機(jī)械類開題報(bào)告(專業(yè)15篇)

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機(jī)械類開題報(bào)告(專業(yè)15篇)
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在各個(gè)領(lǐng)域,人們經(jīng)常需要撰寫報(bào)告來匯報(bào)工作、研究成果或企業(yè)經(jīng)營情況等。在報(bào)告中要注重?cái)?shù)據(jù)和實(shí)證材料的運(yùn)用,利用圖表和案例進(jìn)行信息展示,使報(bào)告更有說服力。通過對(duì)這些范文的分析和研究,我們可以發(fā)現(xiàn)報(bào)告寫作中的一些共性和規(guī)律,從而更好地把握?qǐng)?bào)告的要點(diǎn)。

機(jī)械類開題報(bào)告篇一

粉狀物品機(jī)械在工業(yè)過程中占有重要的地位,對(duì)于工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)揮重要作用。我國的粉狀物品包裝機(jī)械行業(yè)雖然迅速,但由于起步較晚,發(fā)展水平要落后于發(fā)達(dá)國家。因此,我們要對(duì)國內(nèi)外粉狀物品包裝機(jī)發(fā)展趨勢(shì)和現(xiàn)狀進(jìn)行分析和研究,確定我國粉狀物品包裝機(jī)發(fā)展道路,和發(fā)展的方向。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)在迅速的發(fā)展,粉狀物品包裝工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的比重越來越大,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化,經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈,消費(fèi)者在追求商品質(zhì)量的同時(shí),對(duì)商品精美包裝也越來越看重。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后我國包裝機(jī)械行業(yè)開始起步,并且發(fā)展迅速,各式各樣的包裝機(jī)械涌現(xiàn)在了市場(chǎng),食品、工業(yè)、醫(yī)藥等等行業(yè)。同時(shí)出現(xiàn)了很多粉狀包裝機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),帶動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展,提供了大量就業(yè)單位,但我們必須重視我國和發(fā)達(dá)國家包裝機(jī)械行業(yè)之間有20多年的差距1。包裝機(jī)械是為商品進(jìn)入市場(chǎng)提供保護(hù)、方便流通、促進(jìn)銷售及附加值而完成生產(chǎn)過程的技術(shù)裝備。它是包裝工業(yè),同時(shí)也是機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要組成部分,可以說沒有現(xiàn)代化的包裝機(jī)械,就沒有現(xiàn)代化的包裝工業(yè)。

1.1、我國粉狀物品包裝機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀

中國粉狀物品包裝機(jī)整體起步較晚,但是經(jīng)過幾十年的發(fā)展,國內(nèi)粉狀物品包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一,為中國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障,有些粉狀包裝機(jī)械填補(bǔ)了國內(nèi)空白。隨著包裝機(jī)械技術(shù)水平的不斷提高,粉狀物品自動(dòng)包裝機(jī)也有了長足的進(jìn)步。但在目前,與發(fā)達(dá)國家相去甚遠(yuǎn)。目前,我國的粉狀包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小,“小而全”是其主要特征之一,同時(shí)存在著產(chǎn)能過剩,及企業(yè)重復(fù)生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品的情況。這種情況是對(duì)資源的極大浪費(fèi),造成包裝機(jī)械市場(chǎng)的混亂阻礙行業(yè)的發(fā)展。我國的包裝機(jī)械產(chǎn)品由于品種少、技術(shù)水平低、產(chǎn)品可靠性差等原因,面臨著激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)。特別是我國近年來,伴隨著建設(shè)節(jié)約型社會(huì),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和加大技術(shù)創(chuàng)新力度的種種舉措,造成新一輪技術(shù)引進(jìn)高潮。這給國產(chǎn)包裝行業(yè)帶來了極大的壓力。

1.2、粉狀物品包裝機(jī)傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)

包裝機(jī)為粉料包裝機(jī),粉料包裝機(jī)顧名思義是包裝粉料使用的,它包括的部件有出料斗,插板,給料門,卸料門,放料斗,卡帶機(jī)構(gòu),傳料螺旋桿等3,通過外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋桿輸送物料由于粉狀物品包裝機(jī)的包裝速度較高,而且要保證動(dòng)作的相互協(xié)調(diào)和工作可靠穩(wěn)定,用液壓式或氣動(dòng)式控制機(jī)構(gòu)尚有困難,因?yàn)橐后w和氣體有可壓縮性,而且油液的粘度大,高速換向運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖擊大、發(fā)熱高,液壓還會(huì)因溫度升高而使粘度變化,影響動(dòng)作的準(zhǔn)確性,所以一般只用于活塞往復(fù)動(dòng)作較慢的機(jī)械4。在這個(gè)基礎(chǔ)上再配合當(dāng)今電子科技技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù),更能進(jìn)一步提高生產(chǎn)率??傮w傳動(dòng)可以分為齒輪傳動(dòng),鏈傳動(dòng),帶(齒形帶)傳動(dòng)等。

1.3、粉狀物品包裝機(jī)計(jì)量部分

粉狀物料就是粒度非常小的顆粒狀物料,由于粒度非常小,因而粉狀物料具有流動(dòng)性差,吸濕性強(qiáng),顆粒之間親合力大,易受溫度、濕度、空氣流影響,易飛揚(yáng)等特點(diǎn)。正由于這些特點(diǎn),增大了包裝機(jī)對(duì)粉狀物料的包裝難度。并且由于不同的粉狀物料存在著性質(zhì)上的差異,這些將直接影響包裝工藝和機(jī)器結(jié)構(gòu)。為保證在一定速度下準(zhǔn)確計(jì)量,控制粉塵飛揚(yáng),防止粉料與供料通道壁粘附,必須解決好供料間題5。供料方式可分為三種供料方式:

(1)振動(dòng)供料

電磁振動(dòng)供料的原理是料槽受電磁鐵激振力的作用產(chǎn)生交頻微幅振動(dòng)從而將粉狀物料輸送到稱量斗中,供電的方法有交流激振和半波整流激振。實(shí)際生產(chǎn)中可以通過改變供電電壓調(diào)節(jié)粉料進(jìn)給速度和生產(chǎn)能力。

(2)螺旋供料

螺旋供料的速度比振動(dòng)供料快得多,它靠螺桿旋轉(zhuǎn)供送粉料,由于螺桿的每一螺距有一個(gè)理論容積,在每個(gè)裝料循環(huán)中,只要精確控制螺桿的轉(zhuǎn)數(shù),就得到正確的計(jì)量,螺桿計(jì)量供送的理論容積應(yīng)準(zhǔn)確一致,因此螺桿螺旋必須經(jīng)精確加工,計(jì)量螺旋桿通常作垂直安裝使用螺旋外徑與導(dǎo)管配合間隙應(yīng)適當(dāng)。

(3)柱塞式供料

如圖所示,柱塞由連桿機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)液壓缸推動(dòng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞3向前移動(dòng)時(shí),將容腔中充填的物料推向出料口7,經(jīng)出料口卸入待裝的容器內(nèi),柱塞向后退至原位后,物料再由料斗1流入容腔。容腔容積的大小可由調(diào)節(jié)螺桿6調(diào)節(jié)活門5得到。

1.4、粉狀物料包裝機(jī)袋封口部分

包裝薄膜通過牽引輥和牽引輸送輥被連續(xù)供送到衣領(lǐng)成型器,使之轉(zhuǎn)換為與進(jìn)料相稱的袋狀形式,將縱邊密封,內(nèi)裝物件由進(jìn)料管道進(jìn)入袋中,由橫封機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的袋端切斷滾刀口對(duì)準(zhǔn)料筒上的色標(biāo)加以熱封、切斷,最后逐個(gè)排至機(jī)外。

1.5、粉狀包裝機(jī)械發(fā)展趨勢(shì)

(1)自動(dòng)化程度越來越高

這是包裝機(jī)械最顯著的發(fā)展趨勢(shì),美國包裝機(jī)械的產(chǎn)量和品種居于世界首位,十分注重機(jī)械與計(jì)算機(jī)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化技術(shù)。在操作過程中減少人力資源的浪費(fèi)將自動(dòng)化操作技術(shù),檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用于包裝機(jī)械中。

(2)提高生產(chǎn)率,降低成本。

美國,日本,德國,意大利是包裝機(jī)械四大強(qiáng)國,他們十分注重提高生產(chǎn)率,降低成本,最大效益的實(shí)現(xiàn)利潤最大化,而提高生產(chǎn)率前提是保證質(zhì)量,他的原則就是在保證質(zhì)量的前提下最大的提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。

(3)適應(yīng)產(chǎn)品變化具有柔性和靈活性。

由于機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)品更新?lián)Q代很快,周期越來越短。因此具備良好的柔性和靈活性是包裝機(jī)械必須含有的要求。設(shè)計(jì)能夠包裝單個(gè)產(chǎn)品,又能包裝批量產(chǎn)品的包裝機(jī)械是我們面臨的重要難題。

(4)向求精求專發(fā)展

世界各國包裝及發(fā)展集機(jī)、電、光、聲于一體的技術(shù)日趨得到重視,實(shí)現(xiàn)科研成果迅速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,必須走精益路線,專業(yè)路線。

機(jī)械類開題報(bào)告篇二

精密和超精密加工時(shí)發(fā)展尖端技術(shù)的基礎(chǔ),是衡量一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。我國從‘“九五”規(guī)劃開始,已將其列為關(guān)鍵技術(shù)之一。精密、超精密加工技術(shù)是包括精密微加工、精密測(cè)量和精密控制的一門綜合學(xué)科,而精密微致動(dòng)技術(shù)是其中的關(guān)鍵。

目前超精密加工中所使用的刀具大多采用基于壓電陶瓷材料(pzt)的致動(dòng)元件,其輸出功率低,且必須采取有限措施防止沖擊力和高驅(qū)動(dòng)電壓造成的擊穿短路等問題。因此采用超磁致伸縮材料制成的超磁致伸縮驅(qū)動(dòng)器(gma)成為近年來研究微致動(dòng)技術(shù)的熱點(diǎn)。它的發(fā)展,勢(shì)必促進(jìn)微致動(dòng)技術(shù)在微機(jī)電系統(tǒng)(mems)和超精密加工、半導(dǎo)體生產(chǎn)、光學(xué)加工等領(lǐng)域的應(yīng)用。

國外在超磁致伸縮致動(dòng)器(gma)的研究方面取得了很多理論及應(yīng)用成果,日本用直徑6mm的超磁致伸縮棒制備了精密機(jī)床工具伺服裝置,其每平方毫米面積閃的驅(qū)動(dòng)力為588n,是壓電材料(pzt)的20倍,加工單晶硅晶面的平均粗糙度為1.9nm。美國etrema公司開發(fā)的大行程精密terfenol-d致動(dòng)器應(yīng)用在活塞非圓加工機(jī)床上,最大行程為640μm(最大動(dòng)態(tài)行程350μm),位移精度達(dá)2%±1.1μm,最大輸出力為2670n。另一超磁致伸縮驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用領(lǐng)域是微型馬達(dá),包括直線馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá),etter教授研制的超磁致伸縮蠕動(dòng)型直線馬達(dá),可產(chǎn)生1000n的驅(qū)動(dòng)力,極限速率為20mm/s;h等利用超磁致伸縮材料開發(fā)的轉(zhuǎn)動(dòng)式步進(jìn)馬達(dá)扭矩輸出達(dá)12.2n·m,精度達(dá)800微弧度。在流體控制領(lǐng)域,瑞典abb公司設(shè)計(jì)了一個(gè)用gmm棒作為驅(qū)動(dòng)原件的燃料注入系統(tǒng),該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的精密、瞬時(shí)控制,使燃料充分燃燒,減小污染,它在飛機(jī)和汽車等內(nèi)燃機(jī)中已得到應(yīng)用。

國內(nèi)在磁致伸縮致動(dòng)器(gma)的研究方面起步較晚,夏春林等(1999年)用超磁致材料制作了用于壓力氣動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)元件;浙江大學(xué)開發(fā)研制了活塞異型銷孔的制造系統(tǒng),成功的解決了異型銷孔的制造難題;甘肅天星開發(fā)了商用化的超磁致伸縮智能振動(dòng)時(shí)效裝置;長江工程地球物理勘測(cè)研究院開發(fā)了井間聲波發(fā)射換能器等稀土超磁致伸縮智能振動(dòng)時(shí)效裝置;武漢理工大學(xué)智能制造與控制研究所研制開發(fā)了超精密超磁致微動(dòng)執(zhí)行器。

然而,超磁致致動(dòng)器工作時(shí),驅(qū)動(dòng)線圈的發(fā)熱及超磁致伸縮棒的渦流與遲滯損耗均導(dǎo)致超磁致伸縮棒溫度的升高。而溫度的上升將導(dǎo)致超磁致伸縮棒的熱變形,嚴(yán)重影響致動(dòng)器的輸出位移精度。因此,在超磁致伸縮致動(dòng)器的設(shè)計(jì)中,必須采取措施消除或抑制由溫升帶來的不利影響。

本畢業(yè)設(shè)計(jì)的旨在對(duì)某微進(jìn)給刀架中執(zhí)行元件超磁致伸縮致動(dòng)器的溫度特性分析并對(duì)其,以盡量消除或抑制溫升對(duì)超磁致致動(dòng)器性能帶來的不利影響,使其具有更好的工作性能和更高的輸出位移精度,進(jìn)一步推廣它在精密加工、超精密加工領(lǐng)域中的應(yīng)用,提升我國機(jī)電產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

本畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)給定的微進(jìn)給刀架中超磁致致動(dòng)器在給定驅(qū)動(dòng)電流并恒溫水冷條件下進(jìn)行熱分析,通過對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行有限元分析與仿真,研究超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)與熱變形。根據(jù)分析結(jié)果,對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,提高其工作性能。

論文的主要內(nèi)容包括:

第一章:緒論。介紹本畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究意義和研究內(nèi)容,綜述超磁致伸縮材料的物理特性、應(yīng)用及超磁致致動(dòng)器的優(yōu)勢(shì),闡述超磁致伸縮致動(dòng)器的應(yīng)用研究現(xiàn)狀及主要類型,在此基礎(chǔ)上提出本文的研究內(nèi)容。

第二章:超磁致致動(dòng)器的發(fā)熱影響分析。列出所有導(dǎo)致超磁致伸縮棒發(fā)熱的因素,從理論上分析超磁致伸縮棒溫度升高對(duì)致動(dòng)器輸出精度的影響,總結(jié)常用的超磁致致動(dòng)器的溫控方法以及其適用場(chǎng)合。

第三章:超磁致致動(dòng)器的熱分析理論論以及軟件仿真。介紹有限元熱分析的基本理論和步驟。在abaqus環(huán)境下建立當(dāng)前微進(jìn)給刀架中致動(dòng)器的三維模型,并對(duì)超磁致致動(dòng)器施加的驅(qū)動(dòng)電流以及恒溫水冷的溫度下,對(duì)超磁致致動(dòng)器幾何模型施加的約束以及邊界條件,網(wǎng)格劃分等步驟后,經(jīng)軟件計(jì)算分析得到在該工況下超磁致致動(dòng)器中超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)。

