隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。寫(xiě)報(bào)告的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編帶來(lái)的優(yōu)秀報(bào)告范文，希望大家能夠喜歡!
鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字 鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)4000字篇一
第一天上午，我們就在實(shí)習(xí)大樓的報(bào)告廳里經(jīng)受了一場(chǎng)深刻的安全教育，大家都認(rèn)識(shí)清了工作中應(yīng)該注意的東西，我們，不是來(lái)玩的。沒(méi)有晦澀的說(shuō)教，一個(gè)個(gè)活生生的例子讓我們立刻了解到了老師們的良苦用心。每一個(gè)細(xì)節(jié)的不注意，都可能造成不可預(yù)知的惡果。這讓我們更好的體會(huì)到了遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)則的重要性。
1、制作手機(jī)架
這是我們的第一項(xiàng)任務(wù)，把一張白鐵皮做成一個(gè)手機(jī)架的確是很有趣的事情，diy這樣的事是很多人都很感興趣的。雖然我們沒(méi)有學(xué)過(guò)制圖，但是在鐵皮上畫(huà)起圖來(lái)也毫不含糊。剪切打磨的過(guò)程雖然不是那么的順利，但是相對(duì)于后來(lái)機(jī)器壓制彎角的輕松，這要讓我們更有一點(diǎn)成就感。雖然這只是一個(gè)很粗很粗的半成品，但是這個(gè)過(guò)程讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)馬上就有了很多的好感。畢竟這比上課有趣多啦。
2、車(chē)工
車(chē)工聽(tīng)說(shuō)是很危險(xiǎn)的，由于我們只有半天的時(shí)間，所以還是輕松許多。老師耐心仔細(xì)地對(duì)我們講解了車(chē)床的操作方法，然后給我們布置了一個(gè)簡(jiǎn)單的任務(wù)：把一條鐵棍以一定的長(zhǎng)度切成幾小段。雖然我們很小心了，但是削下來(lái)的滾燙鐵屑飛到手上還是很難避免，很多人都嘗到了不穿長(zhǎng)袖的苦頭。由于沒(méi)有把鐵棍夾緊，加工成的工件兩端有的不是很平整，有錐形的外突或內(nèi)陷。
3、刨工
在做這項(xiàng)工作的時(shí)候，我們小組的成員們把合作的精神發(fā)揮到了極至，真是令人愉快的工作。我們組有4個(gè)人，分工明確：一個(gè)人拉操縱桿、一個(gè)調(diào)整工作臺(tái)、一個(gè)控制刀具高度、一個(gè)負(fù)責(zé)清掃切下來(lái)的金屬碎屑，每一項(xiàng)工作都按部就班、有條不紊。這項(xiàng)工作也不難操作，就是很耗時(shí)間，不知道真正工廠里的大規(guī)模加工是怎么樣的方法，總覺(jué)得這樣生產(chǎn)的話(huà)肯定效率太低了。
4、模具拆裝
這個(gè)對(duì)于平時(shí)喜歡拆東西的同學(xué)來(lái)說(shuō)可是再熟悉不過(guò)了，弄清楚了其結(jié)構(gòu)，研究一下拆裝的順序一般就沒(méi)有什么問(wèn)題了。不過(guò)老師還是和我們講了很多有關(guān)的知識(shí)，讓我們了解到了模具對(duì)于生產(chǎn)的重要性。輪到我拆的時(shí)候，感覺(jué)，就是這個(gè)模具好重呀!!!不過(guò)結(jié)構(gòu)倒是很簡(jiǎn)單，唯一的麻煩就是裝的時(shí)候上模和下模不是很好地通過(guò)導(dǎo)柱放到一起，重心不對(duì)就很容易卡住，在這個(gè)環(huán)節(jié)我費(fèi)了點(diǎn)工夫。
5、電焊
對(duì)于電焊，還是不陌生的，但是親手操作還真的是第一次。由于電焊的特殊性，我們真的是用了一堆的東西來(lái)把自己武裝到了“牙齒”。雖然是看起來(lái)好像挺危險(xiǎn)的東西，但是在老師說(shuō)來(lái)好像還是很安全的。尤其是那個(gè)電壓變來(lái)變?nèi)サ?，好?fù)雜。我很不幸地和兩個(gè)女生分到了一組，這不重要，不幸的是她們好像做得比我還要好。
6、打鐵
