報告是對某一問題、現(xiàn)象或研究進行客觀描述和分析的一種書面形式。編寫報告前，需要明確報告的目標和受眾群體。報告是一種系統(tǒng)性的、客觀描述和解釋某個問題或事件的書面或口頭材料，它可以用于向上級領導或團體成員匯報工作進展情況或研究成果。如何寫一篇較為完美的報告是一個令人關注的問題。以下是小編為大家收集的報告范文，僅供參考，小編精選的范文匯聚了多位專業(yè)人士的經(jīng)驗和建議。希望這些報告范文對大家的寫作提供一定的幫助和指導，大家一起來看看吧。
焊接的實訓報告篇一
本次實訓是關于智能焊接技術的實踐操作。目的是讓學生掌握先進的工業(yè)制造技術，提高學生實際能力和創(chuàng)新能力，增強學生的職業(yè)競爭力。智能焊接技術的使用極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，因此掌握這項技能對我們未來的就業(yè)和發(fā)展都有著重要的作用。
第二段：實訓內容及體驗
我們在實訓中使用了多款智能焊接設備，其中包括Arduino、激光焊接機和智能焊接機器人等。我們首先學習了Arduino的操作，它是一款開源電子原型平臺，能夠幫助工程師快速制作電子原型。我們使用Arduino搭建了一套簡單的控制系統(tǒng)，用來控制激光焊接機和智能焊接機器人。
接下來的實訓過程中，我們按照不同的焊接工藝指導手冊進行操作。其中最有趣和具有挑戰(zhàn)性的是使用智能焊接機器人進行焊接。我們需要精確測量焊接點的位置和角度，編寫控制程序，以確保機器人可以準確地進行移動和位移，實現(xiàn)各種類型的焊接操作。有時候我們需要改變機器人的運動速度和快慢以及焊接強度，以確保焊接質量。
第三段：過程中的困難及解決方法
在實訓過程中，我們遇到了許多困難和挑戰(zhàn)。其中一個主要問題是如何正確的測量焊接點的位置和角度。我們不斷嘗試并從失敗中學習，最終成功找到了正確的測量方法，從而能夠準確地控制機器人的移動。還有一個問題是如何編寫控制程序來控制機器人進行各種復雜的焊接操作。經(jīng)過不斷調試和修改，我們終于成功編寫了有效的控制程序，實現(xiàn)了各種類型的焊接操作，包括角度和位置的調整、快速運動和緩慢移動等。
第四段：對智能焊接技術的看法
通過本次實訓，我深刻認識到了智能化制造技術對于未來工業(yè)制造的重要性。智能化制造技術的不斷發(fā)展，為工業(yè)制造帶來了顛覆性的變革，使得傳統(tǒng)的手工操作逐步被機器化、自動化和智能化代替。這可以極大地提高工作效率，降低成本，提高產(chǎn)品質量，同時也為我們的生活帶來了更多方便，如高速公路、高速列車、無人機等等。
第五段：總結
通過本次實訓，我不僅掌握了智能焊接技術的基本知識和應用技能，還學到了很多重要的工作方法和思維方式。我深刻體會到了學習的重要性和學會學習的技能，這對于我們未來的職業(yè)和人生發(fā)展都有著重要的意義。同時，我也認識到了智能化制造技術的巨大潛能和吸引力，決心在相關領域中付出更多的努力，不斷探索和創(chuàng)新，為人類的生產(chǎn)和生活帶來更多的價值和貢獻。
焊接的實訓報告篇二
專業(yè)實習地點：
專業(yè)實習目的：
是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習，課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產(chǎn)實習是課堂教學的補充，生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向實際學習。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業(yè)實習過程：
1進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3應在指定的焊機上進行實習。未經(jīng)允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。4焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實習完后要清理好場地及設備工具。設備安全注意事項：
1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關閉電源。
（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們如何改進，反反復復的進行操作，最后得到滿意的結果。我們主要學習了以下的內容：
（1）我們學習并實踐了手工電弧焊。
手工電弧焊的焊接技術使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結構，范圍在15～400安。
我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進行了深入學習，并進行了反復的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。
（三）氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。在這里我們重點學習了二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內避風處，在工地則須搭設防風棚。氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有。
關規(guī)定外，還應注意以下幾點：
(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內施焊，更應加強通風，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監(jiān)護。
(4)二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事實習感悟：
本人在這次實習中學到了很多東西，比如說：如何和別人進行良好的溝通，如何更好的把之際學到的東西運用到實踐中，在這次實習中，我知道了該如何與別人建立良好的關系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎。
我還明白，我們大學生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學習中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實習，我懂得了，只有把課本上的東西學好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準備!不能盲目去做,要堅持,還要學會反思跟總結.只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.
焊接的實訓報告篇三
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術知識的認識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
1、實訓電路
2、工作原理
3、元器件清單
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號
集成電路tda20xx 1 ic
整流二極管1n40072 d1，d2
電阻器
4、實訓主要材料
5、實訓工具
1、第一步是畫電路原理圖，根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單，就是以tda20xxa為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排線，功放的排線我學到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應該要大一些，相應的焊盤也調大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關鍵，在印制電路板時要注意印制的質量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應該是焊接，有了前面的焊接基礎，在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題，還提高了自己的焊接技術了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。
器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù)，計算出放大倍數(shù)，輸出功率等。在調試在本次調試過程中，我在前面學習的基礎上，學會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源，這些東西又是我在本次實訓中學到的很有用的東西之一。
結本次實訓，我獲益良多。
動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現(xiàn)虛焊，少錫的、情況。使調試樣品的時候左聲道響而且音色相當好，右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接的實訓報告篇四
焊接是一種常用的金屬加工工藝，在各行各業(yè)都有廣泛應用。為了提高對焊接工藝的理解和掌握，我參加了一次焊接實訓，通過這次實訓，我獲得了很大的收獲并且有了更深刻的體會。
第二段：實訓內容和操作步驟
在實訓課程中，我學習了不同類型的焊接技術，例如電弧焊和氣焊。首先，我們學習了焊接的基本原理和常用設備的使用方法。然后，我們開始實際操作，首先是電弧焊。在電弧焊過程中，我學會了如何正確地使用焊接電源和焊炬，并掌握了焊縫的組織結構和焊接工藝參數(shù)的選擇。接下來，我們學習了氣焊技術，包括氣焊設備的組成以及氣焊的操作步驟。通過實際操作，我學會了如何選擇合適的氣焊火焰和操作氣焊設備。此外，我們還學習了焊接缺陷的分析和修復方法，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決焊接過程中可能出現(xiàn)的問題。