第四章:超磁致致動(dòng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)化。根據(jù)前面所得出的有限元分析結(jié)果,介紹針對(duì)該超磁致致動(dòng)器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案以及為什么要采取該方案,確定最終的驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)和所采用材料的熱屬性參數(shù)。對(duì)優(yōu)化后的致動(dòng)器施加相同的條件,利用軟件進(jìn)行有限元分析,得到優(yōu)化后致動(dòng)器中超磁致伸縮棒表面溫度場(chǎng)。將優(yōu)化前后的有限元分析結(jié)果進(jìn)行得出對(duì)比,得出結(jié)論,以證明優(yōu)化的有效性和正確性。

第五章:總結(jié)與展望。概括畢業(yè)論文的主要研究成果,并展望了今后需進(jìn)一步開展的工作。

畢業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)路線主要包括:

(1)超磁致驅(qū)動(dòng)裝置的三維建模。分析微進(jìn)給平臺(tái)的圖紙,在有限元分析軟件abaqus環(huán)境中建立微進(jìn)給刀架中超磁致驅(qū)動(dòng)裝置的的三維模型。

(2)基于abaqus的超磁致致動(dòng)器的溫度特性分析。在有限元分析軟件abaqus環(huán)境下,建立好超磁致致動(dòng)器的有限元模型后,對(duì)幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分并施加相應(yīng)的約束以及邊界條件,對(duì)超磁致致動(dòng)器施加設(shè)定的驅(qū)動(dòng)電流以及25℃的恒溫水冷條件,利用軟件進(jìn)行有限元分析,得到超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)和熱變形量,分析溫升對(duì)超磁致致動(dòng)器輸出精度的影響。

(3)超磁致致動(dòng)器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。根據(jù)前面所得的有限元分析結(jié)果,對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,改善超磁致伸縮棒的溫度場(chǎng)分布均勻度以減小熱變形誤差。初步設(shè)想主要從兩方面進(jìn)行優(yōu)化:

二、將超磁致伸縮棒與線圈間套筒的材料換成相變材料,利用其相變過程中吸收潛熱,溫度維持不變的特性,抑制線圈發(fā)熱對(duì)超磁致伸縮棒的影響,總體采用相變加水冷組合溫控的技術(shù)方案。

(4)對(duì)比對(duì)優(yōu)化后的超磁致致動(dòng)器在abaqus環(huán)境中施加相同的驅(qū)動(dòng)電流及恒溫水冷的條件,進(jìn)行有限元熱分析,得到優(yōu)化后的致動(dòng)器中超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)。將優(yōu)化前后的有限元分析結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,得出結(jié)論,證明優(yōu)化的有效性和正確性。

(1)第1-3周:畢業(yè)實(shí)習(xí),完成實(shí)習(xí)報(bào)告。

(2)第4-5周:查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,明確研究內(nèi)容,了解研究所需的有限元分析軟件abaqus。確定方案,完成開題報(bào)告。

(3)第6-8周:學(xué)習(xí)軟件有限元分析軟件abaqus,完成超磁致致動(dòng)器的三維建模與仿真。

(4)第9-10周:在abaqus環(huán)境下完成超磁致致動(dòng)器在給定驅(qū)動(dòng)電流條件下的熱分析,并針對(duì)分析結(jié)果對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,對(duì)比優(yōu)化前后的熱分析結(jié)果。

(6)第13周:修改、完善并打印畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,提交畢業(yè)論文準(zhǔn)備論文答辯。

(7)第15周:制作答辯幻燈片,進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。

機(jī)械類開題報(bào)告篇三

1、選題的目的和意義:。

液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機(jī)的一個(gè)重要作業(yè)工具,它能在挖掘建筑物基礎(chǔ)的作用中更有效地清理浮動(dòng)的石塊和巖石縫隙中的泥土??梢詰?yīng)用在比較惡劣的作業(yè)環(huán)境,應(yīng)用場(chǎng)合廣。也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘裝載機(jī)(又稱兩頭忙)或輪式裝載機(jī)上進(jìn)行破碎作業(yè)。我國液壓破碎錘市場(chǎng)飛速發(fā)展的良好機(jī)遇,國產(chǎn)液壓破碎錘企業(yè)迅速崛起,國產(chǎn)品牌市場(chǎng)占有率不斷提高。液壓破碎錘的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、維護(hù)方便、成本較低、沖擊能量較大。因此用戶可同時(shí)降低使用和維護(hù)兩方面成本。

2、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及市場(chǎng)分析:

3.液壓破碎錘,又叫做液壓破碎器、液壓碎石器、液壓錘或液壓鎬等。而我國國家標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語稱之為液壓沖擊破碎器(hydraulicimpactbreaker)。名稱五花八門是由于國際上暫時(shí)還沒對(duì)液壓破碎錘制定一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在液壓破碎錘市場(chǎng)十分興旺,韓國、日本、德國、美國、芬蘭、意大利等國的多種型號(hào)液壓破碎器充斥我國市場(chǎng),現(xiàn)在國內(nèi)市場(chǎng)主要銷售的品牌有韓國組裝(水山、工兵、韓宇、東光、雙牛、猛士等),日本組裝(古河、甲南、東空等)。我國液壓破碎錘市場(chǎng)目前尚處于快速成長期,國產(chǎn)品牌主要有驚天、力博士、邁科、長液等。目前國內(nèi)外對(duì)液壓破碎錘的技術(shù)研究主要是1、采用最優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,加大活塞和缸體行程,采用活塞和釬桿同樣大的直徑,使破碎錘與主機(jī)匹配效果最佳,合理利用最高的輸出能量,增加沖擊能量。節(jié)約能源,達(dá)到工作效率最高。使用高質(zhì)量材質(zhì)特殊精密工藝加工制造,降低其使用成本。2、盡最大力度讓液壓破碎錘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、維護(hù)方便。延長使用壽命。并總結(jié)液壓破碎錘常發(fā)生的故障與原因,進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新,降低成本。

3、選題研究的內(nèi)容:

1、對(duì)液壓破碎錘一個(gè)綜合的了解。(產(chǎn)品種類、各種型號(hào)及參數(shù)、產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合、產(chǎn)品的使用等。)。

2、根據(jù)實(shí)際使用情況分析液壓破碎錘經(jīng)常發(fā)生的故障與維護(hù)。

3、液壓破碎錘的保養(yǎng)與檢查。

4、液壓破碎錘的改進(jìn)與提高使用性能的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

4、選題研究的技術(shù)路線、研究方法和要解決的主要問題:研究技術(shù)路線:首先,了解本論題的研究狀況,形成文獻(xiàn)綜述和開題報(bào)告。其次,進(jìn)一步搜集閱讀資料并研讀文本和現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品的考察,做好相關(guān)的記錄,形成論題提綱。第三,深入研究,寫成初稿。最后,反復(fù)修改,完成定稿。研究方法:運(yùn)用文獻(xiàn)閱讀法與比較法、網(wǎng)絡(luò)信息收集與閱讀、對(duì)實(shí)習(xí)公司的液壓破碎錘產(chǎn)品的零件進(jìn)行分析法、在液壓破碎錘產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行維護(hù)及收集信息等方法進(jìn)行研究。

要解決的關(guān)鍵問題:液壓破碎錘的故障維護(hù)與改進(jìn)和提高使用性能的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

5、研究與寫作計(jì)劃:

20xx年01月05日——02月20日確定選題、收集相關(guān)資料。

20xx年02月20日——02月30日撰寫開題報(bào)告與開題。

20xx年03月01日——04月01日收集資料,開展研究,形成寫作提綱。

20xx年04月02日——05月01日深入研究,形成論文初稿。

20xx年05月02日——06月30日論文修改、定稿、打印、答辯。

6、參考文獻(xiàn):

【1】丁問司;新型沖擊式液壓碎石器的研究[j];液壓氣動(dòng)與密封;1999年06期。

【4】許同樂;影響液壓錘性能因素的仿真研究[j];潤滑與密封;20xx年05期。

【6】唐偉;無閥液壓鑿巖機(jī)動(dòng)態(tài)過程的仿真研究[d];西安科技大學(xué);20xx年。

【8】黃園月;液壓鑿巖機(jī)沖擊效率分析[j];鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具;1995年02期。

機(jī)械類開題報(bào)告篇四

課題名稱:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:所在院(系)部:專業(yè)名稱:mk2110數(shù)控磨床動(dòng)力學(xué)模擬與床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)(楷體三號(hào)加粗)王亮學(xué)號(hào):1趙麗講師李艷講師機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(機(jī)械設(shè)計(jì))。

20xx年00月00日。

說明。

1.根據(jù)南京工程學(xué)院《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作管理規(guī)定》,學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告》,由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查,系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.開題報(bào)告是畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,開題報(bào)告不合格者不得參加答辯。

3.畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是,逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語言通順,外來語要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。

4.本報(bào)告中,由學(xué)生本人撰寫的對(duì)課題和研究工作的分析及描述,應(yīng)不少于20xx字,沒有經(jīng)過整理歸納,缺乏個(gè)人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報(bào)告按不合格論。

5.開題報(bào)告檢查原則上在第2~4周完成,各系完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題檢查后,應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報(bào)告。

機(jī)械類開題報(bào)告篇五

1、目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀)。

精密和超精密加工時(shí)發(fā)展尖端技術(shù)的基礎(chǔ),是衡量一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。我國從‘“九五”規(guī)劃開始,已將其列為關(guān)鍵技術(shù)之一。精密、超精密加工技術(shù)是包括精密微加工、精密測(cè)量和精密控制的一門綜合學(xué)科,而精密微致動(dòng)技術(shù)是其中的關(guān)鍵。

目前超精密加工中所使用的刀具大多采用基于壓電陶瓷材料(pzt)的致動(dòng)元件,其輸出功率低,且必須采取有限措施防止沖擊力和高驅(qū)動(dòng)電壓造成的擊穿短路等問題。因此采用超磁致伸縮材料制成的超磁致伸縮驅(qū)動(dòng)器(gma)成為近年來研究微致動(dòng)技術(shù)的熱點(diǎn)。它的發(fā)展,勢(shì)必促進(jìn)微致動(dòng)技術(shù)在微機(jī)電系統(tǒng)(mems)和超精密加工、半導(dǎo)體生產(chǎn)、光學(xué)加工等領(lǐng)域的應(yīng)用。

國外在超磁致伸縮致動(dòng)器(gma)的研究方面取得了很多理論及應(yīng)用成果,日本用直徑6mm的超磁致伸縮棒制備了精密機(jī)床工具伺服裝置,其每平方毫米面積閃的驅(qū)動(dòng)力為588n,是壓電材料(pzt)的20倍,加工單晶硅晶面的平均粗糙度為1.9nm。美國etrema公司開發(fā)的大行程精密terfenol-d致動(dòng)器應(yīng)用在活塞非圓加工機(jī)床上,最大行程為640μm(最大動(dòng)態(tài)行程350μm),位移精度達(dá)2%±1.1μm,最大輸出力為2670n。另一超磁致伸縮驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用領(lǐng)域是微型馬達(dá),包括直線馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá),etter教授研制的超磁致伸縮蠕動(dòng)型直線馬達(dá),可產(chǎn)生1000n的驅(qū)動(dòng)力,極限速率為20mm/s;h等利用超磁致伸縮材料開發(fā)的轉(zhuǎn)動(dòng)式步進(jìn)馬達(dá)扭矩輸出達(dá)12.2n·m,精度達(dá)800微弧度。在流體控制領(lǐng)域,瑞典abb公司設(shè)計(jì)了一個(gè)用gmm棒作為驅(qū)動(dòng)原件的燃料注入系統(tǒng),該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的精密、瞬時(shí)控制,使燃料充分燃燒,減小污染,它在飛機(jī)和汽車等內(nèi)燃機(jī)中已得到應(yīng)用。

國內(nèi)在磁致伸縮致動(dòng)器(gma)的研究方面起步較晚,夏春林等用超磁致材料制作了用于壓力氣動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)元件;浙江大學(xué)開發(fā)研制了活塞異型銷孔的制造系統(tǒng),成功的解決了異型銷孔的制造難題;甘肅天星開發(fā)了商用化的超磁致伸縮智能振動(dòng)時(shí)效裝置;長江工程地球物理勘測(cè)研究院開發(fā)了井間聲波發(fā)射換能器等稀土超磁致伸縮智能振動(dòng)時(shí)效裝置;武漢理工大學(xué)智能制造與控制研究所研制開發(fā)了超精密超磁致微動(dòng)執(zhí)行器。

然而,超磁致致動(dòng)器工作時(shí),驅(qū)動(dòng)線圈的發(fā)熱及超磁致伸縮棒的渦流與遲滯損耗均導(dǎo)致超磁致伸縮棒溫度的升高。而溫度的上升將導(dǎo)致超磁致伸縮棒的熱變形,嚴(yán)重影響致動(dòng)器的輸出位移精度。因此,在超磁致伸縮致動(dòng)器的設(shè)計(jì)中,必須采取措施消除或抑制由溫升帶來的不利影響。

本畢業(yè)設(shè)計(jì)的旨在對(duì)某微進(jìn)給刀架中執(zhí)行元件超磁致伸縮致動(dòng)器的溫度特性分析并對(duì)其,以盡量消除或抑制溫升對(duì)超磁致致動(dòng)器性能帶來的不利影響,使其具有更好的工作性能和更高的輸出位移精度,進(jìn)一步推廣它在精密加工、超精密加工領(lǐng)域中的應(yīng)用,提升我國機(jī)電產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

主要參考文獻(xiàn):

[1]賈振元,王福吉,郭東明.功能材料驅(qū)動(dòng)的微執(zhí)行器及其關(guān)鍵技術(shù)[j].機(jī)械工程學(xué)報(bào),20xx,39(11):61~67。

[3]o:academicpress,20xx。

[4]郭東明,楊興,賈振元等.超磁致伸執(zhí)行器在機(jī)電工程中的應(yīng)用研究現(xiàn)狀鋼.中國機(jī)械工程.20xx,12(6):724~727。

[5]楊大智.智能材料與智能系統(tǒng)鋼.天津:天津大學(xué)出版社.20xx。

2、基本內(nèi)容和技術(shù)方案。

本畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)給定的微進(jìn)給刀架中超磁致致動(dòng)器在給定驅(qū)動(dòng)電流并恒溫水冷條件下進(jìn)行熱分析,通過對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行有限元分析與仿真,研究超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)與熱變形。根據(jù)分析結(jié)果,對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,提高其工作性能。

論文的主要內(nèi)容包括:

第一章:緒論。介紹本畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究意義和研究內(nèi)容,綜述超磁致伸縮材料的物理特性、應(yīng)用及超磁致致動(dòng)器的優(yōu)勢(shì),闡述超磁致伸縮致動(dòng)器的應(yīng)用研究現(xiàn)狀及主要類型,在此基礎(chǔ)上提出本文的研究內(nèi)容。

第二章:超磁致致動(dòng)器的發(fā)熱影響分析。列出所有導(dǎo)致超磁致伸縮棒發(fā)熱的因素,從理論上分析超磁致伸縮棒溫度升高對(duì)致動(dòng)器輸出精度的影響,總結(jié)常用的超磁致致動(dòng)器的溫控方法以及其適用場(chǎng)合。