打鐵，只在小時(shí)候在鐵匠鋪見(jiàn)過(guò)，那時(shí)候見(jiàn)過(guò)的是用煤爐的，只見(jiàn)師傅風(fēng)箱一拉，紅紅的火苗就串上來(lái)，隨著鐵錘的敲打，火花四濺。現(xiàn)在才知道那飛出來(lái)的是氧化皮。打鐵前，老師又和我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)了要注意安全，而且又說(shuō)了一串駭人聽(tīng)聞的例子，但是還是有一個(gè)同學(xué)不小心，被鉗子燙傷了，還好不是很?chē)?yán)重。最不好控制的就是氣錘了，大家都是打起了十二分的精神來(lái)操作它，不過(guò)它的效率比我們可是要強(qiáng)多了。不過(guò)我們組的作品可不是很好。
7、電火花加工
這項(xiàng)工作的機(jī)器可不是一般的貴，所以我們決定作品要有一定的價(jià)值，于是我們就用它在我們可愛(ài)的人民幣上印下了一顆心(人民幣對(duì)美圓匯率破8了，愛(ài)死人民幣了!)就是不知道我們的行為是不是會(huì)惹行長(zhǎng)生氣，我想他會(huì)原諒我們的。在火光中，一顆心就這樣和我們的人民幣結(jié)合在了一起。當(dāng)然這個(gè)儀器還是有一定的危險(xiǎn)系數(shù)的，比如可能會(huì)漏電，而且還要配備專(zhuān)門(mén)的滅火器。但是它對(duì)于金屬加工的貢獻(xiàn)足見(jiàn)一分人民幣一分貨的老話(huà)。
8、熱處理
熱處理是一項(xiàng)要和高溫烘箱親密接觸的工作，不過(guò)經(jīng)過(guò)了打鐵的經(jīng)驗(yàn)，我們都還能輕松地應(yīng)付。這里還有兩項(xiàng)比較有趣的工作：火花鑒別法和金相分析。在火花鑒別中我們第一次聽(tīng)到了流線(xiàn)、節(jié)花、花粉這樣的對(duì)于火花束的描述。以前我看到有人用砂輪的時(shí)候想到的只是這樣一個(gè)詞語(yǔ)：“火樹(shù)銀花”，真的很漂亮。但是判斷含碳量就不是那么簡(jiǎn)單了，經(jīng)驗(yàn)還是占了很重要的作用。我們，還不很拿不準(zhǔn)。金相分析讓我想到了高中時(shí)的生物實(shí)驗(yàn)，不過(guò)這里用到的顯微鏡構(gòu)造有點(diǎn)不同。由于要畫(huà)圖，我只好左眼看金相，右眼盯著手中的筆了。畫(huà)完后眼睛也時(shí)差不多花了。在硬度測(cè)定的時(shí)候我們遇到了比較大的麻煩，因?yàn)樗鶞y(cè)得的硬度總是不太穩(wěn)定，所以對(duì)自己的熱處理過(guò)程產(chǎn)生了懷疑，對(duì)于硬度計(jì)的準(zhǔn)確度也不是很放心。
9、塑料成型技術(shù)
這一天上午我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下應(yīng)用注塑成型做了兩個(gè)普通的塑料杯子。下午我們的內(nèi)容是擠出成型，主要是做塑料管，由于我以前見(jiàn)過(guò)，所以也不是太好奇。當(dāng)然老師也沒(méi)有讓我失望，他對(duì)于塑料模具組成的講解還是讓我學(xué)到了不少東西。他還讓我們?cè)囍?huà)了一張模具圖，雖然很簡(jiǎn)單，但是我們很多人還是犯了一個(gè)在他看來(lái)很低級(jí)的錯(cuò)誤。理由也很簡(jiǎn)單，我們專(zhuān)業(yè)沒(méi)有學(xué)過(guò)工程制圖，對(duì)于一些線(xiàn)條的重要性沒(méi)有概念。硬傷啊，也是難為我們啦。他還讓我們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)杯子的貼畫(huà)，不過(guò)我們又讓他失望了……
10、其他
我們還做了一些其他的東西，都是在電腦上完成的，用一些以前從來(lái)都沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的軟件，基本上就是按老師說(shuō)的一步步做，原理到現(xiàn)在也不明白，一點(diǎn)都不懂，都是一些模擬數(shù)控加工，沒(méi)什么意思……
以上是我的實(shí)習(xí)報(bào)告，兩個(gè)星期真的很快，實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個(gè)工種都做一遍。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。
此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行。”
在此，僅代表我自己，向那些金工實(shí)習(xí)的老師們說(shuō)一聲謝謝了，感謝你們辛勤的勞動(dòng)和不倦的教誨，讓我們?cè)诖髮W(xué)的生活中畫(huà)下了濃墨重彩的的一筆!
鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字 鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)4000字篇二
金工實(shí)習(xí)報(bào)告鑄工一共十二天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來(lái)說(shuō)這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成
品的過(guò)程，我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實(shí)習(xí)中，安全是第一位，這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑，又是我們工科類(lèi)大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課，也是我們一次，離開(kāi)課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到車(chē)間的氣氛，親手掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。
1、鑄造實(shí)習(xí)
第一天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細(xì)心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動(dòng)手操作，我們從最基本的模型開(kāi)始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)?？雌饋?lái)挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開(kāi)箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時(shí)，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會(huì)讓你前功盡棄，懊悔不已。
2、了解機(jī)械設(shè)備
第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內(nèi)孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測(cè)量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。
比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開(kāi)機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
3、鉗工實(shí)習(xí)
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)，了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)，了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。
我們?cè)趯?shí)習(xí)中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據(jù)簡(jiǎn)單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線(xiàn)、攻絲、套扣的工件加工。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的而且很累，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的而且很累，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
第3篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)在實(shí)習(xí)期間，我們參加了鑄工，車(chē)工，鉗工，數(shù)銑，線(xiàn)切割，數(shù)車(chē)，銑磨、磨削，焊接。
第一天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)車(chē)，銑磨、磨削。數(shù)車(chē)是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件，然后再在電腦上生成g代碼，最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備，確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感，使我們感覺(jué)到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí)，由于時(shí)間有限，有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作，了解了一下機(jī)器的性能。
再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了，這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開(kāi)始老師讓我們組裝了一個(gè)零件，然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條，教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具，并告訴了我們?cè)鯓又棋N子，之后我們便開(kāi)始制做。鉗工說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好，我們都喜歡他。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間，錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中，我們又做了起子。
