合同是商業(yè)合作中的一項(xiàng)基本實(shí)務(wù)，有助于規(guī)范商業(yè)行為和預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)。合同應(yīng)當(dāng)盡量考慮各方的利益平衡，實(shí)現(xiàn)互利共贏的目標(biāo)。閱讀以下案例，您可以了解到如何使用合同來(lái)保護(hù)自己的利益。
注塑模具合同篇一
地址：__________
電話：__________
傳真：__________
郵編：__________
聯(lián)系人：__________
受托方(以下簡(jiǎn)稱乙方)：__________
地址：__________
電話：__________
傳真：__________
郵編：__________
聯(lián)系人：__________
甲方委托乙方加工葡萄酒，經(jīng)雙方協(xié)商，在*等互利的基礎(chǔ)上達(dá)成以下條款：
一、甲方的權(quán)利和義務(wù)
1.負(fù)責(zé)提供加工產(chǎn)品的授權(quán)書及其公司相關(guān)合法手續(xù)
2.保證擁有上述委托的產(chǎn)品商標(biāo)的合法性，不存在侵害第三人的權(quán)利，包括不侵害他人的著作權(quán)、商標(biāo)權(quán)。
二、乙方的權(quán)利及義務(wù)
1、乙方保證所加工產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、乙方灌裝后30天出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單。
1、甲方支付給一方的加工費(fèi)總金額為元(備注：按實(shí)際加工數(shù)量為準(zhǔn))，合同簽訂之日預(yù)付元，提貨時(shí)徐付清剩下余款。
2、委托加工的葡萄酒品名為，每件加工費(fèi)為元(不含外包裝費(fèi)用)。
3、加工數(shù)量為1000箱，具體數(shù)量以加工實(shí)際數(shù)量為準(zhǔn)。
1、甲方負(fù)責(zé)印刷制作外包裝箱，乙方負(fù)責(zé)審核。
2、甲方對(duì)商品包裝如有特殊要求，雙方應(yīng)在訂單中注明，增加的包裝費(fèi)用，由甲方承擔(dān)(需提前書面約定)。
1、加工期限為所有外包裝物到位后七個(gè)工作日內(nèi)交貨驗(yàn)收，乙方按合同規(guī)定日期交貨，如遇自然災(zāi)害、停電、設(shè)備故障等可延期交貨。
2、交貨地點(diǎn)為乙方倉(cāng)庫(kù)。
1、對(duì)貨物提出異議的時(shí)間和辦法：
甲方在驗(yàn)收過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)貨物不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，甲方應(yīng)在三個(gè)工作日內(nèi)提出書面異議，應(yīng)說(shuō)明不符合規(guī)定產(chǎn)品的.名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)情況，提出不符合規(guī)定產(chǎn)品的處理意見等。
2、甲方如未按照本合同規(guī)定的事件對(duì)貨物進(jìn)行驗(yàn)收，視為甲方甲方交付的貨物符合要求。
雙方在履行合同期間所獲得對(duì)方資料包括但不限于經(jīng)營(yíng)資料、技術(shù)資料、產(chǎn)品信息等一切資料均屬商業(yè)秘密，雙方必須承擔(dān)保密責(zé)任，為經(jīng)對(duì)方書面許可，任何一方不得以任何形式向第三方透漏。
一、甲方的違約責(zé)任
1、無(wú)故拒絕接受委托產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)賠償乙方因此造成的損失，且乙方有權(quán)將加工物變賣。
2、合同簽訂生效后甲方取消合同，乙方有權(quán)扣除甲方預(yù)付款。
二、乙方的違約責(zé)任
1、未按合同規(guī)定的驗(yàn)收要求交付加工產(chǎn)品，經(jīng)雙方協(xié)商處理賠償。
2、交付加工產(chǎn)品時(shí)完成的數(shù)量少于或多于合同規(guī)定，按照實(shí)際數(shù)量驗(yàn)收。
1、在合同的執(zhí)行中，對(duì)其條款的任何變更、修改和增減，都須經(jīng)雙方協(xié)商同意并簽署書面文件，作為合同的組成部分，與本合同具有同等法律效力。
2、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力，并于雙方簽字蓋章后生效。
甲方：__________
法定代表人(授權(quán)代表人)：__________
乙方：__________
法定代表人(授權(quán)代表人)：__________
簽訂日期：__________年__________月__________日
注塑模具合同篇二
甲方：(以下簡(jiǎn)稱甲方)
乙方： (以下簡(jiǎn)稱乙方)
依據(jù)《^v^合同法》及相關(guān)法律法規(guī)，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方將 ××人民醫(yī)院醫(yī)技內(nèi)科樓鋼木門 工程委托乙方制作安裝，現(xiàn)就具體事宜擬定條款事項(xiàng)如下，望雙方共同遵守。
一、工程名稱：××人民醫(yī)院醫(yī)技內(nèi)科樓鋼木門制作安裝工程
二、工程地點(diǎn)：××人民醫(yī)院
三、承包性質(zhì)：包工包料
四、工程工期：鋼木門生產(chǎn)時(shí)間為20xx年7月7日至20xx年7月20日止，鋼木門到工地時(shí)間為20xx年7月28日。
五、工程數(shù)量及造價(jià)： (見附表) 總造價(jià)：
注明：由于行業(yè)慣例及門類產(chǎn)品的安裝便捷性(門體與墻體采用鋼釘連接，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用水要求，僅少量用電)，工程造價(jià)中不考慮現(xiàn)場(chǎng)施工的水電費(fèi)及配合費(fèi)。
六、質(zhì)量技術(shù)要求：依據(jù)乙方所提供的樣品，經(jīng)甲方認(rèn)可的門樣、圖案及顏色。
七、付款方式：
1、簽定本合同后預(yù)付
2、乙方提貨時(shí)，甲方付
3、安裝完畢驗(yàn)收合格十日內(nèi)，除留，付清剩余所有貨款及安裝費(fèi) 元。
八、責(zé)任范圍：
1、甲方提供正常的施工用電，協(xié)助乙方處理施工外部環(huán)境，保障工程能按合同工期及時(shí)到位，參與工程驗(yàn)收和簽字。
2、乙方按甲方認(rèn)可的樣品進(jìn)行制作安裝，否則，造成的責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失由甲方承擔(dān)。
3、甲方對(duì)乙方進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底。
4、乙方不承擔(dān)五金、稅收、釘子、膠等其它費(fèi)用。
5、乙方負(fù)責(zé)門的制作及安裝質(zhì)量，如延誤貨到工地時(shí)間，按1000元/天處罰。
6、乙方門出廠時(shí)負(fù)責(zé)提供檢測(cè)報(bào)告5份及出廠合格證。
7、乙方門到現(xiàn)場(chǎng)安排人員搬運(yùn)至各樓層。
8、增減工程量據(jù)實(shí)核算。
9、安裝費(fèi)、運(yùn)費(fèi)見附表。
九、門制作要求：
門面板：—，門套高分子面板—2cm厚，門扇—厚，門套線c型線條—，顏色緬甸黃柚，金鉑利品牌。
十、本合同一式二份，雙方各執(zhí)壹份，自簽字蓋章之日起生效。
十一、未盡事宜，另行簽訂補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。
甲方名稱：(章)
代表簽字：
乙方名稱：(章)： 代表簽字：
年 月 日
注塑模具合同篇三
模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用極為廣泛的一種工藝裝備，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開模具，據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來(lái)完成。按其種類可分為：冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。
一、注塑模具簡(jiǎn)介
1.2、注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)：二板模、三板模按水口：大水口、點(diǎn)水口、熱水口
1.3、注塑模具結(jié)構(gòu)a、成型零部件：也就是我們通常所說(shuō)的前、后模core，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;b、澆注系統(tǒng)：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等;c、導(dǎo)向系統(tǒng)：確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;d、脫模結(jié)構(gòu)：就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等;e、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為滿足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道;f、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯：當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等;g、排氣結(jié)構(gòu)：常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過(guò)程中排除型腔中的空氣和成型過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時(shí)，應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。
二、模具維修
模具在正常使用過(guò)程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過(guò)程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，都需修模解決。
2.1、模具技工接到任務(wù)后的準(zhǔn)備工作a、弄清模具損壞的程度;b、參照修模樣板，分析維修方案;c、度數(shù)：我們對(duì)模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無(wú)圖紙條件下進(jìn)行的，而我們維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。
在此過(guò)程中，須留意兩點(diǎn)：1、標(biāo)示符必須唯一，不得重復(fù);
2、未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符;b、防呆：在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去;c、擺放：拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好;d、保護(hù)：對(duì)型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。
2.3、維修紋面時(shí)注意事項(xiàng)a、機(jī)臺(tái)省模：當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí)，應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù)，才可進(jìn)行維修。機(jī)臺(tái)省模切忌將紋面省光，在無(wú)把握時(shí)應(yīng)要求落模維修;b、燒焊：若對(duì)紋面進(jìn)行燒焊，必須留意：1、焊條必須與模core材料一致;2、焊后需作好回火工作;c、補(bǔ)紋：當(dāng)模具維修好需出廠補(bǔ)紋時(shí)，維修者需用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。蝕紋回廠時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認(rèn)ok后方可進(jìn)行裝模。若對(duì)維修效果把握不大，應(yīng)先試模確認(rèn)ok，方可出廠補(bǔ)紋。
三、模具保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。
3.1、模具保養(yǎng)的必要性a、維護(hù)模具的正常動(dòng)作，減少活動(dòng)部位不必要磨損;b、使模具達(dá)到正常的使用壽命;c、減少生產(chǎn)中的油污。
3.2、模具保養(yǎng)分類a、模具的日常保養(yǎng);b、模具的定期保養(yǎng);c、模具的外觀保養(yǎng)。
3.3、模具保養(yǎng)的內(nèi)容a、日保養(yǎng)：1、各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油;2、模面的清潔;3、運(yùn)水的疏道;b、定期保養(yǎng)：1、2、3、同上;4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣;5、損傷、磨損部位修正;c、外觀保養(yǎng)：1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹;2、落模時(shí)，型腔應(yīng)涂上防銹油;3、保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模core。
3.4、模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)a、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油;b、模面必須清潔：不得在p/l面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，p/l位膠絲嚴(yán)重;c、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開合模響聲大等必須及時(shí)維修;四、模具維修、保養(yǎng)中的安全問(wèn)題做任何事情，安全問(wèn)題必須放在首位，模具維修、保養(yǎng)是與模具、設(shè)備(鋼)打交道，對(duì)此問(wèn)題必須引起高度重視;1、使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損;2、使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作;3、燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡;4、嚴(yán)禁在模具底上作業(yè);5、機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。
注塑模具合同篇四
一、選題的依據(jù)及意義
在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＳ媚＞叱尚偷闹萍憩F(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無(wú)法相比。沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過(guò)程，生產(chǎn)率高，操縱簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工便可使用，沖壓加工過(guò)程一般也無(wú)需加熱毛坯。所以，沖壓生產(chǎn)不但節(jié)約金屬材料，而且節(jié)約能源，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點(diǎn)?，F(xiàn)在模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱，歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具比喻為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金屬加工帝皇”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”.在我國(guó)把模具稱為“工業(yè)之母”、和“無(wú)以倫比的效益放大器”.模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，越來(lái)越引起各級(jí)政府和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)的重視，特別是輕工、電子、機(jī)械、通訊、交通、汽車、軍工等部門，如果沒(méi)有模具就很難生產(chǎn)和發(fā)展產(chǎn)品；如果不能及時(shí)供應(yīng)模具，就會(huì)影響生產(chǎn)的發(fā)展；如果模具精度低則產(chǎn)品質(zhì)量差；在目前經(jīng)濟(jì)狀況的形式下，更多的人員研究模具設(shè)計(jì)制造不僅可以使中國(guó)模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還應(yīng)注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝水平與國(guó)際水準(zhǔn)的差距。并且此題目能將我們四年所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、autocad、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：專業(yè)課：如數(shù)控編程、cad/cam、塑料模具、沖壓模具等方面知識(shí)綜合應(yīng)用。能夠較全面的檢查我們所學(xué)的知識(shí)。在整體設(shè)計(jì)過(guò)程中一方面能夠培養(yǎng)獨(dú)立思考和分析能力，彌補(bǔ)以往沒(méi)學(xué)到的知識(shí)，擴(kuò)展知識(shí)面，開闊視野，為今后的工作打下基礎(chǔ)。
二、國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究簡(jiǎn)介
在現(xiàn)代生產(chǎn)中60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴模具生產(chǎn)，特別是汽車、輕工、電子、行空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械行業(yè)，據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，21世紀(jì)機(jī)械制造行業(yè)的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都依靠模具完成。因此，模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要工業(yè)。
模具工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是模具的技術(shù)，模具技術(shù)又涉及到多學(xué)科的交叉。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志之一。世界上許多國(guó)家特別是一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視模具技術(shù)的開發(fā)，大力發(fā)展模具工業(yè)，積極采用先進(jìn)制造技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平，已取得了顯著的'經(jīng)濟(jì)效益。美國(guó)是世界上超級(jí)經(jīng)濟(jì)大國(guó)，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國(guó)家，早在20世紀(jì)80年代末，美國(guó)模具行業(yè)有一萬(wàn)兩千多個(gè)企業(yè)，從業(yè)人員有十七萬(wàn)多人，模具總產(chǎn)值達(dá)64.47億美元。日本模具工業(yè)從1957年開始發(fā)展起來(lái)的，當(dāng)年模具總產(chǎn)值僅有106日元，到總產(chǎn)值已超過(guò)4.88萬(wàn)億日元，在短短的40余年內(nèi)增加了460倍，這也是日本經(jīng)濟(jì)能迅速發(fā)展并在國(guó)際市場(chǎng)一定優(yōu)勢(shì)的重要原因之一.
