認真公正公平如實填報一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項次考核20元。
1．請假：必須要提前請假不得過后補假（特殊情況除外）班長批假權(quán)限為半天，主任為一天，一天以上需主管副總批準。有事請假必須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理，如確有急事可找人代假或電話請假。對前沒有任何音信過后來補假的均按曠工處理。
2．曠工：曠工一天考核200元，月曠工兩天（含）考核500元，超過兩天的，解除勞動合同，并扣發(fā)一個月工資。
3．婚喪嫁娶可根據(jù)實際情況決定。
4．病假：可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。
工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位，生產(chǎn)崗位主要采用計件方式，管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。
1．車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外，在正常工作時間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時工作（包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓(xùn)）。
2．本車間為無煙車間，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，違者每次罰款5遠。
質(zhì)量管理制度篇九
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
1、技術(shù)部負責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。
1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1 技術(shù)部負責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2 關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。
2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
一、檢驗管理制度
（一）、產(chǎn)品進入公司的檢驗（查檢疫票確保產(chǎn)品合格）
1、凡進入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。
（二）、過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
（三）出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前，對成品進行適當(dāng)?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術(shù)部負責(zé)確定成品的技術(shù)要求。
2.2品管負責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負責(zé)配合成品出公司檢驗活動的實施。
3、管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。
3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：
a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗；
b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等
c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負責(zé)人報告該不合格情況。
5.3品管部負責(zé)人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關(guān)記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
（四）不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責(zé)
3.1 品控部負責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2 各相關(guān)部門負責(zé)人負責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。
3.3 生產(chǎn)部負責(zé)對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4 其他相關(guān)部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
a、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失的不合格；按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
b、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理
a、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負責(zé)處理事宜。
b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。
c、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。
b、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責(zé)人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當(dāng)要求。
（五）不合格品召回制度
1、目的
當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早 回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責(zé)：
3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負責(zé)本工作，并指定對外發(fā)言人，負責(zé)提供資源支持。
3.2 質(zhì)量安全負責(zé)人（生產(chǎn)部負責(zé)人、品管）
a、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節(jié)，包括銷售部的回應(yīng)；
b、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài)，決定如何回應(yīng)消費者，確保銷售部對每一詢問的回應(yīng)都是有根據(jù)的；
c、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在
討論中的決議；
d、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程情況。
3.3 銷售部門負責(zé)提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責(zé)發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5 生產(chǎn)部負責(zé)人、銷售負責(zé)人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟：
4.1 發(fā)現(xiàn)問題
a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。
b、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負責(zé)人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2 投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：
a、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助；
b、立即通報品管負責(zé)人、總經(jīng)理；
c、品管負責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售；
d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3 回收的開始：
一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負責(zé)人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責(zé)采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有：
a、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細
的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。
b、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
（六）退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權(quán)益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施
a、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。
b、檢驗合格按合格品處理。
c、檢驗不合格按不合格品處理。
d、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 e、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。
4、做好相關(guān)記錄
a、《退貨處理記錄》
【本文地址：http://www.aiweibaby.com/zuowen/1175737.html】