第三章:超磁致致動(dòng)器的熱分析理論論以及軟件仿真。介紹有限元熱分析的基本理論和步驟。在abaqus環(huán)境下建立當(dāng)前微進(jìn)給刀架中致動(dòng)器的三維模型,并對(duì)超磁致致動(dòng)器施加的驅(qū)動(dòng)電流以及恒溫水冷的溫度下,對(duì)超磁致致動(dòng)器幾何模型施加的約束以及邊界條件,網(wǎng)格劃分等步驟后,經(jīng)軟件計(jì)算分析得到在該工況下超磁致致動(dòng)器中超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)。

第四章:超磁致致動(dòng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)化。根據(jù)前面所得出的有限元分析結(jié)果,介紹針對(duì)該超磁致致動(dòng)器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案以及為什么要采取該方案,確定最終的驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)和所采用材料的熱屬性參數(shù)。對(duì)優(yōu)化后的致動(dòng)器施加相同的條件,利用軟件進(jìn)行有限元分析,得到優(yōu)化后致動(dòng)器中超磁致伸縮棒表面溫度場(chǎng)。將優(yōu)化前后的有限元分析結(jié)果進(jìn)行得出對(duì)比,得出結(jié)論,以證明優(yōu)化的有效性和正確性。

第五章:總結(jié)與展望。概括畢業(yè)論文的主要研究成果,并展望了今后需進(jìn)一步開展的工作。

畢業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)路線主要包括:

(1)超磁致驅(qū)動(dòng)裝置的三維建模。分析微進(jìn)給平臺(tái)的圖紙,在有限元分析軟件abaqus環(huán)境中建立微進(jìn)給刀架中超磁致驅(qū)動(dòng)裝置的的三維模型。

(2)基于abaqus的超磁致致動(dòng)器的溫度特性分析。在有限元分析軟件abaqus環(huán)境下,建立好超磁致致動(dòng)器的有限元模型后,對(duì)幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分并施加相應(yīng)的約束以及邊界條件,對(duì)超磁致致動(dòng)器施加設(shè)定的驅(qū)動(dòng)電流以及25℃的恒溫水冷條件,利用軟件進(jìn)行有限元分析,得到超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)和熱變形量,分析溫升對(duì)超磁致致動(dòng)器輸出精度的影響。

(3)超磁致致動(dòng)器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。根據(jù)前面所得的有限元分析結(jié)果,對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,改善超磁致伸縮棒的溫度場(chǎng)分布均勻度以減小熱變形誤差。初步設(shè)想主要從兩方面進(jìn)行優(yōu)化:一,對(duì)超磁致致動(dòng)器的線圈發(fā)熱進(jìn)行分析,得出線圈發(fā)熱模型,根據(jù)模型對(duì)線圈進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改善超磁致伸縮棒的溫度場(chǎng)分布情況:二,將超磁致伸縮棒與線圈間套筒的材料換成相變材料,利用其相變過程中吸收潛熱,溫度維持不變的特性,抑制線圈發(fā)熱對(duì)超磁致伸縮棒的影響,總體采用相變加水冷組合溫控的技術(shù)方案。

(4)對(duì)比對(duì)優(yōu)化后的超磁致致動(dòng)器在abaqus環(huán)境中施加相同的驅(qū)動(dòng)電流及恒溫水冷的條件,進(jìn)行有限元熱分析,得到優(yōu)化后的致動(dòng)器中超磁致伸縮棒表面的溫度場(chǎng)。將優(yōu)化前后的有限元分析結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,得出結(jié)論,證明優(yōu)化的有效性和正確性。

3、進(jìn)度安排。

(1)第1-3周:畢業(yè)實(shí)習(xí),完成實(shí)習(xí)報(bào)告。

(2)第4-5周:查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,明確研究內(nèi)容,了解研究所需的有限元分析軟件abaqus。確定方案,完成開題報(bào)告。

(3)第6-8周:學(xué)習(xí)軟件有限元分析軟件abaqus,完成超磁致致動(dòng)器的三維建模與仿真。

(4)第9-10周:在abaqus環(huán)境下完成超磁致致動(dòng)器在給定驅(qū)動(dòng)電流條件下的熱分析,并針對(duì)分析結(jié)果對(duì)超磁致致動(dòng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,對(duì)比優(yōu)化前后的熱分析結(jié)果。

(6)第13周:修改、完善并打印畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,提交畢業(yè)論文準(zhǔn)備論文答辯。

(7)第15周:制作答辯幻燈片,進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。

機(jī)械類開題報(bào)告篇六

反應(yīng)釜的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置是反應(yīng)釜乃至整個(gè)工藝流程發(fā)生故障最頻繁的關(guān)鍵部位之一,一旦整體式密封發(fā)生故障需要檢修時(shí),整體式機(jī)械密封裝置拆卸十分麻煩,維修周期長,因此密封界一直致力于研究開發(fā)剖分式機(jī)械密封件,以求在不拆卸軸承、減速機(jī)、電機(jī)等部件的情況下完成機(jī)械密封件的更換。剖分式機(jī)械密封即將密封裝置主要的密封件,包括密封端蓋、密封副、傳動(dòng)套、橡膠圈等,都設(shè)計(jì)成剖分式的結(jié)構(gòu),密封件剖分面通過螺釘鏈接或插接式連接。這種結(jié)構(gòu)形式的密封裝置無須拆卸反應(yīng)釜的其他裝置即可直接進(jìn)行安裝、拆卸等工作,大大的降低了設(shè)備的安裝、維修成本。下面簡(jiǎn)單介紹國內(nèi)外研究狀況:

2.1國外現(xiàn)狀:

1、1991年日本nagaiyataro等發(fā)明了“帶有剖分環(huán)的機(jī)械密封”,其密封環(huán)被一個(gè)帶預(yù)制溝槽的支撐環(huán)覆蓋住,用“o”環(huán)鑲嵌在預(yù)制的`槽中。

2、1997年bessette等發(fā)明的“完全剖分集裝式機(jī)械密封”,由兩個(gè)部分組成,每部分依據(jù)集裝式設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。裝配采用定位螺絲把密封裝配固定在轉(zhuǎn)軸上,用套筒和槽來固定靜組件于密封腔上。結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、操作方便、安裝時(shí)無需測(cè)量或推測(cè)工作。

3、盡管如此,剖分式機(jī)械密封并未獲得真正的應(yīng)用。直到20xx年才由德國burgmann公司生產(chǎn)出產(chǎn)品并應(yīng)用于水處理、制漿和發(fā)電等工業(yè)裝置中。

2.2國內(nèi)現(xiàn)狀:

1、馬衛(wèi)東開展剖分式機(jī)械密封研究較早,20xx年發(fā)明了一種用于大型反應(yīng)釜和大型泵的分體式機(jī)械密封,其動(dòng)環(huán)通過推環(huán)、傳動(dòng)環(huán)固定成一體,動(dòng)環(huán)、推環(huán)、傳動(dòng)環(huán)均由對(duì)稱兩部分組成、且分別由具有斜面的兩個(gè)半夾緊環(huán)固定;靜環(huán)、靜環(huán)座、壓緊螺母固定為一體,靜環(huán)、靜環(huán)座上的具有斜面的兩個(gè)半夾緊環(huán)夾緊。

2、20xx年合肥通用機(jī)械研究所對(duì)剖分式機(jī)械密封進(jìn)行試驗(yàn)和工程應(yīng)用研究后,參照德國博格曼公司研究和生產(chǎn)部分剖分式機(jī)械密封產(chǎn)品。共設(shè)計(jì)制造了20多套單端面、小彈簧結(jié)構(gòu)剖分式機(jī)械密供石化行業(yè)使用(圖2),但是試驗(yàn)證明,該完全剖分式機(jī)械密封裝置在釜內(nèi)壓力為0.05mpa、常溫的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)良好,在將釜內(nèi)壓力升高至0.1mpa時(shí),有大量氣泡逸出,但是將釜內(nèi)壓力升高至0.15mpa時(shí),有大量的氣泡逸出。故該剖分式機(jī)械密封適合于工作參數(shù)低的工況下使用,不適用于壓力大于的0.1mpa反應(yīng)釜軸封。

3、方案擬定。

一般地,機(jī)械密封主要由以下三大部分組成:a.由靜止環(huán)(靜環(huán))及旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))組成的端面,二者通常為研磨面,被稱為摩擦副;b.輔助密封圈,也是機(jī)械密封裝置中較為關(guān)鍵的密封件;c.使旋轉(zhuǎn)環(huán)同軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

方案一:具有扣形結(jié)構(gòu)的剖分式機(jī)械密封圈。

扣式密封圈:接口處采用扣式結(jié)構(gòu)。如圖3所示,密封圈接口的兩端相問地分布有扣和相同形狀的密封腔,接口兩端分布相反。另外,密封腔底部設(shè)有一層粘膠,以保證扣形結(jié)構(gòu)和密封腔的緊密接合,并能有效防止扣形結(jié)構(gòu)脫離密封腔,保證了密封圈工作的可靠性。圖4分別為扣式密封圈接口示意圖。

優(yōu)點(diǎn):保證了密封的緊密性與可靠性。采用一端剖分式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修與更換方便。無須拆卸反應(yīng)釜軸上的其他裝置即可直接進(jìn)行安裝、維修等工作,減少維修時(shí)間,節(jié)約維修成本,有效地解決了某些釜用密封件不易拆卸的困難。

缺點(diǎn);制作工藝稍復(fù)雜。

方案二:嵌入方式。

優(yōu)點(diǎn):直接進(jìn)行安裝、維修等工作,減少維修時(shí)間。

缺點(diǎn):制造較復(fù)雜,且在實(shí)際工作中,圖中的設(shè)計(jì)使得強(qiáng)度降低,在使用過程中。

極易出現(xiàn)問題。

方案三:搭接式彈性密封。

密封機(jī)理:該環(huán)依靠自身彈力的作用,上搭接頭有突出部分與相對(duì)應(yīng)的搭接頭的凹槽相契合,使其外圓與安裝孔內(nèi)表面緊密貼合而達(dá)到預(yù)緊式密封。

機(jī)械類開題報(bào)告篇七

在數(shù)控機(jī)床移動(dòng)式加工中移動(dòng)部件和靜止導(dǎo)軌之間存在著摩擦,這種摩擦的存在增加了驅(qū)動(dòng)部件的功率損耗,降低了運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命,增加了運(yùn)動(dòng)噪聲和發(fā)熱,甚至可能使精密部件變形,限制了機(jī)床控制精度的提高。由于摩擦與運(yùn)動(dòng)速度間存在非線性關(guān)系,特別是在低速微進(jìn)給情況下,這種非線性關(guān)系難以把握,可能產(chǎn)生所謂的尺蠖運(yùn)動(dòng)方式或混沌不清的極限環(huán)現(xiàn)象,嚴(yán)重破壞了對(duì)微進(jìn)給、高精度、高響應(yīng)能力的進(jìn)給性能要求。為此,把消除或減少摩擦的不良影響,作為提高機(jī)床技術(shù)水平的努力方向之一。該課題提出的將磁懸浮技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床加工中,即可以做到消除移動(dòng)部件與靜止導(dǎo)軌之間存在的摩擦及其不良影響。對(duì)提高我國機(jī)床工業(yè)水平及趕上或超過國際先進(jìn)水平具有重大意義,且社會(huì)應(yīng)用前景廣闊。

1.2課題研究的意義

機(jī)床正向高速度、高精度及高度自動(dòng)化方向發(fā)展。但在高速切削和高速磨削加工場(chǎng)合,受摩擦磨損的影響,傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承的壽命一般比較短,而磁懸浮軸承可以克服這方面的不足,磁懸浮軸承具有的高速、高精度、長壽命等突出優(yōu)點(diǎn),將逐漸帶領(lǐng)機(jī)電行業(yè)走向一個(gè)沒有摩擦、沒有損耗、沒有限速的嶄新境界。超高速切削是一種用比普通切削速度高得多的速度對(duì)零件進(jìn)行加工的先進(jìn)制造技術(shù),它以高加工速度、高加工精度為主要特征,有非常高的生產(chǎn)效率,磁懸浮軸承由于具有轉(zhuǎn)速高、無磨損、無潤滑、可靠性好和動(dòng)態(tài)特性可調(diào)等突出優(yōu)點(diǎn),而被應(yīng)用于超高速主軸系統(tǒng)中。要實(shí)現(xiàn)高速切削,必須要解決許多關(guān)鍵技術(shù),其中最主要的就是高速切削主軸系統(tǒng),而選擇合理的軸承型式對(duì)實(shí)現(xiàn)其高轉(zhuǎn)速至關(guān)重要。其中,磁懸浮軸承是高速切削主軸最理想的支承型式之一。磁懸浮軸承可以滿足超高速切削技術(shù)對(duì)超高速主軸提出的性能要求。但它與普通滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的本質(zhì)區(qū)別在于,系統(tǒng)開環(huán)不穩(wěn)定,需要實(shí)施主動(dòng)控制,而這恰恰使得磁懸浮軸承具有動(dòng)特性可控的優(yōu)點(diǎn)磁懸浮軸承是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)電磁一體化產(chǎn)品,對(duì)其精確的分析研究是一項(xiàng)相當(dāng)困難的工作,如果用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證則會(huì)碰到諸如經(jīng)費(fèi)大、周期長等困難,在目前國內(nèi)情況下不能采取國外以試驗(yàn)為主的研究方法,主要從理論上進(jìn)行研究,利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)磁懸浮控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真是一種獲得磁懸浮系統(tǒng)有關(guān)特征簡(jiǎn)便而有效的方法。這就是本課題的研究目的和意義。

磁懸浮軸承的應(yīng)用與發(fā)展可以說是傳統(tǒng)支承技術(shù)的革命。由于具有無機(jī)械接觸和可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)控制兩個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn),主動(dòng)磁懸浮軸承技術(shù)從一開始就引起了人們的重視。磁懸浮軸承的研究最早可追溯到1937年,holmes和beams利用交流諧振電路實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的懸浮。自1988年起,國際上每兩年舉行一屆磁懸浮軸承國際會(huì)議,交流和研討該領(lǐng)域的最新研究成果;1990年瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院提出了柔性轉(zhuǎn)子的研究問題,tzer教授提出了數(shù)字控制問題;imann等人提出了無傳感器磁懸浮軸承。近十年,瑞士、美國、日本等國家研制的電磁懸浮軸承性能指標(biāo)已經(jīng)很高,并且已成功應(yīng)用于透平機(jī)械、離心機(jī)、真空泵、機(jī)床主軸等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,電磁懸浮軸承技術(shù)在航空航天、計(jì)算機(jī)制造、醫(yī)療衛(wèi)生及電子束平版印刷等領(lǐng)域中也得到了廣泛的應(yīng)用??v觀20xx年在洛桑和托里諾召開的第10界國際磁軸承研討會(huì),磁軸承主要應(yīng)用研究為磁軸承在高速發(fā)動(dòng)機(jī)、核高溫反應(yīng)堆(htr-10gt)、人造心臟和回轉(zhuǎn)儀等方面。國內(nèi)在磁懸浮軸承技術(shù)方面的研究起步較晚,對(duì)磁懸浮軸承的研究起步于80年代初。

