確定目標(biāo)是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計(jì)劃開展某項(xiàng)工作的時(shí)候，我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案。方案對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇方案。下面是小編精心整理的方案策劃范文，歡迎閱讀與收藏。
水庫管道施工服務(wù)方案篇一
一、本項(xiàng)目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線路調(diào)查：管道施工前對地下既有管線進(jìn)行調(diào)查，對有保護(hù)要求的管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排，確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測量放樣工作，主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置牢固可靠的護(hù)樁，對既有管線作出標(biāo)識(shí)，并劃出有效保護(hù)范圍。施工測量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道測量放樣包括：確定管道中心線（根據(jù)設(shè)計(jì)圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，定出標(biāo)樁。標(biāo)樁設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，直線上50m左右設(shè)一個(gè)，曲線30m，并且標(biāo)出樁的編號(hào)，量出實(shí)際長度）和高程測量（設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，距離200m左右，精度符合規(guī)范要求，將測量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。）
四、管材要求：采購的管材由合格供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)，工地組織驗(yàn)收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)合格證，并在工地按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進(jìn)場，對有缺陷的管材立即清退出場。管子入溝之前的質(zhì)量及型號(hào)檢查，對于有碰傷、撞傷等問題的管材，絕不使用。入溝前進(jìn)行型號(hào)檢查，避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開挖：開挖首先應(yīng)了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，有可能的情況下請有關(guān)部門派人配合。開挖采用挖掘機(jī)挖土、人工整修的方法，開挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時(shí)停止機(jī)械開挖，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊坡用人工進(jìn)行修整。根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或進(jìn)行坑壁支護(hù)。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，擬采用1:0.5～0.75,施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)范要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。溝槽邊采用單側(cè)堆土，土堆邊距槽頂邊1m以外，堆土高度不大于2.5m，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運(yùn)，以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時(shí)，加強(qiáng)基坑降、排水措施，保證基坑處于無水狀態(tài)。溝槽開挖后應(yīng)測量溝槽中線標(biāo)高，按10m左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時(shí)，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎(chǔ)：溝槽開挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對落在雜填土層的管道基礎(chǔ)，將管底的雜填土全部挖掉，用塘渣回填至基礎(chǔ)底?；滋幚硗戤吅筮M(jìn)行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上面綁扎基礎(chǔ)鋼筋，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑平基混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度且平基頂面高程符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行安管，然后進(jìn)行護(hù)管混凝土澆筑，安管前混凝土面鑿毛，洗凈，以使整個(gè)管基結(jié)成一體。平基管座模板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，檢查管道中心線和槽底高程，控制好模板頂面高度?；炷翝仓埃瑧?yīng)確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗(yàn)收，并嚴(yán)格控制平基面高程，澆筑時(shí)應(yīng)按一定的厚度，順著一個(gè)方向連續(xù)澆注前進(jìn)，平基一般不要將施工縫留在兩井中間；混凝土振搗密實(shí)，表面平整，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。
七、布管、下管、安管：布管時(shí)以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，混凝土管承口方向應(yīng)和敷管方向一致。采用機(jī)械下管，管道鋪設(shè)時(shí)承口朝上游，逐段井位施工。下管前嚴(yán)格檢查管道質(zhì)量，對于有質(zhì)量問題的管材，絕不使用。在下管時(shí)對口間隙控制在20cm左右，下管需要臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)用堵板將管口封嚴(yán)，繼續(xù)施工時(shí)要對原管口內(nèi)進(jìn)行檢查，清除雜物。鋼筋混凝土管安裝，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行，安裝進(jìn)位時(shí)，將插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用16t以上汽吊及手動(dòng)葫蘆配合上下左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線，并嚴(yán)格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后，及時(shí)澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結(jié)合良好，抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈，保持濕潤，用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶，管帶完成后進(jìn)行養(yǎng)生，避免開裂。
八、檢查井、集水井：鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。
九、閉水試驗(yàn)：若設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗(yàn)，以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)，則先將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水；試驗(yàn)管段從上游井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24h浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定；試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時(shí)，測量水位下降高度，計(jì)算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗(yàn)合格，大于允許值則需檢查原因，找出問題所在，進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出，可在水內(nèi)滲一些大紅粉，使?jié)B水部位位置顯形，便于處理，然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn)，直至符合規(guī)范要求。