接下來(lái)就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了——焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全，電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷，金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些，我感到很溫暖，我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng)。通過(guò)聽(tīng)老師講解，我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧，引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具，之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右，不可太近，也不可太遠(yuǎn)，太近易把焊條吸在工具上，太遠(yuǎn)電弧易滅。
在第6、7天的實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過(guò)老師仔細(xì)地講解，我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ)，主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類(lèi)。我們學(xué)的是砂型鑄造，它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng)，因?yàn)閷?duì)于這些沙子，我們要以均衡的力來(lái)錘擊，力量太大會(huì)造成沙子密度大，對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力量太小，鐵水就會(huì)流出來(lái)，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的。
在鑄造之后是車(chē)工實(shí)習(xí)，這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單，只要按幾個(gè)把手就可以了。車(chē)工的老師對(duì)我們很認(rèn)真，我們很快就學(xué)會(huì)了控制車(chē)床。知道了車(chē)削步驟：第一，開(kāi)車(chē)對(duì)零點(diǎn)；第二，沿進(jìn)給反方向移出車(chē)刀；第三，進(jìn)切深；第四，走刀切削。車(chē)工主要加工回轉(zhuǎn)表面，用途十分廣泛。
作為自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生，在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車(chē)間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里，我們有過(guò)艱辛和勞累，但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車(chē)間里的那種親切和體驗(yàn)，是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺(jué)我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí)，在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè)。我難忘我們的師傅，難忘在金工實(shí)習(xí)的日子，那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征！
鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字 鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)4000字篇三
鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。
鑄造分類(lèi)鑄造分類(lèi)主要有砂型鑄造和特種鑄造兩大類(lèi)。
1普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱(chēng)砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。
2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類(lèi)。
砂型材料
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹(shù)脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。
1.粘土濕砂型
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿(mǎn)足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
優(yōu)點(diǎn)：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對(duì)拔模和下芯都非常有利。
缺點(diǎn)：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時(shí)型砂不易流動(dòng)，難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費(fèi)力又需一定的技巧，用機(jī)器造型時(shí)則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。 2.粘土干砂型
制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長(zhǎng)時(shí)間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過(guò)程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學(xué)硬化砂得到廣泛采用后，干砂型已趨于淘汰。
3.化學(xué)硬化砂型
這種砂型所用的型砂稱(chēng)為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，常用的有各種合成樹(shù)脂和水玻璃。
化學(xué)硬化基本上有3種方式。①自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時(shí)加入。制成砂型或型芯后，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。②氣霧硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時(shí)也用于制造小型砂型。③加熱硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后，將其加熱，這時(shí)潛硬化劑和粘結(jié)劑中的某些成分發(fā)生反應(yīng)，生成能使粘結(jié)劑硬化的有效硬化劑，從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外，主要用于制芯。