1983年上海微電機(jī)研究所采用徑向被動(dòng)、軸向主動(dòng)的混合型磁懸浮研制了我國第一臺(tái)全懸浮磁力軸承樣機(jī);1988年哈爾濱工業(yè)大學(xué)的陳易新等提出了磁力軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論和方法,建立了主動(dòng)磁力軸承機(jī)床主軸控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,這是首次對(duì)主動(dòng)磁力軸承全懸浮機(jī)床主軸從結(jié)構(gòu)到控制進(jìn)行的系統(tǒng)研究;1998年,上海大學(xué)開發(fā)了磁力軸承控制器(600w)用于150m制氧透平膨脹機(jī)的控制;20xx年清華大學(xué)與無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司合作,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)圓磨床磁力軸承電主軸的工廠應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。目前,國內(nèi)清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、國防科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、南京航空航天大學(xué)等等都在開展磁懸浮軸承方面的研究。20xx年清華大學(xué)朱潤生等對(duì)主動(dòng)磁懸浮軸承主軸進(jìn)行磨削試驗(yàn),當(dāng)轉(zhuǎn)速60000r/min、法向磨削力100n左右時(shí),精度達(dá)到小于8m的水平,精磨磨削效率基本達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平。20xx年6月,南京航空航天大學(xué)磁懸浮應(yīng)用技術(shù)研究所研制的磁懸浮干燥機(jī)的性能指標(biāo)已通過江蘇省技術(shù)鑒定,向工業(yè)應(yīng)用邁出了可喜的一步。20xx年“濟(jì)南磁懸浮工程技術(shù)研究中心”研制的磁懸浮軸承主軸設(shè)備,在濟(jì)南第四機(jī)床廠做磨削試驗(yàn),成功磨制出一個(gè)內(nèi)圓孔工件,這是我國第一個(gè)用磁懸浮軸承主軸加工的工件。此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白。近幾年來,由于微電子技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,磁懸浮軸承的研究也取得了巨大進(jìn)展。

從總體上看,磁懸浮軸承技術(shù)正向以下幾個(gè)方向發(fā)展:

(1)理論分析更注重系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析,更多地運(yùn)用非線性理論對(duì)主動(dòng)

磁懸浮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡點(diǎn)和穩(wěn)定性進(jìn)行分析;更注重建立系統(tǒng)的非線性耦合模型以求得更好的性能。

(2)注重系統(tǒng)的整體優(yōu)化設(shè)計(jì),不斷提高其可靠性和經(jīng)濟(jì)性,以期獲得磁懸浮軸承更加廣泛的應(yīng)用前景。

(3)控制器的實(shí)現(xiàn)越來越多的采用數(shù)字控制。為達(dá)到更高的性能要求,控制器的數(shù)字化、智能化、集成化成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。由于數(shù)字控制器的靈活性,各種現(xiàn)代控制理論的控制算法均在磁懸浮軸承上得到嘗試。

(4)發(fā)展了多種新型磁懸浮軸承如:無傳感器磁懸浮軸承、無軸承電機(jī)超導(dǎo)磁懸浮軸承、高溫磁懸浮軸承。此外,磁懸浮機(jī)床主軸在各方面也有較大的發(fā)展空間如:高潔凈鋼材z鋼和ep鋼的引入;陶瓷滾動(dòng)體,重量比鋼球輕40%;潤滑技術(shù)的開發(fā),對(duì)于高速切削液的主軸,油液和油霧潤滑能有效防止切削液進(jìn)入主軸;保持架的開發(fā),聚合物保持架具有重量,自潤滑及低摩擦系數(shù)的特點(diǎn)從應(yīng)用的角度看,磁懸浮軸承的潛力尚未得到的發(fā)掘,而它本身也未達(dá)到替代其它軸承的水平,設(shè)計(jì)理論,控制方法等都有待研究和解決。

3.1 研究目標(biāo)

控制器是主動(dòng)控制磁懸浮軸承研究的核心,因此正確選擇控制方案和控制器參數(shù),是磁懸浮軸承能夠正常工作和發(fā)揮其優(yōu)良性能的前提。該課題主要研究單自由度磁懸浮系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能評(píng)判相對(duì)容易、研究周期短,并且可以擴(kuò)展到多自由度磁懸浮系統(tǒng)的研究。針對(duì)磁懸浮主軸系統(tǒng)的非線性以及在控制方面的特點(diǎn),該課題探索出提高系統(tǒng)總體性能和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性的有效控制策略。

3.2 主要研究內(nèi)容

(1)闡述課題的研究背景與意義,對(duì)國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的研究狀況進(jìn)行綜述。

機(jī)械類開題報(bào)告篇八

在數(shù)控機(jī)床移動(dòng)式加工中移動(dòng)部件和靜止導(dǎo)軌之間存在著摩擦,這種摩擦的存在增加了驅(qū)動(dòng)部件的功率損耗,降低了運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命,增加了運(yùn)動(dòng)噪聲和發(fā)熱,甚至可能使精密部件變形,限制了機(jī)床控制精度的提高。由于摩擦與運(yùn)動(dòng)速度間存在非線性關(guān)系,特別是在低速微進(jìn)給情況下,這種非線性關(guān)系難以把握,可能產(chǎn)生所謂的尺蠖運(yùn)動(dòng)方式或混沌不清的極限環(huán)現(xiàn)象,嚴(yán)重破壞了對(duì)微進(jìn)給、高精度、高響應(yīng)能力的進(jìn)給性能要求。為此,把消除或減少摩擦的不良影響,作為提高機(jī)床技術(shù)水平的努力方向之一。該課題提出的將磁懸浮技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床加工中,即可以做到消除移動(dòng)部件與靜止導(dǎo)軌之間存在的摩擦及其不良影響。對(duì)提高我國機(jī)床工業(yè)水平及趕上或超過國際先進(jìn)水平具有重大意義,且社會(huì)應(yīng)用前景廣闊。

1.2課題研究的意義

機(jī)床正向高速度、高精度及高度自動(dòng)化方向發(fā)展。但在高速切削和高速磨削加工場(chǎng)合,受摩擦磨損的影響,傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承的壽命一般比較短,而磁懸浮軸承可以克服這方面的不足,磁懸浮軸承具有的高速、高精度、長壽命等突出優(yōu)點(diǎn),將逐漸帶領(lǐng)機(jī)電行業(yè)走向一個(gè)沒有摩擦、沒有損耗、沒有限速的嶄新境界。超高速切削是一種用比普通切削速度高得多的速度對(duì)零件進(jìn)行加工的先進(jìn)制造技術(shù),它以高加工速度、高加工精度為主要特征,有非常高的生產(chǎn)效率,磁懸浮軸承由于具有轉(zhuǎn)速高、無磨損、無潤滑、可靠性好和動(dòng)態(tài)特性可調(diào)等突出優(yōu)點(diǎn),而被應(yīng)用于超高速主軸系統(tǒng)中。

要實(shí)現(xiàn)高速切削,必須要解決許多關(guān)鍵技術(shù),其中最主要的就是高速切削主軸系統(tǒng),而選擇合理的軸承型式對(duì)實(shí)現(xiàn)其高轉(zhuǎn)速至關(guān)重要。其中,磁懸浮軸承是高速切削主軸最理想的支承型式之一。磁懸浮軸承可以滿足超高速切削技術(shù)對(duì)超高速主軸提出的性能要求。但它與普通滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的本質(zhì)區(qū)別在于,系統(tǒng)開環(huán)不穩(wěn)定,需要實(shí)施主動(dòng)控制,而這恰恰使得磁懸浮軸承具有動(dòng)特性可控的優(yōu)點(diǎn)磁懸浮軸承是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)電磁一體化產(chǎn)品,對(duì)其精確的分析研究是一項(xiàng)相當(dāng)困難的工作,如果用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證則會(huì)碰到諸如經(jīng)費(fèi)大、周期長等困難,在目前國內(nèi)情況下不能采取國外以試驗(yàn)為主的研究方法,主要從理論上進(jìn)行研究,利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)磁懸浮控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真是一種獲得磁懸浮系統(tǒng)有關(guān)特征簡(jiǎn)便而有效的方法。這就是本課題的研究目的和意義。

磁懸浮軸承的應(yīng)用與發(fā)展可以說是傳統(tǒng)支承技術(shù)的革命。由于具有無機(jī)械接觸和可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)控制兩個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn),主動(dòng)磁懸浮軸承技術(shù)從一開始就引起了人們的重視。磁懸浮軸承的研究最早可追溯到1937年,holmes和beams利用交流諧振電路實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的'懸浮。

自1988年起,國際上每兩年舉行一屆磁懸浮軸承國際會(huì)議,交流和研討該領(lǐng)域的最新研究成果;1990年瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院提出了柔性轉(zhuǎn)子的研究問題,tzer教授提出了數(shù)字控制問題;imann等人提出了無傳感器磁懸浮軸承。

近十年,瑞士、美國、日本等國家研制的電磁懸浮軸承性能指標(biāo)已經(jīng)很高,并且已成功應(yīng)用于透平機(jī)械、離心機(jī)、真空泵、機(jī)床主軸等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,電磁懸浮軸承技術(shù)在航空航天、計(jì)算機(jī)制造、醫(yī)療衛(wèi)生及電子束平版印刷等領(lǐng)域中也得到了廣泛的應(yīng)用??v觀20xx年在洛桑和托里諾召開的第10界國際磁軸承研討會(huì),磁軸承主要應(yīng)用研究為磁軸承在高速發(fā)動(dòng)機(jī)、核高溫反應(yīng)堆(htr-10gt)、人造心臟和回轉(zhuǎn)儀等方面。國內(nèi)在磁懸浮軸承技術(shù)方面的研究起步較晚,對(duì)磁懸浮軸承的研究起步于80年代初。

1983年上海微電機(jī)研究所采用徑向被動(dòng)、軸向主動(dòng)的混合型磁懸浮研制了我國第一臺(tái)全懸浮磁力軸承樣機(jī);1988年哈爾濱工業(yè)大學(xué)的陳易新等提出了磁力軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論和方法,建立了主動(dòng)磁力軸承機(jī)床主軸控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,這是首次對(duì)主動(dòng)磁力軸承全懸浮機(jī)床主軸從結(jié)構(gòu)到控制進(jìn)行的系統(tǒng)研究;1998年,上海大學(xué)開發(fā)了磁力軸承控制器(600w)用于150m制氧透平膨脹機(jī)的控制;20xx年清華大學(xué)與無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司合作,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)圓磨床磁力軸承電主軸的工廠應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。

目前,國內(nèi)清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、國防科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、南京航空航天大學(xué)等等都在開展磁懸浮軸承方面的研究。20xx年清華大學(xué)朱潤生等對(duì)主動(dòng)磁懸浮軸承主軸進(jìn)行磨削試驗(yàn),當(dāng)轉(zhuǎn)速60000r/min、法向磨削力100n左右時(shí),精度達(dá)到小于8m的水平,精磨磨削效率基本達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平。

20xx年6月,南京航空航天大學(xué)磁懸浮應(yīng)用技術(shù)研究所研制的磁懸浮干燥機(jī)的性能指標(biāo)已通過江蘇省技術(shù)鑒定,向工業(yè)應(yīng)用邁出了可喜的一步。20xx年“濟(jì)南磁懸浮工程技術(shù)研究中心”研制的磁懸浮軸承主軸設(shè)備,在濟(jì)南第四機(jī)床廠做磨削試驗(yàn),成功磨制出一個(gè)內(nèi)圓孔工件,這是我國第一個(gè)用磁懸浮軸承主軸加工的工件。此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白。近幾年來,由于微電子技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,磁懸浮軸承的研究也取得了巨大進(jìn)展。

從總體上看,磁懸浮軸承技術(shù)正向以下幾個(gè)方向發(fā)展:

(1)理論分析更注重系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析,更多地運(yùn)用非線性理論對(duì)主動(dòng)磁懸浮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡點(diǎn)和穩(wěn)定性進(jìn)行分析;更注重建立系統(tǒng)的非線性耦合模型以求得更好的性能。

(2)注重系統(tǒng)的整體優(yōu)化設(shè)計(jì),不斷提高其可靠性和經(jīng)濟(jì)性,以期獲得磁懸浮軸承更加廣泛的應(yīng)用前景。

(3)控制器的實(shí)現(xiàn)越來越多的采用數(shù)字控制。為達(dá)到更高的性能要求,控制器的數(shù)字化、智能化、集成化成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。由于數(shù)字控制器的靈活性,各種現(xiàn)代控制理論的控制算法均在磁懸浮軸承上得到嘗試。

(4)發(fā)展了多種新型磁懸浮軸承如:無傳感器磁懸浮軸承、無軸承電機(jī)超導(dǎo)磁懸浮軸承、高溫磁懸浮軸承。此外,磁懸浮機(jī)床主軸在各方面也有較大的發(fā)展空間如:高潔凈鋼材z鋼和ep鋼的引入;陶瓷滾動(dòng)體,重量比鋼球輕40%;潤滑技術(shù)的開發(fā),對(duì)于高速切削液的主軸,油液和油霧潤滑能有效防止切削液進(jìn)入主軸;保持架的開發(fā),聚合物保持架具有重量,自潤滑及低摩擦系數(shù)的特點(diǎn)從應(yīng)用的角度看,磁懸浮軸承的潛力尚未得到的發(fā)掘,而它本身也未達(dá)到替代其它軸承的水平,設(shè)計(jì)理論,控制方法等都有待研究和解決。

3.1研究目標(biāo)

控制器是主動(dòng)控制磁懸浮軸承研究的核心,因此正確選擇控制方案和控制器參數(shù),是磁懸浮軸承能夠正常工作和發(fā)揮其優(yōu)良性能的前提。該課題主要研究單自由度磁懸浮系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能評(píng)判相對(duì)容易、研究周期短,并且可以擴(kuò)展到多自由度磁懸浮系統(tǒng)的研究。針對(duì)磁懸浮主軸系統(tǒng)的非線性以及在控制方面的特點(diǎn),該課題探索出提高系統(tǒng)總體性能和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性的有效控制策略。

3.2主要研究內(nèi)容

(1)闡述課題的研究背景與意義,對(duì)國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的研究狀況進(jìn)行綜述。

機(jī)械類開題報(bào)告篇九

2、國內(nèi)外現(xiàn)狀。

反應(yīng)釜的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置是反應(yīng)釜乃至整個(gè)工藝流程發(fā)生故障最頻繁的關(guān)鍵部位之一,一旦整體式密封發(fā)生故障需要檢修時(shí),整體式機(jī)械密封裝置拆卸十分麻煩,維修周期長,因此密封界一直致力于研究開發(fā)剖分式機(jī)械密封件,以求在不拆卸軸承、減速機(jī)、電機(jī)等部件的情況下完成機(jī)械密封件的更換。剖分式機(jī)械密封即將密封裝置主要的密封件,包括密封端蓋、密封副、傳動(dòng)套、橡膠圈等,都設(shè)計(jì)成剖分式的結(jié)構(gòu),密封件剖分面通過螺釘鏈接或插接式連接。這種結(jié)構(gòu)形式的密封裝置無須拆卸反應(yīng)釜的其他裝置即可直接進(jìn)行安裝、拆卸等工作,大大的降低了設(shè)備的安裝、維修成本。下面簡(jiǎn)單介紹國內(nèi)外研究狀況:

2.1國外現(xiàn)狀:

1、1991年日本nagaiyataro等發(fā)明了“帶有剖分環(huán)的機(jī)械密封”,其密封環(huán)被一個(gè)帶預(yù)制溝槽的支撐環(huán)覆蓋住,用“o”環(huán)鑲嵌在預(yù)制的槽中。

2、bessette等發(fā)明的“完全剖分集裝式機(jī)械密封”,由兩個(gè)部分組成,每部分依據(jù)集裝式設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。裝配采用定位螺絲把密封裝配固定在轉(zhuǎn)軸上,用套筒和槽來固定靜組件于密封腔上。結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、操作方便、安裝時(shí)無需測(cè)量或推測(cè)工作。

3、盡管如此,剖分式機(jī)械密封并未獲得真正的應(yīng)用。直到才由德國burgmann公司生產(chǎn)出產(chǎn)品并應(yīng)用于水處理、制漿和發(fā)電等工業(yè)裝置中。

2.2國內(nèi)現(xiàn)狀:

1、馬衛(wèi)東開展剖分式機(jī)械密封研究較早,年發(fā)明了一種用于大型反應(yīng)釜和大型泵的分體式機(jī)械密封,其動(dòng)環(huán)通過推環(huán)、傳動(dòng)環(huán)固定成一體,動(dòng)環(huán)、推環(huán)、傳動(dòng)環(huán)均由對(duì)稱兩部分組成、且分別由具有斜面的兩個(gè)半夾緊環(huán)固定;靜環(huán)、靜環(huán)座、壓緊螺母固定為一體,靜環(huán)、靜環(huán)座上的具有斜面的兩個(gè)半夾緊環(huán)夾緊。

2、20合肥通用機(jī)械研究所對(duì)剖分式機(jī)械密封進(jìn)行試驗(yàn)和工程應(yīng)用研究后,參照德國博格曼公司研究和生產(chǎn)部分剖分式機(jī)械密封產(chǎn)品。共設(shè)計(jì)制造了20多套單端面、小彈簧結(jié)構(gòu)剖分式機(jī)械密供石化行業(yè)使用(圖2),但是試驗(yàn)證明,該完全剖分式機(jī)械密封裝置在釜內(nèi)壓力為0.05mpa、常溫的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)良好,在將釜內(nèi)壓力升高至0.1mpa時(shí),有大量氣泡逸出,但是將釜內(nèi)壓力升高至0.15mpa時(shí),有大量的氣泡逸出。故該剖分式機(jī)械密封適合于工作參數(shù)低的工況下使用,不適用于壓力大于的0.1mpa反應(yīng)釜軸封。

3、方案擬定。

一般地,機(jī)械密封主要由以下三大部分組成:a.由靜止環(huán)(靜環(huán))及旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))組成的端面,二者通常為研磨面,被稱為摩擦副;b.輔助密封圈,也是機(jī)械密封裝置中較為關(guān)鍵的密封件;c.使旋轉(zhuǎn)環(huán)同軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

方案一:具有扣形結(jié)構(gòu)的剖分式機(jī)械密封圈。

扣式密封圈:接口處采用扣式結(jié)構(gòu)。如圖3所示,密封圈接口的兩端相問地分布有扣和相同形狀的密封腔,接口兩端分布相反。另外,密封腔底部設(shè)有一層粘膠,以保證扣形結(jié)構(gòu)和密封腔的緊密接合,并能有效防止扣形結(jié)構(gòu)脫離密封腔,保證了密封圈工作的可靠性。圖4分別為扣式密封圈接口示意圖。

優(yōu)點(diǎn):保證了密封的緊密性與可靠性。采用一端剖分式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修與更換方便。無須拆卸反應(yīng)釜軸上的其他裝置即可直接進(jìn)行安裝、維修等工作,減少維修時(shí)間,節(jié)約維修成本,有效地解決了某些釜用密封件不易拆卸的困難。

缺點(diǎn);制作工藝稍復(fù)雜。

方案二:嵌入方式。

優(yōu)點(diǎn):直接進(jìn)行安裝、維修等工作,減少維修時(shí)間。

缺點(diǎn):制造較復(fù)雜,且在實(shí)際工作中,圖中的設(shè)計(jì)使得強(qiáng)度降低,在使用過程中。

極易出現(xiàn)問題。

方案三:搭接式彈性密封。

密封機(jī)理:該環(huán)依靠自身彈力的作用,上搭接頭有突出部分與相對(duì)應(yīng)的搭接頭的凹槽相契合,使其外圓與安裝孔內(nèi)表面緊密貼合而達(dá)到預(yù)緊式密封。

1.課題開題報(bào)告格式與開題報(bào)告的寫法。

2.解讀開題報(bào)告格式與開題報(bào)告寫作技巧。

3.開題報(bào)告的格式與開題報(bào)告的寫作技巧全文。

機(jī)械類開題報(bào)告篇十

1、理論意義:(1)學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的一般方法,了解和掌握常用模具整體設(shè)計(jì)、零部件的設(shè)計(jì)過程和計(jì)算方法,培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想和分析問題、解決問題的能力,特別是總體設(shè)計(jì)和計(jì)算的能力.

(2)綜合運(yùn)用熱鍛模課程和其它有關(guān)選修課程的理論及生產(chǎn)實(shí)踐的知識(shí)去分析和解決模具設(shè)計(jì)問題,并使所學(xué)專業(yè)知識(shí)得到進(jìn)一步鞏固和深化.

(4)可以掌握鍛造工藝,熟悉各種鍛造各種鍛造設(shè)備,熟悉掌握計(jì)算機(jī)操作以及了解deform軟件的應(yīng)用,并具有機(jī)械設(shè)計(jì)及制造等綜合知識(shí).

2、現(xiàn)實(shí)意義:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,許多新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,新材料不斷涌現(xiàn),進(jìn)一步提高鍛件的性能指標(biāo);同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期,降低了成本,使之在競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位.

鍛造是一種借助工具或模具在沖擊作用下加工金屬機(jī)械零件或零件毛坯的方法.鍛件的最大優(yōu)勢(shì)是韌性高、纖維組織合理,件與件之間性能變化小;鍛件內(nèi)部質(zhì)量與加工歷史有關(guān),不會(huì)被任何一種金屬加工工藝超過.

鍛件的優(yōu)勢(shì)是由于金屬材料通過塑性變形后,消除了內(nèi)部缺陷,如鍛(焊)合空洞,壓實(shí)疏松,打碎碳化物,非金屬夾雜并使之沿變形方向分布,改善或消除成分偏析等,得到了均勻、細(xì)小的低倍和高倍組織.而鑄造工藝得到的鍛件,盡管能獲得較準(zhǔn)確的尺寸和比鍛件更為復(fù)雜的形狀,但難以消除疏松、空洞、成分偏析、非金屬夾雜等缺陷;機(jī)械加工方法獲得的零件,尺寸精度較高,表面光滑,但金屬內(nèi)部流線往往被切斷,容易造成應(yīng)力腐蝕,承載拉壓交變應(yīng)力的能力較差.

這幾年,我國火車不斷提速,動(dòng)車、高鐵相繼投入運(yùn)營,這也代表著以后的發(fā)展方向,這要求我們必須保證火車導(dǎo)軌的安全可靠行,為保證高速列車運(yùn)行的平穩(wěn)性和旅客的舒適性,高速鐵路的平順性是很重要的指標(biāo),國外高速鐵路采用斷面尺寸公差和平直度要求很高的長定尺鋼軌并焊接成超長無縫線路.接頭作為連接導(dǎo)軌的關(guān)鍵部件起著至關(guān)重要的作用.

模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),性能良好的鍛造設(shè)備是提高鍛造生產(chǎn)技術(shù)水平的基本條件,高精度、高壽命、高效率的鍛模模需要高精度高自動(dòng)化的鍛造設(shè)備相匹配.為了滿足大批量高速生產(chǎn)的需要,目前鍛造設(shè)備也由單工位、單功能、低速壓力機(jī)朝著多工位、多功能、高速和數(shù)控方向發(fā)展,加之機(jī)械手乃至機(jī)器人的大量使用,使鍛造生產(chǎn)效率得到大幅度的提高,各式各樣的鍛造自動(dòng)線和高速自動(dòng)壓力機(jī)紛紛投入使用.

本課題以鍛造工序的數(shù)目確定、預(yù)成形設(shè)計(jì)為重點(diǎn),對(duì)比不同形狀預(yù)制坯的成形過程,給出了合理的制坯工序布排和設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了一火鍛造.同時(shí),開發(fā)了封閉飛邊閉式鍛造預(yù)鍛工序,提高了材料利用率.最后,對(duì)鍛造過程進(jìn)行了三維有限元模擬,在40mn熱模鍛壓力機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)和試生產(chǎn),模擬和試驗(yàn)結(jié)果證明鍛造設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求.該鍛件形狀復(fù)雜,材料分布非常不均勻,其鍛造工序編排和模具設(shè)計(jì)難度更大.

本課題的難點(diǎn)在于應(yīng)用三維繪圖軟件和deform軟件對(duì)其進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析,通過軟件規(guī)范初設(shè)數(shù)據(jù)并反復(fù)進(jìn)行修改,直到得到最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案..

我國的經(jīng)濟(jì)體制發(fā)生了根本的變化,由過去的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)過度到現(xiàn)在的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì).鍛壓生產(chǎn)雖然生產(chǎn)效率高,節(jié)約原材料和機(jī)械加工工時(shí);但生產(chǎn)周期較長,成本較高,處于不利的競(jìng)爭(zhēng)地位.鑄造、焊接、機(jī)械加工豆加入了競(jìng)爭(zhēng).鍛造生產(chǎn)要跟上當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,需不斷改進(jìn)技術(shù),采用新工藝、新技術(shù),進(jìn)一步提高鍛件的性能指標(biāo);同時(shí)要縮短生產(chǎn)周期,降低成本,使之在競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位.模具的技術(shù)水平明顯有了提高,一些國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具的性能已接近國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,但由于我國起步晚,許多模具不得不依賴進(jìn)口,與發(fā)達(dá)國家相比差距還非常大.

當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)鍛壓技術(shù)本身的完善和發(fā)展有著重大的影響,這主要表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面:。

1.對(duì)機(jī)械零件的性能要求更高.現(xiàn)代交通工具如汽車、飛機(jī)、機(jī)車的速度越來越高,負(fù)荷越來越大.出更換強(qiáng)度更高的材料外,研究和開發(fā)新的鍛造技術(shù).挖掘原有材料的潛力也是一條出路.

2.模具計(jì)算輔助設(shè)計(jì)、制造與分析(cad/cam/cae)的研究和應(yīng)用將極大地提高模具制造效率,提高模具質(zhì)量,使模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)一體化.

3.模具的標(biāo)準(zhǔn)化、商品化、機(jī)械化及專業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn).

4.工藝分析計(jì)算的現(xiàn)代化.它將與現(xiàn)代數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)聯(lián)姻,對(duì)加工零件進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬和有限元分析,達(dá)到預(yù)測(cè)某一工藝方案對(duì)零件成形的可能性與成形過程中可能會(huì)發(fā)生的問題,供設(shè)計(jì)人員修改和選擇.

目前鍛造業(yè)面臨的問題大概可以歸納為一下幾個(gè)方面:。

1.裝備水平低,其主要表現(xiàn)是設(shè)備老化、精確度低.

2.管理體制亟待理順,生產(chǎn)廠點(diǎn)過多,力量分散.

3.機(jī)械制造廠家封閉式經(jīng)營生產(chǎn),是產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力.

4.科學(xué)研究投入少,接受新技術(shù)新工藝遲緩,其結(jié)果導(dǎo)致搞科研也搞生產(chǎn),生產(chǎn)廠家的問題無人去解決.

【1】姚澤坤主編.鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計(jì)西北工業(yè)大學(xué)出版社20xx.6。

【2】盧秉恒.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.8。

【3】王先奎.機(jī)械制造工藝學(xué).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20xx。

【4】吳宗澤機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20xx.4。

【5】鄭家驤劉永田.畫法幾何與機(jī)械制圖.內(nèi)蒙古科技出版社,20xx.8。

【6】鍛壓手冊(cè)(設(shè)備)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20xx。

【7】鍛模設(shè)計(jì)手冊(cè)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991。

1、研究內(nèi)容:。

(2)模具整裝配圖和模具主要零件的設(shè)計(jì);。

(3)編寫設(shè)計(jì)畢業(yè)論文。

2、基本設(shè)計(jì)方案。

本零件是屬于大型鍛件,首先根據(jù)相關(guān)尺寸確定其鍛造工步,通過計(jì)算/r以及h/d的相關(guān)數(shù)值,基本步驟設(shè)計(jì)如下:。

1、計(jì)算毛坯尺寸。

2、選擇成型設(shè)備及其參數(shù)。

3、用deform模擬軟件進(jìn)行有限元模擬并分析缺陷并加以改進(jìn)。

4、模具工作部分尺寸的計(jì)算。

5、模具的總體設(shè)計(jì)。

6、下料。

7、加熱。

8、彎曲。

9、預(yù)鍛。

10、終鍛。

11、切邊。

第5-6周畢業(yè)實(shí)習(xí),撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。

第9-10周寫出開題報(bào)告,開題;進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。

第17周,整理設(shè)計(jì)資料,進(jìn)行畢業(yè)答辯。

機(jī)械類開題報(bào)告篇十一

班級(jí):機(jī)制專101。

學(xué)號(hào):xxx。

學(xué)生姓名:xx。

1、課題來源。

移動(dòng)工件功能的自動(dòng)化裝置,它是在機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。機(jī)械手越來越廣泛的得到應(yīng)用,在機(jī)械行業(yè)中它可用于零部件組裝,加工工件的搬運(yùn)、裝卸,特別是在自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床上使用更普遍。近年來,機(jī)械手已發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)fms和柔性制造單元fmc中一個(gè)重要組成部分。把機(jī)床設(shè)備和機(jī)械手共同構(gòu)成一個(gè)柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元,它適應(yīng)于中、小批量生產(chǎn),可以節(jié)省龐大的工件輸送裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,而且適性很強(qiáng)。當(dāng)工件變更時(shí),柔性生產(chǎn)系統(tǒng)很容易改變,有利于企業(yè)不斷更新適銷對(duì)路的品種,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更好地適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。而目前我國的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國外比還有一定的距離,應(yīng)用規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化水平低,機(jī)械手的研究和開發(fā)直接影響到我國自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提高,從經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上考慮都是十分必要的。為此,我們把設(shè)計(jì)制作輸送線上助力搬運(yùn)機(jī)械手作為我們研究的課題。

2、研究的目的、意義。

2.1課題研究的目的。

現(xiàn)代汽車制造工廠的生產(chǎn)流水線,尤其是主要工藝的焊接生產(chǎn)線,大多采用了氣動(dòng)機(jī)械手。車身在每個(gè)工序的移動(dòng);車身外殼被真空吸盤吸起和放下,在指定工位的夾緊和定位;點(diǎn)焊機(jī)焊頭的快速接近、減速軟著陸后的變壓控制點(diǎn)焊,都采用了各種特殊功能的氣動(dòng)機(jī)械手高頻率的點(diǎn)焊、力控的準(zhǔn)確性及完成整個(gè)工序過程的高度自動(dòng)化,堪稱是最有代表性的氣動(dòng)機(jī)械手應(yīng)用之一?,F(xiàn)在的機(jī)械手大多采用液壓傳動(dòng),液壓傳動(dòng)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):。

且影響執(zhí)行部分的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性及正確性。

(2)工作時(shí)受溫度變化影響較大。油溫變化時(shí),液體粘度變化,引起運(yùn)動(dòng)特性變化。

(3)因液壓脈動(dòng)和液體中混入空氣,易產(chǎn)生噪聲。

(4)為了減少泄漏,液壓元件的制造工藝水平要求較高,故價(jià)格較高;且使用維護(hù)需要較高技術(shù)水平。

鑒于以上這些缺陷,本機(jī)械手?jǐn)M采用氣壓傳動(dòng),氣動(dòng)技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn):。

(1)介質(zhì)提取和處理方便。氣壓傳動(dòng)工作壓力較低,工作介質(zhì)提取容易,而后排入大氣,處理方便,一般不需設(shè)置回收管道和容器:介質(zhì)清潔,管道不易堵塞,不存在介質(zhì)變質(zhì)及補(bǔ)充的問題.

