學(xué)習(xí)中的快樂，產(chǎn)生于對學(xué)習(xí)內(nèi)容的興趣和深入。世上所有的人都是喜歡學(xué)習(xí)的，只是學(xué)習(xí)的方法和內(nèi)容不同而已。我們?nèi)绾尾拍軐懙靡黄獌?yōu)質(zhì)的心得體會呢？以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
焊接的實訓(xùn)心得體會篇一
在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)等。電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢，老師在實習(xí)前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚，但我沒有太認(rèn)真保護(hù)，灼傷后才知道他的厲害。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向，工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機(jī)。
對于焊接，在大學(xué)理論學(xué)習(xí)是我的主課，雖然一點(diǎn)都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，第一天就被灼傷，操作的時候戴上防護(hù)面罩保護(hù)自己的眼睛，工作電焊然看起來好像挺
危險，但是只要按照老師講的基本操作，可以掌握電焊的要領(lǐng)。我不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我了解了一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初應(yīng)具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。應(yīng)該慶幸我能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的實習(xí)：
一、以下是我實習(xí)記住的幾點(diǎn)
1.電焊機(jī)二次線圈機(jī)外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400ω；
2.電焊機(jī)要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°c，電焊機(jī)要每臺裝一個電閘；
3.一次與二次線路必須完整，易于辨認(rèn)，其線路絕緣必須良好；
4.所用電焊機(jī)手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護(hù)板；
5.電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下進(jìn)行維修，更換電路及其他零件，不準(zhǔn)獨(dú)自動手；
6.在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；
7.不準(zhǔn)焊接或切割受力構(gòu)件或內(nèi)有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應(yīng)先清洗干凈并將蓋子打開，口向上放置再進(jìn)行焊接；
8.不要讓不戴防護(hù)面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；
9.我初學(xué)電焊，平焊練習(xí)了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)，經(jīng)過長時間練習(xí)才發(fā)現(xiàn)，實際上是進(jìn)行兩種運(yùn)動的，一種是平焊方向的直線運(yùn)動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了的措施火焰加熱焊前預(yù)熱方法。
二、實習(xí)后的心得：
1、通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了焊接實際知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
4、焊工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對焊工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識。
5、在整個實習(xí)過程中，對我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實習(xí)報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、在實習(xí)過程中我取得的勞動成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。
時間一晃而過，焊工實習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。焊工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
焊接的實訓(xùn)心得體會篇二
一：實習(xí)目的
目前單片機(jī)上網(wǎng)技術(shù)是一個熱門技術(shù)， 很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計， 同時高校也 有與此相關(guān)的項目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品 gwl-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊
接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動手能力，掌握元器件的識別，簡 易測試，及整機(jī)調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專 業(yè)的相關(guān)知識。 培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng) 同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實習(xí)具體目的如下：
1、學(xué)習(xí)并掌握 protel 99 se 軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。
2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊 接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。
5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二：實習(xí)內(nèi)容和要求
實習(xí)內(nèi)容:
1、對照原理圖講述整機(jī)工作原理；
2、對照原理圖看懂裝配接線圖；
3、了解圖上符號，并與實物對照；
4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試各元器件的主要參數(shù)；
5、講解焊接的操作方法和注意事項；
6、焊接練習(xí)；
7、分發(fā)與清點(diǎn)零件；
8、萬用表的工作原理及其分類；
9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
10、講解如何使用工具測試元器件
11、組裝、焊接與調(diào)試 gwl-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板． 實習(xí)要求: 熟悉運(yùn)用 protel 99 se 軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī) gwl-100 單 片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。
1、 了解 gwl-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。
2、 熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。
3、 認(rèn)識液晶顯示器件。
4、 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。
5、 安裝制作 gwl-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。
三：實習(xí)設(shè)備及材料
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。
(2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點(diǎn)光亮美觀。 gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：
1）8路高亮led發(fā)光管 可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。
2）4位一體集成led數(shù)碼管 可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。
3）8個獨(dú)立按鍵
4） 蜂鳴器模塊
5）一路繼電器 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。 可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強(qiáng)電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。
6）ds18b20溫度傳感器
7）ds1302時鐘芯片 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。做萬年歷、定時器、鬧鐘等。 可學(xué)習(xí)i2c總線的讀寫、12c總線的程序編寫、可存儲數(shù)8）eeprom芯片at24c02 據(jù)的存取。
9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。
10）字符顯示接口 閃爍顯示 。 lcd1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、
11）文字圖形顯示接口 圖片。
12）isp接口lcd12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持at公司的下載線，可以在線燒寫多種mcu程序，無需拔下芯片即可把程序固化到mcu內(nèi)部的eeprom中，支持多種品牌芯片在線燒寫。
13）max232 串口通訊模塊 可以與計算機(jī)串行通信，同時也可對 stc 單片機(jī)下載程序，還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連，一口多用。 其他元件包括以下 (1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點(diǎn)光亮美觀。
(4)電路板上的元件： 二極管，三極管，電阻（排阻） ，電容（瓷片電容、電解電容） ，晶振，電位器， 按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，usb 座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片， 紅外線收頭，isp 下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，usb 電源器，串口線 等等。
四：設(shè)計原理分析
gwl-100是一款具有編程、設(shè)計、調(diào)試、isp下載等功能的單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng)， 可以支持atmel 89s系列、89c系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實驗。gwl-100 全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求， 可以使初學(xué)者在最短的時間里掌握單片機(jī)的基本 編程、設(shè)計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項目的好 幫手，是一款功能強(qiáng)、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。 系統(tǒng)功能特點(diǎn) gwl-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：led、數(shù)碼 管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行flashi2c讀寫、 蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴(kuò)展各種功能 模塊。 具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機(jī)工作電壓為 5v。一般使用 usb接口供電，直接從 usb 接口獲取 5v 電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電 壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個 11.0592mhz 的晶振是為了以后做串口通 信時和 pc 有相同的波特率。可用短路帽切換。 在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、lcd、i2c 存儲器。它們的數(shù)據(jù) 接口和電源接口也是完全獨(dú)立的。 其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過上方的接口另外 用板子擴(kuò)展。
電路板的正面如圖：
在該電路板是接上相應(yīng)的零件和芯片就可以實現(xiàn)跑馬燈和計數(shù)等功能了。
五：原理圖
led 燈電路連接
按鍵電路設(shè)計 更多其他功能電路圖如下：
六：焊接過程
裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但 能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機(jī) 質(zhì)量。
1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用 30w-35w 電烙鐵。新烙鐵使 用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖 1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨 光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭（圖 1-2）則無 須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了