縱觀世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，模具工業(yè)在經(jīng)濟(jì)繁榮和經(jīng)濟(jì)蕭條時(shí)代都不可或缺。經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯緩期，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然想法設(shè)法開發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會(huì)給模具帶來(lái)強(qiáng)勁需求。因此，國(guó)內(nèi)外行家都稱現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰的工業(yè)。
目前，世界模具時(shí)常仍供不應(yīng)求。近幾年，世界模具市場(chǎng)總量一直為600-650億美元左右，其中美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)一年出口模具約占本國(guó)模具總產(chǎn)量的1/3.可見研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。模具在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”,在德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)中的帝王”,在羅馬尼亞視為“磁力工業(yè)”.可以斷言，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
國(guó)內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過(guò)去的十多年中也取得了一些進(jìn)步。例如沖壓模具方面，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級(jí)進(jìn)模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模、集成電路引線筐架多工位級(jí)進(jìn)模，以及帶自動(dòng)沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密多功能模，都已達(dá)到較高的水平。但從總體上看，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，cad/cae/cam技術(shù)的普及率有待提高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具上，一方面技術(shù)差距明顯；另一方面產(chǎn)能也不能滿足國(guó)內(nèi)的需求，因而仍需大量從國(guó)外進(jìn)口。所以，為了改變這種被動(dòng)狀態(tài)，盡快適應(yīng)社會(huì)主義工業(yè)化建設(shè)對(duì)沖壓工藝生產(chǎn)水平提高的需要。全方位做模具基礎(chǔ)、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的。
三、本課題研究?jī)?nèi)容
3.1本課題研究的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
（1）分析門鎖螺母板沖模具設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，查閱文獻(xiàn)資料，開展調(diào)查研究。
（2）熟悉運(yùn)用相關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料
（3）對(duì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及主要零件的選擇。
（4）分析設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝方案，制定畢業(yè)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行方案比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，撰寫開題報(bào)告。
（5）用auto-cad軟件繪制沖壓模具總裝圖及其主要零件圖。
（6）選擇壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)或校驗(yàn)已選壓力機(jī)。
3.2研究難點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：
（1）對(duì)門鎖螺母進(jìn)行結(jié)構(gòu)的分析。
（2）對(duì)沖壓模具的總體結(jié)構(gòu)的分析及有關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算。
3.3課題研究的關(guān)鍵技術(shù)：
（1）制圖的合理性；手冊(cè)、圖表的正確合理應(yīng)用。
（2）根據(jù)料厚大小，沖件平整度要求，模具結(jié)構(gòu)等，決定卸料方式。
四、本課題研究方法
1.認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)要求、工作條件、內(nèi)容和步驟；通過(guò)閱讀有關(guān)資料、圖紙、參觀實(shí)物和模型，了解設(shè)計(jì)對(duì)象；準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)需要的圖書、資料和用具；擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃等。
2.對(duì)門鎖螺母進(jìn)行尺寸、結(jié)構(gòu)分析及沖壓模的設(shè)計(jì)
1）沖壓變形分析，對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)分析。
2）計(jì)算模具尺寸。
3）沖壓模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4）選擇主要的沖壓零部件。
3.對(duì)沖壓件進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)
4.繪制工程圖紙
1）圖紙幅面要求。
2）繪制正確的裝配圖以及主要零件圖。
5.撰寫相關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明書
五、研究目標(biāo)、主要特色（創(chuàng)新）及工作進(jìn)度
查閱文獻(xiàn)，了解cad/cae/cam的相關(guān)理論知識(shí)并熟練操作；熟悉并應(yīng)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖標(biāo)等技術(shù)資料；提高識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。
1為實(shí)現(xiàn)論文開始準(zhǔn)備，確定好論文思路，列出提綱1周
2查閱文獻(xiàn)、撰寫開題報(bào)告2周
3零件的分析及沖壓工藝方案的確定1周
4模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步繪制裝配草圖2周
5正式繪制裝配圖和相關(guān)零件圖3周
6撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書2周
7完成論文終稿2周
六、參考文獻(xiàn)
[2]鐘翔山.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例精選化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.1,第一版
[3]楊占堯.沖壓模具圖冊(cè)高等教育出版社，20xx.07,第一版
[4]王新華，陳登.簡(jiǎn)明沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社，20xx.9,第一版
[5]熊志卿.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)高等教育出版社，20xx.6,第一版
[6]何永熹，武充沛.幾何精度規(guī)范學(xué)北京理工大學(xué)出版社，20xx,8,第二
[7]盧險(xiǎn)風(fēng).沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，
[8]王孝培.沖壓手冊(cè).修訂版.北京：機(jī)械出版社，1990
[9]李碩本.沖壓工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982
[10]丁松聚.冷沖模設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20xx
[11]萬(wàn)戰(zhàn)勝著，《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》，北京中國(guó)鐵道出版社，1995年
[12]肖景榮，姜奎華.沖壓工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982
[13]齊衛(wèi)東.簡(jiǎn)明沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè).北京理工大學(xué)出版社，20xx
[14]陳劍鶴.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京，機(jī)械工業(yè)出版社，20xx
[15]劉靖巖.模具設(shè)計(jì)與制造.北京，中國(guó)輕工業(yè)出版社，20xx.9
[16]周本凱.冷沖壓模具設(shè)計(jì)精要.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.9
[17]成百輛.沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu).北京：電子工業(yè)出版社，20xx.9
[18]周本凱.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)踐.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.1.第二版
注塑模具合同篇五
一、課題的來(lái)源、目的意義（包括應(yīng)用前景）、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及水平。
課題來(lái)源：
大東――駿通（東莞）電子有限公司
目的和意義：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人類生活水平的提高。人們對(duì)電子產(chǎn)品的要求日益增高，不但要求有的效果，還應(yīng)有美觀大方的外表。設(shè)計(jì)和制造者都應(yīng)以人為本，創(chuàng)造人類的視聽夢(mèng)想。
電子產(chǎn)品的材料主要來(lái)自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。，因此，注塑模在電子業(yè)中顯得相當(dāng)重要。
由于電子產(chǎn)品應(yīng)用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應(yīng)跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。
注塑模總的特點(diǎn)如下：
1）在國(guó)際上發(fā)展較快，競(jìng)爭(zhēng)最為激烈。
2）更新?lián)Q代日益加快。
3）前景寬廣，廣泛涉及到機(jī)械、電子等許多行業(yè)。
4）精密度在提高，并明顯的向著復(fù)雜化、高效化發(fā)展。
國(guó)內(nèi)的電子行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動(dòng)了注塑模的迅速發(fā)展，但是與國(guó)際水平卻相差很遠(yuǎn)，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量底、復(fù)雜程度底等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的阻礙著國(guó)內(nèi)電子業(yè)的發(fā)展。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品卻無(wú)法做出是我模具業(yè)最大的不足。因此，注重科技含量，借簽了國(guó)外的先進(jìn)理論技術(shù)則尤為重要。
二、課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術(shù)方案和準(zhǔn)備采取的措施
課題研究的主要內(nèi)容：
本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計(jì)及制造，也就是注塑模的工藝設(shè)計(jì)方案分析及確定工藝計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容。生產(chǎn)主要是為了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計(jì)是要力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是一定要保證其精度要求。
準(zhǔn)備采取的措施：
先對(duì)塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定型腔的布局，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)布局，我也多次到成型部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模具制造學(xué)習(xí)，積累了生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，了解本課題一些相關(guān)技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。
三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件
第二，多次參加實(shí)習(xí)，包括金工實(shí)習(xí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)等，已經(jīng)有了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。
第三，本人在大東――駿通（東莞）電子有限公司實(shí)習(xí)。
大東――駿通（東莞）電子有限公司現(xiàn)有的基礎(chǔ)：
具有生產(chǎn)電子產(chǎn)品的部門車間（機(jī)板和外殼成型）。主要用于實(shí)踐檢測(cè)。還有大型的組裝車間和生產(chǎn)線。
具備的條件：
公司有生產(chǎn)電子部品的設(shè)備及測(cè)試條件，如日本的epacs-300臥式注射機(jī)，無(wú)鉛自動(dòng)化錫爐等，但公司主要是裝配生產(chǎn)，許多的高精度，小型化零件自己都無(wú)法生產(chǎn)，特別是高精度的塑模零件大部分是從韓國(guó)進(jìn)口的。
四、總的工作任務(wù)，進(jìn)度安排以及預(yù)期結(jié)果
1、總的工作任務(wù)：
在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成本課題（畢業(yè)設(shè)計(jì)），并符合院教通（20**）61號(hào)文件與機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的要求。
2、進(jìn)度安排：
20**年11月20日――12月20日：選定課題題目交給指導(dǎo)老師，通過(guò)老師綜合分析和思考后，最后確定設(shè)計(jì)論文題目。
20**年12月25日――20**年01月07日：根據(jù)指導(dǎo)老師下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，確定論文的主要內(nèi)容并寫好開題報(bào)告，交給指導(dǎo)老師。
20**年03月25日――05月16日：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)條件下，定期和指導(dǎo)老師聯(lián)系，進(jìn)行課題設(shè)計(jì)論文的寫作，獨(dú)立完成初稿（10000字以上），并交給指導(dǎo)老師。
20**年05月17日――05月22日：根據(jù)指導(dǎo)老師的修改意見修改設(shè)計(jì)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)論文格式打印論文修改稿，并于22日前交給指導(dǎo)老師。
20**年05月23日――05月31日：通過(guò)指導(dǎo)老師評(píng)定，畢業(yè)設(shè)計(jì)論文定稿畢業(yè)設(shè)計(jì)論文要求裝訂完畢。
20**年06月01日――06月10日：充分準(zhǔn)備，進(jìn)行畢業(yè)答辯。
3、預(yù)期的結(jié)果：
在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)完成任務(wù)，于20**年05月30日之前對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文定稿，并得取得老師的好評(píng)，在論文答辯中有出色的表現(xiàn)。
五、指導(dǎo)老師審核意見
指導(dǎo)老師（簽名）
六、教研室審批意見
教研室主任（簽名）
七、院（系）審批意見
院（系）主任（簽名）
注塑模具合同篇六
開題報(bào)告，就是當(dāng)課題方向確定之后，課題負(fù)責(zé)人在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上撰寫的報(bào)請(qǐng)上級(jí)批準(zhǔn)的選題計(jì)劃。它主要說(shuō)明這個(gè)課題應(yīng)該進(jìn)行研究，自己有條件進(jìn)行研究以及準(zhǔn)備如何開展研究等問(wèn)題,也可以說(shuō)是對(duì)課題的論證和設(shè)計(jì)。開題報(bào)告是提高選題質(zhì)量和水平的重要環(huán)節(jié)。
開題報(bào)告根據(jù)不同的專業(yè)寫法可能不盡相同，即使同一個(gè)專業(yè)，由于每個(gè)的不同，也會(huì)出現(xiàn)不同的格式和內(nèi)容的要求。但是無(wú)論是什么的開題報(bào)告，其實(shí)質(zhì)性內(nèi)容都是相似的，在這里阿里畢業(yè)指導(dǎo)網(wǎng)，通過(guò)模具畢業(yè)設(shè)計(jì)的開題報(bào)告為例來(lái)分析下開題報(bào)告應(yīng)該怎么寫？一般情況下開題報(bào)告一般從以下幾個(gè)方面著手寫：
第一：文獻(xiàn)綜述。根據(jù)自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)的開題，通過(guò)查閱資料，分析下自己課題的國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r，然后再展望以下未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。有時(shí)候會(huì)把這部分內(nèi)容叫做課題的來(lái)源和背景，而把文獻(xiàn)綜述單獨(dú)的拿出去，單獨(dú)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的一部分內(nèi)容。
第二：模具畢業(yè)設(shè)計(jì)課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段。這一部分主要分析你所選課題的.設(shè)計(jì)，主要研究什么內(nèi)容以及解決現(xiàn)實(shí)中的什么問(wèn)題，然后再敘述研究和解決這些問(wèn)題的時(shí)候你準(zhǔn)備采用何種手段，采用什么方式和方法，有時(shí)候還會(huì)要求分析自己課題的難點(diǎn)和重點(diǎn)。
第三：產(chǎn)生的預(yù)期的效果，就是自己的課題最后完成的時(shí)候需要完成那些內(nèi)容，而完成這些內(nèi)容能起到什么作用，可以分別從對(duì)自身知識(shí)的提高，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率方面分析。
第四：畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)度。就是把你畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的進(jìn)度做個(gè)進(jìn)度安排。下面給大家舉個(gè)實(shí)例。
第1-4周：畢業(yè)實(shí)習(xí)
第5-6周：查找資料
第7周：確定整體方案及完成開題交老師批閱
第8周：根據(jù)論文題目進(jìn)一步查找資料。
第9周：進(jìn)行工藝計(jì)算
第13周：完成聯(lián)系尺寸圖。
第14周：模具零件尺寸圖。
第15周：編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
第16周：完善圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書，然后交給老師。
第五：參考文獻(xiàn)。這個(gè)就不用多說(shuō)了，就是寫上參考資料就行，需要注意的是每個(gè)學(xué)校要求格式不一樣，嚴(yán)格按照自己學(xué)校的格式即可。
附件下載：
注塑模具合同篇七
甲方（需方）：
乙方（供方）：
一、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、金額、供貨時(shí)間及數(shù)量：
二、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：
1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、如乙方在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)圖紙有可疑點(diǎn)，及時(shí)與甲方聯(lián)系，甲方在3個(gè)工作日內(nèi)以書面形式確認(rèn)后生產(chǎn)，工期順延。
3、乙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，保證產(chǎn)品質(zhì)量，如在使用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由乙方負(fù)責(zé)。如因人為損壞，則由責(zé)任方自行負(fù)責(zé)。
三、交（提）貨地點(diǎn)、方式：由乙方從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)至璧山青杠博張公司工地安裝現(xiàn)場(chǎng)交貨。
四、運(yùn)輸方式、安裝和費(fèi)用負(fù)擔(dān)：由乙方組織行車梁構(gòu)件的運(yùn)輸及安裝，對(duì)安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，并承擔(dān)運(yùn)輸和安裝的費(fèi)用。
五、合理?yè)p耗及計(jì)算方法：構(gòu)件在運(yùn)輸及安裝中發(fā)生的損壞由乙方自行負(fù)責(zé)。
六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法及提出異議期限：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及雙方約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，出廠前2天由甲方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行2%抽檢。
七、付款及結(jié)算方式：合同簽訂叁個(gè)工作日內(nèi)由甲方付給乙方總價(jià)的50%貨款，構(gòu)件在安裝前甲方在乙方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件后叁日內(nèi)付足另外50%的貨款，乙方收到款項(xiàng)即組織構(gòu)件的正常安裝工作。
八、違約責(zé)任：甲方有以下行為的屬違約：
甲方未按約定付款，乙方有權(quán)停工或不發(fā)貨，工期順延；甲方支付乙方
乙方有以下行為屬違約：
1、私自改變施工圖制作；
2、因乙方原因不能按時(shí)交貨，乙方支付甲方500元/天違約金，但因停電等不可抗拒因素影響加工，則工期順延。
3、在制作過(guò)程和安裝過(guò)程中的質(zhì)量、安全由乙方自行負(fù)責(zé)承擔(dān)；由此耽誤工期乙方支付甲方每天500元，停工損失費(fèi)。
九、合同爭(zhēng)議解決方式從下列兩種方式中選擇 1 種：
（1）因履行本合同發(fā)生的爭(zhēng)議，由當(dāng)事人協(xié)商解決，協(xié)商不成時(shí)，提交重慶仲裁委員會(huì)仲裁。
（2）因履行本合同發(fā)生的爭(zhēng)議，由當(dāng)事人協(xié)商解決，協(xié)商不成時(shí)，依法向人民法院起訴
十、其他約定事項(xiàng)：
1、該合同單價(jià)系含稅價(jià)。
2、工期為60天（從簽訂合同之日起算制作和安裝必須全部完成）。
甲方（公章）：_________ 乙方（公章）：_________
法定代表人（簽字）：_________ 法定代表人（簽字）：_________
注塑模具合同篇八
材料成型是現(xiàn)代制造業(yè)的重要支柱,對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和綜合國(guó)力的提升有著十分重要的意義。快一起來(lái)看看注塑模具畢業(yè)論文吧!