化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是：①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂粒混勻，混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。③混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性，造型時(shí)型砂很易舂實(shí)，因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。④用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時(shí)金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應(yīng)涂以質(zhì)量?jī)?yōu)良的涂料。⑥用水玻璃作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無(wú)氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散;用過(guò)的舊砂不能直接回收使用，須經(jīng)再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹(shù)脂作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過(guò)的大部分砂子可再生回收使用。
砂芯類(lèi)型
型芯為了保證鑄件的質(zhì)量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹(shù)脂砂芯幾種。
1.粘土砂芯用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。
2..油砂芯用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類(lèi)的粘度低，混好的芯砂流動(dòng)性好，制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí)，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是：型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過(guò)程中容易變形，導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長(zhǎng)，耗能多。
3.樹(shù)脂砂芯用樹(shù)脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的正確。根據(jù)硬化方法不同，樹(shù)脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯和冷芯盒制芯兩種方法。①熱芯盒法制芯：50年代末期出現(xiàn)。通常以呋喃樹(shù)脂為芯砂粘結(jié)劑，其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時(shí)，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化銨在較高的溫度下與樹(shù)脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸，從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10～100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高，但工藝裝置復(fù)雜而昂貴，能耗多，排出有刺激性的氣體，工人的勞動(dòng)條件也很差。②冷芯盒法制芯：60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹(shù)脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時(shí),芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。70年代中期又出現(xiàn)吹二氧化硫硬化的呋喃樹(shù)脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷鑄造工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和一般程序
造型的基本操作造型方法很多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。
1.造型模樣
用木材、金屬或其它材料制成的鑄件原形統(tǒng)稱(chēng)為模樣，它是用來(lái)形成鑄型的型腔。用木材制作的模樣稱(chēng)為木模，用金屬或塑料制成的模樣稱(chēng)為金屬?；蛩芰夏！Ｄ壳按蠖鄶?shù)工廠使用的是木模。模樣的外形與鑄件的外形相似，不同的是鑄件上如有孔穴，在模樣上不僅實(shí)心無(wú)孔，而且要在相應(yīng)位置制作出芯頭。
2.造型前的準(zhǔn)備工作
①準(zhǔn)備造型工具，選擇平整的底板和大小適應(yīng)的砂箱。砂箱選擇過(guò)大，不僅消耗過(guò)多的型砂，而且浪費(fèi)舂砂工時(shí)。砂箱選擇過(guò)小，則木模周?chē)男蜕棒┎痪o，在澆注的時(shí)候金屬液容易從分型面即交界面間流出。通常，木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30～100mm的距離，此距離稱(chēng)為吃砂量。吃砂量的具體數(shù)值視木模大小而定。②擦凈木模，以免造型時(shí)型砂粘在木模上，造成起模時(shí)損壞型腔。③安放木模時(shí)，應(yīng)注意木模上的.斜度方向，不要把它放錯(cuò)。
3.舂砂
①舂砂時(shí)必須分次加入型砂。對(duì)小砂箱每次加砂厚約50～70mm。加砂過(guò)多舂不緊，而加砂過(guò)少又費(fèi)用工時(shí)。第一次加砂時(shí)須用手將木模周?chē)男蜕鞍淳o，以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動(dòng)。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。
②舂砂應(yīng)按一定的路線(xiàn)進(jìn)行。切不可東一下、西一下亂舂，以免各部分松緊不一。