第三段：實訓中遇到的問題和解決方法
在焊接實訓中，我遇到了一些問題。首先，我發(fā)現(xiàn)在焊接過程中，焊縫處經(jīng)常有飛濺的火星，導致焊縫的質量較差。為了解決這個問題，我在焊接前對焊件進行了清潔，確保焊縫周圍沒有雜質。其次，我發(fā)現(xiàn)焊接時溫度的控制非常重要，如果溫度過高，焊縫可能會發(fā)生融合或變形。為了解決這個問題，我使用了調節(jié)焊接電流和焊接時間來控制溫度。通過不斷的實踐和總結，我逐漸掌握了解決各類問題的方法。
第四段：實訓心得
參加焊接實訓后，我深刻體會到了焊接技術的重要性。焊接是一項需要細心和耐心的工作，一個小的失誤就可能導致焊接質量的下降。在實訓過程中，我發(fā)現(xiàn)只有深入了解焊接原理和掌握正確的操作方法，才能保證焊接質量。此外，實訓還加強了我的動手能力和團隊合作意識，因為焊接需要不斷地與他人協(xié)作，共同完成任務。通過實踐和培訓，我深刻認識到了專業(yè)技能的重要性，并且愿意在以后的工作中不斷提升自己的焊接能力。
第五段：結尾
通過這次焊接實訓，我對焊接技術有了更全面的了解，并掌握了一些基本的焊接技能。在實訓過程中，雖然遇到了一些問題，但通過不斷努力和實踐，我成功地解決了這些問題并取得了一定的成績。通過實訓，我不僅學到了專業(yè)知識，還收獲了實踐經(jīng)驗和團隊合作能力。我相信，在以后的工作中，我將能夠更好地運用所學的焊接技術，并在實踐中不斷提高自己的技能水平。
焊接的實訓報告篇五
金工實習作為一門實踐必修課程，是理工科的必修實踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結合。讓我們在學習理論文化的同時進行金工實習鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習之前我們進行了金工實習的安全，實習中心的老師用了兩個小時的時間來教導我們在金工實習期間應當遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實習的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實習掉以輕心，這對之后十天的金工實習有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實習和學習。
我們第一天進行的焊接的實習，通過上午理論的學習，我了解了焊接技術的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應用等；了解了手弧焊種類、結構、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質量的影響等。下午，我們則進行實習操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習，我很容易的就完成了老師所布置的任務。通過實習操作，我基本上掌握了焊接技術的工作要領，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習是數(shù)控車床的實習，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機械加工有了一個新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個很小的零件很麻煩，但是今天的學習，讓我看到機械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結構原理，又教我們編程，最后由我們自己進行編程，制作一顆子彈，進過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實習最累和最充實的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習做出來的，只不過我們的做錘柄的實習安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實習是比較簡單的，沒有太多需要我們進行實際操作的地方，就是上午在教室里面學習理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個鐵板學習畫線，也是比較簡單的，每個人都需要畫，所以當全部畫好后，這一天的實習也就結束了。
第六天的實習，也就是下個星期一了，今天學習的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火，上午一樣的是理論課程的學習，學習模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的.，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學到比較多的一天，很充實。
第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習，這兩個實習的內容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學在鉗工實習時制作錘頭，普銑的機械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動，但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個是要求是比較高的了，精確到零點幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實習，這次的任務主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學技術是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實習的時候線切割和激光雕刻，上午我們實習的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進行了演示，那個線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應該給我們演示更先進的切割技術。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實習就這樣結束了，十天的時間，金工實習這個動手實操特點極強的一門學習課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時金工實習加強了我對機械制造專業(yè)方面的學習，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學習興趣和能力。最重要的是金工實習還訓練了我們做了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個差不多，很多的個差不多在一起的時候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個問題可能不被重視，但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習的各位師傅，也謝謝學校給我們提供了這么有用的實習機會！
焊接的實訓報告篇六
作為焊接技術專業(yè)的學生，我們深知實踐經(jīng)驗的重要性。在實際操作中才能真正了解技術的應用場景和實際效果。近日，我們在學校的實驗室參加了智能焊接實訓，本次實訓我們學習了智能化焊接技術，同時也更深入的了解了焊接行業(yè)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展方向。在此分享我們在本次實訓中的心得和體驗。
第二段：實訓內容和感受。
這次的智能焊接實訓主要有三個環(huán)節(jié)：首先是焊接基礎知識培訓，然后就是實際操作演練，最后是焊接實驗結果檢驗和總結。在焊接基礎知識培訓中，我們系統(tǒng)的了解了焊接的種類、特點、工藝和流程等，使我們對焊接技術有了更深的認識；在實際操作演練中，我們親手操作智能焊接設備，學習了幾種常見的焊接方法，并且使用這些方法完成了各類不同焊接難度的樣品，體驗了智能焊接的高效性和易操作性；最后，在焊接實驗結果檢驗和總結環(huán)節(jié)中，我們對焊接完成的樣品進行檢測，分析造成焊縫質量問題的原因，并取得了很好的效果。這次實訓使我們更加深入了解焊接工藝的本質，提升了我們的實際操作能力和綜合素質。
第三段：對焊接技術的認識和定位。
隨著工業(yè)技術的發(fā)展，智能焊接技術受到了越來越多的關注。對于未來焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢，我們對智能焊接技術的定位必須明確。智能焊接技術將會在未來取代傳統(tǒng)人工焊接技術，實現(xiàn)高效、精準和安全的焊接質量。這也就要求我們應有專業(yè)知識和多元技術技能，以適應未來智能化發(fā)展的需求。此外，對于智能焊接技術的更新?lián)Q代和學習問題，我們應該建立全員培訓學習機制，讓每個焊接技術人員都能掌握最新技術和最有效的操作方法，以提高高素質人才的整體水平。
第四段：對智能焊接設備的思考和建議。
在實踐中，我們對于智能焊接設備的操作和體驗中深感到了其操作的自動化、精準性和穩(wěn)定性。但是，我們也發(fā)現(xiàn)一些需要改進的方面。例如，設備的故障率較高，需要長期的維護。其次，智能化程度也有待提高，例如在采用大數(shù)據(jù)分析等高端技術中還有很大提升空間。所以，我們建議焊接設備企業(yè)增加智能化研究力度，選擇更好的硬件器件，完善設備的結構，提升設備的可靠性和可用性，并與新型信息技術相結合，實現(xiàn)全面智能化，以更好的滿足市場和用戶需求。