淺談材料成型與控制工程模具制造技術(shù)
【摘要】材料成型與控制工程主要研究的是如何改變材料的結(jié)構(gòu)、提高材料的性能和改變表面形狀，研究材料在熱加工的過(guò)程中受到其它相關(guān)工藝因素的影響，是綜合材料到產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)一直到產(chǎn)品成型的理論和方法，在現(xiàn)代制造業(yè)中占有舉足輕重的地位。材料成型與控制過(guò)程是汽車、船舶、石油機(jī)械等方面的基礎(chǔ)技術(shù)，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。材料成型與控制工程技術(shù)也在不斷發(fā)展壯大。
【關(guān)鍵詞】材料成型與控制工程材料加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具制造
一、材料成型與控制工程的兩大方面
隨著這門技術(shù)的不斷發(fā)展壯大，逐漸也形成了一套完整的理論。材料成型及空工程模具制造主要有兩個(gè)方面：模具與焊接。在模具方面上也分為很多種，主要有沖壓模具、塑料模具、鍛造以及鑄造等。其中塑料模具具體包括材料的注塑、吹塑以及吸塑等，其中注塑在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用。而沖壓模具又包括拉伸、翻邊、沖孔、等。第二個(gè)方面就是焊接，焊接是一種低成本的利用高科技連接材料的工藝手法，在材料之間的連接還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)另外一種工藝方法比焊接更為有效，并且還能對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)巨大的附加值。如今，在材料成型與控制工程中焊接技術(shù)占據(jù)了很重要的地位，隨著科學(xué)技術(shù)的不發(fā)展，材料成型與控制工程模具技術(shù)在焊接方面日趨成熟，在當(dāng)代的工業(yè)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
二、材料成型與控制工程模具制造技術(shù)的分析
(一)控制工程的加工和金屬材料的成型。
1.材料的一次性成型技術(shù)
這種技術(shù)主要分為三種，一種是材料的擠壓，將金屬材料置于模具內(nèi)對(duì)金屬胚料進(jìn)行加壓，使之材料在一定程度上發(fā)生改變，產(chǎn)生變形，進(jìn)而獲得與模孔相一致的尺寸工件。擠壓的特點(diǎn)是加工完成后的產(chǎn)品塑性好，不容易發(fā)生變形。另一種是材料的拉拔，將金屬材料置于模具內(nèi)對(duì)金屬胚料的端部施加拉力，使之材料在一定程度上發(fā)生形變，進(jìn)而獲得與?？紫嘁恢碌墓ぜ＠蔚奶攸c(diǎn)材料在變形時(shí)受到的阻力比擠壓小，但是對(duì)金屬胚料的塑性要求相對(duì)較高。還有一種就是材料的軋制，金屬材料受到旋轉(zhuǎn)軋輥的壓縮而發(fā)生塑性變化，進(jìn)而獲得具有一定形狀和尺寸的工件。
2.對(duì)金屬材料的二次加工
對(duì)金屬材料的二次加工方法有很多種。如鑄造、沖壓、旋壓、焊接等方法都可以對(duì)材料進(jìn)行二次成型加工。鑄造就是將金屬材料置于模具之中，通過(guò)其它方法對(duì)模具施加壓力，使之發(fā)生形變。特點(diǎn)是材料的變形阻力大，可以加工相對(duì)復(fù)雜的工件，適合工廠的批量生產(chǎn)。沖壓是金屬材料在模具上受到壓力機(jī)施加的壓力，進(jìn)而發(fā)生的塑性變化獲得所需要的工件。旋壓就是將金屬胚料壓緊在旋轉(zhuǎn)的模具上并隨著芯模旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，以此來(lái)借助旋輪的離心力對(duì)金屬材料施加壓力使之發(fā)生塑性變化，進(jìn)而獲得所需要的尺寸和形狀的工件。旋壓的特點(diǎn)很突出，材料受到的工藝壓力較小，適合不同尺寸的工件加工，對(duì)模具的要求也相對(duì)簡(jiǎn)單，但是生產(chǎn)效率比較低。最后就是焊接技術(shù)，焊接就是通過(guò)對(duì)工件的加熱或施加壓力，使焊接的元件更合的結(jié)合在一起。焊接又分為融化焊、壓焊和釬焊三種，熔化焊是在焊接過(guò)程中，將元件接頭的地方加熱到融化狀態(tài)，對(duì)其不斷施加壓力而完成焊接的方法。壓焊是在焊接的過(guò)程中，對(duì)元件只施加壓力進(jìn)而完成的焊接的方法。釬焊是指焊接元件所采用的釬材料熔點(diǎn)比較低，將焊接元件加熱到釬材料的熔點(diǎn)，充分利用液態(tài)化的釬材料的特性，潤(rùn)滑焊件使材料之間充分結(jié)合在一起實(shí)現(xiàn)焊接的一種方法。
3.非金屬材料的成型與控制工程模具加工技術(shù)
非金屬的材料成型與控制技術(shù)主要有三種：
一種是擠出成型，利用旋塞和螺桿的擠壓與切割的作用對(duì)固體胚料進(jìn)行熔融處理通過(guò)一定的壓力通過(guò)模具，待冷卻之后，進(jìn)而獲得所需要的元件。擠壓成型的特點(diǎn)是可以連續(xù)化的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，質(zhì)量比較好、使用范圍較廣，設(shè)備的要求簡(jiǎn)單，企業(yè)投資少，見效快。
一種是注射成型，其原理是通過(guò)注射機(jī)將胚料加熱至融化，然后利用高壓將材料射入到模具型腔之內(nèi)，等到冷卻之后，獲得所需的元件。這種技術(shù)手段具有生產(chǎn)效率高、速度快，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，可以加工形狀較為復(fù)雜的零件，適合工廠內(nèi)的大量生產(chǎn)。
最后一種是壓塑成型法，其原理是將材料助于密閉的模具之中使用加壓和固化等成型方法。這種方法可以一次性加工多個(gè)工件，所生產(chǎn)處的工件收縮性小、不易發(fā)生形變，性能完善，但是這種方法生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，效率低。
三、對(duì)材料加工成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
(一)精確的材料成型加工技術(shù)。
如今，精確材料加工技術(shù)已經(jīng)被國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用。尤其是在汽車制造業(yè)中這種技術(shù)更被廣廣泛的應(yīng)用。
(二)自由成型與快速的加工技術(shù)。
隨著世界經(jīng)濟(jì)逐漸一體化，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也在不斷的`加劇，產(chǎn)品的研發(fā)速度也逐漸受到制造商的重視，企業(yè)為了適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展要求，自由成型快速的加工技術(shù)備受人們關(guān)注。
(三)在材料加工過(guò)程中的仿真與模擬。
由于時(shí)代的不斷發(fā)展變化，實(shí)驗(yàn)和理論的探究材料性能已經(jīng)越來(lái)越跟不上市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求，在材料加工制作過(guò)程中采用模擬與仿真比理論與實(shí)驗(yàn)做的更加全面深刻，可以做一些在實(shí)驗(yàn)和理論方面所做不到的研究。因此，材料的加工制作的仿真與模擬技術(shù)越來(lái)越被人們所推崇。
四、結(jié)束語(yǔ)
隨著材料成型與控制工程模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展完善，會(huì)更加有效的促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。技術(shù)的不斷研發(fā)和更新即順應(yīng)了當(dāng)今時(shí)代發(fā)展的需求，又促進(jìn)了整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步。在當(dāng)今時(shí)代，一個(gè)企業(yè)想要發(fā)展壯大就需要加快科學(xué)技術(shù)的研發(fā)速度，把科學(xué)技術(shù)作為企業(yè)的第一生產(chǎn)力。因此，材料成型工藝需要應(yīng)對(duì)這種社會(huì)的主流形式，不斷發(fā)展、不斷創(chuàng)新以此來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)發(fā)展的需要。
參考文獻(xiàn)：
[1]徐昌貴，朱慧，劉斌，王晶.提高機(jī)械類本科畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量的研究[j].中國(guó)科教創(chuàng)新導(dǎo)刊，，(05).
[2]黃振峰.關(guān)于機(jī)械電子方向畢業(yè)設(shè)計(jì)選題的思考[j].廣西大學(xué)學(xué)報(bào)(哲學(xué)社會(huì)科學(xué)版)，，(07).
[3]冒國(guó)兵，張光勝，張海濤.劉琪.材料成型及控制工程專業(yè)課程設(shè)計(jì)改革與實(shí)踐[j]安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版)，，(09).