(2)阻力損失和泄漏較小,在壓縮空氣的輸送過程中,阻力損失較小(一般僅為油路的千分之一),空氣便于集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送。外泄漏不會(huì)像液壓傳動(dòng)那樣,造成壓力明顯降低和嚴(yán)重污染。

(3)動(dòng)作迅速,反應(yīng)靈敏。氣動(dòng)系統(tǒng)一般只需要0.02s-0.3s即可建立起所需的壓力和速度。氣動(dòng)系統(tǒng)也能實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),便于自動(dòng)控制。

(4)能源可儲(chǔ)存。壓縮空氣可存貯在儲(chǔ)氣罐中,因此,發(fā)生突然斷電等情況時(shí),機(jī)器及其工藝流程不致突然中斷。

(5)工作環(huán)境適應(yīng)性好。在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、強(qiáng)輻射、振動(dòng)等惡劣環(huán)境中,氣壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)比機(jī)械、電器及液壓系統(tǒng)優(yōu)越,而且不會(huì)因溫度變化影響傳動(dòng)及控制性能。

(6)成本低廉。由于氣動(dòng)系統(tǒng)工作壓力較低,因此降低了氣動(dòng)元、輔件的材質(zhì)和加工精度要求,制造容易,成本較低。

而且對(duì)于不太復(fù)雜的機(jī)械手,用氣動(dòng)元件組成的控制系統(tǒng)己被接受,但由于氣動(dòng)機(jī)器人這一體系己經(jīng)取得的一系列重要進(jìn)展過去介紹得不夠,因此在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域里,對(duì)氣動(dòng)機(jī)械手、氣動(dòng)機(jī)器人的實(shí)用性和前景存在不少疑慮。

2.2課題研究的意義。

在機(jī)械工業(yè)中,應(yīng)用機(jī)械手的意義可以概括如下:

一、以提高生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度應(yīng)用機(jī)械手有利于實(shí)現(xiàn)材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機(jī)器的裝配等的自動(dòng)化的程度,從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。

二、以改善勞動(dòng)條件,避免人身事故在高溫、高壓、低溫、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空間狹窄的場(chǎng)合中,用人手直接操作是有危險(xiǎn)或根本不可能的,而應(yīng)用機(jī)械手即可部分或全部代替人安全的完成作業(yè),使勞動(dòng)條件得以改善。在一些簡(jiǎn)單、重復(fù),特別是較笨重的操作中,以機(jī)械手代替人進(jìn)行工作,可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。

三、可以減輕人力,并便于有節(jié)奏的生產(chǎn)應(yīng)用機(jī)械手代替人進(jìn)行工作,這是直接減少人力的一個(gè)側(cè)面,同時(shí)由于應(yīng)用機(jī)械手可以連續(xù)的工作,這是減少人力的另一個(gè)側(cè)面。因此,在自動(dòng)化機(jī)床的綜合加工自動(dòng)線上,目前幾乎都沒有機(jī)械手,以減少人力和更準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)的節(jié)拍,便于有節(jié)奏的進(jìn)行工作生產(chǎn)。綜上所述,有效的應(yīng)用機(jī)械手,是發(fā)展機(jī)械工業(yè)的必然趨勢(shì)。

3、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。

3.1國內(nèi)的研究現(xiàn)狀。

工業(yè)機(jī)械手最早應(yīng)用在汽車制造工業(yè),常用于焊接、噴漆、上下料和搬運(yùn)。工業(yè)機(jī)械手延伸和擴(kuò)大了人的手足和大腦功能,它可替代人從事危險(xiǎn)、有害、有毒、低溫和高溫等惡劣環(huán)境中工作:代替人完成繁重、單調(diào)重復(fù)勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前主要應(yīng)用與制造業(yè)中,特別是電器制造、汽車制造、塑料加工、通用機(jī)械制造及金屬加工等工業(yè)。工業(yè)機(jī)械手與數(shù)控加工中心,自動(dòng)搬運(yùn)小車與自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可組成柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,功能和性能的不斷改善和提高,機(jī)械手的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。

我國的工業(yè)機(jī)械手發(fā)展主要是逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。在應(yīng)用專業(yè)機(jī)械手的同時(shí),相應(yīng)的發(fā)展通用機(jī)械手,研制出示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合式機(jī)械手等。可以將機(jī)械手各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件,如伸縮、擺動(dòng)、升降、橫移、俯仰等機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)成典型的通用機(jī)構(gòu),以便根據(jù)不同的作業(yè)要求,選用不用的典型機(jī)構(gòu),組裝成各種用途的機(jī)械手,即便于設(shè)計(jì)制造,又便于跟換工件,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。目前國內(nèi)機(jī)械手主要用于機(jī)床加工、鍛造。熱處理等方面,數(shù)量、品種、性能方面都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。所以,在國內(nèi)主要是逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍,重點(diǎn)發(fā)展鑄造、熱處理方面的機(jī)械手,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)條件,在應(yīng)用專業(yè)機(jī)械手的同時(shí),相應(yīng)的發(fā)展通用機(jī)械手,有條件的要研制示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合機(jī)械手等。同時(shí)要提高速度,減少?zèng)_擊,正確定位,以便更好的發(fā)揮機(jī)械手的作用。此外還應(yīng)大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型,以及具有觸覺、視覺等性能的機(jī)械手,并考慮與計(jì)算機(jī)連用,逐步成為整個(gè)機(jī)械制造系統(tǒng)中的一個(gè)基本單元。

3.2國外研究現(xiàn)狀。

國外機(jī)械手在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用較多,發(fā)展也很快。目前主要用于機(jī)床、橫鍛壓力機(jī)的上下料,以及點(diǎn)焊、噴漆等作業(yè),它可按照事先指定的作業(yè)程序來完成規(guī)定的操作。國外機(jī)械手的發(fā)展趨勢(shì)是大力研制具有某種智能的機(jī)械手。使它具有一定的傳感能力,能反饋外界條件的變化,作相應(yīng)的變更。如發(fā)生少許偏差時(shí)候,即能更正并自行檢測(cè),重點(diǎn)是研究視覺功能和觸覺功能。目前已經(jīng)取得一定的成績。

3.3發(fā)展趨勢(shì)。

目前世界高端工業(yè)機(jī)械手均具有高精化,高速化,多軸化,輕量化等的發(fā)展趨勢(shì)。定位精度可以滿足微米及亞微米級(jí)要求,運(yùn)行速度可以達(dá)到3m/s,良新產(chǎn)品可以達(dá)到6軸,負(fù)載2kg的產(chǎn)品系統(tǒng)總重已突破100kg。更重要的是將機(jī)械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元相互結(jié)合,從而根本改變目前機(jī)械制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。同時(shí),隨著機(jī)械手的小型化和微型化,其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)突破傳統(tǒng)的機(jī)械領(lǐng)域,從而向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學(xué)及航空航天等高端行業(yè)發(fā)展。

4.發(fā)展前景及方向。

4.1重復(fù)高精度。

機(jī)械類開題報(bào)告篇十二

實(shí)習(xí)地點(diǎn):

老實(shí)驗(yàn)樓三樓301機(jī)床拆裝實(shí)驗(yàn)室。

實(shí)習(xí)目的:

使我們機(jī)設(shè)專業(yè)的學(xué)生了解齒輪泵減速器汽油發(fā)動(dòng)機(jī)鉆銑床的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高動(dòng)手能力,培養(yǎng)我們獨(dú)立思考、獨(dú)立作圖、獨(dú)立分析問題的能力。通過拆裝一個(gè)不是很復(fù)雜的機(jī)械使我們樹立一種機(jī)械構(gòu)造是一種很嚴(yán)謹(jǐn)、很巧妙的設(shè)備,增強(qiáng)我們對(duì)機(jī)械的感性認(rèn)識(shí)。

操作要求:

1、按主次進(jìn)行拆裝,先外部后里部,先主后次,

2、,合理分工,拆下的零件按順序放置,

3、安裝時(shí)不能遺忘零件,零件不能裝反等。

實(shí)習(xí)收獲:

1、詳細(xì)了解了汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和鉆銑床的工作結(jié)構(gòu)和原理,

2、弄清了汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和鉆銑床里的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和原理,

3、與指導(dǎo)老師討論了一個(gè)自己發(fā)現(xiàn)的問題并最終證實(shí)了自己的猜想,

4、獨(dú)立進(jìn)行了鉆銑床主軸和工作臺(tái)工作原理圖的繪制,

5、提高了獨(dú)立繪圖的能力,

這一周是我們拆裝輔機(jī)的實(shí)習(xí)課,從一開始,我就很認(rèn)真的去對(duì)待,因?yàn)槲抑?,這樣的機(jī)會(huì)來之不易,平時(shí)都是對(duì)著抱著課本,念著理論,說到實(shí)踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅(jiān)持去做到,認(rèn)真聽老師講解,凡事都參與動(dòng)手,理論與實(shí)踐相互結(jié)合,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,虛心向我們的老師請(qǐng)教!

我們的指導(dǎo)老師是幾位有著豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老師,在他們耐心和熱情的指導(dǎo)之下,我了解了齒輪泵減速器汽油發(fā)動(dòng)機(jī)鉆銑床等等這些從前只在理論書上看到的設(shè)備。在每個(gè)設(shè)備的動(dòng)手之前,老師都是首先為我們?cè)敿?xì)的闡述機(jī)器的工作原理、工作流程和功能意義。

在拆裝機(jī)器的過程中,我都積極的動(dòng)手,沒有實(shí)踐,就沒有發(fā)言權(quán)。一個(gè)機(jī)器,是有很多零件組成的,很多時(shí)候,拆裝并不是一個(gè)人動(dòng)手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個(gè)人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結(jié)合!在拆裝所有機(jī)器中,我印象最深刻的是汽油發(fā)動(dòng)機(jī),它實(shí)在花了我們太多的時(shí)間很精力,我從中學(xué)到的東西最多,雖然我們裝完它之后不能運(yùn)轉(zhuǎn),但我們并不屈服于困難,最后解決掉了問題,終于成功了,當(dāng)時(shí)心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會(huì)更有成就感!

拆裝實(shí)習(xí)前我們都事先料想會(huì)有一大部分同學(xué)因?yàn)榕屡K怕冷而“袖手旁觀”,誰知,當(dāng)我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內(nèi)部零件時(shí),我們都被其內(nèi)部巧妙而精致的機(jī)構(gòu)吸引,于是精巧機(jī)構(gòu)對(duì)我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來了,生怕插不上手。就這樣,一個(gè)完整的機(jī)床被我們幾個(gè)人庖丁解牛似的“五馬分尸”了,剛開始,面對(duì)拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來容易,想還原可就難多了。此時(shí)我深刻體會(huì)到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的內(nèi)涵――再詳細(xì)的紙上談兵也不能保證實(shí)踐時(shí)的得心應(yīng)手。

于是,我們從機(jī)械的工作原理入手,從傳動(dòng)結(jié)構(gòu)開始分析,慢慢理清了各零件的`位置,找到了安裝的方法后,安裝起來就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機(jī)構(gòu)都是相統(tǒng)一的:

有什么樣的結(jié)構(gòu),就會(huì)有什么樣的功能;反過來,零件的功能給定,其機(jī)構(gòu)也大致定下來了。順著這樣的思路,我們又得出:

機(jī)器的功能和其內(nèi)部零件的功能也是相統(tǒng)一的,也就是說某個(gè)零件有什么樣的機(jī)構(gòu),它就能完成某項(xiàng)功能,從而它就只能安裝在機(jī)器中能完成此項(xiàng)功能的位置,舉例說明,比如,齒輪能改變運(yùn)動(dòng)方向,那么齒輪就能安裝在機(jī)器中需要改變運(yùn)動(dòng)方向的地方,以此類推。

后來,在我們即將順利完成安裝時(shí),我發(fā)現(xiàn)有一個(gè)螺絲“獨(dú)自”露在外邊,不知道把它安裝在哪,并且我們?cè)偃龣z查沒有發(fā)現(xiàn)裝配錯(cuò)誤,在我們指導(dǎo)老師的幫助下,給我們進(jìn)行了講解,幫我們進(jìn)行了安裝,在此過程中,我們學(xué)會(huì)了獨(dú)立思考問題,我想,這就是一種進(jìn)步,一種不能在課堂上學(xué)到的進(jìn)步。

機(jī)床拆裝實(shí)習(xí)感想。

一周的拆裝實(shí)習(xí)很快過去了,留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件,更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)――齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)每一項(xiàng)都使我驚奇。我想,一個(gè)小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧,那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止,所以,機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。通過這次拆裝實(shí)習(xí),讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待,都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的,讓我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器等汽車大型組件有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí),以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí),這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到,通過這次的實(shí)習(xí),我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導(dǎo),也感謝自己的不懈去努力,我今后會(huì)好好的去發(fā)揚(yáng)。

建議和意見。

1實(shí)驗(yàn)室可以為我們學(xué)生提供更多的實(shí)驗(yàn)器材和設(shè)備,供學(xué)生們自由選擇自己喜歡做的實(shí)驗(yàn)機(jī)械。