第五段：總結和展望。
總的來說，本次智能焊接實訓經(jīng)歷讓我們收獲頗豐，我們通過實際學習和操作，更好的了解了焊接技術，懂得了如何掌握及應用智能焊接技術，并了解了未來智能化發(fā)展的趨勢和焊接技術研究的重大意義。我們相信，在不久的未來，智能焊接技術將會在實際工作中得到更廣泛的應用和推廣，創(chuàng)造更廣闊的機遇和職業(yè)空間。
焊接的實訓報告篇七
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。
點焊管子，本應該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
手把打的我的.里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質。
經(jīng)過這將近15天的焊接實習，讓我學到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質的兩工件產(chǎn)生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
焊接的實訓報告篇八
智能化技術的發(fā)展帶動了各行各業(yè)的革新，焊接行業(yè)也不例外。由于焊接技術在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性，自動化焊接已成為熱門話題。作為焊接工，能夠熟練掌握智能化焊接技術，不僅可以提高工作效率，還可以提高產(chǎn)品質量。在本次實訓中，我們系統(tǒng)地學習和應用智能化焊接技術，讓我們更深刻地認識了此項技術的優(yōu)點與不足，有了新的認識和體會。本文將從智能焊接實訓的過程、技術原理、實踐體會等方面進行闡述。
第二段：實訓過程。
實訓過程中，我們首先學習了智能焊接技術的基本概念和性能，明確了剛性焊接和自身歸正任務的目標；然后進行了焊接機器人的調試和程序設置，熟悉了智能焊接系統(tǒng)的操作。在實際操作中，我們需要掌握如何設置工藝參數(shù)、如何設置焊接角度和速度，以及如何保證工件的水平和垂直度。在整個實訓過程中，我們需要保證焊接的品質，檢測焊縫的質量和外觀，確保焊接的合格性。
第三段：技術原理。
智能化焊接技術的核心是焊接機器人控制系統(tǒng)和焊接參數(shù)控制系統(tǒng)。焊接機器人控制系統(tǒng)主要包括機械部分、電氣控制部分和編程部分；焊接參數(shù)控制系統(tǒng)包括主要組成部分的動力源、焊接設備與工件等。在機器人的控制下，焊接頭通過各種運動方式，將金屬工件焊接在一起。
第四段：實踐體會。
通過這次實訓，我深刻認識到智能化焊接技術的重要性和優(yōu)越性，并且不斷完善自己的技能。在實際生產(chǎn)中，智能化焊接可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，大大減少了人力和時間上的成本。但是，智能化焊接技術也面臨著一些挑戰(zhàn)和限制。智能化焊接對于焊接工的技術要求，較高的設備成本和可靠性等問題，都需要我們認真考慮和解決。
第五段：總結。
在本次實訓中，我們學習了智能化焊接技術的基本概念和性能，并掌握了相關的工藝參數(shù)和操作技能。通過實踐，我們深刻體會到智能化焊接技術帶來的優(yōu)點和局限性。在未來的工作中，我們將繼續(xù)加強技能的學習和實踐，在智能化焊接技術的道路上不斷前進，為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展做出更大的貢獻。
焊接的實訓報告篇九
了解復雜電子電路的設計方法；了解集成功率放大器的基本特點；
了解放大電路的頻率特性及音調控制原理；學習復雜電子電路的分模塊調試方法；學習擴音機電路的特性參數(shù)的測試方法。
分別測量各級電路的靜態(tài)工作點；測量前置級的增益；
測量音調級低音和高音增益調節(jié)范圍；測量功率放大級的增益；
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；
測量其它各項指標；聽音試驗;
實驗電路原理圖
擴音機的整機電路如下圖所示，按其構成，可分為前置放大級，音調控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖
裝訂線
1、擴音機電路實驗板；擴音機電路實驗所需的電子元器件；
2、ms8200g型數(shù)字多用表；
3、xj4318型雙蹤示波器；
4、xj1631數(shù)字函數(shù)信號發(fā)生器；
5、df2172b型交流電壓表；
6、hy3003d-3型可調式直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。
實驗名稱：姓名：學號：
四、實驗內容、數(shù)據(jù)記錄及處理分析
1、前置級
輸入電阻rif=r1；輸出電阻rof=0。c2用于消自激振蕩。前置級調試：
（1）測量靜態(tài)工作點；
此時v+=13.21vv—=—14.98v
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v
（2）輸入正弦波，示波器監(jiān)視輸入與輸出波形，計算其放大倍數(shù)；
r3
avf1
r2
av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符
（3）仿真結果如下前置電路圖
2、音調控制電路
（1）測量音調控制電路的靜態(tài)工作點；此時v+=13.21vv—=—14.98v
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v
（2）在下列條件下測試音調控制電路的電壓增益；音調控制電位器置中心位置
焊接的實訓報告篇十
焊接是一種常用的金屬連接工藝，具有廣泛的應用領域。為了提高學生的實踐能力和培養(yǎng)他們的團隊合作精神，我校開設了焊接實訓課程。本次實訓的目的是通過學習焊接的原理和技術，提高我們的焊接技能，并培養(yǎng)我們的合作意識和解決問題的能力。
二、實訓過程和方法
本次實訓采用了理論課程和實踐操作相結合的方式。首先，我們學習了焊接的基本原理和安全知識，了解了焊接中可能遇到的問題和應對措施。然后，我們進行了實際操作。我們使用了不同類型的焊接設備和材料，學習了不同類型的焊接技術，如電弧焊、氣體焊和摩擦焊等。我們還學習了焊接質量檢驗和常見焊接缺陷的排除方法。
三、實訓結果和效果
通過本次實訓，我收獲了很多。首先，我學會了焊接的基本技術和操作方法，能夠進行一些簡單的焊接任務。其次，我對焊接的原理和工藝有了更深入的理解，能夠分析和解決焊接中可能遇到的問題。最重要的是，我意識到焊接是一項需要團隊合作的技術，只有各個環(huán)節(jié)緊密配合，才能完成一次完美的焊接。在實訓過程中，我學會了傾聽和溝通，與同伴共同解決問題，培養(yǎng)了團隊合作意識。
四、實訓中的挑戰(zhàn)和感悟
在實訓過程中，我也面臨了一些挑戰(zhàn)。首先是焊接技術的掌握。焊接對操作者的技術要求較高，需要不斷地練習和實踐，才能獲得熟練的技能。其次是對不同焊接材料和設備的熟悉。每種焊接材料和設備都有其特殊的性能和要求，需要我們進行仔細的研究和了解，才能進行有效的操作。最后是焊接過程中的安全問題。焊接涉及高溫、電流等危險因素，我們要時刻保持警惕，做好個人防護措施，確保自身的安全。
通過這些挑戰(zhàn)，我深深地感受到了焊接所需要的耐心和細心。只有踏實地鉆研和不斷地實踐，才能取得進步。同時，我也意識到焊接是一門需要不斷學習和提高的技術，我們要保持對新技術和新工藝的探索，不斷提高自己的專業(yè)水平。
五、對未來的展望
通過本次實訓，我對焊接的理論和實踐有了深入的了解，為以后的學習和工作奠定了基礎。我希望繼續(xù)深入研究焊接技術，完善自己的專業(yè)知識和能力。我還希望能夠參與更多的焊接項目，與更多的焊接專家進行交流，共同進步。最終，我希望能夠成為一名優(yōu)秀的焊接工程師，為國家的科技進步和經(jīng)濟發(fā)展做出自己的貢獻。
總結起來，本次焊接實訓給我?guī)砹嗽S多收獲和啟發(fā)。通過理論學習和實踐操作，我提高了自己的焊接技能，培養(yǎng)了團隊合作意識，并對焊接專業(yè)有了更深入的了解。同時，我也清楚地意識到焊接是一門需要付出努力的技術，只有不斷學習和提高，才能取得進步。我將繼續(xù)保持對焊接技術的熱情，不斷提升自己的專業(yè)水平，為我國焊接事業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
焊接的實訓報告篇十一
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習結束了，但通過這次實習所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內學到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術的知識。還有經(jīng)常與同學對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的，還有同學們非常有創(chuàng)新的想法。總之，非常感謝這次金工實習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學們。現(xiàn)在就在這里寫這份實習報告，既是對金工實習的一次總結，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
1、經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)。