注塑模具合同篇九
委 托 方： (以下簡(jiǎn)稱甲方)
受委托方： (以下簡(jiǎn)稱乙方)
甲方委托乙方加工 ，根據(jù)《^v^合同法》規(guī)定，經(jīng)雙方充分協(xié)商，特訂立本合同，以便共同遵守。
第一條 加工成品：
品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
第二條 加工成品質(zhì)量要求： 。(加工訂作物品，需要封存樣品的，應(yīng)當(dāng)由雙方代表當(dāng)面封簽，并妥為保存，作為驗(yàn)收的依據(jù))
第三條 原材料的提供辦法、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量：
1、用乙方原料完成工作的，乙方必須依照合同規(guī)定選用原材料，并接受甲方檢驗(yàn)。乙方隱瞞原材料的缺陷或者使用不符合合同規(guī)定的原材料而影響訂作物的質(zhì)量時(shí)，甲方有權(quán)要求重作，修理，減少價(jià)款或退貨。
2、用甲方原材料完成工作的，合同應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定原材料的消耗定額。甲方應(yīng)按合同規(guī)定的時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格提供原材料。乙方對(duì)甲方提供的原材料要按合同規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)，不符合要求的，應(yīng)立即通知甲方調(diào)換或補(bǔ)齊。乙方對(duì)甲方提供的原材料不得擅自更換，對(duì)修理的物品不得偷換零部件。
3、原材料等物品交(提)日期計(jì)算，參照第七條規(guī)定執(zhí)行。
第四條 技術(shù)資料，圖紙?zhí)峁┺k法：
1、乙方在依照甲方的要求進(jìn)行工作期間，發(fā)現(xiàn)提供的圖紙或技術(shù)要求不合理，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知甲方;甲方應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)回復(fù)，提出修改意見。乙方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未得到答復(fù)，有權(quán)停止工作，并及時(shí)通知甲方，因此造成的損失，由甲方賠償。
2、乙方對(duì)于承攬的工作，如果甲方要求保密，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守，未經(jīng)甲方許可不得留存技術(shù)資料和復(fù)制品。
3、甲方應(yīng)當(dāng)按規(guī)定日期提供技術(shù)資料、圖紙等。
第五條 價(jià)款或酬金：價(jià)款或酬金，按照國(guó)家或主管部門的規(guī)定執(zhí)行，沒(méi)有規(guī)定的由當(dāng)事人雙方商定。
第六條 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法：
1、按照合同規(guī)定的質(zhì)量要求，圖紙和樣品作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、甲方應(yīng)當(dāng)按合同規(guī)定的期限驗(yàn)收乙方所完成的工作。驗(yàn)收前乙方應(yīng)當(dāng)向甲方提交必需的技術(shù)資料和有關(guān)質(zhì)量證明。對(duì)短期檢驗(yàn)難以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的訂作物或項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)由雙方協(xié)商，在合同中規(guī)定保證期限。保證期限內(nèi)發(fā)生問(wèn)題，除甲方使用或保管不當(dāng)?shù)仍蚨斐少|(zhì)量問(wèn)題的以外，由乙方負(fù)責(zé)修復(fù)或退換。
3、當(dāng)事人雙方對(duì)承攬的訂作物和項(xiàng)目質(zhì)量在檢驗(yàn)中發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可由法定質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供檢驗(yàn)證明。
第七條 交(提)貨的時(shí)間和地點(diǎn)：
1、交(提)訂作物期限應(yīng)當(dāng)按照合同規(guī)定履行。任何一方要求提前或延期交(提)訂作物，應(yīng)當(dāng)在事先與對(duì)方達(dá)成協(xié)議，并按協(xié)議執(zhí)行。
2、交(提)訂作物日期的計(jì)算：乙方自備運(yùn)輸工具送交訂作物的，以甲方接收的戳記日期為準(zhǔn);委托運(yùn)輸部門運(yùn)輸?shù)?，以發(fā)運(yùn)訂作物時(shí)承運(yùn)部門簽發(fā)戳記日期為準(zhǔn);自提訂作物的，以乙方通知的提取日期為準(zhǔn)，但乙方在發(fā)出提取訂作物的通知中，必須留給甲方以必要的途中時(shí)間;雙方另有約定的，按約定的方法計(jì)算。)
第八條 包裝要求及費(fèi)用負(fù)擔(dān)：
第九條 運(yùn)輸辦法及費(fèi)用負(fù)擔(dān)：
第十條 結(jié)算方式及期限：
第十一條 其他：
1、根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，甲方可向乙方交付定金。定金數(shù)額由雙方協(xié)商確定。甲方不履行合同的，無(wú)權(quán)請(qǐng)求返還定金。乙方不履行合同的，應(yīng)當(dāng)雙倍返還定金。
2、根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)當(dāng)事人雙方約定，甲方可向乙方給付預(yù)付款。乙方不履行合同的，除承擔(dān)違約責(zé)任外，必須如數(shù)返還預(yù)付款。甲方不履行合同的，可以把預(yù)付款抵作違約金和賠償金;有余款的可以請(qǐng)求返還。
第十二條 乙方的違約責(zé)任：
1、未按合同規(guī)定的質(zhì)量交付訂作物或完成工作，甲方同意利用的，應(yīng)當(dāng)按質(zhì)論價(jià);不同意利用的，應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)修整或調(diào)換，并承擔(dān)逾期交付的責(zé)任;經(jīng)過(guò)修整或調(diào)換后，仍不符合合同規(guī)定的，甲方有權(quán)拒收，由此造成的損失由乙方賠償。
2、交付訂作物或完成工作的數(shù)量少于合同規(guī)定，甲方仍然需要的，應(yīng)當(dāng)照數(shù)補(bǔ)齊，補(bǔ)交部分按逾期交付處理;少交部分甲方不再需要的，有權(quán)解除合同，因此造成的損失由乙方賠償。
3、未按合同規(guī)定包裝訂作物，需返修或重新包裝的，應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)返修或重新包裝，并承擔(dān)因此而支付的費(fèi)用。甲方不要求返修或重新包裝而要求賠償損失的，乙方應(yīng)當(dāng)償付甲方該不合格包裝物低于合格包裝物的價(jià)值部分。因包裝不符合同規(guī)定造成訂作物毀損，滅失的，由乙方賠償損失。
4、逾期交付訂作物，應(yīng)當(dāng)向甲方償付違約金 元;(合同中無(wú)具體規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)比照中國(guó)人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，按逾期交付部分的價(jià)款總額計(jì)算，向甲方償付違約金)以酬金計(jì)算的，每逾期一天，按逾期交付部分的酬金總額的千分之一償付違約金。未經(jīng)甲方同意，提前交付訂作物，甲方有權(quán)拒收。
5、不能交付訂作物或不能完成工作的，應(yīng)當(dāng)償付不能交付訂作物或不能完成工作部分價(jià)款總值的 %( 10%-30%幅度)或酬金總額的 %(20%-60%幅度)違約金。
6、異地交付的訂作物不符合合同規(guī)定，暫由甲方代保管時(shí)，應(yīng)當(dāng)償付甲方實(shí)際支付的保管，保養(yǎng)費(fèi)。
7、實(shí)行代運(yùn)或送貨的訂作物，錯(cuò)發(fā)到達(dá)地點(diǎn)或接收單位(人)，除按合同規(guī)定負(fù)責(zé)運(yùn)到指定地點(diǎn)或接收單位(人)外，并承擔(dān)因此多付的運(yùn)雜費(fèi)和逾期交付訂作物的責(zé)任。
8、由于保管不善致使甲方提供的原材料、設(shè)備、包裝物及其它物品毀損、滅失的、應(yīng)當(dāng)償付甲方因此造成的損失。
9、未按合同規(guī)定的辦法和期限對(duì)甲方提供的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，或經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求而未按合同規(guī)定的期限通知甲方調(diào)換，補(bǔ)齊的，由乙方對(duì)工作質(zhì)量，數(shù)量承擔(dān)責(zé)任。
10、 擅自調(diào)換甲方提供的原材料或修理物的零部件，甲方有權(quán)拒收，乙方應(yīng)賠償甲方因此造成的損失。如甲方要求重作或重新修理，應(yīng)當(dāng)按甲方要求辦理，并承擔(dān)逾期交付的責(zé)任。
第十三條 甲方的違約責(zé)任：
1、中途變更訂作物的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量或設(shè)計(jì)等，應(yīng)當(dāng)賠償乙方因此造成的損失。
2、中途廢止合同，屬乙方提供原材料的，償付乙方的未履行部分價(jià)款總值的 %(10%-30%幅度)的違約金;不屬乙方提供原材料的，償付乙方以未履行部分酬金總額的 %(20%-60%的幅度)違約金。
3、未按合同規(guī)定的時(shí)間和要求向乙方提供原材料、技術(shù)資料、包裝物等或未完成必要的輔助工作和準(zhǔn)備工作，乙方有權(quán)解除合同，甲方應(yīng)當(dāng)賠償乙方因此而造成的損失;乙方不要求解除合同的，除交付訂作物的日期得以順延外，甲方應(yīng)當(dāng)償付乙方停工待料的損失。
4、超過(guò)合同規(guī)定期限領(lǐng)取訂作物的，除按本條第五款規(guī)定償付違約金外，還應(yīng)當(dāng)承擔(dān)乙方實(shí)際支付的保管、保養(yǎng)費(fèi)。甲方超過(guò)領(lǐng)取期限六個(gè)月不領(lǐng)取訂作物的，乙方有權(quán)將訂作物變賣，所得價(jià)款在扣除報(bào)酬、保管、保養(yǎng)費(fèi)后，退還給甲方;變賣訂作物所得少于報(bào)酬、保管、保養(yǎng)費(fèi)時(shí)，甲方還應(yīng)補(bǔ)償不足部分;如訂作物不能變賣，應(yīng)當(dāng)賠償乙方的損失。
5、超過(guò)合同規(guī)定日期付款，應(yīng)當(dāng)比照中國(guó)人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定向乙方償付違約金;以酬金計(jì)算的，每逾期一天，按酬金總額的千分之一償付違約金。
6、無(wú)故拒絕接收訂作物，應(yīng)當(dāng)賠償乙方因此造成的損失及運(yùn)輸部門的罰款。
7、變更交付訂作物地點(diǎn)或接收單位(人)，承擔(dān)因此而多支出的費(fèi)用。
第十四條 不可抗力：在合同規(guī)定的履行期限內(nèi)，由于不可抗力致使訂作物或原材料毀損、滅失的，乙方在取得合法證明后，可免予承擔(dān)違約責(zé)任，但應(yīng)當(dāng)采取積極措施，盡量減少損失，如在合同規(guī)定的履行期限以外發(fā)生的，不得免除責(zé)任;在甲方遲延接受或無(wú)故拒收期間發(fā)生的，甲方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，并賠償乙方由此造成的損失。
第十五條 糾紛的處理：加工承攬合同發(fā)生糾紛時(shí)，當(dāng)事人雙方應(yīng)協(xié)商解決;協(xié)商不成時(shí)任何一方可向合同管理機(jī)關(guān)申請(qǐng)調(diào)解，仲裁，也可以直接向人民法院起訴。
本合同自 年 月 日起生效，合同履行完畢即失效。本合同執(zhí)行期間，雙方不得隨意變更和解除合同，合同如有未盡事宜，應(yīng)由雙方共同協(xié)商，做出補(bǔ)充規(guī)定，補(bǔ)充規(guī)定與本合同具有同等效力。
本合同一式二份，甲方和乙方各執(zhí)一份，同具法律效力。
注塑模具合同篇十
需方(以下稱甲方)：
供方(以下稱乙方)：
甲方因承建該工程需要由乙方供應(yīng)預(yù)拌混凝土，為明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，根據(jù)《^v^合同法》以及有關(guān)的政策、法規(guī)、條例規(guī)定，本著互惠互利的原則，經(jīng)協(xié)商后簽訂本合同，并共同信守以下條款：
一、預(yù)拌砼技術(shù)指標(biāo)、數(shù)量、單價(jià)：
預(yù)計(jì)工程總方量：
砼技術(shù)指標(biāo)(強(qiáng)度等級(jí))： 至
a砼單價(jià)：c25為 元/ m3，每減一個(gè)等級(jí)單價(jià)減10元，c25以上每加一個(gè)等級(jí)單價(jià)加15元，c35以上每加一個(gè)等級(jí)單價(jià)加20元。
坍落度180mm另加10元/m3，灌注樁混凝土另加10元/m3;
有特殊要求的b砼單位：
非泵送混凝土單價(jià)順減20元/m3。
二、預(yù)拌混凝土交貨期限、地點(diǎn)及驗(yàn)收：
交貨期限：自 年 月 日開始供應(yīng)至 年 月底結(jié)束。
交貨地點(diǎn)：按合同規(guī)定，甲方承建工程的施工現(xiàn)場(chǎng)。
交貨方式：乙方用混凝土攪拌車將預(yù)拌混凝土送至工地，按甲方指定地點(diǎn)卸料。
交貨驗(yàn)收：乙方供應(yīng)的預(yù)拌混凝土數(shù)量以隨車供貨單為準(zhǔn)，如有異議可采用隨機(jī)抽查核定。
三、預(yù)拌混凝土質(zhì)量、技術(shù)要求、交貨檢驗(yàn)及資料交接：
預(yù)拌混凝土質(zhì)量按國(guó)家gb14902《預(yù)拌混凝土》、市建質(zhì)(2002)373號(hào)《寧波市預(yù)拌混凝土管理實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
針對(duì)所承建的工程需要，甲乙雙方另行簽訂技術(shù)協(xié)議書，做為本合同的補(bǔ)充，與本合同具有同等法律效力。
交貨檢驗(yàn)：應(yīng)由雙方試驗(yàn)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定共同取樣甲方制作試件并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。
每月貨款結(jié)清后，乙方應(yīng)及時(shí)向甲方提供混凝土質(zhì)量檢測(cè)資料。
四、結(jié)算及付款方式：
乙方根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)的《預(yù)拌混凝土送貨單》編制《預(yù)算混凝土結(jié)算明細(xì)表》提供甲方，作為貨款結(jié)算依據(jù)，如有異議，甲方應(yīng)在三天內(nèi)提出，否則視為確認(rèn)。
付款方式：
五、甲方的責(zé)任和義務(wù)：
甲方應(yīng)根據(jù)該工程的施工進(jìn)度和對(duì)混凝土的需求情況，負(fù)責(zé)向乙方提供月供應(yīng)計(jì)劃。每次澆筑混凝土的前三天應(yīng)通知乙方(至少提前24小時(shí))，應(yīng)填寫要貨聯(lián)系單作為乙方生產(chǎn)依據(jù)。在混凝土澆筑過(guò)程中，若需改變混凝土技術(shù)性能，甲方應(yīng)書面通知乙方有關(guān)人員，以便調(diào)整施工配合比。
每批混凝土澆筑到最后15m3時(shí)，甲方應(yīng)準(zhǔn)確提供尾數(shù)用量，并及時(shí)通知乙方現(xiàn)場(chǎng)人員或乙方廠內(nèi)調(diào)度室(電話： )，否則已拌出未用的混凝土應(yīng)由甲方簽認(rèn)。
甲方應(yīng)保證道路暢通，負(fù)責(zé)辦理占道證、夜間施工證，提供沖洗車輛條件，保證工地進(jìn)出道口文明衛(wèi)生。夜間施工應(yīng)有良好的照明條件。
協(xié)助乙方對(duì)合作供應(yīng)中的重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究解決。
甲方在使用預(yù)拌混凝土過(guò)程中，必須按照gb50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和gb14902《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)特種混凝土還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)已澆筑的混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照gb50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋馁|(zhì)量，在澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁自行加水以增大混凝土流動(dòng)性。若對(duì)混凝土性能有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同乙方加強(qiáng)抽樣檢測(cè)。如因甲方現(xiàn)場(chǎng)管理不善或養(yǎng)護(hù)不到位而造成的質(zhì)量問(wèn)題，乙方不承擔(dān)任何責(zé)任。