③舂砂用力大小應(yīng)該適當(dāng)。用力過(guò)大，砂型太緊，澆注時(shí)型腔內(nèi)的氣體跑不出來(lái)。用力過(guò)小，砂型太松易塌箱。同一砂型各部分的松緊是不同的，靠近砂箱內(nèi)壁應(yīng)舂緊，以免塌箱?？拷颓徊糠?，砂型應(yīng)稍緊些，以承受液體金屬的壓力。遠(yuǎn)離型腔的砂層應(yīng)適當(dāng)松些，以利透氣。
④舂砂時(shí)應(yīng)避免舂砂錘撞擊木模。一般舂砂錘與木模相距20～40mm，否則易損壞木模
4.撒分型砂
在造上砂型之前，應(yīng)在分型面上撒一層細(xì)粒無(wú)粘土的干砂(即分型砂)，以防止上、下砂箱粘在一起開(kāi)不了箱。撒分型砂時(shí)，手應(yīng)距砂箱稍高，一邊轉(zhuǎn)圈、一邊擺動(dòng)，使分型砂經(jīng)指縫緩慢而均勻散落下來(lái)，薄薄地復(fù)蓋在分型面上。最后應(yīng)將木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使，分型砂粘到上砂型表面，而在澆注時(shí)被液體金屬?zèng)_下來(lái)落入鑄件中，使其產(chǎn)生缺陷。
5.扎通氣孔
除了保證型砂有良好的透氣性外，還要在已舂緊和刮平的型砂上，用通氣針扎出通氣孔，以便澆注時(shí)氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且均勻分布。
6.開(kāi)外澆口
外澆口應(yīng)挖成60°的錐形，大端直徑約60～80mm。澆口面應(yīng)修光，與直澆道連接處應(yīng)修成圓弧過(guò)渡，以引導(dǎo)液體金屬平穩(wěn)流入砂型。若外澆口挖得太淺而成碟形，則澆注液體金屬時(shí)會(huì)四處飛濺傷人。
7.做合箱線(xiàn)
若上、下砂箱沒(méi)有定位銷(xiāo)，則應(yīng)在上、下砂型打開(kāi)之前，在砂箱壁上作出合箱線(xiàn)。最簡(jiǎn)單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰，然后用劃針畫(huà)出細(xì)線(xiàn)。需進(jìn)爐烘烤的砂箱，則用砂泥粘敷在砂箱壁上，用墁刀襪平后，再刻出線(xiàn)條，稱(chēng)為打泥號(hào)。合箱線(xiàn)應(yīng)位于砂箱壁上兩直角邊最遠(yuǎn)處，以保證x和y方向均能定位，并可限制砂型轉(zhuǎn)動(dòng)。兩處合箱線(xiàn)的線(xiàn)數(shù)應(yīng)不相等，以免合箱時(shí)弄錯(cuò)。做線(xiàn)完畢，即可開(kāi)箱起模。
8.起模
①起模前要用水筆沾些水，刷在木模周?chē)男蜕吧希苑乐蛊鹉r(shí)損壞砂型型腔。刷水時(shí)應(yīng)一刷而過(guò)，不要使水筆停留在某一處，以免局部水分過(guò)多而在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水蒸汽，使鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。
②起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線(xiàn)重合。起模前，要用小錘輕輕敲打起模針的下部，使木模松動(dòng)，便于起模。
③起模時(shí)，慢慢將木模垂直提起，待木模即將全部起出時(shí)，然后快速取出。起模時(shí)注意不要偏斜和擺動(dòng)。
9.修型
起模后，型腔如有損壞，應(yīng)根據(jù)型腔形狀和損壞程度，正確使用各種修型工具進(jìn)行修補(bǔ)。如果型腔損壞較大，可將木模重新放入型腔進(jìn)行修補(bǔ)，然后再起出。
10.合箱
合箱是造型的最后一道工序，它對(duì)砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應(yīng)仔細(xì)檢查砂型有無(wú)損壞和散砂，澆口是否修光等。如果要下型芯，應(yīng)先檢查型芯是否烘干，有無(wú)破損及通氣孔是否堵塞等。型芯在砂型中的位置應(yīng)該準(zhǔn)確穩(wěn)固，以免影響鑄件準(zhǔn)確度，并避免澆注時(shí)被液體金屬?zèng)_偏。合箱時(shí)應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)合箱線(xiàn)，防止錯(cuò)箱。合箱后最好用紙或木片蓋住澆口，以免砂子或雜物落入澆口中。
心得
通過(guò)學(xué)習(xí)砂型鑄造我認(rèn)識(shí)到了知識(shí)實(shí)踐的重要性，我們不能只學(xué)習(xí)書(shū)本知識(shí)，我們更應(yīng)該把知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，砂型鑄造只是一個(gè)我們機(jī)械學(xué)習(xí)中很基礎(chǔ)的一小部分，我們要好好的學(xué)習(xí)以后的東西，為我們的未來(lái)也為我們機(jī)械的發(fā)展。
鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字 鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)4000字篇四
在此我首先感謝xx鋁廠給了我這份工作，感謝 領(lǐng)導(dǎo)們一直以來(lái)對(duì)我的關(guān)愛(ài)和照顧，是你們將我領(lǐng)進(jìn)了電解的大門(mén)，教給我專(zhuān)業(yè)技能，并用你們的愛(ài)心給予我無(wú)微不至的關(guān)懷，我深信這種關(guān)懷還將一直持續(xù)下去，我會(huì)努力工作，用我的行動(dòng)來(lái)回報(bào)公司。
我來(lái)到公司已經(jīng)一月有余，在此期間我從一個(gè)心高氣傲的學(xué)生成為了一個(gè)基本上稱(chēng)職的電解工，從對(duì)鋁業(yè)一知半解到熟悉電解的操作流程然后具體操作，每天的工作經(jīng)歷都讓我感覺(jué)生活的很充實(shí)，一月的磨練雖短暫，但已堅(jiān)定了我一直走下去的信念。對(duì)前一月的工作及生活我也頗有感觸，總結(jié) 為以下幾點(diǎn)：
作為重工業(yè)的一種，它的重要性是不言而喻的，而作為鋁業(yè)冶煉的源頭，我們的工作也是很重要的。從熔煉成鋁水再鑄成鋁錠，雖然技術(shù)含量不是太高，但每一個(gè)環(huán)節(jié)都要注意到，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，甚至出現(xiàn)事故。我們只有不斷的學(xué)習(xí)電解的知識(shí)，熟練掌握電解的操作流程，才能避免意外的發(fā)生，也才能更好的實(shí)踐公司“節(jié)能挖潛，提效增值”的精神。