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通，技術最終要應用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應該保持的角度和高度，還有在焊過程中應注意的勻速移動，這些我們都記在心里，但是做出來的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來的`就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的，而熟能生巧說的就是這個道理吧---------諸如此類，很多生產(chǎn)經(jīng)驗無論是對我們現(xiàn)在的實習還是對實際生產(chǎn)都非常重要，只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
2、每步必小心(以鉗工為例)。
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改，甚至從頭再來，又甚至是連重來的機會都沒有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發(fā)現(xiàn)問題的話，那就可以準備第二塊工件重新來過了，因為這個時候所產(chǎn)生的誤差已相當大，根本無法彌補了。又例如在做鉗工時，在工件上轉孔時一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話，那工件又報廢了?；瘜W電鍍更是要小心，電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質量，而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小，要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全，一定要對這些重要的注意事項牢記心里?？傊⌒?，小心，小心再小心總是沒有錯的。
3、工業(yè)發(fā)展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實習的第一天時工種是銑工，地點設在工業(yè)培訓中心的舊樓，當時走進去的第一感覺是廠房的環(huán)境實在的不怎么好。一個諾大的車間，看上去這里的一切都掛滿了塵土，讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機器，后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油，那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低，基本上都是要用人工操作。而與此相對的，像plc、數(shù)控車床等，都是一些依靠現(xiàn)化計算機技術，將要事先編好的程序辦輸入運行后，機床就會自動地加工。無疑，這就是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)，現(xiàn)代技術尤其的計算機技術對工業(yè)的支持至關重要，就如我們的同志所說"科學技術是第一生產(chǎn)力"。通過這次實習，使我切身體會到了這一點。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過兩周的金工實習，
在這方面我也深有體會?？偨Y如下，
1、勞動人民真?zhèn)ゴ?以電焊工種為例)。
我終于對此有了切身的體會，尤其在電焊和焊接時，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時所產(chǎn)生的比飛機場升降聲還響的噪聲，還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個崗位上是日復一日地這樣勞動，實在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
2、規(guī)章制度一定要遵守。
金工實習的規(guī)章制度特別多多，而且這些規(guī)章制度全部要百分百遵守，百之百牢記的。這不僅是紀律的問題，更是關系到人生安全的，實在是工作人員的護生符。記得實習的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學習有關自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解，還有觀看一些影音文件，使我們有了非常深刻的認識.其實不只是這次的金工實習，在任何領域，任何工作崗位上都要嚴格地遵守某些相對應的規(guī)章制度，一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度，后果就可大可小了.記得有句哲學上名言說得好：真正的自由是以遵守一定規(guī)則為前提的.也有句古話說得好：無規(guī)不成圓.而通過這次金工實習，在這方面我更是受益不淺.
總之，這段實習經(jīng)歷讓我終生難忘！我會繼續(xù)加油，爭取做一個優(yōu)秀的人！
焊接的實訓報告篇十二
為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
1、設備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場應經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時，必須遵守安全操作規(guī)程。
鉗工的基本知識：
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3、鋸割時，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備：
1、鉗臺
2、臺虎鉗
3、游標卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能：
1、劃線
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴孔
7、攻螺紋
實訓內容：
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實訓過程：兩周的金工基本功實訓進行的緊張有序，我們在老師的帶領下在實訓室開始了這次金工基本功實訓。在實習開始前，老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實訓中，我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線。用刀劃出一定的長度，然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線。因為要劃很多條，會比較麻煩，在劃的時候可能會劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去，這會很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來了，然后把各個面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長度，不能銼得太多。第六步：在將整個錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔，由于鉆床比較陳舊，導致鉆出來之后的孔有點傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實訓中，我們要完成的是一個六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點。不過也遇到了不少新的難題。
1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料。
2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規(guī)在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面a。
4、以a面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑r12mm的的圓孔。
7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進行攻螺紋。
在實訓接近尾聲時，我們還接觸了電焊。在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能：
1、了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。
2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3、了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的'條件及電焊應用。
4、了解電焊的安全技術。
5、初步掌握電焊的應用范圍。
在這次實訓中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡單的工件。再者，對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗，對實習有了一定的認識，對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義，非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。
焊接的實訓報告篇十三
在學習了相關的理論之后，我終于能夠自己開始實習了，這讓我興奮不已，我很認真的完成了自己的實習任務。
(1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;
(2)學習并掌握收音機的工作原理;