甲方在施工過(guò)程中如出現(xiàn)爆模等不能連續(xù)澆筑混凝土情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知乙方，但對(duì)乙方已發(fā)出混凝土必須簽單。
混凝土卸料時(shí)間單車不得超過(guò)2小時(shí)半，否則乙方有權(quán)處置車內(nèi)混凝土，同時(shí)甲方必須簽單。
根據(jù)甲方要求，已出廠的混凝土因甲方工程因素(如遇大雨、停電等)，無(wú)法澆筑時(shí)，應(yīng)視作已履行該部分交貨義務(wù)，甲方必須簽單。
六、乙方的責(zé)任和義務(wù)：
乙方必須按照gb/t19002標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格原材料和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度，對(duì)所使用的原材料要切實(shí)、認(rèn)真按國(guó)家及寧波市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
根據(jù)甲方下達(dá)的《要貨聯(lián)系單》，保質(zhì)保量按時(shí)完成預(yù)拌混凝土供應(yīng)任務(wù)。
應(yīng)向甲方提供相應(yīng)的技術(shù)資料。
* 現(xiàn)場(chǎng)制作的試塊為單位工程混凝土強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)，見證取樣應(yīng)按照gb14902標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并有乙方現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員參加。當(dāng)甲方對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量有疑議時(shí)，乙方應(yīng)及時(shí)配合甲方人員進(jìn)行抽檢，供貨量的驗(yàn)收方法按gb14902標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，每次驗(yàn)收車數(shù)以不少于3車為一個(gè)單位，基累計(jì)誤差值允許在2%，密度值由乙方提供，以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。
七、保證及違約責(zé)任：
乙方負(fù)責(zé)按規(guī)定要求，保質(zhì)、保量、按時(shí)將預(yù)拌混凝土送至甲方施工現(xiàn)場(chǎng)，甲方應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)按預(yù)拌混凝土《交驗(yàn)單》進(jìn)行驗(yàn)收簽認(rèn)，并正確引導(dǎo)乙方攪拌運(yùn)輸車司機(jī)在預(yù)定位置卸料，如因甲方指揮失誤，造成混凝土澆筑部位錯(cuò)誤，乙方不負(fù)責(zé)任。
若乙方所供應(yīng)的混凝土拌合物和易性差、坍落度不符合要求，甲方有權(quán)拒收。
若由于甲方原因，造成工程停工一個(gè)月以上，則從第二個(gè)月算起，五天內(nèi)甲方應(yīng)向乙方付清已供應(yīng)混凝土的全部貨款。
如因甲方未按合同規(guī)定執(zhí)行，逾期未支付乙方混凝土貨款，乙方有權(quán)停止供應(yīng)混凝土，并自即日起按合同法的有關(guān)規(guī)定向乙方支付逾期違約金，待欠款結(jié)清時(shí)，再繼續(xù)執(zhí)行合同。在停止供應(yīng)混凝土期間，甲方不得向第二家攪拌站要求供應(yīng)混凝土，如需第二家供應(yīng)時(shí)，應(yīng)將所欠乙方混凝土貨款于7日內(nèi)一次性付清并結(jié)清乙方的經(jīng)濟(jì)損失后，方可中止合同。
如需提供履約擔(dān)保，另立履約擔(dān)保書，作為本合同附件，與本合同具有同等法律效力。
乙方在接到甲方供貨通知(計(jì)劃)單后，若遇特殊情況不能按時(shí)供貨，雙方需友好磋商，適當(dāng)延時(shí)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)兩天，否則乙方需要承擔(dān)誤工損失責(zé)任。
在混凝土澆筑過(guò)程中，乙方發(fā)生設(shè)備故障，乙方必須及時(shí)搶修，并和甲方商議施工工藝，避免出現(xiàn)施工接差，若設(shè)備搶修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成混凝土施工質(zhì)量事故，乙方應(yīng)負(fù)賠償責(zé)任。
八、補(bǔ)充條款：
九、本合同在執(zhí)行過(guò)程中如遇特殊情況，雙方共同協(xié)商解決，以利工程建設(shè)。
十、凡因履行本合同及其附件所引起的或與本合同及其附件有關(guān)的任何爭(zhēng)議，甲乙雙方均應(yīng)友好解決。協(xié)商不成，通過(guò)乙方所在地執(zhí)法機(jī)關(guān)仲裁或訴訟解決。
十一、本合同簽約后，如一方提出解除合同，除適用合同法規(guī)定的定金罰款外，同時(shí)提出方須向?qū)Ψ劫r償合同款價(jià)2%的損失費(fèi)。若一方違約造成他方損失的，另一方有權(quán)依法追索。
十二、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份。經(jīng)雙方法定代表人或授權(quán)代理人簽字并蓋章后生效。
甲方： 乙方：
單位名稱(蓋章)： 單位名稱(蓋章)：
地址： 地址：
電話： 電話：
郵政編碼： 郵政編碼：
法定代表人： 法定代表：
授權(quán)代理人： 授權(quán)代理人：
開戶銀行： 開戶銀行：
帳號(hào)： 帳號(hào)：
簽訂時(shí)間： 簽訂時(shí)間：
注塑模具合同篇十一
需方單位(甲方)：
供方單位(乙方)：
根據(jù)《^v^合同法》及有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，為規(guī)范合同當(dāng)事人的交易行為，保護(hù)合同雙方的合法權(quán)益，保證產(chǎn)品質(zhì)量和工程建設(shè)正常進(jìn)行，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立本合同。
第三條 材料遵循的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求
1、 乙方應(yīng)嚴(yán)格按照雙方約定的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)材料。
2、 甲、乙雙方約定材料驗(yàn)收遵循的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范。
3、 乙方應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或甲乙雙方約定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，隨每批產(chǎn)品提供《產(chǎn)品合格證明》、《質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》、《產(chǎn)品質(zhì)量保證書》、材料發(fā)票和其他相關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料。
第五條 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法及提出異議期限：
1、乙方應(yīng)在交貨同時(shí)向甲方提交該批產(chǎn)品的《產(chǎn)品合格證明》、《質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》、《產(chǎn)品質(zhì)量保證書》、材料發(fā)票和其他相關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料。
2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按甲、乙雙方上述第四條約定的該材料現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
3、甲方有權(quán)于材料出廠前對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，乙方須在各批材料 出廠前5天通知甲方。
4、材料數(shù)量以甲方書面簽收為準(zhǔn)。材料外觀質(zhì)量甲方應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，
5、經(jīng)核查該批產(chǎn)品確實(shí)不符合規(guī)定要求的，甲方由此受到的經(jīng)濟(jì)損
6、甲方在材料到場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，但在使用時(shí)或使用后發(fā) 現(xiàn)確實(shí)因該批材料質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求而引起的工程質(zhì)量問(wèn)題，如 返工、工期延長(zhǎng)等經(jīng)濟(jì)和工期損失均由乙方承擔(dān)。
7、乙方在材料運(yùn)抵交貨前5天通知甲方，甲方應(yīng)提供堆放場(chǎng)地或堆 放倉(cāng)庫(kù)。
8、乙方須負(fù)責(zé)材料正式交貨前的安全、保衛(wèi)、防火、防盜工作，包 括運(yùn)輸途中、卸貨中的人身和材料的安全，在正式交貨前，包括運(yùn)輸途中、卸貨中如有人生傷害或材料受損失均由乙方負(fù)責(zé)。
第六條、 交貨時(shí)間、地點(diǎn)及方式：
1、交貨時(shí)間： 。
2、交貨地點(diǎn)： 。
3、交貨方式： 乙方送貨。
4、乙方在產(chǎn)品運(yùn)抵交貨地點(diǎn)后，甲、乙雙方應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)收工作，
第七條 結(jié)算方式： 。
第八條 付款方式：
材料付款方式： 。
第九條 違約責(zé)任
1、甲、乙雙方應(yīng)嚴(yán)格履行合同規(guī)定的各項(xiàng)條款，如合同一方違約， 由違約方承擔(dān)責(zé)任，并參照合同法及雙方商定的有關(guān)條款賠嘗經(jīng)濟(jì)損失。
2、因質(zhì)量不符合約定，甲方可要求更換或退貨，更換視作逾期交貨， 退貨視作不能交貨，并承擔(dān)違約責(zé)任。
3、材料交貨時(shí)間延誤或材料質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，而乙方又無(wú)積極 措施確保按合同約定時(shí)間交貨，或無(wú)力按約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交貨的，乙 方應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任，甲方有權(quán)單方面終止合同，乙方須負(fù)責(zé)賠償由 此造成甲方全部的經(jīng)濟(jì)損失。
4、乙方不能全部或不能部分交貨的屬違約，乙方應(yīng)向甲方賠償按不能交貨部分的價(jià)值的雙倍金額作為違約金。
5、由于乙方原因，造成材料交貨時(shí)間延誤時(shí)，乙方須向甲方支付違
6、乙方在交貨時(shí)間、材料質(zhì)量、安全文明措施方面不能滿足甲方要 求時(shí)，甲方有權(quán)對(duì)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失要求乙方賠償。
7、乙方由于非甲方的其他原因使合同無(wú)法履行的行為，屬于違約， 乙方應(yīng)承擔(dān)違約給甲方造成的損失。
8、乙方違約后，甲方要求乙方繼續(xù)履行合同時(shí)，乙方承擔(dān)上述違約 責(zé)任后仍應(yīng)繼續(xù)履行合同。
第十條 解除合同的條件
1、甲、乙雙方協(xié)商一致;
2、因不可抗力致使不能實(shí)現(xiàn)合同目的的;
4、乙方其他違約行為致使不能實(shí)現(xiàn)合同目的的;
5、乙方其他違法行為已影響合同履約的。
第十一條 解決爭(zhēng)議的方式
本合同糾紛解決方式：甲、乙雙方協(xié)商解決，雙方協(xié)商不能達(dá)成 一致，向合同簽約地(南陽(yáng)市)有管轄權(quán)的人民法院提出訴訟。
第十二條 其它條款
1、乙方車輛及材料在運(yùn)輸途中及到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)遵守國(guó)家和地方 現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康和安全的法律、法規(guī)。
2、本合同的未盡事項(xiàng)，必要時(shí)由甲、乙雙方另訂補(bǔ)充合同，經(jīng)簽字 蓋章后與本合同具有同等法律效力。
3、本合同自雙方代表簽字，加蓋雙方公章或合同專用章后生效。
4、本合同一式 6 份，雙方各執(zhí)正本 1 份，副本 2 份。
5、其他約定： 購(gòu)買數(shù)量有增減不影響本合同執(zhí)
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________
_________年____月____日_________年____月____日
注塑模具合同篇十二
立約書人（以下簡(jiǎn)稱甲方）與____（客戶）____（以下簡(jiǎn)稱乙方）就原物料及成品委托承攬加工事項(xiàng)，通過(guò)友好協(xié)商，于____年____月____日雙方同意訂立合約條款如下，以為雙方共同遵守：
本合同規(guī)范由乙方供料并委托甲方承攬加工后，將全數(shù)加工制成品交付乙方之一切相關(guān)法律行為。
原物料、包材、加工制成品之具體品種數(shù)量、交期、交貨地、加工費(fèi)金額、支付日期、支付方法，按經(jīng)甲方確認(rèn)之乙方采購(gòu)單、發(fā)票或其它書面約定所列，并作為本合同附件；本合同未盡事宜經(jīng)雙方協(xié)商需補(bǔ)充的條款可另附協(xié)議書，亦視為合同附件。經(jīng)雙方確認(rèn)的往來(lái)信函、傳真、電子郵件等，將作為本合同的組成部分，合同附件及其組成部份與本合同具有同等效力。
本合約期限自____年____月____日起至____年____月____日止，共計(jì)____年；合約到期前日甲乙雙方得就本合約之內(nèi)容重新檢視，檢視無(wú)意見則本合約自動(dòng)續(xù)約年，甲乙雙方并得協(xié)議無(wú)條件期前終止。
委托加工原物料、成品等所涉費(fèi)用，由雙方協(xié)商決定并注明于發(fā)票/采購(gòu)單。
加工費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等款項(xiàng)的結(jié)算，應(yīng)遵守結(jié)算紀(jì)律，堅(jiān)持“錢貨兩清”原則，付款采每月結(jié)算形式并在乙方采購(gòu)單及甲方發(fā)票上注明，亦可采用信用證結(jié)算方式。
各類物料及加工制成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按經(jīng)甲方確認(rèn)之乙方采購(gòu)單、式樣書、圖紙、規(guī)格之約定，就有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之任何變更，應(yīng)經(jīng)雙方同意始生效力。
乙方供料及甲方就加工制成品之發(fā)貨（以下簡(jiǎn)稱“發(fā)貨方”）應(yīng)按約定時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格提供，對(duì)于乙方供料，由甲方位于廠房，按經(jīng)雙方確認(rèn)之乙方采購(gòu)單所列核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，不符合約定的，應(yīng)向乙方提出，乙方應(yīng)在接到甲方通知后七日內(nèi)調(diào)換或補(bǔ)齊；屬于多發(fā)、錯(cuò)運(yùn)物料或加工制成品，收貨方應(yīng)做好詳細(xì)記錄，妥為保管，收貨后日內(nèi)通知發(fā)貨方；收貨方對(duì)發(fā)貨方加工制成品之質(zhì)量或性能有異議的，應(yīng)在收到加工制成品后日內(nèi)提出異議，發(fā)貨方應(yīng)在接到通知后日內(nèi)完成返修，收貨方逾期提出以上異議的，發(fā)貨方不承擔(dān)物料質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不合格的責(zé)任。
發(fā)貨方應(yīng)確保其供料或加工制成品包裝牢固，并保障運(yùn)輸過(guò)程安全。
發(fā)貨方應(yīng)按收貨方確定的運(yùn)輸路線、運(yùn)輸方式、送貨地點(diǎn)委托承運(yùn)單位發(fā)運(yùn)，力求裝足容量或噸位，以節(jié)約費(fèi)用。
乙方對(duì)甲方供料及甲方對(duì)乙方運(yùn)送加工制成品之運(yùn)輸及保險(xiǎn)費(fèi)，由乙方負(fù)擔(dān)。
加工貿(mào)易手冊(cè)由甲方按海關(guān)法及相關(guān)法律規(guī)定填報(bào)，但因乙方向甲方提供資料性文件與實(shí)際進(jìn)口料件不符（包括但不限于重量、品名規(guī)格、數(shù)量、原產(chǎn)地等），導(dǎo)致甲方在料件進(jìn)口報(bào)關(guān)或加工制成品出口報(bào)關(guān)時(shí)產(chǎn)生一切支出費(fèi)用損失，由乙方全數(shù)承擔(dān)。