“寧可少賺一個(gè)億，不可工亡一個(gè)人”是我們的追求；質(zhì)量為本，安全為天是我們的信念。安全生產(chǎn)向來(lái)是公司一再?gòu)?qiáng)調(diào)的，但安全是需要全體鑫豐人共同努力，時(shí)刻裝著安全生產(chǎn)的意識(shí)的，所謂“安全來(lái)自長(zhǎng)期防范，事故源于瞬間麻痹”，這就提示我們要注意每個(gè)細(xì)節(jié)，首先在上班前檢查自己的勞保用品是否配備齊全，然后在工作時(shí)充分考慮哪些環(huán)節(jié)容易出事，提前做好預(yù)防，下班前仔細(xì)檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常并做下記錄，在交—班時(shí)安排到下個(gè)班組。
總所周知電解車(chē)間的工作環(huán)境是很惡劣的：高溫、高強(qiáng)度并且很臟。如論是換極，還是清理電解槽都要認(rèn)真并且很有耐心的完成。有時(shí)從上班到下班一直要忙個(gè)不停。但所謂苦難是人生最好的老師，正是從這種勞累中，體會(huì)到我的價(jià)值，也只是在這種磨練后，完整了我的性格。寒霜忝異類(lèi)，卓然見(jiàn)高枝，對(duì)于工作我從未埋怨過(guò)，我也深知一個(gè)人要想成功 ，必須有一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的心理素質(zhì)。而在電解車(chē)間的工作正是給了我這個(gè)磨練自己的機(jī)會(huì)，我會(huì)好好的把握的。
實(shí)習(xí)才剛過(guò)一個(gè)月，以后的路還很長(zhǎng)，再次感謝班長(zhǎng)以及領(lǐng)導(dǎo)們作為我的師傅將我領(lǐng)進(jìn)了門(mén)，并給予我那么多支持和幫助，讓我在迷失中找到了方向，失落后卻未言放棄。最后我想用前人的一席話(huà)作為我努力的方向并以自勉：吃自己的飯，流自己的汗，自己的事情自己辦，靠天靠地靠父母，不算是好漢。
（2）鋁廠員工個(gè)人業(yè)務(wù)工作總結(jié)
本人xxx，男，漢族，1986年8月出生，籍貫甘肅皋蘭。xx年9月進(jìn)入蘭州理工大學(xué)技術(shù)工程學(xué)院學(xué)習(xí)，xx年7月畢業(yè)，取得工學(xué)學(xué)士學(xué)位。xx年8月11日，進(jìn)入甘肅華鷺?shù)X業(yè)有限公司工作，在電解二部工作實(shí)習(xí)，xx年3月轉(zhuǎn)正至今在電解廠155ka工區(qū)工作。一年多的實(shí)習(xí)及工作使我逐步成長(zhǎng)我一名合格的鋁廠員工，遵守鋁廠規(guī)定，能認(rèn)真做好自己的本職工作，為鋁廠做出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)?，F(xiàn)將一年多的工作情況總結(jié)如下：
在實(shí)習(xí)期間，主要負(fù)責(zé)電測(cè)工作。主要負(fù)責(zé)：對(duì)電解槽的槽溫的測(cè)量、爐底壓降的測(cè)量、陽(yáng)極陰極電流分布的測(cè)量。其中對(duì)電解槽槽溫的測(cè)量是每周三次，爐底壓降每周測(cè)量一次，陽(yáng)極電流分布要求是測(cè)量要每周涉及到每個(gè)班。對(duì)于電測(cè)工作，我必須做到測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為部門(mén)生產(chǎn)提供切實(shí)可靠的技術(shù)參數(shù)做依據(jù)。
同時(shí)，為了更好的做好電測(cè)工作，我認(rèn)真的學(xué)習(xí)電測(cè)技能，對(duì)于不懂的向部門(mén)區(qū)域工程師請(qǐng)教，并能很快的領(lǐng)會(huì)電測(cè)技術(shù)的要點(diǎn)。在車(chē)間，我經(jīng)常對(duì)在測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題向工人請(qǐng)教，以便能準(zhǔn)確的采集數(shù)據(jù)。在工作過(guò)程中，由于部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持和我不斷的學(xué)習(xí)總結(jié)，我的工作不斷得到了完善，并使我積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)于我以后工作有很大的幫助。
近幾個(gè)月的實(shí)習(xí)工作，使我的工作水平及工作能力有了初步顯現(xiàn)。不僅使我掌握了電解電測(cè)技術(shù)，還初步掌握了一定的電解常識(shí)和一定的工作方法，為以后正常上崗工作做了積極的準(zhǔn)備。
在電解廠155ka工區(qū)工作，我的主要工作還是電測(cè)工作，但是增加了對(duì)電解工的考核和工區(qū)的安全工作。電測(cè)工作基本和以前的工作沒(méi)區(qū)別，還是對(duì)電解槽槽溫、爐底壓降、陽(yáng)極陰極電流分布的測(cè)量工作。而對(duì)電解工的考核是我上崗以來(lái)的新工作，所以我對(duì)做好這項(xiàng)工作特別的重視，并能做好這項(xiàng)工作。
我對(duì)于剛接受工區(qū)的安全工作感覺(jué)既陌生又新鮮，但能很快的適應(yīng)和做好此工作。
首先，對(duì)于電測(cè)工作，根據(jù)我在實(shí)習(xí)期間的工作積累，很快的我便能將其做的游刃有余，并能不斷的在此過(guò)程中發(fā)現(xiàn)新的規(guī)律，使工作更能順利進(jìn)行。其次，對(duì)電解工的考核工作是我在工作期間最重視的工作。因?yàn)檫@份工作是牽扯到電解工的收入問(wèn)題的工作，不能有半點(diǎn)的馬虎。在我剛接觸此工作時(shí)，就覺(jué)得身上的擔(dān)子突然加重了。我得檢查督促電解工對(duì)電解槽的日常維護(hù)工作，并實(shí)時(shí)的做一些對(duì)電解槽維護(hù)情況的記錄工作；檢查測(cè)量電解槽的技術(shù)參數(shù)以能反映電解工對(duì)單槽的技術(shù)維護(hù)程度，并對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)。最后，嚴(yán)格的按照工區(qū)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)日常的檢查統(tǒng)計(jì)工作對(duì)電解槽進(jìn)行細(xì)致的考核做分工作。