(3)按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。
(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4)兩節(jié)5號電池。
電子技術實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
焊接的實訓報告篇十四
寫在前面：科學上有句名言：實踐是檢驗真理的唯一基石。作為一名理工科的學生，應當以鍛煉熟練的實驗動手能力及嚴謹?shù)膶嶒炃笳婢駷橹攸c，努力投入到實踐生產(chǎn)中去。而這次收音機實習，恰恰給了我們搭建起理論知識與實踐活動間橋梁的機會，實乃彌足珍貴！
我從小就很熱愛科學，尤以物理為佳。當還是孩童時便對“發(fā)明大王”愛迪生的成就驚嘆不已，幻想自己將來也能成為一名杰出的工程師。懷著對未來的美好憧憬，我盡了自己的全力去實現(xiàn)自己的目標。其實，很多時候是迷茫，因為直覺總是告訴自己幾乎不可能成為那種人的。說來還真好像，長大了是一種心態(tài)，顧慮變多了；小孩時有點死心眼，顯得很執(zhí)拗，相信自己是特殊的，老天爺一定會眷顧著自己，不顧艱險便風雨兼程！也許是年少時的信念太過執(zhí)著，因此現(xiàn)在每次面對現(xiàn)實而想過放棄自己的夢想時，一個稚嫩卻堅定的聲音總是在心底回響：我一定能夠成功的！聽從內心深沉的呼喚，我知道自己不能被暫時的困境所擊倒。唯有不斷前進，才能將困難挫折拋在身后。我發(fā)現(xiàn)很簡單實在的一個道理，每次當我騎車平視前方的道路，總不免慨嘆這條路猶如人生一樣時而曲折。當我接近前方的路再低下頭來看看腳下的路途時，卻恍然發(fā)現(xiàn)路其實一點不彎。當我們遠看時，路不是直的；但漸漸地，腳下的路就直了。人生不何嘗這樣，當我們頓覺眼前迷茫時，只要不放棄前進的步伐，就能發(fā)現(xiàn)腳下是一條筆直的大道。難怪愛因斯坦說，人生就像起單車，要想保持平衡，就得不斷前進！
幸福，靠自己爭?。粖^斗，是我不變的目標以此自勉！
正文：大概在實習前一周我們便得到要制作收音機的通知，這次正好趕上校運動的舉行，我們便有充足的時間去完成。之前我從來沒有接觸過類似的實習，心里難免緊張。幸好實習實行分組，有了隊友的支援，我心里是又緊張又期待！
在星期二，我們便得到了實驗工具，我保管著我們這組的工具。晚上我將工具拿出來看了看。稍微熟悉了下實習器材。第二天實習老師給我們講解了生產(chǎn)中使用的流水生產(chǎn)線焊膏印刷。而我們這次采用人工焊錫，著實加大了難度。但想歸想，在經(jīng)過了老師相應的知道后。我們很多人便開始躍躍欲試了。我們小組首先將實驗器材及元件去出來，對著清單，一一核對確認。要知道，這次所要制作的事一部完整的收音機，因此連接的不單單是一個電路，還要將不同的器件拼接正確，內部要對應外殼的使用說明，這才能體現(xiàn)出設計的價值，將復雜的電路隱藏，呈現(xiàn)給用戶最簡單的使用。說實在，對于整體的一個把握與拼接更像是一個積木拼圖。有些小組是照著電路圖一個個焊接上去的，我比較不認同這樣做。這樣做的缺點在于不能從整體出發(fā)，對整個的收音機有個系統(tǒng)的掌握，因此很容易在一些細節(jié)方面，例如接線等犯錯，而照成不必要的失誤。我們這組按著實物圖和電路板，逐一地將元件回歸到電路中，這中間特別要注意有些電子元件是有著正負極之分，萬萬不可弄反，如電解電容（其正負是以引腳長短區(qū)分，長對正，短接負）。我們先不去接線，這可以最后進行。組員們互相討論每個器件該如何拼接來構成一個正確的整體。在一次次湊試下，所有的布局設計我們都已弄懂，偏偏就是一個二極管燈泡不知該怎么去安置。本來收音機外殼上寫著“power”字樣，那準是對應著二極管，但元件的引腳應該焊接在對應的焊點上，如果讓它在正常情況下引腳從反面穿過而至焊點，二極管就會自然落在外殼的另一面，而不能接觸到“power”小孔，我們百思不得其解。幸好老師拿來了樣品，在拆開外殼后，我們恍然大悟，原來他們反其道而行，不穿過電路板而直接將二極管焊接在有附銅焊點的那一面，再適當彎曲去觸及小孔。我那時覺得，定勢思維多么要不得！
完成了上面的工作以后，接下來便是最最關鍵的工作焊接。此時，已到中午了，但仍有不少同學還在繼續(xù)工作著，一些則索性將午飯帶到開放實驗室中?？磥?，收音機今天完成應該不遠了。我們小組在食堂吃過后，我和另一組員立即回到實驗室中，仔仔細細檢查了一遍元件。隔了一會，另一位組員也來了，我們明白是時候做了。在簡短討論后，我們決定將拼好的元件拆下來，一個一個慢慢焊接到電路板上，這樣需要三個人較細致的協(xié)作。我們組中的女生負責找元件及對應原理圖，另一位伙伴將元件安置在對應的電路板上，我則焊接。但是說實話，看到那些微小的元件和那小點般大小的焊點，我們都不怎么有信心。如果不夠認真，很容易焊錯而短路。因此，我先到熟練的同學那取經(jīng)問道，之后找來模板自己練練手。開始時手很抖，焊出的錫老大一塊，后面慢慢就找到了感覺。我首先將烙鐵頭靠在焊點處，再將錫絲接觸烙鐵尖部，待烙鐵接電預熱后，錫便融化而順著鐵頭流到焊點處，再小心地移開烙鐵。用這種方法，能比較容易地得到圓錐形的錫固體，總體效果和可行性都不錯。
在焊接過程中，我們采取同一類焊接的方法，即先將同一類的器件焊接好，再焊接下類。其中，當焊接電阻時，由于有三種阻值電阻，我們一直不能對號入座。遲遲找不到樣品機，我們就去看黑板。這次是一類色環(huán)電阻，通過讀取不同顏色來確定電阻?？墒强磥砜慈?，我們還是沒弄懂如何讀數(shù)。最后，經(jīng)過一些嘗試，我終于弄懂。最后一位是表示精度，通?？梢杂媒穑y，銅等顏色表示，一般可以不讀；倒處第二位表示位數(shù)，只要在讀數(shù)基礎上相乘它就行；前面從左往右以此按高到低是讀數(shù)數(shù)值。通常拿到一個色環(huán)電阻，可以通過觀察其疏密度來判斷左右趨向，精度位一般離其他位較遠，且通常為金、銀、銅?？紤]到二極管焊接的特殊性，我們決定最后焊接二極管。時不時，我們也輪流著焊接。伙伴不免手抖得厲害，慢慢地就習慣了。把電路板上的主要元件焊接好后，元件就剩下集成塊的焊接了。這要屬最棘手的一項，這種集成塊是28引腳，且腳與腳間距不過幾個毫米，難度不小。我們便開始發(fā)揮集體的作用，商量好后，女生用鑷子輕壓集成塊以固定，另一位伙伴則負責觀察，看著集成塊是否移動以及錫焊時的一些突發(fā)問題。我嘗試著去照著前面發(fā)現(xiàn)的方法去焊接，但畢竟焊點形狀不是圓形，所以液體錫可能會流到其他的焊點，很容易照成短路。因此，我們最后拿來小刀。用刀片擋住另焊點去焊接。我小心翼翼去焊接，好不容易焊好一個引腳。接著想去焊另一個，但是由于沒有焊接集成塊的經(jīng)驗，而照著前面的班門弄斧使得錫用的太多而造成了短路。這下子，我們有些慌了。我們想試著去用刀刮開，但不成功。就在一籌莫展時，旁邊一組同學好心提醒我們不能用刀刮，這樣很同意將上面的銅刮去。我們想想也是，但除了這我們還能怎樣呢。這時他建議我們可以用熱的電烙鐵去慢慢將多的錫化開后移開。我們如法炮制，果然，我們就將錫清理好。但又回到了老問題上，該采用何種方法去焊接集成塊？在這時候，已有不少同學成功地焊接好了集成塊。我們向他們詢問后才知道，他們是將錫條接觸熱的電烙鐵，使電烙鐵頭部先蘸有少量的錫。接著就仔細地將烙鐵點在焊點上，這樣就不用擔心錫過多而造成短路。但我同時又想了下，就算錫不多，液體錫也有可能會流到另一個焊點上去。但我在一位伙伴的疑問下很快明白過來。他說，發(fā)現(xiàn)錫融化后好像不怎么集中在除了有銅的焊點之外其他地方。原來，金屬對液體金屬的附著性更大，所以我們在適當錫的情況下根本不必擔心錫會流向另一個焊點。明白了以后，我們便大膽地開工了。最后攻克了這塊“硬骨頭”。
最后工作的接線和拼裝在組員間的通力合作下也圓滿完成，安上電池，我們的收音機就“嗤嗤”地工作了！
回顧我們的實習過程，短暫卻充實，自己也掌握了一些實踐中的技能，真切地體會到集體合作在實驗中的重要性。要不是同學間相互交流幫助，可能會走很多的彎路甚至功虧一簣，真不愧是集思廣益。有了伙伴，我們就有了堅強的后盾；有了實踐實習，我們就有了將理論化為現(xiàn)實的橋梁；有了這座橋梁，我們便有了在科學海洋遨游的風帆！
焊接的實訓報告篇十五
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。
3、焊接pcb電路板，調試制作的電路板。
第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發(fā)
7月19日：實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發(fā)系統(tǒng)演示。
這是實習的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項，讓大家都準時來到實習地點，要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室，但是經(jīng)過老師的一番教誨，大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關于焊接的知識。在這個過程中，由于是很多人一起在一個教室里，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點反感，但是，那是不認真最終注定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習的時候不合格，最終的pcb板沒有結果）。
7月20日：單片機開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點元件、查閱資料。
這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件，當聽說我們這次的實習單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點安穩(wěn)，原來并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導，元件很快就分了下去，結果頁很是讓人滿意，至少沒有出現(xiàn)什么大的錯誤。