甲方將加工制成品送達(dá)雙方約定交付地后，乙方應(yīng)于三日內(nèi)驗(yàn)收，倘甲方未于此約定期間內(nèi)接乙方驗(yàn)收結(jié)果之通知，即于送達(dá)后第四日起視為加工制成品已通過(guò)驗(yàn)收。
甲方違約責(zé)任
甲方未按約定質(zhì)量交付加工制成品，應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)修整或調(diào)換。
甲方交付加工制成品數(shù)量少于約定，應(yīng)當(dāng)照數(shù)補(bǔ)齊。
加工制成品交期按乙方物料備齊到達(dá)甲方指定地點(diǎn)時(shí)間而確定，加工期間甲方預(yù)期未能如期交貨時(shí)，應(yīng)立即附具理由及計(jì)劃交貨日期提交乙方，雙方重新約定新交期。
由于甲方保管不善致使乙方之供料、包材毀損、滅失的，由甲方承擔(dān)責(zé)任。
乙方違約責(zé)任
乙方于發(fā)出采購(gòu)單后變更供料或委托加工制成品數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量或設(shè)計(jì)等，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知甲方，如因相關(guān)變更造成甲方損失，乙方需作出賠償。
乙方未按約定期間和要求向甲方交付原物料、技術(shù)資料、式樣書、圖紙、規(guī)格、包材等，經(jīng)甲方同意順延交期，并應(yīng)當(dāng)賠償甲方所受損失。
乙方超過(guò)約定日期支付加工費(fèi)，應(yīng)當(dāng)比照銀行有關(guān)延期付款的息率向甲方償付違約金。
乙方未按本合同約定辦法和期限對(duì)甲方加工制成品進(jìn)行檢驗(yàn)，或經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)成品不符合要求而未按約定期限通知甲方調(diào)換、補(bǔ)齊的，甲方對(duì)其加工制成品質(zhì)量、數(shù)量不負(fù)責(zé)任。
對(duì)于應(yīng)償付的違約金，賠償金，保管費(fèi)用和各種經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)在明確責(zé)任后十天內(nèi)主動(dòng)匯給守約方，違者按逾期付款處理，但任何一方不得自行用扣發(fā)物料、加工制成品或扣付加工費(fèi)充抵。
本合同簽訂后，雙方不得擅自變更和解除。如遇不可抗拒的原因，確實(shí)無(wú)法履行合同，經(jīng)雙方協(xié)商同意后，可予變更或解除合同。但提出方應(yīng)于該原因發(fā)生起二十四小時(shí)內(nèi)通知對(duì)方，辦理變更或解除合同的手續(xù)。
雙方應(yīng)信守職業(yè)道德，未經(jīng)對(duì)方書面同意，不得將任何于業(yè)務(wù)過(guò)程中知悉對(duì)方包括但不限于生產(chǎn)工藝、技術(shù)、商業(yè)秘密及其它各類信息，泄露于包括對(duì)方員工在內(nèi)之任何第三人，違者守約方保留一切法律追訴權(quán)利。
甲乙雙方履行合同，發(fā)生糾紛時(shí)，應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決，協(xié)商不成時(shí)，任何一方均可向仲裁機(jī)構(gòu)申請(qǐng)仲裁。
本合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份為憑。
甲方：________
乙方：（客戶）________
公章：_______________________
公章：_________________________
法定代表人：___________________
法定代表人：_____________________
開戶銀行：_____________________
開戶銀行：_______________________
帳號(hào)：_______________________
帳號(hào)：_________________________
法定地址：_____________________
法定地址：_______________________
電話：_______________________
電話：_________________________
傳真：_______________________
傳真：________________________
日期：____年_____月__日
日期：____年______月_____日
注塑模具合同篇十三
一、本課題設(shè)計(jì)（研究）的目的：
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在各個(gè)工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）技術(shù)無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。pro/engineer是由美國(guó)ptc公司開發(fā)的機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)，具有單一數(shù)據(jù)庫(kù)、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)聯(lián)等特點(diǎn)，是目前機(jī)械行業(yè)人士廣為應(yīng)用的設(shè)計(jì)軟件，在模具設(shè)計(jì)方面也得到了廣泛應(yīng)用。
塑料門軸承為冰箱上一個(gè)塑料件，研究本課題的主要任務(wù)有兩個(gè)：
（1）要求在pro/e的環(huán)境下，通過(guò)對(duì)塑料門軸承的測(cè)繪，建立起三維模型，根據(jù)給出的塑料要求和塑料的工藝性能，選擇注塑成型機(jī)，并完成塑料注塑成型模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，建立模具的三維模型。
（2）研究塑料門軸承模具的注塑結(jié)構(gòu)，包括其型腔數(shù)、位置，確定分型面、澆注系統(tǒng)，澆注口的位置、尺寸，流道的位置、尺寸等各方面模具的知識(shí)。
二、設(shè)計(jì)（研究）現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)（文獻(xiàn)綜述）：
模具是工業(yè)生產(chǎn)之母，是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備，它是以其自身的特殊性裝通過(guò)一定的方式使原材料成型?，F(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中，模具由于其加工效率搞、互換性好、節(jié)省原材料，所以得到廣泛的應(yīng)用。從某種意義上來(lái)說(shuō)，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。
隨著世界各國(guó)生產(chǎn)需要和塑料應(yīng)用的不斷擴(kuò)大，塑料已成為在鋼鐵、木材、水泥之后的第四大工業(yè)基礎(chǔ)材料。在這基礎(chǔ)上所產(chǎn)生的塑料加工手段中的塑料模具的設(shè)計(jì)和制作水平，對(duì)塑料制品的成型質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。從某種意義上來(lái)說(shuō)，塑料市場(chǎng)的開拓、塑料制品的`優(yōu)劣主要取決于模具質(zhì)量。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重視，故其設(shè)計(jì)和制作水平提高很快，特別是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)發(fā)展很快。促進(jìn)其發(fā)展迅速的原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：
（1）產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，特別是家電、汽車、it行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，使模具制造業(yè)得到迅猛的發(fā)展。
（2）現(xiàn)代產(chǎn)品對(duì)模具的種類、精度、工作和使用壽命等提出了更高的要求。我國(guó)的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關(guān)注，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。
（3）在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，模具制造業(yè)已成為一個(gè)專業(yè)的行業(yè)，其標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、商品化程度高，模具行業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。
（4）cad/cam技術(shù)已在行業(yè)中得到基本普及。
（5）cae技術(shù)及cad/cae/cam一體化技術(shù)已在部分企業(yè)中應(yīng)用，等。中國(guó)是發(fā)展中國(guó)家，具有生產(chǎn)發(fā)展水平較低，勞動(dòng)力資源豐富，生產(chǎn)成本低廉及市場(chǎng)前景廣闊等一般發(fā)展中國(guó)家同樣的一些特點(diǎn)，但中國(guó)人均gdp己超過(guò)xxxx美元，同時(shí)還具有相當(dāng)雄厚的技術(shù)和工業(yè)基礎(chǔ)，人們聰慧、勤勞、靈巧和改革開放良好環(huán)境等一些特殊的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)很適合發(fā)展模具工業(yè)，可以預(yù)設(shè)，不遠(yuǎn)的將來(lái)，我國(guó)將成為世界最大的制造中心，這給我國(guó)的模具行業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。因此，加快高技術(shù)設(shè)備如數(shù)控加工、快速制模特種加工在模具行業(yè)的應(yīng)用，加大新興cam/cam技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用比例，加速模具新結(jié)構(gòu)、新工藝、性材料的研究和強(qiáng)化模具高級(jí)技術(shù)人員的培養(yǎng)，已成為我國(guó)模具行業(yè)再上一個(gè)新臺(tái)階的關(guān)鍵。
三、設(shè)計(jì)（研究）的重點(diǎn)與難點(diǎn)，擬采用的途徑（研究手段）：
重點(diǎn)為模具的工藝分析，分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝，脫模機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，注射成型模具和注射機(jī)的配合。難點(diǎn)為軸承各零件的三維建模及模型分析，需要在一定的平臺(tái)上進(jìn)行模擬分析及仿真開模和各種制模方案的研究，這個(gè)平臺(tái)能進(jìn)行整個(gè)模具的各種仿真過(guò)程如各種系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
采用的途徑：
采用pro/engineer模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)來(lái)制作三維模型，進(jìn)行軸承的各個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、仿真和各種制模方案的制定。pro/engineer模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的曲面創(chuàng)建功能來(lái)創(chuàng)建主分型曲面和各種曲面創(chuàng)建。使用專家模架系統(tǒng)emx增強(qiáng)pro/engineer模具設(shè)計(jì)和細(xì)化模架。使用emx系統(tǒng)可以是設(shè)計(jì)者針對(duì)自己的設(shè)計(jì)要求，方便的修改細(xì)節(jié)參數(shù)，最終方便設(shè)計(jì)出理想的高質(zhì)量模具，大大減少塑料模具所需的設(shè)計(jì)、定制和細(xì)化模架部件和組件的時(shí)間。使用emx插件來(lái)設(shè)計(jì)模架有如下特點(diǎn)：
1．通過(guò)2d的特定的圖形用戶界面（gui），快速實(shí)現(xiàn)預(yù)覽、添加、修改模架部件；
2．內(nèi)建大量模架庫(kù)，支持15個(gè)模型組件供應(yīng)商信息；
3．智能模具組件及組裝；
4．可自動(dòng)生成各模板的2d工程圖，自動(dòng)創(chuàng)建bom表；
5．可進(jìn)行干涉檢查及開模仿真。
四、設(shè)計(jì)（研究）進(jìn)度計(jì)劃：
1、查閱資料，學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，構(gòu)造塑件的三維模型（第1-2周）
2、確定設(shè)計(jì)方案，寫出開題報(bào)告（第4-5周）
3、選定分型面，設(shè)計(jì)成型零件（第6周）
4、確定模架類型和各模板尺寸，把型腔和型芯裝進(jìn)模架（第7周）
5、完成其他零部件的設(shè)計(jì)裝配，仿真開模動(dòng)作（第8-10周）
8、修改設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備答辯(第16周)
9、答辯（第17周）
注塑模具合同篇十四
模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，今天小編就給大家講講高光無(wú)痕注塑模具設(shè)計(jì)，大家一起來(lái)看看吧。
1、模具成型對(duì)溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉(zhuǎn)入保壓后改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接線、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時(shí)需進(jìn)行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會(huì)在定模側(cè)加隔熱板。
2、模腔表面極度光亮(一般為鏡面2級(jí)或更高)。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝機(jī)(裝配)，無(wú)需做任何表面處理。因此它對(duì)模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。
3、熱流道系統(tǒng)的熱噴咀較多，每個(gè)熱噴咀必須帶封針且有獨(dú)立的氣道，通過(guò)電磁閥及時(shí)間繼電器等進(jìn)行單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)進(jìn)膠，從而達(dá)到控制甚至消除熔接痕的目的，控制方式復(fù)雜。
4、模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過(guò)特定的溫控機(jī)在注塑過(guò)程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑完后用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機(jī)，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來(lái)說(shuō)電加熱能源損耗少，利用率高、節(jié)能效益好。使用方便、所以說(shuō)：如果是平板(面)產(chǎn)品還是采用電加熱方式實(shí)慧。
1 、產(chǎn)品表面普通要求的模具材料可用nk80(日本大同);
2、高光要求材料選用s136h(瑞典)、ceana1(日本);
4、德國(guó)葛利茲品牌中也有不錯(cuò)的選擇;cpm40/gest80
1、水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側(cè))，另一側(cè)用3/4英制螺紋(老式接法);管件材料用不銹鋼管;現(xiàn)在我們改成一進(jìn)一出，分流口最好是做在模具內(nèi)，接口采用能徑用dn25(內(nèi)外喇叭**接)連接，這樣熱能損耗少，**方便、接口方便。
2、水道一側(cè)離產(chǎn)品面一般選用5-6mm;選大了對(duì)模具升溫時(shí)間有影響，選小了對(duì)模具的強(qiáng)度有影響。水道平行產(chǎn)品面須要平均勻排布(原質(zhì)中心15mm等距離分布)熱電偶應(yīng)設(shè)計(jì)在兩水道中間，深度在50mm以上，最大不超過(guò)去100mm，視模具定結(jié)構(gòu)而靈活掌握。每套模具pt100是一配一的，保持它的準(zhǔn)確度，必須把它插到模具型腔模仁內(nèi)，并加以固定。用引線連到模具外側(cè)，再連接到溫控機(jī)插座上。
3、模具水道接頭必須設(shè)計(jì)在模具上下側(cè)端或后側(cè)端;操作側(cè)(站人一側(cè))不允許有水道進(jìn)出口或水管排布，避免管子破裂湯傷生產(chǎn)人員。切記!