2充分發(fā)揮各個(gè)學(xué)生的特長,在盡量少講解的基礎(chǔ)上讓學(xué)生獨(dú)立完成機(jī)械的拆卸和裝配。

3希望學(xué)校把實(shí)習(xí)的課時(shí)安排得更加長一些,讓同學(xué)們能夠進(jìn)行更多的并且充分的完成機(jī)械拆裝。

機(jī)械類開題報(bào)告篇十三

帶式輸送機(jī)是連續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸設(shè)備,在冶金、采礦、動(dòng)力、建材等重工業(yè)部門及交通運(yùn)輸部門中主要用來運(yùn)送大量散狀貨物,如礦石、煤、砂等粉、塊狀物和包裝好的成件物品。由于帶式輸送機(jī)有長距離、運(yùn)量大、連續(xù)運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),其已經(jīng)成為煤礦最理想的高效連續(xù)輸送設(shè)備。帶式輸送機(jī)運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、集中化控制,特別是對(duì)高產(chǎn)高效礦井。

由于帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它,可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。所以選擇帶式輸送機(jī)這種通用機(jī)械的設(shè)計(jì)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題,由此能培養(yǎng)我們獨(dú)立解決工程實(shí)際問題的能力。由于現(xiàn)在對(duì)貨物石灰比較常用,所以上行式石灰?guī)捷斔蜋C(jī)的設(shè)計(jì)還是很有必要的。

1、國外對(duì)帶式輸送機(jī)的發(fā)展研究。

國外對(duì)帶式輸送機(jī)得研究包括多方面,比如輸送機(jī)起動(dòng)的優(yōu)化理論,輸送帶橫向振動(dòng)理論的發(fā)展,橡膠損耗裝置的研究,橡膠損耗裝置的研究,卸料軌跡與料流狀態(tài)研究等等。具體研究發(fā)展情況幾天如下:

最佳理論s—曲線起動(dòng)此研究1981年開始于澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織,優(yōu)化輸送帶的起動(dòng),使瞬時(shí)應(yīng)力最小化。在啟動(dòng)時(shí),s曲線在輸送帶上產(chǎn)生一個(gè)可預(yù)測(cè)的動(dòng)態(tài)應(yīng)力。

輸送帶振動(dòng)理論的發(fā)展對(duì)正交各向異性薄板理論的研究,對(duì)運(yùn)動(dòng)的輸送帶出現(xiàn)振動(dòng)和彎曲現(xiàn)象有了第一次數(shù)學(xué)解釋,提供了一種準(zhǔn)確的方法預(yù)測(cè)帶式輸送機(jī)的回程段振動(dòng)的能量。得出了4階偏微分方程的解,并被應(yīng)用于具體的稱為薄板的彈性邊界。得出了一種方法,對(duì)鋼絲繩芯輸送帶和織物帶,預(yù)測(cè)運(yùn)輸段和回程段帶的振動(dòng)形式需應(yīng)用不同的特殊邊界條件。

滾動(dòng)損耗的研究上世紀(jì)末,進(jìn)行了預(yù)測(cè)長距離和轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)摩擦力的新研究。

紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)研究了物料和輸送帶彎曲的影響,并且發(fā)表了許多研究成果。其他人也相繼發(fā)表了自己的研究成果,主要體現(xiàn)在對(duì)彎曲和有關(guān)滾動(dòng)壓陷損耗的橡膠特點(diǎn)影響的理解以及壓陷損耗有關(guān)的復(fù)雜情況。

動(dòng)力學(xué)分析有多種方法可以解決輸送帶中彈性應(yīng)力傳播的問題,包括波動(dòng)模型、質(zhì)量—彈簧模型、邊界元素模型和有限元/微分方法。每一種方法都有其數(shù)學(xué)根據(jù)。例如,對(duì)于波動(dòng)模型方法有必要考慮全部應(yīng)力波的傅立葉成分,而質(zhì)量—彈簧模型的解決方案取決于產(chǎn)生應(yīng)力各個(gè)模態(tài)的幅值,對(duì)于有限元模型,當(dāng)運(yùn)用大量的運(yùn)算來模擬應(yīng)力時(shí)若元素邊界錯(cuò)誤就可能出現(xiàn)問題,并且元素的模數(shù)會(huì)變成臨界的模數(shù)。應(yīng)用波動(dòng)模型需要較多的數(shù)學(xué)基礎(chǔ),而質(zhì)量—彈簧模型更易于用速度快、內(nèi)存大的計(jì)算機(jī)來處理。

1、國內(nèi)對(duì)帶式輸送機(jī)的發(fā)展研究。

我國生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。在“八五”期間,通過國家一條龍“日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施,帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國內(nèi)空白,并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā),研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以plc為核心的可編程電控裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。目前,我國煤礦井下用帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)特征指標(biāo)如表2所示。

2、國內(nèi)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的差距。

差距一:技術(shù)性能上的對(duì)比。

我國帶式輸送機(jī)的主要性能與參數(shù)已不能滿足高產(chǎn)高效礦井的需要,尤其是順槽可伸縮帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵元部件及其功能如自移機(jī)尾、高效儲(chǔ)帶與張緊裝置等與國外有著很大差距。|s_(ywu9從上面國內(nèi)外帶式輸送機(jī)得主要技術(shù)指標(biāo)可以了解到:

1.各種輸送帶式機(jī)的最大裝機(jī)功率都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于國外的最大裝機(jī)功率。

2.帶速由于受托輥轉(zhuǎn)速的限制,我國帶式輸送機(jī)帶速要比國外低上至少1m/。

3.運(yùn)輸能力我國帶式輸送機(jī)最大運(yùn)量為3000t/h,國外已達(dá)5500t/h。

4.工作面順槽運(yùn)輸長度我國為3000m,國外為7300m。

5.最大輸送帶寬度我國帶式輸送機(jī)為1400mm,國外最大為1830mm。

6.自移機(jī)尾=nr_yjxlc~如今高效工作需要求輸送機(jī)機(jī)尾隨著工作面的快速推進(jìn)而快速自移。而國內(nèi)自移機(jī)尾主要依賴進(jìn)口,可見差距相差甚遠(yuǎn)。

7.高效儲(chǔ)帶與張緊裝置我國采用封閉式儲(chǔ)帶結(jié)構(gòu)和絞車紅緊為主,張緊小車易脫軌,輸送帶易跑偏,輸送帶伸縮時(shí),托輥小車不自移,需人工推移,檢修麻煩。國外采用結(jié)構(gòu)先進(jìn)的開放式儲(chǔ)帶裝置和高精度的大扭矩、大行程自動(dòng)張緊設(shè)備,托輥小車能自動(dòng)隨輸送帶伸縮到位。輸送帶有易跑偏,不會(huì)出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。

8.輸送機(jī)品種國內(nèi)機(jī)型品種少,功能單一,使用范圍受限,不能充分的發(fā)揮其性能。而且由于我國煤礦的地質(zhì)條件差異很大,需要在運(yùn)輸系統(tǒng)里布置新的特殊條件,所以需有待開發(fā)專用型的運(yùn)輸機(jī)。

差距二:核心技術(shù)上的差異。

1.動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)測(cè)技術(shù)。

動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)測(cè)技術(shù)是長距離、大功率帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵,這種核心技術(shù)制約著大型帶式輸送機(jī)的發(fā)展。對(duì)帶式輸送機(jī)的研究中,我國在計(jì)算方法和設(shè)計(jì)規(guī)范中,使用的是剛性理論來進(jìn)行分析研究。而實(shí)際上輸送帶是粘彈性體,長距離帶式輸送機(jī)其輸送帶對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的起、制動(dòng)力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,而不能簡(jiǎn)單地用剛體力學(xué)來解釋和計(jì)算。因此說我國對(duì)輸送帶使用了很高的安全系統(tǒng)。

已開發(fā)了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用軟件,在大型輸送機(jī)上對(duì)輸送機(jī)的動(dòng)張力進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),降低輸送帶的安全系統(tǒng),大大延長使用壽命,確保了輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性,從而使大型帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到了最高水平,并使輸送機(jī)的設(shè)備成本尤其是輸送帶成本大為降低。

2.可控軟起動(dòng)技術(shù)與功率均衡技術(shù)。

我們需要采用軟起動(dòng)方式來降低輸送機(jī)制動(dòng)張力,尤其是多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),對(duì)于那種大運(yùn)量產(chǎn)距離的帶式輸送機(jī)。但對(duì)軟起動(dòng)也需有所研究,軟起動(dòng)分時(shí)慢時(shí)快起動(dòng)以減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊;但又要控制起動(dòng)加速度0.3~0.1m/,解決承載帶與驅(qū)動(dòng)帶的帶速同步問題及輸送帶涌浪現(xiàn)象,減少對(duì)元部件的沖擊。各電機(jī)之間的功率平衡也應(yīng)加以控制,并提高平衡精度。國內(nèi)解決了長距離帶式輸送機(jī)的起動(dòng)與功率平衡及同步性問題,但其調(diào)節(jié)精度及可靠性與國外相比還有一定差距。此外,長距離大功率帶式輸送機(jī)除了要求一個(gè)運(yùn)煤帶速外,還需要一個(gè)驗(yàn)帶的帶速,調(diào)速型液力偶合器雖然實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)與功率平衡,但還需研制適合長距離的無級(jí)液力調(diào)速裝置。

差距三:控制系統(tǒng)差距。

1.驅(qū)動(dòng)方式我國為調(diào)速型液力偶合器和硬齒面減速器,國外傳動(dòng)方式多樣,如boss系統(tǒng)、cst可控傳動(dòng)系統(tǒng)等,控制精度較高。

2.監(jiān)控裝置我國輸送機(jī)采用的是中檔可編程序控制器來控制輸送機(jī)的啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停機(jī)等工作過程。這種可編程序控制器沒有自動(dòng)臨近裝置,沒有故障診斷與查詢等。而在國外,采用的是高檔可編程序控制器plc,開發(fā)了先進(jìn)的程序軟伯與綜合電源繼電器控制技術(shù)以及數(shù)據(jù)采信、處理、存儲(chǔ)、傳輸、故障診斷與查詢等完整自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。

3.輸送機(jī)保護(hù)裝置我國的輸送機(jī)保護(hù)裝置相對(duì)于國外來說對(duì)于很多方面都是處于一種空白狀態(tài),也就是說國外所設(shè)計(jì)的保護(hù)裝置,我國目前還做不到。比如國外的帶式輸送機(jī)除了安裝了輸送帶跑偏、打滑、撕裂、過滿堵塞、自動(dòng)灑水降塵這些基本等保護(hù)裝置外,還開發(fā)了很多新型監(jiān)測(cè)裝置,如傳動(dòng)滾筒、變向滾筒及托輥組的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙霧報(bào)警及自動(dòng)消防滅火裝置、纖維織輸送帶縱撕裂及接頭監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、防爆電子輸送帶秤自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)等等。我國不但沒有這些開發(fā),而且那些基本保護(hù)其可靠性、靈敏性、壽命都較低。

差距四:可靠性、壽命上的差距。

1.輸送帶抗拉強(qiáng)度我國生產(chǎn)的織物整芯阻燃輸送帶最高為2500n/mm,國外為3150n/mm。鋼絲繩芯阻燃輸送帶最高為4000n/mm,國外為7000n/mm。

2.輸送帶接頭強(qiáng)度我國輸送帶接頭強(qiáng)度為母帶的50%~65%,國外能夠達(dá)到母帶的70%~75%。

3.托輥壽命我國現(xiàn)有的托輥技術(shù)與國外比較,壽命短、速度低、阻力大,而美國等使用的新型注油托輥,其運(yùn)行阻力小,軸承采用稀油潤滑,大大地提高了托輥的使用壽命,并可作為高速托輥應(yīng)用于帶式輸送機(jī)上,使用面廣,經(jīng)濟(jì)效益顯著。我國輸送機(jī)托輥壽命為2萬h,國外托輥壽命5~9萬h,國產(chǎn)托輥壽命僅為國外產(chǎn)品的30%~40%。

4.輸送機(jī)減速器壽命我國輸送機(jī)減速器壽命2萬h,國外減速器壽命7萬h。

5.帶式輸送機(jī)上下運(yùn)行時(shí)可靠性差。

4.現(xiàn)如今帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

1.設(shè)備大型化、提高運(yùn)輸能力為了適應(yīng)高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要,帶式輸送機(jī)的輸送能力要加大。長距離、高帶速、大運(yùn)量、大功率是今后發(fā)展的必然趨勢(shì),也是高產(chǎn)高效礦井運(yùn)輸技術(shù)的發(fā)展方向。

3.擴(kuò)大功能,一機(jī)多用化拓展運(yùn)人、運(yùn)料或雙向運(yùn)輸?shù)裙δ?,做到一機(jī)多用,使其發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。開發(fā)特殊型帶式輸送機(jī),如彎曲帶式輸送機(jī)、大傾角或垂直提升輸送機(jī)等。

通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。我此次設(shè)計(jì)的是上行式石灰?guī)捷斔蜋C(jī),屬于一種通用帶式輸送機(jī),主要計(jì)算與選擇輸送帶類型,托輥類型,滾筒類型以及張緊裝置。

根據(jù)使用地點(diǎn)的具體情況、用戶要求或輸送機(jī)類型情況,進(jìn)行輸送機(jī)的整體布置。主要包括驅(qū)動(dòng)裝置的形式、數(shù)量和安裝位置的確定,拉緊裝置的形式和安裝位置的確定,機(jī)頭、機(jī)尾布置,裝載位置及形式,清掃裝置的類型及位置的確定等。輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成無極的環(huán)形封閉帶。上、下雨股輸送帶分別支承在上托輥和下托輥上。拉緊裝置保證輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的張緊力。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。物料裝在輸送帶上與輸送帶一同運(yùn)動(dòng)。通常利用上股輸送帶運(yùn)送物料,并在輸送帶繞過機(jī)頭滾筒改變方向時(shí)卸載。必要時(shí),可利用專門的卸載裝置在輸送機(jī)中部任意點(diǎn)進(jìn)行卸載。

目標(biāo)帶式輸送機(jī)得研究以及設(shè)計(jì)應(yīng)用中,我們對(duì)帶式輸送機(jī)的利用要達(dá)到效率最大化。帶式輸送機(jī)在不斷的發(fā)展,其設(shè)計(jì)理論以及開發(fā)成果基本滿足礦工業(yè)的需求,我們利用現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù),結(jié)合現(xiàn)實(shí)地點(diǎn)與理論,設(shè)計(jì)出更好更有特色的帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)的應(yīng)用跟廣泛,所以在安全裝置上需要更加的用心,而且根據(jù)市場(chǎng)的需求,設(shè)計(jì)出性能以及質(zhì)量更能滿意的輸送機(jī)。

特點(diǎn)上行式石灰?guī)捷斔蜋C(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的傳送帶-流水線-傳送帶機(jī)械。礦井地面選煤廠及井下主要輸送道中,大部分采用此種輸送機(jī)。通過它我們能將物料從最初的供料點(diǎn)運(yùn)輸?shù)阶罱K的卸料點(diǎn),其輸送路線適應(yīng)性強(qiáng)且靈活,線路長度可以短到10米,長到數(shù)十千米以上,也可以安裝到小型隧道里,甚至架設(shè)在危險(xiǎn)地面上課。對(duì)于現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)中,這是一種不可缺少的裝置。

2.運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算20xx.03.21~20xx.04.032周。