十、溝槽回土：回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，同時(shí)管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度過。回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通，并在兩側(cè)同時(shí)回土并均勻夯實(shí)，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。雨后土壤中含水量過高時(shí)，應(yīng)盡量避免回土?；赝粮叨葢?yīng)配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內(nèi)，當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí)，井口的四周要作好土堤，并應(yīng)高出地面20cm。
十一、回填碾壓：回填時(shí)，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土過干時(shí)可適當(dāng)灑水，過濕時(shí)，應(yīng)晾灑或換土，用小型夯機(jī)夯擊密實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)度要求。管頂50cm以內(nèi)部分要嚴(yán)格掌握，填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，不得用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，須用木夯用人工搗實(shí)。管頂50cm以上回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，并掌握最佳含水量，土過干或過濕，分別予以適當(dāng)灑水和晾曬。使其達(dá)到規(guī)定密實(shí)要求。
水庫管道施工服務(wù)方案篇二
本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
（1）管道絲接
1）絲接用于給水管。
2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。
3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，dn25mm以上要分兩次進(jìn)行，長管套絲時(shí)，管后端要墊平。
4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。
5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。
（2）管道焊接
1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
（3）排水pvc管
1）按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸。
2）pvc管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將pvc管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。
4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
（4）ppr管
1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長度截?cái)?，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。
3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。
4）熔接管和附件。加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。
5）安裝前水壓測試。在安裝前要先在施工現(xiàn)場進(jìn)行一次水壓測試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6）管道搬運(yùn)及連接。搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。
與其它配管材料的連接，用膠布包卷pp—c管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。
2、水壓試驗(yàn)
1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。
2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。
3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。
4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。
6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。
2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。
3）以系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。
水庫管道施工服務(wù)方案篇三
1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程.
2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道.
1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線,確定檢查井的位置.
4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理,保證槽底清潔.
6.管道安裝:
1)管材進(jìn)場后安裝前,對管口、直徑等進(jìn)行檢查,必要時(shí)逐個(gè)檢測.
7.砌筑檢查井:
1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定.
8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi).
8.回填:
1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行.
3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內(nèi)不得有積水.
6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應(yīng)隨填隨運(yùn).
五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工
1.配備專人管理,進(jìn)行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明.
4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作.
5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工.
3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽.
4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋.
6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時(shí),溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人.
8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷.
14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機(jī)磚、管材.
16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作.
18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用；小型機(jī)具用前進(jìn)行遙測.
19.非本項(xiàng)目部人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場.
1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:
水庫管道施工服務(wù)方案篇四
注意事項(xiàng)：
（1）環(huán)境應(yīng)保持干凈；如果無法遠(yuǎn)離人群，則應(yīng)采取防護(hù)措施。
（2）不允許直接用眼睛觀看已運(yùn)行的光纖傳輸系統(tǒng)中的光纖及其連接器。
（3）維護(hù)光纖傳輸系統(tǒng)，只有在斷開所有光源的情況下，才能進(jìn)行操作。