4、模具進(jìn)出水嘴處采用分流板設(shè)計(jì)，水熱模具溫控機(jī)系統(tǒng)只有一進(jìn)一出接口，以減少過(guò)多的水管連接，減少熱能不必要的損耗;且達(dá)到**與節(jié)能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。
5、模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然后再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對(duì)冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數(shù)量)。這樣對(duì)模具升溫就很快;同時(shí)，采用加長(zhǎng)水管直接將模芯運(yùn)水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長(zhǎng)期在高溫下作業(yè)，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的運(yùn)水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。高壓1.6mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對(duì)于圓型產(chǎn)品采用環(huán)形運(yùn)水;對(duì)于長(zhǎng)條形產(chǎn)品采用平行運(yùn)水水道。對(duì)于高度落差大的產(chǎn)品采用水井形式;對(duì)于異形產(chǎn)品采用與產(chǎn)品外型一至的三維運(yùn)水方式。
1、模具定模鑲芯或動(dòng)模鑲芯四面要做到掏空處理;?？蚺c鑲芯要有一定的間隙(視模具材料的熱膨脹系數(shù)，單面1mm)。防止?？蚺蛎?，以減少模芯于模框的接觸面，做到使熱能損耗最小化;模芯與?？虻逆i定采用斜契式或其它類似方式，前端采用隔熱效果明顯的粉塵樹脂或其它材料(如石棉板)。
模具澆口設(shè)計(jì)要盡可能地減少熔接痕，并有利于排氣及減少剪切。對(duì)采用水加熱溫控機(jī)的模具，澆口尺寸要開得大一些并且盡量采用大澆口進(jìn)膠，在不影響產(chǎn)品機(jī)能及成型效率下，澆口應(yīng)盡量縮短其長(zhǎng)度、深度、寬度。若澆口過(guò)小，則易造成充填不足(短射)、收縮凹陷、熔接線等外觀上的缺陷，且成型收縮會(huì)增大。若澆口過(guò)大，則澆口周圍產(chǎn)生過(guò)乖的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)口變形或破裂，且澆口的去除加工困難等。最好選用一個(gè)澆口，除非流動(dòng)比超過(guò)實(shí)際的極限。樹脂的流動(dòng)長(zhǎng)度曲線圖，將會(huì)提供在某一確定的成型條件下材料的流動(dòng)長(zhǎng)度。多個(gè)澆口經(jīng)常產(chǎn)生熔接線與熔接痕。除了長(zhǎng)、窄的產(chǎn)品，采用單澆口將會(huì)確保更一致的材料、溫度、保壓分布，以便更好的配合的效果。
因?yàn)楦吖饽＞叩臏囟雀叩陀泻艽蟮穆洳?，所以貼面配合要求較高，同時(shí)要減少貼面的面積，分型面四周有10mm配合就夠了。
1、在澆口處上下側(cè)要有電熱棒(管)，冷卻水孔一般為6mm(能大更好);兩水孔中心距離為15-20mm;加熱棒壁離產(chǎn)品表面距離為5mm，兩加熱棒之間的中心距離為20mm;冷卻水于加熱棒壁距離為6-8mm，有條件的話最好與電熱棒穿插排布。
2、內(nèi)模腔運(yùn)水可以用耐高溫密封圈密封或者采用硬密封方式;
3、加熱棒直徑為4.92mm，模具設(shè)計(jì)時(shí)為5mm，裝配加熱棒前先用5mm的頂針磨刃口把加熱棒的毛刺去掉。
4、模具進(jìn)出水嘴處采用與水蒸汽加熱模具一樣的分流板設(shè)計(jì)(冷卻水)，因?yàn)殡姛崮＞呖刂葡到y(tǒng)只有一進(jìn)一出的水路管道。
高光模具對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求很嚴(yán)格，越光亮的產(chǎn)品對(duì)光的折射效果越敏感，表面稍有缺陷很快就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，因此如何解決縮水問(wèn)題是高光產(chǎn)品的首要問(wèn)題。一般的產(chǎn)品筋位厚度不超過(guò)主體膠位厚度的0.6mm倍便不縮水，或者說(shuō)縮水較小不易被發(fā)現(xiàn)，可忽略不計(jì)。但對(duì)高光產(chǎn)品而言，這樣的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需將產(chǎn)品筋位的厚度減小到不超過(guò)主體膠位厚度的1倍，對(duì)于螺絲柱位還必須做火山口式斜頂結(jié)構(gòu)。
目前常用高光塑膠材料是hips和abs+pc。作為常用的兩種機(jī)殼材料，盡管abs+pc的志本會(huì)大一些，但成型出的產(chǎn)品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比hips好，所以在生產(chǎn)高光產(chǎn)品時(shí)，通常選用的是高光abs材料。abs屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注塑料過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，270℃以下即可成型。在成型過(guò)程中、abs熱穩(wěn)定性好，可選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。且abs的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚本烯(pc)、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比啼快，一般在5-15秒內(nèi)即可冷固。abs的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過(guò)程中可能從注射壓力入手，以降低其熔體粘度，提高充模性能。abs因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2%-0.5%，有時(shí)可達(dá)0.3%-0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲線等瑕疵品。能常塑膠材料需要1%金屬粉提高高光效果。
注塑模具合同篇十五
甲 方(委托方)：
乙 方(加工方)：
1、經(jīng)雙方同意，甲方委托乙方在乙方工廠加工鋼材 ，簽訂條款如下：備注：實(shí)際委托加工的數(shù)量以甲方最終交付的數(shù)量為準(zhǔn)。
2、原材料的交付
原材料交付地點(diǎn)：____________ 原材料提供方：____________ 原材料運(yùn)輸：____________ 甲方交付乙方原料時(shí)，雙方應(yīng)在交接時(shí)制作并簽字確認(rèn)原材料交接清單。如果本合同原材料的情況與甲方實(shí)際交付有出入，以原材料交接清單記錄為準(zhǔn)。
原材料的重量計(jì)算方法：以_____實(shí)際過(guò)磅為準(zhǔn)。原材料的質(zhì)量:應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)( )或供貨鋼廠標(biāo)準(zhǔn)( )【選擇其一】。乙方限于在確認(rèn)原材料交接清單后__日內(nèi)，向甲方提出原材料質(zhì)量異議。
3、成品的交付
成品交付地點(diǎn)：____________ 成品運(yùn)輸：____________
成品交付時(shí)間：自乙方收到原材料后___天后，且在___天之內(nèi)交付。成品的重量計(jì)算方法：以_____實(shí)際過(guò)磅為準(zhǔn)。成品的質(zhì)量要求：___________________________________，乙方交付成品時(shí)應(yīng)一并提交必要的技術(shù)資料和有關(guān)質(zhì)量證明。成品的質(zhì)量保證期：交付成品后___個(gè)月。
4、成品的驗(yàn)收
甲方負(fù)責(zé)驗(yàn)收，符合本合同要求的，出具成品收貨證明，不符合本合同要求的，甲方可拒絕出具成品收貨證明，甲方有權(quán)在出具成品收貨證明后__日內(nèi)，或在質(zhì)量保證期內(nèi)，向乙方提出成品質(zhì)量異議。如有爭(zhēng)議，以甲乙雙方委托的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。
5、加工費(fèi)(含稅)及支付
加工費(fèi)：______元/噸，以原材料重量( )或成品重量( )為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)【選擇其一】?？們r(jià)款： 元(大寫：____________人民幣)加工費(fèi)的支付時(shí)間:________________________。乙方應(yīng)在收到加工費(fèi)后___天內(nèi)向甲方交付發(fā)票。 加工費(fèi)的支付方式：以現(xiàn)金( ) 或銀行承兌匯票( )支付，貼現(xiàn)費(fèi)用由__方承擔(dān)【選擇其一】。 乙方交付加工成品不以甲方支付加工費(fèi)為條件。
6、乙方交付加工成品的擔(dān)保(具體考慮乙方的資信情況協(xié)商確定)
7、違約責(zé)任
(1)甲方交付原材料后，如變更加工要求，應(yīng)賠償乙方因此導(dǎo)致的費(fèi)用和損失。
(2)乙方逾期交付成品的，應(yīng)向甲方支付違約金___。逾期交付超過(guò)___天，甲方有權(quán)解除本合同，并要求乙方返還原材料或退還原材料價(jià)款。
(3)乙方加工的成品不符合約定，應(yīng)向甲方支付違約金____，甲方有權(quán)要求修理、重作、減少加工費(fèi)、賠償損失等,如果經(jīng)__次返工仍不符合約定，甲方有權(quán)拒收并要求乙方賠償損失。
(4)未經(jīng)甲方同意，乙方提前交付成品，甲方有權(quán)拒收。
8、糾紛的解決 因本合同發(fā)生糾紛，雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成提交合同履行地有管轄權(quán)的法院訴訟解決。
9、本合同一式二份，自甲乙雙方授權(quán)代表簽字并蓋章后生效，甲、乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。
注塑模具合同篇十六
摘要：在汽車行業(yè)的發(fā)展中，對(duì)塑料件的需求量與日俱增，因?yàn)槠嚨慕ㄔ鞂?duì)塑料件的應(yīng)用度非常高，也就是說(shuō)塑料件的質(zhì)量對(duì)汽車領(lǐng)域發(fā)展建設(shè)有著巨大的促進(jìn)作用，這就需要塑料件在生產(chǎn)上需要有質(zhì)量保證，而決定塑料件質(zhì)量的就是模具，由于模具的事物而使得制作出來(lái)的塑料件在應(yīng)用過(guò)程中給各個(gè)領(lǐng)域造成損失的案例并不在少數(shù)，所以對(duì)生產(chǎn)塑料件的摸金進(jìn)行以提高塑料件質(zhì)量、效率為目的研究，對(duì)我經(jīng)濟(jì)發(fā)展是非常有幫助的。
關(guān)鍵詞：汽車鑄塑模具設(shè)計(jì)塑料制品
在我國(guó)工業(yè)制造上，塑料件的應(yīng)用是不可避免的，甚至可以塑料件目前在工業(yè)制造行業(yè)上的應(yīng)用程度甚至超過(guò)的鋼鐵，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與科學(xué)技術(shù)都取得了進(jìn)一步發(fā)展，塑料制品在質(zhì)量上大勝?gòu)那?，無(wú)論其使用壽命還是質(zhì)量或是精度，都取得了較高的突破，但是由于塑料件的成型質(zhì)量完全受到模具的牽制，而對(duì)模具的認(rèn)知面少，應(yīng)用技術(shù)欠缺等一些情況，導(dǎo)致了模具在成產(chǎn)成本上出現(xiàn)了赤字。我們都知道汽車對(duì)塑料件的應(yīng)用是非常依賴的，同時(shí)汽車產(chǎn)品再也更新?lián)Q代，只有掌握模具生產(chǎn)塑料件的重點(diǎn)難點(diǎn)，才能使模具生產(chǎn)滿足汽車行業(yè)的發(fā)展需求。
1注塑模具設(shè)計(jì)上的基礎(chǔ)
1.1塑料制品設(shè)計(jì)是重點(diǎn)
塑料制品絕對(duì)是注塑模具設(shè)計(jì)上的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)塑料制品的設(shè)計(jì)，其要求無(wú)非就是盡可能的使塑料制品模型簡(jiǎn)化，尤其是凹陷起伏的設(shè)計(jì)最好不要出現(xiàn)在塑料制品的設(shè)計(jì)方案中。塑料制品在設(shè)計(jì)上對(duì)簡(jiǎn)易的要求是一個(gè)大體方向，因?yàn)樗芰现破吩O(shè)計(jì)中有非常多的細(xì)小環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)易化設(shè)計(jì)是對(duì)塑料制品每一個(gè)細(xì)化環(huán)節(jié)提出的要求，在該要求的基礎(chǔ)上滿足各個(gè)環(huán)節(jié)的基本要求，比如鑄塑模具的薄厚設(shè)計(jì)上，就要在進(jìn)化的同時(shí)盡可能使模具的壁厚達(dá)到均勻，避免不限薄厚不均的膠位。在剛度和硬度上也需要符合標(biāo)準(zhǔn)，這是保障塑料件質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。
1.2塑料制品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的分類
塑料制品的內(nèi)外兩面要具有符合脫模標(biāo)準(zhǔn)的脫模斜度，這樣更利于脫模。為了使其外表圓滑，脫模不受摩擦而出現(xiàn)阻礙，塑料制品盡可能在弧度以及質(zhì)地上做到流線與光滑。塑料制品有著尖銳的邊角，這些邊角都是圓角，針對(duì)弧度問(wèn)題在塑料制品的內(nèi)外兩側(cè)的周邊轉(zhuǎn)角，弧度的張力應(yīng)該大一些，這是非常必要的。
2一個(gè)成型模具對(duì)零件的基本要求
在強(qiáng)度與硬度上要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，不然經(jīng)受不住摩擦，會(huì)影響施工質(zhì)量，硬度要求最低不能低于hrc35，極個(gè)別特殊要求的在硬度上要求50～52hrc以上，產(chǎn)品在成型后要使其表面有光澤，可以通過(guò)拋光來(lái)實(shí)現(xiàn)，另外需要拋光的還有型腔部分，產(chǎn)品的樣本不能偏離產(chǎn)品要求，然后通過(guò)管理和施工技術(shù)在提升生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
3清晰型腔數(shù)量
確定型腔數(shù)量的方法可以利用全部注射機(jī)器，然后通過(guò)注射量的多少和注射機(jī)的額定鎖模力來(lái)確認(rèn)其數(shù)量的多少。在進(jìn)行型號(hào)腔數(shù)量的過(guò)程中還需要結(jié)合其他因素來(lái)完成，比如：成型工藝、精度和保養(yǎng)以及經(jīng)濟(jì)性等。
4認(rèn)準(zhǔn)分形線與模具分型面
分形線的確定方法可以根據(jù)零件的形狀來(lái)確定，分形線的作用無(wú)非就是使制品分成兩個(gè)部分，分界線一樣的存在。分成的兩個(gè)部分一處位于定模成型，動(dòng)模成型的就是另外一部分。要獲取模具的分型面就可以利用分形線，用分形線在兩處模的四周掃描就可以確定模具的分型面。
4.1分型面設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
臺(tái)階分型面，在面對(duì)臺(tái)階分型面一般需要有3～5度的插穿傾斜角，角度不能低于1.5度。有時(shí)候一個(gè)分型面中會(huì)同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)臺(tái)階面，在這種情況下，用同一角度來(lái)作用角度a，這讓能夠使加工變得更為簡(jiǎn)單便捷。模具的分型面有一處需要特別注意，就是要保障每一個(gè)同曲面都有密封距離，同時(shí)還需要保障該距離的有效性，這樣能夠在注射過(guò)程中使塑料熔體不輕易外流，封料距離這個(gè)名稱就是因?yàn)檫@個(gè)效能而對(duì)應(yīng)的，可以把料封鎖住。在分型面的創(chuàng)建過(guò)程中，如果遇見曲面或者斜面以及臺(tái)階等高度差異比較大的分型面時(shí)，不管是一個(gè)還是多個(gè)，必須對(duì)其設(shè)定基準(zhǔn)平面，這樣可以便于加工和測(cè)量。
4.2分型面設(shè)計(jì)基礎(chǔ)原則