3.總裝圖設(shè)計(jì)20xx.04.04~20xx.04.243周。

4主要零、部件強(qiáng)度及選用計(jì)算20xx.04.25~20xx.05.082周。

5.繪制零、部件圖20xx.05.09~20xx.05.222周。

7.畢業(yè)設(shè)計(jì)審查、畢業(yè)答辯20xx.06.06~20xx.06.232周。

[1]孫桓等主編.機(jī)械原理.北京:高等教育出版社,20xx。

[2]濮良貴等主編.機(jī)械設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,20xx。

[4]范祖堯主編.現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996。

[5]徐灝主編.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第四版).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.1991。

機(jī)械類開題報(bào)告篇十四

三級(jí)圓錐—圓柱齒輪減速器,第一級(jí)為錐齒輪減速,第二、三級(jí)為圓柱齒輪減速。這種減速器具有結(jié)構(gòu)緊湊、多輸出、傳動(dòng)效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、傳動(dòng)比大、體積小、加工方便、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。因此,隨著我國社會(huì)主義建設(shè)的飛速發(fā)展,國內(nèi)已有許多單位自行設(shè)計(jì)和制造了這種減速器,并且已日益廣泛地應(yīng)用在國防、礦山、冶金、化工、紡織、起重運(yùn)輸、建筑工程、食品工業(yè)和儀表制造等工業(yè)部門的機(jī)械設(shè)備中,今后將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用。

二、主要研究內(nèi)容及意義。

本文首先介紹了帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的研究背景,通過對(duì)參考文獻(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的分析,闡述了齒輪、減速器等的相關(guān)內(nèi)容;在技術(shù)路線中,論述齒輪和軸的選擇及其基本參數(shù)的選擇和幾何尺寸的計(jì)算,兩個(gè)主要強(qiáng)度的驗(yàn)算等在這次設(shè)計(jì)中所需要考慮的一些技術(shù)問題做了介紹;為畢業(yè)設(shè)計(jì)寫作建立了進(jìn)度表,為以后的設(shè)計(jì)工作提供了一個(gè)指導(dǎo)。最后,給出了一些參考文獻(xiàn),可以用來查閱相關(guān)的資料,給自己的設(shè)計(jì)帶來方便。

本次課題研究設(shè)計(jì)是大學(xué)生涯最后的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),也是最專業(yè)的一次鍛煉,它將使我們更加了解實(shí)際工作中的問題困難,也使我對(duì)專業(yè)知識(shí)又一次的全面總結(jié),而且對(duì)實(shí)際的機(jī)械工程設(shè)計(jì)流程有一個(gè)大概的了解,我相信這將對(duì)我以后的工作有實(shí)質(zhì)性的幫助。

三、實(shí)施計(jì)劃。

收集相關(guān)資料:20xx年4月10日——4月16日。

開題準(zhǔn)備:4月17日——4月20日。

確定設(shè)計(jì)方案:4月21日——4月28日。

進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算:4月28日——5月8日。

繪制圖紙:5月9日——5月15日。

整理材料:5月15日——5月16日。

編寫設(shè)計(jì)說明書:5月17日——5月20日。

準(zhǔn)備答辯:

四、參考文獻(xiàn)。

[1]王昆等機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)高等教育出版社,1995。

[2]邱宣懷機(jī)械設(shè)計(jì)第四版高等教育出版社,。

[3]濮良貴機(jī)械設(shè)計(jì)第七版高等教育出版社,20xx。

[4]任金泉機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)西安交通大學(xué)出版社,20xx。

[5]許鎮(zhèn)寧機(jī)械零件人民教育出版社,1959。

[6]機(jī)械工業(yè)出版社編委會(huì)機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社,20xx。

機(jī)械類開題報(bào)告篇十五

摘要:分析了公路工程機(jī)械學(xué)施工設(shè)備管理及維護(hù)存在的不足,并提出改進(jìn)和完善措施,包括提高設(shè)備管理及維護(hù)的思想認(rèn)識(shí)、嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備管理及維護(hù)的各項(xiàng)制度、明確職責(zé)并提高管理維護(hù)人員素質(zhì)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)工程機(jī)械學(xué)設(shè)備的管理與維護(hù)、優(yōu)化管理維護(hù)體系并注重動(dòng)態(tài)管理維護(hù),進(jìn)一步提升機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)水平。

施工設(shè)備;管理及維護(hù)。

公路工程施工是一項(xiàng)系統(tǒng)且復(fù)雜的工作,為保證施工進(jìn)度,施工過程中就有必要采用機(jī)械學(xué)設(shè)備。同時(shí),為促進(jìn)機(jī)械學(xué)設(shè)備作用的有效發(fā)揮,加強(qiáng)設(shè)備管理及維護(hù)是十分必要的。影響公路工程機(jī)械學(xué)施工設(shè)備管理及維護(hù)的因素是多方面的,例如,施工現(xiàn)場(chǎng)條件、管理維護(hù)人員、管理維護(hù)制度等。隨著公路工程建設(shè)數(shù)量不斷增多,人們生活水平不斷提升,在這樣的情況下,加強(qiáng)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理與維護(hù),提高管理維護(hù)水平無疑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。雖然目前施工單位注重管理維護(hù)工作,但由于相關(guān)制度沒有嚴(yán)格落實(shí),一些工作人員管理維護(hù)責(zé)任意識(shí)淡薄,導(dǎo)致管理維護(hù)仍然存在缺陷與不足,有必要進(jìn)一步采取改進(jìn)和完善措施,從而預(yù)防施工機(jī)械學(xué)設(shè)備質(zhì)量和安全事故發(fā)生,降低不必要損失,確保施工進(jìn)度,提高公路工程施工效益。

施工設(shè)備管理及維護(hù)常見問題。

機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)是公路工程施工的重要工作,做好這項(xiàng)工作能確保機(jī)械學(xué)設(shè)備處于良好性能,實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量和安全事故的有效預(yù)防。并促進(jìn)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)水平的提升,推動(dòng)各項(xiàng)制度措施有效落實(shí),提高管理維護(hù)人員責(zé)任意識(shí)。還可以將設(shè)備故障和安全事故消滅在萌芽狀態(tài),避免出現(xiàn)不必要損失,保證施工進(jìn)度,促進(jìn)公路工程質(zhì)量的提升。

1.1思想重視程度不夠。

一些施工單位將工作重心放在市場(chǎng)拓展、加快施工進(jìn)度、提高工程建設(shè)效益方面。對(duì)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)重視程度不夠,未能結(jié)合具體需要采取有效的管理維護(hù)措施,管理維護(hù)制度沒有嚴(yán)格落實(shí),相應(yīng)的資金、設(shè)備管理維護(hù)的投入不足,管理維護(hù)人員較少,制約施工建設(shè)順利進(jìn)行,還可能給公路施工帶來不必要損失。此外,盡管公路工程監(jiān)督工作在保證施工安全、提高設(shè)備性能方面起著十分重要的作用,但也存在問題與不足??偟膩碚f,表現(xiàn)在以下方面:沒有對(duì)管理維護(hù)單位和工作人員的責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定,沒有明確管理維護(hù)的地位,尚未完全確定其職能,沒有清晰認(rèn)識(shí)其作用,導(dǎo)致機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)不到位。

1.2管理維護(hù)措施沒有落實(shí)。

雖然公路施工單位普遍建立機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)制度,明確管理維護(hù)的目標(biāo)、流程和相關(guān)工作人員職責(zé)。但由于管理維護(hù)人員責(zé)任意識(shí)淡薄,沒有嚴(yán)格落實(shí)這些制度措施,施工中也未能采取有效的機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)方法,難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,不利于提高管理維護(hù)水平。此外,機(jī)械學(xué)設(shè)備故障防范工作不到位。一些施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),沒有嚴(yán)格遵循規(guī)范要求進(jìn)行機(jī)械學(xué)設(shè)備操作,預(yù)防性養(yǎng)護(hù)不足,日常巡視和維護(hù)不足,施工現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)不到位,存在安全隱患,制約機(jī)械學(xué)設(shè)備性能的有效發(fā)揮。

1.3設(shè)備管理及維護(hù)方面的不足。

為保證公路施工安全,加強(qiáng)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù),落實(shí)管理及維護(hù)制度是十分必要的。管理維護(hù)制度在保證工程質(zhì)量、工期等方面發(fā)揮重要作用,也得到社會(huì)普遍認(rèn)可。但這些制度未能有效落實(shí),面臨不少問題,機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)工作面臨更多問題和更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。例如,施工單位的業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)越來越激勵(lì),隨著管理維護(hù)制度的建立,施工單位數(shù)量越來越多,它們之間的業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。在這種情況下,施工單位不得不探索新的方式方法,以便在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位,促進(jìn)自身發(fā)展,有可能忽視機(jī)械學(xué)設(shè)備的維護(hù)與管理。但一些施工單位的機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)人員素質(zhì)不高,主要表現(xiàn)為專業(yè)知識(shí)缺乏、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不夠,業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,不認(rèn)真履行職責(zé),影響機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)水平的提升。

施工設(shè)備管理及維護(hù)的完善建議。

為有效應(yīng)對(duì)公路工程機(jī)械學(xué)施工設(shè)備管理及維護(hù)的不足,結(jié)合公路工程施工建設(shè)具體情況,筆者認(rèn)為應(yīng)該從以下方面采取改進(jìn)和完善措施。

2.1提高設(shè)備管理及維護(hù)的思想認(rèn)識(shí)。

施工單位和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)的思想認(rèn)識(shí),認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)該項(xiàng)工作對(duì)推動(dòng)施工順利進(jìn)行,提高工程建設(shè)質(zhì)量和效益的重要意義。并制定和完善機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)措施,在資金、人員等方面加大支持力度,為提高管理維護(hù)水平奠定良好基礎(chǔ)。

2.2嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備管理及維護(hù)的各項(xiàng)制度。

結(jié)合公路工程施工需要,健全機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)的各項(xiàng)制度措施,促進(jìn)施工順利進(jìn)行,推動(dòng)管理維護(hù)的制度化和規(guī)范化。同時(shí)還要明確相關(guān)單位和工作人員職責(zé),嚴(yán)格落實(shí)管理維護(hù)各項(xiàng)制度措施,建立嚴(yán)格的責(zé)任制,將制度有效落到實(shí)處,促進(jìn)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)水平不斷提升,使機(jī)械學(xué)設(shè)備綜合性能得到最佳發(fā)揮。重視機(jī)械學(xué)設(shè)備管理,合理擺放,滿足施工需要。重視各種檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)手段應(yīng)用,掌握設(shè)備運(yùn)營基本情況,提高機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)效果。加強(qiáng)機(jī)械學(xué)設(shè)備檢查工作,開展現(xiàn)場(chǎng)巡視和檢查,及時(shí)排除存在的隱患,促進(jìn)機(jī)械學(xué)設(shè)備綜合性能得到最佳發(fā)揮。

2.3明確職責(zé)并提高管理維護(hù)人員素質(zhì)。

公路工程施工機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)工作的主要職責(zé)是:負(fù)責(zé)檢查和巡視施工機(jī)械學(xué)設(shè)備,定期和不定期開展檢查工作,掌握設(shè)備運(yùn)營基本情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的缺陷,使機(jī)械學(xué)設(shè)備更好地運(yùn)營和發(fā)揮作用。為此,機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)應(yīng)該貫穿于工程建設(shè)全過程,對(duì)保證公路施工工作安全有序進(jìn)行,促進(jìn)員工遵守管理維護(hù)各項(xiàng)規(guī)定,保證公路工程質(zhì)量和效益具有十分重要的意義。結(jié)合公路工程建設(shè)實(shí)際情況,可以采取以下措施來落實(shí)管理維護(hù)的各項(xiàng)措施:引進(jìn)和培養(yǎng)高素質(zhì)的管理維護(hù)人才,不斷提高從業(yè)人員素質(zhì)。加強(qiáng)公路施工管理維護(hù)人員職業(yè)道德建設(shè),不斷提高工作人員職業(yè)道德水平,嚴(yán)格遵循規(guī)章制度進(jìn)行機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)工作。加強(qiáng)管理維護(hù)隊(duì)伍建設(shè),建立高素質(zhì)、高水平的工作隊(duì)伍,為提高機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)水平提供保障。注重施工人員培訓(xùn),使他們嚴(yán)格遵循規(guī)范要求操作,預(yù)防故障發(fā)生。

2.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)工程機(jī)械學(xué)設(shè)備的管理與維護(hù)。

注重設(shè)備管理維護(hù)人員的管理培訓(xùn),提高安全防范意識(shí),嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的缺陷。完善機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)各項(xiàng)制度措施。事實(shí)上,公路工程機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)工作面臨很多問題與挑戰(zhàn),根據(jù)這些問題與挑戰(zhàn),結(jié)合公路工程建設(shè)實(shí)際情況,應(yīng)該提高思想認(rèn)識(shí),確保機(jī)械學(xué)設(shè)備處于良好性能和工作狀態(tài)。加強(qiáng)公路施工現(xiàn)場(chǎng)巡視和檢測(cè),定期和不定期開展巡視,做好施工機(jī)械學(xué)設(shè)備日常巡視工作,確保設(shè)備處于良好性能和運(yùn)營狀態(tài),有利于保證施工進(jìn)度,提高工程建設(shè)質(zhì)量和效益。建立并落實(shí)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)措施,及時(shí)排除存在的各種隱患,促進(jìn)機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)水平提升。

2.5優(yōu)化管理維護(hù)體系并注重動(dòng)態(tài)管理維護(hù)。

例如,優(yōu)化機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)體系,對(duì)管理維護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行全面掌握,明確管理維護(hù)任務(wù)。改進(jìn)管理維護(hù)方案,明確管理維護(hù)組織職能,完善相應(yīng)的報(bào)告機(jī)制,提前采取預(yù)防和控制措施,減少現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械學(xué)設(shè)備安全事故的發(fā)生概率,提高安全事故預(yù)控能力,有效預(yù)防機(jī)械學(xué)設(shè)備安全事故發(fā)生。進(jìn)行機(jī)械學(xué)設(shè)備動(dòng)態(tài)管理與維護(hù),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)基本情況調(diào)查,利用信息技術(shù)和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù),進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理維護(hù)是十分必要的。建立機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)數(shù)據(jù)庫,全面掌握基本情況和現(xiàn)狀,分析相關(guān)數(shù)據(jù)資料,為健全和完善管理維護(hù)體系提供參考和依據(jù),為提高機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)水平提供有效的數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐。

文章主要對(duì)公路工程機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)措施進(jìn)行研究,機(jī)械學(xué)設(shè)備管理維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)和復(fù)雜的工作,涉及到工程的方方面面。在工程建設(shè)中需要做好管理維護(hù)工作,重視管理維護(hù)措施的有效應(yīng)用。然而,目前還有很多方面值得研究和完善。例如建立管理維護(hù)預(yù)警機(jī)制,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理維護(hù)等,需要深入研究和探討,并將其應(yīng)用到管理維護(hù)實(shí)踐中,進(jìn)一步提升機(jī)械學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)水平。

[1]曹琳.公路工程機(jī)械學(xué)施工設(shè)備管理及維護(hù)常見問題[j].汽車維修,20xx(2):2-3.

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