光纜施工特點(diǎn)
首先，光纖的纖芯是石英玻璃的，非常容易弄斷。因此在施工彎曲時(shí)決不允許超過最小的彎曲半徑。
其次，光纖的抗拉強(qiáng)度比銅線小。因此在操縱光纜時(shí)，不允許超過各種類型光纜的拉力強(qiáng)度。 如果在敷設(shè)光纜時(shí)違反了彎曲半徑和抗拉強(qiáng)度的規(guī)定，則會(huì)引起光纜內(nèi)光纖纖芯的石英玻斷璃裂，致使光纜不能使用。
為了滿足彎曲半徑和抗拉強(qiáng)度，在施工的時(shí)候，光纜通常是繞在卷軸上。為了使卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)以便拉出光纜，該卷軸可裝在專用的支架上。光纜的彎曲半徑至少應(yīng)為光纜外徑的15倍(指靜態(tài)彎曲，動(dòng)態(tài)彎曲要求不小于30倍)。
放線總是從卷軸的頂部去牽引光纜，而且是緩慢而平穩(wěn)地牽引，而不是急促地抽拉光纜。 用線(或繩子)將光纜系在管道或線槽內(nèi)的牽引繩上，再牽引光纜。用什么方式來牽引將依賴于作業(yè)的類型、光纜的重量、布線通道的質(zhì)量(在有尖拐角的管道中牽引光纜就比在直的管道中牽引光纜困難)，以及管道中其他線纜的數(shù)量。
光纜光纖和電纜導(dǎo)線的接續(xù)方式不同。銅芯導(dǎo)線的連接操作技術(shù)比較簡單，不需較高技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備，這種連接是電接觸式的，各方面要求均低。光纖的連接就比較困難，它不僅要求連接處的接觸面光滑平整，且要求兩端光纖的接觸端中心完全對準(zhǔn)，其偏差極小，因此技術(shù)要求較高，且要求有較高新技術(shù)的接續(xù)設(shè)備和相應(yīng)的技術(shù)力量，否則將使光纖產(chǎn)生較大的衰減而影響通信質(zhì)量。
光纖工程實(shí)施方案:光纜傳輸系統(tǒng)施工要求
光纜傳輸系統(tǒng)施工要求
水庫管道施工服務(wù)方案篇五
技術(shù)與材料準(zhǔn)備
一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑；二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容，掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等；三是根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等，設(shè)計(jì)符合要求的各項(xiàng)尺寸。此外，在材料準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備：一是給水管配件；二是各種規(guī)格的管材；三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。
手工工具和機(jī)具準(zhǔn)備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動(dòng)電鉆等；主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備，如套絲機(jī)、無齒鋸床、電動(dòng)及手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等；常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。
室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線，后設(shè)置室內(nèi)管線，最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動(dòng)規(guī)定十分多。先是開展好土建工作，其次是高層的地下室作業(yè)，然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平，最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時(shí)候，首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管，需要在立管的地方預(yù)留空隙，為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。
休整、鑿打樓板、穿孔洞
量尺下料
一是用尺子從上到下，一個(gè)一個(gè)地量準(zhǔn)各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位，根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位，然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。
引入管的安裝
一是給水管如果需要經(jīng)過地基，那么，必須在建設(shè)地基的時(shí)候先要設(shè)置好孔洞?？锥丛O(shè)置好之后，用粘土來封堵，以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝：結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸，該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動(dòng)同時(shí)展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容：鋪設(shè)的時(shí)候，承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向，并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井，此時(shí)的坡度要大于，這樣才能在維修的時(shí)候便于儲(chǔ)水。管線設(shè)置好之后，就要開始接口，并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，就可以開展回填活動(dòng)了。
干管的鋪設(shè)
一是的管子合理地放置于支架之中，并用卡環(huán)加固，防止管子滑動(dòng)。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位，結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后，順著一個(gè)方向看來檢測，要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線，鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實(shí)行。
立管的鋪設(shè)
一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置；三是立管較長時(shí)需要用絲扣連接，具體方法：根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)際尺寸，記錄在圖紙上，進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試，給管段編號(hào)，最后拆開，在現(xiàn)場組裝；四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上，則需要裝設(shè)閥門；五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管，為了后期便于維護(hù)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過污水池壁。
支管的鋪設(shè)
一是支管的規(guī)格不能小于，類型為坡度坡向立管，功用是便于在修復(fù)的時(shí)候起到防水作用；二是在墻面中央位置設(shè)置位置線，緊固連接起來的裝置，然后才能開展安裝工作；三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時(shí)，必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。
六.是管道的連接需要注意以下事項(xiàng)：第一，要緊固連接螺紋裝置，注意保持管段的清潔不亂絲，應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋；第二，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對口焊接的時(shí)候，縱向的焊接縫要相互錯(cuò)開不小于100mm；直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm；第三，法蘭對接時(shí)要做到緊密、平行，不能使用雙層墊片，與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直；螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向，螺栓露出螺母的長度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。
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