此工作對(duì)于我來(lái)說(shuō)確實(shí)簡(jiǎn)單，但真正的做到很公平確實(shí)很難。所以我不斷積極的向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，對(duì)工區(qū)下發(fā)的考核標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真的研究和分析，深刻的領(lǐng)會(huì)《標(biāo)準(zhǔn)》的精神，并在車(chē)間對(duì)《標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行了大力的宣傳和解釋?zhuān)姑课粏T工都能知道和明白工區(qū)的考核辦法。征集和咨詢(xún)電解工的意見(jiàn)和看法，使我做考核有了萬(wàn)無(wú)一失的準(zhǔn)備工作。最后，順利的完成考核工作。
安全工作必須要擔(dān)負(fù)起責(zé)任，熟悉電解工區(qū)的生產(chǎn)及設(shè)備狀況，深刻認(rèn)識(shí)在電解生產(chǎn)過(guò)程中安全的重要性。為此，我積極的向電解廠的很多資深安全員學(xué)習(xí)請(qǐng)教，了解了很多在車(chē)間的安全常識(shí)，并積極的閱讀和學(xué)習(xí)有關(guān)安全的書(shū)籍，在此基礎(chǔ)上我能很快的適應(yīng)和做好安全工作。
鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)500字 鑄造實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)4000字篇五
實(shí)習(xí)目的地：xx廠鑄造車(chē)間
再一次來(lái)到了鑄造車(chē)間、實(shí)習(xí)目的相同，但是這次要比上一次有更多的獲得、因?yàn)殛?duì)伍分成了兩隊(duì)。人數(shù)少了、老師講的也比上一次更深一層了。能夠?qū)W到更多的知識(shí)，對(duì)舊的知識(shí)點(diǎn)也得到了進(jìn)一步的鞏固、首先，進(jìn)入到木模車(chē)間、看到一個(gè)個(gè)形狀各異的木頭形狀，因?yàn)槟绢^比較經(jīng)濟(jì)，切加工起來(lái)比較方便、而且比較耐用、所以通常選用木頭來(lái)作為模型，通常在木模的表面刷一些材料、一來(lái)是為了保證不被蟲(chóng)蛀，而來(lái)是延長(zhǎng)其使用壽命，。通常一些較為復(fù)雜形狀的零件，由數(shù)控機(jī)床加工成所需的零件形狀、。
之后，來(lái)到型砂區(qū)，看到已經(jīng)成型的型砂型芯、了解到型砂一般是由砂子，固化劑，樹(shù)脂，以及粘接劑混合而成的、利用固定混砂機(jī)和移動(dòng)混砂機(jī)進(jìn)行造芯。將木模和型砂進(jìn)行裝模利用烘模機(jī)進(jìn)行燒結(jié)。然后取出來(lái)，將木模去掉，就得到了型砂型芯，然后對(duì)型芯進(jìn)行進(jìn)一步的加工修補(bǔ)，除去飛邊，等一些圓角的修正，然后再起表面刷一層漆，一來(lái)是為了提高澆注對(duì)較高溫度鋼液耐熱程度，二來(lái)是由于砂粒的表面比較粗糙，刷漆提高表面的光滑，降低其表面粗糙度。
然后，進(jìn)入了熔煉工序的車(chē)間、看到了澆包，漏包，翻包，均是容納、處理、輸送和澆注熔融金屬用的容器。澆包用鋼板制成外殼，內(nèi)襯為耐火材料。耐火材料是由耐火磚;堆砌成內(nèi)襯。電弧爐(electricarcfurnace)利用電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉
金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。電電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門(mén)、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧爐煉鋼是通過(guò)石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利。再介紹了、中頻爐是一種將工頻50hz交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300hz以上至1000hz)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線(xiàn)圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線(xiàn)，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。其中內(nèi)襯的耐火材料是添加特殊粉末，再加入坩堝之后，然后在其周?chē)尤胩厥夥勰┑哪突鸩牧希蛊浒l(fā)生固化，確保了其保護(hù)功能~
之后，看到工人們?cè)陂_(kāi)始對(duì)一個(gè)箱體進(jìn)行裝模，把之前的型芯，進(jìn)行連接在一起，每一步都很細(xì)致的去做，由于重量比較大，由天車(chē)調(diào)運(yùn)，比較麻煩、看到還有已經(jīng)澆注好的箱體在進(jìn)行冷卻、周?chē)€發(fā)現(xiàn)好多空洞，是用來(lái)排氣，防止鋼液的氣泡無(wú)法排出，防止形成氣孔...之后來(lái)到了、碎砂機(jī)出、對(duì)那些鑄后的型砂，進(jìn)行振蕩達(dá)到箱體與型芯分開(kāi)，然后碎裂成較細(xì)的砂粒，進(jìn)行收集重復(fù)利用...被取出的鑄劍，進(jìn)行除沙，表面處理，以及熱處理、保證其強(qiáng)度達(dá)到要求、然后涂漆，防銹，然后進(jìn)行時(shí)效處理!
最后，我們來(lái)到了鑄鋼車(chē)間、除了利用的砂型不同之外，其他都是相似的鑄造方法、鑄鋼是利用的水玻璃砂進(jìn)行造芯的、水玻璃是各種聚硅酸鹽水溶液的統(tǒng)稱(chēng)。鑄造上常用的是鈉(na2o·msio2)水玻璃，其次是鉀(k2o·msio2)水玻璃，然而水玻璃的固化方法有兩種，一種是加熱硬化，第二種是利用二氧化碳使其硬化，本廠使用的是二氧化碳的方法，。再造型車(chē)間的門(mén)口放著二氧化碳的罐子。提供co2進(jìn)行車(chē)間使用。之后進(jìn)行澆注，冷卻，脫模，去鑄劍，利用振蕩把箱體和水玻璃進(jìn)行分離，然后將鑄件取出，進(jìn)行去除多余的粘砂，利用手工進(jìn)行去除、然后在進(jìn)行一次熱處理，然后進(jìn)行探傷，和校核其各方面條件，、確保各項(xiàng)達(dá)標(biāo)，保證質(zhì)量~
經(jīng)過(guò)第二次的實(shí)習(xí)、我學(xué)到了更多關(guān)于鑄造時(shí)一些細(xì)節(jié)。做到了理論和實(shí)際相結(jié)合，明白了以前覺(jué)得比較抽象的概念、同樣也注意到了鑄造車(chē)間是車(chē)間中工作環(huán)境最差之一，對(duì)工人的身體有很大的傷害。不管怎么說(shuō)學(xué)到知識(shí)才是最重要的。
【本文地址：http://aiweibaby.com/zuowen/1594431.html】