第二階段：基本練習
7月21日：元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實習，在我看來，就是為了鍛煉大家，第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件，第二點就是鍛煉大家的耐心，看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅持到最后。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進一個大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來說，這一天還是很輕松的。
7月22日：焊接練習
7月23日：拆焊練習
進入焊接練習就是考驗大家的時候了，每個人發(fā)下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習，但是有些人卻認為這沒有必要，在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導下，更加了解焊接的步驟，即：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過程中，我們應該注意：焊接的時間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日：基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發(fā)了一個小的板子和一個芯片，同學們都認真的把自己技術發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結果竟然是a+，心里還算是很滿意，后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數(shù)那個芯片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費了不少時間?？赡苁遣鸬臅r候有點心急了，不小心弄下來4個銅片，結果得了a。
第三階段：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作
7月25、26日：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作
這兩天的實習，實際上就是檢驗我們之前的練習情況，包括焊接與心態(tài)，因為很多的元件必須一一對應放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果，導致調試結果不正確。
pcb電路板的焊接：
焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負。
注意事項：
(1)外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。
(2)一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個引腳的對應位置。
當把這個板子做出來以后，心里總算感覺有點平衡了，因為這么長時間的實習，這是唯一的一個感覺屬于自己的東西，而且這個板子凝結了自己心血，所以對它十分的珍惜，向來都是輕拿輕放的，生怕會受到損害，但是后來想想，如果自己焊接的牢固也不用擔心會受到損害。到這時才知道以前認為很難做出來的東西原來自己也可以做的很好，我想這就是我們實習的目的吧，讓我們了解電子元件的制作，讓我們知道那些我們認為的困難并不是真的那么難以克服，只要你去做，就一定會有收獲。
7月27日：單片機開發(fā)系統(tǒng)制作考核
10天的實習已經(jīng)接近尾聲了，今天是實習中最重要的一天，因為這一天關系到我們前面一段時間所有的付出，如果調試成功是對我們這幾天的付出最好的回復，每個人都有點激動又有點擔心，由于我不是第一組去調試的，當看到有人拿著自己調試完全成功板子回來以后，心里挺擔心的，生怕自己的會出什么錯誤，盡管經(jīng)常對自己充滿信心，但是在結果出來之前，內心平靜不下來。
這是自己在去調試之前的一張照片，所有的元件都已經(jīng)完整了，只剩下去老師那里調試了，懷著忐忑的心情，看著老師在那里操作，一直到最后調試結束，在確定老師說完全正確以后，懸著的心總算是放下來了，當然啦，有點小激動又有點小驕傲啊，付出會有收獲的。
調試結果
調試顯示led跑馬燈實驗后，跑馬燈一個個循環(huán)的亮，測試程序，蜂鳴器也響了，最后顯示傳感器溫度，其他的程序調試也一樣能實現(xiàn)相應的功能。
第四階段：總結
7月28日：撰寫實習報告
實習心得體會
這次電路板焊接實習就是培養(yǎng)我們的動手能力，電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用。對理論知識有了更深的理解，對平常學習工作的態(tài)度和能力培養(yǎng)有一定的認識，打好日后深入學習各種工作能力的基礎。
在實習中，我鍛煉了自己的動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，這就是在考驗自己，所以我很認真的對待這些，爭取做到一個錯誤都不出現(xiàn)。
通過十多天的實習，我覺得我在以下幾個方面都有很大的提高：對電子工藝的理論有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件與單片機電路的焊接與組成元件的作用等。這些在以后的學習中有很大的啟發(fā)作用，而且我學到了很多課堂上學不到的技巧和知識，了解了理論與實踐的重要性，對自己在以后的學習和生活都有很大的意義。
最后，感謝老師給我們這次實習的機會，也感謝老師指導和帶領我們參加這次實習，在這里真誠的說一句：老師，您辛苦了。
焊接的實訓報告篇十六
本學期我任教船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術，可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識，善于理論聯(lián)系實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹?shù)?、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態(tài)度，在這幾方面同學們經(jīng)過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛煉了電焊應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓。
教學。
改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：
一、明確實訓實習的目的安排電焊實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個方面：
1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)。
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育，打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習慣。
2、因材施教，就地取材。
在實訓過程中基本上實行“包教包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規(guī)定的實訓期間內達不到要求，允許在課余時間訓練達到要求，同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果。
實習教學達到了專業(yè)教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學生達到了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后，我都做了認真的總結和反饋。
三、
今后努力的方向和采取的措施。
本次實習教學給我們積累了很多的經(jīng)驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經(jīng)過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，使學生在實訓前便具備相應的專業(yè)基礎知識。今后，我們實訓教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學、研方向良性發(fā)展。
焊接的實訓報告篇十七
內容相當豐富呀！一句“好了，現(xiàn)在就講這么多吧”讓咱們重新來了精神，他把咱們帶到另一間小屋內，讓咱們自己練習，每兩人一組，一個操作，一個在一旁觀察，并告訴咱們一定要注意安全。嘿嘿，這個咱們當然知道啦，安全第一嘛！這是咱們實習前及整個過程老師一直強調的，平時有些吊兒郎當?shù)耐瑢W這時也懂得了小心謹慎。首先進入車間時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，尤其咱們女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。