2、烙鐵溫度和焊接時間要適當(dāng) 焊接時應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn)，并掌握正確的焊接時間。一般不超 過 3 秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。
3、焊接方法 一般采用直徑 1.0-1.2mm 的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接 觸焊點(diǎn)的同時送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固。 焊接時不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大烙 鐵和焊點(diǎn)的接觸面。 增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接 點(diǎn)接觸時間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點(diǎn)錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣， 那就不牢固， 形成虛焊和假焊。 反之焊錫易流散， 使焊點(diǎn)錫量不足， 也容易不牢， 還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全 部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點(diǎn)焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢 固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛 焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。 造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每 個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查 一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā) 現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接收音 機(jī)的一次成功而進(jìn)入下道工序。 注意事項：
(1).外殼整合要到位， 不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。
(2). 一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒 有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。
七：調(diào)試運(yùn)行
現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳，要一個個的測試，焊接極其容易出問題， 要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。 在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做 出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。
八：結(jié)果及分析
本次單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過程就比較“坎坷” 。調(diào) 試顯示用八路 led 跑馬燈實驗后，跑馬燈一個個循環(huán)的亮，用數(shù)碼管顯示測試程 序，隔一定時間秒鐘鳴叫一次 ，同理其他幾個程序調(diào)試也一樣能實現(xiàn)相應(yīng)的功 能。
九：設(shè)計心得體會
焊接的整個過程出現(xiàn)的錯誤比較多，不過還好，因為對焊接比較感興趣，所 以整個找錯以及重做的過程都比較認(rèn)真，當(dāng)然這也要感謝老師的幫助。該次電路 板焊接實習(xí)就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習(xí)的意義是一樣的，金工實習(xí)要 求我們都日常的機(jī)械車床， 勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣 的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān) 儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，對了，還有電路圖的設(shè)計。該次實
習(xí)讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗， 不 能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對 平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認(rèn)識， 打好日后深入學(xué)習(xí)各 種工作能力的基礎(chǔ)。 同時我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討的機(jī)會 往往是這這樣的環(huán)境條件下。 在這一周的實習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。在實習(xí) 中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與 調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙 到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們 都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨(dú)立解決。我第一天焊接的時候還算順利， 但第二天出的問題就比較多， 特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上，還表 現(xiàn)自己不夠?qū)Ｗⅰ?這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過的好一些話，的 確，他們太了解我了，我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四，愛遲到，做 事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說，這次的實驗對我來說是很有 意義的！
十：參考文獻(xiàn)
gwl-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板使用說明書 《單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)（c 語言版） 》 《電路設(shè)計基礎(chǔ)》
十一：致謝
誠心對趙亭老師說一聲感謝，在我焊接出錯的過程中給了我不少幫助，謝 謝您的耐心指導(dǎo)。其次，在焊接問題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。
焊接的實訓(xùn)心得體會篇三
一、實習(xí)目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習(xí)內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m__1.65m__0.50m，數(shù)量：10個）
三、實習(xí)工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。
四、實習(xí)設(shè)備：
9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習(xí)輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習(xí)步驟：
1、看實習(xí)圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段。貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求。10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需。
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度 。10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需。另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需。
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m。
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔。注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習(xí)體會：
貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費(fèi)。因為電焊弧光含有強(qiáng)烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等。做好勞動保護(hù)。
焊接的實訓(xùn)心得體會篇四
實訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
（2）鉗工實習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；
焊接
步驟：
1、引弧（接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運(yùn)動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈，并迅速提起```
3敲打焊縫，露出焊條的實質(zhì)材料`````
注意事項：
1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工—————加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45__16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8。5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
注意事項：
一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
三、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
四、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
實訓(xùn)體會：
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個模塊：金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
焊接的實訓(xùn)心得體會篇五
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程，是理工科專業(yè)的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進(jìn)行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強(qiáng)動手能力，開拓視野，讓我們對生活和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實習(xí)的安全教育，實習(xí)中心的主任老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機(jī)械加工有了一個新的認(rèn)識，之前我們對機(jī)械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進(jìn)行實際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機(jī)器，然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實習(xí)，也就是下個星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細(xì)心，因為可能一點(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的，只要細(xì)心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實習(xí)，這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭，普銑的機(jī)械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂，但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時間，金工實習(xí)這個動手實操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習(xí)加強(qiáng)了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機(jī)會！
焊接的實訓(xùn)心得體會篇六
一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)
通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：
pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。
一、 無線電四廠實習(xí)體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、 pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤焊點(diǎn)。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開烙鐵
操作要點(diǎn)：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。
4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強(qiáng)對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機(jī)插座xs。
3、輕觸開關(guān)s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運(yùn)用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團(tuán)隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。?
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