成型塑料在開模后需要在半模上保留，當(dāng)然這是在有推出機(jī)構(gòu)作為前提的情況下，一般出現(xiàn)推出機(jī)構(gòu)半模都是動(dòng)模，只有極個(gè)別特殊情況下出現(xiàn)的推出機(jī)構(gòu)半模才在定模上。有些塑料制品會(huì)附帶金屬嵌件，由于嵌件不具備收縮包裹凸模的功能，外形型腔設(shè)計(jì)通常在動(dòng)模側(cè)，如果不這樣設(shè)置的話，開模后就會(huì)使塑料制品在定模區(qū)域，一旦發(fā)生這樣的'情況，脫模會(huì)變的非常困難。在同軸度結(jié)構(gòu)都在動(dòng)?；蛘叨?nèi)部，如果在兩個(gè)模型的兩側(cè)成型，同軸度就難以保證其準(zhǔn)確度，這種情況多是由于制造上的誤差和裝配上的誤差所導(dǎo)致的。模具的鎖緊是有一定要求的，該要求必須給予滿足，為了滿足該要求一般在地動(dòng)定量模的合模處放置塑料制品，放置方向選擇投影面積較小的方向，投影面積大的方向放用于側(cè)向分形面。這樣可以大幅度的降低鎖緊力度，另外，分模面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)曲面，當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)一定要對(duì)加定位機(jī)構(gòu)，在分型面的選擇上盡可能不要在對(duì)塑料制品外形構(gòu)成影響的部位選擇，如果塑料制品在其外形有菱線和切線的情況下，也不適于分型面的選擇。選擇分型面一定要選擇比較平滑且沒(méi)有明顯的尖角處，這樣分割不會(huì)對(duì)質(zhì)量以及外形造成影響，雖然不是絕對(duì)的，但是發(fā)生幾率還是偏大。一定要合理安排內(nèi)模鑲件的大小和數(shù)量。
5結(jié)語(yǔ)
雖然我國(guó)處于發(fā)展中的國(guó)家，但是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的步伐卻非常之快，汽車對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)有著巨大的推動(dòng)作用，促進(jìn)汽車行業(yè)發(fā)展無(wú)疑是使我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)又了更一層的保障，然而汽車行業(yè)要想取得發(fā)展就需要塑料制品來(lái)給予支撐，因?yàn)槲闹幸蔡峒斑^(guò)無(wú)論是汽車行業(yè)還是工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)塑料件應(yīng)用的范圍是非常廣泛的，這也無(wú)形的對(duì)我國(guó)塑料制品質(zhì)量提出高要求，為了滿足發(fā)展需要，塑料制品必須在質(zhì)量以及生產(chǎn)效率上有所加強(qiáng)，決定塑料制品質(zhì)量的就是生產(chǎn)模具，所以本文對(duì)生產(chǎn)模具在模型設(shè)計(jì)上提出了較多的觀點(diǎn)，總而言之，無(wú)論是做汽車產(chǎn)品還是其他類別的產(chǎn)品，經(jīng)驗(yàn)的積累是沒(méi)理由停歇的，一定要將模具的設(shè)計(jì)想系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，只有這樣才能促進(jìn)開發(fā)進(jìn)程走向捷徑，在最短的時(shí)間內(nèi)，創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)的最終目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)
[1]孫德智.汽車注塑模具設(shè)計(jì)分析[j].科技創(chuàng)業(yè)家，（12）：167.
注塑模具合同篇十七
塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。
主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
1.澆注系統(tǒng)：
是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
2.成型零件系統(tǒng)：
是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。
3.調(diào)溫系統(tǒng)：
為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對(duì)模具進(jìn)行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。
4.排氣系統(tǒng)：
是為了將注射成型過(guò)程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立，排氣不暢時(shí)制品表面會(huì)形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的'氣體。
熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過(guò)排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。
后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。
5.導(dǎo)向系統(tǒng)：
是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。
6.頂出系統(tǒng)：
一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。
1、模架：
一般都不需要我們?cè)O(shè)計(jì)，可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購(gòu)，大大節(jié)約的設(shè)計(jì)模具所需時(shí)間，所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具最基本的框架部分。
2、模仁：
模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時(shí)間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過(guò)，相對(duì)有些比較簡(jiǎn)單的模具，它沒(méi)有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對(duì)比較落后。
3、輔助零件：
塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊龋鼈冇幸徊糠质菢?biāo)準(zhǔn)件，可以直接在訂購(gòu)模架時(shí)一起訂購(gòu)，也有一部分需要自己設(shè)計(jì)。
4、輔助系統(tǒng)：
塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個(gè)：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時(shí)，因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會(huì)存在一個(gè)加熱系統(tǒng)。
5、附助設(shè)置：
塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、ko孔（頂棍孔）等等。
6、死角處理結(jié)構(gòu)：
當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時(shí)候，模具還會(huì)有一個(gè)或多個(gè)處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國(guó)內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。
其實(shí)，塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對(duì)于來(lái)成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無(wú)非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是??？各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來(lái)的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)待設(shè)變也比較有把握。
一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。
合模裝置：
其作用是實(shí)現(xiàn)模具的啟閉，在注射時(shí)保證成型模具可靠地合緊，以及脫出制品，合模裝置主要由前后固定模板、移動(dòng)模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置以及制品頂出裝置等組成。
液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：
注塑模具合同篇十八
隨著工程塑料市場(chǎng)的快速發(fā)展，注塑模具在生產(chǎn)中也變得越來(lái)越普遍。不僅在各種家電、汽車、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，同時(shí)也受到越來(lái)越多的企業(yè)的青睞。注塑模具的保養(yǎng)一直都是一個(gè)重要的問(wèn)題，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到模具的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。本文作者是一位注塑模具技術(shù)員，深入實(shí)踐中總結(jié)出了保養(yǎng)注塑模具的心得體會(huì)，與大家分享。
二、注塑模具保養(yǎng)心得
1、材料選擇
注塑模具使用的材料是直接關(guān)系到其壽命長(zhǎng)短的，因此材料選擇非常重要。一般來(lái)說(shuō)，模具材料應(yīng)當(dāng)具備高硬度、耐磨損、良好的抗腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，目前主要選用的材料有SKD61、8407、2738等。另外，還需要特別注意的是，選擇的材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致模具壽命縮短，或者嚴(yán)重影響其加工出的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、日常清潔
注塑模具清潔工作是非常重要的一項(xiàng)環(huán)節(jié)。每次生產(chǎn)后需要對(duì)模具進(jìn)行必要的清潔，將模具表面的油漬、水漬、污漬等清理掉，保持模具表面的潔凈。清潔時(shí)不要使用拆裝潤(rùn)滑部件，以免造成損壞，并按照要求對(duì)移動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、定期保養(yǎng)
定期保養(yǎng)注塑模具，能增加模具的使用壽命，減少模具的故障率。常規(guī)的模具保養(yǎng)工作包括定期對(duì)模具的各個(gè)部件進(jìn)行檢查、加油、更換易損件等。定期更換易損件，如項(xiàng)目使用壽命已經(jīng)到期的導(dǎo)柱、滑塊等，對(duì)于保障模具的正常使用非常重要。
4、防銹措施
由于注塑模具直接參與了產(chǎn)品生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，所以在使用前、使用后就必須做好防銹措施。使用前應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行干燥處理，避免因潮氣引起的銹蝕。使用后需對(duì)模具進(jìn)行防銹油處理，將模具表面涂上適當(dāng)?shù)姆冷P劑，以保護(hù)模具表面不受潮氣侵蝕。
5、使用環(huán)境
模具在應(yīng)用前必須選擇合適的模具具體環(huán)境，比如溫度、濕度、灰塵等方面。尤其是對(duì)于大型模具，一定要在環(huán)境、溫濕度、空氣流通等方面考慮到合理、合適。
三、總結(jié)
保養(yǎng)注塑模具是一個(gè)細(xì)致入微的過(guò)程。不僅需要在材料選擇上做出正確的決定，需要日常清潔，定期維護(hù)保養(yǎng)，做好防銹措施，同時(shí)還要合理選擇使用環(huán)境。通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，我們深深認(rèn)識(shí)到模具保養(yǎng)工作的重要性，只有在日常工作中一心一意地把這項(xiàng)工作做好，才能真正體現(xiàn)出模具的價(jià)值以及工作效率的提升。
四、對(duì)注塑模具保養(yǎng)工作的建議
1、制定合理的保養(yǎng)計(jì)劃；
2、定期對(duì)模具的使用環(huán)境進(jìn)行檢查；
3、注意細(xì)節(jié)，如鎖緊螺絲、側(cè)針滑塊、導(dǎo)柱等；
4、合理使用模具，避免不必要的返修操作；
5、對(duì)于不會(huì)保養(yǎng)和維護(hù)的工人要進(jìn)行培訓(xùn)，提高其保養(yǎng)技能水平。
五、結(jié)語(yǔ)
注塑模具保養(yǎng)工作雖然簡(jiǎn)單，但對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、模具使用壽命等方面都具有重要的作用。只有深入理解注塑模具保養(yǎng)和維護(hù)的細(xì)節(jié)，才能在實(shí)際工作中更好地做好模具的維護(hù)。我們應(yīng)該始終保持對(duì)注塑模具保養(yǎng)工作的高度重視，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
注塑模具合同篇十九
注塑模具是塑料制品生產(chǎn)過(guò)程中的一大核心設(shè)備，其質(zhì)量和使用壽命直接影響到塑料制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，做好注塑模具的保養(yǎng)和維護(hù)工作是非常重要的，下面我將從五個(gè)方面講述我在注塑模具保養(yǎng)過(guò)程中的心得體會(huì)。
一、加強(qiáng)潤(rùn)滑管理
在注塑模具的使用過(guò)程中，因摩擦和磨損而產(chǎn)生的熱量和摩擦粉塵會(huì)使模具生銹并變得粘滯，影響了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。因此，加強(qiáng)對(duì)注塑模具的潤(rùn)滑管理是非常重要的。在使用注塑模具之前，一定要先進(jìn)行潤(rùn)滑處理，并定期對(duì)注塑模具進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，以確保模具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、定期清洗注塑模具
在注塑模具的使用過(guò)程中，會(huì)發(fā)生一些塑料殘留，如果不及時(shí)清理，就會(huì)對(duì)模具的使用產(chǎn)生很大的影響。因此，我們必須定期對(duì)注塑模具進(jìn)行清洗，以保證模具的平滑度、光滑度和準(zhǔn)確度。
三、注意保護(hù)注塑模具表面
在注塑模具的使用過(guò)程中，可能會(huì)受到一些機(jī)械撞擊或化學(xué)腐蝕，從而導(dǎo)致模具表面被損壞。因此，一定要注意保護(hù)注塑模具表面，以免受到二次損害，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
四、定期檢查注塑模具
在注塑模具的使用過(guò)程中，會(huì)不可避免地產(chǎn)生一些磨損或者破損，在磨損或者破損嚴(yán)重的情況下，可能會(huì)導(dǎo)致模具無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，我們必須定期檢查模具的磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行修理和保養(yǎng)，以確保模具的正常使用。
五、培養(yǎng)注塑模具保養(yǎng)意識(shí)
在注塑模具的使用過(guò)程中，往往造成模具的損壞很大一部分是由于操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。因此，我們應(yīng)該加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn)和溝通交流，在平時(shí)工作中積極宣傳并普及模具保養(yǎng)知識(shí)，提高員工對(duì)模具保養(yǎng)的重視程度，減少操作不當(dāng)帶來(lái)的損失。
總之，注塑模具保養(yǎng)和維護(hù)工作是非常重要的，要求我們?cè)诠ぷ髦袝r(shí)刻關(guān)注模具的健康狀況，在平時(shí)工作中注重細(xì)節(jié)和技能培訓(xùn)，并加強(qiáng)員工的模具保養(yǎng)意識(shí)，才能保證注塑模具的正常使用和生產(chǎn)效率的提升。
【本文地址：http://aiweibaby.com/zuowen/4033439.html】