老師規(guī)定每人焊3根。雖然天氣很熱，可是咱們依然把衣服穿的很嚴實。以前我也見過電焊，因為火花耀眼，所以覺得比較神秘。現(xiàn)在好了，我終于知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產(chǎn)生高溫使金屬熔化，從而達到焊接金屬的目的。大家應該是知道的，能揭開神秘的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大，不要被耀眼的火花嚇著了！電焊時一定要保護好自己，因為產(chǎn)生的火花具有較高的溫度，一不小心就會燙到手的，還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能，最重要的是對眼睛的保護，一定要小心，小心再小心啊，而我最害怕的就是在我焊的時候有人在旁邊打鬧。
終于輪到我上場了，心里很高興但又有些害怕，畢竟這是我第一次接觸電焊機，也是我第一次自己焊焊條，先前看到其他同學那么費勁，我真的納悶有那么難嗎？我本以為可以輕松拿下，可這并非我想。我把老師講的回想了一遍，穿上工作服，把焊條夾好，一手拿著電焊帽開始了操作。可焊條偏偏粘在了鐵板上，我心里立刻緊張起來，手心滿是汗。我立即左右搖晃，焊條果然掉了下來，終于松了一口氣。焊工件時濺出的火花很漂亮也很讓人害怕，帶著帽子只能看到一點綠光，焊完時才發(fā)現(xiàn)鐵板上只留下了許多的小鐵珠?？吹絼e人焊的那么好，心里很不是滋味。后來老師告訴我不要把焊條離鐵板太高，速度不要太快。剛開始的第一根由于技術不好再加上心里害怕弄了很長時間。后來就越來越順手，質量也漸漸變高，原來關鍵是“熟能生巧”呀！！一根根焊條的犧牲最后終于換回了我的成功。盛夏的時間酷暑難耐，咱們只能在校園內活動，午休只呆在那間小屋內睡會覺。咱們真的很可憐，29個人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實習下來我都快崩潰了，可收獲也是異想不到的。
第二天咱們都沒有了起初的激情，一些人坐在一塊聽歌聊天，只有少數(shù)人仍在練習著。不過后來的考試都通過了，而我得了最高的成績。真是功夫不負有心人呀！下午，咱們又在老師的指揮下練習了對接焊，可這次是把兩個鐵塊焊在一起，一次直線焊接，一次轉圈焊接，難度又加大了。我起初按老師說的先把鐵塊放在一起，留出2—3mm的縫隙，再用點焊把兩頭焊接住，可它很不給我面子，時常粘在上面，我真的很無奈。我一直在那個舊的焊機前練習著，不相信我會焊不好?；蛟S如其他同學所說我真有這方面的天賦，我的考試又取得了最高分。說實話，這是我的真實成績，并沒有一點“水分”在里面。實習結束的前一天學的最后一個項目是——焊管子。老師發(fā)給咱們每人4個管子：2個練習，2個考試。操作和焊接鐵塊差不多，就多了開始的點焊過程。我挑選了兩個縫隙比較小的管子，用點焊焊了1/4，接著把管子轉了一下，繼續(xù)用點焊焊接，一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同樣的操作，最后一遍就是轉圈焊了。我這個焊的一點也不好，掌握不好就會焊個洞，這可并不是因為我驕傲了。我焊了幾個廢管子都沒一個像樣的，很難連接好，不是有個洞，就是凸出一塊，我真的無語了。最后經(jīng)過我的一再努力，“杰作”雖不是很好，但老師還是認可了。
雖然說在離開老校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。一周的實習很快結束了，回頭想想這難忘的時光，其中的滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會。實習帶給咱們的不僅僅是經(jīng)驗，還培養(yǎng)了咱們吃苦耐勞的精神和嚴謹做事的作風，這是我大學生活的一筆寶貴的財富。實習滿足了咱們好奇的心情，使咱們的興奮感漸漸消退，但是它留在咱們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓咱們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己。它使咱們觀察生活，探究生活，也為認識和了解生活提供了一個機會，也得到了意志上的磨練，使咱們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”真的希望以后還會有這樣的機會，我一定把學到的理論真正的用在實踐中，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。
焊接的實訓報告篇十八
20xx.4.30—20xx.5.4
南昌大學基礎實驗大樓電工實驗室
電子技術實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
（1）學習并掌握收音機的工作原理；
（2）識別電工元件與電子線路，熟悉手工焊接的常用工具的使用及維護與修理，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及適用范圍，能查閱有關電子器件的圖書。
（3）通過安裝收音機，熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，并加深對理論知識的理解；
（4）了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
（5）熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準中規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內混合-變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)動聲音。
(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4)兩節(jié)5號電池。
1.打開時請小心，不要將塑料袋撕破,以免材料丟失。
2.清點材料時請將機殼后蓋當容器，將所有的東西都放在里面。
3.清點完后請將材料放回塑料袋備用。
4.暫時不用的請放在塑料袋里。
5.焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。
6.一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。
7.電阻的讀數(shù)方向要一致，色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。
8.上螺絲、螺母時用力要合適，不可用力太大。
（一）元器件準備
（1）首先根據(jù)元器件清單清點所有元器件，檢查有無缺失現(xiàn)象；目測元件外觀，檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。
（2）利用色環(huán)讀出電阻阻值，并用萬用表測試，兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。
（3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無短路現(xiàn)象。
（4）正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。
（5）將所有元器件l的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），檢查印制板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。
（二）焊接技術
在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數(shù)，安裝時先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周，變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。
a、電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計算示意圖）選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。
b、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留太長，它們不要超過中周的長度，太高會影響后蓋的安全。
焊接的實訓報告篇十九
內容相當豐富呀!一句“好了,現(xiàn)在就講這么多吧”讓我們重新來了精神,他把我們帶到另一間小屋內,讓我們自己練習,每兩人一組,一個操作,一個在一旁觀察,并告訴我們一定要注意安全.嘿嘿,這個我們當然知道啦,安全第一嘛!這是我們實習前及整個過程老師一直強調的，平時有些吊兒郎當?shù)耐瑢W這時也懂得了小心謹慎。首先進入車間時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，尤其我們女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。
老師規(guī)定每人焊3根.雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴實.以前我也見過電焊，因為火花耀眼，所以覺得比較神秘?，F(xiàn)在好了，我終于知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產(chǎn)生高溫使金屬熔化，從而達到焊接金屬的目的。大家應該是知道的，能揭開神秘的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大，不要被耀眼的火花嚇著了!電焊時一定要保護好自己，因為產(chǎn)生的火花具有較高的溫度，一不小心就會燙到手的,還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能,最重要的是對眼睛的保護,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的時候有人在旁邊打鬧。
終于輪到我上場了,心里很高興但又有些害怕,畢竟這是我第一次接觸電焊機,也是我第一次自己焊焊條，先前看到其他同學那么費勁，我真的納悶有那么難嗎?我本以為可以輕松拿下，可這并非我想。我把老師講的回想了一遍，穿上工作服，把焊條夾好，一手拿著電焊帽開始了操作?？珊笚l偏偏粘在了鐵板上，我心里立刻緊張起來，手心滿是汗。我立即左右搖晃，焊條果然掉了下來，終于松了一口氣。焊工件時濺出的火花很漂亮也很讓人害怕，帶著帽子只能看到一點綠光，焊完時才發(fā)現(xiàn)鐵板上只留下了許多的小鐵珠。看到別人焊的那么好，心里很不是滋味。后來老師告訴我不要把焊條離鐵板太高，速度不要太快。剛開始的第一根由于技術不好再加上心里害怕弄了很長時間.后來就越來越順手,質量也漸漸變高,原來關鍵是“熟能生巧”呀!!一根根焊條的犧牲最后終于換回了我的成功。盛夏的時間酷暑難耐，我們只能在校園內活動，午休只呆在那間小屋內睡會覺。我們真的很可憐，29個人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實習下來我都快崩潰了，可收獲也是異想不到的。
第二天我們都沒有了起初的激情，一些人坐在一塊聽歌聊天,只有少數(shù)人仍在練習著.不過后來的考試都通過了，而我得了最高的成績。真是功夫不負有心人呀!下午,我們又在老師的指揮下練習了對接焊，可這次是把兩個鐵塊焊在一起，一次直線焊接，一次轉圈焊接，難度又加大了。我起初按老師說的.先把鐵塊放在一起,留出2-3mm的縫隙,再用點焊把兩頭焊接住,可它很不給我面子,時常粘在上面,我真的很無奈。我一直在那個舊的焊機前練習著,不相信我會焊不好。或許如其他同學所說我真有這方面的天賦，我的考試又取得了最高分。說實話，這是我的真實成績，并沒有一點“水分”在里面。實習結束的前一天學的最后一個項目是——焊管子。老師發(fā)給我們每人4個管子:2個練習,2個考試。操作和焊接鐵塊差不多,就多了開始的點焊過程。我挑選了兩個縫隙比較小的管子,用點焊焊了1/4,接著把管子轉了一下,繼續(xù)用點焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同樣的操作,最后一遍就是轉圈焊了。我這個焊的一點也不好，掌握不好就會焊個洞，這可并不是因為我驕傲了。我焊了幾個廢管子都沒一個像樣的,很難連接好,不是有個洞,就是凸出一塊,我真的無語了.最后經(jīng)過我的一再努力，“杰作”雖不是很好，但老師還是認可了。
雖然說在離開老校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足.一周的實習很快結束了，回頭想想這難忘的時光，其中的滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會。實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹做事的作風,這是我大學生活的一筆寶貴的財富.實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己。它使我們觀察生活,探究生活,也為認識和了解生活提供了一個機會,也得到了意志上的磨練,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”真的希望以后還會有這樣的機會，我一定把學到的理論真正的用在實踐中，畢竟實踐是檢驗真理的唯一標準。
焊接的實訓報告篇二十
一．目的：
1學會使用熱風槍拆下貼片元器件
2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件
二．工具
電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。
三．操作：
熱風槍的使用：插上電源，打開熱風槍開關。在需要拆下元器件的pcb板上預熱。然后對準pcb板吹熱風。熱風溫度保持在380攝氏度左右。熱風吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風槍關到冷風檔。20秒后熱風槍自動關電源。
貼片件的焊接：首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上，對位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把pcb版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。
四．技巧：
1．焊接時候。電烙鐵要走z型向下托動，
2．電烙鐵不吸焊錫時，可以沾點松香。
3．芯片定位時?？梢韵扔檬謮鹤⌒酒ㄎ弧Ｈ缓笤儆描囎訅壕o。
4．托焊時。電烙鐵頭溫度不夠。可以用鑷子吧烙鐵頭上的氧化層刮掉。
5．焊盤上有多余的錫?？梢杂梦a帶把多余的錫帶走。
五．心得體會
通過此實驗，我學會了怎么樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風槍。課下的時間里，我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術不怎么好，但是還是比較好的完成老師布置的任務。
焊接的實訓報告篇二十一
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岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場。
生產(chǎn)實習是?？粕鷮嵺`類教學的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學生不可缺少的實踐環(huán)節(jié);本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業(yè)課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或實習基地的生產(chǎn)實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實際工作能力，建立產(chǎn)品設計及生產(chǎn)流程等概念，并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎，達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。
岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設備和管道的防腐保溫;非標設備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業(yè)設備熱處理服務;高低壓電氣設備的'運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝;過程測量及控制儀表、dcs、sis、plc的安裝、維護、維修、調試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構件制造。公司有一批經(jīng)驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術人員、技師、高級技師。
永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年，參加過很多大型裝置、設備的安裝、檢修、維護及開車保運、調試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調試保運工程、烯烴試運行儀表調試技術支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質量、服務質量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關、保運部(下設電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術質量室、綜合辦公室、經(jīng)營財務室等部門。近年來，公司通過改革、改制，企業(yè)管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新，注重學習國內外的先進技術經(jīng)驗，積極采用先進科學的標準、規(guī)程，指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了hse管理機構，制定了hse管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書，嚴格按照hse的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業(yè)。近幾年無重大hse事故發(fā)生。
公司在銀行的信用等級為a級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進行發(fā)放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中，從企業(yè)效益、職工隊伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿ΑI(yè)配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。
公司通過努力，先后取得了。
2、特種設備安裝改造維修許可證(壓力管道)gb1、gb2、gc2;。
3、安全生產(chǎn)許可證;。
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;。
5、《質量管理體系認證證書》;。
6、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范，參與市場競爭的能力不斷增強。
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